ESAB GASARC GPE 400 Series Manual

This document is intended to provide instructions for the following GASARC products:
Dieses Dokument wurde mit der Absicht erstellt, für die folgenden GASARC Produkte als
Anleitung bzw. Handbuch zu dienen:
Este documento ha sido redactado para ser utilizado como instrucciones para los
productos de GASARC siguientes:
A nalidade deste documento é fornecer instruções dos seguintes produtos da GASARC:
LAB11141_Issue 1
INSTALLATION & OPERATING INSTRUCTIONS
EN
SICHERHEITS- UND INSTALLATIONSANWEISUNGEN
DE
INSTALACIÓN EINSTRUCCIONES DE MANEJO
SP
INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO
PT
Pressure Regulator
Druckminderer
Regulador de presión
Regulador de pressão
Tech Master Lab Master Spec Master Chem Master
GPE 400 Series LGE500 Series HPE600 Series SGE600 Series
GPS400/410/420 Series LGS500/510 Series HPS600/620 Series SGS600/620 Series
GPT400/410/420 Series LGT500/510 Series HPT600/620 Series SGT600/620 Series
GPL400/410/420 Series LGL500/510 Series HPL600/620 Series SGL600/620 Series
GPP400/410 Series LGP500/510 Series
DCR A0577

Published by GASARC
Reproduction of this document, in whole or in part, without written Permission of the publisher is prohibited. The
publisher does not assume and hereby disclaims any liability to any party for any loss or damage caused by any error or
omission in this manual, whether such error results from negligence, accident or any other cause.
Veröentlicht durch: GASARC
Vervielfältigung dieses Dokuments, ob nun ganz oder teilweise, ist ohne vorherige schriftliche Erlaubnis des
Herausgebers untersagt. Der Herausgeber übernimmt keinerlei Haftung gegenüber jedweder Partei für Verlust oder
Schaden, die durch Fehler oder Auslassungen in diesem Handbuch entstanden sind, egal ob ein solcher Fehler nun
durch Nachlässigkeit, Unfall oder eine andere Ursache entstanden ist.
Publicado por: GASARC
Queda prohibida la reproducción total o parcial de este documento sin la autorización por escrito del editor. El editor
no asume y, por la presente, se exime de cualquier tipo de responsabilidad por los daños o perjuicios ocasionados por
cualquier error u omisión en este manual, sin importar si dicho error es el resultado de una negligencia, accidente o
cualquier otra causa.
Publicado por: GASARC
A reprodução deste documento, no todo ou em parte, sem uma autorização por escrito do editor está proibida. O
editor não assume, e, por meio desta, se isenta de qualquer responsabilidade pela perda ou dano causado por erros
ou omissões neste manual, seja um erro causado por negligência, acidente ou qualquer outra causa.

3
Pressure Regulator
LAB11141_Issue 1 June 2019
CONTENTS
1 INTENDED USE OF PRODUCT.................................................................................... 4
2 USER RESPONSIBILITY............................................................................................... 4
3 CUSTOMER SERVICE................................................................................................... 4
4 GENERAL SAFETY INFORMATION ............................................................................. 4
5 INSTALLATION .............................................................................................................. 5
6 OPERATION................................................................................................................... 5
7 DECOMMISION............................................................................................................. 5
8 PURGING....................................................................................................................... 5
8.1 Tee Purge: Installation..................................................................................................... 5
8.2 Tee Purge: Operation...................................................................................................... 5
8.3 Deep Purge Installation................................................................................................... 6
8.4 Deep Purge: Operation................................................................................................... 6
9 BONNET VENT CAPTURE KIT..................................................................................... 6

4
EN
Pressure Regulator
LAB11141_Issue 1June 2019
1 INTENDED USE OF PRODUCT
The Tech Master Product range is designed for use with non-corrosive or non-toxic, technical gases up to grade 4.5 purity (99.995%).
The Lab Master Product range is designed for use with non-corrosive or non-toxic, high purity gases up to grade 5.0 purity (99.999%).
The Spec Master Product range is designed for use with non-corrosive or non-toxic, high purity gases up to grade 6.0 purity (99.9999%).
The Chem Master Product range is designed for use with corrosive, toxic and high purity gases up to grade 6.0 purity (99.9999%).
Please note the safety information shown in the later sections.
WARNING
An appropriately sized pressure relief device downstream of the regulator should be installed in your system to prevent damage to equipment and/or injury
to personnel should an internal failure of the regulator occur.
WARNING
For regulators with tube ttings, select the appropriate tubing. Use seamless tubing with the proper consideration given to wall thickness and material.
Please contact your gas supplier for more information.
2 USER RESPONSIBILITY
This equipment will perform in conformity with the description contained in this manual and accompanying marking, labels and/or inserts when installed, operated and
maintained in accordance with the instructions provided. It is the user’s responsibility to ensure that the regulator is suitable for the gas being used. This equipment must be
checked periodically. Improperly working equipment should not be used. Parts that are broken, missing, worn, distorted or contaminated should be replaced immediately.
For further information please contact GASARC customer services department.
Website: http://esabspecgas.com/contact/
email: [email protected]
This equipment or any of its parts should not be altered without prior written approval by GASARC. The user of this equipment shall have the sole responsibility for any
malfunction that results from improper use, faulty maintenance, damage, improper repair or alteration by anyone other than GASARC or a service facility designated by
GASARC.
3 CUSTOMER SERVICE
In the event of equipment failure, contact the GASARC customer services department. Please be prepared to provide the model number of the equipment involved, in
addition to some details regarding its application.
4 GENERAL SAFETY INFORMATION
4.1 Read and understand this entire manual and your employer’s safety procedures before installing, operating or servicing the equipment. While the
information contained in this manual represents the manufacturer’s judgement, the manufacturer assumes no liability for its use.
NOTE
4.2 NEVER use oil or grease on or around Oxygen equipment.
NOTE
4.3 NEVER attempt to use this equipment if you see any signs of damage, or if you are not appropriately trained, or under adequate supervision.
4.4 AlloperationsshouldconformtoapplicableInternational,Regional,Country,FederalState,CountyorCityregulationsforuse,operation,ventilation,re
prevention, contamination and protection of personnel and the environment. You must understand all safety Standards, Codes and Industry Practices.
4.5 CYLINDER – Always inspect the cylinder for oil, grease, contaminants and damage prior to use. NEVERusethecylinderifyoundoil,greaseor
contaminants or damage. Secure the cylinder in a vertical position to a trolley, stand or appropriate wall/bench mounting support bracket.
4.6 REGULATOR – Only use a regulator for the gases, pressure and application for which it is designed, following the manufacturer’s instructions. NEVER alter
the design of a regulator or use it on unsuitable gases. Always ensure that the regulator is rated with the correct maximum inlet and outlet pressure, and
built from the correct materials of construction.
4.7 Some pressure regulators come with pressure gauge labels to assist the user in identifying some of the common industrial /technical grade gases used.
However, it is the user’s responsibility to ensure the correct gas label is selected, in line with the materials of construction and suitable for the process gas
used.
DANGER
4.8 NEVER use Chem-Master stainless steel regulators in conjunction with high pressure Oxygen gas cylinders or systems.
4.9 ALWAYS ensure that all waste packaging or material is disposed of in the appropriate manner after use.

5
EN
Pressure Regulator
LAB11141_Issue 1 June 2019
5 INSTALLATION
5.1 Position the gas cylinder/vessel in the desired location, ensuring it is secured correctly. Note, all gas cylinders should be vertically positioned or installed in
line with the manufacturers/suppliers instructions.
5.2 Before installing your pressure regulator ensure that it and the connection to the cylinder/system show no signs of damage or contamination, in particular
the presence of oil or grease. Ensure your pressure regulator is in its fully closed position (pressure adjusting knob fully unwound anti-clockwise).
5.3 Install the regulator by connecting the inlet connection to the cylinder/vessel/system in the appropriate manner using the correct torque settings as laid
out in the applicable cylinder connection ‘Regional Standard’. Note, the direction of thread could be either left or right handed, normally indicated by a
‘Notching’ applied to left hand threaded connections.
5.4 Ifconnectingapipelineregulatortoapipedsystem,installtheregulatorbyapplyingthecorrectPTFE(Teon)tapetothemaleconnecting¼NPTthread.
Please note that on stainless steel connections the thread tape helps prevent the connections from galling together when tightening or loosening.
5.5 Start the PTFE tape on the second thread as shown below in gure 1;makingsurethetapedoesnotoverlaptheendofthetting.Asthetapeiswrapped
inthedirectionofthethreadspiral,pulltightlyontheendofthetapesothetapeconformstothethreads.Wrapthetapearoundthethreadstwice,cuto
theexcesstapeandpresstheendrmlyintothethreadsasshowningure 1.
5.6 Once the PTFE tape is applied and the mating female connection is ready for installation, screw the connections together (clockwise) until tight. Please note
that¼NPTjointtorquesetting=20Nm(15lbf-ft),howeverslightadjustmentmaybeneededtoensuretheregulatorisinanup-rightposition
6 OPERATION
6.1 After connecting your equipment to the inlet feed and before opening the cylinder/isolation valve, connect the appropriate downstream equipment, if
applicable using the PTFE tape jointing guidance in section 5.4 and 5.5.
6.2 Ensuring that the pressure regulator is in the fully closed position (pressure adjusting knob fully unwound anti-clockwise), open the cylinder/isolation valve
slowlyallowingthegastoenterthehighpressurechamberoftheregulator,whichwillindicateonthecylindercontentgaugeiftted.
6.3 To pressurise your system or downstream equipment, gradually increase the outlet pressure by turning the pressure adjusting knob clockwise, increasing
the outlet pressure of the regulator in small stages of around 1 – 2 bar, ensuring the integrity of the regulator valve seat is not compromised.
6.4 Whensetatthedesiredpressureandthesystemisinadynamicstate(owing),adjustmentsmayberequiredtotheoperatingpressureoftheregulatorto
allowforpressuredecayoverlargesystemsorpeaksinowdemand.
7 DECOMMISION
7.1 Firstly ensure there is adequate ventilation or the appropriate waste/vent facility.
7.2 Slowly close the cylinder/isolation valve feeding the regulator allowing the gas to purge through the regulator and out via the downstream equipment or
system.Note,allttedpressuregaugesmustread‘Zero’ pressure before the regulator can be removed.
7.3 If the gas is a corrosive, toxic or a pyrophoric gas, an inert purge gas may be required, fed in through the high pressure side of the regulator as detailed in
the ‘Deep Purge Section’.
7.4 When the regulator is de-pressurised and/or purged free of any hazardous gases, fully close the regulator (turn Pressure adjusting knob anti-clockwise) and
remove from the cylinder/system.
7.5 When a pressure regulator is removed from a cylinder, vessel or system, it should be stored in a dry safe location protected from contamination.
7.6 Dispose in accordance with applicable International, Regional, Country, Federal State, County or City laws/regulations.
8 PURGING
Purging allows the user to maintain gas purity, reduce the risk of corrosion and dilute any moisture, impurities, toxic or pyrophoric gases trapped within equipment prior to
use or decommissioning. This is achieved by tting the appropriate waste/vent facility, or by installing a purge gas system tted to the high pressure feed of any regulator or
system. When installing equipment or a full system for the rst time, a full system purge or vacuum is required to remove any moisture, impurities or contamination prior to
use. Note, a downstream vent point will be needed to totally purge a fully installed system.
8.1 Tee Purge: Installation
8.1.1 To install a ‘Tee Purge’ to a pressure regulator, it may be necessary to remove the regulators inlet connection. This is achieved by securing the regulator
rmlyinanappropriatemanner(Gas-ArcUniversalCradle: Part No. TOL01938), and unscrewing (rotate anti-clockwise) the connection free from the body
of the regulator (1/4 NPT joint).
8.1.2 Whentheconnectionisremoved,cleanthe¼NPTmaleandfemaleparts,ensuringexistingPTFEtapeisremovedandtheyarefreefromcontamination
and/or damage.
8.1.3 Fit the inlet connection to the inlet of the ‘Tee Purge’ as shown below in gure 2, using the PTFE jointing guidance detailed in section 5.4 and 5.5
(clockwise).
8.1.4 AgainusingtheabovePTFEjointingguidancegiven,ttheoutletofthe‘TeePurge’totheinletoftheregulator(clockwise).
8.2 Tee Purge: Operation
When installed, the ‘Tee Purge’ facility allows the user to isolate the regulator or system and purge any air, moisture or impurities out of the high pressure feed without
contaminating the regulator or process. The user must ensure that the waste/vent valve discharges via a piped or contained system into a well-ventilated area.
8.2.1 Whenttingtheregulatorand‘TeePurge’assemblytoacylinder/vessel/systemusetheinstructionsdetailedinsection 5.0
8.2.2 After the equipment is installed, but before opening the cylinder/isolation valve, ensure that both the high pressure isolation valve and the waste/vent valve
are closed. Slowly open the cylinder/isolation valve allowing the high pressure gas to enter the ‘Tee Purge’ assembly.
8.2.3 To purge any contamination free from the equipment, open the waste/vent valve for around 3 – 5 seconds allowing the process gas to purge out any
impurities. When purged, close the waste/vent valve and open the process valve allowing pure gas to enter the process line.
Figure 1

6
EN
Pressure Regulator
LAB11141_Issue 1June 2019
Figure 2 Figure 3
8.3 Deep Purge Installation
8.3.1 To install a ‘Deep Purge’ to a pressure regulator, it may be necessary to remove the regulators inlet connection. This is achieved by securing the regulator
rmlyinanappropriatemanner(Gas-ArcUniversalCradle:Part No. TOL01938) and unscrewing (anti-clockwise) the connection free from the body of the
regulator (1/4 NPT joint).
8.3.2 Whentheconnectionisremoved,cleanthe¼NPTmaleandfemaleparts,ensuringexistingPTFEtapeisremovedandtheyarefreefromcontamination
and/or damage.
8.3.3 Fit the inlet connection to the inlet of the ‘Deep Purge’ as shown above in gure 3, using the PTFE jointing guidance detailed in sections 5.4 and 5.5 (rotate
clockwise).
8.3.4 AgainusingtheabovePTFEjointingguidancegiven,ttheoutletofthe‘DeepPurge’totheinletoftheregulator(clockwise).
8.4 Deep Purge: Operation
When installed a ‘Deep Purge’ facility allows the user to introduce a purge gas into the high pressure feed of the regulator/system, enabling the dilution or purging of
corrosive, toxic or pyrophoric gases prior to use or decommissioning. The user must always ensure that the waste/vent valve discharges via a piped or contained system
into a well-ventilated area. When introducing a purge gas, this must be done via a separate supply system or regulator delivering a MAXIMUM of 10 bar (150 PSI).
8.4.1 Whenttingtheregulatorand‘DeepPurge’assemblytoacylinder/vessel/systemuseinstructionsdetailedinsection 5.0 – Installation
8.4.2 Connect the purge gas feed line to the inlet of the inlet isolation valve and the vent line from the outlet of the Waste/Vent using the PTFE jointing guidance
given in sections 5.4 and 5.5.
8.4.3 After the equipment is installed, but before opening the cylinder/isolation valve, ensure that the high pressure isolation valve, inlet isolation valve and the
waste/vent valves are closed.
8.4.4 Opentheinletisolationvalve,allowingthepurgegastollthe‘DeepPurge’assemblydilutinganyimpurities,corrosive,toxicorpyrophoricgases
DO NOT EXCEED 10 bar (150 PSI).
8.4.5 Whencharged,rstclosetheinletisolationvalve,thenopenthewaste/ventvalveallowingthepurgegastoescape.Continuethisprocess5–8times,
pulse purging the ‘Deep Purge’ assembly.
8.4.6 When complete ensure the inlet isolation valve and the purge valve are closed, then slowly open the cylinder/isolation valve allowing the process gas to
enter the ‘Deep Purge’ assembly. When charged open the purge/vent valve allowing the process gas to purge out the purge gas for a period of around 3 to
5 seconds.
8.4.7 The pulse purging process should be completed every time a cylinder is changed, or when the equipment is decommissioned.
9 BONNET VENT CAPTURE KIT
9.1 If the regulator is connected to a cylinder/vessel/system, remove the regulator as detailed in section 7.
9.2 Toremovethepressureadjustingknobandtthe‘BonnetVentCaptureKit’,fullyopenthepressureregulator(turnpressureadjustingknobclockwise)to
lock the set lock nut in place.
9.3 Remove the label and locking screw from the pressure adjusting knob and pull free from the spindle, ensuring the pressure set lock has not moved.
9.4 Fitthe‘BonnetVentCaptureKit’andlocknutontothebonnetoftheregulator,replacethepressureadjustingknobtoitsoriginalpositionandreplacethe
locking screws.
9.5 Whentted,the‘BonnetVentCaptureKit’canberotatedaroundthecircumferenceoftheregulatorbonnettothedesiredpositionandlockedinplacewith
locking nut provided.
9.6 Install the regulator to cylinder/vessel/system as detailed in section 5andpipethe‘BonnetVentCaptureKit’awaytoawell-ventilatedareausingthePTFE
jointing guidance detailed in sections 5.4 and 5.5 (1/8 NPT).
9.7 Before pressurising the full system, check the set outlet pressure of the regulator to ensure it has been re-assembled correctly.
9.8 If the set outlet pressure of the regulator has moved outside of its set limit, remove the pressure adjusting knob as detailed above and proceed to re-set
the outlet pressure. To reduce the outlet pressure turn the set lock nut clockwise, to increase the outlet pressure turn the set lock nut anti-clockwise. When
completealigntheatsonboththesetlocknutandspindleheadandreplacethepressureadjustingknob,lockingscrewandlabel.
NOTE
9.9 NEVER increase the outlet pressure of a regulator outside of its stated pressure service.

7
Druckminderer
LAB11141_Issue 1 June 2019
INHALTSVERZEICHNIS
1 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ............................................................... 8
2 VERANTWORTLICHKEIT DES NUTZERS ................................................................... 8
3 KUNDENDIENST........................................................................................................... 8
4 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN ........................................................ 8
5 INSTALLATION .............................................................................................................. 9
6 INBETRIEBNAHME / NUTZUNG.................................................................................. 9
7 AUSSERBETRIEBNAHME ............................................................................................ 9
8 SPÜLEN ......................................................................................................................... 9
8.1 Hochdruck-Prozessgaspülvorrichtung (T-Purge) Installation ....................................... 10
8.2 Hochdruck-Prozessgaspülvorrichtung (T-Purge): Bedienung ...................................... 10
8.3 Fremdgas-Spülvorrichtung (Deep Purge): Installation.................................................. 10
8.4 Fremdgas-Spülvorrichtung (Deep Purge): Bedienung / Drucklastwechselspülung ..... 10
9 DAS BONNET VENT CAPTURE KIT (GEHÄUSEDECKEL-ENTLÜFTUNGSKIT) ..... 10

8
DE
Druckminderer
LAB11141_Issue 1
June 2019
1 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Die Tech Master Produktreihe wurde entworfen für die Verwendung mit nicht korrosiven oder ungiftigen technischen Gasen bis zur Reinheitsklasse 4.5 (99,995 %).
Die Lab Master Produktreihe wurde entworfen für die Verwendung mit nicht korrosiven oder ungiftigen Reinstgasen bis zur Reinheitsklasse 5.0 (99,999%).
Die Spec Master Produktreihe wurde entworfen für die Verwendung mit nicht korrosiven oder ungiftigen Reinstgasen bis zur Reinheitsklasse 6.0 (99,9999 %).
Die Chem Master Produktreihe wurde entworfen für die Verwendung mit korrosiven und giftigen Gasen sowie Reinstgasen bis zur Reinheitsklasse 6.0 (99,9999 %).
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise in den nachfolgenden Kapiteln.
WARNUNG
Eine entsprechend große Druckentlastungsvorrichtung, die dem Regler nachgelagert ist, sollte in Ihrem System installiert sein, um Schäden an der Anlage
und/oder Verletzungen des Personals zu vermeiden, wenn ein internes Versagen des Reglers auftreten sollte.
WARNUNG
Wählen Sie für Regler mit Rohrverschraubung passende Rohre aus. Verwenden Sie nahtlose Rohre, achten Sie dabei auf die Wanddicke und das Material.
Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an Ihren Gasanbieter.
2 VERANTWORTLICHKEIT DES NUTZERS
Der Regler funktioniert in Übereinstimmung mit der in diesem Handbuch enthaltenen Beschreibung und den mitgelieferten Markierungen, Etiketten und/oder Beiblättern,
wenn sie gemäß den bereitgestellten Anleitungen installiert, betrieben und gewartet wird.
Es liegt in der Verantwortlichkeit des Nutzers, dass der Regler für das verwendete Gas geeignet ist. Der Regler muss in regelmäßigen Abständen überprüft werden. Nicht
korrekt funktionierende Regler bzw. Einzelteile sollten nicht verwendet werden. Teile, die zerbrochen sind, fehlen, ausgeleiert, verbogen oder kontaminiert sind, sollten sofort
ersetzt werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst von GASARC.
Website: http://esabspecgas.com/contact/
email: [email protected]
Der Regler oder jedes der Einzelteile sollte nicht ohne vorherige schriftliche Zustimmung der GASARC verändert werden. Der Nutzer trägt die alleinige Verantwortung für
jede Fehlfunktion, die aus unsachgemäßem Gebrauch, fehlerhafter Wartung, unsachgemäßen Reparaturen oder Veränderungen durch andere Personen als die GASARC
oder eine Service-Einrichtung, die von der GASARC benannt wurde, entsteht.
3 KUNDENDIENST
Falls der Regler versagt, wenden Sie sich bitte an den Kundendienst von GASARC. Bitte halten Sie die Modellnummer des betreenden Produkts ebenso wie zusätzlich
einige Angaben bezüglich seines Einsatzgebietes bereit,
4 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
4.1 AlleanderInstallation,Inbetriebnahme,InspektionoderWartungdesProduktsBeteiligtenmüssenzurAusführungdergeplantenArbeitenqualiziertund
unterwiesen sein. Lesen Sie die Bedienungsanleitung vollständig und befolgen Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitgebers.
ACHTUNG
4.2 Niemals Öl- oder Schmiermittel für Sauerstogeräte verwenden.
ACHTUNG
4.3 Niemals Druckgasgeräte, mit Anzeichen eines Schadens in Betrieb nehmen oder nutzen.
4.4 BeiderInbetriebnahme,NutzungundEntsorgungsindinternationaleNormen,EuropäischeRichtlinienundVerordnungen,sowienationaleGesetze,
Vorschriften,Normen,technischeRegelnundIndustriestandardsvonPlanern,Installationsrmen,BetreibernundAnwenderneinerAnlagezubeachten.
4.5 Gasaschen sind auf Öl, Schmiermittel, Verschmutzungen und Beschädigungen zu untersuchen. Beschädigte oder verschmutzte Flaschen dürfen NICHT
benutztwerden.GrundsätzlichsindGasaschenineineraufrechtstehendenPositionzusichern,z.B.mitFlaschenwagen,ineinemFlaschenschrankoder
mit einer geeigneten Sicherung an einer Wand.
4.6 Flaschendruckregler-FlaschendruckreglersindausschließlichfürdieGase,DrückeundAnwendungenzunutzen,fürdiesieentwickeltwurden.Alle
HerstelleranweisungendieserBDAsindeinzuhalten.KontrollierenSieinsbesondere,obderReglermitdemrichtigenmaximalenEin-undausgangsdruck,
sowiedenrichtigenWerkstoengekennzeichnetist.BaulicheVeränderungenamDruckmindererdürfennurnachvorherigerschriftlicherZustimmungdes
Herstellers vorgenommen werden.
4.7 EinigeDruckregelarmaturensindmitGasartkennzeichenamManometerversehendiedenNutzerdarinunterstützeneinigedergebräuchlichentechnischen
Gasezuidentizieren.DerAnwenderhatzuprüfen,obdasGaslabel,dieWerkstoeunddasProzessgaszusammenpassen.EsliegtinderVerantwortung
desNutzerssicherzustellen,obdieverwendetenReglerwerkstoefürdasProzessgasgeeignetsind(Gase-/Werksto-Kompatibilität).
GEFAHR
4.8 Die Nutzung von Edelstahlreglern der “ChemMaster” – Serie in Verbindung mit Sauersto in Hochdruck- Flaschen, -Tanks oder -Leitungen ist
strikt untersagt.
4.9 Entsorgung–AltteilemüssengemäßdesGesetzesüberVermeidungundEntsorgungvonAbfällen(AbfG)entsorgt,bzw.derWiederverwendungzugeführt
werden.

9
DE
Druckminderer
LAB11141_Issue 1 June 2019
Prozess- /
Ausgangsmanometer
Überdruckventil
Flaschenmanometer
Flaschenanschluss
Ausgangsanschluss
Druckeinstell-
handrad
Gasartlabel
falls vorhanden
5 INSTALLATION
5.1 StellenSiedieGasaschen/DruckgasbehälteramgewünschtenOrtauf.AchtungalleGasaschenMÜSSENinaufrechterPositionaufgestelltwerden.
Herstellerhinweise beachten!
5.2 VorderInstallationsindderDruckmindererunddieAnschlüssederGasaschen/desDruckgasbehältersaufBeschädigungenundVerschmutzungen,
insbesondere auf Öl und Schmiermittel zu prüfen. Stellen Sie sicher, dass der Druckminderer vollständig entspannt (geschlossen) ist. Das Handrad zur
DruckeinstellungbiszumAnschlaggegendenUhrzeigersinndrehen.
5.3 VerbindenSiedenEingangsanschlussstutzendesDruckminderersmitdemEingangsventilderGasasche/desDruckgasbehälters;bittebeachtenSiedas
korrekte Anzugsdrehmoment. Hinweise dazu liefern die nationalen Normen zu Flaschenventilen. Achten Sie darauf, ob es sich um ein Rechtsgewinde oder
ein Linksgewinde handelt.
5.4 UmeinenLeitungsdruckminderermiteinemRohrleitungssystemzuverbinden,bringenSiePTFE(Teon)-Bandaufdie¼’’NPT-Außengewindeder
Klemmringverschraubungenauf.InsbesonderebeiEdelstahlverbindungsstückenistdiesunabdingbar,umeinKaltverschweißenzuverhindern.
5.5 DasPTFE-BanderstaufdemzweitenGewindegangaufbringen(siehe Abb.1).ÜberlappungenaufdemerstenGewindegangverhindernoderentfernen–
GefahrderVerunreinigungdesReglers.DasPTFE-Bandzweilagigaufbringenundfestanpressen.
5.6 NachdemAufbringendesPTFE-BandskönnenKlemmringverschraubungundReglermiteinanderverbundenwerden;schraubenSiebeidesim
Uhrzeigersinnzusammen,bisdieVerbindungdichtist.BitteachtenSieaufeinAnzugsdrehmomentvon20Nm–leichteAbweichungen>20Nmsinderlaubt,
um den Regler in eine aufrechte Position zu bringen.
6 INBETRIEBNAHME / NUTZUNG
6.1 NachdemVerbindenmitderGasquelleundvordemÖnendesGasaschen-/Absperrventils,istdasZubehörimAusgangsbereichdesReglerszu
installieren. Die Hinweise zum Einsatz des PTFE-Bandes in den Abschnitten 5.4 und 5.5 gelten entsprechend.
6.2 BeivölliggeschlossenemRegler(Druckregel-HandradbiszumAnschlaggegendenUhrzeigersinndrehen)istnundasFlaschenventilbzw.dasAbsperrventil
LANGSAMzuönen.DieHochdruckkammerdesReglersfülltsichnunmitGas;derInhaltderGasasche/desDruckgasbehälterswirdüberein
Hochdruckmanometer angezeigt (wenn vorhanden).
6.3 UmdieProzessgasleitungzubefüllenistderAusgangsdruckdesReglersnachundnachzuerhöhen.DazudrehenSiedasDruckregelhandradim
UhrzeigersinnlangsamunderhöhenSiedenDruckstufenweiseumca.1-2bar.Dadurchwirdsichergestellt,dassderVentilsitzdesReglersnichtdurch
einen plötzlichen Druckstoß beschädigt wird.
6.4 NachdemdergewünschteDruckeingestelltistunddasSystembenutztwird(Gasießt),kannesnötigsein,denArbeitsdrucknachzuregelnoderneu
einzustellen. Dadurch werden abfallende Drücke, verursacht durch lange Rohrleitungen oder plötzliche Verbrauchsspitzen, ausgeglichen.
7 AUSSERBETRIEBNAHME
7.1 Zunächst ist für eine ausreichende Belüftung oder eine angemessene Spülmöglichkeit zu sorgen.
7.2 Langsam das Flaschenventil oder das Absperrventil der Gasquelle zudrehen und das Restgas über die Prozessgasleitung entweichen lassen. Bitte beachten Sie,
dass alle montierten Manometer „0“ bar anzeigen müssen, bevor der Druckminderer entfernt werden kann.
7.3 Wenn es sich um ein korrosives, giftiges oder entammbares Gas handelt, kann eine Spülvorrichtung, die mit einem inerten Gas den Hochdruckbereich des
Reglers “spült”, erforderlich sein. Siehe Abschnitt „Spülen“ dieser BDA.
7.4 Nachdem der Regler drucklos gemacht worden ist, bzw. durch Spülvorgänge von gefährlichen Gasrückständen gereinigt wurde, ist der Druckminderer vollständig
zu schließen. Dazu das Handrad zur Druckeinstellung bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn drehen. Anschließend die Verbindung zwischen Druckminderer
und Gasasche bzw. dem Druckgasbehälter lösen.
7.5 Den Druckminderer bitte nach dem Entfernen von der Gasasche/dem Druckgasbehälter an einem trockenen und sicheren Ort und in einem Polybeutel lagern,
um Verunreinigungen zu verhindern.
7.6 Entsorgung - Städtische und regionale Vorschriften sowie Abschnitt 4.9 “Entsorgung” beachten und einhalten.
8 SPÜLEN
Spülen ermöglicht es dem Nutzer die Gasreinheit zu erhalten und das Korrosionsrisiko zu reduzieren. Feuchtigkeit, Verunreinigungen sowie giftige oder entammbare Gase,
die sich im Regler vor der Nutzung oder der Außerbetriebnahme benden können entfernt werden.
Hierzu muss man zwischen den Regler und der Hochdruck-Gasquelle eine geeignete Spülvorrichtung oder Evakuierungsvorrichtung (Vakuum) installieren. Dies ist
insbesondere bei der Erstinstallation zu beachten, um vor der ersten Inbetriebnahme die Feuchtigkeit und Verunreinigungen der Umgebungsluft zu entfernen. Bitte
beachten Sie: Auch im Niederdruckbereich der Prozessleitung ist ein Spül- oder Evakuierungspunkt erforderlich, um ein vollständig installiertes System zu spülen.
GEFAHR
Niemals eine Rohrleitung für Spülgas mit der Rohrleitung eines Druckminderer- Abblaseventils verbinden. Gefahr der Beaufschlagung mit zu hohem Druck
und Leckagen.
Abb. 1

10
DE
Druckminderer
LAB11141_Issue 1
June 2019
8.1 Hochdruck-Prozessgaspülvorrichtung (T-Purge) Installation
8.1.1 UmeineProzessgasspülvorrichtungzuinstallieren,kannesnötigsein,denHochdruckstutzendesDruckmindererszudeinstallieren.Dazuwirdder
Regler sicher in der dafür vorgesehenen Spannvorrichtung befestigt (Gas-Arc Universal-Halter, Artikelnummer TOL01938), und der Stutzen gegen den
UhrzeigersinnausdemGrundkörperdesReglersherausgedreht(1/4’’NPT-Verbindung).
8.1.2 NachderDemontagedesStutzensbittealleRestedesPTFE-Bandesvonden¼’’–NPT-Gewinden(ReglerundStutzen)entfernen;alleGewindemüssenfrei
von Verunreinigungen und Beschädigungen sein.
8.1.3. Eingangsanschlussstutzen des Reglers in den Eingang der T-Spülvorrichtung montieren- siehe Abb. 2.HinweisezumUmgangmitPTFE-Bandsiehe
Hinweise in den Abschnitten 5.4 und 5.5.
8.1.4 DiegleichenHinweisezumUmgangmitPTFE-BandbeachtenumdenAusgangderT-SpülvorrichtungmitdemEingangdesReglerszuverbinden.
8.2 Hochdruck-Prozessgaspülvorrichtung (T-Purge): Bedienung
Die installierte Spülvorrichtung ermöglicht es dem Bediener den Regler oder das System abzusperren (Trennung von der Gasquelle), um Luft, Feuchtigkeit und
Verunreinigungen aus dem Hochdruckbereich heraus zu spülen, ohne den Regler oder die Prozessgasleitung selbst zu kontaminieren. Der Nutzer muss IMMER
sicherstellen, dass das Spülgas durch eine fest installierte Rohrleitung oder ein anderes System in einen gut belüfteten Bereich und vom Nutzer weg geleitet wird.
Gefahrhinweis unter 8.0 – Spülen beachten
8.2.1 FürdieInstallationdesReglersundderT-SpülvorrichtungndendieBedienungshinweisedesAbschnitts 5.0 Anwendung.
8.2.2 NachderInstallationundbevordasFlaschen-oderDruckgasbehälterventilgeönetwird,stellenSiesicher,dasssowohldasHochdruckabsperrventilund
dasSpülgasventilgeschlossensind.ÖnenSiedasFlaschen-/Druckgasbehälterventillangsam,sodassdieSpülvorrichtungnachundnachunterDruck
gesetzt wird.
8.2.3 ÖnenSiedasSpülventilfür3-5Sekunden,undspülenSieUnreinheitenheraus.SchließenSiedasSpülventil,önenSiedasProzessgasventilundlassen
SienundasReinstgasindieProzessleitungeinießen.
Abb. 2 Abb. 3
8.3 Fremdgas-Spülvorrichtung (Deep Purge): Installation
8.3.1 UmeineFremdgas-Spülvorrichtungzuinstallieren,kannesnötigsein,denHochdruckstutzendesDruckmindererszudeinstallieren.Dazuwirdder
Regler sicher in der dafür vorgesehenen Spannvorrichtung befestigt (Gas-Arc Universal-Halter, Artikelnummer TOL01938), und der Stutzen gegen den
UhrzeigersinnausdemGrundkörperdesReglersherausgedreht(1/4’’NPT-Verbindung).
8.3.2 NachderDemontagedesStutzensbittealleRestedesPTFE-Bandesvonden¼’’–NPT-Gewinden(ReglerundStutzen)entfernen;alleGewindemüssenfrei
von Verunreinigungen und Beschädigungen sein.
8.3.3 Eingangsanschlussstutzen des Reglers in den Eingang der Fremdgas-Spülvorrichtung montieren- siehe Abb. 3.HinweisezumUmgangmitPTFE-Band
siehe Hinweise in den Abschnitten 5.4 und 5.5.
8.3.4DiegleichenHinweisezumUmgangmitPTFE-BandbeachtenumdenAusgangderFremdgas-SpülvorrichtungmitdemEingangdesReglerszuverbinden.
8.4 Fremdgas-Spülvorrichtung (Deep Purge): Bedienung / Drucklastwechselspülung
Die installierte Fremdgas-Spülvorrichtung ermöglicht es dem Bediener ein Spülgas in den Hochdruckbereich des Reglers oder des Systems einzuleiten, um korrosive,
giftige oder brennbare Gase heraus zu spülen. Dies wird vor der Nutzung/Inbetriebnahme oder der Außerbetriebnahme durchgeführt. Der Nutzer muss immer sicherstellen,
dass das Spülgas durch eine fest installierte Rohrleitung oder eine anderes System in einen gut belüfteten Bereich und vom Nutzer weg geleitet wird. Die Einleitung des
Spülgases geschieht immer durch eine separate Spülgasquelle, i.d.R. ein Inertgas, mit einem MAXIMALDRUCK von 10 bar (150 PSI). Gefahrhinweis unter 8.0 –
Spülen beachten
8.4.1 FürdieInstallationdesReglersundderFremdgas-SpülvorrichtunganeineGasasche/einenDruckgasbehälterndendieBedienungshinweisedes
Abschnitts 5.0 Anwendung.
8.4.2 Verbinden Sie die Spülgasquelle mit dem Eingangsabsperrventils der Fremdgasspülung und die Abgasleitung mit dem Absperrventil am Ausgang der
Fremdgasspülung. Wenden Sie die Hinweise in den Abschnitten 5.4 und 5.5 zur Nutzung von PTFE-Band an.
8.4.3NachderInstallationallerTeile,aberVORdemÖnendesFlaschen-absperrventils,stellenSiesicher,dassdasHochdruckabsperrventil,sowiedieEin-und
Ausgangsventile der Spülleitung geschlossen sind.
8.4.4 ÖnenSiedasEingangsabsperrventilundsetzenSiedieSpülgasvorrichtungunterDruck,umalleKontaminationenvonkorrosiven,giftigenundbrennbaren
Gasenherauszuspülen.10 bar (150 psi) Maximaldruck nicht überschreiten!
8.4.5 NachderBeaufschlagungmitdemSpülgasdruckschließenSiealserstesdasEingangsabsperrventilundönendanndasAusgangsabsperrventil
derAbgasleitung,damitdasSpülgasentweichenkann.SchließenSiedanndasAusgangsabsperrventil.WiederholenSiediesenProzess5–8Mal
→Drucklastwechselspülung.
8.4.6 SchließenSieanschließendbeideVentilederSpülgasvorrichtungundönenSiedannlangsamdasFlaschenventil/AbsperrventildesDruckgasbehälters,
damitnundasProzessgasindieFremdgas-Spülvorrichtunggelangt.NachderDruckbeaufschlagungönenSiedasAbsperrventilamSpülausgangfürca.
3 – 5 Sekunden um das Prozessgas heraus zu spülen.
8.4.7 DieDrucklastwechselspülungsolltebeijedemGasaschenwechselvorgenommenwerdenoderbeijederAußerbetriebnahmedesSystems.
9 DAS BONNET VENT CAPTURE KIT (GEHÄUSEDECKEL-ENTLÜFTUNGSKIT)
Ein installiertes ‘Bonnet Vent Capture Kit’ schützt den Nutzer und die Umwelt vor gefährlichen oder gesundheitsgefährdenden Gasen, wenn die Membran
oder der Kolben des Reglers ausfällt. Das ‘Bonnet Vent Capture Kit’ sollte vor der Installation des Druckminderers an die Gasquelle (Gasasche oder
Druckgasbehälter) montiert werden.
9.1 Wenn der Regler an eine Flasche oder ein Druckgassystem angeschlossen ist, entfernen Sie den Regler gemäß den Ausführungen in Abschnitt 7.
9.2 UmdasDruckregel-Handradzudemontierenunddas‘BonnetVentCaptureKit’zumontieren,önenSiedenReglervollständig(DrehendesDruckregel-
HandradsimUhrzeigersinn),umdieKontermutterderDruckeinstellungindieserPositionfestzustellen/zusichern

11
DE
Druckminderer
LAB11141_Issue 1 June 2019
9.3 Entfernen Sie das Label und die Feststellschaube des Druckregel-Handrads und ziehen Sie die Teile von der Spindel ab. Achtung: Stellen Sie sicher das die
KontermutterderDruckeinstellungnichtihrePositionverändert.
9.4 MontierenSiedas‘BonnetVentCaptureKit’unddieFeststellschraubeamGehäusedeckel.BringenSiedasDruckregel-Handradinseineursprüngliche
PositionundentfernenSiedieKontermutter.
9.5 NachderMontagekanndas‘BonnetVentCaptureKit’umdenUmfangdesReglersherumgedrehtwerden,biszurgewünschtenPositionundanschließend
mitderbeiliegendenKontermuttergesichertwerden.
9.6 InstallierenSiedenRegleranderGasascheoderaneinemDruckgasbehälter/-system,wieimAbschnitt 5 erläutert wird und installieren Sie ein Rohrleitung
abgehendvom„BonnetVentCaptureKit“,dieineinengutbelüftetenBereichführt.DieHinweisezumGebrauchvonPTFE-BandindenAbschnitt 5.4 und
5.5 (1/8‘‘ NPT) können verwendet werden.
9.7 Bevor Sie das System mit Druck beaufschlagen, prüfen Sie bitte den Ausgangsdruck des Druckminderers, um sicherzustellen, dass der Druckminderer
korrekt montiert wurde.
9.8 Wenn der Ausgangsdruck des Druckminderers außerhalb seines Standard-Regelbereichs ist, muss das Druckregelhandrad erneut wie oben beschrieben
demontiertundderAusgangsdruckneueingestelltwerden.UmdenAusgangsdruckneueinzustellen,drehenSiedieFeststellmutterimUhrzeigersinn,um
denAusgangsdruckzuverringern,drehenSiedieFeststellnummergegendenUhrzeigersinn.
 DanachsindrichtenSiedieSchraubächenanderFeststellmutterundanderSpindelausundtauschenDruckregelhandrad,dieFeststellschraubeunddas
Label aus.
ACHTUNG
9.9 NIEMALS den Ausgangsdruck des Reglers so stark erhöhen, dass er außerhalb des vorgesehenen und auf dem Label
ausgewiesenenDruckregelbereiches liegt.

12
Regulador de presión
LAB11141_Issue 1Septiembre de 2018
CONTENIDO
1 USO PREVISTO DEL PRODUCTO ............................................................................. 13
2 RESPONSABILIDAD DEL USUARIO.......................................................................... 13
3 SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE ..................................................................... 13
4 INFORMACIÓN GENERAL DE SEGURIDAD............................................................. 13
5 INSTALACIÓN.............................................................................................................. 14
6 FUNCIONAMIENTO .................................................................................................... 14
7 DESMANTELAMIENTO............................................................................................... 14
8 PURGA......................................................................................................................... 14
8.1 Purga en T: Instalación.................................................................................................. 14
8.2 Purga en T: Funcionamiento ......................................................................................... 14
8.3 Purga profunda: instalación.......................................................................................... 15
8.4 Purga profunda: funcionamiento .................................................................................. 15
9 JUEGO DE CAPTURA DE LA CUBIERTA DE EVACUACIÓN ................................... 15

13
SP
Regulador de presión
LAB11141_Issue 1 Septiembre de 2018
1 USO PREVISTO DEL PRODUCTO
La gama de productos Tech Master ha sido diseñada para utilizarse con gases técnicos no corrosivos ni tóxicos de hasta un grado de pureza de 4,5 (99,995 %).
La gama de productos Lab Master ha sido diseñada para utilizarse con gases de una alta pureza no corrosivos ni tóxicos de hasta un grado de pureza de 5,0 (99,999 %).
La gama de productos Spec Master ha sido diseñada para utilizarse con gases de una alta pureza no corrosivos ni tóxicos de hasta un grado de pureza de 6,0 (99,9999 %).
La gama de productos Chem Master ha sido diseñada para utilizarse con gases de una alta pureza, corrosivos y tóxicos de hasta un grado de pureza de 6,0 (99,9999 %).
Preste atención a la información de seguridad indicada en los apartados posteriores.
ATENCIÓN
Se debe instalar en el sistema un dispositivo de descarga de presión con el tamaño adecuado después del regulador para evitar daños en el equipo y
lesiones del personal en el caso de un fallo interno del regulador.
ATENCIÓN
Seleccione las tuberías adecuadas para los reguladores con racores. Utilice tuberías sin soldaduras conforme al espesor de la pared y el material. Para
más información, póngase en contacto con su proveedor de gas.
2 RESPONSABILIDAD DEL USUARIO
Este equipo funcionará conforme a la descripción incluida en este manual y las marcas, etiquetas y folletos que lo acompañan siempre que se instale, utilice y mantenga
según las instrucciones suministradas. Es responsabilidad del usuario garantizar que el reguladores es apto para el gas que se utiliza. Este equipo se debe revisar
periódicamente. Si el equipo no funciona correctamente, no se debe utilizar. Las piezas que estén rotas, falten, estén desgastadas, deformadas o contaminadas deben ser
sustituidas de inmediato. Para más información póngase en contacto con el departamento de atención al cliente de GASARC.
Sitio: http://esabspecgas.com/contact/
Correo electrónico: [email protected]
No se debe modicar este equipo ni ninguna de sus partes sin el consentimiento previo por escrito de GASARC. El usuario de este equipo será el único responsable de
cualquier mal funcionamiento que resulte de un uso indebido, un mantenimiento inadecuado, daños, y una reparación o modicación inadecuadas por otras personas que
no pertenezcan a GASARC o a un servicio técnico autorizado por GASARC.
3 SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE
En el caso de detectar un fallo en el equipo, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de GASARC. Tenga a mano el número de modelo del equipo
afectado, además de algunos detalles con respecto a su aplicación.
4 INFORMACIÓN GENERAL DE SEGURIDAD
4.1 Lea atentamente este manual y los procedimientos de seguridad de su empresa antes de instalar, utilizar o revisar el equipo. Aunque la información que
contiene este manual representa la opinión del fabricante, este no asume ninguna responsabilidad por su uso.
INDICACIÓN
4.2 NO utilice aceite o grasa en o alrededor de equipos de oxígeno.
INDICACIÓN
4.3 NO intente utilizar este equipo si observa cualquier indicio de daño, no dispone de la formación adecuada o no está bajo la debida supervisión.
4.4 Todas las operaciones deben realizarse conforme a las normas internacionales, regionales, nacionales, federales, provinciales o municipales aplicables para
el uso, el funcionamiento, la ventilación, la prevención de incendios, la contaminación y la protección del personal y del medio ambiente. Debe comprender
todas las normas, códigos y prácticas de la industria.
4.5 BOTELLA: revise siempre la botella antes de su uso para asegurarse de que no tiene aceite, grasa, contaminantes ni presenta daños. NO utilice la botella
si detecta aceite, grasa, contaminantes o daños. Sujete la botella en posición vertical en un carro, plataforma o soporte de montaje de pared/banco
apropiado.
4.6 REGULADOR: utilice únicamente un regulador que haya sido diseñado para los gases, la presión y la aplicación en cuestión, conforme a las instrucciones
del fabricante. NOmodiqueeldiseñodeunreguladorniloutiliceengasesnocompatibles.Asegúresesiempredequeelreguladorestátaradoala
presión de entrada y salida máxima correcta, y fabricado con los materiales de construcción adecuados.
4.7 Algunosreguladoresdepresiónsesuministranconetiquetasenelmanómetroparaayudaralusuarioaidenticaralgunosdelosgasestécnicoso
industriales más comunes. Sin embargo, es responsabilidad del usuario asegurarse de seleccionar la etiqueta de gas correcta, adecuada para los
materiales de construcción y el gas de proceso utilizado.
PELIGRO
4.8 NO utilice los reguladores de acero inoxidable Chem Master junto con sistemas o botellas de gas oxígeno a alta presión.
4.9 Asegúrese SIEMPRE dequetodoslosresiduosdematerialyembalajessedesechandemaneraadecuadadespuésdesuuso.
Manómetro de
proceso/salida
Válvula de seguridad
Conector de la botella
Conexión de salida
Perilla de
ajuste de
la presión
La etiqueta del gas
se puede adherir aquí
en caso necesario
Manómetro de contenido
de la botella

14
SP
Regulador de presión
LAB11141_Issue 1Septiembre de 2018
5 INSTALACIÓN
5.1 Coloque las botellas o recipientes de gas en la ubicación deseada y asegúrese de que están bien sujetos. Recuerde que todas las botellas de gas deben
colocarse en posición vertical o instalarse conforme a las instrucciones del fabricante o proveedor.
5.2 Antes de instalar su regulador de presión, asegúrese de que el regulador y la conexión a la botella o sistema no muestran indicios de daños ni
contaminación, en concreto, la presencia de aceite o grasa. Asegúrese de que su regulador de presión está completamente cerrado (con la perilla de ajuste
de la presión completamente desenroscada en sentido antihorario).
5.3 Instale el regulador. Para ello, conecte la conexión de entrada a la botella, recipiente o sistema de forma adecuada con el par de apriete indicado en las
normas regionales aplicables para la conexión de la botella. Recuerde que el sentido de la rosca puede ser hacia la izquierda o la derecha; normalmente se
indica mediante una muesca en las conexiones roscadas hacia la izquierda.
5.4 Sidebeconectarunreguladordetuberíaaunsistemadetuberías,instaleelreguladorconunacintadePTFE(teón)adecuadaenlaconexiónmacho
conroscade¼NPT.Tengaencuentaqueenlasconexionesdeaceroinoxidablelacintapararoscasayudaaprevenirlaexcoriaciónenlasconexionesal
apretarseoaojarse.
5.5 EmpieceacolocarlacintadePTFEenelsegundolete,comoseindicaacontinuaciónenlagura 1.Asegúresedequelacintanosesuperponealnal
delracor.Amedidaqueenrollalacintaenladireccióndelaespiraldelarosca,tirermementedelnaldelacintademodoqueseadaptealosletes.Dé
dosvueltasalasroscas,cortelacintaquesobreypresionermementeelextremoenlasroscascomosemuestraenlagura 1.
5.6 DespuésdeaplicarlacintadePTFEycuandolaconexiónhembracorrespondienteestélistaparalainstalación,atornillelasconexionesencruz(ensentido
horario)hastaqueesténbienapretadas.Tengaencuentaqueelpardeaprietedelajuntade¼NPTesde20Nm(15lbf-ft),sinembargo,puedequesea
necesario un leve ajuste para garantizar que el regulador quede en posición vertical.
6 FUNCIONAMIENTO
6.1 Despuésdeconectarsuequipoalsuministrodeentrada,yantesdeabrirlaválvuladelabotellaoelrecipiente,conecteelequipoposterioradecuado
siguiendo, en caso necesario, las instrucciones de empalme con cinta de PTFE del apartado 5.4 y 5.5.
6.2 Asegúrese de que el regulador de presión está completamente cerrado (perilla de ajuste de la presión completamente desenroscada en sentido antihorario).
A continuación, abra lentamente la válvula de aislamiento o de la botella para que el gas entre en la cámara de alta presión del regulador, que se mostrará
en el manómetro de contenido de la botella si está conectado.
6.3 Para presurizar su sistema o equipo posterior, aumente progresivamente la presión de salida girando la perilla de ajuste de la presión en sentido horario.
Esto aumentará la presión de salida del regulador en pequeñas etapas de aproximadamente 1 a 2 bares y evitará poner en peligro la integridad del asiento
de la válvula del regulador.
6.4 Cuando se haya ajustado la presión deseada y el sistema se encuentre en un estado dinámico (circulando), puede que sea necesario ajustar la presión de
trabajo del regulador para permitir una caída de presión en sistemas grandes o picos en la demanda de caudal.
7 DESMANTELAMIENTO
7.1 En primer lugar, asegúrese de que hay una ventilación o una unidad de evacuación o purga adecuadas.
7.2 Cierrelentamentelaválvuladeaislamientoodelabotellaquealimentaelreguladorparaqueelgassepurgueatravésdelreguladorysalgaporelequipoo
sistema posterior. Tenga en cuenta que todos los manómetros conectados deben indicar una presión «cero» antes de poder desmontar el regulador.
7.3 Si el gas es un gas corrosivo, tóxico o pirofórico, puede que sea necesario suministrar un gas de purga inerte por el lado de alta presión del regulador,
como se indica en el apartado de «Purga profunda».
7.4 Despuésde,ensucaso,despresurizarypurgarelreguladorparaeliminarlosgasespeligrosos,cierreelreguladorporcompleto(girelaperilladeajustede
la presión en sentido antihorario) y desmóntelo de la botella o sistema.
7.5 Tras desmontar el regulador de presión de la botella, recipiente o sistema, guárdelo en un lugar seguro y seco, protegido de la contaminación.
7.6 El regulador se debe desechar conforme a las leyes y normas internacionales, regionales, nacionales, federales, provinciales o municipales aplicables.
8 PURGA
La purga permite al usuario mantener la pureza del gas, reducir el riesgo de corrosión y diluir toda la humedad, las impurezas y los gases tóxicos o pirofóricos que puedan
quedar atrapados dentro del equipo antes de utilizarlo o desmantelarlo. Para ello se debe conectar la unidad adecuada de purga o evacuación, o instalar un sistema de
gas de purga conectado a la alimentación de alta presión de cualquier regulador o sistema. Al instalar el equipo o un sistema completo por primera vez, es necesario
purgar o vaciar todo el sistema para eliminar toda la humedad, las impurezas o la contaminación antes de su uso. Tenga en cuenta que será necesario disponer de un
punto de evacuación posterior para purgar por completo un sistema totalmente instalado.
8.1 Purga en T: Instalación.
8.1.1 Para instalar una purga en T en un regulador de presión, puede que sea necesario desmontar la conexión de entrada del regulador. Para ello, sujete
elreguladordeformarmeyadecuada(baseuniversalGas-Arc:n.º de pieza: TOL01938) y desatornille (gire en sentido antihorario) la conexión para
separarla del cuerpo del regulador (junta de 1/4 NPT).
8.1.2 Despuésdequitarlaconexión,limpielaspartesmachoyhembrade¼NPT,asegúresedeeliminarlacintadePTFEexistenteycompruebequenoestén
contaminadas ni dañadas.
8.1.3 Conecte la conexión de entrada con la entrada de la purga en T, como se indica abajo en la figura 2. Para ello siga las instrucciones de empalme con PTFE
detalladas en los apartados 5.4 y 5.5 (en sentido horario).
8.1.4 Siga nuevamente las instrucciones de empalme con PTFE para conectar la salida de la purga en T con la entrada del regulador (sentido horario).
8.2 Purga en T: Funcionamiento
Tras su instalación, la unidad de purga en T permite al usuario aislar el regulador o el sistema para purgar todo el aire, la humedad o las impurezas de la alimentación de
alta presión sin contaminar el regulador o el proceso. El usuario debe asegurarse de que la válvula de residuos o evacuación se descargue en una zona bien ventilada a
través de un sistema de tuberías o connado.
8.2.1 Cuando conecte el regulador y la unidad de purga en T a una botella, recipiente o sistema, siga las instrucciones descritas en el apartado 5.0.
Figura 1

15
SP
Regulador de presión
LAB11141_Issue 1 Septiembre de 2018
8.2.2 Despuésdeinstalarelequipo,yantesdeabrirlaválvuladeaislamiento/delabotella,asegúresedequetantolaválvuladeaislamientodealtapresión
como la válvula de residuos o evacuación están cerradas. Abra lentamente la válvula de aislamiento o de la botella para que el gas a alta presión entre en la
unidad de purga en T.
8.2.3 Para eliminar cualquier tipo de contaminación del equipo, abra la válvula de residuos/evacuación, durante aproximadamente tres a cinco segundos, para
que el gas de proceso elimine todas las impurezas. Cuando se haya purgado, cierre la válvula de residuos o evacuación y abra la válvula de proceso para
que entre gas puro en la línea del proceso.
Figura 2 Figura 3
Válvula de aislamiento
de alta presión
Conexión de la botella
Válvula de residuos/evacuación
Válvula de
residuos/respiro
Conexão do
cilindro
Válvula de aislamiento
de purga
Válvula de isolamento
de alta pressão
8.3 Purga profunda: instalación.
8.3.1 Para instalar una purga profunda en un regulador de presión, puede que sea necesario desmontar la conexión de entrada del regulador. Para ello, sujete el
reguladordeformarmeyadecuada(baseuniversalGas-Arc:n.º de pieza: TOL01938) y desatornille (en sentido antihorario) la conexión para separarla del
cuerpo del regulador (junta de 1/4 NPT).
8.3.2 Despuésdequitarlaconexión,limpielaspartesmachoyhembrade¼NPT,asegúresedeeliminarlacintadePTFEexistenteycompruebequenoestén
contaminadas ni dañadas.
8.3.3 Conecte la conexión de entrada con la entrada de la purga profunda tal como se ha indicado anteriormente en la gura 3. Para ello siga las instrucciones
de empalme con PTFE detalladas en los apartados 5.4 y 5.5 (gire en sentido horario).
8.3.4 Siga nuevamente las instrucciones de empalme con PTFE para conectar la salida de la purga profunda con la entrada del regulador (sentido horario).
8.4 Purga profunda: funcionamiento
Mediante la instalación de una unidad de purga profunda el usuario puede introducir un gas de purga en la entrada de alta presión del regulador/sistema, lo que permite
diluir o purgar los gases corrosivos, tóxicos o pirofóricos antes de su uso o desmantelamiento. El usuario debe asegurarse en todo momento que la válvula de residuos/
evacuación se descargue en una zona bien ventilada a través de un sistema de tuberías o connado. El gas de purga se debe introducir a través de un sistema de
alimentación independiente o de un regulador que suministre un MÁXIMO de 10 bar (150 PSI).
8.4.1 Cuando conecte el regulador y la unidad de purga profunda a una botella/recipiente/sistema, siga las instrucciones descritas en el apartado 5.0.
8.4.2 Conecte la línea de alimentación del gas de purga a la entrada de la válvula de aislamiento de entrada y la línea de purga de la salida de purga o de
evacuación siguiendo las instrucciones de empalme con PTFE de los apartados 5.4 y 5.5.
8.4.3 Despuésdeinstalarelequipo,yantesdeabrirlaválvuladeaislamientoodelabotella,asegúresedequelaválvuladeaislamientodealtapresión,laválvula
de aislamiento de entrada y la válvula de residuos o de evacuación están cerradas.
8.4.4 Abra la válvula de aislamiento de entrada para que el gas de purga llene la unidad de purga profunda y diluya todas las impurezas y los gases corrosivos,
tóxicos o pirofóricos SIN EXCEDER los 10 bar (150 PSI).
8.4.5 Cuandoestécargada,cierreprimerolaválvuladeaislamientodeentraday,acontinuación,abralaválvuladeresiduosodeevacuaciónparaqueelgasde
purga pueda salir. Repita este proceso entre cinco y ocho veces para purgar la unidad de purga profunda por impulsos.
8.4.6. Cuandohayaterminado,asegúresedequelaválvuladeaislamientodeentradaylaválvuladeresiduosesténcerradas.Acontinuación,abralentamente
laválvuladeaislamientoodelabotellaparapermitirqueelgasdeprocesoentreenlaunidaddepurgaprofunda.Cuandoestécargada,abralaválvulade
residuos o de evacuación para que el gas de proceso elimine el gas de purga por un período de tres a cinco segundos.
8.4.7 El proceso de purga por impulsos se debe llevar a cabo cada vez que se cambie una botella o que se desmantele el equipo.
9 JUEGO DE CAPTURA DE LA CUBIERTA DE EVACUACIÓN
9.1 Si el regulador está conectado a una botella, recipiente o sistema, desmonte el regulador tal como se indica en el apartado 7.
9.2 Para desmontar la perilla de ajuste de la presión y colocar el juego de captura de la cubierta de evacuación, abra por completo el regulador de presión (gire
laperilladeajustedelapresiónensentidohorario)parabloquearlatuercadejaciónensusitio.
9.3 Retirelaetiquetayeltornillodejacióndelaperilladeajustedelapresiónysepárelodelhusillo.Asegúresedequeelbloqueodeajustedelapresiónnose
ha movido.
9.4 Coloqueeljuegodecapturadelacubiertadeevacuaciónylatuercadejaciónenlacubiertadelregulador,vuelvaacolocarlaperilladeajustedela
presiónensuposicióninicialylostornillosdejación.
9.5 Unavezcolocado,eljuegodecapturadelacubiertadeevacuaciónsepuedegiraralrededordelacircunferenciadelacubiertadelreguladorhastala
posicióndeseadaybloquearseensuposiciónconlatuercadejaciónsuministrada.
9.6 Instale el regulador en la botella, recipiente o sistema tal como se indica en el apartado 5 y canalice el juego de captura de la cubierta de evacuación hacia
una zona bien ventilada siguiendo las instrucciones de empalme con PTFE detalladas en los apartados 5.4 y 5.5 (1/8 NPT).
9.7 Antes de presurizar todo el sistema, compruebe la presión de salida ajustada en el regulador para garantizar que se ha vuelto a montar correctamente.
9.8 Si la presión de salida ajustada en el regulador ha superado su límite establecido, desmonte la perilla de ajuste de la presión tal como se ha indicado
anteriormenteyreajustelapresióndesalida.Paradisminuirlapresióndesalida,girelatuercadejaciónensentidohorario;paraaumentarla,girelatuerca
dejaciónensentidoantihorario.Cuandohayaterminado,alineelaspartesplanasdelatuercadejaciónyelcabezaldelhusillo,yvuelvaamontarla
perilladeajustedelapresión,eltornillodejaciónylaetiqueta.
INDICACIÓN
9.9 NO incremente la presión de salida de un regulador más allá de la presión de servicio indicada.

16
Regulador de pressão
LAB11141_Issue 1Setembro de 2018
CONTEÚDO
1 USO PREVISTO DO PRODUTO.................................................................................. 17
2 RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO......................................................................... 17
3 ATENDIMENTO AO CLIENTE..................................................................................... 17
4 INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA .............................................................. 17
5 INSTALAÇÃO............................................................................................................... 18
6 OPERAÇÃO ................................................................................................................. 18
7 DESCOMISSIONAMENTO.......................................................................................... 18
8 PURGA......................................................................................................................... 18
8.1 Tê de purga: Instalação................................................................................................ 18
8.2 Tê de purga: Operação................................................................................................. 18
8.3 Purga profunda: instalación.......................................................................................... 19
8.4 Purga profunda: Operação ........................................................................................... 19
9 KIT DE VENTILAÇÃO CONFINADA DA TAMPA DE PROTEÇÃO............................. 19

17
PT
Regulador de pressão
LAB11141_Issue 1 Setembro de 2018
1 USO PREVISTO DO PRODUTO
A linha de produtos Tech Master foi projetada para ser usada com gases não corrosivos ou não tóxicos, com grau de pureza de até 4,5 (99,995%).
A linha de produtos Lab Master foi projetada para ser usada com gases não corrosivos ou não tóxicos, de alta pureza, com grau de pureza de até 5,0 (99,999%).
A linha de produtos Spec Master foi projetada para ser usada com gases não corrosivos ou não tóxicos, de alta pureza, com grau de pureza de até 6,0 (99,9999%).
A linha de produtos Chem Master foi projetada para ser usada com gases corrosivos, tóxicos e de alta pureza, com grau de pureza de até 6,0 (99,9999%).
Observe as informações de segurança descritas nas seções posteriores.
ALERTA
Deve-se instalar no sistema um dispositivo de alívio de pressão de tamanho apropriado a jusante do regulador, para evitar danos no equipamento e/ou
ferimentos no pessoal se ocorrer uma falha interna do regulador.
ALERTA
Os reguladores com conexões tubulares devem ter uma tubulação apropriada. Use tubulações sem emendas de acordo com a espessura e o material da
parede. Contate o fornecedor de gás para obter mais informações.
2 RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO
Este equipamento vai funcionar de acordo com a descrição feita neste manual e as marcações, etiquetas e/ou insertos que o acompanham, quando instalado, operado
e mantido segundo as instruções fornecidas. É responsabilidade do usuário garantir que o reguladores seja adequado para o gás que será usado. Este equipamento
deve ser revisado periodicamente. Não se deve usar nenhum equipamento de trabalho inadequado. As peças quebradas, ausentes, desgastadas, deformadas ou
contaminadas devem ser substituídas imediatamente. Para obter mais informações, entre em contato com o departamento de atendimento ao cliente da GASARC.
Site: http://esabspecgas.com/contact/
Esmalte: [email protected]
Este equipamento ou qualquer uma de suas peças não deve ser alterado sem a aprovação prévia e por escrito da GASARC. O usuário deste equipamento será o único
responsável por qualquer avaria em consequência de uso impróprio, manutenção incorreta, danos, reparação inadequada ou alteração realizada por qualquer pessoa que
não seja um representante da GASARC ou um serviço técnico por ela designado.
3 ATENDIMENTO AO CLIENTE
No caso de falha do equipamento, entre em contato com o departamento de atendimento ao cliente da GASARC. É necessário fornecer o número do modelo do
respectivo equipamento, além de informações sobre sua aplicação.
4 INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA
4.1 Leia e compreenda todo o manual e os procedimentos de segurança do seu empregador antes de instalar, operar ou realizar manutenção no equipamento.
Mesmoqueasinformaçõescontidasnestemanualrepresentemaopiniãodofabricante,estenãoassumenenhumaresponsabilidadeemrelaçãoaoseu
uso.
SUGESTÃO
NUNCA use óleo ou graxa em um equipamento de oxigênio, ou em volta dele.
SUGESTÃO
4.3 NUNCA tente usar este equipamento se observar sinais de dano, se não estiver treinado adequadamente, ou sem uma supervisão apropriada.
4.4 Todasasoperaçõesdevemestaremconformidadecomasregulamentaçõesinternacionais,regionais,nacionais,estaduaisoumunicipaisdeuso,
operação, ventilação, prevenção de incêndio, contaminação e proteção do pessoal e do meio ambiente. É obrigatório compreender as normas, códigos e
práticas de segurança do setor.
4.5 CILINDRO – Sempre inspecione o cilindro em relação à presença de óleo, graxa, contaminantes e danos antes de seu uso. NUNCA use o cilindro se
encontraróleo,graxa,contaminantesouseestiverdanicado.Prendaocilindroemumcarrinho,suporteouumacessóriodemontagemapropriadona
parede/bancada na posição vertical.
4.6 REGULADOR–Oreguladordeveserusadosomentecomosgases,napressãoeparaaaplicaçãoparaoqualfoiprojetado,seguindoasinstruçõesdo
fabricante. NUNCAmodiqueoprojetodeumreguladorouuse-ocomgasesquenãosejamosadequados.Asseguresemprequeapressãodesaídae
entradamáximadoreguladorsejaaespecicada,equeeleestejafabricadocomosmateriaiscorretos,
4.7 Algunsreguladoresdepressãovêmcometiquetasdomanômetroparaajudarousuárioaidenticaralgunsdosgasesindustriais/técnicosusados.No
entanto,éresponsabilidadedousuáriogarantiraseleçãodaetiquetadogáscorreto,deacordocomosmateriaisdefabricaçãoequesejaapropriadopara
o respectivo processo.
PERIGO
4.8 NUNCA use os reguladores de aço inoxidável Chem-Master em sistemas e cilindros de oxigênio de alta pressão.
4.9 SEMPRE assegure que os resíduos de embalagens e de materiais sejam eliminados corretamente após o uso.
Manômetro de
saída/processo
Válvula de alívio
de pressão
Conector do cilindro
Conexão de saída
Manopla de
ajuste de
pressão
Etiqueta de gás para
ser colada aqui
se necessário
Indicador de conteúdo
do cilindro

18
PT
Regulador de pressão
LAB11141_Issue 1Setembro de 2018
5 INSTALAÇÃO
5.1 Coloqueoreservatório/cilindrodegásnolocaldesejado,assegurandoquequepresormemente.Observequetodososcilindrosdegásdevemser
colocadosnaposiçãoverticalouinstaladossegundoasinstruçõesdosfabricantes/fornecedores.
5.2 Antes de instalar o regulador de pressão assegure-se de que ele e a conexão ao cilindro/sistema não apresentam sinais de danos ou contaminação,
especialmente a presença de óleo ou graxa. Assegure-se de que o regulador de pressão esteja na posição totalmente fechada (manopla de ajuste de
pressão totalmente girada no sentido anti-horário).
5.3 Instale o regulador conectando a conexão de entrada ao cilindro/reservatório/sistema de modo adequado, usando o torque correto, conforme indicado
nasnormasregionaisaplicáveis.Adireçãodaroscapodeserparaaesquerdaouparaadireita;normalmente,estáindicadaporumentalhenasconexões
roscadas para a esquerda.
5.4 Seforconectarumreguladordetubulaçãoaumsistemacanalizado,useata(Teon)PTFEcorretanaroscadeconexãomachode¼NPT.Observeque
nasconexõesdeaçoinoxidávelatadaroscaajudaaevitarodesgastedasconexõesaoapertá-lasouafrouxá-las.
5.5 ComeceacolocarataPTFEnasegundarosca,comomostradoabaixo,nagura1;assegurequeatanãosobressaiaaextremidadedaconexão.
Enquantoelaéenroladanadireçãoroscada,puxe-armementeparaqueseadiraàrosca.Enroleatanaroscaduasvezes,corteoexcessoepressionea
extremidadermementenasroscas,comomostradonagura 1.
5.6 DepoisdecolocarataPTFEeaconexãofêmeaestiverprontaparainstalação,enrosqueasconexões(nosentidohorário)atésentirqueestãoapertadas.
Observequeotorquedajuntade1/4NPTéde20Nm;noentanto,podesernecessárioumpequenoajusteparagarantirqueoreguladorquenaposição
vertical.
6 OPERAÇÃO
6.1 Após conectar o equipamento à entrada de fornecimento, e antes de abrir o cilindro/válvula de isolamento, conecte o equipamento a jusante apropriado, e
senecessáriouseataPTFE,comoexplicadonasseções 5.4 e 5.5.
6.2 Assegurando que o regulador de pressão esteja na posição totalmente fechada (manopla de ajuste de pressão totalmente girada no sentido anti-horário),
abra o cilindro/válvula de isolamento lentamente, permitindo que o gás entre na câmara de alta pressão do regulador, o que será indicado no medidor do
cilindro.
6.3 Para pressurizar o sistema ou o equipamento a jusante, aumente gradualmente a pressão de saída girando a manopla de ajuste de pressão no sentido
horário, aumentando a pressão de saída do regulador em pequenos incrementos de 1 a 2 bars, assegurando a integridade da sede da válvula do regulador.
6.4 Quando a pressão estiver no valor desejado e o sistema estiver em estado dinâmico (com vazão), pode ser necessário ajustar a pressão de funcionamento
do regulador para considerar a queda de pressão em sistemas grandes, ou picos na demanda de vazão.
7 DESCOMISSIONAMENTO
7.1 Primeiro, assegure que haja ventilação adequada ou a unidade de purga/respiro apropriada na instalação
7.2 Lentamente, feche o cilindro/válvula de isolamento de fornecimento do regulador, permitindo que o gás seja purgado pelo regulador ou que saia pelo
equipamentoousistemaajusante.Observequealeituradetodososmanômetrosinstaladosdeveestarem‘Zero’antesdepoderremoveroregulador.
7.3 Seforumgáscorrosivo,tóxicooupirofórico,podesernecessáriousarumgásdepurgainerte,fornecidoatravésdoladodealtapressãodoregulador,
como explicado na ‘seção Purga profunda’.
7.4 Quando o regulador estiver despressurizado e/ou purgado de qualquer gás perigoso, feche-o totalmente (gire a manopla de ajuste de pressão no sentido
anti-horário) e remova-o do cilindro/sistema.
7.5 Quando o regulador de pressão for removido de um cilindro, reservatório ou sistema, ele deve ser armazenado em um local seco e seguro, protegido
contra contaminação.
7.6 Elimine-odeacordocomalegislação/regulamentaçõesinternacionais,regionais,nacionais,estudaisemunicipais.
8 PURGA
A purga permite ao usuário manter a pureza do gás, reduzir o risco de corrosão e diluir a umidade, impurezas, gases tóxicos ou pirofóricos presos no interior do
equipamento antes do uso ou do descomissionamento. Isso é realizado com a instalação do acessório de purga/respiro apropriado, ou de um sistema de purga de gás,
no fornecimento de alta pressão de qualquer regulador ou sistema. Ao instalar um equipamento ou um sistema completo pela primeira vez, é necessário realizar uma
purga ou aspiração completa do sistema para remover a umidade, impurezas ou contaminação antes do uso. Observe que um ponto de respiro a jusante será necessário
para purgar completamente um sistema completo.
8.1 Tê de purga: Instalação
8.1.1 Para instalar um ‘Tê de purga’ em um regulador de pressão, pode ser necessário remover a conexão de entrada dos reguladores. Isso pode ser feito
prendendooreguladorrmementedeummodoadequado(Suporteuniversalgás-arco:Nº de peça TOL01938) e desaparafusando (gire no sentido anti-
horário) a conexão da carcaça do regulador (junta de 1/4 NPT).
8.1.2 Apósaremoçãodaconexão,limpeaspartesfêmeaemachodajunta¼NPT,assegurandoqueataPTFEsejaremovidaequeelasestejamlivresde
contaminação e/ou danos.
8.1.3 Instale a conexão de entrada na entrada do ‘Tê de purga’, como mostrado abaixo, na figura 2, usando a junta PTFE, como explicado nas seções 5.4 e 5.5
(sentido horário).
8.1.4 Seguindo a explicação de uso da junta PTFE fornecida acima, instale a saída do ‘Tê de purga’ na entrada do regulador (sentido horário).
8.2 Tê de purga: Operação
Depois de instalado, o ‘Tê de purga’ permite ao usuário isolar o regulador ou o sistema, e purgar o ar, umidade ou impurezas do fornecimento de alta pressão, sem
contaminar o regulador ou o processo. O usuário deve garantir que a válvula de resíduos/respiro descarrega, por meio de um sistema canalizado ou connado, em uma
área bem ventilada.
8.2.1 Aoinstalaroconjuntoreguladore‘Têdepurga’emumcilindro/reservatório/sistema,sigaasinstruçõesfornecidasnaseção 5.0.
8.2.2 Depois da instalação do equipamento, mas antes de abrir o cilindro/válvula de isolamento, assegure-se de que a válvula de isolamento de pressão alta e
a válvula de resíduos/respiro estejam fechadas. Abra lentamente o cilindro/válvula de isolamento, permitindo que o gás de alta de pressão entre no ‘Tê de
purga’.
Figura 1

19
PT
Regulador de pressão
LAB11141_Issue 1 Setembro de 2018
8.2.3 Para purgar toda contaminação do equipamento, abra a válvula de resíduos/respiro por 3-5 segundos, permitindo que o gás de processo purgue todas as
impurezas. Após a purga, feche a válvula de resíduos/respiro e abra a válvula de processo, permitindo que o gás puro entre na linha de processo
Figura 2 Figura 3
Válvula de isolamento
de alta pressão
Conexão do cilindro
Válvula de resíduos/respiro
Válvula de
resíduos/respiro
Conexão do
cilindro
Válvula de isolamento
de purga
Válvula de isolamento
de alta pressão
8.3 Purga profunda: instalación.
8.3.1 Para instalar uma unidade de ‘Purga profunda’ em um regulador de pressão, pode ser necessário remover a conexão de entrada dos reguladores. Isso
podeserfeitoprendendooreguladorrmementedeummodoadequado(Suporteuniversalgás-arco:Nº de Peça TOL01938) e desaparafusando (sentido
anti-horário) a conexão da carcaça do regulador (junta 1/4 NPT).
8.3.2 Apósaremoçãodaconexão,limpeaspartesfêmeaemachodajunta¼NPT,assegurandoqueataPTFEsejaremovidaequeelasestejamlivresde
contaminação e/ou danos
8.3.3 Instaleaconexãodeentradanaentradadaunidadede‘Purgaprofunda’,comomostradoacima,nagura3,usandoajuntaPTFE,comoexplicadonas
seções 5.4 e 5.5 (girar no sentido horário).
8.3.4 UtilizandoaexplicaçãosobreousodajuntaPTFE,instaleasaídadaunidadede‘Purgaprofunda’naentradadoregulador(sentidohorário).
8.4 Purga profunda: Operação
Depois de instalada, uma unidade de ‘Purga profunda’ permite que o usuário introduza um gás de purga na entrada de pressão alta do regulador/sistema, permitindo a
diluição ou purga de gases corrosivos, tóxicos ou pirofóricos, antes do uso ou do descomissionamento. O usuário deve sempre garantir que a válvula de resíduos/respiro
descarregue, por meio de um sistema canalizado ou connado, em uma área bem ventilada. A introdução do gás de purga deve ser feita por meio de um sistema de
fornecimento ou regulador separado, fornecendo um MÁXIMO de 10 bars (150 PSI).
8.4.1 Aoinstalaroreguladoreoconjuntode‘Purgaprofunda’emumcilindro/reservatório/sistema,sigaasinstruçõesdetalhadasnaseção 5.0.
8.4.2 Conecte a linha de fornecimento de gás de purga à válvula de isolamento de entrada e a linha de respiração da saída de purga/respiro usando a junta
PTFE, como explicado nas seções 5.4 e 5.5.
8.4.3 Depois da instalação do equipamento, mas antes de abrir o cilindro/válvula de isolamento, assegure-se de que a válvula de isolamento de alta pressão, a
válvula de isolamento da entrada e as válvulas de purga/respiro estejam fechadas.
8.4.4 Abra a válvula de isolamento de entrada, permitindo que o gás de purga encha o conjunto de ‘Purga profunda’, diluindo todas as impurezas, gases
corrosivos, tóxicos e pirofóricos NÃO EXCEDER 10 bars (150 PSI).
8.4.5 Depois de carregado, primeiro, feche a válvula de isolamento de entrada e, em seguida, abra a válvula de resíduos/respiro, permitindo a saída do gás de
purga. Repita este processo de 5 a 8 vezes, fazendo uma purga pulsada do conjunto de ‘Purga profunda’.
8.4.6. Aonalizar,assegure-sedequeaválvuladeisolamentodeentradaeaválvuladeresíduosestejamfechadas;emseguida,abralentamenteocilindro/
válvula de isolamento permitindo que o gás de processo entre no conjunto de ‘Purga profunda’. Depois de carregado, abra a válvula de resíduos/respiro,
permitindo que o gás de processo purgue o gás de purga por um período de 3 a 5 segundos.
8.4.7 O processo de purga pulsada deve ser realizado todas as vezes que trocar um cilindro, ou quando o equipamento for descomissionado.
9 KIT DE VENTILAÇÃO CONFINADA DA TAMPA DE PROTEÇÃO
9.1 Se o regulador estiver conectado a um cilindro/reservatório/sistema, remova o regulador, como explicado na seção 7.
9.2 Pararemoveramanopladeajustedepressãoeinstalaro‘Kitdeventilaçãoconnadadatampadeproteção’,abraoreguladordepressãocompletamente
(gire a manopla de ajuste de pressão no sentido horário) para travar a contraporca.
9.3 Remova a etiqueta e o parafuso de trava da manopla de ajuste de pressão e puxe-a liberando-a do eixo, assegurando que a contraporca de pressão não
seja movida.
9.4 Instaleo‘Kitdeventilaçãoconnadadatampadeproteção’eacontraporcanatampadeproteçãodoregulador,coloqueamanopladeajustedepressão
em sua posição original e coloque os parafusos de trava novamente.
9.5 Depoisdeinstalado,o‘Kitdeventilaçãoconnadadatampadeproteção’podesergiradoemtornodacircunferênciadatampadeproteçãodoregulador
atéaposiçãodesejadaetravadocomacontraporcafornecida.
9.6 Instale o regulador no cilindro/reservatório/sistema como explicado na seção 5,einstaleumatubulaçãoparadescarregaro‘Kitdeventilaçãoconnadada
tampa de proteção’ em uma área bem ventilada com a junta PTFE, conforme explicado nas seções 5.4 e 5.5 (1/8 NPT).
9.7 Antesdepressurizartodoosistema,veriqueapressãodesaídadenidadoregulador,paraassegurarqueelefoiremontadocorretamente.
9.8 Seapressãodesaídadenidadoreguladorestiverforadeseulimite,removaamanopladeajustedepressão,comoexplicadoacima,eredenaapressão
desaída.Gireacontraporcanosentidohorárioparareduzirapressãodesaída,enosentidocontrárioparaaumentá-la.Depoisdenalizar,alinheaspartes
planas da contraporca e da cabeça do eixo, coloque novamente a manopla de ajuste de pressão, o parafuso de trava e a etiqueta.
SUGESTÃO
9.9 NUNCA aumente a pressão de saída de um regulador fora do limite de pressão de serviço indicado.

Head Oce / Factory UK
Gas-Arc Group Limited
Vinces Road | Diss | Norfolk | IP22 4WW
United Kingdom
t: [phone]
f: [phone]
Oce Germany
Gas-Arc
Aegidienstraße 12 | 23552 Lübeck
Germany
t: [phone]
WARRANTY INFORMATION
Please refer to GASARC website for warranty information.
GARANTIEINFORMATIONEN
Bitte beziehen Sie sich bezüglich der Garantie-Information auf die GASARC Webseite.
INFORMACIÓN SOBRE LA GARANTÍA
Consulte el sitio web da GASARC para más información sobre la garantía.
INFORMAÇÕES SOBRE A GARANTIA
Consulte o site da GASARC para obter informações sobre garantia.
http://esabspecgas.com/contact/