Riello G3R Quick start guide

2902666 (1) - 05/2011
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
CODICE - CODE MODELLO - MODELL - MODEL TIPO - TYP - TYPE
3743831 G3R 510 T3R
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

2666 1I
ITALIANO
DATI TECNICI
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: Compatibilità Elettromagnetica
2004/108/CE, Bassa Tensione 2006/95/CE, Macchine 2006/42/CE e Rendimento 92/42/CEE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
CE Reg. N.: 0036 0315/01 secondo 92/42/CEE.
TIPO 510 T3R
Portata - Potenza termica 2 3 kg/h - 23,8 35,5 kW
(Hi= 11,86 kWh/kg)
Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 0,7 A assorbiti – 2850 g/min – 298 rad/s
Condensatore 4 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,165 kW
1– Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Attacco vacuometro
6– Viti fissa serranda
7– Martinetto con serranda
8– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
9– Flangia con schermo isolante
5
D6252
Fig. 1
1
2
3
4
86
6
7
9
FUNZIONAMENTO MARTINETTO 7)(Fig. 1)
Si raccomanda fortemente un controllo periodico del
funzionamento della pressione della pompa (annual-
mente o ancor meglio semestralmente, se il funziona-
mento del bruciatore è continuo).
Se il valore è inferiore a 1 bar rispetto a quello della
taratura iniziale, verificare la pulizia della pompa e dei
filtri di linea.
Nel caso in cui la pressione non sia ripristinabile, si
prega di sostituire la pompa al fine di garantire che,
durante il tempo di preventilazione, la pressione sia
almeno di 3,7 bar.
PERICOLO

2666 2I
MATERIALE A CORREDO
CAMPI DI LAVORO (secondo EN 267)
DIMENSIONI
Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con schermo isolante
Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia
Vite e dadi per flangia
Passacavo
0.8
0
0.2
0.4
Pressione in camera di
combustione – mbar
Portata di gasolio - kg/h
Potenza termica - kW
D11515
0.6
2 2.2 2.4 2.6 2.8 3
24 26 28 30 32 34 36
Flangia Bruciatore
252 86 203
130
=
19
45°
215
11
164
D6253
=
180
75 72
150
45°
ø89

2666 3I
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE
LEGGI E NORMATIVE LOCALI.
È indispensabile che tra la portina della caldaia e la flangia del bruciatore sia interposto lo scher-
mo isolante (9, fig. 1). Questo schermo isolante ha sei fori che vanno eventualmente modificati
come in figura a lato.
Verificare che il bruciatore una volta installato sia leggermente
inclinato verso il basso. (Vedi fig. 2). FISSAGGIO BRUCIATORE
Il bruciatore è predisposto per
ricevere i tubi di alimentazione
del gasolio da entrambi i lati.
D5242 D5218
Fig. 2
S7386

2666 4I
IMPIANTI IDRAULICI
ATTENZIONE:
OÈ necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
OAccertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno non abbia occlu-
sioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale
valore si ha liberazione di gas dal
combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni sia-
no a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la val-
vola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza
di tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere l’in-
nesco. Se avviene il blocco prima
dell’arrivo del combustibile, attendere
20 secondi almeno, poi ripetere l’ope-
razione.
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Importante
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass
(A). (Vedi figura a lato).
A
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del
tubo di aspirazione.
ø i = diametro interno del
tubo.
H max. 4 m
H
D5220
IMPIANTO
IN GERMANIA
NON AMMESSO
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
INNESCO POMPA
Allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 1, pag. 1)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

2666 5I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7026
A321
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1- Passacavo N- Neutro
2- Fissacavo L- Fase
3- Morsettiera - Terra bruciatore
ATTENZIONE
Non scambiare il neutro con la fase.
Marrone Bianco (50V) Blu
Motore
Condensatore
Neutro
T6A
NL
M
~
Nero
ESEGUITO IN FABBRICA
230V ~50Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
D5498
Nero
Morsettiera appa-
recchiatura 531SE*
Rosso
Rosso
11 10 12
Resistenza 55W
Interruttore generale
Termostato di limite
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi
locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal brucia-
tore; allentare la vite (A) (vedi figura) e
tirare nel senso della freccia.
– La fotoresistenza è montata direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore di
accensione) su un supporto ad innesto rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i
termostati.
Termostato di sicurezza
Segnalazione di blocco a distanza
(230V - 0,5A max.)

2666 6I
REGOLAZIONE COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la
regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della
caldaia stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro tempe-
ratura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti l’ugello, la pressione della pompa e la
regolazione della serranda, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN 267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20°C.
UGELLI CONSIGLIATI : Monarch tipo R - NS ; Delavan tipo W - E
Steinen tipo H - Q ; Danfoss tipo H - S
PRESSIONE POMPA : 12 bar - La pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore.
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA:
La serranda mobile (1), azionata dal martinetto (2), assicu-
ra l’apertura completa della bocca di aspirazione.
La regolazione della portata d’aria si effettua agendo sulla
serranda fissa (3) dopo aver allentato le viti (4).
Una volta raggiunta la regolazione ottimale avvitare com-
pletamente le viti (4) per assicurare il libero movimento
della serranda mobile (1).
Le regolazioni riportate in tabella si riferiscono al bruciatore
con cofano montato e camera di combustione con depres-
sione zero. Tali regolazioni sono puramente indicative.
Ogni impianto ha condizioni di funzionamento sue proprie,
non prevedibili: portata effettiva dell’ugello, pressione o de-
pressione in camera di combustione, eccesso d’aria neces-
sario; ecc.
Tutte queste condizioni possono richiedere una diversa
regolazione della serranda.
È importante tenere conto che la portata d’aria del ventilatore è differente a seconda che il
bruciatore abbia il cofano smontato o montato. Pertanto è opportuno procedere come segue:
– regolare la serranda come indicato in tabella a pag 5;
– montare il cofano avvitando per semplicità solo la vite superiore;
– controllare il bacharach e la CO2.
– se occorre variare la portata d’aria, allentare la vite del cofano, toglierlo, agire sulla serranda,
rimontare il cofano e quindi ricontrollare il bacharach.
Ugello
Pressione pompa Portata
bruciatore Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca
0,55 60° 11 2,0 2,6
0,60 60° 12 2,3 3
0,65 60° 12 2,5 3,6
0,75 60° 13 3,0 8
1
2
3
1
2
4
3
D5788
4
1 2
3

2666 7I
RISCALDAMENTO COMBUSTIBILE
Per garantire l’accensione ed il funzionamento regolari
anche alle basse portate e alle basse temperature, il
bruciatore è dotato di una resistenza elettrica che
riscalda il gasolio nella testa di combustione.
Tale resistenza si inserisce alla chiusura dei termo-
stati. Dopo un tempo compreso tra un minuto e mezzo
e due minuti e mezzo, a seconda della temperatura
ambiente, si avvia il motore.
La resistenza rimane inserita e si spegne con l’arresto
del bruciatore.
ATTENZIONE
Qualora si decidesse escludere la resistenza elettrica
(nella fase di taratura del bruciatore, se la temperatura
ambiente non lo richiede, ecc. . .), sfilare la spina po-
sta sul pannello dell’apparecchiatura e reinserirla su
“Resistenza disinserita”.
In questo caso l’avviamento del bruciatore avviene
alla chiusura dei termostati.
NOTA
La spia luminosa (LED) è accesa quando la resistenza funziona; è spenta quando la resistenza è
disinserita o guasta.
REGOLAZIONE ELETTRODI
APPARECCHIATURA 531SE*
SPINA
Resistenza
LED
S7059
inserita
Resistenza disinserita
Attenzione:
Prima di smontare o montare
l’ugello allentare la vite (A) e
spostare in avanti gli elettrodi.
2 2,5 mm
4± 0,3 mm
ATTENZIONE:
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
D5230 A

2666 8I
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Resistenza
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
~120s D5329 ~120s ~12s
Spia blocco ~12s ~5s
312
FLANGIA
D5325
Infilare nel foro (1) il perno (2) e
quindi bloccare il bruciatore con
il dado (3) montato rovescio.

2666 9I
RICERCA GUASTI DEL DISPOSITIVO DI
RISCALDAMENTO
FUNZIONAMENTO REGOLARE
La spina infilata nel pannello dell’apparecchiatura
si trova nella posizione di resistenza inserita
(vedi figura a lato).
Alla chiusura del telecomando il LED si illumina e,
dopo circa due minuti, si avvia il bruciatore.
MANCATO FUNZIONAMENTO DEL
BRUCIATORE
1) Se il LED è spento, la resistenza riscaldante
posta nel portaugello è interrotta.
2) Se il LED è acceso e tuttavia il motore del bru-
ciatore non parte, commutare la spina nella
posizione di resistenza disinserita
(vedi figura a lato).
Se il motore parte significa che il ritardatore
interno all’apparecchiatura è guasto.
3) Se il motore non parte significa che il guasto
non sta nel ritardatore e neppure nella resisten-
za ma altrove.
APPARECCHIATURA 531SE*
SPINA
S7059
LED
Resistenza
inserita
SPINA
S7060
LED
Resistenza
disinserita

2666 1D
DEUTSCH
TECHNISCHE DATEN
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit
2004/108/EG, Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG, Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und Wirkungs-
gradrichtlinie 92/42/EWG.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
CE - Reg. - Nr.: 0036 0315/01 nach 92/42/EWG.
TYP 510 T3R
Durchsatz - Brennerleistung 2 3 kg/h - 23,8 35,5 kW
(Hi= 11,86 kWh/kg)
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 6 mm2/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10% ~50Hz
Motor Stromaufnahme 0,7 A – 2850 U/min – 298 rad/s
Kondensator 4 F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 8 15 bar
Leistungsaufnahme 0,165 kW
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftklappeschrauben
7–Druckkolben mit Luftklappe
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
5
D6252
Abb. 1
1
2
3
4
86
6
7
9
FUNKTIONSWEISE DES DRUCKKOLBENS 7)(Abb. 1)
Eine regelmäßige Überprüfung des Pumpendrucks
(jährlich oder besser noch alle 6 Monate, falls der Bren-
ner in Dauerbetrieb steht) wird dringend angeraten.
Liegt der Wert 1 bar unter dem ursprünglich eingestell-
ten Wert, muss überprüft werden, dass sich die Pumpe
und die Leitungsfilter im sauberen Zustand befinden.
Sollte sich der Druck nicht wieder herstellen lassen,
wechseln Sie bitte die Pumpe aus, um gewährleisten
zu können, dass der Pumpendruck während der Vor-
belüftungszeit mindestens 3,7 bar beträgt.
GEFAHR

2666 2D
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
ARBEITSFELDER (nach EN 267)
ABMESSUNGEN
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
Ölschläuche mit Anschlußnippel
Kesselflansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Kesselflansch
Kabeldurchführung
Schraube und Muttern für Brennerflansch
Druck im Feuerraum
mbar
Heizöldurchsatz - kg/h
Brennerleistung - kW
0.8
0
0.2
0.4
D11515
0.6
2 2.2 2.4 2.6 2.8 3
24 26 28 30 32 34 36
Flansch Brenner
252 86 203
130
=
19
45°
215
11
164
D6253
=
180
75 72
150
45°
ø 89

2666 3D
BEFESTIGUNG AM KESSEL
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN
GESETZEN UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kesseltür und Flansch des Brenners die Isolierdichtung (9,
Abb. 1), dazwischengefügt wird. Diese Dichtung hat sechs Löcher, welche eventuell, wie auf
nebenstehendem Bild, abgeändert werden Können.
Feststellen, daß der Brenner leicht schief sei, nachdem
man ihn installiert hat (s. Abb. 2).
Die Ölschläuche können von
beiden Seiten angeschlossen
werden.
BRENNERBEFESTIGUNG
D5242 D5218
Abb. 2
S7386

2666 4D
ÖLVERSORGUNGSANLAGE
ACHTUNG:
OEs ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
OÜberprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt
wird. Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
H
Meter
LMeter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Wichtiger hinweis
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlusses (5,
Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten des Heizöls
abwarten.
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
IN DEUTSCHLAND
ANLAGE
NICHT ZULÄSSIGE
Hmax.4m
H
D5220

2666 5D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
A321
S7026
ACHTUNG
Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
Braun Weiss (50V) Blau
Motor
Kondensator
Nulleiter
T6A
NL
M
~
Schwarz
WERKSSEITIGE EINSTELLUNG
230V ~50Hz
NL
123456789
Blau
Braun
Ventil
T
T
D5498
Schwarz
Klemmleiste des
Steuergeräts 531SE*
Rot
Rot
11 10 12
Vorwärmer 55W
Hauptschalter
ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser: min. 1 mm2.
(Außer im Falle anderslautender Angaben durch
Normen und örtliche Gesetze).
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den diesbezüglichen
Landesbestimmungen entsprechen.
– Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-
nen: die Schraube (A) (siehe seitliche Abbil-
dung) lösen und in Richtung des Pfeiles
ziehen.
– Der Photowiderstand ist im Steuergerät (unter
dem Zündtrafo) auf einem Schnellstecksockel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein-
und Ausschalten der Thermostate überprüfen.
Störabschaltung-Fernmeldung
(230V - 0,5A max.)
Sicherheitstemperatur-
Begrenzungsthermostat
begrenzer

2666 6D
EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den
Abgasen, der Abgastemperatur und der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck und Einstellung der
Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN267),
auf 12,5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - NS; Delavan Typ W - E
Steinen Typ H - Q ; Danfoss Typ H - S.
PUMPENDRUCK: 12 bar - Die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert tariert.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:
Die bewegliche Klappe (1) wird durch den Luftsteuerung (2)
betrieben und garantiert die vollständige Öffnung der Ansau-
göffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Betätigung der
unbeweglichen Klappe (3) reguliert. Zu diesem Zweck müs-
sen zuvor die Schrauben (4) aufgedreht werden. Hat man die
optimale Einstellung erreicht, dann den Schrauben (4) fest-
schrauben um die freie Bewegung der beweglichen Klappe
(1) sicherzustellen.
Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich auf
den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null Unterdruck im
Feuerraum. Diese Einstellungen haben nur informativen
Wert (Grobeinstellung).
Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Arbeitsbedin-
gungen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder Unterdruck
im Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss, usw. Alle diese
Betriebsbedingungen können eine unterschiedliche Einstel-
lung der Luftklappe erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem
der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird. Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle Seite 5 beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert und CO2feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Luftklappeneinstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Raste
0,55 60° 11 2,0 2,6
0,60 60° 12 2,3 3
0,65 60° 12 2,5 3,6
0,75 60° 13 3,0 8
1
2
3
1
2
4
3
D5788
4
1 2
3

2666 7D
ÖLVORWÄRMUNG
Zur Gewährleistung einer ordnungsgemässen Zün-
dung und eines einwandfreien Betriebes, auch bei
niedrigen Durchsätzen und Temperaturen, ist der
Brenner mit einem elektrischen Vorwärmer ausge-
stattet, welcher das Heizöl-EL im Brennkopf auf-
wärmt.
Dieser Vorwärmer schaltet sich bei Schliessen der
Thermostaten ein. Nach einer Periode zwischen ein-
einhalb und zweieinhalb Minuten, je nach Raumtem-
peratur, setzt sich der Motor in Betrieb.
Der Vorwärmer bleibt eingeschaltet und tritt erst bei
Stillstand des Brenners ausser Funktion.
ACHTUNG
Wenn man den Vorwärmerwiderstand (während
des Einregulierens des Brenners, wenn die Raum-
temperatur es nicht erfordert usw. ..) ausschalten
möchte, den an der Grundplatte des Steuergeräts
angebrachten Stecker wegnehmen und diesen in
die ausgeschaltete “Vorwärmewiderstand Stel-
lung” waagrechtweise wiedereinstecken.
In diesem Fall fährt der Brenner bei Schliessen der
Thermostaten sofort an.
N.B. : Die Kontrollampe (LED) leuchtet wenn der Widerstand in Betrieb ist; wenn der Wider-
stand ausgeschaltet oder defekt ist, leuchtet sie nicht.
ELEKTRODENEINSTELLUNG
STEUERGERÄT 531SE*
STECKER
eingeschaltet
Widerstand LED
S7059
Widerstand
ausgeschaltet
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der
Düse, die Schraube (A) lösen
und den Elektrodenblock nach
vorne abnehmen.
2 2,5 mm
4± 0,3 mm
ACHTUNG:
ABMESSUNGEN MÜSSEN
EINGEHALTEN WERDEN
D5230 A

2666 8D
BETRIEBSABLAUF
WARTUNGSPOSITION
Thermostat
Vorwärmer
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
~120s D5329 ~120s ~12s
Störlampe
~12s ~5s
Normal
Störabachaltung wegen Nichtzündung
312
FLANSCH
D5325
Den Bolzen (2) in die Bohrung (1)
einsetzt und danach den Brenner mit
der verkehrt montierten Mutter (3)
verriegeln