PowerLite MAX HA55SF2/18 Instruction Manual

OPERATING INSTRUCTIONS MANUAL
MANUEL D’INSTRUCTIONS D’UTILISATION
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
BETRIEBSANLEITUNG
ISTRUZIONI PER L’USO
PNEUMATIC BRAD NAILER
CLOUEUSE DE FINITION PNEUMATIQUE
CLAVADORA DE CLAVILLOS NEUMÁTICA
PNEUMATISCHER VERSENKNAGEL-NAGLER
GROPPINATRICE PNEUMATICA
HA55SF2/18
INDEX ENGLISH Page 1 to 4
INDEX FRANÇAIS Page 5 à8
ÍNDICE ESPAÑOL Página 9 a 12
INDEX DEUTSCH Seite 13 bis 16
INDICE ANALITICO ITALIANO Pagine da 17 a 20
NF255SF2/18
Original Language English
Before using the tool, read and understand tool labels and Safety instruction manual and Operating
instructions manual. Failure to follow warnings could result in serious injury.
Keep these instructions with the tool for future reference.
VeillezàlireetbiencomprendrelesétiquettesetleManueld’instructionssurlasécuritéetleManuel
d’instructions d’utilisation avant d’utiliser cet outil. Tout manquement au respect des avertissements
peutentraînerdesblessures graves.
Conservez ces instructions avec l’outil pour toute consultation ultérieure.
Lea ycomprendalas etiquetas,elmanualdeinstruccionesdeseguridady elmanualdeinstrucciones
defuncionamientodelaherramientaantesdeusarla.Elincumplimientodelasadvertenciaspuede
provocarlesionesgraves.
Conserve estas instrucciones junto con la herramienta para futuras consultas.
Lesen Sie vor der Verwendung des Werkzeugs die Beschriftungen am Werkzeug, die Sicherheitsan-
leitung und die Betriebsanleitung sorgfältig durch. Das Nichtbefolgen der Warnungen kann zu schw-
eren Verletzungen führen.
Bewahren Sie diese Anweisungen zum späteren Nachschlagen mit dem Werkzeug zusammen auf.
Primadiutilizzarel'utensile,leggereecomprendereleetichetteeimanualiIstruzionidisicurezzae
Istruzioni per l'uso dell'utensile. La mancata osservanza delle avvertenze potrebbe risultare in gravi
lesionipersonali.
Conservare queste istruzioni insieme all'utensile per consultazioni future.
WARNING
AVERTISSEMENT
ADVERTENCI
WARNUNG
AVVERTENZA

Fig.1 Fig.2 Fig.3
Fig.4 Fig.5 Fig.6
Fig.7 Fig.8 Fig.9
Fig.10 Fig.11 Fig.12
3
1
1
2
2
1
Gap
Gap
1
2
2
1
1
c
3
4
2
5
6
a
0
8
9
d
b
7
2
10 bar
140 psi
1
23 bar
320 psi
4
3 5
1
2
1
1
LOCK
UNLOCK
2
1

Fig.13 Fig.14 Fig.15
Fig.16 Fig.17 Fig.18
Fig.19 Fig.20 Fig.21
Fig.22 Fig.23 Fig.24
3
1
2
1
1
2 1
1 2
1
1
2
3
1
2
3
1
1
2
1
1
1
2

1
ENGLISH
OPERATING INSTRUCTIONS MANUAL
1. SPECIFICATIONS AND TECHNICAL DATA
1. NAME OF PARTS (SEE Fig.1)
1 Cylinder Cap
2 Trigger Lock Dial
3 Frame
4 Air Exhaust Port
5 Trigger
6 Hook
7 Nail Removing Lever
(Empty firing preventionlever)
8 Click Lever
9 Slider
0 Magazine
a Contact Tip (ContactArm)
b Adjust Dial
c Built-in air dusterbutton
d Air Duster Blow OffVent
2. TOOL SPECIFICATIONS
PRODUCT NO. HA55SF2/18 NF255SF2/18
HEIGHT 232 mm 9-1/8" 239 mm 9-3/8"
WIDTH 63 mm 2-1/2" 66 mm 2-5/8"
LENGTH 261 mm 10-1/4" 261 mm 10-1/4"
WEIGHT 1.2 kg 2.6 lbs. 1.3 kg 2.9 lbs.
RECOMMENDED OPERATING PRESSURE 10 to 23 bar (140 to 320 p.s.i.) 4 to 7 bar (60 to 100 p.s.i.)
LOADING CAPACITY 100 Nails
AIR CONSUMPTION 1.16 L at 18 bar / 257 p.s.i.
operating pressure 0.56 L at 6 bar / 90 p.s.i. operating pressure
3. BRAD NAIL SPECIFICATIONS
.075" 1.9 mm Bradnails Slight-headed brad nails
.055" 1.4 mm
Wire gauge: 18 Wire gauge: 18
● The design of this tool is based on millimetric bradnails.
.051" 1.3 mm
5/8"
7/8"
15
mm 1"
20 mm 1-3/16"
25 mm 1-3/8"
30 mm
1-5/8"
35 mm 1-3/4"
40 mm 2"
45 mm
50 mm
.041" 1.05 mm
5/
15
.051" 1.3 mm
8"
7/8"
mm
1"
20 mm 1-3/16"
25 mm 1-3/8"
30 mm
1-5/8"
35 mm 1-3/4"
40 mm 2"
45 mm 2-3/16"
50 mm
55 mm
.041" 1.05 mm

2
4. TECHNICAL DATA
NOISE
HA55SF2/18 NF255SF2/18
A-weighted single-event sound power level ----- LWA, 1s, d
85.44 dB 85.49 dB
A-weighted single-event emission sound pressure level at work station
------ LpA, 1s, d
81.30 dB 81.06 dB
Uncertainty 3 dB
These values are determined and documented in accordance to EN12549:1999+A1:2008.
NOTE: These values are tool-related characteristic values and do not represent the noise generation at the point of use. Noise at the point
of use will for example depend on the working environment, the workpiece, the workpiece support, and the number of driving operations.
In addition, reference should be made to noise reduction measures.
NOTE: Workplace design can also serve to reduce noise levels, for example placing workpieces on sound-damping supports
(see also ISO 11690-1).
VIBRATION
HA55SF2/18 NF255SF2/18
Vibration characteristic value 1.89 m/s21.98 m/s2
Uncertainty 1.5 m/s2
These values are determined and documented in accordance to ISO 28927-13
NOTE: The vibration emission value above is a tool-related characteristic value and does not represent the influence to the hand-arm-sys-
tem when using the tool. Any influence to the hand-arm-system when using the tool will for example depend on the gripping force, the con-
tact pressure force, the working direction, the adjustment of energy supply, the workpiece, the workpiece support.
5. APPLICATIONS
* Door and windowcasings
* Plywood, decorative boards, and other interior finish works
* Panel assembly andmoldings
* Sub flooring
* Furniture assembly including drawer assembly, case back nailing, blind pinning, and other finishing works
* Cabinet assembly
6. ABOUT PRODUCTION YEAR
This product bears production number at the lower part of the grip of the main body. The two digits of the number from left indicates the
production year.
(Example)
1 8 8 2 6 0 3 5 D
Year 2018

3
2. AIR SUPPLY AND CONNECTIONS
HA55SF2/18 (Fig.2)
A. HOSES1ANDSUPPLYSOURCE2
WHEN USING THE TOOL, BE SURE TO USE A SPECIAL AIR
COMPRESSOR AND AIR HOSE.
In order to improve its performance, it has set its working pres-
sure higher than the conventional nailers.To use the tool, you al-
ways need the special air compressor and air hose (MAX
PowerLite Compressor and MAX PowerLite Hose).
Use of high pressure gas (for example, oxygen, acetylene, etc.)
causes abnormal combustion, possibly resulting in explosion.
Use only the special air compressor and air hose.
B. OPERATING PRESSURE:
10 to 23 bar / 140 to 320 p.s.i. Select the operating air pressure
within this range for best performance based upon the fastener
application and work surface. Using the lowest acceptable to
minimize noise, vibration and wear.
DO NOT EXCEED 23 bar / 320 p.s.i.
NF255SF2/18 (Fig.3)
A. TOOL AIR FITTINGS/COUPLINGS:
This tool uses a 1/4" N.P.T. male plug. The inside diameter
should be 7mm / .28" or larger. Install a male plug on the tool
which isfree flowingand which will releaseairpressure from the
tool when disconnected from the supplysource.
B. OPERATING PRESSURE:
4to7bar/60to 100p.s.i. Select the operatingairpressurewithin
this range for best performance based uponthe fastener applica-
tion and work surface. Using the lowest acceptable to minimize
noise, vibration andwear.
DO NOT EXCEED 8 bar / 120p.s.i.
C. HOSES 1:
Hose has a min. diameter of 6 mm/ 1/4" and max. length of no
more than 5 m/ 17'.
The supply hose should contain a fitting that will provide "quick
disconnecting" from the male plug on the tool.
D. SUPPLY SOURCE:
Useonlycleanregulatedcompressedairwith pressureregulated
not to exceed maximum air pressure marked on thetool.
If regulator fails, maximum air pressure delivered to tool shall
not exceed 13.8 bar / 200 p.s.i. or 1.5 times maximum air pres-
sure, whichever isgreater.
E. 3-PIECE AIRSET 2
(Air filter 3, Regulator 4, Oiler 5):
Tooptimize performance use a3-piece airset 2. A filter 3 will
helptogetthebestperformanceandminimumwearfromthetool
becausedirtandwaterintheairsupplyaremajorcausesofwear
inthetool.
Frequent, but not excessive, lubrication (one drop in every 100-200
nails)isrequiredforthebestperformance.Oil added thrutheairline
connection will lubricate theinternal parts.
NOTICE:
Frequent, but not excessive, lubrication is required for the best
performance. Upon completion of operations, place 2 or 3 drops
of oil into the air plug inlet with the jet oiler.
3. INSTRUCTIONS FOR OPERATION
1. BEFORE OPERATION
1 Wear Safety Glasses orGoggles.
2 Do not connect the air supply.
3 Inspect screw tightness.
4 Check operation of the contact arm& trigger if moving
smoothly.
5 Connect the airsupply.
6 Check the air leakage. (The Tool must not have theair
leakage.)
7 HoldtheToolwithfinger-offthetrigger,thenpushthecontact
armagainstthework-piece. (The tool must not operate.)
8 HoldtheTool withcontactarmfreefromwork-pieceandpull
the trigger. (The Tool must notoperate.)
9 Disconnect the airsupply.
2. OPERATION
NAIL LOADING
1 (Fig.4)Pushtheclicklever 1 andpullthesliderunit 2 gen-
tlyasfarasitwillgo.
2 (Fig.5)Insertthenails 1 intothemagazine 2.
3 Push the slider unit forward until it stops.
NOTE:
(Fig.6) Ensure the point of nail stick to be ridden in the bottom of
magazine.
TEST OPERATION
1 Adjusttheair pressure at10bar (140p.s.i.)forHA55SF2/18
and 4 bar (60 p.s.i.) for NF255SF2/18 when connecting the
airsupply.
2 Without touching the Trigger, depress the ContactArm
against thework-piece.
Pull the Trigger. (The tool should fire the fastener.)
3 With the tool off the work-piece, pull theTrigger.
Then depress the Contact Armagainst the work-piece.
(The tool should not fire the fastener.)
4 Adjust the air pressure as much as the lowest possibleac-
cording to the diameters and length of fastener and the
hardness ofwork-piece.
DRIVING FASTENERS
This tool is assembled with SEQUENTIAL TRIP.
SINGLE FIRE OPERATION (SEQUENTIAL TRIP)
For single fire operation, depress the Contact Arm against work
surface andpull trigger.Afastenerwill be driven.Releasetrigger,
and beginagain.
DRIVING DEPTH ADJUSTMENT DIAL (Fig.7)
Adjustthedrivingdepthbytwistingtheadjustmentdial 1 as
indicatedbelow.
Deep Shallow
TRIGGER LOCK MECHANISM (Fig.8)
ThistoolhasaTriggerLock.Thetriggershouldbelockedatall
timesuntilyouintendtodrivenailintotheworksurface.Pushand
rotatetheTriggerLockDial 1 clockwisefromLOCKtoUNLOCK
positionimmediatelybeforedriving nails.When fasteningiscom-
plete,pushandrotateTriggerLockDial 1 counterclockwiseto
LOCK position.
ANTI-DRY FIRE MECHANISM (Fig.9)
Anti-DryFire Mechanismprohibits the tool from operatingunless
nailsareinmagazine.Notifiesoperatorthatreloadingisneces-
sary.Whenremovingnails,lockthetriggeranddetachtheair
hose.Removethenail 2 whilepressingthenail-removinglever
1, then release thelever.

4
• Never carry out nail driving while pressing the nail-removing
lever 1, since nails will become jammed and may cause
equipment breakdown. This equipment incorporates an emp-
ty-firing prevention device so that the contact arm will not
move when there is no nail loaded. In order to confirmthe op-
eration of the safety equipment or to check the movement of
the contact arm, carry out the operations while pressing the
nail-removing lever 1 to release the empty-firing prevention
device.
• Confirm these operations when there are no nails loaded.
HOW TO MOUNT CONTACT TIP
ALWAYS disconnectair supply before setting the contact tip. Set
the contact tip on the top of the contact arm, when driving nails to
a soft material.
1 Disconnect theair supply.Removethenails from inside the
magazine.
2 (Fig.10)Whilepressingtheclicklever 1, pullouttheslider
2.
3 (Fig.11,Fig.12)Insertthehexwrench 1 attachedtothe
sliderintothesliderhole 2 toremovethecontacttip 3.
4 (Fig.13) Mountthecontacttip 1 tothecontactarmend 2.
Mountthecontacttipsothattheprojection 3 ofthecontact
tipfacesinthedirectionshowninthefigure.
HOW TO STORE CONTACT TIP
1 (Fig.14)Insertthe contacttip1 into theslider'sprojection
2. Insert the contact tip so that the projection 3 faces in
thedirectionshowninthefigure.
2 (Fig.15)Insertthelowerportionofthecontacttip 1 inthe
directionshownbythearrow(→).
3 (Fig.16)Confirmthatthecontacttipiscaughtbytheslider
projection 1.
REMOVING JAMMED NAILS
• ALWAYS disconnect the airsupply.
• Wear gloves when removing jams; do not use bare hands
• Confirm that you have removed all nailsfrom nose of tool
before reconnecting to air supply.
1 Disconnect theair supply.Removethenails from inside the
magazine.
2 (Fig.17)Pulloutthehexwrench 1 storedinthemagazine
rear part.
3 (Fig.18)Loosenthescrews 1 thatfixthecontactnoseA
2, and remove it.
4 Remove the jammednail.
5 (Fig.19)MountthecontactnoseA 1, andsecurelytighten
the screws 2.
CONCERNING THE HOOK (Fig.20)
It is possible to change the hook width by sliding the hook 1.
• Beforestoringtheequipmentinthecarryingcase,narrowthe
width of the hook 1.
METHOD OF CHANGING THE HOOK DIRECTION
It isalso possible to mount the hook on theright hand side of the
main unit.
1 (Fig.21)Remove the screw1 usingahexwrench (4mm)
2.
2 (Fig.22)Mountthe hook 1 ontheright hand sideofthe
mainunit,andreinsertandtighten thescrew
2.
HOW TO USE AIR DUSTER
• Never point the injection outlet or the air duster blow off
vent toward a person.
• Always lock the trigger before using the airduster.
• Do not disconnect the air hose with the air duster button
pressed.
Aim the air blow off vent and press the air duster button 1.
• Air flow volume control function is provided forthe
HA-55SF2(D)airduster. Controlairflowvolumebypressing
the air duster button
1.
Guideline of Air Duster Air Flow
Air-Flow Control Button Explanation Air Flow
1 Press lightly. Low air flow
2 Press halfway. Medium air flow
3 Press fully. High air flow
WARNING
WARNING
WARNING

5
FRANÇAIS
MANUEL D'INSTRUCTIONS D'UTILISATION
1. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET ACCESSOIRES
1. NOM DES PIÈCES (Voir Fig. 1)
1 Capuchon du cylindre
2 Molette de blocage dudéclen-
cheur
3 Châssis
4 Port d'évacuation de l'air
5 Déclencheur
6 Crochet
7 Levier d'extraction des clous
(Levier anti-déclenchement à
vide)
8 Levier à cliquet
9 Coulisseau
0 Magasin
a Extrémité de contact (brasde
contact)
b Molette de réglage
c Bouton du dépoussiéreur
pneumatique intégré
d Évent de soufflage pneuma-
tique
2. SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL
NUMÉRO DU PRODUIT HA55SF2/18 NF255SF2/18
Hauteur 232 mm 9-1/8˝ 239 mm 9-3/8˝
Largeur 63 mm 2-1/2˝ 66 mm 2-5/8˝
Longueur 261 mm 10-1/4˝ 261 mm 10-1/4˝
POIDS 1,2 kg 2,6 lbs. 1,3 kg 2,9 lbs.
PRESSION DE FONCTIONNEMENT RECOM-
MANDÉE 10 à 23 bars (140 à 320 p.s.i.) 4 à 7 bars (60 à 100 p.s.i.)
CAPACITÉ DE CHARGEMENT 100 clous
CONSOMMATION PNEUMATIQUE 1,16 L à 18 bars / 257 p.s.i.
pression de fonctionnement 0,56 L à 6 bars / 90 p.s.i. pression de fonctionnement
3. SPÉCIFICATIONS DE LA CLOUEUSE DE FINITION
Clous de finition Clous de finitionàtêted'homme
0,075" 1,9 mm 0,055" 1,4mm
Jauge d'épaisseur de fil: 18 Jauge d'épaisseur de fil : 18
● Cet outil est conçu pour des clous de finition millimétriques.
0,051" 1,3 mm
5/8"
7/8"
15
mm 1"
20 mm 1-3/16"
25 mm 1-3/8"
30 mm
1-5/8"
35 mm 1-3/4"
40 mm 2"
45 mm
50 mm
0,041" 1,05 mm
5/
15
0,051" 1,3 mm
8"
7/8"
mm
1"
20 mm 1-3/16"
25 mm 1-3/8"
30 mm
1-5/8"
35 mm 1-3/4"
40 mm 2"
45 mm 2-3/16"
50 mm
55 mm
0,041" 1,05 mm

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4. DONNÉES TECHNIQUES
BRUIT
HA55SF2/18 NF255SF2/18
Niveau de puissance acoustique pondérée A pour événement unique
----- LWA, 1s, d
85,44 dB 85,49 dB
Niveaudepuissanceacoustiqueémise pondéréeApourévénementuniqueau
poste de travail ------ LpA, 1s, d 81,30 dB 81,06 dB
Incertitude 3 dB
Ces valeurs sont déterminées et documentées conformément à la norme EN12549:1999+A1:2008.
REMARQUE : ces valeurs sont des valeurs caractéristiques relatives à l’outil et ne représentent pas la génération du bruit au niveau du
pointd’utilisation.Lebruit auniveaudupointd’utilisationdépendpar exempledel’environnementdetravail,delapièceusinée,dusupport
de la pièce usinée et du nombre d’opérations effectuées. En outre, il convient de se rapporter aux mesures de réduction du bruit.
REMARQUE : laconception dulieu de travail peut également permettre de réduire les niveaux de bruit, par exemple enplaçantles pièces
à usiner sur des supports atténuateurs de son (voir également ISO 11690-1).
VIBRATIONS
HA55SF2/18 NF255SF2/18
Valeur caractéristique des vibrations 1,89 m/s
2
1,98 m/s
2
Incertitude 1,5 m/s
2
Ces valeurs sont déterminées et documentées conformément à la norme ISO 28927-13.
REMARQUE : la valeur d’émission des vibrations indiquées ci-dessus est une valeur caractéristique relative à l’outil et ne représente pas
l’influence main-bras-système lors de l’utilisation de l’outil. Toute influence au niveau de l’ensemble main-bras-système lors de l’utilisation
del’outil dépend par exemple delaforce de saisie, delaforce de pression de contact,deladirectiondetravail, du réglage del’alimentation,
de la pièce à usiner et du support de la pièce àusiner.
5. APPLICATIONS
* Encadrements de portes et defenêtres
* Contreplaqué, panneaux décoratifs et autres travaux de finition d'intérieur
* Assemblage de panneau etmoulures
* Faux-plancher
* Assemblage de meubles, notamment assemblage de tiroirs, clouage de partie arrière, fixation en aveugle et autres travaux de finition
* Assemblaged'armoire
6. À PROPOS DE L’ANNÉE DE FABRICATION
Ce produit comporte un numéro de productionsur lapartieinférieure delapoignéedu corps principal. Les deux chiffres les plus à gauche
du numéro indiquent l’année deproduction.
(Exemple)
1 8 8 2 6 0 3 5 D
Année 2018

7
2. ALIMENTATION PNEUMATIQUE
ET RACCORDS
HA55SF2/18 (Fig. 2)
A. TUYAUX 1 ETSOURCED'ALIMENTATION 2
LORSDEL’UTILISATIONDEL’OUTIL,VEILLEZÀUTILISER
UN COMPRESSEUR D’AIR ET UN TUYAU D’AIRSPÉCIAUX.
Pouraméliorerlesperformances,lapressionde travail de cetou-
til est configurée à un niveau supérieur à celle des cloueuses
conventionnelles. Pour utiliser l’outil, le compresseur d’air et le
tuyau d’air spéciaux sont toujours nécessaires (compresseur
MAX PowerLite et tuyau MAXPowerLite).
L’utilisation de gaz sous pression (par exemple, oxygène, acéty-
lène, etc.) provoque une combustion anormale et peut entraîner
une explosion. Utilisez uniquement le compresseur d’air et le
tuyau spéciaux.
B. PRESSIONDEFONCTIONNEMENT:
10 à 23 bars / 140 à 320 p.s.i. Sélectionnez la pression d’air de
fonctionnement dans cette plage pour de meilleures perfor-
mancesenfonctiondel’applicationdefixationetdelasurfacede
travail. Utilisez la valeur minimale acceptable pour réduire le
bruit, les vibrations etl’usure.
NE PAS DÉPASSER 23 bar / 320 p.s.i.
NF255SF2/18 (Fig. 3)
A. RACCORDS/COUPLAGESPNEUMATIQUESDE
L'OUTIL
Cetoutil utiliseune fiche mâle NPT de1/4". Lediamètreintérieur
doit être de 7 mm / 28" au minimum. Installez une fiche mâle sur
l'outil à flux libre et qui relâche la pression de l'air de l'outil lors-
qu'elle est débranchée de la sourced'alimentation.
B. PRESSIONDEFONCTIONNEMENT:
4 à 7 bars / 60 à 100 p.s.i. Sélectionnez la pression d’air de fonc-
tionnement dans cetteplagepour de meilleures performances en
fonction de l’application de fixation et de la surface de travail. Uti-
lisez la valeur minimaleacceptable pourréduirelebruit, les vibra-
tions etl’usure.
NE PAS DÉPASSER 8 bars / 120 p.s.i.
C. TUYAUX 1 :
Le tuyaua un diamètre minimum de 6 mm / 1/4" et une longueur
maximale de 5 m /17'.
Letuyaud'alimentationdoitcomporterunraccordqui permetune
« déconnexion rapide » de la fiche mâle sur l'outil.
D. SOURCE D'ALIMENTATION :
Utilisez uniquementde l’air comprimé propre et régulé avec pres-
sion régulée afin de ne pas dépasser la pression d’air maximale
indiquée surl’outil.
Si le régulateur tombe en panne, la pression d’air maximale
fournie à l'outil ne doit pas excéder 13,8 bars / 200 p.s.i. ou
1,5 foislapressiond’airmaximale, selon la valeurla plus grande.
E. ENSEMBLE PNEUMATIQUE À 3 ÉLÉMENTS 2
(filtre à air 3, régulateur 4, burette d'huile 5) :
Pour optimiser les performances, utilisez un ensemble pneuma-
tique 3 éléments 2. Un filtre 3 contribuera à obtenir de
meilleuresperformancesetuneusureminimaledel'outil,carla
saletéetl'eauàl'intérieurdel'alimentationenairconstituentles
principales causes d'usure dansl'outil.
Unelubrificationfréquente,mais nonexcessive(unegoutte tousles
100 à 200 clous) est nécessaire pour obtenirles meilleures perfor-
mances. L'huile ajoutée via le raccordement dela conduited'air lu-
brifie les piècesinternes.
AVIS :
Une lubrification fréquente, mais non excessive, est nécessaire
pour de meilleures performances. À la fin des opérations, intro-
duisez2ou3 gouttesd’huiledansl’entréedelaprise d’air à l’aide
d’une burette àspray.
3. CONSIGNES D’UTILISATION
1. AVANT UTILISATION
1 Portez des lunettes de protection ou desécurité.
2 Ne raccordez pas l’alimentation enair.
3 Inspectez le serrage desvis.
4 Vérifiez le fonctionnement du bras de contact et du déclen-
cheur pour voir s’ils se déplacent de manièrefluide.
5 Raccordez l’alimentation enair.
6 Vérifiezlaprésence de fuites d’air. (L’outil nedoit pas avoir
de fuitesd’air.)
7 Tenezl’outilavecledoigtàl’écartdudéclencheur,puispous-
sezlebrasdecontactcontrelapièce à usiner.(L’outilnedoit
pasfonctionner.)
8 Tenez l’outil avec le bras de contact à l’écart de la pièceà
usiner et appuyez sur le déclencheur. (L’outil ne doit pas
fonctionner.)
9 Débranchez l’alimentation enair.
2. UTILISATION
CHARGEMENT DES CLOUS
1 (Fig.4)Poussezlelevieràcliquet 1 ettirezdoucementle
coulisseau 2 jusqu'en boutde course.
2 (Fig.5)Introduisezlesclous 1 danslemagasin 2.
3 Poussez le coulisseau jusqu'à ce qu'il sebloque.
REMARQUE :
(Fig. 6) Assurez-vous que la bande de clous monte sur la partie
inférieure du magasin.
ESSAI DE FONCTIONNEMENT
1 Réglezlapressionpneumatiquesur10bars(140 p.s.i.)pour
le modèle HA55SF2/18 et 4 bars (60 p.s.i.) pour le modèle
NF255SF2/18lorsduraccordementdel'alimentationenair.
2 Sans toucher le déclencheur, appuyez le bras decontact
contre la pièce àusiner.
Appuyez sur le déclencheur. (L’outil doit éjecter la fixation.)
3 Après avoir écarté l’outil de la pièce à usiner, appuyez sur
le déclencheur.
Puis, appuyez le bras de contact contre la pièce à usiner.
(L’outil ne doit pas éjecter la fixation.)
4 Réglez la pression pneumatique aussi faible que possible
enfonctiondu diamètre etdelalongueurdesfixations etde
la dureté de la pièce àusiner.
ENFONCEMENT DES FIXATIONS
Cet outil est assemblé avec un DÉCLENCHEMENT SÉQUEN-
TIEL.
UTILISATION À ÉJECTION SIMPLE (DÉCLENCHEMENT SÉ-
QUENTIEL)
Pour une utilisation à éjection simple, appuyez le bras de contact
sur la surface de travail, puis appuyez sur le déclencheur. Une
fixation est enfoncée. Relâchez le déclencheur et recommencez.
MOLETTE DE RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR D’ENFONCE-
MENT (Fig. 7)
Réglezlaprofondeurd’enfoncemententournantlamolettede
réglage 1, commeindiquéci-dessous.
Profond Peu profond