Frimont FME804 User manual

USER MANUAL
GEBRAUCHSANWEISUNG
GERBRUIKERSGIDS
MODE D’EMPLOI
MANUAL DO UTILIZADOR
INDICACIONES PARA EL USO
BRUKSANVISNING
MANUALE D’USO
FME804
FME1204
NME654
NME954
Frimont S.p.a. - Via Puccini, 22
20010 Bettolino di Pogliano - Milan - Italy
Phone: [phone] Fax: [phone]
[email protected]

1
English ......................Page 2
Nederlands ....................Bladzijde 5
Français .....................Page 8
Italiano ......................Pagina 11
Español ......................Página 14
Svensk ......................Sida 17
Deutsch......................Seite 20
Português.....................Página 23
´´

User Manual for
Modular Ice Flakers
models
FME804 - FME1204 -
NME654 - NME954
TABLE OF CONTENTS
Warranty ...............page 2
Installation ..............page 2
Location & Assembly .........page 2
Plumbing ...............page 3
Electrical ...............page 3
Final Check List ............page 3
Initial Start Up ............page 3
Maintenance..............page 4
Failure Analysis ............page 4
WARRANTY:
The warranty conditions are those supplied by the official
distributor for your area. In case of parts, only GENUINE
service parts may be used.
TO INSTALL THE MACHINE
This machine is designed to fit the following Scotsman
storage bins:
B 390 or BH 550
A bin top kit is used to fit the machine to the bin. Check
sales information for proper kit.
INSTALLATION LIMITATIONS:
This ice system is designed to be installed indoors, in a
controlled environment:
Min Max
Air Temperature 10oC40
oC
Water Temperature 5oC40
oC
Water Pressure 1 bar 5 bar
Voltage -5% +10%
(Compared to the nameplate)
Operating the machine outside of the limitations is misuse
and can void any warranty.
Scotsman Ice Systems are designed and manufactured with
the highest regard for safety and performance.
Scotsman reserves the right to make design changes and/or
improvements at any time.
Specifications and design are subject to change without
notice.
LOCATION & ASSEMBLY:
After uncrating and inspection, the unit is ready for
installation. It is important that the machine be installed in a
location where it has enough space around it to be
accessible for service, and minimum of 150 mm be allowed
at the back for air circulation on air cooled models. Try to
avoid hot, dirty and crowded locations.
Storage Bin:
Tip the storage bin on its back, using parts of the carton to
protect the exterior finish. Install the legs into the threaded
holes in the bottom of the bin. Turn the leg levelers all the
way in preparation for leveling later. Return the bin to the
upright position, remove any paper covering the bin gasket.
Note: Do not push bin into position, but lift it there.
Pushing a bin, especially one with ice in it, can cause
damage to the legs and the leg mounts.
Install the appropriate bin top on the bin, according to the
instructions for the bin top.
Ice Maker:
The machine is heavy, so the use of a mechanical lift is
recommended for lifting the machine high enough to install
on top of the bin. After the unit is on the bin, align it with
the back. Secure it to the bin with the hardware provided
with the machine.
PLUMBING:
PLUMBING CONNECTIONS MUST
CONFORM TO ALL APPLICABLE CODES
Water Inlet
Air Cooled Models: The recommended water supply is
clean, cold water. Use 3/8" O.D. copper tubing, connect
to the 3/8" male flare at the back of the cabinet. Install a
hand valve near the machine to control the water supply.
2

Water Cooled Models: A separate 3/8" O.D. copper line is
recommended, with a separate hand valve to control it. It
is connected to a 3/8" FPT condenser inlet at the back of
the cabinet.
Drains
Air Cooled Models: There is one 3/4" FPT drain at the
back of the cabinet, the drain line is of the gravity type, and
a 3 cm per meter fall is an acceptable pitch for the drain
tubing. There should be a vent at the highest point of the
drain line, and the ideal drain receptacle would be a trapped
and vented floor drain. Use only 3/4" rigid tubing.
Water Cooled Models: In addition to the above mentioned
drain, a separate condenser drain must be installed.
Connect it to the 1/2" condenser drain connection at the
back of the cabinet.
Storage Bin: A separate gravity type drain needs to be run,
similar to the air cooled drain. Insulation of this drain line
is recommended.
ELECTRICAL:
ELECTRICAL CONNECTIONS MUST
CONFORM TO ALL APPLICABLE CODES
The electrical power to the unit is supplied through the
junction box at the rear of the machine.
Check the nameplate (located on the back panel) for the
voltage requirements, and for the minimum circuit
ampacity. The machine requires a solid chassis to earth
ground wire.
The ice maker should be connected to its own electrical
circuit so it would be individually fused. Voltage variation
must remain within design limitations, even under starting
conditions.
The electrical disconnect switch with fuse protection must
be a two pole type with a minimum of 3 mm between open
contacts.
FINAL CHECK LIST
1. Is the ice system installed indoors in a location where the
air and water temperatures are controlled, and where they
do not exceed the design limitations?
2. Is there an electrical service disconnect within sight of
the installed machine? Has the voltage been checked, and
compared to nameplate requirements?
3. Have all the plumbing connections been made and
checked for leaks?
4. Has the machine and bin been leveled?
5. Is there a minimum of 150 mm clearance at the back of
the machine for proper service access and air circulation?
6. Is the water pressure a minimum of 1 bar?
7. Has the machine been secured to the bin?
8. Is there clearance over the top of the machine for service
access?
9. Is there a water shut off valve installed near the
machine?
INITIAL START UP
Pre-Start Inspection
1. Remove the front and side service panels.
2. Inspect the interior of the machine for loose screws or
wires. Check that no refrigerant lines are rubbing each
other. Check that the fan blade turns freely (air cooled).
4. Check that the unit is installed correctly according to the
final check list.
Start Up
1. Open the hand valve, observe that water enters the water
reservoir, fills the tube from the reservoir to the
evaporator, and then shuts off.
2. Switch the master switch on.
A. There should be a short (15 second) delay before the
gearmotor starts.
B. After the gearmotor starts, the compressor will start.
4. On air cooled models, the condenser will begin to
discharge warm air, on water cooled models warm water
will be flow into the drain.
5. The unit should soon be making ice.
6. There Are No Adjustments to Make, so replace the
panels.
7. Clean and/or sanitize the storage bin interior, wipe off
the exterior with a clean, damp cloth.
8. Give the owner/user the manual, instruct him/her in the
operation of the unit, and make sure they know who to call
for service.
SANITIZING AND CLEANING
The following is a list of recommended maintenance that
will help keep the machine running with a minimum of
problems.
Maintenance and Cleaning should be scheduled at a
minimum of twice per year.
Ice Making System: In place cleaning
WARNING: Before proceeding with any cleaning and
maintenance operation, make sure that the electrical power
has been disconnected.
Monthly:
Wipe clean the ice storage bin liner, using a mild detergent
solution diluted in lukewarm water.
Rinse it and then thoroughly disinfect its surfaces by
wiping them with a liquid algaecide.
Clean the outside of the cabinet with a mild detergent
solution.
Cleaning of water system.
This is critical to the proper operation of the ice machine.
Call the authorized Service Agent at least twice per year.
3

MECHANICAL MAINTENANCE
This is critical to the proper operation of the ice machine.
Call the authorized Service Agent at least twice per year.
FAILURE ANALYSIS
(What to do before calling for service)
If the machine does not work:
Is the power on?
Is the water supply on?
Are the water filters plugged up?
If the machine does not make enough ice.
Are the air or water temperatures too high?
Is the air filter in the machine dirty?
If the machine makes and unusual noise.
Has the machine received its twice per year maintenance?
4

Handleiding voor
Modular
Schilferijsmachines
modellen
FME804 - FME1204 -
NME654 - NME954
INHOUDSOPGAVE
Garantie ...............Bladzijde 5
Installatie ...............Bladzijde 5
Lokatie en opstelling ..........Bladzijde 5
Waterhuishouding ...........Bladzijde 6
Elektrische Voorzieningen .......Bladzijde 6
Eind Check - lijst ...........Bladzijde 6
In bedrijfstelling ............Bladzijde 7
Onderhoud ..............Bladzijde 7
Storingsanalyse ............Bladzijde 7
GARANTIE:
De garantievoorwaarden zijn die welke gehanteerd worden
door de officiële Scotsman importeur en de regionale
installateur welke laatste minimaal STEK - erkend dient te
zijn.
In geval van garantie op onderdelen mogen alleen
ORIGINELE Scotsman - onderdelen worden gebruikt.
HET INSTALLEREN VAN DE MACHINE
Deze machine is ontworpen om te worden geplaatst op de
volgende Scotsman voorraadbunkers:
B 390 of BH 550
Een bunkerafdekbovenplaat moet gebruikt worden om de
machine bovenop de voorraadbunker te kunnen plaatsen.
Informeer bij aankoop over de juiste
bunkerafdekbovenplaat.
Installatie Beperkingen:
Deze ijsmachine is ontworpen voor gebruik binnenshuis, in
een klimaatgeregelde omgeving:
Min Max
Omgevingstemperatuur 10oC40
oC
Watertemperatuur 5oC40
oC
Waterdruk 1 bar 5 bar
Voltage -5% +10%
(in vergelijking met wat er op de machine vermeld staat)
Iedere toepassing buiten genoemde beperkingen betekent
misbruik maken van de machine waardoor iedere aanspraak
op wat voor garantie dan ook komt te vervallen.
Scotsman-ijs-systemen zijn ontwikkeld en worden
geproduceerd met inachtneming van de strengste
veiligheidseisen en voorwaarden voor optimaal
functioneren.
Scotsman behoudt zich het recht voor, zonder nadere
aankondiging, ontwerp-wijzigingen en/of verbeteringen
door te voeren.
Specificaties en ontwerpgegevens zijn niet bindend.
LOKATIE EN OPSTELLING:
Nadat de machine is uitgepakt en gekontroleerd is deze
gereed voor installatie.
Het is belangrijk dat de machine wordt geVnstalleerd op een
plaats zodanig dat rondom de machine voldoende ruimte
overblijft voor het uitvoeren van service-en
onderhoudwerkzaamheden, een minimum ruimte van 150
mm aan de achterzijde van de machine is nodig voor
ventilatie bij een luchtgekoelde uitvoering machine.
Probeer opstelling in hete-, vuile-en drukbevolkte ruimtes
te vermijden.
Voorraadbunker:
Leg de voorraadbunker voorzichtig op zijn achterkant en
leg eerst karton ter bescherming daaronder op de grond.
Monteer de sanitaire poten in de van schroefdraad
voorziene gaten in de bunkerbodem.
Draai het stel-gedeelte van iedere poot helemaal in teneinde
later het gehele systeem waterpas te kunnen afstellen. Zet
daarna de bunker weer overeind en verwijder het
beschermpapier van de rubber rand rondom de
bunkeropening.
Opmerking: Nooit de bunker op zijn poten op zijn plaats
duwen, maar altijd optillen en op zijn definitieve plek
plaatsen. Het schuiven van een bunker, zeker als hij gevuld
is met ijs kan schade aan de poten en stelpoten tot gevolg
hebben.
Bevestig de juiste bunkerafdekbovenplaat en volg daarbij de
instructies op.
De ijsmachine:
De machine weegt redelijk veel en dus wordt het gebruik
van een mechanische lift aanbevolen om daarmee de
machine tot de juiste hoogte boven de voorraadbunker te
heffen.
Nadat de machine op de bunker staat moeten de
achterkanten gericht worden en dan bevestigt u de machine
op de bunker met behulp van de meegeleverde
bevestigingsmaterialen.
5

VOOR DE LOODGIETER
WATERAANSLUITINGEN MOETEN KONFORM DE
VOLGENDE VOORSCHRIFTEN GEMAAKT WORDEN
Watertoevoer
Luchtgekoelde modellen: De aanbevolen watertoevoer is
schoon, koud water.
Gebruik daarvoor koperen leiding 3/8" O.D. en bevestig
die aan de 3/8" aansluiting van de watertoevoeraansluiting
aan de achterzijde van de omkasting. Neem een handkraan
op in deze toevoerleiding in de buurt van de machine om
daarmee de watertoevoer te kunnen regelen.
Watergekoelde modellen: Een separate extra koperen
toevoerleiding wordt aanbevolen met daarin opgenomen een
extra handkraan. Deze moet aangesloten worden op de 3/8"
FPT - aansluiting van de condensorinlaat aan de achterzijde
van de machine.
Waterafvoer(en)
Luchtgekoelde modellen: Aan de achterzijde van de
machine bevindt zich een 3/4" FPT afvoeraansluiting. De
waterafvoer is een z.g.n. zwaartekracht type, minimaal 3
cm afschot per meter afvoerleiding volstaat voor de
afvoerleiding.
De verbinding op de vaste afvoer ter plaatse dient een
“open karakter” te hebben teneinde besmetting door
kontakt met de afvoer te voorkomen.
Pas alleen onbuigzame afvoerleiding toe (3/4" aansluiting).
Watergekoelde modellen: Buiten hierboven genoemde
afvoerleiding, moet ook nog een aparte extra
waterafvoerleiding aangesloten worden op de uitlaatopening
van de condensor (1/2" a/d achterzijde).
Voorraadbunker: Op de afvoeraansluiting van de
voorraadbunker dient een aparte afvoerleiding te worden
aangesloten op dezelfde wijze als eerder beschreven bij de
uitvoering luchtgekoelde modellen hierboven.
Het verdient aanbeveling deze bunkerafvoerleiding te
isoleren.
VOOR DE ELECTRICIEN
ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN MOETEN
KONFORM ONDERSTAANDE VOORSCHRIFTEN
UITGEVOERD WORDEN
De elektrische spanning wordt in de machine gevoerd via
de aansluitkast aan de achterzijde van de machine.
Kontroleer of de spanning genoemd op het machineplaatje
(gemonteerd op het achterpaneel) overeenkomt met de
spanning ter plaatse. Dit plaatje verstrekt tevens het
minimum amperage. De machine dient te worden
aangesloten op een aparte eigen groep en individueel
afgezekerd te worden. Spanningsfluctuaties moeten binnen
de ontwerpgrenzen blijven, zelfs bij het opstarten.
De elektrische gazekerde voedingsschakelaar 2-polig sient
te zijn met minstens 3 mm. ruimte tussen de open
kontakpunten.
EINDCONTROLE
1. Is de machine binnenshuis geVnstalleerd waar de
omgevingstemperatuur en watertemperatuur beheerst
kunnen worden zodat de minimum - en maximumwaarden
niet overschreden kunnen worden?
2. De stekker van de machine bevindt zich in het zicht nabij
de machine? Is het voltage gekontroleerd en vergeleken met
de opgave vermeld op het typeplaatjevan de machine?
3. Zijn alle water - en afvoeraansluitingen volgens
voorschriften uitgevoerd en gekontroleerd op lekkage?
4. Heeft u de machine met de stelpootjes van de
voorraadbunker waterpas gesteld?
5. Bedraagt de ruimte tussen de achterzijde van de machine
en de muur minstens 15 cm of meer? Opdat
servicewerkzaamheden en voldoende luchtcirculatie kan
plaatsvinden?
6. Bedraagt de watertoevoer minimaal 1 bar?
7. Heeft u de machine stevig op de voorraadbunker
bevestigd?
8. Is er voldoende ruimte boven de machine opdat service-
en onderhoudswerkzaamheden uitgevoerd kunnen worden?
9. Heeft u een waterstopkraan geVstalleerd in de
watertoevoerleiding nabij de machine?
VOOR DE INSTALLATEUR
HET OPSTARTEN VAN DE MACHINE
Voor - inspectie
1. Verwijder front - en zijpanelen van de machine.
2. Kontroleer het inwendige van de machine op losse
schroef - en/of draadverbindingen. Kontroleer of
koelleidingen van het systeem geen kontakt met elkaar
maken. Kontroleer of het fanblad van de ventilatormotor
vrij rond kan draaien (allen bij luchtgekoelde uitvoering)
3. Loop de punten genoemd bij de EIND KONTROLE
nogmaals door.
Opstarten
1. Draai de watertoevoerkraan open en let erop dat er water
binnenstroomt in het waterreservoir, dat de slang van het
reservoir naar de verdamper zich vult en dat daarna de
wateroevoer stopt.
2. Zet de hoofdschakelaar op ON.
A. Na een korte vertraging (15 seconden) zal de
aandrijfmotor starten.
B. Nadat de aandrijfmotor is gaan draaien, start de
compressor.
3. Bij luchtgekoelde modellen zal de condensor warmte aan
de omgeving beginnen af te geven, bij de watergekoelde
6

uitvoeringen zal warm water door de afvoerleiding van de
condensor wegstromen.
4. De machine zal spoedig ijs gaan produceren.
5. Verdere afregeling hoeft niet te gebeuren dus kunnen
de verwijderde panelen weer op de machine terugbevestigd
worden.
6. Maak de voorraadbunker inwendig schoon met een
NIET-AGRESSIEVE-DESINFECTANT en neem de
omkasting af met een schone, vochtige doek.
7. Instueer de gebruiker omtrent de juiste behandeling van
zijn ijssysteem en maak hem wegwijs hoe de machine uit te
zetten en weer op te starten en zorg dat de gebruiker weet
wie hij moet benaderen voor onderhoud en service.
DESINFECTEREN EN SCHOONMAKEN
De volgende opgave voor aanbevolen onderhoud voorziet
in het optimaal gebruiken van de machine met zo min
mogelijk problemen.
Onderhoud en schoonmaken moeten minimaal 2x per jaar
plaatsvinden.
Het ijssysteem: ter plaatse schoonmaken
WAARSCHUWING: Voordat u met schoonmaken of
onderhoud begint, altijd kontrolren of de aansluitspanning
afgekoppeld is.
Maandelijks:
Maak het inwendige van de voorraadbunker (eerst
leeghalen) schoon met een milde desinfectant opgelost in
handwarm schoon water.
Spoel het inwendige daarna goed schoon en desinfecteer
grondig met een vloeibaar anti - algen middel.
Maak het inwendige van de machine schoon met een
NIET-AGRESSIEF vloeibaar reinigingsmiddel.
Maak het hele watersysteem grondig schoon.
Dit is uiterst belangrijk om een optimale werking van de
machine te bewerkstelligen. Bel de geautoriseerde
Scotsman - dealer om tenminste tweemaal par jaar
onderhoud te komen uitvoeren.
MECHANISCH ONDERHOUD
Is absolute noodzaak voor de goede werking van de
machine. Dit kan en mag allen uitgevoerd worden door een
Scotsman dealer met minimaal STEK - erkenning. Dit dient
minimaal 2x per jaar plaats te vinden.
STORINGS ANALYSE
(Wat te kontroleren vóórdat u om service verzoekt)
Als de machine niet werkt:
-Krijgt de machine wel spanning?
-Staat de watertoevoer wel open?
-Zijn de waterfilters verstopt?
Als de machine niet genoeg ijs produceert:
-Zijn de omgevingstemperatuur en/of de watertemperatuur
niet te hoog?
-Is het luchtfilter (condensor) wel schoon?
Als de machine abnormaal geluid maakt tijdens de
ijsproduktie:
-Heeft de machine wel 2x per jaar zijn onderhoudsbeurt
gehad?
MANUEL
D*UTILISATION
POUR MACHINES A
GLACES EN GRAINS
MODULAIRES
MODELES
FME804- FME1204-
NME654- NME954
TABLES DES MATIERES
Garantie ...............Page 8
Installation ..............Page 8
Emplacement et assemblage .......Page 8
Plomberie...............Page 9
Electricité..............Page 9
Liste de contrôles final .........Page 9
Démarrage initial ...........Page 9
Maintenance..............Page 10
Analyse des pannes ..........Page 10
@LINE HEADING = GARANTIE:
Les conditions de garantie sont celles indiquées par le
distributeur officiel de votre secteur. En cas de besoin
seules les piPces de rechanges d*origine peuvent Ltre
utilisées.
POUR INSTALLER LA MACHINE
Cette machine est conçue pour Ltre posée sur les cabines
de stockage suivantes: B 390 ou BH 550. Un couvercle
7

livréen kit est utilisépour poser la machine sur la cabine
de stockage.
LIMITE D*INSTALLATION:
Cette fabrique de glace est conçue pour Ltre installéeB
l*intérieur, dans un environnement contrôlé.
Min. Max.
Température de l*air 10oC40
oC
Température de l*eau 5oC40
oC
Pression de l*eau 1 Bar 5 Bar
Tension -5% +10%
(Comparer Bla plaque signalétique).
Utiliser la machine en dehors de ces limites est un usage
abusif et peut annuler toutes les garanties.
Les machines Bglaces SCOTSMAN sont conçues et
construites avec un grand respect de sécuritésetde
performances.
SCOTSMAN se réserve le droit de changer la conception
et ou de l*améliorer Btous moments.
Les caractéristiques et les conceptions sont sujets a des
changements sans préavis.
EMPLACEMENT ET ASSEMBLAGE:
AprPsdéballage et inspection, l*unitéde fabrication est
prLte pour l*installation.
Il est important pour l*entretien, que la machine soit
installée dans un local ou il y a un dégagement suffisant B
son pourtour. Un minimum de 15 cm de dégagement B
l*arriPre est demandépour assurer une bonne ventilation
des machines Brefroidissement par air.
Essayez d*éviter les endroits, chaud poussiéreux, et
encombrés.
Cabine de stockage:
Basculer la cabine de stockage sur l*arriPre, utiliser un
morceaux du carton d*emballage pour protéger les finitions
extérieures. Installer les pieds dans les quatre trous filetés
borgnes sous le fond de la cabine. Dévisser les vis de
réglage des pieds Bfond pour mettre la cabine d*aplomb
plus tard. Retourner la cabine de stockage Bl*endroit,
enlever tous les plastiques de protection.
Note: Ne pas pousser la cabine de stockage mais la
soulever pour la mettre en place. Pousser une cabine, en
particulier pleine de glace peut endommager les pieds et
leurs supports.
Machine a glace:
La machine est lourde, alors l*utilisation d*un chariot
élévateur est recommandée pour l*installer au dessus de la
cabine de stockage. Une fois la machine installée sur la
cabine, alignez la avec l*arriPre de la cabine de stockage.
Attachez la a la cabine avec les pattes métalliques livrées
avec la machine.
POUR LE PLOMBIER
LES CONNECTIONS DE PLOMBERIE DOIVENT
ETRE CONFORMES A LA LEGISLATION.
Entréed*eau
ModPles Brefroidissement par air: Recommandations,
utiliser de l*eau froide et propre. Utiliser un tuyau 3/8
O.D. en cuivre pour l*alimentation d*eau, connecter un
raccord 3/8" mâle flare sur l*arrivéed*eau Bl*arriPre de la
machine. Installer une vanne Bmain prPs de la machine
pour contrôler l*alimentation d*eau.
ModPles Brefroidissement par eau: Un tube en cuivre en
3/8 O.D. est recommandé, avec une vanne Bmain
indépendante pour le contrôle. Le connecter au raccord
d*arrivéed*eau en 3/8" FPT situéBl*arriPre de la
machine.
Evacuation d*eau
ModPles Brefroidissement par air: Il y a un raccord
d*évacuation en 3/4" FPT situéBl*arriPre de la machine,
l*évacuation d*eau est du type par gravitéet une pente de 3
cm par mPtre est un degréacceptable pour l*évacuation
d*eau. Il doit y avoir une prise d*air au point le plus haut de
la canalisation d*évacuation d*eau,etleréceptacle idéal
des canalisations d*évacuation d*eau serait un siphon de
sol. Utiliser seulement des tubes rigides en 3/4.
ModPles Brefroidissement par eau: En plus des
évacuations d*eau mentionnées ci-dessus, une évacuation
d*eau séparée doit Ltre installée. La connecter dans le
raccord 1/2" situéBl*arriPre de la machine.
Cabine de stockage: Un évacuation d*eau indépendante
est demandépour le bon fonctionnement, similaire B
l*évacuation d*eau des machines Brefroidissement par air.
L*isolation de cette évacuation d*eau est recommandé.
POUR L*ELECTRICIEN
LES CONNECTIONS ELECTRIQUES DOIVENT ETRE
CONFORMES A LA LEGISLATION.
L*alimentation électrique doit Ltre raccordée dans le boîtier
électrique Bl*arriPre de la machine. Contrôler la plaque
signalétique (situésur la panneau arriPre) pour la tension
d*alimentation, et pour l*intensitéminimum. La machine
requiert un solide châssis raccordéBla terre. La machine B
glace doit Ltre connectéeBson propre circuit électrique et
posséder une protection individuelle par des fusibles. Les
variations de la tension doivent rester dans les limites
définies par le constructeur, mLme dans les conditions de
démarrage.
Le sectionneur soit bipolaire avec une ouverture des
contacts superieur B3mm.
8

LISTE DE CONTROLE FINAL
La machine est elle installéeBl*intérieure d*un local oj
l*air et la température sont contrôlésetojles limites
définies par le constructeur ne seront pas dépassées ?
2. Y a il un sectionneur visible et proche de la machine? Le
voltage Bil étécontrôléet comparécomme indiquésur la
plaque signalétique.
3. Les connections hydrauliques ont elles étéréalisées et
les fuites contrôlées?
4. La machine et la cabine de stockage ont elle étémise de
niveau?
5. Y a il un espace minimum de 150 mm Bl*arriPre de la
machine pour les interventions d*entretien et pour la libre
circulation de l*air?
6. La pression d*eau est elle au moins égale B1 Bar?
7. La machine a t*elle étéfixéeBla cabine de stockage?
8. Le dégagement technique au dessus de la machine est il
suffisant pour les opérations courantes d*entretien?
9. Y a il un robinet d*arrLtprPs de la machine Bglace?
POUR L*INSTALLATEUR
DEMARRAGE INITIAL
Inspection avant démarrage
1. Enlevez les panneaux avant.
2. Inspectez l*intérieur de la machine et resserrer les vis et
les fils électriques le cas échéant. Vérifier que les tubes
de réfrigérant ne frottent pas entre eux. Vérifier que
l*hélice du moteur ventilateur tourne librement
(Refroidissement par air).
3. Contrôlez que la machine Bglace soit correctement
installéed*aprPs la liste de contrôles finale.
Démarrage
Ouvrez le robinet d*arrivéed*eau, observez le remplissage
du réservoir d*eau, ainsi que du tube allant du réservoir B
l*évaporateur, et vérifier que le flotteur ferme l*arrivée
d*eau.
2. Basculez l*interrupteur principal sur “Marche”.
A. Il doit y avoir une temporisation de 15 seconde avant
que le moto-réducteur ne démarre.
B. Une fois que le moto-réducteur a démarré,le
compresseur démarre Bson tour.
3. Pour les modPles Brefroidissement par air le moteur
ventilateur commence Bdégager de l*air chaud et pour les
modPles Brefroidissement par eau de l*eau chaude coule B
la vidange.
4. La machine doit rapidement fabriquer de la glace.
5. Il n*y a pas de réglage Bfaire, alors remonter les
panneaux.
6. Nettoyez, et, ou désinfectez l*intérieur de la cabine de
stockage. Essuyez l*extérieur avec un chiffon propre et
humide.
7. Donnez Bl*acheteur/utilisateur le manuel d*utilisation,
initiez-le ou la au fonctionnement de la machine et soyez
sfrqu*il ou elle sache qui contacter pour le service aprPs
vente.
ASEPTISATION ET NETTOYAGE
Ce qui suit est une liste de recommandations et de
maintenance qui préserverons le bon fonctionnement avec
un minimum de problPme.
Les opérations d*entretien et de nettoyage doivent Ltre
programmées au minimum de deux fois par an.
SystPme de fabrication de glace: Nettoyage par endroit
ATTENTION: Avant de procéder aux opérations de
nettoyage et d*entretien soyez sfr que le courant soit
coupé.
Mensuel :
Essuyez, nettoyer l*intérieur en plastique de la cabine de
stockage, utilisez un détergent léger diluédans de l*eau
chaude.
Rincez la et désinfecter a fond les surfaces en essuyant
avec un liquide antialgue.
Nettoyez les parties extérieurs de la cabine de stockage
avec un produit détergent léger.
Nettoyage du circuit hydraulique.
C*est capital pour le bon fonctionnement de la machine.
Appelez le service autoriséau moins deux fois par an.
ENTRETIEN MECANIQUE.
C*est capital pour le bon fonctionnement de la machine.
Appelez le service autoriséau moins deux fois par an.
ANALYSE DES PANNES
(Que faire avant d*appeler le service aprPs vente)
Si la machine ne fonctionne pas:
Y a il du courant?
Y a il de l*eau?
Les filtres traitant sont-ils bouchés?
Si la machine ne fabrique pas suffisamment de glace:
Est-ce que la température de l*air ou de l*eau est trop
élevé?
Est-ce que le filtre Bair dans la machine n*est pas salé?
Si la machine fait un bruit inhabituel:
Est-ce que la machine Bsubi une visite d*entretien deux fois
par an?
9