Ivar Multimix-c User manual

MULTIMIX-C

RO - Manual de instrucțiuni

EN - Instruction manual

300427-7-2016

RO

EN

The installation and commissioning of

MULTIMIX-C

must be exclusively performed by qualified personnel in accordance with the national guidelines

and/or the relative local requirements. It is important that the present instructions be followed in order to avoid damage to the system and/or personal

injury.

300427-7-2016

Instalarea și punerea în funcțiune a aparatului MULTIMIX-C trebuie efectuate exclusiv de către un personal calificat, potrivit regulamentelor naționale și/sau cerințelor

locale aferente. Este important să urmați cu atenție instrucțiunile prezentate mai jos pentru prevenirea daunelor cauzate sistemului șiinstalatorului.

3300427-7-2016

RO

Condiții de lucru Materiale

Lichidul de lucru: apa

Presiunea maximă de lucru: 10 bar

Temperatura maximă de lucru (exceptând pompele): 120 ◦C

Temperatura la care este setat termostatul de siguranță:

60

◦

C

Corp colector-separator: oțel

Tuburile din setul de distribuție: cupru

Corpurile valvei din setul de distribuție: alamă CW617N nichelată

Alte piee din alamă: CW617N

Garnituri și o-ring: EPDM peroxidic

Izolație: PPE

Cutie încorporabilă: tablă

Componente (v. Fig. 2)

A Colector-separator

A1 Supapă de aerisire automată

A2 Vană cu bilă roșie (intrare lichid centrală)

A3 Vană cu bilă albastră (retur lichid centrală)

A4 Colector de tur

A5 Colector de retur

A6 Zona de separare hidraulică

B Modul de amestecare

B7 Vană de amestec

B8 By-pass secundar de echilibrare

B9 Circulator

B10 Termostat de siguranță cu calibrare fixă

B11 Supapă de reținere

B12 Locaş pentru sonda de temperatură

B13 Termometru circuitul de tur

B14 Termometru circuitul de retur

B15 Robinet de umplere/golire

C Modul de temperatură ridicată

C16 Circulator

C17 Supapă de reținere

C18 Termometru circuit de tur

C19 Termometru circuitul de retur

C20 Robinet de umplere/golire

Descriere generală

MULTIMIX-C este un sistem modular ce permite trimiterea lichidului la diferite temperaturi către fiecare zonă termică prin intermediul setului de distribuție și relansare.

Grupurile pompă au fost separate în sisteme independente faţă de echilibratorul de presiune integrat în colectorul principal, ce poate servi până la 2 sau 3 seturi de distribuție,

fiecare dintre ele, în funcție de aplicație, putând fi direct sau cu supapă de amestec.

Instrucțiuni de instalare

Atenție. Contactul cu lichidul la temperatură ridicată poate provoca arsuri, uneori chiar grave. Purtați echipamentele individuale de protecție necesare.

Operațiuni preliminare

Înainte de a începe operațiunile de racordare hidraulică, vă recomandăm să verificați ca piulițele de conectare la pompă, capacele, suporturile de sondă și racordurile să fie

strânse bine, iar pompa să fie montată în sensul corect (Fig. 3). Spălați apoi conductele din amonte și din aval, astfel încât să eliminați eventuale reziduuri existente în

componentele circuitului. MULTIMIX-C poate fi instalat cu distribuția în jos sau în sus. În acest din urmă caz, îndepărtați supapa de aerisire automată din colector/separator (A1

în Fig. 2) și pregătiți instalarea unei componente pentru aerisire în punctul cel mai înalt al circuitului.

Important. Colectorul principal al sistemului MULTIMIX-C este dotat cu separator hidraulic nereglabil. În cazul unei conectări a sistemului la o acumulare

inerțială, trebuie instalată o pompă de circulație între acumulare și colector pentru ca MULTIMIX-C să fie alimentat corect. Ca alternativă, înainte de a conecta

MULTIMIX-C la conducte, se poate exclude complet funcția de separare hidraulică.

Pentru a exclude complet funcția de separare hidraulică, înșurubați la maximum racordul 1” inclus în ambalaj (A în Fig. 10) în intrarea principală a colectorului-separator (Fig.

10). După finalizarea operațiunii se va putea monta robinetul cu bilă și fluture roșu.

☞

300427-7-2016 4

Instalarea și setarea by-pass-urilor de suprapresiune (nu sunt incluse)

În cazul utilizării unor pompe de circulație cu turație fixă, se poate conecta la fiecare modul de relansare un set cu valvă diferențială de suprapresiune, cod 508141. By-pass-ul

este reglabil în intervalul 0,2÷0,6 bar. Fiecare by-pass trebuie setat pe o valoare ușor mai mare față de cea a pierderilor de sarcină în circuitul mai defavorizat. Setul trebuie

conectat între modul și consumatori, cu butonul negru pe linia de retur(Fig. 4).

Instalarea sistemului

MULTIMIX-C este disponibil în varianta suspendată cu carcasă izolatoare (”I” în codul produsului) sau în varianta cu cutie metalică încastrabilă (”C” în codul produsului).

Dimensiunile fundamentale sunt prezentate în Fig. 1, respectiv pentru modulele cu 2 căi cu carcasă (Fig. 1a), cu 3 căi cu carcasă (Fig. 1b), cu 2 căi cu cutie (Fig. 1c) și cu 3 căi cu

cutie (Fig. 1d). Instrucțiunilepentru instalarea celor două tipuri de modul se regăsesc în Fig. 11 și respectiv în Fig. 12.

Conectarea la circuitele hidraulice

MULTIMIX-C se furnizează în diferite configurații preasamblate. Singurele legături ce trebuie efectuate sunt cele cu circuitul centralei și cu circuitele de distribuție. Fiți atenți la

sensul corect al conectării conductelor. Culoarea roșie indică conducta de tur (de la centrala pentru colector/separator, la utilizatori pentru seturile de distribuție), în timp ce

culoarea albastră indică returul (în centrala pentru colector/separator, de la utilizatori pentru seturile de distribuție). În timpul realizării legăturilor hidraulice, fiți atenți să nu

suprasolicitați din punct de vedere mecanic filetele.

Conectarea la circuitele de distribuție

Pentru conectarea seturilor la circuitele de distribuție se pot folosi: pentru tubul multistrat, racordurile prin presare MP 5608 sau racordurile prin strângere RA 761N; pentru tubul

din polietilenă, racordurile prin strângere RP 731N.

Conectarea la circuitul centralei

Pentru legăturile între vanele cu bilă preinstalate pe colectorul-separatorul principal și circuitul principal, puteți folosi: pentru tubul multistrat, racordurile prin presare MP 5608

sau racordurile prin strângere RA 761N; pentru tubul din polietilenă, racordurile prin strângere RP 731N.

Important. În cazul racordurilor prin strângere, respectați cuplul de strângere recomandat: [20÷30] N·m pentru tubul multistrat; [30÷40] N·m pentru tubul din

polietilenă.

Reglări

Modul de amestec: reglarea instalației

Reglarea preliminară a by-pass-ului secundar

În modululde amestec, temperatura în circuitul de tur al apei se regleazăcu ajutorul unei supape de amestec, controlată înmodautomat de un dispozitiv de acţionare special (cap termostatic sau

motor). Pentru a aduce instalația în condițiisimilare celor din proiect, va trebui să reglați by-pass-ul secundar (B8 în Fig. 2) deschizându-l cu numărul corect de rotații, astfel încât să se efectueze un

amestecprealabil ce sporeștedebitulcirculantșioptimizeazăfuncționareasupapeide amestec.Acestnumăr derotațiipoatefi obținut astfel:

1.

Adunați următoarele date de proiectare (respectiv în condiții de sarcină maximă):

•

Q1: debitul de apă caldă în supapa de amestec [m3/h]

•

Q2: debitul de apă amestecată la consumatori [m3/h]

•

Kvv: coeficient de flux a căii «calde» a supapei de amestec [m3/h/bar0,5], complet deschisă (Fig. 9c)

2.

Calculați debitul necesar prin by-pass în condiții de sarcină maximă, respectiv atunci când supapa de amestec este complet deschisă:

Qb = Q2 − Q1 [m3/h]

3.

Calculați căderea de presiune la capetele căii ”calde” a supapei de amestec. Cu vana complet deschisă, această cale se consideră paralelă cu by-pass-ul secundar, prin

urmare scăderea presiunii la extremitățile sale echivalează cu cea de la extremitățile by-pass-ului secundar:

4.

Calculați coeficientul de flux al by-pass-ului:

☞

5300427-7-2016

5.

Intrați în grafic sau în tabeluldin Fig. 8 cu valoarea de Kvb obținută la punctul anterior și aflați numărul corespondent de rotații plecând din poziția de închidere.

By-pass-ul secundar este dotat cu o reglare micrometrică dublă cu memorie de poziție în cazul unei închideri momentane. Făcând referire la Fig. 6, procedați după cum urmează:

1.

Scoateți capacul;

2.

Cu ajutorul unei șurubelnițe, desfaceți și extrageți piulița cu tăietură aflată în interiorul orificiului hexagonal;

3.

Strângeți șurubul de reglare folosind o cheie imbus de 5 mm (Fig. 6a);

4.

Reînșurubați la maximum piulița cu tăietură. Apoimarcați cu un ”x” punctul de referință pentru reglare (Fig. 6b);

5.

Aliniați șurubelnița pe ”x”. Apoi deschideți cu numărul de rotații calculat anterior (Fig. 6c);

6.

Deschideți șurubul la maximum (Fig. 6d). Reglarea preliminară este astfel setată și nu se va modifica în cazul unor deschideri și închideri repetate cu cheia imbus;

7.

Acoperiți din nou by-pass-ul cu capacul.

Calibrarea valorii maxime a by-pass-ului secundar

Ca alternativă la reglarea preliminară, puteți efectua o calibrare la valori maxime a by-pass-ului secundar procedând astfel:

1.

Lăsați supapa de amestec cu 3 căi complet deschisă fără a monta dispozitivul de acţionare;

2.

Deschideți complet by-pass-ul secundar de echilibrare (B8 în Fig. 2);

3.

Verificați ca temperatura apei din centrală să se stabilizeze la o valoare mai mare decât ceaa temperaturii de proiect a consumatorilor;

4.

Lăsați apa să circule prin instalație, verificând valoarea temperaturii de tur cu ajutorul termometrului pentru circuitul de tur. Pot apărea trei situații:

A Dacă temperatura de tur este apropiată de cea de proiect, calibrarea este finalizată;

B

Dacă temperatura de tur este mai mică decât cea din proiect, închideți încet by-pass-ul secundar de echilibrare (B8 în Fig. 2), monitorizând temperatura de tur, până

când aceasta se va stabiliza treptat la valoarea de proiect;

C

Dacă temperatura de tur este mai mare decât cea de proiect, trebuie să acționați direct asupra temperaturii din centrală, reducând-o până când temperatura de tur la

consumatori va scădea la valoarea de proiect, și eventual repetați procedura.

Montarea dispozitivului de control al amestecului

Odată finalizată reglarea preliminară a by-pass-ului secundar sau calibrarea acestuia la valori maxime, se poate instala un dispozitiv de control al amestecului, ce va reacționa

dinamic la variațiile sarcinii termice. Vana de amestec poate fi controlată într-un punct fix cu ajutorul unui cap termostatic cu sondă capilară, sau cu compensare climatică, prin

intermediul unui servomotor electric și al unui regulator climatic. Făcând referire la Fig. 5, capul termostatic (2) sau motorul (3) sunt montate în dreptul vanei de amestec cu trei

căi (1).

•

În cazul reglării în punct fix, sonda de imersie (4) a capului se poziționează în suportul special pentru sondă (5). Capul termostatic T5011U se află în dotarea versiunilor

MILTUMIX-C având în codul de produs litera ”T” (de ex. 508134PETC).

•

În cazul unui control electronic, sonda cu contact trebuie fixată direct pe colectorul de tur sau pe tubul de tur (dacă este din metal), urmând instrucțiunile prevăzute în

manualul regulatorului. Versiunile de MULTIMIX-C ce conțin în codul produsului litera ”M” (de ex. 508134PEMC) sunt prevăzute pentru reglarea modulantă prin

intermediul servomotorului (ce nu este inclus).

Limite de funcționare

Pentru buna funcționare a sistemului, vă recomandăm să nu depășiți următoarele limite:

1.

Debitul maxim principal la colector/separator: 3000 l/h

2.

Debitul maxim prin seturile de distribuție: 1700l/h

În faza de răcire, vă recomandăm să nu folosiți MULTIMIX-C la temperaturi mai mici de 16◦Cpentru a evita formarea condensului.

Informații pentru proiectare

Graficele cu caracteristicile hidraulice ale diferitelor componente ale seturilor de relansare sunt prezentate în Fig. 8 și Fig. 9. Valorile Kv sunt exprimate în m3/h/bar0,5. Fiecare set

este dotat cu circulator electronic cu viteză variabilă ale cărui curbe caracteristice sunt prevăzute în Fig. 7.

COD. H L I C T M

508134PEMI 1 1 - - 

508137PEMI - 2 - - 

508139PEI 2 - - - -

508134PEMC 1 1 - -

508137PEMC - 2 - -

508139PEC 2 - - - -

508134PEMIC 1 1   -

508137PEMIC - 2   -

508139PEIC 2 -   - -

508134PETI 1 - --

508137PETI - 2 --

508134PETC 1 - -   -

508137PETC - 2 -   -

508134PETIC 1 1  -

508137PETIC - 2  -

508135PEMI 1 2 - - 

508136PEMI 2 1 - - 

508138PEMI - 3 - - 

COD. H L I C T M

508140PEI 3 - - - -

508135PEMC 1 2 - -

508136PEMC 2 1 - -

508138PEMC - 3 - -

508140PEC 3 - - - -

508135PEMIC 1 2   -

508136PEMIC 2 1   -

508138PEMIC - 3   -

508140PEIC 3 -   - -

508135PETIC 1 2  -

508136PETIC 2 1  -

508138PETIC - 3  -

508135PETI 1 2 --

508136PETI 2 1 --

508138PETI - 3 --

508135PETC 1 2 -   -

508136PETC 2 1 -   -

508138PETC - 3 -   -

300427-7-2016 6

Specificații tehnice ale circulatorului

Funcționare: ∆p constantă, ∆p variabilă, ciclu de aerisire

Alimentare: 230 V CA - 50 Hz

Grad de protecție: IPX4D

Clasa de temperatură: TF95

Presiunea de lucru: PN6

Temperatura lichidului: -10÷110 ◦C

Conexiune electrică: conector Molex

Distanţa dintre axe și filet de cuplare: 110 mm, G 1”

Energy Efficiency Index EEI: ≤ 0,20

Coduri

H = Modul de temperatură ridicată - L = Modul de amestec - I = Carcasă de izolare - C = Cutie metalică încastrabilă- T = Vană de amestec cu cap termostatic T 5011U inclus - M

- Vană de amestec cu capac (predispoziție pentru servomotor ce nu este inclus)

EN

Technical specifications

Working fluid: water

Max working pressure: 10 bar

Max working temperature (except pump): 120 ◦C

Safety thermostat setting: 60 ◦C

Materials

Separator-manifold body: steel

Distribution kit pipes: copper

Distribution kit valve bodies: nickel plated CW617N brass

Other brass parts: CW617N

Gaskets and o-rings: peroxide EPDM

Insulation: PPE

Recessed box: metal sheet

Components (ref. Fig. 2)

A Separator-manifold

A1 Automatic air vent valve

A2 Red ball valve (boiler fluid inlet)

A3 Blue ball valve (boiler fluid return)

A4 Flow manifold

A5 Return manifold

A6 Pressure equalisation area

B Mixing kit

B7 Mixing valve

B8 Secondary balancing by-pass

B9 Circulation pump

B10 Fixed-setting safety thermostat

B11 Check valve

B12 Temperature sensor pocket

B13 Flow thermometer

B14 Return thermometer

B15 Fill/drain valve

C Full-temperature kit

C16 Circulation pump

C17 Check valve

C18 Flow thermometer

C19 Return thermometer

C20 Fill/drain valve

General description

MULTIMIX-C

is a modular system allowing to supply heat transfer fluid with a different temperature for each thermal zone, by means of distribution booster

kits. Pumping kits are made independent by a pressure-equalising device integrated in the main manifold, which is suitable to feed 2 or 3 distribution kits

depending on the version. Each distribution kit can be of full-temperature or mixing type, depending on the specific application.

Installation instructions

Warning. The contact with high-temperature fluid can cause even serious scalding.

Use the adequate personal protection equipment (PPE).

Preliminary operations

Before starting to connect pipes to the unit, it is strongly recommended that nuts, plugs, sensor pockets and fittings are tightened properly, and that pumps

are installed in the correct direction (see Fig. 3). Upstream and downstream pipeline should be carefully washed, so to remove possible debris that may be

present within other system components. MULTIMIX-C can be installed with downward or upward flow direction. In the latter case, remove the air vent valve

from the separator/manifold (A1 in Fig. 2) and install a proper air-vent device on the top of the circuit.

+Important.

The main manifold of

MULTIMIX-C

system features a fixed pressure equaliser. In case the unit is to be connected to a buffer tank, it

is necessary to install a circulation pump between the tank and the pressure equaliser, so that hot water can be supplied to

MULTIMIX-C

unit. As

an alternative, it is possible to completely exclude the hydraulic separation function before connecting MULTIMIX-C to the system.

To completely exclude the hydraulic separation function, fit the 1”-fitting included in the package (A in Fig. 10) in the main manifold primary inlet and

screw it up to mechanical stop (Fig. 10). Once this operation has been performed, it will be possible to mount the red-knob ball valve.

7300427-7-2016

Installation and setting of overpressure by-pass valves (not included)

In case of fixed-speed circulation pump, the booster kit can be equipped with a differential overpressure valve, cod. 508141. The by-pass setting range is

0.2

÷

0.6 bar, and it should be adjusted slightly above the pressure drop value of the most disadvantaged circuit. The by-pass kit must be installed between the

unit and the users. The black knob must be located in correspondence of the return line (Fig. 4).

System installation

MULTIMIX-C

is available as a wall-mounted unit with insulation shell (‘I’ in product code) or as a recessed unit housed in a metal box (‘C’ in product code). Main

dimensions are reported in Fig. 1, for 2-way wall-mounted unit (Fig. 1a), 3-way wall-mounted unit (Fig. 1b), 2-way recessed unit (Fig. 1c) and 3-way recessed

unit (Fig. 1d), respectively. Instructions for the installation of each type of unit can be found in Fig. 11 and Fig. 12, respectively.

Connection to piping system

MULTIMIX-C

comes in several pre-assembled configurations. The only operations to perform are the connection to the boiler circuit and to the secondary

distribution circuits. Pay attention to the prescribed flow direction. Red colour indicates flow lines (from the boiler, in the separator/manifold; to the users, in

the distribution kits). Blue colour indicates the return lines (to the boiler, in the separator/manifold; from the users, in the distribution kits). While performing

the connections, make sure not to overstress the threads.

CConnection to the distribution circuits

To connect kits to distribution circuits, the following fitting types can be used: for multilayer pipes, press-fittings MP 5608 or screw-fittings RA 761N; for

polyethylene pipe, screw-fittings RP 731N.

Connection to the primary (boiler) circuit

To connect the ball valves pre-installed on the separator/manifold to the primary circuit, the following fittings can be used: for multilayer pipe, press-fittings

MP 5608 or screw-fittings RA 761N; for polyethylene pipe, screw-fittings RP 731N.

+Important.

In case screw-fittings are used, respect the recommended torque: [20

÷

30] N

·

m for multilayer pipe; [30

÷

40] N

·

m for polyethylene

pipe.

Adjustment

Mixing unit: system adjustment

Secondary by-pass pre-setting

In the mixing unit, water flow temperature is adjusted by a mixing valve, which is controlled automatically by a dedicated actuator (thermostatic head or

servomotor). The system can be adjusted close to the design conditions by adjusting the secondary by-pass (B8 in Fig. 2). When opened by the correct number

of turns, the secondary by-pass exerts a pre-mixing function and increases the circulating flow rate, thus optimising the mixing valve operation. The correct

number of turns can be estimated as it follows:

1. Obtain the following design information (in maximum load conditions):

• Q1: hot water to mixing valve [m3/h]

• Q2: mixed water to distribution circuit [m3/h]

• Kvv: flow coefficient of the mixing valve ‘hot’ way [m3/h/bar0.5], when fully open (Fig. 9c)

2. Compute the necessary flow rate through the by-pass in the maximum load conditions, that is, when the mixing valve is fully open:

Qb=Q2−Q1[m3/h]

3.

Compute the pressure drop across the mixing valve ‘hot’ way. When the valve is fully open, this path is assumed in parallel to the secondary by-pass, so

the pressure drops across the two paths are the same:

∆p=Q1

Kvv2

[bar]

4. Compute the flow coefficient of the secondary by-pass:

Kvb=Qb

√∆p m3/h

bar0.5

300427-7-2016 8

5. Enter the chart or the table in Fig. 8 by the Kvbvalue obtained at the previous step, and obtain the correct number of turns from closure position.

The secondary by-pass is equipped with double micrometric adjustment with position memory in case of temporary closure. With reference to Fig. 6, proceed

as follows:

1. Remove the plug;

2. Use a screwdriver to unscrew and extract the notched screw located within the hexagonal key-way;

3. Use a 5 mm Allen key to close the valve (Fig. 6a);

4. Screw the notched screw all the way back in. Then mark the adjustment reference point with an ‘x’ (Fig. 6b);

5. Align the screwdriver with the ‘x’. Then loosen the screw (Fig. 6c) by the proper number of turns, previously estimated;

6.

Fully open the by-pass valve until mechanical stop (Fig. 6d). The pre-setting is now complete and it will not be altered in case of repeated opening and

closing with the Allen key;

7. Put the plug back.

Secondary by-pass rough adjustment

As an alternative to accurate pre-setting, it is possible to make a rough adjustment of the secondary by-pass by proceeding as it follows:

1. Drive the 3-port mixing valve completely open without mounting the actuator;

2. Open the balancing secondary by-pass completely (B8 in Fig. 2);

3. Check that the boiler water temperature stabilises above the design flow temperature of the heating system;

4. Let the water flow through the system and monitor the users’ flow temperature through the flow thermometer.

One of three cases can occur:

A If the flow temperature is close to the design temperature, the setting is complete;

B

If flow temperature is below the design temperature, gradually close the secondary balancing by-pass (B8 in Fig. 2), while monitoring changes in the

flow temperature, until it stabilises to the design value;

C

If flow temperature is above the design temperature, the boiler temperature should be reduced until the flow temperature reaches the design

temperature; repeat the procedure if necessary.

Mounting the mixing valve actuator

Once the secondary by-pass has been adjusted, the mixing valve control actuator can be mounted. The device will react dynamically to any change in

heating load. The mixing valve can be controlled either with fixed point regulation, performed by means of a thermostatic head with capillary sensor, or with

weather-compensated regulation, by means of an electric actuator and a suitable controller. With reference to Fig. 5, thermostatic head (2) or servomotor (3)

are mounted on the 3-port mixing valve (1).

•

In case of fixed point adjustment, immersion sensor (4) of the head must be put into the dedicated pocket (5). Thermostatic head T5011U is included

in MULTIMIX-C units having ‘T’ in product code (e.g. 508134PETC).

•

In case of electronic control, a contact sensor is usually fastened directly to the flow manifold or to the flow pipe (if it is in metal), according to the

instructions reported in the controller’s manual.

MULTIMIX-C

versions having ‘M’ in the product code (es. 508134PEMC) are ready for modulating

adjustment with electronic servomotor (not included).

Working limits

For a good operation of the system, it is strongly recommended that the following limits are not exceeded:

1. Max primary flow rate through separator/manifold: 3000 l/h

2. Max secondary flow rate through distribution kits: 1700 l/h

In cooling applications, MULTIMIX-C should not be used with fluid temperature below 16 ◦C to prevent condensation.

Design information

The charts of the flow coefficients of the different components of the booster kits are reported in Fig. 8 and Fig. 9. Kv values are expressed in m

3

/h/bar

0.5

.

Each kit is supplied with variable-speed electronic pump, whose characteristic curves can be found in Fig. 7.

9300427-7-2016

Technical specifications of the circulation pump

Operating modes: constant ∆pp, variable ∆p, air venting routine

Supply: 230 V AC - 50 Hz

Protection degree: IPX4D

Temperature class: TF95

Operating pressure: PN6

Fluid temperature: -10÷110 ◦C

Electrical connection: Molex plug

Port-to-port distance and connection thread: 110 mm, G 1”

Energy Efficiency Index EEI: ≤0.20

Codes

H = Full-temperature kit – L = Mixing kit – I = Insulation shell – C = Recessed metal sheet – T = Mixing valve with T 5011U head included – M = Mixing valve with

protection cap (ready for servomotor, not included)

COD. H L I C T M

508134PEMI 1 1 - - 

508137PEMI - 2 - - 

508139PEI 2 - ---

508134PEMC 1 1 - -

508137PEMC - 2 - -

508139PEC 2 - - - -

508134PEMIC 1 1   -

508137PEMIC - 2   -

508139PEIC 2 -   - -

508134PETI 1 - --

508137PETI - 2 --

508134PETC 1 - -   -

508137PETC - 2 -   -

508134PETIC 1 1  -

508137PETIC - 2  -

508135PEMI 1 2 - - 

508136PEMI 2 1 - - 

508138PEMI - 3 - - 

COD. H L I C T M

508140PEI 3 - ---

508135PEMC 1 2 - -

508136PEMC 2 1 - -

508138PEMC - 3 - -

508140PEC 3 - - - -

508135PEMIC 1 2   -

508136PEMIC 2 1   -

508138PEMIC - 3   -

508140PEIC 3 -   - -

508135PETIC 1 2  -

508136PETIC 2 1  -

508138PETIC - 3  -

508135PETI 1 2 --

508136PETI 2 1 --

508138PETI - 3 --

508135PETC 1 2 -   -

508136PETC 2 1 -   -

508138PETC - 3 -   -

300427-7-2016 10

390

197

G1'' G1''

674

G3/4''

90 90

170

145

(a)

550

170145

674

170 170

90 90 90

G3/4''

G3/4'' G3/4''

G1'' G1''

(b)

.

560

500

197

120

860

720

90 90

170

G1'' G1''

G3/4'' G3/4''

(c)

760

700

170

120

860

720

G1'' G1''

G3/4'' G3/4'' G3/4''

90 90 90

170 170

(d)

Fig. 1

A

B C

1

5

3 2

6

4

167

8

9

11

14

15

17

18

20

19

12

10

13

Fig. 2 Fig. 3

Cod. 508141

Fig. 4

Fig. 5

(a) (b)

(c) (d)

Fig. 6

0

1

2

3

4

5

6

7

H [m]

0 3.50.5 1 1.5 2 2.5 3

Q [m3/h]

0

P1 [W]

0 3.50.5 1 1.5 2 2.5 3

Q [m3/h]

10

20

30

40

max.

Δp-c

Δp-v

Fig. 7

11 300427-7-2016

# 1 2 3 4 5 6 7 8 9

0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

Kv 0.27 0.55 0.87 1.16 1.47 1.77 2.04 2.33 2.79

# 10 11 12 13 14 15 16 17

3 3.5 4 4.5 5.5 7 9 Max

Kv 3.31 3.72 4.09 4.36 4.75 5.49 6.04 6.5

Fig. 8

(a) (b)

1. Kv = 4.34 2. Kv = 4.87

(c)

Fig. 9

BYPASS

A

G 1'' F

G 3/4'' F

Fig. 10

300427-7-2016 12

(a) (b) (c)

(d) (e) (f)

Fig. 11

(a) (b)

(c) (d)

Fig. 12

13 300427-7-2016

.

...........................................................................................................................

300427-7-2016 14

.

...........................................................................................................................

15 300427-7-2016

I.V.A.R. S.p.A.

Via IV Novembre, 181

25080 Prevalle (BS) – ITALY

T. +39 030 68028 – F. +39 030 6801329

[email protected] – www.ivar-group.com

I.V.A.R. S.p.A. reserves the right to make enhancements and changes to products and relative documentation at any time without prior notice. All rights reserved. Reproduction, even partial, is forbidden without prior

permission by the copyright owner.

300427-7-2016

I.V.A.R. S.p.A. își rezervă dreptul să aducă îmbunătățiri și modificări produselor și documentației aferente acestora, în orice moment și fără preaviz. Toatedrepturile sunt rezervate. Reproducerea integrală sau parțială este strict interzisă fără acordul prealabilal

deținătorului dreptului de copyright.

IVAR MULTIMIX-C User manual

Popular Control Unit manuals by other brands