Haspo Mini User manual

1
Montageanleitung
Haspo Gerätewagen Mini
Art.-Nr.: 429
Vielen Dank, dass Sie sich für ein Haspo - Produkt entschieden haben. Damit Sie viel
Freude an diesem Produkt haben, erhalten Sie im Folgenden wichtige Hinweise für die
Sicherheit sowie den Gebrauch und die Wartung des Gerätes. Lesen Sie bitte diese
Anleitung vollständig durch, bevor Sie mit der Montage bzw. Nutzung beginnen.
1. Lieferumfang
Bitte prüfen Sie den nachfolgend angegebenen Inhalt auf Vollständigkeit,
bevor Sie mit dem Aufbau beginnen.
Stück
Beschreibung
1
komplett verschweißtes Unterteil
1
komplett verschweißtes Oberteil
4
Seitenholm mit Lochschienen
2
komplett verschweißter Einlegeboden
2
Türelement
2
Wellengitter 1.030 mm x 483 mm für Seitenteile
1
Wellengitter 1.190 mm x 1.060 mm für Rückwand
1
Zubehörbeutel mit Befestigungsmaterial sowie Rollen

2
Inhalt Zubehörbeutel:
Stück
Beschreibung
8
Winkel 75 x 50 x 7 mm, Länge 50 mm
4
Winkel 50 x 50 x 6 mm, Länge 20 mm
8
Stahl-Clips für Alulochschienen
2
Bockrolle 100 mm Ø, spurfrei, grau
1
Lenkrolle 100 mm Ø, spurfrei, grau
1
Lenkrolle 100 mm Ø, mit Feststeller, spurfrei, grau
24
Fächerscheibe DIN 6798, 8,4mm Ø
12
Sechskantschraube DIN 931, M 8 x 55mm
4
Sechskantschraube DIN 933, M 8 x 16mm
24
Linsenschraube DIN 7380, M 8 x 16mm
24
Mutter DIN 934, M 8
2
Selbstsichernde Mutter DIN 985, M8
2
Handrad 50mm Ø, M8 x 20mm
1
Sechskant-Winkelschraubendreher SW 5
1
Montageanleitung

3
2. Montage des Gerätewagens
Wir empfehlen die Montage auf einer geeigneten Unterlage vorzunehmen, damit die
Profile nicht zerkratzen!
a) Vorbereitung: Holzverschalung auspacken und sämtliche Teile gut übersichtlich
ausbreiten.
Zur Montage werden folgende Werkzeuge/Hilfsmittel benötigt:
- Handschuhe (zum Schutz vor möglichen Schnittverletzungen an den Profilkanten))
- 2 Maul- /Ringschlüssel 13 mm
- 1 Schlitzschraubendreher
- 1- 2 Helfer zum Aufsetzen des Oberteils.
b) Montage Rollen an Unterteil: Das Unterteil mit den Anschweißlatten nach oben
zeigend flach hinlegen.
An den schmalen Seiten des Unterteils je 2 Bockrollen und 2 Lenkrollen platzieren.
Bockrollen
Lenkrollen
Lenkrolle mit dem
Feststeller an der
Vorderseite des Wagens,
im Bereich der
Laufschiene für die Tür
anordnen.

4
Die Rollen dann mit je 3 Stck. Sechskantschrauben DIN 931, M 8 x 55 und 1 Stck.
DIN 933, M 8 x 16mm, 3 Stck. Fächerscheiben DIN 6798, Ø 8,4 und 3 Stck. Muttern
DIN 934, M 8 an dem Unterteil befestigen (siehe Bild unten).
Hier auf die Anordnung der Fächerscheibe achten (siehe Bild unten rechts). Zuerst
die Sechskantschrauben von der Unterseite her durch die Bohrung stecken. Die
kürzere Schraube M 8 x 16 mm wird im Bereich des Wellengitters montiert. Dann
die Fächerscheibe von oben aufsetzen. Anschließend die Mutter M8 ebenfalls von
oben aufsetzen und befestigen.
c) Montage Alu-Winkel an Oberteil + Unterteil:
Jeweils 1 Alu-Winkel, 75 x 50 x 7 mm, Länge 50 mm, an den 4 Ecken des Ober-
und Unterteils mit je 1 Linsenschraube DIN 7380, M 8 x 16, 1 Fächerscheibe DIN
6798, Ø 8,4 und 1 Mutter DIN 934, M 8 (siehe nachfolgende Fotos) wie dargestellt
verschrauben. Hierfür den Winkel im Bereich des Gehrungsschnittes von oben mit
dem kurzen Schenkel (Länge 50 mm mit Langloch) aufsetzen und ca. 1mm von der
Außenkante nach innen versetzt montieren (siehe nachfolgendes Foto). Dazu die
Linsenschraube von der Unterseite durch die Bohrung im Unterteil stecken. Dann
von oben die Fächerscheibe auflegen und mit der Mutter befestigen. Um das
Ausrichten bei der späteren Montage der senkrechten Pfosten zu ermöglichen,
müssen die Schrauben wieder um ¼-Drehung gelöst werden. Achtung: Nur so weit
wie angegeben lösen. Der Winkel kann nach dem Aufsetzen des Oberteils
nachträglich nicht wieder neu befestigt werden.
Fächerscheibe Ø 8,4 aufsetzen
Hier Sechskantschraube M 8 x 16 mm

5
Anschließend 4 Stck. Winkel 50 x 50 x 6 mm, Länge 20 mm nehmen und ebenfalls
an den Ecken des Ober- und Unterteils (nur an der Rückwandseite des Wagens,
dort wo noch kein werkseitiger Winkel angebracht ist) mit je 1 Stck. Linsen-
schraube DIN 7380, M 8x 16 an den Gehrungsprofilen (siehe Foto unten) wie dar-
gestellt verschrauben.
Fächerscheibe Ø 8,4 mm + Mutter M8
Winkel 1mm versetzt nach
Innen montieren
Linsenschraube M 8 x 16
mm
Winkel 50 x 50 x 6 mm, Länge 20 mm
Montage Winkel 75 x 50 x 7 mm, Länge
50 mm an Rückseite des Unterteils
Montage Winkel 75 x 50 x 7 mm,
Länge 50 mm an Vorderseite des
Unterteils (mit Schienen für Schiebetür)
Befestigung der Winkel am Oberteil:
Hier erfolgt die Montage in gleicher
Weise wie beim Unterteil dargestellt.

6
d) Montage der Seitenholme mit Lochschienen:
Die 4 Stck. Seitenholme auf die unter Pkt. c eingebauten Winkel des Unterteils
stecken. Dabei darauf achten, dass die Seitenholme, die jeweils 2 Bohrlöcher
haben, an der Rückseite des Unterteils montiert werden.
Die Seitenholme so ausrichten, dass die Bohrlöcher im Holm mit den
Gewindelöchern in den dahinterliegenden Winkeln deckungsgleich sind. Nun die
Seitenholme mit Linsenschrauben DIN 7380, M 8 x 16 (siehe Foto links unten)
befestigen. Lediglich im vorderen Bereich des Unterteils wird der schmale
werkseitig montierte Winkel in die Nut der Seitenholme eingeführt und dort mit der
angebrachten Madenschraube (siehe Foto rechts unten) locker fixiert.
Rückseite Unterteil
Vorderseite Unterteil mit
Laufschiene/Nut für
Schiebetür
Seitenholm mit
2 Bohrungen an
der Rückseite
des Unterteils
montieren
Seitenholm ohne Löcher an der Vorderseite
des Unterteils dort, wo die Schienen für die
Schiebetür sind, montieren
Seitenholm mit 2 Löchern an der Rückseite
des Unterteils montieren

7
e) Montage Wellengitter und Schiebetüren:
Die 2 Stck. Wellengitter des Seitenteils (Größe 1.030 x 483 mm) und das 1 Stck.
Wellengitter der Rückwand (Größe 1.190 x 1.060 mm) in die Nut an den
Seitenholmen und in die Nut vom Unterteil einschieben.
Rückseite Oberteil
Werkseitig vormontierter Winkel
Vorderseite Oberteil mit
Laufschiene/Nut für Schiebetür
Seitenholm an der Vorderseite des Unterteils
(mit Schiene für Schiebetür) montieren. Hier
den werkseitig montierten schmalen Winkel in
die Nut der Seitenholme einführen. Maden-
schraube nur locker fixieren.

8
Anschließend die Schiebetüren in die im Unterteil vorgesehenen Nuten
einsetzten (siehe Foto unten links).DieTür mit der angeschweißtenÖse zum
Einhängen des Vorhängeschlosses muss nach innen in der hinteren innen
verlaufenden Schiene eingesetzt werden (siehe Fotos unten rechts).
f) Montage Oberteil auf Seitenholme:
Für diesen Montageschritt werden 1-2 Helfer benötigt.
Das Oberteil auf die 4 Stck. Seitenholme stecken (siehe nachfolgende
Fotos). Achtung: Dabei auf freien Lauf der Türen (müssen oben und unten
in den Laufschienen/Nuten verlaufen) achten. Ebenso bitte prüfen, ob alle
Wellengitter richtig in den Nuten verlaufen.
Die Bohrungen in den
Türrahmen müssen jeweils
links und rechts an der
Außenseite der Vorderfront
angeordnet werden. Die
Bohrung muss in der Höhe
über der Mitte der Gesamt-
höhe des Wagens liegen.
Führungsschiene Schiebtür
im Oberteil
Führungsschiene Schiebtür
im Unterteil

9
Die Bohrungen in den Seitenholmen deckungsgleich mit den Bohrungen des
Oberteils ausrichten und das Oberteil mit den restlichen 6 Stck. Linsenschrauben
DIN 7380, M 8 x 16 mit den Seitenholmen verschrauben.
Danach die gesamte Konstruktion nochmals ausrichten und sämtliche Schrauben
fest anziehen, speziell auch die Schrauben im Bereich der Verbindungswinkel zu
den Ober- und Unterteilen.
Nun noch die Madenschrauben im Bereich Seitenholm an Unterteil und Oberteil auf
der Vorderseite des Gerätewagens mit Hilfe eines Schlitzschraubenziehers
endgültig fixieren (siehe Foto links unten).
Bohrungen deckungsgleich
übereinander ausrichten.

10
g) Montage der Einlegeböden:
Nun kann mit der Montage der 2 Stck. Einlegeböden begonnen werden. Hierzu die
mitgelieferten 8 Stck. Stahl-Clipse in der gewünschten Höhe in die Lochschienen
der Seitenholme einclipsen (siehe Foto links unten).
Die Clipse in den Eckpunkten auf derselben Höhe anordnen, um einen
waagerechten Sitz der Einlegeböden zu gewährleisten. Ein Abzählen der freien
Lochungen zwischen zwei Clipsen in der Höhe vereinfacht das Anordnen. Die
Oberseite der Clipse muss nach dem Einbauwaagerecht verlaufen (siehe Foto links
unten).
Danach die Einlegeböden einlegen. Beim Einlegen der Einlegeböden darauf
achten, dass sich die Verstärkungen aus den längs verlaufenden Quadratrohren
auf der Unterseite der Einlegeböden befinden (siehe Foto unten rechts).
Verstärkung der
Einlegeböden auf der
Unterseite platzieren

11
h) Montage der Türgriffe:
Die Gewindestange der Handräder/Türgriffe durch die Löcher in den Türrahmen
stecken und mittels der mitgelieferten selbstsichernden Muttern DIN 985, M 8 mit
der Tür verschrauben.
3. Wartung, Pflege, Sicherheitshinweise
Kontrollieren Sie die Schraubverbindungen regelmäßig auf ihren
festen Sitz. Prüfen Sie die Komponenten auf eventuelle
Beschädigungen und tauschen Sie verschlissene Teile aus.
Hinweis: Aufgrund unserer kontinuierlichen Qualitätsprüfung der
Produkte können sich technische Änderungen ergeben.
Achten Sie darauf, dass der Wagen bei der Nutzung möglichst auf
waagerechtem Untergrund abgestellt wird und der Feststeller der
vorderen Rolle betätigt ist, um ein Wegrollen zu vermeiden.
Zur Reinigung der Oberflächen nur Wasser, keinen Alkohol oder
aggressive Chemikalien verwenden!
Dauerhafter Kontakt mit Wasser kann zu Oberflächenveränderungen
des Aluminiums und Beschädigungen von eventuell vorhandenen
Komponenten aus anderen Materialien führen. Zusätze im Wasser
von Schwimmbädern können diese Effekte noch verstärken.
Wir empfehlen daher, das Produkt nach jeder Benutzung mit klarem
Wasser abzuspülen und dann mit einem weichen Tuch vorsichtig
trocken zu reiben.
__________________________________________________________________________
Die Urheberrechte an enthaltenen Abbildungen und Texten liegen bei der Haspo Sportgeräte GmbH & Co. KG.
Eine Nutzung ist nicht gestattet bzw. erst nach Absprache erlaubt.

12
Assembly instruction
Haspo Equipment Trolley Mini
Cat. - no.: 429
Thanks for choosing Haspo equipment. In order to enjoy this product please read the
following instructions for safety, use and maintenance before assembly and use.
.
1. Scope of delivery
Please check the following content before assembly.
Piece
Description
1
complete welded bottom part
1
complete welded top part
4
side spar with punched bars
2
completely welded inserted tray
2
door element
2
crimped meshes 1.030 mm x 483 mm for side parts
1
crimped meshes 1.190 mm x 1.060 mm for back wall
1
acessories with mounting parts and rolls

13
Accessories:
Piece
Description
8
angle 75 x 50 x 7 mm, length 50 mm
4
angle 50 x 50 x 6 mm, length 20 mm
8
steel clip for aluminium punched bars
2
frame roll 100 mm Ø, grey
1
guide roll 100 mm Ø, grey
1
guide roll 100 mm Ø, with locking device, grey
24
fan type lock washer DIN 6798, 8.4 mm Ø
12
hexagon screw DIN 931, M 8 x 55mm
4
hexagon screw DIN 933, M 8 x 16mm
24
oval head screw DIN 7380, M 8 x 16mm
24
nut DIN 934, M 8
2
self locking nut DIN 985, M8
2
hand wheel 50mm Ø, M8 x 20mm
1
hexagon screwdriver SW 5
1
assembly instruction

14
2. Assembly of the trolley
We recommend the assembly on a suitable surface to avoid damages of the
profiles!
a) Preparation: Unpack parts and arrange them clearly.
The following tools are necessary:
- gloves (to protect against possible cuts to profile edges)
- 2 wrench/ring spanner 13 mm
- 1 slotted screwdriver
- 1- 2 assistants to mount the top part.
b) Mounting of rolls at the bottom part: Put the bottom part on the ground with
welded plates facing upwards.
Place 2 frame and 2 guide rolls at each small side of the bottom part.
frame rolls
guide rolls
Place guide roll with
locking device at the front
side of the trolley –slide
area for the door

15
Fix each roll at the bottom part as shown below with 3 hexagon screws DIN
931, M 8 x 55, 1 hexagon screw DIN 933, M 8 x 16 mm, 3 fan type lock
washers DIN 6798, Ø 8.4 and 3 nuts DIN 934, M 8 (see following picture).
Pay attention to the position of the fan type lock washer (see picture bottom
right). First push hexagon screws from the bottom through the borehole. The
short screw M 8 x 16 mm is mounted at the crimped mesh side. Then mount
fan type lock washer from the top and fix nut M 8.
c) Mounting aluminium angles on top and bottom part:
Screw angles 75 x 50 x 7 mm, length 50 mm at the 4 corners of top and
bottom part with 1 oval head screw DIN 7380, M 8 x 16, 1 fan type lock
washer DIN 6798, Ø 8.4 and 1 nut DIN 934, M 8 (see following pictures).
Place angle with short leg (length 50 mm with long hole) and mount it inwards
approx. 1 mm from the outside edge. Stick from the bottom oval head screw
through the borehole of the bottom element. Then fix from the top fan type
lock washer and screw the nut. To make possible a later alignment when
mounting the uprights unscrew bolts again by a quarter turn. Attention:
unscrew bolts as described. The angle cannot be fixed again after having
mounted the top part.
hexagon screw M 8 x 16 mm
mount fan type lock washer Ø 8.4
For trolley no. 431: screwing of feet
in the same way as done with the
frame rolls.

16
Then also screw 4 angles 50 x 50 x 6 mm, length 20 mm, with 1 oval head
screw each DIN 7380, M 8 x 16 at the corners of top and bottom part (only
at the back side of the trolley at mitre profiles, see the following picture).
fan type lock washer Ø 8,4 mm + nut M8
mount angle inwards with 1 mm
distance
Fixing of angle 75 x 50 x 7 mm, length
50 mm at the back of the bottom part
oval head screws M 8 x 16
angle 50 x 50 x 6 mm, length 20 mm
Fixing of angle 75 x 50 x 7 mm, length
50 mm at the front side of the bottom
part (with rails for the door)
Fixing of angles at the top part:
as shown and described with the
bottom part

17
d) Assembly of side spars with punched bars :
Stick the 4 side spars on the angles being mounted on the bottom part
(point c). Take care that the side spars with 2 boreholes are mounted at the
back side of the bottom part.
Adjust spars so that the boreholes are congruent with thread holes of the
angles. Fix side spars with oval head screws DIN 7380, M 8 x 16 (see picture
bottom left). Only in the front part of the bottom part the small angle will be
pushed into the groove of the side spars and slightly fixed with the grub screw
(see picture bottom right).
back side of bottom part
front side of bottom part with
rail/groove for the door
mount side
spar with 2
boreholes
at the back
side of the
bottom
part
Mount side spar without boreholes at the
front side of the bottom part where there are
the rails for the door.
mount side spar with 2 boreholes at the back
side of the bottom part.

18
e) Assembly of crimped meshes and door:
Push 2 crimped meshes of the side part (1.030 x 483 mm) and 1 crimped
mesh of the back side (1.190 x 1.060 mm) into the grooves of side spars and
into the groove of the bottom part.
front side of top part with
rail/groove for the door
back side of top part
already mounted angle
Mount side spar at the front side of the bottom
part (with rail for the door). Here the existing
small angle has to be pushed into the groove
of the side spars. Fix the grub screw only
slightly.

19
Then mount the sliding doors into the grooves of the bottom part (see picture
bottom left). The door with the welded ring for the padlock has to be mounted
towards the trolley centre. See the following pictures.
f) Assembly of top part on side spars:
For this assembly you need 1 to 2 assistants.
Stick top part on the 4 side spars (see following pictures). Attention: Take
care that doors are running free in the rails/grooves and check if all crimped
meshes also move accurately in the grooves.
guiding rail of door in the
bottom part
The boreholes in the door
frames have to be set at the
right and left outside of the
front part. The borehole has
to be set above the middle
of the total trolley height
(see dimensions picture
left).
Guiding rail of door in the
top part

20
Adjust boreholes of side spars and top part congruently and fix top part at
side spars with the remaining 6 oval head screws DIN 7380, M 8 x 16.
Then adjust the whole construction and tighten all screws, especially those
of the angles between top and bottom parts.
Finally fix the grub screws of connection side spar to top and bottom part at
the front side of the trolley. Use a slotted screwdriver (see picture bottom
left).
Adjust boreholes
congruently.
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