Pfannenberg DTT 6101 User manual

Betriebsanleitung
Dachaufbau-Kühlgeräte
Serie DTT 6101 / 6201
Multi-Controller (MC) – 115 V
Version 1.2, Mai 2020

Betriebsanleitung DTT 6101 / 6201 Multi-Controller (MC) 086100027b© Pfannenberg GmbH Seite 2 / 50
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Vorwort
Zur Montage und zum sicheren Betreiben der Pfannenberg-Kühlgeräte sind Kenntnisse notwendig, die durch die
vorliegende ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG vermittelt werden.
Die Informationen sind in kurzer, übersichtlicher Form dargestellt. Die Kapitel sind durchgehend nummeriert. Liegt
Ihnen die Betriebsanleitung in digitaler Form vor, sind die Links interaktiv.
In dieser Betriebsanleitung werden verschiedene Gerätetypen dokumentiert.
Pfannenberg-Kühlgeräte werden ständig weiterentwickelt. Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass wir uns
Änderungen in Form, Ausstattung und Technik vorbehalten müssen. Aus dem Inhalt dieser Betriebsanleitung
können aus diesem Grund keine Ansprüche auf bestimmte Eigenschaften des Geräts abgeleitet werden.
Sicherheitshinweise und Kennzeichnungen
GEFAHR
Kennzeichnet eine außergewöhnlich große Gefahrensituation. Wird dieser Hinweis nicht beachtet, kommt es
zu schweren irreversiblen Verletzungen oder zum Tod.
GEFAHR
Kennzeichnet eine außergewöhnlich große Gefahrensituation in Zusammenhang mit elektrischer Spannung.
Wird dieser Hinweis nicht beachtet, kommt es zu schweren irreversiblen Verletzungen oder zum Tod.
WARNUNG
Kennzeichnet eine außergewöhnlich große Gefahrensituation. Wird dieser Hinweis nicht beachtet, kann es zu
schweren irreversiblen oder tödlichen Verletzungen kommen.
VORSICHT
Kennzeichnet eine Gefahrensituation. Wird dieser Hinweis nicht beachtet, kann es zu leichten oder mittleren
Verletzungen kommen.
vor Hinweisen und Erklärungen.
*Legendenhinweis
 Steht vor Ergebnissen von Handlungen.

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Inhalt
1Bestimmungsgemäße Verwendung.............................................................................................................5
1.1 Allgemein ...............................................................................................................................................5
1.2 Zulässige Einsatzbedingungen..............................................................................................................5
1.3 Verpflichtung des Betreibers..................................................................................................................5
2Gerätebeschreibung......................................................................................................................................6
2.1 Einsatzbeschreibung .............................................................................................................................6
2.2 Lieferumfang..........................................................................................................................................6
2.3 Bestelloptionen ......................................................................................................................................6
2.4 Funktionsbeschreibung..........................................................................................................................7
2.4.1 Funktionsprinzip-Luftstrom.............................................................................................................................. 7
2.4.2 Option Schnellwechselrahmen........................................................................................................................ 7
2.4.3 Option Flachkanalsystem................................................................................................................................ 8
2.4.4 Controller....................................................................................................................................................... 10
2.4.5 Funktionsprinzip- Kältekreislauf..................................................................................................................... 11
2.4.6 Sicherheitskonzept........................................................................................................................................ 11
2.4.7 Kondensatmanagement ................................................................................................................................ 12
2.4.8 Energiesparmodus........................................................................................................................................ 13
2.4.9 Multimaster- Funktion.................................................................................................................................... 14
2.5 Typenschild..........................................................................................................................................15
2.6 Technische Daten Model.....................................................................................................................16
2.6.1 Kältetechnische Daten................................................................................................................................... 16
2.6.2 Elektrische Kenndaten................................................................................................................................... 16
2.6.3 Abmessungen ............................................................................................................................................... 16
2.6.4 Sonstige Gerätedaten.................................................................................................................................... 16
3Montage und Erstinbetriebnahme..............................................................................................................17
3.1 Transport..............................................................................................................................................17
3.2 Lagerung..............................................................................................................................................17
3.3 Auspacken ...........................................................................................................................................18
3.4 Montage...............................................................................................................................................18
3.4.1 Allgemeine Anforderungen Montage............................................................................................................. 19
3.4.2 Montage DTT-Kühlgerät - Ausschnitte anbringen ......................................................................................... 19
3.4.3 M8-Kranösen montieren................................................................................................................................ 21
3.4.4 Flächendichtung anbringen und Montage ..................................................................................................... 22
3.4.5 Schaltschrank-Montage................................................................................................................................. 23
3.4.6 Montage mit Schnellwechselrahmen............................................................................................................. 24
3.5 Elektrischer Anschluss.........................................................................................................................27
3.5.1 Elektrischer Schaltplan.................................................................................................................................. 27
3.5.2 Anschluss Multimaster................................................................................................................................... 28
3.5.3 Türkontaktschalter......................................................................................................................................... 28
3.5.4Versorgungsanschluss-Netz.......................................................................................................................... 29
3.5.5 Vorsicherung anpassen /Transformator Optionen......................................................................................... 32
3.5.6 Sammelstörmeldung...................................................................................................................................... 32

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4Bedienung.....................................................................................................................................................33
4.1 Allgemeine Funktionen ........................................................................................................................33
4.2 Bedienung Multi-Controller..................................................................................................................34
4.3 Menüeinstellungen vornehmen............................................................................................................34
4.4 Betrieb des Kühlgerätes ......................................................................................................................37
4.5 Serviceschnittstelle..............................................................................................................................38
4.6 Fehlermeldungen.................................................................................................................................39
4.7 Fehlermeldungen LCD-Display............................................................................................................42
5Instandhaltung und Wartung......................................................................................................................43
5.1. Allgemeine Reinigung..........................................................................................................................43
5.2Kühlgerät reinigen - Gerätehaube demontieren..................................................................................44
5.3 Reinigungsarbeiten Kühlgerät und Filtermatten..................................................................................44
5.4 Wartung ...............................................................................................................................................45
5.5 Vorlage Wartungscheckliste................................................................................................................46
5.6 Außerbetriebnahme.............................................................................................................................47
6Störungshilfe................................................................................................................................................48
7Ersatzteilbestellung / Zubehörbestellung..................................................................................................49
8Gewährleistungsbestimmungen ................................................................................................................49

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1 Bestimmungsgemäße Verwendung
1.1 Allgemein
Die Pfannenberg Dachaufbau-Kühlgeräte der Serie DTT sind stationäre Kühlgeräte zur Wärmeableitung aus
Schaltschränken. Die DTT-Kühlgeräte werden auf dem Schaltschrankdach montiert.
Die Kühlgeräte besitzen unterschiedliche Kälteleistungen. Genaue Leistungs-Angabe, siehe Technische Daten .
Die Kühlgeräte verfügen über eine Ausschnittskompatibilität zu Luft-/Luft- Wärmetauschern und
Luft-/Wasser-Wärmetauschern. Mit einem Zusatzadapter ist der Einsatz von Alufilter, Vliesfilter oder Faltenfilter
möglich.
Die Kühlgeräte werden mit unterschiedlichen Controllern geliefert. Es gibt Kühlgeräte mit einem Standard-
Controller (SC) oder einem Multi-Controller (MC). Diese Controller sind Regeleinheiten zum Einstellen von
kältetechnischen Funktionen und Betriebsdaten. Außerdem ermöglichen sie das Auslesen von Systemmeldungen
und Diagnosedaten. Der Multi-Controller (MC) ist zusätzlich mit einer Multimaster-Funktion und einem
Energiesparmodus ausgerüstet.
Detaillierte Angaben zum Controller, siehe Controller, Elektrischer Anschluss und Bedieneinheit .
Alle Pfannenberg-Kühlgeräte sind ROHS-konform und frei von:
• Silikonverbindungen
• PCT, Asbest, Formaldehyd, Cadmium
• Benetzungsstörenden Substanzen
Alle Kühlgeräte werden ab Werk nach UVV-BGV D4 auf Dichtheit überprüft.
Vor der Auslieferung erfolgt im Werk eine umfassende Sicherheitsprüfung. Der ordnungsgemäße und sichere
Zustand der Kühlgeräte wird kontrolliert. Es entfällt die Betreiber-Verpflichtung nach UVV –BGB A2, §5 (4) für die
elektrische Sicherheitsprüfung bei Erstinbetriebnahme.
1.2 Zulässige Einsatzbedingungen
•Die zulässige Umgebungslufttemperatur der DTT-Kühlgeräte liegt bei +15°C (+59°F) bis +55°C (+131°F).
•Die zulässige Lagertemperatur der DTT-Kühlgeräte darf nicht über +70 °C (+158°F) liegen.
1.3 Verpflichtung des Betreibers
Der Betreiber muss sicherstellen, dass die Kühlgeräte nur bestimmungsgemäß verwendet werden und Gefahren
aller Art für Leben und Gesundheit der Benutzer oder Dritter vermieden werden. Zudem sind
Unfallverhütungsvorschriften und sicherheitstechnische Regeln einzuhalten.
Der Betreiber muss sicherstellen, dass alle Benutzer diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.
Bei Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entfällt die Gewährleistung. Entsprechendes gilt, wenn ohne
Einwilligung des Herstellers, vom Kunden und/oder von Dritten, unsachgemäße Arbeiten an dem Gerät ausgeführt
worden sind.

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2 Gerätebeschreibung
2.1 Einsatzbeschreibung
Die Pfannenberg Dachaufbau-Kühlgeräte der Serie DTT sind für die Wärmeableitung aus Schaltschränken
konzipiert. Die innovative Anordnung der Klimakreisläufe verhindert eine Kältebrücke zum Schaltschrank, die
Gefahr von Kondensatbildung im Schaltschrank wird vermieden.
Die Verdampfereinheit im oberen Teil des Kühlgerätes garantiert eine problemlose Kondenswasserableitung, ohne
Schaltschrankkontakt.
Die Kühlgeräte funktionieren mit Kältemittel, das sehr schwer entzündet und für die Ozonschicht unschädlich ist.
2.2 Lieferumfang
Der Lieferumfang besteht aus:
• DTT - Kühlgerät
• Kurz-Betriebsanleitung Kühlgerät
• Beipack: Entsprechend Gerätetyp- z.B. Dichtung, Befestigungsmaterial, elektrische Steckverbinder
• Gegebenenfalls Sonderzubehör (z.B. TS2-Temperatursensor bei Kühlgeräten mit Multi-Controller (MC))
2.3 Bestelloptionen
WARNUNG
Herstellerfremde Ersatzteile können das Gerät beschädigen

Nur Originalteile unterliegen der Qualitätskontrolle des Herstellers.
Für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb nur speziell abgestimmte Herstellerteile einsetzen.
Die Pfannenberg-Teilenummer für Ersatzteile, siehe Bestellung von Ersatzteilen und Zubehörteilen.
Es gibt die optionale Erweiterung um einen Filteradapter für verschiedene Filtermatten (Vliesfilter, Faltenfilter und
Metallfilter).
DTT-Kühlgeräte bieten zusätzlich die Option eines Schnellwechselrahmens. Er macht den Wechsel der Kühlgeräte
angenehm und einfach. Die Kühlgeräte besitzen unterschiedliche Größen.
Die Pfannenberg-Teilenummer für alle Zubehörbestellungen, siehe Bestellung von Ersatzteilen und
Zubehörteilen.
WARNUNG
Gefahr durch unzulässigen Einsatz der Geräte
Der nicht bestimmungsgemäße Einsatz von Geräten kann zu schweren Unfällen führen.

Kühlgeräte nur im stationären Betrieb einsetzen.
Die DTT- Kühlgeräte sind nur für den stationären Betrieb freigegeben. Als Kühlgeräte der Schutzklasse IP 54 sind
die Kühlgeräte weitgehend staubgeschützt. Einschränkung: Bei dauerhafter Einwirkung kann trotzdem Staub
eindringen. Die Kühlgeräte widerstehen Spritzwasser, nicht aber einem stetigen Wasserstrahl.

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2.4 Funktionsbeschreibung
2.4.1 Funktionsprinzip-Luftstrom
VORSICHT
Gefahr durch sehr warmen Luftaustritt
Abhängig von der Umgebungstemperatur kann der Luftaustritt sehr warm werden.
Keine Körperteile unmittelbar vor den Luftaustritt bringen.
Verhältnis Umgebungstemperatur und Luftaustritt, siehe Technische Daten.
Pos
Bezeichnung
Pos
Bezeichnung
1
Umgebungsluftaustritt
3
Warmlufteintritt
2
Umgebungslufteintritt
4
Kaltluftaustritt
2.4.2 Option Schnellwechselrahmen
DTT-Kühlgeräte mit Schnellwechselrahmen(5) sind problemlos und schnell zu montieren. Die Flexibilität macht den
Wechsel der Kühlgeräte angenehm und einfach. Eine Schaltschranköffnung ist nicht nötig.
Schnellwechselrahmen, die mit einem „Performance-Cut“ montiert werden, bieten optimale Kühlgeräteleistung
bei minimaler Stromaufnahmen, siehe - Performance-Cut.
1
1
3
Abbildung 1 - Frontansicht Luftstrom-Prinzip
Abbildung 2 – Unteransicht Luftstrom-Prinzip
2
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4
Abbildung 3 - Schnellwechselrahmen
5

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2.4.3 Option Flachkanalsystem
WARNUNG
Kondenswasser im Schaltschrank kann Kurzschlüsse verursachen
Am Luftleitsystem kann es zu Kondenswasserbildung kommen.
Schaltschrank regelmäßig auf Kondenswasser am Luftleitsystem überprüfen.
Bei Beschädigungen das Gerät sofort stilllegen und Vorgesetzten informieren.
Das Flachkanalsystem(1) unterstützt die Luftverteilung in gedrängten Schaltschränken. Es sorgt für eine optimierte
Kühlgeräteleistung, mit angepasster Stromaufnahme. Das Flachkanalsystem(1) wird mit einem PAD-Rahmen(2)
verwendet.
Für das Flachkanalsystem sind drei unterschiedliche PAD-Kanalsysteme vorgesehen:
•DTT-Kühlgeräte 6101/6201 Baugröße 1 (500 W / 1000 W): PAD-Einkanalsystem(3) mit PAD-
Einkanalrahmen(4).
Abbildung 4 – Flachkanalsystem
1
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4
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Abbildung 5 - PAD-Einkanalsystem DTT-Kühlgeräte 6101/6201

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Für das Flachkanalsystem sind drei unterschiedliche PAD-Kanalsysteme vorgesehen:
•DTT-Kühlgeräte 6301/6401 Baugröße 2 (1500 W / 4000 W): PAD-Zweikanalsystem*(5) mit PAD-
Zweikanalrahmen(6).
Für das Flachkanalsystem sind drei unterschiedliche PAD-Kanalsysteme vorgesehen:
•DTT-Kühlgeräte 6601/6801 Baugröße 3 (1500 W / 4000 W): PAD-Zweikanalsystem*(7) mit PAD-
Zweikanalrahmen(8).
Die DTT-Kühlgeräte benötigen folgende PAD-Rahmen und folgendes PAD-Luftkanalsystem:
Nr.
Bezeichnung
Nr.
Bezeichnung
18315000005
DTT 6101/6201 PAD-Rahmen
18315000000
DTT 6301/6401 PAD-Rahmen
18315000001
DTT 6601/6801 PAD-Rahmen
18315000001
PAD-Luftkanalsystem*
* Das PAD-Zweikanalsystem(5)/(7) erfordert den Einsatz von zwei PAD-Luftkanalsystemen.
6
5
Abbildung 6 - PAD-Zweikanalsystem DTT-Kühlgeräte 6301/6401
8
7
Abbildung 7 - PAD-Zweikanalsystem* DTT-Kühlgeräte 6601/6801

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2.4.4 Controller
Die Controller sind Regeleinheiten zum Einstellen von kältetechnischen Funktionen und Betriebsdaten. Sie
ermöglichen das Auslesen von Systemmeldungen und Diagnosedaten. Die Controller verfügen über eine
Serviceschnittstelle, an der unterschiedliche Konfigurationen möglich sind. Außerdem existiert ein Anschluss für
Sammelstörmeldungen
Pos
Bedieneinheit
Funktion
1
Grüne LED-
Leuchte
- Zeigt den Betriebsmodus an:
Dauerhaft Leuchten = Störungsfrei / Blinken = Betriebsstörung
2
LCD- Display
(4-stellig)
- Zeigt Systeminformationen:
Temperatur-Messeinheit, Energiefunktion, Betriebsmodus, Systemdaten,
Fehlernummer und Menüeinstellungen / Menüpunkte / Menüebene.
3
Taste BACK
- Aktivierung der Menüeinstellungen.
- Rücksprung auf die nächsthöhere Menüebene.
4
Taste SCROLL UP
- SCROLL UP der Menüpunkte oder der Anzeigeelemente, in der aktuellen
Menüebene.
5
Taste SCROLL
DOWN
- SCROLL DOWN der Menüpunkte oder der Anzeigeelemente, in der aktuellen
Menüebene.
6
Taste SET
- Auswahl des aktuellen Menüpunktes.
- Sprung auf die nächstniedrigere Menüebene.
Kühlgeräte mit einem Multi-Controller (MC) besitzen eine Bedieneinheit mit einer grünen LED-Leuchte(1) und
einem LCD-Display(2). Diese befindet sich an der Gerätehaube. Das dauerhafte Leuchten der grünen LED-
Leuchte(1), bei angelegter Netzspannung, zeigt den störungsfreien Betriebsmodus. Im LCD-Display werden
Systeminformationen angezeigt. Folgende Anzeigen von Systeminformationen sind möglich:
LCD- Display
Systeminformation
Anzeige – Temperatur (°C/°F) des Regelsensors im normalen Betriebszustand.
Anzeige - Ausführung Stoppbetrieb. Tür ist offen.
Wechselseitige Anzeige mit Temperatur und Stoppbetrieb, bei Störung Er00.
Anzeige: StoP Er00Temperatur.
Anzeige - Ausführung der Energiefunkton, aktiviert sich im Energiesparmodus
Wechselseitige Anzeige mit Temperaturanzeige (°C/°F).
Anzeige - Fehlernummer beim Auftreten einer Störung.
Bei Störung Fehlernummer (Er01-Er15) wechselseitige Anzeige mit Temperatur
(°C/°F). Ausnahme Störung Er00: Anzeige StoP Er00Temperatur.
Bei einer Betriebsstörung oder einer Fehlfunktion beginnt die grüne LED-Leuchte(1) zu blinken und das LCD-
Display(2) zeigt Fehlernummern im Wechsel mit der Temperatur. Details, siehe Fehlermeldungen .
1
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3
Abbildung 8 - Bedieneinheit Multi-Controller (MC)

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2.4.5 Funktionsprinzip- Kältekreislauf
Pos
Bezeichnung
Pos
Bezeichnung
1
Verdichter
2
Verflüssiger
3
Expansionsventil
4
Verdampfer
5
Verflüssiger-Ventilator (extern)
6
Verdampfer-Ventilator (intern)
7
Elektronische Steuerung mit
Temperatursensor
Die Kühlgeräte bestehen aus unterschiedlichen Komponenten, siehe Abbildung Kältekreislauf.
Der Verdichter(1) verdichtet das Kältemittel mit hohem Druck. Die Temperatur steigt an.
Im Verflüssiger(2) wird diese Wärme an die Umgebungsluft abgegeben. Das Kältemittel verflüssigt sich.
Der Verflüssiger-Ventilator(5) saugt Raumluft durch den Verflüssiger(2) an und gibt sie in die Umgebung ab.
Passiert das Kältemittel das Expansionsventil(3), kommt es zum Druckabfall.
Im Verdampfer(4) entzieht das Kältemittel Wärme aus der Schrankinnenluft und verdampft. Die
Schrankinnenluft wird gekühlt und entfeuchtet.
Der Verdampfer-Ventilator(6) saugt die Schrankinnenluft über den Verdampfer(4) ab und gibt sie gekühlt an den
Schaltschrank wieder ab.
Die Kühlgeräte sind über einem Temperatursensor(7) gesteuert. Er erfasst die Schaltschrank-Innenluft.
2.4.6 Sicherheitskonzept
WARNUNG
Gefahr durch veränderte Sicherheitseinrichtungen
Nicht funktionierende oder mangelhafte Sicherheitseinrichtungen führen zu schweren Unfällen.

Jegliche Veränderungen am Gerät, insbesondere der Sicherheitseinrichtungen, sind verboten.

Bei defekten Sicherheitseinrichtungen das Gerät sofort stilllegen und aus dem Betrieb nehmen.
•Kühlgeräte besitzen einen geprüften Druckschalter nach EN 12263. Er reagiert bei Druckanstieg im
Kältekreislauf mit einer automatischen Abschaltung.
•Ventilatoren und Verdichter sind gegen Überlastung und Überhitzung geschützt: Z.B ist der Verdichter gegen
Übertaktung geschützt.
Zusätzliche Schutzfunktion (nur Kühlgeräte mit Antifreeze-Option):
•Bei Vereisungsgefahr schalten sich die Verdichter und die Ventilatoren ab.
•Erst ein erneuter Betriebsstart verlässt diese Abschaltungsfunktion.
Abbildung 9 - Kältekreislauf
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3
5
6
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7

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2.4.7 Kondensatmanagement
Hinweis
Schadhafte Schaltschrankdichtungen beeinträchtigen die Gerätefunktion.

Regelmäßiges Überprüfen der Dichtungen schützt vor starker Kondensatbildung.
Der Einbau eines Türkontaktschalters mindert Kondensatentstehung bei geöffnetem Schaltschrank.
•Hauptmerkmal der DTT-Kühlgeräte ist die Umpositionierung der Kühlkreisläufe. Der kalte Kreislauf(1) liegt oben
und der warme Kreislauf(5) liegt unten. Es kann keine Kältebrücke(2) zum Schaltschrank(3) entstehen und
deshalb entsteht kein Kondensat im Schaltschrank-Inneren(4), siehe Abbildung Kühlkreisläufe.
•Die Verdampfereinheit(6) sitzt im oberen Teil des DTT-Kühlgerätes, daher ist eine vertikale Ableitung von
Kondenswasser möglich. Das Kondenswasser hat keinen Kontakt mit dem Schaltschrank. Aus
Sicherheitsgründen befindet sich an der Kondensatverdunstung ein Ablaufstutzen mit Ablaufschlauch(7).
•Anfallendes Kondensat wird mit einer Kondensatsammelflasche aufgefangen. Diese ist als Zubehör
erhältlich. Für Zubehörbestellung immer Nummer angeben, siehe Ersatzteilbestellung.
• Warme Luft, die konzentriert auf den Verdampfer trifft, verursacht Kondenswasser. Im DTT-Kühlgerät wird die
warme Luft(9) großflächig auf den Verdampfer(8) verteilt. Die so reduzierte Luftgeschwindigkeit verhindert
Verwirbelungen, deshalb ist der Luftstrom(10) in Richtung Schaltschrank kondensatfrei.
• DTT-Kühlgeräte besitzen beidseitig angeordnete Luftaustrittsdüsen(11) statt Luftschläuche. Diese
Luftaustrittsdüsen(11) beschleunigen die Kaltluft(10) und leiten sie kondensatfrei bis auf den
Schaltschrankboden, siehe Abbildung Luftkühlung.
Abbildung 11 - Kondensatableitung
Abbildung 10 – Anordnung Kühlkreisläufe
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3
4
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6
Abbildung 12 - Verdampferfunktion
Abbildung 13 - Luftkühlung
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2.4.8 Energiesparmodus
Kühlgeräte mit Multi-Controller (MC) sind mit einem Energiesparmodus ausgerüstet. Deshalb besitzen die
Kühlgeräte einen zweiten TS2-Temperatursensor(1), er überwacht die Schaltschrank-Innentemperatur.
Der TS2-Temperatursensor(1) wird im Beipack mitgeliefert und wird extern am Kühlgerät installiert. Zur Installation
den Verbindungsstecker (3) in den Gegenstecker(2) am Kühlgerät aufstecken. Der Gegenstecker(2) ist mit X51 im
Elektrischen Schaltplan gekennzeichnet, siehe Elektrischer Anschluss.
Der TS2-Temperatursensor(1) ist durch seine Länge relativ frei im Schaltschrank positionierbar und kann mit
einem Kabelbinder fixiert werden.
Es wird empfohlen, den TS2-Temperatursensor in einem Bereich zu positionieren, wo die größte
Wärmeentwicklung entsteht.
Funktion Energiesparmodus
•Im Auslieferzustand aktiviert sich der Energiesparmodus, wenn der Kühlbetrieb 30 Minuten nicht aktiviert ist.
Das LCD- Display zeigt dann Energiefunktion “EN“, siehe Anzeigen von Systeminformationen .
•Klettert im aktiven Betrieb die Schaltschrank-Innentemperatur oberhalb der eingestellten Solltemperatur, wird
eine Kühlanforderung gesendet und der Energiesparmodus unterbrochen.
•Der Kühlbetrieb bleibt immer aktiv, bis die Solltemperatur, abzüglich Hysterese erreicht ist. 30 Minuten nach
Erreichen der Solltemperatur aktiviert sich immer der Energiesparmodus.
•Wird im Energiesparmodus vom externen TS2-Temperatursensor(1) eine Unterschreitung der Solltemperatur
gemessen, schaltet sich der Verdampfer-Ventilator (intern) ab. Die Solltemperatur wird abzüglich Hysterese
gemessen.
•Misst der externe TS2-Temperatursensor(1) eine Überschreitung der Solltemperatur, schaltet sich der
Verdampfer-Ventilator (intern) ein. Der Wert der Solltemperatur wird zuzüglich Hysterese gemessen.
•Tritt keine Störung auf, ist der Störmeldeausgang im Energiesparmodus geschlossen.
Abbildung 14 – TS2- Temperatursensor
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2.4.9 Multimaster- Funktion
•Die Multimaster- Funktion kann bis zu sechs Kühlgeräte im Verbund (Bus-Funktion) steuern. Sie regelt den
Kühlmodus wie folgt:
•Den Kühlmodus aktiviert in der Bus-Funktion das Kühlgerät, das die Schaltschwelle „TSoll + 2K“ zuerst erreicht.
•Er wird von dem Kühlgerät beendet, das die Schaltschwelle „TSoll-2K“ zuletzt unterschreitet.
•Der Energiesparmodus wird durch die Kühlanforderung eines der Kühlgeräte in der Bus-Funktion beendet.
•30 Minuten (Auslieferzustand) nach der letzten Kühlanforderung eines der Kühlgeräte in der Bus-Funktion,
aktiviert sich der Energiesparmodus erneut.
Alle Kühlgeräte in der Bus-Funktion können den Kühlmodus oder den Energiesparmodus aktivieren oder
beenden. Es gibt keine „Master and Slave-Funktion“.
Elektrischer Anschluss, siehe Anschluss Multimaster.
Abbildung 15 – Multimaster- Steuerung

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2.5 Typenschild
WARNUNG
Gefahr durch Beschädigung von Geräten
Nichtbeachtung der Typenschild-Angaben kann zu schweren Unfällen führen.
Bei Installation und Wartung der Geräte immer die Angaben auf dem Typenschild beachten.
Das Typenschild befindet sich auf der Gehäuserückseite des Kühlgerätes.
Die Abbildung zeigt die standardmäßige Ausführung der EU-Mitgliedsländer. In anderen Ländern kann die
Ausführung des Typenschilds abweichen.
Pos
Bezeichnung
Pos
Bezeichnung
1
Frequenz
2
QR-Code
3
Optionen
4
CE-Kennzeichnung
5
Absicherungsart
6
Absicherung
7
Kälteleistung
8
Kältemitteldruck
9
Elektrische Leistung
10
Kältemittel
11
Schutzart
12
Äußere / Innere Umgebungsbedingungen
13
Anlaufstrom
14
Nennstrom (UL 60 HZ)
15
Nennstrom
16
Seriennummer
17
Artikelnummer
18
Gerätetyp
19
Herstellerlogo
20
Bemessungsspannung
21
Global Warming Potential – Treibhauspotential
22
CO2-Äquivalent-Wert
Abbildung 16 - Typenschild EU-Mitgliedsländer
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2.6 Technische Daten Model
2.6.1 Kältetechnische Daten
Bezeichnung
Model DTT 6101
Model DTT 6201
Kälteleistung bei A35 / A35 * / **
Q
0
665 W
1100 W
Kälteleistung bei A50 / A35 * / **
Q
0
400 W
800 W
Kältemittel-Typ *
R 134a
Kältemittelmenge *
400 g
Solltemperatur (werkseitig eingestellt)
+35°C (+95°F)
Störmeldung: Schaltschrank-Innentemperatur
(werkseitig eingestellt)
+52°C (+125,6°F)
Umgebungslufttemperatur
+15°C (+59°F) bis +55°C (+131°F)
Schaltschrank- Innentemperatur
+25°C (+77°F) bis +45°C (+113°F)
Luftvolumenstrom, äußerer Kreislauf
1970 m³/h
Luftvolumenstrom, innerer Kreislauf
590 m³/h
Kondensatabscheidung
Kondensatverdunster
Schalldruckpegel (1m)
≤ 62 dB(A)
2.6.2 Elektrische Kenndaten
Bezeichnung
Model DTT 6101
Model DTT 6201
Bemessungsspannung * / ***
115 V
Bemessungsfrequenz *
60Hz
Funktionsbereich
DIN IEC 60038
60 Hz
60 Hz
Leistungsaufnahme *
P
el
A35/A35 452 W 655 W
Bemessungsstrom *
I
nom max
3,93 A
5,7 A
Anlaufstrom *
I
Start max
47,6 A
23,8 A
2.6.3 Abmessungen
Bezeichnung
Model DTT 6101
Model DTT 6201
Höhe
451 mm
Breite
588 mm
Tiefe
393 mm
Gewicht
33 kg
35 kg
Einbaulage
Senkrecht
Gerätekonstruktion
Standard: Stahlblech / Kunststoff
2.6.4 Sonstige Gerätedaten
Bezeichnung
Model DTT 6101
Model DTT 6201
Korrosionsschutz
Standard: Verzinkt, elektrostatisch pulverbeschichtet (200°C)
Variante: Edelstahlhaube
Schutzart
Bei bestimmungsgemäßen Einsatz:
IP 54 gegenüber dem Schaltschrank (EN 60529).
IP 34 gegenüber der Umgebung (EN 60529).
*Daten auf dem Typenschild. ** Einsatz von optionalen Filtermatten vermindert die Kühlleistung.
*** Bei Veränderung Bemessungsspannung, siehe Vorsicherung anpassen.

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D
3 Montage und Erstinbetriebnahme
3.1 Transport
WARNUNG
Gefahr durch unkontrollierte Bewegungen
Unsachgemäße Sicherung des Gerätes kann zu schwerwiegenden Unfällen führen.
Das Verladen darf nur eigens dafür geschultes Fachpersonal durchführen.

Beim Transport auf einem LKW oder Anhänger das Gerät fachgerecht verzurren.

Nur Zurrgurte mit ausreichender Nennfestigkeit einsetzen.
Rutschhemmende Materialien zur Sicherung verwenden, z. B. Antirutschmatte.
Bei der Kranverladung nicht unter die angehobenen Geräte treten oder sich darunter aufhalten.
HINWEIS
Gefahr von Materialschäden beim Transport und Absetzen der Geräte.
Unsachgemäße Gerätesicherung oder unkontrollierte Bewegungen können Beschädigungen verursachen.
Maximale Sorgfalt beim Bewegen und Transportieren der Geräte walten lassen.
Gerät nur in Gebrauchslage transportieren.
Der Transport der Kühlgeräte erfolgt immer mit der werkseitig gestellten Verpackung. Sie besteht aus Umkarton,
Bodenplatte, Boden- und Deckenpolster.
Kühlgerät transportieren
Voraussetzungen
- Kühlgeräte befinden sich in der werkseitig vorgesehenen Verpackung.
Benötigtes Werkzeug und Material
- Zurrgurte, gegebenenfalls Verladekran
Vorgehensweise
Für den Transport ordnungsgemäß mit Zurrgurten sichern. Immer in Gebrauchslage transportieren.
Kühlgeräte nur am Gehäuse anheben.
Kühlgeräte immer langsam und gleichmäßig anheben und gesichert abstellen.
 Das Kühlgerät wurde ordnungsgemäß transportiert und verladen.
Das Kühlgerät kann ebenfalls mit Hilfe von M8-Kranösen verladen oder auf den Schaltschrank aufgesetzt
werden. Dazu die M8-Kranösen vorher im Kühlgerät verschrauben, siehe M8-Kranösen montieren.
3.2 Lagerung
• Kühlgerät während der Lagerung nicht Temperaturen über +70 °C aussetzen.
• Kühlgerät immer in Gebrauchslage lagern.
Nichtbeachtung hat den Verlust der Gewährleistung zur Folge.

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3.3 Auspacken
WARNUNG
Unfallgefahr durch hohes Eigengewicht der Geräte
Unkontrollierte Bewegungen der Geräte während der Montage können zu Unfällen führen.
Geeignete Hebewerkzeuge verwenden und Geräte gegen Umfallen sichern.
Montierte Bauteile ebenfalls sichern.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten

Gerät kann fertigungsbedingt an Blechkanten Grat aufweisen.
Bei Servicearbeiten und der Montage Handschuhe tragen.
Beim Auspacken der Kühlgeräte eine Sichtkontrolle auf Transportschäden durchführen. Auf lose Teile, Beulen,
Kratzer, sichtbare Ölverluste etc. achten.
Verpackungsmaterial vor dem Entsorgen auf lose Funktionsteile überprüfen und sicherstellen.
Eventuelle Schäden sind sofort dem Transportunternehmen zu melden. Die „Bestimmungen für Schadensfälle“
beachten.
Zur Bearbeitung von Gewährleistungsansprüchen genaue Angaben zum Mangel erbringen, evtl. Foto machen.
Zusätzlich immer Typbezeichnung und Seriennummer angeben.
Es gelten die „Allgemeinen Bedingungen für Lieferungen und Leistungen“ des ZVEI (Zentralverband der
Elektrotechnischen Industrie), in der neuesten Fassung.
3.4 Montage
GEFAHR
Lebensgefahr durch Stromschlag
Spannungsführende Geräte und freiliegende Anschlussleitungen können Stromschläge erzeugen und schwere
Unfälle verursachen.
Arbeiten an elektrischen Anschlüssen dürfen nur elektrotechnisch geschulte Fachkräfte durchführen.

Vor der Montage alle Zuleitungen an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter spannungsfrei
schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Spannungsfreiheit am Gerät sicherstellen.
WARNUNG
Absturzgefahr bei der Gerätemontage auf dem Schaltschrankdach
Bei Montagearbeiten auf dem Schaltschrankdach existiert Absturzgefahr durch defekte, fehlende oder nicht
geprüfte Personensicherungen.
Sorgfältige Planung und umsichtige Durchführung bei der Montage walten lassen.
Geeignete Sicherheitsleiter einsetzen, die gegen Kippen gesichert ist.
Persönliche Schutzausrüstung tragen.
VORSICHT
Quetschgefahr bei der Montage des Gerätes
Bei der Montage besteht Quetschgefahr zwischen Schaltschrank und Rahmen des Gerätes.
Keine Körperteile zwischen Rahmen und dem Geräte-Ausschnitt bringen.
Umsichtig arbeiten und Handschuhe tragen.

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3.4.1 Allgemeine Anforderungen Montage
HINWEIS
Gefährdung der Schaltschrankeinrichtung durch Montage-Späne
Beim Anbringen der Kühlgerät-Ausschnitte können Montage-Späne in den Schaltschrank gelangen.
Bei der Montage den Schaltschrank vor Verunreinigungen schützen und Schutz-Abdeckungen verwenden.
Für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Kühlgeräte, folgende allgemeinen Anforderungen sicherstellen:
•Den Aufstellungsort des Schaltschrankes so wählen, dass eine ausreichende Be- und Entlüftung des
Kühlgerätes gewährleistet ist. Der Mindestabstand von Geräten zueinander oder zur Wand muss 200 mm
betragen.
•Einbauten im Schaltschrank dürfen die Luftzirkulation nicht behindern.
•Schaltschrank gegen Kippen sichern.
•Sicherstellen, dass vorhandene Scharniere das zusätzliche Gewicht mit Kühlgerät tragen können.
•Die Montage des Kühlgerätes kann mit und ohne äußere Gerätehaube erfolgen.
•Den Montageort mit Abdeckungen vor starker Verschmutzung schützen.
3.4.2 Montage DTT-Kühlgerät - Ausschnitte anbringen
Pos
Bezeichnung
Pos
Bezeichnung
1
Gerätekontur
2
Ausschnittswinkel 60°
Abbildung 17 – DTT- Schaltschrank-Ausschnitt „Easy-Cut“
2
1

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DTT-Kühlgerät - Ausschnitte anbringen - Performance-Cut
Pos
Bezeichnung
Pos
Bezeichnung
1
Gerätekontur
2
Ausschnittswinkel 60°
3 Schnittlinie/ Schranktiefe 400 mm (15,75 in) 4
Gesamtansicht: DTT-Kühlgerät und
Ausschnitt
Der Schaltschrank-Ausschnitt „Performance-Cut“(4) gewährleistet volle Leistung des Kühlgerätes bei minimaler
Stromaufnahme. Außerdem eignet er sich gut für Kühlgeräte mit Flachkanal System, siehe Flachkanalsystem.
Ausschnitte für DTT-Kühlgerät anbringen
Voraussetzungen
- Alle Allgemeinen Anforderungen sind erfüllt, siehe Allgemeine Anforderungen Montage
- Das Gerät ist spannungsfrei.
Benötigtes Werkzeug und Material
- Säge
- Gegebenenfalls Schaltschrankfräse
- Schutzabdeckungen
Vorgehensweise
Zum Schutz vor Spänen Schaltschrank mit Schutzabdeckung auslegen.
Schaltschrank mit Ausschnitten und Ausbohrungen versehen. Vorgeschriebene Maße, siehe Abbildung
„Easy-Cut“oder „- Performance-Cut“.
Schnittkante entgraten.
Späne und Montageabfall aus dem Schaltschrank entfernen.
 Ausschnitt (4) und Bohrungen sind angebracht.
Abbildung 18 - DTT- Schaltschrank-Ausschnitt „Performance-Cut“
1
2
4
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