Hitachi C 15FB User manual

中 文
한국어
English
使用说明书
취급 설명서
Handling instructions
斜角锯
마이터쏘
Miter Saw
C 15FB
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作业上的一般注意事项
1. 工作场所应打扫干净，清理妥当。杂乱无章将导致事故。
2. 确保妥适的作业环境。电动工具不可任其风吹雨打。不得在潮湿的地方作业。
工作场所需保持充分的亮度。不可在存放易燃液体或气体的地方使用电动工
具。因为电动工具在作业时以及进行开关的通 ／ 断操作时会发出火花，所以
严禁在存放 ：漆、涂料、轻质汽油、冲淡剂、 汽油、煤气、胶粘剂以及其它
爆炸性物质的地方使用。
3. 谨防触电事故。应注意避免身体同地面上的例如 ：管道、散热器、炉灶、冰
箱等接触。
4. 不可让孩童靠近工作场所。与作业无关的访客也必需保持安全距离。
5. 不使用的电动工具应存放到干燥而孩童伸手不及的高处，并加锁保管。
6. 不得使劲用力推压。电动工具需按设计条件才能有效而安全地工作，绝不可
勉强。
7. 妥选使用工具。不可用小型工具或附件去干重活。不可用于规定外的作业。
举例说，用电圆锯进行伐木打枝或原木锯切作业。
8. 工作时衣服穿戴要合适。不要让松散的衣角或宝石类卷入转动部分。屋外作
业时，最好手戴橡胶手套，脚穿防滑胶鞋，同时要戴上能够笼罩长发的工作帽。
9. 绝大多数的电动工具作业时均需戴安全眼镜。进行粉尘飞扬的切削作业时，
需戴防尘面罩。
10. 不要拿电线提起电动工具，也不得拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需从
热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触。
11. 作业以安全第一为原则。工件要用夹具或台钳卡紧。这样做，比用手按压更
为可靠，也能够让双手专心操作。
12. 作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。
13. 工具应维护妥善，经常保持锋利、清洁才能充分发挥性能，落实作业安全的
要求。应按规定加注润滑脂、更换附件。线缆应定期检查，如发现损伤应即
委托专业性的服务单位加以修复。延伸电缆如有损伤应予更换。手柄要保持
干燥，并防止沾附油脂类。
14. 不使用时、维修前以及更换附件（如 ：刀具、钻头、锯具等）之前，都必需
拆卸电源插头才行。
目次
作业上的一般注意事项...............................2
使用斜角锯时的注意事项..........................3
符号.......................................................................4
规格.......................................................................4
标准附件.............................................................5
选购附件 ( 分开销售 ) .................................5
用途.......................................................................5
使用前须知........................................................5
使用前的调节...................................................6
实际应用法........................................................7
锯条的装卸........................................................9
维护和检查.....................................................10
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15. 开动前务需把调整用键和扳手类拆除下来。这一点与安全有关，应养成习惯，
严格遵守。
16. 谨防误开动。插头一插上电源插座，指头就不可随便接触电源开关。插接电
源之前，应先确认 ：开关是否切断。
17. 屋外作业时，必需使用专用的延伸线缆。
18. 保持高度警觉，充分掌握情况，以正常的判断力从事作业。疲惫时切不可开
动电动工具。
19. 在继续使用电动工具之前，应过细检查各部零件以及防护装置有无损坏，以
便据以决定能否正常工作，能否发挥正常效能。检查转动部分的对准、结合
状态、各零件有无异常、安装是否妥善以及其它足以给工作带来不良影响的
情况。
如防护以及其它零件损伤了，应即委托服务中心或其它适当单位进行修理或
更换。开关一发现缺陷，应即委托服务中心加以更换。如开关不能正常地接
通或切断，绝不可使用该电动工具。
20. 不得使用电动工具去进行规定外的其它作业。
21. 只能使用本说明书或日立牌商品目录中所推荐的附件，以避免人体受伤。
22. 只能请经授权的维修代理店来修理工具。对于因由非授权人的修理或工具操
作错误而引起的工具破损或人体受伤，恕本公司概不负责。
23. 为了保证设计的完整性，电动工具的盖罩和螺钉类不可随便拆除。
24. 除非电线插头已从电源插座拆下，绝不可接触转动部分或附件。
25. 应以低于铭牌上的额定输入功率进行作业。否则电动机将过载而影响工作精
度，并降低效率。
26. 不可使用溶剂擦拭塑料零件。因为 ：汽油、冲淡剂、轻质汽油、四氯化碳、
酒精、阿摩尼亚以及含氯油液等都会使塑料损伤或发生龟裂，所以应避免使
用。擦拭塑料制品，可以使用稍微沾湿了肥皂水的柔布。
27. 只能使用日立指定的更换零件。
28. 本电动工具只在更换炭刷时才可拆解。
29. 进行授权维修时，只能使用本说明书中的组装分解图。
使用斜角锯时的注意事项
1. 必须等斜角锯达到全速之后才能进行锯割作业。
2. 切勿在下护罩开着的状态下使用斜角锯。
3. 必须确认下护罩确实能顺畅移动。
4. 切勿在锯齿朝上或朝侧面的状态下操作斜角锯。
5. 发生故障时，必须立即关掉开关。
6. 必须使锯齿保持锋利。
7. 必须确认工件上确实无针子等异物。
8. 电动工具发生故障时，请与维修代理店商量。
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符号
警告！
如下所示的符号用于本机。使用前请务必理解其含意。
阅读所有安全警告和所有指示。
规格
型号 C15FB
电压 220 V
输入功率 1640 W
最大锯割尺寸
高×宽
90°122 mm×185 mm
［45 mm×240 mm］*
45°122 mm×139 mm
［150 mm×45 mm］*
锯条 ： 外径
厚度
内径
380 mm
1.6 mm
25.4 mm
斜角锯割范围 向右或向左0－57
°
空载转速 3400 /min
重量 25 kg
* 标有“*”记号的材料的锯割方法，请参照第 8 页上的“4. 锯割宽材料的方法”。
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标准附件
除了主机（1 台）外，产品包中还包括表中所列的附件。
组合锯条（外径 380 mm- 孔径 25.4 mm） 1
集尘袋 1
夹具组件 1
夹座 2
止动器 1
蝶形螺栓 M6×20 1
轴环 (A) (D25.4) 1
17 mm 套筒扳手 1
选购附件 ( 分开销售 )
○ 用于锯割木材的 TCT 锯条
用途 : 用于锯割各种木材
尺寸 : 外径 380 mm× 厚度 2.5 mm
○ 用于锯割木材与铝制材料的 TCT 锯条
用途 : 用于锯割各种木材及薄铝板
尺寸 : 外径 380 mm× 厚度 2.5 mm
用途
○ 用于锯割各种木材
○ 用于据割薄铝板 ( 必须使用用于锯割铝制材料的锯板）
使用前须知
1. 电源
必须确认所使用的电源是否符合产品铭牌上所指定的电源条件。
TCT 锯条
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2. 电源开关
必须确认电源开关是否处于 OFF（关闭）的位置。如果在电源开关处于 ON（开
启）的位置时将电源插头插入插座的话，本电动工具会出其不意地转动而导
致严重事故。
3. 延长线
如果工作区域远离电源，必须使用粗细舍适、额定容量足够的延长钱。同时，
延长钱必须尽可能地短些。
4. 本电动工具出厂时，可动零件被用止动销固定住。因此，请按图1 所示方法
将把手稍移动后拉出止动销。
止动销
搬运期间
( 将止动销固定在深槽上 )
锯割期间
( 将止动销固定在浅槽上 )
拉出止动销以解除之，然后将止动
销旋转１/ ４周，即可将其卸下。
图1
5. 操作期间，下护罩能防备操作者碰到锯板。
如果下护罩不能顺畅移动的话，切勿操作
本工具。
另外，必须将下护罩上的锯屑和灰尘擦拭
干净以保证锯板清晰明亮。
6. 必须确认用于安装和拆卸锯条的主轴锁确
实已被松开。
使用前的调节
1. 锯条高度的调节 ( 图3)。
松开锯割调节螺栓上的锁定螺母，然后
边降低把手边旋转调节螺栓。
将调节螺栓向逆时针方向旋转时，锯条
上升，而将其向顺时针方向旋转时，锯
条下降。
注意！
确保已将高度稳固调整至锯条不接触回
转台的位置。
图2
下护罩
10 mm 螺栓
图3
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2. 夹座的安装（图4）
夹座可使工件稳固不动。请将夹座安装在
底座的左右两侧，然后用 10 mm 螺栓将
夹座固定住。
要卸下夹座时，请松开 10 mm 螺栓。
3. 长度一定的工件的锯割 ( 图5)
锯割许多同样长度的工件时，使用止动
器是极为方便的。安装止动器时，请用
6 mm 蝶形螺栓将其固定在夹座上。
4. 把手位置的调整（图6）
锯割期间，按图6所示方法根据工件高
度调整调节螺栓的上限，可减少把手的
上下运动范围，从而提高锯割效率。
松开固定住上限调节螺栓的 10 mm 固定
螺母后，上下移动把手以将调节螺栓设
定在适合于工件高度的位置，然后固定
住 10 mm 锁定曝母。
5. 沿墨线进行锯割的方法 ( 图7)
沿工件上的墨线锯割时，请在操作之前按
图7 所示方法操作位于锯罩的把手侧面
上的手柄以抬起下护罩并使锯板与墨线
对准。
注意！
锯条旋转时，不得操作手柄。
实际应用法
注意！
在锯条旋转时装卸工件是十分危险的。
1. 开关操作法
用拇指按锁－关钮后，拉扳机开关的话，便可打开工具开关。而松开扳机开
关的话，则可关掉工具开关。
夹座 10 mm 螺栓
图4
止动器
6 mm 蝶形螺栓
图5
10 mm 螺栓
图6
图7
手柄
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2. 锯割法
(1) 由于锯条宽度表示锯割宽度，需要锯下长
度 B 的材料时，请将工件往右移动（图8）。
(2) 锯条达到最大转速后，轻轻按下把手以使
锯条接近工件。
(3) 锯条碰到工件后，请逐渐按下把手以进行
锯割。
(4) 锯割结束后（或锯进所需深度后），向上提
高把手，使其返回原来位置。
(5) 每次完成锯割后，都必须关掉本工具的开关。另外，必须等锯条完全停止转
动后才能准备进行下一次锯割。
注意！
○ 用力按把手并不能加快锯割速度。相反，过分用力按把手会造成马达超载并
降低锯割效率。
○ 完成作业后，必须关掉开关并将电源插头从插座上拔出。
3. 斜角锯割 ( 图9)
(1) 斜角踞的斜角止动器位于左右 0, 15， 22.5，
30， 45 度的位置。将回转台固定在其中某
一角度后，在开始操作之前必须将固定回
转台的手柄稍向左右移动以确认该位置是
否稳固，角度刻线与指针末端是否一致。
(2) 角度刻线和指针未端不一致的状态下，或
边柄没拧紧的状态下开始锯割的话，会严
重降低锯割精确度。
(3)
开始操作前，必须从锯罩观察窗确认锯板与
工件上的墨线是否对准。
(4) 如果锯屑等聚集在锯罩窗的透明罩上的话，
将不易看清锯条末端。这时，请卸下固定
螺丝，然后用布等东西擦净透明罩。
4. 锯割宽材料的方法
(1) 图10表示在 0 度处锯割宽材料时的尺寸。
使用如图所示的平板，可锯割最大尺寸为
240 mm（宽）×45 mm（高）的宽工件。
注意！
在操作期间需要用手压住工件，因此在开始操作之前必须将工件放在稳固、
水平的位置并将其固定住。
调节线
工件
图8
AB
角度刻线
指针
边柄
旋紧
旋松
图9
工件
夹具 (B)
平板
夹具 (A)
240 mm
185 mm
45 mm
70 mm
图10
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(2) 图11表示在 45 度处锯割宽材料时的尺
寸。使用如图所示的平板，可锯割最大尺
寸为 45 mm（宽）×150 mm（高）的宽工件。
本工具出厂时，锯条被设定在 130 mm 高
的位置。要锯割高度为 150 mm 宽的工件
时，请调节把手的位置。（请参照第 7 页
上的 4. 把手位置的调整）
锯条的装卸
注意！
首先，必须将电源插头从插座上拔出。
1. 锯板的安装（图12，13 及14）
(1) 按主轴锁并用 17 mm 套筒扳手松开螺栓
(A)。因为螺栓 (A) 是左旋式螺纹，将其
向图示（图13）
注意！
如果即使按主轴锁仍不能固定住锯条轴的
话，请边按主轴锁边用 17 mm 套筒扳手
旋转螺栓（A）。降低主轴锁后即可固定住
锯条轴。
(2) 卸下螺栓 (A)、垫圈 (B) 及轴环。
(3) 安装锯条之前，必须仔细清洗轴环后再将
其安装在主轴上。轴环的外径为 25.4 mm
（图14）。
(4) 抬起下护罩，然后装上锯条。
注意！
必须确认旋转方向与锯齿方向是否一致。
(5) 将垫圈 (B) 和螺栓 (A) 仔细清洗干净后，
将两者装在锯条轴上。
(6) 按主轴锁并用 17 mm 套筒扳手按图示方
向(图13) 拧紧螺栓 (A)。
注意！
必须确认用于装卸锯条的主轴锁确实以返回缩进位置。
工件
夹具 (B)
平板
夹具 (A)
35 mm
45 mm
150 mm
图11
主轴锁
图12
螺栓 (A) 旋紧
旋松
图13
垫圈 (B)
螺栓 (A)
轴环 (A)
锯条
垫圈 (B)
17 mm
套筒扳手
19 mm
25.4 mm
图14
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2. 锯条的拆卸法
按与上述相反顺序拆卸锯条。抬起下护罩便可容易地卸下铅条。
斜角锯只能使用直径为 380 mm（15”）以下的锯条。
维护和检查
1. 锯条的检查
使用钝了的锯条会引起马达故障并降低工作效率，因此一旦察觉到锯条有磨
损应立即更换锯条。
2. 固定螺丝的检查
应定期检查所有的固定螺丝，确认这些螺丝是否已被适当拧紧。如果发现螺
丝松动，必须立即将其拧紧。否则，会引起严重事故。
3. 马达的维修
马达中的线圈是本电动工县的心脏部。
因此，切勿使线圈受损并 / 或使其被油或水沾温。
4. 炭刷的检查 ( 图15)
马达内部使用了炭刷，而炭刷为消耗性零件，所
以使用过分磨损的炭刷会引起马达故障。因此，
当炭刷已磨损时或已接近“磨损极限”时，必须
用具有相同号码 ( 如图所示 ) 的新炭刷更换之。
另外，必须使炭刷保持清洁并保证炭刷能在炭刷
座里自由滑动。
○ 更换炭刷
用一字形螺丝刀卸下炭刷盖，即可卸下炭刷。
5. 下护罩功能的检查和维修
必须仔细维修下护罩，以使其能发挥正常作用。
磨损极限线
44
6 mm
16 mm 炭刷号码
图15
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