Riello RL 100 Quick start guide

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Bruciatore di gasolio
Brûleur fioul
Light oil burner
Funzionamento bistadio
Fonctionnement à 2 allures
Two stage operation
20044173 (3) - 07/2012
CODICE - CODE MODELLO
MODELE - MODEL TIPO - TYPE
20044992 RL 70 44992X
20042761 RL 100 42761X
20058294 RL 100 58294X
I
F
GB

1
INDICE
DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 2
Versioni costruttive. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Descrizione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Imballo - Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Caldaia di prova . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Piastra caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Lunghezza boccaglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Fissaggio del bruciatore alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Scelta degli ugelli per il 1° e 2° stadio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Montaggio degli ugelli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Regolazione testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Impianto idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Impianto elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Regolazione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Funzionamento bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Controlli finali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Manutenzione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Avvertenza
Le figure richiamate nel testo sono così indicate:
1)(A) =Particolare 1 della figura A nella stessa pagina del testo;
1)(A)p.3 =Particolare 1 della figura A riportata a pagina 3.
I

2
DATI TECNICI
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura ambiente 20°C - Pressione barometrica 1000 mbar - Altitudine 100 m s.l.m.
(2) Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di prova, alla potenza massima.
VERSIONI COSTRUTTIVE
ACCESSORI (su richiesta):
•STATUS:cod. 3010322
•DEGASATORE
È possibile che nel gasolio aspirato dalla pompa vi sia dell’aria proveniente dal gasolio stesso sottoposto a depressione o da qualche tenuta non
perfetta.
Negli impianti bitubo l’aria ritorna in cisterna dal tubo di ritorno; negli impianti monotubo, invece, rimane in circolo causando variazioni di pres-
sione in pompa e cattivo funzionamento del bruciatore.
Per risolvere questo problema raccomandiamo, per gli impianti monotubo, l’installazione di un degasatore vicino al bruciatore. Può essere fornito in
due versioni:
COD. 3010054 senza filtro
COD. 3010055 con filtro
• Portata bruciatore : 80 kg/h max
• Pressione gasolio : 0,7 bar max
• Temperatura ambiente : 50 °C max (senza filtro)
• Temperatura ambiente : 40 °C max (con filtro)
• Temperatura gasolio : 50 °C max (senza filtro)
• Temperatura gasolio : 40 °C max (con filtro)
• Raccordi di attacco : 1/4 pollice
Per portate del bruciatore superiori a 80 kg/h, installare due degasatori in parallelo.
MODELLO RL 70 RL 100 RL 130
TIPO 44992X 42761X - 58294X
POTENZA (1)
PORTATA (1)
stadio 2° kW 474 - 830
408 - 714
40 - 70
711 - 1186
612 - 1020
60 - 100
948 - 1540
816 - 1325
80 - 130
Mcal/h
kg/h
stadio 1° kW 255 - 474 356 - 711 486 - 948
Mcal/h 219 - 408 306 - 612 418 - 816
kg/h 21,5 - 40 30 - 60 41 - 80
COMBUSTIBILE MGO (Marine Gas Oil) - MDO (Marine Diesel Oil)
- potere calorifico inferiore kWh/kg
Mcal/kg
11,8
10,2 (10.200 kcal/kg)
- densità kg/dm30,89 - 0,9
- viscosità a 20 °C mm2/s max 1,5 ÷ 6 - 11
FUNZIONAMENTO • Intermittente (min. 1 arresto in 24 ore).
•Bistadio(altaebassafiamma)emonostadio(tutto-niente).
UGELLI numero 2
IMPIEGO STANDARD Caldaie: ad acqua, a vapore, ad olio diatermico
TEMPERATURA AMBIENTE °C 0 - 40
TEMPERATURA ARIA COMBURENTE °C max 60
ALIMENTAZIONE ELETTRICA V
Hz
440 ~ +/-10% - Ausiliari 220 V
60 - trifase
MOTORE ELETTRICO rpm
W
V
A
3500
1100
208/230 - 380/460
4 - 2
3500
2200
208/230 - 380/460
7,8 - 3,9
2800
2200
220/240 - 380/415
8,5 - 4,9
TRASFORMATORE D’ACCENSIONE V1 - V2
I1 - I2
230 V - 2 x 5 kV
1,9 A - 30 mA
POMPA portata (a 12 bar)
campo di pressione
temperatura combustibile
kg/h
bar
° C max
170
10 - 15
60
170
10 - 15
60
164
10 - 20
60
POTENZA ELETTRICA ASSORBITA W max 1400 2500 2600
GRADO DI PROTEZIONE IP 44
CONFORMITÀ DIRETTIVE CEE 2004/108 - 2006/95 - 2006/42
RUMOROSITÀ (2) dBA 75,0 77,0 78,5
Modello Codice Alimentazione
elettrica
Lunghezza
boccaglio mm
RL 70 20044992 trifase 385
RL 100 20042761 trifase 385
RL 100 20058294 trifase 250

3
DESCRIZIONE BRUCIATORE (A)
1Elettrodidiaccensione
2 Testa di combustione
3 Vite per regolazione testa di combustione
4Viteperilfissaggioventilatore alla flangia
5Guideperaperturabruciatoreedispezione
alla testa di combustione
6Elettrovalvoladisicurezza
7Pompa
8 Ingresso aria nel ventilatore
9Serrandaaria
10 Martinetto idraulico per la regolazione della
serranda aria nella posizione di 1° e 2° sta-
dio.
Durante la sosta del bruciatore la serranda
dell’aria è completamente chiusa per ridurre
al minimo le dispersioni termiche della cal-
daia dovute al tiraggio del camino che
richiama l’aria dalla bocca di aspirazione del
ventilatore.
11 Presa di pressione ventilatore
12 Flangia per il fissaggio alla caldaia
13 Disco di stabilità fiamma
14 Motore elettrico
15 Prolunghe per guide 5)
16 Trasformatore d’accensione
17 Contattore motore e relè termico con pul-
sante di sblocco
18 Gruppo valvole 1° e 2° stadio
19 Morsettiera
20 Due interruttori elettrici:
- uno per “acceso-spento bruciatore”;
- uno per “1° - 2° stadio”.
21 Passacavi per i collegamenti elettrici a cura
dell’installatore
22 Apparecchiatura elettrica con avvisatore
luminoso di blocco e pulsante di sblocco
23 Visore fiamma
24 Regolazione pressione pompa
25 Fotoresistenza per il controllo presenza
fiamma
26 Pressostato olio
27 Pressostato aria
Vi sono due possibilità di blocco del bruciatore:
Blocco apparecchiatura: l’accensione del pul-
sante (led rosso) dell’apparecchiatura 22)(A)
avverte che il bruciatore è in blocco.
Per sbloccare premere il pulsante per un tempo
compreso tra 1 e 3 secondi
Blocco motore: per sbloccare premere il pul-
sante del relè termico 17)(A).
IMBALLO - PESO (B) - misure indicative
• L’ imballo del bruciatore appoggia su una
pedana in legno particolarmente adatta ai car-
relli elevatori. Le dimensioni di ingombro
dell'imballo sono riportate nella tabella (B).
• Il peso del bruciatore completo di imballo è
indicato nella tabella (B).
INGOMBRO (C) - misure indicative
L'ingombro del bruciatore è riportato in fig. (C).
Tener presente che per ispezionare la testa di
combustione il bruciatore deve essere aperto
arretrandone la parte posteriore sulle guide.
L'ingombro del bruciatore aperto è indicato dalla
quota I.
CORREDO
2 - Tubi flessibili
2 - Guarnizioni per tubi flessibili
2 - Nipples per tubi flessibili
1 - Schermo termico
2 - Prolunghe 15)(A) per guide 5)(A)
(modelli con boccaglio 385 mm)
4 - Viti per fissare la flangia del bruciatore alla
caldaia: M 12 x 35
2-Ugelli
1 - Istruzione
1-Catalogoricambi
(A)
(B)
(C)
mm A B C kg
RL 70 1300 750 700 60
RL 100 1300 750 700 63
RL 130 1300 750 700 66
(1) boccaglio: corto - lungo
mm A B C D E F (1) GH I (1)
RL 70 580 296 284 555 680 250 - 385 179 430 951 - 1086
RL 100 599 312 287 555 680 250 - 385 179 430 951 - 1086
RL 130 625 338 287 555 680 250 - 385 189 430 951 - 1086
D36
D686
D11863

4
CAMPI DI LAVORO (A)
I bruciatori RL 70-100-130 possono funzionare
in due modi: monostadio e bistadio.
La PORTATA del 1° stadio va scelta entro
l'area A dei diagrammi a lato.
La PORTATA del 2° stadio va scelta entro
l'area B (e C per RL 130). Quest' area fornisce
la portata massima del bruciatore in funzione
della pressione in camera di combustione.
Il punto di lavoro si trova tracciando una verti-
cale dalla portata desiderata ed una orizzontale
dalla pressione corrispondente in camera di
combustione. Il punto di incontro delle due rette
è il punto di lavoro che deve rimanere entro
l’area B.
Per utilizzare anche l’area C (RL 130) occorre la
pretaratura della testa di combustione spiegata
a pag. 5.
Attenzione:
il CAMPO DI LAVORO è stato ricavato alla tem-
peratura ambiente di 20 °C, alla pressione baro-
metrica di 1000 mbar (circa 100 m s.l.m.) e con
la testa di combustione regolata come indicato a
p. 6.
CALDAIA DI PROVA (B)
Il campo di lavoro è stato ricavato in speciali cal-
daie di prova secondo metodiche fissate dalle
norme EN 267.
Riportiamo in (B) diametro e lunghezza della
camera di combustione di prova.
Esempio: Portata 65 kg/h:
diametro 60 cm - lunghezza 2 m.
Qualora il bruciatore dovesse bruciare in una
camera di combustione commerciale netta-
mente più piccola, è opportuna una prova preli-
minare.
(A)
(B)
lunghezza cam. comb. m pressione cam. comb. mbar pressione cam. comb. mbar pressione cam. comb. mbar
D687
D688

5
INSTALLAZIONE
PIASTRA CALDAIA (A)
Forare la piastra di chiusura della camera di
combustione come in (A). La posizione dei fori
filettati può essere tracciata utilizzando lo
schermo termico a corredo del bruciatore.
LUNGHEZZA BOCCAGLIO (B)
La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le
indicazioni del costruttore della caldaia e, in ogni
caso, deve essere maggiore dello spessore
della porta della caldaia, completa di refrattario.
Le lunghezze, L (mm), disponibili sono:
Boccaglio 9): RL 70 RL 100 RL 130
• corto 250 250 250
• lungo 385 385 385
Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 12), o
con camera ad inversione di fiamma, eseguire
una protezione in materiale refrattario 10), tra
refrattario caldaia 11) e boccaglio 9).
La protezione deve consentire al boccaglio di
essere estratto.
Per le caldaie con il frontale raffreddato ad
acqua non è necessario il rivestimento refratta-
rio 10)-11)(B), se non vi è espressa richiesta del
costruttore della caldaia.
FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CAL-
DAIA (B)
Smontare il boccaglio 9) dal bruciatore 6):
-Allentarele4viti3)etogliereilcofano1).
-Togliereleviti2)dalledueguide5).
-Toglierele2viti4)che fissano il bruciatore 6)
alla flangia 7).
- Sfilare il boccaglio 9) completo di flangia 7) e
guide 5).
PRETARATURA TESTA DI COMBUSTIONE
Per il modello RL 130 verificare, a questo punto,
se la portata massima del bruciatore in 2° stadio
è compresa nell’area B oppure in quella C del
campo di lavoro. Vedi pag. 4.
Se è nell’area B non occorre alcun intervento.
Se invece è nell’area C:
- Svitare le viti 1)(C) e smontare il boccaglio 5)
- Svitare le viti 3) e togliere l’otturatore 4)
- Avvitare le viti 3) sull’asta 2)
- Rimontare il boccaglio 5) e le viti 1)
Effettuata questa eventuale operazione, fissare
la flangia 7)(B) alla piastra della caldaia interpo-
nendo la guarnizione 8) data a corredo. Utiliz-
zare le 4 viti pure date a corredo dopo averne
protetto la filettatura con prodotti antigrippanti
(grasso per alte temperature, compounds, gra-
fite).
La tenuta bruciatore-caldaia deve essere erme-
tica.
SCELTA DEGLI UGELLI PER IL 1° E 2° STADIO
Entrambi gli ugelli vanno scelti tra quelli indicati
nella tabella (D).
Il primo ugello determina la portata del brucia-
tore in 1° stadio.
Il secondo ugello funziona assieme al primo ed
entrambi determinano la portata del bruciatore
in 2° stadio.
Le portate del 1° e del 2° stadio devono essere
comprese tra i valori indicati a pag. 2.
Utilizzare ugelli con angolo di polverizzazione
60° alla pressione consigliata di 12 bar.
Generalmente i due ugelli sono di eguale por-
tata ma, in caso di necessità, l'ugello del 1° sta-
dio può avere:
• una portata inferiore al 50 % della portata
totale, quando si desidera ridurre il picco di
contropressione al momento dell'accensione
(il bruciatore consente buoni valori di combu-
stione anche con rapporti 40 - 100% tra 1° e
2° stadio);
• una portata superiore al 50% della portata
totale, quando si desidera migliorare la com-
bustione in 1° stadio.
(A)
(B)
(C)
(1) La portata indicata è ottenuta con
entrambi gli ugelli funzionanti e con MDO:
densità 0,84 kg/dm3- viscosità 4,2 cSt/20
°C - temperatura 10 °C.
(2) La portata indicata è ottenuta con
entrambi gli ugelli funzionanti e con MGO:
densità 0,89 kg/dm3 - viscosità 1,6 cSt/20
°C - temperatura 25 °C.
GPH kg/h (1) kW
12 bar
10 bar 12 bar 14 bar
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,30
8,50
9,00
9,50
10,0
10,5
11,0
12,0
12,3
13,0
13,8
14,0
15,0
15,3
16,0
17,0
17,5
18,0
19,0
19,5
20,0
21,5
22,0
19,2
21,1
23,1
25,0
26,9
28,8
30,8
31,9
32,7
34,6
36,5
38,4
40,4
42,3
46,1
47,3
50,0
53,1
53,8
57,7
58,8
61,5
65,4
67,3
69,2
73,0
75,0
76,9
82,7
84,6
21,2
23,3
25,5
27,6
29,7
31,8
33,9
35,2
36,1
38,2
40,3
42,4
44,6
46,7
50,9
52,2
55,1
58,5
59,4
63,6
64,9
67,9
72,1
74,2
76,4
80,6
82,7
84,8
91,2
93,3
23,1
25,4
27,7
30,0
32,3
34,6
36,9
38,3
39,2
41,5
43,8
46,1
48,4
50,7
55,3
56,7
59,9
63,3
64,5
69,2
70,5
73,8
78,4
80,7
83,0
87,6
89,9
92,2
99,1
101,4
251,4
276,3
302,4
327,3
352,3
377,2
402,1
417,5
428,2
453,1
478,0
502,9
529,0
553,9
603,7
619,1
653,5
693,8
704,5
754,3
769,7
805,3
855,1
880,0
906,1
956,0
980,9
1005,8
1081,7
1106,6
GPH kg/h (2) kW
10 bar
8 bar 9 bar 10 bar
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
13,0
13,5
14,0
15,0
15,5
16,0
17,0
17,5
18,0
19,0
19,5
20,0
21,5
22,0
24,0
26,0
28,0
19,01
20,47
21,94
23,40
24,86
26,32
27,78
29,25
30,71
32,17
33,63
35,10
38,02
39,48
40,95
43,87
45,33
46,79
49,72
51,18
52,64
55,57
57,03
58,49
62,88
64,34
70,19
76,04
81,89
20,26
21,82
23,38
24,93
26,49
28,05
29,61
31,17
32,73
34,28
35,84
37,40
40,52
42,08
43,63
46,75
48,31
49,87
52,98
54,54
56,10
59,22
60,78
62,33
67,01
68,57
74,80
81,04
87,27
21,44
23,09
24,74
26,39
28,04
29,69
31,34
32,99
34,64
36,29
37,94
39,59
42,89
44,54
46,19
49,49
51,14
52,79
56,09
57,74
59,39
62,69
64,33
65,98
70,93
72,58
79,18
85,78
92,38
256,8
276,5
296,3
316,0
335,8
355,6
375,3
395,1
414,9
434,6
454,4
474,2
513,7
533,4
533,2
592,7
612,5
632,2
671,8
691,5
711,3
750,8
770,5
790,2
849,5
869,3
948,3
1027,4
1106,4
mm A B C
RL 70 185 275-325 M 12
RL 100 185 275-325 M 12
RL 130 195 275-325 M 12
(D)
D455
D689
D690

6
Esempio con RL 70
Potenza caldaia = 635 kW - rendimento 90 %
Potenza richiesta al bruciatore =
635 : 0,9 = 705 kW
705 : 2 = 352 kW per ugello
occorrono 2 ugelli uguali, 60°, 12 bar:
1° = 7,0 GPH - 2° = 7,0 GPH,
oppure due ugelli differenti:
1° = 6,0 GPH - 2° = 8,0 GPH,
oppure:
1° = 8,0 GPH - 2° = 6,0 GPH,
MONTAGGIO DEGLI UGELLI
A questo punto dell'installazione il bruciatore è
ancora separato dal boccaglio; è perciò possi-
bile montare i due ugelli con la chiave a tubo
1)(A) (da 16 mm), dopo aver tolto i tappi in pla-
stica 2)(A), passando dall'apertura centrale del
disco di stabilità fiamma. Non usare prodotti per
la tenuta: guarnizioni, nastro o sigillanti. Fare
attenzione di non ammaccare o incidere la sede
di tenuta dell'ugello. Il serraggio dell'ugello deve
essere energico ma senza raggiungere lo sforzo
massimo consentito dalla chiave.
L'ugello per il 1° stadio di funzionamento è
quello sottostante gli elettrodi d'accensione, fig.
(B).
Controllare che gli elettrodi siano posizionati
come in fig. (B).
Rimontare, infine, il bruciatore 3)(C) sulle guide
2) e farlo scorrere fino alla flangia 5), tenendolo
leggermente sollevato per evitare che il disco di
stabilità fiamma entri in contrasto con il bocca-
glio.
Avvitare le viti 1) sulle guide 2) e le viti 4) che
fissano il bruciatore alla flangia.
Qualora fosse necessario sostituire l'ugello con
bruciatore già applicato alla caldaia, procedere
come segue:
- Aprire il bruciatore sulle guide come in fig.
(B)p.5.
-Togliereidadi1)(D)edildisco2)
- Sostituire l'ugello con la chiave 3)(D).
NOTA. I due ugelli dati a corredo possono
essere utilizzati quando corrispondono alla por-
tata richiesta. In caso contrario vanno sostituiti
con altri due di portata adatta all'impianto.
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
La regolazione della testa di combustione
dipende unicamente dalla portata del bruciatore
in 2° stadio, cioè dalla portata dei due ugelli
scelti a pag. 5.
Ruotare la vite 4)(E) fino a far collimare la tacca
indicata dal diagramma (F) con il piano anteriore
della flangia 5)(E).
Esempio:
RL 70 con due ugelli da 6,0 GPH e pressione in
pompa 12 bar.
Trovare nella tabella (D)pag. 5 la portata dei
due ugelli da 6,0 GPH:
25,5 + 25,5 = 51 kg/h.
Il diagramma (F) indica che per una portata di
51 kg/h il bruciatore RL 70 necessita di una
regolazione della testa di combustione a 3 tac-
che circa, come illustrato in fig. (E).
(A)
(C)
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
(F)
(E)
N° Tacche
Portata gasolio in 2° stadio kg/h
(D)
(B)
D691
D692
D693
D694
D462
D695

7
IMPIANTO IDRAULICO
ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE
Circuito bitubo (A)
Il bruciatore è dotato di pompa autoaspirante e
perciò, entro i limiti indicati nella tabella, è in
grado di alimentarsi da solo.
Cisterna più in alto del bruciatore A
E' opportuno che la quota P non superi i 10 m
per non sollecitare eccessivamente l'organo di
tenuta della pompa e la quota V non superi i 4 m
per rendere possibile l'autoinnesco della pompa
anche con serbatoio quasi vuoto.
Cisterna più in basso B
Non si deve superare la depressione in pompa
di 0,45 bar (35 cm Hg). Con una depressione
maggiore si ha liberazione di gas dal combusti-
bile; la pompa diventa rumorosa e la sua durata
diminuisce.
Si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno
alla stessa altezza della tubazione di aspira-
zione; è più difficile il disinnesco della tubazione
aspirante.
Circuito ad anello
Il circuito ad anello è costituito da un condotto
che parte dalla cisterna e ritorna in essa nel
quale una pompa ausiliaria fa scorrere il combu-
stibile sotto pressione. Una derivazione
dall'anello alimenta il bruciatore. Questo circuito
è necessario quando la pompa del bruciatore
non riesce ad autoalimentarsi perchè la
distanza e/o il dislivello della cisterna sono
superiori ai valori riportati in tabella.
Legenda
H = Dislivello pompa-valvola di fondo
L = Lunghezza tubazione
Ø=Diametrointernotubo
1=Bruciatore
2=Pompa
3=Filtro
4 = Valvola manuale intercettazione
5 = Condotto di aspirazione
6 = Valvola di fondo
7 = Valvola manuale a chiusura rapida con
comando a distanza (solo Italia)
8=Elettrovalvoladiintercettazione(soloIta-
lia)
9=Condottodiritorno
10 = Valvola di ritegno (solo Italia)
COLLEGAMENTI IDRAULICI (B)
La pompa ha un by-pass che mette in comuni-
cazione il ritorno con l'aspirazione. È installata
sul bruciatore con il by-pass chiuso dalla vite
6)(B)p.12.
E' quindi necessario collegare entrambi i tubi
flessibili alla pompa.
Se la pompa viene fatta funzionare con il ritorno
chiuso e la vite di by-pass inserita, si guasta
immediatamente.
Togliere i tappi dai raccordi di aspirazione e
ritorno della pompa.
Avvitare al loro posto i tubi flessibili con le guar-
nizioni date a corredo.
Nel montaggio i tubi flessibili non devono essere
sollecitati a torsione.
Disporre i tubi in modo che non possano essere
calpestati o venire a contatto con parti calde
della caldaia.
Collegare, infine, l'altra estremità dei tubi flessi-
bili ai nipples, dati a corredo, usando due chiavi:
una sul raccordo girevole del tubo flessibile, per
avvitare, e una sul nipples, per sostenere lo
sforzo di reazione.
(A)
(B)
+ H
- H
(m)
L (m)
RL 70
Ø (mm)
RL 100 - 130
Ø (mm)
10 12 14 12 14 16
+ 4,0 51 112 150 71 138 150
+ 3,0 45 99 150 62 122 150
+ 2,0 39 86 150 53 106 150
+ 1,0 32 73 144 44 90 150
+ 0,5 29 66 132 40 82 150
026601203674137
- 0,5 23 54 108 32 66 123
- 1,0 20 47 96 28 58 109
- 2,0 13 34 71 19 42 81
- 3,0 7 21 46 10 26 53
- 4,0 - 8 21 - 10 25
D701
D11862

8
IMPIANTO ELETTRICO
IMPIANTO ELETTRICO eseguito in fabbrica
SCHEMA (A)
Bruciatori RL 70 - RL 100 - RL 130
•ImodelliRL70-100-130lascianolafabbri-
ca previsti per alimentazione elettrica 400 V.
• Se l’alimentazione è 230 V, cambiare il colle-
gamento del motore (da stella a triangolo) e la
taratura del relè termico.
Legenda schema (A)
CMV - Contattore motore
FR - Fotoresistenza
I1 - Interruttore: “bruciatore acceso-
spento”
I2 - Interruttore: 1° - 2° stadio
K1 - Relè
MB - Morsettiera bruciatore
MV - Motore ventilatore
PA - Pressostato aria
PO - Pressostato olio
LAL2.25 - Apparecchiatura elettrica
RT - Relè termico
TA - Trasformatore d'accensione
TB - Terra bruciatore
V1 - Elettrovalvola 1° stadio
V2 - Elettrovalvola 2° stadio
VS - Elettrovalvola di sicurezza
XP1 - Connettore per STATUS
NOTA
In caso di necessità di avere lo sblocco a
distanza collegare un pulsante (NA) fra il mor-
setto 4 e il neutro dell’apparecchiatura (morsetti
15, 16, 17 e 18).
RL 70 - RL 100 - RL 130 IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA
(A)

9
COLLEGAMENTI ELETTRICI (A)
eseguiti dall'installatore
Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335-1:
• se sotto guaina di PVC almeno tipo H05 VV-F
• se sotto guaina di gomma almeno tipo H05
RR-F.
Tutti i cavi da collegare alla morsettiera 8)(A) del
bruciatore vanno fatti passare dai passacavi.
L’utilizzo dei passacavi e dei fori pretranciati può
avvenire in vari modi; a scopo esemplificativo
indichiamo il modo seguente:
1- Pg 13,5 Alimentazione trifase
2- Pg 11 Alimentazione monofase
3- Pg 11 Telecomando TL
4- Pg 9 Telecomando TR
5- Pg 9 Foro per eventuale bocchettone
6- Pg 11 Foro per eventuale bocchettone
7- Pg 13,5 Foro per eventuale bocchettone
SCHEMA (B)
Collegamento elettrico RL 70-RL 100-RL 130
alimentazione trifase 440 V
Fusibili e sezione cavi schema (B), vedi tabella.
Sezione cavi non indicata: 1,5 mm2
Legenda schema (B)
H1 - Contatore di 1° stadio
H2 - Contatore di 2° stadio
IN - Interruttore elettrico per arresto manuale
bruciatore
MB - Morsettiera bruciatore
S - Segnalazione di blocco a distanza
TB - Terra bruciatore
TL - Telecomando di limite: ferma il bruciatore
quando la temperatura o la pressione in
caldaia supera il valore prestabilito.
TR - Telecomando di regolazione: comanda 1°
e 2° stadio di funzionamento. Necessario
solo nel funzionamento bistadio.
TS - Telecomando di sicurezza: interviene in
caso di TL guasto.
Attenzione: il bruciatore lascia la fabbrica pre-
disposto per funzionamento bistadio e quindi
deve essere collegato il telecomando TR per il
comando della valvola V2 del gasolio.
Se si desidera, invece, che il bruciatore abbia
un funzionamento monostadio, inserire, in sosi-
tuzione del telecomando TR, un ponte tra i mor-
setti 5 e 6 della morsettiera.
Taratura rele' termico 17)(A)p.3
Serve ad evitare la bruciatura del motore per un
forte aumento dell'assorbimento dovuto alla
mancanza di una fase.
•Seilmotoreèalimentatoa440 V, il cursore va
posizionato sul "MIN".
•Seèalimentatoa254 V, il cursore va posizio-
nato sul "MAX".
Se la scala del relè termico non comprende
l'assorbimento di targa del motore a 440 V, la
protezione è assicurata lo stesso.
NOTE
• I bruciatori RL 70-100-130 lasciano la fab-
brica previsti per alimentazione elettrica 440
V.
• I bruciatori RL 70-100-130 sono stati omolo-
gati per funzionamento intermittente. Ciò
significa che devono fermarsi "per Norma"
almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere
all'apparecchiatura elettrica di effettuare un
controllo della propria efficienza all'avvia-
mento. Normalmente l'arresto del bruciatore
viene assicurato dal telecomando della cal-
daia. Se così non fosse è necessario appli-
care in serie a IN un interruttore orario che
provveda all'arresto del bruciatore almeno 1
volta ogni 24 ore.
ATTENZIONE:
Non invertire il neutro con la fase nella
linea di alimentazione elettrica.
(A)
(B)
RL 70 - RL 100 - RL 130 COLLEGAMENTI ELETTRICI
RL 70 RL 100 RL 130
440 V 440 V 440 V
FA T6 T10 T10
Lmm21,5 1,5 1,5
D3312

10
POMPA (A)
1-Aspirazione G1/4"
2-Ritorno G1/4"
3-Attaccomanometro G1/8"
4 - Attacco vacuometro G 1/8"
5 - Regolazione di pressione
6-Viteperby-pass
A - Portata min. a 12 bar di pressione
B - Campo di pressione in mandata
C - Depressione max in aspirazione
D - Campo di viscosità
E - Temperatura max. gasolio
F - Pressione max. in aspirazione e ritorno
G-Taraturapressioneinfabbrica
H - Larghezza maglia filtro
PRESSOSTATO OLIO DI MINIMA
Il pressostato 26)(A)p. 3 viene regolato in fabbri-
ca a 8 bar. Se la pressione del gasolio raggiunge
questo valore, il pressostato non permette alle
valvole olio di aprire.
INNESCO POMPA
-Accertarsi,primadimettereinfunzioneil
bruciatore, che il tubo di ritorno in cisterna
non abbia occlusioni. Un eventuale impedi-
mento provocherebbe la rottura
dell'organo di tenuta posto sull'albero della
pompa. (La pompa lascia la fabbrica con il by-
pass chiuso).
- Perchè la pompa possa autoinnescarsi è indi-
spensabile allentare una delle viti 3)(A) della
pompa per sfiatare l'aria contenuta nel tubo di
aspirazione.
- Avviare il bruciatore chiudendo i telecomandi e
con l'interruttore 1)(C)p.11 in posizione
“ACCESO”. La pompa deve girare nel senso
della freccia riportata sul coperchio.
- Quando il gasolio fuoriesce dalla vite 3) la
pompa è innescata. Fermare subito il brucia-
tore: interruttore 1)(C)p.11 in posizione
“SPENTO” ed avvitare la vite 3).
Il tempo necessario per questa operazione
dipende dal diametro e dalla lunghezza della
tubazione aspirante. Se la pompa non si inne-
sca al primo avviamento e il bruciatore va in
blocco, attendere circa 15 s, sbloccare e ripe-
tere l'avviamento. E così di seguito. Ogni 5-6
avviamenti, attendere per 2-3 minuti il raffredda-
mento del trasformatore.
Non illuminare la fotoresistenza per evitare il
blocco del bruciatore; il bruciatore va comunque
in blocco dopo una decina di secondi dal suo
avviamento.
Attenzione: l'operazione suindicata è possibile
perchè la pompa lascia la fabbrica piena di com-
bustibile. Se la pompa è stata svuotata, riem-
pirla di combustibile dal tappo del vacuometro
prima di avviarla, altrimenti grippa.
Quando la lunghezza della tubazione aspirante
supera i 20-30 m, riempire il condotto con
pompa separata.
(A)
POMPA E6
A
B
C
D
E
F
G
H
kg/h
bar
bar
cSt
°C
bar
bar
mm
170
10 - 20
0,45
1,8 - 200
90
1,5
12
0,170
POMPA SUNTEC E6
D1226

11
REGOLAZIONE BRUCIATORE
ACCENSIONE
Mettere l'interruttore 1)(C) in posizione
"ACCESO".
Alla prima accensione, all'atto del passaggio dal
1° al 2° stadio, si ha un momentaneo abbassa-
mento della pressione del combustibile conse-
guente al riempimento della tubazione del 2°
ugello. Questo abbassamento può provocare lo
spegnimento del bruciatore, talvolta accompa-
gnato da pulsazioni.
Una volta effettuate le regolazioni descritte qui
di seguito, l'accensione del bruciatore deve
generare un rumore pari al funzionamento. Se si
avvertono una o più pulsazioni o un ritardo
d'accensione rispetto all'apertura della elettro-
valvola del gasolio, vedere i suggerimenti indi-
cati a p. 15: cause 34 ÷ 42.
FUNZIONAMENTO
Per ottenere una regolazione ottimale del bru-
ciatore è necessario effettuare l'analisi dei gas
di scarico della combustione all'uscita della cal-
daia ed intervenire sui punti che seguono.
• Ugelli di 1° e 2° stadio
Vedere informazioni riportate a pag 5.
• Testa di combustione
La regolazione della testa già effettuata non
necessita di modifiche se non viene cambiata la
portata del bruciatore in 2° stadio.
• Pressione pompa
12 bar: è la pressione regolata in fabbrica e in
genere va bene. Può essere necessario portarla
a:
10 bar per ridurre la portata del combustibile. E'
possibile solo se la temperatura ambiente
rimane sopra 0 °C. Mai scendere sotto i 10 bar:
il martinetto potrebbe aprirsi con difficoltà;
14 bar per aumentare la portata del combusti-
bile o per avere accensioni sicure anche a tem-
perature inferiori a 0 °C.
Per variare la pressione della pompa agire sulla
vite 5)(A)p. 10.
• Serranda ventilatore - 1° stadio
Mantenere il bruciatore funzionante in 1° stadio
mettendo l'interruttore 2)(C) in posizione 1° sta-
dio. L'apertura della serranda 6)(B) va propor-
zionata all'ugello scelto: l'indice 1)(A) deve
trovarsi in corrispondenza della tacca 2)(A) indi-
cata nella tabella (D). La regolazione si ottiene
ruotando l'esagono 2)(B):
- verso destra (segno -) l'apertura diminuisce;
- verso sinistra (segno +) l'apertura aumenta.
Esempio: RL 70 - Ugello 1° stadio 6,0 GPH:
tacca 2,3(A) in corrispondenza con l’indice 1).
A regolazione ultimata bloccare l’esagono 2)(B)
con la ghiera 1).
• Serranda ventilatore - 2° stadio
Mettere l'interruttore 2)(C) in posizione 2° stadio
e regolare la serranda 6)(B) agendo sull'esa-
gono 4)(B), dopo aver allentato la ghiera 3)(B).
La pressione dell’aria alla presa 1)(E) deve
essere all’incirca quella indicata nella tabella (E)
più la pressione in cam. comb. misurata alla
presa 2). Esempio in figura.
NOTA: per facilitare la regolazione degli esa-
goni 2) e 4)(B), servirsi della chiave esagona da
3 mm 5)(B).
(A)
(C)
(B)
REGOLAZIONE SERRANDA VENTILATORE
12
Bruciatore Stadio
Spento
Acceso 2°
1°
RL 70 RL 70
MDO MGO
GPH N° GPH N°
5
6
7
8
9
2,0
2,3
2,6
2,7
2,8
6
7
8
9
10
11
12
13
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.5
2.7
3.0
(D)
1° STADIO
N° = Tacca 2)(A)
RL 70 RL 70
MDO MGO
kg/h mbar kg/h mbar
40
50
60
70
8,5
8,6
8,8
9,2
40
45
50
55
60
70
7.2
7.4
7.7
8.0
8.2
8.3
2° STADIO
mbar = Pressione aria in 1) con press. zero in 2)
(1) Senza otturatore 4)(C)p. 5
(E)
D699
D469
D700

12
FUNZIONAMENTO BRUCIATORE
AVVIAMENTO BRUCIATORE (A) - (B)
Fasi di avviamento con tempi progressivi in
secondi:
•ChiusuratelecomandoTL.
Dopo circa 3s:
•0 s : Inizia il programma dell’apparecchiatura
elettrica.
•2 s : Avvio motore ventilatore.
•3 s : Inserimento trasformatore d’accensione.
La pompa 3) aspira il combustibile dalla cis-
terna attraverso il condotto 1) ed il filtro 2) e lo
spinge sotto pressione in mandata. Il pistone
4) si solleva ed il combustibile ritorna in cis-
terna dai condotti 5)-7). La vite 6) chiude il by-
pass verso l'aspirazione e le elettrovalvole 8)-
11)-16), diseccitate, chiudono la via verso gli
ugelli.
Il martinetto 15), pistone A, apre la serranda
aria: preventilazione con la portata d’aria del
1° stadio.
•22 s : Si aprono le elettrovalvole 16) e 8); il
combustibile passa nel condotto 9), attraversa
il filtro 10), esce polverizzato dall’ugello e, a
contatto con la scintilla, si accende: fiamma 1°
stadio.
•29 s: Si spegne il trasformatore d’accensione.
•36 s: Se il telecomando TR è chiuso o è sosti-
tuito da un ponte, si apre l’elettrovalvola 11) di
2° stadio, il combustibile entra nel dispositivo
12) e ne solleva il pistone che apre due vie:
una verso il condotto 13), il filtro 14) e l’ugello
di 2° stadio, e una verso il martinetto 15), pis-
tone B, che apre la serranda del ventilatore in
2° stadio.
Termina il ciclo di avviamento.
FUNZIONAMENTO A REGIME
Impanto dotato di un telecomando TR
Terminato il ciclo di avviamento, il comando
dell’elettrovalvola di 2° stadio passa al teleco-
mando TR che controlla la pressione o la tem-
peratura in caldaia.
•Quando la temperatura o la pressione
aumenta fino all'apertura di TR, l'elettrovalvola
11) si chiude ed il bruciatore passa dal 2° a 1°
stadio di funzionamento.
• Quando la temperatura o la pressione diminui-
sce fino alla chiusura di TR, l'elettrovalvola 11)
si apre ed il bruciatore passa dal 1° al 2° sta-
dio di funzionamento.
E così via.
• L’ arresto del bruciatore avviene quando la
richiesta di calore è minore di quella fornita dal
bruciatore in 1° stadio. Il telecomando TL si
apre, le elettrovalvole 8)-16) si chiudono, la
fiamma si spegne repentinamente. La ser-
randa del ventilatore si chiude completamente.
Impianto privo di TR, sostituito da un ponte
L'avviamento del bruciatore avviene come nel
caso precedente. Successivamente, se la tem-
peratura, o la pressione, aumenta fino all'aper-
tura di TL, il bruciatore si spegne (tratto A-A nel
diagramma).
All'atto della diseccitazione della elettrovalvola
11), il pistone 12) chiude la via verso l’ugello 2°
ed il combustibile contenuto nel martinetto 15),
pistone B, si scarica nel condotto di ritorno 7).
MANCATA ACCENSIONE
Se il bruciatore non si accende si ha il blocco
del bruciatore entro 5 s dall'apertura della val-
vola di 1° stadio e 30 s dopo la chiusura di TL.
La spia dell'apparecchiatura elettrica si
accende.
SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE IN FUN-
ZIONAMENTO
Se la fiamma si spegne in funzionamento il bru-
ciatore si disinserisce entro 1 s ed effettua un
tentativo di riavviamento con ripetizione del ciclo
di partenza.
(B)
(A)
D705
TL
TR
0
1°
2°
A
A
TL
D3280
D3281

13
CONTROLLI FINALI
• Oscurare la fotoresistenza e chiudere i teleco-
mandi: il bruciatore deve avviarsi e poi fer-
marsi in blocco dopo circa 5 s dall'apertura
della valvola di 1° stadio.
• Illuminare la fotoresistenza e chiudere i teleco-
mandi: il bruciatore deve avviarsi e, dopo circa
10 s, fermarsi in blocco.
• Oscurare la fotoresistenza con bruciatore fun-
zionante in 2° stadio, deve avvenire in succes-
sione: spegnimento fiamma entro 1 s,
ventilazione per circa 20 s, scintilla per circa 5
s, arresto del bruciatore in blocco.
•AprireiltelecomandoTLepoiTSconbrucia-
tore funzionante: il bruciatore deve fermarsi.
MANUTENZIONE
Combustione
Effettuare l'analisi dei gas di scarico della com-
bustione. Gli scostamenti significativi rispetto al
precedente controllo indicheranno i punti dove
più attenta dovrà essere l'operazione di manu-
tenzione.
Pompa
La pressione in mandata deve essere stabile a
12 bar.
La depressione deve essere inferiore a 0,45
bar.
La rumorosità non si deve avvertire.
Nel caso di pressione instabile o pompa rumor-
rosa, scollegare il tubo flessibile dal filtro di linea
ed aspirare il combustibile da un serbatoio posto
vicino al bruciatore. Questo accorgimento con-
sente di individuare se responsabile delle ano-
malie è il condotto di aspirazione o la pompa.
Se è la pompa, controllare che il suo filtro non
sia sporco. Il vacuometro, infatti, essendo appli-
cato a monte del filtro non ne rileva lo stato di
sporcamento.
Se invece la causa delle anomalie sta nel condotto
di aspirazione, controllare che non vi siano filtro di
linea sporco o ingresso d'aria nel condotto.
Filtri (A)
Controllare i cestelli filtranti:
• di linea 1) • in pompa 2) • all'ugello 3), pulirli o
sostituirli.
Se all'interno della pompa si notano ruggine o
altre impurità, aspirare dal fondo della cisterna
con una pompa separata acqua ed altre impu-
rità eventualmente depositatesi.
Ventilatore
Verificare che all’interno del ventilatore e sulle
pale della girante non vi sia accumulo di pol-
vere: riduce la portata d’aria e causa, conse-
guentemente, combustione inquinante.
Testa di combustione
Verificare che tutte le parti della testa di combu-
stione siano integre, non deformate dall'alta
temperatura, prive di impurità provenienti
dall'ambiente e correttamente posizionate.
Ugelli
Evitare di pulire il foro degli ugelli.
Sostituire gli ugelli ogni 2-3 anni, o quando
necessario. Il cambio dell'ugello richiede un
controllo della combustione.
Fotoresistenza (B)
Pulire il vetro da eventuale polvere. Per estrarre
la fotoresistenza 1) tirarla energicamente verso
l'esterno; è inserita solo a pressione.
Visore fiamma (C)
Pulire il vetrino quando è necessario.
Tubi flessibili
Controllare che il loro stato sia buono, che non
siano stati calpestati o deformati.
Cisterna
Ogni 5 anni, circa, aspirare l'acqua dal fondo
della cisterna con una pompa separata.
Caldaia
Pulire la caldaia secondo le istruzioni che
l’accompagnano in modo da poter riavere i dati di
combustione originari, specialmente:pressione in
camera di combustione e temperature fumi.
PER APRIRE IL BRUCIATORE (D)
- Togliere tensione
- Togliere le viti 1) e togliere il cofano 2)
- Svitare le viti 3)
- Montare le 2 prolunghe 4) date a corredo sulle
guide 5) (modello con boccaglio 385 mm)
- Arretrare la parte A tenendola leggermente
sollevata per non danneggiare il disco 6) sul
boccaglio 7).
Eventuale sostituzione pompa e/o giunti (E)
Eseguire il montaggio rispettando le indicazioni
delle figure (E).
(A)
(B) (C)
(D)
(E)
D707
D708
D709
D710
D1108

1
INDEX
DONNÉES TECHNIQUES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2
Modèles disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Description brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Emballage - Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Encombrement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Equipement standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Plages de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Chaudière d'essai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Plaque chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Longueur gueulard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Fixation du brûleur à la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Choix des gicleurs pour 1re et 2e allure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Montage des gicleurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Réglage tête de combustion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Installation hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Installation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Réglage brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Fonctionnement brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Contrôles finaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
ATTENTION
Les figures rappelées dans le texte sont ainsi indiquées:
1)(A) = Détail 1 de la figure A dans la même page du texte;
1)(A)p.3 = Détail 1 de la figure A page 3.
F

2
DONNEES TECHNIQUES
(1) Conditions de référence: Température ambiante 20 °C - Pression barométrique 1000 mbar - Altitude 100 m au-dessus du niveau de la mer.
(2) Pression acoustique mesurée dans le laboratoire combustion du constructeur, le brûleur fonctionnant sur une chaudière d'essai à la puissance maximum.
MODELES DISPONIBLES
ACCESSORIES (sur demande):
•STATUS:code 3010322
•DEGAZEUR
Il se peut que dans le fioul aspiré par la pompe il y ait de l'air provenant du fioul proprement dit soumis à dépression ou de quelque joint pas
parfaitement hermétique.
Dans les installations à double tuyau, l'air revient dans la cuve par le tuyau de retour; dans les installations à un tuyau, au contraire, il reste en
circulation en causant des variations de pression dans la pompe et un mauvais fonctionnement du brûleur. Pour résoudre ce problème, nous
conseillons pour les installations à un seul tuyau, d'installer un dégazeur à proximité du brûleur.
Il peut être fourni en deux versions:
CODE 3010054 sans filtre
CODE 3010055 avec filtre
- Débit brûleur : max. 80 kg/h
- Pression fioul : max. 0,7 bar
- Température ambiante : max. 50 °C (sans filtre)
- Température ambiante : max. 40 °C (avec filtre)
- Température fioul : max. 50 °C (sans filtre)
- Température fioul : max. 40 °C (avec filtre)
- Raccords : 1/4 pouce
Pour des débits du brûleur supérieurs à 80 kg/h, installer deux dégazeurs en parallèle.
MODELE RL 70 RL 100 RL 130
TYPE 44992X 42761X - 58294X
PUISSANCE (1)
DEBIT (1)
2e allure kW
Mcal/h
kg/h
474 - 830
408 - 714
40 - 70
711 - 1186
612 - 1020
60 - 100
948 - 1540
816 - 1325
80 - 130
1re allure kW
Mcal/h
kg/h
255 - 474
219 - 408
21,5 - 40
356 - 711
306 - 612
30 - 60
486 - 948
418 - 816
41 - 80
COMBUSTIBLE MGO (Marine Gas Oil) - MDO (Marine Diesel Oil)
- Pouvoir calorifique inférieur kWh/kg
Mcal/kg
11,8
10,2 (10.200 Kcal/kg)
- Densité kg/dm30,89 - 0,9
- Viscosité à 20 °C mm2/s max 1,5 ÷ 6 - 11
FONCTIONNEMENT • Intermittent (1 arrêt min en 24 heures)
•2allures(flammehauteetbasse)etuneallure(tout-rien)
GICLEURS nombre 2
EMPLOI STANDARD Chaudières à eau, à vapeur, à huile diathermique
TEMPERATURE AMBIANTE °C 0 - 40
TEMPERATURE AIR COMBURANT °C max 60
ALIMENTATION ELECTRIQUE V
Hz
440 ~ +/-10% - Auxiliaires 220 V
60 - triphasée
MOTEUR ELECTRIQUE rpm
W
V
A
3500
1100
208/230 - 380/460
4 - 2
3500
2200
208/230 - 380/460
7,8 - 3,9
2800
2200
220/240 - 380/415
8,5 - 4,9
TRANSFORMATEUR D'ALLUMAGE V1 - V2
I1 - I2
230 V - 2 x 5 kV
1,9 A - 30 mA
POMPE débit (à 12 bar)
plage de pression
température combustible
kg/h
bar
°C max
170
10 - 15
60
170
10 - 15
60
164
10 - 20
60
PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE W max 1400 2500 2600
DEGRE DE PROTECTION IP 44
CONFORMÉMENT AUX DIRECTIVES CEE 2004/108 - 2006/95 - 2006/42
NIVEAU DE BRUIT (2) dBA 75 77 78,5
Modele Code Alimentation
électrique
Longueur
buse mm
RL 70 20044992 triphasée 385
RL 100 20042761 triphasée 385
RL 100 20058294 triphasée 250

3
DESCRIPTION BRULEUR (A)
1Electrodesd'allumage
2Têtedecombustion
3 Vis pour réglage tête de combustion
4 Vis de fixation du ventilateur à la bride
5 Guides pour ouverture brûleur et inspection
de la tête de combustion
6Electrovannedesécurité
7Pompe
8 Entrée air dans le ventilateur
9 Volet d'air
10 Vérin hydraulique de réglage du volet d'air
sur la position de 1ère ou 2me allure. Lors de
l'arrêt du brûleur ce volet est complètement
fermé afin de réduire le plus possible les dis-
persions thermiques de la chaudière causées
par le tirage du conduit de rappel d'air sur la
bouche d'aspiration du ventilateur.
11 Prise de pression ventilateur
12 Bride de fixation à la chaudière
13 Disque de stabilité de flamme
14 Moteur électrique
15 Rallonges de guides 5)
16 Transformateur d'allumage
17 Contacteur moteur et relais thermique avec
bouton de déblocage
18 Groupe électrovannes de 1ère et 2me allure
19 Bornier
20 Deux interrupteurs électriques:
- un pour "allumé - éteint brûleur"
- un pour "1ère - 2me allure"
21 Passe-câbles pour les connexions électri-
ques aux soins de l'installateur
22 Coffret de sécurité avec signal lumineux de
blocage et bouton de déblocage
23 Viseur flamme
24 Réglage pression pompe
25 Photorésistance pour le contrôle présence
flamme
26 Pressostat fioul
27 Pressostat air
Il existe deux types de blocage du brûleur:
Blocage coffret: l'allumage du bouton-poussoir
(led rouge) du coffret de sécurité 22)(A) signale
que le brûleur s'est bloqué.
Pour le débloquer appuyer sur le bouton pendant
un temps compris entre 1 et 3 secondes.
Blocage moteur: pour le débloquer appuyer sur
le bouton-poussoir du relais thermique 17)(A).
EMBALLAGE - POIDS (B) -mesures indicatives
• Le brûleur est placé sur une palette qui peut
être soulevée par des chariots transpalettes. Les
dimensions d'encombrement de l'emballage
sont reportées dans le tableau (B).
• Le poids du brûleur avec son emballage est in-
diqué dans le tab. (B).
ENCOMBREMENT (C) - mesures indicatives
L'encombrement du brûleur est indiqué dans le
tab. (C).
Il faut tenir compte du fait que pour inspecter la
tête de combustion, le brûleur doit être ouvert, la
partie arrière reculée sur les guides.
L'encombrement du brûleur ouvert est indiqué
par la cote I.
EQUIPEMENT STANDARD
2 - Tuyaux flexibles
2 - Joints pour tuyaux flexibles
2 - Nipples pour tuyaux flexibles
1 - Ecran thermique
2 - Rallonges 15)(A) de guides 5)(A)
(modèles avec buse 385 mm)
4 - Vis pour fixer la bride du brûleur à la chau-
dière: M 12 x 35
2 - Gicleurs
1 - Instructions
1 - Catalogue pièces détachées
(A)
(B)
(C)
mm A B C kg
RL 70 1300 750 700 60
RL 100 1300 750 700 63
RL 130 1300 750 700 66
(1) buse: courte - longue
mm A B C D E F (1) GH I (1)
RL 70 580 296 284 555 680 250 - 385 179 430 951 - 1086
RL 100 599 312 287 555 680 250 - 385 179 430 951 - 1086
RL 130 625 338 287 555 680 250 - 385 189 430 951 - 1086
D36
D686
D11863

4
PLAGES DE PUISSANCE (A)
Les brûleurs RL 70 - 100 - 130 peuvent fonction-
ner en deux modes: à une allure et à deux allures.
Le DEBIT de 1re allure doit être choisi dans la
plage A des diagrammes ci-contre.
Le DEBIT de 2éme allure doit être choisi dans
la plage B (et C pour RL 130). Cette plage indi-
que le débit maximum du brûleur en fonction de
la pression dans la chambre de combustion.
Le point d'exercice se trouve en traçant une ver-
ticale à partir du débit désiré et une horizontale à
partir de la pression correspondante dans la
chambre de combustion. Le point de rencontre
des deux droites est le point d'exercice qui doit
rester dans les limites de la plage B. Pour utiliser
également la plage C (RL 130) il est nécessaire
de prérégler la tête de combustion comme indi-
qué a page 5.
Attention:
la PLAGE DE PUISSANCE a été calculée à une
température ambiante de 20 °C, à une pression
barométrique de 1000 mbar (environ 100 m au-
dessus du niveau de la mer) et avec la tête de
combustion réglée comme indique la p. 6.
CHAUDIERE D'ESSAI (B)
Les plages de puissance ont été établies sur des
chaudières d'essai spéciales selon des métho-
des fixées par les normes EN 267.
Nous reportons fig. (B) le diamètre et la longueur
de la chambre de combustion d'essai.
Exemple:
débit 65 kg/h:
diamètre 60 cm - longueur 2 m.
Si le brûleur devait fonctionner sur une chambre
de combustion commerciale nettement plus peti-
te, il serait opportun d'effectuer un essai prélimi-
naire.
(A)
(B)
D687
de combustion mbar
pression chambre
de combustion m
longueur chambre
D688
de combustion mbar
pression chambre
de combustion mbar
pression chambre