Hitecsa WCHZ Series Owner's manual

ACONDICIONADORES AUTONOMOS
HORIZONTALES AGUA-AIRE
CONDENSADOR COAXIAL
SOLO FRÍO Y BOMBA DE CALOR
PACKAGED HORIZONTAL
AIRCONDITIONER
WATER COOLED CONDENSER
WATER TO AIR HEAT PUMPS
WCHZ 201, 251, 271, 351, 401, 501, 701,
721, 751.
WCHBZ
201, 251, 271, 351, 401,
501,
INSTRUCIONES DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO
INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENENANCE INSTRUCTIONS
09.14 Ref.207376 Rev. 102

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
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Gracias por confiar en el Producto Hitecsa. Desde nuestra compañía llevamos más de 30 años ofreciendo
al mercado una gama extensa de equipamiento especializado para las instalaciones de climatizaci n y
refrigeraci n. Nuestro enfoque de búsqueda de soluciones eficientes, flexibles, manejables y prácticas ha
constituido un sello característico de nuestro catálogo de producto.
La versatilidad de nuestra fábrica nos permite aportar soluciones casi personalizables a cada proyecto,
buscando una soluci n para cada problema que surge en el día a día del diseño e implantaci n de
instalaciones de climatizaci n.
Desde todos los que componemos Hiplus Aire Acondicionado, una vez más muchas gracias.
Thank you for trust in Hitecsa Product. From our company we are offering to the market, for more than
30 years, an extended range of specialized units for air conditioning and cooling installations. Our
approach is based in efficiency, flexibility, manageability and practical solutions. It has built a hallmark of
our product catalogue.
The versatility of our factory allows us to contribute solutions almost customitzables in each project,
searching a solution for every problem that arises in design and implementation of air conditioning
installations.
From Hiplus Aire Acondicionado’s team, once more thank you very much

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ÍNDICE PÁGINA
Consideraciones de seguridad......................4
Elementos eléctricos del sistema..................5
Características técnicas................................6
Dimensiones ...............................................10
Recepción de unidad ....................................15
Izado ...........................................................15
Lugar de instalación......................................15
Área de servicio ............................................16
Distribución de pesos....................................16
Asentamiento de la unidad ...........................17
Conexiones eléctricas...................................17
Drenaje de agua ...........................................17
Conductos de aire.........................................18
Ajuste de transmisión....................................18
Lubricante del compresor .............................20
Carga de refrigerante....................................20
Elementos y conexiones hidráulicas.............22
Conex. Hidráulicas opc.válvula presostática.24
Antes de la puesta en marcha ......................26
Puesta en marcha ........................................27
Mantenimiento ..............................................28
INDEX PAGE
Safety precautions........................................ 4
System electrical elements........................... 5
Technical and electrical data ........................ 6
Dimensions................................................... 10
Equipment reception..................................... 15
Rigging ....................................................... 15
Installation location....................................... 15
Service area ............................................... 16
Weights distribution ...................................... 16
Unit Settlement ........................................... 17
Electrical connections................................... 17
Water drain................................................... 17
Air ductwork ............................................... 18
Transmission adjustment.............................. 18
Compressor lubricant .................................. 20
Refrigerant charge ....................................... 20
Water connections and components ............ 22
Water connections of opt. Presostatic valve. 24
Before start up ........................................... 26
Start up ....................................................... 27
Maintenance ............................................... 28

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CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
La instalación y mantenimiento de equipos de aire
acondicionado pueden ser peligrosos debido a la
presión del sistema, a la alta temperatura de los
componentes y a los componentes eléctricos.
Únicamente personal cualificado y formado
(servicio técnico) debe hacer la instalación y
puesta en marcha de las unidades, así como el
mantenimiento de las mismas.
Personal no cualificado y formado puede realizar
las operaciones el mantenimiento básico, tal como
limpieza de baterías y/o sustitución y limpieza de
filtros de aire.
En cada visita se deben tener en cuenta las
precauciones y recomendaciones en las
instrucciones de instalación, funcionamiento y
mantenimiento, así como las que figuran en las
etiquetas pegadas a la unidad, sin olvidar otras
precauciones legales de seguridad.
Se deben seguir todas las recomendaciones de
seguridad.
Deben utilizarse gafas, guantes o cualquier
material de protección necesario para el trabajo.
En las operaciones de soldadura hay que utilizar
mantas ignífugas y tener a mano extintores.
ATENCIÓN: Antes de empezar las operaciones
de instalación, reparación o mantenimiento,
hay que desconectar el interruptor del sistema
para evitar descargas eléctricas que pueden
causar daños personales.
En las reparaciones utilizar únicamente repuestos
originales, prestando especial atención en la
colocación del repuesto en la posición que ocupa
la antigua pieza.
No instalar la unidad en atmósfera explosiva.
SAFETY PRECAUTIONS
Installation and maintenance o air conditioning
equipment can be dangerous because system is
under the pressure, has high temperature of some
elements and includes electrical components.
Only qualified and trained service personnel should
install, start up and make maintenance of air
conditioning equipment.
Untrained personnel can be perform the basic
maintenance functions of cleaning coils, cleaning or
replacing air filters.
During every visit follow recommendations from the
Installation Operation Maintenance manual, what is
shown on unit’s stickers and take general legal
safety precautions.
Follow strictly all safety codes.
Use safety glasses, work gloves and any other
work safety accessory.
For brazing operations use a quenching cloth and
have at close distance fire extinguisher.
ATTENTION: Before starting installation,
service or maintenance turn off system main
power switch to avoid electrical shock
When repairing the unit use only original spare
parts and install them properly in the same place
where have been located old parts.
Do not install the unit in explosive atmosphere.

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ELEMENTOS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA
SYSTEM ELECTRICAL ELEMENTS
LEYENDA
1. Alimentación + neutro
91-351 *Monofásicos
351-1201 **Trifásicos
2. Tierra
3. Calentador de cárter 230/1/50 ( * )
* En caso de cortes de corriente, alimentar el
calentador de cárter independientemente
4. Fusibles de acción retardada o
magnetotérmico curva D
5. Interruptor
6. Mando remoto
LIMITES DE FUNCIONAMIENTO
Las unidades pueden funcionar a una altitud
máxima de 1500 m.
LEGEND
1. Main power + neutral
091-351 *1 Ph
351-1201 **3 Ph
2. Ground
3. Crankcase heater (230/1/50) ( * )
* In case of power cut, supply crankcase
heater independently
4. Time – lag or magnetothermal fuses
curve D
5. Main power switch
6. Remote control
APPLICATION LIMITS
Units can work at altitude till 1500 m
Temperatura Mínima Máxima
Ciclo frío
Entrada aire interior bulbo seco 21ºC 32ºC
Entrada aire interior bulbo húmedo 15ºC 23ºC
Entrada agua a condensador 15ºC 40ºC
Ciclo de calor
Entrada aire interior bulbo seco 20ºC 26ºC
Entrada agua a condensador 10ºC 24ºC
Temperature Mín. Max.
Cooling cycle
Indoor air entering dry bulb 21ºC 32ºC
Indoor air entering wet bulb 15ºC 23ºC
Condenser entering water 15ºC 40ºC
Heating cycle
Indoor air entering dry bulb 20ºC 26ºC
Condenser entering water 10ºC 24ºC

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
MODELO
WCHZ
201 251 271 351 401 501
Voltaje V 230.1 230.1 230.1
400.3 230.1 230.3 400.3 230.3 400.3 230.3 400.3
kW 2,1 2,7 2,8 3,3 4,4 5,2
Nominal frío (1) A 10,7 13,8 14,3 4,8 16,9 9,8 5,6 13,0 7,5 15,4 8,8
kW 2,51 3,23 3,35 3,95 5,26 6,22
Máxima frío (2) A 12,8 16,5 17,1 5,7 20,2 11,7 6,7 15,6 8,9 18,4 10,6
Corriente de
arranque A 58 78 82 43 106 51 48 105 64 131 70
MODELO
WCHZ
701 721 751
Voltaje V 400.3 230.3
400.3 230.3 400.3
kW 6,55 6,2 7,7
Nominal frío (1) A 11,1 18,3 10,5 22,8 13,1
kW 7,83 7,41 9,23
Máxima frío (2) A 13,3 21,9 12,6 27,3 15,7
Corriente de
arranque A 78 185 105 204 105
NOTAS:
1. Condiciones estándar frío: Temperatura de entrada de agua int.exterior 30ºC. Temperatura seca/húmeda aire interior 27/19ºC.
2. Condiciones máximo frío: Temperatura de entrada de agua int.exterior 40ºC. Temperatura seca/húmeda aire interior 32/23ºC
MODELO
WCHZ
201 251 271 351 401 501 701 721 751
Peso WCHZ kg 87 104 123 130 135 160 240 259 259
Circuito de control
(STD) V 220 220 220 220 220 220 220 220 220
Carga de refrigerante kg 0,9 1 1,4 1,4 2,4 2,5 2,8 2,8 3,9
Compresor
Tipo Hermético
alternativo
Hermético
alternativo
Rotativo Hermético
alternativo
Hermético
alternativo
Scroll Scroll Scroll Scroll
230.1 230.1
230.3 230.1 230.3 230.3 230.3
Voltaje V 230.1 400.3 230.1
400.3 400.3 400.3 400.3
400.3
400.3 400.3
Intercambiador
exterior tipo Coaxial
Tamaño 230x290 230x290 230x290 350x360 350x360 350x360 350x360 350x360 520x530
Volumen agua l 0,8 0,8 0,8 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 2,9
Intercambiador
interior Batería de aletas de aluminio y tubos de cobre
Área frontal m
2
0,188 0,225 0,252 0,252 0,310 0,350 0,475 0,475 0,495
Número de filas 3 3 3 4 4 4 4 4 4
Ventilador interior tipo
Centrífugo de doble aspiración
9/7 9/7 9/9 10/10 10/10 10/10 12/9 12/9 12/9
Modelo
DD DD DD DD DD NT SS SS SS
Motor interior kW
0,12 0,12 0,245 0,245 0,245 0,55 0,75 0,75 0,75
Voltaje V 230 230 230 230 230 230-400 230-400 230-400 230-400
Filtros de aire Espesor 10 mm
Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Altura mm 518 413 415 415 471 471 538 538 538
Ancho mm 360 545 605 605 665 747 962 962 962

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
NOTAS:
1. Condiciones estándar frío: Temperatura entrada de agua int. exterior 30ºC. Temperatura húmeda aire interior 27/19ºC.
2. Condiciones máximo frío: Temperatura entrada de agua int. exterior 40ºC. Temperatura húmeda aire interior 32/23ºC
3. Condiciones estándar calor: Temperatura entrada de agua int. exterior 16ºC. Temperatura seca aire interior 20ºC
4. Condiciones máximo calor: Temperatura entrada agua int. exterior 24ºC. Temperatura seca aire interior 26ºC.
MODELO
WCHBZ 201 251 351 401 501
Peso WCHBZ kg 104 130 130 160 166
Potencia frigorífica kW 6,0 8,1 11,1 13,0 16,5
Potencia calorífica kW 6,9 9,1 12,6 16,0 19,6
Circuito de control (STD)
V 220 220 220 220 220
Carga de refrigerante kg 1 1 1,4 2,4 2,5
Compresor
Tipo Hermético
alternativo Hermético alternativo Hermético alternativo Hermético alternativo Scroll
Voltaje V 230.1
400.3 230.1 400.3 230.1 230.3 400.3 230.3 400.3 230.3 400.3
Potencia absorbida (frío) kW 1,62 2,12 2,73 3,48 4,24
Corriente absorbida (frío) A 8,3 2,8 10,8 3,6 13,9 8,1 4,6 10,3 5,9 12,5 7,2
Potencia absorbida (calor) kW 1,37 1,73 2,32 3,08 4,04
Corriente absorbida (calor) A 7,0 2,4 8,8 2,9 11,9 6,9 3,9 9,1 5,2 11,9 6,9
Intercambiador exterior Coaxial
Tamaño 230x290 230x290 350x360 350x360 350x360
Volumen agua l 0,8 0,8 1,75 1,75 1,75
Intercambiador interior Batería de aletas de aluminio y tubos de cobre
Área frontal m
2
0,188 0,225 0,252 0,310 0,350
Número de filas 3 3 4 4 4
Ventilador interior tipo Centrífugo de doble aspiración
9/7 9/7 10/10 10/10 10/10
Modelo
DD DD DD DD DD
Motor interior kW 0,12 0,12 0,245 0,245 0,55
Voltaje V 230 230 230 230 230-400
Filtros de aire Espesor 10 mm
Cantidad 1 1 1 1 1
Altura mm 413 413 415 471 471
Ancho mm 545 545 605 665 747
Presión sonora (2m) dB(A) 62 64 64 64 65
MODELO WCHB
Z
201 251 351 401 501
Voltaje V 230.1
400.3 230.1 400.3 230.1 230.3 400.3 230.3 400.3 230.3 400.3
kW 1,9 2,6 3,5 4,25 5,10
Nominal frío (1) A 9,7 3,3 13,3 4,4 17,9 10,3 6,0 12,6 7,2 15,1 8,7
kW 2,27 3,11 4,19 5,08 6,10
Máxima frío (2) A 11,6 3,9 15,9 5,3 21,4 12,4 7,1 15,0 8,6 18,0 10,4
kW 18,0 2,50 3,30 4,15 4,95
Nominal calor (3)
A 19,2 6,4 12,8 4,3 16,9 9,8 5,6 12,3 7,1 14,6 8,4
kW 2,02 2,81 3,7 4,66 5,55
Máxima calor (4) A 10,3 3,4 14,4 4,8 18,9 10,9 6,3 13,8 7,9 16,4 9,4
Corriente de
arranque A 58 78 39 106 51 48 105 64 131 70

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TECHNICAL DATA
ELECTRICAL DATA
MODEL
WCHZ
201 251 271 351 401 501
Voltage V 230.1 230.1 230.1
400.3 230.1 230.3 400.3 230.3 400.3 230.3 400.3
kW 2,1 2,7 2,8 3,3 4,4 5,2
Nominal cooling (1) A 10,7 13,8 14,3 4,8 16,9 9,8 5,6 13,0 7,5 15,4 8,8
kW 2,51 3,23 3,35 3,95 5,26 6,22
Máximum cooling (2)
A 12,8 16,5 17,1 5,7 20,2 11,7 6,7 15,6 8,9 18,4 10,6
Starting current A 58 78 82 43 106 51 48 105 64 131 70
MODEL
WCHZ
701 721 751
Voltaje V 400.3 230.3
400.3 230.3 400.3
kW 6,55 6,2 7,7
Nominal cooling (1) A 11,1 18,3 10,5 22,8 13,1
kW 7,83 7,41 9,23
Maximum cooling (2)
A 13,3 21,9 12,6 27,3 15,7
Starting current A 78 185 105 204 105
NOTES:
1. Standard cooling conditions: Outdoor inlet water temperature 30ºC. Indoor dry/wet temperature 27/19ºC
2. Maximum cooling conditions: Outdoor inlet water temperature 40ºC. Indoor dry/wet temperature 32/23ºC
MODELO WCHZ
201 251 271 351 401 501 701 721 751
Net weight kg 87 104 123 130 135 160 240 259 259
Control
circuit (std) V 220 220 220 220 220 220 220 220 220
Refrigerant
charge kg 0,9 1 1,4 1,4 2,4 2,5 2,8 2,8 3,9
Compressor
Type Hermetic
Compressors
Hermetic
Compressors
Rotative Hermetic
Compressors
Hermetic
Compressors
Scroll Scroll Scroll Scroll
230.1 230.1 230.3 230.3 230.3
Voltage V 230.1 230.1 400.3
230.1
230.3
400.3 400.3 400.3 400.3 400.3 400.3
Outdoor heat
exchanger Coaxial
Size 230x290 230x290 230x290 350x360 350x360 350x360 350x360 350x360 520x530
Water
volume l 0,8 0,8 0,8 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 2,9
Indoor heat
exchanger Aluminum fin coils and copper tubes
Face area m
2
0,188 0,225 0,252 0,252 0,310 0,350 0,475 0,475 0,495
Rows number 3 3 3 4 4 4 4 4 4
Indoor fan Double centrifugal suction
9/7 9/7 9/9 10/10 10/10 10/10 12/9 12/9 12/9
Model DD DD DD DD DD NT SS SS SS
Indoor
motor kW
0,12 0,12 0,245 0,245 0,245 0,55 0,75 0,75 0,75
Voltage V 230 230 230 230 230 230-400 230-400 230-400 230-400
Air filters 10 mm
thick
Quantity 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Height mm 518 413 415 415 471 471 538 538 538
Width mm 360 545 605 605 665 747 962 962 962

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9
TECHNICAL DATA
TECHNICAL DATA
MODELO WCHB
Z
201 251 351 401 501
Voltage V 230.1 400.3
230.1 400.3 230.1 230.3 400.3 230.3 400.3 230.3 400.3
kW 1,9 2,6 3,5 4,25 5,10
Nominal cooling (1) A 9,7 3,3 13,3
4,4 17,9 10,3 6,0 12,6 7,2 15,1 8,7
kW 2,27 3,11 4,19 5,08 6,10
Maximum cooling (2) A 11,6 3,9 15,9 5,3 21,4 12,4 7,1 15,0 8,6 18,0 10,4
kW 18,0 2,50 3,30 4,15 4,95
Nominal heating (3) A 19,2 6,4 12,8
4,3 16,9 9,8 5,6 12,3 7,1 14,6 8,4
kW 2,02 2,81 3,7 4,66 5,55
Maximum heating (4) A 10,3 3,4 14,4 4,8 18,9 10,9 6,3 13,8 7,9 16,4 9,4
Starting current A 58 78 39 106 51 48 105 64 131 70
NOTES:
1. Standard cooling conditions: Outdoor inlet water temperature 30ºC. Indoor dry / wet tempertaure 27/19ºC
2. Maximum cooling conditions: Outdoor inlet water temperature 40ºC. Indoor dry/wet temperature 32/23ºC
3. Standard heating conditions: Outdoor inlet water temperature 16ºC. Indoor air temperature 20ºC
4. Maximum heating conditions: Outdoor inlet water temperature 24ºC. Indoor air temperature 26ºC
MODEL WCHBZ
201 251 351 401 501
Weight WCHBZ kg 104 130 130 160 166
Cooling capacity kW 6,0 8,1 11,1 13,0 16,5
Heating capactity kW 6,9 9,1 12,6 16,0 19,6
Control circuit
(STD) V 220 220 220 220 220
Refrigerant charge kg 1 1 1,4 2,4 2,5
Compressor
Type Hermetic
Compressors Hermetic Compressors
Hermetic
Compressors Hermetic Compressors
Scroll
Voltage V 230.1
400.3 230.1 400.3 230.1 230.3 400.3 230.3 400.3 230.3 400.3
Power input (cooling) kW 1,62 2,12 2,73 3,48 4,24
Current input
(cooling)
A 8,3 2,8 10,8 3,6 13,9 8,1 4,6 10,3 5,9 12,5 7,2
Power input (heating) kW 1,37 1,73 2,32 3,08 4,04
Current input
(heating) A 7,0 2,4 8,8 2,9 11,9 6,9 3,9 9,1 5,2 11,9 6,9
Outdoor heat exchanger Coaxial
Size 230x290 230x290 350x360 350x360 350x360
Water volume l 0,8 0,8 1,75 1,75 1,75
Indoor heat exchanger Aluminum fin coils and copper tubes
Face area m
2
0,188 0,225 0,252 0,310 0,350
Rows number 3 3 4 4 4
Indoor fan Double centrifugal suction
9/7 9/7 10/10 10/10 10/10
Model
DD DD DD DD DD
Indoor motor kW 0,12 0,12 0,245 0,245 0,55
Voltage V 230 230 230 230 230-400
Air filters 10 mm thick
Quantity 1 1 1 1 1
Height mm 413 413 415 471 471
Width mm 545 545 605 665 747
Sound pressure (2m) dB(A)
62 64 64 64 65

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10
DIMENSIONES / DIMENSIONS (mm)
WCHZ 201, 251, 271, 351, 401
MODELO
MODEL A B C D E F G H I J K L M N O P Q R
201 520 990 425 377 25 522 40 554 264 234 25 95 50 50 140 75 70 70
251 657 1080
484 430 25 552 40 617 264 234 82 140 50 50 140 75 70 70
271 750 1200
484 430 25 615 40 678 264 302 82 170 70 44 135 80 67 40
351 750 1200
484 430 25 615 40 678 293 337 28 91 70 44 135 80 67 40
401 850 1280
542 488 25 670 60 756 293 337 87 133 72 44 167 125 50 40
LEYENDA
1. Cuadro eléctrico
2. Drenaje sec. Interior Ø3/4”
3. Filtro de aire
4. Motor ventilador
5. Ventilador
6. Batería cal. eléctrica
7. Batería evaporador
8. Batería cal. agua caliente
9. Condensador
10. Compresor
11. Entrada alimentación eléctrica
12. Salida de agua
13. Entrada de agua
LEGEND
1. Electrical panel
2. Indoor section drain Ø 3/4”
3. Air filter
4. Fan motor
5. Fan
6. Electric heater
7. Indoor coil
8. Hot water heating coil
9. Condenser
10. Compressor
11. Power supply
12. Water outlet
13. Water inlet

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
11
DIMENSIONES / DIMENSIONS (mm)
WCHZ 501
LEGEND
1. Pressostat
2. Condenser
3. Electrical panel
4. Coil
5. Indoor coil
6. Electric heater
7. Fan
8. Fan motor
9. Compressor
10. Drainage 3/4” male
11. Air filter
12. Water connections
13. Power Supply
LEYENDA
1. Presostato
2. Condensador
3. Cuadro eléctrico
4. Batería
5. Batería agua
6. Batería eléctrica
7. Ventilador
8. Motor ventilador
9. Compresor
10. Drenaje 3/4” macho
11. Filtro de aire
12. Conexiones de agua
13. Entrada alimentación eléctrica

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
12
DIMENSIONES / DIMENSIONS (mm)
WCHZ 701, 721, 751
LEYENDA
1. Cuadro eléctrico y presostato
2. Compresor
3. Batería
4. Batería cal. agua caliente
5. Batería cal. eléctrica
6. Ventilador
7. Motor ventilador
8. Condensador
9. Drenaje 3/4” macho
10. Filtro de aire
11. Conexiones de agua
12. Entrada alimentación eléctrica
13. Presostato
LEGEND
1. Electrical panel and pressostat
2. pressor
3. Coil
4. Hot water heating coil
5. Electric heater
6. Fan
7. Fan motor
8. Condenser
9. Drainage 3/4” male
10. Air filter
11. Water connections
12. Power Supply
13. Pressostat

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
13
DIMENSIONES / DIMENSIONS (mm)
WCHBZ 201, 251, 271, 351, 401
MODELO
MODEL A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S
201 657 1080
484 430 25 552 40 617 264 234 82 140 50 50 60 80 75 70 70
251, 351 750 1200
484 430 25 615 40 678 264 302 82 170 70 44 60 75 80 67 40
401 850 1280
542 488 25 670 60 756 291 333 87 133 98 44 60 120 110 50 40
LEYENDA
1. Cuadro eléctrico
2. Drenaje Ø3/4” macho
3. Filtro de aire
4. Motor ventilador
5. Ventilador
6. Batería cal. eléctrica
7. Batería evaporador
8. Batería cal. agua caliente
9. Condensador
10. Compresor
11. Entrada alimentación eléctrica
12. Salida de agua
13. Entrada de agua
LEGEND
1. Electrical panel
2. Drainage Ø 3/4” male
3. Air filter
4. Fan motor
5. Fan
6. Electric heater
7. Indoor coil
8. Hot water heating coil
9. Condenser
10. Compressor
11. Power supply
12. Water outlet
13. Water inlet

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
14
DIMENSIONES / DIMENSIONS (mm)
WCHBZ 501
LEYENDA
1. Presostato
2. Condensador
3. Cuadro eléctrico
4. Batería
5. Batería eléctrica
6. Ventilador
7. Motor ventilador
8. Compresor
9. Drenaje interior 3/4” macho
10. Filtro de aire
11. Drenaje exterior 3/4” macho
12. Entrada agua macho
13. Salida agua macho
14.
Entrada alimentación eléctrica
LEGEND
1. Pressostat
2. Condenser
3. Electrical panel
4. Coil
5. Electric heater
6. Fan
7. Fan motor
8. Compressor
9. indoor drainage 3/4” male
10. Air filter
11. Outdoor drainage 3/4" male
12. Water inlet (male)
13. Water outlet (male)
14.
Power Supply

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
15
RECEPCIÓN DE UNIDAD
- Inspeccionar las unidades para comprobar
si han sufrido daños durante el transporte o
falta algún elemento. Si las unidades están
dañadas o el envío está incompleto, hacer
una reclamación inmediatamente a la
compañía de transporte. (tiempo máximo
48 horas)
- Verificar si el voltaje de la placa de la
unidad es el correcto y de acuerdo con el
suministro eléctrico disponible.
IZADO
- Antes de mover la unidad a otro lugar,
verificar que todos los paneles están
fijados.
- Elevar y bajar la unidad con cuidado.
- Durante el transporte, nunca ruede ni
incline la unidad más de 15 grados
LUGAR DE INSTALACIÓN
- Verificar si el lugar de instalación de la
unidad es capaz de aguantar el peso de
funcionamiento del equipo.
- Efectuar la instalación respetando las
medidas para servicio especificadas en el
dibujo de la página siguiente.
- Consultar y respetar las normas y
reglamentaciones locales que regulan la
instalación de sistemas de aire
acondicionado.
- Si es necesario, poner amortiguadores para
evitar la transmisión de ruidos.
EQUIPMENT RECEPTION
- Inspect the equipment received for damage
or missing elements. If units are are
damaged or shipment incomplete
immediately file the claim with transport
company. (maximum time 48 hours)
- Check if unit nameplate voltage is correct
and agrees with local power supply
RIGGING
- Before moving the unit be sure that all units
panels are well fixed.
- Raise and set down the equipment carefully
- During the transport never tip or roll the unit
more than 15 degrees.
INSTALLATION LOCATION
- Check if construction is able to support unit
weight.
- Reserve minimum service space according
to drawing on next page
- Consult and respect all regulations
concerning installation of air conditioning
systems
- If necessary install vibrations absorbers
through the system to avoid noise
transmission

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
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ÁREA DE SERVICIO (mm)
SERVICE AREA (mm)
DISTRIBUCIÓN DE PESOS (kg)
WEIGHT DISTRIBUTION (kg)
DISTRIBUCIÓN A 4 PUNTOS
FOUR POINTS DISTRIBUTION
Modelo
Model 1 2 3 4
WCHBZ 201
21 41 18 24
WCHBZ 251 26 50 25 29
WCHBZ 351 25 49 24 32
WCHBZ 401 34 58 34 34
WCHBZ 501 30 60 33 43
Modelo
Model 1 2 3 4
WCHZ 201 16 39 13 19
WCHZ 251 19 43 17 25
WCHZ 271 23 46 23 31
WCHZ 351 24 49 24 33
WCHZ 401 25 51 25 34
WCHZ 501 57 29 32 42
WCHZ 701 74 47 53 66
WCHZ 721 78 52 59 70
WCHZ 751 80 58 57 65
Ubicación del cuadro eléctrico
Electrical panel location

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
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ASENTAMIENTO DE LA UNIDAD
Asegurar que la unidad está correctamente
nivelada.
La bancada debe tener la suficiente superficie y
fortaleza como para aguantar el peso de la
unidad.
Comprobar que el drenaje funciona
correctamente y que se instala un sifón de
condensados
CONEXIONES ELECTRICAS
ATENCIÓN: Desconectar el interruptor
general del suministro eléctrico antes de
efectuar cualquier intervención.
La alimentación eléctrica de la unidad debe ser
la que se indica en la placa de características.
Los daños ocasionados por la puesta en marcha
de la unidad en una línea de tensión incorrecta
no están cubiertos por la garantía de HITECSA.
Siempre utilizar el diagrama eléctrico de la
unidad para efectuar las conexiones.
Confirmar que el calentador de cárter está
puesto en marcha antes de arrancar la unidad
un tiempo mínimo de 4-6 horas
La alimentación eléctrica a la unidad tiene que
estar dentro del 10% de la tensión indicada en la
placa de características.
No se debe alimentar la unidad con otra
corriente que no sea la indicada en la placa de
características.
El instalador debe colocar elementos de
protección de línea, de acuerdo con la
legislación vigente.
El cableado de interconexiones eléctricas debe
estar protegido por un tubo o una canaleta
DRENAJE DE AGUA
El drenaje interior (de agua de condensados) es
de conexión 3/4” macho (MPT).
El diámetro de la línea de drenaje debe ser igual
o más grande que el diámetro de conexión de la
unidad dependiendo de la longitud y
configuración de edificio.
La línea de drenaje debe tener una inclinación
mínima del 2% para la evacuación del agua de
condensación.
Si la línea de drenaje está sometida a
temperaturas inferiores a 0ºC es necesario
poner aislamiento térmico o cable calefactor
eléctrico para prevenir la congelación y el daño
del tubo.
Es obligatorio hacer un sifón de las dimensiones
adecuadas.
UNIT SETTLEMENT
Be sure unit is correctly at level
The bench should be have sufficient strenght to
support unit weight.
Be sure that after settlement of the unit indoor
drain is working properly and a condensing
siphon is installed in it.
ELECTRICAL CONNECTIONS
ATTENTION: Before starting any type of
operations put in position off main power
switch.
The electrical power supply to the unit should
agree with data on the nameplate.
Unit start-up at incorrect voltage and resulted
from it damages are not covered by Hitecsa
guarantee.
When making electrical connections alwawys
use unit wiring diagram.
Be sure that compressor crankcase heater can
be energized before unit start between 4-6 hours
minimum.
Unit current supply should be within 10% of
Volts and Amperes indicated on the unit
nameplate.
Do not operate unit at different current from that
shown on unit nameplate.
The installer has to install line protection
elements according laws.
The interconnecting wires have to be in
protection tube or inside groove chanel.
WATER DRAIN
The indoor drain (of condensate water) has
connection 3/4” MPT.
Condensate evacuation line diameter should be
equal or larger than unit drain connection
depending on line lenght and general building
configuration.
The condensate line should be pitched a
minimum 2% for proper water evacuation.
When drain line is exposed to air temperatures
below 0ºC is necessary to provide thermal
insulation or electrical heating wire to avoid
water freezing and tube damage.
Must to install trap with proper dimensions.
SIFÓN RECOMENDADO
RECOMMENDED TRAP

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CONDUCTOS DE AIRE
- Las dimensiones de los conductos se
determinarán en función del caudal de aire
y de la presión estática disponible en la
unidad.
- Los conductos se diseñarán por personal
técnico cualificado.
- Utilizar conductos de aire fabricados con
materiales no inflamables, que no emitan
gases tóxicos en el caso de incendio.
- Utilizar conexiones flexibles para conectar
los conductos de aire a la unidad y así
evitar transmitir las vibraciones y el ruido.
AJUSTE DE TRANSMISIÓN DEL
VENTILADOR INTERIOR (501-751)
Ajustar la transmisión de modo que el consumo
del motor interior llegue a su valor nominal.
Si el consumo es inferior a dicho nominal el
caudal de aire del equipo es demasiado bajo.
LEYENDA
1- Motor
2- Polea motor
3- Correa
4- Polea ventilador
5- Tornillo tensor
6- Prisionero
7- Pestaña fija
8- Pestaña móvil
Para cambiar la velocidad del ventilador:
1. Para quitar la correa, deslizar el motor por
su carril.
2. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea y
girar la pestaña móvil, dependiendo de las
necesidades.
3. Apretar los tornillos prisioneros.
4. Reemplazar la correa en el canal de polea.
5. Apretar la correa utilizando el tornillo tensor.
AIR DUCTWORK
- Air ducts dimensions are determined in
function of air flow and available external
static pressure
- Qualified technician should make air duct
design.
- Use air ducts made of nonflammable
material, which in the case of fire will not
emit toxical gases.
- Use flexible connections between air ducts
and the unit to avoid vibrations and noise
transmission.
INDOOR FAN TRANSMISSION
ADJUSTMENT (501-751)
Adjust transmission in such a way that indoor
motor consumption comes to nominal value.
If consumption is below nominal value it means
unit air flow is too low.
LEGEND
1. Motor
2. Motor pulley
3. Transmission belt
4. Fan pulley
5. Tensor set screw
6. Set screw
7. Fixed flang
8. Movable flange
To change fan speed:
1. In order to remove belt, move motor along
its track.
2. Loose pulley set screws and rotate, if
necessary, move flange.
3. Tighten set screws
4. Place belt in pulley channel
5. Tighten belt using tensor screw

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
19
AJUSTE DE TRANSMISSION DEL
VENTILADOR INTERIOR (501-751)
Para alinear las poleas del motor y
ventilador:
1. Aflojar los tornillos prisioneros de la polea
ventilador.
2. Deslizar la polea de ventilador por el eje y
alinear con motor utilizando una regla y
están seguro que está en paralelo con la
correa
3. Apretar los tornillos prisioneros de la polea
del ventilador
Para ajustar la tensión de correa:
Aflojar las varillas de la placa de montaje del
motor y deslizarla.
La flexibilidad de la correa se calcula en mm,
dividiendo el valor S entre 40.
INDOOR FAN TRANSMISSION
ADJUSTMENT (501-751)
To align fan and motor pulleys:
1. Loose fan pulley set screw
2. Slide fan pulley along the shaft and align
with motor usinga ruler and be sure is
parallel to a belt
3. Tighten fan pulley setscrews
To adjust belt tension:
Loose motor mounting plate bolts and slide it.
Belt flexion in millimeters is estimated by dividing
S by 40.
S (mm) +/-2 F (mm) +/-1
200-250 5,0 – 6,2
250-300 6,2 – 7,5
300-325 7,5 – 8,1
325-350 8,1 – 8,7
350-375 8,7 – 9,4
375-400 9,4 – 10,0
400-425 10,0 – 10,6
S (mm) +/-2 F (mm) +/-1
425-450 10,6 – 11,2
450-475 11,2 – 11,8
475-500 11,8 – 12,5
500-525 12,5 – 13,1
525-550 13,1 – 13,7
550-650 13,7 – 16,2
650-750 16,2 – 18,7

09.14 Ref. 207376 Rev. 102
20
LUBRICANTE DEL COMPRESOR
Compresores con refrigerante 407C utilizan
aceite sintético poliéster. Cada fabricante de
compresores tiene el aceite especificado para
su producto. El compresor o el sistema no
deben estar abiertos al aire más de 15 minutos.
El aceite sintético de poliéster tiene la capacidad
de absorber la humedad 100 veces más que el
aceite mineral utilizado con R22.
CARGA DE REFRIGERANTE
- La unidad sale de fábrica con una carga
completa de refrigerante 407C, para su
funcionamiento.
- En el caso de que durante la operación
aparezcan síntomas de pérdida de
refrigerante (pérdida de capacidad,
presostato de baja presión cortando) es
necesario hacer una prueba de
estanqueidad.
- Si se detecta una fuga de gas es necesario
retirar y recuperar completamente la carga
de refrigerante. Presurizar el circuito con
nitrógeno seco. Si no hay fugas hacer el
vacío, deshidratación y después cargar con
refrigerante.
ATENCIÓN: Jamás utilizar oxígeno para
presurizar en una prueba de estanqueidad. El
oxígeno reacciona violentamente con el
aceite y puede producir explosión y
ocasionar daños, heridas o incluso la
muerte.
ATENCIÓN: Cuando se procede a cargar o
recuperar el refrigerante es obligatorio
asegurar que el agua circule por el
intercambiador coaxial, para evitar la
posibilidad de congelación. En caso
contrario puede dañarse el intercambiador.
COMPRESSOR LUBRICANT
Compressor designed for 470C use poliéster
syntetic lubricants. Each compressor
manufacturer is using different oil for his
products. The compressor or system can not
remain open to atmosphere more than 15
minutes. Compared to the mineral oil used with
R22 compressors polyoil ester lubricants absorb
more than 100 times more the moisture.
REFRIGERANT CHARGE
- Unit leaves the factory with complete
operating refrigerant 407C charge.
- If during operation will appear symptoms of
refrigerant loss (capacity loss or low
pressure pressostat tripping) is necessary
to make tightness test
- If gas leak is detected is necessary to
remove and recuperate complete refrigerant
charge. Pressurize system with dry
nitrogen. If leakage has been not detected
break a vaccum, dehydrate and charge with
refrigerant.
ATTENTION: Never use oxygen to pressurize
system in a tightness test. Oxygen reacts
violently with oil, which can cause an
explosion resulting in damage, personal
injury or death.
ATTENTION: When charging or removing
refrigerant be absolutely sure water is
continously flowing to prevent possible
cooler freezing. In contrary case can occur
coaxial heat exchanger damage due to ice
formation.
Compresor Marca Carga de aceite Aceite Instalado en Voltaje
Compressor Brand Oil charge Oil Installated in Voltage
H79B24UABHA Bristol 0,946 Polyoester 32BCE WCHZ, WCHBZ 230.1
H79B32UABHA Bristol 0,946 Polyoester 32BCE WCHZ, WCHBZ 230.1
NE44YDMT Mitsubishi 1,3 MEL 56 WCHZ 400.3
H73A423ABKA Bristol 1,39 Polyoester 32BCE WCHZ, WCHBZ 230.1
H73A543DBE Bristol 1,63 Mobil EAL Arctic 22 CC WCHZ, WCHBZ 400.3
809.950.88 Sanyo 1,7 FV68S WCHZ, WCHBZ 400.3
HLP075T4LC6 Danfoss 1,57 PVE 320HV WCHZ 400.3
HCP081T4LC6 Danfoss 1,57 Hatcol POE 32ST WCHZ 400.3
HCP094T4LC6 Danfoss 2,66 Hatcol POE 32ST WCHZ 400.3