Sime DEWY EQUIPE 60 BOX User manual

ISO 9001: 2000
CERTIFIED COMPANY
DEWY EQUIPE
60-360 BOX / P60-P120 BOX
Fonderie SIME S.p.A Cod. 6295220A - 01/11
IT
ES
ENG

PER L’INSTALLATORE
INDICE
1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 4
2 INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 10
3 CARATTERISTICHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 22
4 USO E MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 25
GARANZIA CONVENZIONALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 30
ELENCO CENTRI ASSISTENZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 31
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DEL COSTRUTTORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 85
CERTIFICATO DI ORIGINE E CONFORMITÀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 87
CERTIFICAZIONE ISPESL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag. 89
IMPORTANTE
Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia è buona norma procedere ai seguenti controlli:
–
Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia.
– Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato
ad un buon impianto di terra.
– Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore.
– Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato.
– Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero e/o sia stato montato cor-
rettamente.
– Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte.
– Assicurarsi che l'impianto sia stato caricato d'acqua e risulti ben sfiatato.
– Verificare che il circolatore non risulti bloccato
– Sfiatare l'aria esistente nella tubazione gas agendo sull'apposito sfiatino presa pressione posto all'entrata della
valvola gas.
La FONDERIE SIME S.p.A sita in Via Garbo 27 - Legnago (VR) - Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda,
marcate CE ai sensi della Direttiva Gas 90/396/CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al massimo a
110°C, sono escluse dal campo di applicazione della Direttiva PED 97/23/CEE perché soddisfano i requisiti pre-
visti nell’articolo 1 comma 3.6 della stessa.
DEWY EQUIPE 60-360/P60-120 BOX - ITALIANO

4
1.1 INTRODUZIONE
I moduli termici “DEWY EQUIPE 60 -120
BOX/P60 - P120 BOX” sono apparecchi a
condensazione premiscelati destinati al solo
riscaldamento accoppiabili tra loro e facil-
mente assemblabili, predisposti per il funzio-
namento singolo o in sequenza/cascata
indipendenti l’uno dall’altro. Sono progettati
e costruiti in conformità alle direttive euro-
pee 2009/142/CE, 2004/108/CE,
2006/95/CE, 92/42/CE.
NOTA: La prima accensione va effettuata
da personale autorizzato.
1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO
1.2 DIMENSIONI MODULI
1.2.1 “DEWY EQUIPE 60 - 120 BOX / P60 - P120 BOX” (fig. 1)
1305
390
415 260
675 630
355
695 1600
194 5
180
90
155
403
640
637
342
440
810
G
S3
M
R
DEWY EQUIPE 60 BOX - P60 BOX
180
90
155
403
640
637
342
440
810
G
S3
M
R
355
695 1600
194 5
415 260
675 110 0
1775
470 390
DEWY EQUIPE 120 BOX - P120 BOX
Fig. 1
ATTACCHI
M Mandata impianto G 2” (UNI - ISO 7/1)
R Ritorno impianto G 2” (UNI - ISO 7/1)
G Gas (Flangia PN6-DN50)
S3 Scarico condensa ø 40
NOTA: Possibilità di attacco sul lato dx spostando le flange cieche dei collettori mandata/ritorno impianto e richiedendo a parte
il kit sicurezze ISPESL cod. 8101511. Il montaggio del kit sicurezze ISPESL è obbligatorio e nelle installazioni esterne deve obbli-
gatoriamente essere inserito nell’apposito box cod. 8101517/18.
E’ obbligatorio anche il montaggio del compensatore idraulico o scambiatore a piastre. Il compensatore idraulico viene fornito a
richiesta in un kit cod. 8101550.

5
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1.2.2 “DEWY EQUIPE 180-240 BOX” (fig. 1/a)
2405
470 630 390
1100 (120 BOX) 630 (60 BOX)
1730
1600
1945
DEWY EQUIPE 180 BOX
180
90
155
403
640
637
342
440
810
G
S3
M
R
415 260
675
DEWY EQUIPE 240 BOX
1600
1945
2875
470 630 470 390
1100 (120 BOX)
2200
1100 (120 BOX)
415 260
675
180
90
155
403
640
637
342
440
810
G
S3
M
R
Fig. 1/a
ATTACCHI
M Mandata impianto G 2” (UNI - ISO 7/1)
R Ritorno impianto G 2” (UNI - ISO 7/1)
G Gas (Flangia PN6-DN50)
S3 Scarico condensa ø 40
NOTA: Possibilità di attacco sul lato dx spostando le flange cieche dei collettori mandata/ritorno impianto e richiedendo a
parte il kit sicurezze ISPESL cod. 8101511. Il montaggio del kit sicurezze ISPESL è obbligatorio e nelle installazioni esterne
deve obbligatoriamente essere inserito nell’apposito box cod. 8101517/18.
E’ obbligatorio anche il montaggio del compensatore idraulico o scambiatore a piastre. Il compensatore idraulico viene for-
nito a richiesta in un kit cod. 8101550.

6
1.2.3 “DEWY EQUIPE 300-360 BOX” (fig. 1/b)
M
R
S3
G
S3
G
M
R
DEWY EQUIPE 300 BOX
DEWY EQUIPE 360 BOX
825
355
630
3465
470 630 470 390
630 (60 BOX) 110 0 (120 BOX) 110 0 (120 BOX)
2830
90
155
403
640
637
342
1600
1945
180
825
355
3935
470 630 470 470
630 390
110 0 (120 BOX)
110 0 (120 BOX)
110 0 (120 BOX)
3300
180
90
155
403
640
342
637
Fig. 1/b
ATTACCHI
M Mandata impianto (Flangia PN6-DN80)
R Ritorno impianto (Flangia PN6-DN80)
G Gas (Flangia PN6-DN50)
S3 Scarico condensa ø 40
NOTA: Possibilità di attacco sul lato dx spostando le flange cieche dei collettori mandata/ritorno impianto e richiedendo
a parte il kit sicurezze ISPESL cod. 8101511. Il montaggio del kit sicurezze ISPESL è obbligatorio e nelle installazioni ester-
ne deve obbligatoriamente essere inserito nell’apposito box cod. 8101517/18.
E’ obbligatorio anche il montaggio del compensatore idraulico o scambiatore a piastre. Il compensatore idraulico viene for-
nito a richiesta in un kit cod. 8101551.

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1.3 DATI TECNICI
DEWY EQUIPE 60 - P60 BOX 120 - P120 BOX 180 BOX 240 BOX 300 BOX 360 BOX
Potenza termina nom. (80-60°C) kW 57,0 113,9 170,9 227,8 284,8 341,7
kcal/h 49.000 98.000 146.900 196.000 244.900 293.900
Potenza termica nom. (50-30°C) kW 62,2 124,5 186,7 248,9 311,2 373,4
kcal/h 53.500 107.000 160.600 214.000 267.600 321.100
Potenza termica min. G20 (80-60°C) kW 16,8 16,8 16,8 16,8 16,8 16,8
kcal/h 14.400 14.400 14.400 14.400 14.400 14.400
Potenza termica min. G20 (50-30°C) kW 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2
kcal/h 15.700 15.700 15.700 15.700 15.700 15.700
Potenza termica min. G31 (80-60°C) kW 22,4 22,4 22,4 22,4 22,4 22,4
kcal/h 19.200 19.200 19.200 19.200 19.200 19.200
Potenza termica min. G31 (50-30°C) kW 24,3 24,3 24,3 24,3 24,3 24,3
kcal/h 20.900 20.900 20.900 20.900 20.900 20.900
Portata termica nominale kW 58,0 116,0 174,0 232,0 290,0 348,0
kcal/h 49.900 99.800 149.600 199.500 249.400 299.300
Portata termica minima G20 kW 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4
kcal/h 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000
Portata termica minima G31 kW 23,2 23,2 23,2 23,2 23,2 23,2
kcal/h 19.900 19.900 19.900 19.900 19.900 19.900
Rendimento utile min-max (80-60°C) % 96,4-98,2 96,4-98,2 96,4-98,2 96,4-98,2 96,4-98,2 96,4-98,2
Rendimento utile min-max (50-30°C) % 104,7-107,3 104,7-107,3 104,7-107,3 104,7-107,3 104,7-107,3 104,7-107,3
Rendimento utile al 30% (40-30°C) % 106,4 106,4 106,4 106,4 106,4 106,4
Marcatura rend. energetico (CEE 92/42)      
Moduli termici n° 1 1 1 da “60”+ 2 da “120” 1 da “60”+ 3 da “120”
1 da “120” 2 da “120”
ClasseNOx 555555
Temperatura fumi a Q. Nominale (80-60°C) °C 68 68 68 68 68 68
Temperatura fumi a Q. Minima (80-60°C) °C 58 58 58 58 58 58
Temperatura fumi a Q. Nominale (50-30°C) °C 49 49 49 49 49 49
Temperatura fumi a Q. Minima (50-30°C) °C 42 42 42 42 42 42
Portata massima fumi kg/h 95,2 190,5 285,7 380,9 476,2 571,4
CO2a Q. Nominale/Minima G20 % 9,0/9,0 9,0/9,0 9,0/9,0 9,0/9,0 9,0/9,0 9,0/9,0
CO2a Q. Nominale/Minima G31 % 10,0/10,0 10,0/10,0 10,0/10,0 10,0/10,0 10,0/10,0 10,0/10,0
Pressione max uscita collettore scarico fumi Pa 100 100 100 100 100 100
Potenza elettrica assorbita W 198 396 594 792 990 1188
Grado di protezione elettrica IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D IPX4D
Certificazione CE n° 1312BP4142 1312BP4142 1312BP4142 1312BP4142 1312BP4142 1312BP4142
Categoria II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P
Categoria in Francia I2Er I2Er I2Er I2Er I2Er I2Er
Categoria in Belgio I2E(S)B I2E(S)B I2E(S)B I2E(S)B I2E(S)B I2E(S)B
Tipo B23-53/B23P-53P B23-53/B23P-53P B23-53/B23P-53P B23-53/B23P-53P B23-53/B23P-53P B23-53/B23P-53P
RISCALDAMENTO
Pressione max esercizio bar 4 44444
Temperatura max esercizio °C 85 85 85 85 85 85
Contenuto acqua moduli l 20,7 30,5 42,0 51,5 76,4 86,0
Regolazione temperatura singolo modulo °C 20/80 20/80 20/80 20/80 20/80 20/80
PRESSIONI GAS E UGELLI
Pressione di alimentazione G20/G25 mbar 20/25 20/25 20/25 20/25 20/25 20/25
Pressione di alimentazione G31 mbar 37 37 37 37 37 37
Quantità ugelli n° 1 23456
Diametro ugelli G20/G25 ø 9,3 9,3 9,3 9,3 9,3 9,3
Diametro ugelli G31 ø 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7
Consumo a potenza nominale/minima G20 m3/h 6,14/1,84 12,27/1,84 18,41/1,84 24,54/1,84 30,68/1,84 36,81/1,84
Consumo a potenza nominale/minima G31 kg/h 4,51/1,80 9,01/1,80 13,52/1,80 18,02/1,80 22,53/1,80 27,03/1,80
PESO kg 172 282 454 564 736 846

8
M
R
1
2
3
19
20
7
21 25
23
18
16
24
17
15
14
13
6
5
11
10
9
8
12
422
S3
G
26
27
28
29
1.4 SCHEMA FUNZIONALE (fig. 2)
Fig. 2
LEGENDA
1 Sonda mandata di cascata
2 Compensatore idraulico
3 Termometro
4 Sonda ritorno di cascata
5 Sifone scarico condensa
6 Valvola gas
7 Valvola sicurezza 3.5 BAR
8 Ventilatore
9 Sonda riscaldamento (SM)
10 Termostato sicurezza 95°C
11 Termostato fumi
12 Scambiatore primario
13 Diaframma
14 Pressostato differenziale
15 Trasduttore pressione acqua
16 Valvola sfogo aria
17 Valvola di ritegno
18 Circolatore
19 Manometro 0-6 BAR con rubinetto
20 Pressostato acqua di minima
21 Termostato sicurezza 100°C
22 Rubinetto di scarico a tre vie
23 Rubinetto mandata impianto
24 Scarico singolo modulo
25 Rubinetto gas
26 Vaso espansione litri 8
27 Valvola sicurezza 4 BAR
28 Sonda antigelo sifone
29 Pressostato acqua di massima
ATTACCHI
M Mandata impianto
R Ritorno impianto
G Gas
S3 Scarico condensa

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1.5 COMPONENTI PRINCIPALI (fig. 3)
Fig. 3
LEGENDA
1 Collettore ritorno impianto
2 Collettore gas
3 Rubinetto gas
4 Collettore mandata impianto
5 Valvola gas
6 Ventilatore
7 Elettrodo accensione
8 Elettrodo rivelazione
9 Trasformatore d’accensione
10 Termostato fumi
11 Pannello comandi
12 Presa analisi fumi
13 Pressostato aria
14 Sonda riscaldamento (SM)
15 Termostato sicurezza 95°C
16 Pressostato differenziale
17 Sfiato automatico
18 Valvola di ritegno
19 Circolatore
20 Valvola sicurezza 4 BAR
21 Scarico modulo
22 Rubinetto mandata impianto
23 Rubinetto di scarico a tre vie
24 Scatola di derivazione

10
L'installazione deve intendersi fissa e dovrà
essere effettuata esclusivamente da ditte
specializzate e qualificate, secondo quanto
prescrive la Legge 46/90, ottemperando
a tutte le istruzioni e disposizioni riportate
in questo manuale. Si dovranno inoltre os-
servare le disposizioni dei Vigili del Fuoco,
quelle dell’Azienda del Gas, quanto richia-
mato dalla Legge 10/91 relativamente ai
Regolamenti Comunali e dal DPR 412/93.
2.1 FORNITURA (fig. 4)
I moduli termici “DEWY EQUIPE 60-120
BOX/P60-P120 BOX”, accoppiabili tra
loro a mezzo flange, sono forniti con involu-
cro esterno in lamiera zincata prevernicia-
ta. Sono completi di collettori
mandata/ritorno acqua impianto, centrali-
na di gestione sequenza/cascata cod.
8096301 a corredo dei moduli “120-180-
240 BOX/P120 BOX” e cod. 8096308 a
corredo dei moduli “300-360 BOX”.
A parte sono disponibili:
– Kit sicurezze ISPESL da richiedere a
seconda del posizionamento degli attac-
chi dei moduli:
cod. 8101511 per attacchi lato dx
cod. 8101510 per attacchi lato sx
– Kit aggiuntivo valvola sicurezza ISPESL
cod. 8103825 per i moduli “300-360
BOX”
– Box contenitore singolo (dimensioni: 630
x 640 x 1600) per separatore idrauli-
co/kit sicurezze ISPESL cod. 8101517
(fig. 4)
– Box contenitore doppio (dimensioni:
1100 x 640 x 1600) per separatore
idraulico, kit sicurezze ISPESL e circolato-
ri cod. 8101518
– Kit compensatore idraulico:
cod. 8101550 per i moduli “60-120-180
-240 BOX/P60-P120 BOX”
cod. 8101551 per i moduli “300-360
BOX”
– Kit collettore fumi in polipropilene per
installazioni interne (appositamente trat-
tati per resistere agli agenti atmosferici
nel caso di installazioni esterne):
cod. 8102510 per il modulo “60 - P60
BOX”
cod. 8102511 per il modulo “120 - P120
BOX”
cod. 8102512 per il modulo “180 BOX”
cod. 8102513 per il modulo “240 BOX”
cod. 8102514 per il modulo “300 BOX”
cod. 8102515 per il modulo “360 BOX”
– Terminale scarico fumi cod. 8089530
per installazioni all’esterno.
Per il collegamento elettrico dei moduli e il
montaggio dello scarico fumi per installazio-
ni interne o esterne, vedere i punti 2.6, 2.7
e 2.10 del manuale.
2.2 INSTALLAZIONE
2.2.1 All’interno dell’edificio
I moduli termici “DEWY EQUIPE 60-120-
180-240-300-360 BOX/P60-P120 BOX”
possono essere installati in locali caldaia
con caratteristiche dimensionali e requisiti
in conformità al D.M. 12/04/96 n. 74
“Approvazione della regola tecnica di pre-
venzione incendi per la progettazione, la
costruzione e l’esercizio degli impianti ter-
mici alimentati da combustibili gassosi”.
Sarà inoltre necessario, per l'afflusso dell'a-
ria al locale, realizzare sulle pareti esterne
delle aperture di aerazione la cui superficie,
calcolata secondo quanto richiesto nel
punto 4.1.2 dello stesso D.M., non deve
essere in ogni caso inferiore a 3.000 cm2
e nel caso di gas di densità maggiore di 0,8
a 5.000 cm2.
2 INSTALLAZIONE
Fig. 4
45
1600
695
355
630 640
403
440
810
355 470
“300-360 BOX” “60÷240 BOX”
“P60-P120 BOX”
NOTA: La mandata e il ritorno del compensatore idraulico si possono posizionare
sul lato dx o sx del box spostando la flangia di attacco fissata con sei viti.

11
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2.2.2 All’esterno dell’edificio
I moduli termici “DEWY EQUIPE 60-120-
180-240-300-360 BOX/P60-P120 BOX”
possono essere installati anche all’esterno
con l’apposito scarico fumi per singolo
modulo cod. 8089530.
2.3 ALLACCIAMENTO IMPIANTO
Per preservare l’impianto termico da dan-
nose corrosioni, incrostazioni o depositi, è
della massima importanza, prima dell’in-
stallazione dell’apparecchio, procedere al
lavaggio dell’impianto in conformità alla
norma UNI-CTI 8065, utilizzando prodotti
appropriati come, ad esempio, il Sentinel
X300 (nuovi impianti), X400 e X800 (vec-
chi impianti) o Fernox Cleaner F3. Istruzio-
ni complete sono fornite con i prodotti ma,
per ulteriori chiarimenti, è possibile contat-
tare direttamente il produttore SENTINEL
PERFORMANCE SOLUTIONS LTD o FERNOX
COOKSON ELECTRONICS.
Dopo il lavaggio dell’impianto, per proteg-
gerlo contro corrosioni e depositi, si racco-
manda l’impiego di inibitori tipo Sentinel
X100 o Fernox Protector F1. E’ importan-
te verificare la concentrazione dell’inibitore
dopo ogni modifica all’impianto e ad ogni
verifica manutentiva secondo quanto pre-
scritto dai produttori (appositi test sono
disponibili presso i rivenditori). Lo scarico
della valvola di sicurezza deve essere colle-
gato ad un imbuto di raccolta per convo-
gliare l’eventuale spurgo in caso di interven-
to.
ATTENZIONE: La mancanza del lavaggio
dell’impianto termico e dell’addizione di
un adeguato inibitore invalidano la garan-
zia dell’apparecchio.
L'allacciamento gas deve essere realizzato
in conformità alle norme UNI 7129 e UNI
7131. Nel dimensionamento delle tubazioni
gas, da contatore a modulo, si dovrà tene-
re conto sia delle portate in volumi (consu-
mi) in m3/h che della densità del gas preso
in esame. Le sezioni delle tubazioni costi-
tuenti l’impianto devono essere tali da
garantire una fornitura di gas sufficiente a
coprire la massima richiesta, limitando la
perdita di pressione tra contatore e qual-
siasi apparecchio di utilizzazione non mag-
giore di 1,0 mbar per i gas della seconda
famiglia (gas naturale).
All’interno del modulo è applicata una tar-
ghetta adesiva sulla quale sono riportati i
dati tecnici di identificazione e il tipo di gas
per il quale il modulo è predisposto.
2.3.1 Allacciamento scarico condensa
Per raccogliere la condensa è necessario
collegare il gocciolatoio sifonato allo scari-
co civile con un tubo avente una pendenza
minima di 5 mm per metro.
Solo le tubazioni in plastica dei normali
scarichi civili sono idonee per convogliare
la condensa verso lo scarico fognario del-
l’abitazione.
2.3.2 Filtro sulla tubazione gas
La valvola gas monta di serie un filtro all’in-
gresso che non è comunque in grado di trat-
tenere tutte le impurità contenute nel gas e
nelle tubazioni di rete.
Per evitare il cattivo funzionamento della val-
vola, o in certi casi addirittura l’esclusione
della sicurezza di cui la stessa è dotata, si
consiglia di montare sulla tubazione gas un
adeguato filtro.
2.5 RIEMPIMENTO IMPIANTO
La pressione di caricamento ad impianto
freddo deve essere di 1 bar. Il riempimen-
to va eseguito lentamente, per dare modo
alle bolle d'aria di uscire attraverso gli op-
portuni sfoghi.
2.6 SCARICO FUMI PER
INSTALLAZIONI ESTERNE (fig. 5)
Per questa tipologia di installazione occorre
fare richiesta del terminale di scarico per
singolo modulo cod. 8089530.
Per il montaggio dell’accessorio fornito a
richiesta vedere fig. 5.
Fig. 5

12
2.7 KIT COLLETTORE FUMI PER
INSTALLAZIONI INTERNE
(fig. 6 - fig. 6/a - fig 6/b - fig. 6/c
- fig. 6/d)
Per questa tipologia di installazione far rife-
rimento alle figg. 6 e 6/a-b.
Le soluzioni indicate hanno il collettore fumi
(da richiedere a parte) con l’uscita posizio-
nata sia a dx che a sx dei moduli e l’impiego
della prolunga cod. 8102522/23 è neces-
saria solo nel caso si utilizzi il box contenito-
re separatore idraulico/kit sicurezze
ISPSEL cod. 8101517.
Nelle figure 6/c e 6/d sono indicati invece
gli elementi inclusi nel kit collettore fumi in
polipropilene necessari all’installazione sin-
gola che ai vari abbinamenti dei moduli, e gli
accessori disponibili a richiesta da utilizzare
a seconda della tipologia di installazione.
NOTA: I kit sono appositamente trattati
anche per resistere agli agenti atmosferi-
ci nel caso di installazioni esterne.
DEWY EQUIPE 240 BOX - Kit collettore fumi uscita lato dx
DEWY EQUIPE 240 BOX - Kit collettore fumi uscita lato sx
405
Ø 160
H
Fig. 6
H
120 - P120 BOX 470
180 BOX 525
240 BOX 525

13
IT
ES
ENG
DEWY EQUIPE 240 BOX - Kit collettore fumi uscita lato sx
e box contenitore separatore idraulico/kit sicurezze ISPESL
DEWY EQUIPE 240 BOX - Kit collettore fumi uscita lato dx
e box contenitore separatore idraulico/kit sicurezze ISPESL
Ø 160
H
Prolunga L. 500 da richiedere a parte cod. 8102522
Prolunga L. 1000 da richiedere a parte cod. 8102523
Fig. 6/a
H
120-P120 BOX 470
180 BOX 525
240 BOX 525

14
DEWY EQUIPE 300 BOX - Kit collettore fumi uscita lato dx
ø 160
ø 200
420
560
DEWY EQUIPE 360 BOX - Kit collettore fumi uscita lato dx
ø 200
585
ø 160
DEWY EQUIPE 300 BOX - Kit collettore fumi uscita lato dx
e box contenitore separatore idraulico/kit sicurezze ISPESL
ø 160
ø 200
420
560
Prolunga L. 500 da richiedere a parte cod. 8102522
DEWY EQUIPE 360 BOX - Kit collettore fumi uscita lato sx
e box contenitore separatore idraulico/kit sicurezze ISPESL
585
ø 160
ø 200 Prolunga L. 1000 da richiedere a parte cod. 8102523
Fig. 6/b

ALTEZZA VARIABILE
DELLA CURVA A 93°
KIT COLLETTORE FUMI ø 125 cod. 8102510
“DEWY EQUIPE 60 - P60 BOX” KIT COLLETTORE FUMI ø 160 cod. 8102511 “DEWY EQUIPE 120 - P120 BOX”
KIT COLLETTORE FUMI ø 160 cod. 8102513
“DEWY EQUIPE 240 BOX”
KIT COLLETTORE FUMI ø 160 cod. 8102512
“DEWY EQUIPE 180 BOX”
cod. 6296501 x 2
cod. 6296514
(L. 630)
cod. 6296516
cod. 6296500
Curva n°2
cod. 6296506
(A = 104 mm)
cod. 6296513 x 2
Curva n°1
cod. 6296505
(A = 78 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
cod. 6296501 x 4
cod. 6296514
(L. 630)
cod. 6296516
cod. 6296500
Curva n°2
cod. 6296506
(A = 104 mm)
cod. 6296513 x 4
Curva n°1
cod. 6296505
(A = 78 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
cod. 6296514
(L. 630)
Curva n°4
cod. 6296508
(A = 158 mm)
Curva n°3
cod. 6296507
(A = 133 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
cod. 6296501 x 3
cod. 6296514
(L. 630)
cod. 6296516
cod. 6296500
Curva n°3
cod. 6296507
(A = 133 mm)
cod. 6296513 x 3
Curva n°2
cod. 6296506
(A = 104 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
cod. 6296514
(L. 630)
Curva n°4
cod. 6296508
(A = 158 mm)
cod. 6296518
cod. 6296510 (ø 125 L. 1000)
Curva a 90°ø 125
cod. 6296519
cod. 6296513
Cod. 5192906
Cod. 5192905
Cod. 5192905
Cod. 8102511
Fig. 6/c
ATTENZIONE:
Per facilitare l’accoppiamento degli
elementi che compongono il collet-
tore fumi, spalmare sulle guarnizio-
ni di tenuta il contenuto del tubetto
fornito a corredo.
Prestare attenzione alla sequenza
di montaggio delle curve numerate
con altezza variabile.
ELENCO ACCESSORI ø 160
IN POLIPROPILENE
DISPONIBILI COME OPTIONAL:
– Prolunga L. 500 cod. 8102522
– Prolunga L. 1000 cod. 8102523
– Curva a 45° cod. 8102520
– Curva a 90° cod. 8102521
ELENCO ACCESSORI ø 125
IN POLIPROPILENE
DISPONIBILI COME OPTIONAL:
– Prolunga L. 1000 cod. 6296510
– Curva a 45° MF cod. 6296512
– Curva a 90° MF cod. 6296511
15
IT
ES
ENG

16
ALTEZZA VARIABILE
DELLA CURVA A 93°
cod. 6296501 x 5
cod. 6296514
(L. 630)
cod. 6296516
cod. 6296500
Curva n°2
cod. 6296506
(A = 104 mm)
cod. 6296513 x 5
Curva n°1
cod. 6296505
(A = 78 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
cod. 6296514
(L. 630)
Curva n°4
cod. 6296508
(A = 158 mm)
Curva n°3
cod. 6296507
(A = 133 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
Cod. 5192905
Curva n°5
cod. 6296523
(A = 213 mm)
cod. 6296525
(Ø 200)
Cod. 5192907
Cod. 8102511
cod. 6296526
(Ø 160/200)
cod. 6296501 x 5
cod. 6296514
(L. 630)
cod. 6296516
cod. 6296500
Curva n°2
cod. 6296506
(A = 104 mm)
cod. 6296513 x 5
Curva n°1
cod. 6296505
(A = 78 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
cod. 6296514
(L. 630)
Curva n°4
cod. 6296508
(A = 158 mm)
Curva n°3
cod. 6296507
(A = 133 mm)
cod. 6296515
(L. 470)
Cod. 5192905
Curva n°5
cod. 6296523
(A = 213 mm)
cod. 6296525
(Ø 200)
Cod. 5192907
Cod. 8102511
cod. 6296526
(Ø 160/200)
Curva n°6
cod. 6296524
(A = 238 mm)
cod. 6296525
(Ø 200)
Cod. 5192908
A
KIT COLLETTORE FUMI cod. 8102515
“DEWY EQUIPE 360 BOX”
KIT COLLETTORE FUMI cod. 8102514
“DEWY EQUIPE 300 BOX”
Fig. 6/d
ATTENZIONE:
Per facilitare l’accoppiamento degli elementi
che compongono il collettore fumi, spalmare
sulle guarnizioni di tenuta il contenuto del
tubetto fornito a corredo.
Prestare attenzione alla sequenza di montag-
gio delle curve numerate con altezza variabile.

17
IT
ES
ENG
2.7.1 Staffe regolabili
fissaggio collettore fumi (fig. 6/e)
Per il fissaggio del collettore fumi sono
state progettate due diverse staffe regola-
bili in altezza, da richiedere a parte, fornite
complete di istruzioni:
- Kit staffe regolabili per collettore fumi ø
160 cod. 8102516
- Kit staffe regolabili per collettore fumi ø
200 cod. 8102517.
Per il montaggio e il numero di staffe da
richiedere per i diversi moduli vedere fig.
6/e.
2.8 KIT SICUREZZE ISPESL (fig. 7)
Il montaggio del kit sicurezza ISPESL è obbli-
gatorio. A seconda del posizionamento
degli attacchi del modulo è possibile richie-
dere il kit cod. 8101510 per installazioni con
attacchi sul lato sx, e il kit cod. 8101511 per
installazioni con attacchi sul lato dx. Il kit è
formato dai seguenti componenti (fig, 7):
– Tronchetto flangiato di mandata impianto:
cod. 6291963 per attacchi lato sx
cod. 6291964 per attacchi lato dx
– Tronchetto flangiato di ritorno impianto
cod. 6291965
– Guarnizioni, dadi e viti di fissaggio M16
– Termometro 0-120°C 1/2” cod.
6146004
– Valvola di sicurezza 3.5 BAR cod.
6042203 e imbuto di scarico cod.
6269402
– Termostato sicurezza 100°C
riarmo manuale cod. 6001409
– Pressostato acqua di massima 4 BAR
1/4” cod. 6037550
– Pressostato acqua di minima 0,9 BAR
1/4” cod. 6337551
– Blocchetto di collegamento pressostati
cod. 6291981 e curvette cod. 6291982
– Manometro 0-6 BAR 1/4” cod.
6217050, rubinetto cod. 6216606 e ric-
cio cod. 6216650
- Vaso espansione 8 litri cod. 6245108,
tubo collegamento cod. 6227661, guar-
nizioni e nipplo.
ATTENZIONE:
Nei modelli “60-120-180-240 BOX/P60-
P120 BOX” è possibile inserire il kit sicu-
rezze ISPSEL in un apposito box di prote-
zione cod. 8101517 da richiedere a parte.
Nei modelli “300-360 BOX” è necessario
sostituire la valvola di sicurezza cod.
6042203 e imbuto di scarico cod.
6269402 con quelli inclusi nel kit valvola
di sicurezza cod. 8103825 da richiedere
a parte.
Pmin
Pmax
Fig. 7
Montaggio capillare
valvola di intercetta-
zione combustibile
qualificata e tarata
ISPSEL a 98°C non
fornita.
ATTENZIONE: Il montaggio
del kit sicurezza ISPESL è
obbligatorio.
Fig. 6/e
Modello Quantità staffe da utilizzare
cod. 8102516 cod. 8102517
120 - P120 BOX n. 2 -
180 BOX n. 3 -
240 BOX n. 3 -
300 BOX n. 3 n. 1
360 BOX n. 3 n. 1

Pmin
R4 R3 R2 R4 R3 R2
DEWY EQUIPE 300/P500/P460
DEWY EQUIPE 360/P600/P560
Pmax
TS
18
CALDAIA 1 CALDAIA 2 CALDAIA 3 CALDAIA 4
DEWY EQUIPE
120/P120/P200/P160
DEWY EQUIPE
180/P300/P260
DEWY EQUIPE
240/P240/P400/P360
Pmin Pmax
TS
LEGENDA
L Linea
N Neutro
TS Termostato sicurezza 100°C
Pmax Pressostato acqua di massima
Pmin Pressostato acqua di minima
C Regolatore RVA 47
R1 Resistenza 536 Ohm (1)
R2 Resistenza 562 Ohm (1)
R3 Resistenza 604 Ohm (1)
R4 Resistenza 649 Ohm (1)
(1) Le resistenze sono fornite nel kit di
sequenza/cascata RVA 47 cod.
8096301/08.
NOTA: Per il collegamento di altri
accessori al regolatore RVA 47 (pompa
impianto, sonda temperatura esterna,
sonda mandata cascata, ecc.), vedere il
manuale istruzioni fornito nell’apposito
kit cod. 8096301/08.
Fig. 7/a
2.8.1 Collegamento elettrico dei moduli in sequenza/cascata e kit sicurezze ISPESL (fig. 7/a)
“DEWY EQUIPE 120 - 180 - 240 BOX / P120 BOX”
“DEWY EQUIPE 300 - 360 BOX”

2.9 COMPENSATORE IDRAULICO
2.9.1 DEWY EQUIPE
60-120-180-240 BOX/
P60-P120 BOX (fig. 8)
Il compensatore idraulico viene fornito a
richiesta in un kit cod. 8101550 completo
di guarnizioni, dadi e viti di fissaggio (fig. 8).
ATTENZIONE: E’ possibile inserire il com-
pensatore idraulico in un apposito box di
protezione cod. 8101517 da richiedere a
parte.
2.9.2 DEWY EQUIPE 300-360 BOX
(fig. 8/a)
Il compensatore idraulico viene fornito a
richiesta in un kit cod. 8101551 completo
di guarnizioni, dadi e viti di fissaggio (fig.
8/a).
ATTENZIONE: E’ possibile inserire il com-
pensatore idraulico in un apposito box di
protezione cod. 8101517 da richiedere a
parte.
2.9.3 Perdite di carico del
compensatore idraulico (fig. 9)
Le perdite di carico del separatore idrauli-
co sono indicate nei diagrammi di fig. 9.
19
IT
ES
ENG
Fig. 8
80
100
120
140
2
PORTATA (m3/h)
4681012
0
20
40
60
∆p (mbar)
14 16 18
160
180
200
220
240
260
Fig. 9
Fig. 8/a
Compensatore idraulico
“DEWY EQUIPE 60-120-180-240 BOX/P60-P120 BOX”
Compensatore idraulico “DEWY EQUIPE 300-360 BOX”
20
25
30
35
2
PORTATA (m3/h)
4681012
0
5
10
15
∆p (mbar)
14
Dewy Equipe 300-360 BOX
40
16 18

20
J1
J3
J4
J5J6J7
J8
J9
J10
J2
LEGENDA
EV1 Bobina valvola gas
EV2 Bobina valvola gas
EA Elettrodo accensione
ER Elettrodo rilevazione
TS Termostato sicurezza 100°C
V Ventilatore
TPA Trasduttore pressione acqua
PI Pompa impianto
SA Sonda antigelo sifone
SM Sonda riscaldamento
TR Trasformatore 230 - 24V
PD Pressostato differenziale
SV Scheda ventilatore
TF Termostato fumi
PA Pressostato aria
TRA Trasformatore di accensione
RSA Resistenza 100 (Ω)
R Resistenza*
* La resistenza nelle installazioni in sequenza/cascata
è fornita nel kit centralina RVA 47 cod.
8096301/08. Utilizzare la resistenza a seconda
dell’utilizzo del modulo (Caldaia 1,2,3 o 4).
NOTA: I trimmer “MAX” e “MIN” della scheda
controllo ventilatore (SV) sono sigillati e per
nessuna ragione devono essere manomessi.
CODICI RICAMBI CONNETTORI:
J2 cod. 6278613
J3 cod. 6299971
J4 cod. 6293595
J5 cod. 6293594
J7 cod. 6293593
Fig. 11
2.10 ALLACCIAMENTO ELETTRICO
Ogni modulo è fornito con cavo elettrico di
alimentazione che, in caso di sostituzione,
dovrà essere richiesto alla SIME.
L’alimentazione dovrà essere effettuata con
tensione monofase 230V - 50Hz attraver-
so un interruttore generale protetto da fu-
sibili con distanza tra i contatti di almeno 3
mm. Rispettare le polarità L - N ed il colle-
gamento di terra.
NOTA: La SIME declina qualsiasi respon-
sabilità per danni a persone o cose deri-
vanti dalla mancata messa a terra della
caldaia.
2.10.1 Schema elettrico “DEWY EQUIPE 60 BOX/P60 BOX” (fig. 11)