Hitachi C 12LSH User manual

中 文
English
滑动复合式斜口锯
Slide Compound Miter Saw
C 12LSH •C 12RSH
使用说明书
Handling instructions
保留备用
Keep for future reference
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中文
作业上的一般注意事项
警告！
当使用电动工具时，为了减少造成火灾、电击和人身伤害，必须时刻遵守基本
注意事项，以及下述操作注意事项。
在操作本机之前，请通读本说明书，并予以妥善保管。
安全操作注意事项∶
1. 工作场所应打扫干净，清理妥当，杂乱无章将导致事故。
2. 确保妥适的作业环境。电动工具不可任其风吹雨打。不得在潮湿的地方作业。
工作场所需保持充分的亮度。
请勿在有可能造成火灾或爆炸的地方使用电动工具。
3. 谨防触电事故。应避免身体同大地或接地表面接触不可让访客触摸电动工具
或延伸线缆 (例如∶管道、散热器、炉灶、冰箱等)。
4. 不可让孩童和体弱人士靠近工作场所。请勿让访客触摸工具或延伸线缆。与
作业无关的访客也必须保持安全距离。
5. 不使用的电动工具应存放到干燥而孩童和体弱人士伸手不及的高处，并加锁
保管。
6. 不得使劲用力推压。电动工具需按设计条件才能有效而安全地工作，绝不可
勉强。
7. 妥选使用工具。不可用小型工具或附件去干重活。不可用于规定外的作业。
举例说，用圆锯进行伐木打枝或原木锯切作业。
8. 工作时衣服穿戴要合适。不要让松散的衣角和宝石类卷入转动部份。屋外作
业时，最好手戴橡胶手套，脚穿防滑胶鞋。同时要戴上能够罩笼长发的工作帽。
9. 绝大多数的电动工具作业时，均需戴安全眼镜。进行粉尘飞扬的切削作业时，
需戴防尘面罩。
10. 连接除尘设备。
使用本复合式滑动斜切锯进行切割操作时，可能会从固定防护装置的除尘管
产生大量灰尘。
目次
作业上的一般注意事项...............................2
使用复合式斜切锯须知...............................3
符号.......................................................................6
部件名称.............................................................6
规格.......................................................................7
标准附件.............................................................9
选购件 (另售) ...................................................9
用途.......................................................................9
作业前准备.....................................................10
作业之前..........................................................11
切割之前..........................................................12
实际应用..........................................................19
锯条的安装及拆卸......................................30
维护和检查.....................................................31
维修及修理.....................................................33
维修零部件一览表......................................34
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中文
11. 不要拿电线提起电动工具，也不得拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需从
热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触。
12. 作业以安全第一为原则。工件要用夹具或台钳卡紧。这样做，比用手按压更
为可靠，也能够让双手专心操作。
13. 作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。
14. 工具应维护妥善，经常保持锋利、清洁才能充分发挥性能，落实作业安全的
要求。应按规定加注润滑脂、更换附件。线缆应定期检查，如发现损伤应即
委托专业性的服务单位加以修复。延伸电缆如有损伤应予更换。手柄要保持
干燥，并防止沾附油脂类。
15. 不使用时、维修前以及更换附件 (如∶刀具、钻头、锯具等) 之前，都必须
拆卸电源插头才行。
16. 开动前务必把调整用键和扳手类拆除下来。这一点与安全有关。应养成习惯，
严格遵守。
17. 谨防误开动。插头一插上电源插座，指头就不可随便接触电源开关。插接电
源之前，应先确认∶开关是否切断。
18. 室外延伸线缆的使用。室外作业时，必须使用专用的延伸线缆。
19. 保持高度警觉，充分掌握情况，以正常的判断力从事作业。疲惫时切不可开
动电动工具。
20. 检查损坏部件。在继续使用电动工具之前，应详细检查各部零件以及防护装
置有无损坏，以便判断工具能否正常工作、能否发挥正常效能。检查转动部
份的对准、空转、各零件有无异常、安装是否妥善以及其它足以给工作带来
不良影响的情况。如防护以及其它零件损伤了。除非本说明书中已有记载否
则应即委托服务中心进行妥善修理或更换。开关一发现缺陷，应即委托服务
中心加以更换。如开关不能正常地接通或切断，绝不可使用该电动工具。
21. 警告
使用非本说明书中的推荐的附件可能有发生人身损害的危险。
22. 本工具必须委托有资格的维修人员进行维修。
本电动工具满足相关的安全要求。维修必须由专业人员使用纯正配件来进行。
否则有可能会给用户造成人身损害。
使用复合式斜切锯须知
1. 机器周围的地面应保持水平，维护良好且无松散的物料，如碎屑与切片。
2. 保证充足的总体或局部照明。
3. 请勿将本电动工具用于使用说明书中所规定之外的其他用途。
4. 维修仅能由有资格的维修人员进行。制造厂商对因非专业维修人员进行维修
及使用不当而造成的损坏和损伤概不负责。
5. 为了保证设计的完整性，电动工具的盖罩和螺钉类不可随便拆除。
6. 除非电线插头已从电源插座拆下，绝不可接触转动部分或附件。
7. 应以低于铭牌上的额定输入功率进行作业。否则电动机将过载而影响工作精
度，并降低效率。
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8. 不可使用溶剂擦拭塑料零件。因为∶汽油、冲淡剂、轻质汽油、四氯化碳、
酒精等都会使塑料损伤或发生龟裂，所以应避免使用。擦拭塑料制品，可以
使用稍微沾湿了肥皂水的柔布。
9. 只能使用日立指定的更换零件。
10. 本电动工具只在更换炭刷时才可拆解。
11. 本使用说明书中的组装分解图仅用于经授权的维修店。
12. 切勿切割铁金属或砖瓦材料。
13. 提供充足的总体或局部照明。原料与成品工件应位于操作员的正常工作位置
附近。
14. 必要时应使用适当的个人保护设备，可包括 ：
听力保护，以减少听力受损的风险。
眼部保护，以减少眼睛受伤的风险。
呼吸保护，以减少吸入有害灰尘的风险。
手套，用于操作锯条 (移动锯条时应尽可能把锯条放在支架中) 以及粗糙材料。
15. 操作员应接受机器使用、调节与操作方面的充分培训。
16. 在机器运行且锯头未处于停止位置时，不得从切割区域移去工件的任何切片
或其他部分。
17. 请勿在锯片转向前面或转向侧面的状态下使用复合式斜切锯。
18. 确保下护罩能够平滑地移动。
19. 安全罩未处于正常位置时请勿使用复合锯，要在其工作状态良好且得到正确
的维护的情况下使用。
20. 使用经过正确磨快的锯条。注意锯条上标注的最大速度。
21. 锯条破损或变形时请勿使用。
22. 不要使用以高速钢材制造的锯条。
23. 请仅使用日立公司所推荐的锯条。
24. 锯条的外径应在 290 mm 至 305 mm 以内。
25. 须根据要切割的材料来选择锯条。
26. 装有锯片时，切勿操作复合式斜切锯。
27. 确保工件上无任何异物 (如铁钉等)。
28. 导板磨损时请予更换。
29. 请勿使用锯条切割铝材、木材或类似材料以外的材料。
30. 请仅使用制造商所推荐的复合锯切割材料。
31. 锯条更换程序，包括重置方法以及关于务必正确进行此程序的警告。
32. 在切割木头时，将复合式斜切锯与集尘装置相连接。
33. 开槽时要小心。
34. 在搬运此电动工具时，请勿抓住其支架。应抓住手柄而不要抓住支架。
35. 须在电动机达到最大转速时才开始切割。
36. 发现异常情况时应迅速断开开关。
37. 在切断电源并等到锯条停止之后，方可对工具进行维修或调整。
38. 在进行斜接切割或斜角切割中，在锯条完全停止转动之后，方能升高锯条。
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中文
39. 务必考虑切割操作中所有可能产生的遗留风险，如激光辐射对眼睛的伤害、
无意中接触机器滑动机械部分的运动部件等等。
40. 在使用该电动工具之前，请阅读该手册并熟悉相关的安全条例及作业说明。
41. 在使用该电动工具之前，请务必确认其是清洁的。
42. 在操作该电动工具时，请务必穿着紧身衣物、防滑胶鞋 (最好带有钢包头)
以及安全眼镜。
43. 请谨慎操作该电动工具。如果电动工具掉落或碰撞硬物，则可能发生变形、
破损或遭受其他损害。
44. 如发现任何异常，请务必立即停止操作复合锯。
45. 在使用该工具之前，请务必确认所有部件已正确、牢固地安装。
46. 更换锯条时，请务必确认的新锯条的 rpm 额定值适合于该工具。
47. 在进行任何维护或调节之前，请务必关闭电源并等待锯条完全停止转动后方
可进行。
48. 在进行切割作业时，操作员务必将锯条朝外推。
49. 在进行斜接切割或斜角切割时，在锯条完全停止转动之后，方能升高锯条。
50. 在尝试复合锯的任何新用法之前，请务必先进行试运行。
51. 在安装及拆卸锯条时，请谨慎操作锯条。
52. 在开始切割之前，请务必确认工件上无铁钉或其他异物。
53. 请务必不要将手置于锯条运行的路线上。
54. 在使用复合锯之前，请务必确认其下护罩锁位于正确位置上。
55. 在尝试滑动切割之前，请务必确认下护罩锁不会妨碍滑动动作。
56. 线缆应定期检查。
57. 在使用该工具之前，请务必确认电动机排气孔完全打开。
58. 在开始切割之前，请务必耐心等待至电动机达到全速运转。
59. 切勿将本电动工具用于使用说明书中所规定之外的其他用途。
60. 当穿着松散衣物、佩带领带或珠宝，或者未罩笼头发时，切勿操作该工具，
以防卷入转动的机器中。
61. 使用该工具时切勿卸除防护装置及锯条安全罩，否则将十分危险。
62. 切勿锁定下护罩，在使用该工具之前请务必确认下护罩能够平滑地移动。
63. 切勿损坏工具线缆。
64. 当手指位于触发器上时，切勿试图移动已连接电源的电动工具。
65. 切勿在易燃液体或气体附近使用该电动工具，因为火花可能导致爆炸。
66. 不可使用溶剂擦拭塑料零件，因为塑料可能发生溶解。
67. 在锯条完全停止之前，切勿提起锯条。
68. 在进行滑动切割时，切勿将手柄拉向操作员，否则可能导致锯条从工件中跳
出。操作员请务必以单一、平滑的动作将手柄向外推。
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符号
警告！
如下所示的符号用于本机。使用前请务必理解其含意。
为降低伤害风险，用户必须阅读使用说明书
部件名称
电动机
防尘袋
插销
回转支架
支架 (A)
夹紧杆
激光标记器
旋钮 (B)
指针 (用于右斜角尺)
指针
(用于斜接尺)
固定销 (A)
虎钳组件
小挡板 (B)
挡板 (B)
底座
电动头
铭牌
数字显示器
(仅 C12LSH 有) 齿轮箱
手柄
主轴盖
下护罩
锯片
小挡板 (A)
挡板 (A)
导板
5 mm 机器螺丝
回转台
侧手柄
连杆
旋转方向
图1
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中文
开关
5 mm 机器螺丝
指针 (用于左斜角尺)
旋钮 (A)
调节器
(用于激光标记器)
皮带盖
主轴锁
支架
滑动固定旋钮 (A)
滑动固定旋钮 (B)
图2
规格
物品 型号 C12LSH / C12RSH
电动机 类型 系列整流式电动机
电压 (V) (220V)
输入功率 1520 W
激光标记器 最大输出 <1 mW 级 激光产品
波长 400 － 700 nm
激光介质 激光二极管
数字显示器 (仅型号 C12LSH 有) 精度 ±0.5°
适用
锯条
外径 305 mm
孔径 25.4 mm
空载转速 4000 /min
最大
锯切
尺寸
电动头 回转台 最大锯切尺寸
斜接 0 0 最大高度 107 mm
最大宽度 312 mm
或
* 最大高度 120 mm
最大宽度 260 mm
连同辅助板 25 mm
0 左 45°
或者
右 45°
最大高度 107 mm
最大宽度 220 mm
或
* 最大高度 120 mm
最大宽度 180 mm
连同辅助板 25 mm
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中文
最大
锯切
尺寸
电动头 回转台 最大锯切尺寸
斜接 0 右 57° 最大高度 107 mm
最大宽度 170 mm
或
* 最大高度 120 mm
最大宽度 130 mm
连同辅助板 25 mm
斜角 左 45°0 最大高度 70 mm
最大宽度 312 mm
或
* 最大高度 75 mm
最大宽度 260 mm
连同辅助板 25 mm
右 45°0 最大高度 45 mm
最大宽度 312 mm
或
* 最大高度 50 mm
最大宽度 260 mm
连同辅助板 25 mm
复合 左 45°左 45° 最大高度 70 mm
最大宽度 220 mm
或
* 最大高度 75 mm
最大宽度 180 mm
连同辅助板 25 mm
左 45°右 31° 最大高度 70 mm
最大宽度 265 mm
或
* 最大高度 75 mm
最大宽度 220 mm
连同辅助板 25 mm
右 45°右 45° 最大高度 45 mm
最大宽度 220 mm
或
* 最大高度 50 mm
最大宽度 180 mm
连同辅助板 25 mm
右 45°左 31° 最大高度 45 mm
最大宽度 265 mm
或
* 最大高度 50 mm
最大宽度 220 mm
连同辅助板 25 mm
斜接锯切范围 左 0° － 46° 右 0° － 57°
斜角锯切范围 左 0° － 45° 右 0° － 45°
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中文
复合锯切范围 左 (斜角) 0° － 45°, 左 (斜接) 0° － 45°,
右 (斜接) 0° － 31°
右 (斜角) 0° － 45°, 右 (斜接) 0° － 45°,
左 (斜接) 0° － 31°
净重 C12LSH 30 kg C12RSH 29 kg
电线 双芯电缆 1.8 m
在切割“*”尺寸的工件时，即使将电动头置于下限位置，也务必使圆锯的下端能
够接触工件。切割工件时务必谨慎。有关详情，请参见第 19 页的“实际应用”。
请将辅助板安装到挡板表面 (关于辅助板厚度，参见 ())。参见第 21 页 (见图 31)
的“5 切割大工件”。
标准附件
除了主机 (1 台) 外，产品包中还包括表中所列的附件。
305 mm TCT 锯条 (针对木材) 1
防尘袋
关于使用详情，请参见第 29 页。 1
虎钳组件 W/ K 旋钮螺栓
关于使用详情，请参见第 19 页。 1
17 mm 套筒扳手 1
支架
关于使用详情，请参见第 10 页。 1
选购件 (另售)
① 扩展支架和止动片
② 冠状模塑虎钳组件(包括冠状模塑止动片 (左))
③ 冠状模塑止动片 (左)
④ 冠状模塑止动片 (右)
用途
木材或铝框格。
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中文
作业前准备
在操作该电动工具之前，请做好以
下准备 ：
1. 安装
按照图3所示，将该电动工具安装
到水平的工作台上。
选择适合工作台厚度的 8 mm 直径
螺栓。
螺栓长度至少应为 40 mm 加上工
作台厚度。
例如，对于 25 mm 厚的工作台，
应使用 65 mm 或更大的螺栓。
安装到底座背面的支架能够帮助稳
定电动工具。
支架调节 (图 4)：
用 10mm 套筒扳手松开 6mm 螺栓。
调节支架直至其底面接触工作台表
面。
调节结束后，须拧紧 6mm 螺栓。
2. 松开锁定插销 (图 5)
当准备运输电动工具时，其主要部
件须用锁定插销固定。
稍稍移动手柄，可使锁定插销脱落。
注:
将手柄稍稍降低，可更轻松、更安
全地使锁定插销脱落。
锁定插销的锁定位置仅供运输及储
存之用。
3. 安装防尘袋、支架、止动片以及虎
钳
(支架及止动片为选购件。)
按第6页的图1及第 7 页的图 2
所示，安装防尘袋及虎钳组件。
281 mm
256 mm
244 mm 281 mm
9 mm
3孔
底座 8 mm 螺栓
25 mm 厚工作台
工作台 8 mm 螺母
图3
支架
移动
6 mm 螺栓
调节支架直至其底面接触工作台表面。
图4
手柄
插销
拔
图5
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作业之前
1. 确认电源是否适用于该工具。
警告！
确认所使用的电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，如不相符则切勿将该
电动工具连接到该电源上。
切勿将该电动工具连接到直流电源上。
2. 确认电源开关已切断。
警告！
若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，
从而招致严重事故。
3. 检查锯条是否有可见缺损。
请确认锯条无裂缝或其他可见损坏。
4. 请确认锯条已稳固地安装到该电动工具上。
使用所提供的 17 mm 套筒扳手将 10 mm 螺栓拧紧到锯条主轴上以固定锯条。
有关详情，请参见第30页的“锯条的安装及拆卸”部分的图 54-a、
图 54-b、图 54-c 以及图 54-d。
5. 为了安全作业，请检查下护罩。(图 6)
下护罩设计于保护操作员在操作该工具时不接触
锯条。
请务必检查下护罩能够平滑地移动并正确地笼罩
锯条。
警告！
如下护罩不能平滑地运行，则切勿操作该电动工
具。
6. 在使用该工具之前请确认主轴锁位置。
安装锯条后，在使用该工具之前请确认主轴锁回到收回位置。(参见第 7 页
的图 2)
7. 请检查锯条的下限位置。
尽管锯条的下限位置在出厂时已进行调节，仍须仔细检查锯条高度。请确认
锯条能够降到导板以下的 9 mm 至 11 mm 位置。有关详情，请参见“检查锯
条下限位置”部分。
8. 检查电源插座。
为防止过热、意外停机或间歇性作业，请确认电源线插头已正确地连接到电
源插座，并在插入后不会掉出。如电源插座有问题，请对其进行修理或更换。
下护罩
图6
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中文
9. 请确认该工具的电源线无损坏。
如通过检查发现电源线损坏，请对其进行修理或更换。
将电源插头连接到适当的交流电源后，请按照以下各条检查该工具的作业情况 ：
10. 试运行
在尝试切割作业以前，请在确认身后没有站人后，运行该电动工具并确认没
有作业异常。
11. 检查锯条的旋转稳定性。
为了能够精确切割，请旋转锯条并检查是否偏斜，以确认锯条无明显不稳 ；
否则可能发生颤动并导致事故。
切割之前
1. 在安全罩上刻出凹槽
支架 (A) 带有必须刻出凹槽的
安全罩 (见图 7)。
松开 6 mm 旋钮螺栓，稍稍收
回安全罩。放置合适的木片搁
置挡板和台面之后，使用虎钳
组件将其固定。
打开开关且锯条全速运转之
后，缓慢降低手柄，在安全罩
上刻出凹槽。
注意！
请勿过快切割凹槽，否则安全罩可能会受损。
2. 放置导板
导板安装在回转台上。出厂装运工具时，按照锯条不会与导板接触的原则固
定导板。如果按照导板侧面和锯条的间隙为最小的原则固定导板，则台面工
件底面的嗡嗡声将会明显降低。使用工具之前，请按照下列步骤消除该间隙。
(1) 直角切割 (图 8-a)
松开三颗 5 mm 机器螺丝，然
后固定左侧导板并暂时旋紧
两端的 5 mm 机器螺丝。然后
使用虎钳组件固定工件 (宽度
约为 200 mm) 并将其切除。
将切割表面与导板边缘对齐之
后，牢牢旋紧两端的 5 mm机
器螺丝。取出工件并牢牢旋紧
5 mm 中央机器螺丝。按照相
同的方式调节右侧导板。
手柄
锯条
虎钳组件
挡板 (B)
工件
支架 (A)
6 mm 旋钮螺栓
安全罩
挡板 (A)
图7
5 mm 机器螺丝 工件 锯条
导板
图 8-a
[直角切割]
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中文
(2) 左右斜角切割
按照直角切割相同的步骤，以图 8-b
和图 8-c 所示方式调节导板。
注意！
将导板调节于进行直角切割之后，
如果用于斜角切割，则导板将被部
分切除。
需要斜角切割操作时，请调节导板
进行斜角切割。
3. 检查锯条的下限位置
如图 9-a 所示，检查锯条是否可以
降低到导板以下 9 mm 至 11 mm。
更换新锯条时，请按照锯条不会切
割到回转台或无法进行完整切割的
原则调节下限位置。
如需调节锯条的下限位置，请遵循
下列第 (1) 步。(图 9-b)
此外，改变用作锯条下限位置止动
片的 8 mm 深度调节螺栓的位置时。
(1) 转动 8 mm 深度调节螺栓，改变螺
栓头和回转支架接触位置的高度，
然后调节锯条的下限位置。
注:
确认调节的锯条不会切割到回转
台。
4. 切割较大工件时锯条的下限位置
注:
直角切割工件的高度超过 107 mm，
左斜角切割工件的高度超过 70 mm
或者右斜角切割工件的高度超过 45 mm 时，请按照电动头底座 (见图 9-a) 不
会与工件接触的原则调节下限位置。
如需调节锯条的下限位置，请遵照图 9-a 所示的第 (1) 步。
(1) 降低电动头，然后转动 8 mm 深度调节螺栓，并且按照电动头下限位置和位
于锯条下限位置 (8 mm 深度调节螺栓头碰到回转支架的位置) 时工件顶部之
间的间隙为 2 mm 至 3 mm 的原则进行调节。
5 mm 机器螺丝 工件 锯条
导板
图 8-b
[左斜角切割]
5 mm 机器螺丝
工件
锯条
图 8-c
[右斜角切割]
导板
8 mm 深度
调节螺栓
回转支架
齿轮箱
回转台
锯条
图 9-a
8 mm 深度
调节螺栓
回转支架
转动
齿轮箱
图 9-b
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中文
5. 确认使用副挡板 (A)
警告！
进行右斜角切割时，请顺时针转动副挡板 (A)。如果没有顺时针转动，则主
体或锯条可能与副挡板 (A) 接触，从而导致伤害。
本电动工具配备副挡板 (A)。
进行直接角度切割和左斜角切
割时，请使用副挡板 (A)。这样
就可以实现对具有宽大背面的
材料进行稳定的切割。进行左
斜角切割时，请将副挡板 (A)
升高，如图10所示，然后顺时
针转动。
6. 确认使用副挡板 (B)
警告！
在左斜角切割中，请逆时针旋
转副挡板 (B)。如果不是逆时针
旋转，主机或锯片可能与副挡
板 (B) 接触，从而引起伤害。
本电动工具配备有副挡板 (B)。
在直接角度切割和右斜角切割
中，请使用副挡板。在左斜角
切割中，请将副挡板升高，如
图11所示，然后逆时针旋转。
7. 斜角
电动工具在出厂装运之前，已
使用 8 mm 固定螺丝、8 mm 螺
栓(A)和8 mm螺栓(B)调节为
0°、直角、左 45°斜角切割角
度和右 45°斜角切割角度。
改变调节时，通过转动 8 mm
固 定 螺 丝、8 mm 螺 栓 (A) 或
8 mm 螺栓 (B) 改变其高度。
将斜角改为右 45
°时，按照
图 12-b 所示的方向拉动固定销
(A)，然后将电动头倾斜到右侧。
将电动头调节到 0
°时，务必
将固定销返回到初始位置，如
图 12-b 所示。
左斜角切割
直接角度
挡板 (A)
转动 右斜角切割
直接角度
小挡板 (A)
图10
右斜角切割
直接角度
挡板 (B)
转动
左斜角切割
直接角度
小挡板 (B)
图11
指针 (用于左斜角尺)
8 mm 固定螺丝
(0° 止动片并未显示)
8 mm 螺栓 (B)
(右 45° 斜角止动片)
图 12-a
图 12-b
固定销 (A)
指针
(用于左斜角尺)
拔
8 mm 螺栓 (A)
(左 45° 斜角止动片)
000BookC12LSHChS.indb14000BookC12LSHChS.indb14 2017/04/1713:36:352017/04/1713:36:35

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中文
8. 固定工件
警告！
务必夹紧或用虎钳将工件固定到挡板上，否则工件可能从台上冲出并造成人
身伤害。
9. 安装支架 (选购件)
在切割操作中，支架可用于
延长工件台并使之保持正确
位置。
(1) 如图13所示，使用方钢来对
齐支架的上缘与底座面。松
开 6 mm 翼状螺母。旋转高度
调节螺栓 6 mm，并调节支架
的高度。
(2) 调节后，旋紧6mm翼状螺母
并用6mm旋钮螺栓 (选购件)
固定支架。如高度调节螺栓
6 mm 的长度不足，则在其下
方放置一块薄板。高度调节
螺栓6 mm的末端不得从支架
中突出。
10. 精密切割的止动片 (止动片与
支架为选购件)
止动片有助于长度为 285 mm
至 450 mm 的连续精密切割。
安装止动片时，按照图14所
示，用 6 mm 翼栓将其与支
架连接。
11. 使用墨线
(1) 直角切割
松开 6 mm 旋钮螺栓并让安
全罩的尖端与工件接触。
将工件上的墨线与安全罩凹
槽对齐的同时，在墨线上切
割工件 (图 15)。
(2) 斜接切割和复合切割
(斜接切割 + 斜角切割)
降低电动机部分时，下护罩
升起，而出现锯条。
将墨线与锯条对齐 (图 16)。
6 mm 旋钮螺栓
(选购件)
支架
(选购件)
方钢
6 mm 翼状螺母
(选购件) 高度调节螺栓6 mm
(选购件)
底座面
图13
工件 止动片 (选购件)
支架 (选购件)
6 mm 旋钮螺栓
(选购件)
移动
图14
锯条凹槽 6 mm 旋钮螺栓
标志 (预先标记) 安全罩 工件
图15
向后移动
安全罩
小挡板 (B)
下护罩
6 mm 旋钮螺栓
标志
(预先标记)
图16
000BookC12LSHChS.indb15000BookC12LSHChS.indb15 2017/04/1713:36:352017/04/1713:36:35

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中文
注意！
在某些配置情况下，旋转回转台时，安全罩会从挡板面伸出。松开 6 mm 旋
钮螺栓并将安全罩压下至收回位置。锯条旋转时，切勿提起下护罩。直角或
钝角切割时，请向后滑动安全罩。不仅会接触安全罩、副挡板 (A) 和副挡板 (B)
并影响切割精度，还可能损坏安全罩。
12. 激光线的位置调节
警告！
○ 在将电源插头插入插座之前，确保主体与激光标记器均关闭。
○ 在使用开关调节激光线的位置时应极为小心，因为操作时电源插头已插入插
座。
如在无意中拉动了开关，则锯条会旋转，并造成事故。
○ 不要卸下激光标记器用于其他目的。
注意！
○ 激光辐射 － 切勿直视光束。
○ 工作台上有激光辐射。切勿直视光
束。眼睛直接暴露于激光束时可能
受伤。
○ 切勿拆卸。
○ 不要猛烈撞击激光标记器 (工具主
体)；否则激光线的位置可能错乱，
从而损坏激光标记器并缩短使用寿
命。
○ 仅在切割操作中点亮激光标记器。
激光标记器点亮时间过长可导致缩
短使用寿命。
○ 如采用本处未说明的控制或调节或
执行未说明的其他程序，则可引起
有害的辐射暴露。
注:
○ 将墨线与激光线重叠以进行切割。
○ 当墨线与激光线重叠时，光的强弱
会发生变化，使切割操作稳定。因为这样可以方便地分辨线的一致性。这确
保了最小的切割误差。
○ 在室外或靠近窗户的操作中，可能由于日光的原因而难以看清激光线。此时
应移至不直接暴露于日光的地点，并进行操作。
○ 不要拖动电动头后方的电线或用手指、木头等钩住，否则电线可能脱落，使
激光标记器不能点亮。
图17
图18
000BookC12LSHChS.indb16000BookC12LSHChS.indb16 2017/04/1713:36:352017/04/1713:36:35

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中文
可以方便地在本工具上画墨线以进行激
光标记器。通过一个开关点亮激光标记
器 (图 19)。
根据您所选择的切割方式，激光线可与
切割宽度 (锯条) 的左侧或位于右侧的墨
线对齐。
出厂时激光线被调节至锯条宽度。请按
照您 的使用选择，进行下列步骤以调节
锯条及激光线的位置。
(1) 点亮激光标记器，并在工件上刻出一条
约 5 mm 深的凹槽，其高度约为 20 mm，
宽度约 150 mm。用虎钳把刻有凹槽的
工件固定在原位，不要移动。关于开槽
作业，参见第 28 页的“13. 凹槽切割步
骤”。
(2) 然后转动调节器并移动激光线。(如果
顺时针转动调节器，则激光线将向右移
动；如果逆时针转动调节器，则激光线
将向左移动。) 如果使用时墨线与锯条的
左侧对齐，则将激光线与凹槽的左端对
齐 (图 21)。如果墨线与锯条的右侧对
齐，则将激光线与凹槽的右侧对齐。
(3) 调节激光线的位置之后，在工件上画出
一条直角墨线，并将墨线与激光线对齐。
对齐墨线时，应一点一点地滑动工件，
并在激光线与墨线重叠的位置将其用虎
钳固定。再次进行凹槽操作，并检查激
光线的位置。如需改变激光线的位置，
则按照第 (1) 至 (3) 步再次进行调节。
注:
定期检查并确认激光线的位置是否正
确。检查方法：在工件上画出一条直
角墨线，其高度约 20 mm、宽度约
150 mm，并检查激光线是否与墨线对齐
[墨线与激光线之间的偏离应小于墨线的
宽度 (0.5 mm)]。(图 22)
开关
激光线
图19
工件
标志
(预先标记)
锯条
切割宽度
图20
虎钳组件
转动
移动
激光线 凹槽 调节器
图21
激光线
标志 (预先标记)
图22
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13. 数字显示器面板 (适用于 C12LSH)
斜接角度窗口
(显示箭头表明回转台旋
转的角度和方向。向左为
←，向右为 →。)
斜接角度复位按钮
斜角角度窗口
(显示箭头表明电动头斜
角角度和斜角方向。向
左为 ←，向右为 →。)
斜角角度复位按钮
背光开 / 关开关 (按下开关点亮，再次按下灯光熄灭。)
图23
(1) 打开数字显示器开关，显示斜接和
斜角角度均为 0°，而不管电动工
具的角度为多少。
(2) 将电动工具角度与倾斜角度 (0°)和
斜角角度 (0°) 对准，并按住它们的
复位按钮至少 0.2 秒。
(3) 在数字显示器开关处在开位置时打
开激光标记器开关，点亮激光标记
器 (C12RSH 上只有激光标记器开
关)。
注意！
操作数字显示器面板时，请使电动头部分处在高度上限位置并使锯条停止。
注:
○ 开始切割前，请将电动工具与斜接角度 (0°) 和斜角角度 (0°) 对准，并按住它
们的复位按钮至少 0.2 秒。如果在没有将电动工具对准到 0°时按下数字显
示器的开关，则数字显示器上显示的数字与电动工具角度将不匹配。
○ 如果数字显示器开关关闭，激光标记器将不会亮起。(仅 C12LSH 有)
○ 请勿在会产生电气噪声的设备，如发电机等附近使用电动工具。电气噪声可
能引起数字显示器读数或操作错误。
注意！
如果斜接角度数字显示器上显示的数字与前挡板角度不同 (例如，45.0°→
45.5°，31.6°→32.0°)，则前挡板可能已经稍微偏离了其正确位置。此时，执
行以下步骤。
(1) 松开侧手柄，左右移动回转台，将回转台设置在正确的位置。
数字显示器开关
(仅 C12LSH 有)
(同时也是激光标记器电源开关)
激光标记器开关
图 24-a
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(2) 如果显示器上的数字与前挡板角
度仍然不匹配，则使回转台回到
0°位置。然后松开侧手柄，左
右移动回转台，如图 24-b 所示。
在将回转台设置在正确位置 0°
之后，再按复位按钮，如图 23
所示。
实际应用
警告！
○ 为避免人员受伤，使用工具时切
勿从台上移走工件或把工件放在
台上。
○ 使用工具时切勿使四肢进入警告
标志旁边的线内，否则可能发生
危险 (见图 25)。
1. 开关操作 (图 26)
拉动触发器打开开关，松开触发
器便可将其关闭。
松开触发器之后，确认触发器已
经完全返回且开关关闭。
2. 使用虎钳组件 (标准附件)
(1) 可拧松 6 mm 翼栓 (A)，将虎钳
组件安装在左挡板〔挡板 (B)〕或
右挡板〔挡板 (A)〕。
(2) 根据工件的高度，可拧松 6 mm
翼栓 (B) 来升高或降低螺栓支架。
调节结束后，须拧紧 6 mm 翼栓
(B) 并固定螺栓支架。
(3) 转动上旋钮并将工件固定于适当
位置。(图 27)
侧手柄
回转台
将回转台左右移动，松开侧
手柄并将其调到合适位置。
图 24-b
直线 警告标志 警告标志 直线
图25
触发器开关
图26
螺丝支架
旋钮
虎钳板
6 mm 翼栓 (B)
挡板
虎钳轴
6 mm 翼栓 (A) 工件
图27
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中文
警告！
须始终夹紧夹具或虎钳以确保工件固定在挡板上，否则工件可能会从导板上
飞出并造成人身伤害。
注意！
须确保虎钳降低进行切割时不会与电动头接触 (见第 6 页的图 1)。如果有可
能碰到，请松开 6 mm 翼栓 (B) 并将虎钳组件移到不会碰到锯片的位置。
3. 切割操作
(1) 如图 28 所示，锯条的
宽度为切割宽度。因
此，在需要长度 时
将工件向右侧滑动 (从
操作员的位置看去)，
或在需要长度 时向
左侧滑动。
如使用激光标记器，则
将激光线与锯条的左侧
对齐，然后将墨线与激
光线对齐。
(2) 锯条达到最大速度后，小心地压下手柄，直至锯条接近工件。
(3) 锯条接触工件后，逐渐压下手柄，以切入工件。
(4) 切入工件至所需的深度后，关闭电动工具，让锯条完全停止，再从工件中提
起手柄，使其回到完全收回位置。
注意！
在手柄上加大压力并不能提高切割速度。相反，压力过大可能使电动机过载
与 / 或降低切割效率。
警告！
○ 不使用工具时，确认开关已关闭，且电源插头从插座中拔出。
○ 在从工件中提起手柄前，务必关闭电源并让锯条完全停止。如在锯条仍旋转
时提起手柄，则切除的碎片可能卡住锯条，使碎片飞散，造成危险。
○ 每次完成深切割操作后，关闭开关，检查锯条是否停止。然后提起手柄，并
使其回到完全收回位置。
○ 务必从回转台上清除切割材料，然后进行下一步。
○ 连续切割作业可能造成电动机过载。触摸电动机，若其较热，则立即停止切
割作业并等候约 10 分钟，然后重新开始切割作业。
○ 抓住数字显示器时 (第 6 页的图 1)，请勿操作电动头部分或提起电动工具，
否则会损坏数字显示器。
调节器线
标志
(预先标记)
图28
(正面视图)
标志
(预先标记)
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