Nibe S735 Original instructions

NIBE S735
Sikkerhedsinformation
DA
Sicherheitsinformationen
DE
Safety information
EN
SHB 2326-3
631615

Sikkerhedsinformation
Dette apparat kan benyttes af børn fra 8
år og opefter og af personer med nedsat-
te fysiske, sensoriske og psykiske funk-
tionsevner samt med manglende erfaring
og viden, hvis de overvåges eller har fået
vejledning vedrørende brug af apparatet
på en sikker måde og forstår de involve-
rede farer. Børn må ikke lege med appa-
ratet. Rengøring og brugervedligeholdel-
se må ikke foretages af børn uden over-
vågning.
Dette er en originalhåndbog. Oversættel-
se må ikke ske uden godkendelse fra NI-
BE.
Med forbehold for konstruktionsændrin-
ger.
©NIBE 2023.
Maks.Min.
Systemtryk
0,25
(2,5)
0,05
(0,5)
MPa
(bar)
Varmebærer
1,0 (10)0,01
(0,1)
MPa
(bar)
Brugsvand
Temperatur
7010°CVarmebærer1
703°CBrugsvand1
1Kompressor og tilskud
Start ikke S735, hvis der er risiko for, at
vandet i systemet er frosset.
Der kan dryppe vand fra sikkerhedsventi-
lens overløbsrør. Overløbsrøret skal lægges
til et passende afløb, således at stænk af
varmt vand ikke kan forårsage skade.
Overløbsrøret skal have fald i hele længden
for at undgå fordybninger, hvor der kan
samle sig vand, og skal lægges frostfrit.
Overløbsrøret skal have mindst samme
størrelse som sikkerhedsventilen. Overløbs-
røret skal være synligt, og udmundingen
skal være åben og ikke være placeret i
nærheden af elektriske komponenter.
Sikkerhedsventilerne skal motioneres regel-
mæssigt for at fjerne snavs samt for at
kontrollere, at de ikke er blokeret.
Elektrisk installation og ledningsføring skal
udføres iht. gældende nationale regler.
S735 skal installeres via en flerpolet kon-
takt. Kabler skal være dimensioneret efter
den anvendte sikring.
S735 er udstyret med elektriske sikkerheds-
funktioner. For at sikkerhedsfunktionerne
kan fungere, skal S735 altid være spæn-
dingssat, undtagen ved service.
Hvis forsyningskablet er beskadiget, må det
kun udskiftes af NIBE, deres servicerepræ-
sentant eller lignende kvalificeret personale
for at undgå eventuel fare og skade.
Generelt
EU
Hermed forsikrer NIBE, at denne type radioudstyr F0001-X-
XXX, F0002-X-XXX er i overensstemmelse med direktiv
2014/53/EU. Den komplette tekst til EU-overensstemmelse-
serklæringen findes på volundvt.dk.
Genvinding
Overdrag affaldshåndteringen af emballagen til den
installatør, der installerede produktet eller til særlige
affaldsstationer.
Når produktet er udtjent, må det ikke bortskaffes
sammen med almindeligt husholdningsaffald. Det skal ind-
leveres til særlige affaldsstationer eller til forhandlere, som
tilbyder denne type service.
Forkert affaldshåndtering af produktet fra brugerens side
medfører administrative konsekvenser i overensstemmelse
med gældende lovgivning.
Åben kildekode
Dette produkt indeholder software, som er omfattet af en
åben kildekodelicens. For at få yderligere information og
adgang til kildekoden, skal du gå ind på opensource.nibe.eu.
Fast rørtilslutning
S735 er beregnet til fast rørtilslutning mod varme og/eller
varmtvandssystemet.
3NIBE S735 | DK
Dansk

Håndtering
Varmepumpen indeholder brandfarligt kø-
lemedie. Der skal derfor udvises særlig for-
sigtighed ved håndtering, installation, ser-
vice, rengøring og bortskaffelse for at
undgå skader på kølemediesystemet og
dermed mindske risikoen for lækage.
BEMÆRK
Indgreb i kølemediesystemet skal
udføres af personale med viden om
og erfaring med arbejde med brand-
farlige kølemedier.
Sikkerhedsforskrifter
ADVARSEL!
Benyt ikke andre midler til at opnå
hurtigere afrimningsproces eller til
rengøring, end dem, der anbefales
af producenten.
Apparatet skal opbevares i et rum,
der ikke har kontinuerligt arbejdende
antændelseskilder (f.eks. åben ild,
et aktivt gasanlæg eller en aktiv el-
varmer).
Må ikke punkteres eller brændes.
Vær bevidst om, at kølemediet kan
være lugtfrit.
GENERELT
Rørinstallationen skal begrænses til et
minimum.
OMRÅDEKONTROLLER
Inden arbejde indledes på systemer, som
indeholder brændbare kølemedier, skal der
udføres sikkerhedskontroller for at sikre, at
antændelsesrisikoen minimeres.
ARBEJDSMETODE
Arbejdet skal udføres på en kontrolleret
måde for at minimere risikoen for kontakt
med brændbar gas eller væske under arbej-
det.
GENERELT FOR ARBEJDSOMRÅDET
Alt vedligeholdelsespersonale og andre,
som arbejder i nærheden af produktet, skal
instrueres i, hvilken type arbejde der skal
udføres. Arbejde i lukkede rum skal undgås.
Området omkring arbejdspladsen skal af-
spærres. Sørg for, at området er sikret ved
at fjerne brændbare materialer.
KONTROLLERE FOREKOMST AF
KØLEMEDIE
Kontroller, om der er kølemedie til stede i
arbejdsområdet med en passende køleme-
diedetektor før og under arbejdet, for at
sikre, at serviceteknikeren er bevidst om en
eventuel letantændelig atmosfære. Sørg
for, at kølemediedetektoren er egnet til
brændbare kølemedier, dvs. ikke afgiver
gnister eller på anden måde kan forårsage
antændelse.
TILGÆNGELIGHED AF BRANDSLUKKER
Hvis der udføres varmt arbejde på varme-
pumpen, skal der være adgang til en pulver-
eller kuldioxidbrandslukker.
INGEN ANTÆNDELSESKILDER
Rør koblet til enheden må ikke indeholde
potentielle antændelseskilder.
Personer, som udfører arbejde med tilslut-
ning til kølemediesystemet, herunder at
blotlægge rør, som indeholder eller har in-
deholdt brændbart kølemedie, må ikke be-
nytte mulige antændelseskilder på en sådan
måde, som kan føre til risiko for brand eller
eksplosion.
Alle mulige antændelseskilder, herunder
cigaretrygning, skal holdes i sikker afstand
af servicearbejde, hvor der kan sive
brændbart kølemedie ud. Inden arbejdet
skal området rundt om udstyret kontrolleres
for at sikre, at der ikke findes nogen antæn-
delsesrisici. Der skal opstilles skilte med
"rygning forbudt".
VENTILERET OMRÅDE
Sørg for, at arbejdet udføres udendørs, eller
at arbejdsområdet er ventileret, inden sy-
stemet åbnes, og inden der udføres eventu-
elt varmt arbejde. Der skal opretholdes en
vis ventilation under hele arbejdet. Ventila-
NIBE S735 | DK4

tionen skal sprede eventuelt kølemedie,
som kommer ud, og fortrinsvis føre det
udendørs.
KONTROL AF KØLEUDSTYR
Hvis der udskiftes elektriske komponenter,
skal erstatningsdelene være egnede til for-
målet og have de korrekte tekniske data.
Producentens retningslinjer for vedligehol-
delse og service skal altid følges. Kontakt
producentens tekniske afdeling i tvivlstilfæl-
de.
Nedenstående kontroller skal udføres for
installationer, hvor der benyttes brændbare
kølemedier.
•Den virkelige påfyldningsmængde er eg-
net til størrelsen på det sted, hvor de dele,
der indeholder kølemedie, er installeret.
•Ventilationsudstyr og -udtag fungerer
korrekt og uden hindringer.
•Hvis der benyttes en indirekte kølemedie-
kreds, skal det kontrolleres, om den sekun-
dære kreds indeholder kølemedie.
•Al mærkning af udstyret er synlig og læs-
bar. Mærkning, skilte og lignende, som ikke
er læsbare, skal udskiftes.
•Kølemedierør og -komponenter er place-
ret på en sådan måde, at det ikke er
sandsynligt, at de kan udsættes for stof-
fer, som kan korrodere komponenter, som
indeholder kølemedie, såfremt disse
komponenter ikke er fremstillet af materi-
ale, som er modstandsdygtigt mod korro-
sion, eller som på passende vis er beskyt-
tet mod en sådan korrosion.
KONTROL AF ELEKTRISK UDSTYR
Reparation og vedligeholdelse af elektriske
komponenter skal omfatte indledende sik-
kerhedskontroller og fremgangsmåder for
komponentinspektion. Hvis der foreligger
fejl, som kan medføre sikkerhedsrisiko, må
der ikke tilsluttes nogen elforsyning til
kredsen, før fejlen er afhjulpet. Hvis fejlen
ikke kan afhjælpes umiddelbart, men driften
skal fortsætte, skal der benyttes en hen-
sigtsmæssig midlertidig løsning. Dette skal
rapporteres til udstyrets ejer, således at alle
parter er informeret.
Nedenstående kontroller skal udføres ved
indledende sikkerhedskontrol.
•At kondensatorer er afladede. Afladning
skal foretages på en sikker måde for at
undgå risiko for gnistdannelse.
•At der ikke er nogen spændingssatte
elektriske komponenter eller strømføren-
de ledninger blotlagt ved påfyldning eller
opsamling af kølemedie, eller når systemet
skylles.
•At systemet er kontinuerligt jordforbun-
det.
REPARATION AF FORSEGLEDE
KOMPONENTER
Under reparation af forseglede komponen-
ter skal al strømforsyning frakobles det
udstyr, der repareres, inden nogen forseg-
lede dæksler eller lignende fjernes. Hvis det
er absolut nødvendigt at have elektrisk til-
førsel til udstyret under service, skal der
udføres en konstant aktiveret lækagesøg-
ning på det mest kritiske sted med det for-
mål at advare om en eventuelt farlig situa-
tion.
Man skal være specielt opmærksom på ne-
denstående, således at indkapslingen ikke
ændres på en måde, der påvirker beskyttel-
sesniveauet ved arbejde med elektriske
komponenter. Dette gælder beskadigelse
af kabler, unødigt stort antal samlinger,
klemmer, der ikke følger originalspecifikatio-
nerne, beskadigede pakninger, forkert ud-
førte gennemføringer osv.
Sørg for, at apparatet sidder ordentligt fast.
Kontroller, at tætninger eller tætningsmate-
riale ikke er forringet i så høj grad, at de ikke
længere kan forhindre indtrængning af an-
tændelige gasser. Reservedele skal opfylde
producentens specifikationer.
5NIBE S735 | DK

BEMÆRK
Brug af silikonetætninger kan forrin-
ge effektiviteten af visse typer
lækagesøgningsudstyr. Komponen-
ter med indbygget sikkerhed kræver
ikke isolering, før arbejdet påbegyn-
des.
KABLER
Kontroller, at kablerne ikke kan udsættes
slid, korrosion, høje tryk, vibration, skarpe
kanter eller andre potentielt skadelige på-
virkninger fra driftsmiljøet. Ved kontrol skal
der også tages højde for aldring på langt
sigt og langsom påvirkning fra konstant
aktive vibrationskilder såsom kompressorer
og blæsere.
LÆKAGESØGNING
Nedenstående lækagesøgningsmetoder er
godkendt til systemer, som indeholder an-
tændelige kølemedier.
Der skal benyttes elektroniske lækagesøge-
re til at konstatere antændelige kølemedier,
men lækagesøgerens følsomhed kan vise
sig at være utilstrækkelig, eller det kan være
nødvendigt at omkalibrere den (lækagesøg-
ningsudstyret skal kalibreres et sted helt
uden kølemedier). Lækagesøgeren må ikke
være en potentiel antændelseskilde, og den
skal være egnet til det pågældende køleme-
die. Lækagesøgningsudstyret skal være
indstillet og kalibreret til det aktuelle køle-
medie for at sikre, at gaskoncentrationen
er højst 25 % af den laveste antændelige
koncentration (Lower Flammability Limit,
LFL) af det pågældende kølemedie.
Lækagesøgningsvæsker kan benyttes
sammen med de fleste kølemedier, men
væsker indeholdende klorholdige rengø-
ringsvæsker skal undgås, eftersom klor kan
reagere med kølemediet og forårsage kor-
rosion på kobberrør.
Når der er mistanke om lækage, skal al åben
ild slukkes eller fjernes fra området.
Hvis der konstateres en lækage, der kræver
lodning, skal alt kølemedie fjernes fra syste-
met og opbevares i en separat beholder.
Alternativt kan kølemediet opbevares ad-
skilt fra loddeområdet i en systemdel i sik-
ker afstand fra lækagen, hvis denne system-
del kan separeres på sikker vis med afspær-
ringsventiler. Systemet skal tømmes i hen-
hold til afsnittet "Fjernelse og tømning".
FJERNELSE OG TØMNING
Når en kølekreds åbnes mhp. reparation –
eller af nogen anden årsag – skal arbejdet
udføres på traditionel vis. På grund af
brandrisikoen er det dog vigtigt at benytte
sig af den bedste praksis. Følg nedenståen-
de fremgangsmåde.
1. Fjern kølemediet.
2. Skyl kredsen med inert gas.
3. Tøm kredsen.
4. Skyl igennem med inert gas.
5. Åbn kredsen ved at skære eller lodde.
Kølemediet skal opsamles i de dertil bereg-
nede opsamlingscylindre. Systemet skal
renses med iltfrit kvælstof for at gøre enhe-
den sikker. Det kan være nødvendigt at
gentage denne proces flere gange. Der må
ikke benyttes trykluft og ilt til dette.
Rensning udføres ved at systemets vakuum
brydes med iltfrit kvælstof, hvorefter syste-
met fyldes til arbejdstryk, trykaflastes til
atmosfærisk tryk og til sidst pumpes til
vakuum. Processen gentages, indtil der ikke
findes noget kølemedie tilovers i systemet.
Efter den sidste fyldning med iltfrit kvælstof
skal systemet trykaflastes til atmosfærisk
tryk, således at arbejdet kan udføres. Denne
skylning skal ubetinget udføres, hvis der
skal udføres varmt arbejde på rørsystemet.
Sørg for, at vakuumpumpens udløb ikke
befinder sig i nærheden af nogen potentiel-
le antændelseskilder, og at der findes til-
strækkelig ventilation ved udløbet.
PÅFYLDNING
Ud over den traditionelle fyldningsfrem-
gangsmåde skal nedenstående tiltag tages.
NIBE S735 | DK6

•Sørg for, at forskellige kølemedier ikke
blandes, når der benyttes fyldningsudstyr.
Slanger og ledninger skal være så korte
som muligt for at minimere den indeslut-
tede kølemediemængde.
•Beholder skal opbevares på et passende
sted i henhold til anvisningerne.
•Sørg for, at kølesystemet er jordet, før
systemet fyldes med kølemedie.
•Påfør systemet en mærkning, når fyldning
er afsluttet (hvis det ikke allerede har en
mærkning). Hvis mængden adskiller sig
fra den forinstallerede, skal mærkningen
indeholde en forinstalleret mængde, tilfø-
jet ekstra mængde og total mængde.
•Vær nøje med ikke at overfylde kølesyste-
met.
Inden systemet fyldes på ny, skal det prø-
vetryksættes med iltfrit kvælstof. Systemet
skal lækagetestes, når fyldning er afsluttet,
inden systemet tages i drift. Der skal foreta-
ges endnu en lækagetest, inden man forla-
der anlægget.
UDTAGNING FRA DRIFT
Inden apparatet tages ud af drift, skal tek-
nikeren ubetinget have nøje kendskab til
udstyret og alle dets dele. God praksis fore-
skriver, at alt kølemedie opsamles på sikker
vis. Inden opsamlet kølemedie kan genan-
vendes skal der, hvis der kræves analyse,
tages prøver af olie og kølemedie. Der skal
forefindes strømforsyning, når denne opga-
ve påbegyndes.
1. Gør dig bekendt med udstyret og dets
brug.
2. Isoler systemet elektrisk.
3. Inden dette påbegyndes, skal du sikre:
•at behørigt udstyr til mekanisk håndte-
ring af kølemediebeholdere er tilgæn-
geligt
•at alt behørigt beskyttelsesudstyr er
tilgængeligt og benyttes korrekt
•at opsamlingsprocessen hele tiden
overvåges af en behørig person
•at opsamlingsudstyr og beholdere op-
fylder de relevante standarder.
4. Pump om muligt kølemediesystemet til
vakuum.
5. Hvis det ikke kan lade sig gøre at pumpe
til vakuum fremstilles en grenledning,
således at kølemediet kan tages fra for-
skellige dele af systemet.
6. Kontroller, at kølemediebeholderen står
på vægten, inden opsamlingen påbegyn-
des.
7. Start opsamlingsenheden, og udfør op-
samling i overensstemmelse med produ-
centens instrukser.
8. Overfyld ikke beholderne (højst 80 %
(volumen) væskeindhold).
9. Overskrid ikke beholdernes maksimale
tilladte arbejdstryk – heller ikke midlerti-
digt.
10. Når beholderne er fyldt korrekt, og pro-
cessen er afsluttet, skal alle spærreven-
tiler i udstyret lukkes, og beholdere og
udstyr hurtigst muligt fjernes fra anlæg-
get.
11. Opsamlet kølemedie skal ikke fyldes i
noget andet kølesystem, før det er ren-
set og kontrolleret.
Mærkning
Udstyret skal påføres med en mærkning,
som angiver, at det er taget ud af drift og
tømt for kølemedie. Mærkningen skal være
dateret og underskrevet. Kontroller, at ud-
styret har en mærkning, som angiver, at det
indeholder brændbart kølemedie.
Opsamling
God praksis foreskriver, at alt kølemedie
opsamles på sikker vis, når kølemedie fjer-
nes fra et system, enten med henblik på
service eller for at tage udstyret ud af drift.
Kølemediet må kun opsamles i passende
kølemediebeholdere. Sørg for, at der er et
passende antal beholdere tilgængeligt, som
rummer hele systemets volumen. Alle be-
holdere, som skal benyttes, skal være bereg-
net til det opsamlede kølemedie og mærket
til dette kølemedie (dvs. specielt beregnet
7NIBE S735 | DK

til opsamling af kølemedie). Beholderne skal
være udstyret med korrekt fungerende
trykaflastningsventiler og afspærringsven-
tiler. Tomme opsamlingsbeholdere skal
tømmes, og, om muligt, køles før opsamling.
Opsamlingsudstyret skal fungere korrekt,
og instrukser vedrørende udstyret skal
være ved hånden. Udstyret skal være egnet
til opsamling af brændbare kølemedier.
Endvidere skal der være en velfungerende,
kalibreret vægt ved hånden.
Slanger skal være i god stand og udstyret
med lækagefri lynkoblinger. Inden opsam-
lingsmaskinen benyttes, skal det kontrolle-
res, at den fungerer korrekt og er blevet
vedligeholdt korrekt. Tilhørende elektriske
komponenter skal være forseglet for at
forhindre antænding, hvis der kommer kø-
lemedie ud. Kontakt producenten, hvis du
er usikker på noget.
Det opsamlede kølemedie skal returneres
til kølemedieleverandøren i korrekte opsam-
lingsbeholdere og med relevant Waste
Transfer Note. Bland ikke forskellige køleme-
dier i opsamlingsenheder og især ikke i be-
holdere.
Hvis kompressorer eller kompressorolie skal
fjernes, skal det sikres, at den pågældende
enhed tømmes til acceptabelt niveau for at
sikre, at der ikke er noget brændbart køle-
medie tilbage i smøremidlet. Kompressorer
skal tømmes før returnering til leverandø-
ren. Der må kun benyttes elektrisk opvarm-
ning af kompressorhuset for at fremskynde
tømningen. Olie skal tappes ud af systemet
på en sikker måde.
ANDET
Maksimal mængde kølemedie: Se Tekniske
data i Installatørhåndbogen.
•Alle personer, der arbejder med eller åbner
en kølemediekreds, skal have en aktuel,
gyldig erklæring fra et i branchen akkredi-
teret udstedende organ, som bekræfter,
i henhold til en af branchen anerkendt
bedømmelsesstandard, vedrørendes tilla-
delse til at håndtere kølemedier på en
sikker måde.
•Service skal udelukkende udføres i hen-
hold til udstyrsproducentens anbefaling.
Vedligeholdelse og reparationer, som kræ-
ver assistance fra andet uddannet persona-
le, skal udføres under tilsyn af en person
med tilladelse til at håndtere brændbare
kølemedier.
Vedligeholdelse og reparation, som kræver
andet personales kompetence, skal udføres
under kontrol af en person med ovenståen-
de kundskaber.
NIBE S735 | DK8

Sicherheitsinformationen
Dieses Gerät darf von Kindern ab einem
Alter von 8 Jahren sowie von Personen
mit eingeschränkten physischen, senso-
rischen oder geistigen Fähigkeiten oder
mangelnden Erfahrungen und Wissen nur
dann verwendet werden, wenn diese
unter Aufsicht stehen oder eine Anlei-
tung zur sicheren Benutzung des Geräts
erhalten haben und sich der vorhande-
nen Risiken bewusst sind. Kinder dürfen
nicht mit dem Gerät spielen. Eine Reini-
gung und Wartung durch den Benutzer
darf nicht von Kindern ohne Aufsicht
ausgeführt werden.
Dies ist ein Originalhandbuch. Eine Über-
setzung darf nur nach Genehmigung
durch NIBE stattfinden
Technische Änderungen vorbehalten!
©NIBE 2023.
Max.Min.
Systemdruck
0,25
(2,5)
0,05
(0,5)
MPa
(Bar)
Heizungsmedi-
um
1,0 (10)0,01
(0,1)
MPa
(Bar)
Brauchwasser
Temperatur
7010°CHeizungsmedi-
um1
703°CBrauchwasser1
1Verdichter und Zusatzheizung
Starten Sie S735 nicht, wenn die Gefahr
besteht, dass das Wasser im System gefro-
ren ist.
Aus dem Überlaufrohr des Sicherheitsven-
tils kann Wasser tropfen. Die Überlauflei-
tung ist so zu einem geeigneten Abfluss zu
leiten, dass das heiße Wasser keine Verlet-
zungen verursachen kann. Das Überlaufrohr
muss frostfrei und über die gesamte Länge
mit einem Gefälle verlegt werden, damit
keine Ausbuchtungen entstehen, in denen
sich Wasser ansammeln kann. Die Abmes-
sungen des Überlaufrohrs müssen mindes-
tens denen des Sicherheitsventils entspre-
chen. Das Überlaufrohr muss im Sichtbe-
reich liegen, und der Austritt des Überlauf-
rohrs muss offen sein und darf sich nicht
in der Nähe elektrischer Komponenten be-
finden.
Die Sicherheitsventile müssen regelmäßig
kurzzeitig aktiviert werden, damit Verunrei-
nigungen entfernt werden und sicherge-
stellt wird, dass keine Blockierung vorliegt.
Bei der elektrischen Installation und beim
Verlegen der Leitungen sind die geltenden
nationalen Vorschriften zu berücksichtigen.
S735 muss über einen allpoligen Schalter
installiert werden. Der Kabelquerschnitt
muss der verwendeten Absicherung ent-
sprechend dimensioniert sein.
S735 ist mit elektrischen Sicherheitsfunk-
tionen ausgestattet. Damit die Sicherheits-
funktionen ordnungsgemäß ablaufen, muss
S735 stets Spannung führen, außer bei
Wartungsarbeiten.
Ein beschädigtes Stromversorgungskabel
darf nur von NIBE, dem Servicebeauftrag-
ten oder befugtem Personal ausgetauscht
werden, um eventuelle Schäden und Risiken
zu vermeiden.
Allgemeines
EU
Hiermit bestätigt NIBE die Konformität dieser Art von
Funkausrüstung F0001-X-XXX, F0002-X-XXX mit Richtlinie
2014/53/EU. Den vollständigen Text der Konformitätserklä-
rung finden Sie hier: nibe.de.
9NIBE S735 | DE
Deutsch

Recycling
Übergeben Sie den Verpackungsabfall dem Installa-
teur, der das Produkt installiert hat, oder bringen
Sie ihn zu den entsprechenden Abfallstationen.
Wenn das Produkt das Ende seiner Lebensdauer
erreicht hat, darf es nicht über den normalen Hausmüll
entsorgt werden. Stattdessen muss es bei speziellen Entsor-
gungseinrichtungen oder Händlern abgegeben werden, die
diese Dienstleistung anbieten.
Eine unsachgemäße Entsorgung des Produkts durch den
Benutzer zieht Verwaltungsstrafen gemäß geltendem Recht
nach sich.
Open Source
Dieses Produkt enthält Software, für die eine Open-Source-
Lizenz gilt. Auf opensource.nibe.eu erfahren Sie Einzelheiten
und erhalten Zugang zum Quellcode.
Fester Rohranschluss
S735 ist für eine feste Rohrverbindung mit der Heizung
und/oder dem Brauchwassersystem vorgesehen.
Bedienung
Die Wärmepumpe enthält entzündliches
Kältemittel. Daher ist bei Bedienung, Instal-
lation, Wartung, Reinigung und Entsorgung
besondere Vorsicht geboten, um Schäden
am Kältemittelsystem zu vermeiden und
somit die Gefahr von Undichtigkeiten zu
reduzieren.
HINWEIS!
Eingriffe im Kältemittelsystem sind
von Personen durchzuführen, die
über die nötige Qualifizierung und
Erfahrung im Umgang mit leicht
entzündlichen Kältemitteln verfü-
gen.
Sicherheitsvorschriften
ACHTUNG!
Verwenden Sie keine anderen als
vom Hersteller empfohlenen Mittel
zur Beschleunigung der Enteisung
oder zur Reinigung.
Das Gerät ist in einem Raum aufzu-
bewahren, in dem es keine kontinu-
ierlich arbeitenden Zündquellen gibt
(z. B. offene Flammen, eine aktive
Gasanlage oder eine aktive Elektro-
heizung).
Darf nicht punktiert oder verbrannt
werden.
Beachten Sie, dass das Kältemittel
geruchsfrei sein kann.
ALLGEMEINES
Die Rohrinstallation ist auf ein Minimum zu
beschränken.
BEREICHSKONTROLLEN
Vor Arbeiten an Systemen, die brennbare
Kältemittel enthalten, müssen Sicherheits-
kontrollen ausgeführt werden, um das Ent-
zündungsrisiko zu minimieren.
ARBEITSWEISE
Die Arbeiten müssen kontrolliert werden,
um die Gefahr für einen Kontakt mit brenn-
barem Gas oder brennbarer Flüssigkeit so
gering wie möglich zu halten.
ALLGEMEINES ZUM ARBEITSBEREICH
Sämtliches Wartungspersonal und andere
Personen, die in der Nähe des Produkts ar-
beiten, müssen über die Art der auszufüh-
renden Arbeiten in Kenntnis gesetzt wer-
den. Arbeiten in geschlossenen Räumen
sind zu vermeiden. Der Bereich um den Ar-
beitsplatz ist abzusperren. Sichern Sie den
Bereich, in dem brennbares Material ent-
fernt wird.
KONTROLLE AUF VORHANDENSEIN VON
KÄLTEMITTEL
Kontrollieren Sie vor und bei den Arbeiten
mithilfe eines geeigneten Kältemitteldetek-
tors, ob sich Kältemittel im Bereich befin-
det. So stellen Sie sicher, dass der Service-
NIBE S735 | DE10

techniker über die leicht entzündliche At-
mosphäre in Kenntnis gesetzt ist. Stellen
Sie sicher, dass der Kältemitteldetektor für
das brennbare Kältemittel ausgelegt ist. Er
darf weder Funken verursachen noch auf
andere Weise Entzündungen auslösen.
VORHANDENSEINVONFEUERLÖSCHERN
Bei feuergefährlichen Arbeiten an der Wär-
mepumpe muss ein Pulver- oder Kohlendi-
oxidfeuerlöscher vorhanden sein.
NICHTVORHANDENSEIN VON
ZÜNDQUELLEN
Die an die Einheit angeschlossenen Rohre
dürfen keine potenziellen Zündquellen
enthalten.
Personen, die Arbeiten am Kältemittelsys-
tem ausführen – dies schließt die Freile-
gung von Rohren ein, die brennbares Kälte-
mittel enthalten oder enthalten haben –
dürfen keine potenziellen Entzündungsquel-
len einsetzen, um eine Brand- oder Explosi-
onsgefahr auszuschließen.
Alle möglichen Entzündungsquellen, ein-
schließlich das Rauchen von Zigaretten,
müssen einen sicheren Abstand zum Be-
reich der Servicearbeiten einhalten, in dem
brennbares Kältemittel austreten kann. Vor
allen Arbeiten ist der Bereich um die Ausrüs-
tung zu kontrollieren und sicherzustellen,
dass keine Entzündungsrisiken vorliegen.
Es sind Rauchverbotsschilder aufzustellen.
GELÜFTETER RAUM
Sorgen Sie dafür, dass die Arbeiten im Au-
ßenbereich ausgeführt werden oder dass
der Arbeitsbereich belüftet wird, bevor das
System geöffnet wird oder eventuelle feu-
ergefährliche Arbeiten stattfinden. Über
die gesamte Dauer der Arbeiten muss eine
gewisse Ventilation aufrechterhalten wer-
den. Diese Ventilation muss die Verflüchti-
gung und Ableitung eines eventuell austre-
tenden Kältemittels nach außen bewirken.
KONTROLLE DER KÜHLAUSRÜSTUNG
Beim Wechsel elektrischer Komponenten
müssen die Ersatzteile für den jeweiligen
Zweck geeignet sein und die korrekten
technischen Daten aufweisen. Die Herstel-
lerrichtlinien zu Wartung und Service sind
stets zu befolgen. Wenden Sie sich im
Zweifelsfall an die technische Abteilung
des Herstellers.
Die folgenden Kontrollen sind bei Installatio-
nen auszuführen, die brennbare Kältemittel
enthalten.
•Die tatsächliche Füllmenge eignet sich für
die Größe des Bereichs, in dem mit Kälte-
mittel befüllte Teile installiert sind.
•Ventilationsausrüstung und -auslässe
funktionieren korrekt und ungehindert.
•Bei Verwendung eines indirekten Kältemit-
telkreises muss kontrolliert werden, ob
der sekundäre Kreis Kältemittel enthält.
•Alle Kennzeichnungen an der Ausrüstung
sind deutlich und lesbar. Nicht lesbare
Kennzeichnungen, Schilder usw. müssen
ersetzt werden.
•Kältemittelrohre und -komponenten sind
so platziert, dass ein Kontakt mit korrosi-
ven Substanzen, die Systembestandteile
mit Kältemittel angreifen, praktisch ausge-
schlossen werden kann – sofern diese
Systembestandteile nicht aus korrosions-
beständigen Materialien gefertigt sind
oder auf geeignete Weise gegen eine Kor-
rosion geschützt werden.
KONTROLLE DER ELEKTRISCHEN
AUSRÜSTUNG
Reparatur- und Wartungsarbeiten an elek-
trischen Komponenten müssen anfängliche
Sicherheitskontrollen sowie Verfahren für
eine Komponenteninspektion umfassen.
Bei Vorhandensein eines Fehlers, der ein
Sicherheitsrisiko darstellen kann, darf der
Kreis erst nach einer Fehlerbehebung wie-
der mit Strom versorgt werden. Wenn der
Fehler nicht umgehend behoben werden
kann, jedoch der Betrieb fortgesetzt werden
muss, muss eine geeignete Übergangslö-
sung gefunden werden. Dieser Sachverhalt
ist dem Eigentümer der Ausrüstung zu
melden, damit alle Parteien informiert sind.
Folgende Prüfungen sind bei der anfängli-
chen Sicherheitskontrolle auszuführen.
11NIBE S735 | DE

•Die Kondensatoren sind entladen. Die
Entladung muss auf sichere Weise statt-
finden, um das Risiko für eine Funkenbil-
dung auszuschließen.
•Beim Auffüllen oder Ablassen von Kälte-
mittel sowie bei einer Spülung des Sys-
tems sind keine spannungsführenden
elektrischen Komponenten oder Leitungen
freigelegt.
•Dass das System ständig geerdet ist.
REPARATUREN VERSIEGELTER
KOMPONENTEN
Bei Reparaturen versiegelter Komponenten
muss die gesamte Stromversorgung für die
zu reparierende Ausrüstung unterbrochen
werden, bevor versiegelte Abdeckungen
o.s.ä. entfernt werden. Wenn während der
Arbeiten eine Stromversorgung der Ausrüs-
tung unbedingt erforderlich ist, muss am
kritischsten Punkt eine kontinuierliche
Lecksuche stattfinden, um bei einer etwai-
gen Gefahrensituation zu warnen.
Folgendes ist besonders zu beachten, damit
keine Gehäusemodifizierung erfolgt, die
sich beim Umgang mit elektrischen Bautei-
len auf den Schutzgrad auswirkt. Dies gilt
für Kabelbeschädigungen, eine unnötig
hohe Anzahl von Anschlüssen, Anschluss-
klemmen, die nicht den ursprünglichen
Spezifikationen entsprechen, beschädigte
Dichtungen, falsch hergestellte Durchfüh-
rungen usw.
Stellen Sie sicher, dass das Gerät korrekt
befestigt ist.
Vergewissern Sie sich, dass Dichtungen
und Dichtungsmaterial einen Zustand auf-
weisen, der das Eindringen von Gasen ver-
hindert. Ersatzteile müssen den Spezifika-
tionen des Herstellers entsprechen.
HINWEIS!
Der Einsatz von Silikondichtungen
kann die Wirksamkeit bestimmter
Lecksuchausrüstung herabsetzen.
Komponenten mit integrierten Si-
cherheitsfunktionen brauchen nicht
vor Beginn der Arbeiten isoliert zu
werden.
VERKABELUNG
Stellen Sie sicher, dass die Kabel nicht Ab-
nutzung, Korrosion, hohem Druck, Vibratio-
nen, scharfen Kanten oder anderen poten-
ziell schädlichen Belastungen aus der Be-
triebsumgebung ausgesetzt werden. Bei
der Kontrolle ist ebenfalls eine Langzeitalte-
rung und eine langsame Einwirkung durch
ständig aktive Vibrationsquellen wie Kom-
pressoren und Ventilatoren zu berücksich-
tigen.
LECKSUCHE
Die im Folgenden aufgeführten Lecksuch-
verfahren sind für Systeme mit entzündli-
chen Kältemitteln zugelassen.
Verwenden Sie elektronische Lecksucher,
um entzündliches Kältemittel zu finden. Die
Empfindlichkeit des Lecksuchers kann je-
doch unzureichend sein oder es ist eine
Neukalibrierung erforderlich. (Lecksuchaus-
rüstung ist in Bereichen zu kalibrieren, die
keinerlei Kältemittel enthalten.) Der Lecks-
ucher darf keine potenzielle Entzündungs-
quelle darstellen und muss für das jeweilige
Kältemittel geeignet sein. Die Lecksuchaus-
rüstung muss für das jeweilige Kältemittel
eingestellt und kalibriert sein. So wird sicher-
gestellt, dass die Gaskonzentration maximal
25% der niedrigsten Entzündbarkeitskon-
zentration (Lower Flammability Limit, LFL)
für das betreffende Kältemittel beträgt.
Lecksuchflüssigkeiten sind zusammen mit
den meisten Kältemitteln einsetzbar. Flüs-
sigkeiten mit chlorhaltigen Reinigungssub-
stanzen sind jedoch zu vermeiden, da Chlor
mit dem Kältemittel reagieren und eine
Korrosion an Kupferrohren bewirken kann.
NIBE S735 | DE12

Wird ein Leck vermutet, sind alle offenen
Flammen zu löschen oder aus dem Bereich
zu entfernen.
Wenn ein Leck gelötet werden muss, ist
sämtliches Kältemittel aus dem System in
einen separaten Behälter abzulassen. Alter-
nativ kann das Kältemittel in einen System-
teil geleitet werden, der einen sicheren Ab-
stand zu dem lötenden Leck aufweist. Dies
gilt, wenn der Systemteil mithilfe von Ab-
sperrventilen auf sichere Weise separiert
werden kann. Das System ist gemäß Ab-
schnitt „Entfernung und Leerung“ zu lee-
ren.
ENTFERNUNG UND LEERUNG
Wenn ein Kühlkreis zu Reparaturzwecken
oder aus anderen Gründen geöffnet wird,
sind die Arbeiten auf konventionelle Weise
auszuführen. Aufgrund der Brandgefahr
muss allerdings das zweckmäßigste Verfah-
ren angewandt werden. Befolgen Sie die
nachstehende Vorgehensweise.
1. Entfernen Sie das Kältemittel.
2. Spülen Sie den Kreis mit Inertgas.
3. Leeren Sie den Kreis.
4. Spülen Sie mit Inertgas.
5. Öffnen Sie den Kreis per Schneid- oder
Lötverfahren.
Das Kältemittel ist in dafür vorgesehenen
Sammelzylindern aufzufangen. Reinigen
Sie das System mit sauerstofffreiem Stick-
stoff, sodass die Sicherheit der Einheit ge-
währleistet ist. Dieser Prozess muss mögli-
cherweise mehrmals wiederholt werden.
Hierfür dürfen weder Druckluft noch Sauer-
stoff verwendet werden.
Für eine Reinigung wird das Vakuum im
System mit sauerstofffreiem Stickstoff
aufgelöst, woraufhin das System bis zum
Arbeitsdruck befüllt wird. Danach findet
eine Druckentlastung auf Atmosphären-
druck statt, der schließlich durch Pumpen
in ein Vakuum umgewandelt wird. Der Vor-
gang wird wiederholt, bis sich kein Kältemit-
tel mehr im System befindet. Nach der
letzten Befüllung mit sauerstofffreiem
Stickstoff muss im System eine Druckent-
lastung auf Atmosphärendruck stattfinden,
damit die Ausführung von Arbeiten möglich
ist. Diese Spülung muss unbedingt ausge-
führt werden, wenn am Rohrsystem Heißar-
beiten stattfinden sollen.
Stellen Sie sicher, dass sich der Auslass der
Vakuumpumpe nicht in der Nähe von poten-
ziellen Zündquellen befindet und dass am
Auslass eine ausreichende Ventilation vor-
liegt.
BEFÜLLUNG
Neben konventionellen Befüllungsverfahren
sind folgende Maßnahmen zu ergreifen.
•Stellen Sie sicher, dass beim Einsatz der
Befüllungsausrüstung nicht verschiedene
Kältemittel vermischt werden. Schläuche
und Leitungen müssen so kurz wie mög-
lich sein, um das eingeschlossene Kälte-
mittelvolumen zu minimieren.
•Der Behälter ist in einer geeigneten Posi-
tion gemäß den Anweisungen aufzubewah-
ren.
•Stellen Sie sicher, dass der Kühlkreis vor
der Befüllung mit Kältemittel geerdet wird.
•Kennzeichnen Sie das System nach aus-
geführter Befüllung (falls dies nicht be-
reits erfolgt ist). Wenn sich die Menge von
der vorinstallierten Menge unterscheidet,
muss auf der Kennzeichnung die vorein-
gestellte Menge, die Zusatzmenge sowie
die Gesamtmenge angegeben werden.
•Achten Sie insbesondere darauf, dass der
Kühlkreis nicht überfüllt wird.
Vor einer erneuten Befüllung des Systems
ist ein Drucktest mit sauerstofffreiem
Stickstoff auszuführen. Nach abgeschlos-
sener Befüllung ist das System einem
Lecktest zu unterziehen, bevor es in Betrieb
genommen wird. Vor einer Übergabe der
Anlage ist ein erneuter Lecktest auszufüh-
ren.
AUßERBETRIEBNAHME
Für die Außerbetriebnahme des Geräts ist
es unbedingt erforderlich, dass der Techni-
ker sehr gute Kenntnis der Ausrüstung so-
13NIBE S735 | DE

wie sämtlicher Bestandteile hat. Achten Sie
darauf, dass das gesamte Kältemittel sicher
aufgefangen wird. Falls eine Analyse erfor-
derlich ist, sind von Öl und Kältemittel Pro-
ben zu nehmen, bevor das aufgefangene
Kältemittel wiederverwendet werden kann.
Zur Ausführung dieses Arbeitsschritts wird
eine Stromversorgung benötigt.
1. Machen Sie sich mit der Ausrüstung und
ihrer Nutzung vertraut.
2. Isolieren Sie das System elektrisch.
3. Vor Beginn des Vorgangs ist Folgendes
sicherzustellen:
•Die erforderliche Ausrüstung für das
mechanische Handling der Kältemittel-
behälter ist vorhanden.
•Die benötigte persönliche Schutzaus-
rüstung ist komplett vorhanden und
wird korrekt eingesetzt.
•Der Aufnahmevorgang wird ständig
von einer befugten Person überwacht.
•Die Ausrüstung zum Ablassen und Be-
hälter zum Aufnehmen von Kältemittel
erfüllen die geltenden Standards.
4. Falls möglich, erzeugen Sie durch Pum-
pen ein Vakuum im Kältemittelsystem.
5. Kann durch Pumpen kein Vakuum er-
zeugt werden, stellen Sie eine Abzweiglei-
tung her, sodass Kältemittel aus verschie-
denen Systemabschnitten abgelassen
werden kann.
6. Stellen Sie sicher, dass der Kältemittel-
behälter vor einer Aufnahme waagerecht
steht.
7. Starten Sie die Aufnahmeeinheit und
nehmen Sie Kältemittel gemäß den Her-
stelleranweisungen auf.
8. Die Behälter dürfen nicht überfüllt wer-
den (max. Flüssigkeitsmenge 80%).
9. Überschreiten Sie nicht den maximal
zulässigen Arbeitsdruck – dies gilt auch
für kurzzeitige Überschreitungen.
10. Nach einer korrekten Behälterbefüllung
und nach Abschluss des Vorgangs sind
alle Absperrventile an der Ausrüstung
zu schließen. Behälter und Ausrüstung
müssen nun umgehend von der Anlage
entfernt werden.
11. Aufgenommenes Kältemittel darf erst
wieder in Kühlkreise gefüllt werden,
nachdem es gereinigt und überprüft
wurde.
Kennzeichnung
Die Ausrüstung ist mit einer Kennzeichnung
zu versehen, die über die Außerbetriebnah-
me und Kältemittelentleerung informiert.
Die Kennzeichnung muss Datum und Unter-
schrift enthalten. Kontrollieren Sie, ob die
Ausrüstung mit einer Kennzeichnung be-
stückt ist, die über enthaltenes brennbares
Kältemittel informiert.
Aufnahme
Als zweckmäßigstes Verfahren empfiehlt
sich das sichere Aufnehmen des gesamten
Kältemittels, wenn dieses zu Servicezwe-
cken oder bei einer Außerbetriebnahme aus
einem System abgelassen wird.
Das Kältemittel darf nur in geeignete Kälte-
mittelbehälter gefüllt werden. Stellen Sie
sicher, dass eine ausreichende Behälteran-
zahl verfügbar ist, um das gesamte System-
volumen aufzunehmen. Alle zu verwenden-
den Behälter müssen für das aufgenomme-
ne Kältemittel vorgesehen und entspre-
chend gekennzeichnet sein. (Sie müssen
also speziell für die Aufnahme von Kältemit-
tel ausgelegt sein.) Die Behälter müssen
über korrekt funktionierende Überdruck-
und Absperrventile verfügen. Die Behälter
sind vor der Aufnahme von Kältemittel zu
leeren und nach Möglichkeit zu kühlen.
Die Ausrüstung zum Aufnehmen von Kälte-
mittel muss einwandfrei funktionieren. An-
weisungen zum Gebrauch der Ausrüstung
müssen vorhanden sein. Die Ausrüstung
muss für die Aufnahme von brennbarem
Kältemittel ausgelegt sein.
Außerdem muss eine voll funktionstüchtige
und geeichte Waage vorhanden sein.
Verwendete Schläuche müssen sich in ei-
nem einwandfreien Zustand befinden und
über leckfreie Schnellkupplungen verfügen.
NIBE S735 | DE14

Bevor die Maschine zur Kältemittelaufnah-
me eingesetzt wird, ist zu kontrollieren, ob
diese einwandfrei funktioniert und korrekt
gewartet wurde. Die zugehörigen elektri-
schen Komponenten müssen versiegelt
sein, damit eine Entzündung von eventuell
austretendem Kältemittel ausgeschlossen
wird. Wenden Sie sich bei Rückfragen an
den Hersteller.
Das aufgenommene Kältemittel ist in einem
passenden Behälter sowie mit Hinweisen
zum Altstofftransport dem Kältemittelliefe-
ranten zu übergeben. Verschiedene Kälte-
mittel dürfen nicht in Aufnahmeeinheiten
und vor allem nicht in Behältern vermischt
werden.
Vor der Entfernung von Verdichtern oder
Verdichteröl ist sicherzustellen, dass die
betreffende Einheit bis zu einem entspre-
chenden Füllstand geleert wird, damit im
Schmiermittel kein brennbares Kältemittel
mehr enthalten ist. Verdichter sind vor einer
Rücksendung zum Lieferanten zu leeren.
Um die Entleerung zu beschleunigen, darf
lediglich eine elektrische Beheizung des
Verdichtergehäuses genutzt werden. Öl ist
auf sichere Weise aus dem System abzulas-
sen.
SONSTIGES
Maximale Kältemittelmenge: Siehe techni-
sche Daten im Installateurhandbuch.
•Sämtliche Personen, die Arbeiten an ei-
nem Kältemittelkreis ausführen oder die-
sen öffnen, müssen ein aktuelles und
gültiges Zertifikat von einer in der Branche
anerkannten Zulassungsstelle besitzen.
Dieses muss gemäß dem Bewertungsstan-
dard für die Branche bescheinigen, dass
die betreffende Person den sicheren Um-
gang mit Kältemitteln beherrscht.
•Servicearbeiten dürfen nur gemäß den
Empfehlungen des Ausrüstungsherstel-
lers ausgeführt werden.
Wartungs- und Reparaturarbeiten, die den
Einsatz von weiterem Fachpersonal erfor-
dern, müssen unter Aufsicht einer Person
ausgeführt werden, die ein Zertifikat für
den Umgang mit brennbaren Kältemitteln
(Kältemittelschein) besitzt.
Wartungs- und Reparaturarbeiten, die die
Kompetenz von weiterem Personal erfor-
dern, müssen unter Aufsicht einer Person
ausgeführt werden, die die o.g. Kenntnisse
besitzt.
15NIBE S735 | DE

Safety information
This appliance can be used by children
aged from 8 years and above and per-
sons with reduced physical, sensory or
mental capabilities or lack of experience
and knowledge if they have been given
supervision or instruction concerning use
of the appliance in a safe way and under-
stand the hazards involved. Children shall
not play with the appliance. Cleaning and
user maintenance shall not be made by
children without supervision.
This is an original manual. It may not be
translated without the approval of NIBE.
Rights to make any design or technical
modifications are reserved.
©NIBE 2023.
MaxMin
System pressure
0.25
(2.5)
0.05
(0.5)
MPa
(bar)
Heating medium
1.0 (10)1 0.01
(0.1)
MPa
(bar)
Domestic water
Temperature
7010°CHeating medi-
um2
703°CDomestic water2
1UK: 0.6 (6.0 bar)
2Compressor and additional heat
Do not start S735 if there is a risk that the
water in the system has frozen.
Water may drip from the safety valve’s
overflow pipe. The overflow pipe must be
routed to a suitable drain, to prevent hot
water splashes from causing harm. The
overflow pipe must be inclined along its
entire length to prevent pockets where
water can accumulate, and must be frost-
proof. The overflow pipe must be at least
the same size as the safety valve. The
overflow pipe must be visible and its mouth
must be open and not placed close to elec-
trical components.
The safety valves must be actuated regu-
larly to remove dirt and to check that they
are not blocked.
Electrical installation and wiring must be
carried out in accordance with national
provisions.
S735 must be installed via an isolator
switch. The cable area has to be dimen-
sioned based on the fuse rating used.
S735 is equipped with electrically powered
safety measures. To be effective, S735
must be electrically powered at all times
after installation, other than when servi-
cing.
If the supply cable is damaged, only NIBE,
its service representative or similar author-
ised person may replace it to prevent any
danger and damage.
General
EU
NIBE hereby declares that this type of radio equipment
F0001-X-XXX, F0002-X-XXX conforms with Directive
2014/53/EU. The full text of the EU Declaration of Conform-
ity can be found at nibe.eu.
Recovery
Leave the disposal of the packaging to the installer
who installed the product or to special waste sta-
tions.
Do not dispose of used products with normal
household waste. It must be disposed of at a special waste
station or dealer who provides this type of service.
Improper disposal of the product by the user results in ad-
ministrative penalties in accordance with current legislation.
Open source code
This product contains software covered by an open source
code licence. For more information as well as access to the
source code, visit opensource.nibe.eu.
Fixed pipe connection
S735 is intended for a fixed pipe connection to heating
and/or the hot water system.
NIBE S735 | EN16
English

Handling
The heat pump contains highly flammable
refrigerant. Special care should be exer-
cised during handling, installation, service,
cleaning and scrapping to prevent damage
to the refrigerant system and thus reduce
the risk of leakage.
NOTE
Work on refrigerant systems must
be carried out by personnel who
have knowledge and experience of
working with flammable refrigerants.
Safety precautions
WARNING!
Do not use agents to speed up the
defrosting process or for cleaning,
other than those recommended by
the manufacturer.
The apparatus must be stored in a
room with no continuous ignition
sources (e.g. naked flame, an active
gas installation or an active electric
heater).
Must not be punctured or burned.
Be aware that the refrigerant may
be odourless
GENERAL
Pipe installation should be kept to a minim-
um.
AREA CHECKS
Before work is started on systems that
contains combustible refrigerants, safety
checks must be performed to ensure that
the ignition risk is kept to a minimum.
WORKING METHOD
The work must be carried out in a controlled
way to minimise the risk of contact with
combustible gas or liquid during the work.
GENERAL FOR THE WORKING RANGE
All maintenance staff and those who work
in close proximity to the product must be
instructed which type of work is to be car-
ried out. Avoid carrying out work in en-
closed spaces. The area surrounding the
worksite must be cordoned off. Ensure that
the area is made safe by removing combust-
ible material.
CHECK FOR THE PRESENCE OF
REFRIGERANT
Check whether there is refrigerant in the
area using a suitable refrigerant detector
prior to and during work, to notify the ser-
vice technician whether there is a possible
flammable atmosphere or not. Ensure that
the refrigerant detector is suitable for
combustible refrigerant, i.e. does not gener-
ate sparks or cause ignition in any other
way.
PRESENCE OF FIRE EXTINGUISHERS
If hot work is carried out on the heat pump,
a powder or carbon dioxide fire extinguisher
must be to hand.
ABSENCE OF IGNITION SOURCES
Pipes connected to the unit must not con-
tain potential sources of ignition.
Those who carry out work with refrigerant
system connections, including exposing
pipes that contain or have contained com-
bustible refrigerant, may not use potential
ignition sources in such a way that that can
lead to risks of fire or explosions.
All potential ignition sources, including ci-
garette smoking, should be kept at a safe
distance from the service work area where
combustible refrigerant can leak out. Before
carrying out work, the area surrounding the
equipment must be checked to ensure that
there are no ignition risks. "No smoking"
signs must be displayed.
VENTILATED AREA
Ensure that the work is carried out outdoors
or that the work area is ventilated before
the system is opened and before any hot
work is carried out. The area must be vent-
ilated whilst the work is being carried out.
There must be ventilation around any refri-
gerant that comes out, which should be
routed outdoors.
17NIBE S735 | EN

CHECKING COOLING EQUIPMENT
If electrical components are replaced, the
replacement parts must be fit for purpose
and have the correct technical specifica-
tions. Always follow the manufacturer's
guidelines regarding maintenance and ser-
vicing. Contact the manufacturer's technic-
al department in the event of any doubts.
The following checks must be carried out
for installations that use combustible refri-
gerants.
•The actual filling quantity is appropriate
for the magnitude of the space where the
parts containing refrigerant are installed.
•Ventilation equipment and outlet work
correctly and without obstructions.
•If an indirect refrigerant circuit is used,
check whether the secondary circuit
contains refrigerant.
•All markings of equipment are visible and
clear. Markings, signs and similar that are
not clear must be replaced.
•Refrigerant pipes and components are
positioned in such a way that it is not
likely that they be subjected to sub-
stances that can corrode components
containing refrigerant, if these compon-
ents are not made of material that is res-
istant against corrosion, or not appropri-
ately protected against such corrosion.
CHECKING ELECTRICAL EQUIPMENT
Repair and maintenance of electrical com-
ponents must include initial safety checks
and procedures for component inspection.
In the event of a fault, which can cause a
safety risk, do not supply any power to the
circuit until the fault has been rectified. If
the fault cannot be rectified immediately,
and operation must continue, an adequate
temporary solution must be implemented.
This must be reported to the equipment
owner, so that all parties have been in-
formed.
The following checks must be carried out
at the initial safety checks.
•That the capacitors are discharged. Dis-
charging must be done safely, to prevent
the risk of sparking.
•That no powered electrical components
or live cables are exposed when filling or
collecting refrigerant or when the system
is flushed.
•That the system is continually earthed.
REPAIRING SEALED COMPONENTS
When repairing sealed components, all
electrical supply must be disconnected
from the equipment that is being repaired
before any sealed covers or similar are re-
moved. If it is absolutely necessary to have
an electricity supply to the equipment dur-
ing the service, continuously activated leak
tracing must be performed at the most
critical points in order to warn of any dan-
gerous situations.
Pay particular attention to the following so
that the sheath is not changed in a way that
affects the protection level when working
with electrical components. This means
damage to cables, unnecessary amounts
of connections, terminals that do not follow
the original specifications, damaged gas-
kets, incorrect grommets etc.
Ensure that the apparatus is secured
properly.
Check that seals or sealing materials have
not deteriorated to a degree that they can
no longer prevent combustible gases from
entering. Replacement parts must meet the
manufacturer's specifications.
NOTE
Use of silicone seals can hamper the
efficiency of certain types of leak-
tracing equipment. Components
with built in safety do not need to
be isolated before starting work.
WIRING
Check that cabling will not be subject to
wear, corrosion, excessive pressure, vibra-
tion, sharp edges or any other adverse en-
vironmental effects. The check shall also
NIBE S735 | EN18

take into account the effects of aging or
continual vibration from sources such as
compressors or fans.
LEAK TESTING
The following leak detection methods are
deemed acceptable for systems containing
flammable refrigerants.
Electronic leak tracers must be used to de-
tect combustible refrigerant; but the leak
tracer may not be sufficiently sensitive or
may need to be recalibrated (the leak tra-
cing equipment must be calibrated in an
area completely free from refrigerant). The
leak tracer must not be a potential source
of ignition and must be suitable for the rel-
evant refrigerant. The leak tracing equip-
ment must be set and calibrated for the
relevant refrigerant, to ensure that the gas
concentration is a maximum of 25% of the
lowest combustible concentration (Lower
Flammability Limit, LFL) of the relevant re-
frigerant.
Leak detection fluids are suitable for use
with most refrigerants but the use of deter-
gents containing chlorine shall be avoided
as the chlorine may react with the refriger-
ant and corrode the copper pipe-work.
If a leak is suspected, all naked flames shall
be removed/extinguished.
If a leak that requires brazing is detected,
all refrigerant must be removed from the
system and stored in a separate container.
Alternatively, the refrigerant can be stored
separated from the brazing area in a part
of the system at a safe distance from the
leak, if this part of the system can be dis-
connected safely with shut-off valves. The
system must be emptied in accordance
with the section “Removal and draining”.
REMOVAL AND DRAINING
When a cooling circuit is opened for repairs
– or for another reason– work must be car-
ried out in a conventional manner. Due to
the risk of fire it is important that best
practice is applied. Follow the procedure
below.
1. Remove the refrigerant
2. Flush the circuit with inert gas.
3. Drain the circuit.
4. Flush through with inert gas.
5. Open the circuit by cutting or brazing.
Collect the refrigerant in the intended cyl-
inders. Clean the system with oxygen-free
nitrogen to make the unit safe. This process
may need to be repeated several times.
Compressed air and oxygen must not be
used.
Clean the system by breaking the vacuum
with oxygen-free nitrogen, and filling the
system to working pressure, relieving the
pressure to atmospheric pressure and fi-
nally pumping to vacuum. Repeat the pro-
cess until no refrigerant remains in the
system. After the final filling with oxygen-
free nitrogen, relieve the pressure in the
system to atmospheric pressure, so that
work can be carried out. This type of flush-
ing must always be carried out if hot work
is to be performed on the pipe system.
Ensure that the vacuum pump’s outlet is
not near to any potential ignition sources
and that there is satisfactory ventilation by
the outlet.
FILLING
In addition to the conventional filling pro-
cedures, the following actions must be
taken.
•Ensure that different refrigerants are not
mixed when filling equipment is used.
Hoses and lines must be as short as pos-
sible to minimise the enclosed refrigerant
volume.
•Containers must be stored in a suitable
position in accordance with the instruc-
tions.
•Ensure that the cooling system is groun-
ded before the system is filled with refri-
gerant.
•Mark the system once filling is complete
(if not already marked). If the amount dif-
fers from the pre-installed amount, the
19NIBE S735 | EN

marking must include the pre-installed
amount, the added extra amount and the
total amount.
•Take extra care not to overfill the cooling
system.
Before refilling the system, pressure test it
with oxygen-free nitrogen. Leak test the
system after filling but before using the
system. Perform an additional leak test be-
fore leaving the installation.
DECOMMISSIONING
Before the device is taken out of operation,
the technician must without exception be
very familiar with the equipment and all its
component parts. Good practice prescribes
that all refrigerant is collected safely. Be-
fore the collected refrigerant can be reused,
oil and refrigerant samples must be taken,
if analysis is required. There must be a
power supply when this task is started.
1. Familiarise yourself with the equipment
and its use.
2. Isolate the system electrically.
3. Before starting the procedure, ensure
that:
•necessary equipment for mechanical
handling of the refrigerant container
is available
•all necessary personal safety equip-
ment is available and used correctly
•the collection process is continuously
supervised by an authorised person
•the collection equipment and contain-
ers meet appropriate standards.
4. Pump the refrigerant system to vacuum,
if possible.
5. If it is not possible to pump to vacuum,
manufacture a branch, so that the refri-
gerant can be retrieved from different
parts of the system.
6. Check that the refrigerant container is
on the scales before starting to collect.
7. Start the collection device and collect
according to the manufacturer's instruc-
tions.
8. Do not overfill the containers (max. 80
% (volume) liquid content).
9. Do not exceed the containers' maximum
permitted working pressure – not even
temporarily.
10. When the containers have been filled
correctly and the process is complete,
close all shut-off valves in the equip-
ment and remove and containers and
equipment from the installation immedi-
ately.
11. The collected refrigerant must not be
filled in any other system before being
cleaned and checked.
Marking
The equipment must be marked stating that
it has been taken out of operation and
drained of refrigerant. The marking must
be dated and signed. Check that the
equipment is marked indicating that it
contains combustible refrigerant.
Collection
Best practice prescribes that all refrigerant
is collected safely when the refrigerant is
drained from a system, either for servicing
or for decommissioning.
The refrigerant must only be collected in
suitable refrigerant containers. Ensure that
the required number of containers, which
can hold the entire volume of the system,
are available. All containers that are to be
used must be intended for the collection of
the refrigerant and marked for this refriger-
ant (specifically designed for the collection
of refrigerant). The containers have to be
equipped with correctly functioning pres-
sure relief valves and shut-off valves.
Empty collection containers must be
drained and, if possible, chilled before col-
lection.
The collection equipment must function
correctly and instructions for the equip-
ment must be to hand. The equipment must
be suitable for the collection of combustible
refrigerant.
NIBE S735 | EN20