Nidec Leroy-Somer MANUBLOC 3000 Series User manual

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MANUBLOC 3000
Guide d’installation
Installation guide
Systèmes d’entraînement
Drive systems
4031 lg - 2019.04 / i
en
dees

fr
MANUBLOC 3000
Guide de mise en service
et d’entretien
Systèmes d’entraînement
Référence : 4031 fr - 2019.04 / i

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Guide d'installation - MANUBLOC 3000
4031 fr - 2019.04 / i
INSTALLATION - SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT - MANUBLOC 3000
Ce document vient en complément à la notice générale réf.2557 (recommandations), réf.3711, 3804 (recommandations
spéciques Atex) et à la notice spécique réf.5066 (Maintenance Manubloc 3000).
NOTE
LEROY-SOMER se réserve le droit de modier les caractéristiques de ses produits à tout moment pour y apporter les derniers
développements technologiques. Les informations contenues dans ce document sont donc susceptibles de changer sans avis
préalable.
LEROY-SOMER ne donne aucune garantie contractuelle quelle qu’elle soit en ce qui concerne les informations publiées dans ce
document et ne sera tenu pour responsable des erreurs qu’il peut contenir, ni des dommages occasionnés par son utilisation.
ATTENTION
Ce symbole signale dans la notice des avertissements concernant les conséquences dues à l’utilisation inadaptée du
Manubloc 3000, les risques pouvant entraîner des dommages matériels ou corporels.
Malgré tout le soin apporté à la fabrication et au contrôle de ce matériel, Leroy-Somer ne peut garantir à vie l’absence de fuite de
lubriant. Au cas où de légères fuites pourraient avoir des conséquences graves mettant en jeu la sécurité des biens et des personnes,
il appartient à l’installateur et à l’utilisateur de prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter ces conséquences.
SOMMAIRE
1 - RECOMMANDATIONS D’INSTALLATION ............................................................................5
1.1 - Identication ................................................................................................................................................... 5
1.2 - Point de réaction ............................................................................................................................................ 5
1.3 - Arbre de sortie creux ...................................................................................................................................... 5
2 - MONTAGE DES OPTIONS ......................................................................................................6
2.1 - Frette de serrage ............................................................................................................................................ 6
2.1.1 - Montage ................................................................................................................................................. 6
2.1.2 - Vue éclatée, nomenclature .................................................................................................................... 6
3 - ENTRETIEN .............................................................................................................................6
4 - LUBRIFICATION .....................................................................................................................6
4.1 - Position des bouchons ................................................................................................................................... 7
4.2 - Manubloc multitrains : quantité d’huile (liée à la position de fonctionnement).................................................. 7
4.3 - Manubloc combinés : quantité d’huile Mub/Cb combinés (liée à la position de fonctionnement) .................... 8
Copyright 2008 : MOTEURS LEROY-SOMER. Ce document est la propriété de MOTEURS LEROY-SOMER. Il ne peut être reproduit sous quelque forme que ce soit
sans notre autorisation préalable. Marques, modèles et brevets déposés.

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Guide d'installation - MANUBLOC 3000
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INSTALLATION - SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT - MANUBLOC 3000
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1 - RECOMMANDATIONS
D’INSTALLATION
L’installation doit être réalisée par du personnel qualié.
Prévoir une distance sufsante autour du motoréducteur pour
l’accessibilité aux bouchons (ou vase) :
- 200 mm : bouchon G1/4’’ std Mub 31 à 35.
- 500 mm : bouchon G3/4’’ avec jauge Mub 36 à 38.
H
1/4 H min.
Pour le réducteur :
Pour l’installation du réducteur Manubloc 3000, suivre les
instructions de la notice générale “Recommandations”.
Si le réducteur est équipé d’un montage universel MU avec un
accouplement rigide par clavette, nous préconisons
l’application d’une pâte au lithium (molykote TP42 ou
équivalent) sur l’arbre moteur.
Pour le moteur :
Pour le branchement de l’ensemble motoréducteur (frein),
suivre les instructions de la (des) notice(s) moteur (et frein)
correspondante(s), jointe(s) au colis.
1.1 - Identication
Plaque signalétique du réducteur :
1- dénition du réducteur ;
2- position de fonctionnement ;
3- type de xation (NU, BS, BDn ou BT…) ;
- options éventuelles ;
4- réduction exacte de l’appareil ;
5- numéro de fabrication ;
6- lubriant.
min -1
501088
Mub 3232 B5 BT MI
MIN EP ISO VG 220
793378201 / 001
18,7 77,5
1 5 2 34
min -1
MOTEURS LEROY-SOMER
DYNABLOC
Mub 3232 B5 BT MI
MIN E
P ISO VG 220
446487801 / 001 STD
33,3
95,2
1
5 2 3
6
7
4
6
i
N°
i
N°
321076
1.2 - Point de réaction
Le moment de réaction des Manubloc doit être absorbé par un
bras de réaction approprié (hors fourniture).
Un jeu trop élevé risque de produire des à-coups dangereux
lors d’inversions de sens de marche ou de commutations de
vitesse ; il est recommandé d’utiliser des articulations
élastiques : éléments amortisseurs en caoutchouc contraint
(du type silentbloc) suivant le schéma ci-contre.
Le méplat du carter comporte un perçage transversal utilisable
pour la xation de telles articulations selon le schéma de
principe. Les autres pièces ne sont pas de notre fourniture.
Articulation élastique
(Silentbloc) YA
YB
YC
YR
Dimensions (mm) Mub 3132 Mub 32 Mub 33 Mub 34 Mub 35 Mub 36 Mub 37 Mub 38
YA 15 16 18 25 25 30 36 42
YB 26 37 37 55 44 70 65 75
YC 19 23 23 32 42 90 110 166
YR 25 19 19 35 20 33 33 33
Articulation
élastique
(Silentbloc)
Ø intérieur 14 14 14 22 22 33 33 35
Ø extérieur 40 40 40 60 60 80 80 100
épaisseur 15 15 15 30 30 30 30 40
1.3 - Arbre de sortie creux
1- S’assurer que l’arbre cylindrique est usiné suivant la norme
NF- E 22-175, avec un ajustement glissant : g6 (le moyeu est : H7).
2- S’assurer que la clavette est normalisée et l’arbre d’une
longueur minimum taraudé en bout.
3- Avant le montage, dégraisser toutes les pièces, en prenant
soin de ne pas projeter de solvant sur les joints.
Effectuer une légère lubrication (pâte PAO) des pièces en
contact, de manière à éviter la corrosion.
Fixation sur arbre lisse Fixation sur arbre épaulé
Montage
Le montage doit s’effectuer sans choc, selon la procédure
ci-dessus.
Le réducteur Mub est monté sur l’arbre de la machine à l’aide
d’une tige letée, vissée dans l’arbre.
En vissant l’écrou qui prend appui sur la rondelle, l’arbre est
inséré dans le moyeu cylindrique sans à-coup.
Démontage
Prendre une vis dont le diamètre correspond au taraudage de
l’arbre et visser pour extraire l’arbre.
Joint torique Joint torique
Joint torique
Joint torique

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2 - MONTAGE DES OPTIONS
2.1 - Frette de serrage
2.1.1 - Montage
Dégraisser l’alésage du moyeu et l’arbre.
1 - Huiler légèrement les composants (ne pas utiliser d’huile
avec additif au bisulfure de molybdène ou haute pression, ni
de graisse.)
2 - Insérer l’assembleur expansible à l’extérieur de l’arbre
creux.
3 - Serrer les vis de la frette en augmentant le couple de serrage
très progressivement jusqu’à rejoindre le moment de serrage
des vis indiqué dans le tableau. Il est nécessaire de serrer
plusieurs fois les vis pour atteindre le moment de serrage
indiqué.
Mub
31-32-33 34 35-36 37 38
Moment de serrage des vis
de frette (N.m) 12 30 30 59 100
Ø vis de frette M6 7xM8 10xM8 12xM10 10xM12
Ne pas effectuer de serrage en “croix” mais un serrage
“circulaire”, en commençant en haut à droite et respectant
l’ordre indiqué selon schéma ci-dessous.
Le serrage des vis devra être contrôlé périodiquement.
Démontage
1 - Dévisser toutes les vis par séquences continues et
graduelles (ne pas oter les vis de leur letage).
Normalement l’assembleur expansible doit se débloquer.
2 - Oter éventuellement l’oxydation qui s’est formée sur l’arbre
et le moyeu.
2.1.2 - Vue éclatée, nomenclature
4
302 204
16
Mub
3132 32 33 34 35 36 37 38
Rep Désignation Qté Qté Qté Qté Qté Qté Qté Qté
16 Capot de protection
de frette 1 1 1 1 1 1 1 1
204 Vis pour capot de
protection de frette 2 2 2 2 2 2 2 4
302 Frette 1 1 1 1 1 1 1 1
3 - ENTRETIEN
Contrôle après mise en route (50 heures de fonction-
nement).
Vérier le serrage des vis de xation et la tension des courroies
s’il y a lieu.
Visite d’entretien préventif.
- S’assurer dans le temps que les consignes d’installation
mécanique et électrique sont respectées.
- Si le réducteur en est équipé, s’assurer que le trou d’évent du
bouchon reniard n’est pas obstrué.
- Inspecter les joints.
- Nettoyer les grilles de ventilation du moteur.
- Graisser les roulements des moteurs équipés de graisseurs.
- Contrôler l’entrefer des moteurs frein.
4 - LUBRIFICATION
Pour fonctionnement à une température ambiante comprise
entre -10°C et +40°C, le réducteur Manubloc 3000 est livré, en
standard, lubrié avec une huile minérale Extrême Pression :
EP ISO VG 220.
Pour les réducteurs lubriés à l’huile, contrôler ou faire le
niveau d’huile.
Utiliser IMPERATIVEMENT une huile de même
nature que celle préconisée.
Les lubriants Polyglycols ne sont pas miscibles avec les
lubriants minéraux ou synthétiques de nature différente.
Entretien, vidange.
- Huile minérale : vidange toutes les 5000 heures.
- Huile synthétique PAO (polyalphaoléne) : vidange toutes les
25000 heures.
De -30°C à +60°C : huile synthétique PAO ISO VG 150.
De -30°C à -10°C : huile synthétique PAO ISO VG 32.
De -30°C à +60°C et pour application agro-alimentaire : huile
synthétique PAO H1 ISO VG 150.
Graisseur AP Mub 34, Mub 35
- Renouveler la graisse ISO VG 100, NLGI 2, après 12 000 h
(25°C ; 1500 min-1)
Durée de
stockage
< 1 an L'AP peut être mis en service
sans regraissage.
>1 et <2 ans Procéder à un regraissage
avant mise en service.
2 à 5 ans Démonter l'AP. Le nettoyer.
Renouveler la graisse en totalité
Capacité en huile.
Les quantités d’huile indiquées (voir tableau § 4) sont
approximatives : n’utiliser seulement que pour déterminer le
volume d’huile à approvisionner. Pour la quantité exacte :
- Mub 31 à 35 : bouchon : remplir le réducteur jusqu’à son
bouchon de niveau.
- Mub 36 à 38 : jauge (J) : ajuster le niveau entre les 2 repères
(haut/bas).

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4.1 - Positions des bouchons (1/4”, 3/4”) selon position de référence : B3-B5
1
Mub
32/33/36/37/38 Mub
36/37
Mub
36/37/38
Mub
34/38
Mub
36/37
Mub
35/36/37/38
Mub
35/36/37/38 Mub
32/33/34
Mub
32/34/36/37/38
3
4
11
12
26 9
7
8
Mub
35/36/37
Mub
31/33/38
10 5
1/4" (Mub 32 : 1/8") sur contrebride ou lanterne MU
Mettre en place le bouchon évent au point haut du réducteur.
4.2 - Manubloc multitrains : quantité d’huile (liée à la position de fonctionnement)
Positions
de fonctionnement
Mub 3132 Mub 32xx Mub 33xx Mub 34xx Mub 35xx Mub 36xx Mub 37xx Mub 38xx
1/4”
litres1
1/4”
litres1
1/4”
litres1
1/4”
litres1
1/4”
litres1
3/4”
litres1
3/4”
litres1
n°
3/4”
litres1
B3 B5 4
1,7
3
2,6
5
5,1
3
7,2
7
12,8
J12
19,7
J12
29,5
J1
48
22222999
1 1 1 8 8 12 12 1
1 1 1 8 8 12 12 1
B6 - Mub xx33 B52 - Mub xx33 1
1,4
1
2
1
4,1
2
6,7
2
12,32
J3
204
J3
30,74
J3
45
4 4 4 4 10 10 10 11
53537333
53537333
B6 - Mub xx32 B52 - Mub xx32 1
1,4
1
2
1
4,1
2
6,7
2
12,32
J3
xx4
J3
234
J3
32
4 4 4 4 10 10 10 11
53537333
53537333
B7 B54 1
1,4
1
2
1
4,2
8
7,2
9
14,83
J11
24,45
J11
294
J11
46,52
53537777
4 4 4 4 10 12 11 9
4 4 4 4 10 11 11 11
B8 B53 5
1,4
4
2
4
4,7
4
6,6
10
13,6
J2
21,1
J2
30,2
J2
32,54
11188311
22229222
22222222
V5 V1 1
1,65
1
2,8
1
5,9
2
8,6
9
16,7
J10
24,54
AD
J10
38,44
AD
J10
606
AD
44447777
5 8 8 8 8 10 10 10
5 3 5 8 10 10 10 10
V6 V3 2
2,3
2
3,3
2
6,6
6
9,7
9
18,4
J7
21,7
J7
36
J7
60
5 3 5 3 10 10 10 10
44447777
44447777
1. Tolérance : ± 0,05 litre pour quantité d’huile < 5 litres 2. Mub 35, 38 : kit (coude) 6. Mub 38, vitesse d’entrée 4 p : kit (allonge)
± 2 % pour quantité d’huile ≥5 litres 3. Mub 35 : kit (coude/vase/soupape) 6. Mub 38, vitesse d’entrée 2 p : kit (coude/vase)
Niveau Vidange Event Remplissage 4. Mub 36, 37, 38 : kit (allonge) AD : AD interdit
5. Mub 36, vitesse d’entrée 4 p : kit (coude/jauge) xx : nous consulter
5. Mub 36, vitesse d’entrée 2 p : kit (coude/vase/jauge)
n°
n°
n°
n°
n°
n°
n°

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4.3 - Manubloc combinés Mub/Cb : quantité d’huile (liée à la position de fonctionnement)
Mettre en place le bouchon d’évent au point haut des réducteurs
Combinés Mub/Cb
Mub
Sortie i
Cb
Entrée
Position de fonctionnement
B3 - B5
litres1
B6 - B52
litres1
B8 - B53
litres1
B7 - B54
litres1
V5 - V1
litres1
V6 - V3
litres1
3836 (6T) 4678-->21044 3433.3T xx/3,3 xx/7 xx/6,7 xx/4,7 xx/7,5 xx/7,5
3835 (5T) 1069-->3984 3433.3T xx/3,3 xx/7 xx/6,7 xx/4,7 xx/7,5 xx/7,5
3834 (4T) 264-->963 3433.2T xx/3,3 xx/7 xx/6,7 xx/4,7 xx/7,5 xx/7,5
3736 (6T) 5008-->20251 3233.3T 36/0,95 36/2,3 36/2,25 36/1,55 38,4/2,25 xx/2,7
3735 (5T) 1257-->4598 3233.3T 36/0,95 36/2,3 36/2,25 36/1,55 38,4/2,25 xx/2,7
3734 (4T) 272-->1133 3233.2T 36/0,95 36/1,75 36/2,25 36/1,55 38,4/2,25 xx/2,7
3636 (6T) 3944-->19500 3233.3T 26/0,95 26/2,3 21,1/2,25 24,4/1,55 24,5/2,25 xx/2,7
3635 (5T) 988-->3612 3233.3T 26/0,95 23/2,3 21,1/2,25 24,4/1,55 24,5/2,25 xx/2,7
3634 (4T) 280-->890 3233.2T 26/0,95 23/1,75 21,1/2,25 24,4/1,55 24,5/2,25 xx/2,7
3536 (6T) 3060-->12100 3133.3T 12,8/0,6 12,3/1,23 13,6/1,1 14,8/0,85 16,7/1,15 xx/1,4
3535 (5T) 352-->2920 3133.2T 12,8/0,6 12,3/0,95 13,6/1,1 14,8/0,85 16,7/1,15 xx/1,4
3534 (4T) 240-->306 3133.2T 12,8/0,6 12,3/0,95 13,6/1,1 14,8/0,85 16,7/1,15 xx/1,4
3436 (6T) 8690-->21100 3133.3T 7,2/0,6 6,7/1,23 6,6/1,1 7,2/0,85 8,6/1,15 xx/1,4
3435 (5T) 1820-->7180 3133.2T 7,2/0,6 6,7/0,95 6,6/1,1 7,2/0,85 8,6/1,15 xx/1,4
3434 (4T) 249-->1670 3133.2T 7,2/0,6 6,7/0,95 6,6/1,1 7,2/0,85 8,6/1,15 xx/1,4
3336 (6T) 10300-->20500 3033 5,1/0,7 4,1/0,7 4,7/0,7 4,2/0,7 5,9/0,7 xx/0,7
3335 (5T) 2160-->8960 3033 5,1/0,7 4,1/0,7 4,7/0,7 4,2/0,7 5,9/0,7 xx/0,7
3334 (4T) 358-->1990 3032 5,1/0,6 4,1/0,6 4,7/0,6 4,2/0,6 5,9/0,6 xx/0,6
3236 (6T) 6780-->15200 3033 2,6/0,7 2/0,7 2/0,7 2/0,7 2,8/0,7 xx/0,7
3235 (5T) 1640-->6200 3033 2,6/0,7 2/0,7 2/0,7 2/0,7 2,8/0,7 xx/0,7
3234 (4T) 246-->1510 3032 2,6/0,6 2/0,6 2/0,6 2/0,6 2,8/0,6 xx/0,6
1. Tolérance : ± 10 % pour quantité d’huile ≥ 5 litres
xx : nous consulter

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Installation - MANUBLOC 3000
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INSTALLATION - DRIVE SYSTEMS - MANUBLOC 3000
This document complements the general instructions ref.2557 (recommendations), ref.3711, 3804 (Atex specic
recommendations) and the specic instructions ref.5066 (Manubloc 3000 Maintenance).
NOTE
LEROY-SOMER reserves the right to modify the characteristics of its products at any time in order to incorporate the lastest
technological developments. The information contained in this document may therefore be changed without notice.
LEROY-SOMER gives no contractual guarantee whatsoever concerning the information published in this document and cannot be
held responsible for any errors it may contain, nor for any damage resulting from ist use.
CAUTION
Throughout the manual, this symbol warns of consequences which may arise from inappropriate use of the Manubloc 3000 since
risks may lead to material or physical damage.
Despite all the care taken in the manufacture and checking of this equipment, LEROY-SOMER cannot guarantee that lubricant will
not escape during the product’s lifetime. If slight leaks could have serious consequences for the safety of people and property, the
installer and user should take all necessary precautions to avoid such consequences.
CONTENTS
1 - INSTALLATION RECOMMENDATIONS ..............................................................................11
1.1 - Identication ................................................................................................................................................. 11
1.2 - Torque point ................................................................................................................................................. 11
1.3 - Hollow shaft ................................................................................................................................................. 11
2 - OPTIONS MOUNTING ..........................................................................................................12
2.1 - Shrink disc ................................................................................................................................................... 12
2.1.1 - Mounting .............................................................................................................................................. 12
2.1.2 - Exploded view, parts list ....................................................................................................................... 12
3 - MAINTENANCE ....................................................................................................................12
4 - LUBRICATION ......................................................................................................................12
4.1 - Plugs positions ............................................................................................................................................. 13
4.2 - Multistage Manubloc: oil quantities (considering operating position)............................................................. 13
4.3 - Combined Manubloc: oil quantities for combined Mub/Cb (considering operating position) ......................... 14
Copyright 2008: MOTEURS LEROY-SOMER. This document is the property of MOTEURS LEROY-SOMER. It cannot be reproduced in any form without prior authorisation.
All brand names are registered trademarks.

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INSTALLATION - DRIVE SYSTEMS - MANUBLOC 3000
1 - INSTALLATION
RECOMMENDATIONS
Installation must be performed by qualied personnel. Allow
sufcient room around the geared motor for plugs (or vessel)
accessibility:
- 200 mm : G1/4’’ plug for Mub 31 to 35
- 500 mm : G3/4’’ dipstick for Mub 36 to 38.
H
1/4 H min.
Gearbox:
For the installation of Manubloc 3000 gearbox, follow the
“Recommendations” chapter in the general manual.
If the gearbox is tted with a MU universal mounting with a stiff
coupling by key, we recommend the application of a lithium
paste (molykote TP42 or equal) on the motor shaft.
Motor:
For connection of the complete drive system (with brake),
follow the instructions of corresponding maintenance delivered
with the goods in the parcel.
1.1 - Identication
The gearbox nameplate :
1- gearbox model and size ;
2- operating position ;
3- xing type (NU, BS, BDn or BT…) ;
- possible options ;
4- exact reduction ;
5- serial number ;
6- lubricant.
min -1
501088
Mub 3232 B5 BT MI
MIN EP ISO VG 220
793378201 / 001
18,7 77,5
1 5 2 34
min -1
MOTEURS LEROY-SOMER
DYNABLOC
Mub 3232 B5 BT MI
MIN E
P ISO VG 220
446487801 / 001 STD
33,3
95,2
1
5 2 3
6
7
4
6
i
N°
i
N°
321076
1.2 - Torque point
Manubloc torque must be absorbed by an appropriate torque
arm (not supplied).
Too much play can produce dangerous shocks during reverse
operation or gear changes, exible mountings are therefore
recommended: dampers in stressed rubber (Silentbloc type).
The at end of the housing has cross tapping for this type of
mounting according to the outline diagram. The other parts are
not supplied by Leroy-Somer.
Flexible mounting
(Silentbloc) YA
YB
YC
YR
Dimensions (mm) Mub 3132 Mub 32 Mub 33 Mub 34 Mub 35 Mub 36 Mub 37 Mub 38
YA 15 16 18 25 25 30 36 42
YB 26 37 37 55 44 70 65 75
YC 19 23 23 32 42 90 110 166
YR 25 19 19 35 20 33 33 33
Flexible
mounting
(Silentbloc)
Ø internal 14 14 14 22 22 33 33 35
Ø external 40 40 40 60 60 80 80 100
thickness 15 15 15 30 30 30 30 40
1.3 - Hollow shaft
1 - Check that the cylindrical shaft has been machined in
accordance with standard NF - E 22 - 175, with a slide t: g6,
(the hub is: H7).
2 - Check that the key is standard and the shaft is the minimum
length tapped at the end.
3 - Before mounting, degrease all the parts, taking care not to
splash any solvent on the seals.
Use grease (PAO compound) to lubricate any parts in contact,
to avoid corrosion.
Fixing on a shouldered shaft: Fixing on an untapped shaft:
Mounting
Mounting should be performed as described in the procedure
above, without jolting.
The Mub gearbox is mounted on the machine shaft using a
threaded rod, screwed into the shaft.
By screwing the nut down onto the washer, the shaft is smoothly
inserted into the cylindrical hub.
Dismantling
Use a spanner with a diameter corresponding to the shaft thread
and turn until the shaft comes out.
O ring seal
O ring seal O ring seal
O ring seal

12
Installation - MANUBLOC 3000
4031 en - 2019.04 / i
INSTALLATION - DRIVE SYSTEMS - MANUBLOC 3000
2 - OPTIONS MOUNTING
2.1 - Shrink-disc
2.1.1 - Mounting
Remove all grease from shaft and hollow shaft bore.
1 - Lightly oil the seating of the shrink-disc on the hollow shaft.
2 - Draw shrink-disc onto hollow shaft. Slide shaft and hollow
shaft into one another.
3 - Tighten the shrink disc screws, increasing the torque very
progressively to tightening torque indicated in the chart bellow.
It is normal that each screw must be tightened several times
until the torque is obtained.
Mub
31-32-33 34 35-36 37 38
Tightening torque for bolts
of shrink-disc (N.m) 12 30 30 59 100
Ø shrink-disc screws M6 7xM8 10xM8 12xM10 10xM12
Do not tighten “cross-shaped” but “in one rotation”, starting at
the top right and following sketch bellow.
Tighteness of shrink disc screws to be controlled
periodically
Dismantling
1 - Part-release the clamping screws evenly in stages in order
to avoid any tilting of the clamping anges whilst taking great
care for safety reasons that the clamping screws are not
completely released from the thread bore as the pretensions in
the shrink-disc could cause the discs to jump apart.
2 - Draw the shrink-disc off the hollow shaft, and if applicable,
clean oxidizing on shaft and hollow shaft bore.
2.1.2 - Shrink-disc exploded view, part list
4
302 204
16
Mub
3132 32 33 34 35 36 37 38
Rep Description Qty Qty Qty Qty Qty Qty Qty Qty
16 Shrink-disc cover 1 1 1 1 1 1 1 1
204 Cover xing screw 2 2 2 2 2 2 2 4
302 Shrink-disc 1 1 1 1 1 1 1 1
3 - MAINTENANCE
Control after commissioning (50 hours of operation).
Check tightening of fastening screws and belt tensioning if
applicable.
Preventive maintenance visit.
- Check regularly that the recommendations concerning mech-
anical and electrical installation are still complied with.
- Lubrication : refer to corresponding documents.
- If the gearbox is tted with a breather plug, make sure that the
vent hole of the plug is not obstructed.
- Inspect the seals.
- Clean the ventilation louvres of the motor.
- Lubricate the bearings of the motors tted with grease nipples.
- Control the air gap of brake motors.
4 - LUBRICATION
For operation in ambiant temperature between -10°C and
+40°C, Manubloc 3000 reducer is shipped, as standard, with
mineral Extreme Pressure oil: EP ISO VG 220.
For oil-lubricated gearboxes, check oil level and eventually
top up if necessary.
You must use an oil of the recommended type.
Polyglycol lubricants cannot be mixed with mineral or synthetic
lubricants of a different type.
Maintenance oil change.
- Mineral oil: drain every 5000 hours of operation.
- Synthetic oil PAO (polyalphaolene): drain every 25000
hours of operation.
From -30°C to +60°C: synthetic oil PAO ISO VG 150.
From -30°C to -10°C: synthetic oil PAO ISO VG 32.
From -30°C to +60°C and for use in the food industry: synthetic
oil PAO H1 ISO VG 150.
Grease nipple on AP, Mub34, Mub35
Replace the grease ISO VG 100, NLGI 2 after 12 000h
(25°C ; 1500 min-1)
Storage
period
< 1 year AP can be commissioned
without regreasing
>1 and <2
years Regrease before commissioning
2 to 5 years Dismantle AP. Clean it. Replace
the grease completely
Oil capacities.
The oil capacities shown in table (see § 4) are approximative
values and should be used only as reference in determining
how much oil to provide. The proper oil levels can only be
determined by:
- Mub 31 to 35: plug: lling the reducer to the level of the plug.
- Mub 36 to 38: dipstick (J): adjust oil level between the 2
marks (up/down)

13
Installation - MANUBLOC 3000
4031 en - 2019.04 / i
en
INSTALLATION - DRIVE SYSTEMS - MANUBLOC 3000
4.1 - Plug positions (1/4”, 3/4”) following reference position: B3-B5
1
Mub
32/33/36/37/38 Mub
36/37
Mub
36/37/38
Mub
34/38
Mub
36/37
Mub
35/36/37/38
Mub
35/36/37/38 Mub
32/33/34
Mub
32/34/36/37/38
3
4
11
12
26 9
7
8
Mub
35/36/37
Mub
31/33/38
10 5
1/4" (Mub 32: 1/8") on face-plate or U-Mount housing
Place the breather plug at the top of the gearbox.
4.2 - Multi-stages Manubloc: oil quantities in litres (considering operating position)
Operating
positions
Mub 3132 Mub 32xx Mub 33xx Mub 34xx Mub 35xx Mub 36xx Mub 37xx Mub 38xx
1/4”
litres1
1/4”
litres1
1/4”
litres1
1/4”
litres1
1/4”
litres1
3/4”
litres1
3/4”
litres1
n°
3/4”
litres1
B3 B5 4
1.7
3
2.6
5
5.1
3
7.2
7
12.8
J12
19.7
J12
29.5
J1
48
22222999
1 1 1 8 8 12 12 1
1 1 1 8 8 12 12 1
B6 - Mub xx33 B52 - Mub xx33 1
1.4
1
2
1
4.1
2
6.7
2
12.32
J3
204
J3
30.74
J3
45
4 4 4 4 10 10 10 11
53537333
53537333
B6 - Mub xx32 B52 - Mub xx32 1
1.4
1
2
1
4.1
2
6.7
2
12.32
J3
xx4
J3
234
J3
32
4 4 4 4 10 10 10 11
53537333
53537333
B7 B54 1
1.4
1
2
1
4.2
8
7.2
9
14.83
J11
24.45
J11
294
J11
46.52
53537777
4 4 4 4 10 12 11 9
4 4 4 4 10 11 11 11
B8 B53 5
1.4
4
2
4
4.7
4
6.6
10
13.6
J2
21.1
J2
30.2
J2
32.54
11188311
22229222
22222222
V5 V1 1
1.65
1
2.8
1
5.9
2
8.6
9
16.7
J10
24.54
AD
J10
38.44
AD
J10
606
AD
44447777
5 8 8 8 8 10 10 10
5 3 5 8 10 10 10 10
V6 V3 2
2.3
2
3.3
2
6.6
6
9.7
9
18.4
J7
21.7
J7
36
J7
60
5 3 5 3 10 10 10 10
44447777
44447777
1. Limits: ± 0.05 litre for oil quantity < 5 litres 2. Mub 35, 38: kit (right angle bend) 6. Mub 38, 4 p input speed: kit (expansion pipe)
± 2 % for oil quantity ≥5 litres 3. Mub 35: kit (right angle bend/expansion vessel/valve) 6. Mub 38, 2 p input speed: kit (right angle bend/
4. Mub 36, 37, 38: kit (expansion pipe) expansion vessel)
Level Draining Breather Filling 5. Mub 36, 4 p input speed: kit (right angle bend/dipstick) AD : AD not allowed
5. Mub 36, 2 p input speed: kit (right angle bend/expansion vessel/dipstick) xx : consult LS
n°
n°
n°
n°
n°
n°
n°

14
Installation - MANUBLOC 3000
4031 en - 2019.04 / i
INSTALLATION - DRIVE SYSTEMS - MANUBLOC 3000
4.3 - Mub/Cb combined oil quantities (considering operating position)
Place the breather plugs at the top of the gearboxes
Combined Mub/Cb
Mub
Output i
Cb
Input
Operating positions
B3 - B5
litres1
B6 - B52
litres1
B8 - B53
litres1
B7 - B54
litres1
V5 - V1
litres1
V6 - V3
litres1
3836 (6T) 4678-->21044 3433.3T xx/3.3 xx/7 xx/6.7 xx/4.7 xx/7.5 xx/7.5
3835 (5T) 1069-->3984 3433.3T xx/3.3 xx/7 xx/6.7 xx/4.7 xx/7.5 xx/7.5
3834 (4T) 264-->963 3433.2T xx/3.3 xx/7 xx/6.7 xx/4.7 xx/7.5 xx/7.5
3736 (6T) 5008-->20251 3233.3T 36/0.95 36/2.3 36/2.25 36/1.55 38.4/2.25 xx/2.7
3735 (5T) 1257-->4598 3233.3T 36/0.95 36/2.3 36/2.25 36/1.55 38.4/2.25 xx/2.7
3734 (4T) 272-->1133 3233.2T 36/0.95 36/1.75 36/2.25 36/1.55 38.4/2.25 xx/2.7
3636 (6T) 3944-->19500 3233.3T 26/0.95 26/2.3 21.1/2.25 24.4/1.55 24.5/2.25 xx/2.7
3635 (5T) 988-->3612 3233.3T 26/0.95 23/2.3 21.1/2.25 24.4/1.55 24.5/2.25 xx/2.7
3634 (4T) 280-->890 3233.2T 26/0.95 23/1.75 21.1/2.25 24.4/1.55 24.5/2.25 xx/2.7
3536 (6T) 3060-->12100 3133.3T 12.8/0.6 12.3/1.23 13.6/1.1 14.8/0.85 16.7/1.15 xx/1.4
3535 (5T) 352-->2920 3133.2T 12.8/0.6 12.3/0.95 13.6/1.1 14.8/0.85 16.7/1.15 xx/1.4
3534 (4T) 240-->306 3133.2T 12.8/0.6 12.3/0.95 13.6/1.1 14.8/0.85 16.7/1.15 xx/1.4
3436 (6T) 8690-->21100 3133.3T 7.2/0.6 6.7/1.23 6.6/1.1 7.2/0.85 8.6/1.15 xx/1.4
3435 (5T) 1820-->7180 3133.2T 7.2/0.6 6.7/0.95 6.6/1.1 7.2/0.85 8.6/1.15 xx/1.4
3434 (4T) 249-->1670 3133.2T 7.2/0.6 6.7/0.95 6.6/1.1 7.2/0.85 8.6/1.15 xx/1.4
3336 (6T) 10300-->20500 3033 5.1/0.7 4.1/0.7 4.7/0.7 4.2/0.7 5.9/0.7 xx/0.7
3335 (5T) 2160-->8960 3033 5.1/0.7 4.1/0.7 4.7/0.7 4.2/0.7 5.9/0.7 xx/0.7
3334 (4T) 358-->1990 3032 5.1/0.6 4.1/0.6 4.7/0.6 4.2/0.6 5.9/0.6 xx/0.6
3236 (6T) 6780-->15200 3033 2.6/0.7 2/0.7 2/0.7 2/0.7 2.8/0.7 xx/0.7
3235 (5T) 1640-->6200 3033 2.6/0.7 2/0.7 2/0.7 2/0.7 2.8/0.7 xx/0.7
3234 (4T) 246-->1510 3032 2.6/0.6 2/0.6 2/0.6 2/0.6 2.8/0.6 xx/0.6
1. Limits: ± 10 % for oil quantity ≥ 5 litres
xx: consult us

de
MANUBLOC 3000
Inbetriebnahme
Antriebssysteme
Referenz: 4031 de - 2019.04 / i

16
Inbetriebnahme - MANUBLOC 3000
4031 de - 2019.04 / i
INBETRIEBNAHME - ANTRIEBSSYSTEME - MANUBLOC 3000
Dieses Dokument ist eine Ergänzung zu der allgemeinen Handbuch Ref.2557 (Empfehlungen), Ref.3711, 3804
(spezische Empfehlungen ATEX) und zu den spezischen Handbuch Ref.5066 (Wartung der Manubloc 3000).
ANMERKUNG
LEROY-SOMER behält sich das Recht vor, die technischen Daten seiner Produkte jederzeit zu ändern, um so den neuesten
technologischen Erkenntnissen und Entwicklungen Rechnung tragen zu können. Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen
können daher ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
LEROY-SOMER übernimmt keinerlei Garantie für die Richtigkeit der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen. Schäden, die
aufgrund unrichtiger Angaben in diesem Handbuch entstehen, unterliegen nicht der Gewährleistungspicht.
ACHTUNG
Dieses Symbol kennzeichnet Warnungen im Handbuch, die die Konsequenzen einer fehlerhaften Bedienung des
Manubloc 3000 und Gefahren, die materielle oder körperliche Schäden nach sich ziehen, betreffen.
Trotz sorgfältigster Überwachung von Fertigung und Kontrolle des beschriebenen Getriebes kann Leroy-Somer nicht auf Lebensdauer
garantieren, dass keine Leckagen des Shmiermittels auftreten. Bei Anwendungen, bei denen ein leichtes Austreten von Schmiermittel
schwerwiegende Folgen für die Sicherheit von Gegenständen und Personen haben könnte, obliegt es dem Installateur und dem
Betreiber, alle notwendigen Vorkehrungen zur Vermeidung dieser Folgen zu treffen.
INHALTSVERZEICHNIS
1 - EMPFEHLUNGEN ZU AUFSTELLUNG UND INSTALLATION ............................................17
1.1 - Stempelung .................................................................................................................................................. 17
1.2 - Drehmomentstütze ...................................................................................................................................... 17
1.3 - Abtriebswelle Hohlwelle ............................................................................................................................... 17
2 - MONTAGE DER OPTIONEN .................................................................................................18
2.1 - Schrumpfscheibe ......................................................................................................................................... 18
2.1.1 - Montage ............................................................................................................................................... 18
2.1.2 - Explosionszeichnung, Ersatzteillisten .................................................................................................. 18
3 - WARTUNG ............................................................................................................................18
4 - SCHMIERUNG ......................................................................................................................18
4.1 - Lage der Verschlussschrauben .................................................................................................................... 19
4.2 - Manubloc mit mehreren Untersetzungsstufen : Ölmenge (je nach Einbaulage des Getriebes) .................... 19
4.3 - Manubloc Doppelgetriebe : Ölmenge Mub/Cb (je nach Einbaulage des Getriebes) ..................................... 20
Copyright 2008 : MOTEURS LEROY-SOMER. Dieses Dokument ist Eigentum von MOTEURS LEROY-SOMER. Ohne vorherige Genehmigung darf es in keiner Weise
reproduziert werden. Marken, Muster und Patente geschützt.

17
Inbetriebnahme - MANUBLOC 3000
4031 de - 2019.04 / i
de
INBETRIEBNAHME - ANTRIEBSSYSTEME - MANUBLOC 3000
1 - EMPFEHLUNGEN ZU AUF-
STELLUNG UND INSTALLATION
Die Installation muß von qualiziertem Fachpersonal
durchgeführt werden. Sehen Sie wegen der Zugänglichkeit
der Verschraubungen (oder des Ausdehnungsgefässes)
ausreichend Platz um das Getriebe herum vor :
- 200 mm : G1/4’’ Verschlussschraube für Mub 31 bis 35.
- 500 mm : G3/4’’ Ölmessstab für Mub 36 bis 38.
H
1/4 H min.
Getriebe:
Beachten Sie zu Aufstellung und Installation des Getriebes
Manubloc 3000 die Anweisungen der allgemeinen
Inbetriebnahmeanleitung unter “Empfehlungen”.
Wenndas Getriebemit einer Universal-Montage MU mit einer
starren Kupplung mit Passfeder ausgestattet ist, empfehlen
wir die Verwendung einer Lithiumpaste (Molykote TP42 oder
gleichwertig) auf der Motorwelle.
Motor:
Beachten Sie beim Anschluss des Getriebemotors (gegebe-
nenfalls mit Bremse) die Anweisungen der Inbetriebnahme-
anleitung(en) des entsprechenden Motors (und der Bremse),
die im Lieferumfang enthalten sind.
1.1 - Stempelung
Leistungsschild des Getriebes:
1 - Denition des Getriebes;
2 - Einbaulage;
3 - Befestigungsart (NU, BS, BDn oder BT…);
- eventuell vorhandene Optionen;
4 - Genaue Untersetzung des Getriebes;
5 - Fabrikationsnummer;
6 - Schmiermittel.
min -1
501088
Mub 3232 B5 BT MI
MIN EP ISO VG 220
793378201 / 001
18,7 77,5
1 5 2 34
min -1
MOTEURS LEROY-SOMER
DYNABLOC
Mub 3232 B5 BT MI
MIN E
P ISO VG 220
446487801 / 001 STD
33,3
95,2
1
5 2 3
6
7
4
6
i
N°
i
N°
321076
1.2 - Drehmomentstütze
Das Gegenmoment der Getriebe Manubloc muss durch eine
geeignete Drehmomentstütze aufgenommen werden (nicht
im Lieferumfang enthalten).
Bei zu groβem Speil können im Falle von Drehrichtungsum-
kehr oder Umschaltungen der Drehzahl gefährliche Stöβe
auftreten. Daher empfehlen wir die Verwendung der elastischen
Gelenke: dämpfende Kautschukelemente (vom Typ Silentbloc)
gemäβ der nachfolgenden Abbildung.
Die abgeachte Seite des Gehäuses besitzt eine durchge-
hende Bohrung, die gemäβ der Abbildung zur Befestigung
dieser Kautschukelemente verwendet werden kann. Die
weiteren Teile sind nicht in unserem Lieferumfang enthalten.
Abmessungen (mm) Mub 3132 Mub 32 Mub 33 Mub 34 Mub 35 Mub 36 Mub 37 Mub 38
YA 15 16 18 25 25 30 36 42
YB 26 37 37 55 44 70 65 75
YC 19 23 23 32 42 90 110 166
YR 25 19 19 35 20 33 33 33
Elastisches
Gelenk
(Silentbloc)
Ø innen 14 14 14 22 22 33 33 35
Ø auβen 40 40 40 60 60 80 80 100
Dicke 15 15 15 30 30 30 30 40
1.3 - Abtriebswelle Hohlwelle
1- Sicherstellen, dass die zylindrische Hohlwelle gemäβ der
Norm NF- E 22-175 gefertigt wurde, mit gleitender Anpassung: g6
(die Nabe ist H7).
2- Überprüfen, dass die Passfeder der Norm entspricht und
die Welle eine Mindestlänge mit einer Gewindebohrung am
Wellenende hat.
3- Vor der Montage alle Teile entfetten, wobei kein Lösungsmittel
auf die Dichtungen kommen darf.
Teile, die sich berühren, mit einem Schmiermittel (PAO-Masse)
leicht einfetten, um so eine Korrosion zu unterbinden.
Befestingung auf glatter Welle Befestigung auf Welle mit Wellenbund
O-Ring-Dichtung O-Ring-Dichtung
Montage
Die Montage muss ohne Stöβe oder Schläge unter Beach-
tung der oben beschriebenen Vorgehensweise erfolgen.
Das Getriebe Mub wird mit einer in die Welle geschraubten
Gewindestange auf die Welle der Maschine montiert.
Durch das Anziehen der Mutter, die auf die Unterlegscheibe drückt,
wird die Welle ohne Stöβe in die zylindrische Nabe gezogen.
Demontage
Eine Schraube verwenden, deren Durchmesser der
Gewindebohrung der Welle entspricht und eindrehen, um die
Welle herauszuziehen.
Elastisches Gelenk
(Silentbloc) YA
YB
YC
YR
O-Ring-Dichtung
O-Ring-Dichtung

18
Inbetriebnahme - MANUBLOC 3000
4031 de - 2019.04 / i
2 - MONTAGE DER OPTIONEN
2.1 - Schrumpfscheibe
2.1.1 - Montage
Die Bohrung der Nabe und die Welle entfetten.
1 - Die Komponenten leicht schmieren (weder Öl mit einem
Zusatz von Molybdänbisuld noch ein Hochdrucköl oder
Schmierfett verwenden).
2 - Die Schrumpfscheibe auf der Hohlwelle anbringen.
3 - Schrauben der Schrumpfscheibe unter ständiger Erhöhung
des Anzugsmomentes anziehen, bis zum Erreichen der in der
Tabelle angegebenen Werte. Die Schrauben müssen mehrmals
angezogen werden, damit das angegebene Anzugsmoment
erreicht wird.
Mub
31-32-33 34 35-36 37 38
Anzugsmoment der Schrauben
für die Schrumpfscheibe (N.m) 12 30 30 59 100
Ø Schraube für Schrumpfscheibe M6 7xM8 10xM8 12xM10 10xM12
Schrauben nicht “über Kreuz” anziehen, sondern “kreisförmig”,
beginnend oben rechts, dann entsprechend der angegebenen
Reihenfolge lt. beigef. Schema.
Anzug der Schrauben der Schrumpfscheïbe muss in
regelmäßigen Abständen kontrolliert werden
Demontage
1 - Alle Befestigungsschrauben nacheinander schrittweise
lösen (die Schrauben nicht aus dem Gewinde entfernen).
Normalerweise wird die Blockierung der Schrumpfscheibe
dadurch aufgehoben.
2 - Gegebenenfalls die durch Oxidation entstandene
Verunreinigung auf Welle und Nabe entfernen.
2.1.2 - Explosionszeichnung Schrumpfscheibe
- Ersatzteilliste
Mub
3132 32 33 34 35 36 37 38
Pos Bezeichnung Mge Mge Mge Mge Mge Mge Mge Mge
16 Schutzhaube der
Schrumpfscheibe 1 1 1 1 1 1 1 1
204
Schraube für
Schutzhaube der
Schrumpfscheibe
2 2 2 2 2 2 2 4
302 Schrumpfscheibe 1 1 1 1 1 1 1 1
3 - WARTUNG
Kontrolle nach der Inbetriebnahme (50 Betriebsstunden).
Prüfen, ob die Befestigungsschrauben fest angezogen sind.
Außerdem gegebenenfalls die Riemenspannung kontrollieren.
Vorbeugende Wartung.
- Rechtzeitig prüfen, ob die Hinweise zur mechanischen und
elektrischen Installation beachtet wurden.
- Falls beim Getriebe vorhanden, prüfen, daß die Öffnung für
die Entlüftungsschraube nicht verstopft ist.
- Dichtungen Kontrollieren
- Die Lüftungsgitter des Motors reinigen.
- Die Lager von Motoren mit Schmiernippel gemäß Vorschrift
schmieren.
- Bei Bremsmotoren den Luftspalt überprüfen.
4 - SCHMIERUNG
Für den Betrieb bei einer Umgebungstemperatur zwischen
-10°C und +40°C wird das Getriebe Manubloc 3000
standardmäβig mit einem Hochdruck-Mineralöl ausgeliefert,
das folgender ISO-Norm entspricht: EP ISO VG 220.
Bei ölgeschmierten Getrieben ist der Ölstand zu prüfen
und gegebenenfalls aufzufüllen;
Verwenden Sie IN JEDEM FALL ein mit dem
empfohlenen Öl vergleichbares Öl.
Polyglykol-Schmiermittel können nicht mit mineralischen oder
synthetischen Schmiermitteln anderer Art gemischt werden.
Wartung, Ölwechsel.
- Mineralöl: Ölwechsel alle 5000 Betriebsstunden.
- Synthetisches SHC-Öl (SHC = synthetic hydrocarbon):
Ölwechsel alle 25000 Betriebsstunden.
Von -30°C bis +60°C: Synthetisches SHC-Öl ISO VG 150.
Von -30°C bis -10°C: Synthetisches SHC-Öl ISO VG 32.
Von -30°C bis +60°C und für Anwendungen in der
Nahrungsmittelindustrie: Synthetisches SHC-Öl H1 ISO VG 150.
Schmiernippel für AP Mub 34, Mub 35
Erneuerung der Fettschmierung ISO VG 100, NLGI 2 nach
12000h (25°C ; 1500 min-1)
Dauer der
Lagerung
< 1 Jahr Inbetriebnahme AP ohne
Nachschmierung möglich
>1 und <2
Jahre
Vor der Inbetriebnahme
nachschmieren
2 als 5 Jahre Das AP demontieren. Reinigen. Das
gesamte Schmierfett erneuern
Ölmenge.
Die angegebenen Ölmengen (siehe Tabelle Kapitel 4) sind nur
Näherungswerte: Mit ihrer Hilfe lässt sich lediglich der
ungefähre Bedarf an Öl festlegen. Um die genaue Menge zu
bestimmen: muss das Getriebe bis zur Ölstandsschraube
gefüllt werden.
- Mub 31 bis Mub 35: Verschlussschranbe: Getriebe biz zur
Niveauschrunbe auffüllen
- Mub 36 bis Mub 38: ölmessstab (J): ggf Schmiermittelniveau
bis zwischen den beiden Eishstrichen (hoch/niedrig)
auffüllen.
4
302 204
16
INBETRIEBNAHME - ANTRIEBSSYSTEME - MANUBLOC 3000

19
Inbetriebnahme - MANUBLOC 3000
4031 de - 2019.04 / i
de
4.1 - Lage der Verschlussschrauben (1/4”, 3/4”) je nach Einbaulage : B3-B5
Die Entlüftungsschraube an der höchsten Stelle des Getriebes anbringen.
4.2 - Manubloc mit mehreren Untersetzungsstufen : Ölmenge (je nach Einbaulage des
Getriebes)
Einbaulagen
Mub 3132 Mub 32xx Mub 33xx Mub 34xx Mub 35xx Mub 36xx Mub 37xx Mub 38xx
1/4”
Liter1
1/4”
Liter1
1/4”
Liter1
1/4”
Liter1
1/4”
Liter1
3/4”
Liter1
3/4”
Liter1
n°
3/4”
Liter1
B3 B5 4
1,7
3
2,6
5
5,1
3
7,2
7
12,8
J12
19,7
J12
29,5
J1
48
22222999
1 1 1 8 8 12 12 1
1 1 1 8 8 12 12 1
B6 - Mub xx33 B52 - Mub xx33 1
1,4
1
2
1
4,1
2
6,7
2
12,32
J3
204
J3
30,74
J3
45
4 4 4 4 10 10 10 11
53537333
53537333
B6 - Mub xx32 B52 - Mub xx32 1
1,4
1
2
1
4,1
2
6,7
2
12,32
J3
xx4
J3
234
J3
32
4 4 4 4 10 10 10 11
53537333
53537333
B7 B54 1
1,4
1
2
1
4,2
8
7,2
9
14,83
J11
24,45
J11
294
J11
46,52
53537777
4 4 4 4 10 12 11 9
4 4 4 4 10 11 11 11
B8 B53 5
1,4
4
2
4
4,7
4
6,6
10
13,6
J2
21,1
J2
30,2
J2
32,54
11188311
22229222
22222222
V5 V1 1
1,65
1
2,8
1
5,9
2
8,6
9
16,7
J10
24,54
AD
J10
38,44
AD
J10
606
AD
44447777
5 8 8 8 8 10 10 10
5 3 5 8 10 10 10 10
V6 V3 2
2,3
2
3,3
2
6,6
6
9,7
9
18,4
J7
21,7
J7
36
J7
60
5 3 5 3 10 10 10 10
44447777
44447777
1. Toleranz : ± 0,05 Liter bei einer Ölmenge < 5 Liter 2. Mub 35, 38 : Montagesatz (Winkelstück) AD : Rücklaufsperre nicht zulässig
± 2 % bei einer Ölmenge ≥5 Liter 3. Mub 35 : Montagesatz (Winkelstück/Ausdehnungsgefäss/Enlüftungsventil) xx : Kontaktieren Sie wir
4. Mub 36, 37, 38 : Montagesatz (Verlängerung)
5. Mub 36, Eintriebsdrehzahl 4 p : Montagesatz (Winkelstück/Peilstab)
Ölstand Ölablass Entlüftung Einfüllen 5. Mub 36, Eintriebsdrehzahl 2 p : Montagesatz (Winkelstück/Ausdehnungsgefäss/Peilstab)
6. Mub 38, Eintriebsdrehzahl 4 p : Montagesatz (Verlängerung)
6. Mub 38, Eintriebsdrehzahl 2 p : Montagesatz (Winkelstück/Ausdehnungsgefäss)
1
Mub
32/33/36/37/38 Mub
36/37
Mub
36/37/38
Mub
34/38
Mub
36/37
Mub
35/36/37/38
Mub
35/36/37/38 Mub
32/33/34
Mub
32/34/36/37/38
3
4
11
12
26 9
7
8
Mub
35/36/37
Mub
31/33/38
10 5
1/4" (Mub 32: 1/8") auf Zwischenflansch oder
Lanterne MU
n°
n°
n°
n°
n°
n°
n°
INBETRIEBNAHME - ANTRIEBSSYSTEME - MANUBLOC 3000

20
Inbetriebnahme - MANUBLOC 3000
4031 de - 2019.04 / i
4.3 - Manubloc Doppelgetriebe : Ölmenge Mub/Cb (je nach Einbaulage des Getriebes)
Die Entlüftungsschraube an der höchsten Stelle des Getriebes anbringen
Mub/Cb Doppelgetriebe
Mub
Atrieb i
Cb
Eintrieb
Einbaulage
B3 - B5
Liter1B6 - B52 Liter1B8 - B53 Liter1B7 - B54 Liter1V5 - V1 Liter1V6 - V3 Liter1
3836 (6T) 4678-->21044 3433.3T xx/3,3 xx/7 xx/6,7 xx/4,7 xx/7,5 xx/7,5
3835 (5T) 1069-->3984 3433.3T xx/3,3 xx/7 xx/6,7 xx/4,7 xx/7,5 xx/7,5
3834 (4T) 264-->963 3433.2T xx/3,3 xx/7 xx/6,7 xx/4,7 xx/7,5 xx/7,5
3736 (6T) 5008-->20251 3233.3T 36/0,95 36/2,3 36/2,25 36/1,55 38,4/2,25 xx/2,7
3735 (5T) 1257-->4598 3233.3T 36/0,95 36/2,3 36/2,25 36/1,55 38,4/2,25 xx/2,7
3734 (4T) 272-->1133 3233.2T 36/0,95 36/1,75 36/2,25 36/1,55 38,4/2,25 xx/2,7
3636 (6T) 3944-->19500 3233.3T 26/0,95 26/2,3 21,1/2,25 24,4/1,55 24,5/2,25 xx/2,7
3635 (5T) 988-->3612 3233.3T 26/0,95 23/2,3 21,1/2,25 24,4/1,55 24,5/2,25 xx/2,7
3634 (4T) 280-->890 3233.2T 26/0,95 23/1,75 21,1/2,25 24,4/1,55 24,5/2,25 xx/2,7
3536 (6T) 3060-->12100 3133.3T 12,8/0,6 12,3/1,23 13,6/1,1 14,8/0,85 16,7/1,15 xx/1,4
3535 (5T) 352-->2920 3133.2T 12,8/0,6 12,3/0,95 13,6/1,1 14,8/0,85 16,7/1,15 xx/1,4
3534 (4T) 240-->306 3133.2T 12,8/0,6 12,3/0,95 13,6/1,1 14,8/0,85 16,7/1,15 xx/1,4
3436 (6T) 8690-->21100 3133.3T 7,2/0,6 6,7/1,23 6,6/1,1 7,2/0,85 8,6/1,15 xx/1,4
3435 (5T) 1820-->7180 3133.2T 7,2/0,6 6,7/0,95 6,6/1,1 7,2/0,85 8,6/1,15 xx/1,4
3434 (4T) 249-->1670 3133.2T 7,2/0,6 6,7/0,95 6,6/1,1 7,2/0,85 8,6/1,15 xx/1,4
3336 (6T) 10300-->20500 3033 5,1/0,7 4,1/0,7 4,7/0,7 4,2/0,7 5,9/0,7 xx/0,7
3335 (5T) 2160-->8960 3033 5,1/0,7 4,1/0,7 4,7/0,7 4,2/0,7 5,9/0,7 xx/0,7
3334 (4T) 358-->1990 3032 5,1/0,6 4,1/0,6 4,7/0,6 4,2/0,6 5,9/0,6 xx/0,6
3236 (6T) 6780-->15200 3033 2,6/0,7 2/0,7 2/0,7 2/0,7 2,8/0,7 xx/0,7
3235 (5T) 1640-->6200 3033 2,6/0,7 2/0,7 2/0,7 2/0,7 2,8/0,7 xx/0,7
3234 (4T) 246-->1510 3032 2,6/0,6 2/0,6 2/0,6 2/0,6 2,8/0,6 xx/0,6
1. Toleranz : ± 10 % bei einer Ölmenge ≥ 5 Liter
xx : Kontaktieren Sie wir
INBETRIEBNAHME - ANTRIEBSSYSTEME - MANUBLOC 3000