ESAB LTG 410 User manual

Manual de Instruções
LTG 410
Retificador para soldagem TIG
e com eletrodos revestidos
Retificador para soldagem TIG
e com eletrodos revestidos
Ref.: LTG 410 0400717

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INSTRUÇÕES GERAIS
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Estas instruções referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S.A. respeitando-se as
características individuais de cada modelo.
Seguir rigorosamente as instruções contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais
aspectos do processo de soldagem a ser utilizado.
Antes da instalação, ler os Manuais de instruções dos acessórios e outras partes (reguladores de gás,
pistolas ou tochas de soldar, horímetros, controles, medidores, relés auxiliares, etc) que serão
agregados ao equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.
Certificar-se de que todo o material necessário para a realização da soldagem foi corretamente
especificado e está devidamente instalado de forma a atender a todas as especificações da aplicação
prevista.
Quando usados, verificar que:
os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessórios, porta-eletrodos,
mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados. Consultar
os respectivos manuais.
Em caso de dúvidas ou havendo necessidade de informações ou esclarecimentos a respeito, deste ou
de outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Serviços Técnicos ou um Serviço Autorizado
ESAB.
ESAB S.A. não poderá ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produção
causados pela não observância das instruções contidas neste Manual ou por não terem sido obedecidas
as normas adequadas de segurança industrial.
Acidentes, danos ou paradas de produção causados por instalação, operação ou reparação deste ou
outro produto ESAB efetuada por pessoa (s) não qualificada (s) para tais serviços são da inteira
responsabilidade do Proprietário ou Usuário do equipamento.
O uso de peças não originais e/ou não aprovadas por ESAB S.A. na reparação deste ou de outros
produtos ESAB é da inteira responsabilidade do proprietário ou usuário e implica na perda total da
garantia dada.
Ainda, a garantia de fábrica dos produtos ESAB será automaticamente anulada caso seja violada
qualquer uma das instruções e recomendações contidas no certificado de garantia e/ou neste Manual.
Não instalar, operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual.
o gás de proteção é apropriado ao processo e à aplicação.
A T E N Ç Ã O !
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Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais e
internacionais que estabelecem critérios de operação e de segurança; conseqüentemente,
as instruções contidas no presente manual e em particular aquelas relativas à instalação, à
operação e à manutenção devem ser rigorosamente seguidas de forma a não prejudicar o
seu desempenho e a não comprometer a garantia dada.
Os materiais utilizados para embalagem e as peças descartadas no reparo do
equipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas de
acordo com o tipo de material.

1) SEGURANÇA
Este manual é destinado a orientar pessoas experimentadas sobre instalação, operação e manutenção do
retificador LTG 410.
NÃO se deve permitir que pessoas não habilitadas instalem, operem ou reparem estes equipamentos.
É necessário ler com cuidado e entender todas as informações aqui apresentadas.
Lembrar-se de que:
Choques elétricos podem matar
F umos e gases de soldagem podem prejudicar a saúde
Arcos elétricos queimam a pele e ferem a vista
R uídos em níveis excessivos prejudicam a audição
F agulhas, partículas metálicas e pontas de arame podem ferir os olhos
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LTG 410
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Para executar medições internas ou intervenções que requeiram que o equipamento esteja energizado,
assegurar-se de que:
o equipamento esteja corretamente aterrado;
o local não se encontre molhado;
todas as conexões elétricas, internas e externas, estejam corretamente apertadas.
Como qualquer máquina ou equipamento elétrico, o retificador LTG 410 deve estar desligado da sua rede
de alimentação elétrica antes de ser executada qualquer manutenção preventiva ou corretiva.

2) DESCRIÇÃO
2.1) Generalidades
O LTG 410 é uma fonte de energia com característica de corrente constante destinada à soldagem pelo
processo TIG e com eletrodos revestidos. Permite a soldagem de aços carbono e aços ligados, aços
inoxidáveis, ferros fundidos, cobre e bronze.
A corrente de soldagem é ajustada de forma contínua e precisa por meio de potenciômetro localizado no
painel frontal ou nos controle remotos (manual e pedal). Possui os recursos de ajuste de rampa, subida e
descida, de modo que a corrente sobe lentamente no início da soldagem e desce lentamente no término da
soldagem, propiciando ótimo acabamento da solda.
Possui amperímetro e voltímetro digital, para leitura da corrente e tensão de solda durante a soldagem.
Quando utilizada para solda TIG este mantém afixado em seu mostrador os valores da última soldagem.
Na solda com eletrodo mostra a tensão em vazio. Possui proteção contra sobretemperatura que desliga a
corrente de solda no caso da temperatura interna dos componentes ultrapassar os níveis seguros para
operação, voltando ao funcionamento normal assim que estes valores voltem ao normal.
No modoTIG possui duas opções de abertura do arco, com alta freqüência ou liftarc, ajuste de pós fluxo do
gás de proteção e comutação do gatilho em 2 ou 4 tempos. Acoplada à Unidade de Pulsação PHA 5
(opcional) fornece corrente pulsada, particularmente útil na soldagem de chapas finas e aço inoxidável.
Possui a função HOTSTART que aumenta a corrente no início da soldagem com eletrodo revestido
facilitando a abertura do arco.
O gabinete possui rodas e rodízios para fácil movimentação pelo local de trabalho, plataforma para cilindro
de gás na parte traseira e pode ser montado na lateral uma plataforma para suporte da unidade de
refrigeraçãoWC8 (opcional).
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LTG 410
3) FATOR DE TRABALHO
Chama-se fator de trabalho a razão entre o tempo durante o qual uma máquina de soldar pode fornecer
uma determinada corrente máxima de soldagem (tempo de carga) e um tempo de referência; conforme
normas internacionais, o tempo de referência é igual a 10 minutos.
O fator de trabalho nominal de 60% significa que a máquina pode fornecer repetidamente a sua corrente de
soldagem nominal durante períodos de 6 min. (carga), cada período devendo ser seguido de um período
de descanso (a máquina não fornece corrente de soldagem) de 4 min. (6+4=10min.), repetidamente, e
sem que a temperatura dos seus componentes internos ultrapasse os limites previstos por projeto. O
mesmo raciocínio se aplica para qualquer valor do fator de trabalho.
No LTG 410 o fator de trabalho permitido aumenta até 100% a medida que a corrente de soldagem utilizada
diminui;inversamente, o fator de trabalho permitido diminui a medida que a corrente de soldagem aumenta
até o máximo da faixa.
A tabela 4.1 indica as cargas autorizadas para o LTG 410.

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LTG 410
5) CONTROLES E CONEXÕES
5.1) Painel frontal
1) Chave Liga-Desliga - para ligar e desligar a fonte LTG 410.
2) Lâmpada piloto - quando acessa indica que a fonte está energizada.
3) Potenciômetro de regulagem da corrente de solda - permite a regulagem da corrente de solda de5a400
Amperes.
4) Voltímetro/Amperímetro Digital - permite a leitura da corrente e tensão de solda durante a soldagem.
Quando utilizada para solda TIG mantém os valores da última soldagem realizada.Quando utilizada para
solda com eletrodos revestidos não mantém os valores, mostrando o valor da tensão em vazio.
5) Potenciômetro de regulagem do tempo de subida de rampa - permite regular o tempo de subida da
corrente no início da soldagem de 0,1 a 15 segundos.Não se aplica quando da abertura do arco pelo liftarc.
6) Potenciômetro pós fluxo - permite a regulagem do tempo em que o gás de proteção flui pelo bocal da
tocha após o término da soldagem.
7) Potenciômetro de regulagem do tempo de descida de rampa - permite regular o tempo de descida da
corrente no fim da soldagem de 0,1 a 15 segundos.
8) Chave seletora do processo de soldagem - para selecionar o processoTIG ou Eletrodo revestido.
9) Chave seletora do modo de abertura do arco no processo TIG - Permite selecionar o modo de abertura
do arco em:
- neste modo a abertura do arco elétrico é feita da seguinte maneira:
a) encosta-se o eletrodo de tungstênio na peça a ser soldada,
b) pressiona-se o gatilho da tocha,
c) levanta-se a tocha lentamente mantendo o gatilho da tocha pressionado e o arco então é
estabelecido entre o eletrodo e a peça.
Liftarc
4) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TABELA 4.1
EQUIPAMENTO
Faixa de corrente (A)
Tensão em vazio (V)
Corrente Nominal (A)
Cargas autorizadas:
Fator de Trabalho (%)
Corrente (A)
Tensão em carga (V)
Alimentação Elétrica (V-Hz)
Potência Aparente nominal (KVA)
Classe Térmica (oC)
Tempo de subida de rampa (seg)
(sem valor quando em liftarc)
Tempo de descida de rampa (seg)
Tempo de pós fluxo do gás
Dimensões sem acessórios (l x c x a - mm)
Peso (kg)
ELETRODO TIG
20 - 400
100
250
30
100
250
20
60
315
33
60
315
23
0,1 - 15---
0,1 - 15---
1,0 - 25---
35
400
36
35
400
26
65 - 75
315
220/380/440 - 50/60
21,3
H (180°C)
660 x 970 x 910
190
5 - 400

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LTG 410
Alta freqüência
2 Tempos
4Tempos
- neste modo a abertura do arco elétrico é feita da seguinte maneira:
a) aproxima-se o eletrodo de tunstênio da peça a ser soldada mantendo-se um gap de
aproximadamente 3 mm.
b) pressiona-se o gatilho da tocha, imediatamente a unidade geradora de alta freqüência atua
e é produzida uma centelha entre o eletrodo e a peça, desta forma o gás é ionizado e é
estabelecido o arco entre o eletrodo e a peça. Quando o arco se estabiliza a unidade de alta
freqüência desliga-se automaticamente.
10) Chave seletora de modo do gatilho - permite a seleção do modo de comando do gatilho da tocha TIG
em:
- neste modo a soldagem é mantida contínua mantendo-se pressionado o gatilho
da tocha.
- a soldagem é iniciada e mantida continua pressionando o gatilho e soltando, sem
necessidade de mantê-lo pressionado. Para terminar a soldagem pressiona-se
novamente o gatilho. Obs: quando utilizado o recurso de rampa para terminar a
soldagem deve-se manter pressionado o gatilho para que a corrente decresça
lentamente até a extinção do arco.
11) Chave função HOTSTART - quando na posição 1 proporciona um aumento da corrente durante um
curto período de tempo quando da abertura do arco quando o LTG 410 é utilizado para soldagem com
eletrodos revestidos.Na soldagemTIG deve ser mantido na posição 0.
12) Chave seletora remoto/local - de acordo com a posição selecionada permite a regulagem da corrente
de solda pelo potenciômetro do painel do LTG 410, pelo pedal ou outro controle remoto ou ambos.
13) Chave seletora do controle remoto - quando posicionada em A permite o controle da corrente pelo
controle remoto manual ou pela unidade de pulsação. Quando posicionada em B permite o controle da
corrente pelo pedal e quando posicionada emA+Bpermiteocontrole por ambos. Neste caso a corrente
controlada pelo pedal é proporcional a corrente regulada no controle remoto. Por exemplo, caso o controle
remoto esteja ajustado para 200 ampéres a faixa de controle do pedal é de 5 a 200 ampéres.
14) Chave de acionamento da Unidade de Refrigeração - permite ligar ou desligar a unidade de
refrigeração.
15) Lâmpada piloto da unidade de refrigeração - quando acesa indica que a unidade de refrigeração está
ligada.
16) Lâmpada indicadora de sobretemperatura - quando acesa indica que a LTG 410 está sobreaquecida.
Neste caso a fonte não fornece corrente de solda, o ventilador continua funcionando e a soldagem é
interrompida.Quando utilizada a unidade de refrigeração WC8 a lâmpada acende no caso do reservatório
de água estar vazio, indicando que não há refrigeração na tocha TIG. Quando a fonte atinge novamente o
nível de temperatura seguro para operação ou o reservatório do WC8 está com o nível de água indicado a
lâmpada se apaga e a soldagem pode ser reiniciada.
17)Tomada para conexão do controle remoto manual ou controle de pulso - para conexão de uma unidade
de controle remoto da corrente de solda ou um controle de pulsação PHA 5.
18)Tomada para conexão do pedal - para conexão de uma unidade de controle remoto do tipo pedal.
19) Conector negativo - para conexão do cabo obra ou porta eletrodo de acordo com o processo utilizado.
20) Conector positivo - para conexão do cabo obra ou porta eletrodo de acordo com o processo utilizado.
21) Conector para tochaTIG - para conexão da tochaTIG.
22) Conector engate rápido do gás de proteção - para alimentação do gás de proteção para a tochaTIG.
23)Tomada do gatilho - para conexão do gatilho da tochaTIG.

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LTG 410
5.2) Painel traseiro.
24) Disjuntor 10A - para proteção dos circuitos de comando do LTG 410.
26)Tomada para alimentação da unidade de refrigeração - para ligação da unidade de refrigeraçãoWC 8.
27) Conector de entrada do gás de proteção - para ligação da mangueira do gás de proteção.
28) Tomada para conexão do pressostato - permite a conexão do pressostado da unidade de refrigeração
WC8.
29) Cabo de alimentação.
25) Disjuntor 10A - para proteção da tomada de alimentação daWC8.
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4 5 6
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N.B.:caso um LTG 410 não seja instalado de imediato, conservá-lo na sua
embalagem original ou armazená-lo em local seco e bem ventilado
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LTG 410
6) INSTALAÇÃO
6.1) Recebimento
Ao receber um LTG 410 retirar todo o material de embalagem em volta da unidade e verificar a existência
de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte. Quaisquer reclamações relativas a
danificação em trânsito devem ser dirigidas à Empresa transportadora.
Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigeração.
6.2) Local de trabalho
Vários fatores devem ser considerados ao se determinar o local de trabalho de uma máquina de soldar, de
maneira a proporcionar uma operação segura e eficiente. Uma ventilação adequada é necessária para a
refrigeração do equipamento e a segurança do operador e a área deve ser mantida limpa.
É necessário deixar um corredor de circulação em torno de um LTG 410 com pelo menos 700 mm de
largura tanto para a sua ventilação como para acesso de operação, manutenção preventiva e eventual
manutenção corretiva.
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LTG 410
A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar disponível para a
refrigeração da máquina e leva a um sobreaquecimento dos seus componentes internos. A instalação de
qualquer dispositivo de filtragem não autorizado pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.
6.3) Alimentação elétrica
Os requisitos de tensão de alimentação elétrica são indicados na placa nominal. O LTG 410 é projetado
para operar em redes trifásicas de 220, 380 ou 440V em 50/60 Hz.Ele deve ser alimentado a partir de uma
linha elétrica independente e de capacidade adequada de maneira a se garantir o seu melhor desempenho
e a se reduzir as falhas de soldagem ou eventuais danos causados por outros equipamentos tais como
máquinas de soldar por resistência, prensas de impacto, motores elétricos, etc.
Para a alimentação elétrica de um LTG 410 o usuário pode usar o cabo de entrada fornecido (4 condutores
sendo 3 de alimentação e 1 de aterramento) ou um cabo próprio com a bitola correspondente ao
comprimento desejado e com 4 condutores sendo 3 de alimentação e 1 de aterramento. Em todos os
casos, a alimentação elétrica deve ser feita através de uma chave de parede exclusiva com fusíveis ou
disjuntores de proteção adequadamente dimensionados.
A tabela abaixo fornece orientação para o dimensionamento dos casos e dos fusíveis de linha;
eventualmente, consultar as normas vigentes.
TABELA 6.1
220 1044
440 1022
380 1025
60
30
35
Tensão de
Alimentação
(V)
Consumo na
carga nominal
(A)
Condutores de
Alimentação
(cobre - mm2)
Fusíveis
retardados
(A)
O LTG 410 é fornecido para ligação a uma rede de alimentação de 440 V. Caso a tensão de alimentação
seja diferente, as conexões primárias deverão ser modificadas como indicado no esquema abaixo. A
remoção da tampa na lateral direita proporciona acesso direto à barra de terminais das conexões
primárias.
Todas as conexões elétricas devem ser completamente apertadas de forma a não haver risco de
faiscamento, sobreaquecimento ou queda de tensão nos circuitos.
O terminal de aterramento está ligado ao chassi do LTG 410. Ele deve
estar ligado a um ponto eficiente de aterramento da instalação elétrica
geral. NÃO ligar o condutor de aterramento do cabo de entrada a
qualquer um dos bornes da chave Liga/Desliga, o que colocaria o chassi
da máquina sob tensão elétrica.
IMPORTANTE !
N.B.:NÃO USAR O NEUTRO DA REDE PARA O ATERRAMENTO.
5
1
440V
8
4
1
5
7
2
380V
2
7
14
58
220V
47
82
9
MUDANÇA DE TENSÃO
6
933 966
3

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LTG 410
7.2) Solda TIG
1) Instalar a unidade de refrigeração WC 8 no caso em que for utilizar tocha refrigerada, ligar a alimentação
na tomada localizada no painel traseiro.
2) Instalar a tochaTIG (cabo de corrente, gatilho, alimentação de gás no LTG 410 e entrada e saída da água
noWC 8, caso esta seja refrigerada) e o cabo obra.
3) Ligar a mangueira do gás de proteção no niple localizado no painel traseiro.
4) Posicionar a chave seletora do processo de soldagem p/TIG.
5) Posicionar a chave seletora REMOTO/LOCAL para local se o ajuste da corrente será feito pelo
potenciômetro do painel da LTG 410 ou em remoto A, B ou A+B, de acordo com o controle remoto que será
utilizado e instalar os controles.
6) Posicionar o chave seletora do modo de abertura do arco em LIFTARC ou HF.
7) Posicionar a chave de modo do gatilho em 2T ou 4T.
8) Posicionar a chave HOTSTART em 0.
9) Regular os potenciômetros de subida e descida de rampa.
10) Regular o potenciômetro de pós vazão.
11) Posicionar a chave LIGA/DESLIGA em 1.
12) Regular a corrente através do potenciômetro do painel ou controle remoto.
13) Ligar a unidade de refrigeração caso esteja utilizando tocha refrigerada.
14) Iniciar a soldagem e reajustar a corrente e os demais parâmetros se necessário.
7) OPERAÇÃO
7.1) Solda com eletrodo revestido
1) Instalar o cabo porta-eletrodo e garra obra de acordo com a polaridade exigida pelo processo.
2) Posicionar a chave seletora do processo de soldagem p/ ELETRODO.
3) Posicionar a chave seletora REMOTO/LOCAL para local se o ajuste da corrente será feito pelo
potenciômetro do painel da LTG 410 ou em remoto A, B ou A+B, de acordo com o controle remoto que será
utilizado e instalar os controles.
4) Posicionar a chave HOTSTART na posição 1 caso se deseje um aumento da corrente durante um curto
período de tempo na abertura do arco elétrico.
5) Posicionar a chave LIGA/DESLIGA em 1.
6) Regular a corrente através do potenciômetro do painel ou controle remoto.
7) Iniciar a soldagem e reajustar a corrente se necessário.
6.4) Circuito de soldagem
O bom funcionamento de um LTG 410 depende de se usar um cabo "Obra" de cobre, isolado, com o menor
comprimento possível e compatível com a(s) aplicação (ões) considerada (s), em bom estado e
firmemente preso nos seus terminais; ainda, as conexões na peça a soldar ou na bancada de trabalho e no
terminal "Negativo" do Conjunto devem ser firmes.
Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor possível) e qualquer que seja
a corrente de soldagem empregada, a seção do cabo "Obra" deve corresponder à corrente máxima que o
LTG 410 utiliza para fornecer no fator de trabalho de 60%.
A resistência elétrica do circuito de soldagem provoca quedas de tensão que se somam à queda interna
natural do próprio retificador, reduzindo a tensão de arco e a corrente máxima disponíveis e tornando o
arco instável.

8) MANUTENÇÃO
8.1) Recomendações
Em condições normais de ambiente e de operação, o LTG 410 não requer qualquer serviço especial de
manutenção. é apenas necessário limpar internamente a máquina uma vez por mês com ar comprimido
sob baixa pressão, seco e isento de óleo.
Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos componentes.
Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou cabos elétricos, inclusive de soldagem,
ou em outros isolantes e substituí-los se defeituosos.
Nota: o centelhador (elemento que gera o centelhamento necessário para a
geração da alta frequência) deve ser regulado para uma distância de 0,95
mm entre os eletrodos.Ver figura abaixo.
8.2) Reparação
Para assegurar o funcionamento e o desempenho ótimos de um equipamento ESAB, usar somente peças
de reposição originais fornecidas por ESAB S.A. ou por ela aprovadas. O emprego de peças não originais
ou não aprovadas leva ao cancelamento da garantia dada.
Peças de reposição podem ser obtidas dos Serviços Autorizados ESAB ou das Filiais de Vendas indicadas
na última página deste Manual.Sempre informar o modelo e o número de série.
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LTG 410

11) ACESSÓRIOS
TABELA 11.1
Descrição
Unidade de refrigeração WC8
Unidade de pulsação PHA 5
Pedal para controle de corrente LTG 410
Controle remoto LTG 410
Cabo para controle remoto, PHA 5 e pedal 05 metros
Cabo para controle remoto 10 metros
Cabo para controle remoto 15 metros
Cabo para controle remoto 20 metros
Cabo com porta-eletrodo 500 A
Kit Conexão MPM 200
Suporte para refrigerador WC8
, PHA 5 e pedal
, PHA 5 e pedal
, PHA 5 e pedal
Refêrencia
0400722
0400311
0400884
0400880
0400530
0400531
0400532
0400535
0903305
0401185
0903286
Tochas
Modelo Referência Peso (Kg) f.t. 60%
Corrente (A)
f.t. 100% Eletrodo (mm) Gás Refrigeração
Gás
Água
Água
1,6 - 3,2
1,6 - 4,0
1,6 - 4,0
126
300
225
160
390
290
0,43
0,66
0,45
0706469
0706475
0707685
HW26ER
HW41RF
HW27RF
Argônio
Argônio
Argônio
Água
1,6 - 3,2
160
210
0,250707201
HW21RF Argônio
12) TOCHAS
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LTG 410

TERMO DE GARANTIA
ESAB S/A Indústria e Comércio, garante ao Comprador/Usuário que seus Equipamentos são
fabricados sob rigoroso Controle de Qualidade, assegurando o seu funcionamento e
características, quando instalados, operados e mantidos conforme orientado pelo Manual de
Instrução respectivo a cada produto.
ESAB S/A Indústria e Comércio, garante a substituição ou reparo de qualquer parte ou
componente de equipamento fabricado por ESAB S/A em condições normais de uso, que
apresenta falha devido a defeito de material ou por fabricação, durante o período da garantia
designado para cada tipo ou modelo de equipamento.
A obrigação da ESAB S/A nas Condições do presente Termo de Garantia, está limitada,
somente, ao reparo ou substituição de qualquer parte ou componente do Equipamento
quando devidamente comprovado por ESAB S/A ou SAE - Serviço Autorizado ESAB.
Peças e partes como Roldanas e Guias de Arame, Medidor Analógico ou Digital danificados
por qualquer objeto, Cabos Elétricos ou de Comando danificados, Porta Eletrodos ou Garras,
Bocal de Tocha/Pistola de Solda ou Corte, Tochas e seus componentes, sujeitas a desgaste
ou deterioração causados pelo uso normal do equipamento ou qualquer outro dano causado
pela inexistência de manutenção preventiva, não são cobertos pelo presente Termo de
Garantia.
Esta garantia não cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que tenha
sido alterado, sujeito a uso incorreto, sofrido acidente ou dano causado por meio de
transporte ou condições atmosféricas, instalação ou manutenção impróprias, uso de partes
ou peças não originais ESAB, intervenção técnica de qualquer espécie realizada por pessoa
não habilitada ou não autorizada por ESAB S/A ou aplicação diferente a que o equipamento
foi projetado e fabricado.
A embalagem e despesas transporte/frete - ida e volta de equipamento que necessite de
Serviço Técnico ESAB considerado em garantia, a ser realizado nas instalações da ESAB
S/A ou SAE - Serviço Autorizado ESAB, correrá por conta e risco do Comprador/Usuário -
Balcão.
O presenteTermo de Garantia passa a ter validade, somente após a data de Emissão da Nota
Fiscal daVenda, emitida por ESAB S/A Indústria e Comércio e/ou Revendedor ESAB.
O período de garantia para o retificador LTG 410 é de 1 ano.
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LTG 410

Prezado Cliente,
Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitirá a ESAB S.A. conhecê-lo melhor para que
possamos lhe atender e garantir a prestação do serviço de Assistência Técnica com o elevado padrão de
qualidade ESAB.
Favor enviar para:
ESAB S.A.
Rua Zezé Camargos, 117 - Cidade Industrial
Contagem - Minas Gerais
CEP:32.210-080
Fax:[phone]
Att:Departamento de Controle de Qualidade
CERTIFICADO DE GARANTIA
Informações do Cliente
Empresa: __________________________________________________________________________
Endereço: ________________________________________________________________________
Telefone: (___) ____________ Fax: (___) ____________ E-mail: _____________________
Observações: ______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Nº de série:
Modelo: ( ) LTG 410
( ) LTG 410 Nº de série:
Modelo:
Revendedor: __________________ Nota Fiscal Nº: ______________________________
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LTG 410

LTG 410
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LTG 410
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Instruction Manual
LTG 410
Rectifier for TIG Welding and
With stick electrodes
Ref.: LTG 410 0400717

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LTG 410
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GENERAL INSTRUCTIONS
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These instructions refer to any equipment produced by ESAB S.A.adapting to individual characteristics of
each model.
Strictly follow the instructions in this manual and abide by the requisites and other aspects of the welding
process to be used.
Do not install, operate or repair this equipment without reading this manual before proceeding.
Before installing, read the instruction manual of accessories and other parts (gas regulators, pistols or
welding torches, horimeter, controls, meters, auxiliary relays, etc) which will be aggregated to the
equipment and make sure the accessory is compatible.
Make sure that all required material for welding was correctly specified and is duly installed as to meet all
specifications of the intended application.
When in use, make sure that:
auxiliary equipment (torches, cables, accessories, electrode holder, pipes, etc.)
are correctly and tightly plugged. Refer to respective manuals).
For further information, about this or any other ESAB product, do not hesitate to contact our Technical
Service Department or other ESAB authorised company.
ESAB S.A. shall not be liable or in any way responsible for any accident, damage or production break
caused by the non compliance with the instructions in this manual or with industrial safety rules.
Accidents, damages or production break caused by installation, operation or repair of this or any other
ESAB product performed by non-qualified staff are of entire responsibility of the owner or user of this
equipment.
Use of non-original parts and/or not approved by ESAB S.A. when repairing this or any other ESAB
product is entirely responsibility of the owner or user and implies total loss of warranty.
Warranty of any ESAB product will be automatically cancelled in case any of the instructions and
recommendations in theWarranty Certificate and/or in this manual are not followed.
shield gas is appropriate to the application process.
A T T E N T I O N !
This ESAB equipment was projected and manufactured in accordance to national and
international regulations, which establish safety operation criteria, and therefore, the
instructions in this present manual and especially the ones related to installation, operation
and maintenance should be rigorously followed, in order to avoid damage to the
performance of the equipment and also to comply with the guarantee given.
The materials used for packaging and the parts disposed to repair the equipment should
be taken to a specialized recycling company according to the material type.
â
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LTG 410

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LTG 410
1) SAFETY
This manual has the purpose to guide experienced people about installation, operation and maintenance
for LTG 410 .DO NOT allow non-qualified personnel to install, operate or repair this equipment.
You must read and understand all information in this manual.
Remember that:
¡
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As any electrical machine or equipment, Power Source LTG 410 must be disconnected from the power
network before performing any maintenance
To perform any internal measuring or intervention which requires the equipment to be energized, make
sure that:
the equipment is correctly grounded;
Þ
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the site is not wet;
all electrical connections, internal or external, are duly tightened.
Electrical shock can kill
Welding smoke and gases can be harmful to your health
Electrical arcs burn the skin and hurt your sight
N oise in high level can damage your hearing
S park and metal particles and wire end can hurt your eyes