Tecnosystemi Toolsplit 11131310 User manual

MANUALE D’USO
REV. 06 / 03-07-2019
POMPE DEL VUOTO
COD. 11131310 - 11131320 - 11131330 - 11131340
11131360 - 11131370 - TSC100008 - TSC100009
TSC100006 - TSC100007- TSC100001 - TSC100002
Tecnosystemi S.p.A.
via dell’Industria, 2/4 - Z.I. San Giacomo di Veglia
31029 Vittorio Veneto (Treviso) - Italia
Tel [phone] - Fax [phone]
Numero Verde 800 904474
email: [email protected]
C.F. - P. IVA - R.I.TV IT02535780247 Cap. Soc. € 5.000.000,00 i.v. www.tecnosystemi.com
Sistemi
C10001529

MODELLI:
TS42M COD. TSC100006 / TS70M COD. TSC100007
ELEMENTI
1 vetro di controllo livello olio
2 corpo della pompa in alluminio
3 tappo scarico olio
4tappo per l’inserimento dell’olio valvola di sato
5connessione per tubi essibili 1/4 SAE
6 maniglia
7 pulsante di accensione
8 protezione della ventola
9 motore
10 piastrina dati targa
11 piedini in gomma
7
4
6
7
8
10
5
1
2
3
11
9
2
POMPE MONOSTADIO

3
MODELLI:
TS 42 BEV COD 11131360 / TS 70 BEV COD 11131370 / TS 128 BEV COD TSC100008 / TS 170 BEV
COD TSC100009 / TS 42 BEV BO COD 11131310 / TS 70 BEV BO COD 11131320 /
TS 128 BEV BO COD 11131330 / TS 170 BEV BO COD 11131340 / TS42 BEV32 COD TSC100001 /
TS70 BEV32 COD TSC100002
ELEMENTI
1 vetro di controllo livello olio
2 corpo della pompa in alluminio
3 tappo scarico olio
4tappo per l’inserimento dell’olio valvola di sato
5connessione per tubi essibili 1/4 SAE
6 maniglia
7 pulsante di accensione
8 protezione della ventola
9 motore
10 piastrina dati targa
11 piedini in gomma
12 elettrovalvola
13 vacuometro
4
12
6
7
13
8
10
5
1
2
311
9
POMPE BISTADIO CON ELETTROVALVOLA E VACUOMETRO

1. PRIMA DI USARE LA POMPA A VUOTO
Tutti i motori sono stati progettati per operare ad un voltaggio del 10% inferiore o superiore
rispetto alla tensione standard. I motori a voltaggio singolo sono forniti di connessioni complete
e pronti all’uso.
(1) Controllare il voltaggio e la frequenza di rete e vericare che siano compatibili con quanto
riportato sull’etichetta. Assicurarsi che l’interruttore ON-OFF sia nella posizione OFF prima di
collegare la spina alla presa di rete ssa. Rimuovere ed eliminare il tappo dello scarico alla ne
del manico della pompa.
(2) La pompa viene fornita senza olio nel serbatoio. Riempire il serbatoio dell’olio prima dell’uso.
Rimuovere il tappo superiore e riempire no al livello indicato. La capacità di olio della pompa è
di 180~500 ml (vedi dati tecnici).
(3) Riposizionare il tappo dell’olio e rimuovere il tappo di aspirazione. Ruotare l’interruttore
generale su ON. Riposizionare il tappo di aspirazione quando la pompa gira silenziosamente.
Quest’operazione può durare da 2 a 30 secondi a seconda della temperatura dell’ambiente. Dopo
circa un minuto di funzionamento vericare il livello dell’olio ed eventualmente rabboccare se
necessario. Il livello dell’olio deve coincidere con l’indicatore di livello presente sulla pompa. Se
necessario aggiungere olio.
Note: Quando la pompa è in funzione, il livello dell’olio deve coincidere con la linea dell’indicatore
di livello. Un livello insufciente di olio può compromettere la funzionalità della pompa. Un livello
eccessivo di olio può causare la fuoriuscita dello stesso dal tappo superiore.
2. CHIUDERE LA POMPA DOPO L’USO
Per prolungare la vita della pompa e facilitarne l’avviamento, seguire le seguenti procedure per
chiudere la pompa.
(1) Chiudere la valvola fra la pompa e il sistema.
(2) Rimuovere il tubo dall’ingresso della pompa.
(3) Proteggere l’aspirazione riposizionando il tappo per prevenire l’ingresso di contaminazioni
esterne.
1. OLIO PER POMPA A VUOTO
Le condizioni e la tipologia di olio utilizzato sono fondamentali per determinare la capacità di
vuoto della pompa. E’ altamente raccomandato l’uso di olio per pompe a vuoto ad alte prestazioni.
Questo tipo di olio è specicatamente studiato per mantenere la corretta viscosità durante le
normali temperature di funzionamento e per migliorare l’accensione nei periodi freddi.
2. CAMBIO DELL’OLIO
(1) Assicurarsi che la pompa sia calda.
(2) Togliere il tappo inferiore di scarico dell’olio. Scaricare completamente il serbatoio dell’olio
all’interno di un appropriato contenitore e provvedere allo smaltimento. Per rimuovere l’olio è
necessario aprire parzialmente l’aspirazione durante il funzionamento della pompa. Non lasciare
la pompa accesa per più di 20 secondi durante questa operazione.
(3) Quando questa operazione è conclusa, inclinare la pompa per scaricare completamente l’olio
residuo.
(4) Riposizionare il tappo di scarico. Rimuovere l’aspirazione e riempire il serbatoio con nuovo
olio no alla linea dell’indicatore di livello. La capacità di olio della pompa è di 180-500 ml (vedi
4
MANUALE OPERATIVO
MANUTENZIONE

5
La pompa è progettata per essere afdabile e durare nel tempo. La seguente guida vi aiuterà a
ripristinare la funzionalità della pompa in caso di malfunzionamenti.
Se è necessario smontare la pompa, controllare la garanzia. La garanzia può essere invalidata
in caso di uso improprio o di manomissioni da parte del cliente che possono rendere inutilizzabile
la pompa.
1. Mancata accensione
Controllare la tensione di alimentazione. La pompa è programmata per essere utilizzata a +/-
10% rispetto al voltaggio standard. In casi estremi può vericarsi uno scambio del normale
funzionamento delle bobine.
2. Perdita di olio
(1) Vericare che l’olio nella pompa non sia sporco o contaminato
(2) E’ possibile che sia necessario ripristinare la guarnizione del corpo pompa o la guarnizione del
tappo superiore. In caso di presenza di perdite nella zona del tappo dello scarico dell’olio, sigillare
il tappo con della lettatura isolante.
3. Scarso vuoto
(1) Assicurarsi che il vacuometro e tutte le connessioni del circuito siano in buone condizioni e
prive di perdite. È possibile vericare le perdite monitorando il vuoto con un termistore durante
l’applicazione dell’olio nei punti di connessione o di perdite. Il vuoto migliorerà rapidamente
mentre l’olio sigilla le perdite.
(2) Assicurarsi che la pompa dell’olio sia pulita. Una pompa altamente contaminata può richiedere
diversi lavaggi di olio.
(3) Assicurarsi che l’olio raggiunga un livello adeguato. Per il massimo funzionamento della
pompa, il livello dell’olio durante il funzionamento deve raggiungere l’indicatore di livello. Non
riempire troppo --- con le temperature di funzionamento l’olio si espande e il livello sembra più
alto rispetto a quando la pompa non è funzione. Per controllare il livello dell’olio, azionare la
pompa con l’ingresso chiuso. Controllare il livello dell’olio con l’indicatore di livello. Se necessario
aggiungere olio.
dati tecnici).
(5) Assicurarsi che il tappo di aspirazione sia chiuso prima di azionare la pompa. Azionare la
pompa per un minuto e poi controllare il livello dell’olio. Se l’olio è al di sotto dell’indicatore di
livello aggiungere olio lentamente (con la pompa in funzione) no a raggiungere l’indicatore di
livello. Riposizionare il tappo di aspirazione assicurandosi che l’ingresso sia chiuso e il tappo di
scarico sia ben stretto.
(6) a) Se l’olio esausto è altamente contaminato è possibile che alcune impurità siano rimaste
all’interno della pompa ed è necessario lavare il serbatoio.
b) Un altro modo per gestire l’olio altamente contaminato è forzare la fuoriuscita dell’olio dal
serbatoio della pompa. Per fare ciò, mettere in funzione la pompa no a quando si scalda.
Mentre la pompa è in funzione rimuovere bruscamente il tappo di aspirazione. Questa
operazione genererà una pressione di ritorno che espellerà una parte della riserva d’olio
con le contaminazioni. Spegnere la pompa quando l’olio smette di fuoriuscire.
Se necessario ripetere l’operazione più volte no a rimuovere la contaminazione.
Riposizionare il tappo dello scarico dell’olio e riempire il serbatoio con il livello adeguato
di olio nuovo.
GUIDA DI RISOLUZIONE AI PROBLEMI

MODELLO PORTATA GRADO DI
VUOTO POTENZA ATTACCO TUBI
FLESSIBILI
CAPACITÀ
SERBATOIO OLIO
PESO
(kg)
TS42 BEVBO 42 l/min
0,3 Pa
25 micron
1/4 HP
1/4”
180 ml 6,3
TS70 BEVBO 70 l/min 1/4 HP 280 ml 7,3
TS128 BEVBO 128 l/min 1/2 HP 350 ml 11,8
TS170BEVBO 170 l/min 3/4 HP 500 ml 14
CODICI: 11131310 - 11131320 - 11131330 - 11131340
CODICI: 11131360 - 11131370 - TSC100008 - TSC100009
MODELLO PORTATA GRADO DI
VUOTO POTENZA ATTACCO TUBI FLESSIBILI
CAPACITÀ
SERBATOIO OLIO
PESO
(kg)
TS42 BEV 42 l/min
0,3 Pa
25 micron
1/4 HP
1/4”
180 ml 6,3
TS70 BEV 70 l/min 1/4 HP 280 ml 7,3
TS128 BEV 128 l/min 1/2 HP 350 ml 11,8
TS170 BEV 170 l/min 3/4 HP 500 ml 14
CODICI: TSC100006 - TSC100007
MODELLO PORTATA GRADO DI
VUOTO POTENZA ATTACCO TUBI FLESSIBILI
CAPACITÀ
SERBATOIO OLIO
PESO
(kg)
TS42 M 42
l/min
5 Pa
150 micron 1/4 HP 1/4”
320 ml 5,3
TS70 M 70
l/min 300 ml 5,5
6
CARATTERISTICHE TECNICHE
MODELLO PORTATA GRADO DI
VUOTO POTENZA ATTACCO TUBI FLESSIBILI
CAPACITÀ
SERBATOIO OLIO
PESO
(kg)
TS42 BEV 42 l/min 0,3 Pa
25 micron
1/4 HP
1/4”
180 ml 6,3
TS70 BEV 70 l/min 1/3 HP 280 ml 7,3
CODICI: TSC100001 - TSC100002

7
GARANZIA
La garanzia ha durata di 2 anni a decorrere dalla data di consegna.
L’azienda fornitrice garantisce la qualità dei materiali impiegati e la corretta realizzazione dei
componenti. La garanzia copre difetti di materiale e di fabbricazione e si intende relativa alla
fornitura dei pezzi in sostituzione di qualsiasi componente che presenti difetti, senza che possa
venir reclamata alcuna indennità, interesse o richiesta di danni.
La garanzia non copre la sostituzione dei componenti che risultano danneggiati per:
• trasporto non idoneo;
• installazione non conforme a quanto specicato in questo manuale di installazione uso e
manutenzione;
• la non osservanza delle speciche tecniche di prodotto;
• quant’altro non riconducibile a vizi originari del materiale o di produzione a condizione che il
reclamo del cliente sia coperto dalla garanzia e noticato nei termini e modalità richiesta dal
fornitore, lo stesso si impegnerà, a sua discrezione, a sostituire o riparare ciascun prodotto o le
parti di questo che presentino vizi o difetti.
SMALTIMENTO
Alla ne della sua vita utile il prodotto non deve essere smaltito insieme ai riuti urbani.
Può essere consegnato presso gli appositi centri di raccolta differenziata predisposti dalle
amministrazioni comunali, oppure presso i rivenditori che forniscono questo servizio. Per
rimarcare l’obbligo di smaltire separatamente gli elettrodomestici, sul prodotto è riportato
il marchio del contenitore di spazzatura mobile barrato.

NOTE
8

USER MANUAL
VACUUM PUMPS
COD. 11131310 - 11131320 - 11131330 - 11131340
11131360 - 11131370 - TSC100008 - TSC100009
TSC100006 - TSC100007- TSC100001 - TSC100002
Tecnosystemi S.p.A.
via dell’Industria, 2/4 - Z.I. San Giacomo di Veglia
31029 Vittorio Veneto (Treviso) - Italy
Phone [phone] - Fax [phone]
email: [email protected]
C.F. - P. IVA - R.I.TV IT02535780247 Cap. Soc. € 5.000.000,00 i.v. www.tecnosystemi.com
Accessories for
Air Conditioning
Ventilation
Solutions
Air Curtains and
Accessories
Accessories
For Heating
Instruments &
Tools
Multi - Zone
Air Control System

MODELS:
TS42M COD. TSC100006 / TS70M COD. TSC10007
ELEMENTS
1sight glass (OIL LEVEL)
2die-cast aluminium housing
3 oil drain
4exhaust tting (oil ll cap)
5connection for 1/4 SAE exible pipes
6handle
7ON push button
8 fan cover
9 motor
10 plate data plate
11 rubber feet
7
4
6
7
8
10
5
1
2
3
11
9
10
SINGLE-STAGE VACUUM PUMPS

11
MODELS:
TS 42 BEV COD 11131360 / TS 70 BEV COD 11131370 / TS 128 BEV COD TSC100008
TS 170 BEV COD TSC100009 / TS 42 BEV BO COD 11131310 / TS 70 BEV BO COD 11131320 /
TS 128 BEV BO COD 11131330 / TS 170 BEV BO COD 11131340 / TS42 BEV32 COD TSC100001 /
TS70 BEV32 COD TSC100002
ELEMENTS
1sight glass (OIL LEVEL)
2die-cast aluminium housing
3 oil drain
4exhaust tting (oil ll cap)
5connection for 1/4 SAE exible pipes
6handle
7ON push button
8 fan cover
9 motor
10 plate data plate
11 rubber feet
12 solenoid valve
13 vacuum gauge
4
12
6
7
13
8
10
5
1
2
311
9
TWO-STAGE VACUUM PUMPS WITH SOLENOID VALVE
AND VACUUM GAUGE

1. BEFORE USING YOUR VACUUM PUMP
In all cases, motors are designed for operating voltages plus or minus 10% of the normal rating.
Single voltage motors are supplied fully connected and ready to operate.
(1)Check to be sure the voltage and frequency at the outlet match the specications on the pump
motor decal. Check the ON-OFF switch to be sum it is in the OFF position before you plug the
pump into an outlet.Remove and discard the exhaust cap from the end of the pump's handle.
(2)The pump is shipped without oil in the reservoir. Before starting the pump, ll it with oil. Remove
the Exhaust Fitting cap and add oil until oil just shows in the bottom of the sight glass. The
approximate oil capacity of the pump is 180-500ml (reference the technical data).
(3)Replace the Exhaust Fitting cap and remove the cap from one of the inlet ports. Turn the motor
switch to ON. When the pump runs smoothly, replace the cap on the inlet port. This may take from
two to 30 seconds depending on the ambient temperature. After the pump runs for approximately
one minute check the sight glass for proper oil level. The level should be even with the sight glass
oil level line. Add oil if necessary.
Note:When the pump is running, the oil level should be even with the line on the sight glass.
Under lling will result in poor vacuum performance.Over lling can re¬sult in oil blowing from the
exhaust.
2.TO SHUT DOWN YOUR PUMP AFTER USE
To help prolong pump life and promote easy starting. Follow these procedures for shutdown.
(1)Close the manifold valve between the pump and the system.
(2)Remove the hose from the pump inlet.
(3)Cap the inlet port to prevent any contamination or loose particles from entering the port.
1. VACUUM PUMP OIL
The condition and type of oil used in any high vacuum pump are extremely important in determining
the ultimate attainable vacuum. We recommend the use of High Vacuum Pump Oil. This oil has
been specically blended to maintain maxi¬mum viscosity at normal running temperatures and to
improve cold weather starts.
2.OIL CHANGE PROCEDURE
(1) Be sure the pump is warmed up.
(2) Remove the OIL DRAIN cap. Drain contaminated oil into a suitable con¬tainer and dispose of
properly. Oil can be forced from the pump by opening the inlet and partially blocking the exhaust
with a cloth while the pump is running. Do not operate the pump for more than 20 seconds using
this method.
(3) When the ow of oil has stopped,tilt the pump forward to drain residual oil.
(4)Replace the OIL DRAIN cap. Remove the exhaust tting and ll the reservoir with new vacuum
pump oil until the oil just shows at the bottom of the sight glass.The approximate oil capacity of
the pump is 180-500ml (reference the technical data).
12
USER MANUAL
MAINTENANCE

13
Your pump has been for dependable use and long life. If something should go wrong, the following
guide will help you get the pump back into service as quickly as possible.
If diassembly of the pump is required, please check your warranty.The warranty may be voided by
misuse or customer tampering which results in the pump being inoperable.
1.Failure To Start
Check the line voltage. The pump ned to start at ±10% line voltage (loaded) at 32°F. At extremes,
switching between the startand run windings may occur.
2.Oil leakage
(1)Be sure the oil is not a residual accumulation from spillage, etc.
(2)If leakage exists the module cover gasket or the shaft seal may need replacing. If leakage
exists in the area of the oil drain plug you may need to reseal the plug using a commercial pipe
thread sealer.
3.Failure To Pull A Good Vacuum
(1)Be sure the vacuum gauge and all connections are in good condition and leak free. You can
conrm leakage by monitoring the vacuum with a thermistor gauge while applying vacuum pump
oil at connections or suspected leak points. The vacuum will improve briey while the oil is sealing
the leak.
(2)Be sure the pump oil is clean. A badly contaminated pump may require several oil ushes.
(3)Be sure the oil is at the proper level. For maximum pump operation,the oil must be even
with OIL LEVEL line on the sight glass when the pump is running. Do not overll operating
temperatures will cause the oil expand, so it will appear at a higher level than when the pump is
not running. To check the oil level, start the pump with the inlet capped, Check the oil level in the
sight glass. Add oil if necessary.
(5)Be sure the inlet ports are capped then turn on the pump. Allow it to run for one minute then
check the oil level space. If the oil is below the sight glass OIL LEVEL line add oil slowly (with the
pump running) until the oil reaches the OIL LEVEL line. Replace the exhaust tting, making sure
the inlet is capped and the drain cap is tight.
(6) a) lf the oil is badly contaminated with sludge that forms when water is allowed to collect in the
oil, you may need to remove the oil reservoir cover and wipe it out.
b) Another method of dealing with heavily contaminated oil is to force the oil from the pump
reservoir. To do this, allow the pump to not until it is warmed up. While the pump is still
running remove the oil drain cap.Slightly restrict the exhaust. This will back-pressure the oil
reservoir and force the oil from it, carrying more contamination. When the oil ceases to ow,
turn off the pump.
Repeat this procedure as required until the contaminatin is removed.
Replace the OIL DRAIN cap and rell the reservoir to the proper level with fresh pump oil.
TROUBLESHOOTING GUIDE

MODELS FLOW VACUUM
LEVEL POWER FLEXIBLE DUCTS CONNECTION
OIL TANK
CAPACITY
WEIGHT
(kg)
TS42 BEVBO 42 l/min
0,3 Pa
25 micron
1/4 HP
1/4”
180 ml 6,3
TS70 BEVBO 70 l/min 1/4 HP 280 ml 7,3
TS128 BEVBO 128 l/min 1/2 HP 350 ml 11,8
TS170BEVBO 170 l/min 3/4 HP 500 ml 14
CODES: 11131310 - 11131320 - 11131330 - 11131340
CODES: 11131360 - 11131370 - TSC100008 - TSC100009
MODELS FLOW VACUUM
LEVEL POWER FLEXIBLE DUCTS CONNECTION
OIL TANK
CAPACITY
WEIGHT
(kg)
TS42 BEV 42 l/min
0,3 Pa
25 micron
1/4 HP
1/4”
180 ml 6,3
TS70 BEV 70 l/min 1/4 HP 280 ml 7,3
TS128 BEV 128 l/min 1/2 HP 350 ml 11,8
TS170 BEV 170 l/min 3/4 HP 500 ml 14
CODES: TSC100006 - TSC100007
MODELS FLOW VACUUM
LEVEL POWER FLEXIBLE DUCTS CONNECTION
OIL TANK
CAPACITY
WEIGHT
(kg)
TS42 M 42 l/min
5 Pa
150 micron 1/4 HP 1/4”
320 ml 5,3
TS70 M 70
l/min 300 ml 5,5
14
TECHNICAL FEATURES
MODELS FLOW VACUUM
LEVEL POWER FLEXIBLE DUCTS CONNECTION
OIL TANK
CAPACITY
WEIGHT
(kg)
TS42 BEV 42 l/min 0,3 Pa
25 micron
1/4 HP
1/4”
180 ml 6,3
TS70 BEV 70 l/min 1/3 HP 280 ml 7,3
CODES: TSC100001 - TSC100002

15
WARRANTY
The warranty lasts 2 years from the date of delivery.
The supplier company guarantees the quality of the materials used and the correct construction of
the components. The warranty covers defects in materials and manufacturing defects and refers
to the supply of spare parts of any components featuring defects, without any compensation,
interest or claim for damages.
The warranty does not cover the replacement of components damaged due to:
• incorrect transportation;
• installation not compliant with that specied in this installation, use and maintenance manual;
• non-observance of product technical specications;
• Anything else that is not linked to original faults of the material or production provided that the
customer complaint is covered by the guarantee and a claim is made within the time limit and
in the way requested by the supplier, the same supplier will commit, at their own discretion,
to replace or repair any product or part of product showing signs of faults or defects.
DISPOSAL
At the end of its useful life, the product must not be disposed of with household waste. It
can be deposited at a dedicated recycling centre run by local councils, or at retailers who
provide such a service. To highlight the requirement to dispose of household electrical
items separately, there is a crossed-out waste paper basket symbol on the product.

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