Pratissoli S1520 User manual

S1520
VALVOLA DI SICUREZZA
SAFETY VALVE
SOUPAPE DE SÉCURITÉ
HÖCHSTDRUCKVENTIL
ISTRUZIONI D’USO
OPERATING INSTRUCTIONS
MODE D’EMPLOI
BEDIENUNGSANLEITUNG
Direttiva PED
Directive PED
Directive PED
Richtlinie PED
TARATA E PIOMBATA COME DA
RICHIESTA CLIENTE
TARATA E PIOMBATA COME DA RICHIESTA
CLIENTE
SET AND SEALED AS PER CUSTOMER'S
REQUEST
R ÉGLÉE ET SCELL ÉE SUIVANT LA DEMANDE DU
CLIENT
LT. KUNDENANFRAGE EINGESTELLT UND
VERPLOMBT
Menu

- 2 -
======================================================
INDEX
ITALIANO…………………………... pag. 4
ENGLISH………………………….... p. 6
FRANÇAIS………………………..... p. 8
DEUTSCH………………………….. S. 10
======================================================

- 3 -
DIMENSIONI
-
DIMENSIONS
COPPIA
TORQUE
150 Nm
INSTALLAZIONE - INSTALLATION
S152
0
SP:Pressione di taratura
WP: Pressione di lavoro
SP: Set pressure
WP: Work pressure
CONNESSIONE
-
CONNECTION
TENUTA CONICA
CONIC SEAL
Cod. 36274866
N.B.: Per il collegamento della valvola fare riferimento al Manuale Uso e Manutenzione delle pompe serie SR e TR.
IMPORTANT: In order to connect the valve, please refer to the Instructions for Use and Maintenance of SR and TR
series pumps.
NOTE IMPORTANTE: Pour raccorder la soupape, veuillez consulter le Manuel d'Utilisation et d'Entretien des pompes
série SR et TR.
Achtung: Um das Ventil zu verbinden, beziehen Sie sich auf die Bedienungssanleitung der SR- und TR-Serie Pumpen

«Istruzioni originali»
IL PRESENTE LIBRETTO FORNISCE LE INDICAZIONI PER
L’INSTALLAZIONE, L’USO E LA MANUTENZIONE DELLA
VALVOLA, PERTANTO E’ PARTE INTEGRANTE DELLA
STESSA E QUINDI DEVE ESSERE LETTO ATTENTAMENTE
PRIMA DI OGNI ATTIVITA’ E CONSERVATO CON CURA.
RISPETTARE RIGOROSAMENTE QUANTO SCRITTO AL
FINE DI UN IMPIEGO SICURO ED EFFICACE DELLA
VALVOLA.
IL MANCATO RISPETTO, OLTRE AL DECADIMENTO
DELLA GARANZIA, PUÒ CAUSARE GUASTI PREMATURI E
CREARE SITUAZIONI DI PERICOLO.
1- INFORMAZIONI GENERALI
1.1- La valvola di sicurezza S1520 è un dispositivo a taratura
manuale e azionato a pressione che, in funzione della sua
regolazione, quando la pressione all’interno della
pompa/impianto supera il valore di taratura scarica l’acqua in
eccesso riducendo la pressione. Il ripristino delle normali
condizioni di lavoro avviene spegnendo e riavviando l’impianto.
La valvola è stata progettata per proteggere pompe
volumetriche o componenti (quali recipienti e tubazione) presenti
negli impianti idraulici con acqua in alta pressione fino alla II
categoria.
1.2- Considerando che la valvola S1520 è utilizzata unitamente
ad una pompa/impianto per acqua ad alta pressione,
denominato successivamente solo impianto, l’installazione e
l’utilizzo devono essere adeguati al tipo di impianto impiegato e
coerenti con le norme di sicurezza vigenti nel paese di utilizzo.
1.3- Prima dell’installazione e utilizzo della valvola ricevuta
consigliamo di controllare la sua integrità e verificare che le
caratteristiche di targa corrispondano a quelle richieste. In caso
contrario non utilizzare la valvola e contattare il servizio
assistenza Interpump Group per eventuali indicazioni.
1.4- Prima di mettere in servizio la valvola assicurarsi che
l’impianto al quale è incorporata sia stato dichiarato conforme
alle disposizioni di eventuali Direttive e/o norme applicabili.
2- IMBALLO
2.1- Effettuare la movimentazione degli imballi rispettando le
indicazioni riportate sugli imballi stessi e/o fornite dal costruttore.
2.2- Nel caso in cui la valvola non sia utilizzata immediatamente
è necessario immagazzinarla nell’imballo integro e in aree
protette dalle intemperie, dall’eccessiva umidità e dai raggi solari
diretti. Inoltre è bene interporre tra il pavimento e l’imballo pianali
di legno o di altra natura, atti ad impedire il diretto contatto con il
suolo.
2.3- Smaltire gli elementi dell’imballo in accordo alle
disposizioni legislative vigenti in materia.
2.4- Il sollevamento e la movimentazione della valvola durante
l’installazione sono da effettuare con la massima cautela e
senza improvvise accelerazioni o cambi di direzione. Evitare
eccessive oscillazioni e mantenere la valvola in posizione
verticale per impedire perdita di stabilità e ribaltamento.
2.5- Per il sollevamento fare uso di accessori quali moschettoni,
brache, funi, ganci, ecc. certificati e idonei alla massa da
sollevare. La massa della valvola è riportata nella tabella delle
caratteristiche tecniche.
3- ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE:
3.1- La pressione di taratura SP è regolata e fissata tramite
sigillatura da Interpump Group e non può essere
modificata. I valori della pressione di taratura e della
massima pressione di lavoro consigliata WP sono riportati
sulla valvola.
3.2- La portata massima dipende dalla pressione di taratura ed è
compresa tra 40 e 241 L/min. Il valore esatto è riportato sulla
valvola.
3.3- La pressione di taratura è quella pressione alla quale la
valvola interviene determinando il valore massimo di pressione
raggiungibile nell’impianto.
3.4- L’installazione deve essere fatta da personale qualificato e
autorizzato, con le competenze necessarie per lavorare su
impianti ad alta pressione e con la conoscenza delle istruzioni
d’uso e sicurezza riportate su questo libretto.
3.5- Il sistema di fissaggio e di tenuta della valvola S1520 è
pensato per pompe e/o prodotti Interpump Group.
3.6 – La tenuta sul raccordo G1” è realizzata tramite la pastiglia
conica cod. 36274866
3.7 - Prima di installare la valvola ingrassare leggermente il
filetto G1” con grasso specifico per altissime pressioni EP
(extreme pressure) contenente Grafite o Molibdeno, quindi
serrare il raccordo con chiave dinamometrica a 150 Nm.
ATTENZIONE: Durante l’utilizzo in nessun caso
superare i valori massimi di pressione, portata
e temperatura indicati nel libretto e/o riportati
sulla valvola.
ATTENZIONE: Per una efficace protezione
dell’impianto consigliamo di installare la
valvola in prossimità della pompa, e di
verificare l’assenza di dispositivi di
intercettazione
= ITALI
ANO =
TECHNICAL FEATURES
PORTATA
CAMPO PRESSIONE DI
TARATURA
–SP –
MAX PRESSIONE DI
LAVORO
– WP –
TEMP.
min – max MASSA
min - max min – max °C °F kg lbs
40 – 241
10.6 – 63.7
l/min
g.p.m.
(USA)
48
–
180
480 – 1800
6690 – 26100
MPa
bar
p.s.i.
150
1500
21750
MPa
bar
p.s.i.
5 – 30 41 – 86
8 17.7

4- AVVERTENZE D’UTILIZZO
4.1- E’ responsabilità dell’installatore fornire le adeguate
istruzioni all’Utilizzatore finale per il corretto utilizzo dell’impianto
sul quale la valvola sarà installata.
4.2- Per il collegamento della valvola all’impianto utilizzare
raccordi adeguatamente dimensionati alle prestazioni della
valvola stessa.
4.3- Utilizzare esclusivamente acqua dolce e filtrata. L’impiego di
acqua salata e/o contenente particelle solide di dimensioni
superiori a 20µm, provoca una rapida usura degli organi interni
della valvola compromettendo il corretto funzionamento. E’
possibile additivare l’acqua aggiungendo detergenti poco
aggressivi, biodegradabili e comunque conformi alle norme
vigenti nel Paese d’utilizzo.
4.4- Negli impianti per la produzione di acqua calda la
temperatura del liquido a contatto con la valvola deve
sempre essere inferiore al valore indicato sul libretto
e sulla valvola stessa. Evitare la formazione di
vapore o acqua surriscaldata.
ATTENZIONE: Quando la temperatura del liquido è
prossima al valore massimo, la temperatura esterna
del corpo valvola è di poco inferiore, pertanto è
necessario cautelarsi in caso di contatto con le
superfici calde.
4.5- Prima della messa in servizio dell’impianto consigliamo di
verificare la corretta installazione delle attrezzature effettuando
una prima accensione di collaudo.
4.6- ATTENZIONE: Lo scarico deve essere
lasciato libero, cioè senza restrizioni o
strozzature, in modo tale che il flusso prodotto
durante l’apertura della valvola possa defluire
all’esterno dell’impianto senza generare
pressione in uscita.
4.7- Per ottimizzare l’abbinamento pompa-valvola è necessario
limitare il campo d’utilizzo della valvola in funzione della
pressione e portata della pompa a una potenza massima di 345
kW (469 HP). Questo significa utilizzare pompe, come si vede
dal grafico, che per pressioni massime di lavoro di 150 MPa
(1500 bar – 21750 psi) producono portate di circa 120 L/min e
per portate massime di 241 L/min generano pressione di circa
40 MPa (400 bar - 5800 psi).
4.8- In caso di intervento della valvola di sicurezza spegnere
l’impianto ed individuare la causa dell’innalzamento della
pressione.
4.9- Attenzione: Se la valvola è utilizzata in ambienti a bassa
temperatura con rischio di gelo, assicurarsi, prima della messa in
funzione, che non ci sia ghiaccio all'interno e/o non sia bloccata.
5- MANUTENZIONE
5.1- L’eventuale manutenzione e/o riparazione deve essere
effettuata esclusivamente da Interpump Group.
5.2- Consigliamo almeno ogni 2 anni o al
raggiungimento delle 500 ore di lavoro
dell’impianto di eseguire una verifica d’intervento
della valvola per constatare la corrispondenza con
la pressione di taratura.
5.3- La valvola è costituita interamente da materiali non tossici o
pericolosi, comunque, in caso di rottamazione, consigliamo di
non disperderla nell’ambiente ma consegnarla presso un centro
di smaltimento autorizzato o rivolgersi al più vicino Centro di
Assistenza Autorizzato INTERPUMP GROUP.
ATTENZIONE: Per nessun motivo manomettere la
valvola e/o utilizzarla per scopi diversi da quelli per
i quali è stata prodotta.
In caso contrario il costruttore declina ogni
responsabilità sul funzionamento e sulla sicurezza
della stessa.
6- CONDIZIONI DI GARANZIA
6.1- Il periodo e le condizioni di garanzia sono contenute nel
contratto di acquisto.
6.2- La garanzia perde validità se la valvola è usata per scopi
impropri, utilizzata con prestazioni superiori a quelle dichiarate,
riparata con ricambi non originali o se risulta danneggiata per
l’inosservanza delle istruzioni d’uso o per manomissioni non
autorizzate.
Le informazioni presenti su questo libretto possono essere variate senza
preavviso.
Copyright
Il contenuto di questo libretto è di proprietà di Interpump Group.
Le istruzioni contengono descrizioni tecniche ed illustrazioni che
non possono essere copiate e/o riprodotte interamente od in parte
né passate a terzi in qualsiasi forma e comunque senza
l’autorizzazione scritta della proprietà.
I trasgressori saranno perseguiti a norma di legge con azioni
appropriate.

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«Translated from original instructions»
THIS DOCUMENT PROVIDES THE INSTRUCTIONS FOR
THE INSTALLATION, USE AND MAINTENANCE OF THE
VALVE, THEREFORE IT IS AN INTEGRAL PART OF THE
VALVE ITSELF AND MUST BE READ CAREFULLY BEFORE
ANY USE AND KEPT WITH CARE.
STRICTLY COMPLY WITH THE INSTRUCTIONS
CONTAINED IN THIS DOCUMENT IN VIEW OF A SAFE AND
EFFECTIVE USE OF THE VALVE.
FAILURE TO COMPLY WITH THESE INSTRUCTIONS MIGHT
CAUSE EARLY FAULTS AND RESULT IN SITUATIONS OF
DANGER, IN ADDITION TO VOIDING ANY WARRANTY.
1- GENERAL INFORMATION
1.1- The S1520 safety valve is a manually-adjustable, pressure-
operated device which, according to its setting, releases the
excess of water when the pressure inside the pump/system
exceeds the adjusted value, thus reducing the pressure. The
normal working conditions can be restored by turning off and
then restarting the system.
The valve has been designed to protect positive-displacement
pumps or components (such as containers and pipes) of high
pressure water hydraulic systems up to category II.
1.2- Since the S1520 valve is used in connection with a high
pressure water pump/system, which shall be called hereafter
only “system”, installation and use must be suited to the type of
system used and comply with the safety Regulations in force in
the Country where the valve is used.
1.3- Before installing and using the valve for the first time, we
suggest you check that it is undamaged and make sure that the
rated features correspond to the required ones. If this is not the
case, do not use the valve and contact the after-sales service of
Interpump Group for information.
1.4- Before using the valve, make sure that the system the valve
is used with is certified to comply with the relevant Directives
and/or Regulations.
2- PACKAGE
2.1- Packages must be handled in compliance with the
instructions stated on the packages themselves and/or provided
by the manufacturer.
2.2- In case the valve is not used immediately, it must be stored
in its integral package and placed in areas which are not
exposed to the weather and protected from excessive humidity
and from direct sunlight. Moreover, it is advisable to place
wooden pallets or other types of pallets between the package
and the floor, in order to prevent the direct contact with the
ground.
2.3- The package components must be disposed of in
compliance with the relevant laws in force.
3- INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION:
3.1- The setting pressure (SP) is adjusted and fixed by
sealing by Interpump Group and cannot be changed. The
values of the setting pressure and suggested maximum
working pressure (WP) are stated on the valve.
3.2- The maximum flow rate depends on the setting pressure
and ranges from 40 to 241 l/min. The exact value is stated on
the valve.
3.3- The setting pressure (SP) is the pressure at which the valve
opens, thus determining the maximum pressure value that the
system cannot exceed.
3.4- The installation must be made by qualified and authorized
staff only, who must have the required skills to handle high
pressure systems and be informed of the operating and safety
instructions contained in this document.
3.5- The fastening and sealing system of the S1520 valve is
designed for Interpump Group pumps and/or products.
3.6- The seal of the G1” fitting is made by conical seal
part no. 36274866.
3.7- Before installing the valve, slightly lubricate the G1”1/2
thread with a grease specific for very high pressures (EP-
extreme pressure) containing Graphite or Molybdenum, then
tighten the fitting by means of a dynamometric wrench 150 Nm.
IMPORTANT: During use, never exceed the
maximum values of pressure, flow-rate and
temperature as stated in this document and/or
indicated on the valve.
IMPORTANT: In order to effectively protect the
system, we suggest that the valve is installed
close to the pump. Also make sure of the
absence of any on-off devices.
= ENGLISH =
TECHNICAL FEATURES
FLOW RATE
SETTING PRESSURE
RANGE
– SP –
MAX WORKING
PRESSURE
– WP –
TEMP.
Min
Max
MASS
min - max min – max °C °F kg lbs
40 – 241
10.6 – 63.7
l/min
g.p.m.
(USA)
48
–
180
480 – 1800
6690 – 26100
MPa
bar
p.s.i.
150
1500
21750
MPa
bar
p.s.i.
5 – 30 41 – 86
8 17.7

- 7 -
WARNINGS
4.1- The installer must provide the ultimate consumer with the
proper instructions for the correct use of the system the valve
will be used in connection with.
4.2- The fittings used to connect the valve to the system must be
suited to the valve performance features.
4.3- Use soft and filtered water only. In case of salt water and/or
of water containing solid particles of a size exceeding 20µm, the
internal components of the valve will be subject to quick wear;
furthermore, this might compromise the correct functioning of the
valve. Addition agents can be used in the water, provided that
they are delicate, biodegradable and always complying with the
Regulations in force in the Country where the valve is used.
4.4- In the systems for hot water production, the
temperature of the liquid that comes into contact
with the valve must always be lower than the value
stated in this instruction manual and indicated on
the valve itself. Avoid the formation of steam or
overheated water.
IMPORTANT: When the temperature of the liquid is
close to the maximum value, the outside
temperature of the valve body is only slightly
inferior. Therefore, take care in case of contact with
the hot surfaces.
4.5- Before operating the system, it is advisable to start it for a
preliminary test run in order to check that the system is properly
installed.
4.6- IMPORTANT: The discharge port must be
kept clear, i.e. with no narrowing or throttling,
so that when the valve is open, the water can
flow out of the system without generating outlet
pressure.
4.7- In order to optimize the pump-valve coupling, it is necessary
to keep the valve operation range, as a function of the pump
pressure and flow rate, within a maximum power of 345 kW (469
HP). As shown in the chart, this means using pumps producing
a flow rate of approx. 120 l/min. for maximum working pressures
of 150 MPa (1500 bar - 21750 psi), and generating a pressure of
approx. 40 MPa (400 bar- 5800 psi) for maximum flow rates of
241 l/min.
4.8- Should the safety valve open, turn off the system and find
out what is the cause of the pressure increase.
4.9- Warning: if the valve is used at a low temperature involving
the risk of frost, make sure that there is no ice formation inside
and/or that the valve is not blocked before using it.
5- MAINTENANCE
5.1- Any maintenance and/or repair must be carried out by
Interpump Group only.
5.2- We suggest you check, at least every 2 years
or after reaching 500 working hours of the system,
that the valve opens correctly in order to verify
the correspondence with the setting pressure.
5.3- The valve is entirely made of non-toxic and safe materials;
however, in case of disposal, we suggest you do not disperse it
in the environment but take it to an authorized disposal centre or
contact the nearest INTERPUMP GROUP Authorized Service
Centre.
IMPORTANT: The valve shall not be tampered with
for any reason and/or used for any purpose other
than the use it has been designed for. In case of
tampering, the manufacturer disclaims all
responsibility as to the valve functioning and
safety.
6- WARRANTY CONDITIONS
6.1- The period and conditions of warranty are specified in the
purchase contract.
6.2- Warranty is voided in case the valve is used for improper
purposes, used at higher performances than the rated ones,
repaired with non-original spare parts or if it turns out to be
damaged due to the non-compliance with the operating
instructions or to unauthorized tampering.
The information contained in this document may be modified without notice.
Copyright
The content of these operating instructions is property of Interpump
Group.
The instructions contain technical descriptions and illustrations that
cannot be copied and/or reproduced, entirely or in part, nor distributed to
third parties in any form and without in any case authorized written
consent of the owner.
Offenders will be prosecuted according to the laws in force and proper
legal actions will be instituted against them.

- 8 -
«Traduit à partir des instructions originales»
CE MANUEL VOUS DONNE LES INDICATIONS POUR
L’INSTALLATION, L’UTILISATION ET L’ENTRETIEN DE LA
SOUPAPE, IL EN FAIT DONC PARTIE INTÉGRANTE ET
DOIT ÊTRE LU ATTENTIVEMENT AVANT DE TOUTE
ACTIVITÉ ET CONSERVÉ SOIGNEUSEMENT.
RESPECTER RIGOUREUSEMENT LES INSTRUCTIONS
CONTENUES DANS CE MANUEL POUR UN EMPLOI EN
SÉCURITÉ ET EFFICACE DE LA SOUPAPE.
LE NON-RESPECT DE CES INSTRUCTIONS PEUT CAUSER
DES PANNES PRÉMATURÉES ET PROVOQUER DES
SITUATIONS DE DANGER. DE PLUS, CELA ENTRAÎNE LA
PERTE DE VALIDITÉ DE LA GARANTIE.
1- INFORMATIONS GÉNÉRALES
1.1- La soupape de sécurité S1520 est un dispositif à tarage
manuel et actionné à la pression qui, en fonction du réglage,
évacue l’excédent d’eau quand la pression à l’intérieur de la
pompe/installation dépasse la valeur de tarage, ainsi réduisant la
pression. Le rétablissement des conditions d’utilisation normales
se produit en arrêtant et ensuite en actionnant de nouveau
l’installation. La soupape a été conçue pour protéger les
pompes volumétriques ou les parties (telles que les
récipients et les tuyauteries) présentes dans les installations
hydrauliques avec de l’eau à haute pression jusqu’à la
catégorie II.
1.2- Puisque la soupape S1520 est utilisée avec une
pompe/installation pour eau à haute pression, qu’on appellera ci
de suite seulement « installation », la mise en place et
l’utilisation doivent être appropriées au type d’installation utilisé
et se conformer aux normes de sécurité en vigueur dans le pays
où la soupape est utilisée.
1.3- Avant d’installer et d’utiliser la soupape pour la première
fois, on conseille de contrôler que celle-ci n’est pas
endommagée et de vérifier que les caractéristiques nominales
correspondent à celles d’utilisation. Dans le cas contraire,
n’utilisez pas la soupape et contactez le service après-vente de
Interpump Group pour avoir des renseignements.
1.4- Avant d’utiliser la soupape, s’assurer que l’installation avec
laquelle celle-ci est utilisée a été déclarée conforme aux
dispositions des Directives et/ou normes relatives.
2- EMBALLAGE
2.1- Effectuer la manutention des emballages en respectant les
instructions indiquées sur les emballages mêmes et/ou fournies
par le constructeur.
2.2- Au cas où la soupape n’est pas utilisée immédiatement, il
faut la stocker dans son emballage intégral et la ranger à l’abri
des intempéries, de l’humidité excessive et de la lumière directe
du soleil. Il est conseillable aussi d’interposer des palettes en
bois ou autre matériel entre le sol et l’emballage, afin d’éviter le
contact direct avec le sol.
2.3- Éliminer les parties de l’emballage conformément aux
dispositions des lois en vigueur.
3- INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION :
3.1- La pression de tarage SP est réglée et fixée par
scellement par Interpump Group et ne peut pas être
changée. Les valeurs de la pression de tarage et de la
pression maximum de fonctionnement conseillée WP sont
indiqués sur la soupape.
3.2- Le débit maximum dépend de la pression de tarage et est
compris entre 40 et 241 l/min. La valeur exacte est indiquée sur
la soupape.
3.3- La pression de tarage est la pression à la quelle la soupape
s’ouvre, qui correspond à la valeur maximum de pression que
l’installation peut atteindre.
3.4- L’installation doit être effectuée par un personnel qualifié et
autorisé, ayant la compétence nécessaire pour travailler à des
installations à haute pression et qui aient connaissance des
instructions d’utilisation et de sécurité indiquées dans ce mode
d’emploi.
3.5- Le système de fixation et d’étanchéité de la soupape S1520
est conçu pour des pompes et/ou des produits Interpump Group.
3.6- L’étanchéité du raccord G1 se produit par la pastille conique
code 36274866.
3.7- Avant d’installer la soupape, graisser un peu le filet G1”
avec de la graisse spécifique pour de très hautes pressions EP
(extreme pressure) contenant du Graphite ou du Molybdène,
ensuite serrer le raccord au moyen d’une clé dynamométrique
150 Nm.
ATTENTION: Pendant l’utilisation, ne jamais
dépasser les valeurs maximums de pression,
débit et température indiquées dans le mode
d’emploi et/ou sur la soupape.
ATTENTION: Pour une protection efficace de
l’installation, on conseille d’installer la
soupape près de la pompe et de vérifier
l’absence de dispositifs d’arrêt.
= FRANÇAIS =
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
DÉBIT
DOMAINE DE LA
PRESSION DE TARAGE
– SP –
MAX PRESSION DE
FONCTIONNEMENT
– WP –
TEMP.
Min
Max
MASSE
min - max min – max °C °F kg lbs
40 – 241
10.6 – 63.7
l/min
g.p.m.
(USA)
48
–
180
480 – 1800
6690 – 26100
MPa
bar
p.s.i.
150
1500
21750
MPa
bar
p.s.i.
5 – 30 41 – 86
8 17.7

- 9 -
4- PRÉCAUTIONS D’EMPLOI
4.1- L’installateur a la responsabilité de donner les instructions
adéquates à l’Utilisateur final pour l’utilisation correcte de
l’installation sur laquelle la soupape est installée.
4.2- Pour relier la soupape à l’installation, utiliser des raccords
convenablement dimensionnés aux performances de la soupape
même.
4.3- Utiliser uniquement de l’eau douce et filtrée. L’emploi d’eau
salée et/ou contenant des particules solides ayant des
dimensions supérieures à 20µm cause une usure rapide des
parties internes de la soupape et en compromet le bon
fonctionnement. Des additifs comme des détergents délicates,
biodégradables et en tous cas conformes aux normes en
vigueur dans le Pays d’utilisation, peuvent être ajoutés à l’eau
utilisée.
4.4- Dans les installations pour la production d’eau
chaude, la température du liquide qui est en contact
avec la soupape doit être toujours inférieure à la
valeur indiquée dans le mode d’emploi et/ou sur la
soupape même. Eviter la formation de vapeur ou
d’eau surchauffée.
ATTENTION: Quand la température du liquide est
proche de la valeur maximum, la température
extérieure du corps de la soupape est seulement un
peu inférieure, il est donc nécessaire de faire
attention en cas de contact avec les surfaces
chaudes.
4.5- Avant d’utiliser l’installation, on conseille d’effectuer
préalablement une mise en marche d’essai pour vérifier que
l’équipement est correctement installé.
4.6- ATTENTION: Il faut s’assurer que la sortie
d’évacuation est toujours débouchée, donc sans
de rétrécissements ou d’étranglements, afin que
l’eau produite pendant que la soupape est ouverte
puisse s’écouler à l’extérieur de l’installation sans
produire de la pression de sortie.
4.7- Afin d’optimiser l’accouplement pompe-soupape, il faut
limiter le domaine d’utilisation de la soupape en fonction de la
pression et du débit de la pompe, à la puissance maximum de
345 kW (469 HP). Cela signifie utiliser des pompes, comme
indiqué dans le graphique, qui produisent un débit d’environ 120
l/min. pour des pressions maximums de fonctionnement de
MPa (1500 bar- 21750 psi) et qui produisent une pression
d’environ 40 MPa (400 bar- 5800 psi) pour des débits
maximums de 241 l/min.
4.8- Au cas où la soupape de sécurité s’ouvre, arrêter
l’installation et rechercher la cause de la hausse de pression.
4.9- Attention: Si la soupape est utilisée à une basse
température au risque de gel, il faut s'assurer qu'il n'y a pas de
glace à l'intérieur et/ou que la soupape n'est pas bloquée avant
de la mise en fonction.
5- ENTRETIEN
5.1- L’entretien et/ou la réparation doivent être effectués
seulement par Interpump Group.
5.2- On conseille, du moins tous les 2 ans ou
quand on atteint les 500 heures de fonctionnement
de l’installation, de contrôler que la soupape
s’ouvre régulièrement pour vérifier la
correspondance avec la pression de tarage.
5.3- La soupape est produite entièrement avec des matériaux
non toxiques ni dangereux. De toute façon, en cas d’élimination,
on conseille de ne pas la disperser dans l’environnement mais
de la remettre à un centre de récolte autorisé ou de s’adresser
au Centre Après-vente Autorisé INTERPUMP GROUP plus
proche.
Ne jamais altérer la soupape et/ou l’utiliser pour
des fonctions différentes de celles pour lesquelles
la soupape a été produite.
En cas contraire, le constructeur décline toute
responsabilité sur le fonctionnement et la sécurité
de la soupape même.
6- CONDITIONS DE GARANTIE
6.1- La période et les conditions de la garantie sont indiquées
dans le contrat d’achat.
6.2- La garantie perd de validité dans le cas où la soupape est
utilisée improprement, faite fonctionner à des performances
supérieures à celles déclarées, réparée avec des pièces non
originales ou si celle-ci se révèle endommagée à cause du non
respect des instructions d’utilisation ou à cause d’altérations non
autorisées.
Les informations contenues dans ce manuel peuvent être changées sans
préavis.
Copyright
Le contenu de ce mode d’emploi est propriété de Interpump Group.
Les instructions contiennent des descriptions techniques et des
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appropriées.

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«Übersetzung der Originalanleitung»
DIESES HANDBUCH ENTHÄLT DIE HINWEISE FÜR DIE
INSTALLATION, DIE BEDIENUNG UND DIE
INSTANDHALTUNG DES VENTILS, ES IST SOMIT EIN
FESTER BESTANDTEIL DESSELBEN. DIE
BEDIENUNGSANLEITUNG VOR DEM GEBRAUCH
AUFMERKSAM DURCHLESEN. DIE
BEDIENUNGSANLEITUNG SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN.
FÜR EINEN SICHEREN UND EFFIZIENTEN EINSATZ DES
VENTILS DIE HINWEISE IN DER ANLEITUNG STRIKT
BEACHTEN.
WENN DIE ANLEITUNG NICHT BEFOLGT WIRD, KÖNNTEN
DARAUS GEFAHREN UND VORZEITIGE SCHÄDEN
ENTSTEHEN UND DIE GEWÄHRLEISTUNG DES
HERSTELLERS KÖNNTE UNWIRKSAM WERDEN.
1- ALLGEMEINE ANGABEN
1.1- Das Höchstdruckventil S1520 ist eine Vorrichtung mit
manueller Einstellung und Druckbetätigung. Sobald der Druck in
der Pumpe/ Anlage den Sollwert übersteigt, lässt es gemäß
seiner Einstellung das überschüssige Wasser ab und verringert
so den Druck. Die Wiederherstellung der normalen
Betriebsbedingungen erfolgt durch Ausschalten und Neustarten
der Anlage.
Das Ventil ist für den Schutz von Verdrängerpumpen bzw.
Bauteilen (wie Behälter und Rohrleitungen) in
Hydraulikanlagen mit unter Hochdruck stehendem Wasser
bis zur Kategorie II ausgelegt.
1.2- In Anbetracht der Tatsache, dass das Ventil S1520
zusammen mit einer Hochdruckwasserpumpe/ einer
Hochdruckanlage - im Folgenden kurz Anlage genannt -
eingesetzt wird, müssen Installation und Gebrauch der
Typologie der verwendeten Anlage angepasst werden und den
im Installationsland geltenden Sicherheitsbestimmungen
entsprechen.
1.3- Vor Installation und Gebrauch des Ventils empfehlen wir,
sich zu vergewissern, ob das Ventil unversehrt ist und die
technischen Daten auf dem Typenschild den Sollwerten
entsprechen. Anderenfalls verwenden Sie das Ventil nicht,
sondern setzen Sie sich mit dem Service Center von Interpump
Group für eventuelle Anweisungen in Verbindung.
1.4- Vor Gebrauch des Ventils stellen Sie sicher, ob die Anlage,
in der es eingebaut ist, mit den Bestimmungen der
entsprechenden Richtlinien und/oder Normen übereinstimmt.
2- VERPACKUNG
2.1- Die Packstücke müssen unter Beachtung der Angaben
gehandhabt werden, die auf den Packungen selbst angegeben
sind und/oder vom Hersteller geliefert wurden.
2.2- Falls das Ventil nicht sofort verwendet wird , muβes in
unversehrter Verpackung in Bereichen gelagert wird, die vor
Witterung, zu hoher Feuchtigkeit und direkter Sonnen-
einstrahlung geschützt ist. Auβerdem ist es zweckmäβig,
zwischen Boden und Packungen Paletten aus Holz oder einem
anderen Material zu legen, damit der direkte Kontakt mit dem
Boden verhindert wird.
2.3- Das Verpackungsmaterial gemäβden einschlägigen
gesetzlichen Bestimmungen entsorgen
3- INSTALLATIONSANLEITUNG:
3.1- Der Einstelldruck SP wird von Interpump Group
geregelt und per Versiegelung festgelegt; er kann nicht
verändert werden. Die Werte von Einstelldruck und
empfohlenem Höchstbetriebsdruck WP sind auf dem Ventil
angeführt.
3.2- Der Höchstdurchsatz hängt vom Einstelldruck ab und liegt
zwischen 40 und 241 l/min. Der genaue Wert ist auf dem Ventil
angeführt.
3.3- Der Einstelldruck ist der Druck, bei dem sich das Ventil
öffnet und so den Höchstwert des Drucks bestimmt, der in der
Anlage erreicht werden kann.
3.4- Die Installation ist von autorisiertem Fachpersonal
durchzuführen, das die nötigen Fachkenntnisse hat, um an
Hochdruckanlagen zu arbeiten, und das mit den Gebrauchs-
und Sicherheitsanweisungen in diesem Handbuch vertraut ist.
3.5- Das Befestigungs- und Dichtungssystem des Ventils S4090
ist für Pumpen und/oder Produkte von Interpump Group
ausgelegt.
3.6- Die Dichtung am Anschlussstück G1 erfolgt durch das
keilförmige Dichtungselement Code 36274866.
3.7- Vor der Installation des Ventils das Gewinde G1“ mit
speziellem graphit- oder molybdänhaltigem Höchstdruckfett EP
(extreme pressure) leicht einfetten; danach das Anschlussstück
mit einem dynamometrischen Schlüssel auf 150 Nm anziehen.
VORSICHT: Während der Verwendung dürfen die
im Handbuch und/oder auf dem Ventil
angeführten Höchst werte für Druck, Durchsatz
und Temperatur auf keinen Fall überschritten
werden.
ACHTUNG: Für einen wirksamen Schutz der
Anlage sollte das Ventil in unmittelbarer Nähe
der Pumpe installiert und darüber hinaus
sichergestellt werden, dass keine
Sperrvorrichtungen vorhanden sind
= DEUTSCH =
TECHNISCHEN DATEN
FÖRDERLEISTUNG
EINSTELLDRUCKBEREICH
– SP – BETRIEBSDRUCK – WP –
TEMP.
Min
Max
GEWICHT
min - max min – max °C °F kg lbs
40 – 241
10.6 – 63.7
l/min
g.p.m.
(USA)
48
–
180
480 – 1800
6690
–
26100
MPa
bar
p.s.i.
150
1500
21750
MPa
bar
p.s.i. 5 – 30 41 – 86
8 17.7

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4- HINWEISE FÜR DEN GEBRAUCH
4.1- Es ist Aufgabe des Installateurs, dem Endbenutzer die
notwendigen Anweisungen für den ordnungsgemäßen
Gebrauch der Anlage zu übergeben, in der das Ventil installiert
wird.
4.2- Um das Ventil an die Anlage anzuschließen
Anschlussstücke verwenden, die den Ventilleistungen
angemessen sind..
4.3- Es ist ausschließlich gefiltertes Süßwasser zu verwenden.
Bei Meerwasser und/oder Wasser mit über 20µm großen
Festkörpern kommt es zu einem raschen Verschleiß der
inneren Ventilelemente, was den korrekten Betrieb gefährden
kann. Man kann dem Wasser Zusatzstoffe wie nicht zu starke,
biologisch abbaubare Reinigungsmittel beigeben, die den im
Installationsland geltenden Gesetzesbestimmungen
entsprechen müssen.
4.4- In den Anlagen für die
Heißwasseraufbereitung muss die Temperatur der
Flüssigkeit, die mit dem Ventil in Kontakt kommt,
stets unter dem Sollwert liegen, der im Handbuch
und/oder auf dem Ventil angegeben ist. Die
Bildung von Dampf oder überhitztem Wasser
ist zu vermeiden.
VORSICHT: Wenn die Temperatur der Flüssigkeit
den höchsten Wert erreicht, ist die
Aussentemperatur des Ventilkörpers nur um
einige Grade niedriger, deshalb müssen die
notwendigen Schutzmaßnahmen für die
Berührung von heißen Flächen.
4.5- Vor Inbetriebnahme der Anlage empfehlen wir, die
ordnungsgemäße Installation der Geräte zu überprüfen und sie
dann das erste Mal zur Probe einzuschalten.
4.6- VORSICHT: Auf keinen Fall ist die
Abflussöffnung zu verstopfen. Zur Förderung des
Wassers einen am Gummigewinde
angeschlossenen Schlauch verwenden, der mit
einer Schelle blockiert ist. Stets bei
Atmosphärendruck ablassen. Die Nichtbeachtung
dieser Hinweise kann die Sicherheit der Anlage
gefährden.
4.7- Zur Optimierung der Pumpen-Ventil-Kombination muss der
Einsatzbereich des Ventils je nach Pumpendruck und –
Durchsatz auf eine Höchstleistung von 345 kW (469 HP)
beschränkt werden. Das bedeutet – wie dies auf der
graphischen Darstellung zu sehen ist – dass Pumpen verwendet
werden müssen, die bei einem Höchstbetriebsdruck von 150
MPa (1500 bar - 21750 psi) einen Durchsatz von etwa 120 l/min
erzeugen, und bei einem Höchstdurchsatz von 241 l/min einen
Druck von etwa 40 MPa (400 Bar – 5800 psi).
4.8- Sobald das Höchstdruckventil aktiviert wird, die Anlage
ausschalten und die Ursache des Druckanstiegs ermitteln.
4.9- Vorsicht: Falls das Ventil in Umgebungen mit niedrigen
Temperaturen mit Frostgefahr benutzt wird, stellen sie sicher,
vor der Inbetriebnahme, dass es innen keine Eisbildung gibt
und/oder nicht gesperrt ist.
5- INSTANDHALTUNG
5.1- Die Instandhaltung und die Reparaturen sind ausschließlich
von autorisiertem INTERPUMP GROUP Fachpersonal
vorzunehmen.
5.2- Es empfiehlt sich, mindestens alle 2 Jahre
bzw. bei Erreichen von 500 Betriebsstunden eine
Prüfung der Ventilfunktion vorzunehmen, um die
Entsprechung mit dem Einstelldruck
sicherzustellen.
5.3- Das Ventil wurde zur Gänze aus atoxischen bzw. nicht
schädlichen Werkstoffen hergestellt, wir empfehlen jedoch, im
Falle der Verschrottung darauf zu achten, dass es einer
zugelassenen Entsorgungsstelle übergeben wird oder wenden
Sie sich an das nächstgelegene Service Center von
INTERPUMP GROUP.
VORSICHT: Auf keinen Fall darf ein unerlaubter
Eingriff am Ventil vorgenommen und/oder das
Ventil für anderen Zwecken zugeführt werden
als den die vom Hersteller vorgesehenen
Zwecke verwendet werden. Andernfalls
übernimmt der Hersteller keine Haftung für den
Betrieb und die Sicherheit des Ventils.
6- GARANTIEBEDINGUNGEN
6.1- Die Garantiezeit und die Garantiebedingungen sind im
Kaufvertrag angeführt.
6.2- Die Garantie verfällt bei unsachgemäßer Handhabung des
Ventils oder wenn das Ventil für höhere Leistungen eingesetzt
wird als die angegebenen, bei Reparaturen mit Nicht-
Originalersatzteilen oder wenn Schäden durch die
Nichtbeachtung der Gebrauchsanweisung oder unerlaubte
Eingriffe durch nicht autorisierte Personen entstehen.
Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen können ohne Vorankündigung
geändert werden .
Copyright
Der Inhalt dieses Handbuchs ist Eigentum von Interpump Group.
Die Anleitung enthält technische Angaben sowie Bildmaterial, die weder
vollständig noch teilweise in irgendeiner Form ohne vorherige schriftliche
Genehmigung von Interpump Group kopiert bzw. vervielfältigt oder an
Dritte weitergegeben werden dürfen.
Zuwiderhandlungen werden gesetzlich verfolgt.

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DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA’
(Ai sensi dell’allegato VII della Direttiva Europea 97/23/CE - PED)
Il produttore INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italia
DICHIARA sotto la propria esclusiva responsabilità che la VALVOLA DI SICUREZZA S1520 è conforme alla
Direttiva 97/23/CE – PED e soddisfa i requisiti essenziali di sicurezza previsti nell’Allegato I.
Dichiara inoltre che è una valvola speciale di sicurezza progettata per proteggere pompe volumetriche o componenti
(quali recipienti e tubazioni) presenti negli impianti idraulici con acqua in alta pressione fino alla II categoria.
E’ responsabilità del costruttore dell’impianto completare la messa in sicurezza dello stesso nel caso in cui vengano
variate le condizioni sopra descritte inserendo componenti che ne modifichino la categoria.
Procedura di valutazione della conformità:
Categoria Modulo Gruppo fluido / Stato Tipo fluido
II A1 2 / liquido Acqua / acqua+detergente
Organismo Notificato N° 0948
TÜV ITALIA S.r.l – Via Carducci 125 – 20099 Sesto S.Giovanni (MI) ITALY
Certificato numero: TIS-PED-BO-13-03-048054-6299
Il produttore utilizza tutte le misure necessarie per garantire che le valvole prodotte siano conformi a quanto
dichiarato.
Norme europee applicate:
UNI EN ISO 4126-1; UNI EN ISO 4126-7; UNI EN 12516-2; UNI EN 12516-4
L’amministratore delegato Ing. Paolo Marinsek Firma __________________
Reggio Emilia, Novembre 2013
EC DECLARATION OF CONFORMITY
(According to annex VII of European Directive 97/23/EC - PED )
The manufacturer INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italy
DECLARE under their sole responsibility that the S1520 SAFETY VALVE complies with the Directive 97/23/EC
– PED and meets the essential safety requirements as stated in Annex I.
Moreover, they declare that this is a special safety valve designed to protect positive-displacement pumps or
components (such as containers and pipes) of hydraulic systems with high pressure water up to category II.
The system manufacturer is liable for taking the additional measures in order to grant the security of the system
itself, should the above-mentioned conditions be changed due to the addition of new components modifying the
category.
Procedure to assess the compliance:
Category Module Fluid group / State Fluid type
II A1 2 / liquid Water / water + detergent
Notified Body N° 0948
TÜV ITALIA S.r.l – Via Carducci 125 – 20099 Sesto S.Giovanni (MI) ITALY
Certificate number: TIS-PED-BO-13-03-048054-6299
The manufacturer take all the necessary measures in order to assure that the produced valves comply with what has
been declared.
Applied european standards:
UNI EN ISO 4126-1; UNI EN ISO 4126-7; UNI EN 12516-2; UNI EN 12516-4
The Managing Director Ing. Paolo Marinsek Signature __________________
Reggio Emilia, November 2013

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DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE
(Aux termes de la pièce annexe VII de la Directive Européenne 97/23/CE - PED)
Le fabricant INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italie
DÉCLARE sous sa seule responsabilité que la SOUPAPE DE SÉCURITÉ S1520 est conforme à la Directive
97/23/CE – PED et aux exigences essentielles de sécurité comme prévu dans la pièce Annexe I.
Le fabricant déclare aussi qu’il s’agit d’une soupape spéciale de sécurité conçue pour protéger les pompes
volumétriques ou les parties (telles que les récipients et les tuyauteries) présentes dans les installations hydrauliques
avec de l’eau à haute pression jusqu’à la catégorie II.
Le fabricant de l’installation a la responsabilité de compléter la mise en sûreté de l’installation même au cas où les
conditions susmentionnées seraient changées en ajoutant des parties qui en modifient la catégorie.
Procédure pour évaluer la conformité :
Catégorie Module Groupe fluide / état Type du fluide
II A1 2 / liquide Eau / Eau + détergent
Organisme notifié N° 0948
TÜV ITALIA S.r.l – Via Carducci 125 – 20099 Sesto S.Giovanni (MI) ITALY
Certificat numéro: TIS-PED-BO-13-03-048054-6299
Le fabricant prends toutes les mesures appropriées afin d’assurer que les soupapes produites soient conformes à ce
qui a été déclaré.
Normes européennes appliquées:
UNI EN ISO 4126-1; UNI EN ISO 4126-7; UNI EN 12516-2; UNI EN 12516-4
Le Directeur Général Ing. Paolo Marinsek Signature __________________
Reggio Emilia, novembre 2013
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
(Gemäß Anhang VII der europäischen Richtlinie 97/23/EG über Druckgeräte)
Der Hersteller INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italien
ERKLÄRT eigenverantwortlich, dass das SICHERHEITSVENTIL S1520 der Richtlinie 97/23/EG über Druckgeräte
entspricht und die grundlegenden Sicherheitsanforderungen gemäß Anhang I erfüllt.
Er erklärt weiterhin, dass das Ventil ist für den Schutz von Verdrängerpumpen bzw. Bauteilen (wie Behälter und
Rohrleitungen) in Hydraulikanlagen mit unter Hochdruck stehendem Wasser bis zur Kategorie II ausgelegt ist.
Der Hersteller der Anlage ist für die Vervollständigung der Anlagensicherheit verantwortlich, falls sich die
vorgenannten Bedingungen durch Einfügen von Bauteilen, die eine Umstufung der Kategorie zur Folge haben,
ändern sollten.
Konformitätsbewertungsverfahren:
Kategorie Modul Fluid-Gruppe / Zustand Fluid
II A1 2/ flüssig
Wasser / Wasser+Reinigungsmittel
Benannte Stelle N° 0948
TÜV ITALIA S.r.l – Via Carducci 125 – 20099 Sesto S.Giovanni (MI) ITALY
Zertifikat Nr.: TIS-PED-BO-13-03-048054-6299
Der Hersteller wendet die erforderlichen Maßnahmen an, um die Konformität der hergestellten Ventile mit den
Angaben der Erklärung zu gewährleisten.
Angewandte europäische Normen:
UNI EN ISO 4126-1; UNI EN ISO 4126-7; UNI EN 12516-2; UNI EN 12516-4
Der Geschäftsführer Ing. Paolo Marinsek Unterschrift _____________________
Reggio Emilia, November 2013

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CERTIFICATO DI TARATURA E COLLAUDO
Il produttore INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italia
DICHIARA sotto la propria esclusiva responsabilità che la valvola identificata in copertina è stata sottoposta con esito positivo a
collaudo e taratura ed è esente da difetti di fabbricazione e/o imperfezioni di montaggio.
Tipo: VALVOLA DI SICUREZZA Funzionamento: ON/OFF Dimensione entrata: DN25
Per i valori mancanti fare riferimento alla targhetta di copertina
CARATTERISTICHE OPERATIVE (UNI EN ISO 4126-1)
Gruppo fluido Tipo fluido Temperatura Sezione di passaggio
2 Acqua/acqua+detergenti T A
Pressione di taratura Alzata Sovrapressione Pressione di richiusura
SP±3% h <SP+10% <5 MPa
CARATTERISTICHE DI PORTATA (UNI EN ISO 4126-1)
Pressione di riferimento Portata
SP Qmax ±5%
PROVA IDROSTATICA (UNI EN ISO 4126-1)
Pressione e durata della prova
Come previsto dalla norma
SIGILLATURA
Posizione Inamovibilità
Tra tappo e corpo
Tra corpo e raccordo di ingresso Filo + piombo
La valvola è stata tarata presso il nostro stabilimento di Reggio Emilia al valore di pressione indicato sulla targhetta al rigo “pressione
di taratura” SP secondo la procedura Interpump n° 31730100 autorizzata da TÜV ITALIA il 10/04/2013
(vedere dichiarazione allegata di conformità secondo la Direttiva 97/23/CE)
Il responsabile Firma __________________
SETTING AND TESTING CERTIFICATE
The manufacturer INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italy
DECLARE under their sole responsibility that the valve identified on the front cover has successfully passed the testing and
undergone the setting procedure and is free from any production defects and/or assembly imperfections.
Type: SAFETY VALVE Working: ON/OFF Inlet dimension: DN25
For the missing values please refer to the front cover data label.
OPERATING FEATURES (UNI EN ISO 4126-1:2006)
Fluid group Fluid type Temperature Passage section
2 Water / water+detergents T A
Setting pressure Lift Overpressure Closing pressure
SP±3% h <SP+10% <5 MPa
FLOW RATE FEATURES (UNI EN ISO 4126-1:2006)
Reference pressure Flow rate
SP Qmax ±5%
HYDROSTATIC TEST (UNI EN ISO 4126-1:2006)
Pressure and duration of test
As stated in the Standard
SEALING
Position Fixed
Between cap and body
Between body and inlet connection
Wire + lead seal
The valve has been adjusted at our plant located in Reggio Emilia. The setting pressure corresponds to the value stated on the data
label, line “setting pressure” SP, according to Interpump procedure no. 31730100 verified by TÜV ITALIA on 28/11/2013
(see enclosed declaration of conformity as per Directive 97/23/EC)
The person in charge Signature __________________

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CERTIFICAT DE TARAGE ET DE CONTRÔLE
Le fabricant INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italie
DÉCLARE sous sa seule responsabilité que la soupape identifiée sur la couverture a été soumise positivement au contrôle et au
tarage et est exempte de défauts de fabrication et/ou d’imperfections d’assemblage.
Type: SOUPAPE DE SÉCURITÉ Fonctionnement: ON/OFF Dimension de l’admission: DN25
Pour les valeurs manquantes faire référence à l’étiquette de la couverture.
CARACTERISTIQUES DE SERVICE (UNI EN ISO 4126-1:2006)
Groupe du fluide Type de fluide Température Section de passage
2 Eau / eau + détergents T A
Pression de tarage Levée Surpression Pression de refermeture
SP±3% h <SP+10% <5 MPa
CARACTERISTIQUES DE DEBIT (UNI EN ISO 4126-1:2006)
Pression de référence Débit
SP Qmax ±5%
ESSAI HYDROSTATIQUE (UNI EN ISO 4126-1:2006)
Pression et durée de l'essai
Comme prévu par la Norme
SCELLEMENT
Position Fixé
Entre bouchon et corps
Entre corps et raccord d'entrée Fil + plomb
La soupape a été calibrée chez notre usine de Reggio Emilia à la valeur de pression indiquée sur l’étiquette à la ligne « pression de
tarage » SP selon la procédure Interpump n° 31730100 vérifiée par TÜV ITALIA le 28/11/2013
(voir Déclaration de Conformité ci-incluse aux termes de la Directive 97/23/CE).
Le Responsable Signature __________________
EINSTELL- UND ABNAHMEZERTIFIKAT
Der Hersteller INTERPUMP GROUP S.p.A. – Via E. Fermi, 25 – 42049 S. ILARIO D’ENZA (RE) – Italien
ERKLÄRT eigenverantwortlich, dass das auf dem Deckblatt bezeichnete Ventil mit positivem Ergebnis der Abnahmeprüfung und
Einstellung unterzogen wurde und keine Fertigungsmängel bzw. Baufehler aufweist.
Typ: SICHERHEITSVENTIL Betriebsweise : EIN/AUS Einlass-Nennweite: DN25
Hinsichtlich fehlender Werte siehe Typenschild auf dem Deckblatt
BETRIEBSEIGENSCHAFTEN (EN ISO 4126-1:2006)
Fluid-Gruppe Fluid Temperatur Durchflussquerschnitt
2 Wasser/Wasser+Reinigungsmittel T A
Einstelldruck Förderhöhe Überdruck Schließdruck
SP±3% h <SP+10% <5 MPa
DURCHFLUSSEIGENSCHAFTEN (EN ISO 4126-1:2006)
Referenzdruck Durchsatz
SP Qmax ±5%
HYDROSTATISCHE PRÜFUNG (EN ISO 4126-1:2006)
Prüfdruck - Prüfdauer
Gemäß den Verordnungen der Vorschrift
VERSIEGELUNG
Position Unablösbarkeit
Zwischen Verschluß und Körper
Zwischen Körper und Eingangsanschluß Draht + Blei
Das Ventil wurde in unserem Werk in Reggio Emilia auf den am Typenschild unter der Zeile “Einstelldruck” SP gemäß dem durch
TÜV ITALIA am 28.11.2013 geprüften Verfahren Interpump Nr. 31730100 eingestellt (siehe angehängte Konformitätserklärung lt.
Richtlinie 97/23/EG).
Der Verantwortliche Unterschrift _______________________

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INTERPUMP GROUP S.p.A.
VIA FERMI, 25 - 42049 S.ILARIO – REGGIO EMILIA (ITALY)
TEL.+39 – 0522 - 904311 TELEFAX +39 – 0522 – 904444
E-m il: [email protected] - http://www.interpumpgroup.it
Cod.
36986703
Rev.
0
-
06/2016