Graco HUSKY 1050P User manual

修理 / 零配件
Husky® 1050 气动隔膜泵 3A0557L
ZHO
配有模块化空气阀的 1 英寸泵，适用于流体输送应用。
仅适合专业用途。
有关的型号信息，包括批准，请参见第 3 页。
125 磅 / 平方英寸 （0.86 兆帕，8.6 巴）最大流体工作压力
125 磅 / 平方英寸 （0.86 兆帕，8.6 巴）最大空气入口压力
中心法兰
ti13844a
ti13843a
端法兰
1050P 聚丙烯
1050C 导电
聚丙烯
1050F PVDF
中国专利号 ZL200680027833.0
欧盟专利号 1910678
俄罗斯专利号 2413096
乌克兰专利号 89254 和 93051
其它专利正在审理中
重要安全说明
请阅读本手册的所有警告及说明。请保存这些说明。
1050S 不锈钢
1050H 哈氏合金
ti14342a
1050A 铝质
ti13946a

相关手册
2 3A0557L
目录
相关手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
订购新泵： . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
为现有泵订购零配件 . . . . . . . . . . . . . 3
泵表格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
ATEX 证书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
修理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
修理或更换空气阀 . . . . . . . . . . . . . 10
DataTrak . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
修理止回阀 . . . . . . . . . . . . . . . . 13
隔膜和中心部分 . . . . . . . . . . . . . . 14
扭紧说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
零配件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
零配件 / 配件包快速参考 . . . . . . . . . 19
中心部分 . . . . . . . . . . . . . . . . 20
空气阀和数据监视 . . . . . . . . . . . . 22
流体盖和歧管 . . . . . . . . . . . . . . 24
泵座和止回球 . . . . . . . . . . . . . . 26
隔膜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
歧管 O 形圈 . . . . . . . . . . . . . . . 29
DataTrak . . . . . . . . . . . . . . . . 29
附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Graco Standard Husky Pump Warranty . . . . . 32
Graco Information . . . . . . . . . . . . . 32
相关手册
手册 描述
312877 Husky 1050 气动隔膜泵，操作
313597 Husky 1050A UL 认证的隔膜泵，操作
313598 Husky 1050A CSA 认证的隔膜泵，操作
313840 DataTrak，说明书 / 零配件
406824 脉冲计数配件包，说明书
406825 带电磁阀配件包的干簧管，说明书
406826 扭紧说明 （歧管和流体盖）

订购新泵：
3A0557L 3
订购新泵：
注：请勿只使用此手册配置和订购泵。与您的 Graco 经
销商协商或遵循以下步骤。
1. 访问 www.gracohusky.com。
2. 单击接近顶部的灰色条中的 “ 工具箱 ”。
3. 单击 Husky 1050 泵选择器，您可以选择下载版本
或在线版本。
4. 单击蓝色条上的 “ 泵选择器 ”。使用 “ 选择器工具 ”
配置您的新泵。
为现有泵订购零配件
1. 检查铭牌 (ID)，查看泵的 20 位配置号。
2. 使用下一页的配置号表格，以了解每位数字表示的
零配件。
3. 请参见第 18 页，了解主要零配件图，并参见第 19
页，了解零配件 / 配件包快速参考。根据需要遵循
这两页的页面参考，以了解详细的订购信息。

泵表格
4 3A0557L
泵表格
检查铭牌 (ID)，查看泵的 20 位配置号。用下表定义泵组件。
示例配置号
1050A A01A A1 SS BN BN PT
泵型号 中心
部分和空气阀
流体
盖和歧管
泵座 阀球 隔膜 歧管 O
形圈
泵型号
（1 英寸接口，50 加仑 /
分钟）
中心部分和空气阀材料 空气阀 / 监视 流体盖和歧管
1050A ★
铝质
1050C ★
导电
聚丙烯
1050F
PVDF
1050H‡
哈氏合金
1050P
聚丙烯
1050S‡
不锈钢
铝质
A01A 标准 A1
A2
C1
C2
F1
F2
H1
H2
P1
P2
S1
S2
铝质，标准接口，英制
铝质，标准接口，公制
导电聚丙烯，中心法兰
导电聚丙烯，端法兰
PVDF，中心法兰
PVDF，端法兰
哈氏合金，标准接口，英制
哈氏合金，标准接口，公制
聚丙烯，中心法兰
聚丙烯，端法兰
不锈钢，标准接口，英制
不锈钢，标准接口，公制
A01B 脉冲计数✖
A01C DataTrak ✖
A01D 远程
A01E 可选 FKM 密封件
导电聚丙烯
C01A 标准
C01B 脉冲计数✖
C01C DataTrak ✖
C01D 远程
聚丙烯
P01A 标准
P01B 脉冲计数✖
P01C DataTrak ✖
P01D 远程
★、 ‡ 或 ✖：请参见 ATEX 证书 （第 5 页）。
CONFIGURATION NO.PART NO. SERIALNO.
SERIESDATE CODE MAX WPR PSI-bar MADE IN
泵配置号
ti14103a
止回阀座 止回阀球 隔膜 歧管 O 形圈
AC
AL
BN
FK
GE
PP
PV
SP
SS
TP
缩醛
铝质
丁腈橡胶
FKM 氟橡胶
Geolast®
聚丙烯
PVDF
热塑橡胶 ®
316 不锈钢
TPE
AC
BN
CR
CW
FK
GE
PT
SP
SS
TP
缩醛
丁腈橡胶
氯丁标准
权重氯丁
FKM 氟橡胶
Geolast
PTFE
热塑橡胶
316 不锈钢
TPE
BN
CO
FK
GE
PO
PT
SP
TP
丁腈橡胶
超模压氯丁橡胶
FKM 氟橡胶
Geolast
超模压 PTFE/EPDM
PTFE/EPDM 两件式
热塑橡胶
TPE
°?
PT
配有丁腈橡
胶、FKM 氟橡
胶或 TPE 阀
座的型号不使
用 O 形圈。
PTFE

ATEX 证书
3A0557L 5
ATEX 证书
注：泵随附的消音器不得用于爆炸性空气环境。ATEX 应用要求采用金属或导电塑料消音器，或者使用应用了防静电
软管或金属管的远端排气装置。
警告
以下为针对本设备的设置、使用、接地、维护及维修的警告。惊叹号标志表示一般性警告，而各种危险标志则表示与
特定的操作过程有关的危险。当这些符号出现在本手册的正文中时，请参考这些警告。另外，在本手册的其他适当地
方还会有另外的与特定产品有关的警告。
★ 所有 1050A （铝质）和
1050C （导电聚丙烯）
泵已认证：
II 2 GD c IIC T4
‡ 配有铝质或导电聚丙烯中心的
1050S （不锈钢）和 1050H （哈氏合
金）已认证：
II 2 GD c IIC T4 II 1 G
EEx ia IIA T3
Nemko06ATEX1124
✖
DataTrak 和脉冲计数已认证：
WARNING
火灾和爆炸危险
工作区内的溶剂及涂料烟雾等易燃烟雾可能被点燃或爆炸。为防止火灾和爆炸，请注意以下事项：
•仅在通风良好的区域使用设备。
•清除所有火源，如引火火焰、烟头、手提电灯及塑胶遮蔽布 （可能产生静电火花）。
•保持工作区清洁，无溶剂、碎片、汽油等杂物。
•存在易燃烟雾时，请勿插拔电源插头或开关电源或电灯。
•将工作区内的所有设备接地。参见接地说明。
•仅使用已接地的软管。
•朝桶内扣动扳机时，要握紧喷枪靠在接地桶的边上。
•如果出现静电火花或感到有电击，请立刻停止操作。在找出并纠正问题之前，不要使用设备。
•工作区内要配备可用的灭火器。
在清洗时可能在塑料零配件上产生静电，可能导致放电和点燃易燃材料和气体。为防止火灾和爆炸，请
注意以下事项：
•在通风良好的地方清洗塑料零配件。
•不要用干布清洗。
•请勿在设备工作区操作静电喷枪。

警告
6 3A0557L
设备误用危险
误用会导致死亡或严重的伤害。
•疲劳或服药与酗酒之后不得操作设备。
•不要超过最低额定系统组件的最大工作压力或温度额定值。参见所有设备手册中的技术数据。
•使用与设备流体零配件兼容的流体或溶剂。参见所有设备手册中的技术数据。阅读流体及溶剂生产商
的警告。有关涂料的完整信息，请向经销商或零售商索取材料安全数据表 (MSDS)。
•当设备已通电或受到压力时，请勿离开工作区。当设备不使用时，要关闭所有设备并按照该手册中的
泄压步骤进行操作。
•每日检查设备。已磨损或损坏的零配件要立即修理或更换，只能使用生产商的原装更换用零配件进行
修理或更换。
•请勿改装或修改设备。
•仅将设备用于其专门目的。有关信息，请与经销商联系。
•让软管和电缆远离拥挤区域、尖锐边缘、移动零配件以及热表面。
•请勿扭绞或过度弯曲软管或用软管拽拉设备。
•儿童和动物要远离工作区。
•遵守所有适用的安全法规。
高压设备危险
从喷枪 / 分配阀、泄漏处或破裂的组件流出来的流体，会溅入眼内或皮肤上，导致严重的人身伤害。
•在停止喷涂以清洗、检查或维修设备之前，请按照本手册中的泄压步骤进行操作。
•操作设备前拧紧所有流体连接。
•要每天检查软管、吸料管和接头。立刻更换已磨损或已损坏的零配件。
热膨胀危险
在诸如软管等密闭空间内受热的流体，会因热膨胀而导致压力升高。过压会造成设备破裂以及严重伤害。
•加热期间，打开阀体以释放液体膨胀。
•根据作业条件，以固定间隔主动更换软管。
高压铝质零配件危险
在压力设备中使用与铝不兼容的流体可导致剧烈的化学反应和设备爆裂。不遵循本警告将导致死亡、严
重伤害或财产损失。
•请勿使用 1,1,1 - 三氯乙烷、二氯甲烷、其它卤代烃溶剂或含有此类溶剂的流体。
•很多其它流体可能含有能够与铝发生反应的化学品。请联系您的材料供应商了解兼容性。
塑料零配件清洗剂危险
只能使用适当的水性溶剂清洗塑料结构件或承受压力的零配件。很多溶剂对塑料零配件有损害作用并使
其丧失功能，这可能导致严重受伤或财产损失。请参见本手册和所有其他设备说明手册中的技术数据。
阅读流体及溶剂生产商的警告。
WARNING

警告
3A0557L 7
流体或烟雾中毒危险
如果吸入有毒的烟雾、食入有毒的流体或让它们溅到眼睛里或皮肤上，都会导致严重伤害或死亡。
•阅读材料安全数据表 (MSDS)，熟悉所用流体的特殊危险性。
•将废气排出工作区。如果隔膜破裂，流体将排入空气中。
•危险性流体要存放在规定的容器内，并按照有关规定的要求进行处置。
烧伤危险
设备表面及加热的流体在工作期间会变得非常热。为了避免严重烧伤：
•请勿接触热的流体或设备。
个人防护装备
在操作或维修设备时，或在进入设备的工作区时，必须穿戴适当的防护用品，以免受到严重损伤 （包括
眼睛损伤）、吸入有毒烟雾、烧伤以及听力损伤。此类装备包括但不限于以下物品：
•流体和溶剂生产厂家所推荐的防护衣及呼吸器
•防护眼镜、手套和听力保护器。
WARNING

故障排除
8 3A0557L
故障排除
故障 原因 解决方案
泵旋转但不填料。 泵运行太快，填料之前造成气穴现象 降低空气入口压力。
止回阀球已严重磨损或插入阀座或歧
管内。
更换泵球和泵座。参见第 13 页。
泵座严重磨损。 更换泵球和泵座。参见第 13 页。
出口或入口已堵塞。 疏通。
入口或出口阀已关闭。 打开。
入口接头或歧管松动。 拧紧。
歧管 O 形圈已损坏。 更换 O 形圈。参见第 13 页。
泵停转后继续运转或不能维持压力。 止回阀球、阀座或 O 形圈已磨损。 更换。参见第 26 页。
泵不运转，或运转后停止。 空气阀被堵塞或脏污。 拆卸并清洗空气阀。参见第 11 页。
使用过滤空气。
止回阀球已严重磨损和插入阀座或歧
管内。
更换泵球和泵座。参见第 13 页。
先导阀已磨损、损坏或有划痕。 更换先导阀。参见第 14 页。
空气阀垫圈已损坏。 更换垫圈。参见第 10 页。
止回阀球因过压已插入阀座。 安装泄压配件包。参见附件 （第 29
页）。
分配阀已堵塞。 释放压力并清洗阀。
空气管道堵塞
（远程气流控制型）。
清洗管道。
泵运行不稳定。 吸料管路已堵塞。 检查；清洗。
止回阀球粘结或泄漏。 清洗或更换。参见第 13 页。
隔膜 （和备件）已破裂。 更换。参见第 14 页。
排气受限。 清除限制。
先导阀已损坏或磨损。 更换先导阀。参见第 14 页。
空气阀已损坏。 更换空气阀。参见第 10 页。
空气阀垫圈已损坏。 更换空气阀垫圈。参见第 10 页。
空气供应不稳定。 修理空气供应。
排气消声器结冰。 使用更干燥的空气供应或使用低冰点
消声器 （Graco 零配件 102656）。

故障排除
3A0557L 9
流体中有气泡。 吸料管路已松动。 拧紧。
隔膜 （和备件）已破裂。 更换。参见第 14 页。
松开歧管、损坏的阀座或歧管 O 形
圈。
拧紧歧管螺栓或更换阀座或 O 形圈。
参见第 13 页。
隔膜轴螺栓 O 形圈已损坏。 更换 O 形圈。
泵有气穴现象。 降低泵速或吸程。
松开隔膜轴螺栓。 拧紧。
排气中含有在用流体。 隔膜 （和备件）已破裂。 更换。参见第 14 页。
松开隔膜轴螺栓。 紧固或更换。参见第 14 页。
隔膜轴螺栓 O 形圈已损坏。 更换 O 形圈。参见第 14 页。
排气中有湿气。 入口空气湿气大。 提供更干的供气。
泵在停转后排出过多空气。 空气阀杯或阀板已磨损。 更换阀杯和阀板。参见第 11 页。
空气阀垫圈已损坏。 更换垫圈。参见第 10 页。
先导阀已损坏。 更换先导阀。参见第 14 页。
轴座或轴承已磨损。 更换轴座或轴承。参见第 14 页。
空气管道已损坏或松动 （远程气流控
制型）。
更换管道或紧固连接。
远程空气压力比泵空气压力高 （远程
气流控制型）。
将远程先导空气压力调为等于或低于
主空气压力。
泵漏气太大。 空气阀或流体盖螺丝已松。 拧紧。
隔膜已损坏。 更换隔膜。参见第 14 页。
空气阀垫圈已损坏。 更换垫圈。参见第 10 页。
远程空气压力比泵空气压力高 （远程
气流控制型）。
将远程先导空气压力调为等于或低于
主空气压力。
泵在接头处流体泄漏太大。 松开歧管螺丝或流体盖螺丝。 拧紧歧管螺丝或流体盖螺丝。参见第
17 页。
歧管 O 形圈已磨损。 更换 O 形圈。参见第 13 页。
泵在歧管或流体盖处流体泄漏太大。 泵速度过高或入口需求过大。 更换歧管并降低泵速或改善泵供料。
故障 原因 解决方案

修理
10 3A0557L
修理
泄压步骤
1. 关闭泵的供气。
2. 如果在使用分配阀，则将其打开。
3. 打开流体泄压阀以释放流体压力。准备一个接住排
出物的容器。
修理或更换空气阀。
更换整个空气阀
1. 停止泵。释放压力。参见上一部分的泄压步骤。
2. 断开空气管路与发动机的连接。
3. 用于带有脉冲计数或 DataTrak 的发动机： 卸下螺
丝，断开干簧管组件与空气阀的连接。
4. 对于带 DataTrak 的发动机： 卸下两个螺丝和电磁
阀支架。将电磁阀从空气阀中拉出。
5. 卸下螺丝 （109，金属泵）或螺母 （112，塑料
泵）。卸下空气阀和垫圈 (108)。
6. 若需修理空气阀，转至下一部分的拆卸空气阀步骤
1。若需安装全新的空气阀，请继续步骤 7。
7. 将新的空气阀垫圈 (108) 在中心阀体上对准，然后
连接空气阀。参见扭紧说明 （第 17 页）。
8. 对于带 DataTrak 的发动机：记住重新连接电磁阀支
架和电磁阀。
9. 用于带有脉冲计数或 DataTrak 的发动机： 用螺丝
将干簧管组件固定在新的空气阀上。重新连接电缆。
10. 重新连接空气管路与发动机。
残留的空气会导致泵意外运行，由于飞溅而造成严重伤
害。
图 1. 干簧管组件和空气管路的拆卸
ti14094a
图 2. 取下电磁阀
ti14095a
所示为铝质型号
如图
109

修理
3A0557L 11
更换密封件或重建空气阀
注：可提供修理配件包。参见第 23 页以便为泵订购正
确的配件包。空气阀密封配件包零配件都标有 †。空气
阀修理配件包零配件都标有 ◆。空气阀端盖配件包零配
件都标有 ✠。
拆卸空气阀
1. 执行更换完整的空气阀，第 10 页中的步骤 1-5。
2. 参见图 4。使用六角螺丝扳手 （T8 用于铝质中心，
T9 用于塑料中心），卸下两个螺丝 (209)。卸下阀
板 (205)、阀杯 (212)、弹簧 (211) 和制动组件
(203)。
3. 参见 图 4 。从空气阀两头卸下卡环 (210)。用活塞
(202) 将端盖 （207、217）从两端推出。卸下端盖 O
形圈 (206)。如果泵型号配备防空打保护电磁阀，还
需要卸下电磁阀释放按钮 (218) 和 O 形圈 (219)。
4. 从活塞 (202) 两端卸下 U-Cup 密封 (208)，然后卸
下活塞。从空气阀体 (201) 上卸下制动凸轮 (204)。
重装空气阀
注：在要求涂润滑脂的地方涂上锂基润滑脂。
1. 全部使用修理配件包中的零配件。清洗其他零配件
并检查有无损坏。若有必要，进行更换。
2. 润滑制动凸轮 (204) 并安装到阀体 (201) 内。
3. 润滑 U-Cup (208) 并安装在活塞上，唇缘朝向活塞
中心。
图 3. 空气阀 U-Cup 安装
唇缘朝下。
唇缘朝上。
208◆†
208◆†
202◆
ti12754a

修理
12 3A0557L
4. 润滑活塞 (202) 两端并将其安装在阀体 (201) 上，
使平边朝向阀杯 (212)。当把活塞放入阀体时，应小
心不要刮破 U-Cup (208)。
5. 标准或脉冲计数型号 （没有防空打保护电磁阀）：
润滑新 O 形圈 (206) 并安装到端盖 (207) 上。将
端盖安装在外套中。
DataTrak 型号 （配有防空打保护电磁阀）：确定空
气阀的方向，以使空气入口朝下。润滑新 O 形圈
(206) 并将其装在右边端盖 (207) 上。润滑新 O 形
圈 (206)、电磁阀释放按钮 (218) 和 O 形圈 (219)
并将它们装在左边端盖 (217) 上。将端盖安装到外
套上。
6. 分别安装卡环 (210) 到两端以固定端盖到位。
7. 润滑并安装制动组件 (203) 到活塞内。安装弹簧
(211)。润滑需要接触阀板 (205) 的空气阀杯 (212)
边沿。安装空气阀杯 (212)。将小圆磁铁与空气入口
对准。
8. 安装阀板 (205)。将阀板上的小孔与空气入口对准。
拧紧螺丝 (209) 以将其固定。
图 4. 空气阀组件
210✠
210✠
207✠
217✠
206◆†✠
206◆†✠
208◆†
202◆
208◆†
209◆†
205◆
212◆
211◆
203◆
204◆
218✠
219✠
ti14026a
201
涂抹锂基润滑脂。
1
1
1
1
1
1
1
U-Cup 唇缘必须朝向活塞。
2
2
2
210✠
206◆†✠
带有防空打保护
的 DataTrak
207✠
1
1
1
空气
入口
图 5. 空气阀杯和阀板的安装
磁铁
ti14097a
205
212
小
孔

修理
3A0557L 13
DataTrak
注：请参见 DataTrak 手册 313840，以了解所有
DataTrak 的服务和修理信息。
止回阀的修理
注：可提供配件包以使用多种材料的新止回阀球和阀座。
请参见第 26 页，以订购所需材料的配件包。还可提供
O 形圈配件包和紧固件配件包。
注：要确保止回阀球放在正确的位置，应始终在放阀球
的同时才放阀座。另外，在带有歧管 O 形圈的型号上，
更换 O 形圈。
拆卸
1. 执行泄压步骤 （第 10 页）。断开所有的软管。
2. 将泵从安装架上卸下。
注：如果是塑料泵 （1050P、1050C 和 1050F），则仅使
用手工工具，直到释放防松胶片。
3. 使用 10 毫米套筒扳手卸下出口歧管紧固件 (6)。参
见图 6。
4. 卸下 O 形圈 （12，
有些型号上没有）、 阀座 (10)
和阀球 (11)。
5. 将泵反过来并卸下入口歧管。卸下 O 形圈 （12，
有
些型号上没有）、
阀座 (10) 和阀球 (11)。
重装
1. 清洗所有零配件，检查有无磨损或损坏。根据需要
更换零配件。
2. 按照图 6 中的所有注释，以相反的顺序重装。应确
保球止件 (10-12) 和歧管 （4、5）都完全按图示组
装。流体盖上的箭头 (A) 必须指向出口歧管 (4)。
图 6. 球止回阀组件
用 100 磅英寸 （11.3 牛 •米）的扭力拧紧。参见扭紧说明，
第 17 页。
1
有些型号没有使用。
3
ti14098a
6
4
11
12
10
12
3
6
5
箭头 (A) 必须指向出口歧管。
2
1
1
2
A
10
12
12
3
3
3
3
11
所示为铝质泵
7

修理
14 3A0557L
隔膜和中心部分
拆卸
注：可提供各种材料和类型的隔膜配件包。参见第 27
页以便为泵订购正确的隔膜。还可提供中心再造配件包。
参见第 21 页。包含在中心再造配件包中的零配件都标
有 * 号。如要获得最佳效果，应全部使用配件包零配
件。
1. 执行泄压步骤 （第 10 页）。
2. 卸下歧管并按照第 13 页的说明拆卸球止回阀。
3. 超模压隔膜
a. 确定泵的方向，以使一个流体盖朝上。使用 10
毫米套筒扳手卸下流体盖螺丝 (7)，然后向上拉
动流体盖 (3) 以使其离开泵体。
b. 用手将暴露的隔膜 (15) 螺丝从隔膜轴 (104)
上拧下。保持隔膜轴螺栓与隔膜连接。卸下空气
边的隔膜板 (14)。
c. 将泵反过来并卸下另一个流体盖。向上推动隔膜
和轴，使其穿过中心泵体。
d. 紧紧抓住隔膜并用扳手夹住轴的平边将其卸下。
还卸下空气边的隔膜板 (14)。继续执行步骤 5。
4. 所有其他隔膜
a. 确定泵的方向，以使一个流体盖朝上。使用 10
毫米套筒扳手卸下流体盖螺丝 (7)，然后向上拉
动流体盖以使其离开泵体。将泵反过来并卸下另
一个流体盖。
b. 塑料泵： 使用流体边隔膜板的六角上的 1-1/4
套筒或箱端扳手来卸下。然后卸下隔膜组件的所
有零配件。参见图 7。
金属泵：从隔膜轴的一头卸下螺栓 (304)，然后
卸下隔膜组件的所有零配件。参见图 7。
c. 按照相同的步骤拆卸其他的隔膜组件。
5. 检查隔膜轴 (104) 是否磨损或刮伤。如果已损坏，
检查轴承 (105) 是否在原位置。如果已损坏，则使
用轴承拆卸器将其拉出。
注：不要卸下没有损坏的轴承。
6. 使用 O 形圈拨针，从中心泵体上卸下 U-Cup 包装
(106)。可保持轴承 (105) 在位。
7. 如有必要，应使用套筒扳手卸下先导阀 (101) 或先
导插阀 （113，远程气流控制型）。
8. 根据已知或怀疑的故障，按需要只卸下先导阀腔。
在卸下先导阀之后，使用六角扳手卸下阀腔 (102)，
然后卸下阀腔 O 形圈 (103)。如果已剥离，则使用
两个螺丝刀拧下阀腔。
注：请勿卸下没有损坏的先导阀阀腔。

修理
3A0557L 15
图 7. 安装隔膜和中心部分
ti14022b
304
301
15
13
14
104*15
104*
ti14037b
PO 和 CO 型号
304
301
15
13
14
104*
305
14 303
ti14021b
PT 型号
13
13 （金属泵）
（塑料泵）
（金属泵）
1
圆边朝向隔膜。
1
1
1
1
1
涂抹锂基润滑脂。
2
2
2
2
以最大 100 rpm，用 20-25 英尺 -
磅 （27-34 牛 •米）的扭力拧紧。
3
3
3
必须将隔膜上的 “ 空气边 ” 标记
朝向中心泵体。
4
44
4
4
如果螺丝已松动或已更换，则在隔
膜边的螺纹上涂上永久性 （红色）
Loctite® 或类似材料。在轴边螺纹
上涂上底料和中等强度（蓝色）的
Loctite® 或类似材料。
5
101*102*
102*
103*
103*
104*
105*
105*
106*
106*
110
唇缘必须朝向泵体外。
6
TP、SP、BN、
FK 和 GE 型号
5
3
3
ti14025b
2
2
用 20-25 英尺 - 磅 （2.3-2.8 牛 •米）的扭力拧紧。
8
7
（塑料泵）
必须在安装先导阀 (101) 或先导插
阀 （113，用于远程气流控制）之前
安装阀腔 (102)。
7
2
2
2
2
28
26
7
7
2
6
2
113 7
28
（远程气流控制）

修理
16 3A0557L
重装
按照图 7 中的所有注释进行。这些注释包含
重要信息。
注：在要求涂润滑脂的地方涂上锂基润滑脂。
1. 清洗所有零配件，检查有无磨损或损坏。根据需要
更换零配件。
2. 如果已卸下，则润滑并安装新的先导阀阀腔 (102)
和阀腔 O 形圈 (103)。将其拧紧到位。
注：
必须 在安装先导阀 (101) 之前安装阀腔 (102)。
3. 润滑并安装先导阀 (101)。用 20-25 英寸 - 磅
（2.3-2.8 牛 •米）的扭力拧紧。请勿过度扭紧。
4. 润滑并安装隔膜轴 U-Cup 包装 (106)，使唇缘朝向
泵体外。
5. 如果已卸下，则将新轴承 (105) 装入中心泵体。使
用压力、压块和橡胶槌以压装轴承，使其与中心泵
体面齐平。
6. 超模压隔膜：
a. 用虎钳夹住轴的平边。
b. 如果隔膜固定螺丝已松动或已更换，则在隔膜边
的螺纹上涂上永久性 （红色）Loctite® 或类似
材料。将螺丝拧紧在隔膜上。
c. 将空气边隔膜板 (14) 装到隔膜上。隔膜板圆边
必须朝向隔膜。
d. 在隔膜组件的螺纹上涂上中等强度 （蓝色）的
Loctite 或类似材料。用手将该组件尽可能拧紧
在轴上。
e. 润滑轴 U-Cup (106) 和隔膜轴 (104) 的整长和
两端。将轴装入泵体。
f. 重新安装第一个流体盖 (3)。参见扭紧说明
（第 17 页）。
g. 对其他隔膜组件重复步骤 b 和 c。转到步骤 7。
所有其他隔膜 - 金属泵：
a. 将 O 形圈 (301) 装到轴螺栓 (304)。
b. 完全按照图 7 所示，将流体边板 (13)、隔膜
(15)、备用隔膜 （305，如果有的话）和空气边
隔膜板 (14) 安装在螺栓上。
c. 在螺栓 (304) 螺纹上涂上中等强度 （蓝色）的
Loctite 或类似材料。用手将该螺栓拧紧在轴上。
d. 润滑轴 U-Cup (106) 和隔膜轴 (104) 的整长和
两端。将轴装入泵体。
e. 对其他隔膜组件重复步骤 a - c。
f. 用扳手夹住一个轴螺栓，并以最大 100 rpm，用
20-25 英尺 - 磅 （27-34 牛 •米）的扭力拧紧其
他螺栓。请勿过度扭紧。
g. 重新安装第一个流体盖 (3)。参见扭紧说明
（第 17 页）。转到步骤 7。
所有其他隔膜 - 塑料泵：
a. 完全按照图 7 示，将隔膜 (15)、备用隔膜
（305，如果有的话）和空气边隔膜板 (14) 安装
在流体边板 (13) 上。
b. 在流体边板上涂上中等强度 （蓝色）的
Loctite 或类似材料。用手将该组件拧紧在轴
上。
c. 润滑轴 U-Cup (106) 和隔膜轴 (104) 的整长和
两端。将轴装入泵体。
d. 对其他隔膜组件重复这些步骤。
e. 用扳手夹住其中一个板，并以最大 100 rpm，用
20-25 英尺 - 磅 （27-34 牛 •米）的扭力拧紧其
他板。请勿过度扭紧。
f. 重新安装第一个流体盖 (3)。参见扭紧说明
（第 17 页）。

修理
3A0557L 17
7. 要确保安装到位和较长的隔膜寿命，应使用空气压
力将第二个流体盖安装在泵上。
a. 参见图 8。将随附的工具 (302) 放在空气阀垫
圈 (108) 的正常位置上。箭头 (A) 必须指向安
装好的流体盖。
b. 重新装上空气阀。
c. 为空气阀供应最低为 20 磅 / 平方英寸 （0.14
兆帕，1.4 巴）的气压。可使用车间空气。隔膜
将转动，以使第二个流体盖正确定位。在第二个
流体盖装好之前应始终保持气压。
d. 安装第二个流体盖 (3)。参见扭紧说明 （第
17 页）。
e. 卸下空气阀和工具 (302)，更换垫圈 (108) 并
重新安装空气阀。参见扭紧说明 （第 17 页）。
注：如果需要更换隔膜而不是空气阀，则需要卸下空气
阀和垫圈，将工具放在垫圈的位置并再将空气阀放在上
面，以便获得正确安装第二个流体盖所需的空气压力。
请记住，在完成后应卸下工具并更换垫圈。
8. 按照第 13 页的说明，重新安装球止回阀和歧管。
扭紧说明
注：流体盖和歧管紧固件有防松胶片涂在螺纹上。如果
此胶片已磨损，则在操作时螺丝可能松动。用新螺丝更
换或在螺纹上涂上中等强度 （蓝色）的 Loctite 或类似
材料。
如果流体盖或歧管紧固件已松开，请务必使用以下步骤
扭紧来改进密封。
注：扭紧歧管之前，始终完全扭紧流体盖。
先将所有的流体盖螺丝拧紧几圈。然后再将每个螺丝拧
紧至接触到盖为止。然后，以十字形模式，旋转每个螺
丝 1/2 转或更少的转，至指定扭力。对其他歧管重复进
行。
流体盖和歧管紧固件：
100 英寸-磅（11.3 牛•米）
以十字形模式，将空气阀紧固件 (V) 重新拧紧至指定扭
力。
空气阀紧固件：
55 英寸-磅（6.2 牛•米），适用于塑料中心部分
80 英寸-磅（9.0 牛•米），适用于金属中心部分
图 8. 流体盖工具
302 A
ti14120a
图 9. 扭紧顺序
ti13845a
ti13846a
9
10
11
1213
14
15
16
V
2
3
5
7
1
4
6
8

零配件
18 3A0557L
零配件
ti14023a
8
1
1
有些型号没有使用。
1
参见第 20 页
2
参见第 22 页
3
参见第 24 页
4
参见第 24 页
5
参见第 24 页
6
参见第 25 页
7
参见第 25 页
12
参见第 29 页
13
参见第 28 页
10
参见第 26 页
11
参见第 26 页
18
1
9
参见第 25 页
15
参见第 27 页

零配件
3A0557L 19
零配件 / 配件包快速参考
将此表用作零配件 / 配件包的快速参考表。请参见表中说明的页面以了解配件包的完整描述。
▲
可免费提供各种警告标牌、标签及卡片更换件。
参考
零配件 /
配件包 描述 数量
1 变化 中心部分；不单独出售，
参见第 20 页
铝质
导电聚丙烯
聚丙烯
1
2 变化 空气阀；
参见第 22 页 1
3
24B653
24C051
24D347
24C050
24C052
24C061
流体盖配件包；
参见第 24 页
铝质
导电聚丙烯
哈氏合金
聚丙烯
PVDF
哈氏合金
2
4
24B649
24B650
24C039
24C042
24D343
24D344
24C038
24C041
24C040
24C043
24C057
24C058
出口歧管配件包；
参见第 24-25 页
铝质，npt
铝质，bspt
导电聚丙烯，中心法兰
导电聚丙烯，端法兰
哈氏合金，npt
哈氏合金，bspt
聚丙烯，中心法兰
聚丙烯，端法兰
PVDF，中心法兰
PVDF，端法兰
不锈钢，npt
不锈钢，bspt
1
5
24B651
24B652
24C045
24C048
24D345
24D346
24C044
24C047
24C046
24C049
24C059
24C060
入口歧管配件包；
参见第 24-25 页
铝质，npt
铝质，bspt
导电聚丙烯，中心法兰
导电聚丙烯，端法兰
哈氏合金，npt
哈氏合金，bspt
聚丙烯，中心法兰
聚丙烯，端法兰
PVDF，中心法兰
PVDF，端法兰
不锈钢，npt
不锈钢，bspt
1
6
24B654
24C056
24C064
歧管紧固件； 8 件装，
参见第 25 页
铝质
导电聚丙烯、聚丙烯和 PVDF
不锈钢和哈氏合金
16
7
24B654
24C055
24C063
24C056
流体盖紧固件； 8 件装，
参见第 25 页
铝质
导电聚丙烯、聚丙烯和 PVDF
不锈钢或哈氏合金，铝质中心
不锈钢或哈氏合金，塑料中心
16
8 24C617 插塞，6 件装，仅铝质泵 6
9 24B910
泄压阀；仅燃油分配型号， 参见第 25 页 1
10
24B630
24B631
24B632
24B638
24B633
24B635
24B636
24B637
24B634
泵座，4 件装，根据需要包括 8 个 O
形圈，
参见第 26 页
缩醛
铝质
丁腈橡胶
FKM 氟橡胶
Geolast
聚丙烯
热塑橡胶
不锈钢
TPE
4
11
24B639
24B640
24B643
24B644
24B648
24B641
24B645
24B646
24B647
24B642
止回球，4 件装，包括 8 个 O 形圈，
参见第 26 页
缩醛
丁腈橡胶
氯丁橡胶
配有 SST 核的氯丁橡胶
FKM 氟橡胶
Geolast
PTFE
热塑橡胶
不锈钢
TPE
4
12 24B655 歧管 O 形圈 （有些型号没有使用）；
ptfe，8 件装，
参见第 29 页
8
13
24C035
24C036
24D342
24C036
24C037
24C062
流体边隔膜板；包括在空气和流体板配
件包中，
参见第 28 页
铝质
导电聚丙烯
哈氏合金
聚丙烯
PVDF
不锈钢
2
14 ----- 空气边隔膜板 （看不见）；包括在空气
和流体板配件包中，
参见零配件 13 或
第 28 页
2
15
24B622
24B629
24B623
24B628
24B624
24B625
24B626
24B627
24F926
隔膜配件包；
参见第 27 页
丁腈橡胶标准
FKM 氟橡胶标准
Geolast 标准
热塑橡胶标准
TPE 标准
超模压氯丁橡胶
超模压 PTFE
PTFE/EPDM 两件式
PTFE/ 热塑橡胶两件式
2
18 112182 消声器； 3/4 npt，塑料 1
19
116343
116344
螺丝，接地，M5 x 0.8 ；未显示
配有铝质空气阀的泵
配有导电聚丙烯空气阀的泵
1
20 ▲ 188621 标签，警告 （没有显示） 1
参考
零配件 /
配件包 描述 数量

零配件
20 3A0557L
中心部分
*
包含在中心部分再造配件包 24B621 中
泵尺寸和材料 中心部分 流体盖和歧管 泵座 止回球 隔膜 歧管 O 形圈
1050A A01A A2 AL BN TP PT
示例配置号
*101 *102
*102
*103 103*
*104
*105
*105
*106
*106
108*
109*
ti14025a
2
铝质中心部分
(A01x、AC1x、AU1x 和 AU3x)
110
空气阀
详情，参见第 22 页
113
（远程气流控制）
参考 描述 数量
101*阀，先导 2
102*阀腔，先导阀接受 2
103*O 形圈，接受腔 2
104*轴，中心 1
105*轴承，中心轴 2
106*U-Cup，中心轴 2
108*垫圈，空气阀 1
109*螺丝，M6 x 25，不锈钢，（适用于铝质
中心部分型号，Axxx）
4
110 外套，中心，不单独出售 1
112*螺母 （适用于塑料中心部分型号 C01x
和 P01x）
4
113 插阀，远程先导 （适用于远程空气
控制型号，xxxD)
2
塑料中心部分
(C01x 和 P01x)
*112
2
*108
ti14104a
110