EUCHNER STP-TW Series User manual

1
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STP-TW… (Twin)
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Sicherheitsschalter der Baureihe STP-TW sind Verrie-
gelungseinrichtungen mit Zuhaltung (Bauart2). Der
Betätiger besitzt eine geringe Codierungsstufe. In
Verbindung mit einer beweglichen trennenden Schutz-
einrichtung und der Maschinensteuerung verhindert
dieses Sicherheitsbauteil, dass die Schutzeinrichtung
geöffnet werden kann, solange eine gefährliche
Maschinenfunktion ausgeführt wird.
Das bedeutet:
Einschaltbefehle, die eine gefährliche Maschinen-
funktion hervorrufen, dürfen erst dann wirksam
werden, wenn die Schutzeinrichtung geschlossen
und zugehalten ist.
Die Zuhaltung darf erst dann entsperrt werden,
wenn die gefährliche Maschinenfunktion beendet ist.
Das Schließen und Zuhalten einer Schutzeinrichtung
darf kein selbstständiges Anlaufen einer gefährli-
chen Maschinenfunktion hervorrufen. Hierzu muss
ein separater Startbefehl erfolgen. Ausnahmen hier-
zu siehe ENISO12100 oder relevante C-Normen.
Geräte dieser Baureihe eignen sich auch für den
Prozessschutz.
Vor dem Einsatz des Geräts ist eine Risikobeurteilung
an der Maschine durchzuführen z.B. nach folgenden
Normen:
ENISO13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
ENISO12100, Sicherheit von Maschinen - All-
gemeine Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung
und Risikominderung
IEC62061, Sicherheit von Maschinen – Funktionale
Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elek-
tronischer und programmierbarer elektronischer
Steuerungssysteme.
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere nach folgenden
Normen:
ENISO13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
ENISO14119 (ersetzt EN1088), Verriege-
lungseinrichtungen in Verbindung mit trennenden
Schutzeinrichtungen
EN60204-1, Elektrische Ausrüstung von Maschi-
nen.
Wichtig!
Der Anwender trägt die Verantwortung für die
korrekte Einbindung des Geräts in ein sicheres
Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem
z.B. nach ENISO13849-2 validiert werden.
Wird zur Bestimmung des Perfomance Le-
vels (PL) das vereinfachte Verfahren nach
ENISO13849-1:2008, Abschnitt 6.3 benutzt,
reduziert sich möglicherweise der PL, wenn
mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.
Eine logische Reihenschaltung sicherer Kontakte
ist unter Umständen bis zu PLd möglich. Nähere
Informationen hierzu gibt ISOTR24119.
Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Sicherheitshinweise
WARNUNG
Lebensgefahr durch unsachgemäßen Einbau oder
Umgehen (Manipulation). Sicherheitsbauteile erfüllen
eine Personenschutz-Funktion.
Sicherheitsbauteile dürfen nicht überbrückt,
weggedreht, entfernt oder auf andere Weise
unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zur Ver-
ringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
ENISO14119:2013, Abschn. 7.
Der Schaltvorgang darf nur durch speziell dafür
vorgesehene Betätiger ausgelöst werden.
Stellen Sie sicher, dass kein Umgehen durch Er-
satzbetätiger stattndet. Beschränken Sie hierzu
den Zugang zu Betätigern und z.B. Schlüsseln
für Entriegelungen.
Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah-
me ausschließlich durch autorisiertes Fachperso-
nal, welches über spezielle Kenntnisse im Umgang
mit Sicherheitsbauteilen verfügt.
VORSICHT
Gefahr durch hohe Gehäusetemperatur bei Umge-
bungstemperaturen größer 40°C.
Schalter gegen Berühren durch Personen oder
brennbarem Material schützen.
Funktion
Sicherheitsschalter der Baureihe STP-TW... (Twin)
besitzen zwei Betätigerköpfe. Sie ermöglichen das
gleichzeitige Zuhalten oder Entriegeln von zwei be-
weglichen Schutzeinrichtungen.
Zum Aktivieren der Zuhaltung müssen beide Betätiger
eingeführt werden.
Im Schalterkopf bendet sich eine drehbare Schalt-
walze, die durch den Zuhaltebolzen blockiert/
freigegeben wird.
Beim Einführen/Herausziehen der Betätiger und
beim Aktivieren/Entsperren der Zuhaltung wird der
Zuhaltebolzen bewegt. Dabei werden die Schaltkon-
takte betätigt.
Bei blockierter Schaltwalze (Zuhaltung aktiv) können
die Betätiger nicht aus dem Schalterkopf gezogen
werden. Konstruktionsbedingt kann die Zuhaltung
nur aktiviert werden, wenn die Schutzeinrichtung
geschlossen ist (Fehlschließsicherung).
Die Konstruktion des Sicherheitsschalters ist so
ausgeführt, dass Fehlerausschlüsse auf interne
Fehler gemäß ENISO13849-2:2013, TabelleA4,
angenommen werden können.
Zuhaltungsüberwachung
Alle Ausführungen verfügen über mindestens einen
sicheren Kontakt für die Überwachung der Zuhaltung.
Beim Entsperren der Zuhaltung, werden die Kontakte
geöffnet.
Türmeldekontakt
Die Ausführungen STP-TW-3 und STP-TW-4 verfügen
zusätzlich über mindestens einen Türmeldekontakt.
Je nach Schaltelement können die Türmeldekontakte
zwangsöffnend (Kontakte ) oder nicht zwangsöff-
nend sein.
Beim Öffnen der Schutzeinrichtung werden die Tür-
meldekontakte betätigt.
Ausführung STP-TW-3
(Zuhaltung durch Federkraft betätigt und durch Ener-
gie EIN entsperrt)
Zuhaltung aktivieren: Schutzeinrichtung schließen,
keine Spannung am Magnet
Zuhaltung entsperren: Spannung an Magnet anlegen
Die durch Federkraft betätigte Zuhaltung arbeitet
nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbrechung
der Spannung am Magnet bleibt die Zuhaltung aktiv
und die Schutzeinrichtung kann nicht unmittelbar
geöffnet werden.
Ist die Schutzeinrichtung bei Unterbrechung der
Spannungsversorgung geöffnet und wird dann
geschlossen, wird die Zuhaltung aktiviert. Das kann
dazu führen, dass Personen unbeabsichtigt einge-
schlossen werden.
Ausführung STP-TW-4
(Zuhaltung durch Energie EIN betätigt und durch
Federkraft entsperrt)
Wichtig!
Der Einsatz als Zuhaltung für den Personenschutz
ist nur in Sonderfällen nach strenger Bewertung des
Unfallrisikos möglich (siehe ENISO14119:2013,
Abschn. 5.7.1)!
Zuhaltung aktivieren: Spannung an Magnet anlegen
Zuhaltung entsperren: Spannung vom Magnet trennen
Die durch Magnetkraft betätigte Zuhaltung arbeitet nach
dem Arbeitsstromprinzip. Bei Unterbrechung der Span-
nung am Magnet, wird die Zuhaltung entsperrt und die
Schutzeinrichtung kann unmittelbar geöffnet werden!
Schaltzustände
Die detaillierten Schaltzustände für Ihren Schalter
nden Sie in Bild 5. Dort sind alle verfügbaren Schal-
telemente beschrieben.
Schutzeinrichtung geöffnet
STP-TW-3 und STP-TW-4:
Die Sicherheitskontakte und sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und nicht
zugehalten
STP-TW-3 und STP-TW-4:
Die Sicherheitskontakte sind geschlossen. Die
Sicherheitskontakte sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und
zugehalten
STP-TW-3 und STP-TW-4:
Die Sicherheitskontakte und sind geschlossen.
Auswahl des Betätigers
HINWEIS
Schäden am Gerät durch ungeeigneten Betätiger.
Achten Sie darauf den richtigen Betätiger auszu-
wählen (siehe Tabelle in Bild 3).
Es gibt folgende Ausführungen:
Betätiger S für Sicherheitsschalter ohne Ein-
führtrichter.
Manuelles Entsperren
In einigen Situationen ist es erforderlich, die Zuhaltung
manuell zu entsperren (z.B. bei Störungen oder im
Notfall). Nach dem Entsperren sollte eine Funktions-
prüfung durchgeführt werden.
Weitere Informationen finden Sie in der Norm
ENISO14119:2013, Abschn. 5.7.5.1. Das Gerät
kann folgende Entsperrfunktionen besitzen:
Hilfsentriegelung
Bei Funktionsstörungen kann mit der Hilfsentriegelung
die Zuhaltung, unabhängig vom Zustand des Magnets,
entsperrt werden.
Beim Betätigen der Hilfsentriegelung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Hilfsentriegelung betätigen
1. Sicherungsschraube herausdrehen.
2. Hilfsentriegelung mit Schraubendreher in Pfeil-
richtung auf drehen.
 Die Zuhaltung ist entsperrt
Wichtig!
Beim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Die Hilfsentriegelung nach Gebrauch rückstellen,
die Sicherungsschraube eindrehen und versiegeln
(z.B. durch Sicherungslack).

2
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STP-TW… (Twin)
Hilfsentriegelung mit Dreikant
Funktion wie bei Hilfsentriegelung.
Wichtig!
Beim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Schlüsselhilfentriegelung mit
Zustandsanzeige
Funktion wie bei Hilfsentriegelung.
Wichtig!
Beim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Die Stellung der Zuhaltung wird im Sichtfenster
angezeigt.
Zuhaltung
betriebsbereit
(Pos.1)
Zuhaltung entsperrt
(Pos.2)
Pos. 1
Pos. 2
Markierung
Bild 1: Schlüsselhilfsentriegelung und Anzeige
Notentsperrung
Ermöglicht das Öffnen einer zugehaltenen Schutz-
einrichtung ohne Hilfsmittel von außerhalb des
Gefahrenbereichs.
Wichtig!
Die Notentsperrung muss außerhalb des geschütz-
ten Bereichs ohne Hilfsmittel von Hand betätigt
werden können.
Die Notentsperrung muss eine Kennzeichnung be-
sitzen, dass sie nur im Notfall betätigt werden darf.
Beim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Die Entsperrfunktion erfüllt alle weiteren Anforde-
rungen aus der ENISO14119.
Die Notentsperrung erfüllt die Anforderungen der
Kategorie B nach ENISO13849-1:2008.
Beim Betätigen der Notentsperrung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Bowdenzugentriegelung
Entsperrung über ein Zugseil. Die Bowdenzugen-
triegelung lässt sich je nach Art der Anbringung als
Notentsperrung oder Fluchtentriegelung verwenden.
Wichtig!
Die Bowdenzugentriegelung erfüllt die Anforderun-
gen der KategorieB nach ENISO13849-1:2008.
Die korrekte Funktion ist abhängig von der Ver-
legung des Zugseils sowie der Anbringung des
Zuggriffs und obliegt dem Anlagenbauer.
Beim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Montage
HINWEIS
Geräteschäden durch falschen Anbau und ungeeig-
nete Umgebungsbedingungen
Sicherheitsschalter und Betätiger dürfen nicht als
Anschlag verwendet werden.
Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitte 5.2
und 5.3, zur Befestigung des Sicherheitsschalters
und des Betätigers.
Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitt 7,
zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten
einer Verriegelungseinrichtung
Schützen Sie den Schalterkopf vor Beschädigung
sowie vor eindringenden Fremdkörpern wie Spä-
nen, Sand, Strahlmitteln usw.
Umstellen der Betätigungsrichtung
HINWEIS
Die gesamte Kopfeinheit darf nicht umgestellt
werden.
Bild 2: Umstellen der Betätigungsrichtung
1. Schrauben am Betätigungskopf lösen.
2. Gewünschte Richtung einstellen.
3. Schrauben mit 0,8 Nm anziehen.
4. Nicht benutzten Betätigungsschlitz mit beilie-
gender Schlitzabdeckung verschließen.
Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Verlust der Sicherheitsfunktion durch falschen
Anschluss.
Für Sicherheitsfunktionen nur sichere Kontakte
(und ) verwenden.
Bei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw.
Anschlusslitzen auf die erforderliche Temperatur-
beständigkeit sowie mechanische Belastbarkeit
achten!
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Personenschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet wer-
den. Dieser signalisiert den Zustand der Zuhaltung
(Kontaktbelegung siehe Bild 5).
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Prozessschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet
werden. Es können auch Kontakte mit dem Symbol
verwendet werden (Kontaktbelegung siehe Bild 5).
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
Auf Dichtheit des Steckverbinders achten.
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
1. Gewünschte Einführöffnung mit geeignetem
Werkzeug öffnen.
2. Kabelverschraubung mit entsprechender
Schutzart montieren.
3. Anschließen und Klemmen mit 0,5Nm anziehen
(Kontaktbelegung siehe Bild 5).
4. Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.
5. Schalterdeckel schließen und verschrauben
(Anzugsdrehmoment 0,8Nm).
Funktionsprüfung
WARNUNG
Tödliche Verletzung durch Fehler während der
Funktionsprüfung.
Stellen Sie vor der Funktionsprüfung sicher, dass
sich keine Personen im Gefahrenbereich benden.
Beachten Sie die geltenden Vorschriften zur
Unfallverhütung.
Überprüfen Sie nach der Installation und nach jedem
Fehler die korrekte Funktion des Geräts.
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
Mechanische Funktionsprüfung
Der Betätiger muss sich leicht in den Betätigungskopf
einführen lassen. Zur Prüfung Schutzeinrichtung mehr-
mals schließen. Vorhandene manuelle Entriegelungen
(außer Hilfsentriegelung) müssen ebenfalls auf deren
Funktion geprüft werden.
Elektrische Funktionsprüfung
1. Betriebsspannung einschalten.
2. Alle Schutzeinrichtungen schließen und Zuhal-
tung aktivieren.
 Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.
 Die Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen
lassen.
3. Maschinenfunktion starten.
 Die Zuhaltung darf sich nicht entsperren lassen,
solange die gefährliche Maschinenfunktion aktiv
ist.
4. Maschinenfunktion stoppen und Zuhaltung
entsperren.
 Die Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten
bleiben, bis kein Verletzungsrisiko mehr besteht
(z.B. durch nachlaufende Bewegungen).
 Maschinenfunktion darf sich nicht starten lassen,
solange die Zuhaltung entsperrt ist.
Wiederholen Sie die Schritte 2 - 4 für jede Schutzein-
richtung einzeln.
Kontrolle und Wartung
WARNUNG
Gefahr von schweren Verletzungen durch den Verlust
der Sicherheitsfunktion.
Bei Beschädigung oder Verschleiß muss der
gesamte Schalter mit Betätiger ausgetauscht
werden. Der Austausch von Einzelteilen oder
Baugruppen ist nicht zulässig.
Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen und
nach jedem Fehler die korrekte Funktion des Ge-
räts. Hinweise zu möglichen Zeitintervallen entneh-
men Sie der ENISO14119:2013, Abschnitt 8.2.
Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu
gewährleisten, sind folgende Kontrollen erforderlich:
einwandfreie Schaltfunktion
sichere Befestigung aller Bauteile
Beschädigungen, starke Verschmutzung, Ablage-
rungen und Verschleiß
Dichtheit der Kabeleinführung
gelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver-
binder.
Info: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke des
Typschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss und
Gewährleistung
Wenn die o. g. Bedingungen für den bestimmungsge-
mäßen Gebrauch nicht eingehalten werden oder wenn
die Sicherheitshinweise nicht befolgt werden oder
wenn etwaige Wartungsarbeiten nicht wie gefordert
durchgeführt werden, führt dies zu einem Haftungs-
ausschluss und dem Verlust der Gewährleistung.
Hinweise zu
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von ist eine Kupferleitung für
den Temperaturbereich 60/75°C zu verwenden.
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von muss eine Class 2 Span-
nungsversorgung nach UL1310 verwendet werden.
Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von Si-
cherheitsschaltern müssen räumlich von beweglichen
und fest installierten Leitungen und nicht isolierten
aktiven Teilen anderer Anlagenteile, die mit einer Span-
nung von über 150V arbeiten, so getrennt werden,
dass ein ständiger Abstand von 50,8mm eingehalten
wird. Es sei denn, die beweglichen Leitungen sind
mit geeigneten Isoliermaterialien versehen, die eine
gleiche oder höhere Spannungsfestigkeit gegenüber
den anderen relevanten Anlagenteilen besitzen.

3
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STP-TW… (Twin)
EG-Konformitätserklärung
Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass das
Produkt in Übereinstimmung mit den Bestimmungen
der nachfolgend aufgeführten Richtlinie(n) ist und dass
die jeweiligen Normen zur Anwendung gelangt sind.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Angewendete Richtlinien:
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Angewendete Normen:
EN60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
Die originale EG-Konformitätserklärung nden Sie
auch unter: www.euchner.de
Service
Wenden Sie sich im Servicefall an:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Servicetelefon:
[phone]
Fax:
[phone]
E-Mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de
Technische Daten
Parameter Wert
Gehäusewerkstoff Glasfaserverstärkter Thermoplast
Schutzart nach IEC60529
Leitungseinführung
Steckverbinder SR11
IP67
IP65
Mechanische Lebensdauer 1x106Schaltspiele
Umgebungstemperatur -20…+55 °C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN60947-1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig
Anfahrgeschwindigkeit max. 20 m/min
Auszugskraft (nicht zugehalten) 30 N
Rückhaltekraft 20 N
Betätigungskraft max. 35 N
Betätigungshäugkeit 1200/h
Schaltprinzip Schleichschaltglied
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet
Anschlussart
STP…
STP…SR11
Leitungseinführung M20x1,5
Steckverbinder SR11, 11-polig+PE
(PE nicht angeschlossen)
Leiterquerschnitt (exibel/starr) 0,34…1,5 mm²
Betriebsspannung für
optionale LED-Anzeige L024 24 V
Bemessungsisolationsspannung
STP…
STP…SR11
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit
STP…
STP…SR11
Uimp = 2,5 kV
Uimp = 1,5 kV
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Schaltspannung min.
bei 10mA 12 V
Gebrauchskategorie nach EN60947-5-1
STP… AC-15 4 A 230 V /
DC-13 4 A 24 V
STP…SR11 AC-15 4 A 50 V /
DC-13 4 A 24 V
Kurzschlussschutz (Steuer-
sicherung) nach IEC60269-1 4 A gG
Konv. thermischer Strom Ith 4 A
Magnetbetriebsspannung/Magnetleistung
STP…024 AC/DC 24 V (+10%/-15%) 8 W
STP…048 AC/DC 48 V (+10%/-15%) 8 W
STP…110 AC 110 V (+10%/-15%) 10 W
STP…230 AC 230 V (+10%/-15%) 11 W
Einschaltdauer ED 100 %
Zuhaltekraft Fmax
Betätiger gerade, mit Tülle
Betätiger abgewinkelt, mit Tülle
FS= 2500 N
FS= 1500 N
Zuhaltekraft FZh
nach ENISO14119 (FZh = Fmax) = 2000 N
1,3
Zuverlässigkeitswerte nach ENISO13849-1
B10d 4,5 x 106

4
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STP-TW… (Twin)
0,3
v
h
h
v
30
<40>
27
171
<72>
20
20
16
4
40,3
<74>
<80>
<42>
144
30
M20x1,5 (3x)
22
16
<39>
<228>
4
Mit Steckverbinder SR11
30
ca. 28
Bild 3: Maßzeichnung STP-TW…
Erforderlicher Mindestweg + zul. Nachlauf
Anfahrrichtung Betätiger S
Standard
horizontal (h) 24,5 + 5
vertikal (v) 24,5 + 5
Zeichenerklärung
/ Zuhaltung betriebsbereit
/ Zuhaltung entsperrt
Ø 5,3 (2x)
für M5 x 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
M = 0,8 Nm
grün
rot
Nur bei Schaltern
mit Kabeleinführung:
LED-Modul separat beigelegt.
Montageanleitung beachten.
Ø 5,3 (2x)
für M5 x 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
Diese Befestigungs-
bohrungen nicht
verwenden!
Schlüsselhilfsentriegelung
Sicherungs-
schraube
Hilfsentriegelung
Hilfsentriegelung mit Dreikant
(2 Dreikantschlüssel beigelegt)
1000
26
38
33
Mit Bowdenzugentriegelung
Bild 4: Minimale Türradien
Betätiger Türradius min.
[mm]
Betaetiger-S-G… 300
Betaetiger-S-W… 300
Radiusbetätiger-S-OU… 200
Radiusbetätiger-S-LR… 200
Radiusbetätiger
S-LR-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5
Radiusbetätiger
S-OU-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5

Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STP-TW… (Twin)
5
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 100047-06-12/14 (Originalbetriebsanleitung)
Bild 5: Schaltelemente und Schaltfunktionen
E2
E1
E1
E2
E1
E2
Type
Kontaktbelegung
Steckverbinder SR11
Ordnungsziffer
der Schaltglieder
STP-TW-3-2131..
STP-TW4-2131..
STP-TW3-4131..
STP-TW4-4131..
Schutzeinrichtung
geöffnet
Schutzeinrichtung
geschlossen und
nicht zugehalten
Schutzeinrichtung
geschlossen und
zugehalten
STP-TW3-4141..
STP-TW4-4141..

6
Operating Instructions
Safety Switch STP-TW… (Twin)
Correct use
Safety switches series STP-TW are interlocking
devices with guard locking (separate actuator). The
actuator has a low coding level. In combination with
a movable safety guard and the machine control, this
safety component prevents the safety guard from
being opened while a dangerous machine function
is being performed.
This means:
Starting commands that cause a dangerous ma-
chine function must become active only when the
safety guard is closed and locked.
The guard locking device must not be unlocked
until the dangerous machine function has ended.
Closing and locking a safety guard must not cause
automatic starting of a dangerous machine func-
tion. A separate start command must be issued.
For exceptions, refer to ENISO12100 or relevant
C-standards.
Devices from this series are also suitable for process
protection.
Before the device is used, a risk assessment must
be performed on the machine, e.g. in accordance
with the following standards:
ENISO13849-1, Safety of machinery – Safety-re-
lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design
ENISO12100, Safety of machinery – General
principles for design – Risk assessment and risk
reduction
IEC62061, Safety of machinery – Functional
safety of safety-related electrical, electronic and
programmable electronic control systems
Correct use includes observing the relevant require-
ments for installation and operation, particularly
based on the following standards:
ENISO13849-1, Safety of machinery – Safety-re-
lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design
ENISO14119 (supersedes EN1088), Safety of
machinery – Interlocking devices associated with
guards – Principles for design and selection
EN60204-1, Safety of machinery – Electrical
equipment of machines – Part 1: General re-
quirements
Important!
The user is responsible for the proper integration
of the device into a safe overall system. For this
purpose, the overall system must be validated,
e.g. in accordance with ENISO13849-2.
If the simplied method according to section 6.3
of ENISO13849-1:2008 is used for determining
the Performance Level (PL), the PL might be re-
duced if several devices are connected in series.
Logical series connection of safe contacts is
possible up to PLd in certain circumstances.
More information about this is available in
ISOTR24119.
If a product data sheet is included with the prod-
uct, the information on the data sheet applies
in case of discrepancies with the operating
instructions.
Safety precautions
WARNING
Danger to life due to improper installation or due
to bypassing (tampering). Safety components
perform a personal protection function.
Safety components must not be bypassed,
turned away, removed or otherwise rendered
ineffective. On this topic pay attention in partic-
ular to the measures for reducing the possibility
of bypassing according to ENISO14119:2013,
section 7.
The switching operation must be triggered only
by actuators designated for this purpose.
Prevent bypassing by means of replacement
actuators. For this purpose, restrict access to
actuators and to keys for releases, for example.
Mounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel possessing special
knowledge about handling safety components.
CAUTION
Danger due to high housing temperature at ambi-
ent temperatures above 40°C.
Protect switch against touching by personnel or
contact with inammable material.
Function
Safety switches series STP-TW... (Twin) have two
actuator heads. They permit the simultaneous
locking or unlocking of two movable safety guards.
Both actuators must be inserted in order to activate
guard locking.
In the switch head there is a rotating cam that is
blocked/released by the guard locking pin.
The guard locking pin is moved on the insertion/
removal of the actuators and on the activation/
release of the guard locking. During this process
the switching contacts are actuated.
If the cam is blocked (guard locking active), the
actuators cannot be pulled out of the switch head.
For design reasons, guard locking can be activated
only when the safety guard is closed (failsafe locking
mechanism).
The safety switch is designed so that fault ex-
clusions for internal faults in accordance with
ENISO13849-2:2013, TableA4, can be assumed.
Guard lock monitoring
All versions feature at least one safe contact for
monitoring guard locking. The contacts are
opened when guard locking is released.
Door monitoring contact
Versions STP-TW-3 and STP-TW-4 additionally feature
at least one door monitoring contact. Depending on
the switching element, the door monitoring contacts
can be either positively driven (contacts ) or not
positively driven.
The door monitoring contacts are actuated when
the safety guard is opened.
Version STP-TW-3
(guard locking actuated by spring force and released
by energy ON)
Activating guard locking: close safety guard; no
voltage at the solenoid
Releasing guard locking: apply voltage to the
solenoid
The spring-operated guard locking functions in
accordance with the closed-circuit current princi-
ple. If voltage is interrupted at the solenoid, guard
locking remains active and the safety guard cannot
be opened directly.
If the safety guard is open when the power supply
is interrupted and the guard is then closed, guard
locking is activated. This can lead to persons being
locked in unintentionally.
Version STP-TW-4
(guard locking actuated by energy ON and released
by spring force)
Important!
Use as guard locking for personnel protec-
tion is possible only in special cases, after
strict assessment of the accident risk (see
ENISO14119:2013, Section 5.7.1)!
Activating guard locking: apply voltage to the
solenoid
Releasing guard locking: disconnect voltage from
the solenoid
The magnetically actuated guard locking operates in
accordance with the open-circuit current principle. If
the voltage at the solenoid is interrupted, the guard
locking is released and the safety guard can be
opened directly!
Switching states
The detailed switching states for your switch can be
found in Figure 5. All available switching elements
are described there.
Safety guard open
STP-TW-3 and STP-TW-4:
The safety contacts and are open.
Safety guard closed and not locked
STP-TW-3 and STP-TW-4:
The safety contacts are closed. The safety
contacts are open.
Safety guard closed and locked
STP-TW-3 and STP-TW-4:
The safety contacts and are closed.
Selection of the actuator
NOTICE
Damage to the device due to unsuitable actuator.
Make sure to select the correct actuator (see
table in Figure 3).
The following versions are available:
Actuator S for safety switches without insertion
funnel.
Manual release
Some situations require guard locking to be released
manually (e.g. malfunctions or an emergency). A
function test should be performed after release.
More information on this topic can be found in the
standard ENISO14119:2013, section 5.7.5.1. The
device can feature the following release functions:
Auxiliary release
In the event of malfunctions, the guard locking can
be released with the auxiliary release irrespective
of the state of the solenoid.
The contacts are opened when the auxiliary
release is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Actuating auxiliary release
1. Unscrew locking screw.
2. Using a screwdriver, turn the auxiliary release
to in the direction of the arrow.
 Guard locking is released.
Important!
The actuator must not be under tensile stress
during manual release.
After use, reset the auxiliary release and screw
in and seal the locking screw (for example with
sealing lacquer).

7
Operating Instructions
Safety Switch STP-TW… (Twin)
Auxiliary release with triangular key
Function as for auxiliary release.
Important!
The actuator must not be under tensile stress
during manual release.
Auxiliary key release with state
indication
Function as for auxiliary release.
Important!
The actuator must not be under tensile stress
during manual release.
The position of the guard locking is indicated in
the window.
Guard locking ready
for operation (Pos.1)
Guard locking
released (Pos.2)
Pos. 1
Pos. 2
Marking
Figure 1: Auxiliary key release and display
Emergency unlocking
Permits opening of a locked safety guard from
outside the danger area without tools.
Important!
It must be possible to operate emergency
unlocking manually from outside the protected
area without tools.
Emergency unlocking must possess a marking in-
dicating that it may be used only in an emergency.
The actuator must not be under tensile stress
during manual release.
The unlocking function meets all other require-
ments from ENISO14119.
Emergency unlocking meets the requirements of
Category B according to ENISO13849-1:2008.
The contacts are opened when emergency
unlocking is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Wire front release
Release via a pull wire. Depending on the type of
attachment, the wire front release can be used as
emergency unlocking or escape release.
Important!
The wire front release meets the requirements of
CategoryB according to ENISO13849-1:2008.
The correct function depends on the laying of
the pull wire and on the attachment of the pull
handle, and this is the responsibility of the plant
manufacturer.
The actuator must not be under tensile stress
during manual release.
Mounting
NOTICE
Device damage due to improper mounting and
unsuitable ambient conditions
Safety switches and actuators must not be used
as an end stop.
Observe ENISO14119:2013, sections 5.2 and
5.3, for information about fastening the safety
switch and the actuator.
Observe ENISO14119:2013, section 7, for
information about reducing the possibilities for
bypassing an interlocking device.
Protect the switch head against damage as well
as penetrating foreign objects such as swarf,
sand and blasting shot, etc.
Changing the actuating direction
NOTICE
It is not possible to change the position of the
entire head unit.
Figure 2: Changing the actuating direction
1. Remove the screws from the actuating head.
2. Set the required direction.
3. Tighten the screws with a torque of 0.8 Nm.
4. Cover the unused actuating slot with the en-
closed slot cover.
Electrical connection
WARNING
Loss of the safety function due to incorrect
connection.
Use only safe contacts ( and ) for safety
functions.
When choosing the insulation material and
wire for the connections, pay attention to the
required temperature resistance and the max.
mechanical load!
Use of the safety switch as guard locking for
personnel protection
At least one contact must be used. It signals
the guard locking state (for terminal assignment,
see Figure 5).
Use of the safety switch as guard locking for
process protection
At least one contact must be used. Contacts
with the symbol can also be used (for terminal
assignment, see Figure 5).
The following information applies to devices
with plug connector:
Check that the plug connector is sealed.
The following information applies to devices
with cable entry:
1. Use a suitable tool to open the desired inser-
tion opening.
2. Fit the cable gland with the appropriate degree
of protection.
3. Connect and tighten the terminals with 0.5Nm
(for terminal assignment, see Figure 5).
4. Check that the cable entry is sealed.
5. Close the switch cover and screw in place
(tightening torque 0.8Nm).
Function test
WARNING
Fatal injury due to faults during the function test.
Before carrying out the function test, make sure
that there are no persons in the danger area.
Observe the valid accident prevention regula-
tions.
Check the device for correct function after installa-
tion and after every fault.
Proceed as follows:
Mechanical function test
The actuator must slide easily into the actuating
head. Close the safety guard several times to check
the function. The function of any manual releases
(except for the auxiliary release) must also be tested.
Electrical function test
1. Switch on operating voltage.
2. Close all safety guards and activate guard
locking.
 The machine must not start automatically.
 It must not be possible to open the safety guard.
3. Start the machine function.
 It must not be possible to release guard locking
as long as the dangerous machine function is
active.
4. Stop the machine function and release guard
locking.
 The safety guard must remain locked until there
is no longer any risk of injury (e.g. due to move-
ments with overtravel).
 It must not be possible to start the machine
function as long as guard locking is released.
Repeat steps 2 - 4 for each safety guard.
Inspection and service
WARNING
Danger of severe injuries due to the loss of the
safety function.
If damage or wear is found, the complete switch
and actuator assembly must be replaced. Re-
placement of individual parts or assemblies is
not permitted.
Check the device for proper function at regular
intervals and after every fault. For informa-
tion about possible time intervals, refer to
ENISO14119:2013, section 8.2.
Inspection of the following is necessary to ensure
trouble-free long-term operation:
correct switching function
secure mounting of all components
damage, heavy contamination, dirt and wear
sealing of cable entry
loose cable connections or plug connectors.
Information:The year of manufacture can be seen
in the bottom, right corner of the type label.
Exclusion of liability and warranty
In case of failure to comply with the conditions for
correct use stated above, or if the safety instruc-
tions are not followed, or if any servicing is not
performed as required, liability will be excluded and
the warranty void.
Notes about
The following information applies to devices
with cable entry:
For use and applications as per the requirements
of , a copper wire for the temperature range
60/75°C is to be used.
The following information applies to devices
with plug connector:
For use and applications as per the requirements of
, a class 2 power supply according to UL1310
must be used. Connection cables for safety switches
installed at the place of use must be separated
from all moving and permanently installed cables
and un-insulated active elements of other parts
of the system which operate at a voltage of over
150V. A constant clearance of 50.8mm must be
maintained. This does not apply if the moving cables
are equipped with suitable insulation materials which
possess an identical or higher dielectric strength
compared to the other relevant parts of the system.

8
Operating Instructions
Safety Switch STP-TW… (Twin)
EC declaration of conformity
The manufacturer named below herewith declares
that the product fullls the provisions of the direc-
tive(s) listed below and that the related standards
have been applied.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Directives applied:
Machinery directive 2006/42/EC
Standards applied:
EN60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
The original EC declaration of conformity can also
be found at: www.euchner.de
Service
If service support is required, please contact:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Service telephone:
[phone]
Fax:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de
Technical data
Parameter Value
Housing material Reinforced thermoplastic
Degree of protection
acc. to IEC60529
Cable entry
Plug connector SR11
IP67
IP 65
Mechanical life 1x106operating cycles
Ambient temperature -20…+55 °C
Degree of contamination
(external, acc. to EN60947-1) 3 (industrial)
Installation position Any
Approach speed, max. 20 m/min
Extraction force (not locked) 30 N
Retention force 20 N
Actuating force, max. 35 N
Actuation frequency 1200/h
Switching principle Slow-action switching contact
Contact material Silver alloy, gold ashed
Connection
STP…
STP…SR11
Cable entry M20x1.5
Plug connector SR11, 11-pin+PE
(PE not connected)
Conductor cross-section
(exible/rigid)
0.34…1.5 mm²
Operating voltage for optional
LED indicator L024 24 V
Rated insulation voltage
STP…
STP…SR11
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Rated impulse withstand voltage
STP…
STP…SR11
Uimp = 2.5 kV
Uimp = 1.5 kV
Conditional short-circuit
current
100 A
Switching voltage, min.,
at 10mA 12 V
Utilization category acc. to EN60947-5-1
STP… AC-15 4 A 230 V /
DC-13 4 A 24 V
STP…SR11 AC-15 4 A 50 V /
DC-13 4 A 24 V
Short circuit protection
(control circuit fuse)
acc. to IEC60269-1
4 A gG
Conv. thermal current Ith 4 A
Solenoid operating voltage/solenoid power consumption
STP…024 AC/DC 24 V (+10%/-15%) 8 W
STP…048 AC/DC 48 V (+10%/-15%) 8 W
STP…110 AC 110 V (+10%/-15%)10 W
STP…230 AC 230 V (+10%/-15%)11 W
Duty cycle 100 %
Locking force Fmax
Straight actuator with bush
Bent actuator with bush
FS= 2500 N
FS= 1500 N
Locking force FZh
acc. to ENISO14119 (FZh = Fmax) = 2000 N
1.3
Reliability values acc. to ENISO13849-1
B10d 4.5 x 106

9
Operating Instructions
Safety Switch STP-TW… (Twin)
0,3
v
h
h
v
30
<40>
27
171
<72>
20
20
16
4
40,3
<74>
<80>
<42>
144
30
M20x1,5 (3x)
22
16
<39>
<228>
4
With plug connector SR11
30
ca. 28
Figure 3: Dimension drawing STP-TW…
Necessary minimum travel + permissible overtravel
Approach direction Actuator S
standard
Horizontal (h) 24.5 + 5
Vertical (v) 24.5 + 5
Key to symbols
/ Guard locking ready for operation
/ Guard locking released
Ø 5.3 (2x)
for M5 x 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
M = 0.8 Nm
Green
Red
Only for switches with
cable entry:
LED module enclosed
separately.
Observe assembly
instructions
Ø 5.3 (2x)
for M5 x 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
Do not use these
mounting holes!
Auxiliary key release
Locking screw
Auxiliary release
Auxiliary release with
triangular key
(2 triangular keys included)
1000
26
38
33
With front wire release
Figure 4: Minimum door radii
Actuator Door radius min.
[mm]
Actuator-S-G… 300
Actuator-S-W… 300
Hinged actuator-S-OU… 200
Hinged actuator-S-LR… 200
Hinged actuator
S-LR-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5
Hinged actuator
S-OU-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5

Operating Instructions
Safety Switch STP-TW… (Twin)
10
Subject to technical modications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 100047-06-12/14 (translation of the original operating instructions)
Figure 5: Switching elements and switching functions
E2
E1
E1
E2
E1
E2
Type
Terminal assignment,
plug connector
SR11
Ordinal numbers
of switching contacts
STP-TW-3-2131..
STP-TW4-2131..
STP-TW3-4131..
STP-TW4-4131..
Safety guard
open
Safety guard
closed
and not locked
Safety guard
closed
and locked
STP-TW3-4141..
STP-TW4-4141..

11
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité STP-TW… (Twin)
Utilisation conforme
Les interrupteurs de sécurité de la série STP-TW sont
des dispositifs de verrouillage avec interverrouillage
(type2). L'élément actionneur est doté d'un faible ni-
veau de codage. Utilisé avec un protecteur mobile et le
système de commande de la machine, ce composant
de sécurité interdit toute ouverture du protecteur tant
que la machine exécute une fonction dangereuse.
Cela signie:
Les commandes de mise en marche entraînant
une fonction dangereuse de la machine ne peuvent
prendre effet que lorsque le protecteur est fermé
et verrouillé.
L'interverrouillage ne doit être débloqué que lorsque
la fonction dangereuse de la machine est terminée.
La fermeture et l'interverrouillage d'un protecteur
ne doit pas entraîner le démarrage automatique
d’une fonction dangereuse de la machine. Un ordre
de démarrage séparé doit être donné à cet effet.
Pour les exceptions, voir ENISO12100 ou normes
C correspondantes.
Les appareils de cette série conviennent également
pour la protection du process.
Avant d'utiliser l'appareil, il est nécessaire d'effectuer
une analyse d'appréciation du risque sur la machine,
par ex. selon les normes suivantes:
ENISO13849-1, Parties des systèmes de com-
mande relatives à la sécurité
EN ISO 12100, Sécurité des machines - Principes
généraux de conception - Appréciation du risque et
réduction du risque
IEC62061, Sécurité des machines – Sécurité fonc-
tionnelle des systèmes de commande électriques,
électroniques et électroniques programmables
relatifs à la sécurité.
Pour une utilisation conforme, les instructions appli-
cables au montage et au fonctionnement doivent être
respectées, en particulier selon les normes suivantes:
ENISO13849-1, Parties des systèmes de com-
mande relatives à la sécurité
EN ISO 14119 (remplace EN1088), Dispositifs de
verrouillage associés à des protecteurs
EN60204-1, Équipement électrique des machines
Important!
L’utilisateur est responsable de l’intégration
correcte de l’appareil dans un système global
sécurisé. Ce dernier doit être validé à cet effet,
par ex. selon ENISO13849-2.
Si la détermination du niveau de performance ou
Performance Level (PL) fait appel à la procédure
simplifiée selon ENISO13849-1:2008, para-
graphe 6.3, le PL peut diminuer lorsque plusieurs
appareils sont raccordés en série l'un à la suite
de l'autre.
Un circuit logique en série avec des contacts sûrs
est possible jusqu'au niveau PLd dans certaines
conditions. Pour des informations plus détaillées
à ce niveau, voir ISOTR24119.
Si le produit est accompagné d’une che technique,
les indications de cette dernière prévalent en cas
de différences avec les indications gurant dans
le mode d’emploi.
Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de montage ou de manipu-
lation non conforme (frauduleuse). Les composants
de sécurité remplissent une fonction de protection
des personnes.
Les composants de sécurité ne doivent pas être
contournés, déplacés, retirés ou être inactivés de
quelque manière que ce soit. Tenez compte en par-
ticulier des mesures de réduction des possibilités
de fraude selon ENISO14119:2013, paragr. 7.
Le processus de commutation ne doit être déclen-
ché que par les actionneurs prévus à cet effet.
Assurez-vous que toute utilisation d'un élément ac-
tionneur de remplacement soit impossible. Limitez
pour ce faire l'accès aux actionneurs et par ex. aux
clés pour les déverrouillages.
Montage, raccordement électrique et mise en
service exclusivement par un personnel habilité
disposant des connaissances spéciques pour le
travail avec des composants de sécurité.
ATTENTION
Danger en raison de la température élevée du boîtier
si la température ambiante est supérieure à 40°C.
Protéger l'interrupteur contre tout contact avec
des personnes ou des matériaux inammables.
Fonction
Les interrupteurs de sécurité de la série STP-TW...
(Twin) possèdent deux têtes d’actionnement. Ils
permettent de maintenir simultanément deux pro-
tecteurs mobiles fermés et verrouillés ou ouverts et
déverrouillés.
Les deux languettes doivent être introduites dans les
deux têtes d'actionnement pour activer le système
d'interverrouillage.
La tête de l'interrupteur comporte un disque de
commutation rotatif, qui est bloqué/libéré par le doigt
de verrouillage.
L'introduction/retrait des languettes ou l'activation/
déblocage du dispositif d'interverrouillage provoque
le déplacement du doigt. Ceci a pour effet d'actionner
les contacts de commutation.
Lorsque le disque est bloqué (interverrouillage actif),
il est impossible de retirer les languettes de la tête
de l'interrupteur. Par conception, l'interverrouillage ne
peut être activé que si le protecteur est fermé (sécurité
contre les erreurs de fermeture).
L'interrupteur de sécurité est conçu de manière à ce
que l'on puisse supposer les exclusions sur des défauts
internes, conformément à ENISO13849-2:2013,
tableau A4.
Contrôle de verrouillage
Toutes les versions disposent d'au moins un contact
sûr pour la surveillance/ contrôle de verrouillage/
interverrouillage. Le déblocage de l'interverrouillage
provoque l'ouverture des contacts .
Contact d'état de porte
Les versions STP-TW-3 et STP-TW-4 disposent en plus
d'au moins un contact d'état de porte. En fonction
de l'élément de commutation, les contacts d'état de
porte peuvent être à ouverture positive (contacts
) ou non.
L'ouverture du protecteur provoque l'actionnement
des contacts d'état de porte.
Version STP-TW-3
(interverrouillage mécanique et déblocage par énergie
ON)
Activation de l'interverrouillage: fermeture du pro-
tecteur, pas d'application de la tension au niveau
de l'électroaimant
Déblocage de l'interverrouillage: application de la
tension au niveau de l'électroaimant
Le système d'interverrouillage mécanique fonctionne
selon le mode hors tension (courant de repos). En cas
de coupure de la tension au niveau de l'électroaimant,
l'interverrouillage reste actif et le protecteur ne peut
pas être ouvert directement.
Si le protecteur est ouvert au moment de la coupure
de l'alimentation en tension et si on le referme alors,
l'interverrouillage est activé. Il y a un risque potentiel
que des personnes se retrouvent enfermées acci-
dentellement.
Version STP-TW-4
(interverrouillage par énergie ON et déblocage
mécanique)
Important!
L'utilisation comme interverrouillage pour la protec-
tion des personnes n'est possible que dans des cas
d'exception après stricte évaluation du risque d'ac-
cident (voir ENISO14119:2013, paragr. 5.7.1)!
Activation de l'interverrouillage: application de la
tension au niveau de l'électroaimant
Déblocage de l'interverrouillage: coupure de la
tension au niveau de l'électroaimant
Le système d'interverrouillage magnétique fonctionne
selon le mode sous tension (courant de travail). En cas
de coupure de la tension au niveau de l'électroaimant,
l'interverrouillage est débloqué et le protecteur peut
être ouvert directement!
États de commutation
Vous trouverez les états de commutation détaillés
pour votre interrupteur à la Fig. 5. Tous les éléments
de commutation disponibles y sont décrits.
Protecteur ouvert
STP-TW-3 et STP-TW-4 :
Les contacts de sécurité et sont ouverts.
Protecteur fermé et non verrouillé
STP-TW-3 et STP-TW-4 :
Les contacts de sécurité sont fermés. Les
contacts de sécurité sont ouverts.
Protecteur fermé et verrouillé
STP-TW-3 et STP-TW-4 :
Les contacts de sécurité et sont fermés.
Choix de l'élément d'actionnement
AVIS
Endommagement de l'appareil par un élément
d'actionnement non approprié. Veillez à sélectionner
l'élément d'actionnement correct (voir tableau de
la Fig. 3).
Il existe les versions suivantes:
Languette S pour interrupteur de sécurité sans
module d'insertion.
Déblocage manuel
Dans certaines situations, il est nécessaire de déblo-
quer manuellement l'interverrouillage (par ex. en cas
de dysfonctionnements ou en cas d'urgence). Après
déblocage, il est préconisé d'effectuer un contrôle
de fonctionnement.
Vous trouverez des informations complémentaires
dans la norme ENISO14119:2013, paragr. 5.7.5.1.
L'appareil peut présenter les fonctions de déblocage
suivantes:
Déverrouillage auxiliaire
En cas de dérangement, le déverrouillage auxiliaire
permet de débloquer l'interverrouillage, quel que soit
l'état de l'électroaimant.
L'actionnement du déverrouillage auxiliaire provoque
l'ouverture des contacts . Ces contacts doivent
servir à générer un ordre d'arrêt.
Actionnement du déverrouillage auxiliaire
1. Retirer la vis de sécurité.
2. À l'aide d'un tournevis, faire pivoter le déverrouil-
lage auxiliaire dans le sens de la èche sur .
 L'interverrouillage est débloqué.
Important!
Lors du déblocage manuel, la languette ne doit pas
être en état de traction.
Après utilisation, remettre en place le déverrouil-
lage auxiliaire, visser la vis de protection et la
sceller (par ex. au moyen d'un vernis de protection).

12
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité STP-TW… (Twin)
Déverrouillage auxiliaire à triangle
Fonctionne comme le déverrouillage auxiliaire.
Important!
Lors du déblocage manuel, la languette ne doit pas
être en état de traction.
Déverrouillage auxiliaire à clé avec
indication d'état
Fonctionne comme le déverrouillage auxiliaire.
Important!
Lors du déblocage manuel, la languette ne doit pas
être en état de traction.
La position du système d’interverrouillage s’afche
dans la fenêtre.
Interverrouillage
opérationnel (Pos.1)
Interverrouillage
débloqué (Pos.2)
Pos. 1
Pos. 2
Repère
Fig. 1: Déverrouillage auxiliaire à clé et afchage
Déverrouillage de secours
Permet d'ouvrir un protecteur verrouillé en dehors
de la zone de danger sans outillage complémentaire.
Important!
Le déverrouillage de secours externe doit pouvoir
être actionné manuellement en dehors de la zone
protégée sans outillage complémentaire.
Le déverrouillage de secours externe doit être muni
d'une indication rappelant qu'il ne doit être actionné
qu'en cas d'urgence.
Lors du déblocage manuel, la languette ne doit pas
être en état de traction.
La fonction de déblocage est conforme à toutes
les autres exigences de la norme ENISO14119.
Le déverrouillage de secours externe est
conforme aux exigences de la catégorieB selon
ENISO13849-1:2008.
L'actionnement du déverrouillage de secours externe
provoque l'ouverture des contacts . Ces contacts
doivent servir à générer un ordre d'arrêt.
Déverrouillage par câble
Déverrouillage via un câble. Le déverrouillage par
câble peut être utilisé, en fonction du type de mon-
tage, comme déverrouillage de secours ou comme
déverrouillage interne.
Important!
Le déverrouillage par câble est conforme
aux exigences de la catégorie B selon
ENISO13849-1:2008.
Le fonctionnement correct dépend du chemine-
ment du câble ainsi que du montage de la poignée
et incombe au constructeur de l'installation.
Lors du déblocage manuel, la languette ne doit pas
être en état de traction.
Montage
AVIS
Endommagement de l'appareil en cas de montage
erroné et d'environnement inapproprié
Les interrupteurs de sécurité et les éléments
d'actionnement ne doivent pas être utilisés comme
butée.
Tenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphes 5.2 et 5.3, pour la xation de l'inter-
rupteur de sécurité et de l'élément d'actionnement.
Tenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphe 7, pour les mesures de réduction des
possibilités de fraude d’un dispositif de verrouillage.
Protégez la tête de l'interrupteur de tout dommage
ainsi que contre la pénétration de corps étrangers
tels que copeaux, sable, grenailles, etc.
Changement de la direction
d'actionnement
AVIS
La position de l'ensemble de la tête ne doit pas
être modiée.
Fig. 2: Changement de la direction d'actionnement
1. Retirer les vis de la tête d'actionnement.
2. Régler la direction voulue.
3. Serrer les vis au couple de 0,8 Nm.
4. Obturer l’ouverture d'actionnement non utilisée à
l’aide du capuchon de fente fourni.
Raccordement électrique
AVERTISSEMENT
Perte de la fonction de sécurité en cas de raccor-
dement erroné.
Utiliser uniquement des contacts sûrs ( et )
pour les fonctions de sécurité.
Tenir compte, pour le choix du matériau isolant ou
des conducteurs, de la résistance à la température
nécessaire ainsi que de la capacité de charge
mécanique!
Utilisation de l'interrupteur de sécurité comme
interverrouillage pour la protection des
personnes
Utiliser au moins un contact . Celui-ci signale l'état
de l'interverrouillage (affectation des contacts, voir
Fig. 5).
Utilisation de l'interrupteur de sécurité comme
interverrouillage pour la protection du process
Utiliser au moins un contact . Il est également
possible d'utiliser des contacts portant le symbole
(affectation des contacts, voir Fig. 5).
Pour les appareils avec connecteur:
Veiller à l'étanchéité du connecteur.
Pour les appareils avec entrée de câble:
1. Percer l'ouverture du presse-étoupe souhaitée à
l'aide d'un outil approprié.
2. Monter le presse-étoupe avec le type de protec-
tion adapté.
3. Effectuer le raccordement et serrer les bornes
au couple de 0,5Nm (affectation des contacts,
voir Fig. 5).
4. Veiller à l'étanchéité à l'entrée du câble.
5. Fermer le couvercle de l'interrupteur et le visser
(couple de serrage 0,8Nm).
Contrôle fonctionnel
AVERTISSEMENT
Risque de blessures mortelles en cas d'erreurs lors
du contrôle fonctionnel.
Assurez-vous que personne ne se trouve dans
la zone de danger avant de débuter le contrôle
fonctionnel.
Observez les consignes en vigueur relatives à la
prévention des accidents.
Vériez le fonctionnement correct de l'appareil à l'issue
de l'installation et après la survenue d'un défaut.
Procédez de la manière suivante:
Contrôle du fonctionnement mécanique
La languette doit rentrer facilement dans la tête d’ac-
tionnement. Pour le contrôle, fermer plusieurs fois
le protecteur. Le fonctionnement des systèmes de
déverrouillage manuel (sauf le déverrouillage auxiliaire)
doivent aussi faire l'objet d'un contrôle.
Contrôle du fonctionnement électrique
1. Enclencher la tension de service.
2. Fermer tous les protecteurs et activer l'interver-
rouillage.
 La machine ne doit pas démarrer automatique-
ment.
 Le protecteur ne doit pas pouvoir s'ouvrir.
3. Démarrer la fonction de la machine.
 Il ne doit pas être possible de débloquer le système
d'interverrouillage tant que la fonction dangereuse
de la machine est active.
4. Arrêter la fonction de la machine et débloquer le
système d'interverrouillage.
 Le protecteur doit rester verrouillé tant que le
risque de blessure subsiste (par ex. mouvements
résiduels dus à la force d'inertie).
 Il ne doit pas être possible de démarrer la fonction
de la machine tant que le système d'interverrouil-
lage est débloqué.
Répéter les étapes 2 - 4 individuellement pour chaque
protecteur.
Contrôle et entretien
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves par perte de la fonction
de sécurité.
En cas d'endommagement ou d'usure, il est né-
cessaire de remplacer entièrement l'interrupteur
avec l'élément d'actionnement. Le remplacement
de composants ou de sous-ensembles n'est pas
autorisé.
Vériez le fonctionnement correct de l'appareil à
intervalles réguliers et après tout défaut ou erreur.
Pour connaître les intervalles de temps possibles,
veuillez consulter la norme ENISO14119:2013,
paragraphe8.2.
Pour garantir un fonctionnement irréprochable et
durable, il convient de vérier les points suivants:
Fonction de commutation correcte
Bonne xation de tous les composants
Dommages, encrassement important, dépôts et
usure
Étanchéité à l’entrée du câble
Serrage des connexions ou des connecteurs
Info : l’année de construction gure dans le coin
inférieur droit de la plaque signalétique.
Clause de non-responsabilité et
garantie
Tout manquement aux instructions d'utilisation men-
tionnées ci-dessus, aux consignes de sécurité ou à
l’une ou l’autre des opérations d’entretien entraînerait
l’exclusion de la responsabilité et l’annulation de la
garantie.

13
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité STP-TW… (Twin)
Remarques concernant
Pour les appareils avec entrée de câble:
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de
, utiliser un câble de cuivre adapté pour la plage
de température 60/75°C.
Pour les appareils avec connecteur:
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de
, une alimentation de classe2 doit être utilisée
conformément à UL1310. Les câbles de raccorde-
ment des interrupteurs de sécurité installés sur un site
doivent être séparés des autres câbles électriques,
mobiles ou xes, et des autres composants actifs
non isolés, d'une distance minimale de 50,8mm, si
ceux-ci présentent une tension supérieure à 150V.
Ceci n'est pas nécessaire si les câbles mobiles sont
munis de matériaux isolants adaptés, présentant une
résistance diélectrique égale ou supérieure aux autres
composants importants de l'installation.
Déclaration de conformité CE
Le fabricant ci-dessous déclare par la présente que
le produit est conforme aux dispositions de la ou des
directive(s) précisée(s) ci-après ainsi qu’aux normes
qui lui sont applicables.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Directives utilisées:
Directive Machines 2006/42/CE
Normes utilisées:
EN60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
Vous trouverez aussi la déclaration de conformité
CE originale sur le site: www.euchner.de
Service
Pour toute réparation adressez-vous à:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Téléphone du service clientèle:
[phone]
Fax :
[phone]
E-mail :
[e-mail]
Internet :
www.euchner.de
Caractéristiques techniques
Paramètre Valeur
Matériau du boîtier Thermoplastique renforcé avec
des bres de verre
Indice de protection
selon IEC60529
Entrée de câble
Connecteur SR11
IP67
IP65
Durée de vie mécanique 1x106manœuvres
Température ambiante -20…+55 °C
Degré de pollution
(externe, selon EN60947-1) 3 (industrie)
Position de montage Au choix
Vitesse d'attaque max. 20 m/min
Force de retrait (non verrouillé) 30 N
Force de maintien 20 N
Force d'actionnement max. 35 N
Fréquence d’actionnement 1200/h
Principe de commutation Élément de contact à action
dépendante
Matériau des contacts Alliage argent doré par soufage
Type de raccordement
STP…
STP…SR11
Entrée de câble M20x1.5
Connecteur SR11, 11 broches +
PE (PE non raccordé)
Section des conducteurs
(exibles/rigides) 0,34…1,5 mm²
Tension de service pour
indication par LED en option L024 24 V
Tension assignée d'isolement
STP…
STP…SR11
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Tension assignée de tenue aux chocs
STP…
STP…SR11
Uimp = 2,5 kV
Uimp = 1,5 kV
Courant conditionnel
de court-circuit 100 A
Tension de commutation min.
à 10mA 12 V
Catégorie d’emploi selon EN60947-5-1
STP… AC-15 4 A 230 V /
DC-13 4 A 24 V
STP…SR11 AC-15 4 A 50 V /
DC-13 4 A 24 V
Protection contre les courts-cir-
cuits (fusible de commande)
selon IEC60269-1
4 A gG
Courant thermique conv. Ith 4 A
Tension de service / puissance de l'électroaimant
STP…024 AC/DC 24 V (+10%/-15%) 8 W
STP…048 AC/DC 48 V (+10%/-15%) 8 W
STP…110 AC 110 V (+10%/-15%) 10 W
STP…230 AC 230 V (+10%/-15%) 11 W
Facteur de marche ED 100 %
Force de retenue Fmax
Languette droite
avec silent blocs
Languette coudée
avec silent blocs
FS= 2500 N
FS= 1500 N
Force de retenue FZh
selon ENISO14119 (FZh = Fmax) = 2000 N
1,3
Valeurs de abilité selon ENISO13849-1
B10d 4,5 x 106

14
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité STP-TW… (Twin)
0,3
v
h
h
v
30
<40>
27
171
<72>
20
20
16
4
40,3
<74>
<80>
<42>
144
30
M20x1,5 (3x)
22
16
<39>
<228>
4
Avec connecteur SR11
30
ca. 28
Fig. 3: Dimensions STP-TW…
Course mini. nécessaire + surcourse adm.
Direction d’attaque Languette S
standard
Horizontale (h) 24,5 + 5
Verticale (v) 24,5 + 5
Explication des symboles
/ Interverrouillage opérationnel
/ Interverrouillage débloqué
Ø 5,3 (2x)
pour M5 x 35 mm
ISO 1207 / ISO 4762
M = 0,8 Nm
Verte
Rouge
Uniquement pour les
interrupteurs avec
entrée de câble :
module LED séparé fourni
Tenir compte des
instructions de montage
Ø 5,3 (2x)
pour M5 x 35 mm
ISO 1207 / ISO 4762
Ne pas utiliser ces
trous de xation!
Déverrouillage auxiliaire à clé
Vis de protection
Déverrouillage auxiliaire
Déverrouillage auxiliaire
à triangle
(2 clés triangles fournies)
1000
26
38
33
Avec système de déverrouillage par câble
Fig. 4: Rayons de porte minimum
Languette Rayon porte min.
[mm]
Languette S-G… 300
Languette S-W… 300
Languette art. S-OU… 200
Languette art. S-LR… 200
Languette articulée
S-LR-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5
Languette articulée
S-OU-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5

Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité STP-TW… (Twin)
15
Sous réserve de modications techniques, indications non contractuelles. © EUCHNER GmbH + Co. KG 100047-06-12/14 (Trad. mode d'emploi d'origine)
Fig. 5: Éléments de commutation et fonctions de commutation
E2
E1
E1
E2
E1
E2
Type
Affectation
des contacts du connecteur
SR11
Numéro ordinal des contacts
STP-TW-3-2131..
STP-TW4-2131..
STP-TW3-4131..
STP-TW4-4131..
Protecteur
ouvert
Protecteur
fermé
et non verrouillé
Protecteur
fermé
et verrouillé
STP-TW3-4141..
STP-TW4-4141..

16
Istruzioni di impiego
Finecorsa di sicurezza STP-TW… (Twin)
Impiego conforme alla destinazione
d'uso
I necorsa di sicurezza della serie STP-TW sono
dispositivi di interblocco con meccanismo di ritenuta
(tipo 2). L'azionatore è dotato di un basso livello di
codica. In combinazione con un riparo mobile di
protezione e il sistema di controllo della macchina,
questo componente di sicurezza impedisce che il
riparo possa venir aperto durante le funzioni perico-
lose della macchina.
Ciò signica:
I comandi di avviamento, che comportano una fun-
zione pericolosa della macchina, possono entrare in
azione solo se il riparo è chiuso e bloccato.
Il meccanismo di ritenuta potrà essere sbloccato
solo quando la funzione pericolosa della macchina
è terminata.
La chiusura e il blocco di un riparo non devono
provocare l'avvio autonomo di una funzione pe-
ricolosa della macchina. A questo scopo dovrà
essere dato un comando di avvio separato. Per
le eccezioni a riguardo vedi la ENISO12100 o le
norme C pertinenti.
I dispositivi di questa serie sono idonei anche per
proteggere il processo.
Prima di impiegare il dispositivo, la macchina deve
essere stata oggetto di una valutazione del rischio,
ad es. conformemente alle norme:
ENISO13849-1, Parti dei sistemi di comando
legate alla sicurezza
ENISO12100, Sicurezza del macchinario - Principi
generali di progettazione - Valutazione del rischio e
riduzione del rischio
IEC62061, Sicurezza del macchinario – Sicurezza
funzionale dei sistemi di comando e controllo elettri-
ci, elettronici ed elettronici programmabili correlati
alla sicurezza
L'impiego conforme alla destinazione d'uso implica il
rispetto delle vigenti prescrizioni per l'installazione e
l'esercizio, in particolare secondo le seguenti norme:
ENISO13849-1, Parti dei sistemi di comando
legate alla sicurezza
ENISO14119 (sostituisce la EN1088), Dispositivi
di interblocco associati ai ripari
EN60204-1, Equipaggiamento elettrico delle
macchine
Importante!
L'utente è responsabile per l'integrazione corretta
del dispositivo in un sistema generale sicuro. A
questo scopo, il sistema generale deve essere
validato p. es. secondo la ENISO13849-2.
Se per la determinazione del Perfomance Level
(PL) si ricorre alla procedura semplicata secondo
la sezione 6.3 della ENISO13849-1:2008, si
ridurrà eventualmente il PL, se vengono collegati
più dispositivi in serie.
Il collegamento logico in serie di contatti sicuri è
possibile eventualmente no al PLd. Per maggiori
informazioni consultare la ISOTR24119.
Se al prodotto è allegata una scheda tecnica,
valgono le indicazioni della stessa, qualora fos-
sero diverse da quanto riportato nelle istruzioni
di impiego.
Avvertenze di sicurezza
AVVERTENZA
Pericolo di morte in caso di montaggio errato o
elusione (manomissione). I componenti di sicurezza
svolgono una funzione di protezione delle persone.
I componenti di sicurezza non devono essere né
ponticellati, né girati, né rimossi, né resi inefcaci
in altra maniera. Osservare in proposito le misure
per la riduzione delle possibilità di elusione se-
condo il paragrafo 7 della ENISO14119:2013.
La commutazione deve avvenire solo mediante
appositi azionatori.
Accertarsi che non sia possibile l'elusione tramite
azionatori di riserva. A questo scopo limitare
l'accesso agli azionatori e p. es. alle chiavi per
gli sblocchi.
L'installazione, il collegamento elettrico e la messa
in servizio sono da afdare esclusivamente al
personale specializzato e autorizzato in posses-
so delle conoscenze speciche per l'utilizzo dei
componenti di sicurezza.
ATTENZIONE
Pericolo dato dalle elevate temperature della
custodia in presenza di temperature ambiente
superiori a 40°C
Proteggere il necorsa in modo che non venga a
contatto con persone o materiale inammabile.
Funzione
I necorsa di sicurezza della serie STP-TW... (Twin)
sono provvisti di due testine di azionamento. Essi
consentono di bloccare i ripari mobili di protezione.
Per attivare il meccanismo di ritenuta devono essere
inseriti ambedue gli azionatori.
Nella testina di azionamento si trova una camma
rotante che viene bloccata/sbloccata dal perno di
chiusura.
Introducendo/estraendo gli azionatori e attivando/
sbloccando il meccanismo di ritenuta, viene spostato
il perno di chiusura. Con questa operazione vengono
azionati i contatti di commutazione.
Con la camma bloccata (meccanismo di ritenuta
attivo), gli azionatori non possono essere estratti
dalla testina di azionamento. Per motivi costruttivi, il
meccanismo di ritenuta può essere attivato solo se il
riparo di protezione è chiuso (protezione da chiusura
involontaria).
La costruzione del necorsa di sicurezza è tale
da poter assumere l'esclusione di guasti per
guasti interni, in conformità alla tabellaA4 della
ENISO13849-2:2013.
Controllo del meccanismo di ritenuta
Tutte le esecuzioni sono dotate di almeno un contatto
sicuro per il controllo del meccanismo di ritenuta.
Quando si sblocca il meccanismo di ritenuta, vengono
aperti i contatti .
Contatto di segnalazione del riparo
Le esecuzioni STP-TW-3 e STP-TW-4 sono dotate
inoltre di almeno un contatto di segnalazione riparo.
A seconda del microinterruttore usato, i contatti di
segnalazione riparo possono essere ad apertura
forzata (contatti ) o non ad apertura forzata.
Quando si apre il riparo di protezione, vengono azio-
nati i contatti di segnalazione riparo.
Esecuzione STP-TW-3
(Meccanismo di ritenuta azionato tramite molla e
sbloccato da energia ON)
Attivare il meccanismo di ritenuta: chiudere il
riparo di protezione, nessuna tensione applicata
al magnete
Sbloccare il meccanismo di ritenuta: applicare
tensione al magnete
Il meccanismo di ritenuta azionato tramite molla
funziona in base al principio della corrente di riposo.
Quando si interrompe la tensione al magnete, il
meccanismo di ritenuta rimane attivo e il riparo di
protezione non può essere aperto subito.
Se il riparo di protezione è aperto nel momento in cui
si interrompe l'alimentazione, e viene poi chiuso, verrà
attivato il meccanismo di ritenuta. In questo caso
potrebbe succedere che delle persone rimangano
inavvertitamente intrappolate.
Esecuzione STP-TW-4
(Meccanismo di ritenuta azionato tramite energia ON
e sbloccato tramite molla)
Importante!
L'impiego come meccanismo di ritenuta per la
protezione di persone è possibile solo in casi
particolari, dopo aver valutato severamente il
rischio d'infortunio (vedi EN ISO 14119:2013,
sezione 5.7.1)!
Attivare il meccanismo di ritenuta: applicare ten-
sione al magnete
Sbloccare il meccanismo di ritenuta: togliere la
tensione al magnete
Il meccanismo di ritenuta azionato tramite forza ma-
gnetica funziona in base al principio della corrente di
lavoro. Quando si interrompe la tensione al magnete,
il meccanismo di ritenuta viene sbloccato e il riparo
di protezione può essere aperto subito!
Stati di commutazione
Gli stati di commutazione per i necorsa sono riportati
alla Figura 5, dove sono descritti tutti i microinterrut-
tori disponibili.
Riparo di protezione aperto
STP-TW-3 e STP-TW-4:
i contatti di sicurezza e sono aperti.
Riparo di protezione chiuso e non bloccato
STP-TW-3 e STP-TW-4:
i contatti di sicurezza sono chiusi; i contatti di
sicurezza sono aperti.
Riparo di protezione chiuso e bloccato
STP-TW-3 e STP-TW-4:
i contatti di sicurezza e sono chiusi.
Scelta dell'azionatore
AVVISO
Danni al dispositivo causati da un azionatore non
idoneo. Assicurarsi di scegliere l'azionatore corretto
(vedi tabella alla Figura 3).
Sono disponibili le seguenti esecuzioni:
Azionatore S per necorsa di sicurezza senza invito
ad imbuto.
Sbloccaggio manuale
In alcune situazioni è necessario sbloccare manual-
mente il meccanismo di ritenuta (p. es. in caso di
guasti o di emergenza). Dopo lo sbloccaggio occorre
eseguire una prova funzionale.
Per maggiori informazioni consultare il paragrafo
5.7.5.1 della norma ENISO14119:2013. Il dispo-
sitivo può essere dotato delle seguenti funzioni di
sbloccaggio:
Sblocco ausiliario
In caso di malfunzionamento, lo sblocco ausiliario
permette di sbloccare il meccanismo di ritenuta
indipendentemente dallo stato dell'elettromagnete.
Quando si aziona lo sblocco ausiliario, vengono
aperti i contatti . Con questi contatti deve essere
generato un comando di arresto.
Azionare lo sblocco ausiliario
1. Svitare la vite di sicurezza.
2. Con un cacciavite, ruotare in direzione della
freccia lo sblocco ausiliario portandolo su .
 Il meccanismo di ritenuta è sbloccato.
Importante!
Quando si sblocca manualmente, l'azionatore non
deve essere sottoposto a trazione.
Dopo l'uso, riportare in posizione lo sblocco
ausiliario, avvitare la vite di sicurezza e sigillarla
(ad. es. con smalto protettivo).

17
Istruzioni di impiego
Finecorsa di sicurezza STP-TW… (Twin)
Sblocco ausiliario con chiave
triangolare
Funzione come con sblocco ausiliario.
Importante!
Quando si sblocca manualmente, l'azionatore non
deve essere sottoposto a trazione.
Sblocco ausiliario a chiave con
indicatore di stato
Funzione come con sblocco ausiliario.
Importante!
Quando si sblocca manualmente, l'azionatore non
deve essere sottoposto a trazione.
La posizione del meccanismo di ritenuta è indicato
nella nestra di ispezione.
Meccanismo di ritenuta
pronto (Pos.1)
Meccanismo di ritenuta
sbloccato (Pos.2)
Pos. 1
Pos. 2
Contrassegno
Figura 1: Sblocco ausiliario a chiave e indicazione
Sblocco di emergenza
Consente di aprire dall'esterno della zona pericolosa e
senza mezzi ausiliari un riparo di protezione bloccato.
Importante!
Lo sblocco di emergenza deve poter essere azio-
nato manualmente dall'esterno dell'area protetta,
senza mezzi ausiliari.
Lo sblocco di emergenza deve essere dotato di
un avviso che segnala che può essere usato solo
in caso di emergenza.
Quando si sblocca manualmente, l'azionatore non
deve essere sottoposto a trazione.
La funzione di sblocco soddisfa tutti gli altri requi-
siti della ENISO14119.
Lo sblocco di emergenza soddisfa i criteri della
categoria B secondo la ENISO13849-1:2008.
Quando si aziona lo sblocco di emergenza, vengono
aperti i contatti . Con questi contatti deve essere
generato un comando di arresto.
Sblocco a cavo bowden
Sblocco mediante cavo di trazione. A seconda del tipo
di installazione, lo sblocco a cavo bowden può essere
usato come sblocco di emergenza o sblocco di fuga.
Importante!
Lo sblocco a cavo bowden soddisfa i criteri della
categoria B secondo la ENISO13849-1:2008.
Il buon funzionamento dipende dalla posa del
cavo e dal montaggio della maniglia, a carico del
costruttore dell'impianto.
Quando si sblocca manualmente, l'azionatore non
deve essere sottoposto a trazione.
Installazione
AVVISO
Danni al dispositivo dovuti al montaggio errato e a
condizioni ambientali non idonee.
Il necorsa e l'azionatore non devono essere
utilizzati come arresti.
Per il ssaggio del necorsa di sicurezza e dell'a-
zionatore osservare i paragra 5.2 e 5.3 della
ENISO14119:2013.
Per ridurre le possibilità di elusione di un disposi-
tivo di interblocco osservare il paragrafo 7 della
ENISO14119:2013.
Proteggere la testina del necorsa da danni e
dalla penetrazione di corpi estranei come trucioli,
sabbia, graniglia e così via.
Modica della direzione di
azionamento
AVVISO
L'intera unità della testina non deve essere mo-
dicata.
Figura 2: Modica della direzione di azionamento
1. Allentare le viti sulla testina di azionamento.
2. Girare nella direzione desiderata.
3. Serrare le viti con 0,8 Nm.
4. Chiudere l'intaglio di comando non utilizzato con
le apposite coperture.
Collegamento elettrico
AVVERTENZA
Perdita della funzione di sicurezza in caso collega-
mento errato.
Per le funzioni di sicurezza utilizzare solo contatti
sicuri ( e ).
Nella scelta del materiale isolante o dei cavi di
collegamento, prestare attenzione alla resistenza,
alle temperature e alla sollecitazione meccanica!
Applicazione del necorsa di sicurezza come
meccanismo di ritenuta per la protezione di
persone
Occorre utilizzare almeno un contatto . Questo
segnala lo stato del meccanismo di ritenuta (connes-
sioni vedi Figura 5).
Applicazione del necorsa di sicurezza come
meccanismo di ritenuta per la protezione del
processo
Occorre utilizzare almeno un contatto . Si possono
usare anche contatti con il simbolo (connessione
vedi Figura 5).
Per i dispositivi con connettore vale:
Accertarsi che il connettore sia a tenuta.
Per i dispositivi con pressacavo vale:
1. Aprire l'apertura di inserimento desiderata con
un utensile idoneo.
2. Montare il collegamento a pressacavo con il
relativo grado di protezione.
3. Collegare e serrare i morsetti con una coppia di
0,5Nm (connessioni vedi Figura 5).
4. Accertarsi che il pressacavo sia a tenuta.
5. Chiudere il coperchio del necorsa e avvitarlo
(coppia di serraggio 0,8Nm).
Verica delle funzioni
AVVERTENZA
Lesioni mortali in caso di errori durante la prova
funzionale.
Prima di procedere alla prova funzionale, assi-
curarsi che nessuna persona si trovi nella zona
pericolosa.
Osservare tutte le normative antinfortunistiche
vigenti.
Dopo l'installazione e dopo qualsiasi guasto, vericare
il corretto funzionamento del dispositivo.
Procedere come specicato di seguito:
Prova della funzione meccanica
L'azionatore deve potersi inserire facilmente nella
testina di azionamento. Effettuare questa prova
chiudendo più volte il riparo di protezione. Anche gli
sblocchi manuali presenti (escluso lo sblocco ausilia-
rio) devono essere sottoposti alla prova funzionale.
Prova della funzione elettrica
1. Attivare la tensione di esercizio.
2. Chiudere tutti i ripari di protezione e attivare il
meccanismo di ritenuta.
 La macchina non deve avviarsi da sola.
 Il riparo di protezione non deve potersi aprire.
3. Avviare la funzione della macchina.
 Non deve essere possibile sbloccare il meccani-
smo di ritenuta, nché la funzione pericolosa della
macchina è attiva.
4. Fermare la funzione della macchina e sbloccare
il meccanismo di ritenuta.
 Il riparo di protezione deve rimanere chiuso e bloc-
cato nché il pericolo di infortunio non sussiste
più (p.es. in seguito a movimenti di oltrecorsa).
 Non deve essere possibile avviare la funzione
della macchina nché il meccanismo di ritenuta
è sbloccato.
Ripetere le operazioni 2, 3 e 4 per ogni singolo riparo
di protezione.
Controllo e manutenzione
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni gravi in seguito alla perdita della
funzione di sicurezza.
In caso di danneggiamenti o di usura si deve
sostituire il necorsa completo, incluso l'aziona-
tore. Non è ammessa la sostituzione di singoli
componenti o di gruppi!
Vericare il corretto funzionamento del dispositivo
ad intervalli regolari e dopo qualsiasi guasto. Per
le indicazioni sugli intervalli temporali consultare il
paragrafo 8.2 della ENISO14119:2013.
Per garantire il funzionamento corretto e durevole è
necessario eseguire i seguenti controlli:
la corretta commutazione,
il ssaggio sicuro di tutti i componenti,
eventuali danni, elevato livello di sporco, depositi
e usura,
la tenuta del pressacavo,
eventuale allentamento di collegamenti o connettori.
Informazione: l'anno di costruzione si trova
sull'angolo in basso a destra della targhetta di
identicazione.
Esclusione di responsabilità e
garanzia
In caso di non osservanza delle condizioni sopra citate
per l'impiego conforme alla destinazione d'uso o delle
avvertenze di sicurezza o in caso di esecuzione impro-
pria di eventuali interventi di manutenzione, si esclude
qualsiasi tipo di responsabilità e la garanzia decade.

18
Istruzioni di impiego
Finecorsa di sicurezza STP-TW… (Twin)
Note su
Per i dispositivi con pressacavo vale:
per l'impiego e l'utilizzo in conformità ai requisiti
si deve utilizzare un cavo rigido in rame per un campo
di temperatura di 60/75°C.
Per i dispositivi con connettore vale:
per l'impiego e l'utilizzo in conformità ai requisiti
si deve utilizzare un'alimentazione della classe
2 conforme a UL1310. I cavi di collegamento dei
necorsa di sicurezza installati nel luogo d'impiego
devono essere separati da cavi mobili e ssi non-
ché da parti attive non isolate di altri componenti
dell'impianto che lavorano con una tensione di oltre
150V in modo da rispettare una distanza costante di
50,8mm, a meno che i cavi mobili non siano dotati
di appropriati materiali isolanti che presentino una
tensione d'isolamento equivalente o superiore rispetto
alle altre parti dell'impianto.
Dichiarazione CE di conformità
Il fabbricante indicato di seguito dichiara che il prodot-
to è conforme alle disposizioni della/delle direttiva/e
sottoelencata/e e che sono state applicate le norme
pertinenti.
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstr. 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Direttive applicate:
Direttiva Macchine 2006/42/CE
Norme applicate:
EN60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009
EN1088:1995+A2:2008
EN14119:2013
La dichiarazione CE di conformità originale si trova
anche al sito: www.euchner.de
Assistenza
Per informazioni e assistenza rivolgersi a:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Assistenza telefonica:
[phone]
Fax:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de
Dati tecnici
Parametro Valore
Materiale custodia termoplastica rinforzata con bra
di vetro
Grado di protezione
sec. IEC60529
Pressacavo
Connettore SR11
IP67
IP65
Vita meccanica 1 x 106manovre
Temperatura ambiente -20…+55 °C
Grado di inquinamento
(esterno, secondo EN60947-1) 3 (industria)
Posizione di installazione qualsiasi
Velocità di azionamento max. 20 m/min
Forza di estrazione
(non bloccato) 30 N
Forza di ritenuta 20 N
Forza di azionamento max. 35 N
Frequenza di azionamento 1200/h
Principio di commutazione microinterruttore ad azione lenta
Materiale dei contatti lega di argento placcata oro
Tipo di collegamento
STP…
STP…SR11
pressacavo M20x1,5
connettore SR11, 11 poli+PE
(PE non collegato)
Sezione del conduttore
(essibile/rigido) 0,34…1,5 mm²
Tensione d'esercizio per
indicatore LED opzionale L024 24 V
Tensione di isolamento nominale
STP…
STP…SR11
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Rigidità dielettrica nominale
STP…
STP…SR11
Uimp = 2,5 kV
Uimp = 1,5 kV
Corrente di cortocircuito
condizionata 100 A
Tensione di commutazione min.
a 10mA 12 V
Categoria di impiego secondo EN60947-5-1
STP… AC-15 4 A 230 V /
DC-13 4 A 24 V
STP…SR11 AC-15 4 A 50 V /
DC-13 4 A 24 V
Protezione contro cortocircuiti
(fusibile di comando) secondo
IEC60269-1
4 A gG
Corrente continua termica
standard Ith 4 A
Tensione di esercizio/potenza magnetica dell'elettromagnete
STP…024 AC/DC 24 V (+10%/-15%) 8 W
STP…048 AC/DC 48 V (+10%/-15%) 8 W
STP…110 AC 110 V (+10%/-15%) 10 W
STP…230 AC 230 V (+10%/-15%) 11 W
Rapporto d'inserzione ED 100 %
Forza di chiusura Fmax
Azionatore lineare, con boccola
Azionatore ad angolo, con
boccola
FS= 2500 N
FS= 1500 N
Forza di chiusura FZh
secondo ENISO14119 (FZh = Fmax) = 2000 N
1,3
Valori di afdabilità secondo EN ISO 13849-1
B10d 4,5 x 106

19
Istruzioni di impiego
Finecorsa di sicurezza STP-TW… (Twin)
0,3
v
h
h
v
30
<40>
27
171
<72>
20
20
16
4
40,3
<74>
<80>
<42>
144
30
M20x1,5 (3x)
22
16
<39>
<228>
4
Con connettore SR11
30
ca. 28
Figura 3: Dimensioni STP-TW…
Percorso minimo necessario + oltrecorsa amm.
Direzione di aziona-
mento Azionatore S standard
orizzontale (h) 24,5 + 5
verticale (v) 24,5 + 5
Legenda dei simboli
/ Meccanismo di ritenuta pronto
/ Meccanismo di ritenuta sbloccato
Ø 5,3 (2x)
per M5 x 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
M = 0,8 Nm
verde
rosso
Solo nei necorsa con
pressacavo:
modulo LED fornito a parte.
Osservare le istruzioni di
installazione.
Ø 5,3 (2x)
per M5 x 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
Non utilizzare questi
fori di ssaggio!
Sblocco ausiliario a chiave
Vite di sicurezza
Sblocco ausiliario
Sblocco ausiliario con chiave
triangolare
(2 chiavi triangolari in
dotazione)
1000
26
38
33
Con sblocco a cavo bowden
Figura 4: Raggi del riparo minimi
Azionatore Raggio riparo min.
[mm]
Azionatore S-G… 300
Azionatore S-W... 300
Azionatore rotativo S-OU… 200
Azionatore rotativo S-LR… 200
Azionatore rotativo
S-LR-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5
Azionatore rotativo
S-OU-SN
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>200
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5

Istruzioni di impiego
Finecorsa di sicurezza STP-TW… (Twin)
20
Con riserva di modiche tecniche, tutti i dati sono soggetti a modiche. © EUCHNER GmbH + Co. KG 100047-06-12/14 (traduzione delle istruzioni di impiego originali)
Figura 5: Microinterruttori e commutazioni
E2
E1
E1
E2
E1
E2
Tipi
Disposizione
dei contatti connettore
SR11
Cifre in successione
relative ai contatti
STP-TW-3-2131..
STP-TW4-2131..
STP-TW3-4131..
STP-TW4-4131..
Riparo di protezione apertoRiparo di protezione
chiuso e non bloccato
Riparo di protezione
chiuso e bloccato
STP-TW3-4141..
STP-TW4-4141..