Pentair PLM 100 User manual

Kartuschenfilter / Cartridge Filter / Filtres
à cartouche
/ Картриджные фильтры
Montage- und Betriebsanweisung
Installation and Operating Instructions
Notice d´installation et d´entretien
Руководство по монтажу и эксплуатации
Pentair Water
Germany GmbH
Wiesenstraße 6
D-64347 Griesheim
Fon: (49) 0 6155- 84 17-0
Fax: [phone]
www.starite.de
e-Mail: [e-mail]
Pentair
Water
SYSTEM:2

왎Die Filterkartusche
ist ein Filterelement aus hochwertigem
Polyester. Durch einen gleichmäßigen
Wasserdurchfluß wird ein optimaler
Wirkungsgrad erreicht. Zur saisonalen
Reinigung der EIN-STÜCK KARTUSCHE
wird das Filterelement mit einem Gar-
tenschlauch abgespült. Die Filterkartu-
sche ist einfach in den Filterkessel ein-
zusetzen oder herauszunehmen. Kein
Rückspülen des Filters notwendig.
왎Die Filtereigenschaft
Die PLM Kartuschenfilter können eine
10 bis 15 mal größere Schmutzmenge
als ein vergleichbarer Sandfilter auf-
nehmen.
왎Der Filterbehälter
aus ABS Thermoplast-Material ge-
währleistet hohe Temperaturbeständig-
keit und absoluten Korrosionsschutz.
왎Gewindeschraubverschluß
»Posi-Ring™«, ein neues patentiertes
Gewinde-Verschlußsystem, ist sicher
und einfach zu handhaben. Durch eine
besondere Verschlußkonstruktion kann
der Gewindeschraubring leicht gelöst
werden. Zum Öffnen des Filterkessels
Lasche eindrücken und Ring abschrau-
ben.
Technische
Informationen
왎Betriebsdruck max.: 3,5 bar
왎Wassertemperatur max.: 40° C
왎Filterleistung: 20 Mikron
PLM Serie - Kristallklares Wasser durch modernste Filtertechnik. Darunter verstehen wir: maxi-
male Freude am Schwimmbad bei minimalem Technik- und Serviceaufwand. Mit der Filterserie
SYSTEM:2 versuchen wir der Natur ein Stück näherzukommen. Konzipiert für ökologisch sinnvol-
len und sparsamen Betrieb, sind Rückspülungen dieser Filter nicht mehr nötig. Daher auch kein
zusätzlicher Wasserverbrauch. Diese Filter können eine Schwimmbadsaison durchlaufen, ohne
daß eine Reinigung des Filterelementes notwendig ist. Eine Filtrationsschärfe von 20 Mikron
sprechen für sich.
SYSTEM 2 - Kartuschenfilter
Entlüftungsventil
Obere Filterhälfte
Untere Filterhälfte
Entleerungsstopfen
Ausgang 50/63mm Eingang 50/63mm
Minimale
Service-Höhe
Posi-Ring™Gewindering
Sicherheitslasche
Außenmaße in mm
Modell Filter- Filterleistung* Betriebs- Wasser- Filtrations- Empfohlene
fläche maximal druck temp. max. schärfe Poolgröße
m2m3/h max. in bar in °C max. m3
PLM 100 9,3 11 3,5 40° 20 Mikron 30-50
PLM 150 14,0 25 3,5 40° 20 Mikron 40-60
PLM 175 16,3 27 3,5 40° 20 Mikron 50-80
PLM 200 18,6 27 3,5 40° 20 Mikron 50-120
* Die Filterleistung ist von der jeweiligen Installationsweise abhängig.

Bitte lesen Sie diese Installations-
und Betriebsanweisung sehr sorgfäl-
tig vor der Installation der Schwimm-
badfilter.
Warnsymbol für Gefahren, die
schwere Verletzungen bis To-
desfolge verursachen können.
Warnsymbol für Gefahrenquel-
len, die schwerste körperliche
Verletzungen mit Todesfolge verursa-
chen können, falls nicht beachtet.
Warnsymbol für Gefahrenquel-
len, die Personen oder Sach-
schäden verursachen können.
Betriebsanleitung sorgfältig lesen.
Sicherheitshinweise unbedingt be-
achten. Etiketten und Aufkleber am
Filter und auf Zubehörteilen müssen
immer gut lesbar sein. Gegebenenfalls
ersetzen.
Inkorrekt installierte Filter oder
Anlagen können ein Sicher-
heitsrisiko sein.
Nur ausgebildetes Fachpersonal soll-
te die Filter montieren und Wartungs-
arbeiten durchführen.
1. Filter niemals an die Hauswasser-
versorgung oder an Hochdruckleitun-
gen anschließen.
2. Filter und Zubehör nur für private
Schwimmbäder verwenden.
3. Eingeschlossene Luft im Leitungs-
system kann zur Explosion führen. Der
Filterkessel muß regelmäßig entlüftet
werden.
Vor Inbetriebnahme der Filter müssen
folgende Punkte beachtet und durch-
geführt werden:
왘Gewindering auf korrekte Verrie-
gelung überprüfen, alle Anschlüsse
kontrollieren.
왘Filter- und Rohrsystem entlüften.
왘Der maximale Druck im Filterkes-
sel darf 3,5 bar nicht überschreiten.
왘Maximale Wassertemperatur darf
40°C nicht überschreiten.
왘Maximale Druckprüfung mit 3,5
bar, nicht länger als 24 Stunden. Da-
nach Filtersystem auf Schäden kon-
trollieren und alle Verschraubungen
von Hand nachziehen.
Anmerkung:
Diese Parameter können nur auf
Sta-Rite Produkte angewendet wer-
den. Für Fremdfabrikate muß der je-
weilige Hersteller konsultiert werden.
SICHERHEITSHINWEISE
- PLM 100/150/175/200 - Seite 3
GEFAHR
Filterpumpen arbeiten mit
gefährlicher Spannung, die
zu Schock, Verbrennungen
oder Tod führen kann.
Stromzufuhr zum Motor
unterbrechen.
WARNUNG
Vor der Arbeit an der
Pumpe oder Motor
Vor der Arbeit am Filter
Gefährlicher Druck! Kann zu
schweren Verletzungen
oder hohen Sachschäden
durch Behälterexplosion
führen.
Pumpe ausschalten.
Entlüftungsventil öffnen.
Den gesamten Druck aus
dem System ablassen.
Stromzufuhr zum Motor
unterbrechen
Montage- und Betriebs-
anweisung Seite 3
Installation and Operating
Instructions Page 13
Notice d´installation
et d´entretien Page 24
Инструкция по монтажу и
эксплуатации Стрaница 34
INHALTSVERZEICHNIS
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Sicherheitshinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Generelle Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Reinigung der Kartusche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Fehlerbeseitigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Ersatzteilliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

- PLM 100/150/175/200 - Seite 4
Bei der Verwendung von
AKTIVSAUERSTOFF zur
Desinfektion des Schwimmbadwas-
sers ist unbedingt darauf zu achten,
den Aktivsauerstoff in schwacher
Konzentration zu dosieren. Aktivsau-
erstoff in hoher Dosierung kann die
Filterkartusche verkleben.
Generelle Informationen
왘Ein neues Schwimmbecken sollte-
gründlich gereinigt werden vor der in-
betriebnahme der Filteranlage.
Schmutz und grobe Partikel müssen
aus dem Schwimmbecken entfernt
werden, da sonst Schäden an Filter-
pumpe und Filter entstehen können.
왘Auch eine korrekt installierte Fil-
teranlage benötigt eine gewisse Zeit-
spanne bis der Filter seine maximale
Filterleistung erreicht. Besonders bei
einer Erstinbetriebnahme oder bei
sehr stark verschmutzten Schwimm-
becken.
왘Der maximale Betriebsdruck im
Filterbetrieb darf 3,5 bar nicht über-
schreiten. Filter unter keinen Umstän-
den an die Hauswasserversorgung
oder Drucksysteme anschließen.
Zur Inbetriebnahrne Filtertank
mit Entlüftungsventil entlüften.
Niemals den Filter mit eingeschlos-
sener Luft in Betrieb nehmen.
왘Die Filterserie System 2 wurde
speziell für den Einsatz in privaten
Schwimmbädern und Spa-Pool’s kon-
struiert.
Zur Erstinbetriebnahme empfehlen wir:
1. Filterelement nach kurzer Filterzeit
reinigen.
Um Schäden am Filterelernent
zu vermeiden, Demontage/
bzw. Montage des Filterelementes
beachten.
2. Filterelement aus dem Filterkessel
nehmen und mit einem Garten-
schlauch abspülen.
왘Das Beckenwasser sollte auf ei-
nen pH-Wert zwischen 7,2 und 7,6 ein-
gestellt werden.
왘Interne Filterentlüftung und Filter-
element müssen richtig installiert und
gereinigt werden.
왘Gewindering und Sicherheitsla-
sche auf korrekten Sitz überprüfen.
왘Der Druckmanometer muß immer
funktionsfähig sein. Defekter Mano-
meter sofort ersetzen.
왘Die Reinigung des Filters wird im-
mer durch den zulässigen Druckan-
stieg am Manometer bestimmt, nie-
mals durch eine festgelegte Zeitspan-
ne. Verschiedene Schwimmbecken
haben unterschiedliche Wasserbedin-
gungen und Reinigungsintervalle.
왘Informieren Sie sich bei der zu-
ständigen Wasserbehörde, Gemeinde,
etc., über die Behandlung der anfal-
lenden Schmutzmenge nach der Fil-
terreinigung.
Anmerkung:
Durch unsauberes Wasser kann das
Filterelement sehr schnell verschmut-
zen. Um eine optimale Lebenszeit der
Kartusche zu erreichen, muß das Fil-
terelement nach einer starken Ver-
schmutzung sofort gereinigt werden.
Die Reinigungshinweise sind dabei
unbedingt zu beachten. Bei unsach-
gemäßer Behandlung verfällt die Gar-
antieleistung.
Wann ist die Filterkartusche
zu reinigen?
Das Filterelement sollte normaler-
weise bei einem Manometerdruckan-
stieg von 0,7 bar gegenüber dem
Anfangsdruck gereinigt werden. Der
Anfangsdruck am Manometer muß
bei der ersten Inbetriebnahme notiert
werden.
Bei größeren Schmutzmengen im
Becken, kann es passieren, daß das
Filterelement bei geringem Manome-
terdruckanstieg, z. B. 0,5 bar, früher
gereinigt werden muß.
Installation und Erstinbetriebnahme
sollte nur durch qualifiziertes Perso-
nal durchgeführt werden.
Filterkessel Montage:
왘Filterkessel vor Frost und starken
Wettereinflüssen schützen.
왘Genügend Raum zur einfachen
Montage und Servicearbeiten bereit-
stellen.
왘Ausreichende Luftzufuhr für die
Filterpumpe vorsehen.
왘Auf günstige Entleerungsbedin-
gungen achten.
왘Filter so nahe wie möglich am
Schwimmbecken aufstellen.
Verrohrung:
왘Die Verrohrung muß auf den Filter
und die Pumpe abgestimmt sein.
왘Zur Abdichtung der Gewinde nur
geeignetes Teflonband verwenden.
Andere Dichtungsmittel z. B. Hanf,
können die Anschlußgewinde im Fil-
terkessel zerstören. Gewindever-
schraubungen nicht zu stark anzie-
hen.
왘Verrohrung spannungsfrei instal-
lieren, ohne Druck auf den Filterkes-
sel.
왘2” (63 mm) Verrohrung verwen-
den, falls die Gesamtrohrlänge 4,5
Meter überschreitet. Eine Verrohrung
mit flexiblem Schlauch vermeiden.
Schläuche haben einen höheren
Druckverlust als PVC-Verrohrungen.
왘Fittinge verringern den Durchfluß.
Möglichst wenige Fittinge verwenden.
왘Die Verrohrung muß absolut dicht
sein. Schadhafte Stellen in der An-
INSTALLATION

- PLM 100/150/175/200 - Seite 5
saugleitung können zur Luftansau-
gung führen und das bedeutet, daß
Luft in das System eingebracht wird.
Anmerkung:
Die Gewindeanschlüsse im Filterkes-
sel nicht überdrehen.
Absperrventile:
왘Zur sicheren Installation und War-
tung sollten Absperrventile an beiden
Anschlußseiten des Filters montiert
werden.
Anmerkung:
Falls eine Schwimmbadheizung instal-
liert wird, muß diese nach dem Filter-
ausgang montiert werden. Außerdem
muß gewährleistet sein, daß kein hei-
ßes Wasser in den Filter zurücklaufen
kann (Rückschlagventil). Heißes Was-
ser zerstört das Filterelement. Eine
Garantie Ersatzleistung wird in sol-
chen Fällen nicht anerkannt.
Um zu verhindern, daß Schmutzwas-
ser ins Becken zurückläuft, sollte
ebenfalls vor der Filtereingangs-Ver-
schraubung ein Rückschlagventil in
die Verrohrung angebracht werden.
Elektrische Anschlüsse:
왘Alle zusätzlichen Geräte, die elek-
trisch betrieben werden, müssen
nach den gesetzlichen Bestimmungen
ausgeführt sein.
ACHTUNG
Zur Einwinterung ist es außerordent-
lich wichtig, daß alle Rohrleitungen
und der Filterkessel entleert werden.
Allgemeines
Der Filterkessel darf nur mit Wasser
oder milden Reinigungsmitteln gesäu-
bert werden.
Anmerkung:
Es dürfen keine Lösungsmittel zur Rei-
nigung des Filterkessels verwendet
werden. Lösungsmittel können den
Kunststoff zerstören.
Anmerkung:
Vor jedem Einschalten der Filterpum-
pe die Entlüftungsschraube öffnen,
um den Filterkessel zu entlüften.
Wöchentliche Wartung des
Filters
1. Verschmutzungen im Skimmerkorb
entfernen.
2. Filterpumpe abschalten und Vorfil-
terkorb säubern.
3. Filterpumpe abschalten und Filter
an der Entlüftungsschraube entlüften.
4. Überprüfen der Filterpumpe auf Un-
dichtheit.
5. Überprüfen des Vorfilterkorbes auf
Beschädigungen, gegebenenfalls er-
setzen.
6. Pumpe einschalten. Wenn ein ge-
schlossener Wasserstrahl aus der
Entlüftungsbohrung austritt, Entlüf-
tungsschraube schließen. Achtung!
Entlüftungsschraube nicht überdre-
hen.
7. Wenn das Filtersystem wieder nor-
mal arbeitet, kontrollieren, ob der
Druckmanometer nicht die Höchst-
marke von 0,7 bar des Anfangdruckes
übersteigt. Falls so, Filterkartusche
gründlich reinigen.
Einwinterung
Explosionsgefahr. Reinigung am Sys-
tem mit komprimierter Luft ist lebens-
gefährlich für Personen in unmittel-
barer Nähe des Filterkessels.
Anmerkung: Der Filterkessel muß vor
Frost geschützt werden. Bei Schäden,
die durch Frosteinwirkung am Filter-
kessel entstehen, verfällt die Garan-
tieleistung.
1. Filterkessel vor der Einwinterung
entsprechend reinigen.
2. Filterpumpe abschalten.
3. Entlüftungsschraube und alle zu-
sätzlichen Ventile öffnen.
4. Entfernen der Entleerungsschrau-
ben an der Pumpe etc..
5. Rohrsystem entleeren:
a) Rohrsystem vollständig
entleeren.
b) Rohre die nicht entleert werden
können, müssen mit entsprechen-
den Mitteln frostsicher gemacht
werden.
6. Lösen der Anschlußverbindungen
(soweit vorhanden) zum vollständigen
Entleeren des Filters.
7. Filterkartusche entnehmen und an
einem warmen Ort über den Winter
einlagern.
8. Das interne Filterkesselrückschlag-
ventil muß geöffnet bleiben, damit das
verbleibende Wasser abfließen kann.
9. Filterkessel mit Folie oder ähnlichem
Material bedecken, um den Filterkes-
sel vor Frost und Feuchtigkeit zu
schützen.
ANMERKUNG
Durch Entleeren des Filterkessels
wird nicht automatisch das Rohrsys-
tem mit entleert. Es ist daher darauf zu
achten, daß zusätzlich die Verrohrung
wasserfrei ist.
INSTALLATION WARTUNG

- PLM 100/150/175/200 - Seite 6
INSTALLATION
PLM 100/150/175/200 KARTUSCHENFILTER
Bei der Verwendung von AKTIVSAU-
ERSTOFF zur Desinfektion des
Schwimmbadwassers ist unbedingt darauf zu
achten, den Aktivsauerstoff in schwacher
Konzentration zu dosieren. Aktivsauerstoff in
hoher Dosierung kann die Filterkartusche
verkleben. Entlüftungsventil
Obere Filterhälfte
Untere Filterhälfte
Entleerungsstopfen
Eingang 50/63mm
Ausgang 50/63mm
Posi-Ring™Gewindering
Sicherheitslasche
Minimale
Service-Höhe
Angaben in Klammern - Liter pro Minute
Druckverlust - Angaben in Klammern in bar
GPM
psi
KARTUSCHENFILTER MODELL PLM 100 PLM 150 PLM 175 PLM 200
Filterfläche m3............................................9,3..........14,0 ......16,3.........18,6
Max. Durchflußleistung in m3/h ............11,0......... 25,0 ..... 27,0........ 27,0
Empfohlene Durchflußleistung m3/h* ..11,0 ........ 11,0 ...... 11,0.........11,0
Max. Betriebsdruck in bar ......................3,5 .......... 3,5 ........ 3,5.......... 3,5
Max. Wassertemperatur in °C...............40,0......... 40,0 ...... 40,0........ 40,0
* Für optimale Wasserqualität und Filterzyklus wird eine
Durchflußleistung von 11 m3/h empfohlen.

- PLM 100/150/175/200 - Seite 7
Inbetriebnahme
Die Filterpumpe muß vor Inbe-
triebnahme des Filters abge-
schaltet sein.
Filterkessel unter keinen Um-
ständen mit mehr als 3,5 bar
Druck beaufschlagen.
1. Der Gewindering muß in die Sicher-
heitslasche eingerastet sein und ist im
eingerasteten Zustand nicht mehr zu-
rückdrehbar. Zur Überprüfung kann
der Verschluß nochmals im Uhrzeiger-
sinn gedreht werden (siehe Abb. 3).
2. Pumpenvorfilterkorb mit Wasser
füllen.
3. Entlüftungsschraube am Filterkop-
fende aufschrauben.
4. Alle Ventile öffnen.
5. Pumpe einschalten, um die einge-
schlossene Luft aus dem System zu
entfernen.
6. Wenn ein geschlossener Wasser-
strahl aus der Entlüftungsbohrung aus-
tritt, Entlüftungsschraube schließen.
Anmerkung:
Falls noch Wasser aus der Tankmitte
am Gewindering austritt, ist das ein
Zeichen, daß der Gewindering nicht
richtig geschlossen wurde. In diesem
Falle müssen folgende Schritte be-
achtet werden:
A. Pumpe abschalten, Absperrventile
schließen, Entlüftungsschraube öff-
nen um Luft aus dem System zu ent-
fernen.
B. Entleerungsschraube am Filterbo-
den öffnen und den Filter entleeren.
C. Obere Tankhälfte kräftig herunter-
drücken, um die richtige Verschlußpo-
sition zu erreichen.
D. Erneutes Drehen im Uhrzeigersinn
am Gewindering, bis dieser in die Si-
cherheitslasche einrastet.
E. Falls der Gewindering bereits lose
ist, obere Tankhälfte entfernen und
alle Dichtflächen nochmals auf Sau-
berkeit überprüfen. Der O-Ring zwi-
schen den Tankhälften kann mit säu-
refreiem Fett eingestrichen werden.
Anmerkung:
Der O-Ring darf nur mit säurefreien
Schmierstoffen (Silicon-Fett) bestri-
chen werden. Andere Schmierstoffe
bewirken ein Aufquellen des O-Rin-
ges. Gewindering nur leicht mit Fett
bestreichen. Nach der ersten Inbe-
triebnahme des Filters muß der An-
fangsdruck an der Manometeranzeige
dokumentiert werden.
Anmerkung:
Nach der Erstinbetriebnahme des Fil-
ters muß nach ca. 48 Stunden Be-
triebszeit, eine Reinigung des Fil-
terelementes und der Filterinnenseite
durchgeführt werden. Produktionsbe-
dingt sind immer lose Partikei im
Filter-/ bzw. Kartuschenkörper, die
nach kurzer Anlaufzeit entfernt wer-
den müssen.
INSTALLATION
Abbildung 4 :
Lasche eindrücken zum Öffnen
des Gewinderinges.
Abbildung 3:
Gewindering drehen, bis die
Lasche einrastet.
WARNUNG
Hoher Druck kann zu einem
explosionsartigen Abheben
des Filter-Oberteils führen.
Filterkessel vor der Demonta-
ge vollständig entlüften.

Filterdemontage-Anleitung
vor der Filterdemontage
1. Pumpe abschalten.
2. Absperrhähne schließen.
3. Entlüftungs- und Entleerungs-
schraube öffnen.
4. Warten bis der gesamte Filterkessel
druck- und wasserfrei ist, bevor der
Gewindering geöffnet wird.
Demontage
1. Pumpe abschalten.
2. Absperrhähne schließen um Über-
flutungen zu vermeiden.
3. Entlüftungsschraube öffnen und
Luft aus dem Filter entfernen.
Anmerkung:
Die Einleitung von Abwasser in das
Kanalnetz muß entsprechend den ge-
setzlichen Bestimmungen erfolgen.
4. Der Filtertank muß vollständig ent-
leert werden.
5. Entfernen des Gewinderinges wie folgt:
a. Sicherheitslasche zum Filter
tank eindrücken (siehe Abb. 4).
b. Sicherheitslasche gedrückt hal-
ten und Gewindering gegen den
Uhrzeigersinn abdrehen.
Anmerkung:
Keine spitzen oder scharfkantigen
Gegenstände zum Öffnen des Gewin-
deringes verwenden. Keine Gewalt
anwenden.
6. Zum Lösen der beiden Tankhälften,
Zapfen am Gewindering verwenden.
Zapfen in die Filtertank Aussparung
einsetzen und Gewindering nach un-
ten wegdrehen (siehe Abb. 5 und 6).
7. O-Ring von der oberen Tankhälfte
entfernen und auf Risse, Deformatio-
nen und andere Beschädigungen
überprüfen. O-Ring austauschen falls
nötig.
Anmerkung:
Um Beschädigungen am Filterelement
zu vermeiden, sollte es eine kurze Zeit
abtropfen, damit das Wasser aus dem
Gewebe entweichen kann, bevor es
aus dem Filterkessel entnommen wird.
Sicherheitslasche (siehe Abb. 7)
Die Sicherheits-Lasche hat die Aufga-
be den Gewindering in einer Ver-
schlußposition zu arretieren. Die de-
fekte Sicherheits-Lasche kann wie
folgt ersetzt werden:
1. Den Haken hinter der Lasche her-
unterdrücken und die gesamte Si-
cherheitsLasche aus der Führung her-
ausziehen (siehe Abb. 7).
2. Ersatzlasche in die Führung ein-
schieben bis der Haken einrastet.
Anmerkung:
Das Filtersystem nicht in Betrieb neh-
men, wenn die SicherheitsLasche de-
fekt oder zerstört ist. Nur die Sicher-
heits-Lasche garantiert den richtigen
Verschlußzustand des Filters.
Montage
1. Filtertank auf Beschädigungen
überprüfen und reinigen. O-Ring über-
prüfen. Fehlerhafte Teile ersetzen.
2. Das Filterelement hat zwei Ein-
gangsbohrungen an der Unterseite.
Die Seite mit der geöffneten Bohrung
wird auf die Auslaßöffnung im Filter
aufgesetzt.
3. Das Entlüftungssieb auf der Filterk-
artusche ist, falls verschmutzt, zu rei-
nigen. Weiterhin muß es auf korrekten
Sitz überprüft werden.
Anmerkung:
Der O-Ring darf nur mit säurefreien
Schmierstoffen (Silicon-Fett) bestri-
chen werden. Andere Schmierstoffe
bewirken ein Aufquellen des 0-Ringes.
Gewindering nur leicht mit Fett be-
streichen, da grobe Schmutzpartikel
am Gewinde haften bleiben und so
das Lösen des Gewinderinges er-
schweren.
INSTALLATION
- PLM 100/150/175/200 - Seite 8
Abbildung 6 :
Gewindering nach vorne abrol-
len, zum Lösen der Filterhälften.
Abbildung 5 :
Zapfen in die seitliche Aussparung
am Filterkessel einsetzen.
Abbildung 7:
Sicherheits-Lasche
Haken

- PLM 100/150/175/200 - Seite 9
4. O-Ring in die obere Tankhälfte ein-
setzen. Der O-Ring darf nicht verdreht
sein.
5. Obere Tankhälfte auf die untere
Tankhälfte drücken, um den O-Ring
anzupressen.
6. Gewindering auf die beiden Tan-
khälften aufsetzen, im Uhrzeigersinn
drehen, bis die Sicherheits-Lasche
einrastet.
7. Weitere Schritte entnehmen Sie bit-
te dem Kapitel INBETRIEBNAHME.
Wann ist die Filterkartusche
zu reinigen?
Das Filterelement sollte normaler-
weise bei einem Manometerdruckan-
stieg von 0,7 bar gegenüber dem An-
fangsdruck gereinigt werden. Der An-
fangsdruck am Manometer muß bei
der ersten Inbetriebnahme notiert
werden.
Bei größeren Schmutzmengen im Be-
cken, kann es passieren, daß das Fil-
terelement bei geringem Manometer-
druckanstieg, z. B. 0.5 bar, früher ge-
reinigt werden muß.
Reinigung der Kartusche
Vor der Reinigung der Kartusche, De-
montage Anleitung beachten.
Die Filterkartusche sollte nach einem
Druckanstieg von maximal 0,7 bar
über dem Anfangsdruck gereinigt
werden.
Gefahr von Verätzungen. Die
chemische Reinigung der Fil-
terkartusche darf nur von fachkundi-
gen Personen durchgeführt werden.
Anmerkung:
Vor der Reinigung der Kartusche soll-
ten alle Verschmutzungen im Filter-
tank durch das geöffnete Auslaßventil
ausgespült werden.
1. Mit einem schwachen Wasser-
strahl die Kartusche im Filterbehälter
abspritzen, bis der lose Schmutz
durch die geöffnete Ablaßschraube
ausgespült ist. Filtertank vollständig
entleeren.
2. Der Filterkessel muß gründlich von
Verschmutzungen gereinigt werden,
danach Kartusche entnehmen und mit
einem Wasserschlauch gründlich ab-
spritzen. Es ist äußerst wichtig, daß
die gesamte Filteroberfläche gereinigt
wird. Das Filterelement abtropfen las-
sen.
3. Filterkartusche nach der gründ-
lichen Reinigung auf schadhafte Stel-
len untersuchen, gegebenenfalls er-
setzen.
Anmerkung:
Falls nicht alle Verschmutzungen be-
seitigt werden können, siehe Kapitel
»spezielle Reinigung« der Filterkartu-
sche in diesem Abschnitt.
4. Entlüftungssieb am Filter-
kartusche-Oberteil reinigen und auf
schadhafte Stellen überprüfen.
5. In den Abschnitten »Montage und
Inbetriebnahme« wird der weitere Ab-
lauf beschrieben.
Spezielle Reinigung der
Kartusche
Dieser Abschnitt sollte nur angewen-
det werden, wenn die Verschmutzung
der Kartusche so schwerwiegend ist,
daß der normale Reinigungsweg nicht
ausreichend ist. Die Ursache können
z. B. Ölrückstände, Verharzungen etc.
sein. Verwenden Sie nur empfohlene
chemische Reinigungsmittel um die
Filterkartusche zu säubern.
Feuer und Explosionsgefahr.
Filterkartusche aus dem Filter
entnehmen und danach die chemi-
sche Reinigung vornehmen. Filterkar-
tusche sorgfältig mit klarem Wasser
abspülen.
Den Anweisungen des Reinigungsher-
stellers sind unbedingt zu beachten.
Chemikalien niemals vermischen.
Kontakte mit Chlor, Brom und anderen
Wasserdesinfektionsmitteln vermei-
den.
1. Reinigungsmittel mit einem
Schwamm oder ähnlichem auftragen,
Hersteller Hinweise beachten.
2. Muß die Filterkartusche laut Reini-
gungsmittelhersteller durchtränkt
werden, Kartusche aus dem Filterkes-
sel entnehmen und in ein separates
Gefäß eintauchen.
3. Chemische Reinigungsmittel nach
der Reinigung komplett entfernen.
4. Filterkessel gründlich ausspülen.
5. In den Abschnitten »Montage und
Inbetriebnahme« wird der weitere Ab-
lauf zur Filterinbetriebnahme be-
schrieben.
REINIGUNGINSTALLATION

1. Kurze Reinigungsintervalle.
Anmerkung:
Die Reinigungsintervalle können bei
jeder Beckeninstallation variieren.
Außerdem verändern unterschiedli-
che Standorte innerhalb eines Landes
den Reinigungsintervall. Die folgende
Aufzählung benennt Ursachen, die
außerhalb der erwähnten Merkmale
auftreten können.
A. Chlorgehalt zu niedrig; richtige
Chlormenge zugeben.
B. Durchflußleistung zu hoch; auf ma-
ximal empfohlene Leistung 11 m3/h
einstellen (siehe Seite 6).
C. Filterleistung ist zu gering; zusätz-
lichen Filter installieren.
D. Das Filterelement ist stark ver-
schmutzt oder verstopft; Filterelement
entnehmen und gründlich reinigen
(siehe Seite 9).
E. Das Beckenwasser ist nicht che-
misch beständig; Schwimmbadfach-
betrieb konsultieren.
F. Algen im Schwimmbecken;
Schockchlorung oder Algenbekämp-
fungsmittel benutzen, laut Empfehlung
des Fachbetriebes.
2. geringe Durchflußleistung /
hoher Manometerdruck:
A. Filterelement stark verschmutzt
oder verstopft; Filterelement entneh-
men und gründlich reinigen (siehe
Seite 9).
B. Verrohrung zum Schwimmbecken
ist blockiert; Hindernis entfernen.
C. Rohrdurchmesser ist zu klein ge-
wählt; größeren Rohrdurchmesser
einbauen.
D. Filterfläche zu gering; zusätzlichen
Filter installieren.
3. geringe Durchflußleistung /
niedriger Manometerdruck:
A. Pumpenleistung ist zu gering;
Schwimmbadfachhändler konsultie-
ren.
B. Pumpe oder Schmutzauffangkorb
sind verstopft; gründlich reinigen.
4. Filterelement verstopft:
A. Filterelement unzureichend gerei-
nigt; Reinigungsanleitung beachten
und Filterelement unverzüglich nach-
reinigen.
B. Das Beckenwasser ist chemisch
nicht in Ordnung; Schwimmbadfach-
betrieb konsultieren.
C. Übermäßig viel Luft im Filterbehäl-
ter; Filtertank entlüften, Anschlüsse
und Verrohrung auf undichte Stellen
überprüfen; Filterentlüftungssieb rei-
nigen.
D. Filterfläche zu gering; zusätzlichen
Filter installieren.
E. Schwimmbadwasser enthält Eisen-
bestandteile; siehe«spezielle Reini-
gung« Seite 9.
F. Algen im Schwimmbecken;
Schockchlorung oder Algenbekämp-
fungsmittel benutzen, laut Empfehlung
des Fachbetriebes.
D. Benutzung von falschen Chemika-
lien; Filterelement ersetzen.
5. Beckenwasser wird nicht
sauber:
A. Chlorgehalt zu niedrig; Chlordosie-
rung erhöhen.
B. Filterelement ist schadhaft oder
dauerhaft verstopft; Filterelement er-
setzen.
C. Verhältnismäßig hoher Reinigungs-
aufwand nach kurzer Filterzeit; Pum-
pen und Filtergröße sind nicht auf das
Schwimmbecken abgestimmt.
D. Pumpenleistung ist zu stark;
Durchflußleistung reduzieren.
E. Filter wurde unkorrekt verrohrt; Fil-
terkessel richtig installieren.
F. Unzulässige Chlormittel verwendet;
siehe«spezielle Reinigung« Seite 9.
G. Beckenwasser enthält zuviel Ei-
senbestandteile; siehe«spezielle Rei-
nigung« Seite 9.
H. Algen im Schwimmbecken;
Schockchlorung oder Algenbekämp-
fungsmittel benutzen, laut Empfehlung
des Fachbetriebes.
6. Schwimmbadtechnik
funktioniert nicht richtig:
A. Filteranlage mit Pumpe und Zube-
hör arbeiten nicht einwandfrei; Fil-
terelement reinigen, Pumpe und ande-
re Geräte überprüfen.
B. Falls die Pumpe oder andere tech-
nische Einrichtungen nach dem Reini-
gen des Filters besser funktionieren,
sollte der Filter öfters gereinigt wer-
den.
FEHLERBESEITIGUNG
- PLM 100/150/175/200 - Seite 10

- PLM 100/150/175/200 - Seite 11
Bezeichnung Menge
1 Tankverschraubung 1 27001-0054
2 Entlüftungsventil 1 25010-0200
3 Tank, obere Hälfte* 1 27001-0020S
4 Tank O-Ring 1 27001-0061S
5 Tank, untere Hälfte 1 27001-0009S
6 Sicherheitsstop 1 27001-0051
7A Stopfen 1 1⁄2“ 1 11201-0005B
7B Adapter 1 24900-0510
8 0-Ring 1 35505-1424
9 Klebemuffenset 50/63mm 2 960025
10 Druckmanometer 1 U239-20
11 Entlüftungssieb (Ventil) 1 24800-0121
12A Kartusche PLM 100 1 27002-0100S
12B Kartusche PLM 150 1 27002-0150S
12C Kartusche PLM 175 1 27002-0175S
12D Kartusche PLM 250 1 27002-0200S
13 Rückschlagventil ** 1 27001-0130S
• Rückschlagventil Dichtung 1 33455-1050
• Aufkleber, Logo 1 27001-0041
• Aufkleber, Warnhinweis 1 27001-0042
• Aufkleber, techn. Daten 1 27002-0043
• Aufkleber, Schriftzug 1 27002-0045 • Nicht abgebildet
* inkl. Aufkleber
** optional erhältlich
Fuß um 90° gedreht.
Ersatzteilliste

10-year tank and Posi-Ring™
warranty.
Thermoplastic tank and ring withstands UV
rays, heat and cold. Entire filter is corrosion
resistant.
Easy to install or replace media.
Simply unscrew the tanks Posi-Ring™ closu-
re for fast, easy access to the filter media.
Then, use the handles on the module’s core
for safe, convenient maneuvering.
Filter is assured of a long life.
Balanced flow design utilizes the entire mo-
dule area without jamming the media with de-
bris.
Ideal for today’s plumbing systems.
2” NPTthreaded ports work well with hydrau-
lic systems. 2” x 1-1/2” BSP reducer bushings
are also included
PLM SERIE – Sta Rite’s modular media
filtration is now available in a filter mat-
ched for the small in-ground and above-
ground pool markets. Advances in media
technology and balanced flow design
provide dirt-loading-capabilities up to 15
times greater than sand filters of equiva-
lent size. Virtually maintenance- free ope-
ration for today’s pool owner.
One-Piece Module – Makes service a
snap. One-pieces filter module simply
drops into your easy-open tank. When
seasonal cleaning is necessary, you simply
rinse the module. No need to replace it or
backwash it, which wastes chemically
treated, heated water.
POSI-RING™ CLOSURE
A new twist to tank convenience.
New Posi-Ring™ closure is safe and easy
to use. To access the tank for seasonal
maintenance, simply unscrew the ring
and lift it over the tank top. Posi-Ring™
safety latch makes sure the ring is pro-
perly installed and prevents little hands
from gaining access.
SYSTEM 2 MODULAR PLM 100/150/175/200
Air release valve
(Pressure Gauge behind)
Upper tank shell
Lower tank shell
Drain plug
Outlet 1 1/2” BSP Inlet 1 1/2” BSP
Minimum
service height
Posi-Ring™
Safty latch
Dimensions in mm
Type Description Filter Capacity Pressure Water Filtration Pool size
Area in m3/h max. Temperature efficiency max.
in m2bar (°C) in m3
PLM 100 Cartridge Filter 9,3 11 3,5 40° 20 microns 60
PLM 150 Cartridge Filter 14,0 25 3,5 40° 20 microns 60
PLM 175 Cartridge Filter 16,3 27 3,5 40° 20 microns 120
PLM 200 Cartridge Filter 18,6 27 3,5 40° 20 microns 120

- PLM 100/150/175/200 - Page 13
This is the safety alert symbol. When
you see this symbol on your filter or in
this manual, look for one of the follo-
wing signal words and be alert to the
potential for personal injury.
warns about hazards that will
cause death, serious personal
injury, or major property damage if ig-
nored.
warns about hazards that can
cause death, serious personal injury,
or major property damage if ignored.
warns about hazards that will
or can cause minor personal
injury or property damage if ignored.
NOTICE:
indicates special instructions not rela-
ted to hazards. Carefully read and fol-
low all safety instructions in this ma-
nual and on equipment. Keep safety
labels in good condition; replace if
missing or damaged.
Incorrectly installed or tested
equipment may fail, causing
severe injury or property damage.
Read and follow instructions in pres-
sure owner’s manual when installing
and operating equipment. Have a -
trained pool professional perform all
pressure tests.
1. Do not connect system to a high
pressure or city water system.
2. Use equipment only in a pool or spa
installation.
3. Trapped air in system can cause ex-
plosion. BE SURE all air is out of sys-
tem before operating or testing equip-
ment.
Before pressure testing, make the fol-
lowing safety checks:
왘Check all clamps, bolts, lids, and
system accessories before testing.
왘Release all air in system before
testing.
왘Tighten Sta-Rite trap lids to 30 ft.
lbs. (4.1 -kg-cm) torque for testing.
왘Water pressure for test must be
less than 3,5 bar.
왘Water Temperature for test must
be less than 40°C.
왘Limit test to 24 hours. After test, vi-
sually check system to be sure it is
ready for operation. Remove trap lid-
and retighten hand tight only.
NOTICE:
These parameters apply to Sta-Rite
equipment only. For non-Sta-Rite
equipment, consult equipment manu-
facturer.
READ AND FOLLOW SAFTY INSTRUCTIONS
WARNING
Can cause tank explosion.
Do not connect filter to compres-
sed air under any circumstan-
ces.
TABLE OF CONTENTS
Product Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
General Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Module Cleaning Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
System Inspection/Winterizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Troubleshooting Guide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Repair Parts List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

- PLM 100/150/175/200 - Page 14
왘Clean a new pool as well as possi-
ble before filling pool and operating
filter. Excess dirt and large particles of
foreign matter in the system can cau-
se serious damage to the filter and
pump.
왘With a permanet media filter in
place and operating correctly, clean
water is returned to the pool faster
than pool water is being contamina-
ted. A typical pool installation will re-
quire approximately one week to ob-
tain and maintain the sparkle that your
filter is capable of giving you.
왘Maximum pressure is 50 PSI
(3,5 bar) DO NOT connect the filter to
a city water system or to an individual
water well system.
Open air release valve to vent
all air from system before ope-
rating system. NEVER operate filter.
with air trapped inside.
왘The Sta-Rite modular filter is desi-
gned to filter water for swimming
pools. On a new pool installation, we
recommend:
1. Disassemble the filter after the initi-
al cleanup.
To prevent severe injury or ma-
jor property damage, exactly
follow »Filter Disassembly/Assembly
Procedure« on Page 7.
2. Remove and hose down the ele-
ment assembly to remove contami-
nants.
왘Maintain pool water pH between
7.2 and 7.6.
왘Make sure that internal air bleed
tube and filter are clean and installed
properly at top of module before ope-
rating filter.
왘Make sure that Posi-Ring™ is se-
curely locked in place. before opera-
ting fiIter.
왘Maintain pressure gauge in good
working order. Replace a damaged
gauge immediately.
왘Cleaning interval is based on pres-
sure rise, not on length of time filter is
operated. Different water conditions
will have different normal cleaning in-
tervals.
왘Check local codes for restrictions
on waste water disposal require-
ments.
NOTICE:
Some pool disinfectants may clog fil-
ter module. To maximize module life
and filter cycle time, closely follow di-
sinfectant manufacturer’s instructions
when cleaning pool or filter.
When to Clean the Filter
The filter module should normally be
cleaned when the pressure gauge
reading increases 0,7 bar over the
start-up pressure .
In some pools, accessories such as
fountains or pool cleaners may be no-
ticeably affected by the normal de-
crease in flow as the filter becomes
dirty. If so, clean the filter more fre-
quently (that is, at a pressure. increa-
se of less than 0,7 bar) in order to
maintain the required flow.
GENERAL INFORMATION

- PLM 100/150/175/200 - Page 15
Installation of filter should only be
done by qualified, licensed
personnel.
Filter mount must
왘Provide weather and freezing pro-
tection.
왘Provide space and lighting for
easy access for routine maintenance.
왘Provide ventilation and drainage
for pump. Be on a reasonably level
surface and provide adequate draina-
ge. Be as close to pool as possible to
reduce line loss from pipe friction.
Piping
왘Piping must conform to local/state
plumbing and sanitary codes.
왘Use teflon tape on all male
connections of plastic pipe and fit-
tings. DO NOT use pipe compounds on
plastic pipe; it will cause the pipe to
crack. Do not use sealant on unions -
assemble them dry and hand tight.
왘Support pipe independently to
prevent strains on filter
왘Use 2” (63 mm) pipe if piping
length is more than 4,5meter to redu-
ce pressure losses as much as possi-
ble. Avoid using long lenths of hose;
the friction looes will be higher in
hose than in pipe. Check local codes
before making a remote installation.
왘Fittings restrict flow; for best effi-
ciency use fewest possible fittings.
왘For ease of maintenance, use
Sta-Rite union couplings to connect
the piping to the filter inlet and outlet
ports.
왘Keep piping tight and free of leaks:
pump suction line leaks may cause
trapped air in filter tank or loss of pri-
me at pump; pump discharge line le-
aks may show up as dampness or jets
of water.
NOTICE:
Overtightening.can crack fliter ports.
Valves
왘Install isolation valves on both si-
des of the filter to allow for easy servi-
cing. NOTICE: Install heater downstre-
am of filter. If heater does not incorpo-
rate a check valve, install one at the
heater inlet to prevent hot water from
backing up into the filter. Filter modu-
les damaged by excessive heat will
void the warranty.
왘A check valve installed ahead of
filter inlet will prevent contaminants
from draining back into pool.
Electrical
BE SURE filter grounding and bonding
meets local and National Electrical
Code standards. All wiring, grounding
and bonding of associated equipment
must meet local and National Electri-
cal Code Standards.
NOTICE:
Make sure that the filter and all piping
can be drained for winterizing. See
»Winterizing«.
INSTALLATION PLM 100/150/175/200

- PLM 100/150/175/200 - Page 16
SPECIFICATIONS
Pressure drop in pounds per Square inch (kPa)
Flow in gallons per minute (LPM)
Air release valve
(Pressure Gauge behind)
Upper tank shell
Lower tank shell
Drain plug
Outlet 1 1/2” BSP Inlet 1 1/2” BSP
Minimum
service height
Posi-Ring™
Safty latch
Dimensions in mm
GPM
psi
FILTER SPECIFICATIONS PLM 100 PLM 150 PLM 150 PLM 150
Filter area m3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9,3 . . . . .14,0 . . .16,3 . . . .18,6
Max. rated flow m3/h . . . . . . . . . . . . . .17,0 . . . . 25,0 . . . . 27 . . . . . 27
Recommenend flow m3/h * . . . . . . . .11,0 . . . . 11,0 . . . 11,0 . . . .11,0
Max. operating pressure (bar) . . . . . .3,5 . . . . . 3,5 . . . . 3,5 . . . . . 3,5
Max. continous Water °C . . . . . . . . . .40,0 . . . . 40,0 . . . 40,0 . . . . 40,0
* For the best water clarity and filter cycle length,
restrict water flow to 11 m3/h

- PLM 100/150/175/200 - Page 17
Initial Start-Up
Be sure pump is OFF before
starting procedure.
Do not operate these filters at
more than 50 PSI (3,5 bar) un-
der any circumstances!
1 . Ensure that Posi-Ring™ is securely
locked in place by rotating ring
CLOCKWISE until one of the ring tabs
is captured by the safety latch. See
Figure 3.
2. Fill trap on pump with water.
3. Open air release valve on top of
filter.
4. Open isolation valves.
5. Start pump to purge air from
system.
6. When steady stream of water co-
mes from air release valve, close the
valve.
NOTICE:
Leaking around the Posi-Ring™ may
indicate that the ring is not fully
locked. In this case, proceed as
follows:
A. Stop the pump, close the isolation
valves, and open the air release valve
to release any pressure within the
filter.
B. Remove the drain plug and drain all
water from the filter.
C. Push down on the top of the filter to
fully seat the upper tank shell.
D. Rotate the Posi-Ring™ clockwise
until it locks behind the safety latch
(see Figure 3).
E. If the ring was already locked, re-
move it and the upper tank shell.
Inspect and clean the O-ring and all
sealing surfaces. Relubricate the
0-ring.
NOTICE:
Lubricate O-ring only with the silicone
grease provided or equivalent as ot-
her lubricants may cause the ring to
swell. DO NOT lubricate Posi-Ring™
ring or threads on lower tank shell as
this may collect grit and make remo-
val difficult.
After filter is operating, record filter
pressure gauge reading in owner’s
manual for future use.
NOTICE:
When installed on a new pool, after
approximately 48 hours of operation
disassemble filter and clean out plas-
ter dust , construction debris, etc.
(see »Module Cleaning Procedure«,
page 9).
Filter Disassembly/Assembly
Producedure
Before Disassembling Filter:
1. STOP PUMP.
2. CLOSE isolation valves.
3. OPEN air release valve and drain fit-
ting.
4. WAIT until all pressure is released
and water drained from filter tank and
system before loosening
Posi-Ring™.
Disassembly:
1. Stop the pump.
2. Close isolation valves to prevent
flooding.
3. Open air release valve on top of fil-
ter tank to release all pressure from
inside of tank. NOTICE: Make sure
that waste water disposal complies
with local codes and ordinances.
4. Remove drain plug and drain all wa-
ter from tank.
INSTALLATION PLM 100/150/175/200
Figure 4
Depress safety latch to unscrew
Posi-Ring™.
Figure 3
Rotate Posi-Ring™ until tab locks
behind the safety latch.
WARNING
Hazardous pressure. Can cause
severe injury or major property
damage from tank blow up.
Release all pressure and read
instructions before working
on filter.

- PLM 100/150/175/200 - Page 18
5. Remove Posi-Ring™ as follows:
a. Press safety latch (below the
ring) toward the tank to release it
see Figure 4).
b. Hold latch in the release posi-
tion and rotate ring COUNTER
CLOCKWISE to remove. If ring is
difficult to turn, tap gently with a
rubber mallet to overcome initial
resistance.
NOTICE:
DO NOT use screwdriver or bladed in-
strument that may damage shell sur-
faces to pry tank shells apart.
6. Separate upper and lower tank
shell halves using tabs on bottom of
PosiLok®ring. Insert tab into slot loca-
ted at tank joint and twist ring to pry
shell halves apart. See Figures 5 and 6.
7. Remove O-ring from upper tank
shell. Inspect for cuts, cracking, de-
formation or signs of wear; replace if
necessary.
NOTICE:
To avoid strain or damage, allow filter
module to drain before lifting it out of
thetank.
SAFETY LATCH -(See Figure 7)
The purpose of the safety latch is to
hold the Posi-Ring™ in the locked po-
sition. If the latch is damaged, replace
it as follows:
1. Press down on the small catch be-
hind the safety latch and press or tap
the latch out of the, »Tee« slot in the
tank (see Figure 7).
2. Snap the new latch into position.
NOTICE:
DO NOT operate the filter if the safety
latch is damaged or will not hold the
Posi-Ring™ in the locked position.
Assembly
1. Inspect and clean the tank, ring
threads and O-ring groove. Replace
damaged parts as necessary.
2. The filter module has two bottom
ports. One of these is not used and is
plugged. Install the unplugged port
over the tank outlet port. Push down
firmly to seal.
3. Ensure that the air bleed assembly
on top of the module is clean and pro-
perly mounted.
NOTICE:
Lubricate O-ring only with the silico-
ne grease provided or equivalent as
other lubricants may cause the ring to
swell. DO NOT lubricate Posi-Ring™
or threads on lower tank shell as this
may collect grit and make removal dif-
ficult.
4. Install the O-ring in the upper tank
shell. Be sure that the O-ring is clean
and not twisted.
5. Push the upper tank shell into the
lower tank shell to compress the
O-ring.
6. Place the Posi-Ring™ squarely over
the tank shell threads and rotate
CLOCKWISE until it locks behind the
safety latch.
7. Follow instructions in the »Initial
Startup« section of this manual.
INSTALLATION PLM 100/150/175/200
Figure 6
Roll ring to one side to loosen up-
per tank half.
Figure 5
Insert ring tab in slot in filter body.
Figure 7
Safety Latch
Small
Catch

- PLM 100/150/175/200 - Page 19
When to Clean the Filter
The filter module should normally be
cleaned when the pressure gauge
reading increases 0,7 bar over the
start-up pressure.
In some pools, accessories such as
fountains or pool cleaners may be no-
ticeably affected by the normal de-
crease in flow as the filter becomes
dirty. If so, clean the filter more fre-
quently (that is, at a pressure increa-
se of less than 0,7 bar) in order to
maintain the required flow.
Cleaning Filter
Follow all steps in the »Disassembly«
section of this manual.
The filter module should be removed
and cleaned when pressure rises
more than 0,7 bar above startup pres-
sure. See also »When to Clean the
Filter,« above.
Risk of chemical burns.
Do not attempt to acid clean the filter
or module. If the filter requires acid
cleaning, have a trained pool profes-
sional do the job.
NOTICE:
When sanitizing your pool using
PHMB (polyhexamethylene biquanide
based) cleaners, use only PHMB cle-
aners to clean the module. When
using PHMB sanitizers, the filter Mo-
dule MUST be cleaned more tho-
roughly and frequently than for a pool
using chlorine. Follow manufacturer’s
instructions carefully. Use of any ot-
her type of cleansers with PHMB
pool sanitizers will void the filter’s
warranty.
NOTICE:
Avoid washing filter debris into the
outlet port. Remove drain plug and
flush foreign material from inside of
tank before removing filter module.
1. With a hose equipped with a soft
flow nozzle, wash as much dirt as pos-
sible off of the filter module while it is
still inside the tank. Allow tank to drain
completely.
2. Make sure that the inside of the
tank is clean. Lift out the module and
hose it down thoroughly. Spray the
entire module surface. Allow module
to drain.
3. Inspect the module. If necessary,
repeat the washing operation. If the
module is damaged, replace it.
4. Inspect and clean air bleed filter at
top of module.
5. Follow all steps in the »Assembly«
and »Initial Startup« sections of this
manual.
Special Cleaning Instructions:
Use this procedure to clean scale or
oils which are not removed by hosing
down module. Be sure to dispose of
spent chemicals according to all ap-
plicabie codes and waste disposal or-
dinances. Use a soft stream nozzle to
minimize flying water and spray.
Risk of fire or explosion. Isola-
te filter from system before
chemical cleaning; rinse filter and
elements completely before returning
to service.
If filter cannot be isolated, remove
media and clean at another location.
Follow chemical manufacturer’s in-
structions for use. Do not mix chemi-
cals except as directed by manufactu-
rer. Do not allow cleaning chemicals
to mix with or to come in contact with
chlorine, bromines, other chemicals,
or chemical feed devices.
1. Sponge or spray the module accor-
ding to chemical manufacturer’s di-
rections.
2. If soaking required, remove the mo-
dule from the filter tank and submerge
it in a separate tank. Follow cleaner
manufacturer’s instructions carefully.
3. After completing chemical manu-
facturer’s instructions, drain and rinse
the module completely. Dispose of
cleaners in accordance with local co-
des and disposal ordinances.
4. Rinse the inside of the filter tank.
Drain it completely.
5. Follow instructions in the »Assem-
bly« and »Initial Startup« sections of
this manual.
MODULE CLEANING PROCEDURE

- PLM 100/150/175/200 - Page 20
General
Wash the outside of the filter with a
mild detergent and water. Rinse off
with a hose.
NOTICE:
DO NOT use solvents to clean the fil-
ter; solvents may damage plastic
components in the system.
NOTICE:
Open the air bleed valve and bleed all
air from the filter each time the pump
is stopped and restarted.
Weekly Inspection
1. Remove debris from the pool skim-
mer basket.
2. Stop the pump; open the air release
valve to release all pressure.
3. Remove the trap cover and basket;
remove debris.
4. Check the pump for leaks. If found,
see the pump owner’s manual.
5. Replace the trap basket and the co-
ver. Tighten the cover securely hand
tight. DO NOT use a lid wrench to tigh-
ten it.
6. Start the pump. When the filter air
release valve runs a solid stream of
water, close the valve.
7. When the system has returned to
normal operation, check the filter
pressure. If the filter pressure is
0,7 bar or more higher than the initial
startup pressure, the filter needs clea-
ning. See »Module Cleaning Procedu-
re«, Page 9.
Winterizing
Explosion hazard. Purging the
system with compressed air
can cause components to explode,
with risk of severe injury or death to
anyone nearby.
Use only a low pressure (below, 0,35
bar) high volume blower when air pur-
ging the pump, filter, or piping.
NOTICE:
Protect the filter from freezing. Allo-
wing the filter to freeze will damage it
and wiII void the warranty.
1. Clean the filter according to instruc-
tions (Page 8) before winterizing.
2. Stop the pump.
3. Open the air release valve; open all
the system valves.
4. Remove the drain plugs from the
trap, pump, and filter.
5. Drain the system piping.
A. Gravity drain system as
far as possible.
6. Loosen the union nuts (if used) to
drain all water from the filter interior.
Leave these nuts loose until the sys-
tem is restarted.
7. Disassemble the filter (follow in-
structions under »Filter Disassembly«,
Page 7). Remove the filter module and
store it in a warm, dry area.
8. If the filter is equipped with an op-
tional internal spring check valve (in
the tank outlet), manually open the
check valve to allow any water trap-
ped in the tank to drain.
9. Cover the filter with plastic or tar-
paulin to prevent water entrance and
freezing.
NOTICE:
The filter outlet piping will not empty
through the filter drain. Make sure
that the outlet piping has a separate
drain for winterizing.
SYSTEM INSPECTION