Resideo Braukmann User manual

Braukmann

NK300T

Einbau- und Bedienungsanleitung Installation and Operating Manual Istruzioni per l'installazione el'uso

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

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ElektronischeNachfüllkombination

Electronic Refill Unit

Unità elettronica diriempimento

EBA-NK300T Rev. A

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Inhalt

1. Sicherheitshinweise ...........................................................................2

1.1 Sicherheitshinweise in dieser Bedienungsanleitung.............................2

1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise ...........................................................2

1.3 Restgefahren im Umgang mit der Armatur...........................................3

1.3.1 Mechanische Restgefahren ........................................................3

1.3.2 Fluidische Restgefahren .............................................................3

1.3.3 Elektrische Restgefahren............................................................3

1.3.4 Thermische Gefahren .................................................................3

1.3.5 Chemische Restgefahren ...........................................................3

1.4 Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen................................................3

1.4.1 Informationen verfügbar halten...................................................3

1.4.2 Für den Umweltschutz ................................................................3

1.4.3 Veränderungen an der Armatur ..................................................3

1.5 Sorgfaltspflicht des Betreibers..............................................................4

1.6 Anforderungen an das Bedienungspersonal ........................................4

1.6.1 Bedienungspersonal ...................................................................4

1.6.1.1 Qualifiziertes Personal.....................................................4

1.7 Persönliche Schutzausrüstung .............................................................4

2. Funktionsbeschreibung.....................................................................4

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung .....................................................4

2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung.............................................4

2.3 Aufgabe ................................................................................................4

2.3.1 Funktion ......................................................................................4

2.4 Allgemeine Informationen.....................................................................5

2.4.1 Konformität mit folgenden Normen .............................................5

2.4.2 Gewährleistung und Haftung ......................................................5

2.4.3 Aufbewahrung und Vollständigkeit..............................................5

2.4.4 Abbildungen................................................................................5

2.4.5 Verwendete Symbole..................................................................5

3. Technische Daten...............................................................................5

3.1 Zulässige Umgebungsbedingungen .....................................................5

4. Montage...............................................................................................6

4.1 Einbau in Rohrleitung ...........................................................................6

4.1.1 Sicherheitshinweise ....................................................................6

4.1.2 Einbauhinweise...........................................................................6

4.1.3 Arbeitschritte ...............................................................................6

4.2 Elektrischer Anschluss..........................................................................6

4.2.1 Sicherheitshinweise ....................................................................6

4.2.2 Anschlussdaten...........................................................................6

4.2.3 Benötigte Hilfsmittel (bauseits) ...................................................6

4.2.4 Arbeitschritte ...............................................................................7

5. Inbetriebnahme...................................................................................7

5.1 Sicherheitshinweise für die Inbetriebnahme.........................................7

5.2 Erstinbetriebnahme...............................................................................7

6. Betrieb .................................................................................................8

6.1 Sicherheitshinweise für den Betrieb .....................................................8

6.2 Begriffsdefinitionen ...............................................................................8

6.3 Bedienelemente und LED-Anzeigen ....................................................8

6.4 Übersicht Betriebsmodi.........................................................................8

6.4.1 Betriebsmodus Automatik ...........................................................9

6.4.2 Betriebsmodus Anlagenfüllung ...................................................9

6.4.3 Betriebsmodus Konfiguration....................................................10

6.4.4 Betriebsmodus Störung ............................................................11

6.4.4.1 Störung - Ursache - Behebung ......................................11

6.4.4.2 Gerät auf Werkseinstellung zurücksetzen ....................11

7. Instandhaltung..................................................................................12

7.1 Inspektion ...........................................................................................12

7.2 Wartung ..............................................................................................12

8. Außerbetriebnahme, Demontage, Wiederinbetriebnahme ...........12

8.1 Sicherheitshinweise............................................................................12

8.2 Armatur außer Betrieb setzen und demontieren.................................12

8.3 Armatur lagern....................................................................................12

8.4 Armatur wieder in Betrieb nehmen .....................................................12

9. Lagerung ...........................................................................................12

9.1 Sicherheitshinweise für die Lagerung.................................................12

9.2 Lagerbedingungen..............................................................................12

10. Entsorgung........................................................................................12

10.1Armatur entsorgen..............................................................................12

11. Zubehör .............................................................................................12

12. Ersatzteile..........................................................................................12

1. Sicherheitshinweise

1.1

Sicherheitshinweise in dieser Anleitung

Gefahr

Mit diesem Zeichen gekennzeichnete Stellen weisen darauf hin, dass

Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden

eintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht

beachtet werden!

Warnung

Mit diesem Zeichen gekennzeichnete Stellen weisen darauf hin, dass

Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden

eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht

beachtet werden

Vorsicht

Mit diesem Zeichen gekennzeichnete Stellen weisen darauf hin, dass

leichte Körperverletzung oder leichter Sachschaden eintreten kann,

wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht beachtet

werden!

Mit diesem Zeichen gekennzeichnete Stellen geben Hinweise auf tech-

nische Informationen und Anwendungstipps, die Schäden an der

Anlage vermeiden sollen. Dieses Symbol bezeichnet keinen Sicher-

heitshinweis.

Mit diesem Zeichen gekennzeichnete Stellen geben Hinweise auf

mögliche Gefährdungen der Umwelt.

Beachten Sie bitte auch, dass ein Sicherheitssymbol niemals den Text

eines Sicherheitshinweises ersetzen kann - der Text eines Sicherheits-

hinweises ist daher immer vollständig zu lesen!

1.2

Allgemeine Sicherheitshinweise

Diese Anleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Transport, Montage,

Inbetriebnahme, Betrieb, Instandhaltung, Ausserbetriebnahme, Lagerung

und Entsorgung zu beachten sind.

Beim Betrieb der Armatur sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten:

•Für den Einsatz der Armatur sind die im technischen Datenblatt und der

Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebs- und

Einsatzbedingungen zu beachten.

•Vor Montage und Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung vom

Bediener sowie vom zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen und

muss ständig am Einsatzort der Armatur oder der Anlage verfügbar sein.

•Installations- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von autorisiertem

Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgeführt werden.

•Der technische Zustand der Armatur ist in regelmäßigen Zeitabständen

(mindestens einmal jährlich) durch den Betreiber zu überprüfen.

•Für den Betrieb der Armatur sind die örtlichen Sicherheits- und Unfallvor-

schriften einzuhalten.

•Für die Einsatzplanung und den Betrieb des Gerätes müssen die allge-

meinen Regeln der Technik eingehalten werden.

•Eine Veränderung der Armatur ist nicht zulässig und führt zum Verlust

sämtlicher Gewährleistungsansprüche.

•Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder fluidischen Versorgung

ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf des Prozesses zu

gewährleisten.

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1.3

Restgefahren im Umgang mit der Armatur

Bei der Verwendung der Armatur können Gefahren und Beeinträchtigungen entstehen

•für Leib und Leben der Bediener oder Dritter

•für die Armatur selbst

•an anderen Sachwerten.

Grundlage für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Armatur ist die Kenntnis der Sicherheits- und Benutzerhinweise in

dieser Anleitung.

1.3.1 Mechanische Restgefahren

Bei normalem Betrieb resultiert von den mechanischen Bauteilen keine Gefahr.

1.3.2 Fluidische Restgefahren

Bei normalem Betrieb resultiert von den hydraulischen Bauteilen keine Gefahr.

Lediglich unter folgenden Voraussetzungen können Gefahren auftreten.

Gefahrenstelle

Gefährdungsart

Gefährdungsminderung

Wasserleitungen

Verletzung durch hohen Druck

Rohrleitungen vor Montage, Instandhaltung, Ausserbe-

triebnahme druck- und mediumfrei machen!

1.3.3 Elektrische Restgefahren

Im normalen Betrieb resultiert aus der elektrischen Ausrüstung der Armatur keine Gefahr.

Lediglich unter folgenden Voraussetzungen können Gefahren auftreten.

Gefahrenstelle

Gefährdungsart

Gefährdungsminderung

Verletzung von Kabeln

Lebensgefahr !

Elektroschock 230/400V

durch elektrische Spannung

Schutzleitersystem anschließen!

Bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten Spannungs-

versorgung immer abschalten und gegen Wiederein-

schalten sicher!

Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestim-

mungen für elektrische Geräte beachten!

Elektrostatisch gefährdete

Bauelemente / Baugruppen

Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegen elektrosta-

tische Entladung (ESD) empfindlich reagieren. Berührung mit elek

trostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenständen gefährdet

diese Bauelemente. Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerstört

oder fallen nach der Inbetriebnahme aus.

Anforderungen nach EN 100 015 - 1 beachten, um die

Möglichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrosta

tische Entladung zu minimieren bzw. zu vermeiden!

Elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versor-

gungsspannung berühren!

1.3.4 Thermische Gefahren

Gefahrenstelle

Gefährdungsart

Gefährdungsminderung

Heiße Oberfläche desVentil-

körpers

Verbrennen bei Berührung

Persönliche Schutzausrüstung tragen!

1.3.5 Chemische Restgefahren

Im normalen Betrieb resultiert vom Armatur keine chemische Gefahr.

Lediglich unter folgenden Voraussetzungen können Gefahren auftreten.

Gefahrenstelle

Gefährdungsart

Gefährdungsminderung

Verwendung von Reini-

gungsmitteln

Gefahr durch Kontakt mit oder Einatmung von gefährlichen Flüssig-

keiten, Gasen, Nebeln, Dämpfen oder Stäuben

Persönliche Schutzausrüstung tragen!

Sicherheitsdatenblatt vom Reinigungsmittelhersteller

beachten!

1.4

Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen

1.4.1 Informationen verfügbar halten

Diese Bedienungsanleitung ist aufzubewahren. Es muss gewährleistet sein,

dass alle Personen, die Tätigkeiten an der Armatur auszuführen haben, die

Bedienungsanleitung jederzeit einsehen können.

1.4.2 Für den Umweltschutz

Bei allen Arbeiten an und mit der Armatur sind die Vorschriften zur

Abfallvermeidung und zur ordnungsgemäßen Abfallverwertung- bzw.

beseitigung einzuhalten.

Insbesondere ist darauf zu achten, dass Grundwasser gefährdende

Stoffe - wie Fette, Öle, Kühlmittel, lösungsmittelhaltige Reinigungsflüs-

sigkeiten u. ä. - nicht den Boden belasten oder in die Kanalisation

gelangen. Diese Stoffe müssen in geeigneten Behältern aufgefangen,

aufbewahrt, transportiert und entsorgt werden.

1.4.3 Veränderungen an der Armatur

Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewährleistet, dass diese beanspru-

chungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind.

An der Armatur dürfen aus Sicherheitsgründen keine eigenmächtigen

Veränderungen vorgenommen werden.

Teile und Sonderausstattungen, die nicht von Honeywell Home geliefert

wurden, sind auch nicht von Honeywell Home zur Verwendung freigegeben.

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1.5

Sorgfaltspflicht des Betreibers

Diese Armatur wurde unter Berücksichtigung einer Risikobeurteilung und

nach sorgfältiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen,

sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut. Sie

entspricht damit dem Stand der Technik und gewährleistet ein Höchstmaß

an Sicherheit.

Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht

werden, wenn alle dafür erforderlichen Maßnahmen getroffen werden. Es

unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Armatur, diese Maßnahmen

zu planen und ihre Ausführung zu kontrollieren.

Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen, dass

•die Armatur nur bestimmungsgemäß verwendet wird

•die Armatur nur in einwandfreiem, funktionstüchtigem Zustand betrieben

wird.

•erforderliche persönliche Schutzausrüstungen für das Bedienungs-,

Wartungs- und Reparaturpersonal zur Verfügung stehen und benutzt

werden.

•die Bedienungsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und voll-

ständig am Einsatzort der Armatur zur Verfügung steht.

•nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Armatur

montiert, in Betrieb nimmt, bedient, instand hält und ausser Betrieb

nimmt.

•dieses Personal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssi-

cherheit und Umweltschutz unterwiesen wird, sowie die Bedienungsanlei-

tung und insbesondere die darin enthaltenenSicherheitshinweise gelesen

und verstanden hat.

•keine an der Armatur angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise

entfernt werden und alle leserlich bleiben.

•in einer Gefährdungsbeurteilung (im Sinne des Arbeitsschutzgesetzes §

5) die weiteren Gefahren ermittelt werden, die sich durch die speziellen

Arbeitsbedingungen am Einsatzort der Armatur ergeben.

•in einer Betriebsanweisung (im Sinne der Arbeitsmittelbenutzungsverord-

nung § 6) alle weiteren Anweisungen und Sicherheitshinweise zusam-

mengefasst werden, die sich aus der Gefährdungsbeurteilung ergeben

haben.

1.6

Anforderungen an das Bedienungspersonal

1.6.1 Bedienungspersonal

Diese Armatur darf nur von Personen montiert, in Betrieb genommen,

bedient, instand gehalten und ausser Betrieb genommen werden, die dafür

ausgebildet, eingewiesen und befugt sind.

Die jeweiligen Befugnisse des Personals sind vom Betreiber in Form einer

Betriebsanweisung klar festzulegen.

Darüber hinaus sind für folgende Tätigkeiten besondere Qualifikationen

erforderlich:

•Arbeiten an der elektrischen Ausstattung dürfen nur von Elektrofach-

kräften durchgeführt werden.

•Montage-, Wartungs-, Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur

von qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden

Die grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung

sind zu beachten.

1.6.1.1

Qualifiziertes Personal

Qualifiziertes Fachpersonal sind Personen, die auf Grund ihrer Ausbildung,

Erfahrung und Unterweisung sowie ihrer Kenntnisse über einschlägige

Normen, Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und Betriebsverhält-

nisse, von dem für die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt

worden sind, die jeweils erforderlichen Tätigkeiten auszuführen und dabei

mögliche Gefahren erkennen und vermeiden können. Unter anderem sind

Kenntnisse über Erste-Hilfe-Maßnahmen und die örtlichen Rettungseinrich-

tungen erforderlich.

1.7

Persönliche Schutzausrüstung

Für den Betrieb der Armatur sind keine persönlichen Schutzausrüstungen

notwendig.

2. Funktionsbeschreibung

2.1

Bestimmungsgemäße Verwendung

Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz der Armatur können Gefahren für

Personen, Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen.

•Einsatz in geschlossenen Mediensystemen im Innenbereich (z.B. Heiz-

kreisläufe) .

•Zur Überwachung und Aufrechterhaltung des Systemdrucks innerhalb der

definierten Grenzen.

•Einsatz nur in Verbindung mit von Honeywell Home empfohlenen bzw.

zugelas- senen Fremdgeräten und -komponenten.

•Zur Ankopplung des zu füllenden Mediensystems an eine Trinkwasserlei-

tung ist ein geeigneter Systemtrenner gemäß EN1717 vor zuschalten.

•Geeigneten Filter gegen Partikel ≥600µm vorschalten.

2.2

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Die Armatur ist nicht für den Einsatz im Außenbereich konzipiert. Tempe-

ratur-, Licht und Feuchtigkeitseinflüsse können zu Funktionsstörungen und

Geräteschäden führen.

•Armatur nicht im Außenbereich einsetzen.

•230V-Steckernetzteil nur im trockenen Innenbereich betreiben.

•Armatur nur mit zugelassenem Honeywell Home Netzteil betreiben.

•Armatur nur bestimmungsgemäß einsetzen.

•Keine aggressiven oder brennbaren Medien in die Medienanschlüsse des

Systems einfüllen.

•Gehäuse nicht mechanisch belasten (z. B. durch Ablage von Gegen-

ständen oder als Trittstufe).

•Armatur und Netzgerät nicht abdecken, um einen Wärmestau zu

vermeiden.

•Keine äußerlichen Veränderungen an den Gerätegehäusen vornehmen.

Gehäuseteile und Schrauben nicht lackieren!

•Armatur nicht über den für Installation und Wartung vorgesehenen Grad

hinaus demontieren.

2.3

Aufgabe

Die Nachfüllkombination überwacht kontinuierlich den Druck in einem ange-

schlossenen System, z.B. einem Heizkreislauf und erhält ihn automatisch

aufrecht.

2.3.1 Funktion

Ein Sensor überwacht den Druck in dem angeschlossenen System kontinu-

ierlich.

Fällt er unter einen einstellbaren Grenzwert, so wird ein Ventil geöffnet, dass

das System über eine angeschlossene Medienversorgung automatisch

solange nachspeist, bis ein vorgegebener Wert erreicht ist.

Darüber hinaus verfügt die Nachfüllkombination über einen Modus zur Erst-

befüllung von Systemen.

Während der Befüllung wird auch der Druckanstieg überwacht. Falls dieser

z.B. durch eine Leckage im System ausbleibt, wird die Befüllung automa-

tisch abgebrochen.

Ein weiterer Sensor erfasst das Volumen, das über die Nachfüllkombination

dem System zugeführt wurde ("Totalizer-Funktion"). Der aktuelle Wert wird

stündlich stromausfall-sicher gespeichert. Etwaige Änderungen seit dem

letzten Speichervorgang können nach einem Spannungsreset zu einem

etwas geringeren Anzeigewert führen. Durch Überwachung des Wertes

besteht die zusätzliche Möglichkeit, "schleichende" Verluste im System zu

erfassen. Der Totalizer-Wert kann manuell auf Null zurück gesetzt werden.

Die Bedienung des Geräts erfolgt über 3 Tasten, eine 7-Segmentanzeige

sowie 3 Status-LEDs.

Auftretende Störungen werden optisch und akustisch signalisiert. Über

einen Relais-Kontakt besteht optional die Möglichkeit, auftretende

Störungen weiter zu melden.

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2.4

Allgemeine Informationen

2.4.1 Konformität mit folgenden Normen

EMV-Richtlinie 2004/108/EG (nur bei korrekt angeschlossenem Kabel bzw.

Stecker und Buchsen)

Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG

2.4.2 Gewährleistung und Haftung

Grundsätzlich gelten die Allgemeinen Verkaufs-und Lieferbedingungen der

Firma Honeywell Home. Gewährleistungs-und Haftungsansprüche bei

Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder

mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind.

•Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Armatur

•Unsachgemäßes Montieren, Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten der

Armatur

•Nichtbeachten der Hinweise in der Bedienungsanleitung bezüglich Trans-

port, Lagerung, Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Instand-

haltung der Armatur

•Eigenmächtige bauliche Veränderungen an der Armatur

•Mangelhafte Überwachung von Teilen, die einem Verschleiß unterliegen

•Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen

•Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung und höhere Gewalt

3. Technische Daten

3.1.1 Aufbewahrung und Vollständigkeit

Diese Anleitung ist ein Bestandteil der Armatur und muss jederzeit voll-

ständig zur Verfügung stehen. Eine fehlende Anleitung oder fehlende Seiten

müssen umgehend ersetzt werden.

3.1.2 Abbildungen

Die verwendeten Abbildungen sind Beispiele einer möglichen Armaturaus-

führung und können im Einzelfall von der tatsächlichen Armaturausführung

abweichen.

3.1.3 Verwendete Symbole

1. Beginn einer Tätigkeitsbeschreibung

2. Nächster Arbeitsschritt

- Ergebnis einer Handlung

•Auflistung mehrerer Möglichkeiten



Verweis auf andere Dokumente

Piktogramm Gefahrenklassifikation



Gefahrenquelle



Folge bei Nichtbeachtung



Vermeidung

Einbaulage Einbau in waagerechte Rohrleitungen mit Bedieneinheit nach oben

Medium Trinkwasser

Mediumstemperatur Eingangsseitig: 5 °C bis 30 °C, Ausgangsseitig: 5 °C bis 65 °C

Druckbereich

Eingangsseitig

Ausgangsseitig

0,1 bis 6 bar

1,0 bis 4 bar

Totalizer-Bereich 0,1 Liter bis 99 m³ (Anzeige zweistellig + Einheit)

Durchflussleistung Max. ca. 800 l/h

Abmessungen 225 x 115 x 143 mm (L x B x H)

Gewicht ca. 1,8 kg

Gehäusematerial entzinkungsbeständiges Messing

Dichtungsmaterial EPDM

Anschlüsse 2x Außengewinde 1/2"

(1 Adapter beiliegend für Innengewinde 3/4")

Spannung 12 V DC über mitgeliefertes Weitbereichs-Steckernetzteil

Leistungsaufnahme < 3 W Ruheaufnahme

max. 12 W (Ventil geöffnet)

Alarmkontakt Potentialfreier Schließer, 24V / 2A max.

Service-Schnittstelle Mini-USB-Buchse, Form "B"

Schutzart IP 54 nach EN 60529

(gewährleistet nur bei korrekt angeschlossenem Kabel, korrekter Installation der Dämmschalenelemente und waagerechter Einbaulage)

Anschlüsse Hohlstecker 5,5 mm

3.2

Zulässige Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperatur 5 °C bis 50 °C (Netzteil und -kabel: 0 °C bis 40 °C)

Relative Luftfeuchtigkeit max. 80% r.F.

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4. Montage

4.1

Einbau in Rohrleitung

4.1.1 Sicherheitshinweise

Gefahr



Gefahren für Personen, Anlagen in der Umgebung und dieUmwelt

durch nicht bestimmungsgemäßen Einsatz der Armatur.

Armatur nur bestimmungsgemäß einsetzen.



Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage.

Rohrleitungen vor Montage der Armatur druck- und mediums-

frei machen.



Gefahr durch unkontrollierten Anlauf der Anlage

Während der Installation ist die Anlage vor unbeabsichtigter

Betätigung zu sichern.

Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder fluidischen

Versorgung ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf

des Prozesses zu gewährleisten.

Warnung



Die Armatur ist nicht für den Einsatz im Außenbereichkonzipiert.



Temperatur-,LichtundFeuchtigkeitseinflüssekönnenzuFunkti-

onsstörungen und Geräteschädenführen.

Die Armatur nicht im Außenbereich einsetzen.



Gefahr durch unsachgemäße Installation

Durchführung nur durch qualifiziertes Personal (siehe Kapitel

1.6.1.1).



Verbrennungsgefahr durch hohe Medientemperaturen.

Rohrleitungen vor Montage der Armatur druck- und mediums-

frei machen.

Anlage vor Montage der Armatur abkühlen lassen.

Vorsicht



Beschädigte oder falsch eingebaute Armatur.



Fehlfunktionen

Armatur nicht beschädigen und nur in sauberem, funktionstüch-

tigem Zustand einbauen.

Armatur gemäß der beschriebenen Anordnung einbauen.

Spannungs- und biegemomentfrei einbauen.



Für den Installationsvorgang sind einzelne Gehäuseteile abzu-

nehmen, wodurch der IP-Schutz des Gerätes nicht mehr vollständig

besteht.

Während der Montage darf kein Wasser in das Geräteinnere

eindringen.

4.1.2 Einbauhinweise

•Ein- und ausgangsseitig Absperrarmaturen einbauen

•Zur Ankopplung des zu füllenden Mediensystems an eine Trinkwasserlei-

tung geeigneten Systemtrenner (optional erhältlich) vorschalten

•Geeigneten Filter gegen Partikel ≥600µm vorschalten

Nachfüllkombination wird vor Funktionsstörungen und Korrosionsschäden durch

eingespülte Fremdkörper, z.B. Schweißperlen, Dichtungsmaterial, Späne oder

Rost geschützt

•Einbau in waagrechte Rohrleitung

•Der Einbau darf nicht in Räumen oder Schächten erfolgen, in denen

giftige Gase oder Dämpfe auftreten und die überflutet werden können

(Hochwasser)

•Der Einbauort muss gut belüftet sein

•Der Einbauort muss frostsicher und gut zugänglich sein

Vereinfacht Wartung und Reinigung

Display am Gerät kann gut beobachtet werden

•Beruhigungsstrecke von mindestens 5xDN nach Nachfüllkombination

vorsehen (entsprechend DIN 1988, Teil 5)

4.1.3 Arbeitschritte

Einbau in waagerechte Rohrleitungen mit Bedieneinheit nach oben

2. 2.

3. 4.

Trinkwasserabsicherung nach DIN EN 1717 beachten

1. Rohröffnungsbreite ermitteln

Platzbedarf für Betrieb und Instandhaltung berücksichtigen.

Platzbedarf für vorgeschalteten Systemtrennerermitteln.

2. Absperrkugelhähne ein- und ausgangsseitig in Rohrleitung einbauen

3. Systemtrennervorschalten

- Anschlussadapter verwenden

4. Nachfüllkombination einbauen

Vorsicht



Einbau in waagrechte Rohrleitung



Durchflussrichtung beachten (Richtungspfeil auf dem Armaturen-

körper)



Spannungs- und biegemomentfrei einbauen.

4.2

Elektrischer Anschluss

4.2.1 Sicherheitshinweise

Gefahr



Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung.



HoheKörperströmeundVerbrennungendurchdirekteundindi-

rekte Berührung von unter Spannung stehenden Teilen.

Spannungsversorgung vor Montage der Armatur abschalten

und gegen Wiedereinschalten sichern.



Nicht oder fehlerhaft angeschlossene Kabel



Fehlfunktionen, welche die Sicherheit des Bedienpersonals

gefährden.

Arbeiten an der elektrischen Ausstattung dürfen nur von Elek-

trofachkräften durchgeführt werden.



Falsch verdrahtete Anschlüsse



Zerstörung elektrischer / elektronischer Bauteile.

Arbeiten an der elektrischen Ausstattung dürfen nur von Elek-

trofachkräften durchgeführt werden.



Unsachgemäß verlegte Leitungen (z. B. zu kleiner Biegeradius)



Schmor- und Kabelbrände.

Arbeiten an der elektrischen Ausstattung dürfen nur von Elek-

trofachkräften durchgeführt werden.



Spannungsführende Kabelenden und Bauteile

Durchgehende Verbindung des Schutzleitersystems muss

vorhanden sein.

4.2.2 Anschlussdaten

Spannungsversorgung Armatur 12V DC

Spannungsversorgung Steckernetzteil 230V AC

4.2.3 Benötigte Hilfsmittel (bauseits)

Folgende Hilfsmittel und Komponenten sind bauseits bereit zu stellen:

•fachgerechte Installation der Stromversorgung

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4.2.4 Arbeitschritte

1. Dämmschalen abnehmen

2. Hohlstecker des Steckernetzteils in die Buchse stecken

3. Kabel Alarmsignal durch die Zugentlastung führen (optional)

4. Kabel Steckernetzteil durch die Zugentlastung führen

5. Dämmschalenhälften wieder vorsichtiganbringen

- Die Kabel müssen in dem dafür vorgesehenen Ausschnitt liegen und die

Dämmschalenhälften spaltfrei sitzen (die rechte und linke Dämmscha-

lenhälfte passen nur in einer Ausrichtung auf die Armatur)

5. Inbetriebnahme

Durchführung nur durch qualifiziertes Personal (siehe Kapitel 1.6.1.1).

5.1

Sicherheitshinweise für die Inbetriebnahme

Warnung



Gefahr durch unsachgemäßen Betrieb.



Fehlfunktionen

Vor der Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung vom

Bediener sowie vom zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu

lesen und muss ständig am Einsatzort der Armatur oder Anlage

verfügbar sein.

Für die Inbetriebnahme der Armatur sind die örtlichen Sicher-

heits- und Unfallvorschriften einzuhalten.



Beschädigte oder falsch eingebaute Armatur.



Fehlfunktionen

Armatur auf sichtbare Schäden überprüfen; festgestellte

Mängel sofort beseitigen oder dem Aufsichtspersonal melden.

Die Armatur darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben

werden.

Machen Sie sich ausreichend vertraut mit

•der Ausstattung der Armatur

•der Arbeitsweise der Armatur

•dem unmittelbaren Umfeld der Armatur

•den Maßnahmen für einen Notfall

5.2

Erstinbetriebnahme

Die Armatur wurde werkseitig eingestellt und kann nach erfolgtem Einbau

und Erledigung aller Vorarbeiten einem Probelauf zur Funktionskontrolle

unterzogen werden.

1. Hauptschalter der Spannungsversorgung einschalten

2. Steckernetzteil einstecken

- nur feuchtigkeitsgeschütze Steckdose (IP54) verwenden

3. Verschraubungen auf Dichtheit prüfen

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6. Betrieb

6.1

Sicherheitshinweise für den Betrieb

Beim Schließen des Ventils der Nachfüllkombination kann unter

Umständen im Leitungssystem ein "Schließschlag-Geräusch"

entstehen.

6.2

Begriffsdefinitionen

Hysterese Band um den Solldruck in bar.

Die Obergrenze errechnet sich aus

Solldruck+(Hysterese/2)

werkseitig voreingestellt auf 0,2 bar

Solldruck Solldruck der Anlage

werkseitig voreingestellt auf 2 bar

Maximale Füllzeit Zeit, in der die Anlage den oberen Druckwertbei

der Nachspeisung erreichen muss

werkseitig voreingestellt auf 15 min

Überwachungszyklus Anzahl der Messungen je Stunde

werkseitig voreingestellt auf 2

Wasserverbrauch Gesamtwasserverbrauch der Anlage.Dient der

Erkennung von Systemleckagen

Bereichsüberschreitung Obergrenze des messbaren Wasserverbrauches

Mengenabschaltung Abschaltung nach Durchfluss einer bestimmten

Wassermenge

Diese Funktion wird bei Verwendung von Enthär-

tungskartuschen benötigt

Restkapazität Anzeige der Restkapazität bei Verwendung von

Enthärtungskartuschen

6.3

Bedienelemente und LED-Anzeigen

Die Nachfüllkombination wird über drei Tasten auf der Oberseite bedient. Die Anzeige der

Betriebszustände erfolgt über LEDs und Sieben-Segment-Anzeige.

LED grün Anzeige Automatikmodus

LED gelb Anzeige Füllmodus / Anlagenfüllung

LED rot Anzeige Konfigurationsmodus

Taster HAND/

AUTOMATIK/

ENTER

Wechsel zwischen Automatik- und Konfigurationsmodus

Übernahme der eingestellten Werte

Taster AB Einstellwerte verringern

Taster AUF Einstellwerte erhöhen

6.4

Übersicht Betriebsmodi

KONFIGURATION Einstellen der Parameter Solldruck, Füllzeit, Hysterese, Zykluszeit, Mengenbegrenzer

Anzeige verbleibende Restmenge Zählerstand Wasserverbrauch

siehe Kapitel 6.4.3

STÖRUNG Anzeige des Fehlercodes

siehe Kapitel 6.4.4

Beschreibung

NK300T-1/2A

Water Consumption (Wasserverbrauch)

Auto / Liter

Fill / Liter x 102

Config / Liter x103

ENTER

PN : 10 bar

IN : Pmin max 0,1...6,0 bar

OUT : Pmin max 1,5...4,0 bar

fill : Tmin max 1...30 min.

Supply voltage 12V DC ---o-o-o

AUTOMATIK

Der Druck der Anlage wird gemessen.

siehe Kapitel 6.4.1

Warnung



Gefahr durch unsachgemäße Bedienung

Bedienung nur durch ausreichend qualifiziertes und autori-

siertes Personal.

Armatur nur in einwandfreiem, funktionstüchtigem Zustand

betreiben.

Bedienungsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und

vollständig am Einsatzort der Armatur zur Verfügung halten



Heiße Rohrleitungen oder Armaturoberflächen durch Betrieb mit

heißen Medien



Verbrennen bei Berührung.

Berührung vermeiden.



Persönliche Schutzausrüstung tragen.

Modus Anzeige Beschreibung

ANLAGENFÜL-

LUNG

Die Anlage wird befüllt

siehe Kapitel 6.4.2

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6.4.1 Betriebsmodus Automatik

Im Betriebsmodus AUTOMATIK wird der Druck der Anlage gemessen.

Der Messzyklus (Messungen je Stunde) ist ein einstellbarer Parameter (werkseitig voreingestellt auf 2 Messungen pro Stunde).

Wird der Solldruck (abzgl. Hysterese/2) der Anlage unterschritten (einstellbarer Parameter, werkseitig voreingestellt auf 2,0 bar), wird das Ventil geöffnet und

die Anlage mit Wasser gefüllt. In diesem Betriebszustand leuchtet zusätzlich die gelbe LED und der Fließdruck wird angezeigt (Anzeige blinkt). Der Druck der

Anlage steigt.

Ist der Solldruck zuzüglich einer Hysterese/2 erreicht (werkseitig voreingestellt auf 0,2 bar), schaltet das Ventil ab. Die gelbe LED erlischt und es wird wieder

der Fülldruck der Anlage angezeigt.

Dauert das Nachfüllen der Anlage zu lange, wird das Ventil geschlossen und das Gerät geht in einen Störungsmodus. Die maximale Füllzeit ist ein einstell-

barer Parameter (werkseitig voreingestellt auf 15 Minuten).

Bei Erreichen einer Gesamtverbrauchmenge von 99999 Litern wird generell ein Alarm ausgelöst, welcher quitiert werden muss.

Solldruck + Hysterese/2

Solldruck

Solldruck -Hysterese/2

6.4.2 Betriebsmodus Anlagenfüllung

Durch gleichzeitiges Betätigen der AUF-/AB-Tasten für 5 Sekunden wechselt das Gerät vom Betriebsmodus AUTOMATIK in den Betriebsmodus

ANLAGENFÜLLUNG.

Der Füllvorgang dauert 2 Stunden und ist durch gleichzeitiges Betätigen der AUF-/AB-Tasten für 5 Sekunden manuell abschaltbar.

Während des Füllvorgangs leuchtet die gelbe LED. Der Fließdruck wird angezeigt, die Anzeige blinkt. Der Systemdruck wird während dieser Zeit nicht über-

wacht, die maximale Füllzeit (Parameter) ist in diesem Betriebszustand nicht relevant. Die Füllzeit ist jedoch auf max. 2 Stunden begrenzt.

Solldruck + Hysterese/2

Solldruck

Solldruck -Hysterese/2

max. 2h

Je nach Anlagenaufbau kann es vorteilhaft sein, den Solldruck an der Nachfüllkombination vor dem Wechsel in den Betriebsmodus

ANLAGENFÜLLUNG um ca. 10% zu reduzieren. Nach erfolgreich abgeschlossener Befüllung kann dann wieder der gewünschte Solldruck eingestellt

werden.

Bei Erreichen einer Füllmenge von 99999 Litern wird generell ein Alarm ausgelöst, welcher quitiert werdenmuss.

Nach Beendigen des Füllvorgangs muss die Nachfüllkombination NK300-T wieder in den Automatikmodus geschaltet werden, da sonst der Leckage-

schutz nicht mehr gegeben ist.

Füllzeit

(begrenzt)

FließdruckSystemdruck

Beruhigungszeit

Fließdruck

Hysterese

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6.4.3 Betriebsmodus Konfiguration

Betriebsmodus AUTOMATIK

Wechsel ins Konfigurationsmenü durch Betätigen der ENTER-Taste

(5s gedrückt halten)

Einstellung Solldruck der Anlage

Anzeige in bar

Anzeige blinkt bis zum ersten Betätigen der AUF-/AB-Taste

Einstellbar von 1,0 ... 4,0 bar

Einstellung max. Füllzeit

Anzeige in min

Anzeige blinkt bis zum ersten Betätigen der AUF-/AB-Taste

Einstellbar von 1 ... 30 min

Einstellung Hysterese

Codeeingabe* erforderlich

Anzeige in bar

Anzeige blinkt bis zum ersten Betätigen der AUF-/AB-Taste

Einstellbar von 0,1 ... 0,6 bar

Zum Überspringen des Menüpunkts die ENTER-Taste betätigen

Einstellung Überwachungszyklen

Codeeingabe* erforderlich

Anzeige in x/h

Anzeige blinkt bis zum ersten Betätigen der AUF-/AB-Taste

Einstellbar von 1 ... 6 x/h

Zum Überspringen des Menüpunkts die ENTER-Taste betätigen

Einstellung Mengenabschaltung

Codeeingabe* erforderlich

Anzeige in l

Einstellbarer Bereich 1-9999 Liter

Einstellung: bei roter LED (1000er), bei gelber LED (100er), bei grüner LED

(10er und 1er)

Zum Überspringen des Menüpunkts die ENTER-Taste betätigen

Anzeige Restkapazität

Anzeige in l

Anzeige: bei roter LED (1000er), bei gelber LED (100er), bei grüner LED

(10er und 1er)

Zurücksetzen des Zählerstands durch gleichzeitiges Betätigen der AUF-/

AB-Taste

Anzeige Zählerstand Wasserverbrauch

Anzeige in l

Anzeige: bei roter LED (1000er), bei gelber LED (100er), bei grüner LED

(10er und 1er)

Zurücksetzen des Zählerstands durch gleichzeitiges Betätigen der AUF-/

AB-Taste

Betriebsmodus AUTOMATIK

Beschreibung

*Codeeingabe

Zur

Aktivierung eines Menüpunkts, für den eine Codeeingabe erforderlich

ist,

eine Pfeiltaste und unmittelbar danach die ENTER-Taste drücken und

beide 5s gedrückt halten. Danach

Sicherheitscode (85) eingeben.

Der

Sicherheitscode besteht aus zwei Ziffern, die nacheinander eingegeben

und jeweils mit der

ENTER-Taste bestätigt werden müssen.

Bei falschem Code oder nach 10s Wartezeit kehrt das Programm in das

Hauptmenü zurück.

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6.4.4 Betriebsmodus Störung

Tritt eine Störung auf, erscheint im Display die Anzeige „Er“ (Error) im Wechsel mit dem entsprechenden Fehlercode. Letzter Zustand der Status-LED bleibt

erhalten

Gleichzeitig ertönt der akustische Warnmelder und das Relais wird betätigt.

Nach Betätigen der ENTER-Taste erlischt die akustische Warnmeldung und das Relais fällt ab. Die Anzeige „Er“ bleibt jedoch erhalten, bis die Störung

behoben ist.

6.4.4.1

Störung - Ursache - Behebung

Fehlercode

Ursache

Behebung

Ausführung durch

Messwert am Drucksensor zu gering

•Sensor defekt

•Kabelbruch am Sensor

•Gerät falsch kalibriert

Gerät zur Reparatur einsenden

Gerät neu kalibrieren

Installateur

Servicetechniker

Timeout beim Befüllen

Anlage auf Leckage untersuchen bzw. Wert für Füllzeit

erhöhen

Installateur

Servicetechniker

Systemdruck zu hoch (Der Systemdruck liegt

min. 0,8 bar über Sollwert + Hysterese/2)

•Leckage am Ventilsitz

•Rückdruck aus der Anlage beim Aufheizen

Gerät oder Anlage prüfen

Installateur

Servicetechniker

Fehlende Einstell-Werte

Gerät zur Reparatur einsenden

Einstell-Werte einstellen

Installateur

Servicetechniker

Unzulässige Konfigurationsdaten

Gerät neu konfigurieren

Gerät auf Werkseinstellung zurücksetzen

Installateur

Fehlende Kalibrierdaten

Gerät zur Reparatur einsenden

Gerät neu kalibrieren

Installateur

Servicetechniker

Mengenabschaltung

•90% des eingestellten Volumens erreicht

Patronenwechsel steht an

----

Mengenabschaltung

•100% des eingestellten Volumens erreicht

Patrone wechseln

Zählerstand Wasserverbrauch zurücksetzen

siehe Kapitel 6.4.3

Installateur

Timer / Erinnerungsfunktion

Inspektion veranlassen

Zurücksetzen durch gleichzeitiges Betätigen der AUF-/AB-

Taste (5s gedrückt halten)

Betreiber

Servicetechniker

Bereichsüberschreitung

*aufsummierter Wert ist größer als 99m3

Zählerstand Wasserverbrauch zurücksetzen

siehe Kapitel 6.4.3

Installateur

Betreiber

* Die Anzeige blinkt im Wechsel

•Im Füllmodus: und gelbe LED

•Im Automatikmodus: Istdruck (z. B. ) und grüne LED

Da hier eine Meldung und kein Fehler angezeigt wird, ertönt kein akustisches Warnsignal.

6.4.4.2

Gerät auf Werkseinstellung zurücksetzen

Um das Gerät auf Werkseinstellung zurücksetzen, sind alle drei

Bedientasten gleichzeitig für 5 s zu drücken.

Nach erfolgreichem Rücksetzen wird im Display die Firmware-

Version solange angezeigt, wie die Bedientasten weiterhin

gedrückt gehalten werden.

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7. Instandhaltung

7.1

Inspektion

Um einen zuverlässigen Betrieb der Armatur zu gewährleisten sind die

vorgeschriebenen Inspektionsarbeiten fristgemäß durchzuführen.

Dazu verfügt das Gerät über eine Timer/Erinnerungsfunktion (gelbe

LED blinkt, Anzeige Fehlercode 4.3)

1. Systemdruck unter den eingestellten Hysteresewert absenken

2. Korrekte Nachfüllfunktion beobachten

7.2

Wartung

10. Entsorgung

10.1

Armatur entsorgen

1. Alle Teile und Hilfsstoffe sortenrein und nach örtlich geltenden Richtlinien

und Vorschriften entsorgen.

Unbedingt die Vorschriften und Gesetze zur Entsorgung von umweltbe-

B lastenden Stoffen beachten.

Solche Stoffe sind beispielsweise Altöle, Kühlmittel, Farben, Kunst-

stoffe und Chemikalien.

Im Zweifel mit dem Hersteller in Verbindung setzen.

Die Nachfüllkombination enthält keine vom Anlagenbetreiber zu

wartenden Teile.

8. Außerbetriebnahme, Demontage, Wiederinbe-

triebnahme

8.1

Sicherheitshinweise

Gefahr



Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung.



Spannungsversorgung vor Demontage der Armatur abschalten

und gegen Wiedereinschalten sichern.



Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage.

Rohrleitungen vor Demontage der Armatur druck- und medi-

umsfrei machen.



Gefahr durch unkontrollierten Anlauf der Anlage

Während der Demontage ist die Anlage vor unbeabsichtigter

Betätigung zu sichern.

Warnung



Gefahr durch unsachgemäße Demontage

Durchführung nur durch qualifiziertes Personal (siehe Kapitel

1.6.1.1).



Verbrennungsgefahr durch hohe Medientemperaturen.

Rohrleitungen vor Demontage der Armatur druck- und medi-

umsfrei machen.



Anlage vor Demontage der Armatur abkühlen lassen.

8.2

Armatur außer Betrieb setzen und demontieren

1. Rohrleitungen druck- und mediumsfreimachen

2. Anlage vor unbeabsichtigterBetätigung sichern

3. Stromzuführung spannungsfrei schalten

4. Armatur abkühlen lassen

5. Absperrkugelhähne ein- und ausgangsseitig schließen

6. Armatur aus der Rohrleitung demontieren

8.3

Armatur lagern

Eine kurzfristige Lagerung ist ohne besondere Maßnahmen bei den spezifi-

zierten Umgebungsbedingungen möglich.

Bei längerfristiger Lagerung besondere Maßnahmen zum Korrosionsschutz

ergreifen.

8.4

Armatur wieder in Betrieb nehmen

Beachten Sie die Vorgehensweise in Kapitel 5.

9. Lagerung

9.1

Sicherheitshinweise für die Lagerung

Warnung

Unsachgemäße Lagerung



Beschädigung der Armatur

Lagerbedingungen beachten !



Nicht im Freien lagern !

9.2

Lagerbedingungen

Lagerort geschlossener Raum, trocken undstaubfrei

Umgebungstemperatur 5 °C bis 50 °C (inkl. Netzteil)

Relative Luftfeuchtigkeit max. 80% r.F.

11. Zubehör

VE300

AD300

P300-S/L

VE300-1/2A Verschneideeinheit

Standardausführung mit Anschlussgewinde 1/2"

P300-S Enthärter-Patrone

0,75l Enthärter-Patrone mit Ionentauscher-Harz

P300-L Enthärter-Patrone

3,5l Enthärter-Patrone mit Ionentauscher-Harz

AD300 Adapter

Zum Anschluss der Enthärtungseinheit an 3/4" Aussenge-

winde

12. Ersatzteile

Die Nachfüllkombination enthält keine vom Anlagenbetreiber zu

wartenden Teile.

Ersatzteile / -sets sind nicht vorgesehen.

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Content

1. Safety Guidelines..............................................................................13

1.1 Safety instructions in this manual .......................................................13

1.2 General safety instructions .................................................................13

1.3 Residual dangers in handling the tap .................................................14

1.3.1 Mechanical residual dangers ....................................................14

1.3.2 Residual dangers pertaining to fluids........................................14

1.3.3 Residual electrical hazards.......................................................14

1.3.4 Thermal hazards .......................................................................14

1.3.5 Residual chemical hazards .......................................................14

1.4 Basic Safety Measures.......................................................................14

1.4.1 Keep information available........................................................14

1.4.2 For environmental protection ....................................................14

1.4.3 Modifications to the tap.............................................................14

1.5 Duty of due care of the operator.........................................................15

1.6 Requirements for operating personnel ...............................................15

1.6.1 Operating personnel .................................................................15

1.7 Personal safety equipment .................................................................15

2. Description of function ....................................................................15

2.1 Intended use.......................................................................................15

2.2 Non-intended use ...............................................................................15

2.3 Task ....................................................................................................15

2.3.1 Function ....................................................................................15

2.4 General information ............................................................................16

2.4.1 Conformity with the following norms .........................................16

2.4.2 Warranty and liability.................................................................16

2.4.3 Storage and perfect condition...................................................16

2.4.4 Illustrations................................................................................16

2.4.5 Symbols ....................................................................................16

3. Technical data...................................................................................16

3.1 Authorised environmental conditions..................................................16

4. Assembly...........................................................................................17

4.1 Installation into pipeline ......................................................................17

4.1.1 Safety instructions.....................................................................17

4.1.2 Installation notes .......................................................................17

4.1.3 Work steps ................................................................................17

4.2 Electrical connection...........................................................................17

4.2.1 Safety instructions.....................................................................17

4.2.2 Connection specifications .........................................................17

4.2.3 Required auxiliary aids (on site of operating company) ............17

4.2.4 Work steps ................................................................................18

5. Start-up ..............................................................................................18

5.1 Safety instructions for start-up............................................................18

5.2 Initial operation ...................................................................................18

6. Operation...........................................................................................19

6.1 Safety instructions for operation .........................................................19

6.2 Definition of terms...............................................................................19

6.3 Control elements and LED displays....................................................19

6.4 Overview, operating modes................................................................19

6.4.1 Automatic operating mode........................................................20

6.4.2 System filling operating mode...................................................20

6.4.3 Configuration operating mode...................................................21

6.4.4 Malfunction operating mode......................................................22

7. Maintenance ......................................................................................23

7.1 Inspection ...........................................................................................23

7.2 Maintenance .......................................................................................23

8. Shut-down, disassembly, restart ....................................................23

8.1 Safety instructions ..............................................................................23

8.2 Shutting down the tap and disassembly .............................................23

8.3 Storing the tap ....................................................................................23

8.4 Starting up the tap again.....................................................................23

9. Lagerung ...........................................................................................23

9.1 Safety instructions for storage ............................................................23

9.2 Storage conditions ..............................................................................23

10. Disposal.............................................................................................23

10.1Disposal of the tap..............................................................................23

11. Accessories.......................................................................................23

12. Spare parts........................................................................................23

1. Safety Guidelines

1.1

Safety instructions in this manual

Danger

Places with this sign signify that death, severe bodily injury or significant

property damage will occur if the appropriate precautionary measures

are not followed!

Warning

Places with this sign signify that death, severe bodily injury or significant

property damage may occur if the appropriate precautionary measures

are not followed!

Caution

Places with this sign signify that small bodily injury or slight property

damage may occur if the appropriate precautionary measures are not

followed!

Places with this sign provide technical information and tips on usage

that damage to the machine must be avoided.This symbol is not a

safety indication.

Places with this sign provide information about possible hazards to the

environment

Please notice that a safety symbol never can replace the text of the

safety instruction itself - the text of the safety instruction must be read

entirely!

1.2

General safety instructions

This manual contains basic instructions which are to be observed in trans-

port, assembly, start-up, operation, maintenance, shut-down, storage and

waste disposal.

The following safety instructions are to be observed when operating the tap:

•When using the tap, the data, operation and usage conditions specifically

authorised in the technical specifications sheet and the operating manual

are to be observed.

•Prior to assembly and start-up, the operating manual of the operator and

of the specialist personnel/operating company in charge are to be read

and must be permanently accessible on site of the tap or thesystem.

•Installation and maintenance work may only be performed by authorised

specialist personnel with the appropriate tools.

•The technical state of the tap is to be checked at regular intervals (at least

once a year) by the operating company.

•The local safety and accident regulations are to be observed when opera-

ting the tap.

•The general technical rules must be observed when planning the usage

and operating the device.

•Any modification of the tap is prohibited and leads to the loss of all

warranty claims.

•After an interruption of the electrical or fluid supply, a defined or controlled

re-run of the process must be ensured.

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1.3

Residual dangers in handling the tap

Usage of the tap involves hazards and adverse effects

•for the body and life of the operator or third person

•for the tap itself

•to other property.

Basis for the safe and appropriate handling and disturbance-free operation of this tap is the knowledge of the safety and user instructions in this manual.

1.3.1 Mechanical residual dangers

During normal operation, no danger is threatened from mechanical components.

1.3.2 Residual dangers pertaining to fluids

During normal operation, no danger is threatened by hydraulic components.

Hazards might result solely under the following conditions.

Danger area

Type of hazard

Reduction of hazard

Water pipes

Injury through high pressure

Clear pipelines of pressure and medium prior to assembly,

maintenance, shut-down!

1.3.3 Residual electrical hazards

During normal operation, no danger is threatened by the system's electrical equipment.

Hazards might result solely under the following conditions.

Danger area

Type of hazard

Reduction of hazard

Injury from cables

Danger to life !

Electric shock of 230/400V from electric voltage

Connect up protective earth system!

Always switch off power supply and secure against swit-

ching on again during maintenance and servicing work!

Comply with the valid accident prevention and safety regu-

lations for electrical devices!

Electrostatically endangered

components /

subassemblies

The device contains electronic componental elements that react

sensitively to electrostatic discharge (ESD). Contact with electrosta-

tically charged persons or objects endangers these componental

elements. Worst case scenario: they will be i

mmediately destroyed

or fail after start-up.

Comply with requirements according to EN 100 015 -

1, in

order to minimise or avoid damage through shock-type

electrostatic discharge!

Do not touch electronic componental elements when the

power supply is on!

1.3.4 Thermal hazards

Danger area

Type of hazard

Reduction of hazard

Hot surface of the valve body

Burning at contact

Wear personal safety equipment!

1.3.5 Residual chemical hazards

During normal operation, no chemical danger is threatened by the tap.

Hazards might result solely under the following conditions.

Danger area

Type of hazard

Reduction of hazard

Use of detergents

Danger through contact with or breathing in dangerous fluids,

gases, fumes, vapours or dust

Wear personal safety equipment!

Pay attention to the safety specifications sheet of detergent

manufacturers!

1.4

Basic Safety Measures

1.4.1 Keep information available

This operating manual is to kept in a safe place. It must be ensured that all

persons who have to work at the tap are able to consult the operating

manual at all times.

1.4.2 For environmental protection

When working on and with the tap, the regulations on waste avoidance

and legally prescribed waste recovery or disposal must beobserved.

Particular attention must be paid that materials and agents dangerous

to the groundwater such as fats, oils, coolants, solvent-based liquid

detergents, etc. do not pollute the ground or access the sewage system.

These materials must be caught in suitable tanks, stored, transported

and properly disposed of.

1.4.3 Modifications to the tap

When using externally procured parts, there is no guarantee that these are

designed and constructed to tolerate demands made upon them or whether

they comply with safety regulations.

For reasons of safety, no unauthorised modifications may be made to the

tap.

Parts and special equipment not delivered by Honeywell Home

are also not autho- rised by Honeywell Home for use.

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1.5

Duty of due care of the operator

This tap was designed and constructed mindful of an assessment of the

hazards involved and with careful selection of the harmonised, prescribed

norms, also further technical specifications. It thus complies with state-of-

the-art technology and guarantees an optimal standard of safety.

This safety can only be attained in operational practice when all the required

measures have been taken. It is the responsibility of the operating company

of the tap to plan these measures and control their execution.

In particular, the operator must ensure that

•the tap is only used according to regulations

•the tap is operated only when it is in perfect, functioningcondition.

•the required personal safety gear for operating, maintenance and repair

personnel is available and is used

•the operating manual is always kept in good, readable condition and is

completely accessible at the site of usage of the tap.

•the tap is assembled, started up, operated, maintained and shut down

solely by sufficiently qualified and authorised personnel.

•this personnel is regularly instructed in all relevant question of work safety

and environmental protection, and has also read and understood the

operating manual and particularly the safety instructions itcontains.

•none of the safety and warning signs attached to the tap are removed and

all remain legible.

•in an assessment of hazards (according to the Safety at Work Act § 5),

the personnel shall be informed on further dangers which ensue because

of the special working conditions at the usage site of thetap.

•all further information and safety instructions which arise from the hazard

assessment process shall be summarised in operating instructions

(according to the work equipment regulation § 6).

1.6

Requirements for operating personnel

1.6.1 Operating personnel

This tap may only be assembled, started up, operated, maintained and shut

down by persons who have been trained, instructed and authorised to do so.

The relevant authorisations of the personnel are to be specified by the

operating company in the form of an operating instruction.

Over and above this, special qualifications are required for the following

tasks:

•Only electricians may perform work on electrical equipment.

•Assembly, maintenance, servicing and repair work may only be

performed by qualified, specialist personnel

The basic regulations on work safety and accident prevention are to be

observed.

1.6.1.1

Qualified personnel

Qualified personnel are persons who on account of their training, experience

and instruction also their knowledge of the relevant norms, regulations, acci-

dent prevention regulations and operating conditions, including those

persons responsible for the safety of the system, have been authorised to

perform the relevant and required tasks, meanwhile being able to recognise

and avoid dangers. This includes required knowledge of First Aid measures

and the local ambulance services and facilities.

1.7

Personal safety equipment

No personal safety equipment is required to operate the tap.

2. Description of function

2.1

Intended use

If used not according to intention, the tap can be a danger to persons,

systems in the surroundings and to the environment.

•Usage in closed media systems in interiors (e.g. heating circuits) .

•For monitoring and maintaining the system pressure within the defined

limits.

•Usage only in connection with components and external devices recom-

mended and authorised by Honeywell Home.

•When filling and connecting up the media system with a drinking water

supply, a suitable system separator is to be set upstream according to

EN1717.

•Suitable filter against particles ≥600µm set upstream.

2.2

Non-intended use

The tap is not designed for outside usage. Temperature, light and moisture

influences can lead to malfunctions and damage to devices.

•Do not use the tap outside.

•Operate 230V plug only in dry interiors.

•Only operate the tap with authorised Honeywell Home power pack.

•Only use the tap as intended in regulations.

•Do not fill aggressive or flammable medium into the medium lines of the

system.

•No mechanical stress on housings (e.g. by depositing objects or as a

step).

•Do not cover the tap and power pack, so as to avoid heat build-up.

•Do not perform any external modifications on the device housing. Do not

paint housing parts and screws!

•Do not dismantle the tap more than the extent required by installation and

maintenance.

2.3

Task

The refill unit continually monitors the pressure in a connected system, e.g. a

heating circuit, and maintains it automatically.

2.3.1 Function

A sensor continually monitors the pressure in the connected system.

Should it drop under a adjustable limit value, a valve opens, so that the

system is automatically supplied via a connected media supply until a speci-

fied value is reached.

Moreover, the refill unit is provided with a mode for the first filling of systems.

The rise in pressure is also monitored during the filling process. If this is not

forthcoming for instance because of a leak in the system, filling is automati-

cally interrupted.

A further sensor registers the volume supplied to the system via the refill unit

("totalizer function"). The current value is saved hourly, meanwhile is

secured against power failure. Any changes since the last save process can

lead to a somewhat lower display value after a voltage reset. Monitoring the

value offers the extra option of registering "creeping" losses in the system.

The totalizer value can be reset to zero manually.

Operation of the device is performed through 3 buttons, a 7-segment display

and 3 status LEDs.

Upcoming malfunctions are signalled optically and acoustically. An option

exists to report upcoming malfunctions further via a relay contact.

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2.4

General information

2.4.1 Conformity with the following norms

EMC directive 2004/108/EG (only with correctly connected cable and plug

and sockets)

Low voltage directive 2006/95/EC

2.4.2 Warranty and liability

As a matter of principle, the general sales and delivery terms of the Honey-

well Company apply. Warranty and liability claims for injury to persons and

damage to property are ruled out if they arise from one or more of the follo-

wing causes.

•Non-intended use of the tap

•Improper assembly, start-up, operation and maintenance of thetap

•Non-compliance with the instructions in the operating manual as regards

transport, storage, assembly, start-up, operation, maintenance and

servicing of the tap

•Non-authorised constructional modifications on the tap

•Negligent monitoring of components subject to stress

•Improperly performed repairs

•Catastrophes through effect of a foreign object or forcemajeure

2.4.3 Storage and perfect condition

This operating manual is a part of the tap and must be accessible in its

complete form at all times. Any instruction or page that is missing has to be

replaced immediately.

2.4.4 Illustrations

The illustrations used are examples of a potential version of the tap and

might differ in individual cases from the actual tap version.

2.4.5 Symbols

1. Start of a task description

2. Next work step

- Result of an action

•List of several options



Reference to other documents

Pictogram Danger classification



Danger source



Consequence of non-compliance



Avoidance

3. Technical data

Installation position Installation in horizontal pipelines with control unit placed upwards

Medium Drinking water

Medium tempera-

ture

Pressure range

Input side

Output side

Inlet side: 5 °C to 30 °C, outlet side: 5 °C to 65 °C

0.1 to 6 bar

1.0 to 4 bar

Totalizer range 0.1 litres up to 99m³ (display double-digit + unit)

Flow rate max. approx. 800l/h

Dimensions 225 x 115 x 143 mm (L x W x H)

Weight approx. 1.8 kg

Housing material dezincification-resistant brass

Sealing material EPDM

Connections 2x external thread 1/2"

(1 adapter included for 3/4" internal thread)

Voltage 12V DC via wide-area power pack included in delivery

Power consumption < 3W non-operation reception

max. 12W (valve open)

Alarm contact Potential-free closer, 24V / 2A max.

Service interface Mini-USB port, form "B"

Protection class IP 54 according to EN 60529

(ensured only with correctly connected cable, correct installation of the insulation shell elements and horizontal installation position)

Connections Hollow plug 5.5mm

3.1 Authorised environmental conditions

Ambient temperature 5 °C to 50 °C (power pack and cable: 0 °C to 40 °C)

Relative air humidity max. 80% r.h.

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4. Assembly

4.1

Installation into pipeline

4.1.1 Safety instructions

4.1.3 Work steps

Installation in horizontal pipelines with control unit placed upwards

Observe safeguarding of drinking water according to DIN EN 1717

1. Register pipe opening width

Make allowance for space for operating and maintenance tasks.

Determine space needed for upstream system separators.

2. Install ball valves input and output side in the pipeline

3. Set system separators upstream

- Use connection adapters

4. Install refill unit

Caution



Installation into horizontal pipeline



Observe flow direction (direction arrow on the tap body)



Install free of voltage and of bending moments.

4.2

Electrical connection

4.2.1 Safety instructions

4.1.2 Installation notes

•Install input and output shut-off valves

•When filling and connecting up the media system with a drinking water

supply, a suitable system separator is to be set upstream (optionally

available)

•Suitable filter against particles ≥600µm set upstream

Refill unit is protected against malfunctions and corrosion damage from rinsed-in

foreign bodies, for instance sweat drops, sealing material, swarf orrust

•Installation into horizontal pipeline

•The installation may not take place in areas or ducts where poisonous

gases or vapours may be present or where flooding can occur

•The installation location must be ventilated well

•The installation location should be protected against frost and be easily

accessible

Simplified maintenance and cleaning

The display on the device can be viewed very well

•Calm-down distance provided of at least 5xDN after refill unit (correspon-

ding DIN 1988, part 5)

4.2.2 Connection specifications

Power supply, tap 12V DC

Power supply power pack 230V AC

4.2.3 Required auxiliary aids (on site of operating company)

The following aids and components are to be available on the site of opera-

tion:

•expert and proper installation of the power supply

2. 2.

3. 4.

Danger



If used not according to intention, the tap can be a danger to persons,

systems in the surroundings and to the environment.

Only use the tap as intended in regulations.



Injury through high pressure in the system.

Clear the pipelines of pressure and media before assembling

the tap.



Danger through uncontrolled start-up of the system

Secure the system against unintentional operation during

installation.

After an interruption of the electrical or fluid supply, a defined or

controlled re-run of the process must be ensured.

Warning



The tap is not designed for outside usage.



Temperature,light andmoisture influencescan lead

tomalfunctions and damage todevices.

Do not use the tap outside.



Danger through improper installation

Performance of tasks only by qualified personnel (see section

1.6).



Danger of burning from high media temperatures.

Clear the pipelines of pressure and media before assembling

the tap.

Let the system cool down before installing the tap.

Caution



Damaged or wrongly installed tap.



Malfunctions

Do not damage the tap and only install in clean, perfectly

functioning condition.

Install the tap according to the described arrangement.

Install free of voltage and of bending moments.



Individual housing parts are to be removed for the installation

process, which means that the IP protection ofthe device is nolonger

complete.

No water is to enter into the device interior during assembly.

Danger



Danger of injury from electric voltage.



High shockcurrentsandburns from direct andindirect contact

with live parts.

Switch off power supply before assembly of the tap and secure

against being switched on again.



Non- or erroneously-connected cables



Malfunctions, which endanger the safety ofoperating personnel.

Work on electrical equipment may only be performed by specia-

list electric technicians.



Wrongly wired connections



Destruction of electrical / electronic components.

Work on electrical equipment may only be performed by specia-

list electric technicians.



Improperly connected wiring and lines (e.g. too small bend radius)



Smouldering and fires from cables.

Work on electrical equipment may only be performed by specia-

list electric technicians.



Live cable ends and components



Make sure the protective earth system is connected throughout.

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4.2.4 Work steps

1. Remove insulation shells

2. Plug hollow plug of the power pack into the socket

3. Lead cable of alarm signal through the strain relief device(optional)

4. Lead cable of power pack through the strain relief device

5. Carefully re-attach insulation shell halves

- The cables have to lie in the section provided for them, and the insulation

shells must be fitted without a gap (the right and left insulation shell

halves fit onto the tap in only one direction)

5. Start-up

Performance of tasks only by qualified personnel (see section1.6).

5.1

Safety instructions for start-up

Warning



Danger from improper operation.



Malfunctions

Prior to start-up, the operating manual of the operator and of the

specialist personnel/operating company in charge are to be

read and must be permanently accessible on site of the tap or

the system.

The local safety and accident regulations are to be observed

when starting up the tap.



Damaged or wrongly installed tap.



Malfunctions

Check the tap for visible damage; eliminate any defects at once

or report to the supervising personnel. The tap may onlybe

operated when in perfect working condition.

Inform yourself sufficiently about

•the tap's equipment

•the way the tap functions

•the immediate environment of the tap

•the measures to be taken in an emergency

5.2

Initial operation

The tap was set in the factory and after installation and completion of all

preparations can be put through a trial run to check its functioning.

1. Switch on main switch of the power supply

2. Plug in power pack

- only use moisture -proof socket (IP54)

3. Check screw fittings forimpermeability

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6. Operation

6.1

Safety instructions for operation

Warning



Danger through improper operation

Operation only by sufficiently qualified and authorised

personnel.

Only operate tap when it is in perfect working condition.

Always keep the operating manual in good, readable condition

and completely accessible at the site of usage of the tap



Hot pipelines or tap surfaces through operating with hot media



Danger of burning at contact.

Avoid contact.



Wear personal safety equipment.

When the valve of the refill unit closes, you may hear a "closure snap"

in the line system.

6.2

Definition of terms

Hysteresis Band around pressure setting in bar.

The upper limit is calculated from the

pressure setting+(hysteresis/2)

pre-set in the factory to 0.2bar

Pressure setting The system's pressure setting is pre-set at the

factory at 2 bar

Time Time in which the system has to reach the top

pressure value during backfeed,

pre-set at the factory at 15 min

Cycle Number of measurements per hour,

pre-set at the factory at 2

Water Total water consumption of the system. Serves

to detect system leakages

Overflow Top limit of measurable water consumption

Switch-off quantity Automatic switch-off after a set quantity of water

flows through

This function is necessary when using softening

cartridges

Remaining capacity Display of the remaining capacity when using

softening cartridges

6.3

Control elements and LED displays

6.4

Overview, operating modes

CONFIGURATION Entering the parameters: pressure setting, filling time, hysteresis, cycle time, quantity limit

Display of remaining capacity, counter status, water use

See chapter 6.4.3

MALFUNCTION Display of error code

See chapter 6.4.4

Mode

Display

Description

AUTOMATIC

System pressure is measured.

See chapter 6.4.1

Description

SYSTEM FILLING

The system is being filled

See chapter 6.4.2

The refill unit is controlled through three buttons on the top side. Display of the operating

statuses is shown through LEDs and seven-segment display.

NK300T-1/2A

Water Consumption (Wasserverbrauch)

LED green

Display of automatic mode

Auto / Liter

LED yellow

Display of filling mode / system filling

Fill / Liter x 102

ENTER

PN : 10 bar

IN : Pmin max 0,1...6,0 bar

OUT : Pmin max 1,5...4,0 bar

fill : Tmin max 1...30 min.

Supply voltage 12V DC

---o-o-o

Config / Liter

x 103

LED red

Button, HAND/ AUTOMA

TIC/ ENTER

Button, DOWN

Button, UP

Display of configuration mode

Changeover between automatic and configuration mode

Adoption of set values

Decrease set values

Raise set values

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6.4.1 Automatic operating mode

In the AUTOMATIC operating mode system pressure is measured.

The measurement cycle (measurements per hour) is an adjustable parameter (pre-set at the factory at 2 measurements per hour).

When the system's pressure setting (minus hysteresis/2) is not reached (adjustable parameter, pre-set at the factory at 2.0 bar), the valve is opened and the

system is filled with water. In this operating status, the yellow LED lights up in addition, and the flow pressure is displayed (display flashes). The system pres-

sure rises.

When the pressure setting with additional hysteresis/2 is reached (pre-set at the factory at 0.2 bar) the valve is switched off. The yellow LED is extinguished

and the system's filling pressure is displayed.

If system re-filling lasts too long, the valve is closed and the device switches into a malfunction mode. The maximum filling time is an adjustable parameter

(pre-set at the factory at 15 minutes).

When the total quantity of water used reaches 99999 litres, an alarm is generally set off, which then needs to be reset.

Pressure setting + Hysteresis/2

Solldruck

Pressure setting - Hysteresis/2

6.4.2 System filling operating mode

By simultaneously pressing the UP/DOWN buttons for 5 seconds, the device switches from AUTOMATIC operating mode into SYSTEM FILLING operating

mode.

The filling process lasts 2 hours and can be switched off manually by simultaneously pressing the UP/DOWN buttons for 5 seconds.

During the filling process the yellow LED lights up. The flow pressure is displayed, the display flashes. The system pressure is not monitored during this time;