IFM Electronic EFECTOR 500 PD70 Series User manual

Bedienungsanleitung
Operating instructions
Notice utilisateurs
Elektronischer
Drucksensor
Electronic pressure
sensor
Capteur de pression
électronique
PD70XX
R
DEUTSCHENGLISHFRANÇAIS
Sachnr. 701721/01 11/02

2
Sicherheitshinweise
Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes die
Produktbeschreibung. Vergewissern Sie sich, daßsich das
Produkt uneingeschränkt für die betreffende Applikationen
eignet.
Die Mißachtung von Anwendungshinweisen oder technischen
Angaben kann zu Sach- und/oder Personenschäden führen.
Prüfen Sie in allen Applikationen die Verträglichkeit der
Produktwerkstoffe (s. Technische Daten) mit den zu messen-
den Druckmedien.

3
DEUTSCH
Inhalt
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 5
Elektrischer Anschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 5
Schaltpunkt teachen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 6
Ausgangsfunktion umschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 6
Inbetriebnahme / Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 6
Menüpunkte / einstellbare Parameter . . . . . . . . . . . . . Seite 12
Funktionsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 15
Hysteresefunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 16
Fensterfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 16
Technischen Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 17
Maßzeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 50
Menü-Übersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 51
Eingestellte Parameterwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rückseite
1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . Seite 4
6 Technik-Information / Funktionsweise / Parameter Seite 12
3 Sensor mit Anzeige- / Programmiergerät PP2000 . . Seite 7
2 Sensor mit Teach-Funktion (Auslieferungszustand) Seite 5
4 Frei konfigurierter Sensor mit 2 Schaltausgängen . Seite 9
5 Frei konfigurierter Sensor mit Teach-Funktion . . . Seite 10

4
1
Der Drucksensor erfaßt den Systemdruck und erzeugt Ausgangs-
signale entsprechend der eingestellten Ausgangskonfiguration.
Einsatzbereich
Druckart: Relativdruck
Vermeiden Sie statische und dynamische Überdrücke, die den
angegebenen Überlastdruck überschreiten.
Schon bei kurzzeitiger Überschreitung des Berstdrucks kann das
Gerät zerstört werden (Verletzungsgefahr)!
Berstdruck
Zulässiger
Überlastdruck
Meßbereich
Bestell-
nummer
1 000
PSI
bar
kPa
PD7024
0 ... 10 50 150
0 ... 145 725 2 000
0 ... 1 000 5 000 (5 MPa) 15 000 (15 MPa)
PSI
bar
kPa
PD7026
0 ... 2,5 20 50
0 ... 36,3 290 725
0 ... 250 2 000 (2 MPa) 5 000 (5 MPa)
Bestimmungsgemäße Verwendung

5
DEUTSCH
2
Grundeinstellung
Montage
Stellen Sie vor Ein- und Ausbau des Sensors sicher, daß die
Anlage druckfrei ist.
Schrauben Sie den Sensor in einen G¼ Prozeßanschluß. Empfohlenes
Anzugsdrehmoment: 25 Nm (max. 50 Nm).
Elektrischer Anschluß
Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden.
Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur
Errichtung elektrotechnischer Anlagen.
Spannungsversorgung nach EN50178, SELV, PELV.
Schalten Sie die Anlage spannungsfrei bevor Sie das Gerät
anschließen.
Anschlußbelegung:
Sensor mit Teach-Funktion (Auslieferungszustand)
L-
L+
OUT
IN (Teach)
3
2
4
1
BU
BK
WH
BN
Schaltpunkt (SP) 25% des Meßbereichsendwerts;
(wird durch Teach-Vorgang neu eingestellt)
Hysterese 2% vom Meßbereichsendwert
Schaltfunktion
1 Teach-Eingang
Verzögerungszeit
Dämpfung
Schließer (umschaltbar auf Öffner)
zum Abgleich auf Druck-Sollwert (Pin 2)
1 Schaltausgang Halbleiterausgang, p-schaltend (Pin 4)
0 s
0,06 s
Adernfarben bei ifm-Kabeldosen:
1 = BN (braun),
2=WH(weiß),
3 = BU (blau),
4 = BK (schwarz)

6
2Schaltpunkt teachen
Ausgangsfunktion umschalten
(Schließer →Öffner oder Öffner →Schließer)
Fehlermeldung:
War der Vorgang nicht erfolgreich
•z. B. Teach-Vorgang zu kurz oder zu lang, oder
•Systemdruck außerhalb des Meßbereichs
blinkt die LED des Sensors schnell (8 Hz). Pin 2 gibt kein
Bestätigungssignal. Die vorhergehende Einstellung bleibt erhalten.
Inbetriebnahme / Betrieb
Prüfen Sie nach Montage, elektrischem Anschlußund Teachvorgang,
ob das Gerät sicher funktioniert.
Betriebsanzeige am Sensor:
Stellen Sie den Druck-Sollwert ein und halten Sie ihn konstant.
Legen Sie Betriebsspannung (+UB)
an Pin 2 (min. >2s, max. <5s).*
Die LED des Sensors blinkt
mit 2Hz ( ).
Nach dem Teachvorgang gibt Pin 2
ein 2s langes Signal aus
(= Bestätigung des Teachvorgangs).**
L-
L+
>2 ... <5s 2s
Legen Sie Betriebsspannung (+UB)
an Pin 2 (min. >5s, max. 10s).*
Die LED des Sensors blinkt
zuerst mit 2Hz ( ),
nach 5s mit einem 1Hz-Doppelflash
()
Nach dem Umschalten gibt Pin 2 ein
2s langes Signal aus (= Bestätigung
des Umschaltvorgangs).**
L-
L+
>5 ... 10s 2s
*durch Taster vor Ort, Ferntaster oder SPS
**Sie können das Signal mit einer SPS auswerten oder mit ihm eine Signal-
leuchte betreiben (Imax = 250 mA)
LED grün
LED gelb
EIN = Gerät ist betriebsbereit
EIN = der betreffende Ausgang ist durchgeschaltet

Wird der Sensor mit einem Anzeige-/ Programmiergerät verbunden,
•wird er von diesem Gerät mit Betriebsspannung versorgt,
•überträgt er seine Daten kontinuierlich an dieses Gerät (Meßwerte,
Auswertesignale und Parameter-Einstellungen).
Es bieten sich damit folgende Möglichkeiten:
•Fernanzeige
Anzeige des aktuellen Systemdrucks (in bar, PSI, MPa oder kPa)
durch ein LED-Display
•Fernauswertung
Ausgabe von 2 Ausgangssignalen (bzw. 1 Signal bei Teach-Betrieb)
entsprechend der eingestellten Ausgangskonfiguration.
•Fernabgleich
Abgleich auf aktuellen Systemdruck durch Teachfunktion.
•Programmierung / Fernprogrammierung des Sensors
Parameter können eingestellt werden vor Einbau und
Inbetriebnahme des Sensors oder während des laufenden Betriebs.
Zum Programmiervorgang: →Bedienungsanleitung des
Programmiergeräts.
Wenn Sie Sensor und PP2000 außerhalb der Anlage betreiben:
Verwenden Sie zur Spannungsversorgung ein geeignetes Netzgerät
(Betriebsspannung: 18 ... 30 V DC).
7
DEUTSCH
3Sensor mit Anzeige-/ Programmiergerät PP2000
L-
L+
OU1
OU2 / IN (Teach)

Anschlußbelegung PP2000
Wenn Sie PP2000 fest verdrahten: Schalten Sie die Anlage span-
nungsfrei bevor Sie das Gerät anschließen.
Wenn Sie PP2000 mobil in der laufenden Anlage verwenden:
Verbinden Sie PP2000, Sensor und Anlage nur über
Steckverbindungen! Lösen Sie Steckverbindungen nicht, wenn
sie unter Spannung stehen.
Fehleranzeigen während des Betriebs
8
3
3
4
2
1
BU
BK
WH
BN
PP2000PP70xx
1
L-
L+
3
4
2
BU
BK
WH
BN
OU1
OU2
2 x Out p-schaltend n-schaltend
Teachsignal und Bestätigungssignal bei pnp-Betrieb = +UB
Teachsignal und Bestätigungssignal bei npn-Betrieb = -UB
Adernfarben bei ifm-Kabeldosen:
1 = BN (braun), 2 = WH (weiß), 3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz)
L-
L+
3
4
2
1
BU
BK
WH
BN
PP2000PP70xx OUT
IN (Teach)
3
4
2
1
BU
BK
WH
BN
Teach-Betrieb, 1 x Out p-schaltend n-schaltend
Überlastdruck (= Meßbereich des Sensors überschritten)
Unterlastdruck (= Meßbereich des Sensors unterschritten)
(blinkend): Kurzschlußin Schaltausgang 1 / 2;
der betreffende Ausgang ist abgeschaltet

Stellen Sie folgende Parameter ein:
•Schaltpunkte und Rückschaltpunkte (SP1, rP1, SP2, rP2)
•Schaltfunktion der Ausgänge (OU1, OU2)
Sie können zusätzlich einstellen:
•Verzögerungszeit und Dämpfung für die Schaltausgänge (dS1, dr1,
dS2, dr2, dAP)
•Schaltlogik: p-schaltend oder n-schaltend (P-n)
Befolgen Sie die Hinweise für Montage und Elektrischen
Anschluß(Seite 5).
Schließen Sie das Gerät entsprechend der Konfiguration an:
Püfen Sie nach Montage, elektrischem Anschlußund
Programmierung, ob das Gerät sicher funktioniert.
9
DEUTSCH
4
L-
L+
OU1
OU2
3
2
4
1
BU
BK
WH
BN
2 x p-schaltend
L-
L+
OU1
OU2
3
2
4
1
BU
BK
WH
BN
2 x n-schaltend
Adernfarben bei ifm-Kabeldosen:
1 = BN (braun), 2 = WH (weiß), 3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz)
Frei konfigurierter Sensor mit 2 Schaltausgängen
Ausgang 1 Ausgang 2
Schaltfunktion
(Ausgang 1 und Ausgang 2;
Funktion getrennt je Ausgang
einstellbar)
Hysteresefunktion / Schließer (Hno)
Hysteresefunktion / Öffner (Hnc)
Fensterfunktion / Schließer (Fno)
Fensterfunktion / Öffner (Fnc)

Stellen Sie folgende Parameter ein:
•Hysterese / Breite des Fensters (SP1,rP1)
•OU2 =tch (konfiguriert Pin 2 als Teach-Eingang)
•Schaltfunktion für Ausgang 1 (OU1)
Sie können zusätzlich einstellen:
•Verzögerungszeit und Dämpfung für Ausgang 1 (dS1, dr1, dAP)
•Schaltlogik: p-schaltend (PnP) oder n-schaltend (nPn)
Arbeiten Sie mit Hysteresefunktion (Hno oder Hnc), stellen Sie die
Hysterese ein durch den Abstand zwischen SP1 und rP1.
Beim Teach-Vorgang wird der Schaltpunkt auf den aktuellen
Systemdruck (Psys) gelegt. Die Hysterese wird mitgezogen.
Ist die Hysterese größer als der Schaltpunkt zuläßt
(Rückschaltpunkt würde unterhalb des Meßbereichs liegen), wird der
Teach-Vorgang abgebrochen (der Sensor gibt eine Fehlermeldung;
→Seite 6).
Verringern Sie den Abstand SP1 - rP1 und Teachen Sie erneut.
10
5Frei konfigurierter Sensor mit Teach-Funktion
t
P
Psys
1
0
1
0
SP
rP HY
Hysterese Einstellen Teachen
Hno
Hysterese
Teach-Zeitpunkt
Hnc
Hysteresefunktion / Schließer (Hno)
Hysteresefunktion / Öffner (Hnc)
Fensterfunktion / Schließer (Fno)
Fensterfunktion / Öffner (Fnc)

Arbeiten Sie mit Fensterfunktion (Fno oder Fnc), stellen Sie die
Breite des Fensters ein durch den Abstand zwischen SP1 und rP1.
Beim Teach-Vorgang wird das Fenster so gelegt, daßsich der aktuelle
Systemdruck (Psys)in der Mitte des Fensters befindet.
Befolgen Sie die Hinweise für Montage und Elektrischen
Anschluß(Seite 5).
Schließen Sie das Gerät entsprechend der Konfiguration an:
Püfen Sie nach Montage, elektrischem Anschlußund Teach-
Vorgang, ob das Gerät sicher funktioniert.
Erläuterung zum Teach-Vorgang →Seite 6.
Erläuterung zu Hysteresefunktion und Fensterfunktion →Seite 16.
11
DEUTSCH
5
t
P
Psys
1
0
1
0
SP
rP HY
Fensterbreite Einstellen Teachen
Fno
Teach-Zeitpunkt
Fenster
Fnc
L-
L+
OUT
IN (Teach)
3
2
4
1
BU
BK
WH
BN
1 x p-schaltend / 1 x IN (Teach)
L-
L+
OUT
IN (Teach)
3
2
4
1
BU
BK
WH
BN
1 x n-schaltend / 1 x IN (Teach)
Teachsignal und Bestätigungssignal bei pnp-Betrieb = +UB
Teachsignal und Bestätigungssignal bei npn-Betrieb = -UB
Adernfarben bei ifm-Kabeldosen:
1 = BN (braun), 2 = WH (weiß), 3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz)

6
Menüpunte / Einstellbare Parameter
(in Verbindung mit Programmiergerät)
12
Technik-Information / Parameter / Funktionsweise
Schaltpunkt 1 / 2
Oberer Grenzwert, bei dem der Ausgang seinen Schaltzustand
ändert.
•Einstellbereich:1 ... 100% des Meßbereichsendwerts,
•Anzeige in der eingestellten Einheit (bar, PSI, kPa).
Rückschaltpunkt 1 / 2
Unterer Grenzwert, bei dem der Ausgang seinen Schaltzustand
ändert.
•Einstellbereich:0,5 ... 99,5% des Meßbereichsendwerts,
•Anzeige in der eingestellten Einheit (bar, PSI, kPa).
rPx ist stets kleiner als SPx. Es können nur Werte eingegeben
werden, die (0,5%) unter dem Wert für SPx liegen.
Bei Veränderung des Schaltpunkts wird der Rückschaltpunkt
mitgezogen (der Abstand zwischen SPx und rPx bleibt konstant).
Ist der Abstand größer als der neue Schaltpunkt, wird er
automatisch reduziert (rPx wird auf den minimalen Einstellwert
gesetzt).
Konfiguration für Pin 4 (Ausgang 1 / EPS-Schnittstelle)
Es sind 5 Einstellungen wählbar:
- Hno = Hysteresefunktion / normally open (Schließer)
- Hnc = Hysteresefunktion / normally closed (Öffner)
- Fno = Fensterfunktion / normally open (Schließer)
- Fnc = Fensterfunktion / normally closed (Öffner)
- EPS = Der Sensor sendet über Pin 4 seine Daten zum
Programmier- und Anzeigegerät; die Einstellungen für
SP1 und rP1 sind ohne Wirkung.
Konfiguration für Pin 2 (Ausgang 2 / Teach-Eingang)
Es sind 5 Einstellungen wählbar:
- Hno = Hysteresefunktion / normally open (Schließer)
- Hnc = Hysteresefunktion / normally closed (Öffner)
- Fno = Fensterfunktion / normally open (Schließer)
- Fnc = Fensterfunktion / normally closed (Öffner)
- tch = Pin 2 ist Eingang für das Teach-Signal; die Einstellungen
für SP2 und rP2 sind ohne Wirkung.
Zur Funktionsweise von Pin 2 und Pin 4 →Seite 15

6
13
DEUTSCH
Verzögerungszeit für die Schaltausgänge
dSx = Einschaltverzögerung; drx = Ausschaltverzögerung
Der Ausgang ändert seinen Schaltzustand nicht sofort bei Eintritt
des Schaltereignisses, sondern erst nach Ablauf der
Verzögerungszeit. Besteht das Schaltereignis nach Ablauf der
Verzögerungszeit nicht mehr, ändert sich der Schaltzustand des
Ausgangs nicht.
•Einstellbereich: 0 / 0,10 ... 50 s in Schritten von 0,1 s.
(0 = Verzögerungszeit ist nicht aktiv),
•Anzeige in Sekunden.
Schaltverhalten der Ausgänge
Es sind 2 Einstellungen wählbar:
- PnP = Positiv schaltend
- nPn = negativ schaltend
Die Einstellung gilt für beide Schaltausgänge.
Nullpunkt-Kalibrierung (Calibration offset)
Der interne Meßwert (Arbeitswert des Sensors) wird gegenüber
dem realen Meßwert verschoben.
•Einstellbereich: -5 ... +5% des Meßbereichsendwerts
Zurücksetzen der Kalibrierdaten (Calibration reset)
Setzt die mit COF eingestellte Kalibrierung zurück auf
Werkseinstellung
- Drücken Sie die “Mode/Enter”-Taste, bis CAr angezeigt wird.
- Drücken Sie die “Set”-Taste und halten Sie sie fest, bis die
Anzeige “- - -”erscheint.
- Drücken Sie dann kurz die “Mode/Enter”-Taste.
Min-Max-Speicher für Systemdruck:
•HI: Anzeige des höchsten gemessenen Drucks
•LO: Anzeige des niedrigsten gemessenen Drucks
Löschen des Speichers:
- Drücken Sie die “Mode/Enter”-Taste, bis “HI”oder “LO”erscheint.
- Drücken Sie die “Set”-Taste und halten Sie sie fest, bis die
Anzeige “- - -”erscheint.
- Drücken Sie dann kurz die “Mode/Enter”-Taste.
Erweiterte Funktionen
Dieser Menüpunkt enthält ein Untermenümit den folgenden
Parametern. Durch kurzen Druck auf die Set-Taste erhalten Sie
Zugang zu diesen Parametern.
Menüpunkte für Aktionen des Programmier- /
Anzeigegeräts PP2000
Sto = store (speichern): speichert einen Parametersatz ab
Snd = send (senden): überträgt einen Parametersatz zum Sensor
zur Erläuterung →Bedienungsanleitung des PP2000.

14
6
Anzeigeeinheit für PP2000
Meßwert und Werte für SPx / rPx können in folgenden Einheiten
angezeigt werden:
bAr (= bar), PSI, PA (kPa)
PP2000 wird mit Aufklebern für verschiedene Maßeinheiten und
Korrekturfaktoren ausgeliefert. Kleben Sie den entsprechenden
Aufkleber auf das Gerät bzw. beschriften Sie den Aufkleber.
Stellen Sie die Anzeigeeinheit ein, bevor Sie die Schaltgrenzen
(SPx, rPx) einstellen. Dadurch vermeiden Sie Rundungsfehler bei
der internen Umrechnung auf andere Einheiten und erhalten
exakt die gewünschten Werte.
Auslieferungszustand: Uni = bAr
Dämpfung für die Schaltausgänge
Mit dieser Funktion lassen sich Druckspitzen von kurzer Dauer
oder hoher Frequenz ausfiltern.
dAP-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und
Änderung des Schaltzustands in Sekunden (s).
•Einstellbereich: 0 / 0,01 ... 4 s in Schritten von 0,01 s,
(0 = dAP ist nicht aktiv).
Zusammenhang zwischen Schaltfrequenz und dAP: fmax =2 ×dAP
1
Einstellung der Anzeige
Es sind 9 Einstellungen wählbar:
d1 = Meßwertaktualisierung alle 50 ms
d2 = Meßwertaktualisierung alle 200 ms
d3 = Meßwertaktualisierung alle 600 ms
Die Meßwertaktualisierung betrifft nur Anzeige. Sie wirkt nicht
auf die Schaltausgänge.
ph = kurzeitig festgehaltene Anzeige von Druckspitzen (peak
hold)
rd1, rd2, rd3, rph = Anzeige wie d1, d2, d3, Ph; jedoch um
180°gedreht
OFF = Die Meßwertanzeige ist im Run-Modus ausgeschaltet.
Bei Druck auf eine der Tasten wird 15 s lang der aktuelle
Meßwert angezeigt. Nochmaliges Drücken auf die Mode/Enter-
Taste öffnet den Display-Modus. Die Schaltzustands-LEDs
bleiben auch bei ausgeschalteter Anzeige aktiv.

6
Funktionsweise der Schnittstellen Pin 2 und Pin 4
Die Funktionen der Steckerpins 2 und 4 sind variabel und können
mit einem Programmiergerät (PP2000) eingestellt werden.
•Pin 2 = Teach-Eingang oder Schaltausgang (einstellbar durch den
Menüpunkt OU2; →Seite 12).
•Pin 4 = Schaltausgang oder Kommunikationsschnittstelle (einstell-
bar durch den Menüpunkt OU1 →Seite 12).
15
DEUTSCH
Einstellung Funktion
OU1 = EPS*
Pin 4 ist Kommunikationsschnittstelle.
Der Sensor erwartet ein EPS-Protokoll von einem
Programmier-/ Anzeigegerät.
Die Schaltfunktion ist nicht aktiv.
OU1 = Hno, Hnc, Fno
oder Fnc
(Auslieferungszustand
= Hno)
Pin 4 ist Schaltausgang.
Schalt- und Rückschaltpunkt werden durch
Programmierung festgelegt.
Bei Anschlußdes Sensor an ein Programmier-/
Anzeigegerät wird Pin 4 automatisch zur
Kommunikationsschnittstelle (gibt Meß- und Aus-
wertesignale weiter, empfängt Programmierbefehle).
Nach Abklemmen des Programmier-/ Anzeigegeräts
wird Pin 4 wieder automatisch zum Schaltausgang.
Pin 4 wird automatisch zum Schaltausgang,
wenn der Sensor ein gültiges Teach-Signal über
Pin 2 erhält.
Einstellung Funktion
OU2 = tch
(Auslieferungszustand)
Pin 2 ist Teach-Eingang.
Ein Teach-Signal auf Pin 2 legt den aktuellen
Meßwert als Schaltschwelle fest
und stellt Pin 4 als Schaltausgang ein.
OU2 = Hno, Hnc, Fno
oder Fnc
Pin 2 ist Schaltausgang.
Schalt- und Rückschaltpunkt werden durch
Programmierung festgelegt.
Die Teach-Funktion ist deaktiviert.
Pin 2
Pin 4
* Diese Einstellung sollte gewählt werden, wenn das Programmier-/
Anzeigegerät dauerhaft an den Sensor angeschlossen wird.

6Hysteresefunktion:
Die Hysterese hält den
Schaltzustand des Ausgangs sta-
bil, wenn der Systemdruck um
den Sollwert schwankt.
Bei steigendem Systemdruck
schaltet der Ausgang bei
Erreichen des Schaltpunkts (SPx);
fällt der Systemdruck wieder ab,
schaltet der Ausgang erst dann
zurück, wenn der Rückschalt-
punkt (rPx) erreicht ist.
Die Hysterese ist einstellbar: Zuerst wird der Schaltpunkt festgelegt,
dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt.
Fensterfunktion:
Die Fensterfunktion erlaubt die
Überwachung eines definierten
Gutbereichs.
Bewegt sich der Systemdruck
zwischen Schaltpunkt (SPx) und
und Rückschaltpunkt (rPx), ist der
Ausgang durchgeschaltet
(Fensterfunktion / Schließer) bzw.
geöffnet (Fensterfunktion/ Öffner).
Die Breite des Fensters ist ein-
stellbar durch den Abstand von
SPx zu rPx. SPx = oberer Wert, rPx = unterer Wert.
16
t
P
SP
rP
1
0
1
0
t
P
SP
rP
1
0
1
0
Hno
Hysterese
Hnc
Fno
Gutbereich
Fnc

6
Technische Daten
17
DEUTSCH
Betriebsspannung [V] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,6 ... 30 DC
Betriebsspannung für PP2000 mit Sensor PP70xx [V] . . . . . . . . . min. 18 DC
Strombelastbarkeit [mA]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 250
Kurzschlußschutz, getaktet, verpolungssicher / überlastfest
Spannungsabfall [V] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < 2
Stromaufnahme [mA]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < 45
Genauigkeit / Abweichungen (in% der Spanne)
- Schaltpunkt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 1,5
- Linearität. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,5
- Hysterese . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,1
- Wiederholgenauigkeit (bei Temperaturschwankungen < 10K) . . . . . < ± 0,1
Langzeitstabilität (in% der Spanne pro Jahr) . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,1
Temperaturkoeffizienten (TK) im kompensierten
Temperaturbereich 0 ... +80°C (in% der Spanne pro 10 K)
- Größter TK des Nullpunkts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,2
- Größter TK der Spanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,3
Bereitschaftsverzögerungszeit [s] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3
Min. Ansprechzeit [ms] . . . . . 3 (bei dAP = 0); Voreinstellung: dAP = 0,06 s
Werkstoffe in Kontakt mit Medium . . . . . . . . V2A (1.4305); Keramik; EPDM
Gehäusewerkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V2A (1.4301); PA
Schutzart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IP 67
Schutzklasse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III (SELV; PELV)
Isolationswiderstand [MΩ]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . > 100 (500 V DC)
Schockfestigkeit [g] . . . . . . 1000 (DIN/IEC 60068-2-27, DIN/IEC 60068-2-29)
Vibrationsfestigkeit [g] . . . . . . . . . . . . . . 20 (DIN/IEC 68-2-6, 10 - 2000 Hz)
Schaltzyklen min. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Millionen
Umgebungstemperatur [°C] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -25 ... +80
Mediumtemperatur [°C]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -25 ... +80
Lagertemperatur [°C]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -40 ... +100
EMV
EN 61000-4-2 ESD: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 / 8 KV
EN 61000-4-3 HF gestrahlt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 V/m
EN 61000-4-4 Burst: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 KV
EN 61000-4-6 HF leitungsgebunden:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 V

18
Safety instructions
Please read the product description prior to installing the unit.
Please check that the product is suitable for your application
without any restrictions.
If the operating instructions or the technical data are not
adhered to, personal injury and/or damage to property may
occur.
Please check in all applications that the product materials (see
Technical data) are compatible with the media to be mea-
sured.

Contents
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 21
Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 21
Switch point Teaching . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 22
Change output function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 22
Installation and set-up / Operation . . . . . . . . . . . . . . . page 22
Menu items / adjustable parameters . . . . . . . . . . . . . . page 28
Functioning of the connector pins 2 and 4 . . . . . . . . . page 31
Hysteresis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 32
Window function: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 32
Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 33
Scale drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 50
Programming menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 51
Set parameter values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . back
19
ENGLISH
1 Function and features . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 20
6 Technical informations / Functioning / Parameters page 28
3 Sensor with programming/display unit PP2000 . . page 23
2 Sensor with Teach function (factory setting) . . . . . page 21
4 Freely configured sensor with 2 switching outputs page 25
5 Freely configured sensor with Teach function . . . . page 26

The pressure sensor detects the system pressure and generates output
signals according to the set output configuration.
Applications
Type of pressure: relative pressure
Avoid static and dynamic overpressure exceeding the given over-
load pressure.
Even if the bursting pressure is exceeded only for a short time
the unit can be destroyed (danger of injuries)!
20
1Function and features
Bursting
pressure
Permissible
overl. pressure
Measuring
range
Order no.
1 000
PSI
bar
kPa
PD7024
0 ... 10 50 150
0 ... 145 725 2 000
0 ... 1 000 5 000 (5 MPa) 15 000 (15 MPa)
PSI
bar
kPa
PD7026
0 ... 2,5 20 50
0 ... 36,3 290 725
0 ... 250 2 000 (2 MPa) 5 000 (5 MPa)