Symmons SCOT SLC-6000 Series Manual

SCOT®/Metering
Model Numbers
Metering Lavatory Faucet
Operation & Maintenance Manual
SLC-6000 Series
Metering lavatory faucet features 4" centerset mount,
3/8" copper supply tubes and temperature limit stop.
Vandal resistant 0.5 gpm (1.9 L/min) aerator limits water
ow to a maximum of 0.25 gpc (0.95 L/cyl) @ 60 psi
with a maximum 30 second closing time. Faucet
constructed from brass, plated in standard
polished chrome nish.
Specification
Warranty
Limited Lifetime - to the original end purchaser in
consumer/residential installations.
5 Years - for industrial/commercial installations.
Refer to www.symmons.com/warranty for complete
warranty information.
Compliance
Modifications
Note: Append appropriate -sufx to model number.
SLC-6000
SCOT Metering Lavatory Faucet
-DP 8" deck plate
-G Grid drain
-IPS 1/2" male IPS connections
-ML Maxline thermostatic mixing valve for
temperature selection
-MV Mechanical mixing valve for temperature
selection
-OFG Offset grid strainer
-QC Quick close cartridge
-STE 8" supply tube extensions with
compression couplings
-ASME A112.18.1/CSA B125.1
-NSF/ANSI 61.9, NSF/ANSI 372
Dimensions
Measurements
A Ø 1-7/8", 48 mm
B 3-3/4", 95 mm
C
Deck Thickness Ref.
Min. 1/2", 13 mm
Max. 1", 25 mm
D 1-3/8", 35 mm
E 2-1/8", 54 mm
F(2x) Hole Size
Ø 1/2", 13 mm
GHole Size
Ø 1-1/4", 32 mm
H11", 279 mm
I4", 102 mm
J5-3/4", 146 mm
K 1-1/2", 38 mm
L 2-1/4", 57 mm
M 1-1/8", 29 mm
N 3-5/8", 92 mm
O 3/8", 10 mm
JJ
AA
BB
HH
DD
CC EE
GG
II
KK
LL
MM
NN
FF
OO
TAPETAPE
Note: Dimensions subject to change without notice.

2
Replacement Parts
Item Description Part Number
A
B
Handle
Set Screw RL-290
B Set Screw LL-27
CCycle Timing Washers (7) LL-28
D
E
F
Nut
Limit Stop Washer
Limit Stop Washer, Fixed
RL-268
G Upper Housing LL-3N
G1 Upper Housing O-rings (3) LL-48
G1
H3
H4
H5
H10
Upper Housing O-rings (3)
Cartridge O-ring
Cartridge O-ring
Guide O-ring
Piston Quadring
RL-272
HCartridge
Quick Closing Cartridge
LL-1A
LL-1B
H1
H6
Control Spindle Kit
Piston Assembly RL-266
H2 Thrust Washer LL-35
H6 Piston Assembly LT-4AA
H11 Piston Spring/Cylinder RL-267
J0.5 gpm Vandal Resistant
Aerator Kit with Key RL-292
K
L
Check
Spring RL-269
R
S
T
Mounting Bracket
Spacer
Mounting Nut
SPF-KIT
W Check/Screen Assembly LL-71B
X1, X2 8" Deck Plate Assembly RL-291
Parts Breakdown
B
A
C
D
E
F
G
H
I
JKM
L
O
N
P
Q
R
S
T
U
V
W
DO NOT
REMOVE TAPE
X1
X2
CAP AND CARTRIDGE ASSEMBLY
G1
H6
H11
G
H
H3
H4
H5
H7
H8
H9
H10
H12
H13
H14
H1
H2
Notes: 1) Apply plumber tape to all threaded connections.
2) Compression nuts (U) and ferrules (V) not included.

3
Installation / Tools Required
Water lines MUST be thoroughly ushed BEFORE and AFTER installing the faucet to prevent foreign matter i.e.
copper chips, sand, stones, etc. from clogging and possibly damaging the sealing surfaces of the cartridge.
Notes: 1) Recommended minimum operating water supply pressure is 40 psi.
2) Supply stop valves must have 3/8" O.D. compression outlet.
1
2
U
V
W
1
2
3
3
1) Remove compression nuts (U) and
ferrules (V) from supply stops. Install
check/screen assemblies (W) to
supply stops.
2) Install faucet (I), threaded rods (M),
mounting gasket (Q), and 3/8" copper
tubing (P) to deck surface.
M
1
3
R
2
S
T
4
3) Place mounting brackets (R) and
spacers (S) onto threaded rods (M).
Secure hardware by tightening
mounting nuts (T) clockwise.
33
1
2
U
P
V
W
2
A
J
1
3
4
5) Remove aerator (J). Turn handle (A)
to full cold position. Open supply,
holding down handle for 10 seconds.
Rotate handle to full hot position,
open supply and repeat above
procedure. Hold down handle and
rotate from left to right to ush lines
completely.
6) After faucet has been operated
through a number of cycles, and sup-
ply water temperature is at desired
levels, adjustments to these features
can be made (see page 4).
I
M
Q
P
Important: DO NOT REMOVE tape
on copper tubing.
Adjustable Wrench Allen Wrench: 2.5 mm Phillips Head Screwdriver Plumber Tape
4) Connect compression nuts (U) and
ferrules (V) to copper tubing (P).
Carefully bend copper tubing (P) to
meet check/screen assemblies (W).
Attach compression nuts to check/
screen assemblies.
7) Optional 8" Deck Plate: Remove
threaded rods (M) from faucet (I).
Install two screws (X2) through
bottom of deck plate (X1) into
faucet (I). Install faucet and deck
plate to deck surface.
3
3
I
M
12
X2
X1
I

4
Installation (adjustments)
2) To limit temperature loosen set
screw (B), remove handle (A), loosen
nut (D) and turn cartridge stem (H)
to desired maximum temperature
(110°F recommended). Turn limit
stop washer (E) clockwise until a
positive stop is reached against
back of faucet. Reassemble faucet
reversing above procedure.
5
2
B
A
1
3
C
D
4
E
F
H
*
3) For reverse operation (in back to
back installations or when hot supply
is on the right) loosen set screw (B),
remove handle (A), nut (D) and limit
stop washers (E) & (F). Turn cartridge
stem (H) 180° so green marking*
is facing toward front of faucet.
Adjust temperature limit (see step 2).
Reassemble faucet, reversing the
above procedure.
2
B
A
1
3
C
Note: When setting MAXIMUM cycle
time, you MUST maintain at least 5
timing washers (C) so as not to exceed
.25 gal/cyl at 60 psi (per ASME A112.18.1)
Maintenance
2
B
A
1
3
C
DH
E
4
5
6
Note: Faucet will operate from the
full cold position to the maximum hot
temperature that has been set.
2
B
A
1
3
C
1) Loosen set screw (B), remove
handle (A) and remove cycle timing
washers (C).
2) Remove nut (D), limit stop washers (E)
& (F) and cartridge housing (G).
3) Remove cartridge (H) and inspect for
debris. Replace cartridge if neces-
sary. Reassemble faucet reversing
procedure outlined in Steps 1 & 2.
1
2
D
E
F
3
G
H
1) Faucet is factory set to shortest cycle
time with 7 cycle timing washers (C).
To increase time, loosen set screw (B),
remove handle (A) and remove
one or more of the washers.
To reduce time, add washers.
Reassemble faucet reversing above
procedure.

5
Installation with MAXLINE™Thermostatic Mixing Valve
MAXLINE THERMOSTATIC
MIXING VALVE
(7-210-ASB)
COLD WATER
BYPASS TEE
FITTING
SCOT FAUCET
(SLC-6000)
TO HOT
WATER SUPPLY
DO NOT
REMOVE TAPE
TO COLD
WATER SUPPLY
FIGURE 1
SLC-6000-ML
TEMPERED
WATER LINE
COLD
WATER LINE
VALVE
OUTLET
Important: DO NOT REMOVE tape on copper tubing.
For applications using MAXLINE thermostatic mixing
valve.
1) Turn off water supplies.
2) Connect tempered water line of faucet to thermostatic
mixing valve outlet (see Figure 1 for piping reference).
Note: Valve and cold water bypass use compression
ttings (ttings not supplied).
3) Connect cold water line of faucet to the cold water
bypass using supplied tee tting.
4) Connect copper tubing from cold water bypass tee tting
to thermostatic mixing valve.
5) Connect hot water supply to thermostatic mixing valve
and cold water supply to cold water bypass tee tting.
6) Remove aerator from faucet. Turn handle to full cold
position. Open supply, holding down handle for 10 sec-
onds. Rotate handle to full hot position, open supply and
repeat above procedure. Hold down handle and rotate
from left to right to ush lines to prevent foreign matter
i.e. copper chips, sand, stones, etc. from clogging and
possibly damaging the sealing surfaces of the faucet
cartridge.

Symmons Industries, Inc. ■31 Brooks Drive ■Braintree, MA 02184 ■Phone: [phone] ■ Fax: [phone]
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Problem Cause Solution
Faucet runs too long or too short. Cycle timing washers have not been
adjusted.
Remove handle (A) then add cycle timing
washers (C) to stem to shorten time or
remove washers to lengthen time.
Faucet drips.
Seat washer worn or foreign matter
(chips, dirt, solder, etc.) is between
washer and seat surface.
Disassemble cartridge (H) and remove
piston* (H6). Remove screw (H7) and
clean seat washer (H8). Check control
rod pin (H9) for burr then reassemble.
Faucet runs constantly.
Seat washer not closing on seat surface
or seat washer and/or seat surface is
worn.
Remove piston (H6) and spring** (H12).
Check for burr on pin (H9) and check
spring. Both piston and spring may
have to be replaced. Excessive wear
may require cartridge (H) replacement.
Water leaks from under handle. Stem washers worn.
Remove cartridge (H) and replace with
housing o-rings (G1). If leak persists
replace control spindle kit (H1).
Faucet leaks on or under counter. Supply housing o-rings worn. Replace housing o-rings (G1).
Faucet bleeding between hot and cold. LL-71B check/screens NOT installed.
Two chrome plated 3/8" check/screens
are supplied with every faucet and
MUST be installed.
Faucet bleeding between hot and cold. LL-71B check/screens ARE installed. Replace check springs (K,L).
Handle is loose. Set screw has loosened. Tighten set screw (B).
Handle is sticking to cartridge. Accumulation of sediment in cartridge.
Remove handle (A) and all cycle timing
washers (C) from cartridge (H). Secure
handle back onto cartridge. After mov-
ing handle to the hot position, cycle
faucet by pressing down on handle.
Cycle faucet 12 times. Remove handle
and replace timing washers.
Finish is spotting. Elements in water supply may cause
water staining on nish.
Clean nished trim area with a soft
cloth using mild soap and water or a
non-abrasive cleaner and then quickly
rinse with water.
Troubleshooting Chart
Notes: *1) Use caution not to damage piston quadring (H10) while servicing piston assembly (H6).
**2) Do not squeeze ends of spring (H12) causing spring to fully compress.
WARNING: This product can expose you to chemicals including lead, which is known to the state of California to
cause cancer, birth defects, or other reproductive harm. For more information, go to www.P65Warnings.ca.gov.

SCOT®/Dosificador
Números de modelo
Grifo dosicador para lavabo
Manual de funcionamiento y mantenimiento
Serie SLC-6000
El grifo dosicador para lavabo incluye una manija de pieza
central de 4", tuberías de suministro de cobre de 3/8" y tope
límite de temperatura. El aireador de 0,5 gpm (1,9 L/min)
resistente al vandalismo limita el ujo de agua a un máximo de
0,25 gpc (0,95 L/cil) a 60 psi con un tiempo de cierre máximo de
30 segundos. Grifo hecho de latón, con acabado
de chapado de cromo pulido estándar.
Especificación
Garantía
Limitada de por vida - para el comprador original del
producto en establecimientos del consumidor/residenciales.
5 años - para instalaciones industriales y comerciales.
Consulte www.symmons.com/warranty para obtener
información completa sobre la garantía.
Cumplimiento
Modificaciones
Nota: Anexar el -complemento apropiado al número de modelo.
SLC-6000
Grifo dosificador para lavabo SCOT
-DP Placa de cubierta de 8"
-G Desagüe en rejilla
-IPS Conectores IPS masculinos de 1/2"
-ML Válvula de mezcla termostática Maxline
para elegir la temperatura
-MV Válvula de mezcla mecánica para elegir la
temperatura
-OFG Tamiz de rejilla desfasado
-QC Cartucho de cierre rápido
-STE Extensiones de tubo de suministro de 8" con
acoplamientos de compresión
-ASME A112.18.1/CSA B125.1
-NSF/ANSI 61.9, NSF/ANSI 372
Dimensiones
Medidas
A Ø 1-7/8", 48 mm
B 3-3/4", 95 mm
C
Referencia del grosor
de la cubierta
Mín. 1/2", 13 mm
Máx. 1", 25 mm
D 1-3/8", 35 mm
E 2-1/8", 54 mm
FTamaño del oricio (2x)
Ø 1/2", 13 mm
GTamaño del oricio
Ø 1-1/4", 32 mm
H11", 279 mm
I4", 102 mm
J5-3/4", 146 mm
K 1-1/2", 38 mm
L 2-1/4", 57 mm
M 1-1/8", 29 mm
N 3-5/8", 92 mm
O 3/8", 10 mm
JJ
AA
BB
HH
DD
CC EE
GG
II
KK
LL
MM
NN
FF
OO
CINTACINTA
Nota: Las dimensiones están sujetas a cambios sin previo aviso.

8
Repuestos
Artí-
culo Descripción Número de la pieza
A
B
Manija
Tornillo de presión RL-290
B Tornillo de presión LL-27
CArandelas de temporización de ciclo (7) LL-28
D
E
F
Tuerca
Arandela de tope
Arandela de tope, ja
RL-268
G Revestimiento superior LL-3N
G1 O-rings del revestimiento superior (3) LL-48
G1
H3
H4
H5
H10
O-rings del revestimiento superior (3)
O-ring para cartucho
O-ring para cartucho
O-ring guía
Pistón de Quad-ring
RL-272
HCartucho
Cartucho de cierre rápido
LL-1A
LL-1B
H1
H6
Kit para eje de control
Ensamblaje del pistón RL-266
H2 Arandela de empuje LL-35
H6 Ensamblaje del pistón LT-4AA
H11 Resorte/cilindro del pistón RL-267
JKit con llave de aireador contra
vandalismo de 0.5 gpm RL-292
K
L
Rejilla
Resorte RL-269
R
S
T
Soporte de montaje
Separador
Tuerca de ensamblaje
SPF-KIT
W Ensamblaje de rejillas/ltros LL-71B
X1, X2 Placa de cubierta de 8" RL-291
Desglose de piezas
B
A
C
D
E
F
G
H
I
JKM
L
O
N
P
Q
R
S
T
U
V
W
NO RETIRAR
LA CINTA
X1
X2
ENSAMBLAJE DE TAPA Y CARTUCHO
G1
H6
H11
G
H
H3
H4
H5
H7
H8
H9
H10
H12
H13
H14
H1
H2
Notas: 1) Coloque cinta de teón en todas las uniones
roscadas.
2) Las tuercas de compresión (U) y virolas (V) no
están incluidas.

9
Instalación / Herramientas necesarias
Las tuberías DEBEN vaciarse completamente ANTES y DESPUÉS de instalar el grifo para evitar que materiales extraños
como virutas de cobre, arena, piedras, etc., obstruyan y posiblemente dañen las supercies de sellado del cartucho.
Notas: 1) La presión mínima recomendada de suministro de agua para operación es de 40 PSI.
2) Las válvulas de tope de suministro deben tener una salida de compresión de 3/8" de diámetro total.
1
2
U
V
W
1
2
3
3
1) Retire las tuercas de compresión (U) y
las virolas (V) de los topes de suministro.
Instale los ensamblajes de rejilla/ltro (W)
para los topes de suministro.
2) Instale el grifo (I), las varillas roscadas
(M), la empaquetadura de montaje (Q) y
la tubería de cobre de 3/8" (P) sobre la
supercie del tope.
M
1
3
R
2
S
T
4
3) Coloque los soportes de montaje (R)
y los separadores (S) sobre las varillas
roscadas (M). Asegure el equipo
apretando las tuercas de montaje (T)
en dirección de las agujas del reloj.
33
1
2
U
P
V
W
2
A
J
1
3
4
5) Retire el aireador (J). Rote la manija
(A) a posición fría completa. Abra el
suministro, sosteniendo abajo la manija
por 10 segundos. Rote la manija a
posición caliente completa, abra el
suministro y repita el procedimiento
anterior. Sostenga la manija abajo y rote
de izquierda a derecha para vaciar las
tuberías completamente.
6) Después de que un grifo haya sido
operado durante varios ciclos y la
temperatura del agua llegue a los niveles
deseados, se pueden ajustar estas
funciones (ver página 4).
I
M
Q
P
Importante: NO QUITAR la cinta de las
tuberías de cobre.
Llave inglesa Llave Allen: 2.5 mm Destornillador de cruz Cinta de teón
4) Conecte las tuercas de compresión
(U) y las virolas (V) a la tubería de
cobre (P). Doble la tubería de cobre
(P) cuidadosamente para encontrar
los ensamblajes de rejilla/ltro (W).
Fije las tuercas de compresión a los
ensamblajes de rejilla/ltro.
7) Placa de cubierta opcional de 8":
Quite las varillas roscadas (M) del
grifo (I). Instale dos tornillos (X2) a través
de la parte inferior de la placa de cubi-
erta (X1) en el grifo (I). Instale la grifería y
la placa de cubierta en la supercie del
tope.
3
3
I
M
12
X2
X1
I

10
Instalación (ajustes)
2) Para limitar la temperatura aoje el
tornillo de presión (B), retire la manija
(A), aoje la tuerca (D) y rote el vástago
de cartucho (H) hasta la temperatura
máxima deseada (se recomienda 110°F).
Rote la arandela de tope limitador (E) en
sentido horario (hacia la derecha) hasta
llegar a un tope positivo contra la parte
posterior del grifo. Reensamble el grifo
revirtiendo el procedimiento anterior.
5
2
B
A
1
3
C
D
4
E
F
H
*
3) Para la operación inversa (en
instalaciones de espalda contra espalda
o cuando el suministro de agua caliente
está a la derecha) aoje el tornillo de
presión (B), retire la manija (A), la tuerca
(D) y las arandelas de tope (E) y (F). Rote
el vástago del cartucho (H) 180° para que
el marcador verde apunte hacia el frente
del grifo. Ajuste el límite de temperatura
(ver paso 2). Reensamble el grifo
revirtiendo el procedimiento anterior.
2
B
A
1
3
C
Nota: Cuando establezca el tiempo de
ciclo MÁXIMO, DEBE mantener al menos
5 arandelas temporizadoras (C) para no
exceder los .25 galones/cilindro a 60 PSI
(según la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos [American Society of Mechanical
Engineers], ASME A112.18.1)
Mantenimiento
2
B
A
1
3
C
DH
E
4
5
6
Nota: El grifo operará desde la posición
fría completa hasta la temperatura caliente
máxima que se haya establecido.
2
B
A
1
3
C
1) Aoje el tornillo de presión (B), retire
la manija (A) y retire las arandelas
temporizadoras de ciclos (C).
2) Retire la tuerca (D), las arandelas de
tope límite (E) y (F) y el revestimiento de
cartucho (G).
3) Retire el cartucho (H) e revíselo para
detectar residuos. Cambie el cartucho
si es necesario. Reensamble el grifo
revirtiendo el procedimiento descrito en
los pasos 1 y 2.
1
2
D
E
F
3
G
H
1) El grifo está congurado de fábrica
para el tiempo de ciclo más corto con 7
arandelas temporizador de ciclos (C).
Para aumentar el tiempo, aoje el
tornillo de presión (B), retire la manija (A)
y retire uno o más de las arandelas. Para
reducir el tiempo, agregue arandelas.
Reensamble el grifo revirtiendo el
procedimiento anterior.

11
Instalación con la válvula de mezcla termostática MAXLINE™
VÁLVULA DE MEZCLA
TERMOSTÁTICA MAXLINE
(7-210-ASB)
TÉ DE DERIVACIÓN
DE AGUA FRÍA
GRIFO SCOT
(SLC-6000)
AL SUMINISTRO DE
AGUA CALIENTE
NO RETIRAR
LA CINTA
AL SUMINISTRO
DE AGUA FRÍA
FIGURA 1
SLC-6000-ML
TUBERÍA DE
AGUA TEMPLADA
TUBERÍA DE
AGUA FRÍA
SALIDA DE
LA VÁLVULA
Importante: NO QUITAR la cinta de las tuberías de
cobre.
Para aplicaciones que utilizan la válvula de mezcla
termostática MAXLINE.
1) Cierre los suministros de agua.
2) Conecte la tubería de agua templada del grifo a la salida
de la válvula de mezcla termostática (vea la referencia
de las tuberías en la Figura 1).
Nota: La válvula y la derivación de agua fría usan
conectores de compresión (no incluidos).
3) Conecte la tubería de agua fría del grifo a la derivación
de agua fría usando la té incluida.
4) Conecte la tubería de cobre de la té de derivación de
agua fría a la válvula de mezcla termostática.
5) Conecte el suministro de agua caliente a la válvula de
mezcla termostática y el suministro de agua fría a la té
de derivación de agua fría.
6) Retire el aireador del grifo. Rote la manija a la posición
fría completa. Abra el suministro, sosteniendo abajo
la manija por 10 segundos. Rote la manija a posición
caliente completa, abra el suministro y repita el proced-
imiento anterior. Sujete la manija abajo y gire de izquier-
da a derecha para enjuagar las tuberías y evitar que ma-
teriales extraños como virutas de cobre, arena, piedras,
etc., obstruyan y posiblemente dañen las supercies de
sellado del cartucho del grifo.

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Problema Causa Solución
El grifo se mantiene abierto por un
tiempo demasiado largo o demasiado
corto.
Las arandelas de temporización de
ciclos no han sido ajustadas.
Retire la manija (A) y luego agregue las
arandelas temporizadoras de ciclo (C) al
vástago para acortar el tiempo o retire
las arandelas para extender el tiempo.
Goteos del grifo.
Hay arandelas de asiento gastadas o
materias extrañas (virutas, suciedad,
soldadura, etc.) entre la arandela y la
supercie del asiento.
Desarme el cartucho (H) y retire el pistón*
(H6). Retire el tornillo (H7) y limpie la
arandela de asiento (H8). Compruebe si
en el pasador de varilla de control (H9)
hay rebabas y luego reensamble.
El grifo se queda abierto siempre.
La arandela de asiento no cierra en
la supercie de asiento o la arandela
de asiento y/o la supercie de asiento
están gastadas.
Retire el pistón (H6) y el resorte**
(H12). Compruebe si en el pasador
(H9) hay rebabas y revise el resorte.
Puede que tengan que reemplazarse
tanto el resorte como el pistón. El
desgaste excesivo puede requerir el
reemplazo de cartucho (H)
Botes de agua por debajo de la manija. Arandelas de vástago gastadas.
Retirar el cartucho (H) y reemplazar
con aros sello de revestimiento (G1).
Si persisten las goteras, reemplace el
kit de eje de control (H1).
Goteras de grifo sobre o bajo el mesón. Suministro de aros sello de revesti-
miento gastados.
Reemplazar los aros sello de revesti-
miento (G1).
Sangrado de grifo entre caliente y frío. Las rejillas/ltros LL-71B NO están
instalados.
Con cada grifo se entregan rejillas/
ltros bañados en cromo de 3/8" que
DEBEN instalarse.
Sangrado de grifo entre caliente y frío. Las rejillas/ltros LL-71B ESTÁN
instalados.
Reemplazar los resortes de las rejillas
(K,L).
La manija está aojada. Se aojó el tornillo de presión. Apriete el tornillo de presión (B).
La manija se mantiene pegada al
cartucho.
Acumulación de sedimento en el
cartucho.
Retire la manija (A) y todas las
arandelas temporizadoras de ciclo (C)
del cartucho (H). Asegure la manija de
vuelta al cartucho. Después de retirar la
manija a la posición caliente, reinicie el
ciclo del grifo presionando hacia abajo
la manija. Reinicie el ciclo del grifo 12
veces. Retire la manija y reemplace las
arandelas temporizadoras.
El acabado se está manchando.
Las partículas en el suministro de agua
pueden provocar que el agua manche
el acabado.
Limpie el área del acabado utilizando
un paño suave, jabón neutro y agua, o
con un limpiador no abrasivo y luego
enjuague rápidamente con agua.
Tabla de resolución de problemas
Notas: *1) Tenga cuidado de no dañar el pistón quad-ring (H10) cuando esté realizando el ensamblaje del pistón (H6).
**2) No presione los extremos del resorte (H12) causando que se comprima por completo el resorte.

SCOT®/Metering
Numéro du model
Robinet de lavabo à débit contrôlé
Manuel d’entretien
Série SLC-6000
Le robinet de lavabo mesureur comprend un support monopièce
de 4 po, des conduites d'alimentation en cuivre de 3/8 de po et
un mécanisme d’arrêt pour la limite de température. Résistant
au vandalisme 0,5 gpm (1,9 L/min) aérateur limite le débit d'eau
à un maximum de 0,25 gpc (0,95 L/cyl) @ 60 psi avec une durée
de fermeture maximale de 30 secondes.
Le robinet est construit en laiton, au ni chrome poli
standard.
Spécifications
Garantie
Limitée à vie – au client initial sur des installations
résidentielles.
5 ans – sur des installations industrielles et commerciales.
Référez-vous à www.symmons.com/warranty pour de plus
amples informations.
Normes
Modifications
Remarque: Afchez le sufxe qui correspond au numéro
du modèle.
SLC-6000
Robinet de lavabo à débit contrôlé, SCOT
-DP Plaque de montage de 8 po
-G Drain
-IPS Connexions IPS males de ½ po
-ML Valve thermostatique pour la sélection
de la température
-MV Valve mécanique pour la sélection
de la température
-OFG Filtre de la grille de décalage
-QC Cartouche de fermeture rapide
-STE Extensions de tuyaux de 8 po avec
des raccords par compression
-ASME A112.18.1/CSA B125.1
-NSF/ANSI 61.9, NSF/ANSI 372
Dimensions
Mesures
A Ø 1-7/8 po, 48 mm
B 3-3/4 po, 95 mm
C
Épaisseur du comptoir
Min.1/2 po, 13 mm
Max. 1 po, 25 mm
D 1-3/8 po, 35 mm
E 2-1/8 po, 54 mm
F(2x) Taille de l’orice
Ø 1/2 po, 13 mm
GTaille de l’orice
Ø 1-1/4 po, 32 mm
H11 po, 279 mm
I4po, 102 mm
J5-3/4 po, 146mm
K 1-1/2 po, 38 mm
L 2-1/4 po, 57mm
M 1-1/8 po, 29 mm
N 3-5/8 po, 92 mm
O 3/8 po, 10 mm
J
A
B
H
D
CC E
G
I
K
L
M
N
F
O
RUBAN
Remarque: Les dimensions peuvent changer sans préavis.

14
Pièces détachées
Article Description Numéro de la pièce
A
BPoignée Vis de xation RL-290
B Vis de xation LL-27
CRondelles de contrôle du cycle (7) LL-28
D
E
F
Écrou
Rondelle de butée
Rondelle de butée, xe RL-268
G Boîtier supérieur LL-3N
G1 Joints d’étanchéité pour
le boîtier supérieur (3) LL-48
G1
H3
H4
H5
H10
Joints d’étanchéité pour
le boîtier supérieur (3)
Joint d’étanchéité pour
la cartouche
Joint d’étanchéité pour
la cartouche
Guide du joint d’étanchéité
Piston
RL-272
HCartouche
Cartouche de fermeture rapide LL-1A LL-1B
H1
H6 Kit du fuseau de contrôle Assemblage du piston RL-266
H2 Rondelle de butée LL-35
H6 Assemblage du piston LT-4AA
H11 Ressort et cylindre du piston RL-267
JKit de ltrage de 0,5 g/m
avec une clé RL-292
K
LValve Ressort RL-269
R
S
T
Support de montage
Rondelle d’espacement
Écrou de xation SPF-KIT
WAssemblage des valves
et ressorts LL-71B
X1, X2 Plaque de montage de 8 po RL-291
Pièces détachées
B
A
C
D
E
F
G
H
I
JKM
L
O
N
P
Q
R
S
T
U
V
W
N’ÔTEZ PAS
LE RUBAN
X1
X2
ASSEMBLAGE DU CAPUCHON ET DE LA CARTOUCHE
G1
H6
H11
G
H
H3
H4
H5
H7
H8
H9
H10
H12
H13
H14
H1
H2
Remarque: 1) Utilisez des rubans d’étanchéité sur tous
les pas de vis.
2) Les écrous de compression (U) et les
bagues (V) ne sont pas inclus.

15
Installation / Outils nécessaires
Les conduites d’eau DOIVENT être rincées soigneusement AVANT et APRÈS l’installation du robinet pour éviter que des corps étrangers
tels que du cuivre, des copeaux, du sable, des pierres, etc. colmatent et endommagent les surfaces d’étanchéité de la cartouche.
Remarque: 1) La pression d’eau minimale recommandée est de 40 lb/po².
2) Les robinets d’alimentation doivent avoir une prise de compression avec un diamètre extérieur de 3/8 po.
1
2
U
V
W
1
2
3
3
1) Retirez les écrous de compression (U) et
les bagues (V) des robinets d’alimentation.
Installez les assemblages de raccords (W)
aux robinets d’alimentation.
2) Installez le robinet (I), les tiges letées (M),
le joint de xation (Q) et les tuyaux
en cuivre de 3/8 po (P) à la surface
du comptoir.
M
1
3
R
2
S
T
4
3) Placez les supports de montage (R) et les
rondelles d’espacement (S) sur les tiges
letées (M). Serrez les écrous de xation (T)
dans le sens des aiguilles d’une montre.
33
1
2
U
P
V
W
2
A
J
1
3
4
5) Retirez le ltre (J). Tournez la poignée (A)
sur la position froide. Ouvrez le robinet
d’alimentation pour l’eau froide et pressez
la poignée pendant 10 secondes. Pivotez
la poignée sur la position chaude, ouvrez
le robinet d’alimentation pour l’eau chaude
et répétez la procédure. Pressez la poignée
et pivotez de gauche à droite pour rincer
complètement les conduites.
6) Après que le robinet a été ouvert et fermé
un certain nombre de fois et que l’eau
d’alimentation a atteint la température
désirée, des ajustements peuvent être
effectués (voir la page 4).
I
M
Q
P
Important : N’ENLEVEZ PAS les rubans
d’étanchéité des pas de vis des tuyaux.
Clé à molette Clé Allen : 2,5 mm Tournevis à tête crucifère Rubans d’étanchéité
4) Connectez les écrous de compression (U)
et les bagues (V) aux tuyaux en cuivre (P).
Courbez délicatement les tuyaux en cuivre
(P) vers les assemblages de raccords
(W). Serrez les écrous à compression aux
assemblages des valves et ressorts.
7) Plaque de montage optionnelle 8 po:
Enlever les tiges letées (M) du robinet
(I). Installer deux vis à (X2) à travers
le fond de la plaque de montage (X1)
dans le robinet (I). Installer le robinet et
la plaque de montage sur la surface du
pont.
3
3
I
M
12
X2
X1
I

16
Installation (ajustements)
2) Pour réduire la température, desserrez
la vis de xation (B), retirez la poignée
(A), desserrez l’écrou (D) et tournez la
tige de la cartouche (H) à la température
maximale souhaitée (recommandée à
110°F). Tournez les rondelles de butée (E)
dans le sens des anguilles d’une montre
jusqu’à ce que la butée soit atteinte.
Remontez le robinet en sens inverse
de la procédure ci-dessus.
5
2
B
A
1
3
C
D
4
E
F
H
*
3) Pour l’opération inverse (lors de plusieurs
installations ou lorsque l’alimentation
d’eau chaude est à droite), desserrez la
vis de xation (B), enlevez la poignée (A),
l’écrou (D) et les rondelles de butée (E) &
(F). Tournez la tige de la cartouche (H) 180°
de manière à ce que la marque* verte soit
tournée vers l’avant du robinet. Ajustez
la limite de la température (voir étape 2).
Remontez le robinet en sens inverse de
la procédure ci-dessus.
2
B
A
1
3
C
Remarque: Lors du réglage MAXIMUM
de la durée, vous DEVEZ garder au moins
5 rondelles (C) pour ne pas dépasser les
0,25 gal/cycle à 60 lb/po2(selon ASME
A112.18.1).
Entretien
2
B
A
1
3
C
DH
E
4
5
6
Remarque: Le robinet va fonctionner
de la température froide à la température
chaude maximale qui a été dénie.
2
B
A
1
3
C
1) Desserrez la vis de xation (B), enlevez
la poignée (A) et retirez les rondelles de
contrôle du cycle (C).
2) Retirez l’écrou (D), les rondelles de butée
(E) & (F) et le boîtier de la cartouche (G).
3) Enlevez la cartouche (H) et vériez
qu’il n’y ait aucun débris. Remplacez
la cartouche si nécessaire. Remontez
le robinet en renversant la procédure
décrite dans les étapes 1 et 2.
1
2
D
E
F
3
G
H
1) Le robinet est réglé en usine sur la plus
courte durée avec 7 rondelles de contrôle
du cycle (C).
Pour augmenter la durée, desserrez la
vis de xation (B), retirez la poignée (A) et
enlevez une ou plusieurs des rondelles.
Pour réduire la durée, ajoutez des
rondelles. Remontez le robinet en sens
inverse de la procédure ci-dessus.

17
Installation avec la vanne mélangeuse thermostatique MAXLINE™
VANNE MÉLANGEUSE
THERMOSTATIQUE MAXLINE
(7-210-ASB)
RACCORD EN TÉ
DE DÉRIVATION
DE L’EAU FROIDE
ROBINET SCOT
(SLC-6000)
VERS
L’ALIMENTATION
EN EAU CHAUDE
N’ENLEVEZ
PAS LE RUBAN
VERS
L’ALIMENTATION
EN EAU FROIDE
FIGURE 1
SLC-6000-ML
CANALISATION
D’EAU TIÈDE
CANALISATION
D’EAU FROIDE
SORTIE
Important: N’ENLEVEZ PAS les rubans d’étanchéité
du tuyau de cuivre.
À utiliser avec la vanne mélangeuse thermostatique
MAXLINE.
1) Coupez l’alimentation en eau.
2) Connectez la canalisation d’eau tiède du robinet à la
sortie de la vanne mélangeuse thermostatique (voir la
gure 1 pour les références à la tuyauterie).
Remarque: La vanne et la dérivation de l’eau froide uti
lisent des raccords de compression (raccords non
fournis).
3) Connectez le tuyau d’eau froide du robinet à la dériva-
tion de l’eau froide en utilisant les raccords en té fournis.
4) Connectez le tuyau de cuivre entre le raccord en té de
dérivation de l’eau froide et la vanne mélangeuse ther-
mostatique.
5) Connectez l’alimentation en eau chaude à la vanne
mélangeuse thermostatique et l’alimentation en eau
froide au raccord en té de dérivation de l’eau froide.
6) Retirez l’aérateur du robinet. Ouvrez complètement la
poignée d’eau froide. Ouvrez l’alimentation d’eau en
maintenant la poignée vers le bas pendant 10 secondes.
Faites tourner la poignée pour ouvrir complètement
l’eau chaude, ouvrez l’alimentation d’eau et répétez
la procédure ci-dessus. Maintenez la poignée vers le
bas et faites tourner de gauche à droite pour rincer les
canalisations et éviter que des corps étrangers tels que
des copeaux de cuivre, du sable, des pierres, etc. ne
bouchent et n’endommagent les surfaces d’étanchéité
de la cartouche du robinet.

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Problème Cause Solution
Le cycle est trop long ou trop court. Les rondelles de contrôle du cycle n’ont
pas été ajustées.
Enlevez la poignée (A), puis ajoutez à la
tige des rondelles de contrôle du cycle
(C) pour raccourcir la durée ou ôtez des
rondelles pour la prolonger.
Le robinet coule.
La rondelle d’étanchéité est usée ou des
corps étrangers (copeaux, saleté, soudure,
etc.) se trouvent entre la rondelle et la
surface d’assise.
Démontez la cartouche (H) et enlevez le
piston * (H6). Retirez la vis (H7) et nettoyez
la rondelle d’étanchéité (H8). Vériez l’état
de la tige de contrôle (H9), puis remontez.
Le robinet ne s’arrête pas.
La rondelle d’étanchéité ne repose plus
sur la surface d’assise ou la rondelle
d’étanchéité et la surface d’assise
sont usées.
Retirez le piston (H6) et le ressort ** (H12).
Vériez l’état de la tige (H9) et du ressort
de la valve. Le piston et le ressort doivent
être remplacés. Une usure excessive peut
exiger le remplacement de la cartouche (H).
L’eau coule de la poignée. Les rondelles de la tige sont usées. Retirez la cartouche (H) et remplacez les joints d’étanchéité (G1). Si la fuite persiste,
remplacez le kit du fuseau de contrôle (H1).
Le robinet a des fuites en-dessus ou
en-dessous du comptoir. Les joints d’étanchéité sont usés. Remplacez les joints d’étanchéité (G1).
La température de l’eau uctue entre
chaud et froid. Les ressorts et les valves LL-71B ne sont PAS installés.
Deux ressorts et valves en chrome de
3/8 po sont livrés avec chaque robinet et
DOIVENT être installés.
La température de l’eau uctue entre
chaud et froid. Les ressorts et les valves LL-71B SONT installés. Remplacez les ressorts et les valves (K, L).
La poignée est desserrée. La vis de xation est desserrée. Serrez la vis de xation (B).
La poignée colle à la cartouche. Accumulation de sédiments dans la car-
touche.
Enlevez la poignée (A) et toutes les
rondelles de contrôle du cycle (C) de la
cartouche (H). Fixez à nouveau la poignée
à la cartouche. Placez la poignée sur l’eau
chaude et pressez sur celle-ci. Pressez sur
la poignée une douzaine de fois. Enlevez
la poignée et remplacez les rondelles de
contrôle du cycle.
La nition est marquée. L’eau peut contenir des éléments qui
tachent la nition.
Nettoyez la nition avec un chiffon doux et
du savon ou un produit non-abrasif. Rincez
rapidement avec de l’eau.
Tableau de dépannage
Remarques : *1) Faites attention de ne pas endommager le piston (H10) lors de son entretien (H6).
** 2) Ne compressez pas les extrémités du ressort (H12).