Pearl CEP-C2P User manual

CEP-C2P
Manual
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Water Systems
Pearl
5. SAFETY PRECAUTIONS
centrifugal water pumps
INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS
TO AVOID SERIOUS OR FATAL PERSONAL INJURY OR MAJOR
PROPERTY DAMAGE, READ AND FOLLOW ALL SAFETY
INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL AND ON THE PUMP.
Before installation, you should carefully read
this manual, and pay attention to safety
cautions and instructions in this manual. Our
factory is not responsible or reliable for paying
compensation for personal injury, pump
damage, and other property losses caused by
violation of safety cautions.
1. GENERAL INFORMATION
1.1These pumps are used for household water supply,
equipment support, pipeline pressurization, garden watering,
vegetable greenhouse watering, fish farming and poultry
raising, industrial and mining, water supply and drainage for
enterprises and high-rise buildings, central air conditioner and
centralized heating circulation systems, etc.
1.2 These pumps are used to transfer clean water and other
non-corrosive liquids with low viscosity; do not transport
inflammable, explosive, gasified liquids and liquids containing
solid particles or fibers. The pH value should be within 6.5-8.5.
2. MODEL DESCRIPTION
3. TECHNICAL DATA
Max. Flow: 1800L/min
Max. Head: 75m
Output power: 0.25~11kW
Max. Suction: 8 m
Insulation grade: IP44
Protection grade: F
Max. ambient temperature: +40
Max. liquid temperature: +60
4. IMPLEMENTATION STANDARDS
IEC/EN 60335-1 Household and similar electrical appliances-
-safety Part1: General requirements.
IEC/EN 60335-2-41 Household and similar electrical
appliances--safety Part2-41: Particular requirements for the
pump. 2006/95/EC Low voltage directive
5.1 To ensure the normal and
safe operation of the electric
pump, read this manual
carefully before use.
5.2 The electric pump should
have reliable grounding to
prevent a short circuit; it
should also be equipped with
a leakage protection switch
for safety. Be careful not
to wet the power plug; the
socket should be connected
in a damp-proof area.
5.3 Do not touch the electric
pump while it is working;
do not wash, swim near the
working area or let livestock
into the water to avoid
accidents.
5.4 Avoid splashing pressured
water into the electric pump.
Prevent the pump from being
immersed in water.
Hertz 5=50hz, 6=60Hz
Features S=Standard
Series Centrifugal Pump
Phase 1=Single phase, 3=Three phase
Voltage A=115V, C=230V, F=110/220V
HPx10
CEP 05 A 1 6 S

Max. water temperature: + 60
Min. Water temperature: +4
6. PRODUCT STRUCTURE
POS. PART
1 Pump body
2 Impeller
3 Mechanical seal
4 Seal holder
5 Motor support
6 Bearing
7 Rotor
8 Spring washer
9 Fan cover
7. PIPELINE INSTALLATION
This product should be installed and
maintained by personnel who is procient
in this manual and has special qualications.
Installation and operation should be in
accordance with local regulations and
recognized operation standards. Install
pipelines properly as stipulated in the manual
and conduct frost protection measures for the
pipeline.
7.1 For pump installation, the inlet pipe should be as short as
possible with the least turnings. The pump should be installed
in a well-ventilated and dry environment. It could be installed
outside if the proper coverage is provided to protect from rain
and wind.
7.2 For pipeline use, valves should be installed on inlet and
outlet pipelines and the inlet pipeline should be installed with
a check valve.
10 Fan
11 End plate
12 Cable holder
13 Capacitor
14 Capacitor box
15 Terminal board
16 Stator
17 Bracket
18 O-sealing ring
5.5 Keep the pump in a well-
ventilated area.
5.6 In case the ambient
temperature is lower than
4°C, or the pump is not
used for a long time, empty
the liquid from the pipeline
system to avoid ice cracking
of the pump chamber. Do not
operate the pump without
water in it.
5.7 The pumped liquid
might be hot and under high
pressure. Before moving and
demounting the pump, valves
on both sides of the pump
should be turned off first.
Then empty liquids in the
pump and pipelines to avoid
getting burned.
5.8 Do not transfer
inflammable, explosive, or
gasified liquids beyond the
stipulated parameters.
5.9 Make sure that the pump
will not be accidentally
turned on while installing
and maintaining; if not used
for a long time, cut off the
power first and then turn off
valves in inlet and outlet of
the pump.
5.10 Power supply should
be in accordance with
the voltage stated in the
nameplate. If not used for a
long time, put the pump in a
dry, ventilated, and cool place
under room temperature.

1. Foot valve
2. Inlet pipe
3. Tie-in
4. Filling plug
5. Drain plug
6. Electric pump
7. Valve
1
2
3
4
5
6
7
3
B1 B2
INSTALLATION PRECAUTIONS FOR INLET PIPELINES
1. While installing the electric pump, do not use a rubber tube
that is too soft for the inlet pipeline because it may collapse.
2. The foot valve should be vertically placed and installed 30cm
from the water bottom to avoid absorbing sand and stones (82).
3. Joints of the inlet pipelines should be sealed with the least
elbows, otherwise, this could hinder water suction.
4. Diameter of the inlet pipe should be, at least, in accordance
with that of the water inlet, to avoid too much water loss, which
will influence outlet performance.
5. Pay attention to drops in water level while operating. The foot
valve should not be above the water surface (81).
6. If the inlet pipe is longer than 10m or its lifting height junction
box exceeds 4m, the pipe diameter should exceed the diameter
of the water inlet of the pump.
7. Make sure that the pump will not be affected by pipeline
pressures while installing the pipelines.
8. The filter should be installed in inlet pipelines to avoid solid
particles from entering the electric pump.
INSTALLATION PRECAUTIONS OF THE OUTLET PIPELINE
1. Pipe diameter of the outlet pipeline should be at least in
accordance with that of the water outlet in order to reduce its
voltage drop, ensure high flow rate and bring the noise to the
minimum.
2. Make sure that the check valve is installed correctly.
8. ELECTRICAL CONNECTION
Unless the power is o, do not wire the
junction box. The electric pump should have
reliable grounding along with a leakage
protection switch to prevent current leakage.
8.1. Electrical connection and protection should be
conducted according to stipulations. Specification of
working voltage is marked on the nameplate; please make
sure the motor is in accordance with the power supply.
8.2. If the working area of the electric pump is too far from
the power supply, power transmission lines should be of a
heavier gauge, otherwise the electric pump cannot work
normally because the voltage drop will be too drastic.
8.3. If the electric pump is used outdoors, the cables
should have a proper rubber coating.
8.4. Check the rotation of the motor (three-phase motor).
8.5. Make sure that the operation of the electric pump
is normal, and that rotation is correct, which could be
observed from the fan blade terminal, e.g., clockwise
rotation means correct direction. If the rotation is incorrect,
cut off power and exchange the two power leads.
NEGATIVE SUCTION
CORRECT INSTALLATION
INCORRECT INSTALLATION
POSITIVE SUCTION
CORRECT INSTALLATION
INCORRECT INSTALLATION
1. Water pump
2. Drain plug
3. Tie-in
4. Check valve
5. Valve
6. Inlet pipe
7. Basket
8. Filling plug

Earth /tierra
L2
L1
CAPACITOR
110V 220V
Y
L3
L2
L1
L3
L1
L2
SINGLE PHASE CONNECTION 110V or 220V
SINGLE PHASE CONNECTION 110/220V, 60 Hz
VOLTAGE SELECTOR
THREE PHASE CONNECTION
9. START-UP MAINTENANCE
Do not start up the pump before the pump
chamber is lled with water.
Do not touch the electric pump unless its
power has been cut o for, at least, 5 mins.
Do not dismount the pump body unless the
water in the pump chamber is emptied.
9.1 Rotate the fan blade before start-up, check whether the
pump rotation is flexible, and then unscrew the water-filling
plug, fill the pump chamber with clean water from the water
injection hole, then tighten the plug screw after the gas has
been completely discharged.
The valve should be shut tightly while starting up the pump.
After the pump discharges water and operates normally, adjust
the valve to the required flow (flow and lift will be displayed on
the nameplate).
ATTENTION:
1) In case no water is discharged after being started for more
than 5 minutes with water filled, turn off the electric pump, re-
fill with water or check whether the inlet pipeline has leakages.
2) In case of any frost or ice damage, please open the drain
plug to empty water in the pump chamber. When starting up the
pump again, open the drain plug, fill with water and tighten it,
then, the pump should be usable.
3) If the pump is not used for a long time, water in the pump
should be emptied. The pump body, impeller, and support should
be cleaned and coated with anticorrosive oil before they are put
in a ventilated and dry place for use.
4) In case the pump is halted for a long time, start it up again
according to the diagram shown above.
5) In summer or whenever the ambient temperature is high, pay
attention to ventilation and avoid dew on electrical parts which
will result in electrical faults.
6) If the motor is hot or shows abnormal behavior, cut off the
power immediately and check faults according to the following
table.

PD WATER SYSTEMS LLC
2310 W. 76TH ST. HIALEAH, FL 33016. TEL: [phone]
www.pearlwatersystems.com
PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION
MOTOR DOES NOT START OR
RUN
Single-phase power supply (three-phase electric
motor):
a. poor connection of the power switch;
b. fuse is burned out.
a. repair switch contact or replace the switch;
b. replace the safety fuse;
c. check and tighten the power connector;
d. repair or replace cables
Capacitor is burned out Replace with the same type of capacitor (send to the
maintenance point for repair)
The rotating shaft and bearing are jammed. Replace the bearing (send to the maintenance point for
repair)
Impeller is jammed. Turn rotating shaft of the fan blade terminal with a screwdriver to let it rotate flexibly or demount the pump
body to clear sundries.
Stator winding is damaged Replace winding coils (send to the maintenance point
for repair)
THE MOTOR IS IN OPERATION,
BUT NO WATER IS
DISCHARGED
Incorrect direction of pump rotation Invert two-phase wirings of the motor (three-phase motor)
The pump is not fully filled with water Re-fill the pump with water.
The impeller is damaged Replace the impeller (send to the maintenance point for
repair)
Leakage of the suction pipe Check sealing of various joints of the inlet pipelines
Water level is too low Adjust installation height of the pump
Freeze caused by accumulated water in the pipeline
or the chamber Start up the pump after ice is melted
INSUFFICIENT PRESSURE
Incorrect pump type Select suitable pump
The inlet pipeline is too long or with too many
bends, pipe diameter is not selected as required. Apply the pipe with the stipulated diameter and make the inlet pipe short.
Inlet pipeline, filter screen, or pump chamber is
blocked by foreign materials Clean pipeline, foot valve or pump chamber, clear sundries
MOTOR WORKS
INTERMITTENTLY OR THE
STATOR WINDING IS BURNED
OUT
The impeller is jammed or overload operation for
a long time Clear sundries in the pump chamber; operate the pump under the rated flow as much as possible.
Incorrect grounding, broken cable, or the electric
pump is hit by lightning. Seek for the reason, and replace winding coils.
LEAKAGE OF MECHANICAL
SEAL The mechanical seal is worn and torn by impurities. Clear or replace the mechanical seal
ABNORMAL NOISE FROM
THE PUMP
Noise from the bearing Replace with the same type of bearing
Impeller is jammed. Remove sundries
Excessive flow Adjust to the range displayed on the nameplate before use.
10.TROUBLESHOOTING

Water Systems
Pearl CEP-C2P
Manual
ON
OFF
1
1
0
0
0
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1
1
Antes de la instalación, lea cuidadosamente
este manual y ponga atención a las medidas
de seguridad e instrucciones del mismo.
Nuestra empresa no responde ni paga
compensaciones por daños personales,
daños a la bomba u otras pérdidas
causadas por la violación de las medidas de
seguridad.
1. APLICACIONES
1.1. Este equipo es aplicable para suministro doméstico de
agua, en equipos hidroneumáticos, presurización de tuberías,
riego de jardines e invernaderos, irrigación agrícola, piscicultura
y lavado de galpones, para uso industrial y minero, suministro
de agua y drenaje de edificios, sistemas de aire acondicionado
y de calefacción, etc.
1.2. Este equipo es aplicable para transferencia de agua
limpia y otros líquidos no corrosivos con baja viscosidad, no
inflamables, ni explosivos ni líquidos con contenido de gas ni
con contenido de partículas sólidas o fibrosas. El valor de pH
debe estar entre 6.5 y 8.5.
NOTA:
Esta serie de bombas puede usarse también como sistema
automático de presión, lo cual se logra mediante un
dispositivo externo como regulador electrónico de presión,
tanque hidroneumático, etc. El funcionamiento es así: Una
vez encendido el equipo, al abrir el grifo de agua, la bomba
arrancará automáticamente. Al cerrar el grifo, la bomba se
apagará automáticamente. Si la bomba se usa para llenar
un tanque elevado, instale un flotador eléctrico en el tanque
elevado y la bomba arrancará y apagará automáticamente
según el nivel de agua del tanque.
2. NOMENCLATURA
3. DATOS TÉCNICOS
Flujo máximo: 1800 lpm
Altura máxima: 75m
Potencia de salida: 0.25-11 KW
Succión máxima: 8m
Grado de protección: IP44
Temperatura ambiente máxima: 40°C
Temperatura máxima del líquido: 60°C
bombas de agua centrífugas
MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
4. NORMATIVIDAD
IEC/EN 60335-1 Electrodomésticos y similares-
Seguridad Parte 1: Requisitos generales
IEC/EN 60335-2-41 Electrodomésticos y similares-
Seguridad Parte 2-41: Requisitos particulares para bomba
2006/95/EC: Normas bajo voltaje
5. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Ejecución: S= Estándar
Frecuencia: 5=50Hz, 6=60Hz
Fases: 1=Una fase, 3=tres fases
Voltaje: A=115V, C=230V, F=110/220V
HPx10
Tipo de bomba: Bomba centrifuga
CEP 05 A 1 6 S
5.1 Asegure la operación
normal y segura de la
electrobomba, lea el manual
cuidadosamente antes de
usarla.
5.2 La electrobomba debe
tener una conexión a tierra
confiable para prevenir corto
circuito; por seguridad, la
conexión eléctrica debe
estar protegida de humedad
y goteo.
5.3 No toque la
electrobomba mientras
esté trabajando. No
lavar, nadar ni mantener
animales cerca de la
electrobomba para evitar
accidentes.

5.4 Se debe evitar lavar la
electrobomba con agua a
presión, así mismo, se debe
prevenir que el equipo se
inunde.
5.5 Mantenga la bomba en un
lugar ventilado.
5.6 En caso de que la
temperatura ambiente esté por
debajo de 4°C ó que la bomba
tenga que dejar de usarse por
largo tiempo, vacíe el líquido de la
tubería para evitar congelamiento
dentro de la bomba. NO OPERE
LA BOMBA SIN AGUA.
5.7 Si el líquido bombeado
está presurizado y/o caliente,
antes de mover y desmontar
la bomba, cierre las válvulas
de entrada y salida de la
bomba, luego vacíe el líquido
de la bomba y tuberías para
evitar quemaduras.
5.8 No transfiera ningún
líquido inflamable, explosivos
o líquidos con contenido
de gases superiores a los
parámetros estipulados.
5.9 Asegúrese de que la
electrobomba no arranque
accidentalmente mientras se instala
o se le hace mantenimiento. Si la
bomba se va a dejar de usar por
largo tiempo, corte el suministro
eléctrico y luego cierre las válvulas
de entrada y salida de la bomba.
6. PARTES
POS. PART
1 Cuerpo de la bomba
(carcasa)
2 Impulsor
3 Sello mecánico
4 Plato portasello
5 Soporte motor
6 Rodamiento
7 Eje rotor
8 Arandela de compensación
9 Tapa ventilador
7. INSTALACIÓN
La instalación y mantenimiento de este
producto debe realizarse por personal
calicado. La instalación y operación debe
estar de acuerdo con la legislación y
regulaciones locales.
Siga las instrucciones de este manual para la
instalación apropiada de la tubería y tome las
medidas de protección anti-escarcha dentro
de ellas.
7.1 LA TUBERÍA DE SUCCIÓN DEBE SER TAN CORTA Y CON EL
MENOR NUMERO DE CODOS COMO SEA POSIBLE. La bomba
debe ser instalada en un lugar seco y ventilado. Si se instala en
ambientes externos, debe cubrirse apropiadamente de la lluvia
y el viento.
7.2. Instale la válvula de pie en la tubería de succión y la
válvula de retención y registro en la tubería de descarga.
10 Ventilador
11 Tapa motor
12 Capacitor (condensador)
13 Tapa bornera
14 Bornera
15 Caja con estator embobinado
16 Pata de apoyo
17 Portacable
18 Empaque cuerpo de bomba
5.10 El suministro de energía
debe estar acorde con el
voltaje establecido en la
placa de la bomba. Si no
va a ser usada por largo
tiempo, coloque la bomba en
un lugar seco, ventilado y a
temperatura ambiente.
Temperatura máxima del agua: +60
Temperatura mínima del agua: +4

1
2
3
4
5
6
7
3
B1 B2
SUCCIÓN NEGATIVA
INSTALACIÓN CORRECTA
INSTALACIÓN INCORRECTA
SUCCIÓN POSITIVA
INSTALACIÓN CORRECTA
INSTALACIÓN INCORRECTA
1. Electrobomba
2. Tapón de drenaje
3. Adaptador macho
4. Válvula de registro
5. Registro
6. Tubería de succión
7. Canastilla
8. Tapón de cebado
1. Válvula de pie
2. Tubería de succión
3. Adaptador macho
4. Tapón de cebado
5. Tapón de drenaje
6. Electrobomba
7. Registro
PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN EN LA SUCCIÓN
1. No use demasiado pegante de PVC o cinta teflón en las
uniones roscadas, para evitar que los sobrantes obstruyan la
tubería.
2. La válvula de pie debe quedar en posición vertical y se debe
instalar, mínimo, a 30 cm del fondo y de las paredes del tanque;
con esto evita que se succione arena o se genere turbulencia
(B2).
3. La tubería de succión SOLO DEBE TENER UN CODO; de lo
contrario la bomba podría no succionar.
4. El diámetro de la tubería de succión debe estar de acuerdo
con el diámetro de la bomba. Debe tener como mínimo el
mismo diámetro de entrada de la bomba, de lo contrario, el
desempeño de la bomba puede afectarse.
5. En caso de que la altura de succión sea mayor a 4 mts,
el diámetro de la tubería debe ser mayor que el diámetro de
succión de la bomba. EN NINGÚN CASO LA ALTURA DE SUCCIÓN
DEBE SER MAYOR A 8 MTS NI EL RECORRIDO MAYOR A 10 MTS.
6. Ponga atención al disminuir el nivel de agua en el tanque
de suministro, la válvula de pie no debe quedar por fuera de la
superficie del agua (B1). Es recomendable instalar un flotador
eléctrico para evitar que la bomba funcione en seco.
7. Mientras hace la instalación, asegure que el bombeo no sea
afectado por la presión interna de las tuberías.
8. Instale una malla o canastilla a la entrada de la tubería
de succión para evitar que entren partículas sólidas a la
electrobomba.
PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN EN LA TUBERIA DE DESCARGA
1. El diámetro de la tubería de descarga debe estar de acuerdo
con el diámetro de la bomba. Debe tener como mínimo el
mismo diámetro de descarga de la bomba. En caso de que la
longitud de la tubería sea muy larga, el diámetro de la tubería
debe ser mayor que el diámetro de salida de la bomba.
2. Verifique que la válvula de retención esté instalada en el
sentido correcto.
8. CONEXIÓN ELÉCTRICA
No haga conexiones eléctricas mientras la
electrobomba esté conectada a la red de
energía eléctrica. La parte eléctrica de la
bomba debe tener una conexión de polo a
tierra conable. Debe instalarse un sistema
de protección de fugas de corriente.
Toda electrobomba debe ser provista
con algún dispositivo eléctrico como un
arrancador termomagnético o similar que la
proteja contra variaciones de corriente, caídas
e inversiones de fase y cortocircuito.
8.1 Las conexiones y protecciones eléctricas deben hacerse de
acuerdo con los parámetros estipulados. El voltaje de trabajo
está marcado en la placa de la bomba; POR FAVOR ASEGÚRESE
DE QUE EL VOLTAJE DE LA RED DE SUMINISTRO ESTÉ ACORDE
CON EL VOLTAJE Y LA CONEXIÓN INTERNA DE LA BOMBA

Earth /tierra
L2
L1
CAPACITOR
Y
L3
L2
L1
L3
L1
L2
110V 220V
8.2 EN LO POSIBLE, EVITE QUE LA ELECTROBOMBA QUEDE
MUY LEJOS DE LA FUENTE DE SUMINISTRO ELÉCTRICO. En la
medida que esta fuente esté a mayor distancia de la bomba,
el cable debe ser de mayor calibre, de lo contrario el voltaje
se bajará y la electrobomba trabajará de manera anormal
llegando incluso a dañarse severamente.
8.3 En caso de que la bomba se instale en ambientes
externos, el cable debe tener el adecuado recubrimiento en
caucho (cable encauchado).
8.4 Si la electrobomba es trifásica, verifique el sentido de
giro del motor. El giro es correcto si va en el mismo sentido
de giro de las manecillas del reloj, al mirar la bomba desde el
lado del ventilador; en caso contrario, desconecte la bomba y
revise la conexión eléctrica.
8.5 Vea y siga el siguiente diagrama de conexiones que
también encuentra en la parte interior de la tapa bornera.
CONEXIÓN MONOFÁSICA A 110V o 220V
CONEXIÓN MONOFÁSICA A 110/220V, 60 Hz
SELECTOR DE VOLTAJE
CONEXIÓN TRIFÁSICA
8.6 Regulador de presión electrónico
8.6.1 Cuando esté usando el sistema automático de presión, en
caso de que este aun siga operando después de cerrar el grifo,
asegúrese de que no haya goteo en la tubería y baje la presión
del regulador electrónico. Para disminuir la presión, gire la
tuerca en sentido anti-horario (en sentido contrario al giro de las
manecillas del reloj).
8.6.2 En caso de que la bomba permanezca encendida
estando cerrado el grifo, verifique que no haya goteo en la
tubería o la válvula de pie o que la presión interna del tanque
hidroneumático sea adecuada.
8.6.3 En caso de que el regulador se esté encendiendo y
apagando alternadamente (arranques frecuentes) después
de abrir el grifo, aumente la presión en el regulador. Para
incrementar la presión, gire la tuerca del regulador en dirección
horaria (en el sentido de giro de las manecillas del reloj).
9. ARRANQUE Y MANTENIMIENTO
No arranque la bomba antes de llenarla de
agua totalmente No toque la electrobomba
a menos que esté desconectada
eléctricamente.
No desmonte el cuerpo de la bomba sin
vaciar el agua totalmente.
9.1 Gire el ventilador antes de arrancarla. Asegúrese de que la
bomba gira suavemente.
9.2 Desenrosque el tapón de cebado.
9.3 Llene totalmente la tubería de succión y el cuerpo de la
bomba con agua limpia.
9.4 Asegúrese de que el aire se haya evacuado completamente
y, luego, apriete nuevamente el tapón de cebado.

9.5 El registro debe estar totalmente cerrado antes de
arrancar la bomba.
9.6 Arranque la bomba.
9.7 Después de arrancar la bomba y asegurarse de que está
operando normalmente, abra suavemente el registro y ajústelo
de acuerdo a los parámetros de la bomba. El caudal y la
presión de operación se muestran en la placa de la bomba.
ATENCION:
1. Si después de 5 minutos del arranque de la bomba, el agua
no fluye en la cantidad y presión esperadas, de acuerdo con
las características de la bomba, apáguela, revise que no haya
escapes de agua en la tubería de succión, que la válvula de
pie esté libre de obstrucciones y que selle adecuadamente.
Repita el proceso anterior.
2. En caso de congelamiento del agua, abra el tapón de
drenaje, arranque brevemente la bomba para evacuar el
agua, después, ajuste el tapón, llene la bomba y arránquela
nuevamente.
3. En caso de que la electrobomba no se vaya a usar por
largo tiempo, vacíe el agua de la bomba, recubra el cuerpo
de la bomba, el impulsor y el plato porta sello con aceite
anticorrosivo. Coloque la bomba en un lugar seco y ventilado.
4. Cuando se vuelva a usar después de estar guardada por
un largo periodo, encienda la bomba siguiendo los pasos del
procedimiento anterior.
5. En sitios o épocas con temperaturas muy altas ponga
especial atención a la ventilación. Evite la condensación sobre
los contactos eléctricos; esto puede causar fallas eléctricas.
6.Si se presentan ruidos y vibraciones anormales, apague la
bomba inmediatamente y acuda a su servicio técnico.
De ninguna manera se debe presentar goteo
o escape de agua entre el cuerpo de la
bomba y el motor.
El amperaje de consumo no debe exceder
el indicado en la placa. En caso de que se
presente recalentamiento anormal del motor,
apáguelo y revise las posibles causas.

SíNTOMA CAUSA PROBABLE ACCIÓN CORRECTIVA
EL MOTOR NO
ARRANCA
No coincide el tipo de conexión interna de la bomba con
el de la conexión a la red. (p. ej. se suministra energía
monofásica a un motor trifásico). Verificar las conexiones eléctricas
Fusibles quemados Remplazar fusibles
Cables en mal estado Reparar o reemplazar el cable
Capacitor mal conectado o quemado Reemplazar el capacitor por otro similar
Eje del motor atascado Reemplazar rodamiento
LA BOMBA FUNCIONA
PERO LA CANTIDAD DE
AGUA ES INSUFICIENTE
Sentido de giro del motor incorrecto Invierta los dos cables de corriente en la conexión (motores
trifásicos)
La bomba y la tubería de succión no están totalmente
llenas de agua
Vuelva a llenar de agua la tubería (cebar la bomba);
asegúrese de que el aire en la succión sea evacuado
totalmente
El impulsor está dañado Reemplazar impulsor
Hay escape o goteo de agua en la succión Aplique mas cinta teflón en las uniones roscadas y/o
mejore los pegues en PVC
La válvula de pie no sella adecuadamente Límpiela o cámbiela
El nivel del agua en la fuente de suministro está muy bajo Acerque más la bomba a la fuente de agua
Obstrucción por sólidos en la tubería o dentro de la bomba Desarme la tubería, revise y limpie
PRESIÓN INSUFICIENTE
La bomba seleccionada no es la adecuada Cambie la bomba
La longitud de la tubería de entrada es demasiado larga,
demasiados codos o curvas en la succión o el diámetro de
la tubería de entrada es muy pequeño
Acerque más la bomba al tanque o pozo; coloque una
tubería más gruesa, elimine los codos; ( máximo uno).
Cuerpos extraños en la malla de entrada o en la tubería Limpie todo el trayecto de succión hasta la bomba
EL MOTOR TRABAJA
INTERMITENTEMENTE
O SE RECALIENTA
Impulsor atascado Desarme la bomba y límpiela internamente
Conexión de polo a tierra inadecuada, cables rotos,
conexiones eléctricas deficientes, cable de alimentación
muy largo o muy delgado
Revise las conexiones eléctricas, trate de disminuir la
longitud del cableado, si es necesario cambie el cable por
uno más grueso. Asegure que la ventilación del sitio sea
suficiente.
Voltaje de alimentación diferente al voltaje de la conexión
interna de la bomba. Cambie la conexión
GOTEO ENTRE EL
CUERPO DE LA BOMBA
Y EL MOTOR El sello mecánico esta desgastado o dañado Reemplace el sello mecánico
10. PROBLEMAS Y SOLUCIONES
PD WATER SYSTEMS LLC
2310 W. 76TH ST. HIALEAH, FL 33016. TEL: [phone]
www.pearlwatersystems.com