EUCHNER NZ VZ Series User manual

1
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter NZ.VZ-…VS
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Sicherheitsschalter der Baureihe NZ.VZ‑…VS sind
Verriegelungseinrichtungen mit Zuhaltung für den
Prozessschutz (Bauart2) ohne Überwachung der Zu‑
haltung. Der Betätiger besitzt eine geringe Codierungs‑
stufe. In Verbindung mit einer beweglichen trennenden
Schutzeinrichtung und der Maschinensteuerung
verhindert dieses Sicherheitsbauteil, dass gefährliche
Maschinenfunktionen ausgeführt werden, solange die
Schutzeinrichtung geöffnet ist. Wenn die Schutzein‑
richtung während der gefährlichen Maschinenfunktion
geöffnet wird, wird ein Stoppbefehl ausgelöst.
Das bedeutet:
Einschaltbefehle, die eine gefährliche Maschinen‑
funktion hervorrufen, dürfen erst dann wirksam wer‑
den, wenn die Schutzeinrichtung geschlossen ist.
Das Öffnen der Schutzeinrichtung löst einen Stopp‑
befehl aus.
Das Schließen einer Schutzeinrichtung darf kein
selbstständiges Anlaufen einer gefährlichen Maschi‑
nenfunktion hervorrufen. Hierzu muss ein separater
Startbefehl erfolgen. Ausnahmen hierzu siehe
ENISO12100 oder relevante C‑Normen
Geräte dieser Baureihe eignen sich nur für den
Prozessschutz.
Vor dem Einsatz des Geräts ist eine Risikobeurteilung
an der Maschine durchzuführen z.B. nach folgenden
Normen:
ENISO13849‑1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
ENISO12100, Sicherheit von Maschinen ‑ All‑
gemeine Gestaltungsleitsätze ‑ Risikobeurteilung
und Risikominderung
IEC62061, Sicherheit von Maschinen – Funktionale
Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elek‑
tronischer und programmierbarer elektronischer
Steuerungssysteme.
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere nach folgenden
Normen:
ENISO13849‑1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
ENISO14119 (ersetzt EN1088), Verriege‑
lungseinrichtungen in Verbindung mit trennenden
Schutzeinrichtungen
EN60204‑1, Elektrische Ausrüstung von Maschi‑
nen.
Wichtig!
Der Anwender trägt die Verantwortung für die
korrekte Einbindung des Geräts in ein sicheres
Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem
z.B. nach ENISO13849‑2 validiert werden.
Wird zur Bestimmung des Perfomance Le‑
vels (PL) das vereinfachte Verfahren nach
ENISO13849‑1:2008, Abschnitt 6.3 benutzt,
reduziert sich möglicherweise der PL, wenn
mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.
Eine logische Reihenschaltung sicherer Kontakte
ist unter Umständen bis zu PLd möglich. Nähere
Informationen hierzu gibt ISOTR24119.
Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Sicherheitshinweise
WARNUNG
Lebensgefahr durch unsachgemäßen Einbau oder
Umgehen (Manipulation). Sicherheitsbauteile erfüllen
eine Personenschutz‑Funktion.
Sicherheitsbauteile dürfen nicht überbrückt,
weggedreht, entfernt oder auf andere Weise
unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zur Ver‑
ringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
ENISO14119:2013, Abschn. 7.
Der Schaltvorgang darf nur durch speziell dafür
vorgesehene Betätiger ausgelöst werden.
Stellen Sie sicher, dass kein Umgehen durch Er‑
satzbetätiger stattndet. Beschränken Sie hierzu
den Zugang zu Betätigern und z.B. Schlüsseln
für Entriegelungen.
Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah‑
me ausschließlich durch autorisiertes Fachperso‑
nal, welches über spezielle Kenntnisse im Umgang
mit Sicherheitsbauteilen verfügt.
VORSICHT
Gefahr durch hohe Gehäusetemperatur.
Schalter gegen Berühren durch Personen oder
brennbarem Material schützen.
Funktion
Der Sicherheitsschalter ermöglicht das Zuhalten von
beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen für den
Prozessschutz.
Im Schalter benden sich eine drehbare Schaltscheibe
und eine Sperrklinke, die den Zuhaltebolzen blockie‑
ren/ freigeben.
Beim Einführen/Herausziehen des Betätigers und
beim Aktivieren/Entsperren der Zuhaltung wird der
Zuhaltebolzen bewegt. Dabei werden die Schaltkon‑
takte betätigt.
Bei blockiertem Zuhaltebolzen (Zuhaltung aktiv) kann
der Betätiger nicht aus dem Schalterkopf gezogen
werden. Konstruktionsbedingt kann die Zuhaltung
nur aktiviert werden, wenn die Schutzeinrichtung
geschlossen ist (Fehlschließsicherung).
Die Konstruktion des Sicherheitsschalters ist so
ausgeführt, dass Fehlerausschlüsse auf interne
Fehler gemäß ENISO13849‑2:2013, TabelleA4,
angenommen werden können.
Ausführung VSM
(Zuhaltung durch Federkraft betätigt und durch Ener‑
gie EIN entsperrt)
Zuhaltung aktivieren: Schutzeinrichtung schließen,
keine Spannung am Magnet
Zuhaltung entsperren: Spannung an Magnet anlegen
Die durch Federkraft betätigte Zuhaltung arbeitet
nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbrechung
der Spannung am Magnet bleibt die Zuhaltung aktiv
und die Schutzeinrichtung kann nicht unmittelbar
geöffnet werden.
Ist die Schutzeinrichtung bei Unterbrechung der
Spannungsversorgung geöffnet und wird dann
geschlossen, wird die Zuhaltung aktiviert. Das kann
dazu führen, dass Personen unbeabsichtigt einge‑
schlossen werden.
Bild 1: Verriegelungsart VSM
Ausführung VSH
(Zuhaltung durch Federkraft betätigt und durch Hand‑
entriegelung entsperrt)
Wichtig!
Anwendung nur in Sonderfällen nach strenger
Bewertung des Unfallrisikos!
Durch Drücken der Handentriegelung kann die
Schutzeinrichtung unmittelbar geöffnet werden!
Die Zuhaltung wird durch Federkraft in Sperrstellung
gehalten und durch Drücken der Handentriegelung
entsperrt. Die Zuhaltung ist unabhängig von der
Spannungsversorgung.
Ausführung VSE
(Zuhaltung durch Energie EIN betätigt und durch
Federkraft entsperrt)
Zuhaltung aktivieren: Spannung an Magnet anlegen
Zuhaltung entsperren: Spannung vom Magnet trennen
Die durch Magnetkraft betätigte Zuhaltung arbeitet nach
dem Arbeitsstromprinzip. Bei Unterbrechung der Span‑
nung am Magnet, wird die Zuhaltung entsperrt und die
Schutzeinrichtung kann unmittelbar geöffnet werden!
Bild 2: Verriegelungsart VSE
Schaltzustände
Die detaillierten Schaltzustände für Ihren Schalter
nden Sie in Bild 4. Dort sind alle verfügbaren Schal‑
telemente beschrieben.
Schutzeinrichtung geöffnet
VSM, VSH und VSE:
Die Sicherheitskontakte sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und nicht
zugehalten
VSM, VSH und VSE:
Die Sicherheitskontakte sind geschlossen.
Schutzeinrichtung geschlossen und
zugehalten
VSM, VSH und VSE:
Die Sicherheitskontakte sind geschlossen.
Auswahl des Betätigers
HINWEIS
Schäden am Gerät durch ungeeigneten Betätiger.
Achten Sie darauf den richtigen Betätiger auszu‑
wählen.
Achten Sie dabei auch auf den Türradius und die
Befestigungsmöglichkeiten (siehe Bild 10).
Manuelles Entsperren
In einigen Situationen ist es erforderlich, die Zuhaltung
manuell zu entsperren (z.B. bei Störungen oder im
Notfall). Nach dem Entsperren sollte eine Funktions‑
prüfung durchgeführt werden.
Weitere Informationen finden Sie in der Norm
ENISO14119:2013, Abschn. 5.7.5.1. Das Gerät
kann folgende Entsperrfunktionen besitzen:
Handentriegelung selbstrückstellend
Ermöglicht das Öffnen einer zugehaltenen Schutz‑
einrichtung ohne Hilfsmittel von außerhalb des
Gefahrenbereichs.
Wichtig!
Die Handentriegelung muss außerhalb des
geschützten Bereichs ohne Hilfsmittel von Hand
betätigt werden können.
Die Handentriegelung muss eine Kennzeichnung
besitzen, dass sie nur im Notfall betätigt werden
darf.
Beim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Beim Betätigen der Handentriegelung werden die
Schaltkontakte nicht beeinusst.

2
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter NZ.VZ-…VS
Montage
HINWEIS
Geräteschäden durch falschen Anbau und ungeeig‑
nete Umgebungsbedingungen
Sicherheitsschalter und Betätiger dürfen nicht als
Anschlag verwendet werden.
Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitte 5.2
und 5.3, zur Befestigung des Sicherheitsschalters
und des Betätigers.
Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitt 7,
zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten
einer Verriegelungseinrichtung
Schützen Sie den Schalterkopf vor Beschädigung
sowie vor eindringenden Fremdkörpern wie Spä‑
nen, Sand, Strahlmitteln usw.
Umstellen der Betätigungsrichtung
2
3
4
1
B
C
D
E (A)
Anfahrrichtung im
Auslieferungszustand
Betätigungskopf
Magnet
Position im
Auslieferungszustand
Bild 3: Umstellen der Betätigungsrichtung und des
Verriegelungsmagneten
1. Betätiger in Betätigungskopf einführen.
2. Schrauben am Betätigungskopf lösen.
3. Gewünschte Richtung einstellen.
4. Schrauben mit 1,2Nm anziehen.
5. Nicht benutzten Betätigungsschlitz mit beilie‑
gender Schlitzabdeckung verschließen.
VSM und VSE:
Vor dem Umstellen des Verriegelungsmagneten
muss der Betätiger eingeführt sein.
VSH:
Die Handentriegelung darf beim Umstellen nicht
gedrückt werden.
Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Verlust der Sicherheitsfunktion durch falschen
Anschluss.
Für Sicherheitsfunktionen nur sichere Kontakte
verwenden.
Bei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw.
Anschlusslitzen auf die erforderliche Temperatur‑
beständigkeit sowie mechanische Belastbarkeit
achten!
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Prozessschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet
werden (Kontaktbelegung siehe Bild 4).
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
Auf Dichtheit des Steckverbinders achten.
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
1. Gewünschte Einführöffnung mit geeignetem
Werkzeug öffnen.
2. Kabelverschraubung mit entsprechender
Schutzart montieren.
3. Anschließen und Klemmen mit 0,5Nm anziehen
(Kontaktbelegung siehe Bild 4).
4. Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.
5. Schalterdeckel schließen und verschrauben
(Anzugsdrehmoment 1,2Nm).
Funktionsprüfung
WARNUNG
Tödliche Verletzung durch Fehler während der
Funktionsprüfung.
Stellen Sie vor der Funktionsprüfung sicher, dass
sich keine Personen im Gefahrenbereich benden.
Beachten Sie die geltenden Vorschriften zur
Unfallverhütung.
Überprüfen Sie nach der Installation und nach jedem
Fehler die korrekte Funktion des Geräts.
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
Mechanische Funktionsprüfung
Der Betätiger muss sich leicht in den Betätigungskopf
einführen lassen. Zur Prüfung Schutzeinrichtung mehr‑
mals schließen. Vorhandene manuelle Entriegelungen
(außer Hilfsentriegelung) müssen ebenfalls auf deren
Funktion geprüft werden.
Elektrische Funktionsprüfung
1. Betriebsspannung einschalten.
2. Alle Schutzeinrichtungen schließen und Zuhal‑
tung aktivieren.
 Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.
 Die Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen
lassen.
3. Maschinenfunktion starten.
 Die Zuhaltung darf sich nicht entsperren lassen,
solange die gefährliche Maschinenfunktion aktiv
ist.
4. Maschinenfunktion stoppen und Zuhaltung
entsperren.
 Die Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten
bleiben, bis keine Gefahr für den Prozess mehr
besteht.
 Maschinenfunktion darf sich nicht starten lassen,
solange die Zuhaltung entsperrt ist.
Wiederholen Sie die Schritte 2 ‑ 4 für jede Schutzein‑
richtung einzeln.
Kontrolle und Wartung
WARNUNG
Gefahr von schweren Verletzungen durch den Verlust
der Sicherheitsfunktion.
Bei Beschädigung oder Verschleiß muss der
gesamte Schalter mit Betätiger ausgetauscht
werden. Der Austausch von Einzelteilen oder
Baugruppen ist nicht zulässig.
Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen und
nach jedem Fehler die korrekte Funktion des Ge‑
räts. Hinweise zu möglichen Zeitintervallen entneh‑
men Sie der ENISO14119:2013, Abschnitt 8.2.
Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu
gewährleisten, sind folgende Kontrollen erforderlich:
einwandfreie Schaltfunktion
sichere Befestigung aller Bauteile
Beschädigungen, starke Verschmutzung, Ablage‑
rungen und Verschleiß
Dichtheit der Kabeleinführung
gelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver‑
binder.
Info: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke des
Typschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss und
Gewährleistung
Wenn die o. g. Bedingungen für den bestimmungsge‑
mäßen Gebrauch nicht eingehalten werden oder wenn
die Sicherheitshinweise nicht befolgt werden oder
wenn etwaige Wartungsarbeiten nicht wie gefordert
durchgeführt werden, führt dies zu einem Haftungs‑
ausschluss und dem Verlust der Gewährleistung.
Hinweise zu
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von ist eine Kupferleitung für
den Temperaturbereich 60/75°C zu verwenden.
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von muss eine Class 2 Span‑
nungsversorgung nach UL1310 verwendet werden.
Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von Si‑
cherheitsschaltern müssen räumlich von beweglichen
und fest installierten Leitungen und nicht isolierten
aktiven Teilen anderer Anlagenteile, die mit einer Span‑
nung von über 150V arbeiten, so getrennt werden,
dass ein ständiger Abstand von 50,8mm eingehalten
wird. Es sei denn, die beweglichen Leitungen sind
mit geeigneten Isoliermaterialien versehen, die eine
gleiche oder höhere Spannungsfestigkeit gegenüber
den anderen relevanten Anlagenteilen besitzen.
EG-Konformitätserklärung
Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass das
Produkt in Übereinstimmung mit den Bestimmungen
der nachfolgend aufgeführten Richtlinie(n) ist und dass
die jeweiligen Normen zur Anwendung gelangt sind.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Angewendete Richtlinien:
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Angewendete Normen:
EN60947‑5‑1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
Die originale EG‑Konformitätserklärung nden Sie
auch unter: www.euchner.de
Service
Wenden Sie sich im Servicefall an:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Servicetelefon:
[phone]‑500
Fax:
[phone]
E-Mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de

3
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter NZ.VZ-…VS
Technische Daten
Parameter Wert
Gehäusewerkstoff Leichtmetall‑Druckguss anodisch
oxidiert
Masse ca. 0,75 kg
Schutzart nach IEC60529 IP65
Mechanische Lebensdauer 2x106Schaltspiele
Umgebungstemperatur ‑25…+80 °C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN60947‑1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig
Anfahrgeschwindigkeit max. 20 m/min
Anfahrgeschwindigkeit min. 0,02 m/min (NZ.VZ‑511…)
Auszugskraft (nicht zugehalten) 40 N
Rückhaltekraft 35 N
Betätigungskraft bei 20 °C
(nicht verriegelt)
45 N
Betätigungshäugkeit 7000/h
Schaltprinzip Schaltelemente
511
528, 538, 2121, 2131, 3131
Sprungschaltglied
Schleichschaltglied
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet
Anschlussart
NZ1VZ…
NZ2VZ…
Leitungseinführung M20x1,5
Steckverbinder
Leiterquerschnitt (exibel/starr)
NZ1VZ…
Z1VZ…L (mit Anzeigeleuchte)
0,34…1,5 mm²
max. 0,75 mm²
Anschlussquerschnitt Gegenstecker
SR6 (NZ2VZ‑5…)
SR11 (NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…)
(0,5‑1,5) mm²
0,5 mm2
Anzeigeleuchte LED (nur mit Schaltelement 511, 528, 538)
L060
L110
L220
AC/DC 12…60 V
AC 110 V (±15 %)
AC 230 V (±15 %)
Bemessungsisolationsspannung
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Uimp = 2,5 kV
Uimp = 1,5 kV
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Schaltspannung min.
bei 10mA 12 V
Gebrauchskategorie nach EN60947‑5‑1
NZ.VZ‑511… AC‑15 6 A 230 V /
DC‑13 6 A 24 V
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5… AC‑15 4 A 230 V /
DC‑13 4 A 24 V
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3… AC‑15 4 A 50 V /
DC‑13 4 A 24 V
Schaltstrom min. bei 24V
NZ.VZ‑511…
NZ.VZ‑…
10 mA
1 mA
Kurzschlussschutz (Steuer‑
sicherung) nach IEC60269‑1 4 A gG
Konv. thermischer Strom Ith 4 A
Magnetbetriebsspannung/Magnetleistung
VSE03/VSM03 DC 19V/AC 24V (+10%/‑15%) 8 W
VSE04/VSM04 DC 24 V (+10%/‑15%) 8 W
VSE05/VSM05 DC 41V/AC 48V (+10%/‑15%) 8 W
VSE06/VSM06 DC 48 V (+10%/‑15%) 8 W
VSE07/VSM07 DC 97V/AC 110V (+10%/‑15%) 8 W
VSE09/VSM09 DC 196V/AC 230V (+10%/‑15%)10 W
Einschaltdauer ED 100 %
Steckverbinder für Magnetverriegelung
DC Best. Nr. 028345
AC Best. Nr. 028338
Zuhaltekraft Fmax
(in Sperrstellung)
FS= 2000 N
Zuhaltekraft FZh
nach ENISO14119 (FZh = Fmax) = 1500 N
1,3
Einschränkungen bei Umgebungstemperatur
größer +70 … +80 °C
Gebrauchskategorie
NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
AC‑15 2 A 230 V /
DC‑13 2 A 24 V
AC‑15 2 A 50 V /
DC‑13 2 A 24 V
Kurzschlussschutz (Steuer‑
sicherung) nach IEC60269‑1 2 A gG
Konv. thermischer Strom Ith 2 A
Zuverlässigkeitswerte nach ENISO13849-1
B10d 4,5 x 106
Bild 5: Sicherheitsschalter Typenreihe NZ.VZ-…VS. Bild 6: Steckverbinder für Magnetverriegelung
U
M
U AC
N
U DC
N
Vor Anlegen der Spannung an
den Verriegelungsmagneten
muss der Betätiger vollständig
in den Sicherheitsschalter
eingeführt sein.
Bild 4: Schaltelemente mit Schaltfunktionen und Steckerbelegung
511
528
538
3131
2131
2121
Ansicht auf Steckseite
des Sicherheitsschalters
1
6
54
3
2
911
10
54
63
72
81
Kontaktbelegung
Steckverbinder
SR6
Kontaktbelegung
Steckverbinder
SR11
Ordnungsziffern der
Schaltglieder
Bild 5a
Bild 5b
Ansicht auf Steckseite
des Sicherheitsschalters
Schutzeinrichtung
geschlossen und
zugehalten
Schutzeinrichtung
geschlossen und
nicht zugehalten
Schutzeinrichtung
geöffnet

4
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter NZ.VZ-…VS
Bild 7: Maßzeichnung NZ1VZ-…VSM/VSE mit Leitungseinführung
M=1,2NmM=1,2Nm
a
b
+4
23
52
36 25
40 +1
5,3
120
6
5,3
7,3
16
31
68
42
32
30
16
77
9,5
74
+1
145
M20x1,5
60 ±0,1
30
±0,1
0,3
0,3
M=1,2Nm
a Leerlaufweg:
Betätiger ist im Führungsschlitz,
jedoch ohne eine Funktion aus‑
zulösen.
b Schaltvorgang beendet:
Betätiger muss bis zu diesem Punkt
eingeführt werden, um eine sichere
Schaltung zu gewährleisten. Zum
Ausschalten muss der Betätiger
mindestens bis Punkt a zurückge‑
zogen werden.
gesteckt 100
Bild 8: Maßzeichnung NZ1VZ-…VSH mit Leitungseinführung
a Leerlaufweg:
Betätiger ist im Führungsschlitz,
jedoch ohne eine Funktion aus‑
zulösen.
b Schaltvorgang beendet:
Betätiger muss bis zu diesem Punkt
eingeführt werden, um eine sichere
Schaltung zu gewährleisten. Zum
Ausschalten muss der Betätiger
mindestens bis Punkt a zurückge‑
zogen werden.
b
a
0,3
+4
23
52
36 2531
40
+1
Ø5,3
68
6
Ø5,3
7,3
42
32
30
16
77
74
+1
9,5
145
10
19
30±0,1
60 ±0,1
Bild 9: Maßzeichnung NZ2VZ-5… mit Steckverbinder SR6
Pg 11
max.
gesteckt
gesteckt

Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter NZ.VZ-…VS
5
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 094066‑07‑08/16 (Originalbetriebsanleitung)
Betätiger Türradius min.
[mm]
BETAETIGER‑Z‑G… 1000
RADIUSBETAETIGER‑Z‑R 400
RADIUSBETAETIGER‑Z‑L 400
RADIUSBETAETIGER‑Z‑.‑C2194 200
RADIUSBETAETIGER‑Z‑U 165
RADIUSBETAETIGER‑Z‑O 165
Bild 10: Minimale Türradien
Radiusbetätiger Z-L-C2194 / Z-R-C2194
Radiusbetätiger Z-L / Z-R
Radiusbetätiger Z-U / Z-O
23
10
31
70
10°
7
30
35
29,5
5,5
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Z‑L Z‑R
40
50
4
23
29
70
Ø5,5
14
Z‑L Z‑R
Z‑U Z‑O

6
Operating Instructions
Safety Switch NZ.VZ-…VS
Correct use
Safety switches series NZ.VZ‑…VS are interlocking
devices with guard locking (with separate actuator)
for process protection without guard lock monitor‑
ing. The actuator has a low coding level. In combi‑
nation with a movable safety guard and the machine
control, this safety component prevents dangerous
machine functions from occurring while the safety
guard is open. A stop command is triggered if
the safety guard is opened during the dangerous
machine function.
This means:
Starting commands that cause a dangerous ma‑
chine function must become active only when the
safety guard is closed.
Opening the safety guard triggers a stop com‑
mand.
Closing a safety guard must not cause automatic
starting of a dangerous machine function. A
separate start command must be issued. For
exceptions, refer to ENISO12100 or relevant
C‑standards.
Devices from this series are suitable only for process
protection.
Before the device is used, a risk assessment must
be performed on the machine, e.g. in accordance
with the following standards:
ENISO13849‑1, Safety of machinery – Safety‑re‑
lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design
ENISO12100, Safety of machinery – General
principles for design – Risk assessment and risk
reduction
IEC62061, Safety of machinery – Functional
safety of safety‑related electrical, electronic and
programmable electronic control systems
Correct use includes observing the relevant require‑
ments for installation and operation, particularly
based on the following standards:
ENISO13849‑1, Safety of machinery – Safety‑re‑
lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design
ENISO14119 (supersedes EN1088), Safety of
machinery – Interlocking devices associated with
guards – Principles for design and selection
EN60204‑1, Safety of machinery – Electrical
equipment of machines – Part 1: General re‑
quirements
Important!
The user is responsible for the proper integration
of the device into a safe overall system. For this
purpose, the overall system must be validated,
e.g. in accordance with ENISO13849‑2.
If the simplied method according to section 6.3
of ENISO13849‑1:2008 is used for determining
the Performance Level (PL), the PL might be re‑
duced if several devices are connected in series.
Logical series connection of safe contacts is
possible up to PLd in certain circumstances.
More information about this is available in
ISOTR24119.
If a product data sheet is included with the prod‑
uct, the information on the data sheet applies
in case of discrepancies with the operating
instructions.
Safety precautions
WARNING
Danger to life due to improper installation or due
to bypassing (tampering). Safety components
perform a personal protection function.
Safety components must not be bypassed,
turned away, removed or otherwise rendered
ineffective. On this topic pay attention in partic‑
ular to the measures for reducing the possibility
of bypassing according to ENISO14119:2013,
section 7.
The switching operation must be triggered only
by actuators designated for this purpose.
Prevent bypassing by means of replacement
actuators. For this purpose, restrict access to
actuators and to keys for releases, for example.
Mounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel possessing special
knowledge about handling safety components.
CAUTION
Danger due to high housing temperature.
Protect switch against touching by personnel or
contact with inammable material.
Function
The safety switch permits the locking of movable
safety guards for process protection.
The switch contains a rotating cam disk and a lock‑
ing arm that block/release the guard locking pin.
The guard locking pin is moved on the insertion/
removal of the actuator and on the activation/
release of the guard locking. During this process
the switching contacts are actuated.
If the guard locking pin is blocked (guard locking
active), the actuator cannot be pulled out of the
switch head. For design reasons, guard locking can
be activated only when the safety guard is closed
(failsafe locking mechanism).
The safety switch is designed so that fault ex‑
clusions for internal faults in accordance with
ENISO13849‑2:2013, TableA4, can be assumed.
Version VSM
(guard locking actuated by spring force and released
by energy ON)
Activating guard locking: close safety guard; no
voltage at the solenoid
Releasing guard locking: apply voltage to the
solenoid
The spring‑operated guard locking functions in
accordance with the closed‑circuit current princi‑
ple. If voltage is interrupted at the solenoid, guard
locking remains active and the safety guard cannot
be opened directly.
If the safety guard is open when the power supply
is interrupted and the guard is then closed, guard
locking is activated. This can lead to persons being
locked in unintentionally.
Figure 1: Locking method VSM
Version VSH
(guard locking actuated by spring force and released
by manual release)
Important!
This type may be used only in special cases after
strict assessment of the accident risk!
The safety guard can be opened imme‑
diately on pressing the manual release!
The guard locking is held in position by spring force
and released by pressing the manual release. The
guard locking is independent of the power supply.
Version VSE
(guard locking actuated by energy ON and released
by spring force)
Activating guard locking: apply voltage to the
solenoid
Releasing guard locking: disconnect voltage from
the solenoid
The magnetically actuated guard locking operates in
accordance with the open‑circuit current principle. If
the voltage at the solenoid is interrupted, the guard
locking is released and the safety guard can be
opened directly!
Figure 2: Locking method VSE
Switching states
The detailed switching states for your switch can be
found in Figure 4. All available switching elements
are described there.
Safety guard open
VSM, VSH and VSE:
The safety contacts are open.
Safety guard closed and not locked
VSM, VSH and VSE:
The safety contacts are closed.
Safety guard closed and locked
VSM, VSH and VSE:
The safety contacts are closed.
Selection of the actuator
NOTICE
Damage to the device due to unsuitable actuator.
Make sure to select the correct actuator.
Additionally pay attention to the door radius and
the fastening options (see Figure 10).
Manual release
Some situations require guard locking to be released
manually (e.g. malfunctions or an emergency). A
function test should be performed after release.
More information on this topic can be found in the
standard ENISO14119:2013, section 5.7.5.1. The
device can feature the following release functions:
Manual release with automatic
return
Permits opening of a locked safety guard from
outside the danger area without tools.
Important!
It must be possible to operate the manual re‑
lease manually from outside the protected area
without tools.
The manual release must possess a marking indi‑
cating that it may be used only in an emergency.
The actuator must not be under tensile stress
during manual release.
Actuating the manual release does not affect the
switching contacts.

7
Operating Instructions
Safety Switch NZ.VZ-…VS
Mounting
NOTICE
Device damage due to improper mounting and
unsuitable ambient conditions.
Safety switches and actuators must not be used
as an end stop.
Observe ENISO14119:2013, sections 5.2 and
5.3, for information about fastening the safety
switch and the actuator.
Observe ENISO14119:2013, section 7, for
information about reducing the possibilities for
bypassing an interlocking device.
Protect the switch head against damage, as well
as penetrating foreign objects such as swarf,
sand and blasting shot, etc.
Changing the actuating direction
2
3
4
1
B
C
D
E (A)
Approach direction in
the default setting on
delivery
Actuating head
Solenoid
Position in the default
setting on delivery
Figure 3: Changing the actuating direction and the
locking solenoid
1. Insert the actuator in the actuating head.
2. Remove the screws from the actuating head.
3. Set the required direction.
4. Tighten the screws with a torque of 1.2 Nm.
5. Cover the unused actuating slot with the en‑
closed slot cover.
VSM and VSE:
Prior to making changes to the locking solenoid
the actuator must be inserted.
VSH:
The manual release must not be pressed during
the change.
Electrical connection
WARNING
Loss of the safety function due to incorrect
connection.
Use only safe contacts for safety functions.
When choosing the insulation material and
wire for the connections, pay attention to the
required temperature resistance and the max.
mechanical load!
Use of the safety switch as guard locking for
process protection
At least one contact must be used (see Figure
4 for terminal assignment).
The following information applies to devices
with plug connector:
Check that the plug connector is sealed.
The following information applies to devices
with cable entry:
1. Use a suitable tool to open the desired inser‑
tion opening.
2. Fit the cable gland with the appropriate degree
of protection.
3. Connect and tighten the terminals with 0.5Nm
(for terminal assignment, see Figure 4).
4. Check that the cable entry is sealed.
5. Close the switch cover and screw in place
(tightening torque 1.2Nm).
Function test
WARNING
Fatal injury due to faults during the function test.
Before carrying out the function test, make sure
that there are no persons in the danger area.
Observe the valid accident prevention regula‑
tions.
Check the device for correct function after installa‑
tion and after every fault.
Proceed as follows:
Mechanical function test
The actuator must slide easily into the actuating
head. Close the safety guard several times to check
the function. The function of any manual releases
(except for the auxiliary release) must also be tested.
Electrical function test
1. Switch on operating voltage.
2. Close all safety guards and activate guard
locking.
 The machine must not start automatically.
 It must not be possible to open the safety guard.
3. Start the machine function.
 It must not be possible to release guard locking
as long as the dangerous machine function is
active.
4. Stop the machine function and release guard
locking.
 The safety guard must remain locked until the
process is no longer at risk.
 It must not be possible to start the machine
function as long as guard locking is released.
Repeat steps 2 ‑ 4 for each safety guard.
Inspection and service
WARNING
Danger of severe injuries due to the loss of the
safety function.
If damage or wear is found, the complete switch
and actuator assembly must be replaced. Re‑
placement of individual parts or assemblies is
not permitted.
Check the device for proper function at regular
intervals and after every fault. For informa‑
tion about possible time intervals, refer to
ENISO14119:2013, section 8.2.
Inspection of the following is necessary to ensure
trouble‑free long‑term operation:
correct switching function
secure mounting of all components
damage, heavy contamination, dirt and wear
sealing of cable entry
loose cable connections or plug connectors.
Information: The year of manufacture can be seen
in the bottom, right corner of the type label.
Exclusion of liability and warranty
In case of failure to comply with the conditions for
correct use stated above, or if the safety instruc‑
tions are not followed, or if any servicing is not
performed as required, liability will be excluded and
the warranty void.
Notes about
The following information applies to devices
with cable entry:
For use and applications as per the requirements
of , a copper wire for the temperature range
60/75°C is to be used.
The following information applies to devices
with plug connector:
For use and applications as per the requirements of
, a class 2 power supply according to UL1310
must be used. Connection cables for safety switches
installed at the place of use must be separated
from all moving and permanently installed cables
and un‑insulated active elements of other parts
of the system which operate at a voltage of over
150V. A constant clearance of 50.8mm must be
maintained. This does not apply if the moving cables
are equipped with suitable insulation materials which
possess an identical or higher dielectric strength
compared to the other relevant parts of the system.
EC declaration of conformity
The manufacturer named below herewith declares
that the product fullls the provisions of the direc‑
tive(s) listed below and that the related standards
have been applied.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Directives applied:
Machinery directive 2006/42/EC
Standards applied:
EN60947‑5‑1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
The original EC declaration of conformity can also
be found at: www.euchner.de
Service
If service support is required, please contact:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Service telephone:
[phone]‑500
Fax:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de

8
Operating Instructions
Safety Switch NZ.VZ-…VS
Technical data
Parameter Value
Housing material Anodized die‑cast alloy
Weight Approx. 0.75 kg
Degree of protection
acc. to IEC60529 IP 65
Mechanical life 2x106operating cycles
Ambient temperature ‑25…+80 °C
Degree of contamination
(external, acc. to EN60947‑1) 3 (industrial)
Installation position Any
Approach speed, max. 20 m/min
Approach speed, min. 0.02 m/min (NZ.VZ‑511…)
Extraction force (not locked) 40 N
Retention force 35 N
Actuating force at 20 °C
(not locked) 45 N
Actuation frequency 7,000/h
Switching principle
of switching elements
511
528, 538, 2121, 2131, 3131
Snap‑action switching contact
Slow‑action switching contact
Contact material Silver alloy, gold ashed
Connection
NZ1VZ…
NZ2VZ…
Cable entry M20x1.5
Plug connector
Conductor cross‑section
(exible/rigid)
NZ1VZ…
Z1VZ…L (with indicator LED)
0.34…1.5 mm²
max. 0.75 mm²
Conductor cross‑section of mating connector
SR6 (NZ2VZ‑5…)
SR11 (NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…)
(0.5‑1.5) mm²
0.5 mm2
Indicator LED (only with switching element 511, 528, 538)
L060
L110
L220
AC/DC 12…60 V
AC 110 V (±15%)
AC 230 V (±15%)
Rated insulation voltage
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Rated impulse withstand voltage
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Uimp = 2.5 kV
Uimp = 1.5 kV
Conditional short‑circuit current 100 A
Switching voltage, min.,
at 10mA 12 V
Utilization category acc. to EN60947‑5‑1
NZ.VZ‑511… AC‑15 6 A 230 V /
DC‑13 6 A 24 V
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5… AC‑15 4 A 230 V /
DC‑13 4 A 24 V
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3… AC‑15 4 A 50 V /
DC‑13 4 A 24 V
Switching current, min., at 24V
NZ.VZ‑511…
NZ.VZ‑…
10 mA
1 mA
Short circuit protection
(control circuit fuse)
acc. to IEC60269‑1
4 A gG
Conv. thermal current Ith 4 A
Solenoid operating voltage/solenoid power consumption
VSE03/VSM03 DC 19V/AC 24V (+10%/‑15%) 8 W
VSE04/VSM04 DC 24V (+10%/‑15%) 8 W
VSE05/VSM05 DC 41V/AC 48V (+10%/‑15%) 8 W
VSE06/VSM06 DC 48V (+10%/‑15%) 8 W
VSE07/VSM07 DC 97V/AC 110V (+10%/‑15%) 8 W
VSE09/VSM09 DC 196V/AC 230V (+10%/‑15%)10 W
Duty cycle 100%
Plug connector for solenoid locking
DC Order no. 028345
AC Order no. 028338
Locking force Fmax
(in locked position) FS= 2,000 N
Locking force FZh
acc. to ENISO14119 (FZh = Fmax) = 1,500 N
1.3
Limitations at ambient temperature above +70 … +80 °C
Utilization category
NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
AC‑15 2 A 230 V /
DC‑13 2 A 24 V
AC‑15 2 A 50 V /
DC‑13 2 A 24 V
Short circuit protection
(control circuit fuse)
acc. to IEC60269‑1
2 A gG
Conventional thermal
current Ith
2 A
Reliability values acc. to ENISO13849-1
B10d 4.5 x 106
Figure 5: Safety switch series NZ.VZ-…VS. Figure 6: Plug connector for solenoid locking
U
M
U AC
N
U DC
N
The actuator must be fully
inserted in the safety switch
before voltage is applied to
the locking solenoid.
Figure 4: Switching elements with switching functions and connector assignment
511
528
538
3131
2131
2121
View on the connection
side of the safety switch
1
6
54
3
2
911
10
54
63
72
81
Terminal assignment,
plug connector
SR6
Terminal assignment,
plug connector
SR11
Ordinal numbers
of switching contacts
Figure 5a
Figure 5b
View on the connection
side of the safety switch
Safety guard
closed and
locked
Safety guard
closed and
not locked
Safety guard
open

9
Operating Instructions
Safety Switch NZ.VZ-…VS
Figure 7: Dimension drawing for NZ1VZ-…VSM/VSE with cable entry
M=1,2NmM=1,2Nm
a
b
+4
23
52
36 25
40 +1
5,3
120
6
5,3
7,3
16
31
68
42
32
30
16
77
9,5
74
+1
145
M20x1,5
60 ±0,1
30
±0,1
0,3
0,3
M=1,2Nm
a Travel without operation:
actuator is in the guide slot, but a
function is not triggered.
b Switching operation com-
pleted:
actuator must be inserted to this
point to ensure reliable switching.
The actuator must be withdrawn at
least to point a for switching off.
Inserted 100
Figure 8: Dimension drawing for NZ1VZ-…VSH with cable entry
a Travel without operation:
actuator is in the guide slot, but a
function is not triggered.
b Switching operation com-
pleted:
actuator must be inserted to this
point to ensure reliable switching.
The actuator must be withdrawn at
least to point a for switching off.
b
a
0,3
+4
23
52
36 2531
40
+1
Ø5,3
68
6
Ø5,3
7,3
42
32
30
16
77
74
+1
9,5
145
10
19
30±0,1
60 ±0,1
Figure 9: Dimension drawing for NZ2VZ-5… with plug connector SR6
Pg 11
max.
Inserted
Inserted

Operating Instructions
Safety Switch NZ.VZ-…VS
10
Subject to technical modications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 094066‑07‑08/16 (translation of the original operating instructions)
Actuator Door radius min.
[mm]
ACTUATOR Z‑G… 1,000
HINGED ACTUATOR Z‑R 400
HINGED ACTUATOR Z‑L 400
HINGED ACTUATOR Z‑.‑C2194 200
HINGED ACTUATOR Z‑U 165
HINGED ACTUATOR Z‑O 165
Figure 10: Minimum door radii
Hinged actuator Z-L-C2194/Z-R-C2194
Hinged actuator Z-L/Z-R
Hinged actuator Z-U/Z-O
23
10
31
70
10°
7
30
35
29,5
5,5
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Z‑L Z‑R
40
50
4
23
29
70
Ø5,5
14
Z‑L Z‑R
Z‑U Z‑O

11
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité NZ.VZ-…VS
Utilisation conforme
Les interrupteurs de sécurité de la série NZ.VZ‑…VS
sont des dispositifs de verrouillage avec interver‑
rouillage pour la protection du process (type2) sans
contrôle de l’interverrouillage. L'élément actionneur
est doté d'un faible niveau de codage. Utilisé avec
un protecteur mobile et le système de commande de
la machine, ce composant de sécurité interdit toute
fonction dangereuse de la machine tant que le pro‑
tecteur est ouvert. Un ordre d’arrêt est émis en cas
d’ouverture du protecteur pendant le fonctionnement
dangereux de la machine.
Cela signie:
Les commandes de mise en marche entraînant
une fonction dangereuse de la machine ne peuvent
prendre effet que lorsque le protecteur est fermé.
L’ouverture du protecteur déclenche un ordre
d’arrêt.
La fermeture d'un protecteur ne doit pas entraîner le
démarrage automatique d’une fonction dangereuse
de la machine. Un ordre de démarrage séparé doit
être donné à cet effet. Pour les exceptions, voir
ENISO12100 ou normes C correspondantes.
Les appareils de cette série conviennent uniquement
pour la protection du process.
Avant d'utiliser l'appareil, il est nécessaire d'effectuer
une analyse d'appréciation du risque sur la machine,
par ex. selon les normes suivantes:
ENISO13849‑1, Parties des systèmes de com‑
mande relatives à la sécurité
EN ISO 12100, Sécurité des machines ‑ Principes
généraux de conception ‑ Appréciation du risque et
réduction du risque
IEC62061, Sécurité des machines – Sécurité fonc‑
tionnelle des systèmes de commande électriques,
électroniques et électroniques programmables
relatifs à la sécurité.
Pour une utilisation conforme, les instructions ap‑
plicables au montage et au fonctionnement doivent
être respectées, en particulier selon les normes
suivantes:
ENISO13849‑1, Parties des systèmes de com‑
mande relatives à la sécurité
EN ISO 14119 (remplace EN1088), Dispositifs de
verrouillage associés à des protecteurs
EN60204‑1, Équipement électrique des machines
Important!
L’utilisateur est responsable de l’intégration
correcte de l’appareil dans un système global
sécurisé. Ce dernier doit être validé à cet effet,
par ex. selon ENISO13849‑2.
Si la détermination du niveau de performance ou
Performance Level (PL) fait appel à la procédure
simpliée selon ENISO13849‑1:2008, para‑
graphe 6.3, le PL peut diminuer lorsque plusieurs
appareils sont raccordés en série l'un à la suite
de l'autre.
Un circuit logique en série avec des contacts sûrs
est possible jusqu'au niveau PLd dans certaines
conditions. Pour des informations plus détaillées
à ce niveau, voir ISOTR24119.
Si le produit est accompagné d’une che tech‑
nique, les indications de cette dernière prévalent
en cas de différences avec les indications gurant
dans le mode d’emploi.
Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de montage ou de manipu‑
lation non conforme (frauduleuse). Les composants
de sécurité remplissent une fonction de protection
des personnes.
Les composants de sécurité ne doivent pas être
contournés, déplacés, retirés ou être inactivés de
quelque manière que ce soit. Tenez compte en par‑
ticulier des mesures de réduction des possibilités
de fraude selon ENISO14119:2013, paragr. 7.
Le processus de commutation ne doit être déclen‑
ché que par les actionneurs prévus à cet effet.
Assurez‑vous que toute utilisation d'un élément
actionneur de remplacement soit impossible.
Limitez pour ce faire l'accès aux actionneurs et
par ex. aux clés pour les déverrouillages.
Montage, raccordement électrique et mise en
service exclusivement par un personnel habilité
disposant des connaissances spéciques pour le
travail avec des composants de sécurité.
ATTENTION
Danger en raison de la température élevée du
boîtier.
Protéger l'interrupteur contre tout contact avec
des personnes ou des matériaux inammables.
Fonction
L'interrupteur de sécurité permet de maintenir les
protecteurs mobiles fermés et verrouillés en vue de
la protection du process.
La tête de l'interrupteur comporte un disque de com‑
mutation rotatif et une lame de blocage, qui bloquent/
libèrent le doigt de verrouillage.
L'introduction/retrait de la languette ou l'activation/
déblocage du dispositif d'interverrouillage provoque
le déplacement du doigt. Ceci a pour effet d'actionner
les contacts de commutation.
Lorsque le doigt de verrouillage est bloqué (interver‑
rouillage actif), il est impossible de retirer la languette
de la tête de l'interrupteur. Par conception, l'interver‑
rouillage ne peut être activé que si le protecteur est
fermé (sécurité contre les erreurs de fermeture).
L'interrupteur de sécurité est conçu de ma‑
nière à ce que l'on puisse supposer les exclu‑
sions sur des défauts internes, conformément à
ENISO13849‑2:2013, tableau A4.
Version VSM
(interverrouillage mécanique et déblocage par
énergie ON)
Activation de l'interverrouillage: fermeture du pro‑
tecteur, pas d'application de la tension au niveau
de l'électroaimant
Déblocage de l'interverrouillage: application de la
tension au niveau de l'électroaimant
Le système d'interverrouillage mécanique fonctionne
selon le mode hors tension (courant de repos). En cas
de coupure de la tension au niveau de l'électroaimant,
l'interverrouillage reste actif et le protecteur ne peut
pas être ouvert directement.
Si le protecteur est ouvert au moment de la coupure
de l'alimentation en tension et si on le referme alors,
l'interverrouillage est activé. Il y a un risque potentiel
que des personnes se retrouvent enfermées acci‑
dentellement.
Figure 1: Type de verrouillage VSM
Version VSH
(interverrouillage mécanique et déblocage par déver‑
rouillage manuel)
Important!
À utiliser uniquement en cas exceptionnel après
évaluation minutieuse des risques d'accident!
Après appui sur le déverrouillage manuel, le pro‑
tecteur peut être ouvert directement!
Le système d'interverrouillage est maintenu en
position de blocage mécaniquement et débloqué
en appuyant sur le déverrouillage manuel. L'interver‑
rouillage est indépendant de l'alimentation électrique.
Version VSE
(interverrouillage par énergie ON et déblocage
mécanique)
Activation de l'interverrouillage: application de la
tension au niveau de l'électroaimant
Déblocage de l'interverrouillage: coupure de la
tension au niveau de l'électroaimant
Le système d'interverrouillage magnétique fonctionne
selon le mode sous tension (courant de travail). En cas
de coupure de la tension au niveau de l'électroaimant,
l'interverrouillage est débloqué et le protecteur peut
être ouvert directement!
Figure 2: Type de verrouillage VSE
États de commutation
Vous trouverez les états de commutation détaillés
pour votre interrupteur à la Figure 4. Tous les élé‑
ments de commutation disponibles y sont décrits.
Protecteur ouvert
VSM, VSH et VSE:
Les contacts de sécurité sont ouverts.
Protecteur fermé et non verrouillé
VSM, VSH et VSE:
Les contacts de sécurité sont fermés.
Protecteur fermé et verrouillé
VSM, VSH et VSE:
Les contacts de sécurité sont fermés.
Choix de l'élément d'actionnement
AVIS
Endommagement de l'appareil par un élément
d'actionnement non approprié. Veillez à sélectionner
l'élément d'actionnement correct.
Tenez compte notamment du rayon de porte et des
possibilités de xation (voir Figure 10).
Déblocage manuel
Dans certaines situations, il est nécessaire de déblo‑
quer manuellement l'interverrouillage (par ex. en cas
de dysfonctionnements ou en cas d'urgence). Après
déblocage, il est préconisé d'effectuer un contrôle
de fonctionnement.
Vous trouverez des informations complémentaires
dans la norme ENISO14119:2013, paragr. 5.7.5.1.
L'appareil peut présenter les fonctions de déblocage
suivantes:
Déverrouillage manuel à
réarmement automatique
Permet d'ouvrir un protecteur verrouillé en dehors
de la zone de danger sans outillage complémentaire.
Important!
Le déverrouillage manuel doit pouvoir être action‑
né manuellement en dehors de la zone protégée
sans outillage complémentaire.
Le déverrouillage manuel doit être muni d'une
indication rappelant qu'il ne doit être actionné
qu'en cas d'urgence.
Lors du déblocage manuel, la languette ne doit
pas être en état de traction.
L'actionnement du déverrouillage manuel n'inue pas
sur les contacts de commutation.

12
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité NZ.VZ-…VS
Montage
AVIS
Endommagement de l'appareil en cas de montage
erroné et d'environnement inapproprié
Les interrupteurs de sécurité et les éléments
d'actionnement ne doivent pas être utilisés
comme butée.
Tenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphes 5.2 et 5.3, pour la xation de l'inter‑
rupteur de sécurité et de l'élément d'actionnement.
Tenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphe 7, pour les mesures de réduction
des possibilités de fraude d’un dispositif de
verrouillage.
Protégez la tête de l'interrupteur de tout dommage
ainsi que contre la pénétration de corps étrangers
tels que copeaux, sable, grenailles, etc.
Changement de la direction
d'actionnement
2
3
4
1
B
C
D
E (A)
Direction d’attaque
état d’origine
Tête d’actionnement
Électroaimant
Position
état d’origine
Figure 3: Changement de la direction d'actionne-
ment et de l'électroaimant de verrouillage.
1. Introduire la languette dans la tête d‘actionne‑
ment.
2. Retirer les vis de la tête d'actionnement.
3. Régler la direction voulue.
4. Serrer les vis au couple de 1,2 Nm.
5. Obturer l’ouverture d'actionnement non utilisée
à l’aide du capuchon de fente fourni.
VSM et VSE:
Avant le changement de l'aimant de verrouillage,
la languette doit être introduite (dans la tête d'ac‑
tionnement).
VSH :
Le déverrouillage manuel ne doit pas être actionné
pendant le changement.
Raccordement électrique
AVERTISSEMENT
Perte de la fonction de sécurité en cas de raccor‑
dement erroné.
Utiliser uniquement des contacts sûrs pour les
fonctions de sécurité.
Tenir compte, pour le choix du matériau isolant ou
des conducteurs, de la résistance à la température
nécessaire ainsi que de la capacité de charge
mécanique!
Utilisation de l'interrupteur de sécurité
comme interverrouillage pour la protection du
process
Utiliser au moins un contact (affectation des
contacts, voirFigure 4).
Pour les appareils avec connecteur:
Veiller à l'étanchéité du connecteur.
Pour les appareils avec entrée de câble:
1. Percer l'ouverture du presse‑étoupe souhaitée à
l'aide d'un outil approprié.
2. Monter le presse‑étoupe avec le type de protec‑
tion adapté.
3. Effectuer le raccordement et serrer les bornes
au couple de 0,5Nm (affectation des contacts,
voir Figure 4).
4. Veiller à l'étanchéité à l'entrée du câble.
5. Fermer le couvercle de l'interrupteur et le visser
(couple de serrage 1,2Nm).
Contrôle fonctionnel
AVERTISSEMENT
Risque de blessures mortelles en cas d'erreurs lors
du contrôle fonctionnel.
Assurez‑vous que personne ne se trouve dans
la zone de danger avant de débuter le contrôle
fonctionnel.
Observez les consignes en vigueur relatives à la
prévention des accidents.
Vériez le fonctionnement correct de l'appareil à l'is‑
sue de l'installation et après la survenue d'un défaut.
Procédez de la manière suivante:
Contrôle du fonctionnement mécanique
La languette doit rentrer facilement dans la tête
d’actionnement. Pour le contrôle, fermer plusieurs
fois le protecteur. Le fonctionnement des systèmes
de déverrouillage manuel (sauf le déverrouillage
auxiliaire) doivent aussi faire l'objet d'un contrôle.
Contrôle du fonctionnement électrique
1. Enclencher la tension de service.
2. Fermer tous les protecteurs et activer l'interver‑
rouillage.
 La machine ne doit pas démarrer automatique‑
ment.
 Le protecteur ne doit pas pouvoir s'ouvrir.
3. Démarrer la fonction de la machine.
 Il ne doit pas être possible de débloquer le
système d'interverrouillage tant que la fonction
dangereuse de la machine est active.
4. Arrêter la fonction de la machine et débloquer
le système d'interverrouillage.
 Le protecteur doit rester verrouillé tant que le
risque pour le process subsiste.
 Il ne doit pas être possible de démarrer la fonction
de la machine tant que le système d'interverrouil‑
lage est débloqué.
Répéter les étapes 2 ‑ 4 individuellement pour chaque
protecteur.
Contrôle et entretien
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves par perte de la fonction
de sécurité.
En cas d'endommagement ou d'usure, il est né‑
cessaire de remplacer entièrement l'interrupteur
avec l'élément d'actionnement. Le remplacement
de composants ou de sous‑ensembles n'est pas
autorisé.
Vériez le fonctionnement correct de l'appareil à
intervalles réguliers et après tout défaut ou erreur.
Pour connaître les intervalles de temps possibles,
veuillez consulter la norme ENISO14119:2013,
paragraphe8.2.
Pour garantir un fonctionnement irréprochable et
durable, il convient de vérier les points suivants:
Fonction de commutation correcte
Bonne xation de tous les composants
Dommages, encrassement important, dépôts et
usure
Étanchéité à l’entrée du câble
Serrage des connexions ou des connecteurs
Info: l’année de construction gure dans le coin
inférieur droit de la plaque signalétique.
Clause de non-responsabilité et
garantie
Tout manquement aux instructions d'utilisation men‑
tionnées ci‑dessus, aux consignes de sécurité ou à
l’une ou l’autre des opérations d’entretien entraînerait
l’exclusion de la responsabilité et l’annulation de la
garantie.
Remarques concernant
Pour les appareils avec entrée de câble:
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de
, utiliser un câble de cuivre adapté pour la plage
de température 60/75°C.
Pour les appareils avec connecteur:
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de
, une alimentation de classe2 doit être utilisée
conformément à UL1310. Les câbles de raccorde‑
ment des interrupteurs de sécurité installés sur un site
doivent être séparés des autres câbles électriques,
mobiles ou xes, et des autres composants actifs
non isolés, d'une distance minimale de 50,8mm, si
ceux‑ci présentent une tension supérieure à 150V.
Ceci n'est pas nécessaire si les câbles mobiles sont
munis de matériaux isolants adaptés, présentant une
résistance diélectrique égale ou supérieure aux autres
composants importants de l'installation.
Déclaration de conformité CE
Le fabricant ci‑dessous déclare par la présente que
le produit est conforme aux dispositions de la ou des
directive(s) précisée(s) ci‑après ainsi qu’aux normes
qui lui sont applicables.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Directives utilisées:
Directive Machines 2006/42/CE
Normes utilisées:
EN60947‑5‑1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
Vous trouverez aussi la déclaration de conformité
CE originale sur le site: www.euchner.de
Service
Pour toute réparation adressez‑vous à:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Téléphone du service clientèle:
[phone]‑500
Fax:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de

13
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité NZ.VZ-…VS
Caractéristiques techniques
Paramètre Valeur
Matériau du boîtier Alliage léger moulé sous
pression, anodisé
Masse env. 0,75 kg
Indice de protection
selon IEC60529 IP65
Durée de vie mécanique 2x106manœuvres
Température ambiante ‑25…+80 °C
Degré de pollution
(externe, selon EN60947‑1) 3 (industrie)
Position de montage Au choix
Vitesse d'attaque max. 20 m/min
Vitesse d'attaque min. 0,02 m/min (NZ.VZ‑511…)
Force de retrait (non verrouillé) 40 N
Force de maintien 35 N
Force de traction à 20°C
(absence de verrouillage) 45 N
Fréquence d’actionnement 7000/h
Principe de commutation des
éléments de commutation
511
528, 538, 2121, 2131, 3131
Élém. de contact à action brusque
Élém. de cont. à action dépendante
Matériau des contacts Alliage argent doré par soufage
Type de raccordement
NZ1VZ…
NZ2VZ…
Entrée de câble M20x1.5
Connecteur
Section des conducteurs
(exibles/rigides)
NZ1VZ…
Z1VZ…L (avec ind. lumineuse)
0,34…1,5 mm²
max. 0,75 mm²
Section de raccordement du connecteur associé
SR6 (NZ2VZ‑5…)
SR11 (NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…)
(0,5‑1,5) mm²
0,5mm2
LED d'indication (unique. avec élém. de commutation 511, 528, 538)
L060
L110
L220
AC/DC 12…60 V
AC 110 V (±15 %)
AC 230 V (±15 %)
Tension assignée d'isolement
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Tension assignée de tenue aux chocs
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Uimp = 2,5 kV
Uimp = 1,5 kV
Courant conditionnel de
court‑circuit
100 A
Tension de commutation min.
à 10mA 12 V
Catégorie d’emploi selon EN60947‑5‑1
NZ.VZ‑511… AC‑15 6A 230V / DC‑13 6A 24V
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5… AC‑15 4A 230V / DC‑13 4A 24V
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3… AC‑15 4A 50V / DC‑13 4A 24V
Pouvoir de coupure min. à24V
NZ.VZ‑511…
NZ.VZ‑…
10 mA
1 mA
Protection contre les
courts‑circuits (fusible de com‑
mande) selon IEC60269‑1
4 A gG
Courant thermique conv. Ith 4 A
Tension de service / puissance de l'électroaimant
VSE03/VSM03 DC 19V/AC 24V (+10%/‑15%) 8W
VSE04/VSM04 DC 24 V (+10%/‑15%) 8W
VSE05/VSM05 DC 41V/AC 48V (+10%/‑15%) 8W
VSE06/VSM06 DC 48 V (+10%/‑15%) 8W
VSE07/VSM07 DC 97V/AC 110V (+10%/‑15%) 8W
VSE09/VSM09 DC 196V/AC 230V(+10%/‑15%)10W
Facteur de marche ED 100 %
Connecteur pour verrouillage par électro‑aimant
DC Code article 028345
AC Code article 028338
Force de retenue Fmax
(en position de blocage) FS= 2000 N
Force de retenue FZh
selon ENISO14119 (FZh = Fmax) = 1500 N
1,3
Limitations à une température ambiante
sup. à +70 … +80 °C
Catégorie d'emploi
NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
AC‑15 2A 230V / DC‑13 2A 24V
AC‑15 2A 50V / DC‑13 2A 24V
Protection contre les
courts‑circuits (fusible de com‑
mande) selon IEC60269‑1
2 A gG
Courant thermique conv. Ith 2 A
Valeurs de abilité selon ENISO13849-1
B10d 4,5 x 106
Figure 5: Interrupteur de sécurité de la série
NZ.VZ-…VS.
Figure 6: Connecteur pour verrouillage par élec-
tro-aimant
U
M
U AC
N
U DC
N
Avant d'appliquer toute ten‑
sion sur l'aimant de verrouil‑
lage, la languette doit être
introduite entièrement dans
l'interrupteur de sécurité.
Figure 4: Eléments de commutation avec fonctions de commutation et affectation des broches
511
528
538
3131
2131
2121
Vue du côté connecteur
de l'interrupteur de
sécurité
1
6
54
3
2
911
10
54
63
72
81
Affectation des
contacts du connecteur
SR6
Affectation des
contacts du connecteur
SR11
Numéros ordinaux
des contacts
Fig. 5a
Fig.5b
Vue du côté connecteur
de l'interrupteur de
sécurité
Protecteur
fermé et
verrouillé
Protecteur
fermé et
non verrouillé
Protecteur
ouvert

14
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité NZ.VZ-…VS
Figure 7: Dimensions NZ1VZ-…VSM/VSE avec entrée de câble
M=1,2NmM=1,2Nm
a
b
+4
23
52
36 25
40 +1
5,3
120
6
5,3
7,3
16
31
68
42
32
30
16
77
9,5
74
+1
145
M20x1,5
60 ±0,1
30
±0,1
0,3
0,3
M=1,2Nm
a Course d'approche:
Introduction de la languette sans
manœuvre de contact.
b Manœuvre terminée:
La languette doit être introduite
jusqu’à ce point an de garantir une
commutation sûre. Pour la mise
hors circuit, la languette doit être
retirée au moins jusqu’au point a.
connecté 100
Figure 8: Dimensions NZ1VZ-…VSH avec entrée de câble
a Course d'approche:
Introduction de la languette sans
manœuvre de contact.
b Manœuvre terminée:
La languette doit être introduite
jusqu’à ce point an de garantir une
commutation sûre. Pour la mise
hors circuit, la languette doit être
retirée au moins jusqu’au point a.
b
a
0,3
+4
23
52
36 2531
40
+1
Ø5,3
68
6
Ø5,3
7,3
42
32
30
16
77
74
+1
9,5
145
10
19
30±0,1
60 ±0,1
Figure 9: Dimensions NZ2VZ-5… avec connecteur SR6
Pg 11
max.
connecté
connecté

Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité NZ.VZ-…VS
15
Sous réserve de modications techniques, indications non contractuelles. © EUCHNER GmbH + Co. KG 094066‑07‑08/16 (Trad. mode d'emploi d'origine)
Languette Rayon porte
min. [mm]
LANGUETTE ‑Z‑G… 1000
LANGUETTE ARTICULEE Z‑R 400
LANGUETTE ARTICULEE Z‑L 400
LANGUETTE ARTICULEE Z‑.‑C2194 200
LANGUETTE ARTICULEE Z‑U 165
LANGUETTE ARTICULEE‑Z‑O 165
Figure 10: Rayons de porte minimum
Languette articulée Z-L-C2194 / Z-R-C2194
Languette articulée Z-L / Z-R
Languette articulée Z-U / Z-O
23
10
31
70
10°
7
30
35
29,5
5,5
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Z‑L Z‑R
40
50
4
23
29
70
Ø5,5
14
Z‑L Z‑R
Z‑U Z‑O

16
Manual de instrucciones
Interruptor de seguridad NZ.VZ-…VS
Utilización correcta
Los interruptores de seguridad de la serieNZ.VZ‑…VS
son dispositivos de enclavamiento con bloqueo sin mo‑
nitorización que sirven para proteger procesos (tipo2,
con actuador separado). El actuador cuenta con un
nivel de codicación bajo. En combinación con un
resguardo de seguridad móvil y el sistema de mando
de la máquina, este componente de seguridad evita
que la máquina ejecute funciones peligrosas mientras
el resguardo de seguridad esté abierto. Si el resguardo
de seguridad se abre durante una función peligrosa de
la máquina, se emite una orden de parada.
Esto signica que:
Las órdenes de arranque que provoquen un funcio‑
namiento peligroso de la máquina solo podrán ser
efectivas si el resguardo de seguridad está cerrado.
La apertura del resguardo de seguridad provoca
una orden de parada.
El cierre de un resguardo de seguridad no puede
por sí mismo provocar el inicio de una función
peligrosa de la máquina, sino que para ello debe
producirse una orden de arranque independiente.
Para conocer las excepciones a estas reglas,
consulte ENISO12100 o las normas C relevantes.
Los dispositivos de esta serie solo son adecuados
para la protección de procesos.
Antes de utilizar el dispositivo es preciso realizar una
evaluación de riesgos en la máquina, por ejemplo,
conforme a las siguientes normas:
ENISO13849‑1: Partes de los sistemas de mando
relativas a la seguridad.
ENISO12100: Seguridad de las máquinas.
Principios generales para el diseño. Evaluación y
reducción del riesgo.
IEC62061: Seguridad de las máquinas. Seguridad
funcional de sistemas de mando eléctricos, elec‑
trónicos y electrónicos programables relativos a
la seguridad.
La utilización correcta incluye el cumplimiento de los
requisitos pertinentes de montaje y funcionamiento,
especialmente conforme a las siguientes normas:
ENISO13849‑1: Partes de los sistemas de mando
relativas a la seguridad.
ENISO14119 (sustituye a EN 1088): Dispositivos
de enclavamiento asociados a resguardos.
EN60204‑1: Equipamiento eléctrico de máquinas.
¡Importante!
El usuario es el único responsable de la inte‑
gración correcta del dispositivo en un sistema
global seguro. Para ello, el sistema completo
debe validarse, por ejemplo, conforme a la norma
EN ISO 13849‑2.
Si para determinar el nivel de prestaciones (Per‑
formance Level, PL) se utiliza el procedimiento
simplicado según ENISO13849‑1:2008, apar‑
tado6.3, es posible que el PL se reduzca si se
conectan en serie varios dispositivos.
En determinadas circunstancias es posible co‑
nectar en serie contactos seguros hasta un nivel
de prestaciones PLd. Para más información al
respecto, consulte ISOTR24119.
Si el producto va acompañado de una cha de
datos, tendrá prioridad la información contenida
en dicha hoja en caso de divergencias respecto
al manual de instrucciones.
Indicaciones de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por montaje o alteración (ma‑
nipulación) inadecuados. Los componentes de
seguridad garantizan la protección del personal.
Los componentes de seguridad no deben puen‑
tearse, desconectarse, retirarse o quedar inope‑
rativos de cualquier otra manera. A este respecto,
tenga en cuenta sobre todo las medidas para
reducir las posibilidades de puenteo que recoge
el apartado7 de la norma ENISO14119:2013.
El proceso de activación debe iniciarse siempre
a través del actuador especialmente previsto
para ello.
Asegúrese de que no se produce alteración alguna
mediante actuadores de repuesto. Para ello, limite
el acceso a los actuadores y, por ejemplo, a las
llaves de desbloqueo.
El montaje, la conexión eléctrica y la puesta en
marcha solo deben ser realizados por personal
especializado autorizado y con conocimientos
especícos sobre el manejo de componentes
de seguridad.
ATENCIÓN
Peligro debido a la alta temperatura de la carcasa.
Proteja el interruptor para impedir que entre en
contacto con personas o material inamable.
Función
El interruptor de seguridad permite bloquear resguar‑
dos de seguridad móviles para proteger procesos.
El interruptor cuenta con un disco de mando gira‑
torio y un trinquete de bloqueo que se encargan de
bloquear/liberar el perno de bloqueo.
Al introducir o extraer el actuador y al activar o des‑
activar el bloqueo, el perno de bloqueo se mueve.
Durante este proceso se accionan los contactos de
conmutación.
Cuando el perno de bloqueo está bloqueado (bloqueo
activo), el actuador no puede sacarse de la cabeza
del interruptor. Debido a su diseño, el bloqueo solo
puede activarse si el resguardo de seguridad está
cerrado (protección contra el cierre involuntario).
El interruptor de seguridad está construido de
forma que pueden utilizarse exclusiones de errores
para errores internos según ENISO13849‑2:2013,
tablaA4.
VersiónVSM
Bloqueo accionado mediante fuerza de resorte y
desbloqueado por energía (conexión)
Para activar el bloqueo: cerrar el resguardo de
seguridad, sin tensión en el solenoide.
Para desbloquear el bloqueo: generar tensión en
el solenoide.
El bloqueo accionado por fuerza de resorte fun‑
ciona según el principio del bloqueo sin tensión. Al
interrumpirse la tensión en el solenoide, el bloqueo
queda activo y el resguardo de seguridad no puede
abrirse inmediatamente.
Si el resguardo de seguridad se abre al interrumpirse
la alimentación de tensión y luego se cierra, el blo‑
queo se activa. Esto puede provocar que las personas
queden atrapadas accidentalmente.
Figura 1: Tipo de bloqueo VSM
VersiónVSH
Bloqueo accionado mediante fuerza de resorte y
desbloqueo manual
¡Importante!
Uso solo en casos especiales tras una estricta
evaluación del riesgo de accidente.
Al presionar el dispositivo de desbloqueo manual,
el resguardo de seguridad puede abrirse de inme‑
diato.
El dispositivo de bloqueo se mantiene en la posición
de bloqueo mediante fuerza de resorte y se des‑
bloquea presionando el dispositivo de desbloqueo
manual. El bloqueo es independiente de la alimen‑
tación de tensión.
VersiónVSE
Bloqueo accionado por energía (conexión) y desblo‑
queado por fuerza de resorte
Para activar el bloqueo: generar tensión en el
solenoide.
Para desbloquear el bloqueo: cortar la tensión del
solenoide.
El bloqueo accionado por fuerza de solenoide fun‑
ciona según el principio del bloqueo con tensión. Al
interrumpirse la tensión en el solenoide, el bloqueo
queda desbloqueado y el resguardo de seguridad
puede abrirse inmediatamente.
Figura 2: Tipo de bloqueo VSE
Estados de conmutación
Los estados de conmutación detallados de los
interruptores se muestran en la Figura 4. También
se describen todos los elementos de conmutación
disponibles.
Resguardo de seguridad abierto
VSM, VSH y VSE:
Los contactos de seguridad están abiertos.
Resguardo de seguridad cerrado y no
bloqueado
VSM, VSH y VSE:
Los contactos de seguridad están cerrados.
Resguardo de seguridad cerrado y bloqueado
VSM, VSH y VSE:
Los contactos de seguridad están cerrados.
Selección del actuador
AVISO
Daños en el dispositivo si se utiliza un actuador
inadecuado. Asegúrese de elegir el actuador
adecuado.
Tenga también en cuenta el radio de puerta y las
posibilidades de jación (consulte la Figura 10).
Desbloqueo manual
En ciertas situaciones es necesario desbloquear
el bloqueo de forma manual (por ejemplo, en caso
de fallos o emergencias). Tras el desbloqueo debe
realizarse una comprobación de funcionamiento.
Para más información, consulte la norma
ENISO14119:2013, apartado 5.7.5.1. El dispositivo
puede incluir las siguientes funciones de desbloqueo:
Desbloqueo manual con
reposicionamiento automático
Permite abrir un resguardo de seguridad bloqueado
sin medios auxiliares desde fuera de la zona de
peligro.
¡Importante!
El desbloqueo manual debe poder accionarse
manualmente y sin medios auxiliares desde el
exterior de la zona protegida.
El desbloqueo manual debe estar señalizado con
un rótulo que indique que solo debe accionarse
en caso de emergencia.
Durante el desbloqueo manual, el actuador no
debe estar bajo tensión.
El accionamiento del desbloqueo manual no afecta
a los contactos de conmutación.

17
Manual de instrucciones
Interruptor de seguridad NZ.VZ-…VS
Montaje
AVISO
Daños en el dispositivo por montaje incorrecto y
condiciones ambientales inadecuadas.
El interruptor de seguridad y el actuador no deben
utilizarse como tope.
Consulte los apartados 5.2 y 5.3 de la norma
ENISO14119:2013 para la jación del interruptor
de seguridad y el actuador.
Consulte el apartado 7 de la norma
ENISO14119:2013 para reducir las posibilidades
de puenteo de los dispositivos de enclavamiento.
Proteja la cabeza del interruptor de daños y de
la entrada de cuerpos extraños, como virutas,
arena, abrasivos, etc.
Cambio de la dirección de
accionamiento
2
3
4
1
B
C
D
E (A)
Dirección de acciona‑
miento de fábrica
Cabezal actuador
Solenoide
Posición
de fábrica
Figura 3: Cambio de la dirección de accionamiento
y de la posición del solenoide de bloqueo
1. Introduzca el actuador en el cabezal actuador.
2. Aoje los tornillos del cabezal actuador.
3. Ajuste la dirección deseada.
4. Apriete los tornillos 1,2Nm.
5. Cierre la ranura de accionamiento no utilizada
con la tapa para ranuras suministrada.
VSM y VSE:
El actuador debe estar introducido antes de modi‑
car la posición del solenoide de bloqueo.
VSH:
No debe pulsarse el desbloqueo manual durante el
cambio de posición.
Conexión eléctrica
ADVERTENCIA
Pérdida de la función de seguridad debido a una
conexión errónea.
Para las funciones de seguridad, utilice únicamen‑
te contactos seguros .
Al elegir el material de aislamiento o los hilos
conductores, tenga en cuenta las resistencias
térmica y mecánica necesarias.
Uso del interruptor de seguridad como
bloqueo para la protección de procesos
Debe usarse como mínimo un contacto (para la
asignación de contactos, consulte la Figura 4).
Para dispositivos con conector:
Compruebe la estanqueidad del conector.
Para dispositivos con entrada de cable:
1. Abra la inserción de cable deseada con una
herramienta apropiada.
2. Monte un prensaestopas de cable con un grado
de protección adecuado.
3. Apriete las conexiones y bornes 0,5Nm (para la
asignación de contactos, consulte la Figura 4).
4. Compruebe la estanqueidad de la entrada de
cable.
5. Cierre la tapa y atorníllela (par de apriete
1,2Nm).
Comprobación de funcionamiento
ADVERTENCIA
Lesiones mortales por fallos durante la comproba‑
ción del funcionamiento.
Antes de comprobar el funcionamiento, asegúrese
de que no haya personas en la zona de peligro.
Tenga en cuenta la normativa vigente en materia
de prevención de accidentes.
Tras la instalación y tras cada error, compruebe el
buen funcionamiento del dispositivo.
Proceda de la siguiente manera:
Comprobación mecánica del funcionamiento
El actuador debe poder introducirse con facilidad en
el cabezal actuador. Para realizar la comprobación,
cierre varias veces el resguardo de seguridad.
También debe comprobarse el funcionamiento de
los dispositivos de desbloqueo manuales (salvo el
desbloqueo auxiliar).
Comprobación eléctrica del funcionamiento
1. Conecte la tensión de servicio.
2. Cierre todos los resguardos de seguridad y
active el bloqueo.
 La máquina no debe ponerse en marcha auto‑
máticamente.
 El resguardo de seguridad no debe poder abrirse.
3. Ponga en marcha la máquina.
 El bloqueo no debe poder desbloquearse mientras
la máquina ejecute un funcionamiento peligroso.
4. Detenga el funcionamiento de la máquina y
desbloquee el bloqueo.
 El resguardo de seguridad debe permanecer
bloqueado hasta que ya no haya ningún peligro
para el proceso.
 La máquina no debe poder ponerse en marcha
mientras el bloqueo esté desbloqueado.
Repita los pasos2‑4 para cada resguardo de se‑
guridad.
Controles y mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones graves por pérdida de la función
de seguridad.
En caso de daños o de desgaste, el interruptor
debe sustituirse entero junto con el actuador. No
está permitido el cambio de piezas sueltas o de
módulos.
A intervalos regulares y tras cada error, comprue‑
be el buen funcionamiento del dispositivo. Para
conocer los intervalos posibles, consulte la norma
ENISO14119:2013, apartado 8.2.
Para garantizar un funcionamiento correcto y du‑
radero es preciso realizar los siguientes controles:
Funcionamiento correcto de la función de con‑
mutación
Fijación segura de todos los componentes
Daños, suciedad, depósitos y desgaste
Estanqueidad de la entrada de cable
Conexiones de cables o conectores sueltos
Información: El año de fabricación gura en la es‑
quina inferior derecha de la placa de características.
Responsabilidad y garantía
Se declinará toda responsabilidad y quedará anulada
la garantía en caso de que no se observen las indi‑
caciones de utilización correctas o si no se tienen
en cuenta las indicaciones de seguridad, así como
también en caso de no realizarse los eventuales
trabajos de mantenimiento de la forma especicada.
Información sobre
Para dispositivos con entrada de cable:
Para que la utilización cumpla con los requisitos de
, debe utilizarse un cable de cobre para un rango
de temperatura de 60‑75°C.
Para dispositivos con conector:
Para que la utilización cumpla con los requisitos de
, debe emplearse una alimentación de tensión de
clase2 según UL1310. Los cables de conexión de los
interruptores de seguridad instalados en el lugar de
utilización deben mantener siempre una separación
de 50,8mm respecto a los cables móviles o jos y
los componentes activos no aislados de otras piezas
de la instalación que funcionen con más de 150V
de tensión, a menos que los cables móviles cuenten
con un aislante adecuado que tenga una rigidez
dieléctrica igual o superior en comparación con las
demás piezas relevantes de la instalación.
Declaración de conformidad CE
El fabricante citado a continuación declara por la
presente que el producto cumple las disposiciones
de la directiva o directivas especicadas más abajo
y que se ha aplicado la normativa correspondiente.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
70771 Leinfelden‑Echterdingen (Alemania)
Directivas aplicadas:
Directiva de máquinas 2006/42/CE
Normas aplicadas:
EN60947‑5‑1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
La declaración de conformidad CE original también
se puede consultar en: www.euchner.de
Asistencia técnica
En caso de requerir asistencia técnica, diríjase a:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden‑Echterdingen (Alemania)
Teléfono de asistencia:
[phone]‑500
Fax:
+49711753316
Correo electrónico:
[e-mail]
Página web:
www.euchner.de

18
Manual de instrucciones
Interruptor de seguridad NZ.VZ-…VS
Datos técnicos
Parámetro Valor
Material de la carcasa Fundición de metal ligero anodizado
Peso Aprox. 0,75 kg
Tipo de protección
según IEC60529 IP65
Vida de servicio mecánica 2x106maniobras
Temperatura ambiental ‑25…+80 °C
Grado de contaminación
(externa, según EN60947‑1) 3 (industria)
Posición de montaje Cualquiera
Velocidad de ataque máx. 20 m/min
Velocidad de ataque mín. 0,02m/min (NZ.VZ‑511…)
Fuerza de extracción
(no bloqueado) 40 N
Fuerza de retención 35 N
Fuerza de actuación a 20°C
(no bloqueado) 45 N
Frecuencia de accionamiento 7000/h
Principio de activación de los
elementos interruptores
511
528, 538, 2121, 2131, 3131
Con. de con. de acción rápida
Con. de con. de acción lenta
Material del contacto Aleación de plata dorada
Tipo de conexión
NZ1VZ…
NZ2VZ…
Entrada de cable M20x1,5
Conector
Sección del conductor
(exible/rígido)
NZ1VZ…
Z1VZ…L (con indicador)
0,34…1,5 mm²
Máx. 0,75mm²
Sección de conexión del conector hembra
SR6 (NZ2VZ‑5…)
SR11 (NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…)
(0,5‑1,5)mm²
0,5mm²
Indicador LED (solo con elemento interruptor 511, 528, 538)
L060
L110
L220
CA/CC 12…60V
CA 110V (±15%)
CA 230V (±15%)
Tensión de aislamiento de referencia
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Ui= 250V
Ui= 50 V
Resistencia a la sobretensión
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
Uimp = 2,5 kV
Uimp = 1,5 kV
Corriente de cortocircuito cond. 100 A
Voltaje de conmutación mín.
a 10mA 12 V
Categoría de uso según EN60947‑5‑1
NZ.VZ‑511… CA‑15 6 A 230 V/CC‑13 6 A 24 V
NZ1VZ…/NZ2VZ‑5… CA‑15 4 A 230 V/CC‑13 4 A 24 V
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3… CA‑15 4 A 50 V/CC‑13 4 A 24 V
Corriente de activa. mín. a 24V
NZ.VZ‑511…
NZ.VZ‑…
10 mA
1 mA
Protección contra cortocir‑
cuitos (fusible del circuito de
control) según IEC 60269‑1
4AgG
Corriente térmica
convencional Ith 4 A
Tensión de servicio/potencia del solenoide
VSE03/VSM03 CC 19V/CA 24V (+10%/‑15%) 8W
VSE04/VSM04 CC 24V (+10%/‑15%) 8W
VSE05/VSM05 CC 41V/CA 48V (+10%/‑15%) 8W
VSE06/VSM06 CC 48V (+10%/‑15%) 8W
VSE07/VSM07 CC 97V/CA 110V (+10%/‑15%) 8W
VSE09/VSM09 CC 196V/CA 230V(+10%/‑15%)10W
Tiempo de conexión (TC) 100 %
Conector para solenoide de bloqueo
CC N.º de pedido 028345
CA N.º de pedido 028338
Fuerza de bloqueo Fmáx
(en posición de bloqueo)
FS= 2000 N
Fuerza de bloqueo FZh
según ENISO14119 (FZh = Fmáx) = 1500 N
1,3
Limitaciones a una temperatura ambiental
superior a +70…+80°C
Categoría de uso
NZ2VZ‑5…
NZ2VZ‑2…/NZ2VZ‑3…
CA‑15 2 A 230 V /
CC‑13 2 A 24 V
CA‑15 2 A 50 V /
CC‑13 2 A 24 V
Protección contra cortocir‑
cuitos (fusible del circuito de
control) según IEC 60269‑1
2 AgG
Corriente térmica conven‑
cional Ith
2 A
Valores de abilidad según EN ISO 13849-1
B10d 4,5 x 106
Figura 5: Interruptor de seguridad de la serie
NZ.VZ-…VS
Figura 6: Conector para solenoide de bloqueo
U
M
U AC
N
U DC
N
Antes de activar la tensión del
solenoide de bloqueo, el ac‑
tuador debe estar totalmente
introducido en el interruptor
de seguridad.
Figura 4: Elementos interruptores con funciones de conmutación y asignación de contactos
511
528
538
3131
2131
2121
Vista del lado de la conexión
del interruptor de seguridad
1
6
54
3
2
911
10
54
63
72
81
Asignación de
contactos del
conector
SR6
Asignación de
contactos del
conector
SR11
Números de ordenación de los
contactos de conmutación
Figura 5a
Figura5b
Vista del lado de la conexión
del interruptor de seguridad
Resguardo de
seguridad cerrado y
bloqueado
Resguardo de
seguridad cerrado y
no bloqueado
Resguardo de
seguridad
abierto

19
Manual de instrucciones
Interruptor de seguridad NZ.VZ-…VS
Figura 7: Plano de dimensiones NZ1VZ-…VSM/VSE con entrada de cable
M=1,2NmM=1,2Nm
a
b
+4
23
52
36 25
40 +1
5,3
120
6
5,3
7,3
16
31
68
42
32
30
16
77
9,5
74
+1
145
M20x1,5
60 ±0,1
30
±0,1
0,3
0,3
M=1,2Nm
a Recorrido en vacío:
El actuador está en la ranura guía,
pero la función no se acciona.
b Proceso de activación -
nalizado:
El actuador debe insertarse hasta
este punto para garantizar una
conmutación segura. Para la
desactivación, el actuador debe re‑
traerse al menos hasta el puntoa.
Introducido 100
Figura 8: Plano de dimensiones NZ1VZ-…VSH con entrada de cable
a Recorrido en vacío:
El actuador está en la ranura guía,
pero la función no se acciona.
b Proceso de activación -
nalizado:
El actuador debe insertarse hasta
este punto para garantizar una
conmutación segura. Para la
desactivación, el actuador debe re‑
traerse al menos hasta el puntoa.
b
a
0,3
+4
23
52
36 2531
40
+1
Ø5,3
68
6
Ø5,3
7,3
42
32
30
16
77
74
+1
9,5
145
10
19
30±0,1
60 ±0,1
Figura 9: Plano de dimensiones NZ2VZ-5… con conectorSR6
Pg 11
max.
Introducido
Introducido

Manual de instrucciones
Interruptor de seguridad NZ.VZ-…VS
20
Sujeto a modicaciones técnicas sin previo aviso. Todo error tipográco, omisión o modicación nos exime de cualquier responsabilidad. © EUCHNER GmbH + Co. KG 094066‑07‑08/16 (traducción del manual de instrucciones original)
Actuador Radio de puerta
mín. [mm]
ACTUADOR Z‑G… 1000
ACTUADOR RADIAL Z‑R 400
ACTUADOR RADIAL Z‑L 400
ACTUADOR RADIAL Z‑.‑C2194 200
ACTUADOR RADIAL Z‑U 165
ACTUADOR RADIAL Z‑O 165
Figura 10: Radios de puerta mínimos
Actuador radial Z-L-C2194/Z-R-C2194
Actuador radial Z-L/Z-R
Actuador radial Z-U/Z-O
23
10
31
70
10°
7
30
35
29,5
5,5
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Z‑L Z‑R
40
50
4
23
29
70
Ø5,5
14
Z‑L Z‑R
Z‑U Z‑O