Pfeifer RHINO 261134 Operational manual

02/2020
NL
Vertaling van de originele
bedieningshandleiding
RHINO rateltakel
PL
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji
eksploatacji
Wciągniki dźwigniowe RHINO
Traduction du manuel
d’utilisation original
Palans à levier RHINO FR
Translation of the
original operating manual
RHINO lever hoist EN
Originalbetriebsanleitung
RHINO-Hebelzug DE
Traduzione delle istruzioni
originali Paranco a leva RHINO IT
Traducción del manual original
Polipasto de palanca RHINO ES
Original betjeningsvejledning
RHINO-skraldetalje DA
PFEIFER
SEIL- UND HEBETECHNIK
GMBH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TELEFON [phone]
TELEFAX [phone]
E-MAIL [e-mail]
INTERNET www.pfeifer.info
250 kg/500kg/1000kg/1500kg/3000kg/
6000kg/9000kg
Originalbetriebsanleitung
RHINO-Hebelzug DE

2RHINO-Hebelzug 10/2018 / Änderungen vorbehalten!
Deutsch DE
Inhaltsverzeichnis
1. Vorwort ..................................................................2
2. Bestimmungsgemäße Verwendung........................2
3. Sachwidrige Verwendung ......................................3
4. Verwendung als Anschlagmittel.............................3
5. Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme.................4
6. Prüfung vor Arbeitsbeginn .....................................4
7. Funktion/Betrieb....................................................4
8. Prüfung/Wartung ..................................................6
9. Beschreibung des Gerätes.....................................6
10. Prüfblatt...............................................................6
11. Original-EG-Konformitätserklärung......................7
• Der Aufenthalt unter einer angehobenen Last ist
verboten (Abb. 1).
• Lasten nicht über längere Zeit oder unbeaufsichtigt in
angehobenem oder gespanntem Zustand belassen.
• Der Bediener darf eine Lastbewegung erst dann
einleiten, wenn er sich davon überzeugt hat, dass die
Last richtig angeschlagen ist und sich keine Personen
im Gefahrenbereich aufhalten.
• Schrägzug d.h. seitliche Belastung auf das Gehäuse
oder oberen/unteren Haken vermeiden. Immer in
einer geraden Linie zwischen beiden Haken heben/
spannen/ziehen (Abb. 5).
•
Beim Einhängen des Gerätes ist vom Bediener darauf
zu achten, dass das Hebezeug so bedient werden
kann, dass der Bediener weder durch das Gerät selbst
noch durch das Tragmittel oder die Last gefährdet wird.
• Die Befestigungspunkte müssen über ausreichend
Tragfähigkeit verfügen.
• Last stets in der Hakenmitte (Hakengrund) einhängen.
Hakenspitze nicht belasten. Dies gilt für oberen und
unteren Lasthaken (Abb. 9).
• Das Gerät kann bei einer Umgebungstemperatur
zwischen –25 °C und +40°C arbeiten. Bei Extrem-
bedingungen sollte mit dem Hersteller Rücksprache
genommen werden.
• Das Gerät kann unter bestimmten Voraussetzungen
als Kopfläufer betrieben werden. Halten Sie vor Einsatz
hierzu Rücksprache mit dem Hersteller! Bei einem
solchen Einsatzfall ist insbesondere beim Senken auf
einwandfreien Ketteneinlauf zu achten. Soweit sich
die Kette am Einlauf verklemmt, kann dies zum Lösen
der Bremse und damit zum Lastabsturz führen! Das
Entstehen einer Verklemmung muss in diesem
Anwendungsfall sofort erkannt werden bzw. für den
Bediener sofort erkennbar sein. Zum Lösen der
Verklemmung den Umschalthebel auf Heben (auf/ up)
stellen und die Last etwas anheben. Sobald die
Verklemmung gelöst ist, kann nach Umstellen des
Schalthebels auf Senken (ab/down) wieder gesenkt
werden.
• RHINO-Hebelzüge sind nur für den Handbetrieb
zugelassen, ein maschineller Antrieb ist verboten.
• Die Lagerung des Gerätes hat mit geschlossener
Bremse in einem trockenen Raum zu erfolgen.
Achtung: Bei Umgebungstemperaturen unter 0°C
Bremse auf Vereisung überprüfen!
• Die Unfallverhütungs- bzw. Sicherheitsvorschriften
für handbetriebene Hebezeuge des jeweiligen Landes,
in dem das Gerät eingesetzt wird, sind unbedingt zu
beachten.
• Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört
neben der Beachtung der Betriebsanleitung auch
die Einhaltung der Inspektions- und Wartungs-
bedingungen.
• Bei Funktionsstörungen ist das Hebezeug sofort außer
Betrieb zu setzen.
1. Vorwort
Diese Betriebsanleitung ist von jedem Bediener vor
der ersten Inbetriebnahme sorgfältig zu lesen. Nicht
befähigte oder nicht qualifizierte Personen müssen für
den Zusammenbau sowie für die Bedienung des
Flaschenzugs eine Unterweisung anhand der Betriebs-
anleitung erhalten. Die Betriebsanleitung enthält wichtige
Hinweise das Hebezeug sicher, sachgerecht und
wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft Gefahren
zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu
vermindern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer
des Hebezeuges zu erhöhen. Diese Betriebsanleitung
muss ständig am Einsatzort des Hebezeuges verfügbar
sein. Neben der Betriebsanleitung und den im Verwender-
land und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen
Regelungen zur Unfallverhütungsvorschrift sind auch
die anerkannten Regeln für sicherheits- und fachge-
rechtes Arbeiten zu beachten.
2. Bestimmungsgemäße
Verwendung
• Das Gerät darf zum Heben, Ziehen und Zurren
verwendet werden.
• Die auf dem Gerät angegebene Tragfähigkeit (W.L.L.)
ist die maximale Last, die nicht überschritten werden
darf.
• Sicherstellen, dass die Mindestlasten (Werte in
Tabelle unter Punkt 8) nicht unterschritten werden.
• Das Heben oder der Transport von Lasten ist zu
vermeiden, solange sich Personen im Gefahren-
bereich der Last befinden.

3
RHINO-Hebelzug 10/2018 / Änderungen vorbehalten!
Deutsch DE
3. Sachwidrige Verwendung
• Die Tragfähigkeit (W.L.L.) darf nicht überschritten
werden.
• Die Benutzung des Hebezeuges zum Transport von
Personen ist verboten (Abb. 2).
• Eine Hebelverlängerung ist nicht statthaft (Abb. 3).
• Schweißarbeiten an Haken und Lastkette sind
verboten. Die Lastkette darf nicht als Erdleitung bei
Schweißarbeiten verwendet werden (Abb. 4).
• Schrägzug, d.h. seitliche Belastung auf das Gehäuse
oder die Unterflasche ist verboten (Abb. 5).
• Die Lastkette darf nicht als Anschlagkette (Schling-
kette) verwendet werden, (Abb. 6) oder über scharfe
Kanten gezogen werden.
• Lastkette nicht knoten oder mit Bolzen, Schraube,
Schraubendreher oder ähnlichem verbinden. Fest in
Hebezeuge eingebaute Lastketten dürfen nicht
instandgesetzt werden (Abb. 7). Die Ketten dürfen
nicht verdreht oder verlängert werden.
• Die Lastkette darf nicht mit reinem Wasserstoff,
aggressiven Chemikalien oder aggressiven Reini-
gungsmitteln in Berührung kommen. Befragen Sie
hierzu vorher den Hersteller.
• Das Entfernen der Sicherheitsbügel von Trag- bzw.
Lasthaken ist unzulässig (Abb. 8).
• Hakenspitze nicht belasten (Abb. 9).
• Das Kettenendstück darf nicht als betriebsmäßige
Hubbegrenzung verwendet werden.
• Hebezeug nicht fallen lassen. Das Gerät sollte immer
sachgemäß auf dem Boden abgelegt werden.
• In explosionsgefährdeter Umgebung (EX) ist der
Einsatz verboten!
4. Verwendung als Anschlagmittel
• Handbetriebene Hebelzüge (z. B. nach EN 13157
„Krane – Sicherheit – Handbetriebene Krane“) sind
keine Anschlagmittel.
• Während des Hub- und Senkvorganges des
kraftgetriebenen Kranhubwerkes können in Anschlag-
ketten-Gehängen aufgrund Beschleunigung und
Verzögerung der Last (dynamische Lasteinwirkung)
Kräfte im Handhebelzug entstehen, die erheblich über
den Bemessungswerten des Handhebelzuges liegen.
• Gleiches gilt für Zusatzbeanspruchungen wie z.B.
Schwerpunktverlagerung der Last beim Transport
oder ungleiche Lastverteilung in den tragenden
Strängen.
• Die grundsätzliche Verwendung von Handhebelzügen
als Anschlagmittel ist nur möglich, wenn der
Hersteller den Einsatz von Handhebelzügen in
Anschlagketten-Gehängen (bestimmungsgemäße
Verwendung) zulässt.
• Wenn die Verwendung von handbetriebenen
Hebelzügen als Anschlagmittel aus betrieblichen
Gründen unabdingbar ist, sind geeignete Maßnahmen
Abb. 2
Abb. 4
Abb. 6
Abb. 8
Abb. 3
Abb. 5
Abb. 7
Abb. 9
Abb. 1

4RHINO-Hebelzug 10/2018 / Änderungen vorbehalten!
Deutsch DE
im Einzelfall festzulegen. Derartige Maßnahmen
müssen den Absturz oder ein ungewolltes Bewegen
der Last ausschließen.
Der Einsatz von Hebelzügen in Anschlagketten-
Gehängen ist daher aus der Sicht des Sachgebietes
nur zulässig, wenn folgende Bedingungen eingehalten
sind:
1. Vor einem Einsatz eines Handhebelzuges als
Anschlagmittel, muss geprüft werden, ob die
Aufgabe nicht auch unter Zuhilfenahme von
sogenannten Kettenkürzern (z. B. stufenlose
Längenverstellung durch Spindelspanner von
Anschlagketten) durchgeführt werden kann.
2. Es muss sichergestellt sein, dass es nicht zur
Überlastung der Handhebelzüge kommt. Daher
müssen mittels geeigneter Kranwaagen die
auftretenden Kräfte in den Laststrängen gemessen
werden und danach Handhebelzüge mit einer
Tragfähigkeit von mindestens dem 1,5-fachen der
ermittelten Kräfte ausgewählt werden.
3. Während des Transportes mit dem Kran sind nur
Hub- und Fahrbewegungen mit der kleinsten
Geschwindigkeit zulässig, dabei wird jede Bewegung
einzeln und erst nach Abklingen von eventuell
aufgetretenen Schwingungen durchgeführt (keine
Überlagerungen).
4. Die mit vorgenannten Arbeiten beauftragten Personen
– auch Fremdpersonal sind über die möglichen
Gefahren und die erforderlichen Maßnahmen vor
Aufnahme der Arbeiten zu unterweisen und zur
Einhaltung schriftlich zu verpflichten.
5. Betriebsanweisungen, vorzugsweise bebildert, sind
zu erstellen. Dabei muss auch die Gefahr der
Entlastung der Handhebelzüge (Lastrutschen durch
leichte Lasten (LLT); siehe Ziffer 6.3.3.1 der
DIN EN 13157) in den Betriebsanweisungen und der
Gefährdungsbeurteilung entsprechend § 3 der
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)
berücksichtigt werden.
6. Eine Abstimmung mit dem zuständigen Unfallver-
sicherungsträger ist durchzuführen.
5. Prüfung vor der ersten
Inbetriebnahme
Vor der ersten Inbetriebnahme ist das Hebezeug einer
Prüfung durch ein befähigte Person für Hebezeuge nach
BetrSichV zu unterziehen. Diese Prüfung besteht im
Wesentlichen aus einer Sicht- und Funktionsprüfung.
Sie soll sicherstellen, dass sich das Gerät in einem
sicheren Zustand befindet und gegebenenfalls Mängel
bzw. Schäden festgestellt und behoben werden.
6. Prüfung vor Arbeitsbeginn
Vor jedem Arbeitsbeginn ist das Gerät einschließlich
der Tragmittel, Ausrüstung und Tragkonstruktion auf
augenfällige Mängel und Fehler zu überprüfen. Weiterhin
sind die Bremse und das korrekte Einhängen des
Gerätes und der Last zu überprüfen. Dazu ist mit dem
Gerät eine Last über eine kurze Distanz zu heben, zu
ziehen oder zu spannen und wieder abzusenken bzw.
zu entlasten. Bei der Prüfung ist in besonderem Maße
auch die Senkbewegung zu beachten!
Überprüfung Typenschild
Das Typenschild muss vorhanden und leserlich sein.
Überprüfung der Lastkette
Die Lastkette muss auf ausreichende Schmierung,
äußere Fehler, Verformungen, Anrisse, Verschleiß,
Längung und Korrosionsnarben überprüft werden.
Überprüfung Kettenendstück
Das Kettenendstück muss unbedingt am losen
Kettenende montiert sein.
Überprüfung des Trag- und Lasthakens
Der Trag- bzw. Lasthaken muss auf Verformungen,
Beschädigungen, Risse, Abnutzung und Korrosions-
narben überprüft werden. Die Hakensicherungen
müssen vorhanden sein.
Überprüfung Kettenverlauf
Bei Drehen des Handrades im Uhrzeigersinn muss sich
der Lasthaken in Richtung des Gehäuses, also hin zum
Gerät bewegen. Die Kette muss sauber in das Gerät
einlaufen können.
Nur einwandfreie Geräte und Hilfsmittel verwenden.
Bei auftretenden Mängeln muss das Gerät außer Betrieb
genommen werden. Die Prüfung und Instandsetzung
darf nur sachkundig durch eine befähigte Person
erfolgen.
7. Funktion/Betrieb
Vorbereitungen
Sicherstellen, dass:
• der Hebelzug für die Anwendung ausreichend
dimensioniert ist.
• die unter Punkt 8 beschriebene Mindestlast nicht
unterschritten wird.
• bei Bedarf Anschlagmittel wie Kette, Seilstopp zum
Anschlagen der Last vorhanden sind.
• der Befestigungspunkt ausreichend dimensioniert ist
und sich das Gerät frei ausrichten kann. Schrägzug
vermeiden (Abb. 5)!

5
RHINO-Hebelzug 10/2018 / Änderungen vorbehalten!
Deutsch DE
Kettenfreischaltung
Schalthebel in Neutralstellung (Mittelstellung) bringen.
Die Kette kann in beide Richtungen gezogen und der
Lastkettenstrang schnell auf Vorspannung gebracht
werden.
Rutschkupplung (optional)
Die Überlastsicherung ist werkseitig auf ca. 25%
Überlast (+/–15%) eingestellt. Bei Überschreiten der
Lastbegrenzung tritt die Überlastsicherung in Funktion
und verhindert ein Anheben der Last, während ein
Senken weiterhin möglich ist. Die Einstellung der
Rutschkupplung darf nur sachkundig durch eine
befähigte Person erfolgen.
Geräte mit Rutschkupplung enthalten an der letzten
Stelle der Seriennummer eine Kennzeichnung mit „R“
zur Identifikation.
Heben der Last
Schalthebel in Richtung Heben (auf/ up)‚ stellen und
einrasten lassen. Mit Handhebel Pumpbewegungen
ausführen. Wenn das Hebezeug unter Last steht, ohne
dass damit gearbeitet wird, muss der Schalthebel in
Stellung Heben (auf/up)‚ verbleiben. Die Last stets in
der Hakenmitte einhängen. Hakenspitze nicht belasten
(Abb. 9).
Senken der Last
Schalthebel in Richtung Senken (ab/down)‚ stellen
und einrasten lassen. Mit Handhebel Pumpbewegungen
ausführen.
Verspannung der Bremse
Wird ein unter Last stehendes Hebezeug durch Abheben
der Last bzw. Einreißarbeiten plötzlich entlastet, ohne
dass zuvor die Senkarbeit eingeleitet wurde, so bleibt
die Bremse geschlossen. Ein Schließen der Bremse
erfolgt ebenfalls, wenn der Lasthaken mit der Unter-
flasche zu fest gegen das Gehäuse gezogen wird.
Lösen der geschlossenen Bremse
Schalthebel in Richtung Senken (ab/ down) stellen und
Handhebel ruckartig durchdrücken. Falls die Verspan-
nung sehr hoch ist, kann die Bremse mit einer schlag-
artigen Belastung auf den Handhebel gelöst werden.
Tragfähigkeit kg 250 500 1000 1500 3000 6000 9000
Kettenstränge Stück 1 1 1 1 1 2 3
Maße Lastkette mm 4×12 5×15 6×18 7,1×21,2 10×28 10×28 10×28
Hebeldruck bei Volllast daN 11,5 24,8 29,5 31,5 36 37 38
Mindestlast kg 30 30 30 45 90 180 270
A mm 100 143 147 173 200 200 200
B mm 70 85 87 99 112 112 112
C mm 86 118 132 145 198 230 338
D mm 168 253 273 378 418 418 418
d mm 31 33 40 45 55 65 87
E mm 20 24 30 33 42 47 50
Hmin mm 235 310 340 400 520 640 730
Lastkette kg/m 0,36 0,55 0,78 1,12 2,25 2,25 2,25
Gewicht mit 1,5m Hub kg 2,5 5,4 9,3 11,4 20,2 27,9 47,8
Bestell-Nummer
mit 1,5m Hub 261134 261143 261145 261146 261147 261148 261149
Bestell-Nummer
mit 3 mHub 261151 261152 261154 261155 261156 261157 261158
Bestell-Nummer
Rutschkupplung
mit 1,5m Hub
—
311224 311225 311226 311227 311228 311229
Bestell-Nummer
Rutschukupplung
mit 3 mHub
—
311231 311232 311233 311234 311235 311236

6RHINO-Hebelzug 10/2018 / Änderungen vorbehalten!
Deutsch DE
10. Prüfblatt
Prüfblatt mit Stammdaten für Hebezeuge
(Winden, Hub- und Zuggeräte)
Betreiber:
Gerät: RHINO-Hebelzug
Hersteller/Lieferant: PFEIFER Seil- und Hebetechnik
Tragfähigkeit
250kg 500kg 1000kg 1500kg
3000kg 6000kg 9000kg
Fabrik-Nr.: Baujahr:
Kettenmaß: Nutzlänge in m:
Wiederkehrende Prüfungen im Abstand von max. 12 Monaten
Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme
Es sind keine Mängel festgestellt worden
Es sind folgende Mängel festgestellt worden:
Alle Mängel behoben
Gerät zurück zum Hersteller
Datum und Unterschrift der befähigten Person
Wiederkehrende Prüfung nach DGUV Vorschrift 54
Es sind keine Mängel festgestellt worden
Es sind folgende Mängel festgestellt worden:
Alle Mängel behoben
Gerät zurück zum Hersteller
Datum und Unterschrift der befähigten Person
Auftretende Mängel
Nur einwandfreie Geräte und Hilfsmittel verwenden.
Bei auftretenden Mängeln während des Einsatzes muss
die Arbeit abgebrochen und gegebenenfalls der
Einsatzort gesichert werden.
Mindestlast
Damit die volle automatische Funktionsfähigkeit des
Bremssystems gegeben ist, muss die Last am Hebelzug
größer als 30kg für Tragfähigkeiten bis zu 1000kg und
mehr als 3% der Tragfähigkeiten bei Geräten über
1000kg betragen.
ACHTUNG: Durch Lastschwingungen
(dynamische Lasteinwirkungen) kann es
zu einer (kurzfristigen) Unterschreitung der
Mindestlast kommen, was zu einem
Lastabsturz führen kann.
8. Prüfung/Wartung
Die Prüfung ist mindestens einmal jährlich, bei schweren
Einsatzbedingungen in kürzeren Abständen, durch eine
befähigte Person für Hebezeuge nach BetrSichV
vorzunehmen. Die Prüfungen sind im Wesentlichen
Sicht- und Funktionsprüfungen, wobei der Zustand
von Bauteilen hinsichtlich Beschädigung, Verschleiß,
Korrosion oder sonstigen Veränderungen beurteilt
sowie die Vollständigkeit und Wirksamkeit der
Sicherheitseinrichtungen festgestellt werden muss.
Bei Prüfung und Wartung ist die DGUV Vorschrift 54
zu beachten. Als Leitfaden für die Prüfung gelten die
DGUV Grundsätze 309–007 und 309–008.
Die Prüfungen sind vom Betreiber zu veranlassen.
9. Beschreibung des Gerätes
&
+
'
(
$
%
G

7
RHINO-Hebelzug 10/2018 / Änderungen vorbehalten!
Deutsch DE
11. Original-EG-
Konformitätserklärung
im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1A
Hiermit erklären wir, dass die Maschine
RHINO-Hebelzug
250/500/1000/1500/3000/6000/9000 kg
Seriennummer:
Baujahr:
der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der
technischen Unterlagen:
PFEIFER SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TELEFON [phone]
TELEFAX [phone]
E-MAIL [e-mail]
INTERNET www.pfeifer.info
Diese EG-Konformitätserklärung wurde ausgestellt:
ppa. Wolfgang Oswald
Division Seile & Anschlagtechnik
Memmingen, 28.03.2018
Wiederkehrende Prüfung nach DGUV Vorschrift 54
Es sind keine Mängel festgestellt worden
Es sind folgende Mängel festgestellt worden:
Alle Mängel behoben
Gerät zurück zum Hersteller
Datum und Unterschrift der befähigten Person
Wiederkehrende Prüfung nach DGUV Vorschrift 54
Es sind keine Mängel festgestellt worden
Es sind folgende Mängel festgestellt worden:
Alle Mängel behoben
Gerät zurück zum Hersteller
Datum und Unterschrift der befähigten Person
Wiederkehrende Prüfung nach DGUV Vorschrift 54
Es sind keine Mängel festgestellt worden
Es sind folgende Mängel festgestellt worden:
Alle Mängel behoben
Gerät zurück zum Hersteller
Datum und Unterschrift der befähigten Person
Wiederkehrende Prüfung nach DGUV Vorschrift 54
Es sind keine Mängel festgestellt worden
Es sind folgende Mängel festgestellt worden:
Alle Mängel behoben
Gerät zurück zum Hersteller
Datum und Unterschrift der befähigten Person

02/2020
NL
Vertaling van de originele
bedieningshandleiding
RHINO rateltakel
PL
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji
eksploatacji
Wciągniki dźwigniowe RHINO
Traduction du manuel
d’utilisation original
Palans à levier RHINO FR
Translation of the
original operating manual
RHINO lever hoist EN
Originalbetriebsanleitung
RHINO-Hebelzug DE
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originali Paranco a leva RHINO IT
Traducción del manual original
Polipasto de palanca RHINO ES
Original betjeningsvejledning
RHINO-skraldetalje DA
PFEIFER
SEIL- UND HEBETECHNIK
GMBH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TELEPHONE [phone]
TELEFAX [phone]
E-MAIL [e-mail]
INTERNET www.pfeifer.info
250 kg/500kg/1000kg/1500kg/3000kg/
6000kg/9000kg
Translation of the
original operating manual
RHINO lever hoist EN

2RHINO lever hoist 10/2018 / Subject to technical changes!
English EN
Table of contents
1. Foreword................................................................2
2. Intended use ..........................................................2
3. Inappropriate use...................................................3
4. Use as an attachment device.................................3
5. Testing prior to initial commissioning....................4
6. Testing prior to starting work.................................4
7. Function/operation................................................4
8. Testing/subsequent servicing................................6
9. Description of the device .......................................6
10. Inspection sheet...................................................6
11. Translation of the Original EC Declaration of
Conformity ...........................................................7
• Lifting or transporting loads must be avoided
whenever anybody is in the area made hazardous by
the load.
• Entering the area under a suspended load is forbidden
(Fig 1).
• Loads must not be left in a raised or high-tension
condition over a long period or without supervision.
• The operative must only initiate movement of the load
after he has first convinced himself that the load is
properly attached and that there is nobody in the
hazardous area.
• Avoid parallel shear pull, i.e. a lateral load on the
housing or on the upper or lower hook. Always lift,
tighten or pull in a straight line between the two hooks
(fig. 5).
• When suspending the device, the operative must
ensure that the lever hoist can be operated in such a
way that the operative is not at risk from the device
itself, from the means of support or from the load.
• The attachment points must have an adequate
load-bearing capacity.
• Always suspend the load in the centre (base) of the
hook. Do not load the hook tip. This applies to both
the upper and lower loading hooks (fig. 9).
• The equipment can operate at an environmental
temperature between –25°C and +40°C. If
conditions are extreme, consult the manufacturer.
• Provided certain preconditions are observed, the
device can be used as a climbing hoist. Contact the
manufacturer before using it in this way! When used
in this way it is necessary to ensure that the chain
inlet operates properly, particularly when lowering.
If the chain jams at the inlet this can cause the brake
to release and so allow the load to fall! When used in
this way, a jam must be detected immediately or
must be immediately detectable by the operative.
To release the jam, put the lever into the lift (up)
position, and raise the load a bit. As soon as the jam
has been cleared, it is possible to continue lowering
after putting the control lever into the lower (down)
position.
• RHINO lever hoists are only approved for manual
operation; powered operation is forbidden.
• The device must be stored in a dry place with the
brake closed.
Caution: Check the brake for icing at temperatures
below 0°C.
• It is essential that the accident prevention and safety
regulations for manually operated lifting gear
applicable in the country or region where the device is
employed are observed.
• Use for the intended purpose includes following the
inspection and servicing specifications in addition to
observing the operating instructions.
• The hoist must immediately be taken out of operation
if it malfunctions.
1. Foreword
These operating instructions must be read carefully by
every user prior to initial commissioning. Non-
competent or unqualified persons must be instructed
in the assembly and operation of the pulley block using
the operating instructions. The operating instructions
contain important notes on how to operate the hoist
safely, correctly and profitably. Observing them helps to
avoid dangers, to minimize repair costs and down-time,
and to increase the reliability and life expectancy of the
hoist. These operating instructions must always be
available at the place where the hoist is used. As well as
the operating instructions and the accident prevention
regulations applicable in the country of use and at the
place of installation, accepted rules for working safely
and correctly must also be observed.
2. Intended use
• The device may be used for lifting, pulling and
lashing.
• The working load limit (WLL) quoted on the device is
the maximum load, and must not be exceeded.
• Ensure that the actual loads are not below the
minimum loads (values in the table in section 8).

3
RHINO lever hoist 10/2018 / Subject to technical changes!
English EN
3. Inappropriate use
• The working load limit (WLL) must not be exceeded.
• Using the hoist to transport people is forbidden
(Fig. 2).
• It is not permitted to extend the lever (Fig. 3).
• Welding on the hook or load chain is forbidden.
The load chain must not be used as an earthing
connection when welding (Fig. 4).
• Parallel shear pull, i.e. lateral loading of the housing
or the lower block, is forbidden (Fig. 5).
• The load chain must not be used as chain sling
(Fig. 6), nor may it be pulled across sharp edges.
• Do not put knots into the load chain, and do not join it
with bolts, screws, screwdrivers or anything similar.
Load chains that are permanently fitted into lifting
gear must not be repaired (Fig. 7). The chains must
not be twisted or extended.
• The load chain must not come into contact with pure
hydrogen, aggressive chemicals or with aggressive
cleaning agents. First ask the manufacturer about
such materials.
• It is not permitted to remove the safety shackle from
the load or supporting hooks (Fig. 8).
• Do not load the hook tips (Fig. 9).
• The chain‘s end-piece must not be used as a lift
limiter for operational purposes.
• Do not allow the hoist to drop. The equipment should
always be properly laid on the floor.
• Use in areas subject to explosive hazard (EX) is
forbidden!
4. Use as an attachment device
• Manually operated lever hoists (e.g., conforming to
EN 13157 “Cranes – Safety – Hand Powered
Cranes”) are not attachment devices.
• During the raising and lowering procedures for a
power-driven crane hoist, forces which are consider-
ably greater than the rated values may arise in the
hand-lever hoists as a result of the acceleration and
deceleration of the load (dynamic load effect).
• This also applies for additional stresses such as, e.g.
shifting of the centre of gravity of the load during
transport, or uneven load distribution in the
supporting chains.
• The fundamental use of hand-lever hoists as
attachment devices is only possible if the manufac-
turer permits the use of hand-lever hoists in chain
sling suspensions (intended use).
• If the use of manually operated lever hoists as
attachment devices is imperative for operational
reasons, suitable measures must be established on
an individual basis. Such measures must eliminate
the possibility of falling or unwanted movement of the
load.
Fig. 8Fig. 7
Fig. 9
Fig. 6Fig. 5
Fig. 3 Fig. 4
Fig. 2Fig. 1

4RHINO lever hoist 10/2018 / Subject to technical changes!
English EN
Thus, from the point of view of the subject matter, the
use of lever hoists in chain sling suspensions is only
permissible if the following conditions are met:
1. Before using a hand-lever hoist as an attachment
device, a check must be made to determine that the
task cannot also be carried out with the aid of chain
shorteners (e.g., continuous length adjustment of
chain slings by means of spindle tensioners).
2. It must be ensured that no overloading of the
hand-lever hoists occurs. Therefore, the forces
occurring in the load chains must be measured using
suitable crane scales and then hand-lever hoists
must be selected with a carrying capacity of at least
1.5 times the forces so determined.
3. Only lifting and travel motions with the smallest
speed are permissible during transport with the
crane; at the same time, each movement is carried
out individually and only after any oscillations
occurring have decayed (no superposition).
4. Persons assigned to the previously mentioned work
– including third party personnel – must be
instructed about the potential dangers and the
required measures before taking up the work and
must commit to compliance in writing.
5. Operating instructions, preferably illustrated, must be
created. At the same time, the danger of load
removal on the hand-lever hoists (load slip due to
light loads (LLT); see Clause 6.3.3.1 of DIN EN
13157) must also be considered in the operating
instructions and in the risk assessment according to
§ 3 of the Operational Safety Ordinance (BetrSichV).
6. Coordination with the responsible accident insurance
provider is required.
5. Testing prior to initial
commissioning
Before the hoist is used for the first time, it must be
subjected to an inspection by a competent person for
hoists in accordance with BetrSichV. This testing
consists primarily of a visual examination and a
functional check. It is intended to ensure that the
equipment is in a safe condition, and that any faults or
damages are found and rectified.
6. Testing prior to starting work
Whenever work begins, the equipment, including the
means of support, fittings and structure, must first be
examined for any obvious faults. The brakes, and
correct suspension of the device and of the load, must
also be checked. This is to be done by using the
equipment to raise a load through a short distance, to
pull or to apply tension, and then to lower or release
once more. The lowering movement must be particu-
larly observed during this test!
Checking the type plate
The type plate must be present and must be readable.
Checking the load chain
The load chain must be checked to see that it is
adequately lubricated, and that there are no external
faults, de-formations, cracks, abrasion, stretching or
corrosion blisters.
Checking the end-piece of the chain
It is essential that the chain‘s end-piece is fitted to the
free end of the chain.
Checking the support and load hooks
The support and load hooks must be checked to see
that there are no deformations, damage, cracks,
excessive wear or corrosion blisters. The hook safety
shackles must be present.
Checking chain threading
When the handwheel is turned clockwise, the load hook
must move in the direction of the housing, that is
towards the device. The chain must be free to move
cleanly into the equipment.
Only use the device – and auxiliary equipment – that is
free from faults. If faults are found, operation of the
equipment must cease. Inspection and repair may only
be carried out competently by a competent person.
7. Function/operation
Preparations
Ensure that:
• the RHINO lever hoist is of sufficient dimensions for
the planned use.
• the load is not below the minimum value given in
section 8.
• suitable attachment devices such as chains or rope
slings for attaching the load are available if required.
• the attachment point is of adequate dimensions, and
that the equipment can align itself freely. Avoid parallel
shear pull (Fig. 5)!

5
RHINO lever hoist 10/2018 / Subject to technical changes!
English EN
Releasing the chain
Place the control lever in the neutral (central) position.
The chain can be pulled in either direction, and slack
can quickly be taken out of the load chains.
Slip clutch (optional)
The overload protection is set at the factory for an
overload of about 25% (+/–15%). If the loading limit is
exceeded, the overload protection comes into operation,
preventing the load from being lifted, although it remains
possible to lower it. The adjustment of the slip clutch may
only be carried out competently by a competent person
Devices with a friction coupling are identified by an „R“
as the last character of the serial number.
Raising the load
Put the control lever into the lift (up) direction, and allow
it to engage. Make pumping movements with the hand
lever. If the hoist is kept under load but is not being
worked with, the control lever must be put into the lift
(up) position. Always suspend the load in the centre of
the hook. Do not load the hook tips (Fig. 9).
Lowering the load
Put the control lever into the lower (down) direction, and
allow it to engage. Make pumping movements with the
hand lever.
Engaging the brake
The brake will remain engaged if, because the load is
lifted or in the course of demolition work, the tension
is suddenly released from a hoist that is under load
without first initiating lowering. The brake also engages
if the load hook with the lower block is pulled too tightly
against the housing.
Releasing the engaged brake
Place the control lever in the lower (down) position,
and jerk the hand lever. If the tension is extremely high,
the brake can be released by suddenly loading the
hand lever.
Working load limit kg 250 500 1000 1500 3000 6000 9000
Number of chain legs pc. 1 1 1 1 1 2 3
Dimensions of load chain mm 4×12 5×15 6×18 7,1×21,2 10×28 10×28 10×28
Lever pressure at full load daN 11,5 24,8 29,5 31,5 36 37 38
Minumum loads kg 30 30 30 45 90 180 270
A mm 100 143 147 173 200 200 200
B mm 70 85 87 99 112 112 112
C mm 86 118 132 145 198 230 338
D mm 168 253 273 378 418 418 418
d mm 31 33 40 45 55 65 87
E mm 20 24 30 33 42 47 50
Hmin mm 235 310 340 400 520 640 730
Load chain kg/m 0,36 0,55 0,78 1,12 2,25 2,25 2,25
Weight with 1.5m stroke kg 2,5 5,4 9,3 11,4 20,2 27,9 47,8
Reference no. with
1.5m stroke 261134 261143 261145 261146 261147 261148 261149
Reference no. with
3m stroke 261151 261152 261154 261155 261156 261157 261158
Reference no.
Slip clutch with 1.5m
stroke
—
311224 311225 311226 311227 311228 311229
Reference no.
Slip clutch
with 3m stroke
—
311231 311232 311233 311234 311235 311236

6RHINO lever hoist 10/2018 / Subject to technical changes!
English EN
Possible faults
Only use the device – and auxiliary equipment – that is
free from faults. If any faults occur during use, the work
must be halted, and the working area must be made
safe if necessary.
ATTENTION: Due to load oscillations
(dynamic load effects), the load may
(briefly) fall below the minimum,
which can lead to the load falling.
8. Testing/subsequent servicing
The inspection must be carried out at least once a year,
in the case of serious operating conditions at shorter
intervals by a competent person for lifting equipment in
accordance with BetrSichV. The test consists primarily
of visual and functional checks; the condition of
components in terms of damage, wear, corrosion
or other changes are to be assessed, and the
completeness and effective operation of safety
equipment must be established. The DGUV prescription
54 accident prevention regulations are to be observed
when testing and servicing. The DGUV principles
309–007 und 309– 008 are to be used as a guideline
for the tests!
The operator is responsible for initiating inspections
and tests.
9. Description of the device
&
+
'
(
$
%
G
Operator:
Device: RHINO-lever hoist
Manufacturer/supplier: PFEIFER Seil- und Hebetechnik
Load capacity
250kg 500kg 1000kg 1500kg
3000kg 6000kg 9000kg
Serial no.: Year of manufacture:
Chain dimensions Usable length in m:
Repeated inspections no more than 12 months apart
Testing prior to initial commissioning
No faults have been found
The following faults have been found:
All faults rectified
Device returned to manufacturer
Date and signature of the qualified person
Repeated inspection according to
DGUV prescription 54
No faults have been found
The following faults have been found:
All faults rectified
Device returned to manufacturer
Date and signature of the qualified person
10. Inspection sheet
Inspection sheet with standard data for hoists
(Winches, lifting and pulling equipment)

7
RHINO lever hoist 10/2018 / Subject to technical changes!
English EN
11. Translation of the Original
EC Declaration of Conformity
according to guideline 2006/42/EC, appendix II part 1A
Hereby we declare that the machine
RHINO-lever hoist
250/500/1000/1500/3000/6000/9000 kg
Serial number:
Year of manufacture:
is in accordance with guideline 2006/42/EC.
Representative for collection of the technical
documents:
PFEIFER SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TELEPHONE [phone]
TELEFAX [phone]
E-MAIL [e-mail]
INTERNET www.pfeifer.info
The EC Declaration of Conformity was certificated:
ppa. Wolfgang Oswald
Rope & Lifting Division
Memmingen, 28.03.2018
Repeated inspection according to
DGUV prescription 54
No faults have been found
The following faults have been found:
All faults rectified
Device returned to manufacturer
Date and signature of the qualified person
Repeated inspection according to
DGUV prescription 54
No faults have been found
The following faults have been found:
All faults rectified
Device returned to manufacturer
Date and signature of the qualified person
Repeated inspection according to
DGUV prescription 54
No faults have been found
The following faults have been found:
All faults rectified
Device returned to manufacturer
Date and signature of the qualified person
Repeated inspection according to
DGUV prescription 54
No faults have been found
The following faults have been found:
All faults rectified
Device returned to manufacturer
Date and signature of the qualified person

12.10.10 WA/HZ 243414

02/2020
NL
Vertaling van de originele
bedieningshandleiding
RHINO rateltakel
PL
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji
eksploatacji
Wciągniki dźwigniowe RHINO
Traduction du manuel
d’utilisation original
Palans à levier RHINO FR
Translation of the
original operating manual
RHINO lever hoist EN
Originalbetriebsanleitung
RHINO-Hebelzug DE
Traduzione delle istruzioni
originali Paranco a leva RHINO IT
Traducción del manual original
Polipasto de palanca RHINO ES
Original betjeningsvejledning
RHINO-skraldetalje DA
PFEIFER
SEIL- UND HEBETECHNIK
GMBH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TÉLÉPHONE [phone]
TÉLÉFAX [phone]
E-MAIL [e-mail]
INTERNET www.pfeifer.info
Traduction du manuel
d’utilisation original
Palans à levier RHINO FR
250 kg/500kg/1000kg/1500kg/3000kg/
6000kg/9000kg

2Palans à levier RHINO 10/2018 / Sous réserve de modifications!
Français FR
Table des matières
1. Avant-propos .........................................................2
2. Utilisation conforme...............................................2
3. Utilisation non conforme........................................3
4. Utilisation comme élingue de levage.....................3
5. Contrôle avant la première mise en service ..........4
6. Contrôle avant le début du travail..........................4
7. Fonctionnement/exploitation.................................4
8. Contrôle/maintenance...........................................6
9. Description de l’appareil........................................6
10. Fiche d’essai........................................................6
11. Traduction de la déclaration de conformité CE
originale...............................................................7
• Ne pas laisser de charges en position levée ou tendue
pendant de longues périodes ou sans surveillance.
• L’opérateur ne peut initier le déplacement d’une
charge que s’il est sûr que la charge est correctement
accrochée et que personne ne se trouve dans la zone
de danger.
• La traction oblique, à savoir la sollicitation latérale du
carter ou du crochet supérieur/inférieur, doit être
évitée. Toujours soulever/tirer/tendre en ligne droite
entre les deux crochets (Fig. 5).
• Au moment de l’accrochage de l’appareil, l’opérateur
doit contrôler que l’engin de levage peut être utilisé
sans que l’utilisateur ne soit mis en danger, que ce
soit par l’appareil lui-même, par l’élément de
suspension ou par la charge.
• Les points de fixation doivent présenter une capacité
de levage suffisante.
• Toujours accrocher la charge au milieu du crochet
(base du crochet). Ne pas accrocher la charge sur la
pointe du crochet. Ceci est valable pour les crochets
de charge supérieur et inférieur (Fig. 9).
• L’appareil peut fonctionner à une température
ambiante comprise entre -25 °C et +40°C. En cas de
conditions d’utilisation extrêmes, il convient de
consulter le fabricant.
• Dans certaines conditions, l’appareil peut être utilisé
comme escaladeur. À ce sujet, prendre contact avec
le fabricant avant toute utilisation! Dans le cas d’une
telle utilisation, il convient de veiller à une entrée
impeccable de la chaîne, surtout au moment de la
descente. Si la chaîne se coince à l’entrée, cela risque
de desserrer le frein et, par conséquent, d’entraîner la
chute de la charge ! Dans ce cas de figure, tout
coincement doit être détecté immédiatement ou être
détectable immédiatement par l’opérateur. Pour
desserrer la partie coincée, placer le levier d’inversion
sur Soulever (auf/up) et soulever légèrement la
charge. Dès que la partie coincée est desserrée,
remettre le levier d’inversion sur Abaisser (ab/down)
et poursuivre la descente.
• Les palans RHINO ne peuvent être utilisés que
manuellement ; tout entraînement mécanique est
interdit.
• L’appareil doit être entreposé avec les freins
verrouillés dans un local sec.
Attention : Lorsque la température ambiante est
inférieure à 0 °C, vérifier que les freins ne sont pas
atteints par le givre !
• Les réglementations de sécurité et de prévention des
accidents pour les engins de levage en vigueur dans
le pays d’utilisation de l’appareil doivent impérative-
ment être respectées.
• Pour une utilisation conforme aux dispositions, il
convient non seulement de se conformer au mode
d’emploi, mais aussi de respecter les règles
d’inspection et de maintenance.
• En cas de dysfonctionnement, l’engin de levage doit
être mis immédiatement hors service.
1. Avant-propos
Le présent mode d’emploi doit être lu attentivement par
chaque utilisateur avant la première mise en service.
Les personnes non compétentes ou non qualifiées
doivent être instruites sur le montage et le fonctionnement
du moufle à l’aide du mode d’emploi. Ce mode d’emploi
contient des renseignements importants en vue
d’utiliser l’engin de levage de manière sûre, adéquate et
économique. Le respect de ce mode d’emploi aide à
éviter les dangers, à minimiser les frais de réparation et
les temps d’arrêt tout en permettant d’augmenter la
fiabilité et la durée de vie de l’engin de levage. Ce mode
d’emploi doit être disponible en permanence sur le lieu
d’utilisation de l’engin de levage. Outre le mode
d’emploi et les réglementations de prévention des
accidents obligatoires en vigueur dans le pays
d’utilisation et sur le site d’exploitation, il convient
également de respecter les règles reconnues pour un
travail en toute sécurité et dans les règles de l’art.
2. Utilisation conforme
• L’appareil peut être utilisé pour soulever, tirer et arrimer.
• La capacité de levage mentionnée sur l’appareil
(W.L.L.) est la charge maximale qui ne peut pas être
dépassée.
• Contrôler que les charges minimales (valeurs reprises
dans le tableau au point 8) ne sont pas dépassées par
le bas.
• Il convient d’éviter de soulever ou de transporter des
charges tant que des personnes se trouvent dans la
zone de danger de la charge.
• Il est interdit de se placer sous la charge suspendue
(Fig. 1).

3
Palans à levier RHINO 10/2018 / Sous réserve de modifications!
Français FR
3. Utilisation non conforme
• La capacité de levage (W.L.L.) ne peut pas être
dépassée.
• Il est interdit d’utiliser l’engin de levage pour
transporter des personnes (Fig. 2).
• Il est interdit d’allonger le levier (Fig. 3).
• Tout travail de soudure au niveau du crochet et de la
chaîne de charge est interdit. La chaîne de charge ne
peut pas être utilisée comme fil de terre pour des
travaux de soudure (Fig. 4).
• La traction oblique, à savoir la sollicitation latérale du
carter ou de la moufle est interdite (Fig. 5).
• La chaîne de charge ne peut pas être utilisée comme
chaîne d’arrimage (Fig. 6) ou être tirée au-dessus
d’arêtes vives.
• Ne pas nouer la chaîne de charge et ne pas la relier à
l’aide de boulons, d’une vis, d’un tournevis ou de tout
outil semblable. Les chaînes de charge fermement
fixées dans les engins de levage ne peuvent pas être
réparées (Fig. 7). Les chaînes ne peuvent pas être
déformées ou prolongées.
• La chaîne de charge ne peut pas entrer en contact
avec de l’hydrogène pur, des produits chimiques
agressifs ou des produits de nettoyage agressifs.
À cet effet, adressez-vous au préalable au fabricant.
• Il est interdit de retirer l’étrier de sécurité de crochet
de levage ou de traction (Fig. 8).
• Ne pas accrocher la charge sur la pointe du crochet
(Fig. 9).
• L’extrémité de la chaîne ne peut pas être utilisée
comme arrêt de course sur le plan opérationnel.
• Ne pas laisser tomber l’engin de levage. L’appareil doit
toujours être déposé convenablement sur le sol.
• L’utilisation dans un environnement explosif (zone Ex)
est interdit.
4. Utilisation comme élingue de
levage
• Les palans à levier (par ex. au sens de la norme
EN 13157 « Appareils de levage à charge suspendue
– Sécurité – Appareils de levage à bras ») ne sont
pas des élingues de levage.
• Lors des manœuvres de levage et de descente de
l‘appareil de levage à commande motorisée,
l‘accélération et la décélération de la charge (impact
dynamique de la charge) peuvent provoquer des
contraintes dans les élingues en chaîne et donc dans
le palan à levier, dépassant largement les valeurs
nominales de ce dernier.
• Il en va de même pour les contraintes supplémen-
taires comme par ex. le déplacement du centre de
gravité de la charge lors du transport ou encore une
répartition inégale de la charge dans les brins
porteurs.
Fig. 2
Fig. 4
Fig. 6
Fig. 8
Fig. 3
Fig. 5
Fig. 7
Fig. 9
Fig. 1

4Palans à levier RHINO 10/2018 / Sous réserve de modifications!
Français FR
• L‘utilisation de palans à levier en tant qu‘élingues de
levage n‘est possible que si le fabricant autorise la
mise en œuvre de palans à levier au sein d‘élingues
en chaîne (utilisation conforme).
• Si l‘utilisation de palans à levier en tant qu‘élingues de
levage s‘avère indispensable pour des raisons
opérationnelles, il convient de définir des mesures ad
hoc au cas par cas. De telles mesures visent à
exclure toute chute ou tout déplacement intempestif
de la charge.
Par conséquent et selon le domaine d‘application, la
mise en œuvre de palans à levier dans des élingues
en chaîne n‘est autorisée que si les conditions
suivantes sont remplies :
1. Avant d’utiliser un palan à levier comme élingue de
levage, il faut vérifier si la tâche à effectuer ne peut
pas l’être à l’aide de « raccourcisseurs de chaîne »
(par ex. réglage continu de la longueur de l’élingue
en chaîne à l’aide d’un tendeur d’arrimage).
2. Il faut veiller à exclure toute surcharge des palans à
levier. Pour ce faire, mesurer les efforts générés au
sein des brins de l’élingue en chaîne à l’aide d’une
bascule à grue, puis sélectionner des palans à levier
dont la charge maximale d’utilisation est au moins
1,5 fois supérieure aux efforts mesurés.
3. Lors du transport à l’aide de l’appareil de levage à
charge suspendue, les manœuvres de levage et de
translation ne sont autorisées qu’à la plus petite
vitesse ; ce faisant, chaque manœuvre est effectuée
isolément et seulement après affaiblissement des
éventuelles oscillations (pas d’interférences).
4. Les personnes chargées de ces travaux – ainsi que
le personnel tiers - doivent être formées aux dangers
potentiels et aux mesures requises avant d’entamer
les travaux, elles s’engagent par écrit à respecter ces
mesures.
5. Rédiger des consignes d’utilisation, idéalement
illustrées. Ce faisant, il convient également de tenir
compte du risque de décharge des palans à levier
(glissement de la charge dû à de faibles efforts (LLT)
; voir chiffre 6.3.3.1 de la norme EN 13157) dans les
consignes d’utilisation, ainsi que de l’évaluation des
risques conformément au § 3 du Règlement
allemand pour la sécurité et la santé au travail
(BetrSichV).
6. Procéder à une concertation avec la compagnie
d’assurance accident compétente.
5. Contrôle avant la première
mise en service
Avant la première mise en service, le palan doit être
soumis à une inspection par une personne compétente
pour les palans conformément au BetrSichV. Il s’agit
essentiellement d’un contrôle visuel et de fonctionnement.
Ce contrôle vise à s’assurer que l’appareil est
dans un
état sûr et que les manquements ou dommages
éventuels ont été constatés et réparés.
6. Contrôle avant le début du
travail
Avant de débuter le travail, l’appareil ainsi que l’élément
de suspension, l’équipement et la structure portante
doivent être contrôlés pour vérifier qu’ils ne présentent
pas de manquements ou de dommages. En outre, les
freins et l’accrochage correct de l’appareil et de la
charge doivent être contrôlés. Pour ce faire, il faut
procéder à un levage/une traction d’une charge avec
l’appareil sur une courte distance pour ensuite
redescendre/détendre la charge. Au cours du contrôle,
il convient aussi de vérifier tout particulièrement le
mouvement d’abaissement !
Contrôle de la plaque signalétique
La plaque signalétique doit être présente et lisible.
Contrôle de la chaîne de charge
La chaîne de charge doit être contrôlée pour vérifier
qu’elle est suffisamment lubrifiée, qu’elle ne présente
pas de défauts extérieurs, de déformations, de fissures,
d’usure, d’allongement et de piqûres de corrosion.
Contrôle de l’extrémité de la chaîne
L’extrémité de la chaîne doit impérativement être montée
au niveau de l’extrémité libre de la chaîne.
Contrôle du crochet de suspension et de charge
Les crochets de suspension et de charge doivent être
contrôlés pour vérifier qu’ils ne présentent pas de
déformations, de dégradations, de fissures, d’usure et
de piqûres de corrosion. Les linguets de sécurité
doivent être présents.
Contrôle du tracé de la chaîne
Lorsque l’on tourne la roue manuelle dans le sens des
aiguilles d’une montre, le crochet de charge doit se
déplacer en direction du carter, c’est-à-dire vers
l’appareil. La chaîne doit être propre lorsqu’elle rentre
dans l’appareil.
N’utiliser que des appareils et des outils en parfait état.
En cas de manquement, l’appareil doit être mis hors
service. Inspection et réparation ne peut être effectuée
de manière compétente que par une personne
compétente.
7. Fonctionnement/exploitation
Préparations
S’assurer que :
• Les dimensions du palan à levier sont suffisantes
pour l’application.
• La charge minimale décrite au point 8 n’est pas
dépassée par le bas.