Golden wheel CS-2160N User manual

INSTRUCTION MANUAL
使用说明书
CS-2160N
CS-2161N
CS-2162N
单针上下送人字车
（全自动给油）
（大釜）
为了安全地使用，请您在使用之前仔细阅读本使用说明书。
另外，请您注意保管本使用说明书，以便随时查阅。
Read safety Instructions carefully and understand them before using.
Retain this Instruction Manual for future reference.
No:2160N00
GOLDEN WHEEL

目录 / CONTENTS
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油盘的安装
INSTALLING THE OIL PAN
调节膝靠提升高度
ADJUSTING THE HEIGHT OF THE KNEE LIFTER
皮带盖和绕线器的安装
INSTALLING THE BELT COVER AND THE BOBBIN WINDER
线架的安装
INSTALLING THE THREAD STAND
注油
LUBRICATION
旋梭注油的调节
ADJUSTING THE AMOUNT OF OIL (OIL SPLASHES) IN THE HOOK
固定机针
ATTACHING THE NEEDLE
梭仔的装入
SETTING THE BOBBIN INTO THE BOBBIN CASE
缝目长度的调节
ADJUSTING THE STITCH LENGTH
押脚压力的调整
ADJUSTING THE PRESSER FOOTPRESSURE
机头穿线的操作方法
HOW TO THREAD THE MACHINE HEAD
线张力的调节
THREAD TENSION
缝目宽度的调节
STITCH WIDTH REGULATOR
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针与旋梭的关系
NEEDLE-TO-HOOK RELATIONSHIP
常见故障问题排解
TROUBLE AND CORRECTIVE MEASURES
固定好膝靠的位置
MOUNTING POSITION OF THE KNEE LIFTER
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GOLDEN WHEEL

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为了提高机器的耐久性，请在使用前详细
阅读使用说明书，并请妥善保存好说明书
以便随时使用。
单针上下送2点人字车
（全自动给油）（大釜）
单针上下送3点人字车
（全自动给油）（大釜）
单针上下送4点人字车
（全自动给油）（大釜）
1800
GOLDEN WHEEL

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CS-2160N
CS-2161N
CS-2162N
用途
中厚料到厚料
缝速
最高 2,000 s.p.m.
缝目长度
最长 5mm
人字缝宽度
最宽 9mm
旋梭
水平轴，自动给油，双送料旋梭
机针
DPx17#14 到21#（标准 18#）
压脚提升量
手动提升 10mm，膝动提升 10mm
缝目调整
由缝目刻度盘调整
润滑油
机油
人字缝宽度与最大缝速的关系
人字缝宽度
0mm~5mm
5mm~9mm
最大缝速
2,000 s.p.m
1,800 s.p.m
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1. 油盘的安装
1）根据图解在A侧用钉子③固定好两个
橡胶阀座①，在B侧用橡胶粘合剂固
定好两个橡胶垫②。将油盘⑤装在
固定的基座上面。
2）油盘应在放在机器抬板四个拐角的
凹槽里。
3）把铰链⑥放进机座打开的洞里，并
且在机头固定在四个拐角胶垫④之
前固定好机头和橡胶铰链⑦。
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2. 调节膝靠提升高度
3. 固定好膝靠的位置
1）压脚提升高度应采用膝靠提升高度10mm。
2）使用压脚提升螺丝①来调节压脚提升高度到10mm。
3）当压脚提升超过10mm，请确认针棒②的最低面不能碰到压脚③。
1）插入膝靠提升曲柄①到膝靠提升轴②里。
2）将膝靠板③装到膝靠曲柄上①。
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4. 皮带盖和绕线器的安装
1）在机头上插入皮带盖的固定销①。
2）将皮带盖②用螺丝③装在固定销①上。
3）调整绕线器⑥的位置，并用木制螺钉⑦把它固定在机器台板上。
4）用螺丝⑤将皮带盖④固定在皮带盖②。
5）将皮带盖⑧用木制螺⑨钉固定在机器台板上。
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5. 线架的安装
6. 注油
1）安装好线架的支撑轴①。
2）用木制螺钉③将支撑轴①固定在机器台板
②上。
（1）注油的详细步骤如下：
1）将机油①和锭子油注到标记 A 位置。
2）当油面低于最低位置标记 B 处，要重新注
入规定的机油。
3）当机油注入充足时，打开机器时，油就会
通过油孔②飞溅。
4）飞溅的机油是不会影响润滑油的总量。
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7. 旋梭注油的调节
①测试油纸 ②确认供油总量的位置
将测试油纸固定在一侧 出油测试油纸
*当执行第 2）项操作，移除滑动板，请勿用手指触摸旋梭。
1）如果机器没有充分的预热，应使机器空车运转3分钟。（适度间歇运行）
2）当机器运行时将测试油纸放在旋梭下面。
3）确认油池里的油面高度应在“HIGH”和“LOW”范围内。
4）确认旋梭供油的总量，时间应在往旋梭内正常注油滴入5秒钟以内。
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●旋梭注油的示范
●对旋梭内油量的调节
油量调节（小）
油量调节（大）
旋梭出油处
1）左边图示，根据机器运转的过程对注油
总量进行调节。注意不能过度的增加和
减少旋梭注油总量。
2）对注油总量的调节检查过三次以后不应
再进行调节。
1）拔掉机器上的橡胶塞①。
2）往“+”的方向转动旋梭调节螺丝②（方
向A）会增加旋梭内油量，反之，往
“-”的方向调节（方向B）会减少旋梭
内油量。
3）当调节好后，应使机器空车运转30秒钟。
注意：当注油总量太少时会出现旋梭卡死的
情况，当太多时缝制物料会出现被油污。
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8. 固定机针
☆ 请确认马达开关是处于关闭状态。
机针标准规格应为“DPX17”。
1）转动手轮，提升针棒到最高位置。
2）松动螺丝①，将针②插入针孔底部直到
不能晃动为止。插入针的同时应注意针
部凹处A应朝向旋梭的方向。
3）锁紧针棒螺丝即可。
9. 梭仔的装入
1）将梭子①装入梭壳②内。
2）将线穿过梭壳凹槽③处并穿过梭壳弹
簧片缺口④。
3）最后将线穿过导线弹簧⑤并将线拉出
留约40mm长度在外。
注意：梭子放入梭壳内，当拉底线时，梭
子转动方向要如图箭记号所示。
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10. 缝目长度的调节
转动缝目长度选针盘①，顺向或逆向转
动，将②所须针码数字对准针盘①锁合
即可，缝目数字以mm为单位长度。
○反倒缝
1）将送料倒缝杆③朝下
2）朝下压时，车缝方向是倒退送料
3）松开送料倒缝杆，即恢复到顺送料状态
11. 押脚压力的调整
1）转动压脚弹簧校准器①，向右即为增
加，向左即为减少。 增加 减少
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12. 机头穿线的操作方法
机头穿线如图示。
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13. 线张力的调节
1）面线压力的调节
转动夹线器螺母①，顺时针方向转时
面线张力增加，逆向转时减弱。
2）底线压力的调节
转动梭壳夹线螺丝②，顺时针方向转
时面线张力增加，逆向转时减弱。 增加
增加
减少
减少
14. 缝目宽度的调节
人字缝宽度由偏心缝宽调节杆①控制。
当针插在布料上时请勿做任何位置的调整。
如何控制人字缝宽度
1）为了获得从最小到最大的人字缝宽度首
先应松开把手螺丝②，做缝目宽度的调
整①，将其回归到最小值位置，并锁紧
把手螺丝②。
2）松开把手螺丝③，将其调到最大值，并
锁紧把手螺丝③。
3）人字缝宽度的调节范围为0mm~9mm。
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15. 针与旋梭的关系
◇ 请按照下面次序调整针棒到适度高点：
1）移开面板。
2）将缝目宽度调整器设定在直线状态。
3）转动车头上轮，直到针降到其最低点。
3）松开针棒固定螺丝①，此时只有针棒②
可以任意上下移动。
4）视需求上下移动针棒②的位置，针棒时
间指示板④的下端与针棒上端下止点刻
线记号③排齐成一条线，然后针棒固定
螺丝① 锁紧。
◇ 针与旋梭时间调整
1）在针的中心点位置，机器设定为直线缝
状态。
2）在上述状态下，当针棒从其最低点往上
提升2.8mm，旋梭勾线尖⑤会对准针⑥
的中心，然后锁紧旋梭固定螺丝即可。
(此调整方式粗略解释针棒时间指示板
④下端与针棒上刻线⑦对准成一直线，
即可调整下面勾线时间动作。)
3）针⑥与旋梭勾线尖⑤的间隙调整范围应
为0.02mm~0.05mm。
旋梭尖
旋梭尖
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16.常见故障问题排解
问题
原因
解决方法
1.断线或磨损
1线穿过的区域，梭壳勾线尖，针尖
是否磨损。
2针部穿线的压力是否太大。
3针是否碰到旋梭勾线尖。
4针部穿线是否太松，压力是否太
小。
5弹簧张力是否太大。
6机针与旋梭尖的差动调节是否正
确。
1用砂纸去除旋梭尖的磨损痕迹，
进行抛光擦亮。
2调整好针部穿线的压力。
3见第 15 项针与旋梭的关系。
4调整好针部穿线的压力。
5调整好弹簧张力。
6见第 15 项针与旋梭的关系。
2.跳针
1针与旋梭尖的空隙是否太大。
2机针与旋梭尖的差动调节是否正
确。
3押脚压力是否太小。
4针眼的最高点与旋梭尖的间隙是
否正确。
5针的规格是否适合
1见第 15 项针与旋梭的关系。
2见第 15 项针与旋梭的关系。
3增加押脚的压力。
4见第 15 项针与旋梭的关系。
5选配适合工作物料的机针。
3.机针松动
1线是否穿过梭壳压力弹簧的凹口
处。
2穿线路径完成的是否很差。
3梭子运转是否平顺。
4梭子穿线压力太小。
5梭子穿线是否因为太紧导致断裂。
1将线正确的穿过梭壳压力弹簧
的凹口处。
2用砂纸去除磨损痕迹。
3替换旋梭或者梭子。
4适当调节梭子穿线压力。
5减小梭子穿线的压力。
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启翔股份有限公司
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WU KU HSIANG 24248, TAIPEI HSIEN, TAIWAN.
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