Elmo Rietschle C Series User manual

C
C-Serie
C-Series
Klaue
Claw
Edition: 1.1.2014 ·BA 885-70-DE
Original Betriebsanleitung
C-VLR 301 (F001), (F002)
Vakuumpumpe
Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen
www.prematic.ch
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Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Grundsätze. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Zielgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Zulieferdokumentation und mitgeltende Dokumente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4 Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.5 Richtlinien, Normen, Gesetze. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.6 Symbole und Bedeutung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.7 Fachbegriffe und Bedeutung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.8 Urheberrecht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Kennzeichnung von Warnhinweisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.4 Unzulässige Betriebsweisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Personalqualifikation und -schulung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.6 Sicherheitsbewußtes Arbeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.7 Sicherheitshinweise für den Betreiber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.8 Sicherheitshinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.9 Garantiebestimmungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3 Transport, Lagerung und Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1 Transportieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1.1 Auspacken und Lieferzustand prüfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1.2 Anheben und Transportieren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Lagern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.2.1 Umgebungsbedingungen beim Lagern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.3 Entsorgen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4 Aufbau und Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1.1 Datenschild. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.2 Beschreibung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3 Einsatzbereiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5 Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1 Aufstellung vorbereiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.2 Aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.3 Rohrleitungen anschließen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.4 Antrieb anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6 Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.1 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.1.1 Drehrichtung prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.1.2 Nachlauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.2 Außerbetriebnahme/ Einlagern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.3 Wiederinbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
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Inhaltsverzeichnis
7 Wartung und Instandsetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.1 Betriebssicherheit gewährleisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.2 Wartungstätigkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.2.1 Ölwechsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.2.2 Luftfilterung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.2.3 Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
7.2.4 Integrierten Frequenzumrichter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.3 Reparatur/ Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.4 Ersatzteile. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8 Störungen: Ursachen und Beseitigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9 Technische Daten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
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Vorwort
1 Vorwort
1.1 Grundsätze
Diese Betriebsanleitung:
• ist ein Teil von folgender berührungsfrei laufen-
der Klauen-Vakuumpumpe C-VLR 301 (F001),
(F002).
• beschreibt den sicheren und sachgemäßen Ein-
satz in allen Lebensphasen.
• muss am Einsatzort verfügbar sein.
1.2 Zielgruppe
Zielgruppe dieser Anleitung ist ein technisch ge-
schultes Fachpersonal.
1.3 Zulieferdokumentation und mitgeltende Dokumente
Dokument Inhalt Nr.
Zulieferdokumentation
Betriebsanleitung C-VLR 301 (15) BA 885-70-DE
Konformitätserklärung C 0080-DE
Unbedenklichkeitserklärung 7.7025.003.17
Betriebsanleitung Frequenzumrichter 610.00260.01.
000-DE
Ersatzteilliste Ersatzteilunterlage E 885
Datenblatt Technische Daten und Kennlinien D 885-78
Infoblatt Lagerungsrichtlinie von Maschinen I 150
Herstellererklärung EG-Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) —
1.4 Abkürzungen
Abb. Abbildung
C-VLR Vakuumpumpe
m3/h Saugvermögen
mbar (abs.) Endvakuum, Betriebsvakuum
1.5 Richtlinien, Normen, Gesetze
siehe Konformitätserklärung
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Vorwort
1.6 Symbole und
Bedeutung
Symbol Erklärung
Bedingung, Vorraussetzung
#### Handlungsanweisung, Maßnahme
a), b),... Mehrschrittige Handlungsanweisung
Ergebnis
[-> 14] Querverweis mit Seitenangabe
Information, Hinweis
Sicherheitszeichen
Warnt vor potenzieller Verletzungsgefahr
Beachten Sie alle Sicherheitshinweise mit diesem Symbol, um Verlet-
zungen und Tod zu vermeiden.
1.7 Fachbegriffe und Bedeutung
Begriff Erklärung
Maschine Anschlussfertige Kombination aus Pumpe und Motor
Motor Antriebsmotor der Pumpe
Frequenzumrichter Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Regelung der Drehzahl
Vakuumpumpe Maschine zur Erzeugung eines Unterdrucks (Vakuum)
Klaue Konstruktions- bzw. Wirkprinzip der Maschine
Saugvermögen Volumenstrom einer Vakuumpumpe bezogen auf den Zustand im Saug-
anschluss
Enddruck (abs.) Das maximale Vakuum, das eine Pumpe bei geschlossener Ansaugöff-
nung erreicht, als Absolutdruck angegeben
Dauervakuum Das Vakuum bzw. Ansaugdruck-Bereich, bei dem die Pumpe im Dauer-
betrieb arbeitet.
Das Dauervakuum bzw. Ansaugdruck ist ≥ als das Endvakuum und < als
der Atmosphärendruck.
Geräuschemission Das bei einem bestimmten Belastungszustand abgegebene Geräusch als
Zahlenwert, Schalldruckpegel dB(A) nach EN ISO 3744.
1.8 Urheberrecht
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Doku-
ments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts
sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet.
Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
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Sicherheit
2 Sicherheit
Der Hersteller haftet nicht für Schäden aufgrund
Nichtbeachtung der Gesamtdokumentation.
2.1 Kennzeichnung von Warnhinweisen
Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung
GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung
WARNUNG mögliche drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung
VORSICHT mögliche gefährliche Situation Leichte Körperverletzung
ACHTUNG mögliche gefährliche Situation Sachschaden
2.2 Allgemeines
Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende
Hinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme, Wartungs-
und Inspektionsarbeiten, deren Beachtung einen
sicheren Umgang mit der Maschine gewährleisten,
sowie Personen- und Sachschäden vermeiden.
Die Sicherheitshinweise aller Kapitel sind zu berück-
sichtigen.
Die Betriebsanleitung ist vor Aufstellung und Inbe-
triebnahme vom zuständigen Fachpersonal/ Betrei-
ber zu lesen und muss vollständig verstanden wer-
den. Der Inhalt der Betriebsanleitung muss vor Ort
ständig für das Fachpersonal/ Betreiber verfügbar
sein. Direkt an der Maschine angebrachte Hinweise
müssen beachtet und in vollständig lesbarem Zu-
stand gehalten werden. Das gilt beispielsweise für:
• Kennzeichen für Anschlüsse
• Daten- und Motordatenschild
• Hinweis- und Warnschilder
Für die Einhaltung örtlicher Bestimmungen ist der
Betreiber verantwortlich.
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Sicherheit
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Maschine darf nur in solchen Einsatzbereichen
betrieben werden, die in der Betriebsanleitung be-
schrieben werden:
• die Maschine nur in technisch einwandfreiem
Zustand betreiben
• die Maschine nicht in teilmontierten Zustand
betreiben
• die Maschine darf nur bei einer Umgebungstem-
peratur und Ansaugtemperatur zwischen 5 und
40°C betrieben werden
Bei Temperaturen außerhalb dieses Bereiches
bitten wir um Rücksprache.
• die Maschine darf folgende Medien fördern,
verdichten oder absaugen:
• alle nicht explosiven, nicht brennbaren, nicht
aggressiven und nicht giftigen trockenen
Gase und Gas-Luft-Gemische
• die Maschine darf im Drehzahl- und Frequenz-
bereich gemäß Datenschild (Abb. 2/N1) betrieben
werden
2.4 Unzulässige Betriebsweisen
• absaugen, fördern und verdichten von explo-
siven, brennbaren, aggressiven oder giftigen
Medien, z. B. Staub gemäß ATEX Zone 20-22,
Lösungsmittel sowie gasförmiger Sauerstoff und
andere Oxidationsmittel, Wasserdampf, Flüssig-
keiten oder Feststoffe
• darf nicht in explosionsgefährdeten Räumen und
in explosionsfähiger Staubatmosphäre aus Zone
22 betrieben werden
• der Einsatz der Maschine in nicht gewerblichen
Anlagen, sofern anlagenseitig nicht die notwen-
digen Vorkehrungen und Schutzmaßnahmen
getroffen werden
• die Aufstellung in explosionsgefährdeten Umge-
bungen
• die Verwendung der Maschine in Bereichen mit
ionisierender Strahlung
• Änderungen an der Maschine, Grundeinstellun-
gen des Frequenzumrichter und den Zubehörtei-
len
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Sicherheit
2.5 Personalqualifikation und -schulung
• Sicherstellen, dass mit Tätigkeiten an der Ma-
schine beauftragtes Personal vor Arbeitsbeginn
diese Betriebsanleitung gelesen und verstan-
den hat, insbesondere Sicherheitshinweise für
Aufstellung, Inbetriebnahme, Wartungs- und
Inspektionsarbeiten
• Verantwortungen, Zuständigkeiten und Überwa-
chung des Personals regeln
• alle Arbeiten nur von technischem Fachpersonal
durchführen lassen:
• Aufstellung, Inbetriebnahme, Wartungs- und
Inspektionsarbeiten
• Arbeiten an der Elektrik
• zu schulendes Personal nur unter Aufsicht von
technischem Fachpersonal Arbeiten an der
Maschine durchführen lassen
2.6 Sicherheitsbewußtes Arbeiten
Neben den in dieser Anleitung aufgeführten Sicher-
heitshinweisen sowie der bestimmungsgemäßen
Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmun-
gen:
• Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheits- und
Betriebsbestimmungen
• geltende Normen und Gesetze
2.7 Sicherheitshinweise für den Betreiber
• heiße Teile der Maschine müssen im Betrieb
unzugänglich sein oder mit Berührungsschutz
versehen werden
• durch das freie Ansaugen oder Ausstoßen der
Fördermedien dürfen keine Personen gefährdet
werden
• Gefährdungen durch elektrische Energie sind
auszuschließen
• Die Maschine darf nicht mit entzündlichen Stof-
fen in Berührung kommen.
Brandgefahr durch heiße Oberflächen, Ausstoß
heißer Fördermedien oder Kühlluft
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Sicherheit
2.8 Sicherheitshinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung
• Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Arbeiten für
die Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung
von autorisiertem und qualifiziertem Fachper-
sonal ausgeführt werden, welches sich durch
eingehendes Studium der Betriebsanleitung
ausreichend informiert hat
• Arbeiten an der Maschine nur im Stillstand und
gegen Wiedereinschalten gesichert ausführen
• die in der Betriebsanleitung beschriebene Vor-
gehensweise zur Außerbetriebnahme der Anlage
unbedingt einhalten
• Sicherheits- und Schutzeinrichtungen unmit-
telbar nach Abschluss der Arbeiten wieder
anbringen bzw. in Funktion setzen. Vor Wieder-
inbetriebnahme die aufgeführten Punkte für die
Inbetriebnahme beachten
• Umbauarbeiten oder Veränderungen der Anlage
sind nur nach Zustimmung des Herstellers zuläs-
sig
• ausschließlich Originalteile oder vom Hersteller
genehmigte Teile verwenden. Die Verwendung
anderer Teile kann die Haftung für die daraus
entstehenden Folgen aufheben
• unbefugte Personen von der Maschine fernhal-
ten
2.9 Garantiebestimmungen
Die Gewährleistung/Garantie des Herstellers erlischt
in den nachfolgenden Fällen:
• Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
• Nichtbeachten dieser Anleitung sowie Betriebs-
anleitung Frequenzumrichter
• Betrieb durch ungenügend qualifiziertes Perso-
nal
• Verwendung von Ersatzteilen, die nicht von
Gardner Denver Schopfheim GmbH freigege-
ben wurden
• Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine
oder am Zubehör, die im Lieferumfang der Gard-
ner Denver Schopfheim GmbH stehen
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Transport, Lagerung und Entsorgung
Abb. 1
Anheben und Transportieren
1Ringschraube
2Transportlasche
3Befestigungsschraube
3 12
3 Transport, Lagerung und Entsorgung
3.1 Transportieren
3.1.1 Auspacken und Lieferzustand prüfen
a) Maschine beim Empfang auspacken und auf
Transportschäden prüfen.
b) Transportschäden sofort bei Hersteller melden.
c) Verpackungsmaterial gemäß örtlich geltender
Vorschriften entsorgen.
3.1.2 Anheben und Transportieren
WARNUNG
Tod oder Quetschen von Gliedmaßen durch
herabfallendes oder kippendes Transportgut!
Beim Transport mit Stapler oder Hubwagen
Schwerpunkt beachten!
Beim Transport mit dem Hebezeug beachten:
a) Hebezeug entsprechend dem zu transportie-
renden Gesamtgewicht auswählen.
b) Maschine gegen Kippen und Herunterfallen
sichern.
c) Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.
d) Transportgut auf waagerechten Untergrund ab-
stellen.
Hebevorrichtung/ Transport mit dem Kran
WARNUNG
Personenschaden durch unsachgemäße Be-
dienung
a) Belastungen quer zur Ringebene nicht zuläs-
sig.
b) Stoßbeanspruchung vermeiden.
a) Die Ringschraube (Abb. 1/1) und Befestigungs-
schraube (Abb. 1/3) an der Transportlasche
(Abb. 1/2) fest anziehen.
b) Zum Anheben und Transportieren der Maschine
ist diese mittels Hebezeug an der Ringschraube
und an der Transportlasche aufzuhängen.
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Transport, Lagerung und Entsorgung
3.2 Lagern
ACHTUNG
Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung
Sicherstellen, dass der Lagerraum folgende
Bedingungen erfüllt:
a) staubfrei
b) erschütterungsfrei
3.2.1 Umgebungsbedingungen beim Lagern
Umgebungsbedingung Wert
Relative Feuchte 0% bis 80%
Lagertemperatur -20°C to +70°C
Die Maschine ist in trockener Umgebung mit norma-
ler Luftfeuchtigkeit zu lagern. Eine Lagerhaltung von
mehr als 6 Monaten sollte vermieden werden.
siehe Info “Lagerungsrichtlinie von Maschinen”,
Seite 4
3.3 Entsorgen
WARNUNG
Gefahr durch brennbare, ätzende oder giftige
Stoffe!
Maschinen, die mit gefährlichen Stoffen in Berüh-
rung gekommen sind, müssen vor der Entsorgung
dekontaminiert werden!
Bei der Entsorgung beachten:
a) Öle und Fette auffangen und getrennt gemäß
örtlich geltender Vorschriften entsorgen.
b) Lösemittel, Kaltreiniger und Lackrückstände
nicht vermischen.
c) Bauteile demontieren und gemäß örtlich gelten-
den Vorschriften entsorgen.
d) Maschine gemäß der nationalen und örtlichen
geltender Vorschriften entsorgen.
e) Die Verschleißteile (als solche in der Ersatzteilli-
ste gekennzeichnet) sind Sonderabfall und nach
den nationalen und örtlichen Abfallgesetzen zu
entsorgen.
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Aufbau und Funktion
E
F
FE
A
N1 V
MO
Q
B
F
F
KI
B1
H
PN
D
4 Aufbau und Funktion
4.1 Aufbau
A Vakuum-Anschluss
BAbluft-Austritt
B1Ausblasschalldämpfer
DSaugflansch
EKühlluft-Eintritt
F Kühlluft-Austritt
H Öleinfüllstelle
I Ölschauglas
K Ölablassstelle
MÖlempfehlungsschild
NDatenschild Maschine
N1Datenschild Frequenzumrichter
ODrehrichtungsschild
P Antriebsmotor
Q heiße Oberflächen > 70°C
VFrequenzumrichter
Abb. 2 Vakuumpumpe C-VLR 301 (F001)
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Aufbau und Funktion
E
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N
S1
O
Q
B
F
F
B1
P
A
F
KI
N1
VMH
Y
A Vakuum-Anschluss
BAbluft-Austritt
B1Ausblasschalldämpfer
EKühlluft-Eintritt
F Kühlluft-Austritt
H Öleinfüllstelle
I Ölschauglas
K Ölablassstelle
MÖlempfehlungsschild
NDatenschild Maschine
N1Datenschild Frequenzumrichter
ODrehrichtungsschild
P Antriebsmotor
Q heiße Oberflächen > 70°C
S1Ansaugfilter ' Vakuum
VFrequenzumrichter
YVakuummeter
Abb. 3 Vakuumpumpe C-VLR 301 (F002)
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Aufbau und Funktion
3 421
5
768
9 10
4.1.1 Datenschild
4.2 Beschreibung
Die Type C-VLR 301 (F001) hat saugseitig einen Anschlussflansch und druckseitig einen Ausblasschall-
dämpfer (Abb. 2/B1). Die Type C-VLR 301 (F002) hat saugseitig ein Vakuummeter (Abb. 2/Y), einen Ansaug-
filter (Abb. 2/S1) und druckseitig einen Ausblasschalldämpfer (Abb. 2/B1). Ein integriertes Rückschlagventil
verhindert ein Belüften des evakuierten Systems nach dem Abstellen der Pumpe.
Die ZEPHYR VLR 301 ist eine zweiwellige Drehkolben-Vakuumpumpe, bei dem sich die Klauen berührungs-
frei und trocken gegeneinander abwälzen. Die sich gegenläufig drehenden Klauenrotoren werden durch ein
Zahnradpaar im Getriebe synchronisiert. Die Zahnräder des Synchrongetriebes und die Lager werden mit Öl
geschmiert. Diese Bauteile befinden sich in einem Getriebe, welches auch den Ölvorrat enthält. Ölförderein-
richtungen sorgen ständig dafür, dass die Lager und Zahnräder bei allen zulässigen Drehzahlen ausreichend
mit Öl versorgt werden.
Getriebe und Verdichterraum sind durch spezielle Dichtungen voneinander getrennt. Das Getriebe wird nach
außen hin mit Wellendichtringen und O-Ringen, der Verdichterraum mit Kolbenringen abgedichtet.
Die VLR 301 ist durch eine Dämmhaube gekapselt. Um die Verdichtungswärme abzuführen, wird die Kühl-
luft mit Hilfe eines Trommellüfters, welcher die frische Kühlluft (Abb. 2/E) ansaugt und die erwärmte Luft am
Kühlluftaustritt (Abb. 2/F) ausbläst, zwischen dem Verdichter und der Haube hindurchgesaugt.
Der Drehstrommotor mit integriertem Frequenzumrichter (Abb. 2/V) ermöglicht stufenlose Regelung der
Drehzahl.
Ein Vakuumbegrenzungsventil ist in der Maschine integriert.
4.3 Einsatzbereiche
Diese berührungsfrei laufende Klauen-Vakuumpumpe C-VLR 301 kann im Dauerbetrieb bei jedem Druck
zwischen 700mbar (abs.) und einem Ansaugdruck von 150mbar (abs.) betrieben werden.
Bei Evakuierung geschlossener Systeme darf das zu evakuierende Volumen max. 2% des Nennsaugvermö-
gens der Vakuumpumpe betragen.
Die Abhängigkeit des Saugvermögens vom Ansaugdruck zeigt das Datenblatt D885-78.
Abb. 4 Datenschild Maschine
1Typ / Baugröße (mechanische Variante)
2Seriennummer
3Baujahr
4Artikel-Nr.
5Motorleistung
Abb. 5 Datenschild Frequenzumrichter
6Saugvermögen
7Enddruck (abs.)
8Frequenzbreich
9Drehzahlbereich
10 Motorleistung
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Aufstellung
5 Aufstellung
5.1 Aufstellung vorbereiten
Stellen Sie folgende Bedingungen sicher:
• Maschine von allen Seiten frei zugänglich
• Lüftungsgitter und -öffnungen nicht verschließen
• genügend Raum für Ein-/Ausbau der Rohrlei-
tungen sowie Wartungsarbeiten, insbesondere
für Aus-/Einbau der Maschine
• keine Einwirkung von Fremdschwingungen
• keine heiße Abluft von anderen Maschinen zur
Kühlung ansaugen
Öl-Einfüllstelle (Abb. 2/H), Öl-Schaugläser (Abb. 2/I) und Öl-Ablässe (Abb. 2/K) müssen leicht
zugänglich sein.
Die Kühlluft-Eintritte (Abb. 2/E) und die Kühlluft-Austritte (Abb. 2/F) müssen mindestens 30 cm Ab-
stand zu benachbarten Wänden haben. Austretende Kühlluft darf nicht wieder angesaugt werden.
Für Wartungsarbeiten ist vor den Ansaugfilter (Abb. 2/S1, 2/S2) min. 40 cm Abstand vorzusehen.
5.2 Aufstellen
ACHTUNG
Die Maschine darf nur in horizontaler Einbaulage
betrieben werden.
Sachschaden durch Kippen und Herunterfallen
der Maschine.
Bei Aufstellung höher als 1000m über dem
Meeresspiegel macht sich eine Leistungsmin-
derung bemerkbar. In diesem Fall bitten wir um
Rücksprache.
Verunreinigungen in der Ansaugluft
Zum Schutz der Maschine sollten vom Betreiber
entsprechende Filter saugseitig installiert werden.
Ohne Blechabdeckungen darf die C-VLR 301
nicht betrieben werden.
Auf folgende Untergrundvoraussetzungen achten:
• eben und gerade
• die Tragfähigkeit der Auflagefläche muss für das
Gewicht der Maschine ausgelegt sein
Die Aufstellung der Maschine auf festem Untergrund ist ohne Verankerung möglich. Bei Aufstel-
lung auf einer Unterkonstruktion empfehlen wir eine Befestigung über elastische Pufferelemente.
Bei der Aufstellung im Freien muss das Aggregat vor Umwelteinflüssen geschützt werden (z. B.
durch ein Schutzdach).
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Aufstellung
5.3 Rohrleitungen anschließen
a) Saugleitung anschließen (Abb. 2/A).
ACHTUNG
Sachschaden durch zu hohe Kräfte und Dreh-
momente der Rohrleitungen auf das Aggregat
Rohrleitungen nur von Hand einschrauben.
Bei zu enger und/oder langer Saugleitung
vermindert sich das Saugvermögen der Vaku-
umpumpe.
b) Die abgesaugte Luft kann durch den Ausblas-
schalldämpfer bei (Abb. 2/B) ausgeblasen oder
über eine Leitung weggeführt werden.
ACHTUNG
Abluft darf nicht gedrosselt werden
In die Abluftleitung dürfen keine Absperrorgane
eingebaut sein (max. Druckdifferenz 50 mbar). Bei
angeschlossener Abluftleitung muss diese regel-
mässig auf Verunreinigungen überprüft werden.
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Aufstellung
5.4 Antrieb anschließen
GEFAHR
Lebensgefahr durch nicht fachgerechte elektri-
sche Installation!
Die elektrische Installation darf nur von einer Elek-
trofachkraft unter Einhaltung der EN
60204 vorge-
nommen werden. Der Hauptschalter muss durch
den Betreiber vorgesehen werden.
BeiBetriebam FrequenzumrichterdieBetriebsanlei-
tung des Frequenzumrichter-Herstellers beachten.
a) Der Antrieb bestehend aus den Komponenten
Motor und Frequenzumrichter. Die mechanische
und elektrische Verbindung zwischen Motor und
Frequenzumrichter ist bei Anlieferung bereits
hergestellt. Der Frequenzumrichter ist mit den
Grundeinstellwerten parametriert.
b) Frequenzumrichter (Abb. 2/V) entsprechend der
Betriebsanleitung 610.00260.01.00-DE oder der
beigelegten Anschlussbelegung anschließen. Für
die Einhaltung der Schutzart (IP 65) sind geeig-
nete Kabelverschraubungen bzw. Verschlüsse
vorzusehen.
Die elektrischen Netzanschlusswerte sind dem
Typenschild des Frequenzumrichters zu entneh-
men.
ACHTUNG
Energieversorgung
Dieelektrische Versorgungdes Frequenzumrichters
muss mit den folgenden Werten übereinstimmen:
• Eingangsspannung 3AC 400 V -15 %
bis 480V +10%
• Eingangsfrequenz 47 bis 63Hz ±0%
• Geeignete Netzformen TN / TT
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Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme
6.1 Inbetriebnahme
WARNUNG
Unsachgemäßer Umgang
Kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen
führen, beachten Sie deshalb unbedingt die Si-
cherheitshinweise!
VORSICHT
Heiße Oberflächen
Im betriebswarmen Zustand können die Oberflä-
chentemperaturen an den Bauteilen (Abb. 2/Q)
über 70°C ansteigen.
Eine Berührung an den heißen Oberflächen (sind
durch Warnschilder gekennzeichnet) ist zu ver-
meiden!
VORSICHT
Geräuschemission
Die höchsten Schalldruckpegel, gemessen nach
EN ISO 3744, sind im Kapitel 9 angegeben.
Bei längerem Aufenthalt in der Umgebung der
laufenden Maschine benutzen Sie Gehörschutz-
mittel, um eine Dauerschädigung des Gehörs zu
vermeiden!
ACHTUNG
Stillstand abwarten
Die Maschine darf erst nach dem Stillstand wie-
der eingeschaltet werden.
ACHTUNG
Der Ölstand in den Schaugläsern (Abb. 6/I) ist zu
kontrollieren.
Zum Nachfüllen von Öl muss die Maschine ab-
geschaltet und auf Atmosphärendruck geflutet
werden.
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Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme
6.1.1 Drehrichtung
prüfen
Die vorgesehene Drehrichtung der Antriebswelle
ist durch den Drehrichtungspfeil (Abb. 2/O) auf
gekennzeichnet.
a) Motor zur Drehrichtungsprüfung kurz starten
(max. zwei Sekunden). Wenn man auf den
Motorlüfter schaut, muss sich dieser gegen den
Uhrzeigersinn drehen.
ACHTUNG
Falsche Drehrichtung
Längerer Rückwärtslauf kann Beschädigungen an
der Maschine verursachen.
6.1.2 Nachlauf
Um angefallene Feuchtigkeit und Verunreinigungen
aus der Pumpe zu entfernen, empfehlen wir die
Vakuumpumpe bei 700 mbar (abs.) ca. 15 bis 30
Minuten Nachlaufen zu lassen.
VORSICHT
Kondensatbildung und Verunreinigungen
Durch erhöhte Kondensatbildung und Verunreini-
gungenkönnen nach demAbschalten derMaschine
Ablagerungen an Rotoren sowie Verdichtergehäuse
haftenbleiben und dadurchbeim Wiedereinschalten
ein Anlaufen verhindern.
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Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme
6.2 Außerbetriebnahme/ Einlagern
Maschine stilllegen
a) Maschine ausschalten.
b) Falls vorhanden, Absperrorgan in Saug- und
Druckleitung schließen.
c) Maschine von der Spannungsquelle trennen.
d) Maschine druckentlasten:
Rohrleitungen langsam öffnen.
Druck baut sich langsam ab.
e) Rohrleitungen und Schläuche entfernen.
f) Anschlüsse für Saug- und Druckstutzen mittels
Klebefolie verschließen.
siehe auch Kapitel 3.2.1, Seite 11
6.3 Wiederinbetriebnahme
a) Zustand der Maschine (Sauberkeit, Verkabelung
usw.) prüfen.
Aufstellung, siehe Kapitel 5, Seite 15
Inbetriebnahme, siehe Kapitel 6.1, Seite 18
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