Sata Dry jet User manual

Betriebsanleitung | Operating instructions | Mode d‘emploi

SATA®dry jet™

1. Aufbau

[1-1] Schnellkupplungsnippel

[1-2] Absperrventil

[1-3] Handgriff

[1-4] Luftdüse

[1-5] Filterhalter

[1-6] Sieb (nicht sichtbar)

1. Technical Design

[1-1] Quick coupling nipple

[1-2] Shut-off valve

[1-3] Handle

[1-4] Air nozzle

[1-5] Filter holder

[1-6] Sieve (not visible)

1. Montage

[1-1] Nipple à accouplement rapide

[1-2] Valve de fermeture

[1-3] Poignée

[1-4] Buse d’air

[1-5] Support de filtre

[1-6] Tamis (non visible)

[1-1]

[1-2]

[1-4]

[1-5]

Inhaltsverzeichnis [Originalfassung:

Deutsch]

1. Aufbau

2. Lieferausführung und

technische Daten

3. Einsatzmöglichkeiten

4. Funktionsbeschreibung

5. Bedienung

6. Reinigung

7. Wartung

8. Garantiebedingungen

Content [Original Version: German]

1. Technical Design

2. Features and Technical

Data

3. Fields of Application

4. Functional Description

5. Operation

6. Cleaning

7. Maintenance

8. Warranty Conditions

Table des matières [version originale :

allemand]

1. Montage

2. Exécution de série et

données techniques

3. Utilisations possibles

4. Description de la fonction

5. Mode d’emploi

6. Nettoyage

7. Entretien

8. Conditions de garantie

[1-3]

[1-6]

Lieferausführung und technische Daten

SATA dry jet mit Edelstahlsieb, Absperrventil und

Schnellkupplungsnippel (Art. Nr. 82222)

Luftverbrauch: 270 Nl/min

Arbeitsbetriebsdruck: 2,5 bar

Max. Luftdruck: 12 bar

Features and Technical Data

SATA dry jet with stainless steel sieve, shut-off valve

and quick coupling nipple (Art No. 82222)

Air consumption: 270 Nl/min

Operating pressure: 2.5 bars

(approx. 36

psi)

Max. air pressure: 174 psi

Exécution de série et données techniques

SATA dry jet avec tamis en acier inoxydable, valve d’ob-

turation et nipple de raccord rabpide (Réf. 82222)

Consommation d’air : 270 Nl/min

Pression d'emploi: 2,5 bar

Pression max. d'air: 12 bar

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SATA dry jet | 2

Vor Inbetriebnahme des Gerätes/der Lackierpistole ist die

Betriebsanleitung vollständig und eingehend zu lesen, beach-

ten und einzuhalten. Danach ist diese an einem sicheren

Platz, für jeden Gerätebenutzer zugänglich, aufzubewah-

ren. Das Gerät/die Lackierpistole darf nur von sachkundi-

gen Personen (Fachmann) in Betrieb genommen werden. Bei

unsachgemäßer Benutzung des Gerätes/der Lackierpistole oder

jeglicher Veränderung oder Kombination mit ungeeigneten

Fremdteilen können Sachschäden, ernste Gesundheitsschäden

der eigenen Person, von fremden Personen und Tieren bis

hin zum Tode die Folge sein. SATA übernimmt für diese

Schäden (z. B. Nichteinhaltung der Betriebsanleitung) kei-

nerlei Haftung. Die anwendbaren Sicherheitsvorschriften,

Arbeitsplatzbestimmungen und Arbeitsschutzvorschriften des

jeweiligen Landes oder Verwendungsgebietes des Gerätes/

der Lackierpistole sind zu beachten und einzuhalten (z. B.

die deutschen Unfallverhütungsvorschriften BGR 500 (BGV

D25) und BGV D24 des Hauptverbandes der gewerblichen

Berufsgenossenschaften usw.).

2. Einsatzmöglichkeiten

Mit der SATA dry jet können insbesondere wasserverdünnbare

Lacke durch Anblasen forciert getrocknet werden. Die SATA dry

jet eignet sich besonders zum Trocknen kleiner Flächen wie

Türen oder Kotflügel.

Beachte: Bei der Verarbeitung von silikonhaltigen Materialien,

z.B. Hammerschlag etc., können beim Einsatz der Blaspistole

Silikonkrater auftreten.

Der Einsatz dieses Produktes in explosionsgefährdeten

Bereichen der Zone 0 ist verboten.

3. Funktionsbeschreibung

Die zum Trockenblasen benötigte Druckluft wird am Luftan-

schluß (3) zugeführt. Durch Öffnen des Absperrventils (2) wird

der Blasvorgang eingeleitet. Die durch den speziell ausgebil-

deten Blasspalt strömende Luft erzeugt einen Unterdruck, der

weitere Luft im Bereich des Filterhalters (4) ansaugt. Die ange-

saugte Luft wird durch ein Edelstahlsieb (5) gereinigt und mit

der aus dem Blasspalt strömenden Luft auf die zu trocknende

Fläche geleitet.

4. Bedienung

4.1 Inbetriebnahme

Vor jeder Inbetriebnahme ist der feste Sitz der Schrauben zu

überprüfen. Vor der Montage an den Luftanschluß sollte der

Luftschlauch ausgeblasen werden. Der Luftschlauch muß gegen

Lösemittel resistent sein, sowie eine Druckfestigkeit von mind.

10 bar und einen Gesamtableitungswiderstand von weniger als

1 Mio. Ohm aufweisen, z. B. SATA Luftschlauch (Art. Nr. 53090)

10 m lang mit Kupplung und Nippel. Zur Sicherstellung des

Arbeitsergebnisses muß die SATA dry jet mit gereinigter und

getrockneter Druckluft betrieben werden. Die Blasepistole wird

mit dem Nippel (3) direkt an eine Standardkupplung eingekup-

pelt und mit einem Arbeitsdruck von 2,5 - 3,0 bar betrieben.

4.2 Handhabung

Blaspistole in Arbeitsposition halten und durch Öffnen des

Absperrventils Blasvorgang einleiten. Niemals auf den Boden

blasen, da dabei Staub aufgewirbelt wird. Das zu trocknende

Objekt wird mit der SATA dry jet schräg von oben angeblasen,

wobei die Blasluft zur Erzielung optimaler Ergebnisse nach

Möglichkeit die gleiche Strömungsrichtung haben sollte wie die

Kabinenluft. Der Blasabstand sollte ca. 30 - 50 cm betragen.

5. Reinigung

Die aus der Umgebungsluft angesaugte Luft wird durch ein Edel-

stahlsieb (5) gereinigt. Durch abziehen des auf die Düse aufge-

schobenen Filterhalters (4), kann das Edelstahlsieb entnommen

und gereinigt werden. Sollte die Blaspistole durch Farbmateriali-

en verschmutzt werden, Blaspistole mit Verdünnung und Pinsel

bzw. Bürste äußerlich reinigen. Pistole auf keinen Fall in Verdün-

nung oder Ultraschallreinigungsgeräte legen.

Achtung! Bei Verwendung von Reinigungsmittel auf der Basis

halogenisierter Kohlenwasserstoffe, wie z.B. 1,1,1-Trichloräthan

und Methylen-Chlorid können an der Blaspistole chemische

Reaktionen auftreten (1,1,1-Trichloräthan mit geringen Mengen

Wasser ergibt Salzsäure). Die Teile können dadurch oxydieren,

im extremen Fall kann die Reaktion explosionsartig erfolgen.

Verwenden Sie darum für Ihre Blaspistole nur Reinigungsmittel,

die die oben genannten Bestandteile nicht enthalten. Zur Reini-

gung auf keinen Fall Säure verwenden.

6. Wartung

Das Sieb ist vor jedem Einsatz auf Verschmutzungen zu prüfen

und gegebenfalls gemäß Punkt 4 zu reinigen. Beschädigte und

verstopfte Siebe wie unter Reinigung beschrieben austauschen.

Bei Wartungsarbeiten und Reinigungsarbeiten Pistole immer

vom Luftnetz trennen.

7. Garantiebedingungen

Für derartige Geräte leisten wir eine Garantie von 12 Monaten,

die mit dem Tage des Verkaufs an den Endabnehmer beginnt.

Die Garantie erstreckt sich auf den Materialwert von Teilen mit

Fabrikations- und Materialfehlern, die sich innerhalb der Garan-

tiezeit herausstellen. Ausgeschlossen sind Schäden, die durch

ungeeignete oder unsachgemäße Verwendung, die fehlerhafte

Montage, bzw. Inbetriebsetzung durch den Käufer oder durch Drit-

te, natürliche Abnutzung, fehlerhafte Behandlung oder Wartung,

ungeeignete Spritzmaterialien, Austauschwerkstoffe und chemi-

sche wie Laugen und Säuren, elektrochemische oder elektrische

Einflüsse entstehen, sofern die Schäden nicht auf ein Verschulden

von uns zurückzuführen sind. Schmirgelnde Spritzmaterialien, wie

z.B. Bleimennige, Dispersionen, Glasuren, flüssige Schmirgel o.ä.

verringern die Lebensdauer von Ventilen, Packungen, Pistole und

Düse. Hierauf zurückzuführende Verschleißerscheinungen sind

durch diese Garantie nicht gedeckt. Das Gerät ist unverzüglich

nach Empfang zu kontrollieren. Offensichtliche Mängel sind bei

Vermeidung des Verlustes der Mängelrechte innerhalb von 14

Tagen nach Empfang des Gerätes der Lieferfirma oder uns schrift-

lich mitzuteilen. Weitergehende Ansprüche jeglicher Art, insbeson-

dere auf Schadenersatz, sind ausgeschlossen. Das gilt auch für

Schäden, die bei Beratung, Einarbeitung und Vorführung entste-

hen. Wünscht der Käufer sofortige Reparatur oder Ersatz, bevor

festgestellt ist, ob von uns eine Ersatzpflicht besteht, so erfolgt die

Ersatzlieferung oder Reparatur gegen Berechnung und Bezahlung

des jeweiligen Tagespreises. Stellt sich bei der Überprüfung der

Mängelrüge heraus, daß ein Garantieanspruch besteht, erhält der

Käufer für die berechnete Reparatur oder Ersatzlieferung eine

Gutschrift entsprechend der Garantieleistung. Teile, für die Ersatz

geliefert wurde, gehen in unser Eigentum über. Mängelrügen oder

sonstige Beanstandungen berechtigen den Käufer bzw. Auftrag-

geber nicht, die Bezahlung zu verweigern oder zu verzögern.

Versand des Gerätes hat an uns spesenfrei zu erfolgen. Monta-

gekosten (Arbeitszeit- und Fahrtkosten) sowie Fracht- und Verpa-

ckungsspesen können wir nicht übernehmen. Hier gelten unsere

Montagebedingungen. Garantieleistungen bewirken keine Verlän-

gerung der Garantiezeit. Die Garantie erlischt bei Fremdeingriffen.

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SATA dry jet | 3

Prior to putting the unit/spray gun into operation, read the oper-

ating instructions completely and thoroughly. The stipulations

contained therein are to be respected in any case. After that, the

operating instructions are to be stored in a safe place, accessible

for every user of the equipment. The unit/spray gun may only be

put into operation by persons familiar with its use (professionals).

Inappropriate use of the unit/spray gun, modification of any kind

or combination with inappropriate other parts may cause material

damage, serious hazard to the user‘s, other person‘s or animal‘s

health or even death. SATA shall not take any responsibility for

such damages (e.g. failure to respect the stipulations laid out in

the operating instructions). The applicable safety, workplace and

worker health protection regulations of the respective country or

area/district in which the system/the spray gun is used are to be

respected in any case (e.g. the German Rules for the Prevention

of Accidents BGR 500 (BGV D25) and BGV D24 issued by the

Central Office of the Professional Trade Associations, etc.).

2. Fields of Application

With the SATA dry jet, water borne paints in particular can be

dried rapidly by blowing air at the coated surface. The SATA dry

jet is especially suitable for the dry-blowing of smaller surfaces

such as doors or fenders.

Note: When working with materials contain silicon, e.g. hammer

finish etc. silicon craters can appear when using the blow gun.

The use of this product in explosion hazard areas Zone 0 is

prohibited.

3. Functional Description

The compressed air required for the dryblowing is supplied at

the air connection (3). By opening the shut-off valve (2) the blow-

ing process is initiated. The air streaming through the specially

shaped blowing slit causes an underpressure which sucks in

further air in the area of the filter holder (4). Then the sucked

in air is cleaned by means of a stainless steel sieve (5) and led

onto the surface to be dried, together with the air streaming from

the blowing slit.

4. Operation

4.1 Putting into operation

Before putting the appliance into operation, the screws have to

be checked for tight fit every time. Before fixing the air hose to

the air connection, the hose should be blown clear. The air hose

must be solvent-resistant, able to stand a pressure of minimum

145 psi and show a total electric resistance of less than 1 million

Ohm. As an example, we can suggest SATA air hose (Art. No.

53090), 10 m long, with coupling and nipple. For work quarantee-

ing the work result, the SATA dry jet must only be operated with

cleaned and dried compressed air. The blow gun is connected

directly to a standard coupling by its nipple (3) and works at a

pressure of 36.3 - 43.5 psi.

4.2 Handling

Hold blow gun in working position and initiate blowing process

by opening the shut-off valve. Never aim blow gun to the floor as

this will send dust particles flying around. The object to be dried

is blown at diagonally from above with the SATA dry jet, where by

the blowing air should possibly have the same streaming direc-

tion as the booth air in order to achieve optimum results. The

blowing distance should be 30 - 50 cm.

5. Cleaning

The air sucked in from the surroundings is cleaned by means of

a stainless steel sieve (5). By pulling off the filter holder (4) which

is settled on the nozzle the stainless steel sieve can be removed

and cleaned. In case the blow gun gets dirty with paint matrials,

clean blow gun from the outside with thinner and brush. Never

immerse gun into thinner or ultra sound cleaning systems.

Attention! When using cleaning substances containing halogen-

ated hydrocarbons, such as e.g. 1.1.1 - Trichlorethane or Meth-

ylenechloride, chemical reactions can appear on the blow gun

(1.1.1 - Trichlorethane with a small quantity of water reacts to

hydrochloric acid). Thus the parts may ocidate, in extreme cases

the reaction may take place in an explosion. Therefore only use

cleaning fluids for your blow gun which do not contain the afore-

mentioned substances. Never use acid for cleaning.

6. Maintenance

Before every operation the sieve has to be checked for con-

tamination and, if necessary, to be cleaned according to point

4. Replace damaged and clogged sieves as described under

„Cleaning“. Always disconnect gun from the air supply for any

maintenance or cleaning work.

7. Warranty

During the period of twelve (12) months from the date of original

purchase SATA will repair or, replace the product without charge

for parts or labour subject to the following conditions. The warranty

covers the value for production parts or defects in material dur-

ing the warranty period. The warranty does not include damages

caused by improper handling, normal wear and tear, mechani-

cal damages, faulty assembly, improper maintenance, unusual

spray materials, substitute materials, chemicals such as alkaline

solutions and acids, electro-chemical or electric influences, as

far as this damage is not the result of any error committed by

us. Abrasive spray material such as red lead and liquid grinding

material etc. reduce the lifetime of valves, packings, guns and

nozzles. Wear and tear damage caused by this are not covered

in this warranty. Units should be inspected upon delivery by the

consumer. Obvious damage must be reported within 14 days of

receipt of the unit to the supplier to avoid loss of the right to claim

notice of defects. Additional claims such as compensation are

excluded. This refers as well to damages caused during meet-

ings , training sessions, or demonstrations. Should the consumer

require immediate repair or replacement before a determination of

whether the affected unit is covered by the warranty, the repair or

the replacement will be made and charged at the current prices. If

it is determind that the item is covered by the warranty, a credit will

be issued for the repair or replacement. Replaced parts become

the property of SATA or their distributor. Notice of defects or other

claims do not entitle the consumer to delay or refuse payment.

Returned merchandise to SATA must be sent prepaid. All service

charges, freight and handling charges are to be paid by the con-

sumer. The charges made will be in accordance with the currently

existing pricing. Suretyships may not prolong the warranty period.

This warranty terminates upon unauthorized inference.

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SATA dry jet | 4

Avant la mise en service de l‘appareil/du pistolet, lire complète-

ment et attentivement le mode d‘emploi. Les exigeances y figu-

rant sont à respecter en tout cas. Après, le mode d‘emploi est à

garder dans un endroit sûr et accessible pour chaque utilisateur

de l‘appareil. L‘appareil/le pistolet ne devra être mis en service

que par des personnes habituées à l‘utilisation d‘un tel appareil

(professionnels). L‘utilisation non appropriée de l‘appareil/du

pistolet, chaque modification ou combinaison avec des pièces

non appropriées peut provoquer des dégâts matériels et un

danger sérieux à la santé de l‘utilisateur, d‘autres personnes ou

d‘animaux, allant jusqu‘à la mort. SATA ne prendra aucune res-

ponsabilité pour ces dommages (p.ex. si le mode d’emploi n’est

pas respecté). Les consignes de sécurité, réglementations quant

au lieu du travail et exigeances concernant la protection de l‘uti-

lisateur en vigueur dans le pays respectif ou la région respective

où s‘utilise l‘appareil/le pistolet sont à respecter en tout cas (p.ex.

les consignes allemandes pour l‘empêchement d‘accidents BGR

500 (BGV D25) et BGV D24, publiées par le Bureau Central des

Associations Professionnelles, etc.).

2. Utilisations possibles

Avec le SATA dry jet les peintures hydrodiluables en particulier

peuvent être séchées très facilement par soufflement. Le SATA

dry jet s’approprie particulièrement bien au séchage de petites

surfaces comme les portes ou les ailes de voitures.

Remarque: Lors de l’application de produits contenant du sili-

cone, p. ex. coup de marteau et., il, peut résulter des cratères de

silicone si on emploi le pistolet à air.

Il est interdit d'utiliser ce produit dans des endroits à risque

d‘explosion de la Zone 0.

3. Fonctionnement

L’air comprimé nécessaire au séchage par soufflement est

amené au branchement d’air (3). En ouvrant la valve d’obtura-

tion (2), le procédé de soufflement commence. L’air qui s’écoule

dans le canal à forme spécialement conçue engendre une sous-

pression, qui aspire encore de l’air à l’endroit de support de filtre

(4). L’air aspiré qui a été nettoyé par le passage dans le tamis

en acier inoxydable (5) et l’air du canal parviennent alors sur les

surfaces à sécher.

4. Mode d’emploi

4.1 Mise en marche

Avant chaque utilisation, vérifier si les vis sont bien serrées. Le

tuyau d’air doit être purgé avant le montage au branchement

d’air. Le tuyau d’air doit être résistant aux solvants et à une pres-

sion d’au moins 10 bars et avoir une résistance de fuite absolue

de moins de 1 Mio. Ohm, p. ex. tuyau d’air SATA (Réf. 53090)

d’une longueer de 10 m avec accouplement et nipple. Afin de

garantir un bon résultat, le pistolet SATA dry jet doit fonctionner

uniquement avec de l’air comprimé purifié et séché. Le pistolet

à air est accouplé directement à un accouplement standard par

le nipple (3) et mis en marche avec une pression de fonctionne-

ment de 2,5 - 3,0 bar.

4.2 Maniement

Tenir le pistolet à air dans la position de travail et commencer

le procédé de soufflement en ouvrant la valve d’obturation. Ne

jemais diriger le jet d’air vers le sol, car il y a alors un tourbillon

de poussière. Le SATA dry jet est dirigé du haut en diagonale

vers l’objet à sécher, en tenant compte que l’air de soufflement

doit avoir la même direction que lÄair qui s’écoule dans la

cabine, si l’on veut obtenir les meilleurs résultats possibles. La

distance à l’objet à s’cher doit être env. de 30 à 50 cm.

5. Nettoyage

L’air aspiré de l’air ambiant est nettoyé en passant à travers un

tamis en acier inoxydable (5). En retirant support de filtre (4) de

la buse, on peut enlever le tamis en acier et le nettoyer. Dans le

cas où le pistolet était encrassé par de la peinture, le nettoyer

extérieurement au pinceau ou à la brosse avec du diluant. Ne

jamais plonger le pistolet dans du diluant ou systèmes de net-

toyage à ultrason.

Attention! Si on utilise des produits de nettoyage à base de

carbone d’hydrogène alogéné, p. ex. du trichloréthane 1,1,1, ou

du chloride de méthylène, il peut y avoir des réactions chimiques

au pistolet de soufflage (du trichloréthane 1,1,1, mélangé à un

peu d’eau donne de l’acide chlorhydrique). Les pièces peuvent

ainsi Oxyder et dans un cas extrême il peut même y avoir

explosion. En conséquence, pour nettoyer le pistolet n’utiliser

que des produits de nettoyage ne contenant pas les éléments

chimiques ci dessus mentionnés. Ne jamais employer d’acide

pour le nettoyage.

6. Entretien

Avant chaque utilisation, vérifier que le tamis est propre et dans

le cas contraire le nettoyer suivant le point 4. Changer les tamis

encrassés ou endommagés comme décrit dans le point „Net-

toyage“. Pour les travaux d’entretien et de nettoyage, toujours

déconnecter le pistolet du réseau d’air.

7. Conditions de garantie

Pour ce genre d'appareil nous offrons une garantie de 12 mois à

dater du jour de l'achat par l'acheteur final. La garantie s´applique

à la valeur du matériel ou à la pièce ayant un défaut de fabrica-

tion ou de matière se révélant durant la période de garantie. Sont

exclus : les dégâts causés par une utilisation inappropriée, le

montage ou la mise en service incorrect par l'acheteur ou un tiers,

l´usure normale, un mauvais entretien et erreur de maniement,

l´utilisation de matière impropre, de matière de substitution et

influence chimique (lessives alcalines ou acides), électro-chimique

ou électrique, ceci pour autant que les dégâts ne nous soient pas

imputables. Des matières abrasives projetées lors du polissage,

ainsi que des matières comprenant un minimum de plomb, dis-

persion, glaçure, émeri liquide ou similaires écourtent la durée

de vie des valves, joints, pistolets et buses. L´apparition d´usure

conséquente n´est pas couverte par cette garantie. L´appareil est

à examiner immédiatement après réception. Un défaut flagrant est

à nous signaler, ou au fournisseur, par écrit dans les 14 jours après

réception de l´appareil, afin d´eviter de perdre le droit à la garan-

tie. D´autres revendications de tous ordres, celles, en particulier,

faisant appel à la restitution de la contrepartie des dégâts, sont

exclues. Cela est également valable pour les détériorations surve-

nues lors de l´examen, de l´apprentissage du maniement ou de la

présentation du matériel. Si l´acheteur souhaite une réparation ou

un échange immédiat avant notre accord de prise en charge des

frais, il s´ensuit une réparation ou un échange contre facturation et

paiement au prix du jour en vigueur. Si, après examen de la récla-

mation, il ressort un droit de garantie, l´acheteur recreva un avoir

correspondant au montant de la réparation ou du remplacement

de l´appareil. Des pièces remplacées deviennent notre propriété.

Des plaintes ou d'autres réclamations ne justifient pas un retard

de paiement de la part de l´acheteur. L´envoi de l´appareil à notre

usine doit s´effectuer franco. Les frais de montage (transport et

main d'oeuvre) ainsi que les frais de transport et d'emballage ne

peuvent pas être pris en charge par SATA. Nos conditions de mon-

tage sont valables. Une utilisation du droit de garantie n´entraine

pas un prolongement de la durée de celle-ci. La garantie est annu-

lée lors d´une intervention étrangère.

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SATA dry jet | 5

8. Ersatzteile

Réf. Désignation

13656 Nippel für SATA-Schnell-

kupplung

81836 Kugelhahn

81869 Filterhalter

82248 Filter für SATA dry jet, 3er Pack

(nicht sichtbar)

Ersatzteile dry jet Stativ

82198 Stativ SATA dry jet ohne Pis-

tolen

82230 SATA dry jet Stativ mit höhen-

verstellbarer Halterung, 2 Blas-

pistolen

83840 Standfuß kpl. für dry jet zer-

legbar

84145 Stativverlängerung ca. 1.200

mm für SATA dry jet, komplett

Edelstahl

86140 Verlängerung für SATA dry

jet Stativ mit 3. Trockenblas-

pistole

86165 Umrüstsatz für SATA dry jet,

verstellbare Ausführung

123786 Kreuzstück

8. Spare parts

Art.

No. Description

13656 Nipple for SATA quick cou-

pling

81836 Ball valve

81869 Filter holder

82248 Filter for SATA dry jet, pack of

3 (not visible)

Spare parts dry jet stand

82198 Stand for SATA dry jet w/o

blow guns

82230 SATA dry jet stand c/w height-

adjustable fixing and 2 blow

guns

83840 Stand, complete, may be

disassembled

84145 Extension appr. 1.200 mm for

SATA dry jet stand

Stainless steel version

86140 Extension for SATA dry jet

stand with third blow gun

86165 Conversion kit fro SATA dry

jet, adjustable version

123786 Cross piece

8. Pièces de rechange

Réf. Désignation

13656 Nipple pour accouplement

rapide

81836 Robinet sphérique

81869 Support de filtre

82248 Filtre pour SATA dry jet, jeu de

3 unites (non visible)

Pièces de rechange dry jet pied

82198 Pied pour SATA dry jet, sans

pistolets

82230 SATA dry jet pied avec fixage

ajustable en hauteur, 2 souf-

flettes

83840 Pied, complet, démontable

84145 Rallonge (environ 1.200 mm

de long) pour SATA dry jet,

complète

Acier inox

86140 Rallonge pour pied SATA

dry jet avec troisième souf-

flette dry jet

86165 Jeu de transformation pour

SATA dry jet, version ajus-

table

123786 Pièce cruciforme

81869

82248

81836

13656

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SATA dry jet | 6

Technische Änderungen vorbehalten

Technical modifications reserved

Sous réserve de modifications techniques

82974/4028-02

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70806 Kornwestheim

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Nützliches Zubehör | Useful accessories | Accessoires pratiques

Stativ für SATA dry jet (Art. Nr. 82230)