ESAB Origo Arc 458T Guide

Origo Arc 458T
TM
Origo Arc 468T
TM
Retificadores para soldagem com eletrodos
revestidos em corrente continua (DC)
0211824 032012
PT
Manual do usuário e peças de reposição
OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ) (com V/A digital e com alça)
OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ) (com V/A digital e carrinho)
OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ) (com V/A digital e carrinho) HD
OrigoArc 468T (220/380/440V-60Hz) (com V/A digital e carrinho)
OrigoArc 468T (380/415V-50Hz)(220/440V-60Hz) (estacionária e com filtro supressor)
OrigoArc 468T (220/380/440V-60Hz)V/A (estacionária e com V/A digital)
0402679
0403373
404126
402676
0402700
0
0
0402750
ESAB se reserva o direito de alterar as características técnicas de seus equipamentos sem aviso prévio.

- 2 -
1 SEGURANÇA......................................................................................................3
2 INTRODUÇÃO.....................................................................................................5
3 DADOS TÉCNICOS.............................................................................................5
4 INSTALAÇÃO......................................................................................................6
5 OPERAÇÃO ........................................................................................................8
6 MANUTENÇÃO.................................................................................................12
7 DETECÇÃO DE DEFEITOS..............................................................................12
8 ADQUIRIR PEÇAS DE REPOSIÇÃO ...............................................................13
9 DIMENSÕES .....................................................................................................13
10 ACESSÓRIOS ...................................................................................................14
11 ESQUEMAS ELÉTRICOS.................................................................................15
12 PEÇAS DE REPOSIÇÃO..................................................................................59

1 SEGURANÇA
São os usuários dos equipamentos ESAB a quem em última análise cabe a
responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou
próximo do mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes.
As medidas de precaução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam
a este tipo de equipamento. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de
trabalho, devem observar-se as seguintes recomendações.
Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o
funcionamento do equipamento. O funcionamento incorreto do equipamento pode
resultar em situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e
danos no equipamento.
1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizado com:
a operação do mesmo
a localização dos dispositivos de interrupção de funcionamento do
equipamento
o funcionamento do equipamento
as medidas de precaução de segurança pertinentes
o processo de soldagem ou corte
2. O operador deve certificar-se de que:
nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de
funcionamento do equipamento quando este é posto a trabalhar.
ninguém está desprotegido quando se forma o arco elétrico
3. O local de trabalho deve:
ser adequado à finalidade em questão
não estar sujeito a correntes de ar
4. Equipamento de segurança pessoal
Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por
exemplo máscara para soldagem elétrica com a lente de acordo com o
trabalho que será executado, óculos de segurança, vestuário à prova de
chama, luvas de segurança.
Não use elementos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, relógios,
pulseiras, anéis, etc., que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.
5. Medidas gerais de precaução
Certifique-se de que o cabo obra está bem conectado.
O trabalho em equipamento de alta tensão somente deve ser executado por
um eletricista qualificado.
O equipamento de extinção de incêndios apropriado deve estar claramente
identificado e em local próximo.
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
- 3 -

AVISO
A SOLDAGEM POR ARCO ELÉTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS
OUTRAS PESSOAS. TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR OU CORTAR. SOLICITE AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE DEVEM SER BASEADAS NOS DADOS
DE PERIGO FORNECIDOS PELOS FABRICANTES.
CHOQUE ELÉTRICO P ode matar
FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde
RAIOS DO ARCO ELÉTRICO - Podem ferir os olhos e queimar a pele
PERIGO DE INCÊNDIO
RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição
AVARIAS - Solicite a assistência de um técnico caso o equipamento apresente algum defeito ou
avaria.
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A
UNIDADE.
PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
Instale e ligue à terra a máquina de solda ou corte de acordo com as normas aplicáveis.
Não toque em peças elétricas ou em eletrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas
molhadas ou roupas molhadas.
Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.
Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura.
Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
Utilize ventilação e extração junto do arco elétrico, ou ambos, para manter os fumos e os gases
longe da sua zona de respiração e da área em geral.
Proteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldagem e lentes de filtro corretas e use
vestuário de proteção.
Proteja as pessoas ao redor através de proteções ou cortinas adequadas.
As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem
materiais inflamáveis na área onde está sendo realizada a soldagem ou corte.
Proteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção.
Previna as outras pessoas contra o risco.
A ESAB pode fornecer-lhe toda a proteção e acessórios necessários para
soldagem e corte.
AVISO!
Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou
utilizar o equipamento.
Não elimine equipamento elétrico juntamente com o lixo normal!
De acordo com a Diretiva Européia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos
elétricos e eletrônicos e de acordo com a as normas ambientais nacionais, o
equipamento elétrico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser recolhido
separadamente e entregue em instalações de reciclagem ambientalmente adequadas.
Na qualidade de proprietário do equipamento, é obrigação deste obter informações
sobre sistemas de recolha aprovados junto do seu representante local.
Ao aplicar esta Norma o proprietário estará melhorando o meio ambiente e a saúde
humana!
Este produto foi projetado exclusivamente para soldar por arco elétrico.
- 4 -

2 INTRODUÇÃO
Os Retificadores OrigoArc 458T e OrigoArc 468T são fontes de energia com
característica de corrente constante destinadas a soldagem com eletrodos revestidos
em corrente contínua. Podem ser utilizados também para soldagem pelo processo TIG
DC (em corrente contínua). O OrigoArc 468T possui o recurso
Permitem a soldagem de aços carbono, aços ligados, inoxidáveis, ferros fundidos,
alumínio e suas ligas, cobre e bronze. A corrente de soldagem é ajustada de forma
contínua por meio de potenciômetro, localizado no painel ou no controle remoto
opcional.
Nos OrigoArc 458T e OrigoArc 468T equipados com instrumento digital este mantém os
valores de tensão e corrente após o término da soldagem.Soldam eletrodos até 6,0mm.
O gabinete dos OrigoArc 458T e OrigoArc 468T é robusto e fácil de ser movimentado
pelo local de trabalho, uma vez que possui rodas, alça e olhal de levantamento.O carro
do OrigoArc 468T possui dispositivo de freio. A versão estacionária pode ser
movimentada com o auxílio de uma paleteira.
O circuito eletrônico de disparo dos tiristores mantém constante a corrente de
soldagem, comparando o sinal da corrente real com o sinal da corrente pré-ajustado,
independente da carga ou variações da tensão da rede de até +-10%.Esta comparação
de sinal permite que não ocorra sobrecarga limitando a corrente de soldagem.Possuem
proteção contra sobre aquecimento, no caso dos componentes internos atingirem
temperatura acima dos limites estabelecidos no projeto o equipamento não fornece
corrente de soldagem, a lâmpada indicadora acendeeoventilador continua
funcionando; quando os componentes internos atingirem novamente o nível de
temperatura para operação normal, a lâmpada indicadora se apaga e a soldagem pode
ser reiniciada.
Arc Force. A regulagem
deste altera a corrente de curto-circuito e a penetração do arco.
3 DADOS TÉCNICOS
- 5 -
Tensão de alimentação trifásica
Corrente primária I
Corrente primária I
Faixa de corrente
Carga máxima permitida
Fator de trabalho: 40 %
Fator de trabalho: 60 %
Fator de trabalho: 100 %
Fator de potência corrente máxima
Eficiência corrente máxima
Tensão em vazio máxima
Temperatura de funcionamento
Dimensões, Largura x x Altura
Peso
Classe de proteção
Norma
máx
eff
Comprimento
- 10 °C a + 40 °C
IP 23
IEC 60974-1
5 A / 425 A
380 A / 35,2 V
280 A / 31,2 V
0,65
69 %
78 V
-
OrigoArc 458T OrigoArc 468T
220V
60Hz
91 A
58 A
5 A / 425A
300 A / 32V
230 A / 29,2 V
0,7
69 %
78 V
425 A / 37V
600x1200x730 mm (com alças)
165 Kg (com alças)
650x890x900 mm (com carrinho)
440x800x700 mm (estacionária)
188 Kg (com carrinho)
161 Kg (estacionária)
380V
60Hz
54 A
34 A
440V
60Hz
47 A
30 A
380V
50Hz
41 A
26 A
220V
60Hz
83 A
65 A
380V
60Hz
50 A
39 A
440V
60Hz
42 A
33 A
380V
50Hz
40 A
32 A
415V
50Hz
43 A
34 A

4 INSTALAÇÃO
A instalação deve ser efetuada por um profissional treinado e qualificado.
Nota: Ligar a fonte de alimentação à rede de alimentação elétrica com uma impedância de rede
de 0,210 ohm ou inferior. Se a impedância de rede for mais elevada, existe o risco de os
dispositivos de iluminação apresentarem falhas.
4.1 Recebimento
Ao receber uma OrigoArc 458T e OrigoArc 468T, retirar todo o material de embalagem e
verificar a existência de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte,
verificar se foram retirados todos os materiais, acessórios, etc, antes de descartar a
embalagem. Quaisquer reclamações relativas a danos em trânsito devem ser dirigidas
à Empresa Transportadora. Remover cuidadosamente todo e qualquer material que
possa obstruir a passagem do ar de refrigeração e, conseqüentemente, diminuir a
eficiência da refrigeração.
AVISO!
Este produto foi projetado para utilização industrial. Em ambientes domésticos este produto pode
provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do usuário tomar as precauções
adequadas.
Fator de trabalho
Classe de proteção
O fator de trabalho especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez
minutos durante o qual o equipamento pode soldar com uma carga específica.
O código IP indica a classe de proteção, isto é, o grau de proteção contra a penetração
de objetos sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser
utilizado em ambientes fechados e abertos.
4.2 Local de trabalho
Vários fatores devem ser considerados no que diz respeito ao local de trabalho de uma
OrigoArc 458T/468T, de maneira que seja conseguida uma operação segura e eficiente.
Uma ventilação adequada é necessária para a refrigeração do equipamento e a
segurança do operador; é também da maior importância que a área de trabalho seja
mantida limpa.
É necessário deixar um corredor de circulação com pelo menos 450 mm de largura em
torno de uma , tanto para a sua boa ventilação como para o acesso
de operação, manutenção preventiva e eventual manutenção corretiva no local de
trabalho.
A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de
ar disponível para a refrigeração das e leva a um
superaquecimento dos seus componentes internos. A instalação de qualquer
dispositivo de filtragem não autorizado, por escrito, pelo Fornecedor anula a garantia
OrigoArc 458T/468T
OrigoArc 458T/468T
- 6 -
MUDANÇA DE TENSÃO

Tabela 4.1
4.3 Alimentação elétrica
Os requisitos de tensão de alimentação elétrica são indicados na placa de identificação
e naTabela 4.1.Devem ser alimentados a partir de uma linha elétrica independente e de
capacidade adequada de forma a se garantir o seu melhor desempenho.
Para a alimentação elétrica de uma OrigoArc 458T/468T, o usuário pode usar o cabo de
entrada fornecido ou um cabo próprio com a bitola correspondente ao comprimento
desejado e com 1 condutor reservado para o aterramento. Em todos os casos, a
alimentação elétrica deve ser feita através de uma chave exclusiva com fusíveis ou
disjuntor de proteção adequadamente dimensionados.
A Tabela 4.1 abaixo fornece orientação para o dimensionamento dos cabos e dos
fusíveis de linha;eventualmente, consultar as normas vigentes.
As OrigoArc 458T e OrigoArc 468T são entregues para ligação a uma rede de
alimentação de 440V (trifásica).Caso a tensão de alimentação no local de trabalho seja
diferente de 440 V, as conexões primárias devem ser modificadas como indicado na
figura abaixo.A remoção da tampa de mudança de tensão na lateral esquerda permite o
acesso aos terminais das conexões primárias.
- 7 -
Modelo
Tensão da rede
Frequência da rede
Fusível retardado
Seção do cabo da rede (cobre)
(para comprimento até 5 metros)
Seção do cabo de terra
4 x 10 mm²
50 mm²
OrigoArc 458T OrigoArc 468T
220V
60Hz
100 A
380V
60Hz
63 A
440V
60Hz
50 A
380V
50Hz
50 A
220V
60Hz
100 A
380V
60Hz
50 A
440V
60Hz
50 A
380V
50Hz
50 A
415V
50Hz
50 A
MUDANÇA DE TENSÃO
380V/60Hz
220V/60Hz 380V/50Hz 440V/60Hz
415V/50Hz
31
40 31
40
31
40
31
40
31 e 40 > Ventilador

IMPORTANTE !
O terminal de aterramento está ligado ao chassi da Fonte. Este deve estar conectado a
um ponto eficiente de aterramento da instalação elétrica geral. Cuidado para não
inverter o condutor de aterramento do cabo de entrada (cabo verde/amarelo) a qualquer
uma das fases da chave geral ou disjuntor, pois isto colocaria o chassi sob tensão
elétrica.Não usar o neutro da rede para aterramento.
O desempenho das OrigoArc 458T e OrigoArc 468T depende do uso de um cabo
"Obra" de cobre, isolado, com o menor comprimento possível, de bitola compatível com
a aplicação considerada, em bom estado e firmemente preso nos seus terminais, nas
conexões na peça a soldar ou na bancada de trabalho e no terminal "Obra" devem ser
firmes. Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor
possível) e qualquer que seja a corrente de soldagem empregada, a seção do cabo
"Obra" deve corresponder à corrente máxima que o equipamento pode fornecer no
Fator de trabalho de 100%.
A resistência elétrica do circuito de soldagem provoca quedas de tensão que se somam
à queda interna natural do próprio equipamento, o que reduz a tensão de arco e a
corrente máxima disponíveis e torna o arco instável.
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseio do equipamento encontram- se
na seção 1.Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o equipamento!
5 OPERAÇÃO
5.1 Controles e conexões da OrigoArc 458T
5.1.1 Painel frontal
1) Chave Liga Desliga:permite ao operador ligar e desligar a máquina
2)Terminal de saída negativa:para conexão do cabo Obra.
3)Terminal de saída positivo:para conexão do cabo Porta-eletrodo.
4) Potenciômetro:permite ajustar o valor corrente de soldagem.
5) Chave remoto local (quando disponível): permite selecionar o comando pelo
potenciômetro do painel da máquina ou pelo controle remoto.
6) Tomada: para conexão do controle remoto (somente para os modelos com controle
remoto) .
7) Instrumento digital: mantém os valores de tensão e corrente após o término da
soldagem (válido apenas para modelos com instrumento digital)
8) Indicador de sobre temperatura: quando aceso indica que o equipamento está
sobreaquecido. A soldagem é interrompidaeoventilador continua funcionando. Ao
atingir a temperatura normal de funcionamento o indicador se apaga e a soldagem
pode ser retomada.
4.4 Cabo de aterramento
4.5 Circuito de soldagem
- 8 -- 6 -

5.1.2 Painel traseiro
9) Cabo de alimentação para conectar o equipamento à rede elétrica
10) Tomada auxiliar para alimentar circuitos auxiliares. Ex: ferramentas.
2 3
4
8 7
1
6
5
9
10
- 9 -

5.2 Controles e conexões da OrigoArc 468T
5.2.1 Painel frontal
1) Chave Liga Desliga:permite ao operador ligar e desligar a máquina
2) Lâmpada piloto:quando acesa indica que o equipamento está ligado
3)Terminal de saída negativa:para conexão do cabo Obra.
4)Terminal de saída positivo:para conexão do cabo Porta-eletrodo.
5) Potenciômetro:permite ajustar o valor corrente de soldagem.
6) Chave remoto local: permite selecionar o comando pelo potenciômetro do painel da
máquina ou pelo controle remoto.
7)Tomada:para conexão do controle remoto.
8) Instrumento digital: mantém os valores de tensão e corrente após o término da
soldagem (válido apenas para modelos com instrumento digital)
9) Indicador de sobre temperatura: quando aceso indica que o equipamento está
sobreaquecido. A soldagem é interrompidaeoventilador continua funcionando. Ao
atingir a temperatura normal de funcionamento o indicador se apaga e a soldagem
pode ser retomada.
10) Potenciômetro Arc Force - a sua regulagem altera a corrente de curto-circuito e a
penetração do arco. A regulagem do potenciômetro ARC FORCE na parte baixa da
escala fornece valores menores de corrente de curto-circuito e arco mais estável. A
regulagem na parte superior da escala aumenta o valor da corrente de curto-circuito e
a penetração.
2
34
5
9 8
1
7
610
- 10 -

5.2 Operação
1) Conectar a OrigoArc à rede elétrica.
2) Conectar o cabo Porta Eletrodo e o Cabo Obra.
3)
4)
)
Colocar a chave Liga/Desliga na posição "Liga";a lâmpada piloto acende e o motor do
exaustor passa a girar criando o fluxo de ar necessário à refrigeração do equipamento.
Pré-regular a corrente de soldagem pelo potenciômetro do painel ou do controle
remoto. A rotação do potenciômetro no sentido horário aumenta o valor da corrente; a
rotação no sentido anti-horário diminui o valor da corrente.
5 Pré-regular o Arc Force (somente para OrigoArc 468T).
Nota.: Os parâmetros de soldagem dependem, basicamente, do material a
soldar,do diâmetro do eletrodo utilizado,da espessura da junta e da posição de
soldagem.
- 11 -
5.2.2 Painel traseiro
11) Cabo de alimentação para conectar o equipamento à rede elétrica
12) Tomada auxiliar para alimentar circuitos auxiliares. Ex: ferramentas.
11
12

6 MANUTENÇÃO
7 DETECÇÃO DE DEFEITOS
A manutenção regular é importante para o funcionamento seguro e confiável.
A manutenção deve ser feita por um técnico treinado e qualificado.
Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar
realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia de forma
a reparar quaisquer defeitos.
Em condições normais de ambiente de operação, as OrigoArc 458T e OrigoArc 468T
não requerem qualquer serviço especial de manutenção. É apenas necessário limpá-
las internamente pelo menos uma vez por mês com ar comprimido sob baixa pressão,
seco e isento de óleo.
Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação
dos componentes.Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou
cabos elétricos, inclusive de soldagem, ou em outros isolantes e substituí-los se
defeituosos.
Usar somente peças de reposição originais fornecidas por ESAB Ltda. O emprego de
peças não originais ou não aprovadas leva ao cancelamento automático da garantia
dada.
Peças de reposição podem ser obtidas dos Serviços Autorizados ESAB ou das filiais de
Vendas indicadas na última página deste manual. Sempre informar o modelo e o
número de série do equipamento considerado.
Faça estas verificações e inspeções recomendadas antes de chamar um técnico da
assistência autorizada.
Nota!
6.1 Manutenção preventiva
6.2 Manutenção corretiva
Tipo de defeito
Não é possível abrir o arco elétrico
Maus resultados de soldagem
O indicador de sobre temperatura atua frequentemente
Tabela 7.1
Ação
Verifique se a chave Ligar/Desliga está em Ligar
e se os fusíveis ou o disjuntor estão em boas condições.
Verifique se a corrente ajustada está de acordo com o
eletrodo utilizado
Verifique se o sistema de proteção contra sobre
temperatura está atuando
Verifique os fusíveis de proteção.
Verifique se o fator de trabalho não está sendo excedido
de acordo com a tabela de característica técnicas
- 12 -

9 DIMENSÕES
8 ADQUIRIR PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Os Trabalhos de reparação e elétricos deverão ser efetuados por um técnico autorizado
ESAB.
Utilize apenas peças de reposição e de desgaste originais da ESAB.
As peças de reposição podem ser encomendadas através do seu concessionário mais
próximo ESAB.Consulte a última página desta publicação.
Para encomendar as peças de reposição ver os códigos na seção 12.
As OrigoArc 458T e OrigoArc 468T foram construídas e testadas conforme as
normas. Depois de efetuado o serviço ou reparação é obrigação da empresa
reparadora assegurar-se de que o produto não difere do modelo referido.
- 13 -
9.1 OrigoArc 458T
600 mm
730 mm
900 mm
9.2 OrigoArc 468T
650 mm
1150 mm
890 mm

- 14 -
10 ACESSÓRIOS
Controle remoto
Cabo para controle remoto (5 metros)
Cabo para controle remoto (10 )
Cabo para controle remoto (15 )
Cabo para controle remoto (20 )
Conjunto porta-eletrodo e garra obra 400A, 5 metros
400A, 10 metros
400A, 25 metros
Carrinho com 4 rodas e dispositivo de freio
metros
metros
metros
Conjunto porta-eletrodo e garra obra
Conjunto porta-eletrodo e garra obra
700 mm
9.3 OrigoArc 468T Estacionária
440 mm 800 mm
0403031
400530
400531
400532
400535
400719
402021
402144
0401772
0
0
0
0
0
0
0

11 ESQUEMAS ELÉTRICOS
- 15 -
11.1 OrigoArc 458T
22nFx1000V
C4
22nFx1000V
22nFx1000V
C3 C2
22nFx1000V
C1
60
15
187
3
26
5
4
TOMADA CONTROLE REMOTO
2
31A
16
KS.1 KT.1 KR.2
KS.2
KT.2 KR.3 KS.3 KT.3
RST
78
45
9
6
123
1
PONTE RETIFICADORA
TATO NA
TERMOS-
DV
400Ax60mV
INDUTOR
SHUNT
TERMOS-
TATO N F
G3
300
G2
SINALEIRO TEMPERATURA
G1 RESISTOR
100
.01uFx250V
5
2
6
2
1
4
3
131242 1
CN11
CN2
4
CN5
231
.01uFx250V
.01uFx250V
KR.1
TRANSFORMADOR
40A
3
X
400V
CAPACITOR
32
5uF
40
LZ1
M1
VERMELHO
PRETO
3 2
31
VENTILADOR
1
AZUL
CHAVE REMOTO/LOCAL
14
POTENCIOMETRO
15K
15
13
PLACA DE CONTROLE
94378
CN1
11 1012
4
CN12
321 65
CN4
123
CN3
3421
-
4
3
VOLT/AMP.
+
CN1-4
CN1-3
CN2-2
CN2-1
CN1-11A
CN1-12
CN1-11/CN1-11A
CN1-10
CN12-4/81
CN12-3/82
CN11-1
CN11-2
CN11-3
CN11-4
100
200
200
CN3-1
CN3-2
CN3-4
CN3-3
CN3-6
CN3-5
CN1-2
700
300
40/40A
31/31A 400 500 600
400 500 600
2
CN4-3
CN4-2
CN4-1
3
4
5
1
CN2-1A
CN1-11B
1
2
3
7
8
14
700
CNI-1
CHAVE
LIGA/DESLIGA
SENSOR DE CORRENTE
TOMADA 220V
.01uFX250V
10R X 300W
ANEL DE
FERRITE ANEL DE
FERRITE
ANEL DE
FERRITE
CN1-7
CN1-9
CN1-8
4
5
6

- 16 -
22nFx1000V
C4
22nFx1000V
22nFx1000V
C3 C2
22nFx1000V
C1
60
15
187
3
26
5
4
TOMADA CONTROLE REMOTO
2
31A
16
KS.1 KT.1 KR.2
KS.2
KT.2 KR.3 KS.3 KT.3
RST
78
45
9
6
123
1
PONTE RETIFICADORA
TATO NA
TERMOS-
DV
400Ax60mV
INDUTOR
SHUNT
TERMOS-
TATO NF
G3
300
G2
SINALEIRO TEMPERATURA
G1 RESISTOR
100
.01uFx250V
5
2
6
2
1
4
3
131242 1
CN11
CN2
4
CN5
231
.01uFx250V
.01uFx250V
KR.1
TRANSFORMADOR
40A
3
X
400V
CAPACITOR
32
5uF
40
LZ1
M1
VERMELHO
PRETO
3 2
31
VENTILADOR
1
AZUL
CHAVE REMOTO/LOCAL
14
POTENCIOMETRO
15K
15
13
PLACA DE CONTROLE
94378
CN1
11 1012
4
CN12
321 65
CN4
123
CN3
3421
-
4
3
VOLT/AMP.
+
47K
POTENCIOMETRO
CN12-2
CN12-1
CN1-4
CN1-3
CN2-2
CN2-1
CN1-11A
CN1-12
CN1-11/CN1-11A
CN1-10
CN12-4/81
CN12-3/82
CN5-1
CN5-2
CN5-4 CN5-3
CN11-1
CN11-2
CN11-3
CN11-4
100
200
200
CN3-1
CN3-2
CN3-4
CN3-3
CN3-6
CN3-5
CN1-2
700
300
0220
40/40A
31/31A 400 500 600
400 500 600
2
CN4-3
CN4-2
CN4-1
3
4
5
1
CN2-1A
CN1-11B
1
2
3
7
8
14
700
CNI-1
FILTRO
SOMENTE PARA O MODELO CÓD: 0402700
CHAVE
LIGA/DESLIGA
SENSOR DE CORRENTE
ARCFORCE
TOMADA 220V
LÂMPADA PILOTO
.01uFX250V
10R X 300W
ANEL DE
FERRITE ANEL DE
FERRITE
ANEL DE
FERRITE
11.2 OrigoArc 468T
4
5
6
CN1-7
CN1-9
CN1-8

- 17 -
Prezado Cliente,
Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitirá a ESAB Ltda. conhecê-lo melhor para que
possamos lhe atender e garantir a prestação do serviço de Assistência Técnica com o elevado padrão de
qualidade ESAB.
Favor enviar para:
ESAB Ltda.
Rua Zezé Camargos, 117 - Cidade Industrial
Contagem - Minas Gerais
CEP:32.210-080
Fax:[phone]
Att:Departamento de Controle de Qualidade
CERTIFICADO DE GARANTIA
Informações do Cliente
Empresa: __________________________________________________________________________
Endereço: ________________________________________________________________________
Telefone: (___) ____________ Fax: (___) ____________ E-mail: _____________________
Observações: ______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Nº de série:
Modelo: ( ) OrigoArc 458T
( ) OrigoArc 468T
Nº de série:
Modelo:
Revendedor: __________________ Nota Fiscal Nº: ______________________________
( ) OrigoArc 458T
( ) OrigoArc 468T

--- página em branco ---
- 18 -

Origo Arc 458T
TM
Origo Arc 468T
TM
Rectifiers for welding with stick electrodes in direct
current (DC)
0211824 032012
EN
ESAB has the right to change the technical characteristics of their equipment without prior notice
User manual and spare parts
OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ) (with digital V/A )
OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ)(with digital V/A )
OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ)(with digital V/A digital ) HD
OrigoArc 468T (220/380/440V-60Hz) (with digital V/A )
OrigoArc 468T (380/415V-50Hz)(220/440V-60Hz) ( )
OrigoArc 468T (220/380/440V-60Hz)V/A (
and with handles
and trolley
and trolley
and trolley
without trolley and with noise filter
without trolley and with digital V/A)
0402679
0403373
404126
402676
0402700
0
0
0402750

1 SAFETY ...............................................................................................................21
2 INTRODUCTION..................................................................................................23
3 TECHNICAL DATA ..............................................................................................23
4 INSTALATION......................................................................................................24
5 OPERATION ........................................................................................................26
6 MAINTENANCE...................................................................................................30
7 FAULTING TRACING ...........................................................................................30
9 DIMENSIONS.......................................................................................................31
10 ACCESSORIES .................................................................................................32
11 DIAGRAMS ........................................................................................................33
12 SPARE PARTS...................................................................................................59
8 ORDERING SPARE PARTS 31............................................................................
- 20 -