Riello 40 G5 Quick start guide

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Oδηγίες εγκατάστασης, χρήσης και συντήρησης
2902346 (11) - 02/2022
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Quemador de gasóleo
Stookoliebrander
Καυστήρας Πετρελαίου
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Funcionamiento de una etapa
Eentrapsbranders
Μονοβάθμιοι
CODICE CODE - CÓDIGO
ΚΩΔΙΚΟΣ
MODELLO - MODELL - MODELE
MODEL - MODELO - ΜΟΝΤΕΛΟ
TIPO - TYP - TYPE
TIPO - ΤΥΠΟΣ
3744512 RIELLO 40 G5 445T1
I
D
F
GB
E
NL
GR

Istruzioni originali
Übersetzung der Originalen Anleitungen
Traduction des instructions d’origine
Translation of the original instructions
Traducción de las instrucciones originales
Vertaling van de originele instructies
Μετάφραση των γνήσιων οδηγιών

2346 1I
ITALIANO
DATI TECNICI
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: 2014/30/UE - 2014/35/UE - 2006/42/CE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
TIPO 445T1
Potenza termica - Portata 28 – 60 kW – 2.3 – 5 kg/h
Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 0.75A assorbiti – 2850 rpm – 298 rad/s
Condensatore 4 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione 7 – 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0.130 kW
1– Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Attacco vacuometro
6– Viti fissa serranda
7– Martinetto con serranda
8– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
9– Flangia con schermo isolante
10 – Vite regolazione testa di combustione
FUNZIONAMENTO MARTINETTO 7)(Fig. 1)
Si raccomanda fortemente un controllo periodi-
co del funzionamento della pressione della pom-
pa (annualmente o ancor meglio
semestralmente, se il funzionamento del brucia-
tore è continuo).
Se il valore è inferiore a 1 bar rispetto a quello
della taratura iniziale, verificare la pulizia della
pompa e dei filtri di linea.
Nel caso in cui la pressione non sia ripristinabile,
si prega di sostituire la pompa al fine di garantire
che, durante il tempo di preventilazione, la pres-
sione sia almeno di 3,7 bar.
PERICOLO
5123
4
86
7
9
10
6
Fig. 1
D8067

2346 2I
MATERIALE A CORREDO
CAMPO DI LAVORO
DIMENSIONI
Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con schermo isolante
Viti e dadi per flangia di fissaggio
alla caldaia
Gruppo manutenzione
Vite e dadi per flangia
Passacavo
0,8
0
0,4
2345kg/h
25 30 60 kW35 40 45 50 55
0,2
0,6
2,3
Portata combustibile
Potenza termica
D5226
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5554
Flangia Bruciatore
272 107 236
130
=
37
45°
ø89
233
11
180
=
180
75 72
150
45°

2346 3I
INSTALLAZIONE
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
1
1
43
2
2
5
1
7
6
10
9
8
Applicare sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi Fig. 2).
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi Fig. 3).
Fissare la flangia (1) alla portina della caldaia (4) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3) interpo-
nendo lo schermo isolante (5), (vedi Fig. 4).
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Accessibilità alla testa di combustione, elica/gruppo elettrodi e ugello, (vedi Fig. 5).
Estrarre il bruciatore dalla caldaia, dopo aver allentato il dado di fissaggio della flangia.
Agganciare il bruciatore alla flangia (1), rimuovendo la testa di combustione (6) dopo aver svitato le viti di fis-
saggio (7).
Rimuovere il gruppo supporto elica (9) dal portaugello (8) dopo aver svitato la vite di fissaggio.
Avvitare l'ugello (10).
Fig. 6
Verificare che il bruciatore una volta installato sia leggermente
inclinato verso il basso.
(Vedi Fig. 6).
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del
gasolio da entrambi i lati.
D5572
D5012
Fig. 2 Fig. 3
E9022
D8058
Fig. 4
Fig. 5
D8056 D8057
5

2346 4I
IMPIANTI IDRAULICI
Attenzione: Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno non abbia occlu-
sioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
A
1
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale
valore si ha liberazione di gas dal
combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni sia-
no a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la val-
vola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza
di tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere
l’innesco. Se avviene il blocco prima
dell’arrivo del combustibile, attendere
20 secondi almeno, poi ripetere l’ope-
razione.
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
IMPORTANTE
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass (A).
(Vedi figura a lato).
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0.5
1
1.5
2
3
3.5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
H max. 4 m
H
H
max. 4 m min. 0.1 m
D5219
D5220
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del tubo
di aspirazione.
ø i = diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Allentare l’attacco del vacuometro (5, Fig. 1) ed
attendere la fuoriuscita del combustibile.

2346 5I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7026
A321
Marrone Bianco (50V) Blu
Motore
Condensatore
Termostato di limite
Neutro
T6A
NL
M
~
Nero
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi
locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore;
allentare la vite (A) (vedi figura) e tirare nel
senso della freccia.
– Il sensore fiamma è montato direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore di
accensione) su un supporto ad innesto rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i ter-
mostati.
ATTENZIONE
Non collegare la messa a terra del bruciatore al
terminale dell'indicatore di guasto. Ciò po-
trebbe causare la distruzione dell’apparecchia-
tura.
ESEGUITO IN FABBRICA
230V ~50Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1- Passacavo N- Neutro
2- Fissacavo L- Fase
3- Morsettiera - Terra bruciatore
D5228
Nero
ATTENZIONE
Non scambiare il neutro con la fase.
Termostato di sicurezza
Segnalazione di blocco a distanza
(230V - 0,5A max.)
Morsettiera
apparecchiatura 530SE*
Interruttore generale
ESEGUITO DALL’INSTTALLATORE

2346 6I
REGOLAZIONE COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento EN 267, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la re-
golazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della cal-
daia stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro
temperatura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti l’ugello, la pressione della pompa e la
regolazione della serranda, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN 267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20°C.
UGELLI CONSIGLIATI : Monarch tipo R - NS ; Delavan tipo W - A - E
Steinen tipo H - Q ; Danfoss tipo H
Angolo: 60° : Nella generalità dei casi.
80° : In caso di stacco fiamma nelle accensioni a basse temperature.
PRESSIONE POMPA12 bar : La pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore.
14 bar : Migliora l’aggancio fiamma all’elica. È quindi indicata per le
accensioni a basse temperature.
REGOLAZIONE TESTA:Va fatta all’atto del montaggio dell’ugello, con boccaglio
smontato. Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue
ruotando l’asta di regolazione fino a che il piano terminale
del boccaglio collima con la tacca indicata in tabella.
Ugello Pressione
Pompa Portata Brucia-
tore
Regolazine testa
di combustione Regolazione Serranda Aria
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
0.60 60°/80° 11 2.3 1.5 2
0.65 60°/80° 12 2.6 2 2.2
0.75 60° 12 3.0 2.5 2.5
0.85 60° 12 3.4 3 3
1.00 60° 12 4.0 4 4.5
1.10 60° 12 4.4 5 6
1.25 60° 12 5.0 6 7
1
2
3
4
1
2
3
Nello schizzo a lato la testa è regolata
per una portata di 0,85 GPH a 12 bar.
La tacca 3del parzializzatore coincide
con il piano esterno del boccaglio come
indicato in tabella.
2
135
Boccaglio
Asta di regolazione
Parzializzatore
Piano terminale boccaglio
D5232

2346 7I
Le regolazioni della testa indicate in tabella vanno bene nella generalità dei casi. L’adattamento della
portata del ventilatore all’impianto va fatta normalmente solo con la serranda dell’aria.
Se eventualmente si vuole ritoccare successivamente, con bruciatore funzionante, anche la regola-
zione della testa, agire sull’asta (1) con chiave fissa a 6 mm (2) come segue:
Ruotare verso destra: (segno +), per aumentare la
quantità di aria immessa in camera di combustione e
diminuire la sua pressione. La CO2diminuisce e
l’aggancio fiamma al disco di turbolenza migliora.
(Regolazione indicata per accensioni a basse tempera-
ture).
Ruotare verso sinistra: (segno –), per diminuire la
quantità di aria immessa in camera di combustione ed
aumentare la sua pressione. La CO2 migliora e l’aggan-
cio fiamma si riduce. (Regolazione sconsigliata per
accensioni a basse temperature).
Non spostare, in ogni caso, la regolazione della testa
oltre una tacca dal valore indicato in tabella. Una tacca
corrisponde a tre giri dell’asta. Un foro (3) alla sua
estremità facilita il conto dei giri.
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA:
La serranda mobile (A), azionata dal martinetto (B),
assicura l’apertura completa della bocca di aspirazione.
La regolazione della portata d’aria si effettua agendo
sulla serranda fissa (C) dopo aver allentato le viti (D).
Una volta raggiunta la regolazione ottimale avvitare
completamente le viti (D) per assicurare il libero movi-
mento della serranda mobile (A).
La regolazione riportata in tabella si riferisce al brucia-
tore con cofano montato e camera di combustione con
depressione zero.
Tale regolazione è puramente indicativa. Ogni impianto
ha condizioni di funzionamento sue proprie, non preve-
dibili: portata effettiva dell’ugello, pressione o depressi-
one in camera di combustione, eccesso d’aria
necessario; ecc.
Tutte queste condizioni possono richiedere una diversa
regolazione della serranda.
È importante tenere conto che la portata d’aria del ventilatore è differente a seconda che il
bruciatore abbia il cofano smontato o montato.
Pertanto è opportuno procedere come segue:
– regolare la serranda come indicato in tabella (4 pagina 6);
– montare il cofano avvitando per semplicità solo la vite superiore;
– controllare il bacharach;
– se occorre variare la portata d’aria, allentare la vite del cofano, toglierlo, agire sulla serranda,
rimontare il cofano e quindi ricontrollare il bacharach.
1
2 3
6
D8068
4
D
C
D
A B
D5555

2346 8I
POSIZIONAMENTO ELETTRODI (Vedi Fig. 7)
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
REGOLAZIONI PER EVITARE LO STACCO DELLA FIAMMA ALL’ACCENSIONE
DEL BRUCIATORE
Questo inconveniente è possibile quando la temperatura del gasolio scende sotto i +8°C.
1) CORRETTA POSIZIONE DEGLI ELETTRODI
Vedi Fig. 7.
2) REGOLAZIONE POMPA
La pompa viene tarata in fabbrica a 12 bar di pressione.
Quando la temperatura del gasolio scende sotto i +8°C, aumentare la pressione a 14 bar.
3) REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
Regolare la testa una tacca più aperta di quanto previsto nell’istruzione.
Esempio: nell’istruzione è previsto di regolare la testa sulla tacca 3. La regolazione va fatta
invece sulla tacca 4.
4) REGOLAZIONE SERRANDA VENTILATORE
Regolare la serranda riducendo l’eccesso d’aria sino a che il numero di Bacharach non sia pros-
simo a 1.
(Cioè una combustione con il minimo eccesso d’aria).
2 y 2,5 mm
4
r 0,3 mm
A
ATTENZIONE:
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
D5230
Attenzione:
Prima di smontare o montare
l’ugello allentare la vite (A) e spo-
stare in avanti gli elettrodi.
Fig. 7
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasformatore di acc.
Valvola
Fiamma
Spia blocco
D5229
~12s ~12s ~5s

2346 1D
DEUTSCH
TECHNISCHE MERKMALE
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit
2014/30/UE, Niederspannungsrichtlinie 2014/35/UE, Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
TYP 445T1
Brennerleistung - Durchsatz 28 ÷60 kW – 2.3 ÷5 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20°C: 6 mm2/s
Stromversorgung Einphase, 230V ± 10% ~50Hz
Motor Stromaufnahme 0,75A – 2850 U/min – 298 rad/s
Kondensator 4 F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck 7 15 bar
Leistungsaufnahme 0,130 kW
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftklappeschrauben
7– Druckkolben mit Luftklappe
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – Brennerkopfeinstellschraube
FUNKTIONSWEISE DES DRUCKKOLBENS 7)(Abb. 1)
Eine regelmäßige Überprüfung des Pumpen-
drucks (jährlich oder besser noch alle 6 Monate,
falls der Brenner in Dauerbetrieb steht) wird drin-
gend angeraten.
Liegt der Wert 1 bar unter dem ursprünglich ein-
gestellten Wert, muss überprüft werden, dass
sich die Pumpe und die Leitungsfilter im saube-
ren Zustand befinden.
Sollte sich der Druck nicht wieder herstellen las-
sen, wechseln Sie bitte die Pumpe aus, um
gewährleisten zu können, dass der Pumpen-
druck während der Vorbelüftungszeit mindestens
3,7 bar beträgt.
GEFAHR
Abb. 1
5
D8067 12
3
4
86
6
7
9
10

2346 2D
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
ARBEITSFELD
ABMESSUNGEN
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Wartungsystem
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Kabeldurchführung
0,8
0
0,4
Druck im Feuerraum
mbar
2 3 4 5 Heizöldurchsatz - kg/h
25 30 60 Brennerleistung - kW
D5226 35 40 45 50 55
0,2
0,6
2,3
272 107 236
130
=
37
45°
ø89
233
11
180
D5554
=
180
75 72
150
45°
Flansch Brenner

2346 3D
INSTALLATION
BRENNERMONTAGE
Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).
Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).
Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).
WARTUNGSPOSITION
Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)
Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.
Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-
ben (7) gelockert hat.
Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube gelok-
kert wurde.
Die Düse (10) herausschrauben.
Abb. 6
D5572
Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach un-
ten geneigt ist. (Siehe Abb. 6).
Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an
beiden Seiten angebracht werden können.
D5012
Abb. 2
1
Abb. 3
5
E9022
D8058
1
Abb. 4
43
2
2
5
110
9
8
7
6
Abb. 5
D8056 D8057

2346 4D
ÖLVERSORGUNGSANLAGE
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
H
Meter
LMeter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1) lösen und das Austreten des
Heizöls abwarten.
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGE

2346 5D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
NL
M
~
S7026
Schwarz
BEMERKUNGEN
– Leiterdurchmesser 1 mm2.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den diesbezüglichen
Landesbestimmungen entsprechen.
– Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen:
die Schraube (A) (siehe seitliche Abbildung)
lösen und in Richtung des Pfeiles ziehen.
– Der Flammenfühler ist im Steuergerät (unter dem
Zündtrafo) auf einem Schnellstecksockel ange-
ordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und
Ausschalten der Thermostate überprüfen.
ACHTUNG
Den Erdleiter des Brenners nicht an der Klemme für
die Meldung von Störabschaltung anschließen.
Das Steuergerät kann dadurch beschädigt werden.
WERKSSEITIGE EINSTELLUNG
ACHTUNG
Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.
230V ~50Hz
NL
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0,5A max.)
123456789
Blau
Braun
Klemmleiste des
Steuergeräts 530SE*
Ventil
T
T
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
A321
D5228
Schwarz
Sicherung
VOM INSTALLATEUR AUSZUFÜHREN

2346 6D
EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der EN267 müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel, die Einstellung und
die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels ausgeführt werden,
einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen, der Abgastemperatur und
der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des
Brennkopfes und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN267), auf
12,5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - NS ; Delavan Typ W - A - E
Steinen Typ H - Q ; Danfoss Typ H
Zerstäubungswinkel 60° : in den meisten Fällen.
80° : in Fällen von Flammenschwund, bei Zündungen während Niedrig-
temperaturen.
PUMPENDRUCK 12 bar : die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert voreingestellt.
14 bar : es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.
Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.
BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Brenner-
rohr durchgeführt. Die Einstellung von dem Durchsatz des Bren-
ners abhängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in der
Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz
Brennerkopf-
Einstellung
Luftklappen-
Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt
0,60 60°/80° 11 2,3 1,5 2
0,65 60°/80° 12 2,6 2 2,2
0,75 60° 12 3,0 2,5 2,5
0,85 60° 12 3,4 3 3
1,00 60° 12 4,0 4 4,5
1,10 60° 12 4,4 5 6
1,25 60° 12 5,0 6 7
1
2
3
4
1
2
3
Brennerrohr
Anzeiger
Einstellspindel
Endebene des Brennerrohrs
D5232
2
135
In der seitlichen Abbildung, ist der Brennk-
opf auf einem Durchsatz von 0,85 GPH, bei
12 bar eingestellt.
Die Raste 3des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.

2346 7D
Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehr-
heit der Fälle. Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage daher vorrangig über die Luftklappe
ausgeführt. Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenom-
men, ist die Spindel (1) mit einem Maulschlüssel von 6 mm (2) zu betätigen.
Rechtsdrehung: (Zeichen +), die eingeführte Luftmen-
ge wird erhöht und der Druck im Brennerrohr verringert.
Der CO2-Gehalt wird verringert und das Ansetzen der
Flamme an die Stauscheibe verbessert sich.
(Empfohlene Einstellung für Zündungen bei Niedrig-
temperaturen).
Linksdrehung: (Zeichen –), die eingeführte Luftmenge
wird verringert und der Druck im Brennerrohr erhöht.
Der CO2-Gehalt erhöht sich und das Ansetzen der
Flamme an die Stauscheibe wird schwächer.
(Nicht zu empfehlen bei problematischen Zündungen
bei Niedrigtemperaturen).
In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht
weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt über
dem in der Tabelle angegebenen Wert. Ein Rastepunkt
entspricht drei Umdrehungen der Spindel. Markierung (3)
am äussersten Ende der Spindel vereinfacht die Zählung
der Umdrehungen.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:
Die bewegliche Klappe (A) wird durch den Öldruck (B)
betrieben und garantiert die vollständige Öffnung der
Ansaugöffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Ver-
stellung der unbeweglichen Klappe (C) reguliert.
Zu diesem Zweck müssen zuvor die Schrauben (D) ge-
löst werden. Hat man die optimale Einstellung erreicht,
dann die Schrauben (D) festschrauben um die freie Be-
wegung der beweglichen Klappe (A) sicherzustellen.
Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht
sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null
Unterdruck im Feuerraum.
Diese Einstellungen haben nur informativen Wert
(Grobeinstellung). Jede Anlage hat eigene, nicht vor-
aussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz
der Düse, Über - oder Unterdruck im Feuerraum, not-
wendiger Luftüberschuss, usw.
Alle diese Betriebsbedingungen können eine unterschiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Luftmenge des Gebläserades verschieden ist, je nachdem
der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (4, Seite 6) beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– Sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich die Verbrennungswerte wieder kontrollieren.
1
23
6
D8068
D
C
D5555
D
A B
4

2346 8D
ELEKTRODEN - STELLUNG (siehe Abb. 7)
BETRIEBSABLAUF
BRENNEREINSTELLUNGEN UM BEI BRENNERSTART EIN FLAMMENABRISS
ZU VERHINDERN
Dieser Mißstand kann auftreten, wenn die Heizöltemperatur unter + 8 °C abnimmt.
1) RICHTIGE ELEKTRODENEINSTELLUNG
Siehe Abb. 7.
2) PUMPENDRUCK - EINSTELLUNG
Die Ölpumpe wird in der Fabrik auf 12 bar voreingestellt.
Bei Heizöltemperaturen unter + 8 °C den Pumpendruck auf 14 bar einstellen.
3) BRENNERKOPF - EINSTELLUNG
Den Kopf mit einer grösseren Raste einstellen, als in der Betriebsanleitung angegeben.
Zum Beispiel: Wenn nach Betriebsanleitung ist die Kopfeinstellung auf Rastepunkt Nr. 3 vorg-
esehen ist, den Kopf auf Rastepunkt Nr. 4 einstellen.
4) LUFTKLAPPE - EINSTELLUNG
Stellen Sie die Klappe zur Verringerung des Luftüberschusses so ein, dass der Bacharach-Wert
nicht nahe 1 ist (d.h. Verbrennung mit Minimalluftüberschluß).
2 2,5 mm
4± 0,3 mm
ACHTUNG:
ABMESSUNGEN MÜSSEN
EINGEHALTEN WERDEN
D5230 A
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage
der Düse, die Schraube (A)
lösen und den Elektrodenblock
nach vorne abnehmen.
Abb. 7
Normal
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
Störlampe
D5229
~12s ~12s ~5s
Störabachaltung wegen Nichtzündung

2346 1F
FRANÇAIS
DONNEES TECHNIQUES
Brûleur avec label CE conformément aux Directives CEE: Compatibilité Électromagnétique 2014/30/
UE, Basse Tension 2014/35/UE, Machines 2006/42/CE.
Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.
TYPE 445T1
Puissance thermique – Débit 28 60 kW – 2,3 5 kg/h
Combustible F.O.D., viscosité max. à 20 °C: 6 mm2/s
Alimentation électrique Monophasée, 230V ±10% ~50Hz
Moteur Courant absorbé 0,75A – 2850 t/min – 298 rad/s
Condensateur 4 F
Transformateur d’allumage Enroulement secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression 7 15 bar
Puissance électrique absorbée 0,130 kW
FONCTIONNEMENT VÉRIN AIR 7)(Fig. 1)
Une vérification périodique du fonctionnement
de la pression de la pompe est vivement re-
commandée (tous les ans ou tous les six mois,
lorsque le fonctionnement du brûleur est conti-
nu).
Si la valeur est inférieure à 1 bar, par rapport
au réglage initial, vérifier le nettoyage de la
pompe et des filtres de ligne.
S'il est impossible de restaurer les réglages de
la pression, remplacer la pompe, afin de vous
assurer que la pression de la pompe soit d'au
moins 3,7 bars au cours de la préventilation.
DANGER
1– Raccord de retour
2– Raccord d’aspiration
3– Prise manomètre
4– Régulateur pression pompe
5– Prise vacuomètre
6– Vis blocage volet d’air
7– Vérin avec volet d’air
8– Bouton de réarmement avec signa-
lisation de sécurité
9– Bride avec joint isolant
10 – Vis réglage tête combustion
Fig. 1
5
D8067 12
3
4
86
6
7
9
10

2346 2F
MATERIEL FOURNI
PLAGE DE TRAVAIL
DIMENSIONS
Quantité Dénomination
2
1
4
1
1
1
Tubes flexibles avec mamelons
Bride avec joint isolant
Vis et écrous pour bride
Groupe entretien
Vis avec deux écrous pour bride
Presse-étoupe
0,8
0
0,4
Pression dans la chambre
de combustion – mbar
2 3 4 5 Débit fioul - kg/h
25 30 60 Puissance thermique - kW
D5226 35 40 45 50 55
0,2
0,6
2,3
272 107 236
130
=
37
45°
ø89
233
11
180
D5554
=
180
75 72
150
45°
Bride Brûleur