Riello RX 90 S/PV Quick start guide

2903342 (1) - 12/06
Installation, use and maintenance instructions
Montage und Bedienungsanleitung
Gas-Vormisch-Brenner
Premixed gas burner
CODE MODELL
MODEL
TYP
TYPE
3790120 RX 90 S/PV 907T
D
GB
Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb
Progressive two-stage or modulating operation

3342
1D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Mitgeliefertes Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Zubehörteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. TECHNISCHE MERKMALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Gaskategorie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Kesselplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Befestigung des Heizkessels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 Fühler - und Elektrodenstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Brennstoffversorgung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Elektrische Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.6 Gebläseregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. BETRIEB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Einstellungen vor der Zündung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 Anfahren des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Einstellung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4 Flammkopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Betriebsprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5.1 Normalbetrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5.2 Störabschaltung wegen nicht erfolgter Zündung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5.3 Störabschaltung wegen vorhandensein von fremdlicht während der Vorbelüftung . . . . . . . . . . 10
4.6 Neustartfunktion im Fall eines Erlöschens der Flamme während des Betriebs . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Neustartfunktion wegen nicht erfolgter Zündung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Kontrolle der motordrehzahl während der Vorbelüftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Nachbelüftungsfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.10 Speicherung der Brennerbetriebsparameter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.11 Verfahren zur Einstellung der Funktionen über Entstörtaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.12 Entstörung des Steuergeräts (über integrierte Taste). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.13 Entstörung des Steuergeräts (über Fernverbindung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Visuelle Diagnostik des Steuergeräts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6. Störungen / Abhilfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.1 Anfahrschwierigkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.2 Betriebsstörungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. HINWEISE UND SICHERHEIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.1 Kennzeichnung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.2 Grundlegende Sicherheitsregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

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2D
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit zweistufig fortlaufendem oder modulierendem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Isolierschild. . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Befestigungsflansch am Heizkessel . . 4 St.
Entstörungsfernverbindung 1 St. 7-poliger Stecker .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 St.
Ersatzteilkatalog . . . . . . . . . . . . . 1 St. Anleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
1.2 ZUBEHÖRTEILE
SATZ SOFTWAREDIAGNOSE
Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem Anschluss an einen
PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störabschaltungen, die Seriennummer des
Steuergeräts und die Motordrehzahl angibt.
Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:
®Den gesondert gelieferten Satz an der dazu vorgesehenen Steckerbuchse des Steuergeräts anschließen.
Die Anzeige der Informationen erfolgt nach dem Start des Softwareprogramms im Satz.
SATZ FERNENTSTÖRUNG
Der Brenner ist mit einem Fernentstörungssatz (RS)ausgerüstet, der aus einer Verbindung besteht, an der bis
zu einer Entfernung von max. 20 Metern eine Taste angeschlossen werden kann.
Zur Installation, den werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten
einbauen (siehe Schaltplan auf Seite 6).
1√ Entstörtaste mit Störanzeige
2√ Steuergerät
3√ Gasventil
4√ Luft-/Gasmischer im Ansaugkreislauf
5√ Flansch
6√ Motor
®CE-Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG.
Der Brenner ist konform mit folgenden Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG.
®Gasarmatur konform mit der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG.
®Der Brenner wurde auf die Konformität mit den Richtlinien EN60335 / EN50165 geprüft.
Um den genannten Anforderungen zu entsprechen, muss der Brenner durch eine Verkleidung oder
eventuell die Tür des Heizkessels geschützt sein. Dieser Schutz darf nur mit Hilfe eines Werkzeugs ent-
fernbar sein.
7 √ Flammkopf mit Metallnetz
8 √ Flammenfühler
9 √ Zündelektrode
10 √ Motorsteuergerät
11 √ 4-polig Versorgungssteckanschluss
2
Abb. 1
D7578
1
4
7
5
3
10
8
911
6

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3D
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
2.2 GASKATEGORIE
2.3 ABMESSUNGEN
Modell RX 90 S/PV
Wärmeleistung (1) 18/91 kW - 15.480/78.260 Kcal/h
Erdgas (2. Gasfamilie) G20 Unterer Heizwert: 9,45 kWh/Sm3 = 8.100 kcal/Sm3- Druck 10 - 30 mbar
G25 Unterer Heizwert: 8,125 kWh/Sm3 = 7.000 kcal/Sm3- Druck 10 - 30 mbar
Stromversorgung Einphasig, ~50/60Hz 220/230V Ø10%
Motor max. 6000 U/min. - 50/60Hz
Zündtransformator Primär 230V - 0,2A √ Sekundär 8 kV - 12 mA
(1) Bedingungen:
Lufttemperatur 20°C - Gastemperatur 15°C - Luftdruck 1013 mbar √ Höhe 0 m auf Meereshöhe.
LAND AT - CH - CZ - DK - EE - ES - FI - GB - GR
IE - IS - IT - LT - LV - NO - PT - SE - SI - SK FR BE DE - LU - PL
GASKATEGORIE I2H I2Er I2E(R)B I2E
GASDRUCK 20 mbar 20/25 mbar 20/25 mbar 20 mbar
D7579
284
242
275
578
356
67

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4D
3. INSTALLATION
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN
ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN UND
VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
3.1 KESSELPLATTE
Die Brennkammerverschlussplatte wie auf der Abb. 2 gezeigt lo-
chen. Die Position der Gewindebohrungen kann mit dem
Isolierschirm aufgezeichnet werden, der mit dem Brenner gelie-
fert wird.
3.2 BEFESTIGUNG AM HEIZKESSEL, (siehe Abb. 3)
Den Brenner (1) mit den vier
Schrauben und (ggf.) den mit-
gelieferten Muttern an der Kes-
seltür (2) befestigen und das
Isolierschild (3) dazwischen
anbringen.
3.3 FÜHLER - UND ELEKTRODENSTELLUNG, (siehe Abb. 4)
ACHTUNG
Bevor der Brenner am Heizkessel in-
stalliert wird, ist zu prüfen, dass Fühler
und Elektrode gemäß Abb. 4 korrekt an-
geordnet sind.
Die Elektrode nicht drehen, wie auf der
Abbildung gezeigt anordnen; wenn die
Elektrode nah am Ionisationsfühler an-
gebracht ist, könnte der Verstärker des
Steuergeräts beschädigt sein.
Abb. 2
140
160
150
11
45°
118
D7582
D7580
2Abb. 3 3
1
D7581
Elektrode
Abb. 4
137,5
4 - 4,5
15
Fühler

3342
5D
3.4 BRENNSTOFFVERSORGUNG
Die Brenner sind mit pneumatischen Proportional-Monoblock-Gasventilen kombiniert, die eine Modulation der
abgegebenen Gasmenge und daher der entwickelten Leistung ermöglichen.
Ein am Luftkreislauf gemessenes Drucksignal wird zum pneumatischen Gasventil gesendet, das eine
Gasmenge abgibt, die proportional zu dem vom Gebläse bearbeiteten Luftvolumen ist.
Die Gasarmatur wird zur Optimierung der Abmessungen direkt am Brennerkorpus zusammengebaut.
D7453
Anmerkung
Mit der Ventil-Kollektorverbindung kann eine zufällige
Verstopfung der Ansaugung mittels Reduzierung des
abgegebenen Gases ausgeglichen werden.
Luft-/Gasmischer
Die Mischung des Gases mit der
Brennluft erfolgt im Belüftungs-
kreislauf (Mischer) ab dem Eintritt
der Saugmündung. Der Brennstoff
wird durch die Gasarmatur in die
Luftader in der Ansaugung einge-
geben und mit Hilfe eines Mischers
wird eine optimale Mischung
erzielt.
Gasventil
Ventilmodell Honeywell VR4615VB1006
Mischermodell Honeywell 45900450-010
Anschluss der Gasleitung Eingang 3/4∆
Betriebstemperatur -15°C/70°C
Max. Betriebsdruck 30 mbar
Min. Betriebsdruck 15 mbar
Max. Eingangsdruck 60 mbar
Ventilklasse B + C
Stromversorgung 220-240 V
Schutzart IP 40 gemäß IEC 529
D7452
Einstellung des
Mindestgasflusses
am Stabilisator (V2)
Gasversorgung
Prüfpunkt des
Gasdrucks
oberhalb (P1)Gasventil
Einstellung des
Maximalflusses (V1)
Luft-/Gasmischer
in der Saugleitung
Sammelleitung
GASARMATUR
Gasausgleichs-
rohr

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6D
3.5 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
XM3
X7 X4
T6A
TR
h1
SB
NPE L
TSTL
+15
0
OUT
1ST
2ST
DOWN
N
PE
F
GND
XM5
B4 S3 T2 T1 N L1
V
PE
MG 557-P
M
S2
S1
R
TB
ETB
B
C
A
N
L2 G
SO
CN1
N+
RPM
M
PE
TB
1
2
N
N
BN BU
RD WH BK
BRUSHLESS
DRIVER
T8 B5
T6
T7
XP4
UP
ACHTUNG:
®Nullleiter nicht mit Phase austauschen; sich genau an das angegebene Schema halten und eine gute
Erdung ausführen.
®Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm sein2. (Falls nicht anders in örtlichen Vorschriften und Geset-
zen angegeben).
®Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den lokalen Bestimmungen entsprechen.
VOM INSTALLATEUR
AUSZUFÜHREN
WERKSSEITIGE
EINSTELLUNG
PRÜFUNG
®Das Anhalten des Brenners überprüfen, indem die Thermo-
state geöffnet werden.
®Die Störabschaltung des Brenners während des Betriebes
überprüfen, indem der Verbinder (CN1) geöffnet wird, der sich
am roten Draht des Fühlers außen am Steuergerät befindet.
LEGENDE
BN √ Braun
BK √ Schwarz
BU √Blau
RD √Rot
WH √ Weiß
CN1 √ Fühlerverbinder
E√ Zündelektrode
H1 √ Stundenzähler
M√ Motor
PS √ Fernentstörtaste
SB √ Störabschaltunganzeige
D7590
SO √ Ionisationsfühler
TB √ Brennererde
TL √ Grenzthermostat
TR √ Thermostat 2. Stufe
TS √ Sicherheitsthermostat
T6A √ Sicherung
V√ Ventil
X4 √ 4-poliger Stecker
X7 √ 7-poliger Stecker
XP4 √ 4-poliger Steckdose
XM.. √ DRIVER-stecker
~50/60Hz 220/230V

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7D
3.6 GEBLÄSEREGELUNG
Die Modulation beruht auf der Technik der Drehzahlwandlung. Mittels Motordrehzahlwandlung erhält man
die Regelung des Brennluftdurchsatzes. Die Proportionalgasarmatur gibt je nach im Belüftungskreislauf
gemessenem Druck die korrekte Brennstoffmenge ab. Daher erfolgt mittels Drehzahlregelung auch die
Regelung der abgegebenen Leistung. Die Motordrehzahl kann durch Betätigung der drei Trimmer einge-
stellt werden (siehe Abbildung 5).
4. BETRIEB
4.1 EINSTELLUNGEN VOR DER ZÜNDUNG
Folgende Einstellungen sind auszuführen:
- Die manuellen Ventile vor der Gasarmatur öffnen.
- Die Gasleitung mit der Schraube an Gasdruckentnahmestelle START entlüften.
- Den Softwarediagnosesatz mit dem Steuergerät verbinden: er ermöglicht die Ansicht der Motordrehzahl.
- Die Einstellungen der Trimmer am Steuergerät (Abb. 5) überprüfen.
4.2 ANFAHREN DES BRENNERS
Den Thermostat schließen und den Brenner mit Strom versorgen.
Der Brenner fährt in Vorbelüftung mit Höchstgeschwindigkeit an.
Danach verringert sich die Geschwindigkeit auf den STARTWERT und es erfolgt die Zündung.
Wenn das Gebläse startet, aber keine Flamme am Ende der Sicherheitszeit erscheint, ermöglicht das
Steuergerät die Wiederholung des Anfahrprogramms (Start-up) bis max. 3 Versuche.
Wenn beim vierten Versuch keine Zündung erfolgt, geht der Brenner in Störabschaltung über.
Entstören und einen erneuten Startversuch abwarten.
Wenn immer noch keine Zündung erfolgt, kommt wahrscheinlich kein Gas innerhalb der Sicherheitszeit von
3 Sekunden am Flammkopf an.
Die Schraube V1 am Mischer des Gasventils leicht gegen den Uhrzeigersinn drehen.
Die Brennereinstellung nach erfolgter Zündung vervollständigen.
D7238
D7237
3-polige Klemmen
MAX: Regelung der
START: Regelung
Startgeschwindigkeit
Klemmen für den Anschluss
des Leistungsreglers
Abb. 5
Höchstleistung
MIN: Regelung der
Mindestleistung
Trimmers

3342
8D
4.3 EINSTELLUNG DES BRENNERS
Um eine optimale Brennereinstellung zu erhalten, muss die Abgasanalyse am Ausgang des Heizkessels ausge-
führt werden. In Übereinstimmung mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Bren-
ners am Heizkessel, die Einstellung und die Prüfung unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels
ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen und der Abga-
stemperatur.
Der Reihe nach folgendes überprüfen:
- Höchstleistung;-Mindestleistung;-Zündleistung.
Die Höchstleistung muss der vom verwendeten Generator geforderten entsprechen. Um ihren Wert zu erhö-
hen oder zu verringern den Trimmer MAX. am Steuergerät betätigen (Abb. 5).
Den Gasdurchsatz am Zähler messen, um die Brennerleistung genau zu messen.
Mittels eines Rauchanalysators den Wert von CO2 oder O2 messen, um die Einstellung des Brenners zu optimieren.
Die korrekten Werte lauten: CO28,5…9% oder O25…5,5%.
Zur Korrektur dieser Werte das Gasventil wie folgt betätigen:
- Um den Gasdurchsatz und CO2zu erhöhen: die Schraube V1 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen (lösen).
- Um den Gasdurchsatz und CO2zu verringern: die Schraube V1 im Uhrzeigersinn drehen (festziehen).
Die Mindestleistung muss der vom verwendeten Generator geforderten entsprechen. Um ihren Wert zu erhö-
hen oder zu verringern den Trimmer MIN. am Steuergerät betätigen (Abb. 5).
Den Gasdurchsatz am Zähler messen, um die Brennerleistung genau zu messen.
Mittels eines Rauchanalysators den Wert von CO2oder O2messen, um die Einstellung des Brenners zu optimieren.
Die korrekten Werte lauten: CO28,5…9% oder O25…5,5%.
Zur Korrektur dieser Werte das Gasventil wie folgt betätigen:
- Zur Erhöhung des Durchsatzes von Gas und CO2: die Schraube V2 im Uhrzeigersinn drehen (festziehen)
- Zur Verringerung des Durchsatzes von Gas und CO2: die Schraube V2 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen
(lösen).
Die Zündleistung kann durch Betätigen des Trimmers START am Gerät (Abb. 5) verändert werden.
4.4 FLAMMKOPF
Der Flammkopf besteht aus einem Zylinder mit hoher Wärmebe-
ständigkeit, in dessen Oberfläche zahlreiche Bohrungen ausge-
führt sind und der mit einem Metallmaschennetz umwickelt ist.
Die Luft-Gas-Mischung wird in den Zylinder geschoben und tritt
durch die Bohrungen in der Oberfläche aus dem Kopf aus. Die
Verbrennung beginnt mit der Zündung der Luft-Gas-Mischung
mittels Funken der Elektrode. Das Metallmaschennetz ist das
grundlegende Element des Flammkopfes, da es die Brennerleistungen stark verbessert. Die auf der Flammkop-
foberfläche entwickelte Flamme ist beim Höchstbetrieb einwandfrei am Maschengitter eingehängt und haftet an
diesem an. Das ermöglicht hohe Modulationsverhältnisse bis 6:1 und verhindert die Gefahr eines Flammrück-
schlags bei Modulationsminimum. Die Flamme ist durch eine sehr kompakte Form gekennzeichnet, die es ermög-
licht, einen Kontakt zwischen Flamme und Heizkesselelementen und daher eine schlechte Verbrennung zu
verhindern. Die Form der Flamme ermöglicht die Entwicklung kleiner Brennkammern, die dieses Merkmal nutzen.
IONISATIONSSTROM
Der Betrieb des Steuergerätes erfordert einen
Ionisationsstrom von mindestens 5 ±A.
Der Brenner gibt einen eindeutig höheren
Strom, daher ist gewöhnlich keine Kontrolle
erforderlich. Wenn man den Ionisationsstrom
trotzdem messen will, muss der Verbinder
(CN1) (siehe Verdrahtungsschema auf Seite
6) im roten Draht geöffnet und ein Mikrostrom-
messer eingeschaltet werden.
HINWEIS: der Regelbereich für den START reicht von Kerbe 0 bis Kerbe 5 (4.500 U/min.). Bei Über-
schreitung des letzten Wertes startet der Brenner nicht.
Fühler
Verbinder
D7256
Steuergerät

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9D
4.5 BETRIEBSPROGRAMM
4.5.1 NORMALBETRIEB
LEGENDE
I√ Zündtransformator
LED √ Betriebsstatusanzeige über Entstörtaste
M√ Gebläsemotor
SO √ Ionisationsfühler
TL √ Grenzthermostat
V√ Gasventil
t1
Wartezeit eines Eingangssignals zum Steuergerät:
Reaktionszeit; das Steuergerät bleibt in der Zeit t1
stehen.
t3I Vorhandensein von Fremdlicht während der
Vorbelüftung: unverzügliche Störabschaltung.
t1I
Vorhandensein von Fremdlicht vor der Wärmeanfrage:
wenn das Vorhandensein von Licht die Zeit t1l dauert,
folgt eine Störabschaltung.
ts
Sicherheitszeit:
wenn am Ende der Zeit ts keine Flamme vorhanden ist,
erfolgt drei Mal die Wiederholung des Anlaufs, dann
eine Störabschaltung.
t2 Wartezeit nach einer Wärmeanfrage:
das Steuergerät bleibt in der Zeit t2 stehen. t4i Transformatorzündzeit: Zündzeit insgesamt.
t2I
Vorhandensein von Fremdlicht während der Wartezeit:
wenn das Vorhandensein von Fremdlicht die Zeit t2l
dauert, folgt eine Störabschaltung.
t4I
Erlöschen der Flamme während des Betriebs:
maximale Reaktionszeit des Ventilabfalls; nach 3
erneuten Anlaufversuchen folgt eine Störabschaltung.
t3 Vorbelüftungszeit:
Start des Gebläsemotors. t6
Nachbelüftungszeit:
zusätzliche Belüftungszeit beim Öffnen des
Wärmeanfrage-Grenzthermostats (TL).
t3a Belüftungskontrolle bei max. Drehzahl von der 12. bis
20. Sekunde der Vorbelüftung. t6I
Vorhandensein von Fremdlicht während der
Nachbelüftung:
wenn das Vorhandensein von Fremdlicht die Zeit t6l
dauert, folgt eine Störabschaltung.
t3b Belüftungskontrolle bei START-Drehzahl von der 35. bis
40. Sekunde der Vorbelüftung.
D7252
MV = steht
Erlöschen der Flamme während des Betriebs (erneuter Anlauf max. 3 Versuche)
Rot (LED-Anzeige)
Grün (LED-Anzeige)
Vorhandensein eines Signals nicht
Motorbelüftung bei max. Drehzahl
Motorbelüftung bei START-Drehzahl
Grün
Grün
Rot
BETRIEBSZEITEN
Zeit in Sekunden
t1 t1I t2 t2l t3 t3a t3b t3l ts t4i t4l t6 t6l
max max - max ---max --max max max
130330408 5 1 3 3 136030
Störabschaltung verlangt
(t3b)

3342
10 D
4.5.2 STÖRABSCHALTUNG WEGEN NICHT ERFOLGTER ZÜNDUNG
ABSCHALTUNGSTYPIKEN UND EINGRIFFSZEITEN IM FALL EINES DEFEKTS DES BRENNERS
BESCHREIBUNG DER DEFEKTTYPIKEN STÖRABSCHALTUNG
Vorhandensein von Fremdlicht beim Anlauf oder Ausschalten des Brenners Nach max. 30 Sekunden (nach TL)
Vorhandensein von Fremdlicht während der Vorbelüftung Innerhalb von 1 Sekunde
Vorhandensein von Fremdlicht während der Nachbelüftung Nach max. 30 Sekunden
keine Zündung am Ende der Sicherheitszeit "ts" Nach max. 3 Wiederholungen, innerhalb
von 1 Sekunde
Erlöschen der Flamme während des Betriebs Nach max. 3 Wiederholungen, innerhalb
von 1 Sekunde
Unkorrekte Drehzahl (UpM) des Ventilatormotors Innerhalb von "t3a" und/oder "t3b"
4.5.3 STÖRABSCHALTUNG WEGEN
VORHANDENSEIN VON FREMDLICHT
WÄHREND DER VORBELÜFTUNG
D7253
Rot
Rot
Störabschaltung
D7254
LEGENDE
I√ Zündtransformator
LED √ Betriebsstatusanzeige über Entstörtaste
M√ Gebläsemotor
SO √ Ionisationsfühler
TL √ Grenzthermostat
V√ Gasventil
Rot (LED-Anzeige)
Grün (LED-Anzeige)
Motorbelüftung bei max. Drehzahl
Motorbelüftung bei START-Drehzahl
Grün
Grün
BETRIEBSZEITEN
Zeit in Sekunden
t1 t1I t2 t2l t3 t3a t3b t3l ts t4i t4l t6 t6l
max max - max - - - max --max max max
130330408 5 1 3 3 136030
Störabschaltung beim
4. Neustart
Rot (LED-Anzeige)
Grün (LED-Anzeige)
Motorbelüftung bei max. Drehzahl
(t3b)

3342
11 D
4.6 NEUSTARTFUNKTION IM FALL EINES ERLÖSCHENS DER FLAMME WÄHREND
DES BETRIEBS
Das Steuergerät ermöglicht den erneuten Anlauf bzw. die vollständige Wiederholung des Anfahrprogramms bis
max. 3 Versuche, falls die Flamme während des Betriebs erlischt.
Ein weiteres Erlöschen der Flamme verursacht die Störabschaltung des Brenners. Wenn während des erneuten
Anlaufs eine neue Wärmeanfrage erfolgt, werden die 3 Versuche bei der Umschaltung des Grenzthermostats
(TL) rückgesetzt.
4.7 NEUSTARTFUNKTION WEGEN NICHT ERFOLGTER ZÜNDUNG
Das Steuergerät ermöglicht die Wiederholung des Anfahrprogramms (Start-up) bis max. 3 Versuche, falls sich
am Ende der Sicherheitszeit keine Flamme gebildet hat.
Ein erneutes Fehlen der Flamme nach dem vierten Anlaufversuch verursacht die Störabschaltung des Brenners
am Ende der Sicherheitszeit.
4.8 KONTROLLE DER MOTORDREHZAHL WÄHREND DER VORBELÜFTUNG
Das Steuergerät überprüft die Motordrehzahl während der Vorbelüftung in zwei Phasen.
®ERSTE PHASE: Überprüfung des Motorbetriebs bei max. Drehzahl.
Falls der Motor in dieser Phase nicht auf max. Drehzahl funktioniert, erfolgt die Wiederholung des
Anfahrprogramms (Start-up) bis max. 3 Versuche, dann eine Störabschaltung.
®ZWEITE PHASE: Überprüfung des Motorbetriebs bei START-Drehzahl.
Falls der Motor in dieser Phase nicht auf START-Drehzahl funktioniert, erfolgt die Wiederholung des
Anfahrprogramms (Start-up) bis max. 3 Versuche, dann eine Störabschaltung.
Wenn sich Anfahrversuche sowohl in der ersten als auch in der zweiten Phase ereignen, ist die Höchstzahl
immer 3 Versuche. Bei der vierten Wiederholung des Anfahrprogramms (Start-up) verursacht eine
unkorrekte Motordrehzahl eine Störabschaltung.
4.9 NACHBELÜFTUNGSFUNKTION
Die Nachbelüftung ist eine Funktion, mit der die Belüftung auch nach dem Ausschalten des Brenners
stattfindet. Das Ausschalten des Brenners erfolgt bei der Öffnung des Grenzthermostaten (TL) mit folgender
Unterbrechung der Brennstoffzufuhr der Ventile.
Um diese Funktion zu benutzen, muss die Entstörtaste betätigt werden, wenn der Grenzthermostat (TL) nicht
umgeschaltet ist (BRENNER AUS).
Die Nachbelüftungszeit kann wie folgt auf max. 6 Minuten eingestellt werden:
®Mindestens 5 Sekunden lang auf die Entstörtaste drücken, bis die Anzeige-LED rot leuchtet.
®Die gewünschte Zeit durch mehrmaligen Druck auf die Taste einstellen: 1 Mal = 1 Minute Nachbelüftung .
®Nach 5 Sekunden wird das Steuergerät durch das Blinken der roten LED automatisch die eingestellten
Minuten anzeigen: 1 Mal Blinken = 1 Minute Nachbelüftung.
Um diese Funktion rückzustellen, genügt es, 5 Sekunden lang auf die Taste zu drücken, bis die Anzeige-Led rot
wird, dann die Taste loslassen, ohne Vorgänge auszuführen, und mindestens 20 Sekunden warten, um den
Brenner wieder anzufahren.
Sollte während der Nachbelüftung eine neue Wärmeanfrage erfolgen, so unterbricht sich die
Nachbelüftungszeit bei der Umschaltung des Grenzthermostaten (TL) und es beginnt ein neuer Betriebszyklus
des Brenners.
Das Steuergerät wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert: 1 Minute = 1 Minute Nachbelüftung.
4.10 SPEICHERUNG DER BRENNERBETRIEBSPARAMETER
Das Steuergerät ermöglicht auch bei Stromausfall die Speicherung der Anzahl an erfolgten Störabschaltungen,
des erfolgten Abschaltungstyps (nur der letzten Störabschaltung) und der Betriebszeit der Öffnung des
Gasventils. Auf diese Weise kann festgestellt werden, wie viel Brennstoff während des Betriebs verbraucht
worden ist. Um diese Parameter zu sehen, muss der Softwarediagnosesatz angeschlossen werden,wie in
Punkt (1.2) Seite 2 beschrieben.

3342
12 D
4.11 VERFAHREN ZUR EINSTELLUNG DER FUNKTIONEN ÜBER ENTSTÖRTASTE
4.12 ENTSTÖRUNG DES STEUERGERÄTS (ÜBER INTEGRIERTE TASTE)
Zur Entstörung des Steuergeräts ist wie folgt vorzugehen:
®Eine Zeit zwischen 1 und 2 Sekunden auf die Entstörungstaste drücken.
Sollte der Brenner nicht anfahren, muss die Schließung des Grenzthermostats (TL) überprüft werden.
Achtung:
Wenn die Entstörtaste länger als 2 Sekunden gedrückt wird, begibt sich das Steuergerät in visuelle
Diagnostik mit Blinken der Anzeige-LED (siehe Abschnitt 5.1, Seite 13).
Um das Steuergerät rückzustellen, muss die Entstörtaste erneut gedrückt werden.
4.13 ENTSTÖRUNG DES STEUERGERÄTS (ÜBER FERNVERBINDUNG)
E» Für die Fernentstörung des Steuergeräts kann der Eingang B4 an Steckerbuchse XP7 benutzt werden.
5. WARTUNG
Vor der Durchführung von Reinigungs- oder Kontrollarbeiten, immer die elektrische Versorgung zum
Brenner durch Betätigung des Hauptschalters der Anlage abschalten und das Gasabsperrventil
schließen.
Der Brenner bedarf regelmäßiger Wartung, die von autorisiertem Personal und in Übereinstimmung mit
örtlichen Gesetzen und Vorschriften ausgeführt werden muss.
Die regelmäßige Wartung ist für den korrekten Betrieb des Brenners von grundlegender Wichtigkeit; man
vermeidet auf diese Weise unnützen Brennstoffverbrauch und verringert die Schadstoffemissionen in die
Umwelt.
DIE AUSZUFÜHRENDEN HAUPTARBEITEN SIND:
®Prüfen, dass die Luftansaugzonen und die Leitungen, durch welche die Verbrennungsprodukte
ausgestoßen werden, keine Verstopfungen oder Drosselungen aufweisen..
®Elektrische Anschlüsse
korrekte Durchführung der elektrischen Anschlüsse des Brenners und der Gasarmatur überprüfen.
®Gasundichtheiten
Folgende Bereiche auf Gasundichtheiten kontrollieren:
- Zähler-Brenner-Leitung
- Ventil-Mischer-Verbindung
- Dichtungen am Befestigungsflansch des Brenners.
®Flammkopf
Den Flammkopf visuell überprüfen und kontrollieren, dass das Gewebe keine Schäden, Lochungen oder
größere und tiefe Korrosionen aufweist. Weiter prüfen, dass keine Verformungen aufgrund hoher
Temperaturen vorhanden sind.
®Elektroden
Prüfen, dass Elektroden und Fühler keine stärkeren Verformungen und Oxydationen auf der Oberfläche
aufweisen. Prüfen, dass die in Abb. 4 angegebenen Abstände noch eingehalten sind, ggf. berichtigen.
Rost auf der Fühleroberfläche ggf. mit Schleifpapier beseitigen.
®Gasarmatur
Funktion
Steuergerät
Betätigung der
Entstörtaste
Status für eine mögliche
Benutzung der Entstörtaste
Entstörung 1 ÷ 2 Sekunden Nach Störabschaltung des
Steuergeräts
Visuelle Diagnose der Abschalt-
ursachen (5.1) 3 Sekunden Nach Störabschaltung des Steuergeräts
Nachbelüftung (4.9) 5 Sekunden, dann
1 Mal drücken = 1 Minute
A Bei nicht umgeschaltetem
Grenzthermostat (TL) (Brenner aus)
Reset der eingestellten Funktionen 5 Sekunden A Bei nicht umgeschaltetem
Grenzthermostat (TL) (Brenner aus)
Reset der Betriebsparameter 5 Sekunden A Grenzthermostat (TL)
umgeschaltet während Vorbelüftung

3342
13 D
Die Einstellung des Ventils und die Proportionalität beim Betrieb mittels Abgasanalyse überprüfen. Die
Ausgleichsleitung zwischen Ventil und Kollektor kontrollieren.
®Verbrennung
Brenner ca. 10 Minuten auf voller Leistung laufen lassen, alle in diesem Handbuch aufgeführten Elemente
korrekt einstellen.
Danach Abgasanalyse erstellen:
Anteil (%) an CO2(%);  CO-Gehalt (ppm);  NOx-Gehalt (ppm);
 Ionisationsstrom (±A);  Temperatur der Abgase zum Kamin.
Den Brenner einstellen, wenn die zu Beginn des Eingriffs festgestellten Verbrennungswerte den gültigen
Bestimmungen bzw. einer guten Verbrennung nicht entsprechen.
Die neuen Verbrennungswerte aufschreiben, sie werden für spätere Kontrollen nützlich sein.
5.1 VISUELLE DIAGNOSTIK DES STEUERGERÄTS
Das mitgelieferte Steuergerät hat eine Diagnosefunktion, um die eventuellen Ursachen von
Betriebsstörungen zu ermitteln (Anzeige: ROTE LED). Um diese Funktion zu benutzen, muss mindestens
3 Sekunden lang ab dem Augenblick der ( Störabschaltung ) auf die Entstörtaste gedrückt werden.
Das Steuergerät erzeugt eine Impulssequenz, die sich konstant alle 2 Sekunden wiederholt.
Die Sequenz der vom Steuergerät abgegebenen Impulse gibt die möglichen Defekte an, die in der
nachfolgenden Tabelle verzeichnet sind.
Um das Steuergerät nach der Anzeige der Diagnostik rückzustellen, muss auf die
Entstörtaste gedrückt werden.
SIGNAL MÖGLICHE URSACHE
2 Mal Blinken

Am Ende der Sicherheitszeit des vierten Zündversuchs wird keine stabile
Flamme festgestellt:
√ Defekt am Ionisationsfühler;
√ Defekt am Gasventil;
√ Umkehrung von Phase/Nullleiter;
√ Defekt am Zündtransformator;
√ Brenner nicht eingestellt (Gas nicht ausreichend).
4 Mal Blinken

Licht in der Brennkammer vor dem Einschalten oder beim Ausschalten des
Brenners:
√ Vorhandensein von Fremdlicht vor oder nach der Umschaltung des
Grenzthermostats;
√ Vorhandensein von Fremdlicht während der Vorbelüftung:
√ Vorhandensein von Fremdlicht während der Nachbelüftung.
6 Mal Blinken

Verlust an Belüftungsluft:
√ Luftverlust während der Vorbelüftung;
Motordrehzahl unkorrekt während der Vorbelüftung.
7 Mal Blinken

4-maliges Erlöschen der Flamme während des Betriebs;
√ Brenner nicht eingestellt (Gas nicht ausreichend);
√ Defekt am Gasventil;
√ Kurzschluss zwischen Ionisationsfühler und Erde.
         
2sBlinken Blinken
ROTE LED leuchtet
Entstörtaste 3s drücken
Pause
ACHTUNG

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14 D
6. STÖRUNGEN / ABHILFEN
Nachfolgend finden Sie einige denkbare Ursachen und Abhilfemöglichkeiten für Störungen, die ein
Nichtanfahren oder einen nicht ordnungsgemäßen Betrieb des Brenners verursachen könnten. In den
meisten Fällen führt eine Störung zum Aufleuchten der Kontrolleuchte in der Entstörtaste des Steuergeräts
(1, Abb. 1, Seite 2). Beim Aufleuchten dieses Signals kann der Brenner erst nach Drücken der Entstörtaste
wieder in Betrieb gesetzt werden. Wenn anschließend eine normale Zündung erfolgt, so war die
Störabschaltung auf eine vorübergehende, ungefährliche Störung zurückzuführen. Wenn hingegen die
Störabschaltung weiterhin fortbesteht, so sind die Ursachen der Störung und die entsprechenden
Abhilfemaßnahmen folgenden Tabellen zu entnehmen.
6.1 ANFAHRSCHWIERIGKEITEN
STÖRUNGEN MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Der Brenner fährt bei
der Auslösung des
Grenzthermostats nicht
an.
Keine Stromzufuhr.
Spannung zwischen den Klemmen L1 -
N des 7- poligen Steckers prüfen.
Sicherungen überprüfen.
Überprüfen, ob der Sicherheitsthermo-
stat blockiert ist .
Kein Gas.
Gashahn prüfen.
Überprüfen, ob das Ventil auf geöffnet
umgeschaltet hat und dass kein Kurz-
schluss vorliegt.
Die Verbindungen des elektroni-
schen Steuergerätes sind nicht
richtig eingesteckt.
Sämtliche Steckverbindungen über-
prüfen und bis zum Anschlag einstek-
ken.
Der Brenner führt den
Vorbelüftungs-und
Zündzyklus regulär
aus; nach 3 Zündver-
suchen erfolgt eine
Störabschaltung.
Der Anschluss Phase - Nulleiter
ist verwechselt. Umpolen.
Kein oder unwirksames Erdungska-
bel. Instand setzen.
Das Ventil lässt
zu wenig Gas durch.
Netzgasdruck überprüfen und/oder
Ventil gemäß den Angaben in dieser
Anleitung einstellen.
Gasventil defekt. Austauschen.
Unregelmäßiger elektrischer Zünd-
bogen.
Die richtige Kabelverbindung überprü-
fen.
Korrekte Elektrodenposition gemäß
den Angaben dieser Anleitung einstel-
len.
Qualität des Keramikisolators visuell
überprüfen.
Der Ionisationsfühler hat einen Kurz-
schluss oder ist nicht in der Flamme
eingetaucht oder die Verbindung mit
dem Steuergerät ist unterbrochen
oder das Steuergerät hat eine Isolati-
onsstörung gegen die Masse.
Richtige Position überprüfen und ggf.
gemäß den Angaben in dieser Anlei-
tung korrekt einstellen.
Die elektrische Verbindung wieder in-
stand setzen.
Die schadhafte Verbindung austau-
schen.
Kein Gas.
Öffnung des Gashahns überprüfen.
Überprüfen, ob das Ventil auf geöffnet
umgeschaltet hat und dass kein Kurz-
schluss vorliegt.

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15 D
6.2 BETRIEBSSTÖRUNGEN
Anfahren des Bren-
ners mit verspäteter
Zündung.
Zündelektrode nicht in richtiger Po-
sition.
Gemäß den Angaben dieser Anlei-
tung korrekt einstellen.
Zu hoher Luftdurchsatz.
Gemäß den Angaben dieser Anlei-
tung den Luftdurchsatz korrekt einstel-
len.
Zu geschlossenes Ventil mit unge-
nügendem Gasauslauf. Einstellen.
Störabschaltung des
Brenners während der
Vorlüftung.
Flammenbildung. Ventil defekt: austauschen.
STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Störabschaltung des
Brenners während
des Betriebs.
Das Ventil lässt zu wenig Gas durch.
Netzgasdruck überprüfen und/oder Ven-
til gemäß den Angaben in dieser Anlei-
tung einstellen.
Ventil defekt. Austauschen.
Geerdeter Fühler.
Richtige Position überprüfen und ggf. ge-
mäß den Angaben in dieser Anleitung
korrekt einstellen.
Ionisationsfühler reinigen oder ersetzen.
4-maliges Erlöschen der Flamme.
Netzgasdruck überprüfen und/oder Ven-
til gemäß den Angaben in dieser Anlei-
tung einstellen.
STÖRUNGEN MÖGLICHE URSACHE ABHILFE

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7. HINWEISE UND SICHERHEIT
Um bestmögliche Verbrennungsergebnisse sowie niedrige Emissionswerte zu erzielen, müssen die Ab-
messungen und der Typ der Brennkammer bestimmten Werten entsprechen.
Erkundigen Sie sich daher beim Technischen Kundendienst, bevor Sie diesen Brenner mit einem Heizkes-
sel kombinieren. Das berechtigte Personal muss die in Gesetz Nr.° 46 vom 5. März 1990 angegebenen,
technisch-professionellen Requisiten haben .
Die Handelsabteilung verfügt über ein kapillares Netz an Agenturen und Servicestellen mit Personal, das
periodisch an Fortbildungs- und Schulungskursen der Herstellerfirma teilnimmt.
Dieser Brenner darf nur für den Einsatzzweck verwendet werden, für den er hergestellt wurde.
Eine vertragliche und außervertragliche Haftung des Herstellers für Personen-, Tier- oder Sachschäden in-
folge von Fehlern bei Installation, Einstellung, Wartung und von unsachgemäßem Gebrauch ist ausge-
schlossen.
7.1 KENNZEICHNUNG DES BRENNERS
Auf dem Typenschild sind die Seriennummer, das Modell und die wichtigsten technischen Angaben und
Leistungsdaten angegeben. Durch eine Beschädigung und/oder Entfernung und/oder das Fehlen des Ty-
penschildes kann das Produkt nicht genau identifiziert werden, wodurch Installations- und Wartungsarbei-
ten schwierig und/oder gefährlich werden.
7.2 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
®Der Gebrauch des Geräts durch Kinder oder Unerfahrene ist verboten.
®Es ist absolut verboten, die Ansaug- oder Dissipationsgitter und die Belüftungsöffnung des Installations-
raumes des Geräts mit Lumpen, Papier oder sonstigem zu verstopfen.
®Reparaturversuche am Gerät durch nicht autorisiertes Personal sind verboten.
®Es ist gefährlich, an elektrischen Kabeln zu ziehen oder diese zu biegen.
®Reinigungsarbeiten vor der Abschaltung des Geräts vom elektrischen Versorgungsnetz sind verboten.
®Den Brenner und seine Teile nicht mit leicht entzündbaren Substanzen (wie Benzin, Spiritus, usw.) reini-
gen. Die Brennerverkleidung darf nur mit Seifenwasser gereinigt werden.
®Keine Gegenstände auf den Brenner legen.
®Die Belüftungsöffnungen des Heizkesselinstallationsraums nicht verstopfen bzw. verkleinern.
®Keine Behälter und entzündbare Stoffe im Installationsraum des Geräts lassen.

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1GB
INDEX
1. BURNER DESCRIPTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Standard equipment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. TECHNICAL DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Gas category. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Overall dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Heat generator plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Heat generator fixing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 Probe and electrode positioning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Fuel supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Electrical connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.6 Fan adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Adjustment prior to ignition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 Burner start-up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Burner adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4 Combustion head. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Operating programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5.1 Normal operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5.2 Lockout due to firing failure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5.3 Lockout due to detection of flame or flame simulation during pre-purging . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.6 Recycle function if flame goes out during operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Restart function following firing failure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Checking motor rpm during pre-purging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Post-purging function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.10 Logging of burner operation parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.11 Function setting procedure using reset button . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.12 Control box reset (using built-in button) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.13 Control box reset (via remote connection) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5. MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Control box visual diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6. FAULTS / SOLUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.1 Start-up problems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.2 Operating irregularities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. WARNINGS AND SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.1 Burner identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.2 Basic safety rules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3342
2GB
1. BURNER DESCRIPTION
Gas burner with two-stage progressive or modulating operation.
1.1 STANDARD EQUIPMENT
Insulating gasket . . . . . . . . . . . . . . . No 1 Screws and nuts for fixing to generator . . . . . . . . No 4
Remote reset connection No 1 7-pin plug. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No 1
Spare parts list . . . . . . . . . . . . . . . . . No 1 Instructions manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No 1
1.2 ACCESSORIES
SOFTWARE DIAGNOSTICS KIT
There is a special kit available that reports the life of the burner by means of an optical link with the PC,
indicating hours of operation, number and type of lockouts, serial number of control box and motor rpm.
To view diagnostics, proceed as follows:
®Connect the kit supplied separately to the relevant control box socket.
Reading of the information begins once the software program included in the kit starts running.
REMOTE RESET KIT
The burner has a remote reset kit (RS)consisting of a lead to which a pushbutton can be connected at a
distance up to 20 metres.
To install it, remove the safety lockout device fitted at the factory and insert the one supplied with the
burner (see wiring diagram on page 6).
1√ Reset button with lockout warning
2√ Control box
3√ Gas valve
4√ Air/gas mixer in intake circuit
5√ Flange
6√ Motor
®CE marking according to Gas Directive 90/396/EEC.
The burner conforms to the following Directives: EMC 89/336/EEC, Low Voltage 73/23/EEC.
®Gas train conforms to Gas Directive 90/396/EEC.
®The burner has been tested for conformity to the Directives EN60335 / EN50165.
To meet the above-mentioned requirements, the burner must be protected by a cover or possibly by the
heat generator's door. Removal of this protection must only be possible with the aid of a tool.
7√ Combustion head with metal mesh
8 √ Flame detection probe
9 √ Ignition electrode
10 √ Motor control device
11 √ 4-pole supply socket
2
Fig. 1
D7578
1
4
7
5
3
10
8
911
6

3342
3GB
2. TECHNICAL DATA
2.1 TECHNICAL DATA
2.2 GAS CATEGORY
2.3 OVERALL DIMENSIONS
Model RX 90 S/PV
Thermal power (1) 18/91 kW - 15,480/78,260 Kcal/h
Natural gas - (Family 2)
G20 Net heat value: 9.45 kWh/Sm3 = 8,100 kcal/Sm3- Pressure 10 - 30 mbar
G25 Net heat value: 8.125 kWh/Sm3 = 7,000 kcal/Sm3- Pressure 10 - 30 mbar
Power supply Single-phase, ~50/60Hz 220/230V Ø10%
Motor max. 6000 rpm - 50/60Hz
Ignition transformer Primary 230V - 0.2A √ Secondary 8 kV - 12 mA
(1) Reference conditions:
Air temperature 20°C - Gas temperature 15°C - Barometric pressure 1013 mbar - Altitude 0 m a.s.l.
COUNTRY AT - CH - CZ - DK - EE - ES - FI - GB - GR
IE - IS - IT - LT - LV - NO - PT - SE - SI - SK FR BE DE - LU - PL
GAS CATEGORY I2H I2Er I2E(R)B I2E
GAS
PRESSURE 20 mbar 20/25 mbar 20/25 mbar 20 mbar
D7579
284
242
275
578
356
67