Kermi x-link plus Operation manual

DE – Gebrauchs- und Montageanleitung Anschlussarmatur x-link plus
EN– Instructionsforuseandinstallationinstructionsx-linkplusconnectiontting
FR – Instructions d'utilisation et de montage de la garniture de raccordement x-link plus
IT – Istruzioniperl'usoeilmontaggiodelraccordodicollegamentox-linkplus
2016/10 • 6915049

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Entsorgung
►Führen Sie ausgediente Heizkörper mit Zu-
behör dem Recycling oder der ordnungs-
gemäßen Entsorgung zu. Beachten Sie die
örtlichen Vorschriften.
DE – Montageanleitung
Die Armatur darf nur von einem Fachhandwer-
ker montiert werden.
Sicherheitshinweise
►Vor der Montage/Inbetriebnahme diese Ge-
brauchs- und Montageanleitung gründlich
lesen.
►Nach der Montage die Anleitung dem End-
verbraucher überlassen.
GEFAHR
Lebensgefahr!
►Lage der Versorgungsleitungen (Strom,
Gas, Wasser) prüfen.
►Keine Leitungen beschädigen.
Einsatzbedingungen
►Betriebsbedingungen für Warmwasser-
Heizungsanlagen gemäß DIN 18380 "VOB
Vergabe- und Vertragsordnung für Baulei-
stungen" einhalten.
►Wasserbeschaffenheit gemäß VDI 2035
"Vermeidung von Schäden in Warmwasser-
Heizungsanlagen" einhalten.
Aufbau und Funktion
Die Armatur ist eine Kombination aus vor-
einstellbarem Thermostatventil, Absperr-
verschraubung und Rücklauftemperaturbe-
grenzer (RTL) für den Einsatz in Zweirohrhei-
zungsanlagen.
Das Thermostatventil mit montiertem Thermo-
stat regelt in Verbindung mit einem Heizkör-
per die Raumtemperatur. Die Temperierung
der Flächenheizung erfolgt unabhängig vom
Thermostatventil durch Begrenzung der Rück-
lauftemperatur, mittels des integrierten Rück-
lauftemperaturbegrenzers.
Kennzeichnungen (Abb.1)
-> Durchussrichtung
HV Vorlauf Heizkreis
HR Rücklauf Heizkreis
FV Vorlauf Flächentemperierung
FR Rücklauf Flächentemperierung
Technische Daten
• Betriebstemperatur: max. 70 °C
• max. Betriebsdruck: 10 bar
VORSICHT
SACHSCHÄDEN!
►Beachten Sie die Betriebsdrücke der üb-
rigen Systemkomponenten.
• Medium: Wasser und geeignete Wasser-
Glycol-Gemische gemäß VDI 2035. Nicht ge-
eignet für Dampf, ölhaltige und aggressive
Medien.
• Sollwertbereich RTL: 10 °C bis 40 °C
• empfohlener regelungstechnischer Diffe-
renzdruckbereich: 30 mbar bis 200 mbar.
GEFAHR
Lebensgefahr!
►Stellen Sie durch geeignete Maßnahmen
(z. B. Sicherheitsventile) sicher, dass die
Betriebswerte eingehalten werden.
Hinweise zur Montage
Bevor die Armatur in die Rohrleitung einge-
setzt wird, ist diese gründlich zu spülen.
ACHTUNG
SACHSCHADEN!
►Achten Sie darauf, dass die Armatur im-
mer in Pfeilrichtung durchströmt wird
(Abb. 2).
Installation vorbereiten
Zunächst ist die Position des Heizkörpers und
der Armatur festzulegen (Montageanleitung
des Heizkörpers beachten). Die Verlegung der
Rohrleitungen für den Anschluss des Heiz-
kreises (mittlere Anschlüsse der Armatur) er-
folgt im Neubau bereits in der Rohbauphase.
Hierzu sind entsprechende Wandschlitze für
den Heizkreis und vorbereitend auch für die
Flächentemperierung zu erstellen (Abb. 3a
und 3b zum Heizkreisanschluss). Achten Sie bei
der Montage der Rohrleitungen auf parallele
Zuführung.
Die in der Wand verlegten Anschlussrohre sind
gemäß EnEV zu dämmen. Die Installation der
Anbindeleitungen für die Fußbodentemperie-
rung geschieht erst nach den Wandverputzar-
beiten.
Heizkörper und Armatur montieren
Der Heizkörper ist unter Beachtung der Ein-
baumaße zu befestigen. Die Rohrleitungen des
Heizkreises entsprechend ablängen.
Die Armatur spannungsfrei an den Heizkörper
schrauben (Drehmoment 20-30 Nm) und mit-
tels Klemmringverschraubung mit den Rohr-
leitungen des Heizkreises verbinden (Vorlauf
an Anschluss "HV" und Rücklauf an Anschluss
"HR"). Bei Heizkörpern mit Rp 1/2 IG die bei-
liegenden Einschraubstutzen fest in die An-
schlussmuffen des Heizkörpers einschrauben.
Für den Anschluss von Kupfer-, Präzisionsstahl-,
Edelstahl-, Kunststoff- sowie Mehrschichtver-
bundrohr sind geeignete Klemmringverschrau-
bungen zu verwenden.
ACHTUNG
SACHSCHADEN!
►Bei der Montage dürfen keine Fette oder
Öle verwendet werden, da diese die Dich-
tungen zerstören können. Schmutzparti-
kel sowie Fett- und Ölreste sind ggf. aus
den Zuleitungen zu entfernen.
►Gegen äußere Gewalt (z. B. Schlag, Stoß,
Vibration) schützen.
Flächenkreis montieren
Bei Auslegung des Fußbodens als Flächenhei-
zung muss der Aufbau, z. B. hinsichtlich Wär-
me- und Trittschalldämmung, den gültigen Ge-
setzen, Normen und Vorschriften entsprechen.
Nach dem Verlegen der Dämmung die Vorlauf-
leitung des Flächenkreises am Anschluss "FV"
unddieRücklaueitungamAnschluss"FR"an-
schließen (Abb. 4). Den Flächenheizkreis schne-
ckenförmig verlegen (Abb. 2), um eine gleich-
mäßige Temperaturverteilung zu erzielen.
Die Installation des Flächenheizkreises kann
mit allen gängigen Rohrwerkstoffen erfolgen.
Für den Anschluss sind geeignete Klemmring-
verschraubungen zu verwenden.
DE – Gebrauchsanleitung
Zulässiger Gebrauch
Die Betriebssicherheit ist nur bei bestimmungs-
gemäßer Verwendung der Armatur gewährlei-
stet.
Die Armatur wird in Zweirohrheizungsanla-
gen für die Kombination von Heizkörper und
Flächentemperierung zur Regelung der Raum-
temperatur und Begrenzung der Rücklauftem-
peratur der Flächenheizung von Innenräumen
eingesetzt. Zur Verwendung an Heizkörpern
mit Vorlauf- und Rücklaufanschluss, mit Rohr-
abstand 50 mm.
Jeder andere Gebrauch ist nicht bestimmungs-
gemäß und daher unzulässig. Zur bestim-
mungsgemäßen Verwendung zählt auch die
korrekte Einhaltung der Gebrauchs- und Mon-
tageanleitung.
Sicherheitshinweise
WARNUNG
Verbrennungsgefahr!
Bei Betrieb kann die Armatur die Medien-
temperatur annehmen.
►Verwenden Sie geeignete Schutzhand-
schuhe.
WARNUNG
Verletzungsgefahr!
Gewinde, Bohrungen und Ecken sind scharf-
kantig.
►Arbeiten Sie mit äußerster Sorgfalt
Wartung
Die Dichtheit und Funktion der Armatur und
Ihrer Verbindungsstellen ist im Rahmen der
Anlagenwartung regelmäßig zu überprüfen.
Eine gute Zugänglichkeit der Armatur wird
empfohlen.
Demontage des Heizkörpers
Vor der Demontage des Heizkörpers die Arma-
tur wie nachfolgend beschrieben absperren:
►Thermostatventil schließen
►Schutzkappe von der Heizkörperabsper-
rung entfernen (Abb. 1)
►Ventilkegel mit Sechskantschlüssel SW 6
durch Rechtsdrehen schließen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr!
Der Thermostat oder die Bauschutzkappe
dürfen nicht zur Absperrung des Thermo-
statventils gegen Umgebungsdruck (z. B.
bei demontiertem Heizkörper) verwendet
werden.
Hierzu sind an den Anschlussstutzen für den
Heizkörper Verschlussstopfen aus Metall zu
montieren.
Durch die oben beschriebene Absperrung
der Armatur erfolgt keine Absperrung des
Flächenheizkreises.
Montage und Reparaturen
►Lassen Sie die Montage und Reparaturen
nur vom Fachhandwerker ausführen, damit
Ihre Gewährleistungsansprüche nicht erlö-
schen.

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EN – Instructions for use
Permitted use
Operationalsafetyisonlyguaranteedifthet-
ting is used correctly.
Thettingisusedindual-pipeheatingsystems
to combine radiators and surface heating for
controlling room temperature and limiting
the return temperature of the surface heating
from interior spaces. For use on radiators with
supply and return connection, with pipe spac-
ing of 50 mm.
Any other use is not deemed correct and is
therefore not permitted. Correct use also in-
cludes proper compliance with the instructions
for use and installation instructions.
Safety instructions
WARNING
Danger of burns!
Duringoperation,thettingcanassumethe
temperature of the medium.
►Use suitable safety gloves.
WARNING
Risk of injury!
Threads, drill holes and corners can have
sharp edges.
►Take extreme care when working with
them
Maintenance
Thetightnessandfunctionofthettingand
its connecting parts must be checked regularly
as part of the system maintenance schedule.
Goodaccessibilitytothettingisrecommend-
ed.
Dismantling the radiator
Before dismantling the radiator, shut off the
ttingasdescribedbelow:
►Close the thermostatic valve
►Remove the safety cap from the radiator
shut-off (Fig. 1)
►Close the valve plug using a SW 6 hexagon
wrench by turning it to the right.
CAUTION
Risk of injury!
The thermostat or protective cap must not
be used to shut off the thermostatic valve
against ambient pressure (e.g. when the ra-
diator is dismantled).
Metal sealing plugs must be tted to the
connecting points for the radiator for this.
Theshut-offofthe tting describedabove
does not shut off the surface heating circuit.
Installation and repairs
►Only have installation and repair work car-
ried out by a specialist tradesman in order
to avoid invalidating any warranty claims.
Disposal
►Take old radiators and their accessories for
recycling or dispose of them appropriately.
Comply with local regulations.
EN - Installation instructions
Thettingmustbeinstalledonlybyaspecialist
tradesman.
Safety instructions
►Read these instructions for use and installa-
tion instructions thoroughly before installa-
tion / commissioning.
►After installation, leave the instructions
with the end customer.
DANGER
Risk of death!
►Check the location of supply lines (power,
gas, water).
►Do not damage any lines.
Conditions of use
►Comply with the operating conditions for
hotwaterheatingsystemsasdenedinDIN
18380 “VOB German Construction Contract
Procedures”.
►Ensure the water quality complies with VDI
2035 “Prevention of damage in water heat-
ing installations”.
Structure and function
Thettingisacombinationofapre-settable
thermostatic valve, shut-off screw device and
return temperature limiter (RTL) for use in du-
al-pipe heating systems.
The thermostatic valve with tted thermo-
stat regulates the room temperature in coop-
eration with a radiator. The surface heating is
temperature-controlled independently of the
thermostatic valve by limiting the return tem-
perature via the integrated return tempera-
ture limiter.
Labels (Fig. 1)
-> Directionofow
HS Heating circuit supply
HR Heating circuit return
SS Surface temperature control supply
SR Surface temperature control return
Technical data
• Operating temperature: max. 70 °C
• Max. operating pressure: 10 bar
CAUTION
MATERIAL DAMAGE!
►Note the operating pressures of the other
system components.
• Medium: Water and suitable water-glycol
mixtures as per VDI 2035. Not suitable for
steam, oil-containing and aggressive media.
• RTLtargetvaluerange:10°Cto40℃
• Recommended control technology differen-
tial pressure range: 30 mbar to 200 mbar.
DANGER
Risk of death!
►Take suitable measures (e.g. safety valve)
to ensure that the operating parameters
are maintained.
Notes on installation
Before the tting is inserted in the pipe, it
mustbethoroughlyushedrst.
ATTENTION
MATERIAL DAMAGE!
►Ensure that the medium always ows
throughthettinginthedirectionofthe
arrow (Fig. 2).
Betrieb
Füllen und Entlüften der Anlage
Vor der Inbetriebnahme muss die Anlage
aufgefüllt und entlüftet werden. Dazu ist zu-
nächst die Voreinstellung des Thermostatven-
tils auf die größte Position zu drehen (Vorein-
stellung 8).
Eine Dichtheitsprüfung ist durchzuführen. Da-
bei sind die zulässigen Betriebsdrücke zu be-
rücksichtigen.
Wichtige Hinweise zum Aufheizen
Nach dem normgerechten Aufbringen des Heiz-
estriches muss das Aufheizen entsprechend
EN 1264-4 erfolgen.
Aufheizbeginn frühestens:
–21 Tage nach Verlegen eines Zement-
estrichs
–7 Tage nach Verlegen eines Anhydrit-
estrichs.
Langsam aufheizen! 3 Tage mit ca. 25 °C Vor-
lauftemperatur, danach 4 Tage mit ca. 55 °C
Vorlauftemperatur.
Die Vorlauftemperatur ist nur über die Kessel-
steuerung zu regeln. Weitere Hinweise der Est-
richhersteller beachten.
Voreinstellung Thermostatventil
Das Thermostatventil auf die berechnete Vor-
einstellung mit Gabelschlüssel SW13 einstellen.
Sollwerteinstellung RTL
Den Rücklauftemperaturbegrenzer (RTL) auf
den festgelegten Sollwert einstellen.
Handradskala:
0 Ventil geschlossen
1 ca. 10 °C
2 ca. 20 °C
3 ca. 30 °C
4 ca. 40 °C
Reklamation
►An den Hersteller wenden.
Entsorgung
►Verpackung dem Recycling oder der ord-
nungsgemäßen Entsorgung zuführen. Die
örtlichen Vorschriften beachten.

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Start heating no sooner than:
–21 days after laying of a cement screed
–7 days after laying of an ahydride screed
Heat slowly! 3 days at a supply temperature of
approx. 25 °c, then 4 days at a supply tempera-
ture of approx. 55 °C.
The supply temperature must only be regu-
lated via the boiler controls. Note any further
instructions from the screed manufacturer.
Thermostatic valve pre-setting
Set the thermostatic valve to the calculated
pre-setting with a SW 13 open-end wrench.
RTL target value setting
Set the return temperature limiter (RTL) to the
denedtargetvalue.
Handwheel scale:
0 Valve closed
1 approx. 10 °C
2 approx. 20 °C
3 approx. 30 °C
4 approx. 40 °C
Complaints
►Contact the manufacturer.
Disposal
►Take packaging to a recycling facility or dis-
pose of it appropriately. Comply with local
regulations.
FR – Instructions d'utilisation
Utilisation conforme
La sécurité d'exploitation de la garniture est
garantie uniquement dans le cadre d'une uti-
lisationconformeauxspécications.
La garniture est utilisée sur les installations à
radiateurs bitubes pour relier le radiateur et
le chauffage de surface an de permettre la
régulation de la température ambiante et de
limiter la température de retour du chauffage
de surface dans les espaces intérieurs. Pour une
utilisation sur des radiateurs avec raccorde-
ment de départ et de retour et un écartement
destubesde50mm.
Toute autre utilisation est considérée non
conformeauxspécicationsetdoncinterdite.
Le respect des instructions d'installation et de
montage est également impératif pour une
utilisation conforme.
Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de brûlure!
Lors de l'exploitation, la garniture peut
chauffer à la même température que le ra-
diateur.
►Porter des gants de protection appro-
priés.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure!
Lesarêtesdesletages,trousetanglessont
coupantes.
►Faire preuve de précaution
Maintenance
L'étanchéité et le fonctionnement de la gar-
niture et de ses jonctions doivent faire l'objet
d'un contrôle régulier dans le cadre de la main-
tenance de l'installation. La garniture doit être
facile d'accès.
Démontage du radiateur
Avant le démontage du radiateur, verrouiller la
garnituredelamanièresuivante:
►Fermer la vanne thermostatique
►Retirer le capuchon de protection de la fer-
metureduradiateur(g.1)
►Fermer la soupape en la serrant vers la
droiteàl'aided'unecléhexagonaleSW6.
PRUDENCE
Risque de blessure!
Le thermostat ou le capuchon de protec-
tion ne doit pas être utilisé pour verrouiller
la vanne thermostatique contre la pression
ambiante (par ex. lorsque le radiateur est
démonté).
À cet égard, monter des bouchons d'obtura-
tion métalliques sur les tubulures de raccor-
dement du radiateur.
Grâce au verrouillage de la garniture décrit
ci-dessus, aucun verrouillage du circuit du
chauffage de surface n'a lieu.
Montage et réparations
►Seul un installateur spécialisé est habilité à
effectuerlemontageetlesréparationsan
de préserver les droits de garantie.
Preparing the installation
First dene the position of the radiator and
tting(notetheradiator'sinstallationinstruc-
tions). The laying of the pipes for connection
of the heating circuit (middle connections on
the tting) takes place during the shell con-
struction phase in new-build properties. Suit-
able openings must be created in the wall for
the heating circuit and also in preparation for
the surface temperature control (Fig. 3a and
3b of the heating circuit connection). When in-
stalling the pipes, ensure that they run parallel.
The connection pipes laid in the wall must be
insulated in accordance with the Energy Saving
Directive. The connecting pipes for the oor
temperature control are installed only once
the wall plastering is complete.
Installing the radiator and tting
The radiator must be secured in place in ac-
cordance with the installation dimensions. The
pipelines for the heating circuit must be cut to
length accordingly.
Screwthettingwithouttensionontothera-
diator (torque 20-30 Nm) and use a compres-
sionttingtoconnectthepipesintheheating
circuit (supply to connection “HS” and return
to connection “HR”). On radiators with Rp 1/2
IT,screwtheenclosedscrew-inconnectorrm-
ly into the connection sleeves on the radiator.
Suitablecompressionttingsmustbeusedto
connect copper, precision steel, stainless steel,
plastic and composite pipes.
ATTENTION
MATERIAL DAMAGE!
►During installation, no grease or oil must
be used as these can destroy gaskets. Par-
ticles of dirt, as well as any grease or oil
residue, must be removed from the sup-
ply lines.
►Protect against external force (e.g. im-
pacts, shocks, vibration).
Install the surface circuit
Whendesigningtheoorasasurfaceheating
system, the structure must meet the applicable
laws, standards and regulation e.g. with re-
gard to heat and step noise insulation.
Once the insulation has been laid, connect the
supply line for the surface heating to the “SS”
connection and the return line to the “SR” con-
nection (Fig. 4). Lay the surface heating circuit
in a coiled pattern (Fig. 2) to ensure even tem-
perature distribution.
The surface heating circuit can be installed
with all common pipe materials. Suitable com-
pressionttingsmustbeusedfortheconnec-
tion.
Operation
Filling and venting the system
Before commissioning, the system must be
lledandvented.Todothis,thepre-settingof
thethermostaticvalvemustrstbeturnedto
the highest position (pre-setting 8).
A leak test must be carried out. The permissible
operating pressures must also be taken into ac-
count.
Important notes on heating
Following the standards-compliant application
of heating screed, heating must be carried out
in accordance with EN 1264-4.

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DANGER
Danger de mort!
►Mettre en œuvre des mesures appro-
priées (par ex. vannes de sécurité) pour
s'assurer que les valeurs de service sont
respectées.
Indications de montage
Nettoyer la conduite avant d'installer la garni-
ture dessus.
ATTENTION
DÉGÂTS MATÉRIELS!
►Veilleràceleuides'écouledanslagar-
niture toujours dans le sens indiqué par la
èche(g.2).
Préparation de l'installation
Déterminer dans un premier temps la posi-
tion du radiateur et de la garniture (voir les
instructions de montage du radiateur). Pour
la nouvelle installation, le déplacement des
conduites en vue du raccordement du circuit
de chauffage (raccordements intermédiaires
de la garniture) est exécuté dès la phase de
gros œuvre. À cet égard, des saignées corres-
pondantes pour le circuit de chauffage et pour
la régularisation de la température de surface
doiventêtreréalisées(g.3aet3bauniveau
du raccordement du circuit de chauffage). Lors
du montage des conduites, veiller à ce qu'elles
soient parallèles.
Les conduites de raccordement déplacées dans
les murs doivent être isolées conformément à
l'ordonnance EnEV. L'installation des conduites
de liaison pour la régulation de la température
de surface doit avoir lieu une fois les travaux
d'enduisage des murs terminés.
Montage du radiateur et de la garni-
ture
Leradiateurdoitêtrexédanslerespectdes
cotes d'installation. Sectionner les conduites
du circuit de chauffage en conséquence.
Visser la garniture au radiateur exempt de
toutetension(couplede20-30Nm)etlaraccor-
der à l'aide du raccord de serrage à la conduite
du circuit de chauffage (départ sur le raccord
«HV»etretoursurleraccord«HR»).Pourles
radiateursavecRp1/2IG,installerfermement
les raccords à visser fournis dans les manchons
de raccordement du radiateur.
Utiliser des raccords de serrage adéquats pour
le raccordement des tubes en cuivre, en acier
de précision, en acier inoxydable, en plastique
et des tubes composites multicouches.
ATTENTION
DÉGÂTS MATÉRIELS!
►Ne pas utiliser de graisse ou d'huile lors
du montage, car cela pourrait endom-
mager les joints d'étanchéité. Le cas
échéant, nettoyer les particules de saleté
et les résidus de graisse ou d'huile des
conduites d'alimentation.
►Protéger l'installation des inuences
extérieures (par ex. coups, chocs, vibra-
tions).
Montage du circuit de chauffage de
surface
Lors de la pose du plancher chauffant, la
construction doit être conforme aux lois,
normes et prescriptions en vigueur, par ex. en
matière d'isolation thermique et phonique.
Une fois la pose de l'isolation terminée, raccor-
der la conduite de départ du circuit de chauf-
fagedesurfaceauraccord«FV»etlaconduite
deretourauraccord«FR»(g.4).Poserlecir-
cuitdechauffagedesurfaceenspirale(g.2)
an de favoriser une distribution homogène
de la température.
L'installation du circuit de chauffage de surface
peut être réalisée avec n'importe quel type de
conduite usuel. Utiliser des raccords de serrage
appropriés pour le raccordement.
Fonctionnement
Remplissage et purge de l'installation
Avant la mise en service, l'installation doit être
remplie et purgée. Pour ce faire, il est d'abord
nécessaire de sélectionner le plus grand pré-
réglage de la vanne thermostatique (préré-
glage8).
Effectuer une vérication des étanchéités. Ce
faisant, tenir compte des pressions de service
autorisées.
Indications importantes pour la mise en tem-
pérature
Une fois la pose conforme de la chape
chauffante terminée, il faut procéder à la
mise en température dans le respect de
lanormeEN1264-4.
Débutdelamiseentempératureauplustôt:
–21 jours après la pose d'une chape
à base de ciment
–7joursaprèslaposed'unechapeàbase
d'anhydrite.
Laisser l'installation chauffer lentement !
3joursavecunetempératurededépartd'envi-
ron25°C,puis4joursavecunetempératurede
départd'environ55°C.
La température de départ peut être réglée à
l'aide de la commande de la chaudière unique-
ment. Voir les instructions complémentaires de
l'entreprise de maçonnerie.
Préréglage de la vanne thermostatique
Régler la vanne thermostatique sur le préré-
glage calculé à l'aide d'une clé plate SW13.
Conguration de la plage de consigne du RTL
Congurer le limiteur de température de re-
tour(RTL)surlaconsignedénie.
Échelledelamolette:
0 Vanne fermée
1 env.10°C
2 env.20°C
3 env.30°C
4 env.40°C
Réclamation
►S'adresser au fabricant.
Traitement des déchets
►Amener l'emballage dans un centre de
recyclage ou un centre d'élimination des
déchets réglementaire. Respecter les pres-
criptions locales.
Traitement des déchets
►Amener les radiateurs usés et leurs acces-
soires au recyclage ou au traitement des
déchets. Respecter les prescriptions locales.
FR – Instructions de montage
Le montage de la garniture doit être exécuté
par un installateur spécialisé.
Consignes de sécurité
►Lire attentivement les instructions d'utilisa-
tion et de montage avant de procéder au
montage/à la mise en service.
►Après le montage, remettre les instructions
àl'utilisateurnal.
DANGER
Danger de mort!
►Contrôler la position des conduites d'ali-
mentation (courant, gaz, eau).
►Ne pas endommager de conduite.
Conditions d'utilisation
►Respecter les conditions d'utilisation
propres aux installations de chauffage à
l'eau chaude conformément à la norme
DIN18380 « Cahier des charges allemand
pourlestravauxdebâtiment(VOB)».
►Respecter les indications quant à la qua-
lité de l'eau conformément à la norme
VDI 2035 « Mesures de prévention contre
lesdégâtsdusautartre».
Installation et fonctionnement
La garniture combine une vanne ther-
mostatique préréglable, un raccord
de verrouillage et un limiteur de température
de retour (RTL) pour une utilisation sur des ins-
tallations à radiateurs bitubes.
La vanne thermostatique sur laquelle est monté
le thermostat régule la température ambiante
en lien avec un radiateur. La régulation de la
température du chauffage de surface est réa-
lisée indépendamment de la vanne thermosta-
tique grâce à la limitation de la température
de retour, à l'aide du limiteur de température
de retour intégré.
Marquages (g.1)
-> Sens d'écoulement
HV Départ du circuit de chauffage
HR Retour du circuit de chauffage
FV Départ de la régularisation de la
température de surface
FR Retour de la régularisation de la
température de surface
Caractéristiques techniques
• Températuredeservice:max.70°C
• Pressiondeservicemax.:10bar
PRUDENCE
DÉGÂTS MATÉRIELS!
►Respecter les pressions de service des
autres composants du système.
• Fluides : eau et mélange d'eau glyco-
lée approprié conformément à la norme
VDI2035.Nonappropriépourlavapeur,les
uidesàbased'huileetagressifs.
• PlagedeconsigneduRTL:de10°Cà40°C
• Régulation recommandée de la plage de
pression:de30mbarà200mbar.

6
IT – Istruzioni per l'uso
Uso consentito
La sicurezza di esercizio è garantita solo in caso
di uso conforme alle disposizioni.
Il raccordo viene utilizzo per impianti di riscal-
damento a due tubi per la combinazione con
elementi di riscaldamento e tempratura super-
ciale per la regolazione della temperatura
ambiente e la limitazione della temperatura di
ritornodelradiatoresupercialeperambienti
interni. Per l'utilizzo di elementi riscaldanti con
collegamento di mandata e ritorno con distan-
za fra i tubi di 50 mm.
Qualsiasi altro utilizzo non è considerato come
conforme alle disposizioni e pertanto non è
consentito. Per utilizzo conforme alle disposi-
zioni si intende anche il corretto rispetto delle
istruzioni di montaggio e utilizzo.
Avvertenze di sicurezza
AVVERTENZA
Pericolo di ustioni!
Durante il funzionamento, il raccordo può
assumere la temperatura del prodotto che vi
scorre all'interno.
►Utilizzare appositi guanti di protezione.
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni!
Filettature, fori ed angoli sono molto ta-
glienti.
►Lavorate con estrema cautela
Manutenzione
La tenuta e la funzionalità del raccordo e dei
relativi punti di collegamento deve essere
controllata regolarmente durante la manuten-
zione dell'impianto. Si raccomanda una buona
accessibilità del raccordo.
Smontaggio dell'elemento riscaldante
Prima dello smontaggio dell'elemento riscal-
dante bisogna bloccare il raccordo nel modo
descritto in seguito:
►Chiudere la valvola termostatica
►Rimuovere il tappo di protezione dal blocco
dell'elemento riscaldante (Fig. 1)
►Chiudere il cono della valvola con una chia-
ve a brugola esagonale da 6 con una rota-
zione destrorsa.
CAUTELA
Pericolo di lesioni!
Il termostato o il tappo di protezione non
devono essere utilizzati per bloccare la val-
vola termostatica dalla pressione ambientale
(con l'elemento riscaldante smontato).
A tale scopo bisogna montare i bocchettoni
di collegamento per l'elemento riscaldante,
tappilettatoinmetallo.
Tramite il blocco del raccordo descritto, in un
bloccodelcircuitodiriscaldamentosuper-
ciale.
Montaggio e riparazioni
►Lasciare le operazioni di montaggio e ri-
parazionisoload operatoriqualicatoper
non invalidare la garanzia.
Smaltimento
►Conferire l'elemento riscaldante esausto e
i componenti non necessari in un centro di
riciclaggio o smaltirli conformemente alle
norme in materia. Rispettare le norme locali
vigenti in materia.
IT – Istruzioni di montaggio
Il raccordo può essere montato solo da un arti-
giano specializzato.
Avvertenze di sicurezza
►Prima del montaggio / messa in servizio bi-
sogna leggere bene le presenti istruzioni di
utilizzo e montaggio.
►Dopo il montaggio, bisogna lasciare queste
istruzioniall'utentenale.
PERICOLO
Pericolo di morte!
►Vericare la posizione delle linee di ali-
mentazione (corrente, gas, acqua).
►Non danneggiare le linee.
Condizioni di utilizzo
►Rispettare le condizioni di esercizio per gli
impianti di riscaldamento dell'acqua calda
ai sensi di DIN 18380 "VOB ordinanza di as-
segnazione e contratti per prestazioni edi-
lizie".
►Rispettare la proprietà dell'acqua ai sensi di
VDI 2035 "Evitare danni agli impianti di ri-
scaldamento ad acqua calda".
Struttura e funzione
Il raccordo è una combinazione di valvola ter-
mostatica impostabile, raccordo lettato di
blocco e limitatore di temperatura di ritorno
(RTL) per l'utilizzo negli impianti di riscalda-
mento a due tubi.
La valvola termostatica con termostato monta-
to regola, assieme ad un elemento riscaldante,
la temperatura ambiente. La tempratura del
radiatore superciale avviene indipendente-
mente dalla valvola termostatica con una limi-
tazione della temperatura di ritorno tramite
un limitatore integrato della temperatura di
ritorno.
Marcature (Fig.1)
-> Direzionedelusso
HV Mandata circuito di riscaldamento
HR Ritorno circuito di riscaldamento
FV Mandatatempraturasuperciale
FR Ritornotempraturasuperciale
Dati tecnici
• Temperatura di esercizio: max. 70 °C
• max. pressione di esercizio: 10 bar
CAUTELA
DANNI MATERIALI!
►Prestare attenzione alle pressioni di eser-
cizio degli altri componenti di sistema.
• Mezzo di esercizio: Acqua e miscela ade-
guata acqua-glicole ai sensi di VDI 2035.
Non adatto per il vapore e prodotto aggres-
sivi contenti olio.
• Intervallo valore nominale RTL: da 10 °C a
40 °C
• intervallo di differenza di regolazione tec-
nica raccomandata: da 30 mbar a 200 mbar.
PERICOLO
Pericolo di morte!
►Tramite appositi provvedimenti (ad es.
valvole di sicurezza) garantite il rispetto
dei valori di esercizio.
Indicazioni di montaggio
Prima di inserire il raccordo nella tubazione,
bisognaussarlainmodoaccurato.
ATTENZIONE
DANNI MATERIALI!
►Prestare attenzione al fatto che il raccor-
do scorra sempre in direzione della frec-
cia(g.2).
Preparare l'installazione
Prima bisogna stabilire la posizione dell'ele-
mento riscaldante e del raccordo (rispettare
le indicazioni di montaggio delle istruzioni di
montaggio). La posa delle tubazioni per il col-
legamento del circuito di riscaldamento (col-
legamenti centrali del raccordo) avviene già
nella fase di costruzione grezza. A tale scopo
bisogna realizzare apposite feritoie a parete
per il circuito di riscaldamento anche per la
tempraturasuperciale(Fig.3ae3bperilcol-
legamento al circuito di riscaldamento). Duran-
te il montaggio delle tubazioni bisogna presta-
re attenzione ad un'alimentazione parallela.
I tubi di collegamento posati sulla parete devo-
no essere isolati ai sensi di EnEV. L'installazione
delle linee di collegamento per la tempratura
del pavimento avviene solo dopo il lavoro di
intonacatura della parete.
Montare l'elemento riscaldante e il
raccordo
L'elementoriscaldantedeveesseressatonel
rispetto delle misure di montaggio. Tagliare le
tubazioni del circuito di riscaldamento in modo
adeguato.
Avvitare il raccordo in assenza di tensione
sull'elemento riscaldante (coppia di serraggio
20-30Nm)etramiteunraccordolettatoper
tubi con le linee tubolari del circuito di riscal-
damento (mandata sul collegamento "HV" e
ritorno sul collegamento "HR"). Negli elemen-
ti riscaldanti con Rp 1/2 IG bisogna avvitare i
bocchettoni lettati in dotazione saldamente
alla muffola di collegamento dell'elemento ri-
scaldante.
Per il collegamento di raccordi tubolari in
rame, acciaio inossidabile, acciaio di precisione
e tubi multistrato bisogna usare appositi rac-
cordi per tubi.
ATTENZIONE
DANNI MATERIALI!
►Durante il montaggio non bisogna utiliz-
zare oli o grassi, in quanto essi possono
distruggere le tenute. Rimuovere le parti-
celle di sporcizia come residui di grasso e
di olio dalle linee di alimentazione.
►Proteggere da forze esterne (urti, scosso-
ne, vibrazioni).
Montare il circuito superciale
Durante la posa del pavimento sotto forma di
riscaldamentosuperciale,ilmontaggio deve
essere conforme all'isolamento termico ed acu-
stico ai sensi della normativa e delle disposizio-
ni vigenti in materia.

7
Dopo la posa dell'isolamento bisogna collega-
re la linea di mandata del circuito supercia-
le "FV" e la linea di ritorno sul collegamento
"FR" (Fig. 4). Il circuito del riscaldamento piat-
to deve essere posato a forma di spirale (Fig.
2) per ottenere una distribuzione forma della
temperatura.
L'installazione del circuito di riscaldamento su-
percialepuòavvenirecontuttiitubidimate-
riale tradizionale. Per il collegamento bisogna
usare appositi raccordi per tubi.
Esercizio
Riempire e satare l'impianto
Prima della messa in servizio bisogna riempi-
re e satare l'impianto A tale scopo bisogna
ruotare prima la preimpostazione della valvola
termostatica nella posizione maggiore (preim-
postazione 8).
Bisogna effettuare un controllo della tenuta.
Bisogna considerare le pressioni di esercizio
consentite.
Indicazioni importanti per il riscaldamento
Dopo un'applicazione normata del masset-
to, il riscaldamento deve avvenire ai sensi di
EN 1264-4.
Inizio del riscaldamento:
–21 giorni prima di un massetto in cemen-
to
–7 giorno dopo la posa di un massetto di
anidrite.
Riscaldare lentamente! 3 giorni con una tem-
peratura mandata di 25 °C, poi 4 giorni con
una temperatura mandata di ca. 55 °C.
La temperatura mandata deve essere regolata
solo con il controller della caldaia. Prestare ul-
teriori indicazioni del produttore del massetto.
Preimpostazione valvola termostatica
Impostare la valvola termostatica alla preimpo-
stazionecalcolataconunachiavessada13.
Impostazione valore nominare RTL.
Impostare il limitatore della temperatura ritor-
no (RTL) al valore nominale stabilito.
Scala volantino di manovra:
0 valvola chiusa
1 ca. 10 °C
2 ca. 20 °C
3 ca. 30 °C
4 ca. 40 °C
Inoltrare i reclami al
►produttore.
Smaltimento
►Portare la confezione presso un centro di ri-
ciclaggio o smaltirla correttamente. Rispet-
tare le normative locali.

8
DE – Montage EN – Installation FR – Montage IT – Montaggio
1
Abmessungen
(mm)
Dimensions
(mm)
Dimensions
(mm)
Dimensioni
(mm)
A Thermostat-
ventil
A Thermostatic
valve
AVannether-
mostatique
A Valvola termo-
statica
B Heizkörperab-
sperrung
B Radiator
shut-off
BFermeturedu
radiateur
B Blocco elemen-
to di riscalda-
mento
RTL
Rücklauftempe-
raturbegrenzer
RTL
Return tempera-
ture limiter
RTL
Limiteur de
température de
retour
RTL
Limitatore tem-
peratura ritorno
FV
Vorlauf Flächen-
temperierung
FV
Surface tem-
perature control
supply
FV
Départ de la
régularisation de
la température
de surface
FV
Mandata
tempratura
superciale
HV
Vorlauf Heizkreis
HV
Heatingcircuit
supply
HV
Départ du circuit
de chauffage
HV
Mandata circuito
di riscaldamento
HR
Rücklauf Heiz-
kreis
HR
Heatingcircuit
return
HR
Retour du circuit
de chauffage
HR
Ritorno circuito
di riscaldamento
FR
Rücklauf
Flächentempe-
rierung
FR
Surface tem-
perature control
return
FR
Retour de la
régularisation de
la température
de surface
FR
Ritorno tempra-
turasuperciale
2
Anschlussschema Connection
diagram
Schéma de
raccordement
Schema di
collegamento
A Flächentempe-
rierung
A Surface tem-
perature control
ARégularisation
de la tempéra-
ture de surface
A Tempratura
superciale
43 50 50 70
93 50
34
28
G3/4
RTL
Ø42
141
G3/4
FV HV HR FR
AB
FV
HV
HR
FR
A
3a
Heizkreisanschluss
Seitenansicht
Heating circuit
connection
Side view
Raccordement
au circuit de
chauffage
Vue latérale
Collegamento
circuito di riscal-
damento
visuale laterale
3b
Heizkreisanschluss
Vorderansicht
Heating circuit
connection
Front view
Raccordement
au circuit de
chauffage
Vue de face
Collegamento
circuito di riscal-
damento
visuale anteriore
A Mauerwerk A Brickwork AMaçonnerie A Opera in mu-
ratura
B Rohrleitungen,
Heizkreis
BHeating
circuit pipes
BConduites
du circuit de
chauffage
B Tubature, circu-
ito di riscalda-
mento
C Isolierung C Insulation CIsolation C Isolamento
D Oberkante Fertig-
fußboden
DUpperedge
ofnished
ooring
DBord
supérieur du
plancherni
D Bordo superio-
re pavimento
>120
>200
B
A
C
D
5050 70
>105 >125
HV HR
>200 >30
A
B
C
D

9
DE – Montage EN – Installation FR – Montage IT – Montaggio
4
Flächentemperie-
rung
Vorderansicht
Surface tem-
perature control
Front view
Régularisation
de la tempéra-
ture de surface
Vue de face
Tempratura
superciale
visuale anteriore
A Putz A Plaster AEnduit A Intonaco
B Rohrleitung
Flächentemperie-
rung
B Surface tem-
perature control
pipe
BConduitede
la régulari-
sation de la
température
de surface
B Tubazione
tempratura
superciale
C Oberkante Fer-
tigfußboden
CUpperedge
ofnished
ooring
CBord
supérieur du
plancherni
C Bordo superio-
re pavimento
D Isolierung D Insulation DIsolation D Isolamento
5
50 50 70
FV FR
A
B
C
D
1
2

10
DE – Druckverlustdiagramme EN – Pressure loss diagrams FR – Diagramme de perte de charge IT – Schemi perdita di
pressione
B
Heizkreis bei 2 Kelvin Proportionalabweichung und RTL bei jeder Proportio-
nalabweichung. Flächenkreis mit 33 m, Mehrschichtverbundrohr 16 x 2
Heatingcircuitat2KelvinproportionaldeviationandRTLatallproportional
deviations.Surfacecircuitwith33m,compositepipe16x2
Circuitdechauffagepourunedériveproportionnellede2KelvinetRTLpour
chaquedériveproportionnelle.Circuitdechauffagedesurfacede33m,tube
compositemulticouche16x2
Circuitodiriscaldamentocondifferenzaproporzionale2KelvinedRTLad
ognidifferenzaproporzionale.Circuitosupercialecon33m,tubomultistra-
to16x2
A
B C
D
Voreinstellung 1 2 3 4 5 6 7 8
Presetting
Préréglage
Preimpostazione
Durchusskoefzient 0.42 0.48 0.55 0.59 0.67 0.73 0.78 0.85
Flowcoefcient
Coefcientdedébit
Coefcienteportata
A
Thermostatventil bei 2 Kelvin Proportionalabweichung und RTL bei jeder
Proportionalabweichung. Flächenkreis mit max. 100 m, Mehrschichtver-
bundrohr 16 x 2
Thermostaticvalveat2KelvinproportionaldeviationandRTLatallpropor-
tionaldeviations.Surfacecircuitwithmax.100m,compositepipe16x2
Vannethermostatiquepourunedériveproportionnellede2KelvinetRTL
pour chaque dérive proportionnelle. Circuit de chauffage de surface de
100mmax.,tubecompositemulticouche16x2
Valvolatermostaticacondifferenzaproporzionale2KelvinedRTLadogni
differenzaproporzionale.Circuitosupercialeconmax.100m,tubomulti-
strato16x2
A
B
C
D
Voreinstellung 1 2 3 4 5 6 7 8
Presetting
Préréglage
Preimpostazione
Durchusskoefzient 0.11 0.17 0.25 0.29 0.38 0.44 0.49 0.53
Flowcoefcient
Coefcientdedébit
Coefcienteportata
A Voreinstellung APresetting APréréglage A Preimpostazione
BDruckverlust∆p[mbar] BPressureloss∆p[mbar] BPertedecharge∆p[mbar] BPerditadipressione∆p[mbar]
CDruckverlust∆p[Pascal] CPressureloss∆p[Pascal] CPertedecharge∆p[Pascal] CPerditadipressione∆p[Pascal]
D Massenstrom qm[kg/h] DMassowqm[kg/h] DModuleqm[kg/h] DCorrentedimassaqm[kg/h]
E Proportionalabweichung
2 Kelvin
E Proportional deviation
2Kelvin
EDériveproportionnelle
2Kelvin
E Differenza proporzionale
2Kelvin

11
C
Heizkreis bei 2 Kelvin Proportionalabweichung und RTL bei jeder Proportio-
nalabweichung. Flächenkreis mit 100 m, Mehrschichtverbundrohr 16 x 2
Heatingcircuitat2KelvinproportionaldeviationandRTLatallproportional
deviations.Surfacecircuitwith100m,compositepipe16x2
Circuitdechauffagepourunedériveproportionnellede2KelvinetRTLpour
chaquedériveproportionnelle.Circuitdechauffagedesurfacede100m,
tubecompositemulticouche16x2
Circuitodiriscaldamentocondifferenzaproporzionale2KelvinedRTLad
ognidifferenzaproporzionale.Circuitosupercialecon100m,tubomulti-
strato16x2
A
B
C
D
Voreinstellung 1 2 3 4 5 6 7 8
Presetting
Préréglage
Preimpostazione
Durchusskoefzient 0.36 0.43 0.50 0.55 0.63 0.70 0.74 0.76
Flowcoefcient
Coefcientdedébit
Coefcienteportata
DE – Druckverlustdiagramme EN – Pressure loss diagrams FR – Diagramme de perte de charge IT – Schemi perdita di
pressione
D
RTL bei verschiedenen Proportionalabweichungen und Thermostatventil bei
2 Kelvin Proportionalabweichung. Flächenkreis mit 33 m, Mehrschichtver-
bundrohr 16 x 2
RTLatvariousproportionaldeviationsandthermostaticvalveat2Kelvin
proportionaldeviationSurfacecircuitwith33m,compositepipe16x2
RTL pour différentes dérives proportionnelles et vanne thermostatique pour
unedériveproportionnellede2Kelvin.Circuitdechauffagedesurfacede
33m,tubecompositemulticouche16x2
RTL con diverse differenze proporzionali e valvola termostatica con una diffe-
renzadi2Kelvin.Circuitosupercialecon33m,tubomultistrato16x2
B
C
D
E
4 Kelvin
A Voreinstellung APresetting APréréglage A Preimpostazione
BDruckverlust∆p[mbar] BPressureloss∆p[mbar] BPertedecharge∆p[mbar] BPerditadipressione∆p[mbar]
CDruckverlust∆p[Pascal] CPressureloss∆p[Pascal] CPertedecharge∆p[Pascal] CPerditadipressione∆p[Pascal]
D Massenstrom qm[kg/h] DMassowqm[kg/h] DModuleqm[kg/h] DCorrentedimassaqm[kg/h]
E Proportionalabweichung
2 Kelvin
E Proportional deviation
2Kelvin
EDériveproportionnelle
2Kelvin
E Differenza proporzionale
2Kelvin

12
E
RTL bei verschiedenen Proportionalabweichungen und Thermostatventil bei
2 Kelvin Proportionalabweichung. Flächenkreis mit 100 m, Mehrschichtver-
bundrohr 16 x 2
RTLatvariousproportionaldeviationsandthermostaticvalveat2Kelvin
proportionaldeviationSurfacecircuitwith100m,compositepipe16x2
RTL pour différentes dérives proportionnelles et vanne thermostatique pour
unedériveproportionnellede2Kelvin.Circuitdechauffagedesurfacede
100m,tubecompositemulticouche16x2
RTL con diverse differenze proporzionali e valvola termostatica con una diffe-
renzadi2Kelvin.Circuitosupercialecon100m,tubomultistrato16x2
B
C
D
E
B
C
D
E
4 Kelvin
DE – Druckverlustdiagramme EN – Pressure loss diagrams FR – Diagramme de perte de charge IT – Schemi perdita di
pressione
A Voreinstellung APresetting APréréglage A Preimpostazione
BDruckverlust∆p[mbar] BPressureloss∆p[mbar] BPertedecharge∆p[mbar] BPerditadipressione∆p[mbar]
CDruckverlust∆p[Pascal] CPressureloss∆p[Pascal] CPertedecharge∆p[Pascal] CPerditadipressione∆p[Pascal]
D Massenstrom qm[kg/h] DMassowqm[kg/h] DModuleqm[kg/h] DCorrentedimassaqm[kg/h]
E Proportionalabweichung
2 Kelvin
E Proportional deviation
2Kelvin
EDériveproportionnelle
2Kelvin
E Differenza proporzionale
2Kelvin