Samsung DV435ETGJRA/A1 Manual

1
CLOTHES DRYER
Technical Information
CAUTION
All safety information must be followed as provided in Service Manual of DV435*.
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer
before servicing, unless testing requires power.
Code No. : DC68-02835E_EN
IMPORTANT SAFETY NOTICE – “For Technicians only” This service data sheet is intended for
use by persons having electrical, electronic, and mechanical experience and knowledge at a level
generally considered acceptable in the appliance repair trade. Any attempt to repair a major
appliance may result in personal injury and property damage. The manufacturer or seller cannot
be responsible, nor assume any liability for injury or damage of any kind arising from the use of
this data sheet.
• Due to possibility of personal injury or property damage, always contact an authorized
technician for servicing or repair of this unit.
• Refer to Service Manual (DV435*) for detailed installation, operating, testing, troubleshooting,
and disassembly instructions.
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2
ERROR ITEMS AND DIAGNOSTIC CODES
An occurrence of an Error will make a sound of error melody for 5sec and continuously show one
of the Error Displays from the following errors.
Error Display Trigger Action Taken
tE The Thermistor resistance is very low or
high.
Check for:
- Clogged lint screen.
- Restricted vent system.
- Check Thermistor resistance.
dE Running the dryer with door open
Check for:
- Close the door, and run the dryer.
- Loose or open wire terminals in Door
Sense circuit.
dF Invalid door state for more than 256
milliseconds.
Check for:
- Loose or open wire terminals in Door
Sense circuit.
bE2 Invalid state of key circuit short for 30 secs Check for:
- Display PCB key circuit short or not.
FE Invalid power source Frequency
Check for:
- Not using regular power source
frequency
- Invalid power frequency sense circuit
2E Electronic Control Problem
(Over Voltage Error)
Check for:
- Check PCB and Wire harness.
- Check Power supply.
AE Electronic Control Problem
(Communication Error)
Check for:
- Check PCB and Wire harness.
- Replace PCB.
Et Invalid state of Eeprom communication Check for :
- PCB with Eeprom circuit.
HE Invalid heating Temp in running the dryer Call customer service
ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
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TEST MODE
Service Mode
How to enter:
- To enter Service Mode , press Wrinkle Prevent + Temp. Keys 3 seconds in normal mode until it
sends out a beeping sound.
- If pressing Wrinkle Prevent + Temp. Keys in Service mode , it will return Normal mode.
- Even though entering Service mode, the operating cycle will not be inuenced.
Touch Sensor Data Display Mode
Denition of Touch Sensor Data Display Mode:
- This mode is default mode of entering service mode.
How to enter:
- Once the unit enters service mode, the mode changes to touch sensor display mode.
- This action will put the dryer into sensor bar touch data mode
- Dryer will display Sensor Bar data.
Cycle Count Mode
Denition of Cycle Count Mode:
- This mode is to bring up the total number of cycles that User have carried out.
How to enter:
- Press the Mixed loaded bell key in Service Mode.
Software Revision Mode
Denition of Software Revision Mode:
- It is to retrieve its software version
How to enter:
At Service Mode, press Temp until it sends out a beeping sound
ex) In case of “U1 05”, U1 means major version “U1”, 05 means minor version “05”.
- If press Temp key In Software Version Mode, it will return Service Mode.
Data Display Mode
How to Enter:
- If you press the time button in service mode, the mode changes to data display mode.
- If pressing AdjustUp Key in this mode, Display Mode will be incresed.
- If pressing AdjustDown Key in this mode, Display Mode will be decresed.
Denition of Data Display Mode:
- Display Mode 1 : Temperature data
- Display Mode 2 : Average Touch Sensor data for 1 minute
- Display Mode 3 : Average Temperature data for 1 minute
ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
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4
ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
Service Mode
How to exit :
- Press Wrinkle Prevent + Temp. Keys for 3 second again, or Power Key. If no key is operated
during Service Mode for 5 minutes, the machine will return to normal user mode.
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5
TROUBLE DIAGNOSIS
- As the micom dry machine is congured of the complicate structure, there might be the
service call.
Below information is prepared for exact trouble diagnosis and suitable repair guide.
Caution for the Repair and Replacement
1) As some electronic components are damaged by the charged static electricity from the resin
part of dryer or the human body, prepare the human body earth or remove the potential
dier ence of the human body and dryer by contacting the power supply plug when the work
contacting to PCB is executed.
2) As the P.C.B assembly is designed for no trouble, do not replace the P.C.B assembly by the
wrong diagnosis and follow the procedure of the trouble diagnosis when the micom is not
operated normally.
ALIGNMENT AND ADJUSTMENTS
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
Please follow below instruction for the trouble diagnosis and parts replacement.
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No Problem What To Do
1Will Not Start or Run
• All wires are hooked up to their corresponding terminals.
• Dryer is plugged in.
• Blown fuse or circuit breaker.
• Door switch functional...door closed. Check for error code 3 (See
Table for codedenition).
• Start/Pause rotary selector dial functional.
• Control Board operational.
• Belt o or broken and Belt Cut-o Switch operates.
• Drive motor functional.
• Check motor winding resistance: 2.88ohms between pin #3 and 4,
3.5ohms between pin #4 and 5.
2Motor runs/ tumbler
will not turn
• Belt o or broken/damaged.
• Idler tension spring too weak or stretched.
• Idler pulley jammed or stuck.
3Runs a few minutes
and then stops
• Lint buildup around drive motor.
• Low voltage present.
• Blower impeller blocked in blower housing.
• Drive motor - start switch contacts stuck closed.
4Blows fuses or trips
circuit breaker
• Is the belt connected well?
• Is the winding of the motor continuous?
(Rotor winding, stator winding, generator)
• Is the motor protector normal?
• If above points are not found, the PCB assembly is out of order.
Replace it.
5
Blows fuses or trips
circuit breaker (Gas
Model)
• During ignition the dryer will draw X amps. With the burner ON, the
dryer will draw X amps. If the dryer is drawing amperages above this,
then the house wiring, fuse box or circuit breaker is suspected to be
at fault.
• Igniter harness loose and shorted to base.
• Incorrect wiring or wire shorted to ground.
• Drive motor winding shorting to ground.
6Will not heat (motor
runs)
Open heating element.
• Hi-Limit trips easily or is open.
• Regulating thermostat trips easily or is open.
• Membrane switch open.
• Check Thermistor.
7
Will Not Dry Gas
Model Poor Gas
Ignition
When the dryer is operated on a heat setting, the igniter should be
energized and burner shall re within 45 seconds at 120 VAC. The failure
of a component in this system will usually be indicated by one of three
symptoms:
TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
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7
No Problem What To Do
8The igniter does not
glow
If the igniter does not heat up, remove power and using an ohmmeter,
check the following:
• Open ame sensor
• Open igniter
• Shorted booster coil
• Open wiring
• Bad motor switch ( Neutral supply)
• No power from control ( L1 supply)
9Igniter glows - No
gas ignition
If the igniter heats up but the main burner ame is not ignited, remove
power and using an ohmmeter, check the following:
• Open secondary coil
• Open holding coil
• Open wire harness
• Stuck ame sensor (Stuck closed)
10
The gas is ignited
but the ame goes
out
If a normal ignition takes place and after a short while the ame goes out,
check for the following:
• Radiant sensor contacts opening prematurely.
• Weak gas valve coil may open when stressed by higher Temps.
• Weak Hi-Limit
• Poor venting
• Bad drum seals
11
Improper drying
clothes wrinkled
Rough texture long
dry time
• Lint lter is not clean.
• Restriction in exhaust.
• Outside exhaust hood damper door stuck closed.
• Exhaust too long, too many elbows, ex ductwork installed.
• Poor intake air available for the dryer.
• Incorrect tumbler speed. Tumbler belt slipping.
• Blower impeller bound; check for foreign material in blower area.
• Customer overloading dryer.
• Check clothing labels for fabric content and cycle selected.
• Clothes too wet due to insucient spin out by washer.
12 Noisy and/Or
Vibration
• Thumping Check for loose tumbler bae, rear tumbler roller(s) worn
or misaligned, out-of-round tumbler or high weld seam on tumbler.
• Ticking Check for loose wire harness or object caught in blower
wheel area.
• Scraping Check for front or rear bulkhead felt seal out of position or
worn tumbler front bearings.
• Roaring Check for blower wheel rubbing on blower housing or bad
motor bearings.
• Popping or squealing sound. Check for a sticky or frayed belt.
TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
COMPONENT TESTING PROCEDURES
Component Electrical Testing (with ohmmeter)
 Thermistor resistance 10K Ω @ 25°C 77°F
 Thermostat 1 resistance < 1Ω

Thermostat 3 resistance < 1Ω
- If resistance is innity, replace thermostat 3.

Thermostat 2 resistance < 1Ω
- If resistance is innity, replace thermostat 2.
 Heater resistance 10 Ω
- If resistance is innity, replace Heater.

Measure resistance of the following terminal
1) Door switch : o
Terminal : “COM” - “NC” (1-3) < 1Ω
Terminal : “COM” - “NO” (1-2) : ∞ Ω
2) Door switch : On
Terminal : “COM” - “NC” (1-3) : ∞ Ω
Terminal : “COM” - “NO” (1-2) < 1Ω

Belt Cut-o S/W
- Lever open: Resistance value < 1Ω
- Lever push: Resistance value : ∞ Ω
 Lamp resistance 80~100 Ω (Violet & gray)
 Motor (Electronic & GAS)
Contacts
 = Contact closed
Centrifugal Switch (Motor)
2.88Ω between
Pin# 3 and 4
3.5Ω between
Pin# 4 and 5
Function 1M 2M 3M 5M 6M
Start
Run
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GAS MODEL
TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
Radiant Sensor(10RS)
Resistance value < 1 Ω
If resistance is innite, replace Radiant sensor
Igniter(101D)
Resistance value 40~400 Ω
If resistance is innite, replace Igniter
Gas Valve(25M01A)
Valve 1-2 : Resistance value about 1365 Ω
Valve 1-3 : Resistance value about 560 Ω
Valve 4-5 : Resistance value about 1325 Ω
If resistance is innity, replace Valve
Thermostat (60T21 Hi-Limit)230F-50F
Resistance value < 1 Ω
If resistance is innity, replace Thermostat
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TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
Sensor Bars & temperature sensor check
Sensor Bars - Disconnect harness and test Pink
wire Pin 4 to Orange wire Pin 5.
Approx ∞ Ω without laundry
Approx 190Ω ± 10% with wet clothes
Cycling Thermistor1 - Disconnect harness and
test Blue wire Pin 3 to Red wire Pin 6.
Approx 10 KΩ at 25 °C / 77 °F
Cycling Thermistor2 - Disconnect harness and
test Yellow wire Pin 2 to White wire Pin 7.
Approx 238.231 KΩ at 25 °C / 77 °F
CN1
- AC Power Port
- Door Detection Sensor
- Motor Switch Check
RY7
- Heater1 Relay Switch
RY5
- Motor Relay Switch
RY6
- Heater2 Relay Switch
- ELEC model only
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3-WIRE system connections
A. External ground connector
B. Neutral grounding wire (green/yellow)
C. Center silver-colored terminal block screw
D. Neutral wire (white or center wire)
E. ¾” (1.9 cm) UL-listed strain relief
1. Loosen or remove the center terminal block screw.
2. Connect the neutral wire (white or center wire) of the power
cord to the center, silver-colored terminal screw of the terminal
block. Tighten screw.
3. Connect the other wires to outer terminal block screws. Tighten screws.
4. Tighten the strain relief screws.
5. Insert the tab of the terminal block cover into your Dryer’s rear panel slot.
Secure the cover with a hold-down screw.
If converting from a 4-wire electrical system to a 3-wire, the ground strap must be
reconnected to the terminal block support to ground the Dryer frame to the neutral
conductor.
4-WIRE system connections
A. External ground connector
B. Green or bare copper wire of power cord
C. ¾” (1.9 cm) UL-listed strain relief
D. Center silver-colored terminal block screw
E. Neutral Grounding wire (green/yellow)
F. Neutral wire (white or center wire)
1. Remove the External ground connector screw.
2. Connect the ground wire (green or unwrapped) of the power cord to the external ground
connector screw. If you want to connect B(Green or bare copper wire of power cord) to the
Neutral Post without assembling with A(cabinet ground), call the service technician.
3. Loosen or remove the center terminal block screw.
4. Connect the neutral wire (white or center wire) of the power cord and the appliance
ground wire (green with yellow stripes) under the central screw of the terminal block.
5. Connect the other wires to the outer terminal block screws. Tighten screws.
6. Tighten the strain relief screws.
7. Insert the tab of the terminal block cover into your Dryer’s rear panel slot.
Secure the cover with a hold-down screw.
TROUBLE SHOOTING
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
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WIRING DIAGRAM
DV435E*
DV435G*
WIRING DIAGRAM
WARNING
To avoid risk of electrical shock, personal injury or death; disconnect power to dryer before
servicing, unless testing requires power.
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1
SECADORA
Información técnica
PRECAUCIÓN
Toda la información de seguridad debe seguirse conforme al Manual de servicio de
DV435*.
ADVERTENCIA
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación
de la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
Nro. de código: DC68-02835E_MES
AVISDO DE SEGURIDAD IMPORTANTE – “Sólo para técnicos” Esta hoja de datos de servicio
está destinada a personas que tengan experiencia eléctrica, electrónica y mecánica, así como
conocimientos generales considerados aceptables en el servicio de reparación de aparatos.
Cualquier intento de hacer reparaciones importantes podría causar lesiones físicas o daños
materiales. Ni el fabricante ni el vendedor se hacen responsables, ni asumen ninguna obligación
legal por lesiones o daños de cualquier tipo derivados del uso de esta hoja de datos.
• Dada la posibilidad de sufrir lesiones físicas o daños materiales, comuníquese siempre con un
técnico autorizado para realizar el mantenimiento de esta unidad o repararla.
• Consulte el Manual de servicio (DV435*) para obtener instrucciones detalladas de instalación,
funcionamiento, prueba, solución de problemas y desarmado de la unidad.
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2
CÓDIGOS DE ERROR Y DE DIAGNÓSTICO
Cuando ocurre un error suena una melodía durante 5 segundos y en la pantalla se muestra uno de
los errores siguientes.
Error
mostrado Descripción Acción correctiva
tE La resistencia del termistor es muy baja o muy
alta.
Verique:
- Filtro para pelusas obstruido.
- Sistema de ventilación restringido.
- Verique la resistencia del termistor.
dE La secadora funciona con la puerta abierta
Verique:
- Cierre la puerta y ponga en marcha la
secadora.
- Aoje o abra los terminales de los cables del
circuito del sensor de la puerta.
dF La puerta no está bien cerrada
Verique:
- Aoje o abra los terminals de los cables del
circuito del sensor de la puerta.
bE2 Estado no válido de un circuito corto clave
durante 30 segundos
Verique:
- Circuito clave corto, o no, de la PCB de la
pantalla.
FE Frecuencia de fuente de alimentación no válida
Verique:
- No se utiliza frecuencia de fuente de
alimentación regular
- Circuito del sensor de frecuencia de
alimentación no válido
2E Problema con el control electrónico
(Falla de sobrevoltaje)
Verique:
- La PCB y el arnés de cables.
- La alimentación eléctrica.
AE Problema con el control electrónico
(Falla de comunicación)
Verique:
- La PCB y el arnés de cables.
- Reemplace la PCB.
Et Estado no válido de la comunicación Eeprom Verique:
- La PCB con circuito Eeprom.
HE Temperatura de calentamiento no válida al poner
en funcionamiento la secadora Comuníquese con el servicio al cliente
ALINEACIÓN Y AJUSTES
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación de
la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
ADVERTENCIA
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3
MODO DE PRUEBA
Modo de servicio
Cómo ingresar:
- Para ingresar al Modo de servicio, presione las teclas Wrinkle Prevent (Prevención de arrugas) + Temp
(Temperatura) durante 3 segundos en el modo normal hasta que oiga un pitido.
- Si presiona las teclas Wrinkle Prevent (Prevención de arrugas) + Temp (Temperatura) en el Modo de
servicio, la máquina volverá al Modo normal.
- Aunque ingrese al Modo de servicio, esto no inuirá en el ciclo de funcionamiento.
Modo de visualización de datos del sensor táctil
Explicación del Modo de visualización de datos del sensor táctil:
- Es el modo predeterminado de ingreso al modo de servicio.
Cómo ingresar:
- Cuando la unidad ingresa en el modo de servicio, éste cambia al modo de visualización del sensor táctil.
- Esta acción pone la secadora en el modo de datos táctiles de la barra del sensor
- La secadora mostrará los datos de la barra del sensor.
Modo de conteo de ciclos
Explicación del Modo de conteo de ciclos:
- Este modo muestra el número total de ciclos efectuados por el usuario.
Cómo ingresar:
- Presione Mixed Load Bell (Timbre de carga mixta) en el modo de servicio.
Modo de revisión del software
Explicación del modo de revisión del software:
- Se usa para recuperar la versión del software.
Cómo ingresar:
En el Modo de servicio presione Temp (Temperatura) hasta que oiga un pitido.
Por ejemplo, en el caso de “U1 05", U1 indica una versión principal “U1", 05 indica una versión secundaria “05”.
- Si presiona la tecla Temp (Temperatura) en el Modo de versión del software, la máquina volverá al Modo
de servicio.
Modo de visualización de datos
Cómo ingresar:
- Si presiona el botón Time (Tiempo) en el modo de servicio, éste cambia al modo de visualización de
datos.
- Si presiona la tecla AdjustUp (Ajustar arriba) en este modo, aumenta el Modo de visualización.
- Si presiona la tecla AdjustDown (Ajustar abajo) en este modo, disminuye el Modo de visualización.
Explicación del Modo de visualización de datos:
- Modo de visualización 1: Datos de temperatura
- Modo de visualización 2: Promedio de datos del sensor táctil durante 1 minuto
- Modo de visualización 3: Promedio de temperatura durante 1 minuto
ALINEACIÓN Y AJUSTES
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación de
la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
ADVERTENCIA
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4
Modo de servicio
Cómo salir:
- Pulse nuevamente las teclas Wrinkle Prevent (Prevención de arrugas) + Temp (Temperatura)
durante 3segundos o la tecla Power (Encendido). Si en el Modo de servicio no se activa
ninguna tecla durante 5minutos, la máquina volverá al Modo normal de usuario.
ALINEACIÓN Y AJUSTES
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación de
la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
ADVERTENCIA
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5
DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS
- Puesto que la estructura de la secadora micom es compleja, puede ser necesario contactar al
servicio técnico.
La siguiente información está elaborada para el diagnóstico exacto de los problemas y a modo
de guía de reparación.
Precauciones durante la reparación y el reemplazo de piezas
1) Dado que ciertos componentes electrónicos se dañan con la electricidad estática presente en
el cuerpo humano y en las partes de la secadora hechas con resina, aísle su cuerpo o elimine la
diferencia de potencial entre el cuerpo humano y la secadora conectando el enchufe del cable
de alimentación antes de trabajar con la PCB.
2) Dado que el conjunto de la PCB se encuentra diseñado de manera tal de no plantear
problemas, no lo reemplace por un diagnóstico erróneo; siga el procedimiento indicado en el
diagnóstico de problemas cuando micom no funcione con normalidad.
Siga las siguientes instrucciones para el diagnóstico de los problemas y el reemplazo de las piezas
ALINEACIÓN Y AJUSTES
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación de
la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
ADVERTENCIA
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6
No Problema Solución
1
No se enciende o no se
pone en funcionamiento
• Todos los cables están conectados en sus terminales correspondientes.
• La secadora está enchufada.
• Fusible quemado o disyuntor dañado.
• Interruptor puerta funcional...puerta cerrada. Verique código de error 3
(Consulte la tabla de denición de códigos)
• Disco selector Start/Pause (Inicio/pausa) funcional.
• Panel de control operacional.
• Correa suelta o rota y funciona interruptor de correa.
• Motor de accionamiento funcional.
• Verique la resistencia de bobinado del motor: 2.88 ohmios entre pines 3
y 4, 3.5 ohmios entre pines 4 y 5.
2
Motor funciona/tambor
no gira
• Correa suelta o rota/dañada.
• Resorte tensión del rodillo demasiado ojo o estirado.
• Polea del rodillo atascada o trabada.
3
Funciona unos minutos
y se detiene
• Acumulación de pelusa alrededor del motor de accionamiento.
• Voltaje bajo.
• Impulsor del ventilador bloqueado en el gabinete del ventilador.
• Motor de accionamiento - contactos del interruptor de arranque clavados.
4
Quema fusibles o
dispara el disyuntor
• ¿La correa está bien conectada?
• ¿El bobinado del motor es continuo?
(Bobinado del rotor, bobinado del estátor, generador)
• ¿El protector del motor es normal?
• Si no encuentra los cinco puntos anteriores, el montaje de la PCB no es
correcto. Reemplácela.
5
Quema fusibles o
dispara el disyuntor
(modelo de gas)
• Durante el encendido la secadora extraerá X amperios Con el quemador
ENCENDIDO, la secadora extraerá X amperios. Si el amperaje es superior,
el cableado de la casa, la caja de fusibles o el disyuntor podrían fallar.
• El arnés del deagrador está ojo y cortocircuitado en la base.
• Cableado incorrecto o cable de tierra cortocircuitado.
• Bobinado del motor de accionamiento cortocircuitado en la toma de
tierra.
6
No calienta (el motor
funciona)
Elemento de calentamiento abierto.
• Termostato de límite alto se dispara fácilmente o está abierto.
• Termostato de regulación se dispara fácilmente o está abierto.
• Interruptor de membrana abierto.
• Verique el termistor.
7
No seca Mala ignición
del gas en modelo de
gas
Cuando la secadora funciona en el ciclo de secado con calor, el deagrador se
debe activar y el quemador se debe encender antes de 45 segundos a 120 V CA.
Normalmente uno de estos tres síntomas señalan la falla de un componente de
este sistema:
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación de
la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
ADVERTENCIA
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7
No Problema Solución
8
El deagrador no se
enciende
Si el deagrador no calienta, apague la alimentación y use un ohmímetro para
vericar:
• Sensor de llama abierto
• Deagrador abierto
• Bobina de inducción cortocircuitada
• Cableado abierto
• Interruptor del motor incorrecto (suministro neutro)
• Sin alimentación del control (suministro L1)
9
Deagrador enciende -
No hay ignición del gas
Si el deagrador calienta pero no se enciende la llama del quemador principal,
apague la alimentación y use un ohmímetro para vericar:
• Bobina secundaria abierta
• Bobina de retención abierta
• Arnés del cable abierto
• Sensor de llama trabado (casi cerrado)
10
El gas se enciende pero
la llama se extingue
Si hay una ignición normal pero la llama se extingue pasados unos momentos,
verique:
• Los contactos del sensor radiante se han abierto prematuramente.
• Un resorte ojo de la válvula del gas se puede abrir cuando un
temperatura alta lo somete a tensión.
• Termostato de límite alto frágil
• Mala ventilación
• Sellos del tambor en mal estado
11
Secado incorrecto ropa
arrugada textura áspera
excesivo tiempo de
secado
• El ltro para pelusas no está limpio.
• Hay obstrucciones en el drenaje
• La puerta de regulador de la tapa de drenaje exterior está trabada.
• Drenaje demasiado largo, demasiados codos, instalado conducto de
drenaje exible.
• Poca entrada de aire disponible para la secadora.
• Velocidad del tambor incorrecta. La correa del tambor resbala.
• Impulsor del ventilador obstruido, verique que no haya materiales
extraños en el área del ventilador.
• Carga excesiva en la secadora.
• Verique composición en etiquetas de la ropa y ciclo seleccionado.
• Ropa demasiado húmeda por centrifugado insuciente de la lavadora.
12
Ruidos y/o vibraciones
• Golpeteos Verique si el deector del tambor está ojo, los rodillos
posteriores del tambor están desgastados o mal alineados, el tambor está
abollado o hay rebabas de soldadura en el tambor.
• Tictac Verique si el arnés del cableado está ojo o hay algún objeto
atrapado en el área de la rueda del ventilador.
• Chirridos Verique si la junta de mampara frontal o posterior está fuera
de lugar o los rodamientos frontales del tambor están desgastados.
• Retumbos Verique si la rueda del ventilador roza con el gabinete del
ventilador o si los rodamientos del motor están desgastados.
• Chasquidos o chirridos. Verique si la correa está pegajosa o raída.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación de
la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
ADVERTENCIA
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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE LOS COMPONENTES
Prueba de los componentes eléctricos (con ohmímetro)
 Resistencia del termistor 10K Ω @ 25 °C 77 °F
 Resistencia de termostato 1 < 1Ω
 Resistencia de termostato 3 < 1Ω
- Si la resistencia es innita, reemplace el termostato 3.
 Resistencia de termostato 2 < 1Ω
- Si la resistencia es innita, reemplace el termostato 2.
 Resistencia del calentador 10 Ω
- Si la resistencia es innita reemplace el calentador.
 Medición de la resistencia de los siguientes terminales
1) Interruptor puerta: apagado
Terminal: “COM” - “NC” (1-3) < 1Ω
Terminal: “COM” - “NO” (1-2) : ∞ Ω
2) Interruptor puerta: Act.
Terminal: “COM” - “NC” (1-3) : ∞ Ω
Terminal: “COM” - “NO” (1-2) < 1Ω
 Interruptor eléctrico de correa
- Apertura palanca: Valor de la resistencia < 1Ω
- Empuje palanca: Valor de la resistencia: ∞ Ω
 Resistencia de la lámpara 80~100 Ω (violeta y gris)
 Motor (Electrónico y GAS)
Contactos
 = Contacto cerrado
Interruptor centrífugo (motor)
2.88 Ω entre
pines 3 y 4
3.5 Ω entre pines
4 y 5
Función 1M 2M 3M 5M 6M
Inicio
Funcionamiento
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Para evitar riesgos de descarga eléctrica, lesiones o la muerte, desconecte el cable de alimentación de
la secadora a menos que la prueba del electrodoméstico requiera que este esté enchufado.
ADVERTENCIA
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