Stg-beikirch M3 series Manual

RUS

Technische Information und Bedienungsanleitung

Technical information and operating instruction

Fiche technique et notice de montage

Technische informatie / handleiding

Teknisk information og betjeningsanvisning

Información técnica y manual de instrucciones

Müszaki adatok és használati utasítás

Informazioni tecniche e Istruzioni per l’uso

Informações técnicas e instruções de funcionamento

Informacje techniczne i instrukcja obsługi

Informaţii Tehnice şi instrucţiuni de operare

Техническая информация и инструкция по эксплуатации

Teknisk information och bruksanvisning

01/24999428

A member of the ESSMANN GROUP.

Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Technische Information und Bedienungsanleitung

Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

Technical information and operating instruction

Vérin électrique M3/...-500N:250N/LA/AC

Fiche technique et notice de montage

Datei: Ti_M3_500N_D_GB_F.indd / Ausgabe 04 / 24.05.2012 / Art.Nr. 24999913

Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Hersteller: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG •Trifte 89 • D-32657 Lemgo-Lieme • [email protected] •www.STG-BEIKIRCH.de

Inhalt

Seite

Einsatzbereich 3

Besonderheiten 3

Sicherheitshinweise 4

Anwendungsbeispiele 6

Funktion der Lastabschaltung 7

Montage 8

Elektrischer Anschluss 9

Montagekontrolle / Funktionstest 10

Wartungsarbeiten 10

Technische Daten 10

04/24999913 3

Einsatzbereich

Zum Einsatz in Dachschrägen

z.B.: Dachächenfenster oder Dachklappen und in der senkrechten Fassade

z.B.: Klappfenster unten auswärts.

Besonderheiten

• vielfältige und einfache Montagemöglichkeiten durch untere und seitliche

Klemmführungen über die gesamte Antriebslänge

• Kabelaustritt auf der Motorkopf Schubrohrseite

• kompakter Antrieb im Rechteck-Aluminiumprol ohne störende Anbauteile

• bis max. 500 N Druckkraft

• automatisches Abschalten beim Erreichen der Endposition

• mit integrierter elektronischer Lastabschaltung, dadurch immer dichtes

Schließen der Fensterklappen, keine Endschalterjustierung notwendig

• wartungsfrei durch Dauerschmierung

• staubdicht und spritzwassergeschützt (Schutzart IP 54)

• Prolenden mit Kunststoff-Endkappen abgedichtet

• Mantel- und Schubrohr aus Aluminiumlegierung, dadurch korrosionsfrei

• potenzialfreier Kontakt für Meldung „Nicht Zu“

Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Zum Öffnen und Schließen von Fensterügeln, Lichtkuppeln und Dachfenstern für die tägliche Lüftung

Technische Maße

Diese Bedienungsanleitung für späteren Gebrauch bzw. Wartung aufbewahren. Änderungen dienen dem technischen Fortschritt und bleiben vorbehalten. Abbildungen unverbindlich.

Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Augenschraube

mit Bohrung

Schubrohr

Länge = Hub + ca. 133 mm, jedoch Mindestbaulänge 433 mm

Kabelaustritt

Motor

4 04/24999913

der Installation sind die elektrischen und mechanischen

Komponenten auf einwandfreie Funktion zu prüfen und

die Prüfungen und ihre Ergebnisse zu dokumentieren.

Betrieb: Ein sicherer Betrieb ist gewährleistet, wenn die

zulässigen Nenndaten und die Vorgaben gemäß den War-

tungshinweisen dieser Dokumentation und der ergänzen-

den Informationen des Herstellers eingehalten werden.

Fehlbetrieb: Wird bei einer Installation, Wartung, Prüfung

etc. eine Fehlfunktion festgestellt, sind unverzüglich Maß-

nahmen zur Behebung einzuleiten.

Reparatur und Instandsetzung: Defekte Geräte dürfen

nur vom Hersteller oder durch vom Hersteller autorisierte

Werke instand gesetzt werden. Es sind nur Original-Er-

satzteile einzusetzen. Die Reparatur und Instandsetzung

darf nur durch geschulte und sachkundige Elektrofach-

kräfte erfolgen unter der Berücksichtigung der aner-

kannten Regeln der Technik sowie dieser technischen

Dokumentation und den weiterführenden Angaben des

Herstellers. Hierdurch wird die betriebssichere Funktion

des Produktes gewährleistet. Die Befestigungen von

mechanischen Komponenten ist auf festen Sitz zu prüfen.

Unmittelbar nach der Reparatur oder Instandsetzung sind

die elektrischen und mechanischen Komponenten auf

einwandfreie Funktion zu prüfen und die Prüfung und ihre

Ergebnisse zu dokumentieren.

Wartung: Wird das Produkt in Sicherheitssystemen, wie

z. B. Rauch- und Wärmeabzugsanlagen (kurz RWA),

eingesetzt, muss es gemäß Herstellerangabe oder z. B.

nach DIN 18232-2 Rauch- und Wärmefreihaltung min-

destens einmal jährlich geprüft, gewartet und ggf. instand

gesetzt werden. Bei reinen Lüftungsanlagen ist dies auch

zu empfehlen. Sollte das Produkt in anderen Sicherheits-

systemen eingesetzt werden sind ggf. kürzere Wartungs-

intervalle anzuwenden.

Bei Systemen, bestehend aus Steuereinrichtungen,

Öffnungsaggregaten, Bedienstellen usw., sind alle direkt

miteinander wirkenden Komponenten mit in die Wartung

einzubeziehen. Die Wartung muss im vollen Umfang ge-

mäß den Vorgaben des Herstellers und den zugehörigen

Dokumentationen erfolgen.

Die Zugänglichkeit der zu wartenden Komponenten

muss gewährleistet sein. Defekte Geräte dürfen nur vom

Hersteller oder von vom Hersteller autorisierten Werken

instand gesetzt werden. Es sind nur Original-Ersatzteile

einzusetzen. Alle Komponenten, die einer vorgeschriebe-

nem Betriebszeit unterliegen (z. B. Akkus), sind innerhalb

dieser Zeit (siehe technische Daten) durch Original-

teile oder durch vom Hersteller freigegebene Ersatzteile

auszutauschen. Die Betriebsbereitschaft ist regelmäßig

zu prüfen. Ein Wartungsvertrag mit einem anerkannten

Errichterunternehmen ist empfehlenswert

Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Sicherheitshinweise

Dokumentation: Diese Dokumentation gilt ausschließ-

lich für das Produkt oder die Produktserie gemäß der

Typenbezeichung des Deckblattes und muss im vollen

Umfang angewandt werden. Vor der Installation ist diese

technische Dokumentation sorgfältig durchzulesen. Halten

Sie sich an die Vorgaben. Bei Fragen oder Problemen

wenden Sie sich an den Hersteller. Diese Dokumentation

ist für den späteren Gebrauch aufzubewahren.

Anwender: Diese Dokumentation richtet sich an die

geschulte, sachkundige und sicherheitsbewusste Elektro-

fachkraft mit Kenntnissen der mechanischen und elekt-

rischen Geräteinstallation, Unfallverhütungsvorschriften

und berufsgenossenschaftlichen Regeln und enthält

wichtige Informationen für den Betreiber und Nutzer.

Sicherheitshinweise, die Sie unbedingt beachten müssen,

werden durch besondere Zeichen hervorgehoben.

Vorsicht: Lebensgefahr für Personen durch

elektrischen Strom.

Warnung: Gefährdung für Personen durch

Gefahren aus dem Gerätebetrieb.

Quetsch- und Klemmgefahr.

Achtung: Nichtbeachtung führt zur Zerstörung

Gefährdung für Material durch falsche

Handhabung.

Wichtige Informationen

stimmungsgemäßer Gebrauch: Das Produkt

darf nur gemäß den aufgeführten Funktionen und

Anwendungen der zugehörigen Dokumentation verwen-

det werden. Unautorisierte elektrische und mechanische

Umbauten und Veränderungen an dem Produkt sind nicht

zulässig und führen zum Erlöschen der Gewährleistung

und Haftung.

Transport und Lagerung: Das Produkt darf nur in der

Originalverpackung transportiert und gelagert werden.

Es darf weder gestoßen, gestürzt, sowie Feuchtigkeit,

aggressiven Dämpfen oder schädlichen Umgebungen

ausgesetzt werden. Erweiterte Transport- und Lager-

hinweise des Herstellers sind zu beachten.

Installation: Die Installation und Montage darf nur durch

geschulte und sachkundige Elektrofachkräfte unter der

Berücksichtigung der anerkannten Regeln der Technik

sowie dieser technischen Dokumentation erfolgen. Hier-

durch wird die betriebssichere Funktion des Produktes

gewährleistet. Die Befestigung von mechanischen Kom-

ponenten ist auf festen Sitz zu prüfen. Unmittelbar nach

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Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Sicherheitshinweise

Entsorgung: Verpackungen sind sachgerecht zu

entsorgen. Die elektrischen Geräte sind an Sam

melstellen für die Rücknahme von Elektro- und Elektro-

nikschrott abzugeben. Das ElektroG zur Entsorgung von

elektrischen Geräten ndet hier keine Anwendung. Akkus

und Batterien sind gemäß § 12 der Batterieverordnung

(BattV) an den Hersteller oder bei einer entsprechenden

Sammelstelle abzugeben. Elektrische Geräte, Akkus und

Batterien dürfen nicht dem Hausmüll zugeführt werden.

Kompatibilität: Bei der Herstellung von Systemen, be-

stehend aus verschiedenen Geräten unterschiedlicher

Hersteller, muss die Systemkompatibilität für den funk-

tionssicheren Betrieb durch den Errichter geprüft und

bestätigt werden.

Geräteanpassungen zur Erlangung dieser Kompatibilität

müssen durch den Hersteller autorisiert werden.

Konformität: Hiermit wird bestätigt, dass das Gerät den

anerkannten Regeln der Technik entspricht. Für das elek-

trische Gerät kann eine EG-Konformitätserklärung beim

Hersteller angefordert werden. Hinweis: Sollte das Gerät

(z. B. Antrieb) Teil einer Maschine im Sinn der Maschinen-

richtlinie 2006/42/EG sein, so entlässt es den Inverkehr-

bringer / Errichter nicht, die notwendigen Einbauerklärun-

gen, Kennzeichnungen, Unterlagen und Bescheinigungen

entsprechend dieser Richtlinie beizubringen.

Gewährleistung: Die „Grünen Lieferbedingungen des

ZVEI“ gelten als vereinbart.

Die Gewährleistungsfrist für Materiallieferung beträgt 12

Monate.

Für nicht vom Hersteller autorisierte Eingriffe in das Gerät

oder Gesamtsystem erfolgt keine Haftung, Garantie- und

Serviceleistung.

Haftung: Produktänderungen und Produkteinstellungen

können ohne vorherige Ankündigung vorgenommen

werden. Abbildungen unverbindlich. Trotz größtmöglicher

Sorgfalt keine Haftung für den Inhalt.

Elektrische Sicherheit

Leitungsverlegung und elektrischer Anschluss nur durch

Elektrofachkraft. Netzzuleitungen 230 / 400 V AC separat

bauseits absichern.

Bei der Installation sind entsprechende Gesetze, Vor-

schriften, Richtlinien und Normen zu beachten, wie z.

B. die Muster-Leitungs-Anlagenrichtlinie (MLAR / LAR /

RbALei), die VDE 0100 (Errichten von Starkstromanlagen

bis 1000 V), VDE 0815 (Installationskabel und -leitungen),

VDE 0833 (Gefahrenmeldeanlagen für Brand, Einbruch

und Überfall).

Kabeltypen ggf. mit den örtlichen Abnahmebehörden,

Energieversorgungsunternehmen oder Brandschutz-

behörden festlegen.

Leitungen für Kleinspannungen (z. B. 24 V DC) sind

getrennt von Niederspannungsleitungen (z. B. 230 V AC)

zu verlegen. Flexible Leitungen müssen so verlegt sein,

dass sie im Betrieb weder abgeschert, verdreht noch

abgeknickt werden können. Energieversorgungen, Steu-

ereinrichtungen und Verteilerdosen müssen für Wartungs-

arbeiten zugänglich sein. Die Leitungsarten, -längen und

-querschnitte gemäß den technischen Angaben

ausführen.

Vor Arbeiten an der Anlage sind die Netzspan-

nung und die Notstromversorgung (z. B. Akkus)

allpolig freizuschalten und gegen unbeabsichtigtes Wi-

dereinschalten zu sichern. Niemals die Antriebe, Steue-

rungen, Bedienelemente und Sensoren an Betriebsspan-

nungen und Anschlüssen entgegen den Vorgaben der

Bedienungsanleitung betreiben. Es besteht Lebensgefahr

und kann zur Zerstörung der Komponenten führen!

Mechanische Sicherheit

Abstürzen / Herabschlagen von Fensterügeln: Fenster-

ügel sind so aufzuhängen bzw. führen, dass auch bei

Ausfall eines Aufhängungselements ein Abstürzen / Her-

abschlagen, bzw. unkontrollierte Bewegungen konstruktiv

vermieden werden, z. B. durch doppelte Aufhängung,

Sicherheitsschere, Fangvorrichtung. Bitte beachten: Um

eine Blockade / Absturz des Fensters zu vermeiden,

muss die Sicherheitsschere / Fangvorrichtung mit der

bestimmungsgemäßen Öffnungsweite und Mechanik des

Fensters abgestimmt sein. Siehe auch Richtlinie für kraft-

betätigte Fenster, Türen und Tore (BGR 232) und ZVEI

Broschüre „RWA-Aktuell Nr. 3, kraftbetätigte Fenster“.

Befestigung und Befestigungsmaterial: Benötigtes oder

mitgeliefertes Befestigungsmaterial ist mit dem Baukörper

und der entsprechenden Belastung abzustimmen und,

wenn nötig, zu ergänzen.

Quetsch- und Scherstellen:

Kraftbetätigte Fenster, Türen und Tore: Die

Gefahrbereiche der Quetsch- und Scherstellen, z. B.

zwischen Fensterügel und Rahmen oder Lichtkuppeln

und Aufsetzkranz, müssen durch geeignete Maßnahmen

gegen Einklemmen gesichert sein, um einer Verletzung

vorzubeugen. Siehe auch Richtlinie für kraftbetätigte

Fenster, Türen und Tore (BGR 232) und ZVEI Broschüre

„RWA-aktuell Nr. 3, kraftbetätigte Fenster“.

Unfallverhütungsvorschriften und berufsgenossenschaftli-

che Regeln: Bei Arbeiten an, im oder auf einem Gebäude

oder Gebäudeteil sind die Vorgaben und Hinweise der

jeweiligen Unfallverhütungsvorschriften (UVV) und berufs-

genossenschaftlichen Regeln (BGR) zu beachten.

Umgebungsbedingungen: Das Produkt darf weder gesto-

ßen, gestürzt, noch Schwingungen, Feuchtigkeit, aggres-

siven Dämpfen oder schädlichen Umgebungen ausge-

setzt werden, außer es ist für eine oder mehrere dieser

Umgebungsbedingungen vom Hersteller freigegeben.

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Beispiel: Dachächenfenster auswärts in der Dachschräge Beispiel: Klappfenster unten auswärts in der senkrechten

Fassade

Beispiel: Dachächenfenster auswärts waagerecht oder in

der Dachschräge

Beispiel: Lichtkuppel im Flachdach

Beispiel: Klappfenster unten auswärts in der senkrechten

Fassade mit Fügelbock FB9/J und Rahmenkonsole K31

Passendes Zubehör

Flügelbock FB9/A

Flügelbock FB9/J*

Der Antrieb darf gemäß der Richtlinien der Berufsgenossenschaft nur oberhalb einer Einbauhöhe von 2,5 m

betrieben werden.

z.B.:

Hub = 500 mm

Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Anwendungsbeispiele

* Augenschraube auf 8,2 mm

aufbohren!

FB9/G für Lichtkuppeln

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Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Anwendungsbeispiele

Rahmenkonsolen K28/B und K29/B mit 2 Spezial-Klemmschrauben für die seitlichen Klemmführungen.

Über die gesamte Länge des Antriebes bis 500 mm Hub einsetzbar, ab Hub 500 mm im ersten Drittel des Antriebes.

Rahmenkonsole K27/B mit Schiebekonsole für die untere Klemmführung. Über die gesamte Länge des Antriebes ein-

setzbar. Die Schiebekonsole ist mit einer Anzugskraft von 7,5 Nm (+/- 0,5 Nm) am Antrieb zu befestigen.

Rahmenkonsole K31 mit 2 Gewindestiften mit Zapfen für die seitliche Montage.

Funktion der Lastabschaltung

Dieser Antrieb wird mit der eingebauten elektronischen Lastabschaltung betrieben und benötigt keinen Endschalter.

Interne mechanische Endanschläge begrenzen exakt ohne störenden Nachlauf den Hub. Wenn diese Endanschläge

erreicht werden, bzw. in AUF-Richtung ein Antrieb blockiert wird, schaltet die elektronische Lastabschaltung durch den

erhöhten Motorstrom alle Antriebe ab. Da der Motorstrom proportional ist zu den Schub- und Zugkräften, erfolgt diese

Abschaltung bei genau denierten Kräften.

Achtung: eine Überbrückung der internen Lastabschaltung hat eine Zerstörung des Antriebs zur Folge.

oben

8 04/24999913

Montage: * Spezial-Klemmschraube mit Klemmstein

Handarretierungen (sofern vorhanden) am Fenster

demontieren. Den Flügelbock mittig zur Last am Fenster-

prol montieren. Die Rahmenkonsole am Baukörper bzw.

am Rahmenprol in Flucht zum Flügelbock befestigen.

Auf solide Befestigung achten, der Linearantrieb zieht

und schiebt mit den auf dem Typenschild angegebenen

Kräften. Den Linearantrieb, bei geschlossenem Fenster

und ganz eingefahrenem Schubrohr, im Flügelbock ein-

hängen und in die Rahmenkonsole einschieben. Antrieb

muss rechtwinklig zum Fenster ausgerichtet sein. Die

zwei seitlichen Spezial-Klemmschrauben einführen, mit

einem Innensechskantschlüssel SW4 in die Führungsnut

eindrücken, die Klemmschalen um 90° im Uhrzeigersinn

drehen und mit einer Anzugskraft von 10 Nm (± 0,5 Nm)

fest kontern.

Achtung: Die Markierung der Spezialklemmschraube*

muss parallel zur Gehäusekante laufen. Sitz der Spezi-

alklemmschrauben nach der Montage prüfen, damit der

Antrieb nicht verrutschen kann.

Hinweis: Der Linearantrieb schwenkt während des Be-

triebs um seinen Befestigungsdrehpunkt. Wenn Unsi-

cherheit über die Schwenkbewegung und die möglichen

Kollisionspunkte besteht, Linearantrieb mit Hilfsenergie

ganz auffahren und die Kollisionsfreiheit überprüfen und

ggf. korrigieren.

Anschlussleitung zur Anschlussdose verlegen. Darauf

achten, dass die Anschlussleitung die Bewegung des

Antriebs mitmacht. Sie darf weder auf Zug, Verdrehung,

Quetschung noch auf Abscherung belastet werden.

Feineinstellung der ZU-Position

Um die Fensterdichtung und die mechanische Befesti-

gung nicht übermäßig zu belasten, empehlt sich eine

Feineinstellung der ZU-Position. Wenn der Antrieb nicht

seinen internen mechanischen Anschlag erreicht hat,

zieht er mit der auf der Lastabschaltung angegebenen

Kraft. Der interne mechanische Anschlag ist die Position

des ganz hineingefahrenen Schubrohres. Sind die Dich-

tungen sehr weich, werden sie eventuell stark zusammen-

gedrückt. Diesen Weg kann man wie folgt verringern:

Den Antrieb bei geschlossenem Fenster in den Klemm-

schrauben lösen, dann den Antrieb ganz zufahren. Jetzt

am Antrieb das Fenster ausreichend zuziehen und die

Klemmschrauben fest kontern. Der Antrieb wird jetzt

immer nur bis zu dieser Position ZU-fahren.

Montage durch 2-maligen Probelauf kontrollieren. Siehe

Montagekontrolle Seite 9.

Hinweis: Bei Kippügeln Fangscheren ver-

wenden. Siehe Sicherheitshinweise Seite 4.

Montage

Fensterügel

Flügelbock

Querstift

Schubrohr mit

Augenschraube

Schwenkachse

* Spezial-Klemmschraube

Rahmenkonsole

Rahmen

Fensterügel

Flügelbock

Querstift Schubrohr mit Augenschraube

Schwenkachse

* Spezial-Klemmschraube

Rahmenkonsole

Rahmen

* Achtung! Die Markierung der Spezial-Klemmschraube muss

parallel zur Gehäusekante laufen.

Flügelbock

Rahmenkonsole

seitliche Klemmführung

Klemmschraube einführen ... und um 90° drehen!

Montagehöhe 2

Montagehöhe 1

Achtung! Synchronbetrieb nur möglich bei gleichem Abstand

aller Motoren.

Klemmäche

Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

*Spezial-Klemmschraube

Gehäusekante

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Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Elektrischer Anschluss

Leitungsverlegung und elektrischer Anschluss nur durch zugelassene Elektrorma.

Die Anschlussleitungen dürfen weder auf Zug, Verdrehung, Quetschung noch auf Abscherung belastet werden.

Gültige Bestimmungen (siehe Seite 4) beachten.

max. 10 Antriebe

Antrieb ...

Antrieb 1

Abzweigdose

Netz 230 V AC

230 V AC Lüftungstaster

(Auf) (Zu)

* Potenzialfreier Kontakt eingebaut im M3 Antrieb. Schubstange komplett eingefahren = Kontakt geöffnet.

Schubstange nicht komplett eingefahren = Kontakt geschlossen.

Lüftungsgruppe 1, max. 10 Antriebe Lüftungsgruppe 2, max. 10 Antriebe Lüftungsgruppe ...

weiß

braun

blau

schwarz

weiß

braun

blau

schwarz

Abzweigdose

Auf/Zu Auf/Zu

230 V AC Lüftungstaster 230 V AC Lüftungstaster

Gruppe 1 Gruppe 2

weiß

blau

braun

schwarz

Abzweigdose

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Linearantrieb M3/...-500N:250N/LA/AC

Montagekontrolle / Funktionstest

Nach erfolgter Montage: Antriebe durch 2-maligen Probelauf testen.

Dabei Fenster und Antriebe genau beobachten. Die Antriebe müssen rechtwinklig zum Fenster laufen. Die Antriebe

dürfen in keiner Stellung am Baukörper anschlagen oder diesen berühren.

Wartungsarbeiten

Werden die Geräte in Lüftungsanlagen eingesetzt, ist es empfehlenswert sie mindestens einmal jährlich zu prüfen,

warten und ggf. instand zu setzen. Die Geräte von Verunreinigungen befreien. Befestigungs- und Klemmschrauben auf

festen Sitz prüfen. Die Geräte durch Probelauf testen. Das Motorgetriebe ist wartungsfrei. Defekte Geräte dürfen nur in

unserem Werk instand gesetzt werden. Es sind nur Original-Ersatzteile einzusetzen. Die Betriebsbereitschaft ist regel-

mäßig zu prüfen. Ein Wartungsvertrag ist empfehlenswert.

Technische Daten

Eingangs-/Betriebsspannung: 230 V AC / 50 Hz (+10 % / -15 %)

Stromaufnahme (nenn): ca. 200 mA

Druckkraft: max. 500 N

Zugkraft: max. 250 N

Zuhaltekraft: 2000 N

Hublängen: 82, 300, 500 und 750 mm, Zwischenlängen lieferbar

Anschlussleitung: 5 x 0,75 mm², Länge ca. 1,60 m, grau

Abschaltung: elektronische Lastabschaltung, eingebaut

Geschwindigkeit: ca. 10 mm/s

Einschaltdauer: 3 Min. (ED/ON), 7 Min. (AD/OFF)

Schutzart: IP 54 nach DIN EN 60529

Schutzisoliert: Klasse II nach DIN 40 014

Umgebungstemperatur: -5° bis +75 °C

Gehäusematerial: Aluminium-Rechteckprol

Endkappen: Kunststoff, grau

Abmessungen: 41 x 82,5 x Hub + ca. 133 mm (B x H x L)

Farbe (Standard): EV1/Silber, eloxiert

Sonderfarbe: auf Anfrage nach RAL-Farbkarte

Lebensdauer: > 10.000 Lüftungszyklen bei Nennlast

potenzialfreier Kontakt: Meldung “Nicht Zu”

In Abhängigkeit der verwendeten Zentralen ist bei der Dimensionierung der Energieversorgung und zur Dimensionierung

der Kabelquerschnitte der Motorzuleitungen mit erhöhten Strömen im Anlaufmoment zu rechnen.

Ein funktionssicherer Betrieb ist bei Anschluss an entsprechende Steuerungen desselben Herstellers gewährleistet.

Bei Betrieb an Steuerungen von Fremdherstellern ist eine Konformität auf Funktionssicherheit anzufragen.

Datei: Ti_M3_500N_D_GB_F.indd / Ausgabe 04 / 24.05.2012 / Art.Nr. 24999913

Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

Content

Page

Area of application 12

Special features 12

Safety intructions 13

Fields of application 14

Load switch off function 15

Assembly 16

Electrical connection 17

Fitting check / Function test 18

Maintenance work 18

Technical data 18

Hersteller: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG •Trifte 89 • D-32657 Lemgo-Lieme • [email protected] •www.STG-BEIKIRCH.de

04/2499991312

Please keep these operating instruction for future reference and maintance. Subject to technical modications. Diagram is not binding.

Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

For opening and closing casements, dome lights and skylights for daily ventilation

Area of application

For use in pitched roofs e.g.:

skylights or hinged windows and the vertical façade e.g.: hinged windows

bottom outwards.

Special features

• varied and easy tting possibilities thanks to bottom and side clamping

slides over the whole of the drive length

• cable outlet on the motor head slide tube side

• compact drive in rectangular aluminium prole without interference from

attachments

• up to maximum 500 N pressing force

• automatic switch off when the end position is reached

• with integrated electronic load switch off that always leads to the hinged

windows closing tightly, no adjustment of the limit switch required

• maintenance free thanks to for-life lubrication

• protected from spray water and dusttight (type of protection IP 54)

• prole ends sealed with plastic end caps

• sheath and slide tube made from aluminium alloy and thus free from

corrosion

• one potentialfree contact for message “not closed”

Technical measures

Eyebolt with

drillhole

Slide tube

Length = stroke + approx. 133 mm, minimum construction length 433 mm

Cable outlet

motor

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Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

Safety intructions

Please observe the following safety instructions

which are emphasized by special symbols.

Caution: Danger to persons due to electricity.

Warning: Non-observance leads to destruction.

Danger to material due to incorrect handling.

Attention: Danger to persons due to risks arising from

the operation of the equipment. Danger of crushing/

trapping.

INFO

Warning 230 V AC: Dangerous voltage. Can cause death, serious injury or

considerable material damage. Disconnect the equipment from the power supply

at all poles before opening, assembling or carrying out any structural alterations.

Observe VDE 0100 for 230 V power connection.

Please observe the following for assembly and operation: the window closes

automatically. When opening and closing, the drive unit is stopped by the power

cut-off. The corresponding pressure force is listed in the technical data. Take care

- the pressure force is high enough to crush your ngers. During assembly and

operation, do not interfere with the window gap or the travelling drive! Danger of

crushing/trapping!

Operating instructions: for professional assembly, installation and appropriate

maintenance by trained, qualied and safety-conscious electricians and/or skilled

staff with knowledge of electrical equipment installation. Read and observe the

information contained in these operating instructions and respect the order of pro-

cedure stated therein. Please keep these operating instructions for future reference

and maintenance. Reliable operation and the prevention of damage and risks are

only granted if the equipment is assembled carefully and the settings are carried

out according to these instructions and to the operating instructions of the drives.

Please observe the exact terminal assignment, the minimum and maximum power

ratings (see technical data) and the installation instructions.

Application range: Exclusively for the automatic opening and closing of the stated

types of windows. For further application, please contact the manufacturer. It would

be beyond the scope of these safety instructions to list all the valide regulations

and guidelines. Always make sure that your system corresponds to the valid

regulations. Pay particular attention to: the aperture cross-section of the window,

the opening time and opening speed, the temperature resistance of the cables and

equipment, cross-sections of the cables in relation to the cable lengths and power

consumption. Required mounting material is to be adapted to the frame and the

corresponding load and is to be completed, if necessary. Any supplied mounting

material is only part of the required amount.

Maintenance works: If the equipment is employed in smoke heat extraction sys-

tems (in short SHE), they must be checked, serviced and, if required, repaired at

least once per year. This is also recommended for pure ventilation systems.

Free the equipment from any contamination. Check the tightness of xing and

clamping screws. Test the equipment by trial run. The gear system is maintenance

free. Defective equipment must only be repaired in our factory. Only original spare

parts are to be used. The readiness for operation has to be checked regularly. For

this purpose a service contract is recommended.

All batteries provided with the SHE control panel need to be regularly checked as

part of the maintenance programme and have to be replaced after their specied

service life (approx. 4 years). Please observe the legal requirements when dispo-

sing of hazardous material - e.g. batteries.

Routing of cables and electrical connections only to be done by a qualied electri-

cian. Power supply leads 230 V AC to be fused separately by the customer. Keep

power supply leads sheathed until the mains terminal.

DIN and VDE regulations to be observed for the installation: VDE 0100 Setting up

of high voltage installations up to 1000 V. VDE 0815 Installation cables and wires.

VDE 0833 Alarm systems for re, break-in and burglary.

Cable types to be agreed with local inspection authorities, power utilities, re

protection authority and the professional associations.

All low voltage cables (24 V DC) to be installed separately from high voltage

cables. Flexible cables must not be plastered in. Provide tension relief for freely

suspended cables. The cables must be installed in such a way that they cannot

be sheared off, twisted or bent off during operation. Junction boxes must be

accessible for maintenance work. Adhere to the type of cables, cable lengths and

cross-sections as stated in the technical information.

The supply voltage and the batteries are to be disconnected at all

poles before maintenance work or structural alterations. The system

must be protected against unintentional re-starting. Electrical controls must be

voltage free before extension modules are taken off or added (disconnect mains

voltage and batteries).

After installation and any changes to the system check all functions by a trial run.

During assembly and operation, please observe: the windows may close automati-

cally. Potential crushing and cutting points between the casement and the window

frame, dome lights and support frame must be secured up to a height of 2.5 m

by safety equipment, which if touched or interrupted by a person will immediately

stop the movement (guideline for power operated windows, doors and gates of the

professional association).

Warning! The drives and call points are built for 230 V!

Risk of death!

For applications: Tilt windows: A scissor-type safety catch is to be installed.

It prevents damage caused by incorrect assembly and handling. Please

observe: the scissor-type safety catch must be adapted to the opening

stroke of the drive unit, i.e. that the opening of the safety catch must be

larger than the drive unit stroke in order to prevent blocking. See guideline

for power-operated windows, doors and gates. Provide all aggregates with

durable protection against water and dirt!

Attention: The control must only be operated with drives made by the

same manufacturer. No liability will be accepted and no guarantee nor

service is granted if products of outside manufacturers are used. Assembly and ins-

tallation must be carried out properly, according to the information of the operating

instructions paying particular attention to safety aspects. If spare parts, dismantled

parts or extension components are required or desired, only use original spare

parts.

Manufacturer’s declaration: The equipment has been manufactured and tested

according to the European regulations. A corresponding manufacturer’s declaration

has been submitted. You may only operate the system if a Declaration of Conformi-

ty exists for the entire system.

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Example: Skylights outwards in the pitched roof Example: Hinged windows bottom outwards in the vertical

facade

Example: Skylights outwards horizontally or in the pitched

roof

Example: Dome light in the at roof

Example: Hinged window bottom outwards in the vertical

facade with hinge bracket FB9/J and frame bracket K31

Suitable accessories

Stroke = 500 mm

The drive may only be operated above an installation height of 2.5 m in accordance with the guidelines from the

employer‘s liability insurance association.

Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

Fields of application

* Drill out eyebolt to 8.2 mm!

Hinge bracket FB9/A FB9/G for dome lights

Hinge bracket FB9/J*

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Fields of application

Frame brackets K28/B and K29/B with 2 special clamping screws for the side clamping guides.

Can be used up to 500 mm stroke over the whole length of the drive, from 500 mm stroke in the rst third of the drive.

Frame bracket K27/B with slide bracket for the bottom clamping guide. Can be used over the whole length of the drive.

The slide bracket has to be xed at the linear drive with a starting power of 7.5 Newton meter (+/- 0.5 Nm).

Frame bracket K31 with 2 grub screws with points for the side assembling.

Load switch off function

This function is operated using the electronic load switch tted and does not require a limit switch.

Internal mechanical limit stops provide exact limits without disruptive stroke after-running. When these limit stops are

reached or block a drive in the UP-direction, the electronic load switch off switches all drives off thanks to the increased

engine power. As the motor power is proportional to the shear and tensile forces this switch off takes place at exactly

dened forces.

Caution:Destruction of the motor. Never operate the linear drive without load switch off.

Operate the load switch in general with 24 V protective extra low voltage.

Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

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Assembly: * Special clamping screw

Remove manual stops on the window (when existing). Fit

the casement pedestal centred to the load on the window

prole.

Fasten the frame bracket on the structure or on the frame

prole in line with the casement pedestal. Ensure that the

tting is solid; the linear drive provides the correct tension

and pushes using the forces given on the rating plate.

Hang the linear drive in the casement pedestal with the

window closed and the slide tube pushed in the frame

bracket completely. Linear drive must be aligned at right

angles to the window. Insert the two side special clamping

screws, using a SW4 Allan key push them into the guiding

groove, turn the clamping shell clockwise by 90° and

counter with a starting power of 10 Nm (± 0.5 Nm).

Caution: Marking of the special clamping screw* must run

parallel to the housing edge. Check the seat of the special

clamping screws after tting so that the gear case motor

unit cannot slip.

Note: The linear drive swivels round its fastening centre

during operation. If there is uncertainty about the swivel

movement and the possible collision points, move the

linear drive up completely using auxiliary power and check

for possible collision causes and correct if necessary.

Lay the power cable to the connecting box. Ensure that

the power cable moves with the movements made by the

gear case motor unit. It must not be strained by tension,

twisting, squashing or by shearing off.

Fine adjustment of the CLOSED position

In order not to place excessive strain on the window seal

and the mechanical fastening, it is recommended that ne

adjustment takes place when in the CLOSED position. If

the drive does not reach its internal mechanicals top then

it will pull with the force given on the rating plate. The

internal mechanical stop is the position of the slide tube

when moved in completely. If the seals are very soft they

will possibly eventually be pushed together. This can be

reduced in the following manner: Slacken the drive in the

clamping screws when the window is closed, then close

the drive completely. Now pull the window sufciently

closed on the drive and counter the clamping screws tight-

ly. The drive will now only move to this CLOSED position.

Check the tting by test running twice.

See Fitting Check page 17.

Mechanical pre-adjustments must be carried out manu-

ally (adjust push rod and brackets) in order to guarantee

synchronisation of the drives.

Safety instruction: Use safety shears for tilting

windows. See safety instructions on page 12.

Assembly Casement

Hinge bracket

Cross pin Slide tube with eyebolt

Swivelling axis

* Special clamping screw

Frame bracket

Frame

* Caution! Marking of the special clamping screw must run parallel

to the housing edge.

Hinge bracket

Frame bracket

side clamping guide

Insert clamping screw ... turn clamping screw by 90°!

* Special clamping screw

Housing edge

Mounting height 2

Mounting height 1

Caution! Synchronous operation is only possible

when all motors are the same distance apart.

Clamping surface

Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

Casement

Hinge bracket

Cross pin

Slide tube with

eyebolt

Swivelling axis

* Special clamping screw

Frame bracket

Frame

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Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

Electrical connection

Laying of cables and electrical connection should only be carried out by an approved electrical company.

The power cables must not be strained by tension, twisting, squashing or by shearing off.

Follow the valid regulations (see page 12).

Group 1 Group 2

Drive ...

Drive 1

Junction box

Power system

230 V AC

max. 10 drives

Vent switch 230 V AC

(Open) (Closed)

white

blue

brown

black

* Potential-free contact at M3 drive. Slide tube completely retracted = contact open.

Slide tube not completely retracted = contact closed.

Ventilation group 1, max. 10 drives Ventilation group 2, max. 10 drives Ventilation group ...

Junction boxJunction box

white

brown

blue

black

Junction box

Vent switch 230 V AC

Open/

Closed

Open/

Closed

Vent switch 230 V AC

white

brown

blue

black

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Linear drive M3/...-500N:250N/LA/AC

Fitting check / Function test

When tting has been carried out: Check the drives by test running twice.

When doing so, pay exact attention to windows and drives.

Drives must run at right angles to the window.

Drives must not hit the structure in any position or come into contact with it.

Maintenance work

If the equipment is used in ventilation systems it is recommended to check, maintain and if necessary repair them once a

year.

Remove soiling from the equipment. Check the fastening and clamping screws for a tight t. Test the equipment using a

test run. The motor drive is maintenance free. Faulty equipment may only be repaired in our works. Only original spare

parts are to be used. Check the equipment is ready to run on a regular basis. A maintenance contract is recommended

to cover this.

Technical data

Input and operating voltage: 230 V AC / 50 Hz (+10 % / -15 %)

Current draw (nominal): approx. 200 mA

Pressing force: max. 500 N

Tractive force: max. 250 N

Nominal clamping force: 2000 N

Stroke lengths: 82, 300, 500 and 750 mm, further lengths available

Power supply cable: 5 x 0.75 mm², length approx. 1.60 m, color grey

Cut-off: integrated external electronic power cut-off

Speed: approx. 10 mm/sec

Start-up time: 3 Min. (ED/ON), 7 Min. (AD/OFF)

Protection degree: IP 54 according to DIN EN 60529

Totally insulated: class II according to DIN 40 014

Ambient operating temperature: -5° C to +75° C

Dimensions: 41 x 82.5 x stroke + approx. 133 mm (w x h x length)

Housing: rectangular aluminium prole

End caps: grey plastic

Colour (standard): EV1/silver anodized

Special colour: RAL-colour patterns on request

Service life: >10,000 ventilation cycles at nominal load

Potential free contact: indicates „not closed“

When dimensioning the power supply and the cable cross-sections for the supply lines to the motors as a function of the

control panels used, the increased currents associated with start-up toques must be taken into account!

Trouble-free and safe operation is only warranted when used in conjunction with an appropriate manufacturers control

unit. Request a technical conformity declaration from the manufacturer of an alternative control unit to ensure trouble-free

and safe operation.

Vérin électrique M3/...-500N:250N/LA/AC

Hersteller: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG • Trifte 89 • D-32657 Lemgo-Lieme • [email protected] • www.STG-BEIKIRCH.de

Sommaire

Page

Domaine d’application 20

Caractéristiques particulières 20

Instructions pour la sécurité 21

Domaine d‘application 22

Fin de course électronique 23

Montage 24

Raccordement électrique 25

Contrôle du montage / Procédure de test 26

Travail de maintenance 26

Données techniques 26