Mastro 65 series User manual

SSeerrvviiccee

www.mastroshop.com

Mastro GmbH

Hüserstraße 53

59075 Hamm / Germany

+49 (0)2381/973 71–0

+49 (0)2381/973 71– 88

MOD. 65-40 FRG

65-70 FRG

FRIGGITRICE A GAS 8 LITRI

SERIE 65

GB 8-LITRE GAS FRYER – 65 SERIES

DE GAS-FRITTEUSE 8 LITER - SERIE 65

FR FRITEUSE À GAZ 8 LITRES - SÉRIE 65

ES FREIDORA DE GAS 8 LITROS–SERIE 65

NL GASFRITEUSE 8 LITER - SERIE 65

Cod. 252.173.02

ITALIANO SOMMARIO

1. AVVERTENZE...................................................................4

2. RISPONDENZA ALLE DIRETTIVE "CEE" –

APPARECCHIATURE A GAS ...............................................4

3. TABELLA DATI TECNICI - FRIGGITRICI.......................... 6

3.1

CARATTERISTICHE DEI GAS..............................................6

4. ISTRUZIONI PER L'INSTALLATORE QUALIFICATO.......7

4.1

INSTALLAZIONE DELL'APPARECCHIATURA.....................7

4.2

NORME DI LEGGE, REGOLE TECNICHE E LINEE

GENERALI .............................................................................7

4.3

SCARICO FUMI PER APPARECCHI TIPO "A".....................7

4.4

CONTROLLO PERDITE GAS................................................7

5. MANUTENZIONE...............................................................7

5.1

TRASFORMAZIONE PER FUNZIONAMENTO CON ALTRI

GAS – FRG ............................................................................7

5.2

SOSTITUZIONE PARTI DI RICAMBIO .................................7

6. ISTRUZIONI PER L’UTENTE.............................................7

6.1

ACCENSIONE DEI BRUCIATORI FRIGGITRICE.................7

6.2

TEMPERATURE INDICATIVE DELLA MANOPOLA DELLA

VALVOLA ...............................................................................8

6.3

SPEGNIMENTO BRUCIATORI FRIGGITRICE.....................8

6.4

SPEGNIMENTO TOTALE FRIGGITRICE .............................8

6.5

TERMOSTATO DI SICUREZZA............................................8

6.6

CARICO OLIO........................................................................8

6.7

SCARICO DELLA VASCA .....................................................8

7. MANUTENZIONE, PULIZIA E CURA ................................8

8. SCHEMI DI INSTALLAZIONE.......................................... 24

9. DATI DI TARGA...............................................................25

10. TAVOLE ESPLOSI PARTI FUNZIONALI MOD. 65-40

FRG 65-70 FRG................................................................. 26

ENGLISH INDEX

1. WARNINGS .......................................................................4

2. COMPLIANCE WITH “EEC” DIRECTIVES – GAS

APPLIANCES........................................................................4

3. TECHNICAL DATA TABLE...............................................9

3.1

GAS CHARACTERISTICS.....................................................9

4. INSTRUCTIONS FOR THE QUALIFIED INSTALLER...... 10

4.1

APPLIANCE INSTALLATION ..............................................10

4.2

LAWS, TECHNICAL REGULATIONS AND GENERAL

RULES..................................................................................10

4.3

DISCHARGE OF FUMES FOR TYPE “A” APPLIANCES ...10

4.4

CHECKING FOR GAS LEAKS ............................................10

5. MAINTENANCE...............................................................10

5.1

CONVERSION FOR USE WITH A DIFFERENT TYPE OF

GAS - FRYER.......................................................................10

5.2

CHANGING SPARE PARTS................................................10

6. USER INSTRUCTIONS.................................................... 10

6.1

LIGHTING THE FRYER BURNERS....................................10

6.2

APPROXIMATE VALVE KNOB TEMPERATURES ............11

6.3

TURNING THE FRYER BURNERS OFF ............................11

6.4

TURNING THE FRYER OFF COMPLETELY......................11

6.5

SAFETY THERMOSTAT......................................................11

6.6

OIL LOAD .............................................................................11

6.7

EMPTYING THE BOWL.......................................................11

7. MAINTENANCE, CLEANING AND CARE........................11

8. INSTALLATION DIAGRAMS ...........................................24

9. TECHNICAL DATA ..........................................................25

10. EXPLODED FUNCTIONAL PARTS TABLES MOD. 65-40

FRG 65-70 FRG..................................................................26

DEUTSCH INHALTSVERZEICHNIS

1. HINWEISE..........................................................................4

2. ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN EG-RICHTLINIEN FÜR ...4

3. TABELLE TECHNISCHE DATEN - FRITTEUSEN...........12

3.1

KENNDATEN DER GASARTEN..........................................12

4. ANWEISUNGEN FÜR DEN INSTALLATEUR..................13

4.1

INSTALLATION ....................................................................13

4.2

GESETZLICHE, TECHNISCHE UND ALLGEMEINE

VORSCHRIFTEN .................................................................13

4.3

ABGASLEITUNG FÜR GERÄTE "A"...................................13

4.4

KONTROLLE GASLECKSTELLEN......................................13

5. WARTUNG.......................................................................13

5.1

UMBAU FÜR DEN BETRIEB MIT ANDEREN GASARTEN –

FRITTEUSEN .......................................................................13

5.2

AUSTAUSCH VERSCHIEDENER TEILE............................13

6. ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER..........................13

6.1

EINSCHALTEN DER FRITTEUSENBRENNER..................14

6.2

TEMPERATURANGABEN AUF DEM VENTIL-

DREHSCHALTER ................................................................14

6.3

AUSSCHALTEN DER FRITTEUSENBRENNER.................14

6.4

KOMPLETTES AUSSCHALTEN DER FRITTEUSE............14

6.5

SICHERHEITSTHERMOSTATE..........................................14

6.6

BEFÜLLEN DES BECKENS MIT ÖL...................................14

6.7

BECKEN ENTLEEREN........................................................14

7. WARTUNG, REINIGUNG UND PFLEGE..........................14

8. INSTALLATIONSSCHEMEN............................................24

9. TECHNISCHE DATEN .....................................................25

10. DETAILZEICHNUNGEN DER BETRIEBSTEILE MOD. 65-

40 FRG 65-70 FRG.............................................................26

FRANÇAIS SOMMAIRE

1. AVERTISSEMENTS...........................................................4

2. CONFORMITÉ AUX DIRECTIVES "CEE"–

APPAREILLAGES À..............................................................4

3. TABLEAU DONNÉES TECHNIQUES - FRITEUSES .......15

3.1

CARACTÉRISTIQUES DES GAZ........................................15

4. INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATEUR QUALIFIÉ....16

4.1

INSTALLATION DE L'APPAREILLAGE...............................16

4.2

NORMES RÉGLEMENTAIRES, RÈGLES TECHNIQUES ET

GÉNÉRALES........................................................................16

4.3

ÉVACUATION DES FUMÉES POUR LES APPAREILS DE

TYPE "A"...............................................................................16

4.4

CONTRÔLE DES PERTES DE GAZ ...................................16

5. ENTRETIEN .....................................................................16

5.1

TRANSFORMATION POUR UN FONCTIONNEMENT AVEC

D'AUTRES GAZ– FRITEUSE..............................................16

5.2

REMPLACEMENT DE PIÈCES DÉTACHÉES....................16

6. INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE.........................17

6.1

ALLUMAGE DES BRÛLEURS DE LA FRITEUSE..............17

6.2

TEMPÉRATURES INDICATIVES DE LA MANETTE DE LA

SOUPAPE ............................................................................17

6.3

EXTINCTION DES BRÛLEURS DE LA FRITEUSE............17

6.4

EXTINCTION TOTALE DE LA FRITEUSE..........................17

6.5

THERMOSTAT DE SÉCURITÉ ...........................................17

6.6

REMPLISSAGE DE L'HUILE...............................................17

6.7

VIDAGE DE LA CUVE .........................................................17

7. ENTRETIEN ET NETTOYAGE.........................................17

8. SCHEMAS D'INSTALLATION.........................................24

9. DONNÉES TECHNIQUES ............................................... 25

10. ÉCLATÉS DES PARTIES FONCTIONNELLES MOD. 65-

40 FRG 65-70 FRG............................................................ 26

ESPAÑOL ÌNDICE

1. ADVERTENCIAS...............................................................4

2. CONFORMIDAD A LAS DIRECTIVAS “CEE” -

APARATOS DE.....................................................................4

3. TABLA DATOS TÉCNICOS – FREIDORAS.................... 18

3.1

CARACTERÍSTICAS DE LOS GASES................................18

4. INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR

CUALIFICADO.....................................................................19

4.1

INSTALACIÓN DEL EQUIPO..............................................19

4.2

NORMAS DE LEY, NORMAS TÉCNICAS Y LÍNEAS

GENERALES........................................................................19

4.3

DESCARGA DE HUMOS PARA APARATOS TIPO "A" ....19

4.4

CONTROL DE FUGAS DE GAS..........................................19

MANTENIMIENTO ...................................................... 19

5.1

TRANSFORMACIÓN PARA FUNCIONAMIENTO CON

OTROS TIPOS DE GAS - FRG ...........................................19

5.2

SUSTITUCIÓN DE LAS PIEZAS DE REPUESTO..............19

INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO .....................19

6.1

ENCENDIDO DE LOS QUEMADORES FREIDORA ..........19

6.2

TEMPERATURAS INDICATIVAS DEL MANDO DE LA

VÁLVULA .............................................................................20

6.3

APAGADO QUEMADORES FREIDORA.............................20

6.4

APAGADO TOTAL DE LA FREIDORA................................20

6.5

TERMOSTATO DE SEGURIDAD........................................20

6.6

CARGA DEL ACEITE...........................................................20

6.7

VACIADO DE LA CUBA.......................................................20

7. MANTENIMIENTO, LIMPIEZA Y CUIDADO.................... 20

8. ESQUEMAS DE INSTALACIÓN......................................24

9. DATOS TÉCNICOS .........................................................25

10. TABLAS DE DESPIECES DE LAS PARTES

FUNCIONALES MOD. 65-40 FRG 65-70 FRG...................26

NEDERLANDSE INHOUDSTAFEL

1. WAARSCHUWING. ...........................................................5

2. CONFORM DE EUROPESE RICHTLIJN VOOR

GASTOESTELLEN................................................................5

3. TABEL MET TECHNISCHE GEGEVENS – FRITEUSES. 21

3.1

EIGENSCHAPPEN VAN DE GASSEN................................21

4. INSTRUCTIES VOOR DE ERKENDE INSTALLATEUR...22

4.1

PLAATSING VAN HET TOESTEL.......................................22

4.2

VERPLICHTE NORMEN, TECHNISCHE EN ALGEMENE

BEPALINGEN.......................................................................22

4.3

ROOKAFVOER VOOR TOESTELLEN VAN HET TYPE “A”...

..............................................................................................22

4.4

CONTROLE VAN GASLEKKEN. .........................................22

5. ONDERHOUD. .................................................................22

5.1

AANPASSINGEN VOOR GEBRUIK MET ANDERE

GASSEN – FRITEUSE.........................................................22

5.2

PLAATSING VAN WISSELSTUKKEN.................................22

INSTRUCTIES VOOR DE INGEBRUIKNEMING.........22

6.1

AANSTEKEN VAN DE BRANDERS....................................22

6.2

BENADERENDE TEMPERATUREN OP DE

BEDIENINSKNOP VAN DE KLEP. ......................................23

6.3

DOVEN VAN DE BRANDERS VAN DE FRITEUSE............23

6.4

VOLLEDIGE UITDOVING VAN DE FRITEUSE. .................23

6.5

VEILIGHEIDSTHERMOSTAAT............................................23

6.6

VULLEN VAN DE OLIE IN DE KUIP....................................23

6.7

LEEGMAKEN VAN DE KUIP. ..............................................23

7. ONDERHOUD EN REINIGING.........................................23

8. INSTALLATIESCHEMA’S................................................24

9. NAAMBORD ....................................................................25

10. SCHEMA’S VAN DE FUNCTIONELE DELEN MOD. MOD.

65-40 FRG 65-70 FRG........................................................26

ITALIANO MANUALE D’USO

QUESTO APPARECCHIO E' DESTINATO ALLA COTTURA DI

ALIMENTI E DEVE ESSERE USATO ESCLUSIVAMENTE DA

PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO, NEL MODO

INDICATO DA QUESTO MANUALE DI ISTRUZIONI.

1. AVVERTENZE

♦Leggere attentamente il presente libretto in quanto fornisce

importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione,

d'uso e manutenzione.

♦Conservare con cura questo libretto per ulteriore consultazione.

♦L'installazione dell'apparecchio e l'eventuale adattamento ad altri

tipi di gas deve essere effettuata solamente da personale

professionalmente qualificato.

♦Per eventuali riparazioni rivolgersi solamente ad un centro

d'assistenza tecnica autorizzato dal costruttore ed esigere parti di

ricambio originali.

•Tutte le parti sigillate dal costruttore non devono essere

manomesse, eventuali regolazioni (solo per il cambio gas) sono

ad indirizzo esclusivo del personale professionalmente qualificato.

Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza

dell'apparecchiatura.

2. RISPONDENZA ALLE DIRETTIVE "CEE" – APPARECCHIATURE

A GAS

Questo apparecchio ha ottenuto il certificato di omologazione "CE"

essendo rispondente alle prove di collaudo eseguite secondo la norma:

"ESIGENZE ESSENZIALI ANNEXE I DIRECTIVE CEE 90/396 DM

26/06/1990"

ENGLISH USER’S MANUAL

THIS APPLIANCE HAS BEEN MADE FOR COOKING FOOD AND

MUST ONLY BE USED BY PROFESSIONALLY SKILLED

PERSONNEL IN THE WAY DESCRIBED IN THIS INSTRUCTION

MANUAL.

1. WARNINGS

♦Read this handbook through carefully as it provides important

information for a safe installation, use and maintenance.

♦Keep this handbook in a safe place for future reference.

♦Only professionally skilled personnel must install the appliance

and, if required, convert it to receive a different type of gas.

♦Only call one of the manufacturer’s authorised technical

assistance centres for repairs and demand original spare parts.

♦The parts which have been sealed by the manufacturer must not

be tampered with. Any adjustments (only for gas changeover)

must be performed by professionally qualified personnel.

Failure to observe the above could undermine the safety of the

appliance.

2. COMPLIANCE WITH “EEC” DIRECTIVES – GAS APPLIANCES

This appliance has obtained the “CE” type approval certificate as it

complies with the acceptance tests carried out in accordance with the

following standard:

"ESSENTIAL REQUIREMENTS ANNEX I EEC DIRECTIVE 90/396 MD

26/06/1990"

DEUTSCH MONTAGEANLEITUNG

DIESES GERÄT IST FÜR DAS AUFWÄRMEN VON

NAHRUNGSMITTELN IN BEHÄLTERN GEPLANT UND DARF

AUSSCHLIESSLICH DURCH QUALIFIZIERTES PERSONAL UNTER

BEACHTUNG DER BEDIENUNGSANLEITUNG BEDIENT WERDEN.

1. HINWEISE

♦Die Bedienungsanleitung ist vor der Inbetriebnahme des Gerätes

aufmerksam durchzulesen, da sie wichtige Hinweise in Bezug auf

die Sicherheit bei Installation, Bedienung und Wartung des

Gerätes enthält.

♦Die Bedienungsanleitung ist zwecks jeder weiteren Einsicht

sorgfältig aufzubewahren.

♦Die Installation des Geräts und eventuelle Anpassungen an

andere Gasarten darf ausschließlich von qualifiziertem

Fachpersonal durchgeführt werden.

♦Für eventuelle Reparaturen ausschließlich vom Hersteller befugte

Kundendienstzentren beauftragen und Original-Ersatzteile

anfordern.

•Alle vom Hersteller versiegelten Teil dürfen nicht beschädigt

werden, eventuelle Einstellungen (nur bei Gaswechsel) müssen

durch qualifiziertes Fachpersonal vorgenommen werden.

Das Nichteinhalten dieser Hinweise kann die Gerätesicherheit

beeinträchtigen.

2. ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN EG-RICHTLINIEN FÜR

GASVERBRAUCHSEINRICHTUNGEN

Dieses Gerät entspricht den, gemäss der Vorschrift über die

“WESENTLICHEN, DER 1. EG-RICHTLINIE 90/396 VOM 26/06/1990

HINZUGEFÜGTEN ANFORDERUNGEN" durchgeführen

Abnahmeprüfungen und besitzt daher das CE-Genehmigungszertifikat.

FRANÇAIS MODE D’EMPLOI

LES FRITEUSES SONT DES APPAREILS DESTINÉS À LA CUISSON

D'ALIMENTS ET DOIVENT ÊTRE UTILISÉES EXCLUSIVEMENT PAR

UN PERSONNEL QUALIFIÉ DANS LE RESPECT DES

INSTRUCTIONS FIGURANT DANS LE PRÉSENT MANUEL.

L’appareillage est réservé à un usage exclusivement professionnel.

1. AVERTISSEMENTS

♦Lire attentivement les recommandations et autres instructions du

présent manuel qui fournissent d'importantes indications relatives

à la sécurité quant à l'installation, l'utilisation et l'entretien.

♦Conserver soigneusement ce manuel pour pouvoir le consulter à

tout moment.

♦L'installation de l'appareil et son éventuelle adaptation à d'autres

types de gaz doivent être effectuées uniquement par du

personnel qualifié.

♦Pour toute réparation s'adresser uniquement à un centre

d'assistance technique autorisé par le fabricant et exiger des

pièces détachées originales.

•Toutes les parties scellées par le fabricant ne doivent pas être

manipulées, les éventuels réglages (uniquement pour le

changement de gaz) doivent être exclusivement effectués par un

personnel professionnellement qualifié.

Le non-respect de ce qui est reporté ci-dessus peut compromettre la

sécurité de l'appareillage.

2. CONFORMITÉ AUX DIRECTIVES "CEE"– APPAREILLAGES À

GAZ

Cet appareil a obtenu le certificat d'homologation "CE", les essais

effectués étant conformes à la norme:

"EXIGENCES ESSENTIELLES ANNEXE I DIRECTIVE CEE 90/396

DM 26/06/1990"

ESPAÑOL INSTRUCCIONES DE USO

ESTE APARATO ESTÁ DESTINADO EXCLUSIVAMENTE A LA

COCCIÓN DE ALIMENTOS Y DEBE SER UTILIZADO

EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL PROFESIONAL

CUALIFICADO, DE LA MANERA INDICADA EN ESTA MANUAL DE

INSTRUCCIONES.

1. ADVERTENCIAS

♦Leer detenidamente este folleto ya que proporciona información

importante acerca de la seguridad de instalación, de uso y de

mantenimiento.

♦Guardar con cuidado este folleto para cualquier futura consulta.

♦La instalación del aparato y su eventual adaptación a otros tipos

de gas debe ser efectuada sólo por personal profesional

cualificado.

♦Para eventuales reparaciones dirigirse exclusivamente a un

centro de servicio técnico autorizado por el constructor y se

deben exigir piezas de repuesto originales.

♦Todas las partes selladas por el constructor no pueden ser

modificadas. Eventuales regulaciones (sólo para el cambio de

gas) son competencia exclusiva de personal profesional

cualificado.

El incumplimiento de cuanto antedicho puede perjudicar la seguridad

del aparato.

2. CONFORMIDAD A LAS DIRECTIVAS “CEE” - APARATOS DE

GAS

Este aparato ha conseguido el certificado de homologación "CE" siendo

conforme a las pruebas de ensayo efectuadas según la norma:

"EXIGENCIAS BÁSICAS, ANEXO I DIRECTIVA CEE 90/396 DM

26/06/1990"

NEDERLANDSE GEBRUIKSAANWIJZING

DE FRITEUSES ZIJN TOESTELLEN BESTEMD VOOR HET BAKKEN

VAN VOEDINGSWAREN EN MOGEN UITSLUITEND DOOR

GEKWALIFICEERD PERSONEEL BEDIEND WORDEN MET

INACHTNEMING VAN DE IN DEZE HANDLEIDING VERMELDE

INSTRUCTIES.

1. WAARSCHUWING.

♦Lees aandachtig de aanbevelingen en de instructies in deze

handleiding. Zij verschaffen belangrijke aanwijzingen wat betreft

veiligheid, plaatsing, gebruik en onderhoud van de toestellen.

♦Bewaar deze handleiding zorgvuldig zodat u die op ieder gewenst

moment kan raadplegen.

♦De plaatsing van het toestel en de eventuele omschakeling voor

gebruik met andere gassen mag alleen door daarvoor speciaal

opgeleide technici uitgevoerd worden.

♦Herstellingen mogen uitsluitend door een door de fabrikant

erkende installateur uitgevoerd worden Eis steeds originele

wisselstukken.

♦De door de fabrikant hermetisch afgesloten onderdelen mogen

niet worden geopend. Eventuele afstellingen mogen alleen

worden verricht bij het omstellen op een andere gassoort.

Het niet respecteren van deze voorwaarden kan de veiligheid van het

toestel in gevaar brengen.

2. CONFORM DE EUROPESE RICHTLIJN VOOR GASTOESTELLEN.

Dit toestel verkreeg het homologatiegetuigschrift “CE”. De toestellen

werden getest conform de norm: “Noodzakelijke Vereisten. Bijlage 1.

Richtlijn CEE 9./936 van 26/06/1990”.

ITALIANO

MANUALE D’USO

3. TABELLA DATI TECNICI - FRIGGITRICI

MODELLO

BRUCIA

TORI

N°x kW

CAPACITA'

VASCA

POTENZA

TOTALE

CONSUMO GAS

TOTALE

DIAMETRO UGELLI

IN CENTESIMI DI

MILLIMETRO

GPL

G30/G31

kg/h

METANO

G20

m³/h

GPL

G30/G31

30/37

mbar

METANO

G20

20 mbar

65-40 FRG 2 x 3,15

8 6,3 0,489 0,666 88L 140L

65-70 FRG

4 x 3,15

8+8 12,6 0,979 1,333 88L 140L

PILOTA 30 51

3.1 CARATTERISTICHE DEI GAS

I dati relativi alle potenze e ai consumi sono riferiti ai seguenti tipi di gas:

TIPO DI GAS

POTERE

CALORIFICO INF. PRESSIONE D’ ALIMENTAZIONE

(PCI) mbar mm c.d.a.

G20 (gas metano)

CH4 9,45 kW m³/h 20 200

G30 (butano) C4H10 12,68 kW/kg 30 300

G31 (propano) C3H8

12,87 kW/kg 37 370

G25 (G20L – DE) 8,12 kW m³/h 20 200

G25 (aardgas NL) 8,12 kW m³/h 25 250

In fase di installazione degli apparecchi è necessario che le pressioni dei gas di alimentazione siano quelle sopraccitate per poter avere il massimo

rendimento dei bruciatori.

Pressioni mbar: 1 millibar = 1 mbar = 10 mm c.d.a. (millimetri di colonna d'acqua)

Potenza: 1 kW = 860 kcal = 3,6 MJ = 3412 BTU

4. ISTRUZIONI PER L'INSTALLATORE QUALIFICATO

4.1 INSTALLAZIONE DELL'APPARECCHIATURA

•Togliere l’apparecchiatura dall’imballo, assicurarsi dell’integrità

della stessa e in caso di dubbio non utilizzarla e rivolgersi a

personale professionalmente qualificato.

Posizionare l’apparecchiatura sempre sotto una cappa di

aspirazione, dopo essere posta in opera, dovrà essere livellata

agendo sui piedini.

•L'allacciamento dell'apparecchiatura deve essere effettuato

sempre mediante tubazioni rigide in acciaio zincato o rame.

Tutte le tenute sui filetti di giunzione, devono essere garantite da

materiali certificati per l’utilizzo con i gas.

•Se l'apparecchiatura viene installata a parete, a contatto con

materiale infiammabile, occorre interporre tra apparecchiatura e

parete uno strato di materiale isolante resistente al calore,

oppure lasciare uno spazio di 200 mm tra apparecchiatura e

parete.

•L'impianto a gas a monte dell'apparecchiatura, così pure le

caratteristiche dei locali nei quali viene installata

l'apparecchiatura, devono rispondere alle norme in vigore.

•Prima di allacciare l’apparecchiatura si deve verificare la

corrispondenza tra i gas di predisposizione della stessa, e quello

disponibile per l’alimentazione al fine di verificare l’idoneità. Se

non si trova la corrispondenza tra i due si deve procedere come

descritto nel paragrafo “Trasformazione per il funzionamento con

altri gas”

•Applicare sempre un rubinetto di intercettazione fra ogni

apparecchiatura e la tubazione di allacciamento del gas.

•Verificare che l'aerazione dei locali sia sufficiente durante il

funzionamento dell'apparecchiatura, considerando che la

quantità di aria necessaria alla combustione è di 2 m³/h di aria

per ogni kW di potenza installata.

4.2 NORME DI LEGGE, REGOLE TECNICHE E LINEE

GENERALI

•Norme prevenzione infortuni.

•Attenersi alle prescrizioni e alle Norme di riferimento in vigore nel

paese in cui l’apparecchio viene installato

4.3 SCARICO FUMI PER APPARECCHI TIPO "A"

Gli apparecchi devono essere installati in locali adatti per lo scarico dei

prodotti della combustione, che deve avvenire nel rispetto di quanto

prescritto dalle norme di installazione. Le nostre apparecchiature sono

considerate, (V. Tabelle Dati Tecnici), come apparecchi a gas di tipo

"A" non previste per essere collegate ad un condotto naturale di scarico

dei prodotti della combustione.

Tali apparecchi devono scaricare in apposite cappe, o dispositivi

similari, collegate ad un camino di sicura efficienza oppure direttamente

all'esterno.

In mancanza è ammesso l'impiego di un aspiratore di aria collegato

direttamente all'esterno, di portata non minore di quanto richiesto, V.

tabella 1, maggiorato del ricambio d'aria necessaria per il benessere

degli operatori.

4.4 CONTROLLO PERDITE GAS

Ad installazione avvenuta, è necessario controllare che non ci siano

perdite di gas sulle giunzioni delle tubazioni, mediante soluzione di

acqua saponata; eventuali perdite verranno segnalate da bolle di

schiuma. Non adoperare mai fiamme per controllare eventuali perdite.

Con l'apparecchiatura pronta per l'uso, controllare che non ci siano

perdite di gas, verificando sul contatore, se inserito (per un periodo di

30 minuti), che non ci sia passaggio e consumo di gas.

5. MANUTENZIONE

La manutenzione è ridotta al minimo, per effetto di una corretta

costruzione delle apparecchiature. Tuttavia, si consiglia di far

controllare gli impianti da personale qualificato, almeno due volte l'anno.

N.B.: il costruttore declina ogni responsabilità per danni diretti o

indiretti causati da errata installazione, cattiva

manutenzione, manomissioni, usi impropri e dal mancato

rispetto delle norme antinfortunistiche di prevenzione

incendi e di sicurezza per gli impianti a gas.

5.1 TRASFORMAZIONE PER FUNZIONAMENTO CON ALTRI

GAS – FRG

L'apparecchiatura viene collaudata e predisposta per funzionamento a

gas secondo quanto indicato nella tabella caratteristiche posta in

prossimità dell'entrata gas sull'apparecchiatura.

Per funzionamento con altri gas procedere come di seguito indicato:

•La trasformazione deve essere effettuata da personale

qualificato

•La dotazione degli ugelli per la conversione ad un altro tipo di

gas, diverso da quello che era stata predisposta

l’apparecchiatura, normalmente è contenuta in un sacchetto di

nylon con relative etichette supplementari riportanti tutte le

tipologie dei gas.

Se la dotazione non fa parte del corredo, si deve richiederla al

concessionario/importatore accertandosi prima che

l’apparecchiatura possa funzionare con altri tipi di gas.

Una volta terminata la trasformazione e le dovute regolazioni,

bisogna applicare nello spazio apposito della targhetta

caratteristiche, la etichetta relativa al gas corrispondente,

ritagliando quella interessata.

•Sostituzione ugello bruciatore (fig. 1):

togliere il cruscotto (20) e sostituire gli ugelli (30) secondo il tipo

di gas (vedi tabella DATI TECNICI).

•Sostituzione ugello bruciatore pilota:

togliere il cruscotto (20), svitare il dado del bruciatore pilota e

sostituire l'ugello (19) secondo il tipo di gas (vedi tabella DATI

TECNICI).

•Regolazione dei bruciatori, verifica pressioni di alimentazione e

funzionamento:

effettuata la sostituzione degli ugelli, verificare che le pressioni

del gas, sia in entrata che in uscita della valvola, siano quelle

riportate sulla tabella DATI TECNICI. Per fare questo, togliere le

viti situate sulla presa di pressione (11) della valvola (1), inserire

un tubo di gomma collegato ad un manometro e controllare la

pressione. Se la pressione in entrata, dovesse risultare diversa

da quella prescritta, ricercare la causa e provvedere a renderla

secondo quanto prescritto.

•Regolazione bruciatore pilota:

il bruciatore non necessita di alcuna regolazione.

•Regolazione del minimo – bruciatore:

la valvola ha funzionamento acceso/spento, quindi non necessita

di regolazione.

5.2 SOSTITUZIONE PARTI DI RICAMBIO

•Valvola termostatica (6):

togliere il cruscotto (1), svitare i raccordi di collegamento entrata

(9) ed uscita (10). Svitare il raccordo (11) tubetto pilota e la

termocoppia (12). Svitare le viti (13) di fissaggio della valvola al

supporto. Sfilare il bulbo del termostato (31) dalla vasca (14)

dopo averla svuotata dell'olio e aver svitato il premistoppa (15).

Sostituire la valvola e rimontare il tutto controllando la tenuta

dell'olio sul premistoppa (15) con l'olio caldo in vasca.

ATTENZIONE: il bulbo del termostato della valvola (31) deve

essere posizionato verso l'interno della vasca (fig. 1)

•Termostato di sicurezza (8):

svuotare la vasca dall'olio, svitare il premistoppa (16), estrarre il

bulbo del termostato (8), sostituire il termostato. Rimontare il

tutto controllando la tenuta dell'olio sul premistoppa (16) con

l'olio caldo in vasca.

ATTENZIONE: il bulbo del termostato (32) deve essere

posizionato verso la parte esterna della vasca.

•Termocoppia (12):

svitare la termocoppia (12) dalla valvola (6) e dal pilota (17),

quindi sostituirla.

•Candela di accensione (18):

svitare il dado di fissaggio candela (19) al pilota e sostituire la

candela.

•Accenditore piezoelettrico (20):

sfilare il cavo di collegamento candela, svitare il dado di

fissaggio del piezoelettrico al cruscotto e sostituirlo.

•Sostituzione bruciatore (27):

svitare le due viti di fissaggio del bruciatore alla vasca, svitare il

dado (28) di fissaggio del porta - ugello (29). Sostituire il

bruciatore e rimontare il tutto.

N.B.: Dopo ogni sostituzione o riparazione, controllare il corretto

funzionamento degli organi sostituiti e provvedere alla messa a

punto degli stessi.

Controllare le tenute sui raccordi gas con acqua saponata, non

usare mai fiamme libere.

6. ISTRUZIONI PER L’UTENTE

6.1 ACCENSIONE DEI BRUCIATORI FRIGGITRICE

Accensione fiamma pilota:

Accertarsi che la manopola della valvola di sicurezza termostatica sia

sulla posizione CHIUSO (simbolo ). Premere a fondo il pulsante

e mantenendolo premuto, spingere contemporaneamente il pulsante

dell'accenditore piezoelettrico. La fiamma pilota si accenderà

automaticamente.

Verificare l'accensione attraverso la feritoia (21) sul cruscotto

dell'apparecchiatura.

Tenere premuto il pulsante (24) della valvola per 10-15 secondi allo

scopo di permettere il riscaldamento della termocoppia, quindi

rilasciarlo.

Nel caso che il pilota dovesse spegnersi, ripetere l'operazione.

Accensione dei bruciatori e regolazione della temperatura:

Dopo aver acceso la fiamma pilota, ruotare la manopola (22) della

valvola di sicurezza termostatica (6) nella posizione da minimo 1 a

massimo 8 (gli altri numeri indicano le temperature intermedie). I

bruciatori si accendono automaticamente e una volta raggiunta la

temperatura prefissata con la manopola, la valvola termostatica

spegnerà i bruciatori e li riaccenderà nuovamente quando la

temperatura sarà scesa.

6.2 TEMPERATURE INDICATIVE DELLA MANOPOLA

DELLA VALVOLA

Pos. 1 = 100°C Pos. 2 = 110°C Pos. 3 = 125°C

Pos. 4 = 135°C Pos. 5 = 145°C Pos. 6 = 160°C

Pos. 7 = 170°C Pos. 8 = 180°C

Tolleranza ± 10%

6.3 SPEGNIMENTO BRUCIATORI FRIGGITRICE

Ruotare la manopola fino alla posizione . I bruciatori si

spegneranno e rimarrà accesa solo la fiamma pilota.

6.4 SPEGNIMENTO TOTALE FRIGGITRICE

Premere a fondo il pulsante (23), quindi rilasciarlo. Con questa

operazione si chiude il passaggio del gas ai bruciatori e al bruciatore

pilota. Il pulsante rimarrà premuto automaticamente per 1 minuto,

quindi ritornerà nella posizione iniziale. Solo a questo punto, la

friggitrice potrà essere rimessa in funzione, se necessario, ripetendo le

operazioni dall'inizio.

6.5 TERMOSTATO DI SICUREZZA

Oltre alla valvola di sicurezza termostatica (1), l'apparecchio dispone

anche di un termostato di sicurezza (8) situato all'interno del cruscotto,

che interviene qualora la valvola di sicurezza termostatica non spenga i

bruciatori nel momento in cui l'olio ha raggiunto la temperatura

massima.

Se si verifica l'intervento del termostato di sicurezza, ricercare subito la

causa e, se necessario, sostituire il pezzo non funzionante. Per

riaccendere i bruciatori, occorre prima spingere il pulsante rosso posto

sul termostato di sicurezza.

6.6 CARICO OLIO

Verificare che il rubinetto scarico vasca sia chiuso. Caricare olio o

grasso fino all'altezza delle tacche di livello minimo o massimo,

stampate sul retro della vasca.

6.7 SCARICO DELLA VASCA

L'utente dovrà preoccuparsi che esista un apposito serbatoio per la

raccolta dell'olio di scarico. Montare il tubo di scarico con innesto a

baionetta conformemente al disegno. Azionare la leva per lo scarico

dell'olio secondo il disegno.

Apparecchiature a pavimento:

l'apparecchiatura è già fornita di una bacinella raccogli - olio;

posizionare tale bacinella al di sotto del tubo di scarico all'interno del

vano della friggitrice, aprire la leva del rubinetto e scaricare l'olio

all'interno della bacinella.

7. MANUTENZIONE, PULIZIA E CURA

Far controllare da un tecnico specializzato, almeno due volte l'anno.

Le parti in acciaio devono essere pulite con acqua, detersivo ed uno

straccio bagnato; i detersivi non devono contenere nessuna sostanza

corrosiva o abrasiva, poiché sono dannose per le superfici in acciaio.

Dopo il lavaggio risciacquare con acqua pulita ed asciugare con un

panno asciutto.

Qualora l'apparecchiatura non venga utilizzata per lunghi periodi,

passare energicamente su tutte le superfici in acciaio un panno

imbevuto di olio di vaselina in modo da stendere un velo protettivo;

inoltre arieggiare periodicamente i locali.

Evitare nel modo più assoluto il contatto continuo o saltuario con

materiale ferroso onde non provocare inneschi di corrosione. Pertanto,

mestoli, palette, cucchiai, ecc. dovranno essere in acciaio inossidabile.

Evitare per la stessa ragione di pulire l'acciaio inox con paglietta,

spazzole o raschietti d'acciaio comune. Può essere eventualmente

adoperata lana di acciaio inossidabile passata nel senso della

satinatura.

ENGLISH

USER’S MANUAL

3. TECHNICAL DATA TABLE

MODEL

BURNERS

No. x kW

BOWL

CAPACITY

TOTAL

POWER

TOTAL GAS

CONSUMPTION

DIAMETEROFNOZZLES IN

HUNDREDTHSOF AMILLIMETRE

LPG

G30 – G31

kg/h

NATURAL

GAS

G20

m³/h

LPG

G30 – G31

30 mbar 37mbar

NATURAL

GAS

G20

20 mbar

65/40 FRG 2 x 3.15

8 6.3 0.489 0.666 88L 140L

65/70 FRG

4 x 3.15

8+8 12.6 0.979 1.333 88L 140L

PILOT 30 51

3.1 GAS CHARACTERISTICS

The data relative to power and consumption refer to the following types of gas:

TYPE OF GAS

NET HEAT

VALUE PRESSURE SUPPLY

(NHV) mbar mm water

G20 (natural gas) CH

9.45 kW m³/h 20 200

G30 (butane) C

12.68 kW/kg 30 300

G31 (propane) C

12.87 kW/kg 37 370

G25 (G20L – DE) 8.12 kW m³/h 20 200

G25 (aardgas NL) 8.12 kW m³/h 25 250

When installing the appliances, the gas supply pressures must be those given above in order to have maximum burner efficiency.

Pressures mbar: 1 millibar = 1 mbar = 10 mm c.d.a. (water column millimetres)

Power: 1 kW = 860 kcal = 3.6 MJ = 3412 BTU

4. INSTRUCTIONS FOR THE QUALIFIED INSTALLER

4.1 APPLIANCE INSTALLATION

•Take the unit out of the packaging. Check that it is in good

condition. If in doubt, do not use it and contact professionally

qualified personnel.

Always place the unit under an aspiration hood. After installation,

it will need to be levelled by using the feet.

•Always use rigid galvanised steel or copper pipes for connecting

the appliance.

All the seals on the joining threads must be made using

materials that are certified for use with gas.

•If the appliance is wall mounted, in contact with flammable

material, place a layer of heat-resistant insulating material

between the appliance and the wall or leave a space of 200 mm

between the appliance and the wall.

•The appliance gas system and the characteristics of the room in

which the appliance is installed must comply with current laws.

•Before connecting the unit, you must check what kind of gas it is

set up to use, and whether the gas which is available to power it

is suitable. If the available gas is not suitable for the appliance,

proceed as described in the paragraph "Changeover for

operation with other types of gas".

•Always install a cutoff cock between each appliance and the gas

pipe.

•Check that aeration in the room is sufficient when the appliance

is working, considering that the necessary quantity of air for

combustion is 2 m³/h of air for each kW of installed power.

4.2 LAWS, TECHNICAL REGULATIONS AND GENERAL

RULES

•Standard UNI-CIG 8723, Ministerial circular no. 68 dated

25/11/69 and variations.

•Accident prevention laws.

4.3 DISCHARGE OF FUMES FOR TYPE “A” APPLIANCES

The appliances must be installed on premises that are suitable for the

discharge of the combustion products and must comply with the

installation rules. Our appliances are considered type “A” gas

appliances (see the Technical Data Tables) and are not for connecting

to a natural discharge duct for combustion products.

These appliances must discharge through specific extractors, or similar

devices, connected to a properly working flue or discharged directly

outside.

If this is not possible, an air suction device can be used connected

directly to the outside, with a capacity that must be no less than that

required, see Table 1, plus the quantity of fresh air that is necessary for

the well-being of the workers.

4.4 CHECKING FOR GAS LEAKS

Once installed, check there are no gas leaks from the pipe joints by

using a soapy water solution. You will know if there are leaks by the

foamy bubbles that form. Never use bare flames to check for leaks.

When the appliance is ready for use, check there are no gas leaks, by

checking on the gauge, if used (for a period of 30 minutes), that there is

no passage or consumption of gas.

5. MAINTENANCE

There is very little maintenance thanks to the correct way the

appliances have been made. However, we do advise having the

systems checked by qualified personnel at least twice a year.

N.B.: the manufacturer declines all responsibility for direct or indirect

damages caused by incorrect installation, bad maintenance,

tampering, improper use and the failure to comply with the

accident prevention norms regarding the prevention of fire and

safety for gas systems.

5.1 CONVERSION FOR USE WITH A DIFFERENT TYPE OF

GAS - FRYER

The appliance is tested and set for working with gas according to the

characteristics table affixed in proximity to the appliance’s gas inlet.

In order for it to function with a different type of gas, proceed as follows:

•The conversion must be carried out by qualified personnel

•The set of nozzles for changeover to another type of gas,

different from the type for which the unit was set up, is normally

contained in a nylon bag with relative additional labels that show

all the types of gas.

If the set is not provided, it must be requested from the

dealer/importer, first ascertaining that the unit can in fact work

with other types of gas.

Once changeover and necessary adjustments are complete, the

label for the corresponding gas must be place in the appropriate

place on the characteristics tag, cutting out the correct one.

•Changing the burner nozzle (Fig. 1):

open the compartment doors, change the nozzles (30) according

to the type of gas (see the TECHNICAL DATA table).

•Changing the pilot burner nozzle:

remove the panel (20), unscrew the pilot burner nut and change

the nozzle (19) according to the type of gas (see the

TECHNICAL DATA table).

•Adjusting the burners, checking supply pressures and working

order:

once the nozzles have been changed, check that the gas

pressure, both in the valve output and input, is as given in the

TECHNICAL DATA table. To do this, remove the screws on the

valve’s (1) pressure tap (11), insert a rubber pipe connected to a

gauge and check the pressure. If the inlet supply pressure is

different to that specified, find the cause and correct it.

•Adjusting the pilot burner:

this burner needs no adjusting.

•Regulating the minimum flame – burner:

The valve has a on/off function so needs no adjusting.

5.2 CHANGING SPARE PARTS

•Thermostatic cock (6):

remove the control panel (1), unscrew thw entrance (9) and exit

(10) joint connections. Unscrew the small pilot pipe fitting (11)

and the thermocouple (12). Unscrew the screws (13) fixing the

valve to the suport. Pull the thermostat bulb (31) out from the

bowl after having emptied it of oil and having unscrewed the nut

(15).

Change the valve and put everything back in place, checking for

oil leaks on the thermostat (15) with hot oil in the bowl.

ATTENTION: the valve thermostat bulb (31) must be placed

towards the inside of the bowl (fig. 1)

•Safety thermostat (8)

drain the oil from the bowl, unscrew the nut (16), extract the

thermostat bulb (8) and change the thermostat. Put everything

back in place, checking for oil leaks on the thermostat bulb (16)

with hot oil in the bowl.

ATTENTION: the thermostat bulb (32) must be placed towards

the outside of the bowl.

•Thermocouple (12):

unscrew the thermocouple (12) from the valve (6) and from the

pilot (17) and then change it.

•Ignition plug (18):

Unscrew the plug securing nut (19) on the pilot and change the

plug.

•Piezoelectric lighter (20):

remove the ignition plug connection cable, unscrew the nut

attaching the piezoelectric lighter to the control panel and

replace it.

•Changing the pilot (27):

Unscrew the two burner securing screws on the bowl, unscrew

the nut (28) securing the burner to the gas distribution shaft.

Change the burner and then put everything back in place.

N.B.: After each replacement, check that the substituted parts function

correctly and are properly tuned.

Check for leaks on the gas pipe fittings with a soapy water

solution – never use a bare flame.

6. USER INSTRUCTIONS

6.1 LIGHTING THE FRYER BURNERS

Lighting the pilot flame:

Make sure that the thermostatic safety valve knob is in the CLOSED

position ( symbol). Press the push button right down and, holding it

pressed, press the piezoelectric lighter push button at the same time.

The pilot flame lights automatically.

Check that the flame is lit through the holes (21) on the appliance panel.

Keep the valve push button (24) pressed for 10-15 minutes to heat the

thermocouple and then let it go.

Repeat this operation if the burner goes out.

Lighting the burners and adjusting the temperature:

Once the pilot flame is lit, turn the thermostatic safety valve (6) knob

(22) from the minimum 1 position to the maximum 8 (the other numbers

represent the intermediate temperatures). The burners light

automatically and once the temperature set by the knob is reached, the

thermostatic valve turns the burners off, lighting them again when the

temperature drops.

6.2 APPROXIMATE VALVE KNOB TEMPERATURES

ITEM 1 = 100°C ITEM 2 = 110°C ITEM 3 = 125°C

ITEM 4 = 135°C ITEM 5 = 145°C ITEM 6 = 160°C

ITEM 7 = 170°C ITEM 8 = 180°C

Tolerance ± 10%

6.3 TURNING THE FRYER BURNERS OFF

Turn the knob round to position . The burners will go out, leaving

only the pilot flame alight.

6.4 TURNING THE FRYER OFF COMPLETELY

Press the push button right down (23) and then let it go. This stops

gas reaching the burners and the pilot burner. This button will stay

down automatically for 1 minute after which it returns to its initial

position. Only now can the fryer be turned on again, repeating the steps

from the beginning.

6.5 SAFETY THERMOSTAT

Besides the thermostatic safety valve (1), the appliance also features a

safety thermostat (8) situated inside the control panel and will work if

the thermostatic valve fails to turn the burners out when the oil reaches

maximum temperature.

If a safety thermostat intervention takes place, find the reason

immediately and change the part that is not working if necessary. Press

the red push button on the safety thermostat (8) to light the burners

again.

6.6 OIL LOAD

Check that the bowl drainage tap is closed. Fill up with oil or fat until

you reach the minimum or maximum notch printed on the back of the

bowl.

6.7 EMPTYING THE BOWL

The user must make sure that there is a specific tank for collecting the

drained water. Mount the drain pipe with bayonet joint, conforming to

the drawing. Operate the lever to drain the water as shown in the

drawing.

Floor appliances:

The appliance already has an oil drip tray; place this tray under the

drain pipe inside the fryer compartment, open the cock lever and drain

the oil from inside the bowl.

7. MAINTENANCE, CLEANING AND CARE

Have it checked by a specialised technician check at least twice a year.

Clean the steel parts with water, detergent and a wet cloth. The

detergent used must not contain any corrosive or abrasive substance

as it can damage the steel surfaces.

After washing, rinse with clean water and dry with a dry cloth.

If the appliance is going to be out of use for a long time, rub all steel

parts briskly with a cloth soaked in Vaseline oil, leaving a protective

layer. Also aerate the premises periodically.

Any contact with ferrous materials, both continuous and occasional,

must be avoided at all costs as such materials can corrode. This means

that ladles, slices, spoons, etc., must be in stainless steel.

For the same reason, avoid cleaning the stainless steel parts with steel

wool, brushes or scrapers made of ordinary steel. Stainless steel wool

can be used, rubbing it in the direction of the grain.

DEUTSCH

MONYAGEANLEITUNG

3. TABELLE TECHNISCHE DATEN - FRITTEUSEN

MODELL

BRENNEL

N°x kW

WANNE

KAPAZ.

GESAMT

LEISTUNG

GESAMTGASVERBR

AUCH

DURCHMESS

ER DUSEN

1/100 mm

FLUSSIG

GAS

G30/G31

kg/h

ERDGAS

G20/G25

m³/h

FLUSSIG

GAS

G30/G31

28-30/37mbar

ERDGAS

G 20/G25

20/25mbar

65-40 FRG

2 x 3,15

8 6,3 0,492 0,66 88L 140L

65-70 FRG

4 x 3,15

8+8 12,6 0,984 1,33 88L 140L

ZUENDFLAMME 30 51

3.1 KENNDATEN DER GASARTEN

Die den Leistungen und dem Verbrauch entsprechenden Daten beziehen sich auf die folgenden Gasarten:

GASART HEIZLEISTUNG DRUCK VERSORGUNG

(PCI) mbar mm Wassersäule

G20 (Erdgas ) 9,45 kW m³/h 20 200

G25 (Erdgas) 8,12 kW m³/h 25 250

G30 (Flüssiggas) 12,68 kW/kg 30 300

G31 12,87 kW/kg 37 370

Während der Geräteinstallation muss der Druck der Gasversorgung unbedingt obigen Angaben entsprechen, damit eine einwandfreie Brennerleistung erzielt

werden kann.

Druckwerte mbar = Millibar = 1 mbar = 10 mm c.d.a. (Millimeter in der Wassersäule)

Leistung = 1 kW = 860 kcal = 3.6 MJ = 3412 BTU

4. ANWEISUNGEN FÜR DEN INSTALLATEUR

4.1 INSTALLATION

•Das Gerät aus der Verpackung nehmen und es auf seine

Unversehrtheit hin prüfen, im Zweifelsfall nicht benutzen und

sich an qualifiziertes Fachpersonal wenden.

Das Gerät immer unter einer Dunstabzugshaube aufstellen,

nach der Aufstellung

muss es durch die Stellfüsse nivelliert werden.

•Der Geräteanschluss muss mit starren Rohrleitungen aus

verzinktem Stahl oder Kupfer durchgeführt werden.

Alle Gewindedichtungen müssen aus zertifiziertem Material sein,

das für den Gasgebrauch garantiert wird.

•Wird das Gerät an der Wand im Kontakt mit brennbaren

Materialien installiert, muss zwischen Gerät und Wand eine

hitzebeständige Isolierschicht angebracht oder zwischen Gerät

und Wand mindestens 200 mm Freiraum gelassen werden.

•Vor dem Anschluss des Gerätes prüfen, ob das zum Einsatz

kommende Gas und die Gerätevorrichtung demselben Typ

entsprechen. Sollte keine Übereinstimmung vorliegen, muss wie

im Abschnitt “Umbau für den Betrieb mit anderen Gasarten”

beschrieben, vorgegangen werden.

•Die bauseitige Gasversorgungsanlage sowie die Räume, in

denen das Gerät aufgestellt wird, müssen den gültigen Normen

entsprechen.

•Sicherstellen, dass die Raumlüftung während des

Gerätebetriebs ausreicht. Für die Verbrennung sind pro kW

installierter Leistung 2 m³/h Luft nötig.

4.2 GESETZLICHE, TECHNISCHE UND ALLGEMEINE

VORSCHRIFTEN

•Unfallverhütungsvorschriften.

•Immer einen Sperrhahn zwischen den einzelnen Geräten und

der Versorgungsleitung einbauen.

4.3 ABGASLEITUNG FÜR GERÄTE "A"

Die Geräte müssen in Räumen aufgestellt werden, die sich für die

Ableitung der Verbrennungsgase, die unter Beachtung der

Installationsnormen zu erfolgen hat, eignen. Unsere Geräte sind (siehe

Tabelle Technische Daten) als Gasgeräte des Typs "A" klassifiziert, d.h.

sie können nicht an eine natürliche Abgasleitung angeschlossen

werden.

Diese Geräte müssen ihre Abgase in geeignete Dunstabzugshauben

oder ähnliche Vorrichtungen, die an einen sicheren Kamin oder direkt

nach außen anzuschließen sind, ableiten.

Bei fehlender Abzugshaube ist der Einsatz eines direkt nach außen

angeschlossenen Luftabzugs gestattet. Der Durchsatz muss

mindestens den Erfordernissen laut Tabelle 1 entsprechen und um die

für das Wohlbefinden der Bediener nützliche Luft vergrößert werden.

4.4 KONTROLLE GASLECKSTELLEN

Nach der Installation ist unter Anwendung von Seifenwasser

sicherzustellen, dass aus den Rohranschlüssen kein Gas austritt.

Eventuelle Leckstellen werden durch Schaumblasen signalisiert. Nie mit

offenen Flammen nach Gasleckstellen suchen.

Bei betriebsbereitem Gerät sicherstellen, dass keine Gasleckstellen

vorhanden sind. Dabei am Zähler (wenn vorhanden) 30 Minuten lang

prüfen, ob Gas durchfließt.

5. WARTUNG

Durch ihre einwandfreie Bauweise sind diese Geräte extrem

wartungsarm. Es ist auf jeden Fall empfehlenswert, alle Anlagen

mindestens zweimal jährlich von Fachpersonal prüfen zu lassen.

Hinweis: Der Hersteller lehnt jede Verantwortung für direkte oder

indirekte Schäden

ab, die auf eine nicht fachgerecht durchgeführte Installation,

eine

mangelnde Wartung, eine Umrüstung des Gerätes, einen

unsachgemäßen

Gebrauch und ein Nichtbefolgen der Unfall- und

Brandschutzvorschriften

für Gasgeräte zurückzuführen sind.

5.1 UMBAU FÜR DEN BETRIEB MIT ANDEREN GASARTEN

– FRITTEUSEN

Das Gerät wird laut den Angaben im Typenschild in der Nähe des

Gaseingangs des Geräts für den Betrieb getestet und ausgelegt.

Für den Betrieb mit anderen Gasarten sind folgende Anweisungen zu

beachten:

•Die Umrüstung muss durch Fachpersonal erfolgen

•Die Ausrüstung der Düsen für die Umstellung auf eine andere

Gasart, die von der Vorrüstung des Gerätes abweicht, ist

normalerweise in einem Plastikbeutel zusammen mit den

entsprechenden Aufklebern der anderen Gasarten enthalten.

Liegt diese Ausstattung nicht bei, muss man sie beim

Wiederverkäufer/Importeur

verlangen, vorher prüfen, ob das Gerät mit anderen Gasarten

arbeiten kann.

Sobald die Umstellung und die notwendigen Einstellungen beendet

sind, muss

man auf dem entsprechenden Feld des Typenschildes den

Aufkleber mit der

neuen Gasart anbringen, indem man diesen herausschneidet.

•Austausch Brennerdüsen (Abb.1):

die Bedienblende (20) abnehmen und die Düsen (30) je nach

eingesetzter Gasart austauschen (siehe Tabelle TECHNISCHE

DATEN).

•Austausch Zündbrennerdüse:

die Bedienblende (20) abnehmen, die Mutter des Zündbrenners

ausschrauben und die Düse (19) je nach eingesetzter Gasart

austauschen (siehe Tabelle TECHNISCHE DATEN).

•Einstellung der Brenner, Überprüfung des Versorgungsdrucks

und Betrieb:

Den Austausch der Düsen durchführen und sicherstellen, dass

der Gasdruck sowohl am Eingang als auch am Ausgang des

Ventils mit den Angaben der Tabelle der TECHNISCHEN

DATEN übereinstimmt. Dazu die Schrauben am Druckanschluss

(11) des Ventils (1) entfernen, einen Gummischlauch mit einem

Manometer einführen und den Druck überprüfen. Sollte der

Versorgungsdruck nicht dem vorgeschriebenen Wert

entsprechen, die Ursache ausfindig machen und den Druck den

Angaben anpassen.

•Einstellung des Zündbrenners:

Der Zündbrenner benötigt keinerlei Einstellung.

•Einstellung der Min.-Regelung des Brenners:

Das Ventil funktioniert durch Ein- und Ausschalten und benötigt

daher keinerlei Einstellung.

5.2 AUSTAUSCH VERSCHIEDENER TEILE

•Thermostatventil (6):

•die Bedienblende (1) abnehmen und die Anschlussleitungen am

Ein- (9) und Ausgang (10) ausschrauben. Den Anschluß (11)

des Zündbrennerschlauchs und das Thermoelement (12)

ausschrauben. Die Befestigungsschrauben (13) des Ventils vom

Halter ausschrauben. Das Öl aus dem Becken entfernen, die

Stopfbüchse (15) ausschrauben und die Thermostatkugel (31)

aus dem Becken (14) herausziehen.

•Das Ventil austauschen, alle Teile wieder montieren und bei mit

heißem Öl gefüllten Becken die Öldichtung auf der Stopfbüchse

(15) überprüfen.

•ACHTUNG: Die Thermostatkugel des Ventils (31) muss sich auf

der Innenseite des Beckens befinden (Abb. 1).

•Sicherheitsthermostat (8):

•das Öl aus dem Becken entfernen, die Stopfbüchse (16)

ausschrauben, die Thermostatkugel (8) herausziehen und den

Thermostat austauschen. Alle Teile wieder montieren und bei mit

heißem Öl gefüllten Becken die Öldichtung auf der Stopfbüchse

(16) überprüfen.

•ACHTUNG: Die Thermostatkugel (32) muss sich auf der

Außenseite des Beckens befinden.

•Thermoelement (12):

•das Thermoelement (12) vom Ventil (6) und vom Zündbrenner

(17) losschrauben und austauschen.

•Zündkerze (18):

•die Befestigungsmutter (19) der Zündkerze vom Zündbrenner

losschrauben und die Zündkerze austauschen.

•Piezozünder (20):

•das Anschlusskabel der Zündkerze herausziehen, die

Befestigungmutter des Piezozünders von der Bedienblende und

den Piezozünder austauschen.

•Zündbrenner (27):

•die beiden Befestigungsschrauben des Brenners vom Becken

ausschrauben und die Befestigungmutter (28) des Düsenhalters

(29) losschrauben. Den Brenner austauschen und alle Teile

wieder montieren.

Hinweis: Nach jedem Austausch bzw. jeder Reparatur den

einwandfreien Betrieb der Teile prüfen und diese

einstellen.

Die Gasanschlüsse mit Seifenwasser auf ihre Dichtheit

prüfen - keinesfalls offenes Feuer dazu benützen.

6. ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER

6.1 EINSCHALTEN DER FRITTEUSENBRENNER

Zündbrenner einschalten:

Sicherstellen, dass sich der Drehschalter des Thermostat-

Sicherheitsventils in der Stellung GESCHLOSSEN ( ) befindet. Den

Druckknopf ganz hineindrücken und gleichzeitig den Piezozünder

drücken. Der Zündbrenner zündet automatisch.

Dieser Vorgang kann durch die Schlitze (21) auf der Bedienblende des

Geräts überprüft werden.

Den Druckknopf (24) des Ventils für 10-15 Sekunden gedrückt halten,

um das Thermoelement zu erwärmen, dann loslassen.

Sollte der Zündbrenner erlöschen, den Vorgang wiederholen.

Einschalten der Brenner und Temperatureinstellung:

Nach dem Einschalten des Zündbrenners den Drehschalter (22) des

Thermostat-Sicherheitsventils (6) auf eine der Positionen zwischen

Minimum 1 und Maximum 8 stellen (die anderen Zahlen geben die

dazwischenliegenden Temperaturen an). Die Brenner zünden

automatisch und werden nach dem Erreichen der mit dem Drehschalter

vorgegebenen Temperatur durch das Thermostatventil ausgeschaltet.

Bei Absinken der Temperatur werden die Brenner erneut durch das

Ventil eingeschaltet.

6.2 TEMPERATURANGABEN AUF DEM VENTIL-

DREHSCHALTER

POS. 1 = 100°C POS. 2 = 110°C POS. 3 = 125°C

POS. 4 = 135°C POS. 5 = 145°C POS. 6 = 160°C

POS. 7 = 170°C POS. 8 = 180°C

Tolleranz ± 10%

6.3 AUSSCHALTEN DER FRITTEUSENBRENNER

Den Drehschalter auf drehen. Die Brenner erlöschen und es brennt

nur der Zündbrenner weiter.

6.4 KOMPLETTES AUSSCHALTEN DER FRITTEUSE

Den Druckknopf (23) ganz hineindrücken und dann loslassen. Durch

diesen Vorgang wird die Gaszufuhr zu den Brennern und zum

Zündbrenner geschlossen. Der Druckknopf bleibt automatisch für 1

Minute in gedrückter Stellung und kehrt dann in die Ausgangsposition

zurück. Erst jetzt kann die Fritteuse, wenn notwendig, durch

Wiederholung der obengenannten Schritte wieder in Betrieb genommen

werden.

6.5 SICHERHEITSTHERMOSTATE

Neben dem Thermostat-Sicherheitsventil (1) verfügt das Gerät auch

noch über einen Sicherheitsthermostat (8). Dieser befindet sich auf der

Innenseite der Bedienblende und schreitet dann ein, wenn die Brenner

bei Erreichen der Höchsttemperatur des Öls nicht durch das

Thermostat-Sicherheitsventil ausgeschaltet werden.

Nach jedem Einschreiten des Sicherheitsthermostats ist unverzüglich

die Ursache ausfindig zu machen und nötigenfalls das defekte Teil

auszutauschen. Um die Brenner erneut einzuschalten, muss zuerst der

rote Druckknopf auf dem Sicherheitsthermostat gedrückt werden.

6.6 BEFÜLLEN DES BECKENS MIT ÖL

Überprüfen, ob der Abflusshahn des Beckens geschlossen ist. Dann

das Becken bis zur Höhe der auf der Rückseite des Beckens

eingestanzten Mindest- oder Höchstmarkierungen mit Öl oder Fett

anfüllen.

6.7 BECKEN ENTLEEREN

Der Bediener hat für die Bereitstellung eines Sammelbehälters für das

abfließende Öl Sorge zu tragen. Den Abflussschlauch mit

Bajonettverschluss laut Abbildung montieren. Den Hebel für den

Ölabfluss laut Abbildung betätigen.

Standgeräte:

Das Gerät wird bereits mit einer Ölsammelschale geliefert. Diese

Sammelschale unter den Abflussschlauch im Inneren der

Fritteusengehäuses stellen, den Hebel des Abflusshahns öffnen und

das Öl in die Sammelschale fließen lassen.

7. WARTUNG, REINIGUNG UND PFLEGE

Das Gerät mindestens zweimal jährlich von einem Fachmann prüfen

lassen.

Alle Stahlteile mit Wasser, Reinigungsmittel und einem feuchten

Lappen reinigen; die Reinigungsmittel dürfen keine korrosiven oder

scheuernden Stoffe enthalten, da diese die Stahloberflächen

beschädigen würden.

Nach der Reinigung reichlich mit klarem Wasser nachspülen und mit

einem Lappen trocknen.

Wird das Gerät längere Zeit nicht in Betrieb genommen, sind alle Teile

aus Edelstahl mit einem mit Vaselinöl getränkten Tuch einzureiben,

wodurch eine dünne Schutzschicht gebildet wird; ferner ist der Raum in

regelmäßigen Zeitabständen zu lüften.

Zur Vorbeugung einer Korrosion ist ein andauernder oder auch nur

vorübergehender Kontakt mit Eisenmetallen unbedingt zu vermeiden,

damit keine Oxidation zustande kommt. Aus diesem Grund dürfen

ausschließlich Schöpflöffel, Schaber, Esslöffel usw. aus Edelstahl

verwendet werden.

Für die Reinigung des Geräts dürfen aus dem zuvor genannten Grund

weder Stahlwolle, Stahlbürsten oder -schaber verwendet werden.

Eventuell kann Edelstahlwolle verwendet werden, wobei bei der

Reinigung auf die Richtung der Satinierung zu achten ist.

FRANÇAIS

MODE D‘EMPLOI

3. TABLEAU DONNÉES TECHNIQUES - FRITEUSES

MODÈLE

BRÛLEURS

N°x kW

CAPACITÉ

CUVE

PUISSANCE

TOTALE

CONSOMMATION GAZ

TOTALE

DIAMÈTRE INJECTEURS EN

CENTIÈMES DE MILLIMÈTRE

GPL

G30/G31

kg/h

GAZ

NATUREL

G20/G25

m³/h

GPL

G30/G31

28-30/37 mbar

GAZ

NATUREL

G20/G25

20/25 mbar

65/40 FRG 2 x 3,15

8 6,3 0,489 0,666 88L 140L

65/70 FRG

4 x 3,15

8+8 12,6 0,979 1,333 88L 140L

VEILLEUSE 30 51

3.1 CARACTÉRISTIQUES DES GAZ

Les données relatives aux puissances et aux consommations se réfèrent aux types de gaz suivants:

TYPE DE GAZ POUVOIR

CALORIFIQUE INF.

PRESSION D'ALIMENTATION

(PCI) mbar (mm)

G20 (gaz naturel) CH

9.45 kW/m³/h 20 200

G30 (butane) C

12.68

kW/kg 30 300

G31 (propane) C

12.87

kW/kg 37 370

G25 (G20L – DE) 8.12 kW/m³/h 20 200

G25 (aardgaz NL) 8.12 kW/m³/h 25 250

En phase d'installation des appareils il faut que les pressions des gaz soient celles citées ci-dessus pour pouvoir avoir un rendement maximum des

brûleurs.

Pressions mbar: 1 millibar = 1 mbar = 10 mm c.d.a. (millimètres de colonne d'eau)

Puissance: 1 kW = 860 kcal = 3,6 MJ = 3412 BTU

4. INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATEUR QUALIFIÉ

4.1 INSTALLATION DE L'APPAREILLAGE

•Déballer l'appareil, s'assurer de l'intégrité de celui-ci et en cas de

doute ne pas l'utiliser et s'adresser à un personnel

porfessionnellement qualifié.

Positionner toujours l'appareil sous une hotte d'aspiration, après

l'avoir monté et mis à niveau en intervenant sur les pieds.

•Le branchement de l'appareillage doit toujours être effectué à

l'aide de tuyaux rigides en acier zingué ou en cuivre.

L'étanchéité sur les filets de jonction doit être garantie par des

matériaux certifiés pour l'utilisation de gaz.

•Si l'appareillage est installé au mur, en contact avec des

matériaux inflammables, il faut interposer entre l'appareillage et

le mur un isolant résistant à la chaleur, ou bien laisser un espace

de 200 mm entre l'appareillage et le mur.

•Avant de raccorder l'appareil il faut vérifier la correspondance

entre le gaz prévu pour celui-ci et celui disponible pour

l'alimentation et son éventuelle adaptation. S'il n'y a pas de

correspondance entre les deux, il faut procéder comme décrit au

paragraphe “Adaptation pour un fonctionnement avec d'autres

gaz”.

•L'installation au gaz en amont de l'appareillage et les

caractéristiques du lieu d'installation doivent être conformes aux

normes en vigueur.

•Vérificer que l'aération des locaux soit suffisante durant le

fonctionnement de l'appareillage, étant donné que la quantité

d'air nécessaire à la combustion est de 2 m³/h d'air pour chaque

kW de puissance installée.

4.2 NORMES RÉGLEMENTAIRES, RÈGLES TECHNIQUES

ET GÉNÉRALES

•Normes pour la prévention des accidents.

•Appliquer toujours un robinet de coupure d'alimentation entre

chaque appareillage et le tuyau de branchement du gaz.

•Respecter les Normes d’installation NBN 51.003 (uniquement

pour le marché belge)

Conditions réglementaires d’installation (uniquement pour le marché

français)

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués

comformément aux normes et à la réglementation en vigueur,

notamment :

- Réglement de sécurité contre l’incendie et la panique dans les

établissements recevant du public :

a) Prescriptions générales

Pour tous les appareils :

- Articles GZ

Installations aux gaz combustibles et hydrocarbures liquéfiés

Ensuite, suivant l’usage :

- Articles CH

- Chauffage, ventilation, réfrigération, conditionnement d’air et

production de vapeur et d’eau chaude sanitaire.

- Articles GC

Installation d’appareils de cuisson destinés à la restauration.

b) Prescriptions particulières à chaque type d’établissements

recevant du public (hôpitaux, magasins, etc.).

4.3 ÉVACUATION DES FUMÉES POUR LES APPAREILS DE

TYPE "A"

Les appareils doivent être installés dans des locaux prévus pour

l'évacuation des produits de la combustion, qui doit être conforme aux

normes d'installation. Nos appareillages sont considérés, (Voir Tableau

Données Techniques), en tant qu' appareils à gaz de type "A" non

prévus pour être raccordés à un conduit naturel d'évacuation des

produits de la combustion.

Les fumées doivent s'évacuer à travers de hottes spéciales, ou des

dispositifs semblables, raccordées à une cheminée sûre ou bien

directement à l'extérieur.

Dans le cas contraire, il est possible d'utiliser un aspirateur d'air

raccordé à l'extérieur, de portée non inférieure à celle demandée, Voir

tableau 1, en considérant aussi le renouvellement d'air ncassaire au

bien-être des opérateurs.

4.4 CONTRÔLE DES PERTES DE GAZ

Une fois l'appareil installé, contrôler qu'il n'y ait pas de pertes de gaz

sur les jonctions des tuyaux, à l'aide d'eau et de savon; en cas de

pertes des bulles se formeront. Ne jamais faire de flamme pour

contrôler les pertes.

Lorsque l'appareil est prêt à l'emploi, contrôler qu'il n'y ait pas de

pertes, en observant sur le compteur, si enclenché (pendant 30

minutes), qu'il n'y ait ni passage ni consommation de gaz.

5. ENTRETIEN

La qualité et la précision de la fabrication des appareillages réduisent

au minimum l'entretien. Il est toutefois recommandé de faire contrôler

les installations par du personnel qualifié, au moins deux fois par an.

N.B.: le constructeur décline toute responsabilité pour les

endommagements directs ou indirects dus à une mauvaise

installation, à un mauvais entretien, à une intervention non

prévue sur l'appareillage, à une mauvaise utilisation et au

non-respect des normes de prévention incendies et de

sécurité pour les installations au gaz.

5.1 TRANSFORMATION POUR UN FONCTIONNEMENT

AVEC D'AUTRES GAZ– FRITEUSE

L'appareillage est essayé et réglé pour un fonctionnement au gaz

naturel selon ce qui est indiqué sur le tableau des caractéristiques

présent près de l'entrée de gaz sur l'appareillage.

Pour un fonctionnement avec d'autres gaz procéder de la façon

•La transformation doit être effectuée par du personnel qualifié

•Les pièces en dotation des injecteurs pour l’adaptation à un

autre type de gaz, différent de celui qui était prévu sur l’appareil,

est normalement contenu dans un sachet en nylon avec les

relatives étiquettes supplémentaires reportant tous les types de

gaz.

Si ces pièces ne sont pas fournies, il faut la demander auprès du

concessionnaire/importateur en s’assurant avant que l’appareil

peut fonctionner avec d’autres types de gaz.

Une fois terminée l’adaptation et les réglages nécessaires, il faut

appliquer dans l’espace de la plaquette des caractéristiques

prévu à cet effet l’étiquette relative au gaz correspondant.

•Remplacement de l'injecteur brûleur (fig. 1):

enlever le tableau de commande (20) et remplacer les injecteurs

(30) selon le type de gaz (voir tableau DONNÉES

TECHNIQUES).

•Remplacement de l'injecteur brûleur veilleuse:

enlever le tableau de commande (20), dévisser l'écrou du brûleur

veilleuse et remplacer l'injecteur (19) selon le type de gaz (voir

tableau DONNÉES TECHNIQUES).

•Réglage des brûleurs, contrôle des pressions d'alimentation et

de fonctionnement:

une fois remplacés les injecteurs, vérifier que les pressions du

gaz, en entrée et en sortie de la soupape, soient celles reportées

sur le tableau DONNÉES TECHNIQUES. Pour cela, enlever les

vis présentes sur la prise de pression (11) de la soupape (1),

introduire un tube en caoutchouc raccordé à un manomètre et

contrôler la pression. Si la pression en entrée est différente de

celle indiquée, en rechercher la cause et pourvoir à la rendre

comme indiquée.

•Réglage du brûleur veilleuse:

le brûleur ne nécessite d'aucun réglage.

•Réglage du minimum – brûleur:

grâce au fonctionnement allumé/éteint, la soupape ne nécessite

d'aucun réglage.

5.2 REMPLACEMENT DE PIÈCES DÉTACHÉES

•Soupape thermostatique (6):

enlever le tableau de commande (1), dévisser les raccords

d'entrée (9) et de sortie (10). Dévisser le raccord (11) tuyau

veilleuse et le thermocouple (12). Dévisser les vis (13) de

fixation de la soupape au support. Retirer la boule du thermostat

(31) de la cuve (14) après l'avoir vidée et avoir dévisser le

presse-étoupe (15).

Remplacer la soupape et remonter le tout en contrôlant la tenue

de l'huile sur le presse-étoupe (15) avec l'huile chaude dans la

cuve.

ATTENTION: la boule du thermostat de la soupape (31) doit être

positionnée vers l'intérieur de la cuve (fig. 1)

•Thermostat de sécurité (8):

vider l'huile de la cuve, dévisser le presse-étoupe (16), retirer la

boule du thermostat (8), remplacer le thermostat. Remonter le

tout en contrôlant la tenue de l'huile sur le presse-étoupe (16)

avec l'huile chaude dans la cuve.

ATTENTION: la boule du thermostat (32) doit être positionnée

vers l'extérieur de la cuve.

•Thermocouple (12):

dévisser le thermocouple (12) de la soupape (6) et de la

veilleuse (17) et le remplacer.

•Bougie d’allumage (18):

dévisser l'écrou de fixation bougie (19) à la veilleuse et

remplacer la bougie.

•Allumeur piézo-électrique (20):

retirer le câble de raccordement bougie, dévisser l'écrou de

fixation du piézo-électrique au tableau de commande et le

remplacer.

•Remplacement du brûleur (27):

dévisser les deux vis de fixation du brûleur à la cuve, dévisser

l'écrou (28) de fixation du porte-injecteur (29). Remplacer le

brûleur et remonter le tout.

N.B.: Après chaque remplacement ou réparation, contrôler le bon

fonctionnement des pièces remplacées et pourvoir à la mise

au point de ceux-ci.

Contrôler les tenues sur les raccords de gaz avec de l'eau et

du savon, ne jamais utiliser de flammes libres.

6. INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE

6.1 ALLUMAGE DES BRÛLEURS DE LA FRITEUSE

Allumage flamme veilleuse:

Contrôler que la manette de la soupape de sécurité thermostatique soit

sur la position FERMÉ (symbole ). Appuyer à fond sur le bouton et

tout en le maintenant enfoncé, pousser sur le bouton de l'allumeur

piézo-électrique. La flamme veilleuse s'allumera automatiquement.

Vérificer l'allumage à travers la fente (21) sur le tableau de commande

de l' appareillage.

Maintenir enfoncé le bouton (24) de la soupape pendant 10-15

secondes afin de permettre le chauffage du thermocouple, et le

relâcher.

Si la veilleuse s'éteint, répéter l'opération.

Allumage des brûleurs et réglage de la température:

Après avoir allumé la flamme veilleuse, tourner la manette (22) de la

soupape de sécurité thermostatique (6) de la position minimum 1 à la

position maximum 8 (les autre chiffres indiquent les températures

intermédiaires). Les brûleurs s'allument automatiquement et une fois

atteinte la température préétablie avec la manette, la soupape

thermostatique éteindra les brûleurs et les rallumera à nouveau lorsque

la température sera descendue.

6.2 TEMPÉRATURES INDICATIVES DE LA MANETTE DE LA

SOUPAPE

Pos. 1 = 100°C Pos. 2 = 110°C Pos. 3 = 125°C

Pos. 4 = 135°C Pos. 5 = 145°C Pos. 6 = 160°C

Pos. 7 = 170°C Pos. 8 = 180°C

Tolérance ± 10%

6.3 EXTINCTION DES BRÛLEURS DE LA FRITEUSE

Tourner la manette jusqu’à la position . Les brûleurs s’éteindront et

seule la flamme veilleuse restera allumée.

6.4 EXTINCTION TOTALE DE LA FRITEUSE

Appuyer à fond sur le bouton (23), et le relâcher. Avec cette

opération le passage du gaz aux brûleurs et au brûleur veilleuse se

ferme. Le bouton restera enfoncé automatiquement pendant 1 minute,

et retournera sur la position initiale. Seulement maintenant, la friteuse

pourra être remise en marche, si nécessaire, en répétant les opérations

du début.

6.5 THERMOSTAT DE SÉCURITÉ

Outre la soupape de sécurité thermostatique (1), l'appareil dispose

aussi d'un thermostat de sécurité (8) situé à l'intérieur du tableau de

commande, qui intervient si la soupape de sécurité thermostatique

éteint les brûleurs lorsque l'huile atteint la température maximum.

Lorsque le thermostat de sécurité intervient, en rechercher

immédiatement la cause et, si nécessaire, remplacer la piéce ne

fonctionnant pas. Pour rallumer les brûleurs, il faut d'abord pousser sur

le bouton rouge présent sur le thermostat de sécurité.

6.6 REMPLISSAGE DE L'HUILE

Vérifier que le robinet d'évacuation de la cuve soit fermé. Remplir

d'huile ou de graisse jusqu'à la hauteur des encoches du niveau

minimum ou maximum, imprimées sur l'arrière de la cuve.

6.7 VIDAGE DE LA CUVE

L'utilisateur doit se munir d'un réservoir ou récipient pour récupérer

l'huile évacuée de la friteuse. Monter le tuyau d'évacuation pourvu de

raccord à baïonnette comme indiqué sur le dessin. Amener la manette

d'évacuation de l'huile dans la position indiquée sur le dessin.

Appareillages au sol:

l'appareillage est déjà fourni d'un bac pour la récupération de l'huile;

positionner ce bac sous le tuyau de vidage de la friteuse, ouvrir le levier

du robinet et vider l'huile à l'intérieur du bac.

7. ENTRETIEN ET NETTOYAGE

Confier à un technicien qualifié, au moins deux fois par an, le contrôle

de l'appareil.

Les parties en acier doivent être nettoyées avec de l'eau, du détergent

et un chiffon humide; les détergents ne doivent contenir aucune

substance corrosive ou abrasive, qui pourraient endommager les

parties en acier.

Après le lavage rincer avec de l'eau propre et essuyer avec un chiffon

sec.

Dans le cas où l'appareil ne serait pas utilisé pendant une longue

période de temps, appliquer sur toutes les parties en acier une pellicule

de vaseline à l'aide d'un chiffon; veiller en outre à renouveler

régulièrement l'air des locaux.

Veiller à éviter tout contact avec des matières ferreuses pour prévenir la

corrosion. Aussi, veiller à utiliser des louches, des cuillères et autres

ustensiles en acier inox.

Éviter pour la même raison de procéder au nettoyage de l'acier de la

marmite à l'aide de paillettes, brosses et autres raclettes en acier

standard. Pour le nettoyage il est possible d'utiliser la laine d'acier à

passer dans le sens du satinage.

ESPA

INSTRUCCIONES DE USO

3. TABLA DATOS TÉCNICOS – FREIDORAS

MODELO

QUEMADOR

N°x kW

CAPACIDA

CUBA

POT.

TOTAL

CONSUMO TOTAL GAS

DIÁMETRO BOQUILLAS EN

CENTÉSIMAS DE MILÍMETRO

GPL

G30 – G31

kg/h

METANO

G20

m³/h

GPL

G30 – G31

30 mbar 37mbar

METANO

G20

20 mbar

65-40 FRG 2 x 3,15

8 6,3 0,489 0,666 88L 140L

65-70 FRG

4 x 3,15

8+8 12,6 0,979 1,333 88L 140L

PILOTO 30 51

3.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS GASES

Los datos correspondientes a las potencias y los consumos hacen referencia a los siguientes tipos de gas:

TIPO DE GAS

PODER

CALORIFICO INF. PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN

(PCI) mbar mm c.d.a.

G20 (gas

metano)

9,45 kW m³/h 20 200

G30 (butano) C

12,68 kW/kg 30 300

G31 (propano) C

12,87 kW/kg 37 370

G25 (G20L – DE) 8,12 kW m³/h 20 200

G25 (aardgas NL) 8,12 kW m³/h 25 250

En la fase de instalación de los aparatos es necesario que las presiones de los gases de alimentación sean las antedichas a fin de poder conseguir el

máximo rendimiento de los quemadores.

Presiones mbar: 1 milibar = 1 mbar = 10 mm c.d.a. (milímetros de columna de agua)

Potencia: 1 kW = 860 kcal = 3,6 MJ = 3412 BTU

4. INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR CUALIFICADO

4.1 INSTALACIÓN DEL EQUIPO

•Sacar el aparato de su embalaje, comprobando su integridad.

En caso de duda, no utilizarlo, y dirigirse a personal profesional

cualificado.

Ubicar el aparato siempre bajo una campana de aspiración. Tras

su colocación, debe nivelarse mediante las patas.

•La conexión del aparato debe ser efectuada siempre utilizando

tubos rígidos en acero galvanizado o cobre.

Todos los cierres de las roscas de unión deben estar hechos de

materiales certificados para la utilización con gases.

•Si el aparato se instala pegado a la pared, en contacto con

material inflamable, es preciso intercalar, entre el aparato y la

pared, una capa de material aislante resistente al calor, o bien

dejar un espacio de 200 mm entre el aparato y la pared.

•La instalación general del gas, aguas arriba del aparato, así

como las características de los entornos donde se instala el

aparato, deben cumplir las normas vigentes.

•Antes de conectar el aparato, se debe comprobar que el gas

para el que aquél está predispuesto y el gas disponible de

alimentación correspondan, con el fin de verificar su idoneidad.

Si los dos gases no se corresponden, se debe proceder como se

describe en el párrafo "Transformación para funcionamiento con

otros gases".

•Colocar siempre una llave de paso de abre-cierre entre cada

aparato y la tubería de abastecimiento del gas.

•Verificar que la ventilación de los entornos sea suficiente

durante el funcionamiento del aparato, considerando que la

cantidad de aire necesaria para la combustión es de 2 m³/h de

aire por cada kW de potencia instalada.

4.2 NORMAS DE LEY, NORMAS TÉCNICAS Y LÍNEAS

GENERALES

•Normas UNI-CIG 8723, circular M.I. n° 68 del 25/11 /69 y

variantes.

•Normas de prevención de accidentes.

4.3 DESCARGA DE HUMOS PARA APARATOS TIPO "A"

Los aparatos se deben instalar en sitios aptos para la descarga de los

productos de la combustión que debe efectuarse según cuanto

prescrito por las normas de instalación. Nuestros aparatos son

considerados ( ver Tablas de Datos Técnicos ) como aparatos de gas

del tipo “A” no previstos para enlazarlos con un conducto natural de

descarga de los productos de la combustión.

Dichos aparatos deben descargar en campanas al efecto o en

dispositivos similares, enlazados con una chimenea cuya eficiencia es

preciso asegurar, o bien deben descargar directamente al exterior.

A falta de esto se admite la utilización de un extractor de aire

conectado directamente con el exterior, de capacidad no inferior a

cuanto requerido , V. tabla 1, aumentada del recambio de aire

necesario para asegurar el bienestar de los operadores.

4.4 CONTROL DE FUGAS DE GAS

Terminada la instalación es necesario comprobar que no haya fugas

de gas por los empalmes de las tuberías, utilizando una solución de

agua jabonosa; las eventuales fugas de gas quedarán señaladas por

burbujas de espuma. No utilizar nunca llamas para comprobar

eventuales fugas.

Con el aparato listo para el uso, comprobar que no haya fugas de gas,

verificando que el contador, si presente, que no haya paso ni consumo

de gas por un periodo de 30 minutos.

5. MANTENIMIENTO

El mantenimiento se reduce al mínimo gracias a una construcción

esmerada de los aparatos. De todas maneras se aconseja encargar un

control de los aparatos a personal cualificado, por lo menos dos veces

al año.

N.B.: el constructor rehusa cualquier responsabilidad por daños

directos o indirectos causados por una instalación errada, por un

mantenimiento descuidado, por modificaciones ilícitas, por usos

inadecuados y por el incumplimiento de las normas de

prevención de accidentes y de seguridad aplicables a las

instalaciones de gas.

5.1 TRANSFORMACIÓN PARA FUNCIONAMIENTO CON

OTROS TIPOS DE GAS - FRG

El aparato es ensayado y predispuesto para funcionar a gas, según

cuanto indicado en la tabla de características aplicada en el aparato

cerca de la entrada del gas.

Para el funcionamiento con otros tipos de gas se debe proceder como

indicado a continuación:

•La transformación debe ser efectuada por personal cualificado

•Los elementos de las boquillas necesarios para la conversión en

otro tipo de gas distinto del que se había previsto para el aparato

normalmente se encuentra en una bolsa de nylon, con las

etiquetas correspondientes suplementarias en las que se

muestra todos los tipos de gas.

Si estos elementos no se entregan con la máquina, es necesario

solicitarlas al distribuidor o importador, comprobando antes que

el aparato sea capaz de funcionar con otros tipos de gas.

Una vez terminada la trasnformación y las regulaciones

adecuadas, es necesario aplicar en el espacio correspondiente

de la placa de características la etuiqueta del gas en cuestión,

recortándola.

•Sustitución boquilla quemador (fig.1):

quitar el panel (20) y cambiar las boquillas (30) según el tipo de

gas (ver tabla DATOS TÉCNICOS).

•Sustitución boquilla quemador piloto:

quitar el panel (20), desenroscar la tuerca del quemador piloto y

cambiar la boquilla (19) según el tipo de gas (ver tabla DATOS

TÉCNICOS).

•Regulación de los quemadores, comprobación de las presiones

de alimentación y funcionamiento:

efectuado el cambio de las boquillas, comprobar que las

presiones del gas, tanto en entrada como en salida de la válvula,

sean las indicadas en la tabla DATOS TÉCNICOS. Para esto se

deben quitar los tornillos situados en la toma de presión (11) de

la válvula (1), introducir un tubo de goma conectado a un

manómetro y leer la presión. Si la presión de alimentación en

entrada resultara ser diferente de la prescrita, averiguar la causa

y proceder a restablecer la presión prescrita.

•Regulación quemador piloto:

el quemador no precisa ninguna regulación.

•Regulación del mínimo – quemador:

la válvula tiene un funcionamiento de encendido/apagado, por lo

que no precisa ajustes.

5.2 SUSTITUCIÓN DE LAS PIEZAS DE REPUESTO

•Válvula termostática (6):

quitar el panel (1), desenroscar los empalmes de conexión

entrada (9) y salida (10). Desenroscar el empalme (11) tubito

piloto y el termopar (12). Desenroscar los tornillos (13) de

fijación de la válvula al soporte. Quitar el bulbo del termostato

(31) de la cuba (14) después de haber vaciado el aceite y haber

desenroscado el prensaestopas (15).

Cambiar la válvula y montar de nuevo el todo comprobando la

estanqueidad al aceite en el prensaestopas (15) con el aceite

caliente en la cuba.

ATENCIÓN: el bulbo del termostato de la válvula (31) debe estar

colocado hacia el interior de la cuba (fig. 1)

•Termostato de seguridad (8):

vaciar el aceite de la cuba, desenroscar el prensaestopas (16),

quitar el bulbo del termostato (8), cambiar el termostato. Montar

de nuevo el todo comprobando la estanqueidad al aceite en el

prensaestopas (16) con el aceite caliente en la cuba.

ATENCIÓN: el bulbo del termostato (32) debe estar colocado

hacia la parte externa de la cuba.

•Termopar (12):

desenroscar el termopar (12) de la válvula (6) y del piloto (17),

luego cambiarlo.

•Bujía de encendido (18):

desenroscar la tuerca de fijación de la bujía (19) al piloto y

cambiar la bujía.

•Encendedor piezoeléctrico (20):

desconectar el cable de conexión de la bujía, desenroscar la

tuerca de fijación del piezoeléctrico al panel y cambiarlo.

•Sustitución quemador (27):

desenroscar los dos tornillos que fijan el quemador a la cuba,

desenroscar la tuerca (28) de fijación del portaboquilla (29).

Cambiar el quemador y montar de nuevo el todo.

N.B.: Después de cada sustitución o reparación, comprobar que sea

correcto el funcionamiento de los órganos sustituidos y

proceder a ponerlos a punto.

Comprobar las estanqueidades en los empalmes del gas

utilizando agua jabonosa, no utilizar nunca llamas libres.

6. INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

6.1 ENCENDIDO DE LOS QUEMADORES FREIDORA

Encendido llama piloto:

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