Sammic SH-155 User manual

INSTR CCIONES - SERS MAN AL - GEBRA CHSANWEIS NG -
MODE D’EMPLOI - INSTR ZIONI PER L’ SO - MAN AL DE INSTR ÇÕES
SH-155 / SH-182
S i e r r a s d e h u e s o s
B o n e s a w
K n o c h e n s ä g e
S c i e à o s
S e g a o s s i
S e r r a s p a r a c o r t a r o s s o s

2ES AÑOL
AD ERTENCIAS GENERALES
Todas las operaciones de mantenimiento
ordinario y extraordinario de la máquina
han de efectuarse exclusivamente por
parte de Operarios especializados y com-
petentes autorizados. Con arreglo a la
directiva 89/392 CE y posteriores actuali-
zaciones se especifica que por "OPERAR O"
se entiende la o las personas encargadas
de instalar, hacer funcionar, regular, reali-
zar el mantenimiento limpiar, reparar y
transportar la máquina.
Las nstrucciones para el Uso forman parte
integrante de la máquina y deben acompa-
ñarla por toda su vida útil hasta la desgua-
ce.
Antes de llevar a cabo cualquier operación
de nstalación / Uso / Mantenimiento les
recomendamos que lean cuidadosamente
estas nstrucciones. mpedir la utilización
de la máquina a los que no conozcan las
prescripciones contenidas en las
nstrucciones.
Antes de comenzar a utilizar la máquina el
Operario debe recibir adecuadas instruccio-
nes.
Entregar el manual a cualquier otro usuario
opropietario de la máquina.
SAMM C, S.A. no tendrá responsabilidad
alguna por inconvenientes, roturas, acci-
dentes, etc. por falta de conocimiento o de
no aplicación de las normas contenidas en
las presentes nstrucciones. Lo mismo es
válido para la ejecución de modificaciones,
variantes y/o para la instalación de acceso-
rios no autorizados.
Se aconseja dirigirse siempre al concesio-
nario al cual se ha efectuado la compra
para la ejecución de todas las operaciones
de asistencia y mantenimiento no ilustra-
das o indicadas en este manual de instruc-
ciones.
Consérvese el "MANUAL DE NSTRUCC O-
NES PARA EL USO" en un lugar accesible y
conocido por todos los operadores.
oLa máquina, que debe ser utilizada única
y exclusivamente por Operarios calificados,
está prevista para cortar huesos y carne de
animales fresca o congelada y pescado
fresco o congelado.
Está prohibido su uso para cortar plástico y
madera.
En todo caso, el empleo de productos dife-
rentes de aquéllos establecidos al efectuar
la compra exime a SAMM C, S.A. de toda
responsabilidad por posibles lesiones a las
personas o daños a la máquina o a las
cosas.
Para obtener un correcto funcionamiento
de la máquina se deben utilizar única y
exclusivamente hojas de 16 mm de anchu-
ra.
Al efectuar toda intervención de manteni-
miento o limpieza de la máquina es indis-
pensable mantener siempre una atenta
vigilancia respecto de la operación que se
está realizando.
La máquina trabaja de manera correcta
dentro de los siguientes valores ambienta-
les: temperatura incluida entre +5 °C y +45
°C, humedad entre 30% y 90%.
SEGURIDAD DEL OPERARIO
Antes de empezar el trabajo el Operario
debe conocer perfectamente la posición y
el funcionamiento de todos los mandos y
características de la máquina indicadas en
las " nstrucciones de Uso".
Nunca alteren los dispositivos de seguri-
dad.
No eliminen o modifiquen protecciones y
dispositivos de seguridad.
No alteren la instalación eléctrica.
Antes de cada intervención de limpieza,
mantenimiento, reparación o desplaza-
miento desconectar el enchufe.
Está prohibido el uso de la máquina en
ambientes con atmósfera explosiva.
Para evitar tendencias peligrosas de enredo
en los órganos en movimiento de la máqui-
na, no acercarse a los mismos con el pelo,
pulseras, cadenas, anillos, corbatas, vesti-
menta ancha, etc. Se prohibe utilizar la
máquina llevando puestos guantes de
malla metálica o con refuerzos metálicos.
El Operario, por lo tanto, debe utilizar ropa
adecuada al ambiente de trabajo y situa-
ción en que se encuentra.
Las zonas de estacionamiento del Operario
siempre deben estar libres y limpias, sin
residuos oleosos.
El local donde se ha colocado la máquina
no debe tener zonas de sombra, luces des-
lumbrantes molestas, efectos estroboscó-
picos peligrosos debidos a la iluminación
predispuesta por el comprador.
Controlar diariamente los dispositivos de
protección e interbloqueo.
Si la máquina se coloca sobre un plano de
trabajo, se recomienda regular la altunra a
un valor comprendido entre 800 mm y
1050 mm, de tal forma que el operador
pueda asumir una postura correcta desde
el punto de vista ergonómico, análoga a la
que se muestra en la figura 17.
La máquina debe funcionar con interven-
ción de un único operador. A fin de mante-
nerse adecuadamente protegido por obra
de los dispositivos de seguiridad de la
máquina, el operador debe permanecer
siempre en la parte delantera de la máqui-
na misma (véase fig. 17)
INCON ENIENTES MECÁNICOS Y ELÉC-
TRICOS
En el interior de máquina no hay partes en
que el usuario deba intervenir: sólo técni-
cos cualificados deben abrir la máquina.
Asegurarse que el voltaje de la toma de
corriente corresponda a lo requerido por la
máquina (véase chapa).
Cada intervención de modificación en la
máquina debe ser autorizada por la nuestra
sociedad.
No utilicen nunca chorros de agua para
lavar la máquina.
ATENCIÓN: en la máquina trifásica hay ten-
sión 400V. o 230V.!
El cable de alimentación debe controlarse
cuidadosa y periódicamente (un cable des-
gastado o no íntegro supone un severo
peligro de naturaleza eléctrica).
SEÑALES DE ATENCIÓN
En la máquina se han colocado pegatinas
de "ATENC ON" no indelebles. Es obligato-
rio ver las mismas antes de cualquier utili-
zación.
DISPOSITI OS DE SEGURIDAD Y PRO-
TECCIÓN CONTRA ACCIDENTES
La ilustración (pág.20/fig.1) muestra todos
los dispositivos de protección y de seguri-
dad presentes en la máquina de conformi-
dad con lo establecido por la Norma
Europea CEN TC 153 WG2 - pr EN 12268 -
12/95.
Protector de cinta: dispositivo removible
para cubrir la hoja que no se está utilizan-
do para el corte (fig.1/A) en el modelo SH-
300.
Empujador de huesos: dispositivo móvil
prensador del producto que se utiliza para
presionar el producto contra la zona de
corte (fig.1/B).
Parada de hoja en el lapso de 4 seg. cuan-
do la portezuela es abierta en más de 5
mm: gracias a el interruptor (fig.1/C) de
cierre cárter.
En todo caso, antes de efectuar cualquier
intervención (de mantenimiento o limpieza)
es necesario esperar la parada de la hoja.
ESTÁ TERM NANTEMENTE PROH B DO ALTE-
RAR LOS D SPOS T VOS MECÁN COS DE
PROTECC ÓN (A y B) CONTRA ACC DENTES
Y DESACT VAR O ALTERAR EL NTERRUP-
TOR DE POS C ÓN (C).
AD ERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD
RELATI AS AL MANTENIMIENTO
Al efectuar trabajos de mantenimiento,
antes de poner nuevamente en servicio la
máquina es indispensable controlar que
todos los dispositivos de seguridad estén
en condiciones de perfecto funcionamiento.
EL MANTEN M ENTO ORD NAR O Y
EXTRAORD NAR O DEBE SER EJECUTADO
ÚN CA Y EXCLUS VAMENTE POR PERSONAL
ESPEC AL ZADO Y COMPETENTE. EN TODO
CASO, EL PERSONAL OPERAR O DE MANTE-
N M ENTO, L MP EZA, CONTROL, ETC.,
DEBERÁ PROCEDER RESPETANDO ESCRUPU-
LOSAMENTE LAS NORMAS DE PROTECC ÓN
CONTRA ACC DENTES DEL TRABAJO DEL
PAÍS EN QUE LA MÁQU NA ESTÁ NSTALADA.

3
ES AÑOL
ANTES DE ACT VAR LA MÁQU NA Y TRABA-
JAR CON ELLA ES ND SPENSABLE VER F CAR
S EMPRE QUE LOS CUADROS ELÉCTR COS,
TODAS LAS BARRERAS CONTRA ACC DEN-
TES Y TODOS LOS PUERTAS DE PROTECC ÓN
ESTÉN CERRADOS TAL COMO ESTÁ PREV S-
TO POR EL FABR CANTE, MED ANTE TORN -
LLOS, PASADORES, C ERRES RÁP DOS, ETC.
RIESGOS RESIDUALES
No obstante las señales de atención, los
dispositivos de seguridad, las protecciones
contra accidentes, las advertencias y la
capacitación recibida por los Operarios, la
máquina presenta riesgos residuales; de
manera especial:
- riesgo de corte (posible tanto por un con-
tacto accidental con la cuchilla en movi-
miento o detenida como durante la
manipulación de la misma);
- riesgo debido a la presencia de energía
eléctrica en la máquina;
- riesgo derivado de una incorrecta rota-
ción del motor (en el caso de alimentación
TF).
ALMACENAMIENTO
Almacenar la máquina embalada en local
cerrado y cubierto, aislada del suelo por
medio de travesaños de madera o material
parecido. Temperatura y humedad corrien-
tes (-5°C +60°c; entre 30% y 90%).
INSTALACIÓN Y CONTACTO DE TIERRA
La máquina llega a destino enteramente
armada, por lo que no necesita intervencio-
nes particulares de tipo mecánico.
Para retirar el embalaje de la máquina se
debe cortar el revestimiento externo de
película y las cintas metálicas de fijación.
Considerando que el peso de las máquinas
es de aproximadamente 32kg (SH-215) y
34 kg. (SH-300), su posicionamiento debe
ser efectuado de dos personas.
Es necesario evitar atentamente movimien-
tos descoordinados que podrían provocar
desequilibrios y peligro de caída de la
máquina con posibles lesiones a las perso-
nas o daños a las cosas. El espacio libre
previsto en torno a la máquina debe ser
adecuado a fin de poder efectuar con faci-
lidad todas las operaciones de trabajo y
mantenimiento (1 m en la parte en que per-
manece el Operario).
El posicionamiento de la máquina debe ser
estable, vertical y protegido contra even-
tuales vibraciones de origen mecánico. La
estabilización y la verticalidad de la máqui-
na se obtienen operando con el pie regula-
ble de la misma.
La única conexión que la máquina necesita
es de tipo eléctrico, mediante el respectivo
enchufe (monofásico / trifásico) a introdu-
cir en la toma alimentada por la red.
Al efectuar el primer arranque verificar
siempre el sentido de rotación de la máqui-
na. En caso de que no coincida con el sen-
tido de la flecha estampada en la máquina
misma se deberá proceder de la siguiente
forma:
- para motor trifásico intercambiar el hilo
negro con el hilo marrón en el enchufe de
corriente, manteniendo inalterada la posi-
ción del hilo amarillo/verde del contacto de
tierra.
Se recuerda que está prohibido aproximar-
se a las piezas móviles de la máquina
durante el trabajo; ante todo es necesario
interrumpir la tensión mediante el respecti-
vo pulsador de parada que se indicará más
adelante.
La máquina es un componente de clase
(Norma CE 66-8 conforme con los docu-
mentos de armonización CENELEC HD 384),
por lo que está provista de aislamiento
principal y de un dispositivo para conectar
sus masas a un conductor de protección
que debe ser preparado por el comprador.
Una vez efectuado el posicionamiento de la
máquina se debe proceder según la
siguiente sucesión de operaciones:
- conexiones eléctricas;
- control del sentido de rotación: en la zona
de corte la hoja debe moverse desde arriba
hacia abajo;
- control de eficacia de los dispositivos de
seguridad;
- control del exacto posicionamiento del
pasador de bloqueo polea superior;
- encendido.
ARRANQUE
La máquina está provista de enchufe para
el enlace a la toma de corriente de la red
eléctrica.
Los tipos utilizados son aquéllos represen-
tados esquemáticamente en la figura.
Para permitir al usuario de la máquina ele-
gir el tipo de dispositivo adecuado de pro-
tección contra sobrecargas eléctricas (Art.
7.2.1 EN 60204-1), en las fichas técnicas se
indican los datos necesarios, las caracterís-
ticas, la corriente nominal y la regulación
de dicho dispositivo.
DESGUACE Y ELIMINACIÓN
Para el desguace y la eliminación consúlte-
se la lista de los principales materiales que
componen la máquina, a fin de contactar
los respectivos Centros de Recepción auto-
rizados para la eliminación.
Es de fundamental importancia que la eli-
minación se efectúe de conformidad con
las precedentes indicaciones, prestando
mucha atención a los diferentes tipos de
material.
USO DE LA MÁQUINA
Para utilizar la máquina en condiciones de
seguridad el Operario debe respetar la
posición de trabajo y mando.
La máquina debe funcionar con interven-
ción de un único Operario. A fin de mante-
nerse adecuadamente protegido por obra
de los dispositivos de seguridad de la
máquina, el Operario debe permanecer
siempre en la parte delantera de la máqui-
na misma.
La máquina debe funcionar sólo en presen-
cia del Operario, una vez concluida la ope-
ración de corte detener inmediatamente la
máquina y bajar (en el modelo SH-300) la
protección regulable de la cuchilla. La
máquina no debe funcionar en vacío por
más de dos minutos.
DESCRIPCIÓN GENERAL (FIG.2/PAG.20)
Fundamentalmente la máquina está com-
puesta por:
1) Portezuelas de protección
2) Motor eléctrico
3) Placa de guía bistec
4) Empujador de huesos
5) Hoja de cinta
6) Plano de trabajo
7) Polea motriz
8) Polea conducida
9) Protector de hoja (en el modelo SH-300)
10) Cuadro eléctrico
11) Pulsadores de mando
12) Recipiente
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
1) Posicionar la placa de guía bistec
(fig.3/1) en función del espesor que se
desea obtener; apretar el pomo (fig.3/2).
2) Regular la posición vertical del protector
de hoja (fig.3/3) en función de la altura de
la pieza que se debe cortar (en el modelo
SH-300).
3) Activar la máquina presionando el res-
pectivo pulsador de arranque empujador
de huesos adjunto.
Durante el trabajo es obligatorio emplear la
placa de guía bistec (fig.3/1) y el empuja-
dor de huesos (fig.3/4).
DISPOSITI OS DE SEGURIDAD
La apertura de las puertas frontales de pro-
tección (superior e inferior) se obtiene
girando los pomos (fig.5/1).
Su apertura de 5 mm con la máquina en
funcionamiento provoca la parada en el
lapso de 4 seg. gracias a el interruptor
(fig.5/2) de cierre de tapa.
PULSADORES DE FUNCIONAMIENTO
1) Botón de arranque/parada (fig.4/1).
Presionando " " se acciona la cuchilla de
cinta y la máquina queda lista para
trabajar. Presionando "O" la máquina se
detiene.
2) Botón de arranque (fig.5/2).
El pulsador de arranque queda habilitado
sólo cuando los dos cárteres están cerra-
dos (consenso de los interruptores fig.5/2).

4ES AÑOL
PULSADOR DE PARADA
Presionando el pulsador de parada
(fig.6/1) la máquina se detiene en el lapso
de 4 seg.
Una vez eliminadas las causas que han pro-
vocado la parada es posible restablecer las
funciones operativas normales.
Reinicialización pulsador de parada
Para reactivar la máquina es necesario rei-
nicializar el pulsador de parada (fig.7/1)
girándolo en sentido horario.
Presionar a continuación el pulsador de
arranque (fig.7/2).
REGULACIONES
Regulación placa de guía bistec
- Aflojando el pomo (fig.8/1) la placa de
guía bistec (fig.8/4) queda libre y puede
deslizarse paralelamente a la hoja, hacien-
do posible el corte de la carne con el espe-
sor requerido.
- Una vez establecido el espesor, apretar el
pomo (fig.8/1) para bloquear la placa de
guía bistec (fig.8/2).
- Regulación protector de hoja (en el mode-
lo SH-300).
- Regular el protector de hoja (fig.9/2) aflo-
jando el pomo (fig.9/1), en función del
espesor que se debe cortar.
Después de haber posicionado el protector
de hoja (fig.9/2) apretar adecuadamente
bajo el pomo (fig.9/1).
Después de haber efectuado el corte del
espesor requerido, situar nuevamente el
protector de hoja en su posición inferior, a
fin de no dejar descubierta la hoja.
Centrado de la hoja
En caso de que la hoja tienda a deslizarse
hacia adelante o hacia atrás y, por lo tanto,
a salir de su alojamiento en la polea supe-
rior, es necesario modificar la inclinación
de la polea misma; para ello, desenroscar
el tornillo (fig.10/1,pag.21) situado en el
centro del panel trasero, alineado con la
polea superior, introducir un destornillador
con hoja de corte y operar de la siguiente
forma:
Hoja que tiende a salir hacia el Operario:
operar con la espiga (fig.10/2) en sentido
horario;
Hoja que tiende a salir contra la máqui-
na: operar con la espiga (fig.10/2) en sen-
tido horario.
Después de haber desbloqueado el freno
con el respectivo pulsador, efectuar la rota-
ción manual de la polea en sentido horario
para verificar el equilibro de la hoja.
Tensión de la cuchilla
Para los modelos SH-215 e SH-300 para lle-
var la cuchilla a la tensión mejor hace falta
rodar el volante (fig.11/1) a derechas hasta
el alcance de la alineación de la muesca
roja sobre el volante 1 con la superficie
exterior del cuerpo sierra para huesos.
Para evitar la rotura del eje motor durante
el estiramiento de la cuchilla nunca sobre-
pasar el borde superior de la muesca roja
marcada sobre el eje del volante (fig.11/1).
Antes de poner en funcionamiento la
máquina después de una prolongada inac-
tividad, es necesario controlar todas las
partes susceptibles de ser reguladas.
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
Antes de efectuar una operación de repara-
ción, mantenimiento y/o limpieza, se debe-
rá detener la máquina y desconectar el
enchufe de la toma de corriente. En caso de
que, por una causa cualquiera la máquina
quede fuera de servicio, se deberá colocar
en la misma un cartel indicador de la ave-
ría.
nterrumpir la tensión y comenzar las ope-
raciones de limpieza sólo con la máquina
parada.
La limpieza de la máquina debe efectuarse
diariamente (al concluir la jornada de tra-
bajo) mediante soplado, aspiración o utili-
zando desengrasantes neutros de uso ali-
mentario solubles en agua: con este siste-
ma se obtiene seguridad de higiene total.
Es aconsejable parar diariamente la máqui-
na a fin de vaciar la cubeta (fig.12/1) en la
cual se acumulan las escorias residuales
del corte de carne y huesos.
A fin de efectuar la limpieza de las dos
poleas es necesario ante todo desmontar la
hoja para lo cual se deben utilizar guantes
de protección.
Utilizar los respectivos guantes anti corte al
efectuar las operaciones de limpieza.
No usar nunca chorros de agua directos al
efectuar las operaciones de limpieza.
ESTÁ TERM NANTEMENTE PROH B DO utili-
zar detergentes no adecuados para la lim-
pieza de objetos y accesorios destinados a
uso alimentario humano.
Para el eventual desgrase de las superficies
externas no usar nunca trielina o productos
derivados ya que éstos provocarían la can-
celación de los mensajes de los avisos de
"ATENC ÓN".
DESMONTAJE DE LOS RASPADORES DE HOJA
Esta operación debe efectuarse diariamen-
te (al concluir la jornada de trabajo). Para
retirar los raspadores de hoja (fig.13/1) es
suficiente doblarlo ligeramente y extraerlo
hacia afuera.
Efectuar las operaciones de limpieza indi-
cadas en la página 21. Para reinstalar las
piezas recién citadas se debe proceder en
sentido inverso.
Al ejecutar estas operaciones utilizar siem-
pre los respectivos guantes anti corte.
SUSTITUCIÓN HOJA
- Por los modelo SH-215 abrir las portezue-
las y presionar el pulsador de desbloqueo
(fig.14/1).
- Para el mod. SH-300 bajar el protector de
cucila (fig.15/1) hasta el final, después
girar la rueda en sentido antiorario hasta
que la cuchilla no se pueda girar en la
polea (fig.15/2).
- Hacer salir la hoja respecto del plano de
trabajo y sustituirla repitiendo, en orden
inverso, las operaciones antes indicadas. Al
instalar la nueva hoja verificar que pase a
través de las ranuras de las dos guías de
hoja (una fija superior y una móvil integra-
da en la unidad de protección hoja).
- Para obtener un correcto tensado de la
hoja consúltese el apartado "Tensado de la
hoja"
Controlar el centrado de la hoja en la polea
haciendo girar manualmente en sentido
horario la polea inferior; operar para ello
en los rayos con un instrumento largo (por
ej. un destornillador).
Al ejecutar esta operación aplicar escrupu-
losamente las indicaciones del apartado
"Centrado de la hoja"
Al efectuar esta operación utilizar siempre
los respectivos guantes anti corte. Para
obtener un correcto funcionamiento de la
máquina se deben utilizar única y exclusi-
vamente hojas de 16 mm de anchura.
LUBRICACIÓN
Periódicamente (una vez al mes) se aconse-
ja controlar y lubricar algunas piezas de la
máquina con aceite parausos alimentarios,
esto es: la articulación del empujador de
huesos (fig.16/1),o el asta de la guía hoja
(fig.16/2).
Controlar:
- que el limpiador de hoja (fig.16/3) esté en
contacto con la hoja misma.
- que durante su movimiento la hoja no
roce contra el taco del plano (fig.16/4).
Dada la calidad del material (acero inox.),
esta pieza prácticamente no está sujeta a
desgaste.
CONTROL PIES
La estabilidad de la máquina depende de la
integridad de sus pies de apoyo: por lo
tanto será necesario controlar mensual-
mente el estado de conservación de los
mismos.
OTRAS OBSER ACIONES IMPORTANTES
Nivel de presión acústica continua equiva-
lente ponderada A: 81.4dB(A), 79dB(A).
Valor máximo presión acústica instantánea
ponderada C.
Nivel de potencia acústica de la máquina
85.9dB(A), 81.9dB(A).

5
ES AÑOL
SGO11-003 - rev. 04-27-09-18
FICHA DE LIMPIEZA MÁQUINA EN CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO HACCP
Para la limpieza de nuestras máquinas, se recomienda el uso de detergentes y desinfectantes no agresivos y que no contengan álcalis (por ejemplo, soda cáustica), compuestos ácidos, clorurados (por ejemplo, hipoclorito), solventes orgánicos (por ejemplo, acetona, alcohol, éter). No quite la suciedad con paños abrasivos o esponjas metálicas. Está prohibido el uso de productos en soluciones compuestas. $QWHVGHOXVRGHFXDOTXLHUSURGXFWROHDOD¿FKDWpFQLFD\OD¿FKDGHVHJXULGDGSUHVHQWHHQHOHQYDVHSUPERFICIE PRODUCTO TIPO DE PRODUCTO MODO DE ACCIÓN MODO DE INTERVENCIÓN FRECUENCIA
Metálica (acero, acero inoxidable, aluminio anodizado) Plástico (polietileno) Metálica (pintada)
LIMPIAR Detergente neutro o débilmente alcalino
Productos a base de tensioactivos aniónicos y no iónicos, con EDTA, silicatos sódicos y agentes sinergizantes, oportunamente diluidos en agua. Biodegradables al 9 %; con pH del producto en agua comprendido entre 9 y 12.
El tensioactivo solubiliza la suciedad, que posteriormente es eliminada gracias a la acción del agua.
Aplique el producto con una esponja suave o FRQXQSDxRGHWHODQRWHMLGDRGHPLFUR¿EUDDeje actuar durante 5 minutos y enjuague con agua.
LIMPIEZA: DO¿QDOGHFDGDWXUQRde trabajo o en base a la frecuencia HACCP empresarial
DESINFECTAR* Productos oportunamente diluidos en agua
a base de sales de amonio cuaternarias.
La acción antibacteriana se ejerce LQWHU¿ULHQGRFRQODVUHDFFLRQHVPHWDEyOLFDVde las proteínas y con la permeabilidad de las membranas celulares. Son incompatibles con los tensioactivos aniónicos; cuando se mezclan con estos ~OWLPRVVHYXHOYHQLQH¿FDFHVSe recomienda no mezclar los compuestos de amonio cuaternario con detergentes normales.
Aplique o rocíe el producto sobre la VXSHU¿FLHFRQXQDHVSRQMDVXDYHRFRQXQpaño de tela de papel. Deje actuar durante 5 minutos y enjuague con agua.
DESINFECCIÓN: diaria
Plástico transparente (Lexan, plexiglás)
LIMPIAR Detergente neutro o débilmente alcalino
Productos oportunamente diluidos en agua a base de tensioactivos aniónicos y no iónicos.
El tensioactivo solubiliza la suciedad, que posteriormente es eliminada gracias a la acción del agua.
Aplique el producto con un paño de tela no WHMLGDRGHPLFUR¿EUDDeje actuar durante 5 minutos y enjuague con agua.
LIMPIEZA: DO¿QDOGHFDGDWXUQRde trabajo o en base a la frecuencia HACCP empresarial
DESINFECTAR* Productos idóneos para el material
plástico, a base de sales de amonio cuaternario, oportunamente diluidos en agua.
La acción antibacteriana se ejerce LQWHU¿ULHQGRFRQODVUHDFFLRQHVPHWDEyOLFDVde las proteínas y con la perm eabilidad de las membranas celulares. Son incompatibles con los tensioactivos aniónicos; cuando se mezclan con estos ~OWLPRVVHYXHOYHQLQH¿FDFHVSe recomienda no mezclar los compuestos de amonio cuaternario con detergentes normales.
Aplique el producto con un paño de tela no WHMLGDRGHPLFUR¿EUDDeje actuar durante 5 minutos y enjuague con agua.
DESINFECCIÓN: diaria
6HUHFXHUGDTXHHVQHFHVDULRFRQWURODUHVFUXSXORVDPHQWHODHWLTXHWDGHORVSURGXFWRVXWLOL]DGRVHQODGHVLQIHFFLyQYHUL¿FDQGRHQSDUWLFXODUTXHGLFKDHWLTXHWDLQFOX\DODVVLJXLHQWHVLQGLFD- ciones: Desinfectante, material médico quirúrgico; n.° de registro en el Ministerio de Salud; indicación “para uso en la industria alimentaria”; dosis y tiempos de uso; composición, fabricante, lote y fecha de producción; advertencias de seguridad para el uso.

GENERAL DIRECTIONS
Operations that may be dangerous for ope-
rators are pointed out by the symbol above.
All routine and extraordinary maintenance
operations of the machine must only be
carried out by specialised and expert
Operators authorised by us.
n accordance to the CE 89/392 directive
and revisions thereof it is specified that
"OPERATOR" is the person(s) charged with
installing, running, adjusting, servicing,
cleaning, repairing and transporting the
machine.
The Operating nstructions form an integral
part of the machine and must accompany
the mincer for its whole lifetime until
demolition.
We recommend you read these nstructions
carefully before performing any
nstallation/Use/ Maintenance operation.
All operators attending the machine must
know the directions contained in the ins-
truction manual.
The operator must be adequately trained
before starting to use the machine. Hand
over this manual to any other user or suc-
cessive owner of the machine.
SAMM C, S.A. cannot be held responsible
for drawbacks, breakdowns, accidents, etc.
as a result of the lack of knowledge or non
application of the rules contained in this
nstructions Manual. The same is true for
any change, modification and/or for the
installation of no authorised parts.
t is advisable always to consult the Agent
from whom the machine was purchased for
all operations involving Assistance and
Servicing that are not described or mentio-
ned in this instructions manual.
The machine must be used by qualified
operators only and is to be used to cut
bones and meat of fresh or frozen animals,
fresh or frozen fish.
Do not use for cutting plastic and wood.
The use of products not contemplated at
the time of purchase excludes SAMM C,
S.A. from any liability for any damage cau-
sed to the Machine, Objects, Persons.
n order for the machine to operate effi-
ciently, use 16 mm blades only.
Whenever any servicing or cleaning opera-
tions are being carried out, always pay
careful attention to what is being done.
The machine can operate at enviromental
temperatures ranging from +5 °C to +45 °C
and with relative humidity ranging from
30% to 90%.
OPERATOR SAFETY
Before starting working with the machine
the operator must be perfectly aware of the
position and the working of all the controls
and of the characteristics of the machine
described in the "Operating instructions".
Never tamper with the safety devices.
Never remove, nor change the protections
and safety devices, especially those insta-
lled at the meat inlet.
Never tamper with the electric system.
Always disconnect from power supply befo-
re performing any cleaning, servicing or
maintenance operation and moving.
The use of the machine in environments
with explosive atmosphere is forbidden.
Never go near the machine with loose hair,
clothes, bracelets, chains, rings, ties, etc.
to avoid the chance that they become tan-
gled in the moving parts of the machine.
t is forbidden to use the machine while
wearing metal mesh gloves or gloves with
metal reinforcements.
As a consequence, the operator shall wear
suitable clothes for the working environ-
ment and the situation he is in.
Always keep the working place clear and
free from oil residues.
The room where the machine is installed
must not have dark areas, dazzling lights,
nor stroboscopic effects due to the lighting
system.
Check safety devices and interlocks daily.
f the machine is placed on a work surface,
its height should be adjusted so that it is
between 800mm and 1050mm and the
operator can work ergonomically, as shown
in figure 17.
The machine must be used by one operator
only at a time. n order to be adequately
protected by the safety devices present on
the machine, the operator must always be
in the front part of the macine (see Fig. 9)
MECHANICAL AND ELECTRICAL TROU-
BLES
The machine does not contain userservice-
able parts: the machine can only be opened
by qualified personnel.
Make sure that the voltage of the outlet is
the same as the voltage required by the
machine (see the label).
Any modification to the machine must be
authorised by the manufacturer.
Never use a spray of water to clean the
machine.
Always use original spare parts that gua-
rantee the perfect working and the safety
of the machine.
The electric cable must be checked regu-
larly and carefully (a worn cable or a cable
in less than perfect conditions is always a
serious electrical danger).
WARNING: the voltage inside the three
phase machine is 400V. or 230V.!
The electric cable must be checked regu-
larly and carefully (a worn cable or a cable
in less than perfect conditions is always a
serious electrical danger).
WARNING SIGNALS
"WARN NG" non indelible adhesive labels
are placed on the machine. They must be
replaced with the labels supplied when it
becomes difficult to read them. Read these
labels before operating the machine.
SAFETY DE ICES AND ACCIDENT PRE-
ENTION MEASURES
The illustration (page 20) shows the safety
guards and devices present in the machine
in compliance with European Standard CEN
TC 153 WG2 - prEN 12268 - 05/98.
Belt guard: removable device to cover the
blade not in use in the cutting area
(fig.1/A) in model SH-300.
Bone- press: mobile device to press the
product against the cutting area (fig.1/B).
Blade stop after 4 seconds maximum when
the gate is opened more than 5 mm: trig-
gers the safety guard (fig.1/C) and the
machine stop.
Always wait until the blade stops before
undertaking any work (maintenance or cle-
aning).
T S SEVERELY FORB DDEN TO TAMPER
W TH THE MECHAN CAL SAFETY PREVEN-
T ON GUARDS (A and B)OR DEACT VATE OR
TAMPER W TH THE POS T ON SW TCH (C).
SAFETY WARNINGS REGARDING SER I-
CING
When performing maintenance, make sure
that all the safety devices are in good wor-
king order before starting up the machine
again.
ONLY SK LLED COMPETENT PERSONNEL
MUST CARRY OUT REGULAR AND SPEC AL
SERV C NG. N N ANY CASE THE OPERATOR
N CHARGE OF REGULAR OPERAT ONS, SER-
V C NG, CLEAN NG, CONTROLS, ETC., MUST
CAREFULLY COMPLY W TH THE ACC DENT
PREVENT ON REGULAT ONS N FORCE N
THE COUNTRY WHERE THE MACH NE HAS
BEEN NSTALLED.
BEFORE START NG THE MACH NE AND TS
OPERAT ON ALWAYS CHECK THAT THE
ELECTR C PANELS, THE ACC DENT PREVEN-
T ON BARR ERS, THE PROTECT ON CAS NGS
ARE ALL SHUT AS REQU RED BY THE MANU-
FACTURER BY MEANS OF SCREWS, LAT-
CHES, QU CKCLOSURES, ETC...
RESIDUAL RISKS
Despite the warning signals, safety devices
and safety guards, the precautions and the
training required of operators, the machine
does present some residual risks; in parti-
6EN

cular:
- risk of cuts (which may result from con-
tact with the blade while the latter is
moving or at rest or being handled);
- risk due to the presence of electri city
in the machine; - risk due to incorrect
rotation of the motor (in the case of TF
input).
STORAGE
Store the machine in its box in a closed
place. The machine must be isolated from
the ground by means of wood crosspieces
or similar. Temperature and humidity ran-
ges (between -5°C and +60°C; between 30%
and 90%).
INSTALLATION AND GROUNDING
The machine arrives at destination comple-
tely assembled, therefore there is no need
for any special mechanical assembly of any
kind.
As the weight of the machine is 32 kg (SH-
215) and 34 kg (SH-300) the positioning
should be made by two persons.
Special attention must be paid to noncoor-
dinated movements that may cause loss of
balance or of hold with the
possible fall of the machine and damages
to things and people.
Leave a clear area around the machine for
cleaning and servicing operations (1m on
the side where the operator works).
The machine must be placed in a stable,
vertical position protected against vibra-
tion of mechanical origin. f
necessary, balance and levelled with the aid
of the antiskid rubber feet.
The only connection the machine requires
is an electric one by means of the special
plug (single phase/threephase) to be inser-
ted in the socket of the mains supply.
With a three-phase input when the machine
is started for the first time always check the
direction of rotation of the machine. f it is
not in conformity with the arrow shown on
the machine proceed as follows:
for a three-phase motor exchange the
black wire with the brown one in the
current plug, without touching the position
of the yellow / green wire of the earth con-
nection;
Remember that it is absolutely forbidden to
approach the moving parts when the
machine is working; always cut the power
supply by using the STOP button described
below.
The machine is a Class component (CE
66-8 standards in compliance with the
CENELEC HD 384 harmonization docu-
ments). t must therefore be equipped with
a main isolation system and a device for
the connection of its masses to a protec-
tion conductor provided for by the purcha-
ser.
After positioning the machine proceed with
the following:
electrical connections,
- check the direction of rotation
- check the efficiency of the safety devices,
- control of the exact positioning of supe-
rior pulley cotter pin,
- start-up of the machine.
START- UP
The machine is equipped with a plug for
the connection to the current socket of the
electric mains.
The types used are those illustrated below:
To permit the machine user to select the
protection unit against overvoltage (Art.
7.2.1 EN-60204-1), the technical
charts specify the data for the choice of the
type, features, rated current and adjus-
tment of the above mentioned device.
DEMOLITION AND DISPOSAL
n order to demolish and dispose of the
machine please consult the list provided to
check the materials used in each part and
contact the special Waste Disposal Centres
that are authorized for this type of disposal.
t is of fundamental importance that the
disposal be carried out in conformity with
the above indications and paying careful
attention to the various types of materials
used.
USE OF THE MACHINE
n order to safely operate the machine the
Operator must stand at the working and
control position.
The machine must be used by one operator
only at a time. n order to be adequately
protected by the safety devices present on
the machine, the operator must always be
in the front part of the machine.
The machine must be in operation only
when the operator is present, after comple-
ting the cutting operation stop the machine
immediately and lower (in model SH-300)
the adjustable blade guard.
The machine must not be left in idle mode
for more than 2 minutes.
GENERAL DESCRIPTION (FIG.2/PAG.20)
The machine is formed by the following
elements:
1) Protection gate
2) Electric motor
3) Steak-guide plate
4) Bone-pusher
5) Belt blade
6) Cutting table
7) Driving pulley
8) Driven pulley
9) Blade protection (only for SH-300)
10) Electric panel
11) Control panel
12) Basin
WORKING PRINCIPLES
1) Position the steak-guide plate (fig.3/1)
according to the thickness that you wish to
obtain; stringere il pomello (fig.3/2).
2) Adjust the vertical position of the blade-
protection cover (fig.3/3) according to the
height of the piece to be cut (only for SH-
300).
3) Start the machine by pressing the ON
push-button.
During operation it is compulsory to use
the steak-guide plate (fig.3/1) and the
bonepusher (fig.3/4).
SAFETY DE ICES
The upper and lower safety guards can be
opened by releasing the hooks marked
with (fig.5/1).
The opening of these guards by 5 mm
while the machine is in operation, triggers
the safety guard switche (fig.5/2) and the
machine stop within 4 seconds.
CONTROL PANEL
1) Start/stop push button (fig.4/1) Press " "
to actuate the band blade and the machine
is ready to work; press "O" to stop the
machine.
2) Start push button (fig.5/2) The start but-
ton can only be operated when the two
safety guards are closed (safety switches 2
in fig.5 are both off).
STOP PUSH BUTTON
By pressing the Stop push button
(fig.6/1) the machine stops within 4
seconds.
After removing the conditions that caused
the stop, it is possible to reset the normal
working functions.
Resetting the stop push button
n order to reset the machine it is necessary
to reset the stop push button (fig.7/1) by
rotating it clockwise.
Next, press the Start push button (fig.7/2).
ADJUSTING
Adjusting the steak- guide plate
By loosening the knob (fig.8/1) the steak-
guide plate (fig.8/2) is free to slide parallel
to the saw, thereby allowing the meat to be
cut at the required thickness.
Having established the thickness, tighten
the knob (fig.8/1) and lock the steak-guide
7
EN

(fig.8/2).
Blade-guide adjustment (in model SH-300)
To Adjust the blade guard (fig.9/2) uns-
crew the knob (fig.9/1) until the desired
cutting thickness is obtained.
After positioning the blade guard (fig.9/2)
tighten as required by turning the knob
(fig.9/1).
After cutting the desired thickness, move
the blade guard to the lower position, so as
not to leave the blade unguarded.
Blade Centering
Should the blade tend to slide forward or
backwards and therefore tend to come out
of its seat on the upper pulley, adjust the
inclination of the pulley itself, by loosening
the screw (fig.10/1,pag.21) placed in the
centre of the back panel on axis with the
upper pulley. To do this insert a screwdri-
ver for slot-head screws and proceed as
follows:
Where the blade tends to lean towards
the operator, turn the dowel (fig.10/2) in
an clockwise direction;
Where the blade tends to lean towards
the machine, turn the dowel (fig.10/2) in a
anticlockwise direction .
Releasing the brake with the appropriate
push-button and rotate the pulley manually
in a clockwise direction to check that the
blade is adequately balanced.
Tightening the blade
For SH-215 et SH-300 models in order to
obtain the most suitable tension of blade,
turn the clamp wheel (fig.11/1) clockwise
until the red notch 1 on the clamp wheel is
aligned with the external surface of the
bone saw body.
n order to avoid breaking the motor shaft
durin gthe blade tensioning operation,
never go beyond the upper edge of the red
notch marked on the clamp wheel shaft
(fig.11/1).
Before starting the machine after a long
period of inactivity, check all adjustable
parts.
CLEANING AND MAINTENANCE
Before undertaking any repairs, maintenan-
ce and/or cleaning, stop the machine and
pull out the plug from the electric outlet.
f for any reason the machine is not wor-
king, place an out-of-order sign on it.
- Turn off the machine and proceed with
cleaning operations only when the machine
has come to a complete stop.
- The machine must be cleaned every night
(at the end of the working day) with a com-
pressed air jet, an aspirator, or by
using a neutral, water-soluble, degreasing
agents suitable for foodstuffs, so as to gua-
rantee perfect hygiene.
- We recommend that the machine is stop-
ped daily in order to empty the waste
collecting pan (fig.12/1) from meat and
bone off-cuts.
n order to clean the two pulleys, it is
necessary first to remove the blade (see
page 21) while wearing protective gloves.
Do use suitable protection gloves when
performing any cleaning operations.
Never use direct water jets to clean the
machine.
T S STR CTLY FORB DDEN to use deter-
gents not specifically suited to the cleaning
of machinery designed for processing food
intended for human consumption.
Trichloroethylene or trichloroethylene-
based products should on no account be
used to degrease external surfaces, as they
would cancel adhesive warning signs and
instructions.
REMO AL OF BLADE SCRAPERS
This operation should be performed every
night (after work). To remove the blade
scrapers (fig.13/1) simply bend it slightly
and pull it out.
Clean them as directed on page 21. Follow
the same steps backwards to fit them back
in place.
Always use special protective gloves for
this operation.
REPLACING THE BLADE
- For SH-215 model open the door and turn
the wheel (fig.14/1) counterclockwise until
the blade can be released from the pulleys
(fig.14/2).
- For model SH-300, pull the blade guard
(fig.15/1) down and than rotate the clamp
wheel in a clockwise direction, until the
blade can be released from the pulleys
(fig.15/2).
- Draw out the blade from the work table
and replace it by carrying out the above
steps backward. When installing a new
blade, make sure it passes through the
slots of the two blade guides (the fixed
upper one and the mobile one incorporated
in the blade guard).
- To ensure that the blade is properly ten-
sioned, consult the paragraph on "Blade
Tensioning"
To ensure that the blade is well centred on
the pulley, manually turn the lower pulley
clockwise by moving the spokes with a long
object (e.g. screwdriver).
When performing this operation, strictly
abide by the paragraph on "Blade
Centering"
Always use special protective gloves for
this operation.
To ensure that the machine works properly,
you should use only 16 mm wide blades.
LUBRICATION
t is advisable to regularly control (once a
month) certain parts of the machine and to
lubricate with oil for foodstuffs:
- the bone-pusher joint (fig.16/1),
- the rod of the blade guide (fig.16/2)
Check:
- that the blade-cleaner (fig.16/3) is in con-
tact with the blade,
- that the blade does not graze the block on
the work table (fig.16/4).
Given the quality of the material (stainless
steel), this part is practically wearproof.
FEET ADJUSTMENT
The machine stability depends on the feet
conditions: check for their wearing condi-
tions every month.
OTHER IMPORTANT REMARKS
Level of wighted equivalent continous
acoustic pressure A: 81.4dB(A), 79dB(A).
Maximun value of wighted instantaneous
acoustic pressure C.
Level of acoustic power of the machine
85.9dB(A), 81.9dB(A).
8EN

9
EN
0$&+,1(&/($1,1*6+((7,1&203/,$1&(:,7++$&&3352&('85(To clean our machines, it is advisable to use mild detergents and disinfectants that do not contain alkali (e.g. caustic soda), acidic or chlorinated compounds
(e.g. hypochlorite), or organic solvents (e.g. acetone, alcohol, ether). Do not use abrasive cloths or metal sponges to remove dirt. Compound solutions must not be used. Before using any product, read the technical sheet and the safety sheet indicated on the pack.
SURFACE PRODUCT PRODUCT TYPE HOW IT WORKS HOW TO APPLY FREQUENCY
Metal (steel, stainless steel, anodised aluminium) Plastic (polyethylene) Metal (painted)
&/($1,1*Neutral or slightly alkaline detergent
Products made with anionic and non-ionic surfactants, containing EDTA, sodium silicate, synergists, suitably diluted in water. 90% biodegradable; with product pH in water between 9 and 12.
The surfactant dissolves dirt, which is subsequently rinsed off with water.
Apply the product using a soft sponge or a QRQZRYHQRUPLFUR¿EUHFORWKLeave for 5 minutes and rinse with water. &/($1,1*
at the end of each shift or according to company HACCP frequency
',6,1)(&7,1*Products containing quaternary ammonium
salts suitably diluted in water.
The anti-bacterial action interferes with the metabolic reactions of proteins and with the permeability of the cell membranes. They are incompatible with anionic surfactants as they become ineffective when mixed with them. Do not mix quaternary ammonium compounds with normal detergents.
Apply or spray the product onto the surface using a soft sponge or a paper yarn fabric cloth. Leave for 5 minutes and rinse with water.
DISINFECTION: daily
Transparent plastic (Lexan, Plexiglas) &/($1,1*Neutral or slightly
alkaline detergent
Products containing anionic and non-ionic surfactants suitably diluted in water.
The surfactant dissolves dirt, which is subsequently rinsed off with water.
Apply the product using a nonwoven or PLFUR¿EUHFORWKLeave for 5 minutes and rinse with water. &/($1,1*
at the end of each shift or according to company HACCP frequency
',6,1)(&7,1*Products suitable for plastic, containing
quaternary ammonium salts suitably diluted in water.
The anti-bacterial action interferes with the metabolic reactions of proteins and with the permeability of the cell membranes. They are incompatible with anionic surfactants as they become ineffective when mixed with them. Do not mix quaternary ammonium compounds with normal detergents.
Apply the product using a nonwoven or PLFUR¿EUHFORWKLeave for 5 minutes and rinse with water.
DISINFECTION: daily
*Remember to read disinfectant product labels thoroughly, particularly checking that the following are stated on the label: Disinfectant, Medical Surgical Device; Ministry of Health registration no.; the phrase “for use in the food industry”; doses and use times; composition, manufacturer, batch and production date; warnings on safe use.

ALLGEMEINE HINWEISE
Die Arbeiten, die eine
möglicheGefahrensituation für den
Bedienerdarstellen, sind mit diesem
Symbolgekennzeichnet. Alle ordentliche-
nund ausser-ordentlichen
Wartungsarbeitenan der Maschine dürfen
ausschliesslich von Fachleuten auf diesem
Gebiet durchgeführt werden, die von uns
dazu ermächtigt sind. Gemäss Richtlinie
89/392 CE und spätere Änderungen wird
festgehalten, dass: unter"BED ENER" die
Person zu verstehen ist, die die Maschine
installiert, betreibt, einstellt, wartet, rei-
nigt, instandsetzt und transportiert.
Die Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der
Maschine und soll diese während der gan-
zen Lebensdauer bis zum Abbruch beglei-
ten.
Bevor Sie die Maschine installieren, betrei-
ben oder warten, lesen Sie bitte die ganze
Betriebsanleitung aufmerksam durch.
Verhindern Sie, dass die Maschine von
Personen betrieben wird, die die
Anweisungen der vorliegenden
Betriebsanleitung nicht kennen.
Bevor der Bediener die Maschine in Betrieb
nimmt muß er entsprechend eingewiesen
werden.
Geben Sie die Betriebsanleitung einem
anderen Anwender oder neuen Besitzer
weiter.
SAMM C, S.A. haftet nicht für Schäden an
Personen, Sachen oder an der Maschine
selbst, die wegen oberflächlichem oder
Nichteinhalten der in der Betriebsanleitung
enthaltenen Vorschriften entstanden sind.
Das gleiche gilt für Abänderungen
und/oder den Einsatz von nicht bewilligtem
Zubehör.
Alle ordentlichen und ausserordentlichen
Wartungsarbeiten an der Maschine dürfen
ausschliesslich von Fachleuten auf diesem
Gebiet durchgeführt werden, die von uns
dazu ermächtigt sind.
Für alle hier beschriebenen oder nicht bes-
chriebenen Wartungs- und
nstandsetzungsarbeiten, wenden Sie sich
am besten immer an hren Fachhändler.
Bewahren Sie diese "BETR EBSANLE TUNG"
an einem allen Bedienern zugänglichen und
bekannten Ort auf.
o Die Maschine darf ausschliesslich von
eingewiesenen Bedienern verwendet wer-
den und ist für das Schneiden von
frischen oder tiefgekühlten Knochen und
Fleisch, frischem oder tiefgekühltem Fisch
vorgesehen.
Plastik und Holz darf nicht geschnitten wer-
den.
o n jedem Fall entbindet die Verwendung
von anderen Produkten als die beim Kauf
verinbarten SAMM C, S.A. von jeglicher
Haftung bei eventuellen Schäden an der
Maschine, Sachen oder Personen.
o Für ein korrektes Betriebder Maschine,
aus schließlicher Weise nur Sägeblattmit
Breite 16 mm benutzen.
o Seien Sie bei allen Wartungsund
Reinigungsarbeiten an der Maschine wach-
sam für das was um Sie herum geschieht.
o Die maschine darf bei Raumtemperaturen
von +5 °C bis +45 °C und einer relativen
feuchtigkeit von 30% bis 90%.
SICHERHEIT DES BEDIENERS
Vor Arbeitsbeginn muss der Bediener die
Position und die Funktionsweise aller
Steuerungen sowie die in der
"Betriebsanleitung" enthaltenen Merkmale
der Maschine sehr gut kennen. Basteln Sie
nie an den Sicherheitsvorrichtungen
herum.
Die Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen,
insbesondere diejenigen am Einfüllstutzen,
dürfen weder geändert noch
entfernt werden.
Basteln Sie nicht an der Elektrik herum.
Vor allen Reinigungs-, Wartungsund
nstandstellungsarbeiten den Netzstecker
ausziehen Verschiebung. Die Maschine darf
nur von einer Person betrieben werden.
Nähern Sie sich der Maschine nicht mit lan-
gen Haaren, Armreifen, Ketten, Kravatten,
weiten Kleidern usw., da sich diese sehr
leicht in den sich bewegenden
Maschinenteilen verfangen können. Es ist
verboten, die Maschine mit
Kettenhandschuhen oder metallverstärkten
Handschuhen zu benutzen. Der Bediener
muss eine dem Arbeitsplatz und der
Situation angemessene Bekleidung tragen.
Der Standplatz des Bedieners muss immer
frei und von fetthaltigen Resten gesäubert
sein.
Der Raum, in dem die Maschine unterge-
bracht ist, darf keine störende blendende
und Schattenbereiche, keine durch die vom
Käufer installierte Beleuchtung verursachte
gefährliche stroboskopische Effekte auf-
weisen.
Die Schutzvorrichtungen und
Verriegelungen taeglich kontrollieren.
Wenn die Maschine auf einer Arbeitsplatte
aufgestellt wird, empfiehlt es sich, die
Höhe auf 800mm bis 1050mm einzuste-
llen, sodass der Bdiener eine ergonomisch
korrekte Haltung einnehmen kann, ähnlich
wie in Abbildung 17gezeigt.
Der Bediener muss immer an der
Vorderseite der Machine stehen damit er
von den Sicherheitsvorrichtungen ausrei-
chend geschutzt wir (siehe ABB. 17).
MECHANISCHE UND ELEKTRISCHE
STÖRUNGEN
m nnern der Maschine befinden sich keine
Teile, auf die der Benutzer in irgendeiner
Weise einwirken kann, deshalb darf die
Maschine nur von Fachleuten geöffnet wer-
den. Vesichern Sie sich, dass die
Netzspannung mit der auf dem
Typenschild angegebenen Spannung übe-
reinstimmt.
Alle Änderungen an der Maschine bedürfen
der Einwilligung des Herstellers. Die
Maschine nie mit einem Wasserstrahl reini-
gen.
ACHTUNG: m nnern der dreiphasigen
Maschine beträgt die Spannung 400V. Oder
230V.!
Das Zuleitungskabel muss von Zeit zu Zeit
genau kontrolliert werden (ein abgenutztes
oder defektes Kabel stellt
eine grosse elektrische Gefährdung dar).
HINWEISZEICHEN
An der Maschine sind mit Ausnahme der
Nummern 1 und 2 auslöschbare "Achtung"-
Aufkleber angebracht.
Diese Aufkleber müssen vor dem Gebrauch
konsultiert werden .
SICHERHEITS ORRICHTUNGEN UND
UNFALL ERHÜTUNG
Die Abbildung (Seite 20) zeigt alle
Sicherheits und Unfallverhütungsvorrichtungen
an der Maschine gemäss
europäischer Norm CEN TC 153 WG2- prEN
12268 - 05/98.
Bandabdeckung: EntfernbareAbdeckung
des Sägebandes ausserhalb der
Schneidstelle (Abb.1/A) bei den Modelle
SH-300.
Produktandrücker: Bewegliche
Vorrichtung zum Andrücken des Produkts
an die Schneidstelle (Abb.1/B).
Stoppen des Sägeblattes wenn die Tür
mehr als 5 mm geöffnet wird: durch die
Schalter für sie Schlließung der
Schutzabdeckungen angehalten (Abb.1/C).
n jedem Fall muss vor jedem Eingriff
(Wartung oder Reinigung) der Stillstand des
Sägeblatts abgewartet werden.
ES ST ABSOLUT VERBOTEN, D E SCHUTZ-
VORR CHTUNGEN ZU VERÄNDERN ODER ZU
ENTFERNEN (A und B) UND DEN ENDSCHAL-
TER (C) UNW RKSAM ZU MACHEN ODER ZU
ENTFERNEN.
SICHERHEITSHINWEISE BEI DER WAR-
TUNG
Wenn Wartungsarbeiten ausgeführt wer-
den, vor Wiedereinschalten der Maschine
kontrollieren, ob alle Sicherheitsvorrichtun-
gen funktionieren.
D E ORDENTL CHE UND AUSSERORDENTL CHE
WARTUNG ST AUSSCH L ESSL CH DURCH
FACHLEUTE DURCHZUFÜHREN.
N JEDEM FALL MUSS S CH DAS BED ENUNGS,
WARTUNGS, RE N GUNGS, KONTROLL-PERSO-
NAL USW. STR KTE AN D E
UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHR FTEN DES
LANDES HALTEN, N DEM D E MASCH NE NS-
TALL ERT ST.BEVOR D E MASCH NE N BETR EB
GENOMMEN UND M T DER ARBE T BEGONNEN
W RD MUSS GEPRÜFT WERDEN, DASS D E
STEUERUNGEN, ALLE UNFALLVERHÜTUNGSSC-
10 DEUTSCH