Nibe S2125 User manual

S2125
Información sobre seguridad
ES
Informations relatives à la sécurité
FR
Veiligheidsinformatie
NL
Safety information
EN
SHB 2212-1
631922

Información importante
INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD
Este aparato puede ser utilizado por ni-
ños a partir de 8 años de edad y por per-
sonas con las facultades físicas, sensoria-
les o mentales reducidas o sin experien-
cia y conocimientos, a condición de que
lo hagan con supervisión o hayan recibi-
do instrucciones para utilizarlo con segu-
ridad y comprendan los riesgos que impli-
ca su uso. No deje que los niños jueguen
con el aparato. Está prohibido que los ni-
ños limpien el aparato o le hagan el
mantenimiento sin la supervisión de un
adulto.
Este es un manual original. No puede
traducirse sin la aprobación de NIBE.
Reservados los derechos a efectuar mo-
dificaciones de diseño.
©NIBE 2022.
No ponga en marcha la unidad S2125 si
existe la posibilidad de que el agua que
contiene el sistema se haya helado.
La instalación eléctrica y el cableado deben
realizarse según la normativa del país.
S2125 debe instalarse mediante un interrup-
tor seccionador. La sección del cable debe
calcularse de acuerdo con el tamaño del
fusible utilizado.
Si el cable de alimentación está dañado,
deberá encargarse de cambiarlo NIBE, su
servicio técnico autorizado o una persona
autorizada para evitar riesgos y daños.
RECUPERACIÓN
Encargar la eliminación del embalaje al instalador
que ha instalado el producto o a centros de elimina-
ción de residuos.
No eliminar productos usados junto con basuras
domésticas normales. Deben eliminarse en un centro de
eliminación de residuos o mediante un distribuidor que pro-
porcione este servicio.
La eliminación incorrecta del producto por parte del usuario
conlleva riesgo de penalización administrativa según la le-
gislación vigente.
CONEXIÓN DE TUBERÍAS FIJA
S2125 está pensada para una conexión de tuberías fija a un
sistema de calefacción y/o ACS.
MANIPULACIÓN
La bomba de calor contiene refrigerante
altamente inflamable. Tenga especial cuida-
do durante las operaciones de colocación,
instalación, mantenimiento, limpieza y eli-
minación para no dañar el sistema de refri-
geración y, de ese modo, reducir los riesgos
de fugas.
NOTA:
Los trabajos en sistemas de refrige-
ración deben ser realizados por per-
sonal con conocimientos y experien-
cia en el trabajo con refrigerantes
inflamables.
3S2125 | ES
Español

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
ATENCIÓN
Para acelerar el proceso de descon-
gelación y para la limpieza utilice
únicamente los agentes recomenda-
dos por el fabricante.
El aparato debe almacenarse en un
lugar donde no haya fuentes de igni-
ción constantes (p. ej., llamas vivas,
una instalación de gas activa o un
calentador eléctrico activo).
No perfore ni queme el equipo.
Recuerde que el refrigerante puede
ser inodoro.
GENERALIDADES
Debe reducirse el número de tuberías en la
medida de lo posible.
VERIFICACIÓN DEL ENTORNO
Antes de empezar a trabajar en sistemas
que contengan refrigerantes inflamables
deberán realizarse las oportunas comproba-
ciones de seguridad con el fin de garantizar
que el riesgo de ignición sea el menor posi-
ble.
MÉTODO DE TRABAJO
Los trabajos deberán realizarse de manera
controlada para reducir el riesgo de contac-
to con un gas o un líquido inflamable.
ASPECTOS GENERALES EN RELACIÓN
CON LA ZONA DE TRABAJO
Todo el personal de mantenimiento, así co-
mo las personas que se encuentren cerca
del producto, deberán ser informadas del
tipo de trabajo que se va a llevar a cabo. No
trabaje en espacios cerrados. Acordone la
zona que se encuentra alrededor del área
de trabajo. Asegúrese de que el área sea
segura retirando de ella todos los materiales
combustibles.
COMPROBACIÓN PARA DETECTAR LA
PRESENCIA DE REFRIGERANTE
Compruebe si hay refrigerante en el área
utilizando un detector de refrigerante antes
y durante el trabajo, para indicarle al técni-
co si la atmósfera puede ser inflamable o
no. Asegúrese de que el detector de refrige-
rante sea adecuado para refrigerante infla-
mable, es decir, que no genere chispas ni
pueda provocar la ignición de cualquier otro
modo.
PRESENCIA DE EXTINTORES
Si es preciso realizar algún trabajo en calien-
te en la bomba de calor, asegúrese de que
haya a mano un extintor de incendios de
dióxido de carbono.
AUSENCIA DE FUENTES DE IGNICIÓN
Las tuberías conectadas a la unidad no de-
ben contener posibles fuentes de ignición.
Las personas que trabajen en las conexio-
nes del sistema de refrigerante (incluidas
las tuberías vistas que contengan o hayan
contenido refrigerante inflamable) deben
abstenerse de utilizar cualquier fuente de
ignición que pueda provocar riesgo de in-
cendio o de explosión.
Todas las fuentes de ignición potenciales,
incluido el humo de los cigarrillos, deben
mantenerse a una distancia segura de la
zona de trabajo en la que puedan producir-
se fugas de refrigerante inflamable. Antes
de llevar a cabo el trabajo, debe comprobar-
se la zona que se encuentra alrededor del
equipo para asegurarse de que no exista
riesgo de ignición. Es preciso colocar carte-
les de «No fumar».
ZONA VENTILADA
Asegúrese de que el trabajo se realice en
exteriores o de que el área de trabajo esté
ventilada antes de abrir el sistema y antes
de realizar cualquier trabajo en caliente. La
zona debe mantenerse bien ventilada du-
rante todo el trabajo. Además, cualquier
salida de refrigerante debe ventilarse ade-
cuadamente, de modo que los gases salgan
al exterior.
COMPROBACIÓN DE LOS EQUIPOS DE
REFRIGERACIÓN
Si se cambian componentes eléctricos, los
repuestos deben ser adecuados y tener la
especificación técnica correcta. Siga las
instrucciones del fabricante sobre manteni-
S2125 | ES4

miento y reparación. Póngase en contacto
con el departamento técnico del fabricante
si tiene alguna duda.
En todas las instalaciones que empleen re-
frigerantes inflamables deben realizarse las
comprobaciones siguientes:
•Que el volumen de llenado real sea adecua-
do para el tamaño del espacio en el que
estén instaladas las piezas que contienen
refrigerante.
•Que el equipo de ventilación y la salida
funcionen correctamente y sin obstruccio-
nes.
•Si se utiliza un circuito de refrigerante in-
directo, que el circuito secundario conten-
ga refrigerante.
•Que todas las etiquetas del equipo estén
a la vista y se lean con facilidad. Las eti-
quetas, rótulos y similares que no se lean
bien deberán sustituirse.
•Que las tuberías de refrigerante y demás
componentes estén colocados de manera
que no sea probable que queden expues-
tos a sustancias capaces de corroer los
componentes que contienen refrigerante
(siempre que dichos componentes no
sean de un material resistente a la corro-
sión o no estén adecuadamente protegi-
dos contra ella).
COMPROBACIÓN DE LOS EQUIPOS
ELÉCTRICOS
El mantenimiento y la reparación de los
componentes eléctricos debe incluir com-
probaciones de seguridad inicial y procedi-
mientos de inspección de los componentes.
Si se produce un fallo que pueda derivar en
riesgo de incendio, no suministre electrici-
dad al circuito hasta que el fallo haya sido
corregido. Si el fallo no puede corregirse
inmediatamente y el sistema tiene que se-
guir en funcionamiento, deberá implemen-
tarse una solución temporal adecuada. Esta
eventualidad debe notificarse al propietario
del equipo para que todas las partes estén
informadas.
Durante las comprobaciones de seguridad
iniciales debe verificarse lo siguiente:
•Que los condensadores estén descarga-
dos. La descarga debe hacerse de modo
seguro para evitar riesgos de chispas.
•Que no haya componentes eléctricos co-
nectados ni cables alimentados expuestos
durante el llenado o el vaciado de refrige-
rante o al purgar el sistema.
•Que el sistema esté permanentemente
puesto a tierra.
REPARACIÓN DE COMPONENTES
SELLADOS
Para reparar componentes sellados, desco-
necte la alimentación eléctrica del equipo
que vaya a reparar antes de desmontar las
tapas de cierre u otros elementos similares.
Si es imprescindible que el equipo reciba
alimentación eléctrica durante la repara-
ción, realice un control de fugas constante
en los puntos críticos para evitar situacio-
nes peligrosas.
Preste especial atención a lo siguiente para
que la envolvente no sufra modificaciones
que afecten al nivel de protección cuando
trabaje con componentes eléctricos. En
concreto, debe estar atento a cables daña-
dos, conexiones innecesarias, terminales
que no se ajusten a las especificaciones
originales, juntas dañadas, pasacables inco-
rrectos, etc.
Asegúrese de que el aparato esté bien suje-
to.
Asegúrese de que las juntas u otros mate-
riales de sellado no se hayan deteriorado
hasta el punto de no poder evitar la entrada
de gases combustibles. Las piezas de re-
puesto deben respetar las especificaciones
del fabricante.
NOTA:
El uso de juntas de silicona puede
reducir la eficiencia de algunos
equipos de localización de fugas. No
es necesario aislar los componentes
con seguridad integrada antes de
empezar la reparación.
5S2125 | ES

CABLE
Asegúrese de que el cableado no esté some-
tido a desgaste, corrosión, presión excesiva,
vibraciones, bordes afilados o cualquier otro
problema derivado del entorno de instala-
ción. La comprobación también debe tener
en cuenta los efectos del envejecimiento o
de las vibraciones constantes producidas
por fuentes como compresores o ventilado-
res.
PRUEBA DE FUGAS
En los sistemas que contienen refrigerantes
inflamables, se consideran aceptables los
métodos de detección de fugas siguientes.
Hay que utilizar detectores de fugas elec-
trónicos para detectar la presencia de refri-
gerantes inflamables; no obstante, es posi-
ble que el detector de fugas empleado no
sea suficientemente sensible o que haya
que recalibrarlo (los equipos de localización
de fugas deben calibrarse en una zona en
la que no haya refrigerante). El detector de
fugas no debe constituir una posible fuente
de ignición y debe ser adecuado para el re-
frigerante utilizado. El equipo de localiza-
ción de fugas debe configurarse y calibrar-
se para el refrigerante específico utilizado
a fin de garantizar que la concentración de
gas suponga, como máximo, el 25 % de la
concentración de combustible más baja (lí-
mite inferior de inflamabilidad, LFL) del cita-
do refrigerante.
Los fluidos de detección de fugas son ade-
cuados para la mayoría de los refrigerantes,
pero hay que evitar el uso de detergentes
que contengan cloro, ya que esta sustancia
puede reaccionar con el refrigerante y co-
rroer el sistema de tuberías de cobre.
Si se sospecha que existe una fuga, es
preciso apagar/eliminar cualquier tipo de
fuego o llama.
Si se detecta una fuga que requiere solda-
dura, hay que extraer todo el refrigerante
del sistema y guardarlo en un recipiente
aparte. El refrigerante también puede
guardarse fuera de la zona de soldadura en
una parte del sistema a una distancia pru-
dencial de la fuga, si esa parte del sistema
puede desconectarse con seguridad con
una válvula de cierre. El sistema debe va-
ciarse de acuerdo con la sección «Desmon-
taje y drenaje».
DESMONTAJE Y DRENAJE
Cuando un circuito refrigerante se abre
para realizar reparaciones –o por cualquier
otro motivo– el trabajo debe llevarse a cabo
de la manera convencional. Debido al riesgo
de incendio, es importante aplicar las mejo-
res prácticas. Siga el procedimiento que se
describe a continuación:
1. Extraiga el refrigerante.
2. Purgue el circuito con gas inerte.
3. Drene el circuito.
4. Purgue con gas inerte.
5. Abra el circuito con un equipo de corte
o soldadura.
Recoja el refrigerante en bombonas adecua-
das. Limpie el sistema con nitrógeno libre
de oxígeno para garantizar la seguridad. Es
posible que deba repetir el proceso varias
veces. No utilice aire comprimido ni oxíge-
no.
Limpie el sistema rompiendo el vacío con
nitrógeno libre de oxígeno; llénelo hasta la
presión de trabajo, alivie la presión hasta
igualarla con la presión atmosférica y, por
último, bombee hasta generar vacío. Repita
el proceso hasta que no quede refrigerante
en el sistema. Tras el llenado final con nitró-
geno libre de oxígeno, alivie la presión hasta
igualarla con la presión atmosférica para
poder trabajar. Este tipo de purga debe
realizarse siempre que se vaya a trabajar
en caliente en el sistema de tuberías.
Asegúrese de que la salida de la bomba de
vacío no esté cerca de ninguna posible
fuente de ignición y de que cuente con una
boca de ventilación adecuada.
LLENADO
Además de los procedimientos de llenado
convencionales, deberán adoptarse las
medidas siguientes:
S2125 | ES6

•Asegúrese de no mezclar refrigerantes
distintos al utilizar el equipo de llenado.
Los tubos y líneas deben ser tan cortos
como sea posible para reducir al mínimo
el volumen de refrigerante no ventilado.
•Los recipientes deben almacenarse en
una ubicación adecuada según las instruc-
ciones.
•Asegúrese de que el sistema de refrigera-
ción esté conectado a tierra antes de lle-
narlo de refrigerante.
•Etiquete el sistema cuando haya termina-
do de llenarlo (si aún no está etiquetado).
Si la cantidad difiere de la cantidad previa
a la instalación, en la etiqueta deberá figu-
rar la cantidad previa a la instalación, la
cantidad adicional añadida y la cantidad
total.
•Tenga especial cuidado para no llenar el
sistema de refrigeración más de lo debido.
Antes de volver a llenar el sistema, realice
pruebas de presión con nitrógeno libre de
oxígeno. Después de llenarlo, efectúe
pruebas de fugas. Haga una prueba de fu-
gas adicional antes de irse.
DESMANTELAMIENTO
Antes de desconectar el dispositivo, el téc-
nico debe estar absolutamente familiariza-
do con el equipo y todos sus componentes.
Las buenas prácticas requieren que todo
el refrigerante se recupere de un modo se-
guro. Antes de poder reutilizar el refrigeran-
te recogido, deberán tomarse muestras de
aceite y de refrigerante si es necesario
analizarlos. Este procedimiento requiere
alimentación eléctrica.
1. Familiarícese con el equipo y su manejo.
2. Aísle el sistema de la fuente de electrici-
dad.
3. Antes de iniciar el procedimiento, asegú-
rese de que:
•tiene a su disposición todo el equipa-
miento necesario para la manipulación
mecánica del recipiente;
•tiene a su disposición el equipo de se-
guridad personal necesario y sabe uti-
lizarlo correctamente;
•una persona autorizada supervisará
continuamente el procedimiento de
recogida;
•el equipo colector y los recipientes
cumplen la normativa vigente.
4. Bombee el sistema de refrigeración
hasta generar el vacío, si es posible.
5. Si no es posible, haga una derivación
para poder recuperar el refrigerante
desde diferentes partes del sistema.
6. Asegúrese de que el recipiente esté so-
bre la báscula antes de iniciar la recogi-
da.
7. Ponga en marcha el equipo colector con
arreglo a las instrucciones del fabricante.
8. No llene en exceso los recipientes (máx.
80 % (en volumen) de líquido).
9. No exceda la presión de servicio máxima
admisible de los recipientes, ni siquiera
temporalmente.
10. Cuando los recipientes estén llenos y el
procedimiento haya finalizado, cierre
todas las válvulas de corte del equipo y
retire inmediatamente el equipo y los
recipientes de la instalación.
11. El refrigerante recogido no debe emplear-
se para llenar otro sistema mientras no
se haya limpiado y comprobado.
Marcado
Indique en el equipo que ha sido desconec-
tado y vaciado de refrigerante. La etiqueta
debe incluir la fecha y la firma. Compruebe
además que lleve una etiqueta que indique
que contiene refrigerante inflamable.
Recogida
Las mejores prácticas establecen que todo
el refrigerante que se drene de un sistema
se recoja de manera segura, tanto si el
propósito es reparar el sistema como reti-
rarlo del servicio.
7S2125 | ES

El refrigerante debe recogerse siempre en
recipientes adecuados para refrigerantes.
Asegúrese de contar con el número necesa-
rio de recipientes para recoger todo el refri-
gerante del sistema. Todos los recipientes
que se usen deben ser específicos para la
recogida de refrigerante y llevar la etiqueta
correspondiente (diseñado específicamente
para la recogida de refrigerante). Los reci-
pientes deben estar equipados con válvulas
de seguridad y válvulas de cierre que fun-
cionen correctamente. Los recipientes va-
cíos deben drenarse y, si es posible, enfriar-
se antes de la recogida.
El equipo colector debe funcionar correcta-
mente y sus instrucciones deben estar a
mano. El equipo ha de ser adecuado para
la recogida de refrigerante inflamable.
También hay que tener a mano básculas
bien calibradas y que funcionen correcta-
mente.
Los tubos deben estar en buenas condicio-
nes y equipados con acoplamientos rápidos
a prueba de fugas. Antes de utilizar el
equipo de recuperación del gas, asegúrese
de que funcione correctamente y de que
se le haya realizado el mantenimiento nece-
sario. Los componentes eléctricos deben
estar bien aislados para evitar riesgos de
ignición en caso de que se produzca una
fuga de refrigerante. Póngase en contacto
con el fabricante si tiene alguna duda.
Devuelva el refrigerante recogido a su fabri-
cante en el recipiente adecuado y con la
nota de transferencia de residuos corres-
pondiente. No mezcle refrigerantes en
equipos colectores o recipientes.
Si tiene que vaciar el aceite del compresor
o compresores, drene el componente hasta
el nivel necesario para asegurarse de que
no quede refrigerante inflamable en el lubri-
cante. Los compresores deben drenarse
antes de devolverlos al proveedor. Para
acelerar el drenaje solamente se puede ca-
lentar la carcasa del compresor con un ca-
lentador eléctrico. Drene el aceite del siste-
ma aplicando un método seguro.
VARIOS
Volumen máximo de refrigerante: Consulte
las Especificaciones técnicas del Manual
de instalación.
•Todas las personas que abran un circuito
refrigerante o trabajen en él deben tener
un certificado válido y en vigor emitido
por un organismo acreditado en el que se
indique que, de acuerdo con las normas
de evaluación reconocidas por el sector,
dichas personas están autorizadas para
manipular refrigerantes de manera segu-
ra.
•El mantenimiento debe realizarse exclusi-
vamente con arreglo a las instrucciones
del fabricante del equipamiento.
El mantenimiento y las reparaciones que
requieran la asistencia de otra persona
cualificada deberán efectuarse bajo la su-
pervisión de un técnico autorizado para
manipular refrigerantes inflamables.
El mantenimiento y las reparaciones que
requieran los conocimientos de otra perso-
na deberán efectuarse bajo la supervisión
de un técnico que cumpla las característi-
cas indicadas anteriormente.
S2125 | ES8

Informations importantes
INFORMATIONS RELATIVES À LA SÉCURITÉ
Cet appareil peut être utilisé par des en-
fants à partir de 8 ans ainsi que des per-
sonnes à capacités physiques, senso-
rielles et mentales réduites, ou sans ex-
périence ni connaissance de l'appareil, à
condition qu'ils soient sous la supervision
d'un tiers ou qu'ils aient eu une explica-
tion concernant l'utilisation sécurisée de
l'appareil et qu'ils comprennent les ri-
sques encourus. Les enfants ne doivent
pas jouer avec l'appareil. Le nettoyage et
la maintenance de l'appareil ne peut être
effectué par des enfants sans surveilla-
nce.
Ce document est le manuel d'origine. Il
ne peut pas être traduit sans l'approba-
tion de NIBE.
Tous droits réservés pour les modificatio-
ns de design et techniques.
©NIBE 2022.
Ne démarrez pas S2125 s'il y a un risque
que l'eau présente dans le système ait gelé.
L'installation électrique et le réseau élec-
trique doivent être conformes aux disposi-
tions nationales.
S2125 doit être raccordé à un interrupteur
sectionneur. La section du câble doit être
dimensionnée en fonction du calibre de fu-
sible utilisé.
Si le câble d'alimentation est endommagé,
seul(e) NIBE, son représentant de service
ou une personne autorisée peut le rempla-
cer afin d'empêcher tout danger et dom-
mage.
RÉCUPÉRATION
Laissez le soin à l'installateur de récupérer l'embal-
lage du produit ou déposez-le en déchetterie.
Ne jetez pas les produits usagés avec les ordures
ménagères. Ils doivent être jetés en déchetterie ou
dans un point de collecte proposant ce type de service.
Une mise au rebut inappropriée du produit expose l'utilisa-
teur à des sanctions administratives définies par la législa-
tion en cours.
RACCORDEMENT HYDRAULIQUE FIXE
S2125 est conçu pour un raccordement hydraulique fixe au
système de chauffage et/ou de production d'ECS.
MANIPULATION
La pompe à chaleur contient un fluide frigo-
rigène hautement inflammable. Soyez par-
ticulièrement prudent lors de sa manipula-
tion, son installation, son entretien, son
nettoyage et sa mise au rebut pour ne pas
endommager le système frigorifique et limi-
ter le risque de fuite.
REMARQUE!
Toute intervention sur un système
frigorifique doit être effectuée par
du personnel disposant d'une connai-
ssance et d'une expérience solides
en matière de fluides frigorigènes
inflammables.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
ATTENTION!
N'utilisez pas de produits de dégi-
vrage ou de nettoyage autres que
ceux recommandés par le fabricant.
L'appareil doit être stocké dans une
pièce dépourvue de toute source
d'inflammation continue (par ex.,
flamme nue, installation à gaz active
ou appoint électrique actif).
Il ne doit pas être percé ou brûlé.
Le fluide frigorigène peut être in-
odore.
9S2125 | FR
Français

GÉNÉRALITÉS
L'installation hydraulique doit être réduite
au minimum.
VÉRIFICATIONS DE ZONES
Il convient d'effectuer des contrôles de sé-
curité avant de commencer à travailler sur
des systèmes contenant des fluides frigori-
gènes combustibles afin de s'assurer que
le risque d'inflammation est maintenu au
minimum.
MÉTHODE DE TRAVAIL
Les travaux doivent être réalisés de manière
contrôlée afin de réduire le risque de conta-
ct avec le gaz ou le liquide combustible.
PLAGE DE FONCTIONNEMENT -
GÉNÉRALITÉS
Toute l'équipe d'entretien et les personnes
travaillant à proximité immédiate du produit
doivent être informées du type d'action qui
va être entrepris. Évitez d'entreprendre des
travaux dans des espaces clos. La zone
entourant le site d'intervention doit être
délimitée. Sécurisez le site en retirant le
matériel combustible.
RECHERCHE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE
Vérifiez s'il y a du fluide frigorigène dans la
zone au moyen d'un détecteur de fluide
frigorigène adapté avant et pendant les
travaux, afin d'indiquer au technicien de
maintenance s'il existe ou non un risque
d'explosion. Assurez-vous que le détecteur
de fluides frigorigènes est adapté aux
fluides frigorigènes combustibles, c'est-à-
dire qu'il ne produit pas d'étincelle et ne ri-
sque pas de provoquer une inflammation
d'une quelconque autre façon.
PRÉSENCE D'EXTINCTEURS
Si vous devez entreprendre des travaux à
chaud sur la pompe à chaleur, gardez à
portée de main un extincteur à poudre ou
à dioxyde de carbone.
ABSENCEDESOURCESD'INFLAMMATION
Les tuyaux raccordés à l'unité ne doivent
pas contenir de sources potentielles d'infla-
mmation.
Les personnes effectuant des travaux sur
des raccords de systèmes frigorifiques, y
compris en exposant des tuyaux contenant
ou ayant contenu du fluide frigorigène co-
mbustible, ne doivent utiliser aucune
source potentielle d'inflammation pouvant
entraîner des risques d'incendie ou d'explo-
sion.
Toutes les sources potentielles d'inflamma-
tion, y compris la cigarette, doivent être
maintenues à une certaine distance de sé-
curité de la zone de travaux d'où le fluide
frigorigène combustible peut s'écouler.
Avant le démarrage des travaux, la zone
entourant l'équipement doit être vérifiée
afin d'écarter tout risque d'inflammation.
Des panneaux « Interdiction de fumer »
doivent être mis en place.
ZONE VENTILÉE
Assurez-vous que les travaux sont entre-
pris à l'extérieur ou que la zone de travaux
est ventilée avant que le système ne soit
ouvert et avant d'entreprendre toute action
à chaud. La zone doit être ventilée pendant
toute la durée des travaux. Il convient
d'aérer autour de tout fluide frigorigène
sortant, et ce dernier doit être dirigé vers
l'extérieur.
VÉRIFICATION DE L'ÉQUIPEMENT DE
RAFRAÎCHISSEMENT
Si des composants électriques sont rempla-
cés, les pièces de rechange doivent être
adaptées et présenter les caractéristiques
techniques appropriées. Toujours suivre les
indications du constructeur concernant la
maintenance et l'entretien. En cas de doute,
contactez le service technique du fabricant.
Toujours contrôler les points suivants dans
les installations utilisant des fluides frigori-
gènes combustibles.
•La quantité de remplissage réelle est
adaptée à la taille de l'emplacement d'ins-
tallation des pièces contenant du fluide
frigorigène.
•Les équipements et sorties de ventilation
fonctionnent correctement et ne sont pas
obstrués.
S2125 | FR10

•Dans le cas d'un circuit frigorifique indire-
ct, vérifiez si le circuit secondaire contient
du fluide frigorigène.
•Toutes les indications figurant sur les
équipements sont visibles et lisibles. Les
indications, signes et équivalents qui ne
sont pas lisibles doivent être remplacés.
•Les composants et les tuyaux du fluide
frigorigène sont disposés de telle façon
qu'ils ne risquent pas d'être affectés par
des substances corrosives, si ces compo-
sants contenant du fluide frigorigène ne
sont pas constitués de matériaux résista-
nts à la corrosion ou ne sont pas suffisam-
ment protégés contre la corrosion.
VÉRIFICATION DE L'ÉQUIPEMENT
ÉLECTRIQUE
La réparation et la maintenance de compo-
sants électriques doivent comprendre des
contrôles de sécurité initiaux et des procé-
dures d'inspection des composants. En cas
de défaut pouvant compromettre la sécuri-
té, n'alimentez pas le circuit avant d'avoir
corrigé le défaut. Si le défaut ne peut pas
être corrigé immédiatement et si l'opération
doit être poursuivie, il convient de mettre
en place une solution temporaire adaptée.
Cette situation devra être signalée au pro-
priétaire de l'équipement, afin que toutes
les parties soient informées.
Les vérifications suivantes doivent être ef-
fectuées au moment des contrôles initiaux
de sécurité.
•Les condensateurs sont déchargés. La
décharge doit être effectuée avec précau-
tion afin d'éviter toute étincelle.
•Aucun composant électrique alimenté ou
câble sous tension n'est exposé pendant
le remplissage ou la collecte de fluide fri-
gorigène ou lorsque le système est vidé.
•Le système est relié à la terre en permane-
nce.
RÉPARATION DES COMPOSANTS
ÉTANCHES
Lors de la réparation de composants éta-
nches, toutes les alimentations électriques
doivent être débranchées de l'équipement
en cours de réparation avant le retrait des
couvercles ou autres éléments étanches.
Si l'alimentation électrique de l'équipement
doit impérativement être activée lors de
l'entretien, il convient de procéder à un re-
pérage continu des fuites au niveau des
points les plus critiques, de manière à pré-
venir toute situation dangereuse.
Respectez scrupuleusement les consignes
suivantes de manière à remplacer correcte-
ment la gaine et assurer ainsi un niveau de
protection optimal lors de la manipulation
de composants électriques. Il convient no-
tamment d'éviter d'endommager les câbles
et les joints d'étanchéité et d'utiliser un
nombre trop important de connexions, des
bornes non conformes aux spécifications
d'origine, des joints endommagés, des
serre-câbles inappropriés, etc.
Vérifiez que l'appareil est correctement
sécurisé.
Vérifiez que les joints ou les matériaux
d'étanchéité ne sont pas détériorés au point
de ne plus empêcher la pénétration de gaz
combustibles. Les pièces de rechange
doivent être conformes aux spécifications
du fabricant.
REMARQUE!
L'utilisation de joints en silicone peut
nuire à l'efficacité de certains équi-
pements de repérage de fuites. Il
n'est pas nécessaire d'isoler les com-
posants dotés d'une sécurité inté-
grée avant de démarrer l'interven-
tion.
CÂBLAGE
Vérifiez que le câblage ne présente pas de
signes d'usure, de corrosion, de pression
excessive, de vibrations, de bords trancha-
nts ou d'autres effets environnementaux
néfastes. La vérification doit également
11S2125 | FR

prendre en compte les effets liés au vieillis-
sement ou aux vibrations continues de
sources telles que les compresseurs ou
ventilateurs.
ESSAIS DE FUITE
Les méthodes suivantes de détection des
fuites sont considérées comme acceptables
pour les systèmes contenant des fluides
frigorigènes inflammables.
Des détecteurs de fuite électroniques
doivent être utilisés pour détecter les
fluides frigorigènes inflammables, mais leur
sensibilité peut être insuffisante ou néces-
siter un recalibrage (le calibrage de l'équipe-
ment de détection de fuite doit être effec-
tué dans une zone totalement exempte de
fluide frigorigène). Le détecteur de fuite ne
doit pas constituer une source potentielle
d'inflammation et doit être adapté au fluide
frigorigène utilisé. L'équipement de détec-
tion de fuite doit être réglé et calibré pour
le fluide frigorigène approprié afin de veiller
à ce que la concentration en gaz ne dépa-
sse pas 25 % de la concentration en combu-
stible la plus basse (limite d'inflammabilité
inférieure) du fluide frigorigène correspon-
dant.
Les fluides de détection de fuite peuvent
être utilisés avec la plupart des fluides fri-
gorigènes, mais l'utilisation de détergents
contenant du chlore doit être évitée, le
chlore pouvant réagir avec le fluide frigori-
gène et entraîner la corrosion des tuyaux
en cuivre.
En cas de fuite potentielle, toutes les fla-
mmes nues doivent être supprimées/étei-
ntes.
Si une fuite nécessitant un brasage est dé-
tectée, tout le fluide frigorigène doit être
évacué du système et stocké dans un co-
nteneur séparé. Il est également possible
de stocker le fluide frigorigène à l'écart de
la zone de brasage dans une partie du sys-
tème suffisamment éloignée de la fuite, si
cette partie du système peut être isolée en
toute sécurité à l'aide de vannes d'arrêt. Le
système doit être vidangé conformément
aux instructions de la section « Retrait et
vidange ».
RETRAIT ET VIDANGE
Lorsqu'un circuit de rafraîchissement est
ouvert pour être réparé, ou pour toute autre
raison, les travaux doivent être entrepris
de façon conventionnelle. En raison du ri-
sque d'incendie, il est important de respec-
ter les meilleures pratiques. Suivez la procé-
dure ci-dessous.
1. Évacuez le fluide frigorigène.
2. Videz le système à l'aide de gaz inerte.
3. Vidangez le circuit.
4. Videz le système à l'aide de gaz inerte.
5. Ouvrez le circuit (découpe ou brasage).
Collectez le fluide frigorigène dans les cyli-
ndres prévus à cet effet. Nettoyez le sys-
tème avec de l'azote désoxygéné afin de
sécuriser l'appareil. Répétez ce processus
plusieurs fois si nécessaire. N'utilisez pas
d'air comprimé ni d'oxygène.
Nettoyez le système en cassant le vide avec
de l'azote désoxygéné et remplissez le sys-
tème jusqu'à la pression de fonctionneme-
nt, en relâchant la pression jusqu'à la pres-
sion atmosphérique et enfin pompez le vide.
Répétez le processus jusqu'à ce que le sys-
tème ne contienne plus de fluide frigori-
gène. Après le dernier remplissage avec de
l'azote désoxygéné, relâchez la pression du
système jusqu'à la pression atmosphérique
pour pouvoir entreprendre les travaux. Ce
type de vidage doit être effectué si des
travaux à chaud sont nécessaires sur le
système de tuyaux.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à
vide ne se trouve pas à proximité d'une
source potentielle d'inflammation et que la
ventilation au niveau de la sortie est suffi-
sante.
REMPLISSAGE
En plus des procédures de remplissage co-
nventionnelles, il convient d'entreprendre
les actions suivantes.
S2125 | FR12

•Veillez à ne pas mélanger différents
fluides frigorigènes pendant le remplis-
sage des équipements. Les conduits et
les conduites doivent être aussi courts
que possible afin de réduire le volume de
fluide frigorigène enfermé.
•Les conteneurs doivent être stockés dans
un endroit approprié, conformément aux
instructions.
•Assurez-vous que le système de rafraîchi-
ssement est bien relié à la terre avant de
le remplir de fluide frigorigène.
•Marquez le système une fois le remplis-
sage terminé (si le marquage n'a pas déjà
été effectué). Si la quantité diffère de la
quantité fournie en usine, le marquage
doit inclure la quantité fournie en usine,
la quantité ajoutée et la quantité totale.
•Veillez tout particulièrement à ne pas trop
remplir le système de rafraîchissement.
Avant de remplir à nouveau le système, te-
stez-en la pression avec de l'azote désoxy-
géné. Une fois le système rempli, effectuez
un test d'étanchéité avant de l'utiliser. Effe-
ctuez un dernier test d'étanchéité avant de
quitter l'installation.
DÉCLASSEMENT
Seul un technicien ayant une parfaite co-
nnaissance de l'équipement et de tous ses
composants peut procéder à la mise hors
service. Tout le fluide frigorigène doit être
collecté avec précaution. Avant la réutilisa-
tion du fluide frigorigène collecté, des
échantillons d'huile et de fluide doivent être
prélevés, si une analyse est nécessaire. Une
alimentation électrique est nécessaire au
démarrage de cette tâche.
1. Familiarisez-vous avec l'équipement et
son utilisation.
2. Isolez le système électriquement.
3. Avant de commencer la procédure, assu-
rez-vous que :
•le matériel nécessaire à la manipulation
mécanique du récipient contenant le
fluide frigorigène est disponible
•tout l'équipement de sécurité person-
nelle nécessaire est disponible et utilisé
correctement
•le processus de collecte est supervisé
en permanence par une personne au-
torisée
•l'équipement de collecte et les récipie-
nts répondent aux normes appropriées.
4. Pompez le système frigorifique jusqu'au
vide, si possible.
5. S'il n'est pas possible de pomper jus-
qu'au vide, fabriquez une ramification
afin que le fluide frigorigène puisse être
récupéré de différentes parties du sys-
tème.
6. Vérifiez que le récipient de fluide frigori-
gène est sur la balance avant de comme-
ncer la collecte.
7. Démarrez le dispositif de collecte et
procédez à l'opération conformément
aux instructions du fabricant.
8. Ne remplissez pas trop les récipients
(80 % du contenu max. (volume)).
9. Ne dépassez pas la pression de fonctio-
nnement maximale autorisée des récipie-
nts, même temporairement.
10. Lorsque les récipients ont été remplis
correctement et que la procédure est
terminée, fermez toutes les vannes
d'arrêt de l'équipement et retirez les ré-
cipients et l'équipement de l'installation
immédiatement.
11. Le fluide frigorigène collecté ne doit pas
être versé dans un autre système avant
d'avoir été nettoyé et vérifié.
Marquage
L'équipement doit porter l'indication selon
laquelle il a été mis hors service et vidé de
son fluide frigorigène. Le marquage doit
être daté et signé. Vérifiez que le marquage
sur l'équipement indique qu'il contient du
fluide frigorigène combustible.
13S2125 | FR

Collecte
Tout le fluide frigorigène doit être collecté
avec précaution lorsqu'un système est vi-
dangé, que ce soit pour entretien ou décla-
ssement.
Le fluide frigorigène doit être exclusiveme-
nt collecté dans des récipients adaptés.
Assurez-vous de disposer du nombre de
récipients nécessaires pour stocker tout le
volume du système. Tous les récipients à
utiliser doivent être destinés à collecter le
fluide frigorigène et porter sa marque (co-
nçus spécialement pour la collecte de fluide
frigorigène). Les récipients doivent être
équipés de soupapes de sécurité et de va-
nnes d'arrêt fonctionnelles. Les récipients
de collecte vides doivent être vidangés et,
si possible, réfrigérés avant la collecte.
L'équipement de collecte doit fonctionner
correctement et ses instructions doivent
être à portée de main. L'équipement doit
être adapté à la collecte de fluide frigori-
gène combustible.
Une balance parfaitement fonctionnelle et
calibrée doit également être accessible.
Les conduits doivent être en bon état et
équipés de raccords rapides anti-fuites.
Avant d'utiliser la machine de collecte, véri-
fiez qu'elle fonctionne correctement et
qu'elle a été correctement entretenue. Les
composants électriques associés doivent
être scellés, afin d'éviter toute inflammation
en cas de fuite de fluide frigorigène. En cas
de doute, contactez le fabricant.
Renvoyez le fluide frigorigène collecté au
fournisseur dans le récipient approprié, ac-
compagné de la fiche de transfert de dé-
chets correspondante. Ne mélangez pas
les fluides frigorigènes dans les dispositifs
de collecte ou les récipients.
Si l'huile doit être retirée du ou des compre-
sseurs, assurez-vous que le dispositif affe-
cté est vidangé à un niveau acceptable afin
qu'il ne reste pas de fluide frigorigène com-
bustible dans le lubrifiant. Les compres-
seurs doivent être vidangés avant d'être
renvoyés au fournisseur. Seul un réchauf-
fement électrique du boîtier du compres-
seur peut être utilisé pour accélérer la vida-
nge. Vidangez l'huile du système avec pré-
caution.
DIVERS
Quantité maximale de fluide frigorigène :
voir les caractéristiques techniques du
manuel d'installation.
•Toute personne travaillant sur un circuit
frigorifique ou ouvrant ce type de circuit
doit disposer d'un certificat valide et à jour
délivré par un organisme industriel accré-
dité déclarant qu'elle a toute autorité pour
manipuler les fluides frigorigènes en toute
sécurité, conformément aux normes com-
munément admises dans le secteur.
•L'entretien doit être effectué conformé-
ment aux recommandations du fabricant
de l'équipement uniquement.
L'entretien et les réparations nécessitant
l'intervention d'une autre personne qualifiée
doivent être réalisés sous la supervision
d'une personne compétente en matière de
manipulation de fluides frigorigènes combu-
stibles.
L'entretien et les réparations nécessitant
les compétences d'une autre personne
doivent être réalisés sous la supervision
d'une personne disposant de l'expertise ci-
dessus.
S2125 | FR14

Belangrijke informatie
VEILIGHEIDSINFORMATIE
Dit apparaat kan worden gebruikt door
kinderen vanaf 8 jaar of door personen
met beperkingen van psychische, zintui-
gelijke of lichamelijke aard, of door perso-
nen met gebrek aan kennis en ervaring,
wanneer zij onder toezicht staan en in-
structies hebben ontvangen om het ap-
paraat veilig te gebruiken en zij de bijko-
mende gevaren begrijpen. Kinderen mo-
gen niet met het apparaat spelen. Het
reinigen en onderhoud dat door de gebrui-
ker mag worden uitgevoerd, kan niet
zonder toezicht door kinderen worden
uitgevoerd.
Dit is een vertaling van de originele
handleiding. De handleiding mag niet
worden vertaald zonder goedkeuring van
NIBE.
Rechten om ontwerpwijzigingen door te
voeren zijn voorbehouden.
©NIBE 2022.
Start de S2125 niet als het gevaar bestaat
dat het water in het systeem is bevroren.
De elektrische installatie en de bedrading
moeten worden uitgevoerd conform de
nationale bepalingen.
S2125 moet worden geïnstalleerd via een
werkschakelaar. De kabeldikte moet bere-
kend zijn op de gebruikte zekeringcapaci-
teit.
Als de voedingskabel beschadigd is, mag
deze uitsluitend worden vervangen door
NIBE, zijn servicevertegenwoordiger of een
soortgelijke erkende persoon om gevaar en
schade te voorkomen.
TERUGWINNING
Laat het afvoeren van de verpakking over aan de
installateur van het product of aan speciale afval-
stations.
Doe gebruikte producten niet bij het normale huis-
houdelijke afval. Breng het naar een speciaal afvalstation
of naar een dealer die dit type service aanbiedt.
Het onjuist afvoeren van het product door de gebruiker leidt
tot boetes volgens de actuele wetgeving.
VASTE LEIDINGAANSLUITING
S2125 is bedoeld voor een vaste leidingaansluiting op ver-
warming en/of het warmwatersysteem.
VERWERKING
De warmtepomp bevat een zeer brandbaar
koudemiddel. Neem de grootst mogelijke
voorzichtigheid in acht bij verwerken, instal-
leren, onderhouden, schoonmaken en afvoe-
ren om schade aan het koudemiddelsys-
teem te voorkomen en zo de kans op lekka-
ge te minimaliseren.
Voorzichtig!
Werkzaamheden aan koudemiddel-
systemen moeten worden uitge-
voerd door personeel met kennis en
ervaring op het gebied van brandba-
re koudemiddelen.
15S2125 | NL
Nederlands

VEILIGHEIDSMAATREGELEN
PAS OP!
Gebruik geen middelen om het pro-
ces van ontdooien of reinigen te
versnellen, anders dan degene die
door de fabrikant worden aanbevo-
len.
Het apparaat moet worden opgesla-
gen in een ruimte zonder permanen-
te ontstekingsbronnen (bijv. open
vuur, een actieve gasinstallatie of
een actieve elektrische boiler).
Lek prikken of verbranden is niet
toegestaan.
Denk eraan dat het koudemiddel
reukloos kan zijn
ALGEMEEN
Het installeren van leidingen moet tot een
minimum worden beperkt.
TERREINCONTROLES
Voordat met werkzaamheden aan systemen
met brandbare koudemiddelen wordt begon-
nen, moeten veiligheidscontroles worden
verricht om te garanderen dat de kans op
brand minimaal is.
WERKMETHODE
De werkzaamheden moeten op een gecon-
troleerde manier worden verricht om de
kans op contact met brandbare gassen of
vloeistoffen tijdens de werkzaamheden te
minimaliseren.
ALGEMENE INFORMATIE BETREFFENDE
HET WERKTERREIN
Al het onderhoudspersoneel en iedereen in
de directe nabijheid van het product moet
worden geïnstrueerd over de aard van de
te verrichten werkzaamheden. Verricht
geen werkzaamheden in afgesloten ruim-
tes. Het gebied rond de werkplek moet
worden afgezet. Let erop dat het gebied
veilig is en dat brandbare materialen zijn
verwijderd.
CONTROLE OP DE AANWEZIGHEID VAN
KOUDEMIDDEL
Controleer voorafgaand aan en tijdens de
werkzaamheden met een geschikte koude-
middeldetector of er koudemiddel in het
gebied aanwezig is om de servicemonteur
te attenderen op een eventueel ontbrand-
baar milieu. Let erop dat de koudemiddelde-
tector geschikt is voor de detectie van
brandbare koudemiddelen en dus geen
vonken afgeeft of anderszins tot ontbran-
ding kan leiden.
AANWEZIGHEID VAN BRANDBLUSSERS
Houd bij las-, schuur- of slijpwerkzaamhe-
den aan de warmtepomp een poeder- of
CO2-blusser bij de hand.
AFWEZIGHEID VAN
ONTSTEKINGSBRONNEN
In leidingen die zijn aangesloten op de unit
mogen geen potentiële ontstekingsbronnen
zitten.
Iedereen die werkzaamheden verricht aan
de aansluitingen van het koudemiddelsys-
teem, waaronder het blootleggen van leidin-
gen waarin zich brandbaar koudemiddel
bevindt of bevond, mag geen ontstekings-
bronnen gebruiken die tot brand of explosie
kunnen leiden.
Alle mogelijke ontstekingsbronnen, waaron-
der roken, moeten op een veilige afstand
van de servicewerkplek met eventuele
koudemiddellekkage plaatsvinden. Vooraf-
gaand aan de werkzaamheden moet het
gebied rond het systeem worden gecontro-
leerd op ontbrandingsgevaren. Hang "Niet
roken"-borden op.
GEVENTILEERDE ZONE
Zie erop toe dat de werkzaamheden buitens-
huis worden verricht of dat de werkplek is
geventileerd, voordat het systeem wordt
geopend en voordat las-, schuur of slijp-
werkzaamheden worden verricht. Het ge-
bied moet tijdens de werkzaamheden wor-
den geventileerd. Eventueel vrijkomend
koudemiddel moet direct naar buiten wor-
den afgevoerd.
S2125 | NL16

KOELUITRUSTING CONTROLEREN
Vervangende elektrische onderdelen moe-
ten afgestemd zijn op het doel en voorzien
zijn van de juiste technische specificaties.
Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant
inzake onderhoud en service. Neem bij
twijfel contact op met de technische afde-
ling van de fabrikant.
Voer de volgende controles uit aan installa-
ties waarin brandbare koudemiddelen wor-
den gebruikt.
•De daadwerkelijke vulhoeveelheid moet
zijn afgestemd op de ruimte waarin de
koudemiddelbevattende onderdelen wor-
den geïnstalleerd.
•Ventilatie en afvoeren moeten correct zijn
aangelegd en mogen geen blokkades be-
vatten.
•Bij het gebruik van een indirect koudemid-
delcircuit moet worden gecontroleerd of
het secundaire circuit koudemiddel bevat.
•Alle plaatjes en stickers op de uitrusting
moeten zichtbaar en duidelijk zijn. Ondui-
delijke plaatjes, stickers e.d. moeten wor-
den vervangen.
•Koudemiddelleidingen en -onderdelen
moeten zo worden geplaatst, dat het niet
waarschijnlijk is dat ze worden blootge-
steld aan corroderende stoffen in geval
deze leidingen en onderdelen niet zijn
gemaakt van een corrosiebestendig mate-
riaal of niet afdoende zijn afgeschermd
tegen dergelijke corrosie.
ELEKTRISCHE UITRUSTING
CONTROLEREN
Reparaties aan en onderhoud van elektri-
sche onderdelen moeten vooraf worden
gegaan door initiële veiligheidscontroles en
procedures om het onderdeel te controle-
ren. Bij een storing die een mogelijk veilig-
heidsrisico inhoudt, mag het systeem pas
weer elektrische voeding krijgen als de
storing is verholpen. Als de storing niet di-
rect kan worden verholpen en het bedrijf
niet kan worden onderbroken, moet een
adequate, tijdelijke oplossing worden toege-
past. Dit moet worden gemeld aan de eige-
naar van het systeem, zodat alle partijen
zijn geïnformeerd.
Bij de initiële veiligheidscontroles moeten
de volgende controles worden verricht.
•De condensator moet drukloos worden
gemaakt. Het drukloos maken moet veilig
gebeuren om vonken te voorkomen.
•Er mogen geen stroomvoerende elektri-
sche onderdelen of kabels blootliggen bij
het bijvullen of opvangen van koudemid-
del of het doorspoelen van het systeem.
•Het systeem moet continu geaard zijn.
AFGEDICHTEONDERDELEN REPAREREN
Bij het repareren van afgedichte onderdelen
moet alle elektrische voeding worden ont-
koppeld van de te repareren apparatuur
voordat afgedichte afdekkingen e.d. worden
verwijderd. Als het absoluut noodzakelijk is
dat er tijdens de service elektrische voeding
naar de apparatuur aanwezig is, moet er op
de meest kritieke punten continu op lekken
worden onderzocht om gevaarlijke situaties
uit te sluiten.
Houd rekening met het volgende, zodat het
omhulsel niet zodanig wordt gewijzigd dat
het beschermingsniveau bij werkzaamhe-
den met elektrische onderdelen wordt beïn-
vloed. Dit houdt in beschadiging aan kabels,
onnodige aansluitingen, klemmenstroken
die niet aan de originele specificaties vol-
doen, beschadigde pakkingen, onjuiste
doorvoeren enz.
Zorg ervoor dat de apparatuur goed is be-
vestigd.
Controleer of de afdichtingen of afdichtma-
terialen niet zodanig zijn verslechterd dat
ze niet langer kunnen voorkomen dat
brandbare gassen binnendringen. Reserve-
onderdelen moeten aan de specificaties
van de fabrikant voldoen.
17S2125 | NL

Voorzichtig!
Het gebruik van siliconen afdichtin-
gen kan de efficiëntie van bepaalde
typen lekzoekapparatuur belemme-
ren. Onderdelen met een ingebouw-
de veiligheid hoeven voordat er met
de werkzaamheden wordt gestart
niet te worden geïsoleerd.
BEDRADING
Controleer of de kabels niet onderhevig zijn
aan slijtage, corrosie, overdruk, trillingen,
scherpe randen of andere nadelige effecten
van de omgeving. Houd ook rekening met
de gevolgen van veroudering en aanhouden-
de trillingen van bronnen zoals compresso-
ren of ventilatoren.
LEKKAGETEST
De onderstaande lekdetectiemethoden zijn
toegestaan voor systemen met brandbare
koudemiddelen.
Er moeten elektronische lekdetectoren
worden gebruikt om brandbare koudemid-
delen op te sporen, maar de lekdetector is
wellicht onvoldoende gevoelig zijn of moet
misschien opnieuw worden gekalibreerd
(de lekzoekapparatuur moet worden gekali-
breerd in een gebied dat volledig vrij is van
koudemiddel). De lekdetector mag geen
potentiële bron van ontsteking zijn en moet
geschikt zijn voor het betreffende koude-
middel. De lekzoekapparatuur moet zijn in-
gesteld op en gekalibreerd zijn voor het
betreffende koudemiddel om te garanderen
dat de gasconcentratie maximaal 25% be-
draagt van de laagst ontbrandbare concen-
tratie (onderste ontvlambaarheidsgrens,
OOG) van het betreffende koudemiddel.
Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor
gebruik met de meeste koudemiddelen. Het
gebruik van chloorhoudende schoonmaak-
middelen dient echter te worden vermeden,
aangezien chloor kan reageren met het
koudemiddel en koperen leidingen kan
aantasten.
Bij vermoeden van lekkage, verwij-
dert/dooft u open vuur.
Als er een lek wordt gevonden waarvoor
solderen nodig is, moet al het koudemiddel
uit het systeem worden gehaald en worden
opgeslagen in een apart reservoir. U kunt
het koudemiddel ook gescheiden van de
soldeerplek opslaan in een deel van het
systeem - op veilige afstand van het lek -
als dat deel van het systeem veilig kan
worden afgesloten met afsluiters. Het sys-
teem moet worden leeggemaakt volgens
de instructies in het hoofdstuk “Verwijderen
en aftappen”.
VERWIJDEREN EN AFTAPPEN
Bij het openen van een koelcircuit voor re-
paraties of een andere reden moeten de
werkzaamheden op een conventionele
manier worden verricht. Met het oog op het
brandgevaar is het van belang best practice
toe te passen. Volg de procedure hieronder:
1. Verwijder het koudemiddel
2. Spoel het circuit door met inert gas.
3. Tap het circuit af.
4. Spoel het systeem door met inert gas.
5. Maak het circuit open door middel van
snijden of solderen.
Vang het koudemiddel op in de daarvoor
bedoelde bakken. Maak het systeem schoon
met zuurstofvrije stikstof om de unit veilig
te maken. Het kan nodig zijn dit proces
meerdere keren te herhalen. Gebruik geen
perslucht en zuurstof.
Maak het systeem schoon. Doorbreek hier-
voor het vacuüm in het systeem met zuur-
stofvrije stikstof, breng het systeem op
werkdruk, laat de druk aan de atmosferi-
sche druk ontsnappen en trek het systeem
weer vacuüm. Herhaal dit proces totdat er
geen koudemiddelresten meer in het sys-
teem zitten. Laat de druk na de laatste keer
vullen met zuurstofvrije stikstof tot atmos-
ferische druk zakken om met de werkzaam-
heden te kunnen beginnen. Dit type door-
spoelen moet altijd worden uitgevoerd als
las-, schuur- of slijpwerkzaamheden aan
het leidingsysteem moeten worden ver-
richt.
S2125 | NL18

Let erop dat de afvoer van de vacuümpomp
zich niet in de buurt van mogelijke ontste-
kingsbronnen bevindt en dat er voldoende
ventilatie is bij de afvoer.
VULLEN
In aanvulling op de standaard vulprocedu-
res moeten de volgende handelingen wor-
den verricht.
•Let erop dat bij het vullen van het systeem
geen verschillende koudemiddelen wor-
den gecombineerd. Slangen en leidingen
moeten zo kort mogelijk worden gehouden
om het koudemiddelvolume te minimalise-
ren.
•Reservoirs moeten worden opgeslagen
op een geschikte plaats en volgens de in-
structies.
•Let erop dat het koelsysteem is geaard
voordat dit met koudemiddel wordt ge-
vuld.
•Merk het systeem als dit is afgevuld (als
het nog niet is gemerkt). Als de hoeveel-
heid afwijkt van de vooraf geïnstalleerde
hoeveelheid, moeten de vooraf geïnstal-
leerde hoeveelheid, de toegevoegde extra
hoeveelheid en de totale hoeveelheid
worden aangegeven.
•Let erop dat het koelsysteem niet wordt
overvuld.
Druktest het systeem met zuurstofvrije
stikstof voordat het opnieuw wordt gevuld.
Test het systeem na het vullen eerst op
lekken voordat het in gebruik wordt geno-
men. Voer een extra lektest uit voordat het
systeem wordt achtergelaten.
UITBEDRIJFNAME
Voordat het apparaat buiten werking wordt
gesteld, moet de monteur de apparatuur
en alle onderdelen ervan altijd zeer goed
kennen. Good practice schrijft voor dat al
het koudemiddel veilig moet worden verza-
meld. Voordat het verzamelde koudemiddel
kan worden hergebruikt, moeten olie- en
koudemiddelmonsters worden genomen
als die geanalyseerd moeten worden. Hier-
voor is voeding nodig.
1. Verdiep u het systeem en het gebruik
ervan.
2. Isoleer het systeem elektrisch.
3. Zie er voor aanvang van de procedure
op toe dat:
•de benodigde uitrusting voor het me-
chanisch verwerken van het koudemid-
delreservoir aanwezig is
•alle benodigde persoonlijke veiligheids-
uitrusting beschikbaar is en correct
wordt gebruikt
•het opvangproces continu wordt be-
waakt door een ter zake kundig per-
soon
•de opvanguitrusting en de reservoirs
aan de actuele standaarden voldoen.
4. Pomp het koudemiddelsysteem vacuüm,
indien mogelijk.
5. Als vacuümpompen niet mogelijk is,
moet een aftakking worden gemaakt om
het koudemiddel uit de verschillende
delen van het systeem te kunnen afvoe-
ren.
6. Controleer vóór met aftappen wordt be-
gonnen of het koudemiddelreservoir op
de weegschaal staat.
7. Start het opvangsysteem en volg bij het
opvangen de aanwijzingen van de fabri-
kant.
8. Overvul het reservoir niet (max. 80 %
(volume) vloeibare inhoud).
9. Overschrijd de max. toegestane werk-
druk van het reservoir niet, ook niet tijde-
lijk.
10. Als de reservoirs correct zijn gevuld en
het proces is voltooid, moeten alle afslui-
ters van het systeem worden gesloten
en moeten reservoirs en opvangsysteem
direct van het systeem worden ontkop-
peld.
11. Het opgevangen koudemiddel mag al-
leen na reiniging en controle in een an-
der systeem worden gebruikt.
19S2125 | NL

Keurmerk
Het systeem moet worden gemerkt om aan
te geven dat het uit bedrijf is genomen en
dat het koudemiddel is afgetapt. Bij het
merken moeten datum en handtekening
worden genoteerd. Controleer of het sys-
teem is gemerkt om aan te geven dat er
brandbaar koudemiddel in zit.
Opvangen
Best practice schrijft voor dat al het koude-
middel veilig moet worden opgevangen als
het koudemiddel uit het systeem is afgetapt
met het oog op service of uitbedrijfname.
Het koudemiddel mag uitsluitend in geschik-
te koudemiddelreservoirs worden opgevan-
gen. Zie erop toe dat het vereiste aantal
reservoirs voor het totale systeemvolume
aanwezig is. Alle te gebruiken reservoirs
moeten bestemd zijn voor het opvangen
van koudemiddel en gemerkt zijn voor dit
koudemiddel (specifiek ontwikkeld voor het
opvangen van koudemiddel). De reservoirs
moeten zijn voorzien van correct werkende
overdrukkleppen en afsluiters. Lege op-
vangreservoirs moeten leeg en, indien mo-
gelijk, gekoeld zijn voor met opvangen
wordt begonnen.
Het opvangsysteem moet correct werken
en de aanwijzingen voor het systeem moe-
ten bij de hand zijn. Het systeem moet ge-
schikt zijn voor het opvangen van brand-
baar koudemiddel.
Een correct werkende en gekalibreerde
weegschaal moet ook bij de hand zijn.
Slangen moeten in goede staat zijn en zijn
voorzien van lekkagebestendige snelkoppe-
lingen. Controleer vóór gebruik van het op-
vangsysteem of dat systeem goed werkt
en goed is onderhouden. Bijbehorende
elektrische componenten moeten worden
afgedicht om ontsteking te voorkomen bij
een eventuele lekkage van koudemiddel.
Neem bij twijfel altijd contact op met de
fabrikant.
Retourneer het opgevangen koudemiddel
in een geschikt reservoir aan de koudemid-
delleverancier en voorzie dit van de relevan-
te Waste Transfer Note. Meng koudemidde-
len niet in opvangsystemen of reservoirs.
Als compressors of compressorolie moe-
ten/moet worden verwijderd, moet erop
toegezien worden dat het betreffende sys-
teem tot een acceptabel niveau is afgetapt
om te garanderen dat er geen brandbaar
koudemiddel in het smeermiddel meer zit.
Compressors moeten worden afgetapt
voordat deze aan de leverancier worden
geretourneerd. Alleen elektrische verwar-
ming van het compressorhuis mag worden
gebruikt om het aftappen te versnellen. Tap
olie op een veilige manier uit het systeem
af.
DIVERSEN
Maximale hoeveelheid koudemiddel: Zie de
technische specificaties in de installatie-
handleiding.
•Iedereen die werkzaamheden verricht aan
een koudemiddelcircuit of dit opent, moet
in het bezit zijn van een actueel en geldig
certificaat van een geaccrediteerde certi-
ficatie-instantie, waaruit blijkt dat hij op
basis van de door de industrie erkende
beoordelingsstandaard over de benodigde
kennis beschikt voor een veilige verwer-
king van koudemiddelen.
•Service mag uitsluitend worden verricht
conform de aanbevelingen van de fabri-
kant van het systeem.
Onderhoud en reparaties waarvoor een
tweede, ter zake kundig persoon nodig is,
moeten worden verricht onder toezicht van
een persoon die met brandbare koudemid-
delen mag werken.
Onderhoud en reparaties waarvoor de erva-
ring van een tweede persoon nodig is,
moeten worden verricht onder toezicht van
een persoon met de hierboven genoemde
expertise.
S2125 | NL20