EUCHNER STA3A-2131A024MF-EX User manual

1
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STA…EX
Gültigkeit
Diese Betriebsanleitung gilt für alle Sicherheitsschal‑
ter STA…EX. Diese Betriebsanleitung bildet zusam‑
men mit dem Dokument Sicherheitsinformation und
Wartung sowie einem ggf. beiliegenden Datenblatt
die vollständige Benutzerinformation für Ihr Gerät.
Ergänzende Dokumente
Die Gesamtdokumentation für dieses Gerät besteht
aus folgenden Dokumenten:
Dokumenttitel
(Dokumentnummer) Inhalt
Sicherheitsinformation
(2525460)
Grundlegende
Sicherheitsinformationen
Betriebsanleitung
(2115582)
(dieses Dokument)
Internet
www
Konformitätserklärung Konformitätserklärung
Internet
www
Ggf. Ergänzungen zur
Betriebsanleitung
Ggf. zugehörige Ergänzungen zur
Betriebsanleitung oder Datenblätter
berücksichtigen.
Internet
www
Wichtig!
Lesen Sie immer alle Dokumente durch, um einen
vollständigen Überblick für die sichere Installati‑
on, Inbetriebnahme und Bedienung des Geräts
zu bekommen. Die Dokumente können unter
www.euchner.de heruntergeladen werden. Geben
Sie hierzu die Dok. Nr. oder die Bestellnummer des
Geräts in die Suche ein.
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Sicherheitsschalter der Baureihe STA sind Verrie‑
gelungseinrichtungen mit Zuhaltung (Bauart2). Der
Betätiger besitzt eine geringe Codierungsstufe. In
Verbindung mit einer beweglichen trennenden Schutz‑
einrichtung und der Maschinensteuerung verhindert
dieses Sicherheitsbauteil, dass die Schutzeinrichtung
geöffnet werden kann, solange eine gefährliche
Maschinenfunktion ausgeführt wird.
Das bedeutet:
fEinschaltbefehle, die eine gefährliche Maschinen‑
funktion hervorrufen, dürfen erst dann wirksam
werden, wenn die Schutzeinrichtung geschlossen
und zugehalten ist.
fDie Zuhaltung darf erst dann entsperrt werden,
wenn die gefährliche Maschinenfunktion beendet ist.
fDas Schließen und Zuhalten einer Schutzeinrichtung
darf kein selbstständiges Anlaufen einer gefährli‑
chen Maschinenfunktion hervorrufen. Hierzu muss
ein separater Startbefehl erfolgen. Ausnahmen hier‑
zu siehe ENISO12100 oder relevante C‑Normen.
Geräte dieser Baureihe eignen sich auch für den
Prozessschutz.
Vor dem Einsatz des Geräts ist eine Risikobeurteilung
an der Maschine durchzuführen z.B. nach folgenden
Normen:
fENISO13849‑1
fENISO14119
fEN60204‑1
fEN1127‑1
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere nach folgenden
Normen:
fENISO13849‑1
fENISO14119
fEN60204‑1
fEN1127‑1
fENIEC60079‑14
Wichtig!
Der Anwender trägt die Verantwortung für die
korrekte Einbindung des Geräts in ein sicheres Ge‑
samtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem z.B.
nach ENISO13849‑2 validiert werden.
Wird zur Bestimmung des Perfomance Le‑
vels (PL) das vereinfachte Verfahren nach
ENISO13849‑1:2015, Abschnitt 6.3 benutzt, re‑
duziert sich möglicherweise der PL, wenn mehrere
Geräte hintereinander geschaltet werden.
Eine logische Reihenschaltung sicherer Kontakte
ist unter Umständen bis zu PLd möglich. Nähere
Informationen hierzu gibt ISOTR24119.
Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der Be‑
triebsanleitung abweichen.
Sicherheitshinweise
WARNUNG
Lebensgefahr durch unsachgemäßen Einbau oder
Umgehen (Manipulation). Sicherheitsbauteile erfüllen
eine Personenschutz‑Funktion.
fSicherheitsbauteile dürfen nicht überbrückt,
weggedreht, entfernt oder auf andere Weise
unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zur Ver‑
ringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
ENISO14119:2013, Abschn. 7.
fDer Schaltvorgang darf nur durch speziell dafür
vorgesehene Betätiger ausgelöst werden.
fStellen Sie sicher, dass kein Umgehen durch Er‑
satzbetätiger stattfindet. Beschränken Sie hierzu
den Zugang zu Betätigern und z.B. Schlüsseln
für Entriegelungen.
fMontage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah‑
me ausschließlich durch autorisiertes Fachperso‑
nal, welches über spezielle Kenntnisse im Umgang
mit Sicherheitsbauteilen verfügt.
VORSICHT
Gefahr durch hohe Gehäusetemperatur bei Umge‑
bungstemperaturen größer 40°C.
fSchalter gegen Berühren durch Personen oder
brennbarem Material schützen.
Funktion
Der Sicherheitsschalter ermöglicht das Zuhalten von
beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen.
Im Schalterkopf befindet sich eine drehbare Schalt‑
walze, die durch den Zuhaltebolzen blockiert/
freigegeben wird.
Beim Einführen/Herausziehen des Betätigers und
beim Aktivieren/Entsperren der Zuhaltung wird der
Zuhaltebolzen bewegt. Dabei werden die Schaltkon‑
takte betätigt.
Bei blockierter Schaltwalze (Zuhaltung aktiv) kann
der Betätiger nicht aus dem Schalterkopf gezogen
werden. Konstruktionsbedingt kann die Zuhaltung
nur aktiviert werden, wenn die Schutzeinrichtung
geschlossen ist (Fehlschließsicherung).
Die Konstruktion des Sicherheitsschalters ist so
ausgeführt, dass Fehlerausschlüsse auf interne
Fehler gemäß ENISO13849‑2:2013, TabelleA4,
angenommen werden können.
Zuhaltungsüberwachung
Alle Ausführungen verfügen über mindestens einen
sicheren Kontakt für die Überwachung der Zuhaltung.
Beim Entsperren der Zuhaltung, werden die Kontakte
geöffnet.
Türmeldekontakt
Die Ausführungen STA3 und STA4 verfügen zusätzlich
über mindestens einen Türmeldekontakt. Je nach
Schaltelement können die Türmeldekontakte zwangs‑
öffnend (Kontakte ) oder nicht zwangsöffnend sein.
Beim Öffnen der Schutzeinrichtung werden die Tür‑
meldekontakte betätigt.
Ausführung STA3
(Zuhaltung durch Federkraft betätigt und durch Ener‑
gie EIN entsperrt)
fZuhaltung aktivieren: Schutzeinrichtung schließen,
keine Spannung am Magnet
fZuhaltung entsperren: Spannung an Magnet anlegen
Die durch Federkraft betätigte Zuhaltung arbeitet
nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbrechung
der Spannung am Magnet bleibt die Zuhaltung aktiv
und die Schutzeinrichtung kann nicht unmittelbar
geöffnet werden.
Ist die Schutzeinrichtung bei Unterbrechung der
Spannungsversorgung geöffnet und wird dann
geschlossen, wird die Zuhaltung aktiviert. Das kann
dazu führen, dass Personen unbeabsichtigt einge‑
schlossen werden.
Ausführung STA4
(Zuhaltung durch Energie EIN betätigt und durch
Federkraft entsperrt)
Wichtig!
Der Einsatz als Zuhaltung für den Personenschutz
ist nur in Sonderfällen nach strenger Bewertung des
Unfallrisikos möglich (siehe ENISO14119:2013,
Abschn. 5.7.1)!
fZuhaltung aktivieren: Spannung an Magnet anlegen
fZuhaltung entsperren: Spannung vom Magnet trennen
Die durch Magnetkraft betätigte Zuhaltung arbeitet nach
dem Arbeitsstromprinzip. Bei Unterbrechung der Span‑
nung am Magnet, wird die Zuhaltung entsperrt und die
Schutzeinrichtung kann unmittelbar geöffnet werden!
Schaltzustände
Die detaillierten Schaltzustände für Ihren Schalter
finden Sie in Bild 3. Dort sind alle verfügbaren Schal‑
telemente beschrieben.
Schutzeinrichtung geöffnet
STA3 und STA4:
Die Sicherheitskontakte und sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und nicht
zugehalten
STA3 und STA4:
Die Sicherheitskontakte sind geschlossen. Die
Sicherheitskontakte sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und
zugehalten
STA3 und STA4:
Die Sicherheitskontakte und sind geschlossen.
Sicherheitskonzept zum Ex-Schutz
Wichtig!
Um den angegebenen Explosionsschutz zu errei‑
chen müssen alle Bedingungen der Betriebsanlei‑
tung erfüllt sein. HIGH RISK Produkt.
II3G Ex nR IIB T4 Gc X
II3D Ex tc IIIC T110°C Dc X
...Gc X = Es ist kein Prüfanschluss vorhanden.
...Dc X = Zur Vermeidung von elektrostatischer Aufla‑
dung, den Schalter keinen stark ladungserzeugenden
Prozessen aussetzen.
Sicherheitsschalter mit ATEX-
Kennzeichnung von EUCHNER sind keine
Sicherheitsvorrichtungen gemäß ATEX-
Richtlinie.
Folgende Komponenten müssen geerdet werden:
fSchalter/Schutzblech
fBetätiger
fSperreinsatz
Es dürfen keine Betätiger mit Gummitülle verwendet
werden.
Das Schutzblech (leitfähiger ESD‑Schutzlack ) muss
als Schlagschutz unbedingt montiert werden.
Innerhalb der vorgegebenen Betriebstemperatur ist

2
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STA…EX
nicht davon auszugehen, dass die explosionsfähige
Atmosphäre in das Gehäuse hineingezogen wird.
siehe BA 2127610, Abschnitt 4.2
Ex-Schutz bei Verwendung von Riegel
BTM-UNIP-S-TH
Als optionaler Riegel darf nur der Riegel
BTM‑UNIP‑S‑TH‑00‑X‑159951 verwendet werden.
Riegel mit Fluchtentriegelung dürfen nicht verwendet
werden.
Der Riegel erreicht den gleichen Explosionsschutz wie
der in Kombination verwendete Sicherheitsschalter
STA‑...‑EX.
Riegel sind gemäß ATEX‑Richtlinie und ATEX‑
Normen nicht kennzeichnungspflichtig. Der Riegel
BTM‑UNIP‑S‑TH‑00‑X‑159951 hat keine ATEX‑Kenn‑
zeichnung. Die Vorgaben der ATEX‑Richtlinie und der
ATEX‑Normen gelten jedoch auch für Riegel.
fDer Riegelschieber und die Schalteraufnahme
müssen geerdet werden. Dazu muss der Rie‑
gelschieber auf einem geerdeten Grundmaterial
befestigt werden.
fDie Schalteraufnahme muss entweder auf einem
geerdeten Grundmaterial befestigt werden oder mit
Befestigungsschrauben M5x40 an den Schalter
montiert werden.
fDer Anschluss der Erdungsklemme am Schutzblech
des Schalters ist in beiden Fällen erforderlich.
fZur Vermeidung von Funkenbildung müssen mecha‑
nische Kollisionen verhindert werden. Dazu muss
die Tür regelmäßig auf Dejustage geprüft und ggfs.
neu justiert werden.
fZur Vermeidung von Funkenbildung durch mecha‑
nisch erzeugte Funken und Reibung dürfen sämt‑
liche Bewegungen am Riegel mit einer maximalen
Geschwindigkeit von 1m/s ausgeführt werden.
fBeim Betätigen der Riegelzunge darf die Energie
20 J nicht überschreiten.
fZur Vermeidung von elektrostatischer Aufladung den
Riegel keinen stark ladungserzeugenden Prozessen
aussetzen.
Auswahl des Betätigers
HINWEIS
Schäden am Gerät durch ungeeigneten Betätiger.
Achten Sie darauf den richtigen Betätiger auszu‑
wählen (siehe Tabelle in Bild 2).
Achten Sie dabei auch auf den Türradius und die
Befestigungsmöglichkeiten (siehe Bild 4).
Es gibt folgende Ausführungen:
fBetätiger S für Sicherheitsschalter ohne Ein‑
führtrichter.
fBetätiger L für Sicherheitsschalter mit Einführtrichter.
Manuelles Entsperren
In einigen Situationen ist es erforderlich, die Zuhaltung
manuell zu entsperren (z.B. bei Störungen oder im
Notfall). Nach dem Entsperren sollte eine Funktions‑
prüfung durchgeführt werden.
Weitere Informationen finden Sie in der Norm
ENISO14119:2013, Abschn. 5.7.5.1. Das Gerät
kann folgende Entsperrfunktionen besitzen:
Hilfsentriegelung
Bei Funktionsstörungen kann mit der Hilfsentriegelung
die Zuhaltung, unabhängig vom Zustand des Magnets,
entsperrt werden.
Beim Betätigen der Hilfsentriegelung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Hilfsentriegelung betätigen
1. Sicherungsschraube herausdrehen.
2. Hilfsentriegelung mit Schraubendreher in Pfeil‑
richtung auf drehen.
¨ Die Zuhaltung ist entsperrt
Wichtig!
fBeim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
fZur Sicherung gegen Manipulation muss die Hilfs‑
entriegelung vor Inbetriebnahme des Schalters
versiegelt werden (z.B. durch Sicherungslack).
fDie Sicherungsschraube muss nach der Montage
und nach jedem Gebrauch der Hilfsentriegelung
wieder eingeschraubt und versiegelt werden
(z.B. durch Sicherungslack). Anzugsdrehmoment
0,5Nm.
Montage
WARNUNG
Explosionsgefahr durch unsachgemäße Montage
und Verwendung.
fSchalter nicht in einer Atmosphäre mit Brenngasen
verwenden, wie:
‑ Schwefelkohlenstoff
‑ Kohlenmonoxid
‑ Ethylenoxid
fSchutz des Schalters und des Betätigers vor
Materialablagerung.
fSchutz vor mechanischen Einwirkungen auf den
Schalter:
‑ Um den angegebenen Explosionsschutz zu
erreichen, muss das mitgelieferte Schutzblech
(ESD‑Schutzlack) unbedingt montiert werden.
‑ Schalter so anbauen, dass die Rückseite kom‑
plett verdeckt ist (kein Schlagschutz).
fEs dürfen keine Betätiger mit Gummitülle ver‑
wendet werden.
fBeim Einfahren des Betätigers darf die Energie
500J nicht überschreiten. Beachten Sie dabei
die max. Anfahrgeschwindigkeit (siehe technische
Daten) und die Masse der Schutzeinrichtung.
HINWEIS
Geräteschäden durch falschen Anbau und ungeeig‑
nete Umgebungsbedingungen
fSicherheitsschalter und Betätiger dürfen nicht als
Anschlag verwendet werden.
fBeachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitte
5.2 und 5.3, und DINEN1127‑1:2011, Anhang
A, zur Befestigung des Sicherheitsschalters und
des Betätigers.
fBeachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitt 7,
zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten
einer Verriegelungseinrichtung.
fSchützen Sie den Schalterkopf vor Beschädigung
sowie vor eindringenden Fremdkörpern wie Spä‑
nen, Sand, Strahlmitteln usw.
fDie angegebene IP‑Schutzart gilt nur, bei korrekt
angezogenen Gehäuseschrauben, Leitungsein‑
führungen und Steckverbindern. Anzugsdrehmo‑
mente beachten.
fDie Sicherungsschraube der Hilfsentriegelung
muss vor Inbetriebnahme versiegelt werden. (z.B.
durch Sicherungslack).
Umstellen der Betätigungsrichtung
B
D
C
A
Bild 1: Umstellen der Betätigungsrichtung
1. Schrauben am Betätigungskopf lösen.
2. Gewünschte Richtung einstellen.
3. Schrauben mit 1,5 Nm anziehen.
4. Nicht benutzten Betätigungsschlitz mit beilie‑
gender Schlitzabdeckung verschließen.
Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Explosionsgefahr durch unsachgemäßen Anschluss.
fZur Vermeidung von elektrostatischen Ladungen
beachten Sie bitte folgende Hinweise:
‑ Alle freiliegenden Erdungsanschlüsse müssen
mit einem Leitungsquerschnitt von 4mm²
ausgeführt werden.
‑ Folgende Komponenten müssen geerdet
werden:
‑ Schalter/Schutzblech
‑ Betätiger
‑ Sperreinsatz
fNicht verwendete Leitungseinführungen mit bei‑
liegenden Verschlussschrauben verschließen und
mit 2Nm anziehen. Verschlussschrauben dürfen
nicht gefettet werden.
fUm den angegebenen Explosionsschutz zu
erreichen, muss die mitgelieferte ATEX‑Kabel‑
verschraubung verwendet werden. Zulässigen
Leitungsdurchmesser (6,5…12 mm) beachten!
‑ Die Kabelverschraubung ist nur zulässig für fest
verlegte Kabel und Leitungen. Für die notwendi‑
ge Zugentlastung hat der Errichter zu sorgen.
‑ Der Schutz vor Selbstlockerung ist mit einer
Kontermutter oder einem geeigneten Siche‑
rungskleber vorzunehmen. Da die Anzugsdreh‑
momente von den verwendeten Kabeln und
Leitungen abhängen, sind diese vom Anwender
selbst festzulegen. Die Kabelverschraubung
sowie die Hutmutter sind fest anzuziehen.
Zu lockeres oder zu festes Anziehen des An‑
schlussgewindes bzw. der Hutmutter kann die
Zündart, die Dichtigkeit bzw. die Zugentlastung
beeinträchtigen.
fDie Anschlussleitung muss so verlegt werden,
dass sie vor mechanischer Beschädigung ge‑
schützt ist.
WARNUNG
Verlust der Sicherheitsfunktion durch falschen
Anschluss.
fFür Sicherheitsfunktionen nur sichere Kontakte
(und ) verwenden.
fBei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw.
Anschlusslitzen auf die erforderliche Temperatur‑
beständigkeit sowie mechanische Belastbarkeit
achten!
fIsolieren Sie die Einzeldrähte mit einer Länge
von 6±1mm ab, um einen sicheren Kontakt zu
gewährleisten.
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Personenschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet wer‑
den. Dieser signalisiert den Zustand der Zuhaltung
(Kontaktbelegung siehe Bild 3).
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Prozessschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet
werden. Es können auch Kontakte mit dem Symbol
verwendet werden (Kontaktbelegung siehe Bild 3).
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
1. Beigelegte ATEX‑Kabelverschraubung
(M20x1,5) montieren. Klemmbereich beachten!
2. Anschließen und Klemmen mit 0,5Nm anziehen
(Kontaktbelegung siehe Bild 3).
3. Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.
4. Schalterdeckel schließen und Schutzblech
montieren (Anzugsdrehmoment 1,5Nm).

3
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STA…EX
Funktionsprüfung
WARNUNG
Tödliche Verletzung durch Fehler während der
Funktionsprüfung.
fStellen Sie vor der Funktionsprüfung sicher, dass
sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden.
fBeachten Sie die geltenden Vorschriften zur
Unfallverhütung.
Überprüfen Sie nach der Installation und nach jedem
Fehler die korrekte Funktion des Geräts.
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
Mechanische Funktionsprüfung
Der Betätiger muss sich leicht in den Betätigungskopf
einführen lassen. Zur Prüfung Schutzeinrichtung mehr‑
mals schließen. Vorhandene manuelle Entriegelungen
(außer Hilfsentriegelung) müssen ebenfalls auf deren
Funktion geprüft werden.
Elektrische Funktionsprüfung
1. Betriebsspannung einschalten.
2. Alle Schutzeinrichtungen schließen und Zuhal‑
tung aktivieren.
¨ Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.
¨ Die Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen
lassen.
3. Maschinenfunktion starten.
¨ Die Zuhaltung darf sich nicht entsperren lassen,
solange die gefährliche Maschinenfunktion aktiv
ist.
4. Maschinenfunktion stoppen und Zuhaltung
entsperren.
¨ Die Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten
bleiben, bis kein Verletzungsrisiko mehr besteht
(z.B. durch nachlaufende Bewegungen).
¨ Maschinenfunktion darf sich nicht starten lassen,
solange die Zuhaltung entsperrt ist.
Wiederholen Sie die Schritte 2 ‑ 4 für jede Schutz‑
einrichtung einzeln.
Kontrolle und Wartung
WARNUNG
Gefahr von schweren Verletzungen durch den
Verlust der Sicherheitsfunktion.
fBei Beschädigung oder Verschleiß muss der
gesamte Schalter mit Betätiger ausgetauscht
werden. Der Austausch von Einzelteilen oder
Baugruppen ist nicht zulässig.
fÜberprüfen Sie in regelmäßigen Abständen und
nach jedem Fehler die korrekte Funktion des Ge‑
räts. Hinweise zu möglichen Zeitintervallen entneh‑
men Sie der ENISO14119:2013, Abschnitt 8.2.
fNicht in einem Bereich öffnen, warten oder
instandsetzen, in dem eine explosionsfähige
Atmosphäre vorhanden sein kann.
fSchalter und Betätiger müssen regelmäßig von
Ablagerungen befreit und gereinigt werden.
fElektrostatische Aufladung vermeiden ‑ Reinigung
nur mit einem feuchten Tuch!
Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu
gewährleisten, sind folgende Kontrollen erforderlich:
feinwandfreie Schaltfunktion
fsichere Befestigung aller Bauteile
fBeschädigungen, starke Verschmutzung, Ablage‑
rungen und Verschleiß
fDichtheit der Kabeleinführung
fgelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver‑
binder.
Info: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke des
Typschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss und
Gewährleistung
Wenn die o. g. Bedingungen für den bestimmungsge‑
mäßen Gebrauch nicht eingehalten werden oder wenn
die Sicherheitshinweise nicht befolgt werden oder
wenn etwaige Wartungsarbeiten nicht wie gefordert
durchgeführt werden, führt dies zu einem Haftungs‑
ausschluss und dem Verlust der Gewährleistung.
EU-Konformitätserklärung
Die Konformitätserklärung ist Bestandteil der Be‑
triebsanleitung.
Die vollständige EU‑Konformitätserklärung finden
Sie auch unter www.euchner.de. Geben Sie dazu die
Bestellnummer Ihres Geräts in die Suche ein. Unter
Downloads ist das Dokument verfügbar.
Service
Wenden Sie sich im Servicefall an:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden‑Echterdingen
Servicetelefon:
[phone]‑500
Fax:
[phone]
E-Mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de
Technische Daten
Parameter Wert
Gehäusewerkstoff Leichtmetall‑Druckguss
Schutzart IP67
Mech. Lebensdauer 1x106Schaltspiele
Umgebungstemperatur ‑20…+75°C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN60947‑1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig
Anfahrgeschwindigkeit max. 20 m/min
Auszugskraft (nicht zugehalten) 30 N
Rückhaltekraft 20 N
Betätigungskraft max. 35 N
Betätigungshäufigkeit 1200/h
Schaltprinzip Schleichschaltglied
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet
Anschlussart Leitungseinführung M20x1,5
(ATEX Kabelverschraubung im
Lieferumfang enthalten)
Klemmbereich der
Kabelverschraubung 6,5…12 mm
Anschlussquerschnitt
(flexibel/starr) 0,34…1,5 mm2
Bemessungsisolations‑
spannung Ui= 50 V
Bemessungsstoßspannungs‑
festigkeit Uimp = 2,5 kV
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Schaltspannung min.
bei 10 mA 12 V
Gebrauchskategorie nach
IEC60947‑5‑1
AC‑15 4 A 50 V
DC‑13 4 A 24 V
Schaltstrom min. bei 24 V 1 mA
Kurzschlussschutz (Steuer‑
sicherung) nach IEC60269‑1 4 A gG
Konv. thermischer Strom Ith 4 A
Magnetbetriebsspannung/Magnetleistung
STA…024 AC/DC 24 V (+10%/‑15%) 8 W
Einschaltdauer ED 100%
Zuhaltekraft Fmax FZh
BETAETIGER‑S‑G‑…,
RADIUSBETAETIGER‑S‑… 3000N 2300N
BETAETIGER‑S‑WQ‑… 2000N 1500N
BETAETIGER‑S‑W‑… 1500N 1100N
Zuverlässigkeitswerte nach ENISO 13849-1 1)
B10D
bei DC‑13 100mA/24V 11,5 x 106
Atex-Kennzeichnung
II3G Ex nR IIB T4 Gc X
II3D Ex tc IIIC T110°C Dc X
1) Ausgabedatum siehe EU‑Konformitätserklärung

4
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STA…EX
Bild 3: Schaltelemente und Schaltfunktionen
E2
E1
E1
E2
E1
E2
Schutzeinrichtung
geöffnet
Schutzeinrichtung
geschlossen und
nicht zugehalten
Schutzeinrichtung
geschlossen und
zugehalten
Type
STA3‑2131..
STA4‑2131..
STA3‑4121..
STA4‑4121..
Bild 2: Maßzeichnung STA… ohne Einführtrichter und STA… mit Einführtrichter
Erforderlicher Mindestweg + zul. Nachlauf
Anfahrrichtung Betätiger S
Standard
Betätiger L
Einführtrichter
horizontal (h) 24,5 + 5 28,5 + 5
vertikal (v) 24,5 + 5 28,5 + 5
Zeichenerklärung
/ Zuhaltung betriebsbereit
/ Zuhaltung entsperrt
Sicherungs‑
schraube
Hilfsentriegelung
Ø 5,3 (4x)
für M5 > 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
M = 1,5 Nm
Betätigungskopf mit Einführtrichter
4
19
19
h
v
0,5
35,5
45,5
30
194
4
9
16
4
M = 1,5 Nm
0,5
4
Deckelschraube
(4x M = 1,5 Nm)
Schutzleiterklemme:
Zur Vermeidung von elektro‑
statischer Aufladung Schalter
über die Schutzleiterklemme
erden.
ATEX‑Kabelverschraubung M20x1,5
(im Lieferumfang enthalten)
Klemmbereich Ø 6,5…12mm
Schutzblech

Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STA…EX
5
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2115582‑09‑02/23 (Originalbetriebsanleitung)
Bild 4: Minimale Türradien
Radiusbetätiger
S-OU-LN
für Einführtrichter
Radiusbetätiger
S-LR-LN
für Einführtrichter
Radiusbetätiger
S-OU-SN
Radiusbetätiger
S-LR-SN
Betätiger Türradius min.
[mm]
Betaetiger‑S‑G… 300
Betaetiger‑S‑W… 300
Radiusbetätiger‑S‑OU… 200
Radiusbetätiger‑S‑LR… 200
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>20
0
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5

6
Operating Instructions
Safety Switch STA…EX
Scope
These operating instructions are valid for all safety
switches STA…EX. These operating instructions, the
document Safety information and maintenance and
any enclosed data sheet form the complete user
information for your device.
Supplementary documents
The overall documentation for this device consists
of the following documents:
Document title
(document number) Contents
Safety information
(2525460)
Basic safety information
Operating instructions
(2115582)
(this document)
Internet
www
Declaration of con-
formity Declaration of conformity
Internet
www
Any additions to the
operating instructions
Take any associated additions to
the operating instructions or data
sheets into account.
Internet
www
Important!
Always read all documents to gain a complete
overview of safe installation, setup and use of
the device. The documents can be downloaded
from www.euchner.com. For this purpose enter
the doc. no. or the order number for the device
in the search box.
Correct use
Safety switches series STA are interlocking devices
with guard locking solenoid (type 2). The actuator
has a low coding level. In combination with a movable
guard and the machine control, this safety compo-
nent prevents the guard from being opened while
a dangerous machine function is being performed.
This means:
fStarting commands that cause a dangerous ma-
chine function must become active only when the
guard is closed and locked.
fThe guard locking must not be released until the
dangerous machine function has ended.
fClosing and locking a guard must not cause auto-
matic starting of a dangerous machine function.
A separate start command must be issued. For
exceptions, refer to ENISO12100 or relevant
C-standards.
Devices from this series are also suitable for process
protection.
Before the device is used, a risk assessment must
be performed on the machine, e.g. in accordance
with the following standards:
fENISO13849-1
fENISO14119
fEN60204-1
fEN1127-1
Correct use includes observing the relevant require-
ments for installation and operation, particularly
based on the following standards:
fENISO13849-1
fENISO14119
fEN60204-1
fEN1127-1
fENIEC60079-14
Important!
The user is responsible for the proper integration
of the device into a safe overall system. For this
purpose, the overall system must be validated, e.g.
in accordance with ENISO13849-2.
If the simplified method according to section 6.3 of
ENISO13849-1:2015 is used for determining the
Performance Level (PL), the PL might be reduced
if several devices are connected in series.
Logical series connection of safe contacts is pos-
sible up to PLd in certain circumstances. More in-
formation about this is available in ISOTR24119.
If a data sheet is included with the product, the
information on the data sheet applies in case of
discrepancies with the operating instructions.
Safety precautions
WARNING
Danger to life due to improper installation or due
to bypassing (tampering). Safety components
perform a personnel protection function.
fSafety components must not be bypassed, turned
away, removed or otherwise rendered ineffective.
On this topic pay attention in particular to the
measures for reducing the possibility of bypassing
according to ENISO14119:2013, section 7.
fThe switching operation must be triggered only
by actuators designated for this purpose.
fPrevent bypassing by means of replacement
actuators. For this purpose, restrict access to
actuators and to keys for releases, for example.
fMounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel possessing special
knowledge about handling safety components.
CAUTION
Danger due to high housing temperature at ambi-
ent temperatures above 40 °C.
fProtect switch against touching by personnel or
contact with flammable material.
Function
The safety switch permits the locking of movable
guards.
In the switch head, there is a rotating cam that is
blocked/released by the guard locking pin.
The guard locking pin is moved on the insertion/
removal of the actuator and on the activation/
release of the guard locking. During this process
the switching contacts are actuated.
If the cam is blocked (guard locking active), the
actuator cannot be pulled out of the switch head. For
design reasons, guard locking can be activated only
when the guard is closed (prevention of inadvertent
locking position (faulty closure protection)).
The safety switch is designed so that fault ex-
clusions for internal faults in accordance with
ENISO13849-2:2013, TableA4, can be assumed.
Guard lock monitoring
All versions feature at least one safe contact for
monitoring guard locking. The contacts are
opened when guard locking is released.
Door monitoring contact
Versions STA3 and STA4 additionally feature at least
one door monitoring contact. Depending on the
switching element, the door monitoring contacts
can be either positively driven (contacts ) or not
positively driven.
The door monitoring contacts are actuated when
the guard is opened.
Version STA3
(guard locking actuated by spring force and released
by power-ON)
fActivating guard locking: close guard; no voltage
at the solenoid
fReleasing guard locking: apply voltage to the
solenoid
The spring-operated guard locking functions in ac-
cordance with the closed-circuit current principle. If
the voltage is interrupted at the solenoid, the guard
locking remains active and the guard cannot be
opened directly.
If the guard is open when the power supply is
interrupted and is then closed, guard locking is
activated. This can lead to persons being locked
in unintentionally.
Version STA4
(guard locking actuated by power-ON and released
by spring force)
Important!
Use as guard locking for personnel protec-
tion is possible only in special cases, after
strict assessment of the accident risk (see
ENISO14119:2013, section 5.7.1)!
fActivating guard locking: apply voltage to the
solenoid
fReleasing guard locking: disconnect voltage from
the solenoid
The magnetically actuated guard locking operates in
accordance with the open-circuit current principle. If
the voltage at the solenoid is interrupted, the guard
locking is released and the guard can be opened
directly!
Switching states
The detailed switching states for your switch can
be found in Fig. 3. All available switching elements
are described there.
Guard open
STA3 and STA4:
The safety contacts and are open.
Guard closed and not locked
STA3 and STA4:
The safety contacts are closed. The safety
contacts are open.
Guard closed and locked
STA3 and STA4:
The safety contacts and are closed.
Explosion protection safety concept
Important!
In order to achieve the explosion protection stated,
all the conditions in the operating instructions must
be met. HIGH RISK product.
II3G Ex nR IIB T4 Gc X
II3D Ex tc IIIC T110°C Dc X
...Gc X = There is no test port.
...Dc X = To prevent electrostatic charging, do not
subject the switch to any processes that generate
a large amount of charge.
Safety switches with ATEX identication
marking from EUCHNER are not safety
devices as dened by the ATEX Directive.
The following components must be grounded:
fSwitch/protective plate
fActuator
fLockout bar
Actuators with rubber bushes must not be used.
It is essential the protective plate (conductive ESD
protective paint) is mounted as shock protection.
Within the stipulated operating temperature it is not
to be expected that the explosive atmosphere will
be drawn into the housing.
See operating instructions 2127610, section 4.2

7
Operating Instructions
Safety Switch STA…EX
Explosion protection when using bolt
BTM-UNIP-S-TH
Only the bolt BTM-UNIP-S-TH-00-X-159951 may be
used as the optional bolt. Bolts with escape release
must not be used.
The bolt achieves the same explosion protection as
the safety switch STA-...-EX used in the combination.
Bolts are not subject to mandatory rating according
to the ATEX Directive and ATEX standards. The bolt
BTM-UNIP-S-TH-00-X-159951 has no ATEX rating.
However, the specifications of the ATEX Directive
and ATEX standards apply to bolts as well.
fThe bolt slide and switch bracket must be ground-
ed. The bolt slide must be fastened on a grounded
base material for this purpose.
fThe switch bracket must either be fastened on a
grounded base material or mounted on the switch
using M5x40 fixing screws.
fIn either case, the grounding terminal must be
connected to the protective plate of the switch.
fMechanical collisions must be avoided to prevent
sparking. For this purpose, the door must be
checked periodically for misalignment and must
be realigned if necessary.
fIn order to avoid sparking due to mechanically
generated sparks and friction, all movements at
the bolt must be performed at a maximum speed
of 1m/s.
fThe energy must not exceed 20J when the bolt
tongue is actuated.
fTo prevent electrostatic charging, do not subject
the bolt to any processes that generate a large
amount of charge.
Selection of the actuator
NOTICE
Damage to the device due to unsuitable actuator.
Make sure to select the correct actuator (see
table in Fig. 2).
Additionally pay attention to the door radius and
the mounting options (see Fig. 4).
The following versions are available:
fActuator S for safety switches without insertion
funnel.
fActuator L for safety switches with insertion funnel.
Manual release
Some situations require the guard locking to be
released manually (e.g. malfunctions or an emer-
gency). A function test should be performed after
release.
More information on this topic can be found in the
standard ENISO14119:2013, section 5.7.5.1. The
device can feature the following release functions:
Auxiliary release
In the event of malfunctions, the guard locking can
be released with the auxiliary release irrespective
of the state of the solenoid.
The contacts are opened when the auxiliary
release is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Actuating auxiliary release
1. Unscrew locking screw.
2. Using a screwdriver, turn the auxiliary release
to in the direction of the arrow.
¨ Guard locking is released.
Important!
fThe actuator must not be under tensile stress
during manual release.
fTo prevent tampering, the auxiliary release must
be sealed (with sealing lacquer, for example)
before the switch is set up.
fThe locking screw must be screwed back in and
sealed (with sealing lacquer, for example) after
mounting and after every use of the auxiliary
release. Tightening torque 0.5 Nm.
Mounting
WARNING
Danger of explosion due to improper mounting
and use.
fDo not operate the switch in an atmosphere
containing combustible gases, such as:
- Carbon disulfide
- Carbon monoxide
- Ethylene oxide
fProtection of the switch and actuator against
material deposits.
fProtection against mechanical effects on the
switch:
- To achieve the indicated explosion protection,
it is essential the protective plate supplied is
mounted (ESD protective paint).
- Mount the switch so that the rear side is
completely covered (no shock protection).
fActuators with rubber bushes must not be used.
fAn energy of 500J must not be exceeded during
insertion of the actuator. Observe the max.
approach speed (see technical data) and the
mass of the guard.
NOTICE
Device damage due to improper mounting and
unsuitable ambient conditions
fSafety switches and actuators must not be used
as an end stop.
fObserve ENISO14119:2013, sections 5.2 and
5.3, and DINEN1127-1:2011, Annex A, for
information about fastening the safety switch
and the actuator.
fObserve ENISO14119:2013, section 7, for
information about reducing the possibilities for
bypassing an interlocking device.
fProtect the switch head against damage, as well
as penetrating foreign objects such as swarf,
sand and blasting shot, etc.
fThe specified IP degree of protection is applica-
ble only if the housing screws, cable entries and
plug connectors are properly tightened. Observe
the tightening torques.
fThe locking screw of the auxiliary release must
be sealed before setup (with sealing lacquer,
for example).
Changing the actuating direction
B
D
C
A
Fig. 1: Changing the actuating direction
1. Remove the screws from the actuating head.
2. Set the required direction.
3. Tighten the screws with a torque of 1.5 Nm.
4. Cover the unused actuating slot with the en-
closed slot cover.
Electrical connection
WARNING
Danger of explosion due to improper connection.
fPlease observe the following notes to avoid
electrostatic charging:
- All exposed ground connections must have a
conductor cross-section of 4mm².
- The following components must be grounded:
- Switch/protective plate
- Actuator
- Lockout bar
fSeal unused cable entries using enclosed screw
plugs and tighten to 2Nm. Screw plugs are not
allowed to be greased.
fIn order to achieve the indicated explosion pro-
tection, the supplied ATEX cable gland must be
used. Observe the permissible cable diameter
(6.5…12 mm)!
- The cable gland is approved only for hard-
wired cables and wires. The installer must
provide adequate strain relief.
- Protection against loosening is to be provided
with a locking nut or a suitable locking com-
pound. As the tightening torques depend on
the cables and wires used, the user must
define the torque. The cable gland and the
domed nut are to be firmly tightened. Inad-
equate tightening or excessive tightening of
the connection thread or the domed nut can
degrade the discharge type, the sealing or
the strain relief.
fThe connecting cable must be laid such that it is
protected against mechanical damage.
WARNING
Loss of the safety function due to incorrect
connection.
fUse only safe contacts ( and ) for safety
functions.
fWhen choosing the insulation material and
wires for the connections, pay attention to the
required temperature resistance and the max.
mechanical load!
fStrip the insulation from the ends of the individual
wires over a length of 6±1mm to ensure a safe
contact.
Use of the safety switch as guard locking for
personnel protection
At least one contact must be used. It signals
the guard locking state (for terminal assignment,
see Fig. 3).
Use of the safety switch as guard locking for
process protection
At least one contact must be used. Contacts
with the symbol can also be used (for terminal
assignment, see Fig. 3).
The following information applies to devices
with cable entry:
1. Fit the supplied ATEX cable gland (M20x1.5).
Pay attention to the clamping range!
2. Connect and tighten the terminals with 0.5 Nm
(for terminal assignment, see Fig. 3).
3. Check that the cable entry is sealed.
4. Close the switch cover and fit the protective
plate (tightening torque 1.5 Nm).

8
Operating Instructions
Safety Switch STA…EX
Function test
WARNING
Fatal injury due to faults during the function test.
fBefore carrying out the function test, make sure
that there are no persons in the danger zone.
fObserve the valid accident prevention regula-
tions.
Check the device for correct function after installa-
tion and after every fault.
Proceed as follows:
Mechanical function test
The actuator must slide easily into the actuating
head. Close the guard several times to check the
function. The function of any manual releases (except
for the auxiliary release) must also be tested.
Electrical function test
1. Switch on operating voltage.
2. Close all guards and activate guard locking.
¨ The machine must not start automatically.
¨ It must not be possible to open the guard.
3. Start the machine function.
¨ It must not be possible to release guard locking
as long as the dangerous machine function is
active.
4. Stop the machine function and release guard
locking.
¨ The guard must remain locked until there is no
longer any risk of injury (e.g. due to movements
with overtravel).
¨ It must not be possible to start the machine
function as long as guard locking is released.
Repeat steps 2 - 4 for each guard.
Inspection and service
WARNING
Danger of severe injuries due to the loss of the
safety function.
fIf damage or wear is found, the complete switch
and actuator assembly must be replaced. Re-
placement of individual parts or assemblies is
not permitted.
fCheck the device for proper function at regular
intervals and after every fault. For informa-
tion about possible time intervals, refer to
ENISO14119:2013, section 8.2.
fDo not open, service or repair in an area in which
an explosive atmosphere may be present.
fSwitches and actuators must be regularly freed
of dirt and cleaned.
fAvoid electrostatic charging – clean only with
a damp cloth!
Inspection of the following is necessary to ensure
trouble-free long-term operation:
fcorrect switching function
fsecure mounting of all components
fdamage, heavy contamination, dirt and wear
fsealing of cable entry
floose cable connections or plug connectors.
Info: The year of manufacture can be seen in the
bottom, right corner of the type label.
Exclusion of liability and warranty
In case of failure to comply with the conditions for
correct use stated above, or if the safety regula-
tions are not followed, or if any servicing is not
performed as required, liability will be excluded and
the warranty void.
EU declaration of conformity
The declaration of conformity is part of the operating
instructions.
The complete EU declaration of conformity can also
be found at www.euchner.com. Enter the order num-
ber of your device in the search box. The document
is available under Downloads.
Service
If servicing is required, please contact:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen
Service telephone:
[phone]
Fax:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.com
Technical data
Parameter Value date
Housing material Die-cast alloy
Degree of protection IP67
Mechanical life 1x106operating cycles
Ambient temperature -20…+75 °C
Degree of contamination
(external, acc. to EN60947-1) 3 (industrial)
Installation orientation Any
Approach speed, max. 20 m/min
Extraction force (not locked) 30 N
Retention force 20 N
Actuating force, max. 35 N
Actuation frequency 1,200/h
Switching principle Slow-action switching contact
Contact material Silver alloy, gold flashed
Connection Cable entry M20x1.5
(ATEX cable gland included)
Clamping range for the
cable gland 6.5…12 mm
Connection cross-section
(flexible/rigid) 0.34…1.5 mm2
Rated insulation voltage Ui= 50 V
Rated impulse withstand
voltage Uimp = 2.5 kV
Conditional short-circuit
current 100 A
Switching voltage, min.,
at 10 mA 12 V
Utilization category acc. to
IEC60947-5-1
AC-15 4 A 50 V
DC-13 4 A 24 V
Switching current, min.,
at 24 V 1 mA
Short circuit protection
(control circuit fuse)
acc. to IEC60269-1
4 A gG
Convent. thermal current Ith 4 A
Solenoid operating voltage/solenoid power consumption
STA…024 AC/DC 24 V (+10%/-15%) 8 W
Duty cycle 100%
Locking force Fmax FZh
ACTUATOR S-G-…,
HINGED ACTUATOR S-… 3,000N 2,300N
ACTUATOR S-WQ-… 2,000N 1,500N
ACTUATOR S-W-… 1,500N 1,100N
Reliability values acc. to EN ISO 13849-1 1)
B10D
at DC-13 100mA/24V 11.5 x 106
ATEX rating
II3G Ex nR IIB T4 Gc X
II3D Ex tc IIIC T110°C Dc X
1) Refer to the EU declaration of conformity for the issue date

9
Operating Instructions
Safety Switch STA…EX
Fig. 3: Switching elements and switching functions
E2
E1
E1
E2
E1
E2
Guard openGuard closed and not
locked
Guard closed and locked
Type
STA3-2131..
STA4-2131..
STA3-4121..
STA4-4121..
Fig. 2: Dimension drawing for STA… without insertion funnel and STA… with insertion funnel
Necessary minimum travel + perm. overtravel
Approach direction Actuator S
standard
Actuator L
insertion funnel
Horizontal (h) 24.5 + 5 28.5 + 5
Vertical (v) 24.5 + 5 28.5 + 5
Key to symbols
/ Guard locking ready for operation
/ Guard locking released
Locking screw
Auxiliary release
Ø 5.3 (4x)
for M5 > 35 mm
ISO 1207/ISO 4762
M = 1.5 Nm
Actuating head with insertion funnel
4
19
19
h
v
0,5
35,5
45,5
30
194
4
9
16
4
M = 1,5 Nm
0,5
4
Cover screw
(4x, M = 1.5 Nm)
Earth conductor terminal:
Ground the switch via the
earth conductor terminal
to prevent electrostatic
charging.
y
ATEX cable gland M20x1.5
(included)
Clamping range Ø 6.5…12mm
Protective plate

Operating Instructions
Safety Switch STA…EX
10
Subject to technical modifications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2115582-09-02/23 (translation of the original operating instructions)
Fig. 4: Minimum door radii
Hinged actuator S-OU-LN
for insertion funnel
Hinged actuator S-LR-LN
for insertion funnel
Hinged actuator S-OU-SN Hinged actuator S-LR-SN
Actuator Door radius,
min. [mm]
Actuator S-G… 300
Actuator S-W… 300
Hinged actuator S-OU… 200
Hinged actuator S-LR… 200
28,5 +5
16
4
30
35,50
R>20
0
20
26
12
24,5 +5
35,50
R >200
20
R >200
35
24,5+5
R >200
4
39
29,5+5