Vessel GT-MG55SR User manual

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GT-MG55SR
コ レ ット ナ ット フレームフ レ ー ム ヘ ッド ア ジ ャ スト ダ イ ヤ ル
ホ ー ス セ ット
給気側1.5m
排気側0.3m
■給油は励行してください。
1.エアーツールは給油が大切です。
エアーツール1台に1個のオイラーを付け
て自動的に給油するのが最も好ましい方
法ですが、その設備がないときは1〜2時
間毎に1回給油してください。給油はツー
ルの性能及び寿命を左右します。
2.給油するときは、エアー給気口から作動油
（VG−10）を 入 れ てください 。
■エアーの管理
1.エアーツールにとって水気は大敵です。
コンプレッサーから出る空気は水分やご
みを多く含んでいるので、配管中にフィル
ターを取り付けて除去することが好まし
く、またコ ンプレッサ ー のドレインは毎日
抜いてください。
2.新しいホースやパイプを使用されるとき
は、あらかじめエアーを流して内部を掃除
してからツールを取り付けてください。
3.空気圧力は0.55MPa〜0.60MPaで使
用されるように調 整してあります 。ツール
の手元で適正な空気圧力になるように
することが大切です。適正より高い圧力
で使用すると早期故障の原因となります
し、低い圧力では出力が低下し、機能障
害の原因となりますので、レギュレーター
を使用して空気圧力を適正に調節してく
ださい。
■研削砥石の取付方法
本機には標準品として、市販の研削砥石
の軸径φ3㎜を取り付けることのできるコ
レ ット シ ャフト ナ ット セ ット が 付 い て い ま す 。
オプション品として、軸径φ2.35㎜,
1/8"の コ レ ット シ ャフト ナ ット セ ット も 用 意
しております 。
研削砥石は安全のために、使用回転速度
が55,000回転以上のもので、砥石の最
大 径 が〈 φ6㎜〉以下のものをご使用くだ
さい。一般市販品の砥石の中には、軸径
にバラツキのあるものや、砥石の芯振れ
の大きいものなどがありますので、ご使用
前に芯出しされることが好ましく、そのま
ま使用すると、本体の寿命を著しく短くす
る原因となりますので、ご注意ください。
1.本機先端近くの穴とコ レット シ ャフト の穴
を一致させて、付属の固 定 ハ ンドル を通
し、コ レット シ ャフト を固定します。この状
態で、コレットナットの六角部にス パ ナ（ 対
辺9㎜）を掛けてゆるめます。
固 定 ハ ンドル
ゆるむ
しめる
スパナ（対辺9mm）
2.次に研削砥石を挿入します。
この時、砥石のオーバーハングは下図のよ
うに13㎜以下になるようにしてください。
オーバーハ ング13 m m 以 下
3.再び、コ レ ットシ ャ フト を固 定 ハ ンドル で固
定し、コ レ ットナ ットをスパナ（対辺9㎜）で
強く締め付けてください。
■運転について
1.給油後ご使用の際は、排気と共にオイル
が吹き出しますから、数秒間空回転を行っ
てくだ さい 。
2.アジャストダイヤルをONの方向にいっぱ
いにまわすとモーターが高速回転します
ので、研削面に軽く押し当ててご使用く
ださい。また、停止するときはOFFの方向
に停止するまで戻してください。
OFF
ON
O
N
O
F
F
3.スロットル部及び回転部は細かい調整が
してあるので、絶対にさわらないように
お願いします。本機は精密部品を内蔵し
ていますから、当てたり、落としたり、また
本体外径をクランプして使用すると、回
転不良となり寿命を低下させますので、
絶対に避けてください。また、万一不調
のときは、ご返送くだされば調整・修理い
たします。
4.グラインダーの使用中は危険防止のた
め、必ず保護メガネをご使用ください。
■アフターサービス事 項
1. 機械の性能・品質または取り扱いなどにつ
いてのお問い合わせの事項がありましたら、
販売店（または当社）へご 連 絡 ください 。
2. 修理に必要な部品は分解図に記載された
部品名をお確かめの上でご要求願います。
3.修理などは次の図の通りの経路でご送
付ください。 直接当社へ送付されますと
かえって遅れますのでお避けください。
GT-MG55SR 型
エア ーマイクログラインダ ー の
取扱いについて
■仕様
仕様
MG55SR
無負荷回転速度 55,000r.p.m.
全長180mm
重量220g
最大外径 φ20.5mm
空気消費量 0.16m3/min
適正空気圧力 0.6MPa
ホース継手 PT1/4
ホース口内径 6.35mm
付属品
スパナ（対辺9mm）1本
固定ハンドル 1本
ユーザー 販売店 当社
→ →
◎ご使用前に必ずお読み下さい。

本社
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〒537-0001
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仙台市若林区卸町東1丁目2番10号
群馬県高崎市岩押町27番6
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名古屋市南区呼続四丁目3番1号
大阪市東成区深江北2丁目17番25号
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FAX.[phone]
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050-3852-2745
FAX.[phone]
FAX.
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TEL.[phone]
TEL.[phone]
TEL.[phone]
TEL.[phone]
TEL.[phone]
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www.vessel.co.jp
GT-MG55SR 型分解図
■部品表
部品
番号 部品名称 サイズ
1台分
個数
部品
番号 部品名称 サイズ
1台分
個数
部品
番号 部品名称 サイズ
1台分
個数
1フ レ ー ム ヘ ッド 114 シリンダー（K.P.付） 1 27 ア ジ ャ スト ダ イ ヤ ル 1
2
コ レ ット シ ャ フト ナ ット セ ット 3mm 1 ⑮シリン ダ ー ノック ピ ン SP1.2×12（14に内蔵） （1）28 フィル タ ー 1
3コ レ ット ワ ッ シ ャ ー 116
エンドプレート（後）（B.B.付） 129 ホ ー ス セ ット 給気側1.5m
排気側0.3m 1
4ベ アリン グ 696T2ZZA 2 ⑰ベ アリン グ
R2ZZ（16に内蔵） （1）
5
コ レ ット シ ャ フト ス リ ー ブ 118 スペーサー 130 スパナ 対辺9mm 1
6スリー ブ 止 C ピ ン 119 フレ ー ムリン グ 131 固 定 ハ ンドル 1
7ベアリングカラー（前） 1 20 フレー ム 1
8ベアリングカラー（後） 1 21 給 気 パ イプ 1
9クラッチ 122 ア ジ ャ スト バ ル ブ 1オ プ ション 部 品
⑩ベ アリン グ
685ZZ（11に内蔵） （1）23 Oリン グ S7HS90 1 32 コ レ ット シ ャ フト
ナ ット セ ット 2.35mm 1
11
エンドプレート（前）（B.B.付） 124 Oリング S5HS90 3
12 ローター 125 Oリン グ カ バ ー 133 コ レ ット シ ャ フト
ナ ット セ ット 1/8" 1
13 ローター羽根 326 Oリング S0-006-18 1
※◯印につきましては、セット部品ですので、ご注文の際にはご注意願います。
2022-06
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■GT-MG55SR PARTS LIST
Index
No. Part No. Descriptions
Number
Required
Index
No. Part No. Descriptions
Number
Required
1 810201 Cap, Front End 1 18 810218 Shim 1
2 810202 Shaft & Nut 3mm, Collet 1 19 810219 Ring, Main Housing 1
3 810203 Washer, Collet 1 20 810220 Housing, Main 1
4 810204 Bearing 696T2ZZA, Ball 2 21 810221 Pipe, Air Inlet 1
5 810205 Sleeve, Collet Shaft 1 22 810222 Valve, Adjustment 1
6 810206 C-Pin, Sleeve Retainer 1 23 810223 O-Ring S7HS90 1
7 810207 Front Collar, Bearing 1 24 810224 O-Ring S5HS90 3
8 810208 Rear Collar, Bearing 1 25 810225 Cover, O-Ring 1
9 810209 Clutch 1 26 810226 O-Ring S0-006-18 1
10 810210 Bearing 685ZZ, Ball 1 27 810227 Throttle 1
11 810211 Endplate W/Bearing 685ZZ, Front 1 28 810228 Filter 1
12 810212 Rotor 1 29 810229 Hose Set 1
13 810213 Blade, Rotor 3 30 810230 Spanner A/F 9mm 1
14 810214 Cylinder W/Dowel 1 31 810231 Drive Pin, Lock 1
15 810215 Dowel SP1.2×12, Cylinder 1 Optional
16 810216 Endplate W/Bearing R2ZZ, Rear 1 32 810232 Shaft & Nut 2.35mm, Collet 1
17 810217 Bearing R2ZZ, Ball 1 33 810233 Shaft & Nut 1/8", Collet 1
CERTIFICATE OF INSPECTION
MODEL GT-MG55SR SERIAL NO.
We hereby certify that before shipment, above tool has been
carefully inspected according to our factory engineering standard
and the result has come out in satisfactory data. In order to maintain
the best conditions of this tool, please be sure to take a few minutes
to read through the enclosed instruction manuals and operate as
recommended.
DATE: CHIEF INSPECTOR:
17-25, Fukae-Kita 2-chome, Higashinari-ku, Osaka 537-0001 Japan
Printed in Japan

■ SAFETY INSTRUCTION AND WARNING
FOR YOUR SAFETY, PLEASE FOLLOW
INSTRUCTION BELOW AND OPERATION
WITHOUT YOUR LOCAL REGULATIONS
MAY RESULT IN SERIOUS INJURY.
1. Before mounting grinding wheels and
whenever the tool is issued for servicing,
please DISCONNECT the tool from air
supply and make sure throttle returned to
OFF position.
2. If any vibration or unusual sound were
created, disconnect the air supply IMME-
DIATELY for repairing.
3. R.P.M. of the grinding wheels must be
equal or above to the free speed of our
grinder. Please refer to your wheels cata-
logue for details.
4. Check the grinding wheel diameter, shape
and permissible overhang.
(LESS THAN 13mm)
5. Always wear GOGGLES, FACE SHIELD
and other protective clothing.
■LUBRICATION
1. Lubrication is indispensable to air tools,
especially air micro grinders which are
rotating higher R.P.M. The most ideal
maintenance is to install one LUBRICA-
TOR to a tool for automatic oil feed, but if
it is not available, manual lubrication
EVERY 1-2 HOURS is recommendable for
long life. And this lubrication lasts the life
of tool and to keep the most efficient
function of mechanism and lack of lubri-
cation cause the troubles of machine.
2. To lubricate, add SPINDLE OIL (VG-10)
into the air feed intake.
■AIR SUPPLY
1. Air tools are adversely affected by MOIS-
TURE. Since air from compressor con-
tains much moisture and dust, it is desir-
able to provide a FILTER and lubricator in
the pipe line to remove such undesirable
elements. Also take the DRAIN out from
air tank every day.
2. When using brand new tool or air hose,
blow and clean the inside of air hose or
pipe before installation. Air drop maybe
cause by the lots of drain and dust
ac-cumlated and possibly makes the
inside diameter smaller in the long use.
Regular check-up is the secret of long life
of the tool.
3. Recommend to use at air pressure 0.55
MPa - 0.60MPa at the tool. Excessive,
higher air pressure leads to cut the tool life
and even dangerous to the operator and
lower air pressure will not give enough
power which cause of trouble shootings.
Use air regulator to adjust air to the
correct pressure.
■ HOW TO INSTALL THE GRINDING WHEELS
Grinding wheels being sold in the market
(with a shaft diameter 3mm) could be
acceptable with this tool. For your safety, use
grinding wheels operable at 55,000rpm or
more and with maximum grinding wheel
diameter 6mm or below. Beware of inferior
quality grinding wheels being sold in the
market with uneven shaft diameter, or which
are off-centered, the usage of which may
shorten tool life or serious damage of the
tool.
1. Insert the drive pin, lock go through the
hole at the end of the tool with the hole in
the collet shaft and hold the collet.
Then loosen the collet nut with spanner
(A/F 9mm).
SPANNER(A/F9mm) TOLOOSE
TOTIGHTEN
DRIVPIN,LOCK
2. Next, insert the grinding wheel and adjust
overhang will be less than 13mm.
LESSTHAN13mm
3. Hold the collet shaft again with the drive
pin, lock and firmly tighten the collet nut by
spanner (A/F 9mm).
■OPERATION
1. After lubrication, oil will be discharged in
the exhaust upon operation. Flush out air
motor for a few seconds.
2. The motor starts rotating at high speed
when the throttle is turned to ON direction.
Use the tool by pressing lightly against
work to be ground. To stop, turn the
throttle to OFF direction.
3. Precise adjustments have been made
around the throttle and rotating section.
Do not disassemble under any circum-
stances. As this tool contains precision
parts, avoid striking with other objects, fall
or gripping external body by vise or clump.
Improper rotation may result shortening
life of the tool.
SPECIFICATIONS MG55SR
FREE SPEED 55,000 r.p.m.
OVERALL LENGTH 180 mm
WEIGHT 220 g
FRAME DIAMETER 20.5 mm
AIR CONSUMPTION 0.16 m3/ min
RECOMMENDED
AIR PRESSURE 0.6 MPa
HOSE CONNECTOR PT1 / 4
HOSE INNER
DIAMETER 6.35mm
ACCESSORIES
SPANNER (A/F 9mm) 1pc.
DRIVE PIN, LOCK 1pc.
GT-MG55SR
OPERATORS
MANUAL
GT-MG55SR
NUT, COLLET HOUSING, MAIN
CAP, FRONT END
THROTTLE
HOSE SET
AIR INTAKE
AIR EXHAUST
1.5m
0.3m
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