Ulvac TM201 User manual

SK00-6740-DI-002-03
No.170821
INSTRUCTION MANUAL
OIL MIST TRAP
MODEL
TM201
TM401
Components division
ULVAC, Inc.
Read this manual before operation and keep it at your
hand for immediate reference

－i－
Table of Contents
1. INTRODUCTION ････････････････････････････････････････････････････････ 1
2. GENERAL DESCRIPTION ････････････････････････････････････････････････ 2
2.1 Features ･･････････････････････････････････････････････････････････････ 2
2.2 Specifications ･････････････････････････････････････････････････････････ 2
2.3 Dimensional Drawings ･････････････････････････････････････････････････ 3
2.4 Structure ･････････････････････････････････････････････････････････････ 5
3. OPERATION ･････････････････････････････････････････････････････････････ 6
3.1 Check ････････････････････････････････････････････････････････････････ 6
3.2 Mounting on Pump ････････････････････････････････････････････････････ 6
3.3 Duct Piping ･･･････････････････････････････････････････････････････････ 6
3.4 Treatment of Trapped Oil ･･････････････････････････････････････････････ 7
4. INSPECTION ････････････････････････････････････････････････････････････ 8
4.1 Schedule Inspection ･･･････････････････････････････････････････････････ 8
4.2 Replacing the Filter Element ･･･････････････････････････････････････････ 8
4.2.1 Removing the filter element ････････････････････････････････････････ 8
4.2.2 Reassembling the filter element ･････････････････････････････････････10
5. PRECAUTIONS ･･････････････････････････････････････････････････････････11
5.1 Clogging of Filter Element ･････････････････････････････････････････････ 11
5.2 Pressure Relief Valve ･･････････････････････････････････････････････････ 11
5.3 When the pump is used continuously at a high intake pressure ････････････ 11
5.4 When using Oil Mist for a Pump that exceeds Maximum Throughput ･･････ 12
6. WARRANTY ･････････････････････････････････････････････････････････････ 13
7. MAJOR REPLACEMENT PARTS ･･････････････････････････････････････････14
SERVICE CENTER

－ii－
Attached Tables and Illustrations
Fig. 1 Dimensional drawing (TM201) ･････････････････････････････････････････ 3
Fig. 2 Dimensional drawing (TM401) ･････････････････････････････････････････ 4
Fig. 3 Schematic diagram ････････････････････････････････････････････････････ 5
Fig. 4 TM201/TM401 mounted in position ･････････････････････････････････････ 6
Fig. 5 Exploded view of filter element ･････････････････････････････････････････ 9
Table 1 Specifications ･･･････････････････････････････････････････････････････ 2
Table 2 Major Replacement Parts List ････････････････････････････････････････ 14

－1－
1. INTRODUCTION
Thank you for purchasing this oil mist trap. Prior to operating this oil mist
trap, read this manual carefully for optimum performance, and operate it correctly.
Note that incorrect operation may cause trouble of the oil mist trap.
Also keep this manual in your file so that you can refer to it when you come
across any question or trouble during operation.

－2－
2. GENERAL DESCRIPTION
2.1 Features
(1) Removal of oil mist with high efficiency
Approx. 90% of the oil mist discharged from an oil sealed rotary vacuum
pump can be removed, allowing the work environment to be kept free from
contamination with oil mist.
(2) Employment of cartridge type filter element
The cartridge type filter element can be easily replaced when it is clogged or
corroded.
(3) Pump internal pressure relief valve
If the filter element is clogged, the pressure in the pump will rise at start-up
of the pump or during pumping operation, which can be dangerous.
If the pressure in the pump rises above 0.03 MPa (0.3 kg/cm2) (gauge
pressure), the pressure relief valve will be activated to prevent the pump and
oil mist trap from being damaged.
2.2 Specifications
Table 1 Specifications
Model
Item TM201 TM401
Filter element TM201E TM401E
Displacement m3/h *1
（L/min）
24
（400）
48
（800）
Connecting part dia. Pump side VF40 *2 VF40 *2
Exhaust side G1 1/2 internal thread *3
Outside
dimensions (mm)
Overall height 280 350
Overall width 181 181
Diameter 165 165
Weight (kg) 8.5 10
*1) Throughput under atmospheric pressure.
*2) The flange is the JIS vacuum flange (JIS B 2290).
*3) Same as PF 1 1/2.

－3－

－4－

－5－
2.4 Structure (Refer to Fig. 3)
The gas discharged from the oil sealed rotary vacuum pump (air, nitrogen
gas, etc.) blows up the oil in the pump and is introduced to the oil mist trap
along with fine particles of oil blown up. These fine particles of oil (oil mist)
are trapped by the filter element when they pass through it and the condensed
large oil particles gather between the oil mist trap and the filter element and
are discharged through the oil return port.
Gas from which most part of the oil mist has been removed is discharged
through the exhaust port of the oil mist trap.

－6－
3. OPERATION
3.1 Check
The oil mist trap has been shipped after rigorous inspection at the factory,
but check upon the following unpacking it.
(1) Is the unit the correct model you ordered?
(2) Are accessories (instruction manual, parts you ordered) supplied with the
unit?
(3) Is any part damaged or missing and any screw or nut loosened in transit?
If you find any problem, contact your local ULVAC organization or
representative.
3.2 Mounting on Pump (Refer to Fig. 4)
To mount the oil mist trap on the pump, proceed as follows.
(1) Verify that the exhaust port, O-ring groove and oil mist trap (TM) flange
are free from scars and dust.
(2) Mount the O-ring (V55) to the exhaust port of the pump and tighten the TM
flange using an Allen screw (M8).
3.3 Duct Piping
The exhaust port of the oil mist trap has a cap as standard, but has a flange
(RF-11) for duct piping as option. Use it depending on your application.
CAUTION :
① The flange for the duct piping (RF-11) is equivalent to VG4O.

－7－
3.4 Treatment of Trapped Oil
The TM201/401 is designed to discharge the trapped oil to outside through
the oil return port. Recover the discharged oil in a container and return it to
the pump when the pump is operated under no load or at stop.
However, do not return the oil to the pump if the oiliness of the recovered
oil is lower than the new oil used in the pump or if the oil contains water, dust
or the like or if chemicals like acid is used.
It can be a cause of trouble of the pump.
CAUTIONS:
① If you do not dispose of the trapped oil, oil will stay between the
fitter element and the oil mist trap and oil mist will come out.
② It is recommended to replace a filter element once immersed in oil
because clogging tends to occur.
③ Do not connect the oil return port and the pressure monitor mounting
port by means of a vinyl hose or the like. Oil mist will not be trapped.