Pfaff HV 1008 User manual

F 08.01.114_PDF_08.04.2011 / UD
Hydraulikstapler mit Handfahrwerk
Hydraulic Hand Stacker
Gerbeur manuel mécanique
HV 1008; HV 1016
www.pfaff-silberblau.com
D Original Betriebsanleitung
GB Translated Operating Instructions
F Traduit Mode d’emploi
Nr. 040025959_Ed.-04.2011

D
GB
F
Hydraulikstapler mit Handfahrwerk HV 1008 & HV 1016
Hydraulic Hand Stacker HV 1008 & HV 1016
Gerbeur manuel mécanique HV 1008 & HV 1016 F 08.01.114
technische Änderungen vorbehalten subject to change without notice changements techniques sous réserve 2 / 16
C= 600
h1
h2
h3
1075
552
Ast =1875
85
570
60
60 450
765
25
60
1445
1675
1122
Lastschwerpunkt
loadcenter
centre de gravité
Bildliche Darstellung unverbindlich! / Graphic representation not binding! / Représentation graphique sans engagement!
Type HV 1008 HV 1016 HV 1016
Art.-Nr. / Ref. no. / Réf. 034518032 034518030 034518031
Hublast / Lifting capacity / Capacité de charge kg 1000 1000 1000
Eigengewicht / Net weight / Poids à vide kg 179 205 176
Räder Fahrwerk Bereifung* / Steering- / load wheels * / Roues directrice et galets* PUR / PUR PUR / PUR Ny / Ny
Lenkräder vorne / Steering wheel size - front / Dim. de la roue directrice (avant) Ø [mm] 180x50 180x50 180x50
Lastrollen hinten / Load wheel size - rear / Dim. des galets (arrière) Ø [mm] 80x55 80x55 80x55
Anzahl Räder/Lastrollen / Total no. of steering-/load wheels / Roues / galets nombre 2/2 2/2 2/2
Hub / Lift / Course h3[mm] 810 1510 1510
Hubhöhe / lifting height / hauteur de levage h2[mm] 900 1600 1600
Bauhöhe / building height / hauteur perdue h1[mm] 1300 1965 1965
Hub je Deichselbewegung / lift per tie bar stroke / course pour chaque mouvement de timon
Schnellhub / quick lift / course rapid (Last / load / charge <100 kg) [mm] 50 50 50
Lasthub / load lift / course de charge (Last / load / charge >100 kg) [mm] 20 20 20
geeignet für Umgebungstemperatur / Suitable for ambient temperature / convenable
pour température ambiante de -10°C - +40°C
* PUR = Polyurethan; Ny = Nylon

Deutsch Hydraulikstapler mit Handfahrwerk F 08.01.114
technische Änderungen vorbehalten subject to change without notice changements techniques sous réserve 3 / 16
Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung aufmerksam lesen!
Sicherheitshinweise beachten!
Dokument aufbewahren!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Hydraulikstapler dient sowohl zum manuellen Heben und Senken als auch zum manuellen Verfahren von
Lasten. Der Einsatz setzt waagerechten, ebenen und befestigten Untergrund voraus.
Das handbetriebene Flurförderzeug, mit Gabeln zur selbsttätigen Aufnahme von Lasten, ist dazu bestimmt
Lkws, Regale zu be- und zu entladen, als Stückgutförderer im innerbetrieblichen Verkehr, z.B. in Lagerhallen
der Industrie, Spedition usw. zum Transport im Nahbereich von genormten Paletten, Gitterboxen und anderen
palettierten Lasten verwendet zu werden.
Nicht geeignet für Anwendungen in explosionsgefährdeten Räumen.
Nicht geeignet für Einsatz in aggressiver Umgebung.
Änderungen am Hydraulikstapler sowie das Anbringen von Zusatzgeräten sind nur mit unserer ausdrücklichen
schriftlichen Zustimmung erlaubt.
Technische Daten und Funktionsbeschreibung beachten!
Unfallverhütungsvorschriften
Der Hydraulikstapler ist bestimmungs- und ordnungsgemäß zu verwenden und zu betreiben.
Es sind jeweils die im Einsatzland gültigen Vorschriften zu beachten1)
in Deutschland z. Zt.:
EG Richtlinie 2006/42/EG
BGV D 27 (zu beziehen bei Carl Heymanns Verlag, Köln, Berlin)
EN 1757-1 Handbetriebene Flurförderzeuge - Stapler
1) in der jeweils gültigen Fassung
Vor Inbetriebnahme sind unbedingt die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Un-
fallverhütungsvorschrift BGV D27 aufmerksam durchzuarbeiten.
Sicherheitshinweise
Bedienung, Montage und Wartung nur durch:
Beauftragtes, qualifiziertes Personal
(Definition für Fachkräfte nach IEC 364)
Qualifiziertes Personal sind Personen, die aufgrund ihrer Ausbildung, Erfahrung, Unterweisung sowie
Kenntnisse über einschlägige Normen und Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und Betriebs-
verhältnisse von den für die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind, die jeweils
erforderliche Tätigkeit auszuführen und dabei mögliche Gefahren erkennen und vermeiden können.
Der Betrieb ist nur auf ebenem befestigtem Boden zulässig.
Das Befördern von Personen sowie der Aufenthalt im Gefahrenbereich sind verboten.
Aufenthalt unter gehobener Last verboten.
Die angegebene Nutzlast darf nicht überschritten werden.
Das Ladegut muss gleichmäßig auf der Gabel verteilt werden.
Der Hydraulikstapler darf niemals bei angehobenen Gabeln beladen werden.
Der Hydraulikstapler ist nicht bestimmt zum Aufladen (Beladen) von außen z.B. Stapler, Kran usw.
Die Last nie in gehobenem Zustand unbeaufsichtigt lassen.
Nie in bewegliche Teile greifen.
Festgestellte Mängel sind sofort sachkundig zu beheben.
Nur Originalersatzteile verwenden.
Prüfungen
Gem. BGV D27, § 37 ist der Hydraulikstapler nach Bedarf, jedoch mindestens einmal jährlich
durch einen Sachkundigen zu prüfen.
Wir empfehlen die Ergebnisse der Prüfungen in einem Prüfbuch festzuhalten.

Deutsch Hydraulikstapler mit Handfahrwerk F 08.01.114
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Senken 
A
blassbereich
Fahren 
Fahrstellung
Heben 
Pumpstellung
Betriebsanleitung
Funktionsbeschreibung
Bei dem Hydraulikstapler HV handelt es sich um ein
handhydraulisches Gerät.
Der Handstapler HV ist mit einer zweistufigen Hydraulik-
pumpe ausgerüstet, d.h. Schnellhub (bis zu einer Last von
ca. 100 kg) und Lasthub. Die Pumpe schaltet automatisch
von Schnellhub auf Lasthub um.
Die Last wird durch Betätigen des Pumphebels gehoben.
Handhabung:
Vor Arbeitsbeginn prüfen:
einwandfreie Funktion der Stellteile
Funktion der Feststelleinrichtung
Zustand der Laufrollen und Rollenachsen
Lastketten auf Einstellung, Kettenspannung und Verschleiß
Fahren und Lenken mittels der Lenkdeichsel
Die Lenkdeichsel ist durch eine Kette mit einer Lenkrolle verbunden.
Die Lenkung der Räder erfolgt beim Drehen der Deichsel. Die Bewegungsübertragung auf die Lenkrolle
erfolgt durch Zwangsführung über eine Kette. Dadurch ist ein sehr leichtes und genaues Lenken möglich. Der
Radstand verändert sich beim Lenken nicht.
Es ist darauf zu achten, dass die Kette immer straff gespannt ist.
Die Kette ist regelmäßig auf Risse Kerben und Abnutzungserscheinungen zu prüfen.
Die zuläßige Längung darf max. 3% betragen. Beschädigte oder über 3% gelängte Ketten sind zu ersetzen.
Verfahren nur im abgesenkten Zustand.
Feststelleinrichtung
Eine Lenkrolle des Staplers ist mit einer Feststelleinrichtung ausgerüstet.
Beim Abstellen des Staplers ist diese zu betätigen.
Belastungsdiagramm
Die Last muss gleichmäßig
verteilt auf beide Gabelholme
aufgenommenwerden
Aufnehmen der Last
Vergewissern Sie sich, dass die Last die Tragfähigkeit des Hydraulikstaplers nicht übersteigt.
Langsam an die Last z.B. Palette heranfahren. Gabelzinken unter die Palette einfahren bis der Gabelrücken
an der Last (Palette) anliegt. Last durch Pumpbewegungen anheben.
Die Last muss, gleichmäßig verteilt, auf beide Gabelholme aufgenommen werden. Der Lastschwer-
punkt darf nicht überschritten werden.
Fahren mit Last
Da nur eine Feststelleinrichtung vorhanden ist, darf der Handstapler HV nicht auf Steigungen und Gefällen
eingesetzt werden.
Die Last möglichst niedrig, unter Beachtung der Bodenfreiheit unter der Last, über Flur transportieren.
Mit hochgestellter Gabel darf die Last nur zum Auf - und Absetzen, bei ebener Fahrbahn, verfahren werden.
Mit gleichmäßiger, der Last und den Bodenverhältnissen angepasster, Geschwindigkeit fahren. Beim
Abstellen ist die Feststelleinrichtung zu betätigen.
Absetzen der Last
Kurz vor dem Stapelort anhalten und die Last mit einem Sicherheitsabstand über den Stapel anheben.
Last bis unmittelbar über den Stapel manövrieren.
Last, durch Betätigen des Steuerhebels an der Deichsel, oder wahlweise des Fußpedals abasenken.
Last absenken, bis die Gabelzinken entlastet sind.
Prüfen ob der Weg nach hinten frei ist, dann wegfahren.
lösen
feststellen

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Inspektions- und Wartungsanleitung
Sicherheitshinweis
Vor Inspektions- und Wartungsarbeiten ist der Hydraulikstapler durch geeignete Maßnahmen zu
entlasten.
Wartungs - Inspektionsarbeiten Inspektionsintervalle
Einwandfreie Funktion der Stellteile prüfen.
Zustand der Laufrollen und Rollenachsen prüfen
Die Festigkeit der Anschlüsse und die Kettenspannung prüfen
Kette prüfen, falls erforderlich schmieren
täglich bzw. vor jedem
Arbeitsbeginn
Gelenke und Lager schmieren
Räder und Rollen auf Funktion prüfen monatlich
Hydraulikölstand bei abgesenkten Gabeln und waagerechter Stellung des Staplers
prüfen
Hydraulikanlage auf Dichtheit prüfen (Wird oberste Hubhöhe mühelos erreicht?)
Hubkette und Kette für Lenkung auf Spannung prüfen, notfalls nachstellen, reinigen und
schmieren.
Einstellung des Steuerhebels prüfen
Sämtliche Schraub- und Bolzenverbindungen auf festen Sitz prüfen
Räder und Rollen auf Funktion und Drehfähigkeit prüfen
vierteljährlich
Sämtliche Teile des Staplers auf Verschleiß prüfen und falls erforderlich defekte Teile
auswechseln lassen
Hydraulikölwechsel durchführen1) (verbrauchte Druckflüssigkeit abpumpen, neue
Druckflüssigkeit einfüllen) -Hydraulikzylinder entlüften-
Typenschild auf Lesbarkeit prüfen.
Sachkundigenprüfung durchführen lassen2)
jährlich
1) Bei Neugeräten ist ein erster Ölwechsel nach max. 20 Betriebsstunden erforderlich.
2) z.B. durch Pfaff-silberblau Kundendienst
Die Lebensdauer des Hydraulikstaplers ist begrenzt, verschlissene Teile müs-
sen rechtzeitig erneuert werden.
Hydrauliköl- und Schmierstoffempfehlung
Für eine einwandfreie Funktion des Elektrostaplers, wird ein Hydrauliköl, bzw. werden Schmierstoffe aus un-
tenstehender Tabelle empfohlen. Diese Spezialöle genügen den technischen Anforderungen hinsichtlich Vis-
kosität ( Walkpenetration ) und Pourpoint am besten.
Die Schmierstoffe sind für Umgebungstemperaturen -10° bis +40° C ausgelegt.
Marke empf. Druckflüssigkeit für Hydraulikanlage:
Hydrauliköl HLP - DIN 51524 T2 - ISO VG 46 empf. Schmierstoff für Fettschmierstellen: Mehrzweckschmierfett - DIN 51825 T1 - K 2 K
Optimol Hydo Öl 5045 Optimol Olit 2 EP
Esso Nuto H 46 Esso Beacon 2
BP Energol HLP 46 BP Energrease LS 2
Shell Tellus Öl 46 Shell Alvania Fett R 2
Aral Vitam GF 46 Aral Aralub HL 2
Mobil D.T.E. 25 Mobil Mobilux 2
DEA Astron HLP 46 Glissando FT 2
UK-Mineralölwerke
Eschweiler UKABIOL HY 32 *)
Es kann aber auch jedes andere Markenschmiermittel mit der, der Tabelle entspr. Spezifikation verwendet
werden.
*) ist in 21 Tagen zu 98,8 % biologisch abbaubar.
Das Altöl ist entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen !

Deutsch Hydraulikstapler mit Handfahrwerk F 08.01.114
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Hydraulikanlage
Die Hydraulikanlage besteht im Wesentlichen aus Hydraulikaggregat mit angebautem Ablassventil und
Sicherheitsventil, sowie Hubzylinder mit eingebautem Senkbremsventil.
Außer den gem. Wartungsanleitung vorgeschriebenen Prüfungen und dem erforderlichen Ölwechsel bedarf
die Hydraulikanlage kaum einer Wartung.
Vor Beginn der Wartungs - und Instandsetzungsarbeiten an der Hydraulikanlage, ist diese drucklos zu
machen. Die Gabel ist ganz abzusenken und zu entlasten! Sind Reparaturarbeiten am ausgefahrenem
Hubgerüst unvermeidlich, so sind alle Teile ( Gabel, Mast, Zylinder ) gegen unbeabsichtigtes Absenken zu
sichern.
Hydraulikpumpe nicht ohne Öl laufen lassen!
Druckschläuche sind bei Beschädigungen, bzw. nach Bedarf, jedoch spätestens nach 6 Jahren auszutau-
schen.
Beim Ölwechsel muss das Öl aus dem Öltank abgesaugt werden.
Nach dem Ölwechsel bzw. nach Bedarf, muss das Hydrauliksystem entlüftet werden.
Das Entlüften darf nur im unbelasteten Zustand erfolgen.
Entlüftungsvorgang
Verschlussschraube  oben am Hydraulikzylinder leicht öffnen.
Drucktaster (HEBEN) so lange betätigen bis Hydrauliköl blasenfrei austritt.
Verschlussschraube  noch vor dem Betätigen des Absenkventils
festziehen.
Einstellen der Hubkette
Die Kettenlänge ist durch Anziehen der Spannmutter so einzustellen, dass
die Lastkette bei ganz abgesenkter Gabel straff gespannt ist.
Nach dem Spannen sind die beiden Muttern  und  zu kontern.
Die Hubkette ist regelmäßig auf Risse, Kerben und Abnutzungserscheinungen
zu prüfen. Die zulässige Längung darf max. 3% betragen.
Beschädigte oder über 3% gelängte Ketten sind zu tauschen.
Betriebsstörungen und ihre Ursachen
Hydraulische Anlage
Störung Ursache Beseitigung
Luft im Hydrauliksystem Hydraulikzylinder entlüften
Gerät hebt nicht,
Pumpe arbeitet nicht zu wenig Öl im Tank Öl nachfüllen (bei abgesenkten Gabeln)
Last zu schwer, Druckbegrenzungs-
ventil ist wirksam Last verringern
Gerät hebt Last nicht
an, Pumpe arbeitet ein-
wandfrei Ablassventil schließt nicht mehr oder
Ventilsitz ist durch Verschmutzung
undicht Reinigen bzw. Austauschen
Druckbegrenzungsventil verstellt oder
Ventilsitz verschmutzt Ventil einstellen oder reinigen
Gerät hebt bei fördern-
der Pumpe mit oder
ohne Last langsam oder
gar nicht Hydraulikpumpe ist defekt Hydraulikpumpe reparieren bzw. austauschen!
Undichtigkeit im Hydrauliksystem Abdichten!
Ablassventil schließt nicht mehr oder
Ventileinsatz ist durch Ölverschmutzung
undicht Reinigen bzw. austauschen
Ventileinstellung falsch Ablassventil einstellen
Gehobene Last sinkt
selbständig ab, Ölver-
lust am Hydraulikzylin-
der Dichtungselemente sind verschlissen Dichtungselemente auswechseln
Die gehobene Last sinkt
zu langsam ab Temperatur zu niedrig, Hydrauliköl zu zäh Wärmeren Raum aufsuchen
Entsorgung:
Nach Außerbetriebnahme sind die Teile des Hydraulikstaplers entsprechend den ge-
setzlichen Bestimmungen der Wiederverwertung zuzuführen bzw. zu entsorgen.
1
2
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English Hydraulic hand stacker F 08.01.114
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Read the operating instructions carefully before using!
Follow safety instructions!
Keep document safe!
Intended use
The hydraulic stacker, with forks for independent lifting of loads, is intended for both manual lifting/lowering
and the manual transporting of loads. Its use requires a level and firm floor/ground surface.
The hydraulic stacker, with forks for independent lifting of loads, is intended for on-site transporting of unit
loads, e.g. in warehouses associated with industry and delivery companies etc., for short range transporting of
standard and wire mesh pallets as well as other palletised loads.
It is not suitable for use in potentially explosive locations.
It is not suitable for use in hostile environments.
Alterations to the hydraulic stacker and the addition of auxiliary units are only permitted with our express
written approval.
Ensure that you take note of the technical data and details on functional characteristics!
Regulations for prevention of accidents
The hydraulic stacker must be used and operated as intended and in accordance with relevant regulations.
The current regulations of the country in which it is used must be complied with 1)
In Germany these are currently:
EC Directive 2006/42/EC
German safety standard BGV D27 (available from Carl Heymanns Verlag, Cologne, Berlin)
EN 1757-1 Pedestrian propelled trucks – Stacker trucks
1) in the respective current version
It is absolutely essential that the operating instructions below and the BGV D27 regulations
for prevention of accidents are carefully read through before starting use.
Safety instructions
Operation, assembly and maintenance only by:
Instructed, qualified operators
(Definition of qualified operators in accordance with IEC 364)
Qualified operators are persons who, on the basis of their training, experience, instruction and knowledge of
the relevant standards and regulations, regulations for prevention of accidents and operating conditions, are
authorised by the persons responsible for the safety of the plant to carry out the respective required tasks
whilst being able to recognise and prevent potential associated dangers.
Operation is only permitted on a level and firm floor/ground surface.
Transporting of persons and a presence within the danger zone is not permitted.
A presence under a raised load is not permitted.
The specified load capacity must not be exceeded.
The loaded material must be distributed evenly on the fork.
The hydraulic stacker must never be loaded whilst the fork is in a raised position.
The high-lift pallet truck is not made for or capable of off-loading lake a fork lift truck or crane.
Never leave the load unattended in a raised position.
Never reach into moving parts.
Defects are to be dealt with competently as soon as they become apparent.
Only use genuine spare parts.
Inspections
In accordance with Section 37 of the BGV D27 the hydraulic stacker must be inspected by a
competent technical expert at least once per year, and otherwise as required.
We recommend that you record the results of the inspections in an inspection book.

English Hydraulic hand stacker F 08.01.114
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lowering 
Lowering position
driving 
Driving position
lifting 
Lifting position
Operating instructions
Functional description
The hydraulic stacker HV is a manually-operated hydraulic
device.
The Manual Stacker HV is equipped with a two-stage
hydraulic pump, i.e. quick lift (up to a load of approx. 100 kg)
and load lift. The pump automatically changes from quick lift to
load lift.
The load is lifted by manipulating the tie bar.
Handling
Before taking into operation, check:
perfect function of the operating elements
function of the parking brake
state of the travelling rollers and roller axles
load chains for adjustment, chain tension and wear
Manoeuvring and Steering via Tie Bar
The tie bar is connected with the steering rollers through a chain.
Consequently, steering of the wheels is effected when turning the tie bar.
The mobility conveyance of the steering rollers is through the compulsory guidance of the roller chain.
Thereby it is permitting a very gentle and exact steering.
The wheelbase does not change during steering.
Extra care must be given that the chain is always stretched tightly.
At regular interval, check the lifting chains for fractures, scores, and marks of wear.
The permissible elongation must not exceed 3%.
Replace damaged chains or those elongated by more than 3%.
Move the stacker only with lowered fork position.
Parking brake
One steering wheel of the hydraulic stacker is equipped with a parking brake.
For depositing, actuate the parking brake.
Load diagram
The load must equally
balanced on both forks
Picking up a load
Check that the load does not exceed the loading capacity of the hydraulic stacker.
Roll the hydraulic stacker slowly up to the pallet/load. Roll the fork prongs under the pallet until the back end
of the fork rests against the load (pallet). Lift the load by executing the pumping movements.
The load must be evenly distributed across both prongs of the fork.
The load centre of gravity must not be exceeded.
Moving with the load
As only a parking brake is provided, the hydraulic stacker must not be operated uphill and on gradients.
Travel with the load in lowest possible position. Take consideration of the floor clearance under the load.
The load should be moved with lifted fork only for stacking and depositing on even surface.
Travel with steady speed adapted to the load and the floor conditions. For depositing, actuate the parking
brake.
Setting the load down
Stop just before the stacking area and lift the load in safe distance over the pile.
Manoeuvre the load directly above the pile.
Lower the load until fork arms are discharged.
Lower the load by turning the release valve in direction of the arrow
Ensure safe reversing, move away, and lower the fork arms.
pump movement
loosening
locking

English Hydraulic hand stacker F 08.01.114
technische Änderungen vorbehalten subject to change without notice changements techniques sous réserve 9 / 16
Inspection and maintenance instructions
Safety warning
Before inspection and maintenance work is carried out, appropriate measures should be
taken to remove all loads from the hydraulic stacker.
Maintenance and inspection work Inspection intervals
Check operating elements for faultless operation.
Check condition of the travelling rollers and roller axles
Check the firmness of the supply and the tension of the chain
Check the chain, if necessary grease
Daily or each time
before use
Grease joints and bearings
Check functioning of wheels and rollers monthly
Check the level of the hydraulic oil with forks completely lowered and the stacker in
horizontal position.
Check hydraulic system for leakage (Is the top lifting height reached effortlessly?)
Check the adjusting of the lifting chain and of the mouvement chain, if necessary adjust,
clean and grease
Check the set-up of the control lever
Check all screw and bolt connections for tightness
Grease joints and bearings
Check functioning and turning capability of wheels and rollers
Every 3 months
Check all parts of the hydraulic stacker for wear and replace defective parts where
necessary
Change oil in the hydraulic system1) (suck the oil out of the tank, refill with new oil)
-Ventilate the hydraulic system-
Check readability of type plate.
Authorize inspection by competent technical expert 2)
Annually
1) New units require the first oil change after max. 20 operating hours.
2) e.g. by Pfaff-silberblau after-sales service
The service life of your hydraulic stacker is limited. Worn parts must be
renewed in good time.
Recommended Hydraulic Oil and Lubricant
For perfect function of the stacker we recommend to use a hydraulic oil respectively a lubricant as per the
below table. These special oils fulfil best the technical requirements with regard to viscosity (walk penetration)
and Pourpoint. The lubricants are based on ambient temperatures of - 10° up to + 40°C.
Viscosity class rec. working substance for the hydraulic system: Hydraulic Oil HLP-DIN 51524 T 2 - ISO VG 46 rec. lubricant for greasing points: multipurpose grease - DIN 51825 T1 - K2K
Optimol Hydo oil 5045 Optimol Olit 2 EP
Esso Nuto H 46 Esso Beacon 2
BP Energol HLP 46 BP Energrease LS 2
Shell Tellus oil 46 Shell Alvania grease R 2
Aral Vitam GF 46 Aral Aralub HL 2
Mobil D.T.E. 25 Mobil Mobilux 2
DEA Astron HLP 46 Glissando FT 2
UK-Mineralölwer-
ke Eschweiler UKABIOL HY 32 *)
Every other reputed brand of lubricant corresponding to the applicable specification of the table may be used.
*) decomposable by 98,8% within 21 days.
Waste oil must be disposed of in accordance with legal provisions!

English Hydraulic hand stacker F 08.01.114
technische Änderungen vorbehalten subject to change without notice changements techniques sous réserve 10 / 16
Hydraulic System
The hydraulic system consists of the hydraulic aggregate with mounted-on lowering valve and safety valve, as
well as lifting cylinder with incorporated lowering brake valve.
The hydraulic system requires almost no maintenance apart from the rec. tests and the required oil change.
Prior to maintenance or repair relieve the pressure in the hydraulic system. Lower the fork completely and
remove the load.
If repair is unavoidable on the extended lifting structure, secure all parts (fork, mast, and cylinder) against
unintended lowering.
Do not run the hydraulic pump without oil!
Replace the pressure hose in case of damage or on demand, but at least after 6 years.
For oil changing, suck the oil out of the oil tank.
Ventilate the hydraulic system after oil change or on demand.
Ventilation may only be effected in unloaded state.
Ventilation Process
Slightly open the screw plug  at the top of the hydraulic cylinder.
Press the pushbutton (UP) until hydraulic oil discharges without bubbles.
Tighten the screw plug  before operating the lowering valve
Adjustment of the Lifting Chain
Adjust the chain length by tightening the tension nut so that the load chain is
tightened when the load is in lowest position.
After adjustment fix nuts  and  by a lock nut.
At regular interval, check the lifting chains for fractures, scores, and marks of
wear
The permissible elongation must not exceed 3%.
Replace damaged chains or those elongated by more than 3%.
Malfunctions and their causes
Hydraulic system
Malfunction Cause Elimination
Lowering lever on the handle is in
the transporting position Ventilate the hydraulic cylinder.
The hydraulic stacker does not lift
– the pump does not work Insufficient oil in the tank Refill with oil (while the fork is lowered)
Load too heavy – the pressure
control valve is active Reduce load
The hydraulic stacker does not lift
the load, although the pump is
working perfectly Lowering valve does not close any
more or the valve face is not sealed
because of dirt
Clean or replace
Pressure control valve displaced or
valve face soiled Adjust or clean valve
Loaded or unloaded, the
hydraulic stacker only lifts slowly
or not at all when the pump is
actuated Hydraulic system pump is defective Repair or replace hydraulic system
pump!
Leakage in the hydraulic system Seal!
Lowering valve does not close any
more or the valve unit is not sealed
because of dirt
Clean or replace
Incorrect valve set-up. Adjust lowering valve
Raised load is lowered of its own
accord. Oil loss on hydraulic
cylinder.
Sealing elements are worn Replace sealing elements
The raised load is lowered too
slowly Temperature too low – the hydraulic system oil is too thick Find a warmer location
Disposal:
After placing out of service, the hydraulic stacker parts must be disposed of or
recycled in accordance with legal provisions.
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