Riello Gulliver RG4D Quick start guide

2901917 (11) - 10/2007
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Montage und Bedienungsanleitung
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Stookoliebrander
CODICE
CODE
MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL
TIPO - TYP
TYPE
3739700 RG4D 397T1
I
D
F
GB
NL
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Eentrapsbrander

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ A.R. 8/1/2004 – Belgio
Produttore: RIELLO S.p.A.
Via degli Alpini, 1
37045 LEGNAGO (VR) Italy
Tel. ++39.0442630111
Fax ++39.044221980
Messa in circolazione da: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [e-mail]
URL. www.riello.be
Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al
modello del tipo descritto nella dichiarazione di conformità CE, ed è prodotta e messa in cir-
colazione in conformità alle richieste definite nel D.L. dell'8 gennaio 2004.
Tipo di prodotto: Bruciatore di gasolio
Modello: RG4D – 397T1
Norma applicata: EN 267 e A.R. del 8 gennaio 2004
Organismo di controllo: TÜV Industrie Service GmbH
TÜV SÜD Gruppe
Ridlerstrase, 65
80339 Munchen DEUTSCHLAND
Valori misurati: NOx max: 173 mg/kWh
CO max: 6 mg/kWh
Data: 12/01/2005 RIELLO S.p.A.

1917 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1 Spina a 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Regolazione testa di combustione. . . . . . 7
4.4 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 7
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . 10
7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . 10
7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . 10
1– Pompa con variatore di
pressione
2– Ritardatore elettronico
3– Apparecchiatura di comando e
controllo
4– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
5– Flangia con schermo isolante
6– Gruppo regolazione serranda
aria 2° stadio
7– Gruppo portaugello
8– Fotoresistenza
9– Martinetto
10 – Presa a 4 poli
11 – Valvola 2° stadio
12 – Valvola 1° stadio
³CE Reg. N.: 0036 0348/04 secondo 92/42/CEE.
³Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
³Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE,
Macchine 98/37/CEE e Rendimento 92/42/CEE.
Fig. 1
S7242

1917 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO, (secondo EN 267)
TIPO 397T1
Portata - Potenza termica 9/11 ÷20 kg/h – 106/130 ÷237 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 2A assorbiti – 2730 g/min. – 286 rad/s
Condensatore 6,3 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,39 kW
228 142 300 213
160
190
12
36
285
345
11
9999
127
45°
45°
D5353
ø123
8 10 12 14 Portata di gasolio – kg/h
100 Potenza termica – kW
2,4
1,8
1,2
0,6
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5355 16 18
120
3,0
20
140 160 180 220 240200

1917 3I
3. INSTALLAZIONE
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
OInserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
OAllargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4), (vedi fig. 4).
OFissare alla portina della caldaia (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (4), (vedi fig. 2).
OAd installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 5.
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2), (vedi fig. 6).
Fig. 5
D5012
Fig. 4
D5025
Fig. 2
Fig. 3
S7071
D5345
22
11
Fig. 6

1917 4I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile
* Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.
H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 7 è sufficiente
allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 8)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 9 e 10 avviare il bruciatore ed attendere
l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,
attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla
stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la
valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del com-
bustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura
della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
O
Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo di
ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva contro-
pressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della
pompa.
O
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il tappo di
ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il tappo
(2), (vedi fig. 8).
ATTENZIONE
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
S7067
Fig. 8
D5338
H
Fig. 7
max. 4 mH
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5337
Fig. 9 Fig. 10
**
*
1- Aspirazione
2 - Ritorno
3 - Vite di by-pass
4 - Attacco manometro
5 - Regolatore di
pressione 2° stadio
6 - Attacco vacuometro
7- Regolatore di pressione 1° stadio
8 - Pistoncino variatore di pressione
9- Valvola 2° stadio
10 - Valvola 1° stadio
11 - Presa di pressione ausiliaria

1917 5I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
*(Vedi pag. 4).Collegare il dispositivo automatico di intercettazione
(230V - 0,5A max.) ai morsetti N - B4 della spina 7 poli.
OCollegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 togliendo
il ponte.
COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-
stati, ed il blocco oscurando la fotoresistenza.
Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A,fig.11)
dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.
In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A) con
una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
Fig. 11
S7072 A
Spina 7 poli
Presa 7 poli
h
L1 B4S3 T2
T1N
Nero
Bianco
Blu
Condensatore
Terra bruciatore
Interruttore
generale
T6A
Neutro
APPARECCH.
552SE
230V ~50Hz
N
123
Fotoresistenza
T
Blu
Valvola olio
Contaore 1° stadio
(230V - 0,1A max.)
Termostato
limite Segnalazione
di blocco a distanza
(230V - 0,5A max.)
Elettrodi di
accensione
Marrone
L
Contaore 2° stadio
(230V - 0,1A max.)
T
h
T
Valvola olio 2° stadio
T8 T7 T6
B5 Spina 4 poli
Presa 4 poli
Blu
Nero Bianco Blu
Marrone
21 321
M
~
RITARDATORE
ELETTRONICO
OTermostato
Motore
2° stadio
M
12123
M
ESEGUITO IN FABBRICA
Termostato di
sicurezza
1° stadio
D5336
Marrone
Blu
NOTE:
³Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo schema indicato ed eseguire un buon colle-
gamento di terra.
³La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
³I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.

1917 6I
4
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e
il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della
caldaia. A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la rego-
lazione della testa di combustione e la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.
I valori di tabella sono riferiti al 12,5% di CO2e al livello del mare.
4.2 UGELLI CONSIGLIATI
Monarch tipo R ; Delavan tipo W - E;
Steinen tipo Q ; Danfoss tipo S;
Satronic tipo S.
PER MONTARE L’UGELLO ESEGUIRE LE SE-
GUENTI OPERAZIONI:
– Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver al-
lentato le viti (2), svitato il dado (3), sfilato i ca-
vetti (4) dall’apparecchiatura e la fotoresistenza
(5), (vedi fi. 12).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugello (1) il gruppo supporto elica
(8) dopo aver allentato la vite (3, fig. 13, pag. 7).
– Avvitare l’ugello (9) correttamente stringen-
dolo come mostrato in fig. 12.
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il
dado (3) come mostrato in figura sotto.
Ugello Pressione pompa Portata bruciatore Regolazione
testa di
combust.
Regolazione serranda
bar kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio
GPH Angolo 1° stadio 2° stadio 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca
2,50 60° 9 14 8,7 10,8 0 0,2 1,8
3,00 60° 9 14 10,4 13,0 1 0,5 2,7
3,50 60° 9 14 12,2 15,2 2,5 0,8 3,7
4,00 60° 9 14 13,9 17,3 4 1,0 4,5
4,50 60° 9 14 15,6 19,5 6 1,3 6,0
S7239
Fig. 12
NOTA: per il raggiungimento delle emissioni
in CLASSE 2 (EN267:1999) sono stati
utilizzati gli ugelli:
- a cono vuoto.
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684

1917 7I
4.3 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE, (vedi fig. 12, pag. 6)
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione (6)
fino a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione (7) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1).
– Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 3,50 GPH a 15 bar.
La tacca 2,5 della staffa di regolazione coincide con il piano esterno del gruppo portaugello come indica-
to in tabella.
4.4 REGOLAZIONE ELETTRODI
Fig. 15
Fig. 14
S7064
Appoggiare il gruppo supporto-
elica (1) al portaspruzzo (2) e
bloccare con la vite (3).
Per eventuali aggiustamenti al-
lentare la vite (4) e spostare il
gruppo elettrodi (5), (vedi fig. 13).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo
4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-
GLIATI” (pag. 6).
D5341 6 ÷ 7 mm
4,5 – 0,5 mm
0
Fig. 13
4
5
123
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
ATTENZIONE
4.5 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA
OREGOLAZIONE 1° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
A
llentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla posi-
zione desiderata. Quindi bloccare il dado (1), (vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 9 bar.
Se è necessario ritarare tale pressione o se si preferisce cambiarla, basta
agire sulla vite (7).
Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del tappo
(8), (vedi fig. 15).
OREGOLAZIONE 2° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
A
llentare il dado (4), agire sulla vite (5) fino a
portare l’indice (6) sulla posizione desiderata.
Quindi bloccare il dado (4), (vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 14 bar.
Se è necessario ritarare tale pressione, o se si
preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (9).
Il manometro per il controllo della pressione va
montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).
A
ll’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si
chiude automaticamente, fino ad una
depressione max. al camino di 0,5 mbar.

1917 8I
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
OControllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del com-
bustibile.
OEffettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
ORilevare il corretto consumo di combustibile.
OCambiare ugello.
OEffettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.
OLasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature in
1° e 2° stadio di tutti gli elementi indicati nel presente manuale.
Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
Temperatura dei fumi al camino;
Contenuto della percentuale di CO2;
Contenuto di CO (ppm);
Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
D6040
Blocco per mancata accensione
A
Normale
3 ÷28s ~12s 5s
Termostato 1° stadio
Termostato 2° stadio
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola 1° stadio
Fiamma 1° stadio
Valvola 2° stadio
Fiamma 2° stadio
Spia blocco
~12s
A