Garant Venturi vsv0 User manual

GARANT

SCHLITZ-VAKUUMPLATTE VENTURI

VSV0

384905

BETRIEBSANLEITUNG

Mode d'emploi | Upute za uporabu | Használati útmutató | Manuale d’uso |

Naudojimo instrukcija | Handleiding | Instrukcja eksploatacji | Manual do utilizador |

Manual de utilizare | Инструкция по эксплуатации | Navodila za uporabo |

Bruksanvisning

234

www.hoffmann-group.com 3

GARANT Schlitz-Vakuumplatte Venturi VSV0

Inhaltsverzeichnis

1. Identifikationsdaten ...................................................................................................................................................................................................................................... 5

2. Allgemeine Hinweise...................................................................................................................................................................................................................................... 5

2.1. Symbole und Darstellungsmittel......................................................................................................................................................................................................................................................... 5

2.2. Begriffserklärung ....................................................................................................................................................................................................................................................................................... 5

3. Sicherheit ........................................................................................................................................................................................................................................................ 5

3.1. Grundlegende Sicherheitshinweise ................................................................................................................................................................................................................................................... 5

3.2. Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................................................................................................................................................................................................................. 5

3.3. Sachwidriger Einsatz ................................................................................................................................................................................................................................................................................ 5

3.4. Persönliche Schutzausrüstung ............................................................................................................................................................................................................................................................. 5

3.5. Betreiberpflichten ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... 5

3.6. Personenqualifikation.............................................................................................................................................................................................................................................................................. 5

4. Geräteübersicht.............................................................................................................................................................................................................................................. 5

4.1. Lieferumfang............................................................................................................................................................................................................................................................................................... 5

5. Transport......................................................................................................................................................................................................................................................... 5

6. Montage und Installation .............................................................................................................................................................................................................................. 5

6.1. In Spannvorrichtung ................................................................................................................................................................................................................................................................................ 5

6.2. Installation Druckluft................................................................................................................................................................................................................................................................................ 5

6.3. Anschlagscheibe montieren.................................................................................................................................................................................................................................................................. 5

7. Bedienung....................................................................................................................................................................................................................................................... 5

7.1. Werkstück mit Adaptermatte spannen ............................................................................................................................................................................................................................................. 5

7.2. Werkstück mit Haftfolie spannen ........................................................................................................................................................................................................................................................ 6

7.3. Werkstück entfernen................................................................................................................................................................................................................................................................................ 6

8. Wartung........................................................................................................................................................................................................................................................... 6

9. Störungen und Fehlerbehebung................................................................................................................................................................................................................... 6

10. Reinigung........................................................................................................................................................................................................................................................ 6

11. Lagerung ......................................................................................................................................................................................................................................................... 6

12. Ersatzteile........................................................................................................................................................................................................................................................ 6

13. Entsorgung...................................................................................................................................................................................................................................................... 6

14. Technische Daten ........................................................................................................................................................................................................................................... 6

1. Identifikationsdaten

Hersteller Hoffmann Supply Chain GmbH

Poststraße 15

90471 Nürnberg

Deutschland

Marke GARANT

Produkt Schlitz-Vakuumplatte Venturi 125 x

200mm

Version 01 Originalbetriebsanleitung

Erstellungsdatum 10/2021

2. Allgemeine Hinweise

Bedienungsanleitung lesen, beachten, für späteres Nachschlagen aufbewah-

ren und jederzeit verfügbar halten.

2.1. SYMBOLE UND DARSTELLUNGSMITTEL

Warnsymbole Bedeutung

GEFAHR

Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod

oder schwerer Verletzung führt, wenn sie

nicht vermieden wird.

WARNUNG

Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod

oder schwerer Verletzung führen kann,

wenn sie nicht vermieden wird.

VORSICHT

Kennzeichnet eine Gefahr, die zu einer

leichten oder mittleren Verletzung füh-

ren kann, wenn sie nicht vermieden wird.

ACHTUNG

Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Sach-

schäden führen kann, wenn sie nicht ver-

mieden wird.

Kennzeichnet nützliche Tipps und Hin-

weise sowie Informationen für einen effi-

zienten und störungsfreien Betrieb.

2.2. BEGRIFFSERKLÄRUNG

Der in dieser Betriebsanleitung verwendete Begriff „Vakuumplatte“ bezieht sich auf

die Schlitz-Vakuumplatte Venturi.

3. Sicherheit

3.1. GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

Verletzungsgefahr durch pneumatische Energie

Pneumatische Energie kann Verletzungen verursachen.

» Vor Arbeiten an der pneumatischen Anlage diese vollständig entspannen.

» Bestückung mit Werkstück nicht unter Betriebsvakuum durchführen.

Herabfallendes Werkstück und scharfe Kanten

Quetsch- und Schnittgefahr an Händen und Füßen.

» Fußschutz, Schutzhandschuhe tragen.

3.2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Zum Spannen und Fixieren von einfach geformten Werkstücken mit rauhen

Oberflächen.

Für den industriellen Gebrauch.

Nur in technisch einwandfreiem und betriebssicherem Zustand verwenden.

3.3. SACHWIDRIGER EINSATZ

Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden.

Keine eigenmächtigen Umbauten vornehmen.

3.4. PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG

Nationale und regionale Vorschriften zur Sicherheit und Unfallverhütung beachten.

Schutzbrille, Fußschutz und Schutzhandschuhe ständig tragen.

3.5. BETREIBERPFLICHTEN

Der Betreiber muss sicherstellen, dass Personen, die am Produkt arbeiten, die Vor-

schriften und Bestimmungen sowie folgende Hinweise beachten:

Nationale und regionale Vorschriften für Sicherheit, Unfallverhütung und Um-

weltschutzvorschriften.

Keine beschädigten Produkte montieren, installieren oder in Betrieb nehmen.

Erforderliche Schutzausrüstung muss bereitgestellt werden.

In Handhabung eingewiesen und geschult werden.

Zuständigkeiten für unterschiedliche Tätigkeiten klar festgelegt und eingehalten

werden.

3.6. PERSONENQUALIFIKATION

Fachkraft für mechanische Arbeiten

Fachkraft im Sinne dieser Dokumentation sind Personen, die mit Aufbau, mechani-

scher Installation, Inbetriebnahme, Störungsbehebung und Wartung des Produkts

vertraut sind und über folgende Qualifikationen verfügen:

Qualifizierung / Ausbildung im Bereich Mechanik gemäß den national geltenden

Vorschriften.

Unterwiesene Person

Unterwiesene Personen im Sinne dieser Dokumentation sind Personen, die für die

Durchführung von Arbeiten in den Bereichen Transport, Lagerung und Betrieb unter-

wiesen worden sind.

4. Geräteübersicht

1 Spannfläche mit Vakuumschlitzen 3 Venturi - Vakuumpumpe

2 Druckluftanschluss 4 Anschlagscheibe, höhenverstell-

bar

4.1. LIEFERUMFANG

1x Schlitz-Vakuumplatte 125x200mm

Anschlagscheiben (höhenverstellbar, exzentrisch gelagert)

1x Gummi-Adaptermatte 3x125x200mm

1x Absperrventil

1x Druckluftschlauch 10/8 PUR (Länge 1m)

5. Transport

Ausreichend dimensioniertes Transportmittel verwenden. Falls erforderlich, Kanten-

schoner verwenden.

Produkt unmittelbar nach Erhalt auf Transportschäden überprüfen. Bei Beschädi-

gung keine Montage sowie Inbetriebnahme vornehmen.

6. Montage und Installation

Fachkraft Mechanik

6.1. IN SPANNVORRICHTUNG

1. Vakuumplatte an den Längsseiten in geeignete Spannvorrichtung einspannen.

Dabei auf ausreichend Freiraum für Venturidüse und Druckluftschlauch-An-

schluss achten.

6.2. INSTALLATION DRUCKLUFT

ACHTUNG

Schäden durch angesaugte Flüssigkeit

Flüssigkeiten, die zwischen Spannfläche und Werkstückauflagefläche gelangen, kön-

nen die Venturi-Vakuumpumpe beschädigen und den Reibbeiwert des Werkstücks

vermindern.

» Werkstück auf festen Sitz kontrollieren.

1. Druckluftschlauch mit Absperrventil (im Lieferumfang enthalten) an Steckver-

schraubung der Venturi-Vakuumpumpe anschließen.

2. Anderes Ende des Druckluftschlauches an Stecktülle NW 7,2 anschließen.

3. Stecktülle NW 7,2 an Druckluftnetz anschließen.

» Druckluft installiert.

6.3. ANSCHLAGSCHEIBE MONTIEREN

Anschlagscheiben dienen der Ausrichtung von Werkstücken auf der Vakuumplatte.

1. Rändelmutter lösen.

2. Anschlagscheibe drehen, bis diese über Kante der Vakuumplatte herausragt.

3. Rändelmutter festziehen.

7. Bedienung

7.1. WERKSTÜCK MIT ADAPTERMATTE SPANNEN

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch loses Werkstück

Werkstücke, die sich von der Vakuumplatte lösen, können Verletzungen hervorrufen.

» Vor Werkstückbearbeitung sicheren Halt des Werkstücks kontrollieren.

» Bearbeitungskräfte müssen geringer als Haltekräfte sein.

» Werkstück bei hoher Belastung durch Anschlagscheiben sichern.

» Bearbeitungskräfte oder Vorschubbewegungen gegen Anschlagscheiben rich-

ten.

Adaptermatte zwischen Werkstück und Spannfläche legen.

Schlitze, die nicht vom Werkstück bedeckt werden, mit Adapterplatte abdecken.

Einfräsungen bis 1,5mm Tiefe in Adapterplatte sind ohne Vakuumverlust möglich.

Bei Verwendung gleicher Werkstückkonturen kann Adaptermatte wiederverwendet wer-

den

üKeine Grate und Unebenheiten an Kontaktfläche des Werkstückes.

üKontaktfläche Vakuumplatte und Werkstück gereinigt.

1. Adaptermatte mit zu spannendem Werkstück auf die Vakuumplatte auflegen.

2. Mit verstellbaren Anschlagscheiben Werkstück auf Adaptermatte ausrichten.

3. Werkstückkontur auf Adaptermatte nachzeichnen. Werkstück abnehmen.

4. Adaptermatte von Vakuumplatte abnehmen und auf feste Unterlage legen.

5. Adaptermatte innerhalb der markierten Werkstückkontur mit Loch-Stanzeisen lo-

chen. Lochdurchmesser größer Schlitzbreite wählen. Die Löcher entsprechend

den Schlitzen der Vakuumplatte positionieren.

6. Gelochte Adaptermatte auf Vakuumplatte auflegen.

7. Werkstück gemäß aufgezeichneter Kontur auf Adaptermatte auflegen.

8. Vakuum einschalten und Werkstück spannen.

» Optimaler Betriebsdruck der Venturi-Vakuumpumpe 4,0bar.

www.hoffmann-group.com 5

GARANT Schlitz-Vakuumplatte Venturi VSV0

9. Werkstück auf festen Sitz prüfen.

» Werkstück ist gespannt.

7.2. WERKSTÜCK MIT HAFTFOLIE SPANNEN

Haftfolie ist dünner als Adaptermatten und hat höhere Haftkraft durch höheren

Reibbeiwert.

1. Vorgehensweise zum Spannen des Werkstückes entspricht Adaptermatte. Siehe

Werkstück mit Adaptermatte spannen.

7.3. WERKSTÜCK ENTFERNEN

1. Vor Entnahme des Werkstücks Vakuumplatte unter Betriebsvakuum mit Indus-

triesauger reinigen.

2. Nach Beseitigung aller Reststücke und Späne Betriebsvakuum abschalten.

3. Werkstück abnehmen.

8. Wartung

Die Vakuumplatte ist wartungsfrei.

9. Störungen und Fehlerbehebung

Störung Mögliche Ursache Maßnahme Auszuführen von

Betriebsvakuum wird nicht erreicht oder ist

zu niedrig und Druckluftaggregat arbeitet

Undichte Druckluftschläuche Druckluftschläuche auswechseln Fachkraft für mechanische Arbeiten

Schmutz zwischen Werkstück und Vakuum-

platte

Werkstoffoberfläche und Fläche der Vaku-

umplatte säubern

Dichtung defekt oder nicht angebracht Dichtung auswechseln

Geknickte Druckluftschläuche Druckluftschläuche korrekt verlegen Unterwiesene Person

Absperrventil nicht vollständig aufgedreht. Absperrventil vollständig aufdrehen

Vakuumplatte umgerüstet auf Vakuuman-

schluß: Betriebsvakuum wird nicht erreicht

oder ist zu niedrig und Vakuumpumpe ar-

beitet

Undichte Vakuumschläuche Vakuumschläuche auswechseln Fachkraft für mechanische Arbeiten

Schmutz zwischen Werkstück und Vakuum-

platte

Werkstoffoberfläche und Fläche der Vaku-

umplatte säubern

Dichtung defekt oder nicht angebracht Dichtung auswechseln

Geknickte Vakuumschläuche Vakuumschläuche korrekt verlegen Unterwiesene Person

Spannfläche der Vakuumplatte ist beschä-

digt

Bearbeitung des Werkstückes fehlerhaft Bearbeitungsprogramm überprüfen Fachkraft für mechanische Arbeiten

Haltekraft nicht ausreichend, um Werkstück

zu bearbeiten

Spannfläche ist zu klein Spannfläche vergrößern Fachkraft für mechanische Arbeiten

Zusätzliche Halterungen für Werkstücke ver-

wenden

Durchmesser der Vakuumschläuche zu klein

oder Vakuumschläuche zu lang

Durchmesser der Vakuumschläuche vergrö-

ßern oder Vakuumschläuche kürzen

Leistung der Vakuumpumpe zu gering Leistung der Vakuumpumpe erhöhen

10. Reinigung

Mit Tuch oder Druckluft reinigen.

Keine ätzenden Reinigungsmittel verwenden.

11. Lagerung

In geschlossenem, trockenem Raum lagern.

Nicht in Nähe von ätzenden, aggressiven, chemischen Substanzen, Lösungsmitteln,

Feuchtigkeit und Schmutz lagern.

Vor Sonneneinstrahlung schützen.

Bei Temperaturen zwischen +15°C und +35°C lagern.

Relative Luftfeuchtigkeit max. 60%

12. Ersatzteile

Nur originale Ersatz- und Verschleißteile verwenden.

Gummi-Adaptermatte

Haftfolie

13. Entsorgung

Nationale und regionale Umweltschutz- und Entsorgungsvorschriften für fachge-

rechte Entsorgung oder Recycling beachten. Metalle, Nichtmetalle, Verbundwerk-

und Hilfsstoffe nach Sorten trennen und umweltgerecht entsorgen.

14. Technische Daten

Art.-Nr. / Typ 384905 / VSV0

Länge 200mm

Breite 125mm

Höhe 21mm

Betriebsmedium Druckluft nach ISO 8573-1:2010

[7:4:4]

nicht geölt

Zulässiger Betriebsdruck max. 7,0bar

Betriebsdruck für max. Vakuum 4,0bar

Max. Vakuum 91% (ca. 93mbar bei Normal-

druck)

Umgebungstemperatur 0°C - 60°C

Betriebsmedium-Temperatur 0°C - 60°C

Steckverschraubung für Druckluftschlauch

oder Stecktülle NW

Ø 8mm

7,2mm

Contents

1. Identification data.......................................................................................................................................................................................................................................... 8

2. General instructions....................................................................................................................................................................................................................................... 8

2.1. Symbols and means of representation.............................................................................................................................................................................................................................................. 8

2.2. Explanation of terms ................................................................................................................................................................................................................................................................................ 8

3. Safety............................................................................................................................................................................................................................................................... 8

3.1. Grouped safety messages ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 8

3.2. Intended use ............................................................................................................................................................................................................................................................................................... 8

3.3. Reasonably foreseeable misuse........................................................................................................................................................................................................................................................... 8

3.4. Personal protective equipment ........................................................................................................................................................................................................................................................... 8

3.5. Duties of the operating company ....................................................................................................................................................................................................................................................... 8

3.6. Personnel qualifications.......................................................................................................................................................................................................................................................................... 8

4. Device overview ............................................................................................................................................................................................................................................. 8

4.1. Scope of supply.......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 8

6. Assembly and installation ............................................................................................................................................................................................................................. 8

6.1. Within a clamping fixture....................................................................................................................................................................................................................................................................... 8

6.2. Installation of the compressed air....................................................................................................................................................................................................................................................... 8

6.3. Mounting the back-stop disc ................................................................................................................................................................................................................................................................ 8

7. Operation ........................................................................................................................................................................................................................................................ 8

7.1. Clamp the workpiece together with the adapter mat................................................................................................................................................................................................................. 8

7.2. Clamp the workpiece together with the adhesive film............................................................................................................................................................................................................... 9

7.3. Removing the workpiece........................................................................................................................................................................................................................................................................ 9

8. Maintenance ................................................................................................................................................................................................................................................... 9

9. Faults and troubleshooting........................................................................................................................................................................................................................... 9

10. Cleaning .......................................................................................................................................................................................................................................................... 9

11. Storage ............................................................................................................................................................................................................................................................ 9

12. Spare parts ...................................................................................................................................................................................................................................................... 9

13. Disposal........................................................................................................................................................................................................................................................... 9

14. Technical data................................................................................................................................................................................................................................................. 9

www.hoffmann-group.com 7

GARANT Slit vacuum plate Venturi system VSV0

1. Identification data

Manufacturer Hoffmann Supply Chain GmbH

Poststraße 15

90471 Nuremberg

Germany

Brand GARANT

Product Slit vacuum plate Venturi system 125 x

200mm

Version 01 Translation of the original instruction

manual

Date created 10/2021

2. General instructions

Read the instructions for use, follow them and keep them available for later

reference.

2.1. SYMBOLS AND MEANS OF REPRESENTATION

Warning symbols Meaning

DANGER

Indicates a hazard which if not avoided

will lead to death or serious injury.

WARNING

Indicates a hazard which if not avoided

may lead to death or serious injury.

CAUTION

Indicates a hazard which if not avoided

may lead to minor or moderate injury.

NOTICE

Indicates a hazard which if not avoided

may lead to damage to property.

Indicates useful tips and instructions to-

gether with information for efficient and

problem-free operation.

2.2. EXPLANATION OF TERMS

The term “vacuum plate” is used in this instruction handbook to refer to the slit va-

cuum plate Venturi system.

3. Safety

3.1. GROUPED SAFETY MESSAGES

Risk of injury due to pneumatic energy

Pneumatic energy can cause injuries.

» Before working on the pneumatic system, fully depressurise it.

» Do not mount a workpiece whilst the plate is under vacuum.

A falling workpiece and sharp edges

Crush hazard and laceration hazard for the hands and feet.

» Wear safety shoes and safety gloves.

3.2. INTENDED USE

To clamp and secure workpieces with simple shapes and rough surfaces.

For industrial use.

Use only in a technically perfect and safe condition.

3.3. REASONABLY FORESEEABLE MISUSE

Do not use in potentially explosive atmospheres.

Do not make any unauthorised modifications.

3.4. PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT

Comply with the national and regional regulations for safety and accident preven-

tion. Wear safety glasses, safety shoes and safety gloves at all times.

3.5. DUTIES OF THE OPERATING COMPANY

The operating company must ensure that personnel who work on the product com-

ply with the regulations and provisions together with the following instructions:

National and regional regulations for safety, accident prevention and environ-

mental protection regulations.

No damaged products are assembled, installed or commissioned.

The necessary protective equipment is provided.

Ensure employees have been instructed and trained.

Clearly specify personnel responsible for the various activities and check compli-

ance.

3.6. PERSONNEL QUALIFICATIONS

Specialists for mechanical work

Specialists in the sense of this documentation are persons who are familiar with as-

sembly work, mechanical installation, commissioning, troubleshooting and mainten-

ance of the products and who possess the following qualifications:

Qualification / training in the field of mechanics as specified in the nationally ap-

plicable regulations.

Trained person

Trained persons in the sense of this documentation are persons who have been

trained to perform work in the areas of transport, storage and operation.

4. Device overview

1 Clamping face with vacuum slits 3 Venturi vacuum pump

2 Compressed air connection 4 Back-stop disc, height adjustable

4.1. SCOPE OF SUPPLY

1x slit vacuum plate 125x200mm

Back-stop discs (height adjustable, eccentrically mounted)

1x rubber adapter mat 3x125x200mm

1x shut-off valve

1x compressed air hose 10/8 PUR (length 1m)

5. Transport

Use appropriately sized means of transport. If necessary, use edge protectors.

Immediately on receipt check the product for damage in transport. If the product is

damaged, do not install or commission it.

6. Assembly and installation

Specialist mechanical fitter

6.1. WITHIN A CLAMPING FIXTURE

1. Clamp the vacuum plate with its long side in a suitable clamping fixture. Be sure

to leave sufficient room for the Venturi nozzles and compressed air hose connec-

tion.

6.2. INSTALLATION OF THE COMPRESSED AIR

NOTICE

Damage due to liquid taken up by suction

Liquids that penetrate between the clamping face and workpiece seating face can

damage the Venturi vacuum pump and reduce the coefficient of friction of the work-

piece.

» Check that the workpiece is securely seated.

1. Connect a compressed air hose with a shut-off valve (included in the scope of

supply) to the screwed connector for the Venturi vacuum pump.

2. Connect the other end of the compressed air hose to the 7.2 mm hose coupling

adaptor.

3. Connect the 7.2 mm hose coupling adaptor to the compressed air supply.

» The compressed air is now installed.

6.3. MOUNTING THE BACK-STOP DISC

The purpose of the back-stop discs is the alignment of workpieces on the vacuum

plate.

1. Undo the knurled nut.

2. Rotate the back-stop disc until it projects above the edge of the vacuum plate.

3. Tighten the knurled nut.

7. Operation

7.1. CLAMP THE WORKPIECE TOGETHER WITH THE ADAPTER MAT

CAUTION

Risk of injury due to a loose workpiece

Workpieces that come loose from the vacuum plate can cause injuries.

» Before starting to machine the workpiece, check that the workpiece is securely

restrained.

» Machining forces must be less than the restraining forces.

» If the workpiece is subjected to higher forces, restrain it using back-stop discs.

» Arrange the back-stop discs to counteract the machining forces or feed move-

ments.

Lay the adapter mat between the workpiece and clamping face.

Use the adapter plate to cover the slits not covered by the workpiece.

Milled slots up to 1.5mm deep in the adapter plate can be accepted without loss of va-

cuum.

The adapter mat can be re-used for workpieces with the same contour

üThere must be no burrs or unevennesses on the contact face of the workpiece.

üContact area between the vacuum plate and workpiece cleaned.

1. Place the adapter mat together with the workpiece to be clamped on the va-

cuum plate.

2. Use the adjustable back-stop discs to align the workpiece on the adapter mat.

3. Draw the workpiece contour on the adapter mat. Remove the workpiece.

4. Take the adapter mat off the vacuum plate and place it on a firm surface.

5. Use hole punches to punch holes in the adapter mat within the marked contour

of the workpiece. Choose a hole diameter larger than the width of the slits. Posi-

tion the holes in alignment with the slits of the vacuum plate.

6. Place the adapter plate with punched holes on the vacuum plate.

7. Place the workpiece on the adapter mat in accordance with the contour outline.

8. Switch on the vacuum and clamp the workpiece.

» The optimum operating pressure for the Venturi vacuum pump is 4.0bar.

9. Check that the workpiece is securely seated.

» The workpiece is now clamped.

7.2. CLAMP THE WORKPIECE TOGETHER WITH THE ADHESIVE

FILM

Adhesive film is thinner than adapter mats and due to its higher coefficient of fric-

tion achieves a higher adhesive force.

1. The procedure for clamping the workpiece is the same as for the adapter mat.

See Clamp the workpiece together with the adapter mat.

7.3. REMOVING THE WORKPIECE

1. Before removal of the workpiece, clean the vacuum plate under vacuum using an

industrial vacuum cleaner.

2. After cleaning away all debris and chips, switch off the operating vacuum.

3. Remove the workpiece.

8. Maintenance

The vacuum plate is maintenance-free.

9. Faults and troubleshooting

Fault Possible cause Action Performed by

Operating vacuum not achieved or is too

low, and the compressed air unit is running

Leaky compressed air hoses Exchange the compressed air hoses Trained specialist for mechanical work

Dirt between the workpiece and vacuum

plate

Clean the faces of the workpiece and va-

cuum plate

Seal defective or not fitted Change the seal

Kink in the compressed air hoses Align the compressed air hoses correctly Trained person

Shut-off valve not fully turned on. Turn the shut-off valve fully on

Vacuum plate changed over to vacuum

connection: Operating vacuum not

achieved or is too low, and the vacuum

pump is running

Leaky vacuum hoses Change the vacuum hoses Trained specialist for mechanical work

Dirt between the workpiece and vacuum

plate

Clean the faces of the workpiece and va-

cuum plate

Seal defective or not fitted Change the seal

Kink in the vacuum hoses Align the vacuum hoses correctly Trained person

The clamping face of the vacuum plate is

damaged

Defective machining of the workpiece Check the machining program Trained specialist for mechanical work

The restraining force is insufficient to ma-

chine the workpiece

Clamping area is too small Increase the clamping area Trained specialist for mechanical work

Use additional restraints for workpiece

Diameter of the vacuum hoses too small, or

vacuum hoses too long

Increase the diameter of the vacuum hoses,

or reduce the length of the vacuum hoses

Power of the vacuum pump insufficient Increase the power of the vacuum pump

10. Cleaning

Clean with a cloth or compressed air.

Do not use any corrosive cleaning agent.

11. Storage

Store in an enclosed dry room.

Do not store close to corrosive or aggressive chemical substances, solvents, moisture

or dirt.

Protect against direct sunlight.

Store at temperatures between +15°C and +35°C.

Relative atmospheric humidity max. 60%

12. Spare parts

Use only original spare parts and wearing parts.

Rubber adapter mat

Adhesive film

13. Disposal

Comply with the national and regional environmental protection and disposal regu-

lations for correct disposal or recycling. Segregate items into metals, non-metals,

composite materials and consumables and dispose of them responsibly.

14. Technical data

Article no. / type 384905 / VSV0

Length 200mm

Width 125mm

Height 21mm

Operating medium Compressed air to ISO

8573-1:2010 [7:4:4]

not oiled

Permissible operating pressure max. 7.0bar

Operating pressure for maximum vacuum 4.0bar

Maximum vacuum 91% (approx. 93mbar at stand-

ard pressure)

Ambient temperature 0°C - 60°C

Operating medium temperature 0°C - 60°C

Screwed connector for a compressed air hose

or hose coupling adaptor

Ø 8mm

7.2mm

www.hoffmann-group.com 9

GARANT Vakuová deska s drážkami systém Venturi VSV0

Obsah

1. Identifikační údaje ......................................................................................................................................................................................................................................... 11

2. Obecné pokyny............................................................................................................................................................................................................................................... 11

2.1. Symboly a zobrazovací prostředky..................................................................................................................................................................................................................................................... 11

2.2. Vysvětlení pojmů....................................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

3. Bezpečnost...................................................................................................................................................................................................................................................... 11

3.1. Základní bezpečnostní pokyny ............................................................................................................................................................................................................................................................ 11

3.2. Stanovené použití ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

3.3. Nesprávné použití ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

3.4. Osobní ochranné prostředky ................................................................................................................................................................................................................................................................ 11

3.5. Povinnosti provozovatele....................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

3.6. Kvalifikace osob.......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

4. Přehled přístroje............................................................................................................................................................................................................................................. 11

4.1. Rozsah dodávky ......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

5. Přeprava.......................................................................................................................................................................................................................................................... 11

6. Montáž a instalace.......................................................................................................................................................................................................................................... 11

6.1. V upínacím zařízení................................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

6.2. Instalace stlačeného vzduchu............................................................................................................................................................................................................................................................... 11

6.3. Montáž dorazové podložky ................................................................................................................................................................................................................................................................... 11

7. Obsluha ........................................................................................................................................................................................................................................................... 11

7.1. Upnutí obrobku pomocí adaptérové rohože.................................................................................................................................................................................................................................. 11

7.2. Upnutí obrobku pomocí adhezní fólie .............................................................................................................................................................................................................................................. 12

7.3. Odstranění obrobku................................................................................................................................................................................................................................................................................. 12

8. Údržba ............................................................................................................................................................................................................................................................. 12

9. Poruchy a odstranění chyb ............................................................................................................................................................................................................................ 12

10. Čištění.............................................................................................................................................................................................................................................................. 12

11. Skladování ...................................................................................................................................................................................................................................................... 12

12. Náhradní díly .................................................................................................................................................................................................................................................. 12

13. Likvidace ......................................................................................................................................................................................................................................................... 12

14. Technické údaje.............................................................................................................................................................................................................................................. 12

1. Identifikační údaje

Výrobce Hoffmann Supply Chain GmbH

Poststraße 15

90471 Nürnberg

Německo

Značka GARANT

Produkt Vakuová deska s drážkami systém Venturi

125 × 200mm

Verze 01 Překlad originálního návodu k použití

Datum vytvoření 10/2021

2. Obecné pokyny

Návod k obsluze si přečtěte, dodržujte ho, uschovejte pro pozdější použití a

mějte ho vždy po ruce.

2.1. SYMBOLY A ZOBRAZOVACÍ PROSTŘEDKY

Výstražné symboly Význam

NEBEZPEČÍ

Označuje nebezpečí, které v případě

nezabránění způsobí usmrcení nebo

závažná poranění.

VAROVÁNÍ

Označuje nebezpečí, které může v

případě nezabránění způsobit usmrcení

nebo závažná poranění.

UPOZORNĚNÍ

Označuje nebezpečí, které může v

případě nezabránění způsobit lehká

nebo středně závažná poranění.

OZNÁMENÍ

Označuje nebezpečí, které může v

případě nezabránění způsobit věcné

škody.

Označuje užitečné rady a pokyny a také

informace pro efektivní a bezporuchový

provoz.

2.2. VYSVĚTLENÍ POJMŮ

Pojem „vakuová deska“ použitý v tomto provozním návodu se vztahuje na vakuovou

desku s drážkami systém Venturi.

3. Bezpečnost

3.1. ZÁKLADNÍ BEZPEČNOSTNÍ POKYNY

Nebezpečí úrazu způsobené pneumatickou energií

Pneumatická energie může způsobit úrazy.

» Před pracemi na pneumatickém zařízení je kompletně zbavte tlaku.

» Osazování obrobkem neprovádějte pod provozním vakuem.

Padající obrobek a ostré hrany

Nebezpečí pohmoždění a pořezání rukou a nohou.

» Noste ochranu nohou, ochranné rukavice.

3.2. STANOVENÉ POUŽITÍ

Pro upnutí a fixaci jednoduše tvarovaných obrobků s drsnými povrchy.

Pro průmyslové použití.

Používejte pouze v technicky bezvadném a provozně bezpečném stavu.

3.3. NESPRÁVNÉ POUŽITÍ

Nepoužívejte v místech s nebezpečím výbuchu.

Neprovádějte žádné neoprávněné úpravy.

3.4. OSOBNÍ OCHRANNÉ PROSTŘEDKY

Dodržujte národní a místní předpisy pro bezpečnost a úrazovou prevenci. Po celou

dobu používejte ochranné brýle, ochranu nohou a ochranné rukavice.

3.5. POVINNOSTI PROVOZOVATELE

Provozovatel musí zajistit, aby osoby, které pracují na výrobku, dodržovaly předpisy a

ustanovení a následující upozornění:

Vnitrostátní a regionální předpisy pro bezpečnost a prevenci úrazů.

Nemontujte, neinstalujte nebo neuvádějte do provozu žádné poškozené

výrobky.

Musí být poskytnuty potřebné ochranné prostředky.

Je poučen a proškolen v manipulaci.

Kompetence k provádění různých činností jsou jasně definovány a dodržovány.

3.6. KVALIFIKACE OSOB

Odborník na mechanické práce

Odborníky ve smyslu této dokumentace jsou osoby, které jsou obeznámeny s

instalací, uvedením do provozu, odstraňováním závad a údržbou produktu a mají

níže uvedené kvalifikace:

Kvalifikace/vyškolení v oblasti mechaniky podle národních platných předpisů.

Vyškolená osoba

Vyškolené osoby ve smyslu této dokumentace jsou osoby, které byly zaškoleny pro

provedení prací v oblasti přepravy, skladování a provozu.

4. Přehled přístroje

1 Upínací plocha s vakuovými

drážkami

3 Vakuová pumpa Venturi

2 Přípojka stlačeného vzduchu 4 Dorazová podložka, výškově

nastavitelná

4.1. ROZSAH DODÁVKY

1× vakuová deska s drážkami 125 × 200mm

dorazové podložky (výškově nastavitelné, excentricky uložené)

1× pryžová adaptérová rohož 3×125×200 mm

1× uzavírací ventil

1× hadice na stlačený vzduch 10/8 PUR (délka 1m)

5. Přeprava

Používejte dostatečně dimenzované přepravní prostředky. Je-li zapotřebí, použijte

chránič hran.

Ihned po převzetí zkontrolujte, zda se výrobek při přepravě nepoškodil. V případě

poškození neprovádějte montáž ani uvedení do provozu.

6. Montáž a instalace

Odborný mechanik

6.1. V UPÍNACÍM ZAŘÍZENÍ

1. Vakuovou desku upněte za podélné strany do vhodného upínacího zařízení.

Dbejte přitom na dostatek volného prostoru pro trysku Venturi a přípojku hadice

na stlačený vzduch.

6.2. INSTALACE STLAČENÉHO VZDUCHU

OZNÁMENÍ

Poškození způsobená nasátou kapalinou

Kapaliny, které vniknou mezi upínací plochu a kontaktní plochu obrobku, mohou

poškodit vakuovou pumpu Venturi a snížit součinitel tření obrobku.

» Zkontrolujte pevné usazení obrobku.

1. Hadici na stlačený vzduch s uzavíracím ventilem (je součástí dodávky) připojte k

zásuvnému šroubení vakuové pumpy Venturi.

2. Druhý konec hadice na stlačený vzduch připojte k zásuvné spojce NW 7,2.

3. Zásuvnou spojku NW 7,2 připojte k síti stlačeného vzduchu.

» Stlačený vzduch je nainstalován.

6.3. MONTÁŽ DORAZOVÉ PODLOŽKY

Dorazové podložky slouží k vyrovnání obrobků na vakuové desce.

1. Povolte rýhovanou matici.

2. Otáčejte dorazovou podložkou, dokud nepřečnívá přes okraj vakuové desky.

3. Utáhněte rýhovanou matici.

7. Obsluha

7.1. UPNUTÍ OBROBKU POMOCÍ ADAPTÉROVÉ ROHOŽE

UPOZORNĚNÍ

Nebezpečí úrazu způsobené uvolněným obrobkem

Obrobky, které se uvolní z vakuové desky, mohou způsobit úrazy.

» Před vlastním obráběním zkontrolujte bezpečné uchycení obrobku.

» Obráběcí síly musí být menší než přídržné síly.

» V případě vysokého zatížení zajistěte obrobek dorazovými podložkami.

» Obráběcí síly nebo posuvné pohyby směřujte proti dorazovým podložkám.

Mezi obrobek a upínací plochu vložte adaptérovou rohož.

Drážky, které nejsou zakryté obrobkem, zakryjte adaptérovou deskou.

Frézovaná vybrání do hloubky 1,5 mm v adaptérové desce jsou možná bez ztráty vakua.

V případě použití stejných obrysů obrobku lze adaptérovou rohož použít opakovaně

üŽádné otřepy a nerovnosti na kontaktní ploše obrobku.

üVyčištěná kontaktní plocha vakuové desky a obrobku.

1. Adaptérovou rohož s obrobkem určeným k upnutí položte na vakuovou desku.

2. Obrobek vyrovnejte na adaptérové rohoži pomocí nastavitelných dorazových

podložek.

3. Obkreslete obrys obrobku na adaptérovou rohož. Odeberte obrobek.

4. Odeberte adaptérovou rohož z vakuové desky a umístěte ji na pevnou podložku.

5. Adaptérovou rohož proděrujte uvnitř označeného obrysu obrobku děrovacím

nástrojem. Průměr otvorů zvolte větší než je šířka drážky. Otvory umístěte v

souladu s drážkami vakuové desky.

6. Perforovanou adaptérovou rohož položte na vakuovou desku.

7. Obrobek položte na adaptérovou rohož podle nakresleného obrysu.

8. Zapněte vakuum a upněte obrobek.

» Optimální provozní tlak vakuové pumpy Venturi 4,0 bary.

9. Zkontrolujte pevné usazení obrobku.

» Obrobek je upnutý.

www.hoffmann-group.com 11

GARANT Vakuová deska s drážkami systém Venturi VSV0

7.2. UPNUTÍ OBROBKU POMOCÍ ADHEZNÍ FÓLIE

Adhezní fólie je tenčí než adaptérové rohože a díky vyššímu součiniteli tření má

vyšší přilnavost.

1. Postup upnutí obrobku je stejný jako u adaptérové rohože. Viz Upnutí obrobku

pomocí adaptérové rohože.

7.3. ODSTRANĚNÍ OBROBKU

1. Před odstraněním obrobku vyčistěte vakuovou desku pod provozním vakuem

průmyslovým vysavačem.

2. Po odstranění všech zbytků a třísek vypněte provozní vakuum.

3. Odeberte obrobek.

8. Údržba

Vakuová deska je bezúdržbová.

9. Poruchy a odstranění chyb

Porucha Možná příčina Opatření Provádí

Není dosaženo provozní vakuum nebo je

příliš nízké a jednotka stlačeného vzduchu

pracuje

Netěsnící hadice na stlačený vzduch Vyměňte hadice na stlačený vzduch Odborník na mechanické práce

Nečistota mezi obrobkem a vakuovou

deskou

Očistěte povrch obrobku a plochu vakuové

desky

Těsnění je vadné nebo chybí Vyměňte těsnění

Zalomené hadice na stlačený vzduch Položte hadice na stlačený vzduch správně Vyškolená osoba

Uzavírací ventil není zcela otevřen. Zcela otevřete uzavírací ventil

Vakuová deska je přestavena na přípojku

vakua: Není dosaženo provozní vakuum

nebo je příliš nízké a vakuová pumpa

pracuje

Netěsnící vakuové hadice Vyměňte vakuové hadice Odborník na mechanické práce

Nečistota mezi obrobkem a vakuovou

deskou

Očistěte povrch obrobku a plochu vakuové

desky

Těsnění je vadné nebo chybí Vyměňte těsnění

Zalomené vakuové hadice Položte vakuové hadice správně Vyškolená osoba

Upínací plocha vakuové desky je poškozená Nesprávné obrábění obrobku Zkontrolujte obráběcí program Odborník na mechanické práce

Přídržná síla je nedostatečná pro obrábění

obrobku

Upínací plocha je příliš malá Zvětšete upínací plochu Odborník na mechanické práce

Použijte přídavné držáky pro obrobky

Průměr vakuových hadic je příliš malý nebo

vakuové hadice jsou příliš dlouhé

Zvětšete průměr vakuových hadic nebo

zkraťte vakuové hadice

Výkon vakuové pumpy je příliš nízký Zvyšte výkon vakuové pumpy

10. Čištění

Čistěte hadříkem nebo stlačeným vzduchem.

Nepoužívejte žíravé čisticí prostředky.

11. Skladování

Skladujte v uzavřených a suchých prostorách.

Neskladujte v blízkosti žíravin, agresivních, chemických substancí, rozpouštědel,

vlhkosti a nečistot.

Chraňte před slunečním zářením.

Skladujte při teplotách mezi +15°C a +35°C.

Relativní vzdušná vlhkost max. 60 %

12. Náhradní díly

Používejte pouze originální náhradní a opotřebitelné díly.

Pryžová adaptérová rohož

Adhezní fólie

13. Likvidace

Při odborné likvidaci nebo recyklaci dodržujte národní a místní předpisy na ochranu

životního prostředí a likvidaci. Kovy, nekovy, pojiva a pomocné látky rozdělte podle

druhů a ekologicky zlikvidujte.

14. Technické údaje

Art. č. / Typ 384905 / VSV0

Délka 200mm

Šířka 125mm

Výška 21mm

Provozní médium Stlačený vzduch podle ISO

8573-1:2010 [7:4:4]

neolejovaný

Přípustný provozní tlak max. 7,0 barů

Provozní tlak pro max. vakuum 4,0bary

Max. vakuum 91 % (cca 93mbary při běžném

tlaku)

Teplota okolí 0°C – 60°C

Teplota provozního média 0°C – 60°C

Zásuvné šroubení pro hadici na stlačený vzduch

nebo zásuvná spojka NW

Ø 8mm

7,2mm

Indholdsfortegnelse

1. Identifikationsdata......................................................................................................................................................................................................................................... 14

2. Generelle henvisninger.................................................................................................................................................................................................................................. 14

2.1. Symboler og visninger............................................................................................................................................................................................................................................................................. 14

2.2. Forklaring af begreber............................................................................................................................................................................................................................................................................. 14

3. Sikkerhed ........................................................................................................................................................................................................................................................ 14

3.1. Grundlæggende sikkerhedsanvisninger........................................................................................................................................................................................................................................... 14

3.2. Bestemmelsesmæssig anvendelse ..................................................................................................................................................................................................................................................... 14

3.3. Ukorrekt anvendelse ................................................................................................................................................................................................................................................................................ 14

3.4. Personlige værnemidler.......................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

3.5. Ejerpligter..................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

3.6. Personers kvalifikationer......................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

4. Oversigt over enheden................................................................................................................................................................................................................................... 14

4.1. Leveringsomfang....................................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

6. Montering og installation.............................................................................................................................................................................................................................. 14

6.1. I spændeelement....................................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

6.2. Installation af trykluft............................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

6.3. Montering af anslagsskiven................................................................................................................................................................................................................................................................... 14

7. Betjening......................................................................................................................................................................................................................................................... 14

7.1. Opspænding af emnet med adaptermåtten................................................................................................................................................................................................................................... 14

7.2. Opspænding af emnet med krympefolie ......................................................................................................................................................................................................................................... 15

7.3. Fjernelse af emne ...................................................................................................................................................................................................................................................................................... 15

8. Vedligeholdelse.............................................................................................................................................................................................................................................. 15

9. Fejl og fejlafhjælpning................................................................................................................................................................................................................................... 15

10. Rengøring........................................................................................................................................................................................................................................................ 15

11. Opbevaring ..................................................................................................................................................................................................................................................... 15

12. Reservedele..................................................................................................................................................................................................................................................... 15

13. Bortskaffelse................................................................................................................................................................................................................................................... 15

14. Tekniske data.................................................................................................................................................................................................................................................. 15

www.hoffmann-group.com 13

GARANT Slids-vakuumplade Venturi-system VSV0

1. Identifikationsdata

Producent Hoffmann Supply Chain GmbH

Poststraße 15

90471 Nürnberg

Tyskland

Mærke GARANT

Produkt Slids-vakuumplade Venturi-system 125 x

200mm

Version 01 Oversættelse af den originale driftsvej-

ledning

Udarbejdelsesdato 10/2021

2. Generelle henvisninger

Læs og følg betjeningsvejledningen. Opbevar den og hold den altid tilgæn-

gelig til senere brug.

2.1. SYMBOLER OG VISNINGER

Advarselssymboler Betydning

FARE

Kendetegner en fare, der medfører død

eller alvorlige kvæstelser, hvis den ikke

undgås.

ADVARSEL

Kendetegner en fare, der kan medføre

død eller alvorlige kvæstelser, hvis den ik-

ke undgås.

FORSIGTIG

Kendetegner en fare, der kan medføre

lette eller mellemstore kvæstelser, hvis

den ikke undgås.

BEMÆRK

Kendetegner en fare, der kan medføre

tingskade, hvis den ikke undgås.

Kendetegner nyttige tips og henvisnin-

ger samt oplysninger vedrørende effektiv

og problemfri drift.

2.2. FORKLARING AF BEGREBER

Begrebet „vakuumplade”, der anvendes i denne driftsvejledning, henviser til slids-

vakuumpladen Venturi-system.

3. Sikkerhed

3.1. GRUNDLÆGGENDE SIKKERHEDSANVISNINGER

Fare for kvæstelser på grund af pneumatisk energi

Pneumatisk energi kan medføre kvæstelser.

» Før der arbejdes på det pneumatiske anlæg, skal det være helt frit for spænding.

» Der må ikke fastgøres emner under driftsvakuum.

Nedfaldende emner og skarpe kanter

Knusnings- og snitfare for hænder og fødder.

» Bær fodbeskyttelse og beskyttelseshandsker.

3.2. BESTEMMELSESMÆSSIG ANVENDELSE

Til opspænding og fiksering af enkelt formede emner med ru overflader.

Til industriel anvendelse.

Må kun anvendes i teknisk upåklagelig og driftssikker tilstand.

3.3. UKORREKT ANVENDELSE

Må ikke anvendes i områder med eksplosionsfare.

Foretag ikke selv nogen ombygninger.

3.4. PERSONLIGE VÆRNEMIDLER

Nationale og regionale forskrifter om sikkerhed og forebyggelse af uheld skal

overholdes. Der skal altid bæres beskyttelsesbriller, fodbeskyttelse og beskyttelses-

handsker.

3.5. EJERPLIGTER

Ejeren skal sørge for, at personer, der arbejder på produktet, overholder forskrifter og

bestemmelser og er opmærksomme på følgende henvisninger:

Nationale og regionale forskrifter om sikkerhed, forebyggelse af uheld og miljø-

forskrifter.

Ingen montering, installering eller idrifttagning af beskadigede produkter.

Der skal stilles det nødvendige beskyttelsesudstyr til rådighed.

Ejeren skal sørge for instruktion og undervisning i håndtering.

Ansvaret for forskellige aktiviteter skal være tydeligt fastlagt og overholdes.

3.6. PERSONERS KVALIFIKATIONER

Faglært arbejdskraft til mekanisk arbejde

Faglært arbejdskraft er i forbindelse med denne dokumentation personer, der har vi-

den omkring opstilling, mekanisk installation, idrifttagning, fejlafhjælpning og vedli-

geholdelse af produktet samt følgende kvalifikationer:

Kvalifikation/ uddannelse på området mekanik i overensstemmelse med de gæl-

dende nationale forskrifter.

Undervist person

Underviste personer er i forbindelse med denne dokumentation personer, der har

modtaget undervisning vedrørende gennemførelse af arbejder på områderne trans-

port, opbevaring og drift.

4. Oversigt over enheden

1 Spændeflade med vakuumslidser 3 Venturi-vakuumpumpe

2 Tryklufttilslutning 4 Anslagsskive, kan justeres i

højden

4.1. LEVERINGSOMFANG

1x slids-vakuumplade 125x200mm

Anslagsskiver (kan justeres i højden, excentrisk lejret)

1x gummi-adaptermåtte 3x125x200mm

1x stopventil

1x trykluftslange 10/8 PUR (længde 1m)

5. Transport

Anvend et tilstrækkeligt dimensioneret transportmiddel. Anvend kantskåner, hvis

det er nødvendigt.

Produktet skal undersøges for transportskader direkte efter modtagelsen. Det må

ikke monteres eller tages i drift i tilfælde af beskadigelser.

6. Montering og installation

Faglært mekaniker

6.1. I SPÆNDEELEMENT

1. Vakuumpladen spændes i et egnet spændeelement på de lange sider. Vær op-

mærksom på at beholde tilstrækkelig fri plads til Venturi-dysen og trykluftslange-

tilslutningen.

6.2. INSTALLATION AF TRYKLUFT

BEMÆRK

Skader forårsaget af indsuget væske

Væske, der trænger ind mellem spændefladen og emnets anlægsflade, kan beskadi-

ge Venturi-vakuumpumpen og reducere emnets friktionsværdi.

» Kontrollér, at emnet sidder godt fast.

1. Tilslut trykluftslangen med stopventilen (medfølger) på stikforskruningen på

Venturi-vakuumpumpen.

2. Tilslut den anden ende af trykluftslangen på indstikstyllen NW 7,2.

3. Tilslut indstikstyllen NW 7,2 til trykluftsnettet.

» Trykluften er installeret.

6.3. MONTERING AF ANSLAGSSKIVEN

Anslagsskiverne bruges til at placere emner på vakuumpladen.

1. Løsn den riflede møtrik.

2. Drej anslagsskiven, indtil den rager ud over kanten af vakuumpladen.

3. Spænd den riflede møtrik fast.

7. Betjening

7.1. OPSPÆNDING AF EMNET MED ADAPTERMÅTTEN

FORSIGTIG

Fare for kvæstelser på grund af løst emne

Emner, der løsner sig fra vakuumpladen, kan medføre kvæstelser.

» Før bearbejdning af emner, skal det sikres, at emnet sidder godt fast.

» Bearbejdningskræfterne skal være mindre end holdekræfterne.

» Ved høj belastning skal emnet sikres med anslagsskiver.

» Bearbejdningskræfterne eller fremføringsbevægelserne skal rettes mod anslags-

skiverne.

Læg adaptermåtten mellem emnet og spændefladen.

Slidser, der ikke er dækket af emnet, skal afdækkes med adapterpladen.

Der er mulighed for indfræsninger med en dybde på op til 1,5 mm uden vakuumtab.

Ved anvendelse af de samme emnekonturer kan adaptermåtten genanvendes

üDer må ikke være grater eller ujævnheder på emnets kontaktflade.

üKontaktfladen mellem vakuumpladen og emnet er rengjort.

1. Læg adaptermåtten med emnet, der skal opspændes, på vakuumpladen.

2. Justér emnets placering på adaptermåtten med de justerbare anslagsskiver.

3. Tegn omridset af emnekonturen på adaptermåtten. Tag emnet af.

4. Tag adaptermåtten af vakuumpladen og læg den på et fast underlag.

5. Udstans adaptermåtten med stansejernet inden for den markerede emnekontur.

Vælg en stansediameter med stor slidsbredde. Placér hullerne i overensstem-

melse vakuumpladens slidser.

6. Læg den udstansede adaptermåtte på vakuumpladen.

7. Læg emnet på adaptermåtten i overensstemmelse med den optegnede kontur.

8. Start vakuummet og spænd emnet op.

» Det optimale driftstryk for Venturi-vakuumpumpen er 4,0bar.

9. Kontrollér, at emnet sidder godt fast.

» Emnet er opspændt.

7.2. OPSPÆNDING AF EMNET MED KRYMPEFOLIE

Krympefolie er tyndere end adaptermåtten og har en højere hæftestyrke takket væ-

re den højere friktionsværdi.

1. Fremgangsmåden til hurtig opspænding af emnet svarer til fremgangsmåde

med adaptermåtten. Se Opspænding af emnet med adaptermåtten.

7.3. FJERNELSE AF EMNE

1. Før udtagelse af emnet, skal vakuumpladen rengøres med en industristøvsuger

under driftstryk.

2. Efter fjernelse af alle rester og spåner, kan driftsvakuummet frakobles.

3. Tag emnet af.

8. Vedligeholdelse

Vakuumpladen er vedligeholdelsesfri.

9. Fejl og fejlafhjælpning

Fejl Mulig årsag Foranstaltning Skal udføres af

Driftsvakuum opnås ikke eller er for lavt, og

trykluftsaggregatet kører

Utætte trykluftslanger Udskift trykluftslanger Faglært arbejdskraft til mekanisk arbejde

Snavs mellem emne og vakuumplade Rengør emnets og vakuumpladens over-

flade

Tætning defekt eller ikke monteret Udskift tætning

Knækkede trykluftslanger Læg trykluftslangerne korrekt ud Undervist person

Der er ikke skruet helt op for stopventilen. Drej stopventil helt op

Vakuumpladen ændret til vakuumtilslut-

ning: Driftsvakuum opnås ikke eller er for

lavt, og vakuumpumpen kører

Utætte vakuumslanger Udskift vakuumslanger Faglært arbejdskraft til mekanisk arbejde

Snavs mellem emne og vakuumplade Rengør emnets og vakuumpladens over-

flade

Tætning defekt eller ikke monteret Udskift tætning

Knækkede vakuumslanger Læg vakuumslangerne korrekt ud Undervist person

Vakuumpladens spændeflade er beskadiget Fejl ved bearbejdningen af emnet Kontrollér bearbejdningsprogrammet Faglært arbejdskraft til mekanisk arbejde

Holdekraften er ikke tilstrækkelig til at bear-

bejde emnet

Spændefladen for lille Forøg spændefladen Faglært arbejdskraft til mekanisk arbejde

Anvend yderligere holdere til emner

Vakuumslangernes diameter er for lille eller

vakuumslangerne er for lange

Forøg vakuumslangernes diameter eller for-

kort vakuumslangerne

Vakuumpumpens ydelse er for lav Forøg vakuumpumpens ydelse

10. Rengøring

Rengøres med en klud eller trykluft.

Brug ingen ætsende rengøringsmidler.

11. Opbevaring

Skal opbevares i et lukket, tørt rum.

Må ikke opbevares i nærheden af ætsende, aggressive eller kemiske stoffer, op-

løsningsmidler, fugt og snavs.

Må ikke udsættes for solstråling.

Skal opbevares i temperaturer mellem +15°C og +35°C.

Relativ luftfugtighed maks. 60 %

12. Reservedele

Anvend kun originale reserve- og sliddele.

Gummi-adaptermåtte

Krympefolie

13. Bortskaffelse

Overhold de nationale og regionale forskrifter for miljø og bortskaffelse med henblik

på korrekt bortskaffelse eller genanvendelse. Metal, ikke-jernholdige metaller, kom-

posit- og hjælpematerialer skal sorteres efter type og bortskaffes på miljøvenlig vis.

14. Tekniske data

Art.-nr. / type 384905 / VSV0

Længde 200mm

Bredde 125mm

Højde 21mm

Driftsmedie Trykluft iht. ISO 8573-1:2010

[7:4:4]

ikke olieret

Tilladt driftstryk maks. 7,0bar

Driftstryk for maks. vakuum 4,0bar

Maks. vakuum 91 % (ca. 93mbar ved normalt

tryk)

Omgivelsestemperatur 0°C - 60°C

Temperatur af driftsmediet 0°C - 60°C

Stikforskruning til trykluftslange

eller indstikstylle NW

Ø 8mm

7,2mm

www.hoffmann-group.com 15

GARANT Placa de vacío ranurada Venturi VSV0

Índice

1. Datos de identificación .................................................................................................................................................................................................................................. 17

2. Indicaciones generales................................................................................................................................................................................................................................... 17

2.1. Símbolos y medios de representación .............................................................................................................................................................................................................................................. 17

2.2. Aclaración de conceptos ........................................................................................................................................................................................................................................................................ 17

3. Seguridad........................................................................................................................................................................................................................................................ 17

3.1. Indicaciones de seguridad básicas...................................................................................................................................................................................................................................................... 17

3.2. Uso conforme a lo previsto.................................................................................................................................................................................................................................................................... 17

3.3. Utilización indebida.................................................................................................................................................................................................................................................................................. 17

3.4. Equipo de protección individual.......................................................................................................................................................................................................................................................... 17

3.5. Obligaciones del usuario ........................................................................................................................................................................................................................................................................ 17

3.6. Cualificación del personal ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 17

4. Vista general del equipo ................................................................................................................................................................................................................................ 17

4.1. Volumen de suministro........................................................................................................................................................................................................................................................................... 17

5. Transporte....................................................................................................................................................................................................................................................... 17

6. Montaje e instalación..................................................................................................................................................................................................................................... 17

6.1. En dispositivo de sujeción...................................................................................................................................................................................................................................................................... 17

6.2. Instalación del aire comprimido .......................................................................................................................................................................................................................................................... 17

6.3. Montar el nonio.......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 17

7. Manejo............................................................................................................................................................................................................................................................. 17

7.1. Tensar la pieza de trabajo con estera adaptadora ........................................................................................................................................................................................................................ 17

7.2. Tensar la pieza de trabajo con película adhesiva .......................................................................................................................................................................................................................... 18

7.3. Retirar la pieza de trabajo....................................................................................................................................................................................................................................................................... 18

8. Mantenimiento ............................................................................................................................................................................................................................................... 18

9. Interferencias y corrección de errores .......................................................................................................................................................................................................... 18

10. Limpieza .......................................................................................................................................................................................................................................................... 18

11. Almacenamiento ............................................................................................................................................................................................................................................ 18

12. Piezas de repuesto.......................................................................................................................................................................................................................................... 18

13. Eliminación...................................................................................................................................................................................................................................................... 18

14. Especificaciones técnicas............................................................................................................................................................................................................................... 18

1. Datos de identificación

Fabricante Hoffmann Supply Chain GmbH

Poststraße 15

90471 Núremberg

Alemania

Marca GARANT

Producto Placa de vacío ranurada Venturi 125 x

200mm

Versión 01 Traducción del manual de uso original

Fecha de creación 10/2021

2. Indicaciones generales

Lea, observe y conserve el manual de instrucciones de uso para consultas

posteriores, y téngalo siempre a mano.

2.1. SÍMBOLOS Y MEDIOS DE REPRESENTACIÓN

Símbolos de advertencia Significado

PELIGRO

Identifica un peligro que ocasiona la

muerte o lesiones graves si no se evita.

ADVERTENCIA

Identifica un peligro que puede ocasionar

la muerte o lesiones graves si no se evita.

ATENCIÓN

Identifica un peligro que puede ocasio-

nar lesiones leves o medianamente gra-

ves si no se evita.

AVISO

Identifica un peligro que puede ocasionar

daños materiales si no se evita.

Identifica consejos e indicaciones útiles,

así como informaciones, para un funcio-

namiento eficaz y sin anomalías.

2.2. ACLARACIÓN DE CONCEPTOS

El término “placa de vacío” utilizado en este manual de instrucciones hace referencia

a las placas de vacío ranuradas Venturi.

3. Seguridad

3.1. INDICACIONES DE SEGURIDAD BÁSICAS

Peligro de lesiones por la energía neumática

La energía neumática puede causar lesiones.

» Aflojar completamente antes de trabajar en la instalación neumática.

» No realizar el equipamiento con la pieza de trabajo al vacío.

Caída de pieza de trabajo y cantos afilados

Peligro de aplastamiento y de corte en las manos y los pies.

» Utilizar protección para los pies, guantes protectores.

3.2. USO CONFORME A LO PREVISTO

Para tensar y fijar piezas de trabajo formadas con superficies rugosas.

Para el uso industrial.

Utilizar solo en estado técnicamente inmejorable y seguro para el funcionamien-

to.

3.3. UTILIZACIÓN INDEBIDA

No la utilice en zonas con riesgo de explosión.

No realizar modificaciones arbitrarias.

3.4. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Tener en cuenta las normas nacionales y regionales en cuanto a seguridad y preven-

ción de accidentes. Utilizar en todo momento gafas de protección, protección para

los pies protector y guantes protectores.

3.5. OBLIGACIONES DEL USUARIO

El usuario debe asegurarse de que las personas que trabajan con el producto tengan

en cuenta las normas y disposiciones, así como las siguientes indicaciones:

Tener en cuenta las normas nacionales y regionales en cuanto a seguridad, pre-

vención de accidentes y protección del medio ambiente.

No montar, instalar o poner en marcha productos defectuosos.

Ha de estar dispuesto el equipo de protección necesario.

Estar instruido y formado para una manipulación correcta.

Definir claramente y observar las competencias para las diferentes actividades.

3.6. CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL

Personal cualificado para trabajos mecánicos

Personal cualificado en el sentido de esta documentación son personas que están fa-

miliarizadas con la estructura, la instalación mecánica, la puesta en marcha, la correc-

ción de averías y el mantenimiento del producto, y disponen de las siguientes cualifi-

caciones:

cualificación/ formación en el campo mecánico de acuerdo con las normas na-

cionales vigentes.

Persona instruida

Las personas instruidas en el sentido de esta documentación son personas que han

recibido instrucción para realizar trabajos en los campos de transporte, almacena-

miento y funcionamiento.

4. Vista general del equipo

1 Superficie de apriete con ranuras

de vacío

3 Bomba de vacío Venturi

2 Conexión de aire comprimido 4 Nonio, regulable en altura

4.1. VOLUMEN DE SUMINISTRO

1 placa de vacío ranurada 125x200mm

Nonio (regulable en altura, alojado de modo excéntrico)

1 estera adaptadora de goma 3x125x200mm

1 válvula de bloqueo

1 manguera para aire comprimido 10/8 PUR (longitud de 1m)

5. Transporte

Utilizar medios de transporte de dimensiones suficientes. Si es necesario, utilizar un

protector de bordes.

Tras recibir el producto, comprobar si ha sufrido daños durante el transporte. Si ha

sufrido daños no se debe montar ni poner en marcha.

6. Montaje e instalación

Especialistas en mecánica

6.1. EN DISPOSITIVO DE SUJECIÓN

1. Sujetar la placa de vacío por los lados longitudinales en un dispositivo de suje-

ción adecuado. Asegurarse de que hay espacio suficiente para la boquilla Venturi

y la conexión de la manguera para aire comprimido.

6.2. INSTALACIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO

AVISO

Daños por líquido aspirado

Los líquidos que penetran entre la superficie de apriete y la superficie de contacto de

la pieza de trabajo pueden dañar la bomba de vacío Venturi y reducir el coeficiente

de fricción de la pieza de trabajo.

» Controlar el asiento firme de la pieza de trabajo.

1. Conectar la manguera para aire comprimido con válvula de bloqueo (contenido

en el volumen de suministro) al racor de la bomba de vacío Venturi.

2. Conectar el otro extremo de la manguera para aire comprimido en el manguito

enchufable NW 7,2.

3. Conectar el manguito enchufable NW 7,2 en la red de aire comprimido.

» Aire comprimido instalado.

6.3. MONTAR EL NONIO

Los nonios se utilizan para alinear la pieza de trabajo a la placa de vacío.

1. Aflojar la tuerca moleteada.

2. Girar el nonio hasta que sobresalga por encima del canto de la placa de vacío.

3. Apretar la tuerca moleteada.

7. Manejo

7.1. TENSAR LA PIEZA DE TRABAJO CON ESTERA ADAPTADORA

ATENCIÓN

Peligro de lesiones por una pieza de trabajo suelta

Las piezas de trabajo que se suelten de la placa de vacío pueden causar lesiones.

» Antes del mecanizado con la pieza de trabajo, comprobar que esta está bien su-

jeta.

» Las fuerzas de mecanizado deben ser inferiores a las fuerzas de retención.

» En caso de cargas elevadas, asegurar la pieza de trabajo mediante nonios.

» Dirigir las fuerzas de mecanizado o el movimiento de avance contra el nonio.

Colocar la estera adaptadora entre la pieza de trabajo y la superficie de apriete.

Cubrir las ranuras que no estén cubiertas por la pieza de trabajo con la placa adaptado-

ra.

Es posible realizar fresados de hasta 1,5mm de profundidad en la placa adaptadora sin

perder el vacío.

Si se utilizan los mismos contornos de la pieza de trabajo, se puede reutilizar la estera

adaptadora

üNo hay rebabas ni desniveles en la superficie de contacto de la pieza de trabajo.

üSuperficie de contacto de la placa de vacío y pieza de trabajo limpia.

1. Colocar la estera adaptadora con la pieza de trabajo tensada en la placa de vacío.

2. Alinear la pieza de trabajo en la estera adaptadora con el nonio regulable.

3. Trazar el contorno de la pieza de trabajo en la estera adaptadora. Retirar la pieza

de trabajo.

4. Retirar la estera adaptadora de la placa de vacío y colocarla sobre una superficie

firme.

5. Perforar la estera adaptadora del contorno de la pieza de trabajo marcada con

una perforadora. Seleccionar un diámetro del orificio mayor que el ancho de la

ranura. Posicionar los agujeros según las ranuras de la placa de vacío.

6. Colocar la estera adaptadora perforada en la placa de vacío.

www.hoffmann-group.com 17

GARANT Placa de vacío ranurada Venturi VSV0

7. Colocar la pieza de trabajo sobre la estera adaptadora según el contorno marca-

do.

8. Conectar el vacío y tensar la pieza de trabajo.

» Presión de servicio óptima de la bomba de vacío Venturi de 4,0bar.

9. Comprobar el asiento firme de la pieza de trabajo.

» La pieza de trabajo está tensada.

7.2. TENSAR LA PIEZA DE TRABAJO CON PELÍCULA ADHESIVA

La película adhesiva es más fina que las estoras adaptadoras y tiene una mayor

fuerza de adhesión debido a un mayor coeficiente de fricción.

1. El procedimiento para tensar la pieza de trabajo corresponde a la estera adapta-

dora. Ver Tensar la pieza de trabajo con estera adaptadora.

7.3. RETIRAR LA PIEZA DE TRABAJO

1. Antes de retirar la pieza de trabajo, limpiar la placa de vacío en modo de vacío de

servicio con un aspirador industrial.

2. Desconectar el vacío de servicio después de retirar las piezas residuales y las viru-

tas.

3. Retirar la pieza de trabajo.

8. Mantenimiento

La placa de vacío no requiere mantenimiento.

9. Interferencias y corrección de errores

Avería Posible causa Medida Quién debe realizarlo

El vacío de servicio no se alcanza o es de-

masiado bajo y el grupo de aire comprimi-

do funciona

Mangueras para aire comprimido con fugas Sustituir las mangueras para aire comprimi-

Personal cualificado para trabajos mecáni-

cos

Suciedad entre la pieza de trabajo y la placa

de vacío

Limpiar la superficie del material y la super-

ficie de la placa de vacío

Junta defectuosa o no colocada Sustituir la junta

Mangueras para aire comprimido dobladas Colocar correctamente las mangueras para

aire comprimido

Persona instruida

Válvula de cierre no abierta completamen-

te.

Abrir completamente la válvula de cierre

Placa de vacío convertida en conexión de

vacío: El vacío de servicio no se alcanza o es

demasiado bajo y la bomba de vacío funcio-

Mangueras de vacío con fugas Sustituir las mangueras de vacío Personal cualificado para trabajos mecáni-

cos

Suciedad entre la pieza de trabajo y la placa

de vacío

Limpiar la superficie del material y la super-

ficie de la placa de vacío

Junta defectuosa o no colocada Sustituir la junta

Mangueras de vacío dobladas Colocar correctamente las mangueras de

vacío

Persona instruida

La superficie de apriete de la placa de vacío

está dañada

El mecanizado de las piezas de trabajo es

defectuoso

Comprobar el programa de mecanizado Personal cualificado para trabajos mecáni-

cos

La fuerza de retención no es suficiente para

mecanizar la pieza de trabajo

La superficie de apriete es demasiado pe-

queña

Aumentar la superficie de apriete Personal cualificado para trabajos mecáni-

cos

Utilizar soportes adicionales para las piezas

de trabajo

Diámetro de las mangueras de vacío dema-

siado pequeño o manguera de vacío dema-

siado larga

Aumentar el diámetro de las mangueras de

vacío o acortar la manguera de vacío

Potencia de la bomba de vacío demasiado

baja

Aumentar la potencia de la bomba de vacío

10. Limpieza

Limpiar con un paño o con aire comprimido.

No utilizar productos de limpieza corrosivos.

11. Almacenamiento

Guardar en una sala cerrada y seca.

No almacenar en la proximidad de sustancias corrosivas, agresivas, químicas, disol-

ventes, humedad o suciedad.

Proteger de la luz solar.

Almacenar a temperaturas de entre +15°C y +35°C.

Humedad relativa del aire máx. 60%

12. Piezas de repuesto

Solo se deben utilizar piezas de recambio y sometidas al desgaste originales.

Estera adaptadora de goma

Película adhesiva

13. Eliminación

Observar las normas de protección medioambiental y de eliminación nacionales y re-

gionales para una eliminación o un reciclaje correcto. Los metales, materiales no me-

tálicos, materiales compuestos y materiales auxiliares se deben clasificar y eliminar

de forma respetuosa con el medioambiente.

14. Especificaciones técnicas

N.°de artículo / tipo 384905 / VSV0

Longitud 200mm

Anchura 125mm

Altura 21mm

Medio de servicio Aire comprimido según ISO

8573-1:2010 [7:4:4]

no lubricado

Presión de servicio admisible máx. 7,0bar

Presión de servicio para el vacío máx. 4,0bar

Vacío máx. 91% (aprox. 93mbar con una

presión normal)

Temperatura ambiente 0°C - 60°C

Temperatura media del servicio 0°C - 60°C

N.°de artículo / tipo 384905 / VSV0

Racor para manguera para aire comprimido

o manguito enchufable NW

Ø 8mm

7,2mm

Sisällysluettelo

1. Tunnistetiedot ................................................................................................................................................................................................................................................ 20

2. Yleisiä ohjeita.................................................................................................................................................................................................................................................. 20

2.1. Symbolit ja varoitukset............................................................................................................................................................................................................................................................................ 20

2.2. Käsitteen selitys.......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 20

3. Turvallisuus..................................................................................................................................................................................................................................................... 20

3.1. Tärkeät turvallisuusohjeet...................................................................................................................................................................................................................................................................... 20

3.2. Käyttötarkoitus........................................................................................................................................................................................................................................................................................... 20

3.3. Väärinkäyttö ................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 20

3.4. Henkilönsuojaimet.................................................................................................................................................................................................................................................................................... 20

3.5. Toiminnanharjoittajan velvoitteet ...................................................................................................................................................................................................................................................... 20

3.6. Henkilöiden pätevyys .............................................................................................................................................................................................................................................................................. 20

4. Laitteen yleiskuva .......................................................................................................................................................................................................................................... 20

4.1. Toimituksen sisältö ................................................................................................................................................................................................................................................................................... 20

5. Kuljetus ........................................................................................................................................................................................................................................................... 20

6. Kokoonpano ja asennus................................................................................................................................................................................................................................. 20

6.1. Kiinnittimessä ............................................................................................................................................................................................................................................................................................. 20

6.2. Paineilman asentaminen........................................................................................................................................................................................................................................................................ 20

6.3. Vastekiekon asentaminen ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 20

7. Käyttö .............................................................................................................................................................................................................................................................. 20

7.1. Työkappaleen kiinnittäminen adapterimatolla.............................................................................................................................................................................................................................. 20

7.2. Työkappaleen kiinnittäminen tarrakalvolla..................................................................................................................................................................................................................................... 20

7.3. Työkappaleen poisto................................................................................................................................................................................................................................................................................ 21

8. Huolto.............................................................................................................................................................................................................................................................. 21

9. Häiriöt ja viankorjaus..................................................................................................................................................................................................................................... 21

10. Puhdistus......................................................................................................................................................................................................................................................... 21

11. Säilytys ............................................................................................................................................................................................................................................................ 21

12. Varaosat .......................................................................................................................................................................................................................................................... 21

13. Hävittäminen .................................................................................................................................................................................................................................................. 21

14. Tekniset tiedot................................................................................................................................................................................................................................................ 21

www.hoffmann-group.com 19

GARANT Uratyhjiölevy Venturi VSV0

1. Tunnistetiedot

Valmistaja Hoffmann Supply Chain GmbH

Poststraße 15

90471 Nürnberg

Saksa

Merkki GARANT

Tuote Uratyhjiölevy Venturi 125 x 200mm

Versio 01 Käännös alkuperäisestä

käyttöoppaasta

Laatimispäivämäärä 10/2021

2. Yleisiä ohjeita

Lue käyttöohje, noudata siinä mainittuja ohjeita, säilytä myöhempää tarvetta

varten ja aina helposti saatavilla.

2.1. SYMBOLIT JA VAROITUKSET

Varoitussymbolit Merkitys

VAARA

Ilmoittaa vaarasta, joka johtaa kuolemaan

tai vakavaan loukkaantumiseen, jos sitä

vältetä.

VAROITUS

Ilmoittaa vaarasta, joka voi johtaa

kuolemaan tai vakavaan

loukkaantumiseen, jos sitä ei vältetä.

HUOMIO

Ilmoittaa vaarasta, joka voi johtaa lievään

tai keskivakavaan loukkaantumiseen, jos

sitä vältetä.

HUOMAUTUS

Ilmoittaa vaarasta, joka voi johtaa

aineellisiin vahinkoihin, jos sitä vältetä.

Ilmoittaa hyödyllisistä vinkeistä ja

ohjeista sekä tehokkaaseen ja

häiriöttömään käyttöön liittyvistä

tiedoista.

2.2. KÄSITTEEN SELITYS

Tässä käyttöohjeessa käytetty ”tyhjiölevy”-sana tarkoittaa Venturi-uratyhjiölevyä.

3. Turvallisuus

3.1. TÄRKEÄT TURVALLISUUSOHJEET

Paineilmaenergiasta aiheutuva loukkaantumisvaara

Paineilmaenergia voi aiheuttaa vammoja.

» Ennen kuin paineilmalaitteistolle tehdään töitä, se on vapautettava täysin

jännitteestä.

» Älä aseta työkappaletta paikoilleen, kun käyttötyhjiö on päällä.

Putoava työkappale ja terävät reunat

Käsien puristumis- ja leikkuuvaara.

» Käytä jalkasuojainta ja suojakäsineitä.

3.2. KÄYTTÖTARKOITUS

Muodoltaan yksinkertaisten, karkeapintaisten työkappaleiden kiinnittäminen.

Teolliseen käyttöön.

Käytä ainoastaan teknisesti moitteettomassa ja käyttöturvallisessa tilassa.

3.3. VÄÄRINKÄYTTÖ

Älä käytä räjähdysvaarallisissa tiloissa.

Älä tee omavaltaisia muutoksia.

3.4. HENKILÖNSUOJAIMET

Noudata kansallisia ja paikallisia turvallisuutta ja tapaturmantorjuntaa koskevia

määräyksiä. Käytä aina suojalaseja, jalkasuojaa ja suojakäsineitä.

3.5. TOIMINNANHARJOITTAJAN VELVOITTEET

Toiminnanharjoittajan on varmistettava, että tuotteella työskentelevät henkilöt

noudattavat määräyksiä ja sääntöjä sekä seuraavia ohjeita:

Kansalliset ja paikalliset turvallisuutta, tapaturmantorjuntaa ja

ympäristönsuojelua koskevat määräykset.

Älä asenna tai ota käyttöön viallisia tuotteita.

Tarvittavat suojavarusteet on annettava käyttöön.

Käsittelyyn opastaminen ja kouluttaminen.

Vastuu eri toimista on määritelty selkeästi ja sitä noudatetaan.

3.6. HENKILÖIDEN PÄTEVYYS

Mekaanisten töiden ammattilainen

Tässä asiakirjassa ammattilaisella tarkoitetaan henkilöitä, jotka tuntevat tuotteen

rakenteen, mekaanisen asennuksen, käyttöönoton, häiriöiden poiston ja huollon ja

joilla on seuraava pätevyys:

Pätevyys/koulutus mekaniikan alalla kansallisesti voimassa olevien määräysten

mukaisesti.

Opastettu henkilö

Tässä asiakirjassa opastetuilla henkilöillä tarkoitetaan henkilöitä, jotka on opastettu

kaikkiin kuljetusta, säilytystä ja käyttöä koskeviin töihin.

4. Laitteen yleiskuva

1 Kiinnityspinta, jossa on tyhjiöurat 3 Venturi-tyhjiöpumppu

2 Paineilmaliitäntä 4 Vastekiekko, korkeussäädettävä

4.1. TOIMITUKSEN SISÄLTÖ

1x uratyhjiölevy 125x200mm

Vastekiekot (korkeussäädettävät, epäkeskisesti sijoitettu)

1x kuminen adapterimatto 3x125x200mm

1x sulkuventtiili

1x paineilmaletku 10/8 PUR (pituus 1m)

5. Kuljetus

Käytä mitoiltaan riittävän suurta kuljetusvälinettä. Käytä tarvittaessa reunasuojusta.

Tarkista välittömästi tuotteen vastaanottamisen jälkeen, onko siinä

kuljetusvaurioita. Vahingoittunutta tuotetta ei saa asentaa eikä ottaa käyttöön.

6. Kokoonpano ja asennus

Mekaniikan ammattilaiset

6.1. KIINNITTIMESSÄ

1. Kiinnitä tyhjiölevyn pitkittäissivut sopivaan kiinnittimeen. Varmista, että Venturi-

suuttimelle ja paineilmaletkun liitännälle on riittävästi tilaa.

6.2. PAINEILMAN ASENTAMINEN

HUOMIO

Imetyn nesteen aiheuttamat viat

Kiinnityspinnan ja työkappaleen tukipinnan väliin päätyvät nesteet voivat vaurioittaa

Venturi-tyhjiöpumppua ja vähentää työkappaleen kitkakerrointa.

» Tarkista, että työkappale on tukevasti paikallaan.

1. Liitä sulkuventtiilillä varustettu paineilmaletku (kuuluu toimituksen sisältöön)

Venturi-tyhjiöpumpun putkiliittimeen.

2. Liitä paineilmaletkun toinen pää pistoliittimeen NW 7,2.

3. Liitä pistoliitin NW 7,2 paineilmaverkkoon.

» Paineilma asennettu.

6.3. VASTEKIEKON ASENTAMINEN

Vastekiekkoja käytetään työkappaleiden kohdistamiseen tyhjiölevyllä.

1. Löysää sormimutteria.

2. Käännä vastekiekkoa, kunnes se työntyy tyhjiölevyn reunan yli.

3. Kiristä sormimutteri.

7. Käyttö

7.1. TYÖKAPPALEEN KIINNITTÄMINEN ADAPTERIMATOLLA

VARO

Irtonaisen työkappaleen aiheuttama loukkaantumisvaara

Tyhjiölevystä irtoavat työkappaleet voivat aiheuttaa vammoja.

» Tarkista, että työkappale on kunnolla paikallaan ennen kuin alat työstämään

työkappaletta.

» Työstövoimien on oltava pienemmät kuin pitovoimat.

» Jos kuormitus on suuri, varmista työkappale vastekiekkojen avulla.

» Kohdista työstövoimat tai syöttöliikkeet vastekiekkoja kohti.

Aseta adapterimatto työkappaleen ja kiinnityspinnan väliin.

Peitä adapterilevyllä urat, joita työkappale ei peitä.

Adapterilevyä voidaan jyrsiä enintään 1,5mm:n syvyyteen asti ilman tyhjiön menetystä.

Jos käytetään työkappaletta, jolla on samat muodot, adapterimattoa voidaan käyttää

uudelleen

üEi pursetta ja epätasaisuutta työkappaleen kosketuspinnalla.

üTyhjiölevyn ja työkappaleen kosketuspinta on puhdistettu.

1. Aseta adapterimatto ja kiinnitettävä työkappale tyhjiölevyn päälle.

2. Kohdista työkappale adapterimatolla säädettävien vastekiekkojen avulla.

3. Jäljennä työkappaleen muoto adapterimatolle. Poista työkappale.

4. Irrota adapterimatto tyhjiölevyltä ja aseta se tukevalle alustalle.

5. Rei'itä adapterimatto reikämeistillä merkityn työkappaleen muodon sisäpuolelta.

Valitse reiän halkaisija, joka on suurempi kuin uran leveys. Sijoita reiät tyhjiölevyn

urien mukaan.

6. Aseta rei'itetty adapterimatto tyhjiölevylle.

7. Aseta työkappale adapterimatolle piirretyn muodon mukaisesti.

8. Kytke päälle tyhjiö ja kiinnitä työkappale.

» Venturi-tyhjiöpumpun optimaalinen toimintapaine on 4,0bar.

9. Tarkista, että työkappale on tiukasti paikoillaan.

» Työkappale kiinnitetty.

7.2. TYÖKAPPALEEN KIINNITTÄMINEN TARRAKALVOLLA

Tarrakalvo on adapterimattoja ohuempi, ja sen tartuntavoima on parempi

suuremman kitkakertoimen ansiosta.

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Other GARANT Vacuum Cleaner manuals

GARANT

GARANT Venturi VR1 User manual

GARANT

GARANT VENTURI VRV0 User manual

GARANT

GARANT VENTURI VS1 User manual

Popular Vacuum Cleaner manuals by other brands

Eureka

Eureka 170 SERIES owner's guide

Vax

Vax VZL-702 instruction manual

VacuMaid

VacuMaid GV30 owner's manual

BTI

BTI A18 NTS Original instructions

AEG

AEG VAMPYR 731i electronic DIAMANT operating instructions

Hoover

Hoover H-FREE 200 instruction manual

Bissell

Bissell PERFECT SWEEP TURBO 29L6 Series user manual

Samsung

Samsung VS20C95 Series user manual

Fantom

Fantom FM766HG instruction manual

Heinner

Heinner HVC-VBS750PP instruction manual

Electrolux

Electrolux JetMaxx Dust & Gone ZJM68FD1 user manual

Heinner

Heinner HVC-VB750RD quick start guide

SEVERIN

SEVERIN BC 7049 instruction manual

Kärcher

Kärcher AD 2 manual

Beko

Beko SD 8161 user manual

Electrolux

Electrolux Ultraone instruction manual

Hoover

Hoover VR81-HU01001 user manual

ECOVACS

ECOVACS DEEBOT T20 OMNI instruction manual

GARANT VENTURI VSV0 User manual

Popular Vacuum Cleaner manuals by other brands