Lincoln Electric NERTAJET 50 AUTO Installation instructions

GENERATEUR
NERTAJET 50 AUTO
FR
INSTRUCTION D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
EN
INSTRUCTIONS FOR OPERATION AND MAINTENANCE
DE
BETRIEBS- WARTUNGS- UND ANLEITUNG
IT
MANUALE D´USO E DI MANUTENZIONE
ES
INSTRUCCIONES DE EMPLEO Y MANTENIMIENTO
PT
INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO E DE MANUTENÇÃO
NL
INSTRUCTIES VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD
SV
INSTRUKTIONER FÖR ANVÄNDNING OCH UNDERHÅLL
PL
INSTRUKCJA BEZPIECZNSTWA OBSLUGT I KONSERWACJI
RO
INSTRUCŢIUNI DE PROTECŢIA MUNCII ŞI D’ÎNTREŢINERE
APPAREIL N° W000400263
EDITION : FR Notice d'instructions REF : 8695 4494
REVISION : B
DATE : 06-2018 Notice originale

2
FR
Le soudage à l'arc et le coupage plasma peuvent être dangereux pour
l'opérateur et les personnes se trouvant à proximité de l'aire de travail. Lire le
manuel d'utilisation.
EN
Arc welding and plasma cutting may be dangerous for the operator and persons
close to the work area. Please ensure you read the operating manual carefully
before use.
DE
Das Lichtbogenschweißen und das Plasmaschneiden können für den Benutzer
und für Personen, die sich in der Nähe des Arbeitsbereichs aufhalten, gefährlich
sein. Das Benutzerhandbuch durchlesen.
IT
La saldatura con arco e il taglio plasma possono essere pericolosi per l’operatore e le
persone che si trovano in prossimità della zona di lavoro. Leggere le istruzioni per
l’uso e istruzioni per la sicurezza.
ES
La soldadura por arco y el corte plasma pueden ser peligrosos para el operador
y las personas que se encuentran cerca del área de trabajo. Leer el manual de
utilización.
PT
A soldadura por arco e o corte plasma podem ser perigosos para o operador e
as pessoas que se encontram junto da zona de trabalho. Ler o manual de
instruções.
NL
Booglassen en plasmasnijden kunnen gevaarlijk zijn voor de operator en de
mensen in de omgeving van de werkzone. Lees de gebruiksaanwijzing.
SV
Bågsvetsning och plasmaskärning kan innebära faror för operatören och de
personer som befinner sig i närheten av arbetsområdet. Läs användarmanualen.
PL
Spawanie łukowe i cięcie plazmowe mogą być niebezpieczne dla operatora i
osób znajdujących się w strefie pracy. Przeczytaj instrukcję obsługi.
RO
Sudura cu arc şi tăierea cu plasmă pot fi periculoase pentru operator şi pentru
persoanele care se găsesc în apropierea zonei de lucru. Citiţi manualul de
exploatare.

3
FR
SOMMAIRE
CONTENTS
EN
1. INFORMATIONS GENERALES...............................................................................5
1.1. COMPOSITION DE L'ENSEMBLE DE BASE................................................5
1.2. DESCRIPTION DU GENERATEUR...............................................................5
1.3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ..........................................................6
2. MISE EN SERVICE...................................................................................................7
2.1 RACCORDEMENT BRT50 ET CABLE DE MASSE.......................................7
2.2 REMPLISSAGE DU RESERVOIR DU GROUPE DE REFROIDISSEMENT.7
2.3 RACCORDEMENT ELECTRIQUE..................................................................8
2.4 RACCORDEMENT GAZ .................................................................................8
3 - INSTRUCTIONS D’EMPLOI..................................................................................10
3.1 MISE EN ROUTE ..........................................................................................10
3.2 DESCRIPTION DES FONCTIONS ...............................................................10
3.3 COMPOSITION DES KITS DE PIECES D'USURE NERTAJET 50 AUTO..11
4 - MAINTENANCE.....................................................................................................12
4.1 ENTRETIEN DU NERTAJET 50 AUTO........................................................12
4.2 PIECES DE RECHANGE..............................................................................12
4.3 PROCEDURE DE DEPANNAGE..................................................................13
SCHEMAS ELECTRIQUES ET ILLUSTRATIONS....................................................54
NOTE PERSONALE ...................................................................................................58
1.GENERAL INFORMATION........................................................................................5
1.1. CONSTITUENT ITEMS OF BASIC ASSEMBLY............................................5
1.2. POWER SOURCE DESCRIPTION................................................................5
1.3. TECHNICAL SPECIFICATIONS ....................................................................6
2. STARTING UP...........................................................................................................7
2.1 EARTH LEAD AND BRT50 CONNECTION....................................................7
2.2 FILLING OF UNIT COOLING TANK................................................................7
2.3 ELECTRIC CONNECTION..............................................................................8
2.4 GAS CONNECTION ........................................................................................8
3 - INSTRUCTIONS FOR USE................................................................................... 10
3.1 STARTING UP.............................................................................................. 10
3.2 DESCRIPTION OF FUNCTIONS................................................................. 10
3.3 NERTAJET 50 AUTO WEAR PARTS SET .................................................. 11
4 - MAINTENANCE.................................................................................................... 12
4.1 MAINTENANCE OF NERTAJET 50 AUTO.................................................. 12
4.2 SPARE PARTS............................................................................................. 12
4.3 DIAGNOSIS CHART..................................................................................... 13
ELECTRICAL DIAGRAMS AND FIGURES .............................................................. 54
DE
INHALTSVERZEICHNIS
SOMMARIO
IT
1 - ALLGEMEINE INFORMATIONEN........................................................................15
1.1 ZUR BASISEINHEIT GEHÖRENDE ELEMENTE ........................................15
1.2 BESCHREIBUNG DES GENERATORS.......................................................15
1.3 TECHNISCHE DATEN..................................................................................16
2 - INBETRIEBNAHME...............................................................................................17
2.1 ANSCHLUSS VON BRT50 UND MASSEKABEL.........................................17
2.2 AUFFÜLLEN DES KÜHLEINHEITBEHÄLTERS...........................................17
2.3 ELEKTROANSCHLUSS................................................................................18
2.4 GASANSCHLUSS.........................................................................................18
3 - BETRIEBSANWEISUNGEN..................................................................................20
3.1 INBETRIEBNAHME.......................................................................................20
3.2 BESCHREIBUNG DER FUNKTIONEN.........................................................20
3.3 BESTANNDTEILE DER NERTAJET 50 AUTO VERSCHLEISSTEIL-KITS.21
4 - WARTUNG.............................................................................................................22
4.1 WARTUNG DES NERTAJET 50 AUTO........................................................22
4.2 ERSATZTEILE...............................................................................................22
4.3 ENTSTÖRUNG..............................................................................................23
E-SCHALTBILDER UND ABBILDUNGEN ................................................................54
1. INFORMAZIONI GENERALI.................................................................................. 15
1.1 COMPOSIZIONE DELL’INSIEME DI BASE................................................. 15
1.2 DESCRIZIONE DEL GENERATORE........................................................... 15
1.3 CARATTERISTICHE TECNICHE................................................................. 16
2 - MESSA IN FUNZIONE.......................................................................................... 17
2.1 COLLEGAMENTO BRT50 E CAVO DI MASSA .......................................... 17
2.2 RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO DEL GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO
............................................................................................................................. 17
2.3 COLLEGAMENTO ELETTRICO................................................................... 18
2.4 COLLEGAMENTO GAS ............................................................................... 18
3 - ISTRUZIONI D’USO.............................................................................................. 20
3.1 AVVIAMENTO............................................................................................... 20
3.2 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI............................................................... 20
3.3 COMPOSIZIONE DEI KIT DI PEZZI D’USURA NERTAJET 50 AUTO....... 21
4 - MANUTENZIONE.................................................................................................. 22
4.1 MANUTENZIONE DELLO NERTAJET 50 AUTO ........................................ 22
4.2. PEZZI DI RICAMBIO ................................................................................... 22
4.3 PROCEDURA DI RIPARAZIONE................................................................. 23
SCHEMA ELETTRICO E DISEGNI............................................................................ 54
ES
SUMARIO
ÍNDICE
PT
1 - INFORMACIONES GENERALES.........................................................................25
1.1. COMPOSICIÓN DEL CONJUNTO BÁSICO................................................25
1.2. DESCRIPCIÓN DEL GENERADOR............................................................25
1.3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................................26
2 - PUESTA EN SERVICIO.........................................................................................27
2.1. CONEXIÓN BRT50 Y CABLE DE MASA ....................................................27
2.2. LLENADO DEL DEPÓSITO DEL GRUPO DE REFRIGERACIÓN.............27
2.3. CONEXIÓN ELÉCTRICA .............................................................................28
2.4. CONEXIÓN GAS..........................................................................................28
3 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN ...................................................................30
3.1. PUESTA EN MARCHA.................................................................................30
3.2. DESCRIPCIÓN DE LAS FUNCIONES ........................................................30
3.3. COMPOSICIÓN DE LOS KITS DE PIEZAS DE DESGASTE NERTAJET 50
AUTO...................................................................................................................31
4 - MANTENIMIENTO.................................................................................................32
4.1. MANTENIMIENTO DEL NERTAJET 50 AUTO ...........................................32
4.2. PIEZAS DE RECAMBIO...............................................................................32
4.3. PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN ........................................................33
ESQUEMAS ELÉCTRICOS E ILUSTRACIONES .....................................................54
1 - INFORMAÇÕES GERAIS..................................................................................... 25
1.1. COMPOSIÇÃO DO CONJUNTO DE BASE................................................ 25
1.2. DESCRIÇÃO DO GERADOR...................................................................... 25
1.3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS................................................................ 26
2 - COLOCAÇÃO EM SERVIÇO ............................................................................... 27
2.1. LIGAÇÃO BRT50 E DO CABO DE MASSA................................................ 27
2.2. ABASTECIMENTO DO RESERVATORIO DO GRUPO DE
ARREFECIMENTO............................................................................................. 27
2.3. LIGAÇÃO ELÉCTRICA................................................................................ 28
2.4. LIGAÇÃO GÁS............................................................................................. 28
3 - INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO.......................................................................... 30
3.1. ARRANQUE................................................................................................. 30
3.2. DESCRIÇÃO DAS FUNÇÕES .................................................................... 30
3.3. COMPOSIÇÃO DOS KITS DE PEÇAS DE DESGASTE NERTAJET 50
AUTO .................................................................................................................. 31
4 - MANUTENÇÃO..................................................................................................... 32
4.1. MANUTENÇÃO DO NERTAJET 50 AUTO................................................. 32
4.2. PEÇAS SOBRESSELENTES...................................................................... 32
4.3. PROCEDIMENTO DE REPARAÇÃO.......................................................... 33
ESQUEMAS ELÉCTRICOS E ILUSTRAÇÕES ........................................................ 54

4
NL
OBSAH
СОДЕРЖАНИЕ
SV
1 - ALGEMENE INFORMATIE ...................................................................................35
1.1. SAMENSTELLING VAN DEBASISSET.......................................................35
1.2. BESCHRIJVING VAN DE GENERATOR ....................................................35
1.3. TECHNISCHE KENMERKEN ......................................................................36
2 - OPSTARTEN .........................................................................................................37
2.1. BRT50 EN AARDINGSKABEL AANSLUITEN.............................................37
2.2. KOELTANK VULLEN ...................................................................................37
2.3. ELEKTRICITEIT AANSLUITEN ...................................................................38
2.4. GAS AANSLUITEN.......................................................................................38
3 - GEBRUIKSAANWIJZINGEN ................................................................................40
3.1. OPSTARTEN................................................................................................40
3.2. BESCHRIJVING VAN DE FUNCTIES .........................................................40
3.3. SAMENSTELLING VAN WISSELSTUKKEN KITS VOOR DE NERTAJET 50
AUTO...................................................................................................................41
4 - ONDERHOUD........................................................................................................42
4.1. ONDERHOUD VAN DE NERTAJET 50 AUTO............................................42
4.2. WISSELSTUKKEN.......................................................................................42
4.3. PROBLEMEN...............................................................................................43
ELEKTRISCH SCHEMA'S EN ILLUSTRATIE...........................................................54
1 - ALLMÄN INFORMATION..................................................................................... 35
1.1. GRUNDENHETENS OLIKA DELAR ........................................................... 35
1.2. BESKRIVNING AV STRÖMKÄLLAN........................................................... 35
1.3. TEKNISKA DATA......................................................................................... 36
2 - IGÅNGSÄTTNING................................................................................................. 37
2.1. ANSLUTNING AV BRT50 OCH JORDKABEL............................................ 37
2.2. PÅFYLLNING AV KYLAGGREGATETS BEHÅLLARE............................... 37
2.3. ELANSLUTNING ......................................................................................... 38
2.4. GASANSLUTNING ...................................................................................... 38
3 - ANVÄNDNINGSINSTRUKTIONER...................................................................... 40
3.1. START ......................................................................................................... 40
3.2. BESKRIVNING AV FUNKTIONERNA......................................................... 40
3.3. NERTAJET 50 AUTO FÖRBRUKNINGSDELARSATSERNAS INNEHÅLL41
4 - UNDERHÅLL ........................................................................................................ 42
4.1. ONDERHOUD VAN DE NERTAJET 50 AUTO........................................... 42
4.2. RESERVDELAR .......................................................................................... 42
4.3. OPLOSSINGEN........................................................................................... 43
ELSHEMAN OCH ILLUSTRATIONER..................................................................... 54
PL
SPIS TREŚCI
CUPRINS
RO
1 - INFORMACJE OGOLNE.......................................................................................45
1.1. BUDOWA ZESPOŁU PODSTAWOWEGO..................................................45
1.2. OPIS GENERATORA...................................................................................45
1.3. DANE TECHNICZNE ...................................................................................46
2 - URUCHOMIENIE ...................................................................................................47
2.1. PODŁĄCZENIE PALNIKA I KABLA MASY..................................................47
2.2. NAPEŁNIANIE ZBIORNIKA ZESPOŁU CHŁODZĄCEGO..........................47
2.3. PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE.................................................................48
2.4. PRZYLACZE GAZOWE ...............................................................................48
3 - INSTRUKCJA OBSŁUGI.......................................................................................49
3.1. URUCHOMIENIE..........................................................................................49
3.2. OPIS FUNKCJI.............................................................................................49
3.3. SKŁAD ZESTAWÓW CZĘŚCI ZUŻYWAJĄCYCH SIĘ NERTAJET 50 AUTO
.............................................................................................................................50
4 - KONSERWACJA...................................................................................................51
4.1. KONSERWACJA NERTAJET 50 AUTO......................................................51
4.2. CZĘŚCI ZAMIENNE.....................................................................................51
4.3. PROCEDURA NAPRAW..............................................................................52
SCHEMATY ELEKTRYCZNE I ILUSTRACJE...........................................................54
1 - INFORMAŢII GENERAL....................................................................................... 45
1.1. PĂRŢILE COMPONENTE ALE ANSAMBLULUI DE BAZĂ........................ 45
1.2. DESCRIEREA GENERATORULUI ............................................................. 45
1.3. CARACTERISTICI TEHNICE...................................................................... 46
2 - PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE................................................................................... 47
2.1. CONECTARE BEC DE SUDURĂ ŞI CABLU DE MASĂ............................. 47
2.2. UMPLEREA REZERVORULUI GRUPULUI DE RĂCIRE........................... 47
2.3. CONEXIUNE ELECTRICA .......................................................................... 48
2.4. CONEXIUNE CU GAZ................................................................................. 48
3 - INSTRUCŢIUNI DE EXPLOATARE ..................................................................... 49
3.1. PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE......................................................................... 49
3.2. DESCRIEREA FUNCŢIILOR....................................................................... 49
3.3. PĂRŢILE COMPONENTE ALE SETURILOR DE PIESE DE SCHIMB
NERTAJET 50 AUTO ......................................................................................... 50
4 - INTRETINERE....................................................................................................... 51
4.1. ÎNTREŢINEREA APARATULUI NERTAJET 50 AUTO............................... 51
4.2. PIESE DE SCHIMB ..................................................................................... 51
4.3. PROCEDURĂ DE DEPANARE................................................................... 52
SCHEME ELECTRICE ŞI ILUSTRAŢII...................................................................... 54

FR
EN
5
1. INFORMATIONS GENERALES
1.GENERAL INFORMATION
1.1. COMPOSITION DE L'ENSEMBLE DE BASE
1.1. CONSTITUENT ITEMS OF BASIC ASSEMBLY
Le NERTAJET 50 AUTO (réf. W000400263) est équipé de :
NERTAJET 50 AUTO (ref. W000400263) is equipped with :
1 carte de communication avec la machine
1 board to communicate avec la machine
Pour une utilisation avec une machine, il est nécessaire de prévoir :
For use with machine, it is necessary to include :
1 torche CPM15 équipée prête à couper à 150 A en air comprimé :
longueur = 7m, réf. W000325066
1 CPM15 torch assembly, ready to cut at 150 A in compressed air : length =
7m, ref. W000325066
1 câble primaire d’alimentation selon le réseau utilisé
(Voir dépliant FIGURE 7 à la fin de la notice)
1 primary power supply cable according to network used
(See fold-out FIGURE 7 at the end of the manual)
1 kit de protection individuelle comprenant un masque, un casque antibruit et
une paire de gants.
1 individual protection kit including a mask, an anti-noise helmet and a pair of
gloves.
1.2. DESCRIPTION DU GENERATEUR
1.2. POWER SOURCE DESCRIPTION
(voir dépliant FIGURE 1 à la fin de la notice) :
(See fold-outFIGURE 1 at the end ofthemanual):
Interrupteur de mise sous tension
1
On/Off switch
Voyant de défauts
2
Fault lamp
Sécurité porte raccord torche
2-a
Thermal safety
Défaut hacheur
2-b
Chopper fault
Sécurité réseau
2-c
Mains safety
Contrôle groupe de refroidissement
2-d
Cooling unit control
Pression gaz
2-e
Gas pressure
Sélecteur procédés
3
Mode selection
Coupage
3-f
Cutting
Grillage
3-g
Netting
Gaz d'assistance (gougeage)
3-h
Assistance gas (gouging)
Voyant de mise sous tension et présence des 3 phases réseau
4
On/Off lamp and detection of the mains 3-phases
Voyant et bouton poussoir de réarmement sécurité torche
5
Torch safety reset pushbutton and lamp torch
Boutons poussoirs test gaz : pilote / coupe / assistance
6
Pushbutton for gas test : pilot / cutting / help
Commutateur 5 positions : sélection de gamme de puissance
7
5-positions switch : power range selection
Manomètre de réglage et visualisation pression gaz pilote
8/10
Pressure gauge to adjust pilot gas
Manomètre de réglage et visualisation pression gaz de coupe
9/10
Adjustment pressure gauge and cutting gas pressure display
IMPORTANT : utiliser toujours les 2 anneaux d'élingage pour le
levage du générateur (sans la bouteille).
IMPORTANT: always use 2 slinging attachments to lift the
power source (without the cylinder).

FR
EN
6
1.3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
1.3. TECHNICAL SPECIFICATIONS
NERTAJET 50 AUTO
REF. W000400263
PRIMAIRE
PRIMARY
Nombre de phases / fréquence
3 / 50-60 Hz
Number of phases / frequency
Alimentation (V)
230/400/415/440
Power supply
Courant maxi absorbé (A)
108,8/62,6/60,3/56,9
Current maxi drain
Puissance maxi. (kVA)
43,3
Maximum output
SECONDAIRE
SECONDARY
Nombre de gamme
5
Range number
Tension à vide (V)
356
No load voltage (V)
Intensité (A)
20/40/60/100/150
Intensity
Facteur de marche
90 %
100 %
Duty factor
Gamme 1
/
20 A /250 V
Range 1
Gamme 2
/
40 A / 250 V
Range 2
Gamme 3
/
60 A / 250 V
Range 3
Gamme 4
/
100 A / 180 V
Range 4
Gamme 5
150 A / 230 V
150 A / 180 V
Range 5
Dimensions (L x l x h)
1170 x 710 x 1200
Size (L x W x h)
Poids net
260 kg
Net weight
Poids emballé
280 kg
Packaged weight
Indice de protection
IP23 S
Degree of protection
Classe d'isolation
H
Insulation class
Norme
NF EN 60974-1 / EN 60974-10
Standard
Degrés de protection procurés par les enveloppes
Degrees of protection provided by the covering
Lettre code
Code letter
IP
Protection du matériel
Equipment protection
Premier chiffre
First number
2
Contre la pénétration de corps solides étrangers de 12,5 mm
Against the penetration of solid foreign bodies with 12,5 mm
Deuxième chiffre
Second number
1
Contre la pénétration de gouttes d'eau verticales avec effets nuisibles
Against the penetration of vertical drops of water with harmful effects
3
Contre la pénétration de pluie (inclinée jusqu'à 60° par rapport à la verticale) avec effets nuisibles
Against the penetration of rain (inclined up to 60° in relation to the vertical) with harmful effects
S
Indique que l’essai de verification de la pénétration contre les effets nuisibles dus à la pénétration
de l’eau a été effectué avec toutes les parties du materiel au repos.
Indicates that the protection test against detrimental effects due to water penetration has been done
with all parts of the equipment at rest.

FR
EN
7
2. MISE EN SERVICE
2. STARTING UP
ATTENTION
la stabilité de l'installation est assurée jusqu'à une inclinaison de
10°.
CAUTION
equipment stability is ensured up to an angle of 10°.
Le NERTAJET 50 AUTO est livré sur palette dans un emballage plastique rétractable.
Veuillez dévisser le brancard et le revisser dans le sens approprié.
The NERTAJET 50 AUTO is delivered on a pallet in stretch-wrap packaging.
Loosen the push-handle and retighten it in the appropriate direction.
2.1 RACCORDEMENT BRT50 ET CABLE DE MASSE
2.1 EARTH LEAD AND BRT50 CONNECTION
Ces raccordements s’effectuent dans le compartiment accessible après ouverture de
la porte située dans le bas à l’avant de l’appareil. L’ouverture de cette porte à l’aide de
la clef livré avec le NERTAJET 50 AUTO interdit l’utilisation de l’installation
(visualisation par la led rouge allumée).
These connections are carried out in the compartment accessible after opening the
door located in the lower front of the apparatus. Opening this door using the
wrench delivered with the NERTAJET 50 AUTO prohibits use of the welding set
(display via red LED which is On).
Débrancher le STRAPP reliant le départ et le retour
liquide de refroidissement.
Disconnect the STRAP linking the cooling liquid outlet and
the return.
a) Raccordement du faisceau BRT50
a) BRT50 harness connection
(Voir ISUM 86954493 §D.8)
(See ISUM 86954493 §D.8)
b) Raccordement du câble de masse
b) Connection of earth lead
(Voir ISUM 86954493 §D.8)
(See ISUM 86954493 §D.8)
Une fois ces raccordements réalisés, brider le faisceau torche et le câble de masse à
l’aide du collier prévu à cet effet.
La fermeture et le verrouillage de la porte du compartiment raccordement désactivent
la sécurité de porte (led rouge éteinte).
Once these connections have been made, clamp the torch harness and the
earth lead using the collar provided for this purpose.
Closing and locking the door of the connection compartment deactivate the
door safety (red Led off).
2.2 REMPLISSAGE DU RESERVOIR DU GROUPE DE
REFROIDISSEMENT
2.2 FILLING OF UNIT COOLING TANK
ATTENTION
ne pas utiliser l'eau du robinet.
CAUTION
do not use tap water.
Le remplissage du réservoir s’effectue par le col de cygne dépassant à l’arrière du
générateur. Pré-rempli en usine, un complément est à réaliser avant l’utilisation de
l’installation. Pour ce faire utiliser un bidon de liquide de refroidissement
« FREEZCOOL ». Le niveau de remplissage est visible à côté du col de cygne de
remplissage.
The tank is filled via the gooseneck overlapping the rear of the power source. Pre-
filled in the plant, it is necessary to top up before using the welding set. To do this,
use a can of « FREEZCOOL » cooling liquid. The filling level is visible next to the
filling gooseneck.
Fiche de données de sécurité du FREEZCOOL, www.safety-welding.com, mettre
FREEZCOOL dans la désignation.
Safety data sheet of FREEZCOOL, www.safety-welding.com : put
FREEZCOOL in the designation.
N’utiliser que du liquide « FREEZCOOL ». Tout mélange avec
un autre produit obstruera le circuit de refroidissement ce qui
entraînera la destruction de la torche.
Use only « FREEZCOOL » liquid. Any mixing with another
product will block the cooling circuit, resulting in destruction of
the torch.
Le groupe de refroidissement se mettant en route dès la mise
sous tension de l’installation, il est impératif si l’on ne veut pas
accidentellement vider tout le circuit de refroidissement de :
ne mettre sous tension l’installation que si la torche
ou le strapp départ / retour refroidissement est
raccordé au générateur
mettre le générateur hors tension avant de
démonter l’électrode
As the cooling unit starts up when the welding set is powered
up, it is absolutely essential, in order to avoid accidentally
draining the entire cooling circuit :
not to power up the welding set unless the torch or
cooling outlet/return strap is connected to the power
source
turn the power source off before removing the electrode

FR
EN
8
2.3 RACCORDEMENT ELECTRIQUE
2.3 ELECTRIC CONNECTION
(Voir dépliant figure 6 à la fin de la notice)
(See fold-out FIGURE 6 at end of manual)
ATTENTION : Ce matériel n’est pas conforme à la CEI 61000-3-12.
S’il est connecté au système public d’alimentation basse tension, il
est de la responsabilité de l’installateur et de l’utilisateur du matériel
de s’assurer, en consultant l’opérateur du réseau de distribution si
nécessaire, que le matériel peut être connecté
CAUTION : This equipment does not comply with IEC 61000-
3-12. If it is connected to a public low voltage system, it is the
responsibility of the installer or user of the equipment to
ensure, by consultation with the distribution network operator if
necessary, that the equipment may be connected.
Le NERTAJET 50 AUTO est livré pour fonctionner sur un réseau 440V. Pour son
utilisation sur un autre réseau, il est nécessaire d’intervenir sur son couplage en se
référant aux indications données dans le compartiment puissance à gauche, à côté
des barrettes de couplage.
The NERTAJET 50 AUTOis delivered to run on a 440 V network. For its use on
another network, it is necessary to rework its coupling, referring to the information
given in the power compartment on the left, next to the connection strips.
Vérifier que la section du câble primaire est compatible avec la
consommation primaire de l’installation
(Voir dépliant FIGURE 7 à la fin de la notice) et que le
calibre des fusibles est compatible avec l’installation.
Check that the primary cable section is compatible with the
welding set’s primary consumption
(See fold-out FIGURE 7 at end of manual) and that
the rating of the fuses is compatible with the welding set.
Raccorder le câble primaire 4 conducteurs aux bornes à vis prévues à cet effet.
Connect the 4-conductor primary cable to the screw terminals provided for this
purpose.
Relier le chantier ou pièce à couper à votre réseau de terre tel
qu’il est défini dans le manuel « Consignes de sécurité ».
Connect the works or work piece to your earthing network as
defined in the « Safety instructions » manual.
Voir ISUM 8695 4493 pour le raccordement à la machine.
See ISUM 8695 4493 for connection to the machine.
2.4 RACCORDEMENT GAZ
2.4 GAS CONNECTION
Ces branchements sont à réaliser à l’arrière du poste. Deux entrées sont prévues :
These connections are to be made at the rear of the set. There are two inlets :
Une entrée gaz de coupe raccord mâle ¼ gaz
A gas-male ¼ connector cutting gas inlet
une entrée gaz d’assistance raccord mâle 12/100
A 12/100 male connector assistance gas inlet
Respecter les pressions maximum d’alimentation 8 bars pour les
deux circuits gaz Coupe et Assistance.
Comply with the 8-bar supply maximum pressures for the
two Cutting and Assistance gas circuits.
Suivant la nature du gaz employé, respecter les consignes
d’utilisation (voir le manuel « Consignes de sécurité »).
Depending on the type of gas used, comply with the
operating instructions (see « Safety instructions» manual).

FR
EN
9
a) Gaz coupe
a) Cutting gas
Pour utiliser le NERTAJET 50 Autoen air comprimé, il faut raccorder la sortie du filtre à
air, monté à l ‘arrière du poste, sur l’entrée gaz de coupe (raccord ¼ gaz).
In order to use the NERTAJET 50 Autowith compressed air, it is necessary to
connect the outlet of the air filter, fitted at the rear of the set, to the cutting gas inlet
(gas ¼ connector).
L’alimentation en air comprimé s’effectue par le tuyau branché sur l’entrée du filtre.
The compressed air supply is carried out via the hose connected to the filter inlet.
Purger régulièrement le réservoir du filtre à air comprimé.
Routinely bleed the compressed air filter tank.
Dans le cas de l’utilisation d’une autre nature de gaz que l’air comprimé en tant que
gaz de coupe, entrer directement l’alimentation par le raccord mâle ¼ gaz.
If a gas different from compressed air is used as the cutting gas, enter the supply
directly via the male-gas ¼ connector.
b) Gaz d’assistance
b) Assistance gas
L’entrée se fait par le raccord mâle 12/100. L’électrovanne qui pilote ce circuit de gaz
est commandée quelque soit le procédé choisi par le commutateur de sélection de
procédé.
The entry is carried out via the 12/100 male connector. The solenoid valve which
pilots the gas circuit is controlled, whatever process is selected, via the process
selection switch.
L’utilisateur a le choix de raccorder ou non une alimentation gaz sur l’entrée en
position coupage ou découpe grillage.
(Voir dépliant FIGURE 1 repère 3 à la fin de la notice)
The user has the choice of connecting or not connecting a gas supply on the inlet
in cutting position or mesh cutting.
(See fold-out FIGURE 1 number 3 at end of manual)
En position sélection gaz d’assistance, la présence d’une alimentation est impérative :
la carte cycle gère alors le pressostat monté dans ce circuit et génère donc un défaut
gaz (led rouge allumée) si aucune source n’est présente sur cette entrée.
In assistance gas selection position, presence of the supply is absolutely essential :
the cycle card then manages the pressure switch mounted in this circuit and
therefore generates a gas fault (red Led On) if there is no source present on this
inlet.
Voir ISUM 8695 4493 pour le raccordement à la machine.
See ISUM 8695 4493 for connection to the machine.

FR
EN
10
3 - INSTRUCTIONS D’EMPLOI
3 - INSTRUCTIONS FOR USE
3.1 MISE EN ROUTE
3.1 STARTING UP
Après avoir effectué les opérations de raccordement,
placer le connecteur de pièce sur la pièce à couper en
s'assurant du bon contact électrique, en particulier sur les
pièces peintes ou oxydées.
After connecting up, place the work piece connector on the
part to be cut and make sure that it makes good electrical
contact, particularly on painted or rusty work pieces.
Basculer l'interrupteur 0/1 de mise sous tension, situé à l’arrière du générateur.
Turn the 0/1 switch, located at the rear of the power source.
Vérifier que les voyants verts en face avant signalant la présence des trois phases
sont allumés
Check that the green lamps on the front panel showing the presence of
three phases are on.
Vérifier qu’aucun voyant rouge n’est allumé (si tel est le cas, se reporter au chapitre
dépannage)
Check that no red lamp is On (if this is the case, see the
troubleshooting chapter)
Régler les pressions des gaz pilote, coupe (et assistance s’il y a lieu) à l’aide des
boutons poussoirs test gaz et des manomètres situés en face avant
Adjust the pressures of the pilot, cutting gases (and assistance gas, if
necessary), using the gas test pushbuttons and pressure gauges
located on the front panel.
Choisir le courant de coupage à l’aide du sélecteur de gamme
Select the cutting current using the range selector switch.
Le diamètre de la tuyère doit correspondre à l’intensité de coupe choisie, selon le
tableau qui suit :
The nozzle diameter must correspond to the cutting intensity selected,
according to the following table :
GAMME 1 / RANGE 1
20 A
Disponible ultérieurement / Available later
GAMME 2 / RANGE 2
40 A
Tuyère D =1mm (réf. W000138248) / Nozzle D = 1mm (ref. W000138248)
GAMME 3 / RANGE 3
60 A
Tuyère D =1,2mm(réf. W000138250) /Nozzle D=1,2mm (ref. W000138250)
GAMME 4 / RANGE 4
100 A
Tuyère D =1,6mm(réf.W000138253)/Nozzle D =1,6mm (ref. W000138253)
GAMME 5 / RANGE 5
150 A
Tuyère D =1,8mm(réf.W000138254)/Nozzle D =1,8mm (ref. W000138254)
Contrôler le type d’électrode en fonction du gaz plasmagène utilisé :
Plate repérée W = Tungstène pour l’azote (réf. W000138244)
Pointue repérée W = Tungstène pour l’argon/hydrogène (réf. W000138245)
Plate repérée H = Hafnium pour l’air comprimé (réf. W000138243)
Check the type of electrode according to the plasmagene gas used :
Flat marked W = Tungsten for nitrogen (ref. W000138244)
Pointed marked W = Tungsten for argon/hydrogen (ref.
W000138245)
Flat marked H = Hafnium for compressed air (ref. W000138243)
Mettre le poste hors tension avant toute intervention sur
la torche. Le groupe de refroidissement d’eau activé dès la
mise sous tension du générateur, entraîne la vidange du
circuit d’eau.
Turn the welding set off before performing any servicing
on the torch. The water cooling unit activated as soon as the
power source is powered up, results in the water circuit being
drained.
3.2 DESCRIPTION DES FONCTIONS
3.2 DESCRIPTION OF FUNCTIONS
a) Choix du procédé
a) Choice of process
L’utilisation de l’un ou l’autre des procédés plasma (fluides plasmagènes) est fonction
de la nature et de l’épaisseur du matériau à découper
de l’aspect de coupe désiré
des performances maximales en fonction de l’intensité utilisée
Use of one or the other of the plasma processes (plasmagene fluids) depends on :
the type and thickness of the material to be cut
the desired cutting appearance
maximum performance levels according to intensity used
Les conditions de coupe indiquées dans l’Instruction de Sécurité et d’Entretien de la
torche CPM15 optimiseront les résultats de coupes.
The cutting conditions specified in the Use and Maintenance Instruction of the
CPM15 torch will optimise the cutting results.
Les paramètres qui auront l’effet le plus important sur la qualité de coupe sont dans
l’ordre :
la vitesse et la régularité du déplacement
la distance constante entre la torche et la pièce à couper
The parameters with the greatest effect on the cutting quality are, in order of
importance :
the displacement regularity and speed
the constant distance between the torch and the work piece
Nota : L’intensité et les débits des fluides sont optimisés et ne doivent pas être
considérés comme des variables. Modifier ces paramètres par rapport aux réglages
recommandés va au contraire réduire la durée de vie des pièces d’usure ainsi que
dégrader la qualité de coupe.
Note : The intensity and fluid flow rates are optimised and must not be
considered as variable. Modifying these parameters in relation to the
recommended adjustments will, on the contrary, reduce the service life of the
wear parts and deteriorate the cutting quality.
b) Coupage
b) Cutting
Sélectionner la gamme de coupage
Select the cutting range
Après ouverture de la jupe, le voyant rouge sécurité torche est allumé et la
gâchette inopérante. Pour réactiver la sécurité, il faut refermer la jupe et appuyer
sur le bouton poussoir de réarmement en face avant du générateur.
After opening the skirt, the torch safety red lamp is on and the trigger is
inoperative. To reactive the safety, it is necessary to close the skirt and press
the reset pushbutton on the front panel of the power source.
En cas de court-circuit électrode-tuyère, le voyant reste allumé et la gâchette
inopérante. Supprimer le défaut et appuyer sur le bouton de réarmement avant
de relancer un nouveau cycle de coupage.
In case of electrode-nozzle short circuit, the lamp remains on and the trigger
is inoperative. Delete the fault and press the reset button before starting a
new welding cycle.
c) Conseils d’utilisation amorçage pleine tôle
c) Recommendations for solid sheet metal striking use
Lors de l’amorçage en pleine tôle, des projections de métal peuvent remonter sur
la tuyère et l’endommager. Pour cela :
orienter la torche de manière à éjecter les particules latéralement en
déplaçant progressivement la torche à partir de l’amorçage.
exécuter la coupe en laissant le point d’amorçage dans la chute. Relâcher
la gâchette pour éteindre l’arc de coupe.
When striking with solid sheet metal, metal spatter may flash back up the
nozzle and damage it. For this :
direct the torch in such a way as to eject the particles laterally, by
gradually moving the torch from the striking point
carry out the cut leaving the striking point in the off-cut. Release the
trigger in order to extinguish the cutting arc.

FR
EN
11
d) Gougeage en pleine tôle
d) Gouging in solid sheet metal
Sélectionner la gamme 5 correspondant à 150 A (puissance maximale)
Select range 5 corresponding to 150 A (maximum power)
Installer la tuyère gougeage sur la torche CPM15
Install the gouging nozzle on the CPM15 torch
Sélectionner la position gougeage sur le sélecteur de procédés sur la face avant.
Select the gouging position via the process selector knob on the front panel.
Procéder comme pour le perçage pleine tôle, en faisant en sorte de toujours
orienter la torche de manière à éjecter les particules latéralement en déplaçant
progressivement la torche à partir de l’amorçage.
Proceed as with solid sheet piercing, making sure that the torch is always
directed in such a way as to eject the particles laterally, by gradually moving
the torch from the striking point.
Rappel : pour la sécurité des personnes non familiarisées avec
le matériel, prenez toujours la précaution de mettre le
NERTAJET 50 AUTO hors tension ou mieux, de le déconnecter
du réseau quand il n'est plus utilisé.
Reminder : in order to ensure the safety with the equipment,
always take the precaution of switching off the NERTAJET 50
AUTO or if possible disconnecting it from the mains when it is
no longer in use.
3.3 COMPOSITION DES KITS DE PIECES D'USURE
NERTAJET 50 AUTO
3.3 NERTAJET 50 AUTO WEAR PARTS SET
Mallette air comprimé (réf. W000142914) composée de :
Compressed air case (ref. W000142914) comprised of :
5 électrodes AIR (réf. W000138243)
5 AIR électrodes (ref. W000138243)
5 tuyères D = 1,2mm (réf. W000138250)
5 nozzles D = 1,2mm (ref. W000138250)
10 tuyères D = 1,6mm (réf. W000138253)
10 nozzles D = 1,6mm (ref. W000138253)
10 tuyères D = 1,8mm (réf. W000138254)
10 nozzles D = 1,8mm (ref. W000138254)
1 tuyère gougeage (réf. W000142918)
1 gouging nozzle (ref. W000142918)
1 jupe Courte Plate (réf. W000142915)
1 Flat Short skirt (ref. W000142915)
1 jupe Longue Conique (réf. W000142916)
1 Tapered Long skirt (ref. W000142916)
Mallette Argon (Ar) / Hydrogène ( H2) et Azote (N2) (réf. W000142917)
composée de :
Case for Argon (Ar) / Hydrogen ( H2) and Nitrogen (N2) (ref. W000142917)
comprised of :
5 électrodes N2 (réf. W000138244)
5 N2 electrodes (ref. W000138244)
5 électrodes Ar/H2 (réf. W000138245)
5 Ar/H2 (electrodes ref. W000138245)
5 tuyères D = 1,0mm (réf. W000138248)
5 nozzles D = 1,0mm (ref. W000138248)
5 tuyères D = 1,2mm (réf. W000138250)
5 nozzles D = 1,2mm (ref. W000138250)
5 tuyères D = 1,6mm (réf. W000138253)
5 nozzles D = 1,6mm (ref. W000138253)
5 tuyères D = 1,8mm (réf. W000138254)
5 nozzles D = 1,8mm (ref. W000138254)
1 tuyère gougeage (réf. W000142918)
1 gouging nozzle (ref. W000142918)
1 jupe Courte Plate (réf. W000142915)
1 Flat Short skirt (ref. W000142915)
1 jupe Longue Conique (réf. W000142916)
1 Tapered Long skirt (ref. W000142916)

FR
EN
12
4 - MAINTENANCE
4 - MAINTENANCE
ATTENTION
avant d'effectuer une opération de maintenance déconnecter le
NERTAJET 50 AUTO du réseau électrique.
CAUTION
Before carrying out a maintenance operation disconnect
the NERTAJET 50 AUTO from the electricity mains.
4.1 ENTRETIEN DU NERTAJET 50 AUTO
4.1 MAINTENANCE OF NERTAJET 50 AUTO
Régulièrement en fonction de l'utilisation de l'appareil, inspecter :
Periodically depending on the use to which the set is put, inspect :
la propreté du NERTAJET 50 AUTO
les connections électriques et gaz
le filtre régulateur d'air
cleanliness of the NERTAJET 50 AUTO
electrical and gas connections
air filter/regulator
ATTENTION
changer le filtre anti-poussière dès que nécessaire.
ATTENTION
change the anti-dust filter as soon as necessary.
4.2 PIECES DE RECHANGE
4.2 SPARE PARTS
(voir dépliant FIGURE 1/2/3 à la fin de la notice)
(See fold-out FIGURE 1/2/3 at the end of the manual)
Rep. / REF.
Item / REF.
Désignation
Description
Rep. / REF.
Item / REF.
Désignation
Description
NERTAJET 50
NERTAJET 50
Face avant
FRONT PANEL
28
W000148686
Capot de protection
Protective cover
3
W000147367
Bouton d6 d21 N/G
D6 d21 N/G button
28
W000148687
Ecran de borne
Terminal shield
7
W000147363
Bouton d6 d21 N/R
D6 d21 N/R button
28
W000148688
Borne de jonction
Junction terminal
8
W000148683
Manomètre 0-6 bars
0-6 bar pressure gauge
29
W000147137
Plaque de couplage
Coupling plate
9
W000148682
Manomètre 0-10 bars
0-10 bar pressure gauge
30
W000147998
Transfo puissance
NERTAJET 50 power
10
W000148681
Détendeur 10 bars
10 bar flow meter
NERTAJET 50
transformer
11
W000148252
Roulette d160 200kg
d160 200kg roller
31
W000153808
Moto M A 80 W
M A 80 W motor
12
W000148689
Filtre anti-poussière 375 x 317
Anti-dust filter 375 x 317
31
W000147565
Hélice d356 4 pales
d356 4-blade fan
Panneau arrière
Rear panel
31
W000147160
Condo papier
Paper capacitor
1
W000147198
Bouton 10A 3p crosse
10A cross-shaped button 3p
32
W000148001
Self NERTAJET 50
NERTAJET 50 choke
13
W000153827
Serre câble
Cable clamp
34
W000147295
Résist bob 2.2 ohms 1.2
KW
Coil resist. 2.2 ohms 1.2
KW
14
W000148685
Filtre air 25 microns
Air filter 25 microns
35
W000276457
Hacheur 150A/250V
Chopper 150A/250V
16
W000147417
Filtre ¼ Gaz 250 microns
250 micron Gas_Filter
36
W000147097
Contacteur 25A 4P 24AC
Contactor 25A 4P 24AC
16
W000147394
Contrôleur de débit
Flow control
37
W000147389
Electro 24 Vac 1/8G D4
Solenoidvalve24Vac1/8GD4
17
W000148702
Réservoir 5l
5l tank
38
W000147393
Pressostat étanche
Airtight pressure switch
17
W000148703
Bouchon réservoir
Tank plug
39
W000148684
Clapet anti-retour 0-10
bars
Anti-return valve 0-10
bars
17
W000010167
Liquide refroidissement.
Cooling liquid
40
Z04095392
Kit détendeur gaz
assistance
assist gas pressure
regulator kit
18
W000147067
Roue D400 d25 150 kg
D400 wheel d25 150 kg
41
Z04081155
Option Auto Zip 5.0
Auto Zip 5.0 Option
19
W000010072
Tuyau caoutchouc 6,3x11
6.3x11 rubber hose
19
W000275622
Tuyau caoutchouc 6,3x13 rouge
6.3x11 rubber hose red
42
W000148735
Pompe eau
Water pump
Eléments internes
Internal items
43
W000148018
Radiateur eau
Water radiator
44
W000147089
Vent 64w 1.5 mf
Fan 64w 1.5 mf
20
W000147996
Carte face avant
Front panel card
21
W000147997
Carte cycle
Cycle card
22
W000147258
Transfo aux 0-18 0-24
Aux. Transformer 0-18 0-24
46
W000147170
Prise tuyère
Nozzle socket
23
W000147256
Transfo aux 0 -18 0-18
Aux. Transformer 0-18 0-18
47
W000154068
Prise noire pièce
Part black socket
24
W000137850
Porte fus 10 x 38
Fuse holder 10 x 38
48
W000138464
Prise jaune électrode auto
Auto electrode yellow
24
W000137849
Cartouche fus 4 A
4 A, cartridge fuse
socket
25
W000148680
Contacteur 80A 3p 230V
80A 3p 230V contactor
Raccords gaz
Gas connections
26
W000147169
Filtre réseau
Main filter
50
W000148000
Pochette raccord gaz-eau
Bag of water-gas
27
W000147327
Résistance 10R
10R resistor
Connectors

FR
EN
13
4.3 PROCEDURE DE DEPANNAGE
4.3 DIAGNOSIS CHART
Les interventions faites sur les installations électriques doivent
être confiées à des personnes qualifiées pour les effectuer
(voir manuel CONSIGNES DE SECURITE).
Maintenance work on electrical equipment must be entrusted
to persons qualified to do such work
(see SAFETY INSTRUCTIONS manual).
CAUSES
REMEDES
CAUSES
SOLUTIONS
A LA MISE SOUS-TENSION LES VOYANTS VERTS NE
S'ALLUMENT PAS
WHEN POWERING UP, THE GREEN LAMP DOES NOT
COME ON
Coupure du câble d’alimentation
Contrôler la tension réseau sur
les bornes du câble réseau
Power supply cable cut
Check the mains voltage on
the mains cable terminals
Fusible auxiliaire défectueux F1,
F2, F3, F4.
Remplacer les fusibles
défectueux
Auxiliary fuse defective F1, F2,
F3, F4.
Replace the defective fuses
UN DES VOYANTS VERT EST ETEINT
ONE OF THE GREEN LAMPS IS OFF
Absence d’une phase.
Vérifier présence des
trois phases.
Absence of a phase.
Check presence of three
phases.
LE VOYANT ROUGE EST ALLUME
THE RED LAMP IS ON
Porte non fermée.
Vérifier fermeture de la porte.
Le mini-rupteur est défectueux.
Door not closed.
Check closing of door.
The mini-switch is defective.
LE VOYANT ROUGE EST ALLUME
THE RED LAMP IS ON
Présence d’un défaut sur le bloc
hacheur.
Sur le bloc hacheur :
Vérifier l’état de la LED L5
Rouge. Si elle est allumée, il
s’agit d’un défaut thermique.
Vérifier l’état de la LED L4
Verte. Si elle est allumée, le
hacheur ne signale pas de
défaut, et vice et versa.
Vérifier la propreté du filtre anti-
poussière.
Presence of fault on chopper
unit.
On the chopper unit :
Check the status of the
Red LED L5. If it is on, there
is a thermal fault.
Check the status of the
Green LED L4. If it is on, the
chopper does not report a
fault and vice versa.
Check the cleanliness of the
anti-dust filter.
LE VOYANT ROUGE EST ALLUME
THE RED LAMP IS ON
Mauvaise tension d’alimentation
réseau.
Vérifier la valeur de la tension
réseau à l’entrée du générateur,
celle-ci doit être comprise entre
U nominale + ou –10%.
Wrong mains supply voltage.
Check the value of the mains
voltage at the power source
input ; this must be between
nominal U + or –10%.
LE VOYANT ROUGE EST ALLUME
THE RED LAMP IS ON
Mauvaise circulation du liquide
dans le circuit de refroidissement.
Vérifier la présence du retour
de liquide au niveau du
réservoir.
Poor circulation of liquid in
cooling circuit.
Check presence of liquid
return at tank.
LE VOYANT ROUGE EST ALLUME
THE RED LAMP IS ON
Absence ou mauvaise pression de
gaz.
Vérifier la présence de gaz,
ainsi que la pression. Elle ne
doitpasêtreinférieureà4.5Bars.
Absence or poor gas pressure.
Check the presence of gas
and pressure. It must not be
less than 4.5 Bars.
LE VOYANT ROUGE EST ALLUME
THE RED LAMP IS ON
Absence de plastron.
Mauvais assemblage de pièces
d’usures.
Vérifier le bon
repositionnement du plastron
sur la torche.
Vérifier les liaisons torche
générateur.
Vérifier le montage et
l’association des pièces
d’usures.
Court-circuit électrode-tuyère
Absence of plastron.
Poor assembly of wear parts.
Check the proper
repositioning of the plastron
on the torch.
Check the torch / power-
source links.
Check the assembly and
association of wear parts.
Nozzle-electrode short circuit

FR
EN
14
L’ARC PILOTE NE S’ETABLIT PAS
THERE IS NO PILOT ARC
La pression de gaz est trop
importante.
Pas d’émission HF.
Vérifier sur les manomètres les
bonnes valeurs de pression.
Vérifier le crépitement de la
haute tension sur la carte HF
(Voir emplacement dans
chapitre rechange, ISUM
86954493 §F-6.2).).
Vérifier le raccordement torche.
The gas pressure is too high.
No HF emission.
Check the pressure gauges
to make sure the pressures
are right.
Check the high voltage
sputtering on the HF card
(See location in replacement
chapter, ISUM 864493 §F-
6.2).
Check torch connection.
L’ARC DE COUPE NE S’ETABLIT PAS OU MAL
THERE IS NO CUTTING ARC, OR ONLY A VERY POOR ONE
Mauvaise prise de masse
Mauvais choix de pièce d’usure.
Pression gaz est trop importante.
Vérifier la présence de masse
sur la pièce.
Vérifier que la tuyère et le patin
utilisés sont bien ceux
préconisés.
Vérifier les pressions pilote et
de coupe sur les manomètres
en face avant.
Poor earth clamp
Wrong choice of wear part.
Gas pressure is too high.
Check presence of earth on
the part.
Check that the nozzle and
guide pad which are used
are the ones recommended.
Check the pilot and cutting
pressures on the pressure
gauges on the front panel.
Pour toute intervention interne au générateur en dehors des
points cités précédemment : FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN
For any servicing operations internal to the power-source
outside the points mentioned previously : CALL IN A
TECHNICIAN

DE
IT
15
1 - ALLGEMEINE INFORMATIONEN
1. INFORMAZIONI GENERALI
1.1 ZUR BASISEINHEIT GEHÖRENDE ELEMENTE
1.1 COMPOSIZIONE DELL’INSIEME DI BASE
Der NERTAJET 50 AUTO (Artikel-Nr. W000400263) ist wie folgt ausgerüstet :
Lo NERTAJET 50 AUTO (cod. W000400263) è dotato di :
1 Brett mit dem System zu kommunizieren
1 bordo per comunicare con la macchina
Für den manuellen Betrieb ist folgendes vorzusehen :
Per un utilizzo in applicazione manuale, è necessario prevedere :
1 Brenner CPM15, ausgerüstet für Schneidearbeiten mit 150 A und Druckluft :
Länge = 7 m, Artikel-Nr. W000325066
1 torcia CPM15 attrezzata pronta a taglia a 150 A in aria compressa :
lunghezza = 7m ,cod. W000325066
1 Primärversorgungskabel in Übereinstimmung mit dem vorhandenen Netz
(Siehe Datenblatt - Abb. 7 –am Schluss der Anleitung)
1 cavo primario di alimentazione a seconda della rete utilizzata
(vedi opuscolo figura 7 alla fine delle istruzioni per l’uso)
1 Personenschutz-Kit bestehend aus Schweißmaske, Hörschutz und ein Paar
Handschuhe.
1 kit di protezione individuale comprendente una maschera, un casco
antirumore e un paio di guanti
1.2 BESCHREIBUNG DES GENERATORS
1.2 DESCRIZIONE DEL GENERATORE
(Siehe Datenblatt - Abb. 1 - am Schluss der Anleitung)
(Siehe Datenblatt - Abb. 1 - am Schluss der Anleitung)
Ein/Aus Schalter
1
Interruttore On/Off
Fehler-Kontrollampe
2
Spia difetti
Sicherheit Halterung Brennerkupplung
2-a
Sicurezza portaraccordo torcia
Zerhacker-Fehler
2-b
Difetto interruttore ciclico
Sicherheit Stromnetz
2-c
Sicurezza rete
Kontrolle Kühleinheit
2-d
Controllo gruppo di raffreddamento
Gasdruck
2-e
Pressione gas
Wahlschalter Verfahren
3
Selettore processi
Schneiden
3-f
Taglio
Gitter
3-g
Griglia
Hilfsgas (Fugenhobeln)
3-h
Gas assistenza (sgorbiatura)
Ein/Aus Lampe und Erkennung der 3 Phasen des Stromnetzes
4
Spia On/Off e rilevamento delle 3 fasi rete
Kontrollampe und Druckknopf für das Rückstellen der
5
Spia e pulsante di riarmo sicurezza torcia
Brennersicherheitsvorrichtung
Druckknöpfe für Gastest: Zünden / Schneiden / Hilfe
6
Pulsanti test gas : pilota / taglio / assistenza
5-Positionen-Schalter: Wahl des Leistungsbereichs
7
Commutatore 5 posizioni: selezione di gamma di potenza
Einstellmanometer und Druckanzeige Zündgas
8/10
Manometro di regolazione e visualizzazione pressione gas pilota
Einstellmanometer und Druckanzeige Schneidegas
9/10
Manometro di regolazione e visualizzazione pressione gas di taglio
WICHTIG
Für das Heben des Generators (ohne Flasche) immer die 2
Anschlagösen verwenden.
IMPORTANTE
utilizzare sempre i 2 anelli di imbracatura per il sollevamento
del generatore (senza la bombola).

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1.3 TECHNISCHE DATEN
1.3 CARATTERISTICHE TECNICHE
NERTAJET 50 AUTO
REF. W000400263
PRIMÄRSEITE
PRIMARIO
Leiteranzahl / Frequenz
3 / 50-60 Hz
Numero di fasi / frequenza
Versorgungsspannung (V)
230/400/415/440
Alimentazione
Maximale Stromaufnahme (A)
108,8/62,6/60,3/56,9
Corrente max. assorbita
Maximale Leistung (kVA
43,3
Potenza massima
SEKUNDÄRSEITE
SECONDARIO
Bereichsanzahl
5
Numero di gamma
Leerlaufspannung (V)
356
Tensione a vuoto (V)
Stromstärke (A
20/40/60/100/150
Intensità
Arbeitszyklus
90 %
100 %
Fattore di marcia
Bereich 1
/
20 A /250 V
Gamma 1
Bereich 2
/
40 A / 250 V
Gamma 2
Bereich 3
/
60 A / 250 V
Gamma 3
Bereich 4
/
100 A / 180 V
Gamma 4
Bereich 5
150 A / 230 V
150 A / 180 V
Gamma 5
Abmessungen (L x B x H)
1170 x 710 x 1200
Dimensioni (L x P x A)
Nettogewicht
260 kg
Peso netto
Gew. inklusive Verpackung
280 kg
Peso imballato
Schutzgrad
IP23 S
Indice di protezione
Isolierklasse
H
Classe di isolamento
Norm
NF EN 60974-1 / EN 60974-10
Norma
Schutzgrade, die die Gehäuse bieten
Gradi di protezione assicurati dagli involucri
Buchstabencode
Lettera codice
IP
Schutz des Ausrüstung
Protezione del materiale
Erste Ziffer
Prima cifra
2
geschützt gegen das Eindringen von festen Fremdkörpern mit 12,5 mm
Contro la penetrazione dei corpi solidi estranei con 12.5mm
Zweite Ziffer
Seconda cifra
1
geschützt gegen Tropfwasser, senkrecht fallende Tropfen dürfen keine schädigende Wirkung haben
Contro la penetrazione di gocce d'acqua verticali con effetti nocivi
3
geschützt gegen Sprühwasser (mit einem auf die Senkrechte bezogenen Winkel von bis zu 60°
einfallender Regen darf keine schädigende Wirkung haben)
Contro la penetrazione di poggia (inclinata fino a 60° rispetto alla verticale) con effetti nocivi
S
Besagt, dass die Versuche zur Prüfung des Schutzes vor dem Eindringen von Wasser mit
schädigender Wirkung an der in allen Teilen stillstehenden Ausrüstung durchgeführt wurden.
Implica che la prova di collaudo della protezione contro gli effetti nocivi divuti alla penetrazione
dell’acqua sia stata eseguita con tutte le parti del materiale in standby.

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2 - INBETRIEBNAHME
2 - MESSA IN FUNZIONE
ACHTUNG
Die Stabilität der Anlage wird bis zu einer Neigung von 10°
gewährleistet.
ATTENZIONE
La stabilità dell’installazione viene assicurata fino ad
un’inclinazione di 10°.
Der NERTAJET 50 AUTO wird auf einer Palette geliefert, die mit einer Kunststoff-
Schrumpffolie verpackt ist. Den Handbügel lösen und richtig herum wieder
anschrauben.
Lo NERTAJET 50 AUTO viene fornito su palletta in un imballaggio di plastica
retraibile. Allentare l’asta portante e riavvitarla nel senso appropriato.
2.1 ANSCHLUSS VON BRT50 UND MASSEKABEL
2.1 COLLEGAMENTO BRT50 E CAVO DI MASSA
Die Anschlüsse werden in dem Fach hergestellt, das sich hinter der Tür an der
unteren Frontseite der Anlage befindet. Durch die Öffnung dieser Tür mit Hilfe des
Schlüssels, der mit dem NERTAJET 50 AUTO mitgeliefert wurde, wird der Betrieb der
Anlage unterbunden (rote LED leuchtet).
Questi collegamenti vengono eseguiti nello scomparto accessibile dopo apertura
della porta situata nella parte inferiore anteriore dell’apparecchio. L’apertura di
questa porta per mezzo della chiave fornita con lo NERTAJET 50 AUTO inibisce
l’utilizzo dell’impianto (visualizzazione mediante led rosso acceso).
Das strap-element abtrennen, das die abgehende und die
rücklaufende kühlflüssigkeitsleitung miteinander
verbindet.
SCOLLEGARE LO STRAP CHE COLLEGA LA PARTENZA E
IL RITORNO LIQUIDO DI RAFFREDDAMENTO.
a) Anschluß des BRT50bündels
a) Collegamento del fascio BRT50
(Siehe Dokument 86954493 §D.8)
(Vedi ISUM 86954493§D.8 )
b) Masseanschluß
b) Collegamento del cavo di massa
(Siehe Dokument 86954493 §D.8)
(Vedi ISUM 86954493§D.8 )
Nach dem Herstellen der Anschlüsse das BRT50bündel an das Massekabel
mit der dafür vorgesehenen Schelle anflanschen.
Das Schließen und Verriegeln der Tür des Anschlußfaches für zur
Deaktivierung der Sicherheitsvorrichtung für die Tür (rote LED aus)
Una volta eseguiti questi collegamenti, flangiare il fascio BRT50 ed il cavo
di massa per mezzo dell’apposito collare.
La chiusura della porta dello scompartimento raccordo disattiva la
sicurezza di porta (led rosso spento)
2.2 AUFFÜLLEN DES KÜHLEINHEITBEHÄLTERS
2.2 RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO DEL GRUPPO DI
RAFFREDDAMENTO
ACHTUNG
Kein Leitungswasser verwenden
ATTENZIONE
Non usare l’acqua del rubinetto.
Das Auffüllen des Behälterserfolgt überden Schwanenhals, der an der Rückseite des
Generators vorsteht. Zwar wurde im Werkbereitseine Teilfüllung vorgenommen,doch muß vor
dem Betrieb zusätzlich aufgefüllt werden.Hierfür ist ein Kanister mit der Kühlflüssigkeit
„FREEZCOOL“ zu verwenden. Der Füllstand ist neben dem Schwanenhals sichtbar.
Il riempimento del serbatio viene eseguito mediante il collo di cigno che sporge
nella parte posteriore del generatore. Preriempito in fabbrica, un’aggiunta deve
essere eseguita prima di usare l’impianto. Utilizzare un bidone di liquido di
raffreddamento “ FREEZCOOL “. Il livello di riempimento è visibile accanto al collo
di cigno di riempimento.
Pflock(Karteikarte,Stecker) von Sicherheitsdaten des FREEZCOOL, der ist
www.safety-welding.com , FREEZCOOL in die Benennung zu legen.
Safety data sheet of FREEZCOOL, www.safety-welding.com : put
FREEZCOOL in the designation.
Nur die Kühlfüssigkeit „FREEZCOOL“ verwenden. Jede
Mischung mit einem anderen Produkt führt zu einer
Verstopfung des Kreislaufs, was die Beschädigung des
Brenners zur Folge hat.
Utilzzare soltanto liquido « FREEZCOOL». Ogni miscela con un
altro prodotto otturerà il circuito di raffreddamento il che
comporterà la distruzione della torcia.
Da die Kühlgruppe ihren Betrieb beim Einschalten der Anlage
aufnimmt, muß unbedingt folgendes berücksichtigt werden,
wenn vermieden werden soll, daß der gesamte Kühlkreislauf
vollständig geleert wird:
die Anlage erst einschalten, wenn der Brenner oder
das Strap-Element für die abgehende / rücklaufende
Kühlleitung am Generator angeschlossen ist
vor dem Abmontieren der Elektrode den Generator
ausschalten
Il gruppo di raffreddamento si avvia sin dalla messa sotto
tensione dell’installazione. E’ pertanto tassativo se non si vuole
svuotare accidentalmente tutto il gruppo di raffreddamento di:
mettere sotto l’installazione soltanto se la torcia o lo
strapp partenza / ritorno raffreddamento sia collegato
al generatore
mettere il generatore fuori tensione prima di smontare
l’elettrodo

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2.3 ELEKTROANSCHLUSS
2.3 COLLEGAMENTO ELETTRICO
(siehe datenblatt - abb. 6 - am schluss der anleitung)
(Vedi opuscolo figura 6 alla fine delle istruzioni per l'uso)
ACHTUNG: Dieses Gerät erfüllt nicht die Anforderungen der IEC
61000 –3 –12. Beim Anschluss an ein öffentliches
Niederspannungsnetz ist der Installateur oder der Benutzer dafür
verantwortlich sicherzustellen, dass das Gerät angeschlossen
werden kann und falls notwendig, soll er sich an den
Verteilnetzbetreiber wenden.
ATTENZIONE: Questo impianto non é conforme con IEC
61000-3-12. Se viene collegato alla rete pubblica della
tensione bassa, sará a cura del istallatore o utilizzatore del
impianto di consultare con l´amministratore della rete di
distribuzione, se l´impianto puó essere collegato.
Der NERTAJET 50 AUTO ist für den Betrieb an einem 440-V-Netz ausgelegt. Für den
Betrieb an einem anderen Netz sind Änderungen an seiner Schaltung vorzunehmen;
hierfür sind die Angaben im Stromkasten links zu berücksichtigen, neben den
Schaltungsleisten.
Lo NERTAJET 50 AUTO viene fornito per funzionare su una rete 440 V. Per il suo
utilizzo su un’altra, è necessario intervenire sul suo accoppiamento riferendosi alle
indicazioni date nello scompartimento potenza a sinistra, accanto alle barre di
accoppiamento.
Achten Sie darauf, daß der Querschnitt des Primärkabels dem
Primärverbrauch der Anlage entspricht (Siehe Datenblatt
Abb. 7 am Schluss der Anleitung) und daß das Kaliber der
Sicherungen mit der Anlage konform geht.
Verificare che la sezione del cavo primario sia compatibile
con il consumo primari odell’impianto (Vedi opuscolo
figura 7 alla fine delle istruzioni per l'uso) e che il calibro
dei fusibili sia compatibile con l’installatione.
Das Primärkabelmitden 4Leitern an den dafür vorgesehenen Klemmen anschließen.
Collegare il cavo primario 4 conduttori agli appositi morsetti.
Den Arbeitsplatz bzw. Das zu schneidende Werkstück an sein
Erdungsnetz anschließen, wie in ,Sicherheitsanweisungen“
angegeben.
Collegare il cantiere o il pezzo da tagliare alla rete di terra
seguendo le dispositizioni del « Raccomandazioni di
sicurezza ».
Siehe die Bedienungsanleitung 8695 4493 für den Anschluss an die Maschine.
Vedere il manuale di istruzioni 8695 4493 per il collegamento alla macchina.
2.4 GASANSCHLUSS
2.4 COLLEGAMENTO GAS
Diese Anschlüsse sind an der Rückseite des Postens herzustellen. Zwei Eingänge
sind dafür vorgesehen:
Questi collegamenti devono essere eseguiti nella parte posteriore del posto. Sono
previsti due ingressi :
Ein Gaseingang für das Schneiden, Kupplung männlich ¼ gas
Un ingresso gas di taglio raccordo maschio ¼
Ein Eingang für Hilfsgas, Kupplung männlich 12/100
Un ingresso gas di assitenza raccordo maschio 12/100
Die maximalen Versorgungsdrücke von 8 bar sind für die beiden
Kreise Schneidegas und Hilfsgas zu berücksichtigen.
Rispettare le pressioni max. di alimentazione 8 bar per i due
circuiti gas Taglio ed Assistenza.
Je nach Art des verwendeten Gases sind die entsprechenden
Betriebsanweisungen zu befolgen (siehe
„Sicherheitsanweisungen“).
In funzione della natura del gas impiegato, rispettare le
raccomandazioni di utilizzo (vedi « Raccomandazioni di
sicurezza»).

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a) Schneidegas
a) Gas taglio
Für den Betrieb des NERTAJET 50 AUTO mit Druckluft muß der Ausgang des
Luftfilters, der sich an der Rückseite des Postens befindet, am Eingang für das
Schneidegas angeschlossen werden (Kupplung ¼ Gas).
Per utilizzare lo NERTAJET 50 AUTO con aria compressa, occorre collegare
l’uscita del filtro ad aria montato nella parte posteriore del posto, all’ingresso gas di
taglio (raccordo gas ¼).
Die Druckluftversorgung erfolgt über den Schlauch, der am Filtereingang
angeschlossen ist.
L’alimentazione in aria compressa viene eseguita mediante il tubo collegato
all’ingresso del filtro.
Den Behälter des Druckluftfilters regelmäßig leeren.
Spurgare regolarmente il serbatoio del filtro ad aria
compressa
Wenn als Schneidegas eine andere Gasart als Druckluft verwendet wird, ist die
Versorgung direkt über die Kupplung männlich ¼ Gas zu gewährleisten.
In caso di utilizzo di un’altra natura di gas dell’aria compressa in quanto gas di
taglio, entrare direttamente l’alimentazione dal raccordo maschio 1/4 gas.
b) Hilfsgas
b) Gas assistenza
Der Eingang erfolgt über die Kupplung männlich 12/100. Das Magnetventil, das diesen
Gaskreis regelt, wird über den Wahlschalter für die Verfahren gesteuert, ganz gleich,
um welches Verfahren es sich handelt.
L’ingresso avviene mediante il raccordo maschio 12/100. L’elettrovlavola che pilota
questo circuito gas viene comandata qualunque sia il procedimento scelta dal
commutatore di selezione di procedimento.
Der Benutzer kann in der Position Schneiden oder Gitterschneiden am Eingang eine
Gasversorgung anschließen.
(Siehe Datenblatt - Abb. 1 - am Schluss der Anleitung)
L’utilizzatore può scegliere di collegare o meno un’alimentazione gas all’ingresso in
posizione taglio o taglio rete metallica.
(Vedi opuscolo figura 1 alla fine delle istruzioni per l'uso)
In der Wahlstellung Hilfsgas muß unbedingt eine Versorgung vorhanden sein: die
Zykluskarte kontrolliert dann den Druckregler, der an diesem Kreis angeschlossen ist
und löst einen Gas-Fehler aus (rote LED ist an), wenn sich an diesem Eingang keine
Versorgungsquelle befindet.
In posizione selezione gas di assitenza, la presenza di un’alimentazione è
tassativa: la carta ciclo gestisce il proessostato montato in questo circuito e genera
pertanto un difetto gas (led rosso acceso) se nessuna sorgente è presente su
questo ingresso.
Siehe die Bedienungsanleitung 8695 4493 für den Anschluss an die Maschine.
Vedere il manuale di istruzioni 8695 4493 per il collegamento alla macchina.

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3 - BETRIEBSANWEISUNGEN
3 - ISTRUZIONI D’USO
3.1 INBETRIEBNAHME
3.1 AVVIAMENTO
Nach Durchführung der Anschlußvorgänge den
Werkstück-Verbinder am zu schneidenden Werkstück
anbringen und dabei auf den einwandfreien elektrischen
Kontakt achten, insbesondere bei lackierten und
oxidierten Werkstücken.
Dopo aver eseguito le operazioni di collegamento,
posizionare il connettore di pezzo sul pezzo da tagliare
verificando il buon contatto elettrico, in particolare sui pezzi
verniciati o ossidati.
Den Schalter 0/1 für das Einschalten betätigen, der sich auf der Rückseite des
Generators befindet.
Commutare l’interruttore 0/1 di messa sotto tensione, situato nella parte
posteriore dell’interruttore.
Sicherstellen, daß die grünen Kontrollampen an der Frontseite, die auf das
Vorhandensein der drei Leiter hinweisen, aufleuchten
Verificare che le spie verdi situate sul frontale che segnalano la presenza
delle tre fasi siano accese.
Sicherstellen, daß keine rote Kontrollampe leuchtet (andernfalls im Kapitel
Fehlersuche nachschlagen)
Verificare che nessuna spia rossa sia accesa (altrimenti, far riferimento al
capitolo riparazioner)
Die Drücke für das Zünd- und Schneidegas (und Hilgsgas, sofern zutreffend) mit
den Druckknöpfen für das Testen von Gas und Manometern, die sich an der
Frontseite befinden, einstellen
Regolare le pressioni dei gas pilota, taglio (e assistenza se necessario) per
mezzo dei pulsanti test gas e dei manometri situati sul frontale.
Den Schneidestrom mit Hilfe des Bereichswahlschalters wählen
Selezione la corrente di taglio per mezzo del selettore di gamma.
Der Durchmesser der Düse muß der gewählten Stromstärke entsprechen, in
Übereinstimmung mit folgender Tabelle :
Il diametro della tubiera deve corrispondere all’intensità di taglio scelta,
secondo la tabella riportata qui di seguito :
BEREICH 1 / GAMMA 1
20 A
Erst später lieferbar / Disponibile ulteriormente
BEREICH 2 / GAMMA 2
40 A
Düse D = 1 mm (Artikel-Nr. W000138248) / Tubiera D = 1mm (cod. W000138248)
BEREICH 3 / GAMMA 3
60 A
Düse D = 1,2 mm (Artikel-Nr. W000138250) / Tubiera D=1,2mm (cod. W000138250)
BEREICH 4 / GAMMA 4
100 A
Düse D = 1,6 mm (Artikel-Nr. W000138253) / Tubiera D =1,6mm (cod. W000138253
BEREICH 5 / GAMMA 5
150 A
Düse D = 1,8 mm (Artikel-Nr. W000138254) / Tubiera D = 1,8mm (ref. W000138254)
Prüfen Sie den Elektrodentyp in Abhängigkeit des verwendeten
plasmabildenden Gases :
Flach, Kennzeichnung W = Wolfram für Stickstoff (Artikel-Nr.
W000138244)
Spitz, Kennzeichnung W = Wolfram für Argon/Wasserstoff
(Artikel-Nr. W000138245)
Flach, Kennzeichnung H = Hafnium für Druckluft (Artikel-Nr. W000138243)
Controllare il tipo di elettrodo in funzione del gas plasmogeno utilizzato :
Piatta marcata W = Tungsteno per l’azoto (cod. W000138244)
Appuntita marcata W = Tungsteno per l’argo/idrogeno
(cod. W000138245)
Piatta marcata H = Afnio per l’aria compressa (cod. W000138243)
Den Posten vor jedem Eingriff am Brenner ausschalten.
Die Wasserkühleinheit, die beim Einschalten des Generators
aktiviert wird, führt zur Leerung des Wasserkreises.
Mettere il posto fuori tensione prima di qualsiasi intervento
sulla torcia. Il gruppo di raffreddamrento d’acqua attivato sin
dalla messa sotto tensione del generatore, provoca lo scarico
del circuito d’acqua
3.2 BESCHREIBUNG DER FUNKTIONEN
3.2 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI
a) Wahl des Verfahrens
a) Scelta del processo
Die Anwendung des einen oder anderen Plasmaverfahrens (plasmabildende Fluiden)
ist abhängig von
der Art und der Stärke des zu schneidenden Materials
dem gewünschten Aussehen des Schnitts
den maximalen Leistungen in Abhängigkeit der verwendeten Stromstärke
L’utilizzo dell’uno o dell’altro dei processi plasma (fluidi plasmogeni) dipende:
dalla natura e dallo spessore del materiale da tagliare
dall’aspetto di taglio desiderato
dalle prestazioni massime in funzione dell’intensità utilizzata
Die Einhaltung der in den Anweisungen für Sicherheit, Betrieb und Wartung
angegebenen Schneidebedingungen des Brenners CPM15 führen zu einer Optimierung
des Schneideergebnisses.
Le condizioni di taglio indicate nel manuale di d’Impiego e di Manutenzione della
torcia CPM15 ottimizzeranno i risultati di taglio.
Die Parameter, die die größte Wirkung auf die Schneidequalität haben, sind der Reihe
nach die folgenden:
die Geschwindigkeit und die Regelmäßigkeit der Bewegung
die konstante Entfernung zwischen dem Brenner und dem zu schneidenden
Stück
I parametri che avranno l’effetto più importante sulla qualità di taglio sono
nell’ordine :
la velocità e la regolarità dello spostamento
la distanza costante tra la torcia ed il pezzo da tagliare
Anmerkung : Die Stromstärke und die Durchsätze der Fluida sind bereits optimiert und
dürfen nicht als veränderbar angesehen werden. Die Änderungen dieser Parameter im
Vergleich zu den Empfehlungen hat, ganz im Gegenteil, eine kürzere Lebensdauer der
Verschleißteile und eine Verschlechterung der Schneidequalität zur Folge.
Nota : L’intensità e le portate dei fluidi vengono ottimizzati e non devono
essere considerati come delle variabili. Modificare questi parametri rispetto
alle regolazioni raccomandate ridurrà invece la durata di vita dei pezzi d’usura
e comprometterà la qulità di taglio.