Tascam DA-P1 User manual

TASCAM
TEAC
Professional
Division
SERVICE
MANUAL
DA-P1
Digital
Audio
Tape
Recorder
NOTES
As regards the resistors and capacitors, refer to the circuit |
[diagrams and the PCB ass'y drawings contained inthis manual
* PC boards shown viewed from parts side.
x Parts marked with * require longer deliver time.
+A Parts marked with this sign are safety critical components.
They must always be replaced with identical components —
refer to the TEAC Parts List and ensure exact replacement.
*
Parts
not
shown
in
the
parts
lists,
or
parts,
though
listed,
having no parts numbers, are not general "ready-to-supply"
parts.
注意
標準 抵抗 コソ デン サー は 和 省略 し て あり ます 。 回 路 図 お よび 基板
図 を 参照 し て くだ さい 。
1. プリ ント 基板 図 は 部 品 面 が が され て いま す 。
2.
*
印
の
部品
は
納期
が
若干
か
か
り
ま
す
。
あら
か じ
め ご
了承
くだ
さい 。
з. Л 印 は 安全 規格 重要 部 品 で す 。 交換 する と き は 必ず ティ アッ
ク 指定 の 部 品 を 使用 し て くだ さい 。
4.
リス
ト
さ
れ
て
いな
い
部
品
は
原則
と
し
て
サー
ビス
供給
部
品
と
し
て
取扱 っ て いま せん 。
Effective : September, 1995 4A1571
INSTRUCTIONS
FOR
SERVICE
PERSONNEL
BEFORE
RETURNING
APPLIANCE
TO
THE
CUSTOMER,
MAKE
LEAKAGE
-
CURRENT
OR
RESISTANCE
MEASUREMENTS
TO
DETERMINE
THAT
EXPOSED
PARTS
ARE
ACCEPTABLY
INSULATED
FROM
THE
SUPPLY
CIRCUIT.
D00200000A

DA-P1
1. SPECIFICATIONS
Format : Rotary head digital audio tape deck
Record Time : 120 minutes (with 120-min tape)
Fast Winding Time : Approx. 60 seconds
Tape Speed : 8.15 mm/sec. (12.225 mm/sec. during play)
Quantization : 16-bit linear
Error Correction Method : Octuple error correction
Drum Speed : 2,000 rpm
Sampling Rates :
48 kHz recording (digital/analog), play
44.1 kHz recording (digital/ analog), play
32 kHz recording (digital only), play
Channel : 2 channels
Frequency Response : 20 Hz to 20 kHz, +0.5 dB
(44.1/48 kHz) (LINE)
S/N : Better than 90 dB (LINE)
Dynamic Range : Better than 90 dB (LINE)
Total Harmonic Distortion : Less than 0.007 %, 1 kHz
(LINE)
Channel Separation : Better than 85 dB (1 kHz)
Wow and Flutter : Unmeasurable (less than + 0.001%)
Analog I/O
MIC/LINE IN (XLR-3-31 x2) :
MIC Nominal Level :-60 dBm (0.8 mV)
PAD : 20 dB
Input impedance : 2.5 kohms, balanced
LINE Nominal Level :+4 dBm (1.2 V)
Input impedance : 10 kohms, balanced
LINE IN (RCA x2) :
Nominal Level :- 10 dBV (0.3 V)
Input impedance : 35 kohms, unbalanced
245mm(9-5/8")
仕様
LINE OUT (RCA x2)
Nominal Level :-10 dBV (0.3 V) (10-kohm load)
Output impedance : 500 ohms, unbalanced
PHONES (1/4^ jack x1)
Max. output level : 15 mW + 15mW (32 ohms)
Digital 1/0
IN (RCA x1) : IEC958 TYPE II (S/P DIF)
OUT (RCA x1) : IEC958 TYPE Il (S/P DIF)
Power Supply : 2-way (AC adaptor PS-D1 and Ni-Cd
battery BP-D1 (7.2 V, 1.4 Ah))
U.S.A./Canada : 120 VAC, 60 Hz
Europe/U.K. : 230 VAC, 50 Hz
Australia : 240 VAC, 50 Hz
Japan : 100 VAC, 50-60 Hz
Power Consumption :
13 W (with PS-Dl, during OPERATE)
15 W (with PS-D1, during CHARGE)
Battery Charging Time : Within approx. 2.5 hours
Battery Life : Approx. 120 minutes (continuous recording,
PHANTOM OFF), approx. 100 minutes (continuous
recording, PHANTOM ON,(2 mA x 2)), Approx. 180
minutes (stop)
Dimensions : (See drawings below)
Weight : 1.2 kg (2-10/16 Ibs) (excluding battery (240 g))
Supplied Accessory : AC adaptor/battery charger
(PS-D1), Ni-Cd battery (BP-D1), and Carrying
belt
tr Changes in specifications and features may be made
without notice or obligation.
50mm(2")
| fx 258mm(10-3/16")
5
5
~
E
E
$
8
54тт(2-1/8"

DA-P1
2. TEST MODES
テス トモ ー ド
2-1. Accessing and Exiting the Test Modes
. Set the CHARGE/OPERATE switch to OPERATE.
2. Hold down STOP, F FWD and REW and slide the POWER
switch to the right.
The deck enters Block Error Rate Measurement mode,
as confirmed by the indication of "br" appearing in
the PGM NO. display. From this mode only you can
access the other test modes, as discussed below.
3. To disable all test modes, turn off the deck.
2-2. Block Error Rate Measurement Mode
This mode counts Cl errors occurring in 128 PCM data
blocks per track, and displays the number of errors per
10000 blocks (near to 9984, the actual number of blocks
occupied by 78 tracks).
. If you have changed the "br" to other test mode
indications per instructions given below, press MARGIN
RESET. The "br' will reappear in the PGM NO. display
window.
. Play back a tape. The numbers appearing in the tape
counter section represent the Block Error Rate. (A
broken line is displayed when the transport is in any
other modes than play.)
3. Each time you press MARGIN RESET, the tape counter
display switches, as confirmed by the MARGIN display
being changed as follows in sequence :
№
"AH" (block error rate read by head A)
"bH" (block error rate read by head B)
"Ab" (block error rate read by heads A and B)
2-3. Mechanical Test Mode
. Load a function test tape (TY-7551).
. When the transport is in STOP, press ID SELECT.
"mtES will appear in the tape counter.
. Play back the tape. PASS" will appear in the tape
counter section if there is no error detected in the
mechanism.
Otherwise, the following messages will appear instead,
depending on error (if two errors or more occur, the
corresponding messages will appear in order, each for
3 seconds).
м
о
Err01 (Mechanism loading check 1):
LMS4 (U320-22 on MAIN PCB) didn’t go LOW when
STOP switched over to PLAY.
Err02 (Mechanism loading check 2) :
LMS1 (U320-19 qn MAIN PCB) didn’t go HIGH when
STOP switched over to PLAY.
Err03 (DFG pulse input check) :
Drum- ON signal transmitted, but no DFG pulse
detected (TP337 on MAIN PCB).
2-1. テ スト モー ド 起 動 プ 終了 方 法
1. テス トモ ー ド 起動
1). CHARGE/OPERATE スイ ッ チ を OPERATE 側 に する 。
2). STOP キー、F FWD キー、REW キ ー を 押し な が ら 、
POWER スイ ッ チ を 右 に スラ イド さる 。
この と き 、PGM NO.3 “br" と 表示 し 、 テ スト モー
ド に な り ま す 。 こ の 状態 か ら 、 2-2 項 以下 に 述べ る 各 テ スト
モー ド に 移行 し ます 。
2. テス トモ ー ド 終了
電源 を OFF に する と 、 テ スト モー ド は 終了 し ます 。
2-2. Block Error Rate 計 測 モ ー ド
この モー ド で は 、1 ト ラッ ク 当 り 128 ブ ロッ ク あ る PCM デ ー タ ブ
ロッ ク の “C1 エ ラー" を レー ト と し て 見 られ る よう に 、10000 ブ
ロッ ク に 近似 し た 78 ト ラッ ク 分 の 9984 ブロ ッ ク 当 り の エラ ー を
カウ ント し て 表示 し ます 。
1. MARGIN RESET ス イッ チ を 押し て 、PGM NO. 表示 部 に “ br"
を 表示 させ る 。( テ スト モー ド 起 動 時 は 、 こ の モー ド に セッ ト さ
れ ま す 。)
2. テー プ を 再生 し た と き 、 テ ー プ カウ ンタ ー 部 に 表示 され る 値 が
Block Error Rate C, (PLAY MEAM, "— -"&
示 と な り ま す 。)
3. MARGIN RESET スイ ッ チ を 押す ご と に 、MARGIN 表示 部 の 表
示 が 以下 の 順 で 変わ り ます 。
“AH”: AN» FO4OBlock Error Rate
“bH” : BA > FO4OBlock Error Rate
“Ab”: A, BA > Ffiitt?: Block Error Rate
2-3. メ カテ スト モー ド
1. フ ァ ン クシ ョ ン ・ テ ー プ (TY-7551) を 装着 する 。
2. STOP 状 態 で 、ID SELECT キ ー を 押す と 、 テ ー プ カウ ンタ ー 部
に “mtESt" と 表示 し ます 。
3. この 状態 で テー プ を 再生 する と 、 メ カ に 異常 が な い 場合 は テー
プ カ ウ ンタ ー 部 に “PASS " と 表示 し ます 。
異常 が 検出 され た 場合 は 、 そ の 内 容 に 応じ て Erm01~Err11 の 表
示 を 行い ます 。 (複数 の エラ ー の と き は 、 数 字 の 小さ しい 順に 3 秒
ずつ 表示 し ます 。)
エラ ー の 内 容 は 以下 の 通り で す 。
Er01 (メカ ロー ディ ング チェ ッ ク 1):
STOP か ら PLAY 移行 時 に LMS4 (MAIN PCB の U320-22)
が "LOW" に な ら な か っ た 。
Er02 (メカ ロー ディ ング チェ ッ ク 2) :
STOP か ら PLAY 移行 時 に LMS1 (MAIN PCB の U320 -19)
が “HIGH" に な ら な か っ た 。
Er03 (DFG パ ルス 入力 チェ ッ ク ) :
“ラム ON 信号 が 出力 され て いる の に 、DFG (MAIN PCB の
TP337) の パル ス が 検出 され な い 。
Err04 (DLOCK 信 号 人 力 チェ ッ ク ) :
ドラ ム が 回 転 し て も 、DLOCK (MAIN PCB の TP345) が
“HIGH" に な ら な い 。

DA-P1
Err04 (DLOCK signal input check) :
DLOCK (TP345 on MAIN PCB) doesn't go HIGH whereas
the drum is in fonction.
Err05 (CFG pulse input check) :
Capstan- ON signal transmitted, but no CFG pulse
detected (TP339 on MAIN PCB).
Err06 (CRLOCK signal input check) :
CRLOCK (TP344 on MAIN PCB) doesn't go HIGH
whereas the the capstan motor is in function.
Err07 (Supply reel pulse input check) :
No supply reel pulse fed into U327-63 (FGS) on MAIN
PCB whereas the tape is in motion.
Err08 (Takeup reel pulse input check) :
No takeup reel pulse fed into U327-62 (FGT) on MAIN
PCB whereas the tape is in motion.
Errog (RF signal input check) :
No RF signal detected (TP346 on MAINPCB) in Play
mode.
Er10 (PLLLOCK signal input check) :
PLLLOCK (TP346 on MAIN PCB) doesn't go HIGH.
(Actually, the message looks lik По
Errt1 (Recognition hole check) :
Not all of RH2 to RH4 (U320-23 to 25) gone LOW.
(Actually, the message looks like д
* If you let the tape play continuously after completion
of the above mechanism checks, the tape automatically
switches to rewind when encountering the EOT, and
restarts playing when encountering the BOT.
"Р" will appear in the PGM NO. display when the EOT
is encountered for the first time and the tape counter
will read “0001”. The sequence play-rewind repeats
until you stop the tape for endurance test, etc. Each
time the tape finds the EOT, the reading on the tape
counter counts up. Pressing ID SELECT will reset the
counter to “0000”.
2-4. SW Test Mode
Perform the following steps with no tape loaded.
. Press LIGHT, The PGM NO. display will read "rd" to
show that the switch tests are ready.
2. Press all the followings keys one by one (each time
a key is pressed, the indication shown in parentheses
will appear in the tape counter section) :
COUNTER MODE (F5), RESET (F2), MARGIN RESET
(F4), ID SELECT (F3), PAUSE (F6), REC (F7), EJECT
(S2), STOP (t1), PLAY (t2), F FWD (t6), REW (t5), PP
(t4) and М (13).
3. Slide the HOLD (F8), Fs (t8), and INPUT (t7) switches
to the right or left. ^
4. Press LIGHT once more. PASS" will be displayed in
the tape counter section if there is no error detected.
If you press LIGHT without previously pressing or
sliding all the keys or switches enumerated above, an
error message will be displayed (for example : "Er F8"
if HOLD was not pressed).
Er05 (CFG パル ス 入 力 チェ ッ ク ) :
キャ プス タン ON 信号 が 出力 され て いる の に 、CFG (MAIN
PCB の TP339) の パル ス が 検出 され な い 。
Епоб (CRLOCK 信 号 人 力 チ ェ ッ ク ) :
キャ プス タン ・ モ ー タ が 回 転 し て も 、CRLOCK (MAIN PCB の
TP344) が “HIGH" に な ら な い 。
Em07 (サプライ リー ル ・ パ ルス 入力 チェ ッ ク ) :
テー プ が 走行 し て いる の に 、MAIN PCB の U327 -63 (FGS) に
サプライ リー ル ・ パ ルス が 入力 され な い 。
Err08 (テイ クア ッ プ リー ル ・ パ ルス 入力 チェ ッ ク ) :
テー ブ プ が 走行 し て いる の に 、MAIN PCB の U327 -62 (FGT) に
テイ クア ッ プ リー ル ・ パ ルス が 入力 され な い 。
Err09 (RF 信号 入力 チェ ッ ク ) :
再生 状態 で 、RF 信 号 (MAIN PCB の TP343) が 検出 で き な い 。
Er10 (PLLLOCK 信号 入力 チェ ッ ク ) :
PLLLOCK (MAIN PCB の TP346) が "HIGH" に な ら な い 。
注 ). 実際 に は 、Err 1 の よう に 表示 し ます 。
Er11 (レコ グ ゲニ ショ ン ホ ー ル ・ チ ェ ッ ク ) :
RH2-RH4 (MAIN PCB の U320-23-25) が 、 すべ て “LOW”
に な っ て いな い 。
注 ). 実際 に は 、EFrr 『『 の よう に 表示 し ます 。
*※ 上 記 メ カテ スト 終了 後 、PLAY を 続行 し BOT を 検出 し た 場合 、
自動 的 に BOT まで テー プ を 巻き 戻し 再度 PLAY を 開始 し ます 。
この と き 、PGM No. 表 示 部 に は “TP" と 、 テ ー プ カウ ンタ ー 部
に は “0001” と 表示 し ます 。(EOT を 検出 する た びに テー プ カ
ウン ター 部 の 表示 は カウ ント ・ ア ッ プ し ます 。)
これ は 、 耐 久 テ スト 等 の カウ ント に 使用 し ます 。
また 、ID SELECT キ ー を 押す と 、 テ ー プ カウ ンタ ー 部 の 表示 を
"0000" に リセ ッ ト し ます 。
2-4. SW テス トモ ー ド
テー プ が 入っ て いな い 状態 で 、 実 施し て くだ さい 。
. LIGHT キー を 押す と 、PGM NO. 表 示 部 に "rd" と 表示 し 、SW
テス トモ ー ド に な り ま す 。
LIGHT キー 以外 の キー すべ て [COUNTER MODE キー (F5S) 、
RESET キー (F2)、MARGIN RESET キー (F4)、ID SELECT
キー (F3)、PAUSE キ ー (F6)、REC キ ー (F7)、EJECT キ ー
(S2), STOP+- (1), PLAY+- (12), FFWD+- (16),
ВЕМ/4-- (15), ьр12-- (⑭)、 還 コキ ー (3)] を 押し ます 。
この と き 、 押 され た キー が カウ ンタ ー 部 に 表示 され ます 。
例え ば 、COUNTER MODE キー を 押し た 場合 は F5 と 表示 され
ます 。
次 に スラ イド ・ ス イッ チ HOLD スイッチ (F8)、Fs スイ ッ チ
(8)、INPUT ス イッ チ (⑰7)] を どちら か に 切り 替え て くだ さい 。
L 最後 に LIGHT キー を 押し ます 。 こ の と き 、 テ ー プ カウ ンタ ー B
に “PASS" と 表示 され れ ば 、 テ スト は 合格 で す 。
も し 、 上 記 の キー お よび スイ ッ チ が すべ て 押さ れず (スラ イド
され ず ) に LIGHT キー が 押さ れ た 場合 に は 、“Er F8" (HOLD
スイ ッ チ が スラ イド され な か っ た ) の よう な 表示 を し ます 。
У
ө
=

2-5. LCD Display Test Mode
Press COUNTER RESET.
All indications in the LCD display window will go out,
then a set of indications will light up then turn off. All
the sets of indications will do so in sequence. Finally, all
the indications are light up at once to show that the
tests are complete.
If you hold down COUNTER RESET while the test is taking
place, the display at that moment "freezes." It "unfreezes"
when you release the key.
2-6. System Data Display Mode
1. To activate this mode, press COUNTER MODE.
2. Each time you press COUNTER MODE, the following
data will be displayed in sequence :
@ Version Number
Example : "ur" ”01m00”
@ Category Code Data
These data are available only when a digital signal
is plugged into the DIGITAL IN terminal and the Input
Monitor Mode is activated.
for Version 01.00
"се "CO" for DAT ;
"Ci" for DAT-P ;
"80" for CD.
€ Cbit Data
These data are available only when a digital signal
is plugged into the DIGITAL IN terminal and the Input
Monitor Mode is activated.
Check each data by converting sexadecimal 4 digits
appearing in the display into binary data as detailed
below.
Sexadecimal Data Binary Data
16 進 デー タ 7—9 2187-7
“Cb” "X X X X”
: Plul LOCK
: Plul UNLOCK
0
1
0 : PARITY Good
1 : PARITY NG
0 : Consumer use
1
0
1
: Broadcasting studio use
: Normal audio mode
: Non audio mode
Digital copy prohibited
Digital copy permited
0
ТТТ 9°:
1:
| 0 0 0 : Preemphasis off
1 00 : 50/15 us preenphasis
DA-P1
2-5. LCD 表示 テス トモ ー ド
COUNTER RESET キ ー を 押す と 、 こ の テス ト が 開始 され 下記 を 自
動 的 に 行い ます 。
まず 表示 が すべ て 消灯 し た 後 、 い くつ か の ブロ ッ ク 毎 に 点灯 消
灯 を 繰り 返し 、 最 後に 表示 が 全 灯 し て テス ト 終 了 と な り ま す 。
* テ スト 中 に COUNTER RESET キー を 押す と 、 そ の と き の 表示
の まま 止め る こと が で きま す 。( 離 す と テス ト を 継続 し ます 。)
26. シス テム 情報 表示 モー ド
1. COUNTER MODE キー を 押す と 、 こ の モー ド に な り ま す 。
2. この モー ド 中 、COUNTER MODE キ ー を 押す ご と に 、 以下 の 表
示 を 順に 行い ます 。
ョ ン 表 示
“01т00” : Ver. 01.00 を 表し ます 。
⑯ カテ ゴリ ー コ ー ド 情報 表示
デジ タル 信号 が DIGITAL IN 端子 に 入力 され て いて 、 イ ンプ ブッ
ト ・ モ ニタ ー・ モ ー ド 状態 で 表示 し ます 。
“ot” “co” :DAT
“С1” :DAT-P
“80” :CD
@ Cbit 情 報 表示
デジ タル 信号 が DIGITAL IN 端子 に 入力 され て いて 、 イ ンプ ッ
ト ・ モ ニタ ー・ モ ー ド 状態 で 表示 し ます 。
以下 の よう に 、 表示 され る 16 進 4 桁 を 2 進 デ ー タ に 変換 し て 各
情報 を 確認 し ます 。
民生 用
プロ 用
オー ディ オデ ー タ
オー ディ オデ ー タ 以外
コピ ー 禁 目
コピ ー 許 可
プリ エン ファ シス 無し
ブリ エン ファ シス 有り
0 : 44.1kHz
1:48kHz ) Fs
1 TT 0 0: Fixed 固定
000
000
001
00:N 標準 モー ド
0 1:Variable pitch shifted mode 可変 ピッ *)
10: High accuracy mode
1 : 32kHz
lormal accuracy mode
Clock accuracy
RISE クロ ッ ク 精 度

DA-P1
@ System Data
Data recorded on the tape and the setting status of
Digital Copy Mode are displayed (the 5-digit numbers
displayed are binary data.)
Reference). ID6 is represented by 00 when Copy Free
⑯ シス テム 情報 表示
ー プ 上 に 記録 され て いる 情報 お よび Digital Copy Mode の
設定 状態 を 表示 し ます 。
(表示 され る 5 桁 の 値 は 2 進 デ ー タ で す 。)
参考 ). Copy Free Mode の と き 、ID6 は 00 を 記録 し ます 。
Моде is selected.
"Sy" "XXXXX"
|
0:SCMS mode (mounted D806 on FRONT PCB)
1:Copy Free mode (no mounted D806 on FRONT PCB)
9 508 > Emphasis エン ファ シス
O : Normal track ノー マル トラ ッ ク " = ^
Lo Wide track 74 EP397 ) Tack pitch トラ ッ ク ピ ッ チ
0 0:Permitted コピ ー 許 可
1 0: Prohibited コピ ー 禁 止 ID6
1 1: Special 1 回 の み コ ピー 許可
@ Pack Item No. O Pack Item No. 表示
Shows the pack item data on the tape.
“P1” "X XX X X”
“x Xx"
* About the Pack
A maximum of 7 data called the Pack can be
recorded in the subcode area of the tape. (A data
of 8 byte x 8 is handled as one Pack).
Generally, the same Pack data is recorded for each
track. It is only variable depending on deck and
manufacturer. (Refer to next page.)
The Pack contains the following 7 main item data :
Item No. 1 : Program Time
2 : Absolute Time
: Pro DAT Time (Time Code)
: TOC
: Date
: Catalog Number
: Pro binary (for profesional use)
o の の ょ の
Т
-әшыло-
テー プ ブ に 記録 され て いる Fack Item 情報 を 表示 し ます 。
Pack No.
Pack No.
Раск Мо.
Раск Мо.
Раск Мо.
Раск Мо.
Раск Мо.
* Pack に つい て
サブ コー ド の 中 に は 、 Pack と 呼ば れる 情報 が 最大 7Pack 記
録 で きる よう に な っ て いま す 。(Pack 情 報 は 、8byte x8 で
1Pack と し て 扱わ れ ます 。)
通常 Pack に は 、 毎 トラ ッ ク 同 じ 内 容 が 記録 され ます が 、 メ
ー カ ー、 機種 に より 記録 する 情報 は お お よそ 固定 と な っ て い
ます 。 (次 ペー ジ 参 照 )
また 、 情報 の 種類 (Item No.) は 、 下 記 の 7 つが 主 に 記録 さ
れ て いる も の で す 。
Item No.1 : Program Time
2 : Absolute Time
3 : Pro DAT Time (Time Code)
4 : TOC
5 : НН
6 : カタ ログ 番号
8 : プロ バイ ナリ ー (業務 用 )

DA-P1
Pack Item Data Used on Some Different Decks : 機種 別 の Pack Item 情報 例
*РА-Р1, РА - 30 :21--- -- ・DA-P1, DA-30 :21--- --
* DA-60 :2238- -- * DA-60 :2288- --
* DA-20 :2---- -- * DA-20 :2---- --
* DTC690 (Sony) :22211 55 + DTC690 (Sony) 122211 55
• РСМ7050 (Sony) :33333 88 + PCM7050 (Sony) :33333 88
+ TY-7551 (Test Tape) :22114 46 + TY-7551 (Test Tape) :22114 46
@ Power Supply (Battery) Voltage Indication 0 電源 (バッ テリ ー) 電圧 表示
Shows the voltage value the РА-Р1 is currently fed DA-P1 に 供給 し て いる 電源 電圧 値 を 表示 し ます 。
with.
“ы” ^7H200" :7.2V を 表し ます 。
Example : "bt" "7H20u” for 7.2 V.
日付 表示
@ Date Indication ソフ トウ ェ ア が 最後 に 変更 され た 日 付 を 表示 し ます 。
Shows the date on which the software has lastly been
modified : “dt” “50608” :1995.06.08 を 表し ます 。
Example : "dt" "50608" for 95 (year), 06 (month),
08 (day).

DA-P1
3. MICROCOM. (U320 on MAIN PCB) REPLACEMENT
マイ コン (MAIN PCB U320) の 交換
3-1. Removal
. Refer to Figure 3-1 and using a pair of tweezers
unhook the socket cover (it is hooked at four points
per side), then lift the socket cover off.
Note : Be careful NOT to scratch the printed circuits
beneath with the tweezers.
2. Remove the microcomputer.
3-2. Installation
Install the replacement microcomputer by matching the
pin numbers, and replace the socket cover.
Note : Firmly push the socket cover until it is snapped
in place.
3 ' Tweezers
ビ ピンセット
Socket Cover
ソケット ・ カ パー
Fig. 3-1
3-1. 取り 外し
1. 図 3-1 の よう に ピン セッ ト を ソケット ・ カ バー の 穴 に 差し 込み
ソケット ・ カ バー の 中 心 方 向 に 倒す よう に し て 、 ソ ケッ ト ・ カ
バー の ロッ ク 部 を 4 面 、 順 に 少し ずつ 外し て 、 ソ ケッ ト ・ カ バ
ー を 外す 。
注意 ). PCB の パタ ー ン を 傷つけ な いよ う 【
2. マイ コン を 外す 。
E 意 する こと 。
3-2. 取り 付け
ピン 番号 を 合わ せ て マイ コン を 置き 、 ソ ケッ ト ・ カ バー を か ぶせ
る 。
注意 )。 ソケット ・ カ バー の ロッ ク 部 が 4 面 と も 、 し っ か り ロ ッ ク す
る まで ソケット ・ カ バー を 押し 込む こと 。
Microcom.

DA-P1
4. REMOVAL OF MECHANICAL PARTS
機構 部 品 の 外し 方
This section primarily shows the disassembly procedure :
to reassemble, reverse the procedure.
4-1. Cautions in handling the mechanism ass’y
. When lifting the mechanism ass'y, do NOT hold both
edges with one hand; hold the right and left edges
of the chassis with two hands.
2. Do NOT touch the head drum.
3. After removing the mechanism ass'y, always place it
with its right side up.
Tf it must be placed upside down for any reason, place
a protective sheet such as bubble packing, etc.
underneath to protect the exterior of the cassette
holder.
4. Do NOT touch the tip of the flexible PC board. Also
do NOT pull or bend it strongly.
5. Do NOT lift the mechanism ass'y by the flexible PC
board or leads.
6. Do NOT touch the guide roller with your bare hands.
To clean dirt or dust off the roller, wipe it gently with
a cotton swab moistened with alcohol.
7. Do NOT touch the portions of the posts which come
into contact with the tape.
8. Do NOT touch the rubber portions of the pinch roller
or belt and the felt portion of the tension band, etc.
with greasy fingers.
9. Do NOT touch the pulley over which the belt is hooked
with greasy fingers, etc.
10. If a screw secured with screw — locking compound is
removed, reapply the compound after reinstalling it.
Tightening screws with too much torque may strip
the screw threads; be careful.
11. When removing the coil spring, take care so that the
hook is NOT deformed.
12. When the head becomes dirty, use a cleaning tape.
13. When reassembling, take care NOT to let leads or
cables be pinched by the chassis, etc.
14. Do NOT touch the surface of the drum with which
the tape comes into contact.
15. When lifting the drum, hold both sides of its base.
16. When placing the drum on a work bench, place it on
a soft mat so that no load or impact is applied to
the rotor of the drum and motor.
17. Do NOT lift the drum by its leads.
18. Do NOT perform any soldering near the drum.
19. Do NOT apply an external force to the upper drum.
20. Do NOT let the tip of a screwdriver or metallic object
come into contact with the rotor. Especially magnets
(or magnetized objects) should NOT be brought close
to the rotor.
21. Do NOT touch “the PG sensor with your fingers.
22. Do NOT lift the motor by the flexible PC board.
この 項 で は 外し 方 を 主 に 記述 し ます が 、 組 立 は 分 解 の 逆 の 手順 で
行なっ て 下さ い 。
41. メカ ニズム Ass'y 取扱 上 の 注意
1. メカ ニズム
1). メカ ニズム Ass'y を 掴む と き は 、 片手 で 両側 を 強く 掴ま な い
こと 。 シ ャ ー シ の 左右 の 端 を 両手 で 掴む こと
2). シリ ンダ ー の ドラ ム 部 に は 、 手 を 触れ な いこ
3). メカ ニズム Ass'y を 置く と き は 、 衝 撃 を 与え な いよ うに 置く
こと 。 ま た 、 メ カニ ズム Assy は 通常 方 向 に 置く こと と し 、
や む お え ず 逆さ ま に 置 く 場合 は 、 下 に エア ・ パ ッ キ ン 等 保護
材 を 敷き 、 カ セッ ト ・ ホ ル ダ ー の 外装 部 品 を 保護 する こと 。
4). フレ キ の 先端 部 に 手 を 触れ な いこ と 。 ま た 、 フ レキ を 強く 引
っ 張っ た り 曲 げた り し な いこ と 。
5). フ レキ ま た は リー ド 線 を 持っ て 、 メ カニ ズム Ass'y を 持ち 上
げ な いこ と 。
6). ガイ ド ・ ロ ー ラ ー の ロー ラー に は 、 手 で 触ら な いこ と 。
汚れ を 拭く と き は 、 ア ルコ ー ル を 綿棒 に 浸し て 軽く 拭く こ
と 。
т). 各 ポ スト の テー プ 走 行 面 に は 、 手 で 触ら な いこ と 。
ピン セッ ト や ドラ イ バ ー 等 で 傷 を 付け な いこ と 。 ま た 、 磁 化
され た ピン セッ ト , ドラ イ バ ー で 触ら な いこ と 。
8). ピン チロ ー ラ ー, ベル ト 等 の ゴム 部 、 テ ンション ・ バ ンド 等
の フェ ルト 部 に 油 の つい た 手 で 触ら な いこ と 。
・ ベ ルト の か か る プー リー 等 に グリ ス の 付い た 手 で 触ら な い
こと 。
10). ネジ ・ ロ ッ ク が 付い て いる ネジ を 外し た 場合 は 、 取 り 付け
後 も ネジ ・ ロ ッ ク を する こと 。 強く 締め すぎ る と ネジ バカ
に な る の で 注意 する こと 。
11). コイ ル ・ ス プリ ング を 外す と き は 、 フ ッ ク の 変形 に 注
する こと 。
12). ヘッ ド が 汚れ た と き は 、 ク リー ニ
こと 。
13). 組立 の 際 、 線材 を シャ ー シ ー 等 に 挟み 込む こと の な いよ う
に 注意 する こと 。
9;
ング ・ テ ー ブ を 使用 する
ジリ ンダ ー
1). シリ ンダ ー の テー プ 走 行 面 に は 、 手 を 触れ な いこ と 。
2). シリ ンダ ー を 掴む と き は 、 シ リン ダー・ ベ ー ス の 両端 を 持つ
こと 。
3). シリ ンダ ー を 置く 場合 は 、 ド ラム 及び モー ター の ロー ター に
荷重 、 衝 撃 を 与え な いよ うに 軟らか い 物 の 上 に 置く こと 。
4). リー ド 線 を 持っ て シリ ンダ ー を 持ち 上 げ な いこ
5). シリ ンダ ー の 近く で 半田 付け を し な いこ と 。
6). 上 ドラ ム に 外力 を 加え な いこ と 。
3. キャ プス タン ・ モ ー タ ー
1). ローター に は ドラ イ バ ー の 先 を 接触 させ た り 、 金 属 の 物 な ど
を 当て な いこ と 。 特 に 磁石 (磁化 し た も の ) は 近付け な いこ
to
2). PG セン サー に は 、 手 を 触れ な いこ と 。
3). フレ キ を 持っ て モー ター を 持ち 上 げ な いこ と 。

DA-P1
4-2. Disassembly of the Mechanism Base Unit-1 42. メ カニ ズム ・ ベ ー ス ・ ユ ニッ ト の 分 解 1
Fig. 4-1
1. @ Capstan Bracket, @ Capstan Flange, @ Reel Belt 1. 69 Capstan Bracket, © Capstan Flange, @® Reel Belt
1). Unscrew the two @)-a screws, then remove (9) . D. G9-a X Z 24 AU, G9 Es
2). Remove 69 from the (3) Rotor Block, then detach (3) . 2). @ Rotor Block か ら ⑥) を 外し 、 ) を 外す 。
Notes :+ Be careful NOT to scratch the Cylinder. 注意 )・ シ リン ダ に 傷 な ど を つけ な いよ うに する こと 。
+ When removing @, be careful NOT to widen ・⑥》 を 外す と き に 内 径 を ひろ げ な いよ うに する こと 。
the inner diameter of it. ・@9 を 外す と き 、 ベ ルト を 伸ばさ な いよ うに する こと 。
+ When removing @) , be careful NOT to lengthen ・⑥) Wheel 四 受け ( 図 4-2) は 、 ⑥ を 交換 し な いと き は
外さ な いこ と 。
is not replaced, the @) Wheel Shaft ・@) を 取り 付け る と き は 、 シ ャ ー シ と ロー タ の ギャ ッ プ
Retainer (Fig. 4-2) should not be removed. が 3.7 mm に な る よう に Wheel 軸受 け で 調整 し 、 ネジ
(Refer to Fig. 4-2 for the assembling dimensions) ロッ ク す る 。( 図 4-2 参照)
2.@ Sensor Block к
1). Desolder nine soldered portions [5-conductor J cable p
from the (D Mode SW (Fig. 4-6), 2-conductor J cable =" — 3
from the 67 Loading Gear Block (Fig. 4-1) and lead Y {
wires from the @ Solenoid (Fig. 4-6)]. 55) —
2). Unscrew the three @3)-b screws, then remove @) .
Note :+ When soldering, pay attention to the direction III] ОШ
of
@)
and
€)
J
cables.
ER
Chassis
シャ ー シ
© D Fig. 4-2
|
3.7 +0.05

з. @ Sensor Block, @ ID Spacer (L), @ ID Spacer (R)
1). Unscrew the @3)-c screw.
2). Unscrew the two &) screws, then remove 6D, &2,
апа 69.
Note :+ When reinstalling, be careful NOT to tighten the
@ screw slantwise (because the switch is
mounted obliquely).
4. (9 -1 TU Ass y, ()) -2 TU Ass'y
1). Remove the two (8) washers, detach @-1 and (9-2.
Note :+ When reinstalling (9)-1 and (9-2, apply Molicoat
to the shaft.
5. (3) BT Arm, (2) BT Spring, () BT Band Ass'y
1). Remove the Ф-а washer, then disengage O.
2). Remove the hook of Кол @, then detach @.
3). Remove the @-b washer and the @-a screw, then
detach ©.
Notes :- Pay attention NOT to deform the band of ©.
+ Refer to item 5-1 for the Back Tension Torque
adjustment.
6. @ Loading Lever Block
1). Remove the @-c washer, then remove 60) .
7. @ Cylinder Ass'y,@TG-R Spring, @ TG-R, @ Gear
Arm, @ L1 (IN) Arm, @9 L1 (OUT) Arm, @ Rotor Block, @
Loading Link Block, @ INC Base (IN), @ Loading Link
Block, @ INC Base (OUT)
1). Unscrew the six @ screws, turn the Mechanism Base
Unit upside down, then remove 60) with 3) pushed
downward.
Remove @, @, @, ©), and @ from &), in this
order.
3). Pull out 63) from
4). Unscrew the two @) screw, then remove @,@,@,
@ from .
Notes :- Be careful NOT to scratch the Cylinder.
+See that the phases of @,@),and @ are
matched with each other, as shown in Fig. 4-3.
2).
Fig. 4-3
DA-P1
2. 6) Sensor Block
1). 半田 付け 9 ケ所 [ @ Mode SW (Fig. 4-6) /^50545J
#1 + ©) Loading Gear Block (Fig. 4-1) /^ 500215148
+ @ Solenoid (Fig. 4-6) 250) — KR] EAT.
2). ⑲⑬ -b ネ ジ 3 本 を 外し 、 Ө を 外し ます 。
注意 )・ 組 立 時 に 半田 付け する と き 、⑬ , @ о 線 の 向き に 注
意 する こと 。
3. @ Sensor Block, (2 ID Spacer (L), @ ID Spacer (R)
1). ⑬ -c ネジ 1 本 を 外す 。
2). @ ネジ 2 本 を 外し 、⑥D , ) , ⑥ を 外す 。
注意 )・ 取 り 付け の と き は 、@) ネジ を 斜め に 締め つけ な いこ と 。
(Switch が 斜め に な る た め )
4.(9-1 TU Ass'y, (3-2 TU Ass'y
1). ⑲ ワッ シャ 2 個 を 外し 、 ⑲-1, (9-22AU. QU o ze
2 個 を 外す 。
注意 )・ 取 り 付け の と き は 、 軸 に モリ コー ト を 塗布 する こと 。
5.③ BT Arm, (2 BT Spring, (5) BT Band Ass'y
1.①-a ワッ シャ を 外し 、② を 外す 。
2). ⑤ の フッ ク を ③ よ り 外 し 、③ を 外す 。
3).①-b ワッ シャ 、④-a ネジ を 外し 、⑤ を 外す 。
ER): OO Band O i
・ バ ッ ク ・ テ ンション ・ ト ルク 調整 は 5- 1 項 を る
6.@ Loading Lever Block
1). ①-c ワッ シャ を 外し 、⑥9) を 外す 。
7. (9) Cylinder Ass'y, €) TG-R Spring, É) TG-R, (Y) Gear
Arm, (8) L1 (IN) Arm, &9 L1 (OUT) Arm, ® Rotor Block,
@ Loading Link Block, @ INC Base (ІМ). (9) Loading
Link Block, @ INC Base (OUT)
1). ⑱⑲ ネジ 6 本 を 外し 、 メ カ ・ ベ ー ス ・ ユ ニッ ト を 逆さ に し て 、
3 を 下 に 押し な が ら 、 ⑥⑯) を 外す 。
69 и 6), ®, 49, 69, бі) Ос 2%
を ⑯) より 抜き 取る 。
ジ 2 本 を 外し @, @, ⑯ を より 外す 。
注意 )・ シ リン ダ に 傷 等 を つけ な いよ うに する こと 。
- 9, ⑰ , ⑲ の 位相 は Fig. 4-3 を 参照 。
Phase Mark
位置 合わ せ マ ー ク

DA-P1
«For position of the @) washers after
reinstalling the 63), refer to Fig. 4-4.
Wipe out the oil lubricated to the shaft with
an alcohol.
©
0205
1
=]
2° 4
Fig. 4-4
"After reinstalling the Cylinder Ass’y, carry
out the adjustment of the Capstan Motor's
FG output.
Adjusting the Capstan Motor's FG output
(Refer to Fig. 4-5)
Loosen {һе @ screw, then move the 69) Sensor
Block to the right and left (ZA) so that FG
output of the Capstan Motor can be obtained.
Tighten the @ screw with a torque of 1.5
kg «cm, and then apply the screw-locking
compound to it. The gap between 69 апа 69)
should be more than 60 um.
8. 69 Loading Belt, @ Loading Gear Block
1). Remove @) from the Mechanism Base Unit.
2). Unscrew the two @3)-d screws, then remove 67) .
Notes :* Be careful NOT to scratch the gear of @).
< Ве careful NOT to let grease адћеге 1069.
・ 取り 付け 後 の ⑬ ワッ シャ の 位置 は 、Fig. 4-4 を 参
照 の こと 。 また 、 シ ャ フト の オイ ル を アル コー ル 等 で 拭
き 取 る こと 。
* Cylinder Ass'ylRO 付け 後 は 、 キ ャ プス タン ・ モ ー タ の
FG 出力 調整 を 行う こと 。
キャ プス タン ・ モ ー タ FG 出力 調整 ( 図 4-5 参照 )
④ ネ ジ を 緩め て 、 キ ャ プス タン ・ モ ー タ の FG 出 力 が 得
られ る よう に 6 Sensor Block を 方 向 に 動か し て 調
整 する 。 調整 後 は 、⑪⑮ ネ ジ を 1.5kg・cm で 締め 付け て ネ
・ ロ ッ ク を する 。 但 し 、 と 9 と の ギャ ッ プ は 60
4m 以 上 で ある こと 。
8. @ Loading Belt, @ Loading Gear Block
1). メカ ・ ベ ー ス ・ ユ ニッ ト よ り 、@5) を を 外す 。
2). ⑬ -d ネジ 2 本 を 外し 、⑥) を 外す 。
注意 )・6@》 の ギア に 傷 等 を つけ な いよ うに する こと 。
・@) に グリ ス 等 を つけ な いよ うに する こと 。

DA-P1
4-3. Disassembly of the Mechanism Base Unit-2
443. メ カニ ズム ・ ベ ー ス ・ ユ ニッ ト の 分 解 一 2
Fig.4-6
1. @ Solenoid Bracket, @ Solenoid
1). Unscrew the @-b screw, then remove (2) .
2). Unscrew the Gi) screw, then remove (63) from @ .
Note :+ When reinstalling the Solenoid, carry out the
1.@ Solenoid Bracket, @ Solenoid
1. G-bk FEAL, @ EAT.
2). ⑥) ネジ を 外し 、 © £ ⑯》 より 外す 。
注意 )・Solenoid 取り 付け 後 は 、Solenoid の 位置 調整 を 行う こ
adjustment of the position of the Solenoid.
Adjusting the position of the Solenoid
(Refer to Fig. 4-7)
Loosen the @-b screw, then move the Solenoid
( 69), 62) ) back and forth (/B) so that no space
at "A" portion can be obtained in Play mode.
After checking that the brakes are not applied
in FF mode, tighten the @-b screw with a torque
of 1.5 kg-cm, then apply the screw-locking
compound to it.
to
Solenoid 位 置 調整 ( 図 4-7 参照 )
PLAY モ ー ド に て 、A 部 の 隙間 が 無い 様 に ④-b ネ ジ を 緩
め て Solenoid ( 63), 62 ) を 前 後に 動か し て ( ブ B) М
整 する 。 また FF モー ド に て ブレ ー キ が か か っ て いな い
こと を 確認 し 、④-b ネ ジ を 1.5 kgrcm で 締め 付け ネジ ・
ロッ ク を する 。

DA-P1
2.@Brake Spring, @ Loading Lever Block, (SU Brake
Arm
1). Disengage (5).
2). Remove the two @-d washers, then detach (Wand
(23.
3. @ Reel Ass’y(SU), @ Ree! Ass’y(TU), @ SU Reel Spring
1). Take off the two (D-e washers, then remove @ , (3) ,
two (2) , and two (6) washers.
Notes :* Apply Molicoat to the spindle when reinstalling
(3 and (9 .
* See that no Molicoat is applied to the reflector
plate of Wand.
+See that the serrated portion of апа (3) із
free from Molicoat coating, scratches and
indentation.
4.@ldle Spring, @ldle Gear, @Center Pulley, @) Cam
Plate, @Idle Cam,@Cam Plate Spring, (BT Lever
Spring, (7) BT Lever, (3) BT Cam Lever
1). Take off the @-f washer, then remove @i) and @) .
2). Remove the @-g washer, then detach 69 апа 69
washer.
3). Disengage @) from the hook, remove (28) and €?) , then
take off @).
4). Disengage ©.
5). Remove the ®-h washer, then detach @ and ©.
Notes :- Apply Molicoat to the spinde when
incorporating @3) .
+ When reinstalling @6), apply Molicoat to two
oblong holes and the spring hook.
5. (8) Worm Wheel, (8) Center Gear, (1) Mode Gear, (9) Mode
Cam, @ Mode Switch
1). Remove the three @-i washers, then detach 69) , 66) ,
®, ®, and ®, in this order.
Notes :+See that the phases of @and (9 when
reinstalling are matched with each other, as
shown in Fig. 4-8,
* After the phases are matched, move db in the
direction of arrow A by an angle of about 40
degrees.
6. 6% Sensor Block
1). Desolder the four soldered portions, unscrew the @-c
screw, then detach 69.
Note :+ When reinstalling 69) , carry out the adjustment
of the Capstan Motor's FG output. (Refer to
page 12)
2. @ Brake Spring, @ Loading Lever Block, (3 SU Brake Arm
1). ⑯ を 外す 。
2).①-d ワッシャ 2 ヶ を 外し 、⑬, ⑬ を 外す 。
3. @Reel Ass’y (SU), (i Reel Ass’y (TU), @SU Reel Spring
1).①-e ワ ッ シ ャ 2 ヶ を 外し 、⑬, ⑮ 、⑰ 2 ヶ 、⑯ ワッ シャ
2 ヶ を 外す 。
28): O, ⑬ の 組込み 時 に は 、 軸 に モリ コー ト を 深 布 する こ
to
・(⑩⑭ , ⑯⑬ の 反射 板 に モリ コー ト を つけ な いこ と 。
* @ , ⑯ の 挽 目 部 に モリ コー ト 及 び 傷 、 打 痕 を つけ な い
са.
4.@ldle Spring, ldlo Gear, (E) Center Pulley, E) Cam
Plate, @ldie Cam, @)Cam Plate Spring, (BT Lever
Spring, (2) BT Lever, (S)BT Cam Lever
1). O-f D7 7+ EAL, @, ⑬ を 外す 。
2).①-g ワッ シャ を 外し 、@) , @ ワッ シャ を 外す 。
3). を フッ ク か ら с @,@ を 外し 、 @) を 外す 。
4.⑥ を 外す 。
5).①-h ワッ シャ を 外し 、⑦, を 外す 。
注意
)・@⑬)
の
組込み
時
に
は
、
軸
に
モリ
コー
ト
を
次
布
す
る
こと
。
* @ の 組込み 時 に 長 穴 (2 ヶ所 ) 及び パネ ・ フ ッ ク 部 に モ
リコ ー ト を 塗布 する こと 。
5. @ Worm Wheel, @ Center беаг, (9 Мофе Сеаг, ($) Моде
Сат, @ Моде Switch
1).①-1 ワ ッ シ ャ 3 ヶ を 外し 、 , ⑥⑯ . ⑩ . ⑨, ⑩ の 順に 外
す 。
注意 )・ 組 立 時 の @@ と O) と の 位相 は 、Fig. 4-8 を 参照 。
\ 相 合わ せ 後 は ⑩ を 矢印 方 向 に 約 40* 動か し て お く
こと 。
Phase-matching Holes
MER A
Fig. 4-8
6. @Sensor Block
1) 半田 付け 4 ヶ所 を 外し 、④-c ネ ジ を 外し 、@9) を 外す 。
注意 )・ 組 立 時 は 、 キ ャ プス タン ・ モ ー タ の FG 出 力 調整 (12
ペー ジ ) を 行う こと 。

DA-P1
4-4, CYL Head Ass’y Replacement 44. シ リン ダー・ ヘ ッ ド ASS'Y の 交換
1.
Removal
(Fig.
4-9)
1.
取り
外し
(
図
4.9
参
照
)
1). Кетоуе three screws @) , and remove part 09) -1.
2). Dissolve the screw-locking compound at ® with an
appropriate solvent, then loosen screw @i) with a
hexagonal wrench (Fig. 4-10) and remove part (9) -2.
Note : Remove part (9) -2 before the screw-locking
compound coagulates again.
After removing part (9 -2, clean its bearing
with a cotton swab moistened with solvent.
3). Remove three posts 60), and remove the CYL Head
Ass y.
Note : After removing posts @0), scratch the
screw-locking compound at ©.
Do NOT use solvent (this will cause trouble
if penetrated the motor coil or others).
2. Installation
Install the CYL Head Ass’y in reverse order of disassembly.
Remember, however, the following :
ж Ро NOT touch the surface of the CYL Head Ass'y
with naked hands. (It is recommended that you draw
on gloves.)
* When mounting part @®-2, use a 0.35 mm thick
spacer to allow the necessary clearance as shown
in Fig. 4-10.
Align also the mark on the shaft with the positioning
hole in part (9-2 as shown in Fig. 4-11.
Alignment when the mark on the shaft goes indistinct
in the future is explained on page 18.
* When mounting part (9-1, insert a center spacer for
the clearance shown in Fig. 4-12 to be even.
* Tightening torque for screws @) and posts @ should
be 0.3 kg*cm. You need the following tools :
«Torque screwdriver 0.2— 1.5 kg (part no. 5772827800)
* Attachment bit, crisscross (+) (рагі по. 10025300)
+ Attachment bit, flat blade (—) (part no. 10025310)
% When removing the hexagonal wrench after fully
tightening screw @i), be careful NOT to loosen the
screw.
% If the TACH adjustment (discussed on page 25) after
completion of installation does not allow you to get
the adjustment value of 803.6 +15 ws, then reassemble
part (9) -2 by slightly sliding the mark on the shaft
counterclockwise with respect to the positioning hole
in part (9) -2.
(See also page 19 for technical information.)
* After completion of installation, slowly rotate the
upper drum with your fingers to check that it turns
freely and without binding.
* After tightening the screws and posts, apply the
screw-locking compound to @, ®, and © to prevent
them from loosening.
1). @ ネジ 3 本 を 外し ⑲ -1 を 外す 。
2). ⑥ 部 の ネジ ロッ ク を アル コー ル で 溶かし て か ら 、 @⑥D ネジ を
ヘッ クス ・ レ ンチ ( 図 4- 10) で 緩め て ⑲ -2 を 外す 。
注意 ). ネジ ロッ ク が 固まら な いう ち に 、 素 早く ⑲ -2 を 外
すこ と 。
また 、⑲ -2 を 外し た 後 は 、⑲) -2 の 軸受 け 内 部 を ア
ルコ ー ル を 付け た 綿棒 で きれ い に す る こと 。
3). 60) ポス ト 3 本 を 外し て 、CYL Head Ass'y を 外す 。
注意 ). ⑳ を 外し た 後 、⑥ 部 の ネジ ロッ ク を 削り 取る こと 。
前 、 ア ルコ ー ル は 使用 し な いこ と 。 (モー ター コイ ル 等
に 流れ 込む と トラ ブル を 発生 する 可能 性 が ある た め )
2. 取り 付け
取り 付け は 、 取 り 外 し の 逆 の 手順 で 行う こと 。
但し 、 以 下 の こと に 注意 する こと 。
* 作業 中 、CYLHead Ass'y の 表面 に は 触ら な いこ と 。 (手袋 を
使用 する こと が 望ま し い )
* 。⑲ -2 を 取り 付け る と き は 、 図 4-10 の よう に 厚 さ 0.35mm
の スペ ー サ ー を 挿入 し て 、 隙 間 が 0.35mm に な る よう に 取り
付け る こと 。
また 、 図 4-11 の よう に シャ フト の マー ク と ⑲ -2 の 穴 マー
ク の 位置 を 合わ せ て 取り 付け る こと 。
尚 、 シ ャ フト の マー ク が 消え て し まっ た 場合 の 位置 合わ せ に
つい て は 18 ペー ジ 参 照 の こと 。
* ⑲ -1 を 取り 付け る と き は 、 図 4-12 の 隙間 が 均等 に な る よ
うに セン ター・ ス ペー サー を 挿入 し て 取り 付け る こと 。
ж @) ネジ お よび @⑯) ポス ト の 締め 付け トル ク は 0.3kg・cm 了 厳
守 の こと 。
・ ト ルク ドラ イ バ ー 0.2~1.5kg : 品番 5772827800
・ ト ルク ドラ イ バ ー 用 ビッ ト (+) : 品番 JO025300
・ ト ルク ドラ イ バ ー 用 ビッ ト (-) : 品番 JO025310
*、@) ネジ の 締め 付け 後 、 ヘ ックス ・ レ ンチ を 抜く と き は 、 絶
対 に ネジ が 緩む 方 向 に 力 を 加え な いこ と 。
* 取り 付け 後 、TACH 調整 (25 ペ ー ジ ) で 調整 値 が 803.6 15
以内
に
調整
で
き
な
い
場合
は
、
図
4-11
の
シャ
フト
の
マー
ク
の 位置 を ⑲ -2 の 穴 マー ク に 対し て 反 時 計 回 り の 方 向 に
し ずら し て ⑲ -2 を 再 取 り 付け する こと 。
(19 ペー ジ の 技術 解説 参照
ж 取り 付け 後 、 ト ドラ ム を 指 で ゆっ くり 回 転 さ せ 、 スレ 等 の 異
常 が な いか を 確認 する 。
* 各 ネ ジ お よび ポス ト を 締め 付け 後 は 、 ⑧, ⑥, ⑥ 部 を ネジ ロッ
ク で 固定 する こと 。

DA-P1
CYL Head Ass'y

DA-P1
Spacer
(Parts No. J00253400A)
Hex Wrench
(Parts No. J0025550)
Re:40 за ics 0.89 тт
Center Spacer
(Parts No. J00253300A)
Clearance
隙間
Fig- 4-11 Fig. 4-12

DA-P1
Alignment when the mark on the shaft goes indistinct シャ フト の マー ク が 消え た 場合 の 位置 合わ せ
Using the diagrams below as a guide, match part ® and 目安 と し て 、 メ カ Assyy を 上 か ら 見 た と き に 図 4- 13 の 位置 に 、 下
the shaft. The Figure 4-13 shows the alignment when 側 か ら 見 た と き に 図 4-14 の 位置 に な る よう に 取り 付け て くだ さ
viewing the mechanism assembly from above and the Wo
Figure 4-14 shows the alignment viewed from below.
Fig. 4-13
18

Technical Information:TACH Adjustment Range
After the CYL Head Assyis replaced, the TACH width must
be readjusted. The CYL Head Ass'y is installed by aligning
the mark on it with the mark on the CYL Motor Kit.
The relationship between this mechanical alignment and
the electrical TACH adjustment is discussed below :
The DA-P1 provides the TACH adjustment range of about
1.3 ms. One rotation of the drum is achieved in 30 ms
and the electronically adjustable TACH range is expressed
as 1.3/30 =about 4.3%. So you can get this equation :
360° x 0,043 = 15.5° . Which means that the positioning
marks each have the allowance of about +7.5° as shown
in Fig. 4-15.
15" is a subtle quantity. Great care is needed to achieve
a good mechanically aligned installation of the CYL Head
Assy.
Су
Fig. 4-15
DA-P1
技術 解説 : TACH 調整 の 可変 幅 に つい て
CYL Head Ass'y を 交換 し た と き に TACH 幅 を 再 調整 する 必要 が
あり ます 。CYL Head Ass'y と CYL Motor Kit の マー ク を 合わ せ て
取り 付け る こと に な っ て いま す が 、 こ の 機械 的 な 位置 の ずれ が 電
気 的 に 及ぼ す 影 響 に つい て 述べ ます 。
DA-P1 に お ける TACH 可変 帽 は 約 1.3ms あり ます 。
ドラ ム 1 回 転 は 30ms な の で 電気 的 に 可変 で きる の は 、1.3 ン 30 =
約 43% と いう こと に な り ま す 。
よっ て 電気 的 に 救え る 範囲 は 、 360" x0.043=15.5" と いう こと
に な り ま す 。
以上 に より それ ぞ れ の マー ク に 対し て 、 約 キ 7.5* の 余裕 が あり ま
す 。( 図 4- 15 参 照 )
し か し 、7.5” と いう の は ほん の わずか な 角度 で す の で 、 充分 注意
を し て 取り 付け て くだ さい 。
CYL Head Ass'y Shaft
Marks
+7.5° allowance
ERTL RED + 7.5° の 可変 帽 を も つ

DA-P1
20
5.
ADJUSTMENT
OF
THE
MECHANISM
機構
部
調整
This adjustment is performed when mechanical parts have
been replaced or when torque value or tape travel is
erratic.
5-1. Back Tension Torque Adjustment
1. Load a torque measurement tape (TW-7131 manufactured
by SONY), then measure the back tension torque with
the deck in REC/PLAY mode.
2. So that the center value of the back tension torque
swing falls within a range of 5 to 7 g*cm, adjust by
loosening the @ screw in Fig. 5-1 then by moving the
( BT Band Assy to the right and left as shown in
A of Fig. 5-1.
3. After adjusting, tighten the @ screw with a torque of
0.8 kg*cm, then apply the screw-locking compound
to it.
この 調整 は 、 機 構 部 品 を 交換 し た と きま た は 又は トル ク 値 、 テ ー
プ の 走り が 悪い 場合 に 行っ て 下さ い 。
1. バ ッ ク ・ テ ンション ・ ト ルク 調整
1. ト ルク 測定 用 テー プ (SONY 製 TW-7131) を 装着 し 、REC/
PLAY モー ド に て バッ ク ・ テ ンション ・ ト ルク を 測定 する 。
2. バッ ク ・ テ ンション ・ ト ルク 値 の 振れ 幅 の 中 心 が 5 ~7 g・cm
と
な
る
よう
に
、Fig.
5-1
の
②③
ネジ
を
ゆる
め
て
③BT
Band
Assy を 5-1 の A の 様 に 左右 に 動か し て 、 調 整 する 。
3. 調整 後 、⑧ ネ ジ を 0.8kg・cm で 締め 付け て ネジ ・ ロ ッ ク を する 。
Fig. 5-1