Pfannenberg Dts series User manual

Betriebs- und Montageanleitung für

Anbau- und Einbau-Kühlgeräte Serie DTS,

DTI und DTFI

Operating and installation instructions si-

de-mounted and built-in cooling units se-

ries DTS, DTI and DTFI

Manual de Operação e de Instalação para

aparelhos de refrigeração de montagem

lateral e embutidos da série DTS, DTI e

DTFI

Betriebs- und Montageanleitung

für Anbau- und Einbau-Kühlgeräte

Serie DTS, DTI und DTFI 3

Operating and installation instructions

side-mounted and built-in cooling units

series DTS, DTI and DTFI 10

Manual de Operação e de Instalação para

aparelhos de refrigeração de montagem

lateral e embutidos da

série DTS, DTI e DTFI 17

D
 
 
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Inhalt 
 
1 Hinweise zum Handbuch ....................................................3
2 Handhabung.........................................................................3
2.1 Transport.................................................................................3
2.2 Lagerung .................................................................................3
2.3 Auspacken...............................................................................3
3Lieferumfang und Optionen ...............................................4
3.1 Lieferumfang ...........................................................................4
3.2 Optionen..................................................................................4
4Allgemeine Angaben...........................................................4
5Typenschild und technische Daten ...................................4
6Sicherheit.............................................................................4
7Funktion ...............................................................................4
7.1 Funktionsprinzip ......................................................................4
7.2 Kondensat ...............................................................................4
8Montage................................................................................5
8.1 Allgemeines.............................................................................5
8.2 Montage Einbau-Kühlgerät DTI...............................................5
8.3 Montage Anbau-Kühlgerät DTS / DTFI...................................5
8.4 Elektrischer Anschluss ............................................................6
9Betriebsbedingungen..........................................................6
10 Inbetriebnahme und Funktion............................................6
10.1 Allgemeines............................................................................6
10.2 Anzeigeelemente.....................................................................6
10.3 Testmodus / Anlauf .................................................................6 
10.4 Geräteverhalten.......................................................................7
10.5 Türkontakt ...............................................................................7
10.6 Sammelstörmeldung ...............................................................7
10.7 Einstellmöglichkeiten...............................................................7
11 Reinigung und Wartung......................................................7
11.1 Reinigung ................................................................................7
11.2 Wartung...................................................................................7
12 Außerbetriebnahme.............................................................7 
12.1 Entsorgung..............................................................................7 
13 Was tun, wenn ... .................................................................8 
13.1 Allgemeine Fehler ...................................................................8
13.2 Fehlerdiagnose ......................................................................8
13.3Pfannenberg-Geräte mit Standard-Controller .........................9
14 Gewährleistungsbestimmungen........................................9
 
 
 
 
 
 
Lesen Sie dieses Handbuch vollständig und auf-
merksam durch, bevor das Gerät installiert wird. 
Das Handbuch ist fester Bestandteil des Liefer-
umfangs und muss bis zum Abbau des Gerätes 
aufbewahrt werden. 
1 Hinweise zum Handbuch 
Dieses Handbuch erläutert Montage und Betrieb der 
•Tür- und Seiteneinbau-Kühlgeräte der Serie DTI/DTFI, 
•Tür- und Seitenanbau-Kühlgeräte der Serie DTS. 
Hinweis 
Die technischen Daten zum jeweiligen Gerät sowie ggf. weitere 
Informationen über Montage, Anschluss und Betrieb finden Sie im 
separaten Datenblatt. 
Die Formulierung der Sicherheits- und Informationshinweise in 
diesem Handbuch erfolgt nach der folgenden Struktur: 
 Gefahr! 
Bedeutet, dass bei Nichtbeachtung der nachfolgend be-
schriebenen Maßnahmen Gefahr für Leben und Gesundheit 
besteht. 
 
 Gefahr! 
Bedeutet, dass bei Nichtbeachtung der nachfolgend be-
schriebenen Maßnahmen Gefahr für Leben und Gesundheit 
durch Stromschlag besteht. 
 
 Achtung! 
Bedeutet, dass bei Nichtbeachtung der nachfolgend be-
schriebenen Maßnahmen die Möglichkeit von Sachschäden 
besteht. 
Hinweis 
Enthält vertiefende Informationen zur jeweils beschriebenen Hand-
lung oder Anweisung. 
2 Handhabung 
2.1 Transport 
•Kühlgerät nur am Gehäuse. 
•Kühlgerät nur in Gebrauchslage transportieren. 
•Falls der gesamte Schaltschrank transportiert werden soll, vorher 
das Kühlgerät abbauen und getrennt verpackt transportiern. 
Nichtbeachtung hat den Verlust der Gewährleistung zur Folge. 
2.2 Lagerung 
•Kühlgerät während der Lagerung nicht Temperaturen über 
+70 °C aussetzen. 
•Kühlgerät nur in Gebrauchslage lagern. 
Nichtbeachtung hat den Verlust der Gewährleistung zur Folge. 
2.3 Auspacken 
•  Vor und beim Auspacken des Kühlgerätes Sichtkontrolle durch-
führen, um eventuelle Transportschäden festzustellen. Dabei auf 
lose Teile, Beulen, Kratzer, sichtbare Ölverluste etc. achten. 
 Eventuelle Schäden sind sofort dem Transportunternehmen zu 
melden  („Bestimmungen für  Schadensfälle“ beachten). Im  Übri-
gen  gelten  die  „Allgemeinen Bedingungen für Lieferungen und 
Leistungen“  des  ZVEI  (Zentralverband der Elektrotechnischen 
Industrie) in der jeweils neuesten Fassung. 
•Verpackungsmaterial vor dem Entsorgen auf lose Funktionsteile 
überprüfen. 
 
 Gefahr! 
Gerät kann fertigungsbedingt an Blechkanten Grat aufwei-
sen. Für Service und Montage Handschuhe tragen. 
 
Zur Bearbeitung von Gewährleistungsansprüchen sind genaue 
Angaben zum Mangel (evtl. Foto) sowie Angabe der Typbezeich-
nung und Seriennummer des Kühlgerätes erforderlich.

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3 Lieferumfang und Optionen

3.1 Lieferumfang

Der Lieferumfang besteht aus:

•Kühlgerät (mit Anschluss für Türkontaktschalter),

•Beipack (je nach Gerätetyp u.a. Dichtung, Befestigungsmaterial,

elektrische Steckverbinder),

•gegebenenfalls Sonderzubehör.

3.2 Optionen

Optionen auf Anfrage oder gemäß Katalog.

4 Allgemeine Angaben

•Altgeräte können von Pfannenberg fachgerecht entsorgt wer-

den. Die Anlieferung an eines unserer Herstellwerke hat kosten-

frei zu erfolgen.

• Alle Pfannenberg-Kühlgeräte sind frei von

–Silikonverbindungen,

–PCT,

–Asbest,

–Formaldehyd,

–Cadmium,

–benetzungsstörenden Substanzen.

• Alle Kühlgeräte sind ROHS-konform.

• Alle Kühlgeräte werden im Werk nach UVV-BGV D4 auf Dicht-

heit geprüft.

• Alle Kühlgeräte werden vor der Auslieferung im Werk einer

elektrischen Sicherheitsprüfung unterzogen. Damit entfällt nach

UVV-BGV A2, §5 (4) die Verpflichtung des Betreibers, vor der

ersten Inbetriebnahme eine Prüfung der elektrischen Anlage des

Kühlgerätes auf ordnungsgemäßen Zustand durchzuführen oder

durchführen zu lassen.

5 Typenschild und technische Daten

Für die Installation und Wartung die Angaben auf dem Typenschild

beachten, dieses befindet sich auf der Gehäuserückseite des Kühl-

gerätes.

Die detaillierten technischen Daten des Kühlgerätes finden Sie im

Beiblatt

6 Sicherheit

Pfannenberg-Kühlgeräte sind für die Wärmeableitung aus Schalt-

schränken (IP 54) konzipiert. Bei jeder Kühlung kann Kondenswas-

ser anfallen.

Das Kühlgerät ist nur für den stationären Betrieb geeignet.

Das Kühlgerät darf nur in den auf dem separaten technischen Da-

tenblatt angegebenen Umgebungsbedingungen betrieben werden.

Das Kühlgerät ist weitgehend wartungsfrei (siehe Abschnitt 11).

Jede andere Nutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß und hat den

Verlust der Gewährleistung zur Folge.

Die elektrische Ausrüstung muss regelmäßig kontrolliert werden.

Mängel, wie lose Verbindungen bzw. angeschmorte Kabel, müssen

sofort beseitigt werden.

Arbeiten am Kältesystem und an den elektrischen Bauteilen dürfen

nur vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt werden. Es sind

die entsprechenden Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften zu

beachten.

Gefahr!

Schalten Sie vor Reinigungs- und Wartungsarbeiten das

Kühlgerät spannungsfrei.

Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

7 Funktion

7.1 Funktionsprinzip

1 Verdichter

2 Wärmetauscher

(Verflüssiger)

3 Expansionsventil

4 Wärmetauscher

(Verdampfer)

5 Gebläse äußerer Kreis

6 Gebläse innerer Kreis

7 elektronische Steuerung mit Temperaturfühler

Das Kältemittel wird durch den Kompressor (1) auf einen hohen

Druck verdichtet. Dabei steigt die Temperatur an. Im Verflüssiger (2)

wird die Wärme an die Umgebungsluft abgegeben, dabei verflüssigt

sich das Kühlmittel. Das Verflüssigergebläse (5) saugt die Raumluft

durch den Verflüssiger und gibt sie wieder an die Umgebung ab.

Beim Passieren des Expansionsventiles (3) erfährt das Kühlmittel

einen Druckabfall. Im Verdampfer (4) nimmt das Kühlmittel Wärme

aus der Schaltschrankinnenluft auf und verdampft. Dadurch wird die

Luft im Inneren des Schaltschrankes gekühlt. Gleichzeitig wird die

Schaltschrankinnenluft entfeuchtet. Das Verdampfergebläse (6)

saugt die Schaltschrankinnenluft über den Verdampfer ab und führt

diese dem Schaltschrank gekühlt wieder zu.

Das Kühlgerät wird elektronisch gesteuert. Dazu erfasst ein Tempe-

raturfühler die Temperatur der angesaugten Schaltschrankinnenluft

(7).

Das verwendete Kältemittel ist für die Ozonschicht unschädlich und

es ist schwer entzündbar.

7.2 Kondensat

Bei der Abkühlung am Verdampfer fällt die der Luft entzogene

Feuchtigkeit als Kondensat an. Um Schäden am Schaltschrank und

am Kühlgerät zu vermeiden, muss das Kondensat abgeführt wer-

den.

Das Kondensat wird auf folgende Art abgeführt:

•Bei der normalen Kondensatabführung wird das Kondensat in

einer Wanne aufgefangen und über einen Schlauch abgeführt.

Es muss immer darauf geachtet werden, dass ein einwandfreier

Kondensatablauf (Sicherheitsablauf) gewährleistet ist.

Ein übermäßiger Kondensatanfall ist z. B. möglich, wenn der

Schaltschrank nicht dicht ist oder die Innentemperatur des Schalt-

schrankes häufig unter dem Taupunkt liegt

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Achtung!

Sollte während des normalen Betriebszustandes ungewöhn-

lich viel Kondensat anfallen, überprüfen Sie die Dichtungen

am Schaltschrank.

Um übermäßigen Kondensatanfall bei geöffnetem Schalt-

schrank zu vermeiden, empfehlen wir die Installation eines

Türkontaktschalters zum Abschalten des Kühlgerätes beim

Öffnen der Schaltschranktür.

8 Montage

8.1 Allgemeines

•Der Aufstellungsort des Schaltschrankes muss so gewählt wer-

den, dass für eine ausreichende Be- und Entlüftung des Kühlge-

rätes gesorgt ist.

•Der Abstand der Geräte zueinander oder zur Wand muss min-

destens 200 mm betragen.

•Die Luftzirkulation im Schaltschrank darf nicht durch Einbauten

behindert werden.

•Das Gerät muss spannungsfrei sein!

•Der Montageort muss vor starker Verschmutzung geschützt

werden.

Achtung!

Wenn das Kühlgerät an einer Schaltschranktür montiert

wird, muss sichergestellt sein, dass die Scharniere das zu-

sätzliche Gewicht tragen und der Schaltschrank auch beim

Öffnen nicht kippt.

Achtung! Gefährdung der Schaltschrankeinrichtung

durch Späne.

Werden erst zur Montage der Kühlgeräte die notwendigen

Ausschnitte in den Schaltschrank eingebracht, verhindern

Sie, dass Späne in den Schaltschrank gelangen.

8.2 Montage Seitenanbau-Kühlgerät DTI

Die Befestigungsfläche des Schaltschrankes erhält Ausschnitt(e)

und Bohrungen für Luftdurchlassöffnungen und zur Befestigung des

Gerätes entsprechend des Beiblattes.

Die Darstellung des Beiblattes zeigt außerdem die Lage der elektri-

schen Anschlüsse und Luftdurchlassöffnungen.

1) Ausschnitt(e) und Bohrungen für das Kühlgerät einbringen, wenn

im Schaltschrank noch nicht vorhanden (siehe Darstellung im

Beiblatt).

Schnittkante entgraten.

1 Kühlgerät DTI

2 Schaltschrankwand oder-tür

2) Kühlgerät (1) von außen in den Ausschnitt setzen und bis zum

Anliegen der Gerätedichtung am Schaltschrank (2) durchschie-

ben.

3) Auf der Innenseite des Schaltschrankes das Kühlgerät mittels

der mitgelieferten Muttern M6 (A) und Schrauben M6 (D) so fest

anziehen, dass die Dichtung auf 2mm zusammengedrückt wird.

4) Gerätehaube (C) durch lösen der Schrauben(B) (nicht heraus-

drehen –Verliersicherung) und entsprechender Bewegungsrich-

tung Y und Z entfernen.

Bei Bedarf das Erdungskabel von der Haube entfernen.

5) Kondensatablaufschlauch auf Rohr aufstecken (siehe Beiblatt).

Schlauch mit Gefälle verlegen. Bei Bedarf kürzen. Wird der

Schlauch durch ein Anschlussstück + weiteren Schlauch erwei-

tert, ist das zusätzliche Gewicht des Schlauchs ebtsprecgebd

abzufangen, so dass es zu keiner Einschnürung des Schlauchs

kommt.

6) Gerätehaube (C) mit Erdungskabel verbinden und anschließend

durch Schrauben (B) an das Kühlgerät befestigen.

7) Kabel gemäß Anschlussbild (siehe Geräterückseite) an die

Stecker (Beipack) klemmen und an das Gerät anschließen.

- Leiterquerschnitt: 0,5 –2,5mm² , bzw. AWG20 - AWG14

(Bei der Auswahl des Kabelquerschnittes sind die relevanten

Bestimmungen zu berücksichtigen!)

8) Kühlgerät elektrisch anschließen (siehe Abschnitt 8.4).

8.3 Montage An- und Einbau-Kühlgerät DTS/DTFI

Die Befestigungsfläche des Schaltschrankes erhält einen Rechteck-

ausschnitt entsprechend des Beiblattes.

Die Darstellung des Beiblattes zeigt die Lage der Luftdurchlassöff-

nungen.

1) Ausschnitt für das Kühlgerät herausschneiden, wenn im Schalt-

schrank noch nicht vorhanden (siehe Darstellung im Beiblatt).

Schnittkante entgraten.

2) Bei DTFI-Geräten Gerätehaube (C) durch lösen der Schrauben

(B) (nicht herausdrehen –Verliersicherung) und entsprechender

Bewegungsrichtung Y und Z entfernen (siehe Beiblatt).

Das Erdungskabel von der Haube entfernen.

1. Bei DTFI-Geräten Kühlgerät (1) von innen in den Ausschnitt

setzen und bis zum Anliegen der Gerätedichtung am Schalt-

schrank (2) durchschieben. Schnappfeder (3) an der Geräte-

oberseite rastet hörbar ein und sichert das Gerät vor dem Her-

ausfallen.

Bei DTS-Geräten Kühlgerät (5) mit Dichtungsmaterial (6) bekle-

ben und von außen an den Ausschnitt des Schaltschrankes (2)

setzen.

1 Kühlgerät DTI

2 Schaltschrankwand oder -tür

3 Schnappfeder

4 Kondensatablaufschlauch

5 Kühlgerät DTS

6 Dichtung

4) Die im Beipack mitgelieferten Spannbleche (A) und Schrauben

in das Gehäuse des Kühlgerätes einschrauben und so fest an-

ziehen, dass die Dichtung auf 2mm zusammengedrückt wird.

5) Kondensatablaufschlauch auf Rohr aufstecken /(siehe Beiblatt).

Schlauch mit Gefälle verlegen. Bei Bedarf kürzen. Wird der

Schlauch durch ein Anschlussstück + weiteren Schlauch erwei-

tert, ist das zusätzliche Gewicht des Schlauchs entsprechend

abzufangen, so dass es zu keiner Enschnürung des Schlauchs

kommt.

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6) Bei DTFI-Geräten Gerätehaube (C) mit Erdungskabel verbinden

und anschließend durch Schrauben (B) an das Kühlgerät Haube

anstecken und diese an dem Kühlgerät gefestigen.

7) Kabel gemäß Anschlussbild (siehe Geräterückseite) an die

Stecker (Beipack) klemmen und an das Gerät anschließen.

- Leiterquerschnitt: 0,5 –2,5mm² , bzw. AWG20 - AWG14

(Bei der Auswahl des Kabelquerschnittes sind die relevanten

Bestimmungen zu berücksichtigen!)

8) Kühlgerät elektrisch anschließen (siehe Abschnitt 8.4).

8.4 Elektrischer Anschluss

Achtung!

•Das Kühlgerät muss über eine Trennvorrichtung an das Netz mit

mindestens 3 mm Kontaktöffnung im ausgeschalteten Zustand

angeschlossen werden.

•Dem Kühlgerät darf einspeiseseitig keine Temperaturregelung

vorgeschaltet werden.

•Als Leitungsschutz muss die auf dem Typenschild angegebene

Sicherung vorgeschaltet werden.

•Der elektrische Anschluss und eventuelle Reparaturen dürfen

nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Versorgungsanschluss (Netz):

Netzspannung und Netzfrequenz müssen mit den am Typenschild

des Kühlgerätes angegebenen Nennwerten übereinstimmen.

Achtung! Zerstörung des Kühlgerätes durch zu hohe

Spannung.

Betrifft die Kühlgeräte für Nennspannung 400V/440V.

Optional können einige Gerät, abweichend vom Standard

(400V/460V), an eine andere Netzspannung angeschlossen

werden (Spannungsbereich siehe Beiblatt). Die Zuleitung

auf der Primärseite des Transformators muss dafür umge-

klemmt werden.

Türkontakt:

Der Türkontakt wird aus dem Kühlgerät mit einer Kleinspannung

(<20V, 20 mA) versorgt.

•Um Störeinflüsse zu vermeiden, wird empfohlen, ein geschirmtes

Kabel mit paarig verdrillten Leitungen zu verwenden. Der Schirm

kann einseitig an die am Kühlgerät dafür vorgesehene PE-

Klemme aufgelegt werden.

•Ist der Einsatz von geschirmten Kabeln nicht möglich, so ist bei

der Verlegung des Kabels darauf zu achten, dass diese nicht in

direkter Nachbarschaft zu potentiellen Störquellen (z.B. Versor-

gungsleitungen, Komponenten mit erhöhter elektromagnetischer

Ausstrahlung) geführt werden.

Achtung! Es darf keine Fremdspannung angelegt

werden.

Wird kein Türkontaktschalter verwendet, so sind die An-

schlusskontakte zu überbrücken.

Sammelstörmeldung:

Zum Anschluss der Störmeldeleitung stehen zwei Anschlusskontak-

te zur Verfügung (siehe Anschlussbild).

Die Verlegung der Störmeldeleitung unterliegt keinen besonderen

Anforderungen.

Achtung! Der Kontakt darf mit max. 230V, 1A belastet

werden.

9 Betriebsbedingungen

•Die Spannung muss innerhalb ± 10 % vom angegebenen Wert

liegen. Die Frequenz muss innerhalb ± 3 Hz vom angegebenen

Wert liegen.

•Die Umgebungstemperatur muss unterhalb 45 °C (Optionen

siehe Beiblatt) liegen.

•Das Gerät muss so eingesetzt werden, dass die angegebene

Kälteleistung den tatsächlichen Bedarf decken kann.

•Es darf nur das angegebene Kältemittel verwendet werden.

•Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

10 Inbetriebnahme und Funktion

10.1 Allgemeines

Das Kühlgerät ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet.

Durch einen Temperaturfühler wird die Temperatur der angesaugten

Schaltschrankinnenluft erfasst. Über einen Kodierschalter auf der

Steuerplatine können verschiedene Schaltschrank-Solltemperaturen

sowie obere Grenztemperaturen eingestellt werden (siehe Beiblatt).

Die Überschreitung der Grenztemperatur führt zur Auslösung einer

Störmeldung.

Achtung!

Die Umgebungsbedingungen und Schaltschrankinnen-

temperaturen müssen den Werten im Beiblatt entsprechen.

Achtung! Zu geringe Wärmeabgabe am Wärmetauscher

im Aussenkreislauf (Verflüssiger).

Das Kühlgerät darf nur mit aufgesetzter Haube betrieben

werden, da sonst die Wärmeabgabe am Verflüssiger zu ge-

ring sein kann und das Kühlgerät beschädigt werden kann.

Sofort nach Anlegen der Betriebsspannung geht das Gerät

in den Anlauf-/Testmodus. Im Anschluss läuft das Ver-

dampfergebläse weiter. Verdichter und Verflüssigergebläse

laufen bei Bedarf weiter (die Temperatur-Schaltschwelle

(Tsoll) ist erreicht), oder werden abgeschaltet (die Tempera-

tur-Schaltschwelle (Tsoll) ist unterschritten).

• Der freie Ablauf eventuell anfallenden Kondensates muss für den

störungsfreien Betrieb sichergestellt sein.

10.2 Anzeigeelemente

Das Kühlgerät besitzt eine Betriebsanzeige in Form einer Leuchtdi-

ode in der Außenhaube des Gerätes. Das dauerhafte Leuchten

dieser Anzeige bei angelegter Versorgungsspannung zeigt an, dass

das Gerät sich im normalen Betriebsmodus befindet. Tritt ein Fehler

auf oder befindet sich das Gerät im Anlauf- oder Testmodus, so

leuchtet diese Anzeige in verschiedenen Blinkfolgen, die die

Fehlerdiagnose des Gerätes erleichtern (siehe Abschnitte 10.4 und

13).

10.3 Testmodus / Anlauf

Der Testmodus wird grundsätzlich nach erneutem Anlegen der

Versorgungsspannung unabhängig von den momentanen Umge-

bungsbedingungen aktiviert, wenn der Türkontakt geschlossen ist.

Zunächst durchläuft das Gerät einen 30 Sekunden dauernden

Anlaufmodus, der von einem 30-sekündigen Testmodus gefolgt

wird.

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10.4 Geräteverhalten

Modus

Zeitverlauf

Verhalten

Anlauf-

modus

t = 0s - < 30s

t = 30s

t = 32s

Keine Funktion

Innenventilator läuft an

Außenventilator und Verdichter laufen

Blinkfolge der Betriebsanzeige:

"aus-dunkel-hell-dunkel-aus".

Störmeldekontakt ist geschlossen

Test-

modus

t >34s –64s.

Verdichter und Lüfter bleiben während

des Zeitraums in Betrieb.

Blinkfolge der Betriebsanzeige:

"aus-dunkel-hell-dunkel-aus".

Störmeldekontakt ist geöffnet.

Sollte eine Störung während des

Testmodus auftreten, so geht das

Gerät in den Fehlermodus und die

Betriebsanzeige leuchtet gemäß Feh-

lerzustand

(siehe Kap. Fehlerdiagnose).

Der Anlaufmodus wird zusätzlich immer dann aktiviert, wenn der

Türkontaktschalter geschlossen wird (siehe Abschnitt 10.5).

10.5 Türkontakt

Zur Vermeidung eines erhöhten Kondensatanfalls und aus Sicher-

heitsgründen sollte ein Türkontaktschalter an die vorgesehenen

Klemmen angeschlossen werden (siehe Schaltbild im Gehäusede-

ckel oder im Beiblatt).

Durch Öffnen der Schaltschranktür und damit Öffnen des Schalters

werden alle Motoren des Kühlgerätes sofort abgeschaltet.

Nach Schließen der Tür wird der Anlaufmodus (siehe Abschnitt

10.4) durchlaufen, der für ein zeitverzögertes Wiederanlaufen des

Kühlgerätes sorgt.

10.6 Sammelstörmeldung

Die Signalisierung einer Störung des Kühlgerätes erfolgt durch das

Öffnen eines potentialfreien Kontakts (siehe Abschnitt 13). Hier-

durch wird ebenfalls ein Kabelbruch der Störmeldeleitung signali-

siert.

10.7 Einstellmöglichkeiten

Über einen Kodierschalter können verschiedene Schaltschrank-

Solltemperaturen sowie Grenztemperaturen eingestellt werden.

Die Lage des Kodierschalters auf der Steuerplatine kann dem

Schaltbild entnommen werden.

Die Kodiermöglichkeiten sind auf dem Schaltbild (Standard-

Controller) dargestellt. Das Schaltbild ist auf der Innenseite der

Gerätehaube aufgeklebt und im Beiblatt dargestellt.

Ausgehend von der Solltemperatur im Schaltschrank kann eine

obere Grenztemperatur ausgewählt werden, bei deren Überschrei-

tung eine Störmeldung ausgelöst wird. Werksseitige Einstellung

siehe Beiblatt.

Achtung!

Änderungen an den werksseitig eingestellten Parametern

des Gerätes dürfen nur von autorisierten Personen durchge-

führt werden!

Schalten Sie das Gerät vor Änderung der Kodierschalter-

Einstellung spannungsfrei, da sonst die veränderten Werte

nicht übernommen werden.

11 Reinigung und Wartung

Gefahr!

Schalten Sie vor Reinigungs- und Wartungsarbeiten das

Kühlgerät spannungsfrei.

11.1 Reinigung

Die Häufigkeit der Reinigungsintervalle hängt von den jeweiligen

Betriebsbedingungen ab. Beachten Sie insbesondere:

•Reinigen Sie den Wärmetauscher regelmäßig.

•Reinigen Sie den Wärmetauscher mit einer weichen Bürste oder

Druckluft.

•Wir empfehlen den Kondensatablauf regelmäßig zu kontrollieren.

Hierbei ist folgendermaßen zu verfahren:

1) Kühlgerät spannungsfrei schalten.

2) Abdeckhaube demontieren

3) Wärmetauscher reinigen

Achtung!

Schützen Sie die elektrischen Bauteile vor dem Eindringen

von Wasser.

Achtung! Beschädigung an den Lamellen.

Verwenden Sie keine spitzen oder scharfkantigen Gegen-

stände. Die Lamellen sollen beim Reinigungsvorgang nicht

verdrückt oder beschädigt werden.

Achtung! Beschädigung elektrischer Anschlüsse an

Gerätehaube

Wird die Gerätehaube demontiert, müssen die elektrischen

Steckverbindungen auf der Innenseite von Hand abgezogen

werden. Bei Montage das Anstecken nicht vergessen!

11.2 Wartung

Der Kältekreis, als wartungsfreies hermetisch geschlossenes Sys-

tem, ist werksseitig mit der erforderlichen Kältemittelmenge gefüllt,

auf Dichtheit geprüft und einem Funktionsprobelauf unterzogen

worden. Das Kühlgerät ist weitgehend wartungsfrei. Die Komponen-

ten des äußeren Luftkreislaufes bedürfen je nach Umgebungsbe-

dingungen der Wartung und Reinigung (siehe Abschnitt 11.1).

Nach jeder Wartung muss die volle Leistungsfähigkeit des Konden-

satablaufes überprüft werden.

12 Außerbetriebnahme

Wird das Kühlgerät für längere Zeit nicht benötigt, unterbrechen Sie

die Spannungsversorgung. Achten Sie darauf, dass eine unsach-

gemäße Inbetriebsetzung durch Dritte verhindert wird.

Wird das Kühlgerät nicht mehr benötigt, ist es vom autorisierten

Fachpersonal gemäß den geltenden Umweltschutzvorschriften zu

entsorgen. (siehe auch Abschnitt 4 Allgemeine Angaben). Dabei ist

besonders zu beachten, dass das im Kältesystem befindliche Käl-

temittel fachgerecht abgesaugt wird. Kältemittelemissionen sind zu

vermeiden.

12.1 Entsorgung

Geräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht

als unsortierter Siedlungsabfall (Hausmüll) entsorgt werden.

Sie sind einer getrennten Sammlung von Elektro- und Elektronik-

geräten zuzuführen.

Für weitere Informationen zur Entsorgung den QR-Code scannen

oder www.pfannenberg.com/disposal aufrufen.

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13 Was tun, wenn ...

... trotz aller Sorgfalt einmal eine Störung auftritt?

Überprüfen Sie zunächst nachfolgende Punkte. Sollte die Störung dann nicht behoben sein, rufen Sie bitte autorisiertes Fachpersonal

13.1 Allgemeine Fehler

-Keine Meldung über Betriebsanzeige

Störung

mögliche Ursache

Behebung

Gerät kühlt nicht,

Innenlüfter läuft

Temperatureinstellung zu hoch eingestellt.

Temperatureinstellung prüfen.

Gerät kühlt nicht ausreichend

Einsatzgrenzen überschritten.

Kältemittelmangel.

Wärmetauscher verschmutzt.

Innenlüfter defekt. Außenlüfter defekt.

Luftzirkulation im Schaltschrank gestört.

Umgebungstemperatur und innere Belastung prüfen.

Fachpersonal rufen, Gerät auf Dichtigkeit prüfen.

Wärmetauscher reinigen.

Fachpersonal rufen; Lüfter wechseln.

Einbauten und Umlaufwege im Schaltschrank prüfen.

Luft- Zu- und Abströmung vom Kühlgerät in/aus dem Schalt-

schrank muss gewährleistet sein.

Kodierschalter und Kabelanschlüsse prüfen.

Gerät kühlt nur manchmal

Kodierschalter falsch eingestellt oder defekt.

Höhere Temperatur am Kodierschalter einstellen.

Kondensatbildung im Schalt-

schrank

Zu tiefe Ausblastemperatur.

Schaltschrank ist nicht ausreichend abgedichtet.

Schaltschranktür schließen.

Undichtigkeiten am Schaltschrank beseitigen.

Kondensat läuft nicht ab

Kondensatablauf verstopft.

Kondensatablauf reinigen.

Kondensatablaufschlauch muss knickfrei und mit Gefälle

verlegt sein.

Kondensat läuft aus dem

Gerät

Kondensatverdunster defekt oder es fällt zuviel

Kondensat an.

Schaltschrank ist nicht ausreichend abgedichtet.

Sicherungen für Kondensatverdunster tauschen.

Undichtigkeit am Schaltschrank beseitigen.

13.2 Fehlerdiagnose

•Meldung über Betriebsanzeige

Tritt am Kühlgerät eine Störung auf, so geht die Betriebsanzeige in einen Blinkmodus, der in Verbindung mit dem Geräteverhalten eine erste

Fehlerdiagnose erleichtern soll. Blinkfolgen im Fehlermodus können dabei sein:

Betriebsanzeige Blinkfolge 1:

(Anwenderfehler)

(5s, 1s, 1s, 1s) mit periodischer Wiederholung

Betriebsanzeige Blinkfolge 2:

(Gerätefehler)

(1s, 1s) mit periodischer Wiederholung

Betriebsanzeige Blinkfolge 3:

(Test-/Anlaufmodus)

(1s, 1s, 1s, 1s) mit periodischer Wiederholung

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13.3 Pfannenberg-Geräte mit Standard-Controller

Die nachfolgende Tabelle beschreibt die Technische Ursache als auch die Fehlerbehebung in Abhängigkeit des Geräteverhaltens.

Pos

Geräteverhalten

Technische Ursachen

Fehlerbehebung

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

OFF

geöffnet

Es liegt keine Versorgungsspannung am

Gerät an.

Vorsicherung prüfen und/ oder Versorgungsspan-

nung anschließen.

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

blinkend (Folge 3)

geöffnet

Der Testmodus des Gerätes ist aktiv. Dieser

Modus wird selbsttätig spätestens nach 60s

verlassen.

Das Gerät geht nach jedem Neuanschluss einmalig

in den Testmodus.

Keine Fehlerbehebung notwendig.

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

OFF

blinkend (Folge 1)

geschlossen

Der Eingang für den Türkontaktschalter ist

z.B. durch nicht geschlossener Schaltschrank-

tür oder nicht gesetzter Brücke geöffnet.

Brücke einsetzen, Türkontaktschalter anschließen

oder bei eingesetztem Türkontaktschalter Tür

schließen.

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

OFF

blinkend (Folge 2)

geöffnet

Hochdruckpressostat oder Motorschutzschal-

ter hat angesprochen (Überhitzung) oder

Anschlussbelegung falsch.

Verdichter schaltet selbsttätig nach Behe-

bung des Fehlers (Abkühlung) mit einer

Verzögerung von 30s wieder zu.

Filter reinigen bzw. ersetzen oder Wärmetauscher

im Außenkreislauf säubern. Evtl. Überprüfung der

Verlustleistung im Schaltschrank zu der installierten

Kälteleistung des Klimagerätes.

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

OFF

blinkend (Folge 1)

geöffnet

Die Geräteeinstellung mittels des Kodier-

schalters auf der Steuerelektronik ist nicht

plausibel. Geräteeinstellung muss geändert

werden.

Beachten Sie die Bedienungsanleitung und den

Kodierschlüssel des Kodierschalters.

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

blinkend (Folge 1)

geöffnet

Der obere Temperaturgrenzwert (TG2) des

Schaltschranks wurde

überschritten.

Filter reinigen bzw. ersetzen oder Wärmetauscher

im Außenkreislauf säubern.

Überprüfen Sie die Verlustleistung im Schaltschrank

zu der installierten Kälteleistung des Klimagerätes.

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

blinkend (Folge 2)

geöffnet

Der Temperaturfühler TS1 ist defekt oder

wurde nicht erkannt.

Den Temperaturfühler TS1 auswechseln oder

gesamte elektronische Steuerung mit fest verdrahte-

tem Temperaturfühler wechseln.

Kontaktieren Sie den Service.

Verdichter:

Innenlüfter:

Außenlüfter:

Betriebsanzeige:

Störmeldekontakt:

normales Regelverh.

blinkend (Folge 1)

geöffnet

Im Schaltschrank hat sich ein Luftkurz-

schluss* eingestellt d.h. es ist keine effektive

Kühlung des Schaltschranks möglich. Der

Kühlbetrieb wird innerhalb kurzer Zykluszei-

ten angefordert.

Versetzen Sie die Leistungskomponenten im

Schaltschrank oder versetzen Sie das Kühlgerät.

Wählen Sie je nach Platzverhältnissen ein Dachauf-

bau Kühlgerät oder Seitenanbau Kühlgerät als

Alternative.

* Luftkurzschluss: Ein Luftkurzschluss entsteht, wenn die kühle Luft am Luftaustritt des Kühlgerätes mittels ungünstig direkt davor gebauter Leistungskomponen-

ten nicht in den Schaltschrank, sondern direkt zum Lufteintritt des Kühlgerätes geleitet wird. Die Folge ist eine Überhitzung der Leistungskomponenten durch

fehlende Kühlung.

14 Gewährleistungsbestimmungen

Die Gewährleistung gilt nicht bzw. erlischt:

•bei unsachgemäßem Gebrauch des Gerätes, Nichteinhaltung

der Betriebsbedingungen oder Nichtbeachtung der Anleitung;

•bei Betrieb in Räumen mit ätzender oder säurehaltiger Luft;

•für Schäden durch verschmutzte oder verstopfte Luftfilter;

•wenn der Kältekreislauf unbefugt geöffnet wird, Modifikationen

am Gerät vorgenommen werden oder die Seriennummer verän-

dert wird;

•für Transportschäden oder andere Unfälle;

•für den Austausch von Teilen durch Fremdfirmen.

Zur Erhaltung Ihres Gewährleistungsanspruches beachten Sie bitte

bei Rücksendung des Gerätes folgendes:

•Legen Sie dem Kühlgerät eine genaue Beschreibung des Defek-

tes bei.

•Legen Sie den Bezugsnachweis (Lieferschein- oder Rechnungs-

kopie) bei.

•Senden Sie uns das Kühlgerät mit allem Zubehör im Originalkar-

ton oder mindestens gleichwertiger Verpackung frachtfrei und

transportversichert zu. Bitte achten Sie auf die Transporthinwei-

se im Abschnitt 2.

 
GB 
 
 
985408000 10/24 
Contents 
1 Hints on the manual..........................................................10 
2 Handling.............................................................................10 
2.1 Transport...............................................................................10 
2.2 Storage....................................................................................9
2.3 Unpacking ...............................................................................9
3Scope of delivery and options .........................................11 
3.1 Scope of delivery...................................................................11 
3.2 Options..................................................................................11 
4General Information ..........................................................11 
5ID Plate and Technical Data..............................................11 
6Safety..................................................................................11 
7Function .............................................................................11 
7.1 Principles of function .............................................................11 
7.2 Condensate...........................................................................11 
8Installation..........................................................................12 
8.1 General..................................................................................12 
8.2 Installation of built-in cooling unit DTI....................................12 
8.3 Installation of bolt-on and built-in cooling unit DTS/DTFI......12 
8.4 Power connection..................................................................13 
9Operating Conditions........................................................13 
10 Putting into operation and function.................................13 
10.1 General remarks...................................................................13 
10.2 Indicator elements.................................................................13 
10.3 Test mode / Start-up..............................................................13 
10.4 Unit characteristics................................................................14 
10.5 Door contact..........................................................................14 
10.6 Centralised fault indication ....................................................14 
11 Cleaning and Maintenance.................................................14 
11.1 Cleaning ................................................................................14 
11.2 Maintenance..........................................................................14 
12 Stopping.............................................................................14 
12.1 Disposal.................................................................................14 
13 What to do if ......................................................................15 
13.1General errors .......................................................................15 
13.2 Fault diagnosis ......................................................................15 
13.3 Pfannenberg units with Standard-Controller .........................16 
14 Warranty Conditions .........................................................16 
 
 
 
 
 
 
 
 
Read this manual completely and carefully before 
installing the unit. 
This manual is an integral part of the scope of 
delivery and must be kept until the unit is dis-
posed of. 
 
1 Hints on the manual 
This handbook contains instructions for the installation and opera-
tion of 
•Door and side-mounted, built -in Cooling Units, 
Series DTI/DTFI, 
•Door and side-mounted, bolt-on Cooling Units, Series DTS. 
Hint 
The technical specifications for each machine along with additional 
information on assembly, connections and operation are contained 
in a separate sheet. 
In this manual, safety recommendations and other information are 
structured as follows: 
 Hazard! 
If the measures described in the following are not strictly 
observed there is danger to life and health. 
 Hazard! 
If the measures described in the following are not strictly 
observed there is danger to life and health due to electrical 
shock. 
 CAUTION! 
If the measures described in the following are not strictly 
observed material damage may be caused. 
Hint 
A hint contains additional information on the action or instruction 
described. 
2 Handling 
2.1 Transport 
•Lift cooling unit by the casing only) 
•Transport the cooling unit only in condition of usage. 
•If the complete switch cabinet is to be transported, remove the 
cooling unit prior to transportation and pack it speparately 
Failure to abserve these instructions will render the warranty provi-
sions null and void. 
2.2 Storage 
•Never expose cooling units to temperatures exceeding +70 °C 
during storage. 
•Store cooling unit only in condition of usage. 
Failure to observe these instructions will render the warranty provi-
sions null and void. 
2.3 Unpacking 
•Prior to and during unpacking make a visual inspection of the 
cooling unit to see whether any damage has occurred during 
transport. Especially pay attention to loose parts, dents, scratch-
es, visible loss of oil etc. 
•Any damage must be reported immediately to the forwarding 
agent (follow the instructions in "Rules for Damage Claims"). 
Moreover, the latest edition of the "General Conditions for Sup-
plies and Services" issued by the ZVEI (Central Association for 
the German Electrotechnical Industry") shall apply. 
•Before disposing of packing material ensure that it does not 
contain any loose components. 
 Danger! 
Burr caused by production may be present on the metal 
edges of the unit. Always wear protective gloves when car-
rying out maintenance work and installation. 
In case of a warranty claim exact details on the fault (photograph, if 
possible) and the indication of type and serial number of the cooling 
unit are required. 

985408000 11/24

3 Scope of delivery and options

3.1 Scope of delivery

The Scope of delivery includes:

•Cooling unit (with connection for door contact switch)

•Enclosed package (among other things sealing profile, fastening

material, electrical plug-type connectors)

•special accessories, if applicable.

3.2 Options

•Options on request or in accordance with the catalogue.

4 General Information

•Old devices can be properly disposed of by Pfannenberg. They

must be sent to one of our works shipment/postage paid.

•All cooling units produced by Pfannenberg are free from

–silicone compounds,

–PCB,

–PCT,

–asbestos,

–formaldehyde,

–cadmium,

–substances impairing wetting.

•Every cooling unit is checked to ensure that it is tight according

to the provisions of UVV-BGV D4 (German regulations covering

accident prevention).

•Prior to delivery the electrical safety of every cooling unit is

factory tested. This means that, in accordance with UVV-BGV

A2, §5 (4), the operating company is released from the obligation

to arrange for a test of the electrical part of the cooling unit be-

fore initial start of operation.

5 ID Plate and Technical Data

For installation and maintenance, note the data on the ID plate; it is

to be found on the back of the cooling unit casing

The technical details applicable to the cooling unit are in the sup-

plement.

6 Safety

Cooling units produced by Pfannenberg are designed for dissipat-

ing heat from switch cabinets (IP 54). During each cooling process

condensate can be produced. The cooling unit is only suitable for

stationary operation.

The cooling unit may only be used under the ambient conditions

specified on the enclosed sheet.

The cooling unit is to a large measure maintenance-free (see Sec-

tion 11).

Every other use is considered as non-authorized use making any

warranty null and void.

The electrical equipment must be regularly checked. Any faults such

as loose connections or scorched cables must be removed immedi-

ately.

Work on the cooling system and on electrical components may only

be carried out by authorized specialist personnel.

Compliance with applicable safety and environmental regulations is

mandatory.

Hazard!

Isolate the cooling unit from the mains before carrying out

any cleaning or maintenance operations.

Only original spare parts may be used.

7 Function

7.1 Principles of function

1 Compressor

2 Heat exchanger

(condenser)

3 Expansion valve

4 Heat exchanger

(evaporator)

5 fan, exterior circulation

6 fan, inner circulation

7 Electronic control system with temperature sensor

The compressor (1) compresses the refrigerant until high pressure

is achieved. During this process temperature increases. In the

condenser (2) heat is dissipated to ambient air, the coolant becom-

ing liquid. The condenser fan (5) of the condensator takes ambient

air in through the condenser, then it releases the air.

The pressure of the coolant drops as it passes through the expan-

sion device (3). In the evaporator (4) the coolant absorbs heat from

the air in the switch cabinet and evaporates. Thus, the air in the

switch cabinet cools down. At the same time the air inside the switch

cabinet is being dehumidified. The evaporator fan (6) sucks the air

out of the switch cabinet via the evaporator, the cooled air flows

back to the switch cabinet.

The cooling unit is electronically controlled. For that purpose a

temperature sensor records the temperature of the air inside the

switch cabinet (7).

The refrigerant is not detrimental to the ozonosphere; it is hardly

combustible.

7.2 Condensate

During cooling on the evaporator the moisture removed from the air

is collected as condensate. In order to avoid any damage to the

switch cabinet and the cooling unit, the condensate must be dis-

charged.

The condensate is discharged in the following way:

•In case of normal condensate drainage a reservoir collects the

condensate which is then drained by means of a hose

Alwaxs ensure that the condensate is drained properly (safety

drainage).

Excessive condensation can occur if, for example, the switch cabi-

net is not sealed or if the internal temperature of the switch cabinet

is frequently below the dew point.

985408000 12/24

•CAUTION!

If there is excessive condensate during normal operation

check the sealings of the switch cabinet.

We recommend that you install a door contact switch to

switch off the cooling unit, when the door of the switch cabi-

net is opened, in order to prevent excessive condensate.

8 Installation

8.1 General

•The installation place for the switch cabinet must be selected

such that proper ventilation of the cooling unit is ensured.

•The single units or the units and the wall must be at a distance of

200mm at least.

•Air circulation in the switch cabinet must not be impeded by built-

in parts.

•The unit must be disconnected from the power supply!

•The site of installation must be protected against contamination.

CAUTION!

If the cooling unit is mounted on a switch cabinet door, it

must be confirmed that the hinges can support the addition-

al weight or that the switch cabinet will not topple over when

the door is opened.

CAUTION! Chips may damage the switch cabinet.

If the necessary cutouts are only made in the switch cabinet

when the colling units are installed, swarf must be prevented

from entering the switch cabinet.

8.2 Installation of built-in cooling unit DTI

The mounting surface of the switch cabinet is to be provided with

cutout(s) and holes for air ventilation openings and for securing the

unit according to the accompanying sheet.

The drawing on the accompanying sheet also shows the location of

the electrical connections and ventilation openings.

1) Make cutout(s) and drillings for the cooling unit, if not already

provided in the switch cabinet (see drawing on accompanying

sheet).

Remove burrs from the cut edges

1 Cooling Unit DTI

2 Switch cabinet wall or door

2) Insert the cooling unit (1) into the cut-out from the outside and

push through until the unit seal engages with the switch cabinet

(2).

3) Fix the cooling unit on the inside of the switch cabinet by means

of the M6 nuts (A) provided. Tighten M6 (D) so that the seal is

compressed to a thickness of 2mm.

4) Remove the device hood (C) in the appropriate direction of

movement Y and Z by loosening the screws (B) (do not remove

the screws as a safeguard against loss).

Remove the earth cable from the hood if necessary.

5) Fit the condensate train tube to the pipe (see accompanying

sheet). Lay the tube with a downward fall. Shorten as required.

If the tube has been extended by means of a connector and a

further tube, the additional weight of the tube must be appropri-

ately supported so that it does not become constricted

6) Connect the device hood (C), to the earth cable and then fix to

the cooling unit by means of the screws (B).

7) Clamp cables in accordance with the connection diagram (see

rear of unit) to the plug-in connectors (enclosed package) and

connect to the unit.

- lead cross-section: 0,5 –2,5mm² or AWG20 - AWG14 (for the

selection of cable cross-section the relevant provisions are to be

taken into account).

8) Connect the cooling unit to the power source (see Section 8.4).

8.3 Installation of bolt-on and built-in cooling unit

DTS/DTFI

The mounting surface of the switch cabinet is to be provided with a

rectangular cutout as shown on the accompanying sheet.

The drawing on the accompanying sheet shows the location of the

ventilation openings.

1) Make cutout for the cooling unit, if not already provided

in the switch cabinet (see drawing on accompanying sheet).

Remove burrs from the cut edges

2) DTFI units: Remove the device hood (C) in the appropriate

direction of movement Y and Z by loosening the screws (B) (do

not remove the screws as a safeguard against loss).

(see accompanying sheet).

Remove the earth cable from the hood.

3) DTFI units: Insert the cooling unit (1) into the cur-out from the

inside and push through until the unit seal engages with the

switch cabinet (2). The snap fastener (3) on the top of the unit

will audibly engage and prevent the unit from falling out.

DTS units: Glue the sealing (6) on to the cooling unit (5) and

position it from the outside to the cut-out in the switch cabinet

(2).

1 Cooling Unit DTFI

2 Switch cabinet wall or door

3 Securing spring

4 Condensate drain tube

5 Cooling unit

6 Seal

4) Fit the clamping plates (A) and screws included in the compo-

nent pack and tighten so that the seal is compressed to a thick-

ness of 2mm..

5) Fit the condensate drain tube to the pipe (see accompanying

sheet). Lay the tube with a downward fall. Shorten as required.

If the tube has been extended by means of a connector and a

further tube, the additional weight of the tube must be appropri-

ately supported so that it does not become constricted.

985408000 13/24

6) DTFI units: Connect the device hood (C) to the earth cable and

then fix to the cooling unit by means of the screws (B).

7) Clamp cables in accordance with the connection diagram (see

rear of unit) to the plug-in connectors (enclosed package) and

connect to the unit.

- lead cross-section: 0.5 –2.5 mm², and/or AWG20 –AWG14

(for the selection of the cable cross-section the relevant provi-

sions are to be taken into account).

8) Connect the cooling unit to the power source (see section 8.4).

8.4 Power connection

CAUTION!

•The cooling unit must be connected to the mains by means of a

disconnecting device with a contact gap of at least 3 mm when

switched off.

•No temperature control must be series-connected to the cooling

unit feed.

The fuse as indicated on the ID plate must be series-connected

as line protection.

•Power connection and repairs, if applicable, may only be carried

out by authorized trained electricians.

Power supply connection (mains):

Both mains voltage and frequency must correspond to the nominal

values indicated on the ID plate of the cooling unit.

Attention: The cooling unit may be damaged if the

voltage is too high.

Refers to cooling units for nominal voltages 400V/440V.

As an option, some units, different to the standard

(400V/460V), may be connected to a different mains voltage

(For voltage range see enclosed sheet).The feed cables on

the transformer primary must be unclamped for this.

Door contact:

The door contact is supplied form the cooling unit with an extra-low

voltage (<20V, 20 mA).

•In order to avoid any disruptive influences, it is recommended

that a sheathed cable with twisted pair leads be used. The

screen can be secured on one side to the PE connection point

provided on the cooling unit.

•If the use of sheathed cables is not possible, during installation of

the cables it must be ensured that they are not routed in the im-

mediate vicinity of potential interference sources (e.g. supply

lines, components with relatively high electromagnetic emission).

WARNING: No external voltage may be applied

If no door-contact switch is used, the connecting contacts

are to be bridged.

Centralised fault indication:

For connection of the fault signal line there are 2 connection con-

tacts and/or connecting lines available (see circuit diagram on the

Technical Supplementary Sheet)

The installation of the fault signal line is not subject to any special

requirements.

WARNING: The contact may be loaded with max.

230 V, 1A.

9 Operating Conditions

•Voltage must be within ±10% of the value indicated.

Frequency must be within ±3 Hz of the value indicated.

•Ambient temperature must be below 45°C (for options see sup-

plement).

•Use the unit such that the cooling capacity suits the actual de-

mand.

•Use refrigerant as indicated only.

•Use genuine spare parts only.

10 Putting into operation and function

10.1 General remarks

The cooling unit is provided with an electronic control system. The

drawn-in switch cabinet internal air temperature is measured by a

temperature sensor. By means of a DIP switch on the control board,

different switch cabinet temperatures as well as upper limit tempera-

tures can be selected (see accompanying sheet).

Exceeding the limit temperature generates an alarm

The cooling unit is provided with an electronic control system. The

drawn-in switch cabinet internal air temperature is measured by a

temperature sensor. By means of a DIP switch on the control board,

different switch cabinet temperatures as well as upper limit tempera-

tures can be selected (see accompanying sheet).

Exceeding the limit temperature generates an alarm.

Warning!

Ambient conditions and temperature in the switch cabinet

must be in accordance with the values indicated in the sup-

plement.

Warning! Too little heat transfer at the heat exchanger

in the external circuit (condenser)..

The cooling unit may only be operated with cover, otherwise

heat dissipation at the condenser is not sufficient, and the

cooling unit may be damaged.

Immediately after the switch-on of the service voltage, the

unit goes into the start-up/test mode. After that the evapora-

tor fan continues to run. Compressor and condenser fans

run on as required (the temperature of the switching thresh-

old (Tset) has been reached, or are switched off (temperature

lower than switching threshold (Tset)).

• Free discharge of any condensate produced must be provided to

ensure trouble-free operation.

10.2 Indicator elements

The cooling unit has an operational display in the form of an LED on

the external hood of the unit. If the light of this indicator remains on

when the supply voltage is applied it shows that the unit is in the

normal operating mode. If a fault occurs or if the unit is in the start-

up or test mode, this indicator lights up in various flashing sequenc-

es which make it easier to diagnose fault in the unit (see Sections

10.4 and 13)

10.3 Test mode / start-up

The test mode is basically activated after renewed connection of the

supply voltage and is independent of the instantaneous ambient

conditions when the door contact is closed.

First of all the unit runs through a start-up mode lasting 30 seconds

which is followed by a test mode lasting 30 seconds.

985408000 14/24

10.4 Unit characteristics

Modus

Time curve

Characteristics

Start-up

mode

t = 0s - < 30s

t = 30s

t = 32s

No function

Internal fan start up

External fan and compressor start up

Flashing sequence of the status indica-

tor: "off-dark-light-dark-off".

Fault signal contact is closed.

Test

mode

t >34s –64s.

Compressor and fans remains in opera-

tion during the period. Flashing se-

quence of the status indicator:

"off-dark-light-dark-off".

Fault signal contact is open.

Should a fault arise during the test mode,

the unit goes into the fault mode and the

status indicator lights up according to the

fault state

(see chapter on Fault diagnosis)

The start-up mode is always additionally activated when the door

limit switch is closed (see Sections 10.5)

10.5 Door contact

To avoid an increased production of condensate and for safety

reasons a door limit switch should be connected to the terminals

provided (see circuit diagram (housing cover) or supplement).

By the opening of the switch cabinet door and thus the opening of

the switch all of the motors of the cooling unit are immediately

switched off. After closing of the door the start-up mode (see Sec-

tions 10.4) is run through which ensures a restart-up of the cooling

unit with a time lag.

10.6 Centralised fault indication

The signalling of a fault in the cooling unit is effected by the breaking

of a potential-free contact (see Sections 13). In this way a cable

breakage in the fault signalling line is also signalled.

10.7 Setting possobilities

By means of a DIP switch various switch cabinet temperatures as

well as limit temperatures can be selected.

The location of the DIP switch on the control board is shown in the

circuit diagram.

The coding options are represented on the circuit diagram. The

circuit diagram is stuck to the inside of the device hood and is re-

produced on the accompanying sheet.

Starting with a particular set-temperature in the switch cabinet, an

upper limit temperature can be selected which, if exceeded, will

generate an alarm. See accompanying sheet for factory settings.

CAUTION!

Changes to the parameters of the unit set in the works may

be made only by authorised persons!

Isolate the cooling unit from the mains before changing the

DIP-switch settings. Otherwise the modified settings won't

be accepted.

11 Cleaning and Maintenance

Hazard!

Isolate the cooling unit from the mains before carrying out

any cleaning or maintenance operations.

11.1 Cleaning

The cleaning intervals depend upon the relevant operating condi-

tions. In particular observe the following instructions.

•Clean the heat exchanger regularly.

•Clean the heat exchanger using a soft brush or pressurized air.

•We recommend that the condensate run-off opening be checked

regularly.

Proceed as follows:

1) Disconnect the cooling unit from the power supply.

2) Remove external cover:

3) Clean heat exchangers

CAUTION!

Protect the electric components against leakage.

CAUTION! Damage to louvres.

Do not use any pointed or sharp-edged objects. The ribs

should not be compressed or damaged during the cleaning

process.

CAUTION! Damage to electric connections on the

covering hood

If the covering hood is removed, the electric plug-in connec-

tions on the inside must be removed by hand. Do not forget

to plug-in when refitting!!

11.2 Maintenance

The cooling circuit, as a maintenance-free, hermetically sealed

closed system, is filled at the factory with the necessary coolant,

checked for leakages and is subjected to a functional check run.

The cooling unit is largely maintenance-free. The components

around the external air circuit require maintenance and cleaning

depending upon the ambient conditions (see Section 11.1).

After each service, the full performance capacity of the condensate

run-off should be checked.

12 Stopping

If the cooling unit is not in use for a longer period, disconnect it.

Ensure that unauthorised persons cannot start the cooling unit.

When the cooling unit is no longer needed, it must be disposed of by

authorized specialist personnel in accordance with all applicable

environmental protection regulations. (see also Section 4, General

Information)

It is essential that the refrigerant in the cooling system is properly

removed by suction. Refrigerant emissions must be prevented.

12.1 Disposal

Units marked by the symbol opposite may not be disposed of with

unsorted domestic waste.

They must be taken to a separate electrical and electronic waste

collection depot.

For further information about disposal, scan the QR code or call

www.pfannenberg.com/disposal.

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13 What to do if ...

... in spite of your care and attention a fault occurs?

Check the following points first. If the fault is not then cleared, call an authorized specialist.

13.1 General errors

-No message via the service indicator

Fault

Possible cause(s)

Remedy

Unit fails to cool,

fan in an internal airflow circuit

is running.

Temperature setting too high.

Check temperature setting.

Unit fails to cool sufficiently.

Threshold values for usage exceeded.

Lack of coolant.

Heat exchanger contaminated.

Fan in internal airflow circuit faulty. Fan in external

airflow circuit faulty.

Air not circulating properly inside the switch cabinet.

Check ambient temperature and internal load.

Call authorized specialist, check unit for leaks.

Clean heat exchanger.

Call authorized specialist, replace fan.

Check assemblies and air circulation inside switch cabinet.

Air intake and exhaust into/from cooling unit into switch

cabinet must be unimpeded.

Unit only cools irregularly

Coding switch incorrectly set or defective.

Set higher temperature at thermostat.

Condensate accumulates in

switch cabinet.

Blow-out temperature too low.

Switch cabinet not sufficiently sealed.

Close switch cabinet door.

Remedy leakage at switch cabinet.

Condensate fails to drain.

Condensate drainage clogged.

Clean condensate drainage. Condensate drainage hose

must be inclined downward without showing a bend.

13.2 Fault diagnosis

- Message via the service indicator

If a fault occurs in the cooling unit, the status indicator goes over to flashing mode which in conjunction with the unit characteristics is to make

initial fault diagnosis easier.

Flashing sequences in the fault mode can be:

Status indicator, flashing sequence 1:

(User error)

(5s, 1s, 1s, 1s) with periodic repetition

Status indicator, flashing sequence 2:

(Unit fault)

(1s, 1s) with periodic repetition

Status indicator, flashing sequence 3:

(Test/start-up mode)

(1s, 1s, 1s, 1s) with periodic repetition

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13.3 Pfannenberg units with Standard-Controller

The following table describes the technical cause as well as the fault remedy as a function of the unit characteristics.

Pos

Unit characteristics

Technical causes

Fault remedy

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

OFF

open

There is no supply of voltage to the unit.

Check back-up fuse and/or connect supply

voltage

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

flashing (seq. 3)

open

The test mode of the unit is active. This

mode is left automatically at the latest

after 60 s.

The unit switches to test mode once after

each new connection to the power supply. No

remedy of fault necessary.

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

OFF

flashing (seq. 1)

closed

The input for the door limit switch is

open e.g. as a result of a switch cabinet

door not closed or a bridge not set.

Insert link, close door contact switch or, with

an engaged door contact switch, close the

door

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

OFF

flashing (seq. 2)

open

High pressure pressostat or motor

protection switch has responded (over-

heating) or

Wrong connection assignment.

Compressor switches on again automat-

ically after the fault has been

remedied (cooling) with a delay of 30 s.

Clean or replace filter or clean heat exchang-

er in the external circulation. Possibly check

the power dissipation in the switch cabinet to

the installed cooling capacity of the air condi-

tioner.

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

OFF

flashing (seq. 1)

open

Unit adjustment by means of the coding

switch on the control electronics is not

plausible.

The unit setting must be changed.

Observe the operating instructions and note

the coding key of the coding switch.

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

flashing (seq. 1)

open

The upper temperature limit (T L2 ) of the

switch cabinet has been exceeded.

Clean or replace filter or clean heat exchang-

er in the external circulation. Possibly check

the power dissipation in the switch cabinet to

the installed cooling capacity of the air condi-

tioner.

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

flashing (seq. 2)

open

The temperature sensor TS1 is defec-

tive or has not been detected.

Replace the contact sensor TS1 or replace

the complete electronic control with a fixed-

wired temperature sensor.

Get in touch with the service department.

Compressor:

Internal fan:

External fan:

Status LED:

Fault signal contact:

normal control characteristics

flashing (seq. 1)

open

In the switch cabinet, if a short circuit in

the air circuit* occurs, no effective

cooling of the switch cabinet is possible.

Air-conditioning is requested within

short cycle times.

Relocate the power components in the switch

cabinet or relocate the cooling unit.

Select a top-mounting cooling unit or side-

mounting cooling unit as an alternative de-

pending on the space situation.

* Air short-circuit: An air short-circuit develops, if cool air at the air outlet of the cooling unit is led by means of power components built directly in front of it in an

unfavourable way, not into the switch cabinet, but directly to the air inlet of the cooling unit. The consequence is overheating of the power components due to the

lack of cooling.

14 Warranty Conditions

Warranty becomes null and void:

•in case of improper usage of the unit, noncompliance with oper-

ating conditions or non observance of instructions;

•If operated in rooms in which corrosives or acids are present in

the atmosphere;

•in case of damage caused by contaminated or jammed filters;

•if a non-authorised person interrupts the cooling circulation,

modifies the unit or changes the serial number;

•in case of damage caused by transport or by accidents;

•if parts are replaced by non-genuine parts.

In order to maintain your warranty rights please observe the follow-

ing when returning the unit:

•Enclose an exact description of the fault in the shipping pack-

age.

•Enclose proof of delivery (delivery note or copy of invoice).

•Return the unit together with all accessories; use the original

packaging or packaging of equivalent quality, send the unit

freight prepaid and covered by an adequate transport insurance.

Observe the hints on transport mentioned in section 2.

 
BR 
 
 
985408000 17/24 
Conteúdo 
1 Instruções sobre o manual..................................................17 
2 Manuseio.............................................................................17 
2.1 Transporte.............................................................................17 
2.2 Armazenamento....................................................................17 
2.3 Desempacotar.......................................................................17 
3Escopo de fornecimento e opções......................................18 
3.1 Escopo de fornecimento........................................................18 
3.2 Opções..................................................................................18 
4Informações gerais..............................................................18 
5Placa de características e dados técnicos ........................118
6Segurança.........................................................................118
7Funcionamento..................................................................118
7.1 Princípio de funcionamento.................................................118
7.2 Condensado........................................................................118
8Montagem..........................................................................129
8.1 Informações gerais................................................................12 
8.2 Montagem do aparelho de refrigeração embutido DTI..........12 
8.3 Montagem do aparelho de refrigeração de montagem lateral 
DTS/ DTFI .............................................................................12 
8.4 Conexão elétrica ...................................................................13 
9Condições de funcionamento..............................................20 
10 Colocação em funcionamento e função..............................20 
10.1 Informações gerais...............................................................20 
10.2 Elementos do indicação ........................................................20 
10.3 Modo de teste / Arranque......................................................20 
10.4 Comportamento do aparelho...............................................214 
10.5 Contato da porta....................................................................21 
10.6 Mensagem de falha acumulada ............................................21 
10.7 Possibilidades de ajuste........................................................21 
11 Limpeza e manutenção ......................................................21 
11.1 Limpeza.................................................................................21 
11.2 Manutenção...........................................................................21 
12 Desativação.........................................................................21 
12.1 Disposição.............................................................................21 
13 O que fazer se ....................................................................22 
13.1 Erros em geral.......................................................................22 
13.2 Diagnóstico de erros .............................................................22 
13.3 Aparelhos Pfannenberg com controlador Standard..............23 
14 Termos de garantia .............................................................23 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Leia esta manual na íntegra e com atenção, antes 
de instalar o aparelho. 
Este manual é parte integrante do escopo de for-
necimento e precisa ser guardado até a desmon-
tagem do aparelho. 
 
1 Instruções sobre o manual 
Este manual explica a montagem e operação dos 
• aparelhos de refrigeração da série DTI/DTFI para montagem em-
butida nas portas e laterais. 
• aparelhos de refrigeração da série DTS para montagem lateral 
nas portas e laterais. 
Aviso 
Os dados técnicos do respectivo aparelho, bem como outras infor-
mações sobre montagem, conexão e funcionamento encontram-se 
na folha anexa separadamente. 
A formulação das instruções de segurança e informativos neste 
manual é feita pela seguinte estrutura: 
 Perigo! 
Significa que, em caso de não cumprimento das medidas 
descritas a seguir, há risco de vida e risco à saúde. 
 
Perigo! 
Significa que, em caso de não cumprimento das medidas 
descritas a seguir, há risco de vida e risco à saúde por meio 
de choque elétrico. 
 
Atenção! 
Significa que, em caso de não cumprimento das medidas 
descritas a seguir, pode ocorrer danos materiais. 
 
Aviso 
Contém informações detalhadas sobre a respectiva ação ou instru-
ção descrita. 
2 Manuseio 
2.1 Transporte 
•Somente erguer o aparelho de refrigeração através do invólucro 
•Somente transportar o aparelho de refrigeração na posição de 
utilização. 
•Caso todo o armário de distribuição tiver de ser transportado, 
primeiro desmontar o aparelho de refrigeração e transportá-lo 
em pacote separado. 
A não observância acarreta na perda da garantia. 
2.2 Armazenamento 
•Durante o armazenamento, não expor o aparelho de refrigera-
ção a temperaturas acima de +70 °C. 
•Somente armazenar o aparelho de refrigeração em posição de 
utilização. 
A não observância acarreta na perda da garantia. 
2.3 Desempacotar 
•Fazer uma inspeção visual antes e durante o desempacotamen-
to do aparelho de refrigeração, a fim de detectar eventuais da-
nos de transporte. Nisto, atentar para peças soltas, convexida-
des, arranhões, perdas visíveis de óleo, etc. 
Eventuais danos devem ser comunicados imediatamente à em-
presa de transportes (observar  as “Disposições legais em caso 
de danos”). De restante valem as “Condições gerais para entre-
gas e serviços” do ZVEI (Zentralverband der Elektro-technischen 
Industrie/Associação Central da Industria Eletro-técnica) na sua 
versão mais atual. 
•Verificar a existência de peças soltas dentro do material de 
embalagem antes de eliminá-lo. 
 Perigo! 
Por motivos de fabricação, o aparelho pode apresentar re-
barbas em arestas de chapas. Usar luvas ao fazer serviço e 
montagem. 
Para o processamento de reivindicações de garantia são necessá-
rios dados exatos sobre o defeito (evtl. foto) bem como dados sobre 
a designação do tipo e número de série do aparelho de refriger-
ação. 

985408000 18/24

3 Escopo de fornecimento e opções

3.1 Escopo de fornecimento

O escopo de fornecimento consta de:

•aparelho de refrigeração (com conexão para o interruptor de

contato da porta),

•embalagem anexa (conforme o tipo de aparelho, entre outros,

perfil de vedação, material de fixação, conetores elétricos)

•dado o caso, acessórios especiais.

3.2 Opções

•opções sob pedido ou conforme o catálogo.

4 Informações em geral

•Aparelhos usados podem ser eliminados corretamente pela

Pfannenberg. A entrega até uma das nossas fábricas há de ser

feita sem custos.

•Todos os aparelhos de refrigeração da Pfannenberg são livres

–uniões de silicone,

–PCB,

–PCT,

–amianto,

–formaldeído,

–cádmio,

–substâncias anti-umectantes.

•Todos os aparelhos de refrigeração são testados quanto a sua

estanquidade na fábrica conforme UVV-BGV D4.

•Todos os aparelhos de refrigeração são submetidos a um teste

elétrico de segurança antes de deixarem a fábrica. Assim, con-

forme a UVV-BGV A2, §5 (4), a entidade operadora é dispensa-

da da obrigação de realizar um teste no equipamento elétrico do

aparelho de refrigeração antes do comissionamento, se este es-

tá em perfeitas condições.

5 Placa de características e dados técnicos

Para a instalação e manutenção observar as informações na placa

de características, que se encontra no lado traseiro do aparelho de

refrigeração

Os dados técnicos detalhados do aparelho de refrigeração encon-

tram-se na folha anexa.

6 Segurança

Aparelhos de refrigeração Pfannenberg são concebidos para a

dissipação de calor de dentro dos armários de distribuição (IP 54).

Em todo tipo de refrigeração pode haver formação de água de

condensado

O aparelho de refrigeração é próprio apenas para o funcionamento

estacionário.

O aparelho de refrigeração somente pode ser operado sob as

condições ambientais indicadas na folha anexa.

O aparelho de refrigeração é amplamente livre de manutenção (veja

Seção 11).

Qualquer outra utilização é considerada inapropriada, e acarreta a

perda da garantia

O equipamento elétrico precisa ser controlado regularmente.

Defeitos, como conexões soltas ou cabos queimados, precisam ser

eliminados imediatamente.

Trabalhos no sistema de refrigeração e nos componentes elétricos

só devem ser realizados por pessoal técnico autorizado. Observar

as respectivas normas de segurança e de proteção ambiental.

Perigo!

Antes de trabalhos de limpeza e de manutenção, desligue a

tensão elétrica do aparelho de refrigeração.

Somente é permitido o uso de peças de reposição originais.

7 Funcionamento

7.1 Princípio de funcionamento

1 Compressor

2 Permutador de calor

(condensador))

3 Órgão expansor

4 Permutador de calor

(evaporador)

5 Ventoinha circuito externo

6 Ventoinha circuito interno

7 Controlador eletrônico com sensor de temperatura

O agente criogênico é comprimido a uma alta pressão por meio do

compressor (1). Nisto sobe a temperatura. No condensador (2) o

calor é entregue ao ar ambiente, fazendo com que o agente criogê-

nico se condense. A ventoinha do condensador (5) aspira o ar

ambiente por meio do condensador e devolve-o novamente ao

ambiente.

Ao passar pelo órgão de expansão (3), o agente criogênico sofre

uma queda de pressão. No evaporador (4) o agente criogênico tira

o calor do ar interno do armário de distribuição e evapora. Assim o

ar no interior do armário de distribuição é refrigerado. Ao mesmo

tempo o ar interno do armário de distribuição é desumidificada. A

ventoinha do evaporador (6) suga o ar interno do armário de distri-

buição por meio do evaporador e o retorna refrigerado ao armário

de distribuição.

O aparelho de refrigeração é controlado eletronicamente. Para tal,

um sensor de temperatura capta a temperatura do ar que é sugado

de dentro do armário de distribuição (7).

O agente criogênico usado não é nocivo à camada de ozônio e é

dificilmente inflamável

7.2 Condensado

Durante a refrigeração no evaporador, a umidade extraída do ar

forma um condensado. A fim de evitar danos no armário de distri-

buição e no aparelho de refrigeração, é necessário eliminar o con-

densado

O condensado é eliminado da seguinte maneira:

•Na eliminação normal do condensado ele é captado em uma

bacia e é conduzido para fora por meio de uma mangueira.

É necessário garantir sempre uma drenagem eficiente do conden-

sado (dreno de segurança).

Uma formação elevada de condensado é possível, p. ex., quando o

armário de distribuição não é estanque ou a temperatura interna do

armário de distribuição está frequentemente abaixo do ponto de

condensação.

Atenção!

Caso durante o funcionamento normal haver uma formação

elevada de condensado, verifique as vedações do armário

de distribuição.

A fim de evitar uma formação elevada de condensado es-

tando a porta do armário de distribuição aberta, recomen-

damos a instalação de um interruptor de contato da porta

para desligar o aparelho de refrigeração assim que a porta

do armário de distribuição for aberta.

985408000 19/24

8 Montagem

8.1 Informações gerais

•O local de montagem do armário de distribuição precisa ser

selecionado de forma que seja providenciada uma ventilação e

exaustão suficiente do aparelho de refrigeração.

•A distância dos aparelhos entre si ou à parede precisa ser de

pelo menos 200 mm.

•A circulação de ar no armário de distribuição não deve ser obs-

truída por meio de componentes instalados.

•O aparelho precisa estar desenergizado!

•O local de montagem precisa ser protegido contra fortes conta-

minações.

Atenção!

Se o aparelho de refrigeração for instalado numa porta de

armário de distribuição, é necessário assegurar que as do-

bradiças possam suportar o peso adicional e o armário de

distribuição não tombe ao abrir.

Atenção! Perigo ao equipamento do armário de distri-

buição causado por limalhas.

Se para a montagem dos aparelhos de refrigeração tiverem

de ser feitos primeiro os recortes necessários no armário de

distribuição, é preciso evitar que limalhas caiam dentro de-

le.

8.2 Montagem aparelho de refrigeração embutido

DTI

A superfície de fixação do armário de distribuição contém recorte(s)

e perfurações para aberturas de ventilação e para a fixação do

aparelho conforme a folha anexa.

O gráfico da folha anexa mostra também a posição das conexões

elétricas e das aberturas de ventilação.

1) Fazer recorte(s) e perfurações para o aparelho de refrigeração,

caso ainda não existente no armário de distribuição (veja gráfi-

co na folha anexa).

Remover as rebarbas das bordas do recorte.

1 Aparelho de refrigeração DTI

2 Parade ou porta do armário de distribuição

2) Colocar o aparelho de refrigeração (1) de fora para dentro do

recorte e empurrá-lo até encostar na vedação do aparelho junto

ao armário de distribuição (2).

3) No interior do armário de distribuição apertar o aparelho de

refrigeração usando as porcas M6 (A) e parafusos M6 (D) de

forma que a vedação seja comprimida a 2mm.

4) Remover a tampa do aparelho (C) soltando os parafusos (B)

(não desparafusá-los totalmente –proteção anti-perda) e no

sentido Y e Z correspondente.

Se necessário, remover o cabo de aterramento da tampa.

5) Conectar a mangueira de saída de condensado no tubo (veja

folha anexa). Colocar a mangueira com um leve declive. Se ne-

cessário, encurtá-la. Se a mangueira for ampliada mediante um

conector e outra mangueira, é necessário compensar devida-

mente o peso adicional da mangueira, de forma que a manguei-

ra não venha sofrer constrição.

6) Ligar a tampa do aparelho (C) com o cabo de aterramento e a

seguir fixá-la ao aparelho de refrigeração por meio de parafusos

(B).

7) Conectar o cabo segundo o diagrama de conexões (ver lado

posterior do aparelho) ao conector (embalagem anexa) e co-

nectar ao aparelho.

- seção transversal do condutor: 0,5 –2,5mm² , ou AWG20 -

AWG14 (na escolha da seção transversal do condutor devem

ser respeitadas as normas pertinentes!)

8) Fazer a conexão elétrica do aparelho de refrigeração (veja

Seção 8.4).

8.3 Fazer a conexão elétrica do aparelho de refrige-

ração (veja Seção 8.4).

A superfície de fixação do armário de distribuição contém um recor-

te retangular conforme a folha anexa.

O gráfico da folha anexa mostra a posição das aberturas de ventila-

ção.

1) Fazer o recorte para o aparelho de refrigeração, caso ainda não

houver um no armário de distribuição (ver ilustração na folha

anexa).

2) Em aparelhos DTFI, remover a tampa do aparelho (C) soltando

os parafusos (B) (não desparafusá-los totalmente –proteção

anti-perda) e no sentido Y e Z correspondente (veja folha

anexa).

Remover o cabo de aterramento da tampa.

3) Em aparelhos DTFI, colocar o aparelho de refrigeração (1) por

dentro no recorte e empurrá-lo até encostar na vedação do apa-

relho junto ao armário de distribuição (2). A mola de engate (3)

no topo do aparelho engata de maneira audível e segura o apa-

relho com queda para fora

Em aparelhos DTS, colar o aparelho de refrigeração (5) com

material de vedação (6) e colocá-lo por fora para dentro do re-

corte do armário de distribuição (2).

1 Aparelho de refrigeração DTFI

2 Parede ou porta do armário de distribuição

3 Mola de engate

4 Mangueira de saída de condensado

5 Aparelho de refrigeração DTS

6 Vedação

4) Aparafusar as chapas de fixação (A) e parafusos fornecidos na

embalagem anexa na carcaça do aparelho de refrigeração e

apertar a fixação de forma que a vedação seja comprimida a

2mm.

5) Conectar a mangueira de saída de condensado no tubo (veja

folha anexa). Colocar a mangueira com um leve declive. Se ne-

cessário, encurtá-la. Se a mangueira for ampliada mediante um

conector e outra mangueira, é necessário compensar devida-

mente o peso adicional da mangueira, de forma que a manguei-

ra não venha sofrer constrição

6) Em aparelhos DTFI conectar a tampa do aparelho (C) com cabo

de aterramentoe a seguir fixar ao aparelho de refrigeração

usando parafusos (B).

985408000 20/24

7) Conectar o cabo segundo o diagrama de conexões (ver lado

posterior do aparelho) ao conector (embalagem anexa) e co-

nectar ao aparelho.

- seção transversal do condutor: 0,5 –2,5mm², ou AWG20 -

AWG14 (na escolha da seção transversal do condutor devem

ser respeitadas as normas pertinentes!)

8) Fazer a conexão elétrica do aparelho de refrigeração (veja

Seção 8.4).

8.4 Conexão elétrica

Atenção!

•O aparelho de refrigeração precisa ser conectado à rede por

meio de um disjuntor com pelo menos 3mm de abertura de con-

tato no estado desligado.

•O aparelho de refrigeração não deve ter ligado nenhuma regula-

gem de temperatura no lado da alimentação

Para a proteção da linha deve-se instalar um fusível como indi-

cado na placa de características.

•A conexão elétrica e eventuais reparos somente devem ser

realizados por pessoal técnico autorizado.

Linha de alimentação (rede):

A tensão e frequência da rede precisam ser compatíveis com os

valores nominais indicados na placa de características do aparelho

de refrigeração.

Atenção! Destruição do aparelho de refrigeração por

meio de tensão muito alta.

Refere-se a aparelhos de refrigeração para tensão nominal

de 400 V/440 V.

Opcionalmente, alguns aparelhos diferentes do Standard

(400V/440V) podem ser ligados a uma outra tensão de rede

(gama de tensão, veja folha anexa). Para tal, é necessário

trocar os terminais da linha de entrada no lado primário do

transformador.

Contato da porta:

O contato da porta é alimentado com uma baixa tensão (<20V,

20mA) do aparelho de refrigeração.

•A fim de evitar interferências, recomenda-se usar uma cabo

blindado com pares trançados. A blindagem pode ser conectada

de um lado ao terminal PE previsto do aparelho de refrigeração.

•Se não for possível usar cabos blindados, ao instalar os cabos

deve-se atentar para que estes não sejam conduzidos nas pro-

ximidades imediatas a potenciais fontes de interferência (p. ex.

linhas de alimentação, componentes com elevada radiação ele-

tromagnética).

Atenção! Não deve ser aplicada nenhuma tensão exter-

na.

Se não for usado nenhum interruptor de contato da porta,

deve-se curto-circuitar os terminais.

Mensagem de falha acumulada:

Para conectar a linha de sinalização de falhas existem dois pares

de terminais (veja diagrama de conexões).

A colocação da linha de sinalização de falhas não está sujeita a

requisitos especiais.

Atenção! O contato pode ser sujeito a no máx. 230V,

1A.

9 Condições de funcionamento

•A tensão precisa se encontrar dentro de ± 10% do valor indica-

do. • A frequência precisa se encontrar dentro de ± 3 Hz do valor

indicado.

•A temperatura ambiente precisa estar abaixo de 45 C (ver op-

ções na folha anexa).

•O aparelho precisa ser empregado de forma que a capacidade

de refrigeração indicada possa suprir a demanda real.

•Somente usar o agente criogênico indicado.

•Somente é permitido o uso de peças de reposição originais.

10 Colocação em funcionamento e função

10.1 Informações gerais

O aparelho de refrigeração é equipado com um controlador eletrô-

nico. A temperatura do ar aspirado de dentro do armário de distri-

buição é medida por meio de um sensor de temperatura. Por meio

de uma chave codificadora na placa controladora podem ser ajus-

tadas diversas temperaturas nominais dos armários de distribuição,

bem como temperaturas limite superiores (ver folha anexa).

A passagem além da temperatura limite leva à emissão de uma

mensagem de falha.

Atenção!

As condições ambientais e as temperaturas internas nos

armários de distribuição precisam estar compatíveis com os

valores na folha anexa.

Atenção! Baixa dissipação de calor no permutador de

calor da circulação externa (condensador).

O aparelho de refrigeração somente pode funcionar com a

tampa colocada, caso contrário a dissipação de calor no

condensador pode ser muito pequena e o aparelho de refri-

geração poderá ser danificado.

Imediatamente após aplicar a tensão de operação, o apare-

lho vai para o modo de arranque / de teste. A seguir, a ven-

toinha do evaporador segue funcionando. O compressor e a

ventoinha do condensador, caso necessário, seguem funci-

onando, (o limiar de temperatura (Tnom) foi alcançada), ou

são desligados (o limiar de temperatura (Tnom) foi passada

aquém).

• Para um funcionamento livre de falhas é necessário garantir a

livre drenagem do condensado que eventualmente se forma.

10.2 Elementos de indicação

O aparelho de refrigeração possui um indicador de funcionamento

na forma de um LED na tampa externa do aparelho. A sinalização

contínua deste indicador, estando aplicada a tensão de alimenta-

ção, indica que o aparelho se encontra no modo de funcionamento

normal. Se ocorrer um erro ou o aparelho se encontrar no arranque

ou no modo de teste, então esta indicação sinaliza diferentes se-

quências de piscagem, que facilitam o diagnóstico de erros do

aparelho (veja Seções 10.4 e 13).

10.3 Modo de teste / arranque

O modo de teste, basicamente, é ativado após ligar novamente a

tensão de alimentação, independentemente das condições ambien-

tais momentâneas, assim que o contato da porta for fechado.

Primeiro o aparelho executa um modo de arranque durante 30

segundos, seguido de uma modo de teste de 30 segundos.

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