MAGNAWELD RS 350 M User manual

KULLANMA KILAVUZU
MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ
RS 350 M
RS 400 M - RS 400 MW
RS 500 M - RS 500 MW
www.oerlikon.com.tr
MIG/MAG WELDING MACHINE
USER MANUAL

Magma Mekatronik önceden haber vermeksizin kullanma kılavuzundaki bilgilerde ve resimlerde değişiklik yapabilir.

İÇİNDEKİLER
....................................................................................................................................2
.........................................................................................................................................6
...........................................................................................................................6
....................................................................6
................................................................................7
........................................................................................................................................8
.............................................................................................................................9
......................................................................................................................................9
.................................................................................................................................10
.............................................................................10
...............................................................................................10
...............................................................................................................10
......................................................................................................................11
.......................................................................................................11
...................................................................................................11
......................................................................................................................11
......................................................................................................11
............................................................................................................................12
.................................................................................................................................13
.........................................................................................................................13
....................................................................................................13
........................................................................14
................................................................................14
...................................................................................................................15
.........................................................................................................15
..........................................................................16
................................................................................................17
....................................................................17
....................................................................18
......................................................................................................................19
...............................................................................................................................19
.............................................................................................................19
...................................................................................20
........................................................................................................................................20
...................................................................................................21
........................................................................................22
.....................................................................................23
......................................................................24
..................................................................................................................25
..................................................................................................................26
...............................................................................................................27
..................................................................................................................28
.............................................................................................................29
...............................................................30
1
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW
GÜVENLİK KURALLARI
1. TEKNİK BİLGİLER
1.1 GENEL AÇIKLAMALAR
1.2 RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M MAKİNE BİLEŞENLERİ
1.3 RS 400 MW / RS 500 MW MAKİNE BİLEŞENLERİ
1.4 ÜRÜN ETİKETİ
1.5 TEKNİK ÖZELLİKLER
1.6 AKSESUARLAR
2. KURULUM BİLGİLERİ
2.1 TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR
2.2 KURULUM VE ÇALIŞMA TAVSİYELERİ
2.3 ELEKTRİK FİŞİ BAĞLANTISI
2.4 KAYNAK BAĞLANTILARI
2.4.1 Tel Sürme Ünitesi Bağlantıları
2.4.2 Topraklama Pensesi Bağlantıları
2.4.3 Su Soğutma Ünitesi
2.4.4 Uzun Ara Paketlerin bağlantısı
2.4.5 Gaz Bağlantıları
3. KULLANIM BİLGİLERİ
3.1 ŞEBEKEYE BAĞLAMA
3.2 TORCU HAZIRLAMA VE BAĞLAMA
3.3 TEL SÜRME MAKARALARININ SEÇİMİ VE DEĞİŞİMİ
3.4 TEL SEPETİNİ YERLEŞTİRME VE TELİ SÜRME
3.5 GAZ DEBİSİNİ AYARLAMA
3.6 TETİK MODLARININ KULLANIMI
3.7 KAYNAĞA BAŞLAMA VE KAYNAĞI SONLANDIRMA
3.8 RS 350 M KAYNAK PARAMETRELERİ
3.9 RS 400 M VE RS 400 MW KAYNAK PARAMETRELERİ
3.10 RS 500 M VE RS 500 MW KAYNAK PARAMETRELERİ
4. BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ
4.1 PERİYODİK BAKIM
4.2 PERİYODİK OLMAYAN BAKIM
4.3 BASİT ARIZA VE SORUNLARIN GİDERİLMESİ
4.4 SİGORTALAR
EK 1: GÜÇ KAYNAĞI YEDEK PARÇALARI
EK 2: TEL SÜRME ÜNİTESİ YEDEK PARÇALARI
EK 3: SU SOĞUTMA ÜNİTESİ YEDEK PARÇALARI
EK 4: DEVRE ŞEMALARINDA KULLANILAN KISALTMALAR
EK 5: RS 350 M DEVRE ŞEMASI
EK 6: RS 400 M DEVRE ŞEMASI
EK 7: RS 400 MW DEVRE ŞEMASI
EK 8: RS 500 M DEVRE ŞEMASI
EK 9: RS 500 MW DEVRE ŞEMASI
EK 10: TEL SÜRME ÜNİTESİ İÇİNDE YER ALAN İNCE AYARLAR

RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW
2
GÜVENLİK BİLGİLERİNİN TANIMLANMASI
ŸKılavuzda yer alan güvenlik sembolleri potansiyel tehlikelerin tanımlanmasında kullanılır.
ŸBu kılavuzda herhangi bir güvenlik sembolü görüldüğünde, bir yaralanma riski olduğu anlaşılmalı ve takip
eden açıklamalar dikkatlice okunarak olası tehlikeler engellenmelidir.
ŸKaynak işlemi sırasında operatörler dışındakileri, özellikle de çocukları çalışma sahasından uzak tutun.
GÜVENLİK KURALLARI
KILAVUZDA YER ALAN TÜM GÜVENLİK KURALLARINA UYUN!
ELEKTRİK ÇARPMALARI ÖLDÜREBİLİR
Kurulum prosedürlerinin ulusal elektrik standartlarına ve diğer ilgili yönetmeliklere uygun
olduğundan emin olun ve makinenin yetkili kişiler tarafından kurulmasını sağlayın.
ŸKuru ve sağlam izolasyonlu eldiven ve iş önlüğü giyin. Islak ya da hasar görmüş
eldiven ve iş önlüklerini kesinlikle kullanmayın.
ŸElektroda çıplak elle dokunmayın.
ŸElektrik taşıyan parçalara kesinlikle dokunmayın.
ŸEğer çalışma yüzeyine, zemine ya da başka bir makineye bağlı elektrodla temas
halindeyseniz kesinlikle elektroda dokunmayın.
ŸÇalışma yüzeyinden ve zeminden kendinizi izole ederek olası muhtemel elektrik
şoklarından korunabilirsiniz. Çalışma yüzeyiyle operatörün temasını kesecek
kadar büyük, yanmaz, elektriksel açıdan yalıtkan, kuru ve hasarsız izolasyon
malzemesi kullanın.
ŸElektrot pensesine birden fazla elektrot bağlamayın.
ŸMakineyi kullanmadığınız durumlarda kapalı tutun.
ŸMakineyi tamir etmeden önce tüm güç bağlantılarını ve/veya bağlantı fişlerini
çıkartın ya da makineyi kapatın.
ŸUzun şebeke kablosu kullanırken dikkatli olun.
ŸTüm kabloları olası hasarlara karşı sık sık kontrol edin. Hasarlı ya da izolasyonsuz
bir kablo tespit edildiğinde derhal tamir edin veya değiştirin.
ŸElektrik hattının topraklamasının doğru yapıldığından emin olun.
GÜVENLİK UYARILARININ KAVRANMASI
ŸKullanım kılavuzunu, makine üzerindeki etiket ve güvenlik uyarılarını dikkatli bir şekilde okuyunuz.
ŸMakine üzerindeki uyarı etiketlerinin iyi durumda olduğundan emin olunuz. Eksik ve hasarlı etiketleri
değiştiriniz.
ŸMakinenin nasıl çalıştırıldığını, kontrollerinin doğru bir şekilde nasıl yapılacağını öğreniniz.
ŸMakinenizi uygun çalışma ortamlarında kullanınız.
ŸMakinenizde yapılabilecek uygunsuz değişiklikler makinenizin güvenli çalışmasına ve kullanım ömrüne
olumsuz etki eder.
HAREKETLİ PARÇALAR YARALANMALARA YOL AÇABİLİR
ŸHareket halinde olan nesnelerden uzak durun.
ŸMakine ve cihazlara ait tüm kapak, panel, kapı, vb. koruyucuları kapalı ve kilitli tutun.
ŸAğır cisimlerin düşme olasılığına karşı metal burunlu ayakkabı giyin.

3
GÜVENLİK KURALLARI
DUMAN VE GAZLAR SAĞLIĞINIZ İÇİN ZARARLI OLABİLİR
Kaynak ve kesme işlemi yapılırken çıkan duman ve gazın uzun süre solunması çok tehlikelidir.
ŸGözlerde, burunda ve boğazda meydana gelen yanma hissi ve tahrişler, yetersiz
havalandırmanın belirtileridir. Böyle bir durumda derhal havalandırmayı arttırın,
sorunun devam etmesi halinde kaynak işlemini durdurun.
ŸÇalışma alanında doğal ya da suni bir havalandırma sistemi oluşturun.
ŸKaynak ve kesme işlemi yapılan yerlerde uygun bir duman emme sistemi kullanın.
Gerekiyorsa tüm atölyede biriken duman ve gazları dışarıya atabilecek bir sistem
kurun. Deşarj esnasında çevreyi kirletmemek için uygun bir filtrasyon sistemi
kullanın.
ŸDar ve kapalı alanlarda çalışıyorsanız veya kurşun, berilyum, kadmiyum, çinko,
çinko kaplı ya da boyalı malzemelerin kaynağını yapıyorsanız, yukarıdaki önlemlere
ilave olarak temiz hava sağlayan maskeler kullanın.
ŸGaz tüpleri ayrı bir bölgede gruplandırılmışsa buraların iyi havalanmasını sağlayın,
gaz tüpleri kullanımda değilken ana vanalarını kapalı tutun, gaz kaçaklarına dikkat
edin.
ŸArgon gibi koruyucu gazlar havadan daha yoğundur ve kapalı alanlarda
kullanıldıkları takdirde havanın yerine solunabilirler. Bu da sağlığınız için tehlikelidir.
ŸKaynak işlemlerini yağlama veya boyama işlemlerinde açığa çıkan klorlu
hidrokarbon buharlarının olduğu ortamlarda yapmayın.
ARK IŞIĞI GÖZLERİNİZE VE CİLDİNİZE ZARAR VEREBİLİR
ŸGözlerinizi ve yüzünüzü korumak için uygun koruyucu maske ile ona uygun ( EN 379
‘a göre 4 ila13) cam filtre kullanın.
ŸVücudunuzun diğer çıplak kalan yerlerini (kollar, boyun, kulaklar, vb) uygun koruyucu
giysilerle bu ışınlardan koruyun.
ŸÇevrenizdeki kişilerin ark ışınlarından ve sıcak metallerden zarar görmemeleri için
çalışma alanınızı göz hizasından yüksek, aleve dayanıklı paravanlarla çevirin ve
uyarı levhaları asın.
KIVILCIMLAR VE SIÇRAYAN PARÇALAR GÖZLERİNİZİ YARALAYABİLİR
ŸKaynak yapmak, yüzey taşlamak, fırçalamak gibi işlemler kıvılcımlara ve metal parçacıklarının
sıçramasına neden olur. Oluşabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak maskesinin altına, kenar
korumalıkları olan onaylanmış koruyucu iş gözlükleri takın.
SICAK PARÇALAR AĞIR YANIKLARA NEDEN OLABİLİR
ŸSıcak parçalara çıplak el ile dokunmayın.
ŸMakinenin parçaları üzerinde çalışmadan önce soğumaları için gerekli sürenin geçmesini bekleyin.
ŸSıcak parçaları tutmanız gerektiğinde, uygun alet, ısıl izolasyonu yüksek kaynak eldiveni ve yanmaz
giyisiler kullanın.
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

4
ŸBazı ekipman ve işlemlerin oluşturacağı gürültü, duyma yeteneğinize zarar verebilir. Eğer gürültü seviyesi
yüksek ise onaylanmış kulak koruyucularını takın.
GÜVENLİK KURALLARI
GÜRÜLTÜ, DUYMA YETENEĞİNİZE ZARAR VEREBİLİR
KÜÇÜK HACİMLİ VE KAPALI ALANLARDA KAYNAK
ŸKüçük hacimli ve kapalı alanlarda mutlaka bir başka kişi eşliğinde kaynak ve kesme işlemlerini yapın.
ŸMümkün olduğu kadar bu tarz kapalı yerlerde kaynak ve kesme işlemleri yapmaktan kaçının.
KAYNAK TELİ YARALANMALARA YOL AÇABİLİR
ŸKaynak teli sargısını boşaltırken torcu vücudun herhangi bir bölümüne, diğer kişilere ya da herhangi bir
metale doğru tutmayın.
ŸKaynak telini makaradan elle açarken - özellikle ince çaplarda- tel, bir yay gibi elinizden fırlayabilir, size
veya çevrenizdeki diğer kişilere zarar verebilir, bu işlemi yaparken özellikle gözlerinizi ve yüzünüzü
koruyun.
KAYNAK İŞLEMİ YANGINLARA VE PATLAMALARA YOL AÇABİLİR
ŸYanıcı maddelere yakın yerlerde kesinlikle kaynak yapmayın. Yangın çıkabilir veya
patlamalar olabilir.
ŸKaynak işlemine başlamadan önce bu maddeleri ortamdan uzaklaştırın veya
yanmalarını ve harlamalarını önlemek için koruyucu örtülerle üstlerini örtün.
ŸKaynak kıvılcımları yangına sebep olabilir. Bu nedenle yangın söndürücü tüp, su,
kum gibi malzemeleri kolay ulaşabileceğiniz yerlerde bulundurun.
ŸYanıcı, patlayıcı ve basınçlı gaz devreleri üzerinde geri tepme ventilleri, gaz
regülatörleri ve vanalarını kullanın ve bunların periyodik kontrollerinin yapılıp
sağlıklı çalışmasına dikkat edin.
ŸTamamen kapalı tüplere ya da borulara kaynak ve kesme işlemi uygulamayın.
ŸTüp ve kapalı konteynerlere kaynak yapmadan önce bunları açın, tamamıyla
boşaltıp temizleyin. Bu tip yerlerde yapacağınız kaynak işlemlerinde mümkün olan
en büyük dikkati gösterin.
Ÿİçinde daha önce, patlama, yangın ya da diğer tepkimelere neden olabilecek
maddeler bulunan tüp ve borulara boş dahi olsalar kaynak yapmayın.
ŸKaynak ekipmanları ısınırlar. Bu nedenle kesinlikle kolay yanabilecek veya hasar
görebilecek yüzeylerin üzerine yerleştirmeyin!
MAKİNE ve APARATLARA YETKİSİZ KİŞİLER TARAFINDAN BAKIM YAPILMASI
YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR
ŸElektrikli cihazlar yetkisiz kişilere tamir ettirilmemelidir. Burada yapılabilecek hatalar kullanımda ciddi
yaralanmalara veya ölümlere neden olabilir.
ŸGaz devresi elemanları basınç altında çalışmaktadır; yetkisiz kişiler tarafından verilen servisler sonucunda
patlamalar olabilir, kullanıcılar ciddi şekilde yaralanabilir.
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

5
GÜVENLİK KURALLARI
DÜŞEN PARÇALAR YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR
Güç kaynağının ya da diğer ekipmanların doğru konuşlandırılmaması, kişilerde ciddi yaralanmalara
ve diğer nesnelerde de maddi hasara neden olabilir.
ŸGüç kaynağının yerini değiştirirken her zaman tutamakları veya taşıma halkalarını kullanın. Asla torç, kablo
veya hortumlardan çekmeyin. Gaz tüplerini mutlaka ayrı taşıyın.
ŸKaynak ve kesme ekipmanlarını taşımadan önce tüm ara bağlantılarını sökün, ayrı ayrı olmak üzere, küçük
olanları saplarından, büyükleri ise taşıma halkalarından ya da forklift gibi uygun kaldırma ekipmanları
kullanarak kaldırın ve taşıyın.
ŸMakinenizi düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde maksimum 10° eğime sahip zemin ve platformlara
yerleştirin. Malzeme akışına engel olmayacak, kablo ve hortumlara takılma riskinin oluşmayacağı,
hareketsiz; ancak geniş, rahat havalandırılabilecek, tozsuz alanları tercih edin. Gaz tüplerinin
devrilmemesi için seyyar makinelerde makinenin arkasına, sabit yerlerde ise duvara zincirle bağlayın.
ŸOperatörlerin makine üzerindeki ayarlara ve bağlantılara kolayca ulaşmasını sağlayın.
ENERJİ VERİMLİLİĞİ
ŸYapacağınız kaynağa uygun kaynak yöntemi ve kaynak makinesi tercihinde bulunun.
ŸKaynak yapacağınız malzemeye ve kalınlığına uygun kaynak akımı ve/veya gerilimi seçin.
ŸKaynak yapmadan uzun süre beklenilecekse, fan makineyi soğuttuktan sonra makineyi kapatın.
AŞIRI KULLANIM MAKİNENİN AŞIRI ISINMASINA NEDEN OLUR
ŸÇalışma çevrimi oranlarına göre makinenin soğumasına müsaade edin.
ŸAkımı veya çalışma çevrimi oranını tekrar kaynağa başlamadan önce düşürün.
ŸMakinenin havalandırma girişlerinin önünü kapamayın.
ŸMakinenin havalandırma girişlerine, üretici onayı olmadan filtre koymayın.
ARK KAYNAĞI ELEKTROMANYETİK PARAZİTE NEDEN OLABİLİR
ŸKaynak ve kesme işleminden oluşabilecek elektromanyetik enerji hassas elektronik cihazlarınızda
(bilgisayar ve bilgisayar kontrollü cihazlar) parazite neden olabilir.
ŸKaynak bölgesinin elektromanyetik uyumluluğa (EMC) uygun olduğundan emin olun.
ŸOlası parazitlenmeleri, etkilenmeleri azaltmak için; kaynak kablolarının mümkün olduğunca kısa, birbirine
yakın ve aşağıda tutulmasına (zemin gibi) dikkat edin.
ŸOlası EMC hasarlarını engellemek için kaynak işlemlerinizi hassas elektronik cihazlarınızdan mümkün
olduğunca uzakta (100m) gerçekleştirin.
ŸKaynak kesme makinenizin kılavuza uygun şekilde kurulup yerleştirildiğinden emin olun.
ŸEğer herhangi bir parazit, oluşuyorsa; korumalı (zırhlı) kablo kullanımı, kaynak makinesinin başka bir yere
taşınması, filtre kullanımı veya çalışma alanının EMC açısından korunmaya alınması gibi ekstra önlemler
alınabilir.
KORUMA
ŸMakineyi yağmura maruz bırakmayın, üzerine su sıçramasına veya basınçlı buhar gelmesine engel olun.
KULLANIM ÖMRÜ
ŸÜrünün Sanayi ve Ticaret Bakanlığınca belirlenen ömrü 10 yıldır.
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

TEKNİK BİLGİLER
1. TEKNİK BİLGİLER
1.1 GENEL AÇIKLAMALAR
6
RS 350M, RS 400M, RS 500M, RS 400MW ve RS 500MW, 3 fazlı, kademeli voltaj kontrollü, yatay karakteristikli,
seri imalât ve konstrüksiyon amaçlı kullanılmak üzere, her tip masif ve özlü tel yakabilen endüstriyel MIG/MAG
kaynak makineleridir.
Kaynak gerilim ayarları, RS 350M de 17-32 V arasında 21 kademede, RS 400M ve RS 400MW de 16-34 V
arasında 28 kademede, RS 500 M ve RS 500 MW de 16-39 V arasında 30 kademede yapılmaktadır.
Tel sürme ünitesi, geniş çalışma alanlarında rahat taşınabilmek üzere güç kaynağından ayrı bir çanta olarak
tasarlanmış, 4 makara tahrikli bir düzenektir. Her ne kadar şantiye şartları gözetilerek oldukça sağlam yapılmış
olsa da, içerisinde tel sürme motor-dişli mekanizması, elektronik kart ve gaz ventili bulunduğundan, tel sürme
ünitesi, çalışma alanlarında dikkatle taşınmalıdır. Ünitenin altındaki tekerlekler kaynakçıya kullanım rahatlığı
vermek içindir, ancak torçtan çekerek uzun mesafelerde hareket ettirilmemelidir.
Bu makinelerle geniş bir akım aralığında, değişik çapta tellerle tüm gün kaynak yapılabilir. RS 350M 1.0mm,
RS 400M ve RS 400MW 1.2mm, RS 500M ve RS 500MW 1.2-1.6mm tel kullanımı için idealdir.
Şekil 1: RS350M, RS400M, RS500M Ön Görünüm Şekil 2: RS350M, RS400M, RS500M Arka Görünüm
15 Tekerlek
16 Ara Paket
16-a Kaynak Akım Fişi
16-b Tel Sürme Ünitesi Kontrol Kablosu
16-c Gaz Hortumu
17 Gaz Girişi
18 Sigorta Grubu
19 CO Isıtıcı Prizi (220 VAC)
2
20 Bidon Tel Girişi
21 Şebeke Kablosu
22 Fan Çıkışı
33 Gaz Tüpü Taşıma Platformu
34 Gaz Tüpü Sabitleme Zinciri
1 Açma/Kapama ve Kaba (Gerilim) Ayar Şalteri
2 İnce (Gerilim) Ayar Şalteri
3 Gaz Çıkışı (TS Bağlantısı)
4 Tel Sürme (TS) Ünitesi Konnektörü
5 Kaynak Akım Fişi Soketi (TS Bağlantısı)
6 Voltmetre
7 Ampermetre
8 Topraklama Kablosu Soketi (-)
9 Torç Konnektörü
10 Tel Hızı Ayar Düğmesi
11 Tetik Modu Anahtarı (2/4)
12 Tutamak
13 Kaldırma Halkası
14 Döner Aparat
TS 47S
16-a 16-b
16-c
1.2 RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M MAKİNE BİLEŞENLERİ
FUSE
45A / 16 V - 400 A / 34 V
X45 % 60 % 100 %
350A 270 A
31,5 V 27,5 V
CL.I. H
U V
400
50 Hz
1
S1
IP21
I A
22
1I A
15
1
14,5kVA 9,9 kVA
S
T32 A
U V
18,5 - 45
0I2
U2
3R
3R
RS 400 M
Seri No :
EN 60974-1
EN 60974-10
Organize Sanayi Bölgesi 5.Kisim Manisa-TÜRKIYE
MAGMAMEKATRON!K MAK!NE SAN. VE T!C. A.".
400A
34 V
I A
28
1
18,5kVA
F2
F4
FUSE
FUSE
FUSE
TS 47S Seri No :
17
18
22
21
20
16
19
RS 400 M
m/min
0
1
234456
7
2
3V
A
WF 4-500
m/min
18
20
V
A
12
0,5
mm
11
1
56
4
6,8 8,8
4,8
60 70
36
19 20
18
CO2Ar/CO (80/20)2
12
0,5 3
11
12
46
31
7,510,3
4,8 14,5
60 70
30 100
18 19
17 22
Ø : 0,6 mm
V
A
23
1
mm
121
71
5
6,1 7,5
4,2
80 100
60
20 22
19
23
15
1 11 2
67
35
6,8 7,5 4,8 17,8
80 100
70 190
19 20
17 26
Ø : 0,8 mm
V
A
35
2
mm
22
1
13
7
5,6 7,5
4,8
120 150
100
22 24
20
35
2510
1 2
122
74
577
6,110,3
4,8 13,113,1
140 200
100 250 250
20 24
19 30 30
Ø : 1,0 mm
10
2
6
11,2
200
29
1
3
4
5
1
8
12
13
14
10
11
9
2
7
6
15
34
33
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

Şekil 3: RS400MW, RS500MW Ön Görünüm Şekil 4: RS400MW, RS500MW Arka Görünüm
1 Açma/Kapama ve Kaba (Gerilim) Ayar Şalteri
2 İnce (Gerilim) Ayar Şalteri
3 Gaz Çıkışı (TS Bağlantısı)
4 Tel Sürme (TS) Ünitesi Konnektörü
5 Kaynak Akım Fişi Soketi (TS Bağlantısı)
6 Voltmetre
7 Ampermetre
8 Topraklama Kablosu Soketi (-)
9 Torç Konnektörü
10 Tel Hızı Ayar Düğmesi
11 Tetik Modu Anahtarı (2/4)
12 Tutamak
13 Kaldırma Halkası
14 Döner Aparat
15 Tekerlek
16 Ara Paket
16-a Kaynak Akım Fişi
16-b Tel Sürme Ünitesi Kontrol Kablosu
16-c Gaz Hortumu
16-d Soğuk Su Hortumu - Mavi
16-e Sıcak Su Hortumu - Kırmızı
17 Gaz Girişi
18 Sigorta Grubu
19 CO Isıtıcı Prizi (220 VAC)
2
1.3 RS 400 MW / RS 500 MW MAKİNE BİLEŞENLERİ
7
20 Bidon Tel Girişi
21 Şebeke Kablosu
22 Fan Çıkışı
23 Soğuk Su Çıkışı (Su Soğutma Ünitesi)
24 Sıcak Su Girişi (Su Soğutma Ünitesi)
25 Soğutma Sistemi Şebeke Lambası
26 Ssıcak Su Girişi (Tel Sürme Ünitesi)
27 Soğuk Su Çıkışı (Tel Sürme Ünitesi)
28 Su Seviye Göstergesi
29 Su Deposu Kapağı
30 Su Soğutma Ünitesi Bağlantı Soketi
31 Su Soğutma Ünitesi Kontrol Kablosu
32 Su Soğutma Ünitesi Sigortası
33 Gaz Tüpü Taşıma Platformu
34 Gaz Tüpü Sabitleme Zinciri
TEKNİK BİLGİLER
FUSE
45A / 16 V - 400 A / 34 V
X45 % 60 % 100 %
350A 270 A
31,5 V 27,5 V
CL.I. H
U V
400
50 Hz
1
S1
IP21
I A
22
1I A
15
1
14,5kVA 9,9 kVA
S
T32 A
U V
18,5 - 45
0I2
U2
3R
3R
RS 500 MW
Seri No :
EN 60974-1
EN 60974-10
Organize Sanayi Bölgesi 5.Kisim Manisa-TÜRKIYE
MAGMAMEKATRON!K MAK!NE SAN. VE T!C. A.".
400A
34 V
I A
28
1
18,5kVA
F2
F4
FUSE
FUSE
FUSE
TS 47S Seri No :
SD 13 Seri No :
FUSE
RS 500 MW
m/min
0
1
234456
7
8
2
3V
A
WF 4-500
m/min
18
20
V
A
12
0,5
mm
11
1
56
4
6,8 8,8
4,8
60 70
36
19 20
18
CO2Ar/CO (80/20)2
12
0,5 3
11
12
46
31
7,510,3
4,8 14,5
60 70
30 100
18 19
17 22
Ø : 0,6 mm
V
A
23
1
mm
121
71
5
6,1 7,5
4,2
80 100
60
20 22
19
23
15
1 11 2
67
35
6,8 7,5 4,8 17,8
80 100
70 190
19 20
17 26
Ø : 0,8 mm
V
A
35
2
mm
22
1
13
7
5,6 7,5
4,8
120 150
100
22 24
20
35
2510
1 2
122
74
577
6,110,3
4,8 13,113,1
140 200
100 250 250
20 24
19 30 30
Ø : 1,0 mm
10
2
6
11,2
200
29
9
10
1
3
4
5
1
8
7
6
2
15
23
24
28
25
10
11
13
9
29
27
12
14
26
31
32
30
18
20
16-a 16-b
16-c
16
21
22
19
17
16-d
16-e
34
33
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

1.4 ÜRÜN ETİKETİ
8
TEKNİK BİLGİLER
*Çalışma Çevrimi
1 2
Sıcaklık (°C)
Zaman (dk)
Isıl güvenlik için izin verilen sıcaklık
6 dakika 6 dakika 6 dakika4 dakika 4 dakika 4 dakika
EN 60974-1 standardında tanımlandığı üzere çalışma çevrim oranı 10 dakikalık bir zaman periyodunu içerir.
Örnek olarak %60’da 250A olarak belirtilen bir makinede 250A’de çalışılmak isteniyorsa, makine 10 dakikalık
zaman periyodunun ilk 6 dakikasında hiç durmadan kaynak yapabilir (1 bölgesi). Ancak bunu takip eden 4
dakika makine soğuması için boşta bekletilmelidir (2 bölgesi).
Üç Fazlı Transformatör Doğrultucu
Yatay Karakteristik
MIG / MAG Kaynağı
Şebeke Girişi 3 Fazlı Alternatif Akım
Tehlikeli Ortamlarda Çalışmaya Uygun
Doğru Akım
Sigorta
S
X :Çalışma Çevrimi*
U0 :Boşta Çalışma Gerilimi
U1 :Şebeke Gerilimi ve Frekansı
U2 :Anma Kaynak Gerilimi
I1 :Şebekeden Çekilen Anma Akımı
I2 :Anma Kaynak Akımı
IP 21 :Koruma Sınıfı
S1 :Şebekeden Çekilen Güç
CL.I. :İzolasyon Sınıfı
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW
RS 400 M / RS 400 MW
U1 V
400
50 Hz
RS 500 M / RS 500 MW
450 A
U1 V
400
50 Hz
60 A / 17 V - 350 A / 31,5 V
X40 % 60 % 100 %
286 A 221 A
28,3 V 25,1 V
CL.I. H
U1 V
400
50 Hz S1
IP 21
I1 A
18
I1 A
11,8
12,4 kVA 8,1 kVA
S
T 25 A
U0 V
19,7 - 51
I2
U2
350 A
31,5 V
I1 A
25,1
17,4kVA
Seri No :
EN 60974-1
EN 60974-10
MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SAN. VE TİC. A.Ş.
Organize Sanayi Bölgesi 5.Kısım Manisa-TÜRKİYE
RS 350 M

1.5 TEKNİK ÖZELLİKLER
TEKNİK BİLGİLER
9
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW
RS 400 MRS 350 M RS 400 MW RS 500 M RS 500 MW
RS 400 MRS 350 M RS 400 MW RS 500 M RS 500 MW
400
26.6
40
3x50
450
45 - 500
19 - 53
3x10
191.5
IP21
1.2 / 1.6
1 - 24
4
560x225x450
27
5
2 / 4
400
26.6
40
3x50
450
45 - 500
19 - 53
3x10
162
IP21
1.2 / 1.6
1 - 24
4
27
5
2 / 4
560x225x450
1015x590x735
1015x590x850
400
14.5
22
3x32
350
45 - 400
18.5 - 45
4x7
151
IP21
1.0 / 1.2
1 - 24
25
4
5
1015x590x735
2 / 4
560x225x450
400
14.5
22
3x32
350
45 - 400
18.5 - 45
4x7
121
IP21
1 - 24
4
2 / 4
23
5
1.0 / 1.2
1015x590x8501015x590x850
40 - 350
19.7 - 51
400
18
12.5
3x25
286
3x7
117
IP21
1 - 24
4
2 / 4
22.5
5
560x225x450 560x225x450
1.0 / 1.2
6.5
760x440x315
33.5
6.5
33.5
760x440x315
K301100605
K120000001
S520022506
S520022505
S520009002
S520001002
(MBG 501 DW-3)
(MBG 501 DW-4)
K301100605
K120000001
S520009002
S520001002
K301100405
K120000001
S520022506
S520022505
S520009002
S520001002
(MBG 501 DW-4)
(MBG 501 DW-3)
K120000001K120000001
K301100405
S520022305
S520022304
S520009002
S520001002
(MBG 36 KD-3)
(MBG 25 KD-4)
K301100405
S520022305
S520022304
S520009002
S520001002
(MBG 36 KD-3)
(MBG 25 KD-4)
1.6 AKSESUARLAR
STANDART AKSESUARLAR
OPSİYONEL AKSESUARLAR
CO /Ar Basınç Regülatörü
2
Torç (3 metre)
Torç (4 metre)
CO Isıtıcısı
2
BİRİM
V
kVA
A
A
ADC
ADC
VDC
mm
m/dk
mm
kg
m
lt
mm
kg
kg
mm
GÜÇ KAYNAĞI
Şebeke Gerilimi (3 Faz - 50 Hz)
Şebekeden Çekilen Güç (%60)
Şebekeden Çekilen Akım (%60)
Tavsiye Edilen Şebeke Sigortası
Anma Kaynak Akımı (%60)
Kaynak Akım Ayar Sahası
Boşta Çalışma Gerilimi
Gerilim Ayarı Kademe Sayısı
Boyutlar (UxGxY)
Ağırlık
Koruma Sınıfı
Tel Sürme Makarası Ebadı
Tel Sürme Hızı
Tetikleme Kontrolü
Makara Sayısı
Boyutlar (UxGxY)
Ağırlık
Ara Paket Uzunluğu
TEL SÜRME ÜNİTESİ
SU SOĞUTMA ÜNİTESİ
Su Deposu Hacmi
Boyutlar (UxGxY)
Ağırlık
2
Topraklama Pensesi ve Kablosu (35mm )
2
Topraklama Pensesi ve Kablosu (70mm )
Tüp Hortumu
2
Topraklama Pensesi ve Kablosu (16mm )

2. KURULUM BİLGİLERİ
KURULUM BİLGİLERİ
10
2.1 TESLİM ALIRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR
2.2 KURULUM VE ÇALIŞMA TAVSİYELERİ
ŸStandart palet şunları içermektedir:
úAna makine ve ona bağlı şebeke kablosu
úTel sürme ünitesi
úSu soğutma ünitesi (MW modellerde)
úTopraklama pensesi ve kablosu
úTüp hortumu
úGaranti belgesi
úKullanma kılavuzu
ŸKullanma kılavuzunun son sayfasında yer alan
Yetkili Servisler listesindeki servislerden size en
yakın olan servis ile irtibata geçin ve ücretsiz
kurulum isteğinde bulunun.
ŸMakineyi taşımak için kaldırma halkaları ya da
fork-lift kullanılmalıdır. MAKİNEYİ GAZ TÜPÜYLE
birlikte kaldırmayın. Güç kaynağını düşmeyeceği
ve devrilmeyeceği sert, düzgün ve eğimsiz bir
zemine yerleştirin.
ŸDaha iyi performans için, makineyi çevresindeki
nesnelerden en az 30 cm uzağa yerleştirin.
Makine çevresindeki aşırı ısınma, toz ve neme
dikkat edin. Makineyi direk güneş ışığı altında
çalıştırmayın. Ortam sıcaklığının 40ºC yi aştığı
durumlarda, makineyi daha düşük akımda ya da
daha düşük çevrim oranında çalıştırın.
ŸDış mekanlarda rüzgar ve yağmur varken kaynak
yapmaktan kaçının. Bu tür durumlarda kaynak
yapmak zorunluysa, kaynak bölgesini ve kaynak
makinesini perde ve tenteyle koruyun.
ŸMakineyi konumlandırırken duvar, perde, pano
gibi materyallerin makinenin kontrol ve
bağlantılarına kolay erişimi engellemediğinden
emin olun.
Ÿİçeride kaynak yapıyorsanız, uygun bir duman
emme sistemi kullanın. Kapalı mekanlarda kaynak
dumanı ve gazı soluma riski varsa, solunum
aparatları kullanın.
ŸÜrün etiketinde belirtilen çalışma
çevrimi oranlarına uyun. Çalışma
çevrimi oranlarını sıklıkla aşmak,
makineye hasar verebilir ve bu durum
garantiyi geçersiz kılabilir.
ŸÜrün etiketinde belirtilenden daha
büyük değerlerde sigorta kullanmayın.
ŸToprak kablosunun kaynak bölgesinin
olabildiğince yakınına sıkıca bağlayın.
Kaynak akımının kaynak kabloları
dışındaki elemanlardan, örneğin
makinenin kendisi, gaz tüpü, zincir,
rulman, üzerinden geçmesine izin
vermeyin.
ŸGaz tüpü makinenin üzerine yerleştirildiğinde,
derhal zinciri bağlayarak gaz tüpünü sabitleyin.
Eğ e r g a z t ü p ün ü ma k i n en i n ü z e ri n e
yerleştirmeyeceksiniz, tüpü zincirle duvara
sabitleyin.
ŸMakinenin arkasında yer alan elektrik prizi CO
2
ısıtıcı içindir. CO prizine CO ısıtıcı dışında bir
2 2
cihazı KESİNLİKLE BAĞLAMAYIN!
2.3 ELEKTRİK FİŞİ BAĞLANTISI
Şekil 5: Elektrik Fişi Bağlantısı
ŸFabrika, şantiye ve atölyelerde farklı prizler
bulunabileceği için şebeke kablosuna bir fiş
bağlanmamıştır Prize uygun bir fiş, kalifiye bir
elektrikçi tarafından bağlanmalıdır (Şekil 5).
Sarı/Yeşil renkte ve ile işaretlenmiş olan toprak
kablosunun mevcut olduğundan emin olun.
ŸFİŞİ KABLOYA BAĞLADIKTAN SONRA, BU
AŞAMADA PRİZE TAKMAYIN.
ŸSatın aldığınız kaynak makinesini ambalajından
çıkartmak için önce şirinki yırtın, ardından çemberi
kesin ve makineyi fork-liftle kaldırarak paletin
üzerinden indirin.
ŸSipariş ettiğiniz tüm malzemelerin gelmiş
olduğundan emin olun. Herhangi bir malzemenin
eksik veya hasarlı olması halinde derhal aldığınız
yer ile temasa geçin.
ŸHasarlı veya eksik teslimat halinde; Tutanak
tutun, hasarın resmini çekin ve irsaliyenin
fotokopisi ile birlikte nakliyeci firmaya ve MAGMA
MEKATRONİK’e rapor edin.
E-posta : [email protected]
Faks : [phone]
Güvenliğiniz için, makinenin şebeke
k a b l o s u n u k e s i n l i k l e f i ş s i z
kullanmayın.
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

RS 500 MW
m/min
0
1
234456
7
8
2
3V
A
WF 4-500
m/min
18
20
V
A
11
1
56
4
6,8 8,8
4,8
60 70
36
19 20
18
11
12
46
31
7,510,3
4,8 14,5
60 70
30 100
18 19
17 22
Ø : 0,6 mm
V
A
23
1
mm
121
71
5
6,1 7,5
4,2
80 100
60
20 22
19
23
15
1 11 2
67
35
6,8 7,5 4,8 17,8
80 100
70 190
19 20
17 26
Ø : 0,8 mm
V
A
35
2
mm
22
1
13
7
5,6 7,5
4,8
120 150
100
22 24
20
35
2510
1 2
122
74
577
6,110,3
4,8 13,113,1
140 200
100 250 250
20 24
19 30 30
Ø : 1,0 mm
10
2
6
11,2
200
29
9
10
1
3 4 5
23
24
25
16-c
16-b
16-a
16-e 16-d
28
14
12
0,5
mm
CO2Ar/CO (80/20)2
12
0,5 3
29
Kirli ve kireçli (sert) sular kullanmak
torcun ve pompanın çalışma ömrünü
kısaltır.
2.4 KAYNAK BAĞLANTILARI
2.4.1 Tel Sürme Ünitesi Bağlantıları
ŸTel sürme ünitesini döner aparatın (14) üzerine
yerleştirin.
ŸMavi renkteki gaz hortumunu (16-c) güç
kaynağının önündeki gaz çıkışına (3) bağlayın.
ŸTel sürme ünitesinin kontrol kablosunu (16-b) güç
kaynağı üzerindeki tel sürme ünitesi konnektörüne
bağlayın (4) ve kilidini indirin.
ŸKaynak akım fişini (16-a) güç kaynağı üzerindeki
kaynak akım fişi soketine bağlayın (5) ve sağa
çevirerek sıkın.
KURULUM BİLGİLERİ
2.4.2 Topraklama Pensesi Bağlantıları
Bağlantıların sıkı yapıldığından emin
olun. Gevşek ya da hatalı bağlantılar
aşırı ısınmaya ya da gaz kaçağına
neden olabilir.
2.4.3 Su Soğutma Ünitesi
ŸSu soğutma ünitesi torcu soğutmak için kullanılan;
radyatör, fan, pompa ve su deposundan oluşan bir
kapalı devre sistemdir.
Eğer makinenizde su soğutma ünitesi varsa:
ŸAra paketin soğuk (mavi) su hortumunu (16-d) su
soğutma sistemi üzerindeki soğuk su çıkışına
(23), sıcak (kırmızı) su hortumunu (16-e) su
soğutma sistemi üzerindeki sıcak su girişine (24)
bağlayın.
ŸSu deposu kapağını (29) çıkartıp su deposuna
çalışma ortamının sıcaklığına uygun antifriz içeren
kireçsiz su doldurun. Soğutma sıvısı seviyesi
soğutma ünitesinin ön panelindeki göstergeden
(28) görülebilir.
11
Şekil 7: RS 400 MW ve RS 500 MW için Ara Paket ve
Topraklama Pensesi Bağlantıları
Şekil 6: RS 350 M, RS 400 M, RS 500 M için Ara Paket ve
Topraklama Pensesi Bağlantıları
RS 400 M
m/min
0
1
234456
7
2
3V
A
1
3 4 5
16-c
16-b
16-a
WF 4-500
m/min
18
20
V
A
11
1
56
4
6,8 8,8
4,8
60 70
36
19 20
18
11
12
46
31
7,510,3
4,8 14,5
60 70
30 100
18 19
17 22
Ø : 0,6 mm
V
A
23
1
mm
121
71
5
6,1 7,5
4,2
80 100
60
20 22
19
23
15
1 11 2
67
35
6,8 7,5 4,8 17,8
80 100
70 190
19 20
17 26
Ø : 0,8 mm
V
A
35
2
mm
22
1
13
7
5,6 7,5
4,8
120 150
100
22 24
20
35
2510
1 2
122
74
577
6,1 10,3
4,8 13,113,1
140 200
100 250 250
20 24
19 30 30
Ø : 1,0 mm
10
2
6
11,2
200
29
14
12
0,5
mm
CO2Ar/CO (80/20)2
12
0,5 3
ŸFarklı endüktans değerindeki topraklama kablosu
soketleri (8) geniş bir akım aralığında daha düşük
sıçrantıyla kaynak yapılmasını sağlar. Düşük akım
ve küçük tel çapları için soketi, yüksek akım ve
büyük tel çapları için ya da soketi tercih 8 8c
edilmelidir.
ŸTopraklama pensesinin kablosunu makine
üzerindeki topraklama kablosu soketlerinden (8)
birine bağlayın ve sağa çevirerek sıkın.
ŸKaynak kalitesini arttırmak için, topraklama
pensesini, kaynak yapılacak bölgeye olabildiğince
yakın yerden iş parçasına sıkıca bağlayın
8 8
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

ŸEmniyetle çalışmak ve en iyi sonuçları elde etmek
için standartlara uygun regülatör ve ısıtıcılar
kullanın. Kullanacağınız gaz regülatörünün
hortum bağlantısının ebadının 3/8" (9,5mm)
olduğundan emin olun.
ŸGaz tüpü vanasını (37) başınızı ve yüzünüzü tüp
vanasının çıkışından uzak tutarak açın ve 5 sn
açık tutun. Bu sayede olası tortu ve pislikler dışarı
atılacaktır.
ŸEğer CO ısıtıcı kullanılacaksa, öncelikle CO
2 2
ısıtıcıyı (42) gaz tüpüne (36) bağlayın. Gaz
regülatörünü (35) CO ısıtıcıya (42) bağladıktan
2
sonra CO ısıtıcının fişini (28) makinenin
2
arkasındaki CO ısıtıcı prizine (19) takın.
2
ŸEğer CO ısıtıcı kullanılmayacaksa, gaz
2
regülatörünü (35) doğrudan gaz tüpüne (36)
bağlayın.
ŸTüp hortumunun (39) bir ucunu gaz regülatörüne
(35) bağlayın ve kelepçesini sıkın. Diğer ucunu
makinenin arkasındaki gaz girişine (17) bağlayın
ve somununu sıkın.
ŸGaz tüpü vanasını (37) açarak tüpünün
doluluğunu ve gaz yolunda herhangi bir sızıntı
olmadığını kontrol edin. Eğer sızıntı göstergesi
olarak bir ses duyar ve/veya gaz kokusu
hissederseniz bağlantılarınızı gözden geçirin ve
sızıntıyı ortadan kaldırın.
12
KURULUM BİLGİLERİ
Şekil 11: Gaz Bağlantıları
17
19
TS 47S
TS 47S Seri No :
m/min
Ÿ10 metre veya daha uzun ara pakete sahip
makinelerde taşıma kolaylığı sağlanması için tel
sürme ünitesi ile ara paket ayrılabilir şekilde
tasarlanmıştır. Uzun ara paketlerin iki ucu da
aynıdır ve makine ön yüzünde yapılan
bağlantıların aynısı tel sürme ünitesinin
arkasındaki konnektörler ve soketlerle de
yapılmalıdır.
ŸEğer makinenizin ara paketi 10 metre veya daha
uzunsa, ara paket ile tel sürme ünitesini aşağıdaki
gibi bağlayın.
2.4.4 Uzun Ara Paketlerin Bağlantısı
TS 47S
TS 47S Seri No :
m/min
Şekil 9: RS 400 MW, RS 500 MW için Uzun Ara Paket Tel Sürme
Ünitesi Bağlantıları
Şekil 8: RS 300 M, RS 400 M, RS 500 M için Uzun Ara Paket
Tel Sürme Ünitesi Bağlantıları
16-c
16-b
16-a
16-c
16-b
16-a
16-d
16-e
34 Zincir
35 Gaz Regülatörü
36 Gaz Tüpü
37 Gaz Tüpü Vanası
38 Debi Ayar Vanası
39 Tüp Hortumu
40 Debimetre
41 Manometre
42 CO Isıtıcı
2
43 CO Isıtıcı Enerji Kablosu
2
Şekil 10: Gaz Tüpü - Isıtıcı - Regülatör Bağlantıları
37
36
34
41
40
38
39
35
42
43
ŸEğer gaz tüpünü (36) makine üzerindeki gaz tüpü
taşıma platformu (33) üzerinde kullanacaksanız
gaz tüpünü buraya yerleştirip derhal zincirle (34)
sabitleyin.
ŸEğer gaz tüpünü (36) makine üzerine
yerleştirmeyecekseniz zincirle duvara sabitleyin.
2.4.5 Gaz Bağlantıları
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

KULLANIM BİLGİLERİ
3. KULLANIM BİLGİLERİ
ŸMakineyi şebekeye bağlamadan önce 3 fazı bir
voltmetre ile kontrol edin. Her faz arasının 400V
(±40V) olduğunu tespit ettikten sonra fişi prize
takın.
ŸAçma/Kapama şalteri (1) ile makineyi çalıştırın.
ŸFan sesini duyduktan ve voltmere (6) ile
ampermetrenin (7) ışığının yandığını gördükten
sonra şalteri tekrar "0" konumuna getirerek
makineyi kapatın.
Fişi prize takarken,
makinenin kaba ayar
ş a l t e r i n i n " 0 "
konumunda olduğundan
emin olun.
3.1 ŞEBEKEYE BAĞLAMA
Şekil 12: Şebeke Bağlantısı
3.2 TORCU HAZIRLAMA VE BAĞLAMA
13
Şekil 13: Nozul ve Kontak Memenin Torçtan Ayrılması
ŸMakinenizin kapasitesine ve yapacağınız
kaynağa uygun torç kullanın.
ŸTorcun içindeki spiral ve kontak memenin
çaplarının kullanacağınız kaynak telinin çapıyla
aynı olduğundan emin olun. Gerekiyorsa spirali ve
kontak memeyi değiştirin.
ŸSpirali değiştirmek için; sırasıyla nozulu, kontak
memeyi ve adaptörü sökün (Şekil 13).
ŸArdından, torç konnektörü tarafındaki spiral
somununu anahtar yardımıyla söküp torcu düz
olacak şekilde uzatın ve torcun içindeki spirali
çıkartın.
ŸYeni spirali torcun içine soktuktan sonra, spiral
somununu takıp iyice sıkın (Şekil 14).
Spiral Somunu
Spiral
Şekil 14: Spiralin Çıkartılması ve Takılması
0
1
234
Nozul
Kontakmeme
Adaptör
ŸTorcu torç konnektörüne (9) bağlayıp somununu
(T1) iyice sıkın.
ŸMakineniz su soğutma sistemine sahipse ve su
soğutmalı torç kullanacaksanız, torcun soğuk su
konnektörünü (mavi - T2) tel sürme ünitesindeki
soğuk su çıkışına (27), torcun sıcak su
konnektörünü (kırmızı - T3) tel sürme ünitesindeki
sıcak su girişine (26) bağlayın (Şekil 16).
WF 4-500
m/min
18
20
V
A
11
1
56
4
6,8 8,8
4,8
60 70
36
19 20
18
11
12
46
31
7,510,3
4,8 14,5
60 70
30 100
18 19
17 22
Ø : 0,6 mm
V
A
23
1
mm
121
71
5
6,1 7,5
4,2
80 100
60
20 22
19
23
15
1 11 2
67
35
6,8 7,5 4,8 17,8
80 100
70 190
19 20
17 26
Ø : 0,8 mm
V
A
35
2
mm
22
1
13
7
5,6 7,5
4,8
120 150
100
22 24
20
35
2510
1 2
122
74
577
6,1 10,3
4,8 13,113,1
140 200
100 250 250
20 24
19 30 30
Ø : 1,0 mm
10
2
6
11,2
200
29
927
26
12
0,5
mm
CO2Ar/CO (80/20)2
12
0,5 3
Şekil 16: Torç Bağlantısı
T1
T2
T3
Şekil 15: Spiralin Uzantısının Kesilmesi
ŸSpiralin torç başından çıkan fazlalığını spiral ile
kontak meme arasında boşluk kalmayacak
şekilde aşağıdaki şekilde de görüldüğü gibi gaz
dağıtıcısının (kontak meme tutucunun) hemen
bittiği yerden yan keski ile kesin. Kesim yerini
eyeliyerek küt ve çapaksız hale getirin (Şekil 15).
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

0.8
0.8mm
KULLANIM BİLGİLERİ
3.3 TEL SÜRME MAKARALARININ SEÇİMİ VE DEĞİŞİMİ
14
ŸTel taşıma sisteminin vidasını (50) çevirerek
çıkartın. Kaynak teli makarasını (51) tel zemine
paralel ve hep aşağıdan gelecek şekilde tel
taşıma sistemi miline (52) geçirin ve vidayı (50)
tekrardan sıkın (Şekil 20).
ŸTel sürme makaralarının üzerindeki baskı kolunu
(46) çekip aşağı indirin, yani baskı makaralarını
(47) boşlayın.
ŸK a y n a k t e l i n i t e l
sepetinde bağlandığı
yerden çıkartıp elinizden
kaçırmadan ucunu yan
keskiyle kesin.
Tel taşıma sisteminin vidasının (50)
çok sıkılması telin sürülmesini
engeller ve arızalara neden olabilir.
Vidanın (50) az sıkılması ise tel
sürmenin durdurulduğu anlarda tel
sepetinin boşalıp bir süre sonra karışmasına
neden olabilir. O nedenle, vidayı (50) ne çok sıkı
ne de çok gevşek bağlayın.
ŸTeli bırakmadan tel giriş kılavuzundan geçirerek
makaralara, makaralar üzerinden de torcun içine
sürün (Şekil 21).
Telin ucunun kaçırılması durumunda
tel bir yay gibi fırlayarak size ve
çevrenizdekilere zarar verebilir.
44 Motor
45 Euro Konnektör
46 Baskı Makarası Kolu
47 Baskı Makaraları
48 Tel Sürme Makaraları
49 T. S. Makaraları Vidaları
ŸKullanacağınız kaynak telinin malzemesine ve
çapına uygun tel sürme makaraları kullanın.Çelik
ve paslanmaz çelik için V oluklu, özlü tel için tırtıllı
V oluklu, alüminyum için U oluklu tel sürme
makaraları kullanın.
ŸTel sürme makaralarını değiştirmeniz gerektiğinde
baskı makarası kolunu (46) kendinize doğru çekip
baskı makaralarını (47) kaldırdıktan sonra tel
sürme makaralarının vidalarını (49) sökün ve
mevcut makaraları çıkartın (48) (Şekil 18).
Makaraların her iki yüzü de,
kullanıldıkları tel çapına
g ö r e i ş a r e t l e n m i ş t i r.
Makaraları kullanacağınız tel
çapı değeri size bakan
tarafta olacak şekilde flanşa
yerleştirin.
ŸKullanacağınız makaraları yerleştirdikten sonra,
vidalarını (49) tekrar takıp baskı makaralarını (47)
indirin ve baskı makarası kolunu (46) kaldırarak
baskı makaraları (47) üzerine kilitleyin (Şekil 19).
ŸTel sürme bölümünün kapağını açın. 4 makaralı tel
sürme sistemini göreceksiniz.
Şekil 20: Tel Sepetini Yerleştirme
Şekil 21: Teli Makaralara Sürme
Şekil 18: Tel Sürme Makaralarının Çıkartılması
Şekil 19: Tel Sürme Makaralarının Yerleştirilmesi
Şekil 17: Tel Sürme Sistemi
3.4 TEL SEPETİNİ YERLEŞTİRME VE TELİ SÜRME
46
49
49
47
47
45
44
48
48
3
3
2
2
1
4
4
5
5
6
1
2
2
3
51
50
52
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

Şekil 24: 4-Konumunun Kullanımı
Tetik basılı Tetik bırakıldı
Tetik basılı Tetik bırakıldı
Şekil 23: 2-Konumunun Kullanımı
Tetik basılı Tetik bırakıldı
3.5 GAZ DEBİSİNİ AYARLAMA
ŸDebi ayar vanası (38) ile gaz debisini ayarlayın.
ŸPratik gaz (CO , Ar, karışım) debisi oranı tel
2
çapının 10 katıdır. Örneğin tel çapı 1,2 mm ise, gaz
debisi 10 x 1,2 = 12 lt/dak olarak ayarlanabilir.
ŸDaha hassas debi ayarı için yandaki tabloyu
kullanabilirsiniz.
GAZ AYARINI VE GAZ TESTİNİ TEL
SÜRME MAKARASININ BASKI
KOLUNU (46) İNDİREREK YAPIN!
KULLANIM BİLGİLERİ
3.6 TETİK MODLARININ KULLANIMI
15
ŸTetik modu anahtarı (11) ile 2-konumu ya da 4-
konumu seçilir.
Ÿ2-konumu Şekil 23 te gösterildiği gibi çalışır.
Ÿ4-konumu ise Şekil 24 te gösterildiği gibi çalışır. 4-
konumu uzun süreli ve otomatik kaynak işlerinde
kaynakçıya kullanım kolaylığı sağlar.
TAHTA
567
1
2
3
4
0
1
234
1
2
3
4
ŸBaskı makaralarını (45) bastırıp
baskı kolunu (44) kaldırın .
ŸKaba ayar şalterini "1"
konumuna getirerek makineyi
çalıştırın .
ŸTel torç ucundan çıkana kadar
tetiğe basın, bu arada kaynak
t e l i m a k a r a s ı n ı n r a h a t
döndüğünü gözlemleyin, tetiği
bir kaç kere basıp bırakarak
sarımda herhangi bir gevşeme
olup olmadığını kontrol edin .
Gevşeme ve/veya geri sarma
gözleniyorsa, tel taşıma
sisteminin vidasını (50) biraz
daha sıkın.
ŸTel torç ucundan çıkınca nozulu
ve kontak memeyi torca geri
takın .
ŸTeli bir tahta üzerine sürerek
aauygun tel baskı ayarını yapın
aave tel ucunu kesin .
1
2
3
4
5
67
A B
CD E
A:Uygun tel baskısı ve kanal ölçüsü
B:Baskı kolu çok sıkıştırıldığı için telin şeklinde
bozulmalar oluşuyor.
C:Baskı kolu çok sıkıştırıldığı için makara yüzeyinde
bozulmalar oluşuyor.
D:Makaranın kanal boyu kullanılan tel için küçük. Telin
şeklinde bozulmalar oluşuyor.
E:Makaranın kanal boyu kullanılan tel için büyük. Tel
kaynak bölgesine sevk edilemiyor.
Şekil 22: Baskı Ayarı ve Makara Seçimi Hataları
ŸGaz debisini ayarladıktan sonra baskı makarası
kolunu (46) kaldırın ve tel sürme ünitesinin
kapağını kapatın.
8 lt/dak
12 lt/dak
9 lt/dak
10 lt/dak
16 lt/dak
1.6
Tel Çapı (mm)
1.6
7 lt/dak
11 lt/dak
8 lt/dak
9 lt/dak
15 lt/dak
8 lt/dak
12 lt/dak
9 lt/dak
10 lt/dak
16 lt/dak
Alaşımsız
Çelik ve Metal
Özlü Tel
Özlü
Tel
Paslanmaz
Çelik Alüminyum
8 lt/dak
12 lt/dak
9 lt/dak
10 lt/dak
16 lt/dak
Gaz: Devam eder
Akım: Devam eder
Tel Sürme: Devam eder
Gaz: Hemen başlar
Akım: Hemen başlar
Tel Sürme: Ön gazdan sonra başlar
Tel Sürme: Hemen durur
Akım: Geri yanmadan sonra durur
Gaz: Son gazdan sonra durur
Tel Sürme: Hemen durur
Akım: Geri yanmadan sonra durur
Gaz: Son gazdan sonra durur
Gaz: Hemen başlar
Akım: Hemen başlar
Tel Sürme: Ön gazdan sonra başlar
Gaz: Devam eder
Akım: Devam eder
Tel Sürme: Devam eder
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

3.7 KAYNAĞA BAŞLAMA VE KAYNAĞI SONLANDIRMA
16
KULLANIM BİLGİLERİ
ŸKullanacağınız telin çapına, kullanacağınız gazın
türüne ve kaynağını yapacağınız malzemenin
kalınlığına göre makinenizin kaynak parametreleri
tablosundan "Kaba Ayar Kademesi", "İnce Ayar
Kademesi" ve "Tel Sürme Hızı"nı tespit edin ve
makinenizi bu ayarlara getirin.
Kaynak yapmadığınız zamanlarda
to r c u i ş p a r ç a s ın a, k a y n a k
pensesine, makinenin kaportasına
değmeyecek ve tetiği basılı
kalmayacak şekilde bırakın.
Tel Çapı
Malzeme Kalınlığı
Kaba Ayar Kademesi
İnce Ayar Kademesi
Tel Sürme Hızı
Akım
Gerilim
mm
A
V
Ø
ŸKaynak makinesiyle işiniz bittikten sonra bir süre
makinenin soğumasını bekleyip kaba ayar
şalterini (1) "0" konumuna getirin. Makinenin fişini
çekin ve gaz tüpünü kapatın.
ŸBütün güvenlik kurallarına uyduğunuzdan ve
gerekli önlemleri aldığınızdan emin olduktan
sonra kaynağa başlayabilirsiniz.
ŸKaynak esnasında anlık kaynak gerilimi
voltm e t r e d e (6), anlı k kayna k akımı
ampermetrede (7) görüntülenecektir.
Şekil 25: Kaynak Bağlantıları
6
7
1
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW

3.9 RS 400 M VE RS 400 MW KAYNAK PARAMETRELERİ
Ø : 0,8 mm
Ø : 1,0 mm
Ø : 1,2 mm
mm
mm
mm
A
A
A
V
V
V
1
1
5
3
60
19
2
2
2
3.4
100
20
3
2
3
2.7
120
21
2
1
7
3.6
70
20
3
2
5
5.1
120
22
5
3
1
5
160
23
CO2
3
2
3
4.6
80
21
5
3
1
6.1
130
24
10
3
5
6.7
190
26
10
3
6
10
180
28
12
3
7
8.2
220
28
14
4
1
8.6
230
29
1
1
3
4.5
80
18
2
1
7
3.8
100
19
3
2
2
3.8
150
19
Ar/CO (80/20)
2
2
1
7
5.5
90
19
3
2
3
6
160
20
5
3
1
5.8
190
22
3
2
1
7.9
110
19
5
3
1
7.1
170
23
5
4
1
9.3
250
28
5
2
6
11.4
150
22
5
4
1
13.1
220
29
10
4
6
13.3
330
35
5
3
7
16.8
180
29
10
4
5
17.9
270
34
14
4
7
13.5
340
36
3.8 RS 350 M KAYNAK PARAMETRELERİ
17
KULLANIM BİLGİLERİ
Kaynak parametrelerine laboratuar koşullarında masif tel ile yapılan yatay kaynakla ulaşılmıştır. Uygulamaya ve
ortam koşullarına göre değerler değişiklik gösterebilir.
RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW
CO2Ar/CO (80/20)
2
2
2
2
9
121
20.5
3
2
6
12
170
25
5
2
4
8.5
200
22
3
2
4
11
130
22
5
2
7
13
180
26
5
2
7
10
210
26
5
2
7
16
160
25.5
5
3
2
16
180
28.3
5
3
1
14
200
27.5
10
3
2
17
230
29
10
3
2
12
260
29
14
3
4
14
270
32
Ø : 0,8 mm
Ø : 1,0 mm
Ø : 1,2 mm
1
1
3
5
68
17.3
2
2
3
9
135
21
3
2
1
7
160
19.5
2
2
1
7
90
20
3
2
7
11
150
26
5
2
7
9.5
200
26
3
2
5
12
130
24
5
3
1
16
160
27
5
3
2
15
195
28
10
3
4
15
200
31
10
3
2
12
240
29
12
3
3
13
240
30.5
14
3
4
14.2
260
32
1
1
4
5
65
18
2
2
3
6.5
100
22
3
2
3
7
160
22
A
V
mm
A
V
mm
A
V
mm

KULLANIM BİLGİLERİ
18
3.10 RS 500 M VE RS 500 MW KAYNAK PARAMETRELERİ
Ø : 0,8 mm
Ø : 1,0 mm
Ø : 1,2 mm
Ø : 1,6 mm
CO2Ar/CO (80/20)
2
mm
mm
mm
mm
A
A
A
A
V
V
V
V
2
1
7
4.8
70
20
3
1
9
4.7
120
22
5
2
3
4.2
150
23
10
3
2
5.8
270
31
1
1
4
3.4
60
19
2
1
7
3.4
90
21
3
1
10
2.8
120
22
5
2
2
3.7
180
22
3
1
8
5.5
80
21
5
2
4
6.5
140
25
10
2
6
5.8
180
26
20
3
5
7.6
330
35
10
2
8
8.5
170
27
12
2
10
7.3
210
29
14
3
1
7.7
220
30
1
1
2
3.7
60
18
2
1
7
3.6
90
20
3
1
7
3
120
19
5
2
2
3.7
210
21
2
1
3
4.3
70
19
3
1
9
4.8
130
21
5
2
4
6.1
200
23
10
3
5
7.9
360
36
3
1
7
6
90
20
5
2
4
7.7
170
24
5
3
4
10.3
280
33
20
3
6
8.7
370
37
5
2
2
10
130
23
5
3
3
13.1
250
32
10
3
6
13.3
330
35
5
3
3
19
200
33
10
3
5
15.8
270
36
14
3
7
14.7
340
37
RS 300 M / RS 350 M / RS 400 M / RS 500 M / RS 400 MW / RS 500 MW