HYDROLAB HLP Series User manual

INSTRUKCJA OBSŁUGI DEMINERALIZATORA SERIA HLP
ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАНИЯ СЕРИЯ HLP
INSTRUCCIONES DE USO DEL DESMINERALIZADOR SERIE HLP
USER MANUAL FOR HLP SERIE
3
39
111
75

www.hydrolab.eu

www.hydrolab.eu
INSTRUKCJA OBSŁUGI DEMINERALIZATORA SERIA HLP
PL

4
Spis treści
Modele 6
Wymiary zbiorników 8
Wymiary urządzeń 9
1.0 Wstęp
1.1 Bezpieczeństwo użytkowania 10
1.2 Wymagania dotyczące pomieszczenia oraz prarametrów wody zasilającej 11
1.3 Parametry napięcia zasilania 11
2.0 Informacje ogólne
2.1 Działanie 12
2.2 Filtracja na ltrach mechaniczno-węglowo-zmiękczających 12
2.3 Moduł odwróconej osmozy - RO 13
2.4 Demineralizacja na mieszanym złożu jonowymiennym 13
2.5 Lampa UV 14
2.6 Kapsuła mikroltracyjna 0.2 μm 14
3.0 Budowa
Budowa demineralizatora HLP 15
3.1 Schemat budowy HLPSmart 16
3.1 Schemat budowy HLP5 17
3.1 Schemat budowy HLP10-30 18
3.2 Funkcje monitorujące pracę systemu 19
4.0 Montaż
4.1 Instalacja demineraliztora 20
5.0 Uruchamianie demineralizatora
5.1 Wyłączanie demineralizatora 24
6.0 Funkcje monitorujące pracę demineralizatora
6.1 Panel kontrolno-pomiarowy 25
6.2 Funkcje zabezpieczające pracę demineralizatora 25
7.0 Konserwacja
7.1 Wymiana ltrów wstępnych 27
7.2 Wymiana wkładów jonowymiennych 28
7.3 Wymiana kapsuły mikroltracyjnej 29
7.4 Wymiana promiennika UV 30
7.5 Wymiana modułu RO 31
7.6 Sanityzacja 32
8.0 BHP 34
9.0 Zakłócenia w funkcjonowaniu demineralizatora 34
Wykaz materiałów eksploatacyjnych 35
Deklaracja zgodności CE 36
Gwarancja 37
Certykat ISO 9001 38
PL

5

Model Wydajność Mikroltracja Pompa podnosząca Lampa UV Norma Nr
l/h 0,2 μm ciśnienie pracy 254 nm PN-EN 3696:1999
katalogowy
HLP 5 5 - - - 2 stopień DH-0005-00
HLP 5s 5 + - - 1-2 stopień DH-0005-0S
HLP 5p 5 - + - 2 stopień DH-0005-0P
HLP 5sp 5 + + - 1-2 stopień DH-0005-SP
HLP 5UV 5 + + + 1-2 stopień DH-0005-UV
Model Wydajność Mikroltracja Pompa podnosząca Lampa UV Norma Nr
l/h 0,2 μm ciśnienie pracy 254 nm PN-EN 3696:1999 katalogowy
SMART 4 - - - 2 stopień DH-0004-00
Model Wydajność Mikroltracja Pompa podnosząca Lampa UV Norma Nr
l/h 0,2 μm ciśnienie pracy 254 nm PN-EN 3696:1999 katalogowy
HLP 10 10 - - - 2 stopień DH-0010-00
HLP 10s 10 + - - 1-2 stopień DH-0010-0S
HLP 10p 10 - + - 2 stopień DH-0010-0P
HLP 10sp 10 + + - 1-2 stopień DH-0010-SP
HLP 10UV 10 + + + 1-2 stopień DH-0010-UV
Model Wydajność Mikroltracja Pompa podnosząca Lampa UV Norma Nr
l/h 0,2 μm ciśnienie pracy 254nm PN-EN 3696:1999 katalogowy
HLP 20 20 - - - 2 stopień DH-0020-00
HLP 20s 20 + - - 1-2 stopień DH-0020-0S
HLP 20p 20 - + - 2 stopień DH-0020-0P
HLP 20sp 20 + + - 1-2 stopień DH-0020-SP
HLP 20UV 20 + + + 1-2 stopień DH-0020-UV
Model Wydajność Mikroltracja Pompa podnosząca Lampa UV Norma Nr
l/h 0,2 μm ciśnienie pracy 254 nm PN-EN 3696:1999 katalogowy
HLP 30 30 - - - 2 stopień DH-0030-00
HLP 30s 30 + - - 1-2 stopień DH-0030-0S
HLP 30p 30 - + - 2 stopień DH-0030-0P
HLP 30sp 30 + + - 1-2 stopień DH-0030-SP
HLP 30UV 30 + + + 1-2 stopień DH-0030-UV
6
MODELE DEMINARALIZATORÓW / SERII HLP

HLP 10
HLP 20
HLP 30
HLP SMART
HLP 5
7

390 mm
390 mm
780 mm
580 mm
250 mm
390 mm
8
ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE
Modele Pojemność Nr katalogowy
zbiornik 10 dm
3
ZC-0010
zbiornik 40 dm
3
ZC-0040
zbiornik 80 dm
3
ZC-0080
zbiornik 110 dm
3
ZC-0110
zbiornik 150 dm
3
ZC-0150
zbiornik 230 dm
3
ZC-0230
zbiornik 320 dm
3
ZC-0320
zbiornik 450 dm
3
ZC-0450
zbiornik 600 dm
3
ZC-0600
zbiornik 750 dm
3
ZC-0750
zbiornik 1000 dm
3
ZC-1000
zbiornik 80 l zbiornik 40 l
zbiornik 10 l

9
300
200
300
200
500
443
232
232
300
200
HLP 5
HLP 10-30
HLP SMART

1.0 WSTĘP
1.1 Bezpieczeństwo użytkowania
Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia, prosimy o dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi,
w której podano ważne informacje dotyczące bezpiecznej instalacji, użytkowania i konserwacji deminera-
lizatora. Instrukcję należy zachować, aby w razie konieczności móc z niej skorzystać w trakcie eksploatacji
urządzenia.
• Po dostarczeniu demineralizator należy rozpakować i sprawdzić, czy nie jest uszkodzony.
W przypadku stwierdzenia uszkodzeń, należy je opisać w dokumentacji dostawy.
•Wszystkie prace związane z instalacją i serwisem mogą być wykonywane przez użytkownika.
• Naprawy urządzenia może dokonać wyłącznie uprawniony technik z autoryzowanego zakładu serwisowego.
Nie wolno próbować naprawiać urządzenia samodzielnie.
•Woda zasilająca demineralizator musi spełniać wymagania określone w rozporzadzeniu Ministra Zdrowia
w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi. Nie należy używać wody nie spełniającej
wymagań bakteriologicznych lub o nieznanej jakości.
• Nie wolno używać urządzenia, jeśli uszkodzona jest wtyczka, kabel zasilający lub samo urządzenie.
• Należy zwrócić uwagę, aby przewód zasilający nie został załamany lub uszkodzony podczas przesuwania
urządzenia.
• Uwaga, demineralizator jest ciężki. Należy zachować szczególną ostrożność podczas przesuwania lub prze-
noszenia.
• Urządzenie postawić w miejscu dogodnym dla użytkownika.
• Dla długotrwałej, sprawnej eksploatacji urządzenie należy poddawać regularnym zabiegom konserwacyjnym.
• Producent nie odpowiada za szkody powstałe w wyniku nieprawidłowej instalacji demineralizatora.
10

1.2 Wymagania dotyczące pomieszczenia oraz parametrów wody zasilającej
Urządzenia są przeznaczone do oczyszczania wody wodociągowej lub wstępnie oczyszczonej.
Ciśnienie - demineralizator może być zasilany wodą o ciśnieniu od 4.0 bar (minimum) do 6.0 bar (maksi-
mum). Jeżeli jest to konieczne, należy zastosować zawór redukujący ciśnienie wody zasilającej demineraliza-
tor.Wprzypadku, gdy ciśnienie wody zasilającejwynosi < 4 bar zalecanyjestsystemwyposażonydodatkowo
w pompę podnoszącą ciśnienie wody.
Temperatura - demineralizator powinien być instalowany w pomieszczeniach, gdzie temperatura powie-
trza wynosi od 5°C do 40°C .Temperatura wody zasilającej powinna mieścić się w przedziale od 4°C do 40°C.
Zasolenie (TDS) - ilość soli rozpuszczonych w wodzie zasilającej nie powinna przekraczać 1200 mg/dm3.
Wilgotność - maksymalna wilgotność względna w pomieszczeniu, gdzie instalowany będzie demineraliza-
tor, nie powinna przekraczać 80%.
Twardość wody zasilającej nie powinna przekraczać 250 mg CaCO3/dm3.
Żelazo - nie powinno przekraczać 0,2 mg/ dm3.
1.3 Parametry napięcia zasilania
Przed podłączeniem urządzenia upewnij się, czy napięcie podane na urządzeniu jest zgodne z napięciem w
sieci elektrycznej.
• Napięcie znamionowe: 220-240V
• Częstotliwość: 50Hz
11
W przypadku przekroczonych wartości w/w parametrów wskazana jest rozbudowa ltracji
wstępnej.W tym celu należy skontaktować się z serwisem.

2.0 INFORMACJE OGÓLNE
Demineralizator jest zasilany wodą wodociągową. Produkuje wodę do celów analitycznych i instrumental-
nych. Otrzymana woda spełnia wymogi norm: PN-EN ISO 3696:1999, ASTM, FP. W zależności od modelu
demineralizatora otrzymana woda może być stosowana do analiz instrumentalnych AAS, ICP/MS, IC, HPLC,
GC. Demineralizatory standardowo wyposażone są w mikroprocesorowy system kontrolno-pomiarowy czu-
wający nad prawidłowym procesem demineralizacji (automatyka A).
12
2.1 Działanie
Demineralizator pracuje pod ciśnieniem wody wodociągowej. Procesy oczyszczania wody są zautomatyzo-
wane i bezobsługowe. Oczyszczanie wody składa się z następujących etapów:
1. ltracja mechaniczna
2. ltracja osadowo-węglowo-zmiękczająca
3. odwrócona osmoza (RO)
4. demineralizacja na złożu mieszanym
5. lampa UV 254 nm*
6. kapsuła mikrotracyjna*
* zależy od modelu
2.2 Filtracja mechaniczno-węglowo-zmiękczająca
Preltr 5 μm - ltr osadowy służy do ltracji wstępnej przygotowującej wodę wodociągową
do procesu odwróconej osmozy. Składa się ze sznurkowego wkładu polipropylenowego wy-
konanego z włókna polipropylenowego nawiniętego na rdzeń ltracyjny, który znajduje się w
obudowie ltra. Zatrzymuje on wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia mechaniczne o grubości
ziaren do 5 μm.

Moduł A2 (osadowo-węglowo-zmiękczający):
- Granulowany węgiel aktywny - służy do ltracji wstępnej przygotowującej wodę wodo-
ciągową do procesu odwróconej osmozy. Zatrzymuje on substancje organiczne oraz chloro-
pochodne. Zanieczyszczeniaznajdujące się w wodziewodociągowej ulegają sorpcjina węglu
aktywnym.
- Złoże zmiękczające - usuwa jony wapnia i magnezu odpowiadające za twardość wody.
- Filtr osadowy 1μm - ostatni element preltracji, zabezpieczający przed wtórnym za-
nieczyszczeniem. Zatrzymuje on wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia mechaniczne o
grubości ziaren do 1 μm.
2.3 Moduł odwróconej osmozy – RO
Membrana RO zatrzymuje 96-99 % rozpuszczonych w wodzie zanieczyszczeń organicznych
i nieorganicznych, metali ciężkich. Półprzepuszczalna membrana osmotyczna składa się z
wielu warstw nawiniętych na perforowany trzpień umieszczony wewnątrz modułu. Zanie-
czyszczona woda wtłaczana jest pod ciśnieniem na powierzchnię membrany, gdzie cząstki
wody na zasadzie dyfuzji przenikają przez membranę. Zanieczyszczenia zostają wydzielone
i odrzucone do odpływu. Oczyszczona woda przedostaje się przez otwory do centralnego
trzpienia i pod wpływem ciśnienia wypływa z modułu. Proces ten determinuje wydajność
hydrauliczną całego układu.
2.4 Demineralizacja na mieszanym złożu jonowymiennym
Modułjonowymienny - zawiera złoża mieszanych żywic jonowymiennych w formie
jonowej H+/OHˉ znajdujących się w obudowie. Woda osmotyczna oczyszczana jest na
kolumnach dejonizacyjnych, gdzie wychwytywane są pozostałe w niej sole mineral-
ne.W procesie wymiany jonowej obecne w wodzie jony i cząsteczki mające określony
ładunek, wiązane są przez wymieniacze jonowe (jonity). Po tym procesie jej przewod-
nictwo osiąga wartość 0,055 μS/cm.
13
Moduły jonowymienne serii TOC są dedykowane do badań, w których wymagany jest niski
poziom węgla organicznego.W tym celu należy skontaktować się z serwisem.

2.5 Lampa UV
Lampa UV wykorzystywana jest do dezynfekcji wody. Urządzenie to emituje promie-
niowanie o długości fali 254 nm, które powoduje reakcję fotochemiczną uszkadzają-
cą struktury DNA mikroorganizmów znajdujących się w wodzie. Lampa UV składa się
z komory naświetlania zawierającej promiennik UV zabezpieczony przez wyjmowaną
osłonę kwarcową, zamontowaną w jej wnętrzu.W urządzeniu woda przepływa wzdłuż
lampy UV pomiędzy obudową lampy a osłoną kwarcową.
2.6 Kapsuła mikroltracyjna 0,2 μm
Kapsuła mikroltracyjna - gotowy do użycia ltr przepływowy. Przeznaczony jest
do sterylnego ltrowania wody.W polipropylenowej obudowie znajduje się membrana
z polietrosulfonu o rozmiarach porów membrany: 0.2 μm. Pojemność robocza, to ilość
porów w membranie równa ilości zatrzymywanych bakterii na określonej powierzchni
membrany.
14

3.0 BUDOWA
Urządzenie wyposażone jest w:
• preltr osadowy 5 μm
• moduł A2 (osadowo-węglowo-zmiękczający)
• pompa membranowa
• moduły membranowe
• moduł jonowymienny
• zbiornik ciśnieniowy do magazynowania wody oczyszczonej
• lampa UV 254nm
• konduktometr mierzący przewodnictwo wody zdemineralizowanej I i II kl.
Wyposażony w alarm informujący o konieczności wymiany żywic jonowymiennych.
• manometr mierzący ciśnienie wody zasilającej
• czujniki niskiego i wysokiego ciśnienia
• elektrozawór
• kapsuła mikroltracyjna
• zawory do płukania urządzenia oraz odcinania wody zasilającej w czasie spoczynku
• system kontroli
• ..................................................................................................................................
• ..................................................................................................................................
• ..................................................................................................................................
• ..................................................................................................................................
• ..................................................................................................................................
• ..................................................................................................................................
15

POMPA
0,05 uS/cm
KAPSUŁA
MIKROFILTRACYJNA
0,45/0,2 um
przewodność <0,05 uS/cm
oporność > 18 MOhm*cm
- I klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
ASTM, CLSI
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
AUTOMATYKA A
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
MODUŁ A2
MODUŁ H6
* OPCJA
* OPCJA
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm
koncentrat
(odrzut)
PANEL STEROWANIA
AUTOMATYKA A
PANEL STEROWANIA
ZBIORNIK
POMPA
0,05 uS/cm
KAPSUŁA
MIKROFILTRACYJNA
0,45/0,2 um
przewodność <0,05 uS/cm
oporność > 18 MOhm*cm
- I klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
ASTM, CLSI
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
LAMPA UV
LAMPA UV
MODUŁ A2
MODUŁY H7
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm
koncentrat
(odrzut)
OBSZAR URZĄDZENIA
OBSZAR URZĄDZENIA ZBIORNIK
hlp10 hlp5
III klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
(opcja)
ZBIORNIK
III klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
(opcja)
ZBIORNIK
smart
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
MODUŁ A2
MODUŁ H7
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm 0,05 uS/cm
koncentrat
(odrzut)
ZBIORNIK
AUTOMATYKA A
PANEL STEROWANIA
OBSZAR URZĄDZENIA
R=96-99% R=96-99%
R=96-99%
16
3.1 Schemat budowy HLP Smart

POMPA
0,05 uS/cm
KAPSUŁA
MIKROFILTRACYJNA
0,45/0,2 um
przewodność <0,05 uS/cm
oporność > 18 MOhm*cm
- I klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
ASTM, CLSI
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
AUTOMATYKA A
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
MODUŁ A2
MODUŁ H6
* OPCJA
* OPCJA
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm
koncentrat
(odrzut)
PANEL STEROWANIA
AUTOMATYKA A
PANEL STEROWANIA
ZBIORNIK
POMPA
0,05 uS/cm
KAPSUŁA
MIKROFILTRACYJNA
0,45/0,2 um
przewodność <0,05 uS/cm
oporność > 18 MOhm*cm
- I klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
ASTM, CLSI
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
LAMPA UV
LAMPA UV
MODUŁ A2
MODUŁY H7
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm
koncentrat
(odrzut)
OBSZAR URZĄDZENIA
OBSZAR URZĄDZENIA
ZBIORNIK
hlp10 hlp5
III klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
(opcja)
ZBIORNIK
III klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
(opcja)
ZBIORNIK
smart
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
MODUŁ A2
MODUŁ H7
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm 0,05 uS/cm
koncentrat
(odrzut)
ZBIORNIK
AUTOMATYKA A
PANEL STEROWANIA
OBSZAR URZĄDZENIA
R=96-99%
R=96-99%
R=96-99%
17
3.1 Schemat budowy HLP 5

POMPA
0,05 uS/cm
KAPSUŁA
MIKROFILTRACYJNA
0,45/0,2 um
przewodność <0,05 uS/cm
oporność > 18 MOhm*cm
- I klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
ASTM, CLSI
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
AUTOMATYKA A
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
MODUŁ A2
MODUŁ H6
* OPCJA
* OPCJA
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm
koncentrat
(odrzut)
PANEL STEROWANIA
AUTOMATYKA A
PANEL STEROWANIA
ZBIORNIK
POMPA
0,05 uS/cm
KAPSUŁA
MIKROFILTRACYJNA
0,45/0,2 um
przewodność <0,05 uS/cm
oporność > 18 MOhm*cm
- I klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
ASTM, CLSI
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
LAMPA UV
LAMPA UV
MODUŁ A2
MODUŁY H7
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm
koncentrat
(odrzut)
OBSZAR URZĄDZENIA
OBSZAR URZĄDZENIA
ZBIORNIK
hlp10 hlp5
III klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
(opcja)
ZBIORNIK
III klasa czystości wg
PN-EN ISO 3696:1999
(opcja)
ZBIORNIK
smart
ZASILANIE
MANOMETR
MODUŁ RO
SQF
PREFILTR
OSADOWY
CWC
MODUŁ A2
MODUŁ H7
CNC EZ
Ciśnienie min. P=3 bar
T=4-40 C
C max = 1200 mg/dm3
5µm
uS/cm 0,05 uS/cm
koncentrat
(odrzut)
ZBIORNIK
AUTOMATYKA A
PANEL STEROWANIA
OBSZAR URZĄDZENIA
R=96-99%
R=96-99%
R=96-99%
18
3.1 Schemat budowy HLP 10-30

19
3.2 Funkcje monitorujące pracę systemu:
Automatyka typ A
• Urządzenie wyposażone jest w automatykę 24V z mikroprocesorowym systemem kontrolno-pomiarowym
posiadającym:
- wyświetlacz LCD,
- konduktometr dokonujący pomiaru przewodnictwa i temperatury wody zdemineralizowanej
w jednostkach µS/cm lub MOhm,
- kompensacja temperatur,
- zegar wyświetlający datę oraz godzinę,
- informacja o aktualnym stanie pracy systemu,
- graczna i dźwiękowa sygnalizacja alarmowa:
• alarm informujący o wymianie modułu A2 (mechaniczno-węglowo-zmiękczającego),
• alarm informujący o wymianie promiennika lampy UV
(w modelach wyposażonych w moduł UV),
• alarm informujący o wymianie kapsuły mikroltracyjnej
(w modelach wyposażonych w kapsułę mikroltracyjną),
• alarm informujący o wymianie modułu jonowymiennego
- podgląd terminów serwisowych,
- modykacja numeru telefonu serwisowego przez użytkownika,
- wbudowane złącze RS 232 do komunikacji z komputerem zapewniające możliwość indywidualnego
dostosowania częstotliwości serwisów i poziomów alarmów,
• Oprogramowanie na zewnętrznym nośniku
•Wbudowany manometr ciśnienia wody zasilającej.

20
4. MONTAŻ
UWAGI OGÓLNE PRZED INSTALACJĄ
• Najlepsze rezultaty osiąga się, gdy demineralizator zasilany jest wodą zmiękczoną.
•Woda zasilająca musi spełniać warunki podane w punkcie 1.2 (temperatura, ciśnienie, etc.).
•Wykonanie analizy jakościowej wody zasilającej demineralizator pozwala na dobranie odpowiedniego
uzdatniania wstępnego.
•Wkłady powinny być wymieniane regularnie z częstotliwością zgodną z zaleceniami zawartymi
w dalszej części instrukcji.
4.1 Instalacja demineralizatora
Krok 1
Urządzenie należy wypakować z kartonu oraz
ustawić w miejscu dogodnym dla użytkownika.
Należy pamiętać o umieszczeniu w przewodach (łączonych za pomocą nakrętek)
załączonych wkładek do przewodów.W przypadku szybkozłączek wystarczy włożyć równo
przycięty przewód do złączki.
Other manuals for HLP Series
1
This manual suits for next models
20
Table of contents
Languages:
Other HYDROLAB Industrial Equipment manuals