Lincoln Electric INVERTEC PC 65 User manual

IM2002
09/2005
Rev. 1
INVERTEC®PC 65 & PC 105
OPERATOR’S MANUAL
MANUALE OPERATIVO
BEDIENUNGSANLEITUNG
MANUAL DE INSTRUCCIONES
MANUEL D'UTILISATION
BRUKSANVISNING OG DELELISTE
GEBRUIKSAANWIJZING
BRUKSANVISNING
INSTRUKCJA OBSŁUGI
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l
Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serrà Riccò (GE), Italia
www.lincolnelectriceurope.com

II
Declaration of conformity
Dichiarazione di conformità
Konformitätserklärung
Declaración de conformidad
Déclaration de conformité
Samsvars erklæring
Verklaring van overeenstemming
Försäkran om överensstämmelse
Deklaracja zgodności
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.
Declares that the plasma machine:
Dichiara che la macchina al plasma tipo:
Erklärt, daß die Plasmaschneidanlage:
Declara que el equipo de corte por plasma:
Déclare que le poste pour coupage plasma:
Bekrefter at denne plasma skjæremaskinen:
Verklaart dat de volgende plasma machine:
Försäkrar att plasmaskärmaskinen:
Deklaruje że urządzenie do cięcia plazmą:
INVERTEC®PC 65
conforms to the following directives:
è conforme alle seguenti direttive:
den folgenden Bestimmungen entspricht:
es conforme con las siguientes directivas:
est conforme aux directives suivantes:
er i samsvar med følgende direktiver:
overeenkomt conform de volgende richtlijnen:
överensstämmer med följande direktiv:
spełnia następujące wytyczne:
73/23/CEE, 89/336/CEE
and has been designed in compliance with the following
standards:
ed è stato progettato in conformità alle seguenti norme:
und in Übereinstimmung mit den nachstehenden normen
hergestellt wurde:
y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes
normas:
et qu'il a été conçu en conformité avec les normes:
og er produsert og testet iht. følgende standarder:
en is ontworpen conform de volgende normen:
och att den konstruerats i överensstämmelse med
följande standarder:
i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami
następujących norm:
EN 60529, EN 60974-1, EN 60974-10
(2005)
Dario Gatti
European Engineering Director Machines
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia
11/04

III
Declaration of conformity
Dichiarazione di conformità
Konformitätserklärung
Declaración de conformidad
Déclaration de conformité
Samsvars erklæring
Verklaring van overeenstemming
Försäkran om överensstämmelse
Deklaracja zgodności
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.
Declares that the plasma machine:
Dichiara che la macchina al plasma tipo:
Erklärt, daß die Plasmaschneidanlage:
Declara que el equipo de corte por plasma:
Déclare que le poste pour coupage plasma:
Bekrefter at denne plasma skjæremaskinen:
Verklaart dat de volgende plasma machine:
Försäkrar att plasmaskärmaskinen:
Deklaruje że urządzenie do cięcia plazmą:
INVERTEC®PC 105
conforms to the following directives:
è conforme alle seguenti direttive:
den folgenden Bestimmungen entspricht:
es conforme con las siguientes directivas:
est conforme aux directives suivantes:
er i samsvar med følgende direktiver:
overeenkomt conform de volgende richtlijnen:
överensstämmer med följande direktiv:
spełnia następujące wytyczne:
73/23/CEE, 89/336/CEE
and has been designed in compliance with the following
standards:
ed è stato progettato in conformità alle seguenti norme:
und in Übereinstimmung mit den nachstehenden normen
hergestellt wurde:
y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes
normas:
et qu'il a été conçu en conformité avec les normes:
og er produsert og testet iht. følgende standarder:
en is ontworpen conform de volgende normen:
och att den konstruerats i överensstämmelse med
följande standarder:
i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami
następujących norm:
EN 60529, EN 60974-1, EN 60974-10
(2005)
Dario Gatti
European Engineering Director Machines
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia
11/04

IV
02/05
THANKS! For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products.
•Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in shipment must be notified
immediately to the dealer.
•For future reference record in the table below your equipment identification information. Model Name, Code &
Serial Number can be found on the machine rating plate.
GRAZIE! Per aver scelto la QUALITÀ dei prodotti Lincoln Electric.
•Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti. Le richieste per materiali danneggiati
dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore.
•Per ogni futuro riferimento, compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento.
Modello, Codice (Code) e Matricola (Serial Number) sono reperibili sulla targa dati della macchina.
VIELEN DANK! Dass Sie sich für ein QUALITÄTSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben.
•Bitte überprüfen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Beschädigungen. Transportschäden müssen sofort dem
Händler gemeldet werden.
•Damit Sie Ihre Gerätedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben, tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle
ein. Typenbezeichnung, Code- und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Gerätes.
GRACIAS! Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric.
•Por favor, examine que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en el
transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor.
•Para un futuro, a continuación encontrará la información que identifica a su equipo. Modelo, Code y Número de
Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de características de su equipo.
MERCI! Pour avoir choisi la QUALITÉ Lincoln Electric.
•Vérifiez que ni l’équipement ni son emballage ne sont endommagés. Toute réclamation pour matériel
endommagé doit être immédiatement notifiée à votre revendeur.
•Notez ci-dessous toutes les informations nécessaires à l’identification de votre équipement. Le nom du Modèle
ainsi que les numéros de Code et Série figurent sur la plaque signalétique de la machine.
TAKK! For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric.
•Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader. Eventuelle feil eller transportskader må umiddelbart
rapporteres dit du har kjøpt din maskin.
•For fremtidig referanse og for garantier og service, fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet.
Modell navn, Kode & Serie nummer finner du på den tekniske platen på maskinen.
BEDANKT! Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric.
•Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging. Claims over transportschade moeten direct aan de
dealer of aan Lincoln electric gemeld worden.
•Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen. Model Naam,
Code & Serienummer staan op het typeplaatje van de machine.
TACK! För att ni har valt en KVALITETSPRODUKT från Lincoln Electric.
•Vänligen kontrollera förpackning och utrustning m.a.p. skador. Transportskador måste omedelbart anmälas till
återförsäljaren eller transportören.
•Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan. Modellbeteckning, code- och serienummer hittar
ni på maskinens märkplåt.
DZIĘKUJEMY! Za docenienie JASKOŚCI produktów Lincoln Electric.
•Proszęsprawdzićczy opakownie i sprzęt nie sąuszkodzone. Reklamacje uszkodzeńpowstałych podczas
transportu musząbyćnatychmiast zgłoszone do dostawcy (dystrybutora).
•Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa modelu, Kod i Numer
Seryjny, które możecie Państwo znaleźć na tabliczce znamionowej wyrobu.
Model Name, Modello, Typenbezeichnung, Modelo, Nom du modèle, Modell navn, Model Naam, Modellbeteckning,
Nazwa modelu:
………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..
Code & Serial number, Code (codice) e Matricola, Code- und Seriennummer, Code y Número de Serie, Numéros de
Code et Série, Kode & Serie nummer, Code en Serienummer, Code- och Serienummer, Kod i numer Seryjny:
………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..
Date & Where Purchased, Data e Luogo d’acquisto, Kaufdatum und Händler, Fecha y Nombre del Proveedor, Lieu et
Date d’acquisition, Kjøps dato og Sted, Datum en Plaats eerste aankoop, Inköpsdatum och Inköpsställe, Data i Miejsce
zakupu:
…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

V
ENGLISH INDEX
Safety .......................................................................................................................................................................... A-1
Installation and Operator Instructions .......................................................................................................................... A-2
Electromagnetic Compatibility (EMC) .......................................................................................................................... A-5
Technical Specifications .............................................................................................................................................. A-6
INDICE ITALIANO
Sicurezza..................................................................................................................................................................... B-1
Installazione e Istruzioni Operative.............................................................................................................................. B-2
Compatibilità Elettromagnetica (EMC)......................................................................................................................... B-5
Specifiche Tecniche..................................................................................................................................................... B-6
INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH
Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz ........................................................................................................................ C-1
Installation und Bedienungshinweise........................................................................................................................... C-2
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) .................................................................................................................. C-5
Technische Daten........................................................................................................................................................ C-6
INDICE ESPAÑOL
Seguridad .................................................................................................................................................................... D-1
Instalación e Instrucciones de Funcionamiento ........................................................................................................... D-2
Compatibilidad Electromagnética (EMC)..................................................................................................................... D-5
Especificaciones Técnicas........................................................................................................................................... D-6
INDEX FRANÇAIS
Sécurité ....................................................................................................................................................................... E-1
Installation et Instructions d'Utilisation ......................................................................................................................... E-2
Compatibilité Electromagnétique (CEM)...................................................................................................................... E-5
Caractéristiques Techniques ....................................................................................................................................... E-6
NORSK INNHOLDSFORTEGNELSE
Sikkerhetsregler............................................................................................................................................................F-1
Installasjon og Brukerinstruksjon ..................................................................................................................................F-2
Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................F-5
Tekniske Spesifikasjoner ..............................................................................................................................................F-6
NEDERLANDSE INDEX
Veiligheid..................................................................................................................................................................... G-1
Installatie en Bediening................................................................................................................................................ G-2
Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) .................................................................................................................. G-5
Technische Specificaties ............................................................................................................................................. G-6
SVENSK INNEHÅLLSFÖRTECKNING
Säkerhetsanvisningar .................................................................................................................................................. H-1
Instruktioner för Installation och Handhavande............................................................................................................ H-2
Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ....................................................................................................................... H-5
Tekniska Specifikationer.............................................................................................................................................. H-6
SKOROWIDZ POLSKI
Bezpieczeństwo Użytkowania .......................................................................................................................................I-1
Instrukcja Instalacji i Eksploatacji ..................................................................................................................................I-2
Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC).................................................................................................................I-5
Dane Techniczne...........................................................................................................................................................I-6
Spare Parts, Parti di Ricambio, Ersatzteile, Lista de Piezas de Recambio, Pièces de Rechange, Deleliste, Reserve
Onderdelen, Reservdelar, Wykaz Części Zamiennych.................................................................................................... 1
Electrical Schematic, Schema Elettrico, Elektrische Schaltpläne, Esquema Eléctrico, Schéma Electrique, Elektrisk
Skjema, Elektrisch Schema, Elektriskt Kopplingsschema, Schemat Elektryczny ............................................................ 6

A
-1
Safety
02/05
WARNING
This equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repair
procedures are performed only by qualified person. Read and understand this manual before operating this equipment.
Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this
equipment. Read and understand the following explanations of the warning symbols. Lincoln Electric is not responsible
for damages caused by improper installation, improper care or abnormal operation.
WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury,
loss of life, or damage to this equipment. Protect yourself and others from possible serious injury or
death.
READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this manual before operating
this equipment. Plasma cutting or gouging can be hazardous. Failure to follow the instructions in this
manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment.
ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the disconnect switch at the
fuse box before working on this equipment. Ground this equipment in accordance with local electrical
regulations.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current flowing through any
conductor creates electric and magnetic fields (EMF). EMF fields may interfere with some
pacemakers, and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this
equipment.
CE COMPLIANCE: This equipment complies with the European Community Directives.
WORK MATERIALS CAN BURN: Cutting generates a large amount of heat. Hot surfaces and
materials in work area can cause serious burns. Use gloves and pliers when touching or moving
materials in the work area.
SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for cutting operations carried out in
an environment with increased hazard of electric shock.
EQUIPMENT WEIGHT OVER 30kg: Move this equipment with care and with the help of another
person. Lifting may be dangerous for your physical health.
CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas cylinders containing the
correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and
pressure used. Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Do
not move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not allow the torch, work
clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder. Gas cylinders must be located away
from areas where they may be subjected to physical damage or the cutting process including sparks
and heat sources.
Cutting sparks can cause explosion or fire. Keep
flammables away from cutting. Do not cut near
flammables. Have a fire extinguisher nearby, and
have a watch person ready to use it. Do not cut on
drums or any closed container.
The plasma arc can cause injury and burns. Keep
your body away from nozzle and plasma arc. Turn off
power before disassembling torch. Do not grip
material near cutting path. Wear complete body
protection.

A
-2
Electric shock from torch or wiring can kill. Wear dry
insulating gloves. Do not wear wet or damaged
gloves. Protect yourself from electric shock by
insulating yourself from work and ground. Disconnect
input plug or power before working on machine.
Breathing cutting fumes can be hazardous to your
health. Keep your head out of the fumes. Use forced
ventilation or local exhaust to remove the fumes. Use
ventilating fan to remove fumes.
Arc rays can burn eyes and injure skin. Wear hat and
safety glasses. Use ear protection and button shirt
collar. Use welding helmet with correct shade of filter.
Wear complete body protection.
Become trained and read the instructions before
working on the machine or cutting.
Do not remove or paint over (cover) the label.
Installation and Operator Instructions
Read this entire section before installation or operation
of the machine.
Location and Environment
This machine can operate in harsh environments.
However, it is important that simple preventative
measures are followed to assure long life and reliable
operation:
•Do not place or operate this machine on a surface
with an incline greater than 15° from horizontal.
•Do not use this machine for pipe thawing.
•This machine must be located where there is free
circulation of clean air without restrictions for air
movement to and from the air vents. Do not cover
the machine with paper, cloth or rags when
switched on.
•Dirt and dust that can be drawn into the machine
should be kept to a minimum.
•This machine has a protection rating of IP23. Keep
it dry when possible and do not place it on wet
ground or in puddles.
•Locate the machine away from radio controlled
machinery. Normal operation may adversely affect
the operation of nearby radio controlled machinery,
which may result in injury or equipment damage.
Read the section on electromagnetic compatibility in
this manual.
•Do not operate in areas with an ambient
temperature greater than 40°C.
Duty Cycle
The duty cycle of a plasma machine is the percentage of
time in a 10 minute cycle at which the operator can
operate the machine at rated cutting current.
Example: 35% duty cycle:
Cutting for 3.5 minutes. Break for 6.5 minutes.
Refer to the Technical Specification section for more
information about the machine rated duty cycles.
Input Supply Connection
Check the input voltage, phase, and frequency supplied
to this machine before turning it on. The allowable input
voltage is indicated in the technical specification section
of this manual and on the rating plate of the machine.
Be sure that the machine is grounded.
Make sure the amount of power available from the input
connection is adequate for normal operation of the
machine. The fuse rating and cable sizes are both
indicated in the technical specification section of this
manual.
WARNING
This machine is not designed to operate on engine
driven generators. Operation of this machine with
engine driven generators may damage the machine.
Output Connections
Refer to the points [J] and [K] below.
WARNING
Open Circuit Voltage U0> 100Vdc. For more
information refer to the Technical Specification section.

A
-3
Controls and Operational Features
A. Output Current Knob: Potentiometer used to set the
output current used during cutting. Refer to the
Technical Specification section for more information
about the machine rated current range.
B. Gas Test/Purge Switch: This switch opens the air
stream from the torch with no cutting current being
present; this feature is very useful to blow the work
piece, to cool the torch or to simply check the
availability of air in the torch circuit.
C. Power ON/OFF LED: This LED lights up when the
machine is ON.
D. Output LED: This LED lights up when the output
terminals of the power source are energized.
E. Gas Alarm LED: This indicator lit when the value of
the cutting torch air pressure falls below the
minimum level required.
F. Thermal LED: This LED lights up when the
machine is overheated and the output has been
disabled. This usually occurs when the duty cycle
of the machine has been exceeded. Leave the
machine on to allow the internal components to
cool. When the thermal LED light turns off, normal
operation is again possible.
G. Cutting LED (PC 105 only): This LED lights up
during cutting.
H. Remote ON/OFF Switch (PC 105 only): This switch
enables/disables the Remote Control Connector.
I. Remote Control Connector (PC 105 only): Connect
here the remote control unit. Refer to the picture
below for the functions related to each pin of the
connector (front view):
1. INPUT 0-5Vdc: Output Current Adjustment.
2. OUTPUT 12Vdc @ 1A max: Auxiliary Power
supply.
3. GROUND.
4. INPUT: Start power source active connecting
to GROUND.
5. GROUND.
6. CLEAN CONTACT POLE (1st pole): Normally
Open contact closes when the arc is transferred
to the work. Maximum contact rating: 120Vac
@ 1A.
7. CLEAN CONTACT POLE (2nd pole): See point
6 above.
J. Torch Connector: Connect here the cutting torch.
The torch connection to the power source is very
easily performed through a quick-connector carrying
the torch trigger circuit, the gas line and the torch
power cable.
•Slide the metal safety
sleeve (1) on the torch
cable, over the torch
connector.
•Insert the torch
connector into the
corresponding
receptacle on the front
panel.
•Slide down the safety sleeve until it fits on the
front panel and fasten it using the 3 supplied
screws.
WARNING
Use ONLY the torch supplied with this machine.
For a replacement refer to the Maintenance section
of this manual.
WARNING
TORCH PROTECTION: The torch delivered with
the power source is equipped with a safety device
that prevents the operator from accidental contact
with electrically live parts.

A
-4
WARNING
The machine doesn't operate without its safety
protection device (torch protection sleeve) properly
mounted.
WARNING
Always turn OFF the machine when working on the
torch.
K. Positive Quick Disconnect: Positive output
connector for the cutting circuit. As far the ground
connection, this is to be connected to the work piece
and to a "DINSE" connector on the front of the
power source.
L. Power Switch: It turns ON / OFF the input power to
the machine.
M. Input cable: Connect it to the mains.
N. Gas Inlet and Pressure Regulator: Connect here
the hose carrying the gas to the machine.
The air plasma cutting process uses air as primary
cutting gas and as torch cooling gas. The air circuit
includes a pressure regulator set at 5bar.
The pilot arc is struck by energizing a first
electrovalve (solenoid valve). Once the cutting arc
is activated a second electrovalve (solenoid valve)
is energized allowing the primary air the flow. This
valve lets the air flow only when driven by the
electronic logic devices during the pre-flow, post-
flow and cutting stages, or if the Gas Test switch on
the front panel is turned on.
WARNING
A clean, dry air or nitrogen must be supplied to the
machine. A pressure setting above 7,5bar could
damage the torch. Failure to observe these
precautions could result in excessive operating
temperatures or damage to the torch.
O. Fan: Provides machine cooling. It is switched ON
with the machine and continues to run till the
machine is turned OFF.
The design concept at the basis of these power sources
is to have available a current which remains constant at
the set value, independently from the length of the
plasma arc.
•Connect the torch [J] and the work cable [K].
•Turn ON the Power Switch [L] placed on the back of
the machine; the LED [C] on the front panel will turn
ON. One second after the switching ON a "click"
from the starter relay will be heard; the unit is now
ready to operate.
•Check through the Gas Test [B] switch that the
primary air [N] is available. The working pressure
should be set at 5bar.
•Set the desired current value with the Output
Current [A] knob.
To start the cutting process just press the torch button,
making sure you are not aiming the torch air blow
towards people or foreign objects. During the cutting
process it is possible to hold the torch away from the
work piece for an extended period of time.
•Avoid to touch the work piece directly with the torch,
when you do not have the torch with the proper
nozzles.
•The arc length should not be more than 6-7mm.
Once the cutting process is terminated releasing off the
torch button will cause the plasma arc to be turned off;
the air flow will continue for approximately 30sec. (post-
flow) to allow the cooling down of the torch.
Maintenance
WARNING
For any maintenance or repair operations it is
recommended to contact the nearest technical service
center or Lincoln Electric. Maintenance or repairs
performed by unauthorized service centers or personnel
will null and void the manufacturers warranty.
The frequency of the maintenance operations may vary
in accordance with the working environment. Any
noticeable damage should be reported immediately.
•Check cables and connections integrity. Replace, if
necessary.
•Regularly clean the torch head, check its
consumables and if necessary replace them. Refer
to the torch instruction manual before changing or
servicing the torch.
WARNING
Refer to the instructions before changing or
servicing the torch.
•Keep clean the machine. Use a soft dry cloth to
clean the enclosing case, especially the airflow inlet
/ outlet louvers.
WARNING
Do not open this machine and do not introduce anything
into its openings. Power supply must be disconnected
from the machine before maintenance and service. After
each repair, perform proper tests to check safety
requirements.

A
-5
Cutting Speed
The cutting speed is a function of:
•Thickness and of material to be cut.
•Value of set current. The current setting affects the quality of the cut edge.
•Geometrical shape of the cut (whether straight or curved).
In order to provide indications on the most suitable setting, the following table was established, based on tests performed
on an automatic test-bench; the best results however can only be achieved from direct experience by the operator in his
actual working conditions.
MILD STEEL ALUMINIUM STAINLESS STEEL
Thickness
(mm)
Current
(A)
Speed
(m/min.)
Thickness
(mm)
Current
(A)
Speed
(m/min.)
Thickness
(mm)
Current
(A)
Speed
(m/min.)
4 40 8,60 8 40 6,10 4 40 7,40
6 40 7,20 15 40 3,8 6 40 6,10
15 40 3,80 6,0 60 (80) 1,12 (1,15) 15 40 3,30
6,0 60 (80) 1,5 (2,40) 12,0 60 (100) 0,45 (0,76) 6,0 60 (80) 1,20 (2,00)
12,0 60 (80) 0,60 (1,00) 18,0 60 (100) 0,15 (0,25) 12,0 60 (100) 0,45 (0,76)
18,0 100 0,5 25,0 100 0,125 18,0 60 (100) 0,23 (0,38)
25,0 100 0,25 25,0 100 0,25
32,0 100 0,125 25,0 100 0,25
Electromagnetic Compatibility (EMC)
11/04
This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards. However, it may still generate
electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) or
other safety systems. These disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understand
this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine.
This machine has been designed to operate in an industrial area. To operate in a domestic area it is
necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances. The
operator must install and operate this equipment as described in this manual. If any electromagnetic
disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances
with, if necessary, assistance from Lincoln Electric.
Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of
electromagnetic disturbances. Consider the following.
•Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the
machine.
•Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled equipment.
•Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and measurement.
•Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.
•Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The operator must be sure
that all equipment in the area is compatible. This may require additional protection measures.
•The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are
taking place.
Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.
•Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may be necessary to take
additional precautions such as filtering the input supply.
•The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If possible connect the
work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions. The operator must check that connecting
the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment.
•Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be necessary for special
applications.

A
-6
Technical Specifications
INPUT
Input Power at Rated Output
PC65 5 kW @ 100% Duty Cycle
9 kW @ 35% Duty Cycle
Input Voltage
400 V ±15%
Three Phase PC105 8 kW @ 100% Duty Cycle
15 kW @ 35% Duty Cycle
Frequency
50/60 Hz
RATED OUTPUT AT 40°C
Duty Cycle
(Based on a 10 min. period)
Output Current Output Voltage
PC65 100%
60%
35%
40 A
50 A
65 A
96 Vdc
100 Vdc
106 Vdc
PC105 100%
60%
35%
60 A
80 A
105 A
104 Vdc
112 Vdc
122 Vdc
OUTPUT RANGE
Cutting Current Range Maximum Open Circuit Voltage Pilot Arc Current
PC65 20 ÷ 65 A PC65 540 Vdc PC65 20 A
PC105 20 ÷ 105 A PC105 540 Vdc PC105 20 A
COMPRESSED AIR or GAS
Required Inlet Pressure
5.0bar ÷ 7.5bar
RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES
Fuse (delayed) or Circuit Breaker (“D” characteristic) Size Input Power Cable
PC65 25 A PC65 4 Conductor, 2.5 mm2
PC105 32 A PC105 4 Conductor, 4 mm2
PHYSICAL DIMENSIONS
Height Width Length Weight
PC65 385 mm PC65 215 mm PC65 586 mm PC65 19 kg
PC105 500 mm PC105 275 mm PC105 711 mm PC105 32 kg
Operating Temperature
-10°C ÷ +40°C
Storage Temperature
-25°C ÷ +55°C

B-1
Sicurezza
02/05
AVVERTENZA
Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato. Assicuratevi che tutte le procedure di
installazione, impiego, manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate. Leggere e
comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina. La mancata osservanza delle istruzioni di
questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o danni alla macchina. Leggere e
comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza. La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilità
per danni conseguenti a installazione non corretta, incuria o impiego in modo anormale.
AVVERTENZA: Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni,
anche mortali, alle persone o danni a questa macchina. Proteggete voi stessi e gli altri dalla
possibilità di seri infortuni anche mortali.
LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI: Leggere e comprendere questo manuale prima di
far funzionare la macchina. Il taglio o la scriccatura col plasma possono presentare dei rischi. La
mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali,
alle persone, o danni alla macchina.
MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Togliere l’alimentazione con l’interruttore ai fusibili
prima di svolgere operazioni su questa macchina. Mettere la macchina a terra secondo le normative
vigenti.
I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Il passaggio di corrente
elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici. Questi campi possono interferire con alcuni
cardiostimolatori (“pacemaker”) e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico
su possibili rischi prima di impiegare questa macchina.
CONFORMITÀ CE: Questa macchina è conforme alle Direttive Europee.
I MATERIALI IN LAVORAZIONE BRUCIANO: Il processo di taglio produce moltissimo calore. Ci si
può bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di taglio. Impiegare guanti e
pinze per toccare o muovere materiali nella zona di taglio.
MARCHIO DI SICUREZZA: Questa macchina è adatta a fornire energia per operazioni di taglio svolte
in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica.
LA MACCHINA PESA OLTRE 30kg. Spostare questa macchina con cura e con l’aiuto di un’altra
persona. Il sollevamento può essere pericoloso per la vostra salute.
LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE: Impiegate solo bombole
contenenti il gas compresso adatto al procedimento utilizzato e regolatori di flusso, funzionanti
regolarmente, progettati per il tipo di gas e la pressione in uso. Le bombole vanno tenute sempre in
posizione verticale e assicurate con catena a un sostegno fisso. Non spostate le bombole senza il
loro cappellotto di protezione. Evitate qualsiasi contatto della torcia, del morsetto al pezzo o di ogni
altra parte in tensione con la bombola del gas. Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone
dove possano restare danneggiate, e dal processo di taglio con relative scintille e da fonti di calore.
Le scintille prodotte dal taglio possono provocare
esplosioni o incendi. Tenete a distanza dal taglio i
materiali infiammabili. Non tagliate vicino a materiali
infiammabili. Tenete un estintore a portata di mano,
con una persona di guardia pronta ad usarlo. Non
fate tagli su bidoni o altri contenitori chiusi.
L’arco plasma può provocare bruciature e ferite.
Tenete il corpo a distanza dalla punta di contatto e
dall’arco plasma. Togliete la tensione prima di
smontare la torcia. Non afferrate pezzi di materiale
vicino alla zona di taglio. Indossate una protezione
completa per il corpo.

B-2
Una scossa elettrica dalla torcia o dai cavi può
uccidervi. Indossate guanti isolanti asciutti. Non
usate guanti bagnati o danneggiati. Proteggetevi
dalle scosse elettriche tenendovi isolati dal pezzo in
lavorazione e dalla terra. Prima di lavorare sulla
macchina staccate la spina di alimentazione o togliete
l’alimentazione in altro modo.
Respirare i fumi del taglio può essere pericoloso per
la salute. Tenete la testa fuori dai fumi. Usate
ventilazione forzata o aspirazione localizzata per
asportare i fumi. Usate un ventilatore per allontanare
i fumi.
I raggi dell’arco possono bruciare gli occhi e ferire la
pelle. Indossate la maschera o gli occhiali di
sicurezza. Usate le cuffie antirumore e abbottonate il
colletto della camicia. Usate una maschera da
saldatore con filtro di gradazione corretta. Indossate
una protezione completa del corpo.
Addestratevi e leggete le istruzioni prima di lavorare
sulla macchina o fare tagli.
Non togliete l’etichetta e non copritela di pittura.
Installazione e Istruzioni Operative
Leggere tutta questa sezione prima di installare e
impiegare la macchina.
Collocazione e Ambiente
Questa macchina è in grado di funzionare in ambienti
difficili. E’ comunque importante seguire delle semplici
misure di prevenzione per garantirne una lunga durata e
un funzionamento affidabile:
•Non collocare o impiegare la macchina su superfici
inclinate più di 15° rispetto all’orizzontale.
•Non usare questa macchina per sgelare tubi.
•La macchina va collocata ove vi sia una circolazione
di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in
entrata e uscita dalle feritoie. Non coprire la
macchina con fogli di carta, panni o stracci quando
è accesa.
•Tenere al minimo polvere e sporco che possano
entrare nella macchina.
•Questa macchina ha una protezione di grado IP23.
Tenetela più asciutta possibile e non posatela su
suolo bagnato o dentro pozzanghere.
•Disponete la macchina lontana da macchinari
controllati via radio. Il suo funzionamento normale
può interferire negativamente sul funzionamento di
macchine controllate via radio poste nelle vicinanze,
con conseguenze di infortuni o danni materiali.
Leggete la sezione sulla compatibilità
elettromagnetica di questo manuale.
•Non impiegate la macchina in zone ove la
temperatura ambiente supera i 40°C.
Fattore d’intermittenza
Il fattore d’intermittenza di una macchina per taglio al
plasma è la percentuale di tempo su un periodo di 10
minuti durante la quale la macchina può esser fatta
funzionare alla corrente nominale.
Esempio: fattore di intermittenza del 35%
3.5 minuti di taglio. 6.5 minuti di interruzione.
Ulteriori informazioni sui fattori di intermittenza nominali
della macchina si trovano nella sezione Specifiche
Tecniche.
Collegamento all’Alimentazione
Prima di accendere la macchina controllate tensione,
fase e frequenza di alimentazione. La tensione di
alimentazione ammissibile è indicata nella sezione
“Specifiche tecniche” di questo manuale e sulla targa
della macchina. Verificate il collegamento a terra della
macchina.
Assicuratevi che l’alimentazione fornisca una potenza
sufficiente per il funzionamento normale della macchina.
Nella sezione “Specifiche tecniche” di questo manuale
sono indicati i dimensionamenti per fusibili e cavi.
AVVERTENZA
Questa macchina non è progettata per operare con
motogeneratori. Il funzionamento con motogeneratori
può danneggiare questa macchina.
Collegamenti in uscita
Far riferimento ai punti [J] e [K] più avanti.
AVVERTENZA
Tensione a Vuoto U0> 100Vdc. Ulteriori informazioni
sono nella Sezione SpecificheTecniche.

B-3
Controlli e Comandi Operativi
A. Manopola di regolazione della Corrente in Uscita:
Potenziometro impiegato per impostare la corrente
in uscita per il taglio. Fare riferimento alla sezione
Specifiche Tecniche per ulteriori informazioni sulle
gamme di corrente nominale della macchina.
B. Commutatore Prova Gas/Spurgo: Attiva il getto
d’aria dalla torcia in assenza della corrente di taglio;
la funzione è molto utile per pulire col soffio il pezzo
da tagliare, raffreddare la torcia o anche solo per
verificare che ci sia aria nel circuito torcia.
C. LED Macchina accesa/spenta (ON/OFF): Quando
acceso indica che la macchina è accesa (ON).
D. LED di uscita: Acceso quando i terminali di uscita
del generatore sono in tensione.
E. LED Allarme Gas: Si accende quando la pressione
dell’aria nella torcia di taglio scende sotto il valore
minimo consentito.
F. LED Termico: Si accende quando la macchina si è
surriscaldata e l’uscita è stata interrotta. Questo
avviene di solito quando si supera il fattore di
intermittenza previsto per la macchina. Lasciate la
macchina accesa permettendo ai componenti interni
di raffreddarsi. Quando il LED si spegne è di nuovo
possibile operare normalmente.
G. LED di taglio (solo su PC 105): Si accende durante
il taglio.
H. Commutatore per Accensione / Spegnimento a
distanza (Remote ON/OFF) (solo per PC 105):
Attiva / Disattiva il connettore per il Controllo a
Distanza.
I. Connettore del Controllo a Distanza (solo per PC
105): Collegare qui l’unità di controllo a distanza.
Vedere sul disegno qui sotto le funzioni assegnate a
ciascuno dei pin del connettore (vista frontale):
1. ENTRATA 0-5Vdc: Regolazione Corrente in
Uscita.
2. USCITA 12Vdc @ 1A max: Presa Ausiliaria.
3. TERRA.
4. ENTRATA: Attiva il Generatore (collegando
questo pin verso massa).
5. TERRA.
6. CONTATTO PULITO (1° polo): Contatto
Normalmente Aperto (N.A.) che si chiude
quando l'arco scocca sul pezzo. Caratteristiche
del contatto: 120Vac @ 1A.
7. CONTATTO PULITO (2°polo): Vedi punto 6
sopra.
J. Connettore Torcia: Collegate qui la torcia di taglio.
Il collegamento torcia / generatore si effettua
facilmente mediante un attacco rapido che ingloba il
circuito del pulsante torcia, la linea gas e il cavo di
potenza della torcia.
•Spostare la guaina
metallica di sicurezza (1)
lungo il cavo torcia, fin
sopra il connettore torcia.
•Inserire il connettore
torcia nella presa
corrispondente posta sul
pannello frontale.
•Spostare la guaina di sicurezza fino al pannello
frontale e fissarcela con le 3 viti apposite.
AVVERTENZA
Utilizzare SOLO la torcia fornita in dotazione. Per
un ricambio, fare riferimento alla sezione
Manutenzione di questo manuale.
AVVERTENZA
PROTEZIONE TORCIA: La torcia fornita insieme al
generatore è munita di un dispositivo di sicurezza
che impedisce contatti accidentali dell’operatore con
parti in tensione.

B-4
AVVERTENZA
La macchina non funziona se il suo dispositivo
protettivo di sicurezza (guaina di protezione torcia)
non è montato correttamente.
AVVERTENZA
Spegnere SEMPRE la macchina prima di lavorare
sulla torcia.
K. Stacco Rapido del polo Positivo: Connettore per
l’uscita del polo Positive del circuito di taglio.
Quanto al collegamento di terra, va collegato al
pezzo e a un connettore "DINSE" sul davanti del
generatore.
L. Interruttore Generale: Accende/Spegne (ON / OFF)
l’alimentazione della macchina.
M. Cavo di alimentazione: Va collegato alla rete
elettrica.
N. Immissione Gas e Regolatore di Pressione:
Collegarvi il tubo del gas da fornire alla macchina.
Il procedimento di taglio al plasma in aria utilizza
l’aria come gas primario di taglio e di
raffreddamento torcia. Il circuito dell’aria include un
regolatore di pressione tarato a 5bar.
L’arco pilota viene innescato da una prima
elettrovalvola. Una volta acceso l’arco di taglio si dà
corrente a una seconda elettrovalvola che apre il
flusso dell’aria primaria. Questa valvola consente il
flusso dell’aria solo quando è manovrata dai
dispositivi a logica elettronica durante le fasi di pre-
gas, post-gas e taglio, oppure quando il
commutatore Prova Gas (Gas Test) sul pannello
frontale è Acceso (ON).
AVVERTENZA
La macchina va rifornita di aria o di azoto puliti e
asciutti. Impostare la pressione sopra a 7,5bar può
danneggiare la torcia. La mancata osservanza di
queste precauzioni può dare origine a temperature
di funzionamento eccessive o danneggiare la torcia.
O. Ventilatore: Provvede al raffreddamento della
macchina. Viene avviato dall’accensione della
macchina e rimane in funzione fintanto ché la
machina è accesa.
Il concetto di base seguito nella progettazione di questi
generatori è disporre di una corrente costante sul valore
impostato, indipendentemente dalla lunghezza dell’arco
al plasma.
•Collegare i cavi alla torcia [J] e al pezzo [K].
•Accendere (ON) l’interruttore generale [L] posto sul
retro della macchina; il LED [C] sul pannello frontale
si accenderà. Dopo un secondo dall’accensione si
udrà un "click" proveniente dal relè di avvio; la
macchina è ora pronta a funzionare.
•Controllare che l’aria primaria [N] sia presente,
azionando il commutatore Prova Gas (Gas Test)
[B]. Impostare la pressione di lavoro a 5bar.
•Impostare il valore di corrente desiderato mediante
la manopola di regolazione della Corrente in Uscita
[A].
Per dare inizio all’azione di taglio basta premere il
pulsante torcia dopo essersi assicurati che il getto d’aria
della torcia non sia diretto contro persone o contro
oggetti sbagliati. Durante l’operazione di taglio la torcia
può essere allontanata dal pezzo per un periodo di
tempo abbastanza lungo.
•Evitate il contatto diretto della torcia con il pezzo se
non avete applicato i diffusori appositi.
•Non superate i 6-7mm con la lunghezza dell’arco.
Una volta terminato il taglio, il rilascio del pulsante torcia
spegne l’arco al plasma, mentre il flusso dell’aria
continuerà per circa 30 secondi (post-gas) per
raffreddare la torcia.
Manutenzione
AVVERTENZA
Per qualsiasi operazione di manutenzione o riparazione
si raccomanda di contattare il più vicino Centro di
Servizio Lincoln Electric. Manutenzione o riparazioni
effettuate da centri di servizio o personale non
autorizzati fanno decadere la garanzia del fabbricante.
La frequenza delle operazioni di manutenzione può
variare in funzione dell’ambiente di lavoro. Riferire
immediatamente a chi di dovere qualsiasi danno venga
riscontrato.
•Controllare che cavi e collegamenti siano intatti. Se
necessario, sostituirli.
•Pulire con regolarità la punta della torcia, controllare
i suoi pezzi di consumo e, se necessario, sostituirli.
Fare riferimento al manuale di istruzioni della torcia
prima di sostituirla o effettuarne la manutenzione.
•Tenere la macchina pulita. Usare un panno soffice
e asciutto per la cassa esterna, in particolare per le
feritoie di ingresso e uscita dell’aria.
AVVERTENZA
Non aprite la macchina e non introducete alcunché nelle
sue aperture. La macchina va staccata
dall’alimentazione prima di effettuare qualsiasi
operazione di manutenzione o servizio. Dopo ogni
riparazione eseguite le prove necessarie a garantire la
sicurezza.

B-5
Velocità di taglio
La velocità di taglio è funzione di:
•Spessore e qualità del materiale da tagliare.
•Valore impostato per la corrente. Il valore influisce sulla qualità del bordo tagliato.
•Geometria del taglio (rettilineo o curvo).
La seguente tabella è stata preparata per fornire un’indicazione della regolazione ideale, sulla base di prove compiute su
un banco di taglio automatico; tuttavia i risultati migliori si possono ottenere solo dall’esperienza diretta dell’operatore
nelle condizioni di lavoro effettive.
ACCIAIO AL CARBONIO ALLUMINIO ACCIAIO INOSSIDABILE
Spessore
(mm)
Corrente
(A)
Velocità
(m/min.)
Spessore
(mm)
Corrente
(A)
Velocità
(m/min.)
Spessore
(mm)
Corrente
(A)
Velocità
(m/min.)
4 40 8,60 8 40 6,10 4 40 7,40
6 40 7,20 15 40 3,8 6 40 6,10
15 40 3,80 6,0 60 (80) 1,12 (1,15) 15 40 3,30
6,0 60 (80) 1,5 (2,40) 12,0 60 (100) 0,45 (0,76) 6,0 60 (80) 1,20 (2,00)
12,0 60 (80) 0,60 (1,00) 18,0 60 (100) 0,15 (0,25) 12,0 60 (100) 0,45 (0,76)
18,0 100 0,5 25,0 100 0,125 18,0 60 (100) 0,23 (0,38)
25,0 100 0,25 25,0 100 0,25
32,0 100 0,125 25,0 100 0,25
Compatibilità Elettromagnetica (EMC)
11/04
Questa macchina è stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia. Tuttavia può generare dei
disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni (telefono, radio o televisione)
o altri sistemi di sicurezza. I disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati. Leggete e
comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina.
La macchina è stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale. Il suo impiego in ambienti
domestici richiede particolari precauzioni per l’eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici.
L’operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale. Se si riscontrano
disturbi elettromagnetici l’operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli, avvalendosi, se
necessario, dell’assistenza della Lincoln Electric.
Prima di installare la macchina, controllate se nell’area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare
difettoso a causa di disturbi elettromagnetici. Prendete in considerazione i seguenti:
•Cavi di entrata o di uscita, cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell’area di lavoro, presso la macchina o nelle
adiacenze di questa.
•Trasmettitori e/o ricevitori radio o televisivi. Computers o attrezzature controllate da computer.
•Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali. Attrezzature di taratura e misurazione.
•Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori (pacemakers) o apparecchi acustici.
•Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell’area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili
disturbi elettromagnetici. L’operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell’area siano compatibili.
A questo scopo può essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive.
•L’ampiezza dell’area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell’area e dalle altre attività
che vi si svolgono.
Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida.
•Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale. Se vi sono disturbi, può essere
necessario prendere altre precauzioni, come un filtro sull’alimentazione.
•I cavi in uscita vanno tenuti più corti possibile e l’uno accanto all’altro. Se possibile mettere a terra il pezzo per
ridurre le emissioni elettromagnetiche. L’operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi
problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature.
•Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell’area di lavoro. Per impieghi particolari
questo può diventare necessario.

B-6
Specifiche Tecniche
ALIMENTAZIONE
Potenza in Entrata per Uscite nominali
PC65 5 kW @ Fatt. Int.100%
9 kW @ Fatt. Int. 35%
Tensione di Alimentazione
400 V ±15%
Trifase PC105 8 kW @ Fatt. Int.100%
15 kW @ Fatt. Int. 35%
Frequenza
50/60 Hz
USCITA NOMINALE A 40°C
Fattore di Intermittenza
(Basato su un periodo di 10 min.)
Corrente in Uscita Tensione in Uscita
PC65 100%
60%
35%
40 A
50 A
65 A
96 Vdc
100 Vdc
106 Vdc
PC105 100%
60%
35%
60 A
80 A
105 A
104 Vdc
112 Vdc
122 Vdc
GAMME DI USCITA
Gamma Correnti di Taglio Massima Tensione a Vuoto Corrente dell’Arco Pilota
PC65 20 ÷ 65 A PC65 540 Vdc PC65 20 A
PC105 20 ÷ 105 A PC105 540 Vdc PC105 20 A
ARIA o GAS COMPRESSI
Pressione di Immissione Richiesta
5.0bar ÷ 7.5bar
DIMENSIONI RACCOMANDATE PER CAVI E FUSIBILI IN ENTRATA
Fusibile (ritardato) o Interruttore (caratteristica “D”) Cavo di Alimentazione
PC65 25 A PC65 4 Conduttori, 2.5 mm2
PC105 32 A PC105 4 Conduttori, 4 mm2
DIMENSIONI E DATI FISICI
Altezza Larghezza Lunghezza Peso
PC65 385 mm PC65 215 mm PC65 586 mm PC65 19 kg
PC105 500 mm PC105 275 mm PC105 711 mm PC105 32 kg
Temperatura di funzionamento
-10°C ÷ +40°C
Temperatura di immagazzinamento
-25°C ÷ +55°C

C-1
Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz
02/05
ACHTUNG
Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt, gewartet und repariert werden. Schließen Sie dieses
Gerät nicht an, arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht, bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und
verstanden haben. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu
Beschädigungen am Gerät kommen. Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise. Lincoln
Electric ist nicht verantwortlich für Fehler, die durch inkorrekte Installation, mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des
Gerätes entstehen.
ACHTUNG: Dieses Symbol gibt an, dass die folgenden Hinweise beachtet werden müssen, um
gefährliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Schützen
Sie sich und andere vor gefährlichen Verletzungen oder dem Tode.
BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG: Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig, bevor Sie das Gerät in
Betrieb nehmen. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum
Tode oder Beschädigungen am Gerät führen.
ELEKTRISCHE GERÄTE: Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie
den Netzstecker, bevor Arbeiten an der Maschine ausgeführt werden. Erden Sie die Maschine
gemäß den geltenden elektrischen Bestimmungen.
ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN: Elektrischer Strom, der
durch ein Kabel fließt, erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld (EMF). EMF Felder können
Herzschrittmacher beeinflussen. Bitte fragen Sie Ihren Arzt, wenn Sie einen Herzschrittmacher
haben, bevor Sie dieses Gerät benutzen.
CE Konformität: Dieses Gerät erfüllt die CE-Normen.
GESCHWEIßTE MATERIALIEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN: Schweißen
verursacht hohe Temperaturen. Heiße Materialien können somit ernsthafte Verbrennungen
verursachen. Benutzen Sie Handschuhe und Zangen, wenn Sie geschweißte Materialien berühren
oder bewegen.
S-ZEICHEN: Dieses Gerät darf Schweißstrom in Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefährdung
liefern.
Gerätegewicht über 30kg: Bitte bewegen oder heben Sie das Gerät mit äußerster Sorgfalt und mit
Unterstützung einer weiteren Person. Das Heben des Gerätes kann Ihre körperliche Gesundheit
gefährden.
DEFEKTE GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN: Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem für
den Schweißprozess geeigneten Gas und ordnungsgemäßen Druckreglern, die für dieses Gas
ausgelegt sind. Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert. Bewegen Sie keine
Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe. Berühren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode,
Elektrodenhalter, Massekabel oder einem anderen stromführenden Teil. Gasflaschen dürfen nicht an
Plätzen aufgestellt werden, an denen sie beschädigt werden können, inklusive Schweißspritzern und
Wärmequellen.
Schneidspritzer können Feuer oder Explosionen
verursachen. Halten Sie brennbare Gegenstände fern
vom Schneidbereich. Halten Sie stets einen
Feuerlöscher bereit und stellen Sie eine Person ab
um Brände sofort zu löschen. Schneiden Sie keine
Fässer oder geschlossene Behälter.
Der Plasmalichtbogen kann Verletzungen und
Verbrennungen verursachen. Berühren Sie nicht die
Schneiddüse oder den Lichtbogen. Schalten Sie vor
Arbeiten am Brenner das Gerät ab. Greifen Sie nicht
in die Nähe des Schneidpfades. Tragen Sie
komplette Schutzkleidung.

C-2
Elektrischer Strom vom Brenner oder Kabeln kann
tödlich sein. Tragen Sie trockene, isolierende
Handschuhe. Verwenden Sie ein isolierende
Arbeitsunterlage für sich. Bevor Sie an der Maschine
arbeiten, Ziehen Sie den Netzstecker aus.
Schneiddämpfe können gesundheitsschädlich sein.
Vermeiden Sie das einatmen dieser. Benutzen Sie
eine geeignete Absaugung oder Ventilation.
Lichtbögen können Augen und Haut verbrennen.
Verwenden Sie eine Sicherheitsbrille und
Kopfbedeckung. Benutzen Sie Gehörschutz,
hochgeschlossene geeignete Kleidung und einen
korrekten Schweißschirm.
Lassen Sie sich unterweisen und lesen Sie die
Gebrauchsanleitung vor dem Arbeiten.
Entfernen Sie oder verdecken Sie nicht die Sicherheitshinweise auf der Maschine.
Installation und Bedienungshinweise
Lesen Sie diesen Abschnitt, bevor Sie das Gerät
installieren oder benutzen.
Standort und Umgebung
Dieses Gerät ist für den Einsatz unter erschwerten
Betriebsbedingungen ausgelegt. Allerdings sollten
bestimmte einfache, vorbeugende
Wartungsmaßnahmen regelmäßig durchgeführt werden,
damit hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit des
Gerätes gewährleistet sind:
•Stellen Sie das Gerät nicht auf Ebenen mit mehr als
15° horizontaler Neigung.
•Verwenden Sie dieses Gerät nicht zum Auftauen
von Rohrleitungen.
•Die Maschine muss an einem Ort installiert werden,
an dem eine freie und saubere Luftzirkulation
gewährleistet ist. Bedecken Sie die Maschine nicht
mit Papier, Stoff oder Plane, wenn sie eingeschaltet
ist.
•Dreck und Staub, der in die Maschine gelangen
kann, sollte auf ein Minimum reduziert werden.
•Diese Maschine ist nach IP23 geschützt. Halten Sie
die Maschine trocken, und stellen Sie diese nicht
auf nassen Untergrund oder in Wasserpfützen.
•Halten Sie die Maschine von elektronischen
Anlagen fern. Normaler Betrieb kann zu Störungen
dieser Anlagen führen. Lesen Sie hierzu auch das
Kapitel "Elektromagnetische Verträglichkeit".
•Betreiben Sie die Maschine nicht bei Temperaturen
über 40°C.
Einschaltdauer
Die Einschaltdauer der Plasmamaschine bezeichnet den
Prozentanteil eines 10-minütigen Arbeitszyklus, während
dessen der Bediener die Maschine mit dem
Nennschneidstrom betreiben kann.
Beispiel: 35% Einschaltdauer:
3.5 Minuten Schneiden. 6.5 Minuten Unterbrechung.
Für weitere Informationen bezüglich der Einschaltdauer
lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung.
Netzeingangskabel
Kontrollieren Sie vor dem Einschalten
Netzeingangsspannung, Phase und Frequenz der
Maschine. Die zulässige Eingangsspannung ist in den
"Technischen Daten” dieses Handbuches und auf dem
Typenschild angegeben. Achten Sie stets auf
einwandfreie Erdung der Maschine.
Achten Sie darauf, dass der am Netzeingangsanschluss
zur Verfügung stehende Betriebsstrom für den normalen
Betrieb der Maschine ausreicht. Stärke der Sicherung
und Kabelquerschnitt sind in den "Technischen Daten” in
diesem Handbuch angegeben.
WARNUNG
Diese Maschine ist nicht für den Betrieb an
motorgetriebenen Generatoren ausgelegt. Beim Betrieb
dieser Maschine mit motorgetriebenen Generatoren
kann es zur Beschädigung der Maschine kommen.
Ausgangsanschlüsse
Siehe Punkte [J] und [K] unten.
WARNUNG
Leerlaufspannung U0> 100V DC. Weitere
Informationen siehe "Technische Daten".

C-3
Bedienelemente und Gerätefunktionen
A. Ausgangsstrom-Einstellknopf: Potentiometer für die
Einstellung des Ausgangsstroms während des
Schneidvorgangs. Nähere Angaben zum
Nennstrombereich der Maschine siehe "Technische
Daten".
B. Gastest-/Spülschalter: Mit diesem Schalter wird der
Luftstrom am Brenner freigegeben, ohne dass
Schneidstrom anliegt; dies bietet sich zum Abblasen
des Werkstücks, zum Kühlen des Brenners oder
auch zur Kontrolle der Luftzufuhr im Brennerkreis
an.
C. LED für Stromversorgung EIN/AUS: Diese LED
leuchtet bei eingeschalteter Maschine auf.
D. Ausgangs-LED: Diese LED leuchtet auf, wenn an
den Ausgangsklemmen der Stromquelle Spannung
anliegt.
E. Gas-Alarm-LED: Die Anzeige leuchtet auf, wenn
der Luftdruck am Schneidbrenner unter den
vorgeschriebenen Mindestwert sinkt.
F. Temperaturüberlastschutz-LED: Diese LED
leuchtet bei Überhitzen der Maschine und
anschließendem Abschalten des Ausgangsstroms
auf. Dies ist normalerweise dann der Fall, wenn die
Einschaltdauer der Maschine überschritten wurde.
Lassen Sie die Maschine eingeschaltet, damit die
internen Baugruppen abkühlen können. Sobald die
Temperaturüberlastschutz-LED wieder erlischt, ist
wieder eine normale Benutzung der Maschine
möglich.
G. Schneid-LED (nur PC 105): Diese LED leuchtet
während des Schneidvorgangs auf.
H. Remote-EIN/AUS-Schalter (nur PC 105): Mit
diesem Schalter kann der Fernsteuerungsanschluss
ein- bzw. abgeschaltet werden.
I. Fernsteuerungsanschluss (nur PC 105): Hier wird
die Fernsteuerungseinheit angeschlossen. Die
Belegung der einzelnen Anschlusskontakte (Ansicht
von vorne) ist anhand der Abbildung unten
zuzuordnen:
1. EINGANG 0-5V DC: Einstellung des
Ausgangsstroms.
2. AUSGANG 12V DC bei 1A max.:
Hilfsstromversorgung.
3. MASSE.
4. EINGANG: Einschaltung der Stromquelle aktiv,
Masseverbindung hergestellt.
5. MASSE.
6. SAUBERER KONTAKTPOL (1. Pol):
Schließerkontakt, der schließt, wenn der
Lichtbogen zum Werkstück aufgebaut wird.
Max. Kontaktspannung: 120V AC @ 1A.
7. SAUBERER KONTAKTPOL (2. Pol): Siehe
Punkt 6 oben.
J. Brenneranschluss: Hier wird der Brenner
angeschlossen. Die Verbindung zwischen Brenner
und Stromquelle wird auf einfache Weise mit einem
Schnellstecker hergestellt, der Brennerpistolenkreis,
Gasleitung und Brennerstromkabel aufnimmt.
•Schieben Sie die
Metallsicherheitshülse
(1) auf das
Brennerkabel und über
den Brennerstecker.
•Stecken Sie den
Brennerstecker in die
entsprechende
Aufnahmebuchse auf der Frontplatte ein.
•Schieben Sie die Sicherheitshülse nach unten,
bis sie an der Frontplatte anliegt, und
befestigen Sie sie mit den 3 mitgelieferten
Schrauben.